过滤器滤芯更换规程
过滤器管理规程
过滤器管理规程目的：规范过滤器管理，确保过滤器的有效性和可靠性，保障产品质量。
适用范围：设备过滤器、微孔过滤器滤芯的更换使用及管理。
责任人：生产制造部、质量管理部、饮片车间。
内容：1 滤芯的润湿1.1 亲水性滤芯新滤芯在使用前用常温纯化水浸润2-4小时，然后再接到纯化水管路中，用流动的水冲洗五分钟，然后按《完整性测试标准操作规程》，测试其起泡点，合格后投入使用。
不合格，找出不合格原因，如果是润湿时间不够，则重新用流动的水冲洗数分钟。
使用过的滤芯只需在纯化水浸泡半小时或用流动的纯化水冲洗5分钟。
1.2 疏水性滤芯疏水性滤芯润湿液体为60/40 水/异丙醇溶液。
将滤芯完全浸泡在IPA/PW溶液中，时间一般为30～60min。
按1.1项中的方法进行完整性测试。
测试完成后，用注射用水冲洗干净，按第4项中规定进行存放。
2 一个滤芯仅用于一个产品中间体的滤过，微孔滤芯在投入生产使用前做一次完整性测试，在生产后做一次完整性测试。
将相应的记录粘贴在相应的记录中。
3 滤芯的灭菌滤芯（器）的使用、更换、测试必须记录在相应的表格中，除菌用滤芯（器）在生产使用前需作灭菌处理。
灭菌参数为：湿热132℃×10min，干燥10min。
4 滤芯的存放一个生产操作结束后应对滤芯进行冲洗，因更换品种暂时不用的滤芯，若在近几天内使用，可以用25%乙醇浸泡。
若长时间不使用的滤芯，必须进行干燥处理，方法为：与容器在湿热灭菌柜中一起经10分钟的干燥程序进行干燥。
5 滤芯的更换5.1 在进行滤芯的完整性测试时，未通过完整性测试的滤芯需要更换。
6 滤芯最小起泡点滤芯的最小起泡点是判断滤芯完整性的重要依据，在随货的产品说明书中有相关的最小起泡点的规定，不同的材质以及不同的厂家生产的滤芯，其最小起泡点不同，各滤芯的起泡点应以产品说明书中规定的起泡点压力为准。
7 设备滤芯的测试周期7.1 用于配制系统、冻干机、消毒液的滤芯专用，不得用于其它岗位或系统。
初中效过滤器清洗更换操作规程
初中效过滤器清洗更换操作规程一、目的为了确保初、中效过滤器的正常运行，保持空气净化系统的正常工作状态，提高过滤器的使用寿命，制定了以下初、中效过滤器的清洗、更换操作规程。
二、适用范围该操作规程适用于所有需要进行初、中效过滤器清洗、更换的场所，包括但不限于工厂车间、实验室、医院、办公楼等。
三、责任人员1.初、中效过滤器的清洗、更换由设备维修保养人员负责，确保具备相关专业知识和技能。
2.监督人员负责监督清洗、更换操作的执行，并对操作过程进行检查验收。
四、清洗、更换频率1.初、中效过滤器的清洗频率应根据实际情况进行判断，建议每3个月进行一次清洗，当过滤器表面有明显污物时应及时清洗。
2.初、中效过滤器的更换频率应按照设备使用说明进行，一般建议每6个月进行一次更换。
五、操作流程1.清洗操作流程：a.先切断电源，确保操作安全。
b.卸下初、中效过滤器的固定螺栓或夹具。
c.拆除过滤器网格，用压缩空气吹除过滤器表面的灰尘和污物。
d.将过滤器网格放入温水中，加入适量的中性清洁剂，轻轻搓洗，不可用硬物刷子或尖锐物品搓洗。
e.冲洗干净后，用清水将过滤器网格冲洗干净。
f.拆卸过滤器中心的滤芯，用抽真空器或清洗枪将滤芯里的灰尘吹除。
g.将滤芯放入温水中，加入适量的中性清洁剂，轻轻搓洗，不可用硬物刷子或尖锐物品搓洗。
h.冲洗干净后，用清水将滤芯冲洗干净。
i.将清洗干净的过滤器网格和滤芯晾干。
j.将过滤器网格和滤芯安装回原位，固定好。
k.打开电源，恢复正常运行。
2.更换操作流程：a.先切断电源，确保操作安全。
b.卸下初、中效过滤器的固定螺栓或夹具。
c.将旧的过滤器取下，小心保持清洁，避免污染环境。
d.拆卸过滤器中心的滤芯，同时注意保持滤芯的完整性。
e.安装新的过滤器网格和滤芯至原位。
f.固定好过滤器网格和滤芯。
g.打开电源，恢复正常运行。
六、注意事项1.在清洗、更换过程中，注意防止过滤器的损坏和污染，保持操作环境的清洁。
2.清洗、更换初、中效过滤器时应遵循相关安全操作规程，做好个人防护措施。
过滤器及滤膜、滤芯管理规程
题目滤膜和滤芯治理规程制订人：年月日文件编码：SMPSC-08-000/00 版本号：00审核人：批准人：生效日：年年年月月月日日日颁发部门：质量部复印份数：分发部门：生产部、设备工程部、质量部目的：建立滤膜、滤芯治理规程，以标准生产车间所使用的滤膜、滤芯的领用、处理、安装、完整性测试及更换的治理。
范围：工艺用水、压缩空气、氮气过滤、储罐呼吸器所用滤芯及药液脱碳、精虑所用滤膜的治理。
责任：设备工程部、生产部相关岗位对规程的执行负责，QA人员对规程的执行进展监视检查治理规程的实施。
内容：1生产用滤膜及滤芯的分类1.1.依据过滤介质的类型、滤芯及滤膜的性质分类过滤介质类型滤膜、滤芯性质过滤介质名称压缩空气气体疏水性氮气常压空气液体亲水性药液工艺用水1.2.依据滤芯及滤膜的材质及孔径分类材质：聚四氟乙烯〔PTFE〕、聚醚砜〔PES〕、混合纤维素酯、聚丙烯〔PP〕孔径：0.01μm、0.10μm 、0.22μm、0.45μm材质孔径〔μm〕过滤介质名称0.01 压缩空气聚四氟乙烯〔PTFE〕0.01 氮气0.01 常压空气混合纤维素酯0.22、0.45 药液聚醚砜〔PES〕聚丙烯〔PP〕聚醚砜〔PES〕0.45、0.10 工艺用水1.3.按滤芯及滤膜的尺寸分类，目前公司使用的滤芯为 5 英寸和 10 英寸两种。
滤膜为15cm、Ф30cm。
.按滤芯接口分类，常用的可分为 222〔螺口〕和226〔卡口〕俩种，不包含囊式过1.41.4器。
1.5.按滤芯外形可分为平头和翅头俩种。
2.滤芯及滤膜的领用2.1.应对滤芯及滤膜的供给商资格进展相应的审核。
供给商审计程序应参考原辅材料及设备供给商审计流程进展。
2.2.由车间负责人填写领料单，到仓库领取。
确认相关产品的“用户指南”、“合格证”等文件。
具体注明滤芯及滤膜信息，包括材质、孔径、尺寸、滤膜的亲水或疏水性。
2.3 .领取后对滤芯及滤膜进展登记，填写《生产车间滤膜、滤芯使用登记台账》，记录下滤芯及滤膜的领取日期、生产厂家、材质、尺寸、孔径、批号、使用位置等信息。
倒换、清洗过滤器操作规程
倒换、清洗过滤器操作规程一、目的丙烯酸及酯含有部分杂质及聚合物，易造成滤网堵塞，物料流速流量减小，泵的扬程降低，容易产生汽蚀，达不到工艺要求，特制定本规定，防止以上现象的产生。
二、适用范围本规定适用于车间泵进口的所有过滤器三、操作步骤1、准备工作：1.1当发现泵出口流量或压力下降明显，同时泵的电流也出现下降，可视为过滤器堵塞。
1.2首先检查备用过滤器的放清阀⑧、放空阀⑦、进口阀⑤、出口阀⑥，确认关闭。
有充液管路的检查充液阀门关闭。
1.3 检查过滤器B的压盖是否盖好、螺栓是否紧固，备用垫片是否准备好。
2、切换步骤：2.1开过备用滤器B的进口阀门⑤（有充液管路的先开充液阀门），打开放空阀门⑦排空，当放空阀门⑦有物料流出时关闭排空阀门⑦，关闭充液阀门。
2.2 开过备用滤器B的出口阀门⑥，使物料通过备用过滤器。
2.3 缓慢关闭已用过滤器A的进口阀门①、出口阀门②，同时观察泵的压力变化。
3、清洗步骤：3.1、打开已用过滤器A放清阀④（确认过滤器放清完毕）；3.2、缓慢打开过滤器A的排空阀③（防止放清阀④不通，过滤器A压力过高，从排空阀③排出物料）；3.3、放清一段时间后（根据实际情况）拆卸已用过滤器A压盖的螺栓；（先外侧后内侧，防止物料喷出伤害身体）3.4、打开压盖，把过滤网拿出，彻底将滤芯内杂物清理干净。
（各单元根据实际情况清洗），此过程注意千万不要让滤芯内杂物掉落到过滤器壳体内，如果确实不小心掉落，必须清理干净。
3.5、安装过滤网。
滤芯清理干净后，将滤芯放回过滤器内，注意一定要放对位置。
检查端盖垫片，如已损坏则更换垫片3.6、压盖封好后，关闭排空阀门③和放清阀门④，备用。
过滤器更换滤芯安全操作规程
过滤器更换滤芯安全操作规程
一.作业前准备；
1.劳保着装，准备相关工具、喷水壶、灭火器。
2.熟悉掌握过滤器的性能、原理及作用。
3.检查过滤器进口阀、出口阀及排污阀应转动自如。
二.操作程序
1.过滤器排污操作
1.1更换滤芯前应开启备用管线，确保正常供气。
1.2过滤器排污时须依次关闭其出口阀、入后阀,缓慢开启排污阀（保持常开状态没有压力）。
2滤芯更换操作
2.1使用正确工具拆卸过滤器。
2.2缓慢打开过滤器盖，用水壶向过滤器内喷水，预防有硫化氩铁自燃。
2.3取出过滤器滤芯，拿到安全区域内。
2.4更换后，按照拆卸的逆顺序依次安装并更换过滤器密封圈。
2.5通气前，关闭压差表两端的进出气阀及操作中的球阀和截止阀，依次开启过滤器入口阀和出口阀。
2.6用检漏仪或检漏液进行检漏，同时观察压力表指示情况，气压稳定后，开启压差表的进出气阀。
2.7作业完成后填写排污记录表、设备保养记录表。
三、注意事项
1.作业应避开雨雪雷电及大风等恶劣天气。
2.操作时，操作人员所处位置应符合安全要求。
过滤器滤芯安全操作及保养规程
过滤器滤芯安全操作及保养规程概述过滤器是工厂、实验室等各种场合中不可缺少的净化设备，用于去除悬浮在液体或气体中的杂质。
而滤芯则是过滤器的核心部件，直接关系到过滤器的过滤效果和长期使用成本。
因此，保障滤芯的安全操作和定期保养具有重要的意义。
本文将介绍过滤器滤芯的安全操作规程和保养方法，以保证日常使用中的安全和设备的正常运行。
安全操作规程正确安装滤芯在安装滤芯时，要注意以下事项：•确保滤芯的规格与过滤器相适应，不能强行将不匹配的滤芯安装在过滤器内。
•在滤芯安装完毕后，要进行严格的气密性测试，查看是否有气体泄漏的现象。
•定期检查滤芯连接件，确保其紧固、牢靠。
防止冲击和磨损滤芯在使用时，会因液流速度过大或冲击等原因而磨损。
用户在使用过程中应尽量避免滤芯的冲击和磨损，以免影响其使用寿命和过滤效果。
避免使用过期滤芯滤芯的寿命通常为1-6个月不等，使用时间长了就会失去过滤的效果，净化能力将大大降低。
因此，用户在使用前应检查滤芯的生产日期，如已经过期则必须更换滤芯。
定期清洗和更换滤芯定期清洗和更换滤芯对于保证滤芯的正常运行和延长使用寿命有着至关重要的作用。
一般来讲，滤芯为3个月到1年的使用寿命，当滤芯的工作压差提高到设定值后（可参考使用说明），应尽快对滤芯进行清洗或更换。
避免过度使用不可过度使用滤芯，如果在超期使用范围而继续使用，则会导致滤芯透气性变差或失效。
当滤芯达到使用时间上限或工作压差提高到设定值后，应及时更换滤芯。
滤芯保养方法清洗污垢滤芯在使用过程中不可避免会被污染，堵塞。
此时，用户可以使用清水或中性碱性溶液进行清洗，以保持滤芯的清洁。
更换滤芯当滤芯接近使用寿命后，应及时更换滤芯以确保过滤器的正常工作。
在更换滤芯之前，应注意以下几点：•拆卸前关停过滤器：在开始拆卸过滤器时，首先要将其关停，以确保工作安全。
•** 卸下滤芯**：打开过滤器侧盖，卸下滤芯，然后将其清洗干净，并检查滤芯是否损坏。
如果有损坏，应及时更换。
滤芯更换操作规程
滤筒（滤油小车）滤芯更换操作规范一、滤芯更换的原因：1、根据在用滤芯是否到定期更换周期来决定是否对滤芯进行更换；2、根据压力表的压差（>1.5bar）是否超过规定来决定是否对滤芯进行更换；3、根据油品精度是否下降决定是否对滤芯进行更换；二、滤芯更换步骤：1、确认备件型号、滤芯精度是否合格，内外包装是否完好。
2、准备空油桶、清洗剂、干净破布、工具到现场。
3、用清洗剂对过滤小车、滤筒、吸油管、排油管进行清洗，确保新油品不会受到污染。
4、油站本体过滤装置需将滤筒切换到备用滤筒，将空油桶接到高位排气阀下方，防止油品污染，将高位排气阀稍微打开一点，确定滤筒快切阀是否关闭到位，如果排气阀长时间都存在带压排油，就证明快切阀关闭不到位，需重新关闭或停机更换滤芯。
过滤小车需将小车电源进行关闭锁定，二次确认到位，关闭油泵前后球阀，将空油桶接到排油阀下方，打开滤筒排油阀，对滤筒进线排污，排油过程中可将滤筒上盖进行拆除，排污完成后，将旧滤芯取出，对滤筒及旧滤芯进行检查，确认旧滤芯及油品是否存在异常。
（检查滤芯及滤筒处是否有杂物、异物、滤芯是否变形、开裂，油品颜色是否正常）5、将滤芯内外包装进行拆除，检查新滤芯密封件是否完好，对滤芯进行安装，滤芯安装到位后，检查滤芯高度是否合乎要求，检查滤芯安装过程中密封松紧是否合适，安装过程太轻松，表示密封太松，将造成滤芯內泄，导致油品过滤效果严重下降。
6、滤芯更换完成后，检查滤筒上盖密封是否损坏，对上端盖与滤筒密封结合面进行清理，确保密封效果。
合上滤筒上端盖，分对角逐步均匀紧固端盖螺栓，确保端盖紧固到位。
7、打开旁通球阀（油站本体过滤系统），（外加过滤小车还需打开前后球阀）稍微打开滤筒高位排气阀进行排气，直至排气接近尾声，排出的空气中含油量较高，关闭排气阀，检查滤筒密封是否有泄漏，对滤筒进行卫生清理。
三、注意事项：1、滤油机在启动时，应注意不能使油泵反转，以免引起油泵轴封吹出导致吸入空气。
滤芯设备安全操作规程
滤芯设备安全操作规程1. 前言滤芯设备是一种重要的净水设备，其可以有效地去除水中的杂质、异味和重金属。
然而，在日常使用中，滤芯设备的安全操作也非常重要。
不安全的操作可能会导致设备损坏、水质受到污染、用户受到伤害等问题。
为了确保设备的正常运行和用户的安全，我们制定了本安全操作规程。
2. 产品介绍滤芯设备是一种通过高效滤材对自来水进行净化的设备。
它可以去除水中的余氯、异味、颜色、浑浊物、细菌和重金属等污染物质，提供更安全、干净、美味的饮用水和用水。
3. 安全操作规程3.1 安装前准备在安装滤芯设备之前，需要进行以下准备工作：1.检查包装箱是否完好无损。
2.清洗水龙头，确保无异味。
3.准备一把大小适中的扳手和水管。
4.阅读设备说明书和安装手册，了解操作方法和安全注意事项。
3.2 安装步骤1.选择合适的安装位置，安装位置应该小心设计，不要让设备摔落或破损。
2.将滤芯设备与水龙头间隔放置，安装上水管接头。
3.打开水龙头，排放5分钟左右，排除管道内的杂质和异味。
4.将水管连接滤芯设备的进水口，连接好后使用扳手旋紧。
5.将水管连接滤芯设备的出水口，连接好后使用扳手旋紧。
6.检查安装是否牢固，再次确认水龙头处没有漏水。
3.3 日常使用1.使用前，检查设备是否安装正确、水流是否正常，并确认过滤器未到更换时间。
2.使用设备时，注意水温不要超过45°C,以免使活性炭失去吸附能力。
3.更换滤芯时，请先关闭进水开关，拧开两端的固定螺丝，拿出旧滤芯进行更换。
在更换时，注意滤芯口处的O型密封圈若有损坏或破裂，应及时更换。
4.维护滤芯设备，每次使用2-3个月后，需要用清水冲洗滤芯，去除过多的杂质并保持滤芯的吸附能力。
3.4 设备维修1.滤芯设备维修应该由专业维修人员进行。
如果您发现设备在使用过程中出现故障，请立即停止使用并联系销售商询问相应的维修服务。
2.禁止自行拆卸维修设备，更换滤芯时应该按照说明书的要求进行，否则可能会导致设备损坏或用户受伤。
液体滤芯（过滤器）的安装、使用和保存方法
液体滤芯（过滤器）的安装、使用和保存方法
液体滤芯的安装、使用和保存方法
1.彻底清洗过滤器外壳并与过滤系统相连接。
2.拆开折叠式滤芯开口一端的聚乙烯袋，检查O型圈是否清洁完好，正确放在密封槽内。
3.用工艺液体（例如水）润湿O型圈。
4.用聚乙烯袋作为保护，握住滤芯靠近开口的一端，将滤芯牢牢压入外壳的定位孔内。
5.盖上壳体之前，将塑料袋取下。
6.打开外壳顶部的放气阀。
7.微微打开入口阀，使液体进入外壳。
8.将外壳充满，直到液体从放气阀溢出，关闭放气阀。
9.缓慢打开下游出口阀，直到完全打开[separator]。
10.缓慢的完全打开入口阀。
11.对每10”滤芯用250L/h的流量冲洗5～10分钟。
12.折叠式过滤器不能经受过大流量的冲击，也不要让它反方向加压。
13.如过滤的压差大于0.15Mpa，或流量明显下降，则表明过滤器已堵塞。
14.如折叠式过滤器暂不运行，不应将它们干燥，而应将它们保存在过滤器外壳内，使用完毕后用注射用水冲洗整个管路，同时打开过滤器的排污阀，以便滤芯外表面粘附物质冲洗干净，冲洗完毕后，依次关闭下游阀门，整条管线充满注射用水保存；或充满0.1%的NaOH 溶液，在重新使用之前应将它们冲洗干净。
15.不同品种的料液最好不要混用滤芯，因此更换滤芯而需要保存时，建议在线冲洗后放入75%的酒精容器里密闭保存；长期不使用的必须烘干保存，烘箱温度控制在60℃，至少24小时。
16.根据FDA标准，终端滤芯使用必须消毒，而实际上国内大部分厂家管线设施做不到在线消毒，因此建议采用湿热灭菌，灭菌温度控
制在121℃左右，消毒半小时即可。
过滤器滤芯质量的鉴别方法及更换步骤
过滤器滤芯质量的鉴别方法过滤器常被归类为液压附件，似乎没有它，缸、泵、阀仍能工作，但是一个系统的工作可靠性，缸、泵、阀的失效期绝大多数是取决于工作介质(油、水乙二醇、乳化液等)的优劣。
我国从20世纪80年代开始对工作介质的污染问题重视起来，越来越多液压系统的设计人员把过滤器的选择当作工作重点。
过滤器的作用就是把工作介质的污染控制在我们所要求的范围之内，以达到延长液压系统、润滑系统的使用寿命，提高系统工作可靠性，但并非系统装有滤芯过滤器就一定能实现这一目的，关键是选择高质量的滤芯和合理地使用滤芯。
判别滤芯质量的优劣，主要从以下几个方面考虑：滤材的选用；滤芯的结构；生产工艺；成品检测；外表质量等。
滤材滤材有金属网、金属毡、玻璃纤维、植物纤维、软磁材料等多种。
金属网由金属细丝编织而成，分方目和斜纹细目，它流通阻力小，可在很高的温度范围使用。
主要用于系统的粗过滤，它属于表面过滤，可反复清洗使用。
吸油滤芯一般选用60—300 p．m的金属网滤材，润滑系统有时使用25 200 p．m的金属网。
现在也有5 20 p．m的金属网滤材用于特殊场合。
金属毡是由金属纤维制成的毡，具有玻璃纤维的性能，属纵深过滤。
它具有迷宫式三维构造，疏松度高，流通阻力小。
纳污能力强，使用寿命长，能在很大的温度范围使用。
精度范围是5—20 p．m。
由于它价格昂贵，只有在过滤特殊介质或是要求高温时才使用，可清洗(要用超声波清洗机清洗)、反复使用。
玻璃纤维是现在最常见也是性能最好的滤材之一一，它广泛应用在液压系统当中，属于纵深过滤，精度范围是1—30肿，并受工作环境变化影响较小，流通阻力小，纳污能力强。
在超过规定的压差范围里仍有很高的滤除细微颗粒的能力。
化学耐受性好，但不适用于水乙二醇混合液。
有机化学纤维也是一种很不错的滤材，它的精度范围是3—30 p．m，属纵深过滤，可耐受很高的压差，流通阻力小，纳污量大。
化学耐受力强，特别适用于乳化液和合成液压液。
过滤器清洗更换操作规程
过滤器清洗更换操作规程
1、过滤器装有差压表，根据测得的压力降可以判断过滤器的堵塞情
况。
在正常情况下，气体通过过滤器的压力损失不超过10Kpa（或规定红线值）。
当差压显示达到10Kpa（或规定红线值）时，需要清洗滤芯。
2、正确穿戴劳动保护用具，使用金属工器具时要注意轻拿轻放。
3、拆卸滤芯
a．倒换流程，然后关闭过滤器进、出口阀门，关闭差压表的前后小球阀，然后打开过滤器排污阀泄压、排污，泄压后关闭排污阀；b．松开法兰盖压紧螺母，将法兰盖及密封件拉出（大规格过滤器用吊杆组件），转过一定角度后即可拆卸滤芯；
c．拆卸要做到稳、轻、有序，防止野蛮操作使设备受损或碰撞出电火花造成安全隐患；
4、滤芯清洗
a．松开滤芯压紧固定螺母，取出滤芯，用压缩空气由内向外吹洗，去掉脏物；
b．滤网可以用自来水冲洗，但洗后应干燥，清洗完毕后装好滤芯和压紧固定螺母，即可正常使用；
c．由于使用时间长，脏物堵塞滤芯通道难以清洗干净，或滤芯损坏，则需更换滤芯；。
更换胺液过滤器滤芯项目
更换胺液过滤器滤芯项目
很多时候我们掌握了过滤器设备的使用方法，但是对于遇到问题时候的解决方法却没有很好的掌握，比如说更换滤芯的方法。
因此我们今天就以此为例，和您一起来看看过滤器滤芯的更换流程!
一、接受到设备发出的更换滤芯的指令，在确认系统停止运行之后更换滤芯。
二、准备好合适的滤芯(注意其规格、材质、大小、型号等)，还有拆卸工具、收集桶、抹布等辅助设施。
三、彻底清洗过滤器的壳体，并且留出操作的区域。
四、将需要更换的过滤器从系统内断开，慢慢打开过滤器顶部的排气口，对其进行卸压。
五、排空过滤器内的物料，用专门的工具打开过滤器盖取出滤芯，用塑料袋将滤芯装好。
六、用洁净工具和抹布将过滤器内部清洁干净。
七、将滤芯的开口一端塑料袋打开，检查其中的O形圈是否完好。
八、按照从滤芯的外部流入、从内部流出的方法进行安装。
九、用专门的湿润剂湿润O形圈和滤芯座的插孔，手握滤芯O形圈的一端，将滤芯插口垂直插入滤芯座插孔，插好之后再去掉滤芯的包装袋，
然后用工具将过滤器拧紧。
十、关闭过滤器的排液口，打开外壳顶部的放气阀，使得物料进入壳体。
十一、慢慢打开过滤器的出口阀，直至完全打开即表示更换完成。
十二、之后将相关的工具和清洁用品清理干净。
过滤器的操作维护规程
Sometimes, when I hear a song, I suddenly think of someone.同学互助一起进步（页眉可删）
过滤器的操作维护规程
●适用范围：本规程适用角式、直通式、交叉式等类型的过滤器.
1 操作规程
1、检查过滤器进口、出口、排污阀门是否正常。
2、了解和掌握过滤器的性能、原理及作用。
3、先关闭排污阀门，开启过滤器出口阀门再开启进口阀门。
4、应随时观察过滤器的压差。
观察过滤器压差表读数,当其压损△P≥0.02～0.03MPa时,应清洗或更换滤芯;流量计前的过滤器的压损△P≥0.01～0.015Mpa时,应清洗或更换滤芯；若无压差表,应根据气质清洁程度,定期安排清洗,更换滤芯；清洗或更换滤芯时须先将其前、后阀门关闭,泄压后方能进行。
5、控制过滤器的工作压力低于设计压力，防止超压引起突发情况的发生。
6、排污时应平稳缓慢，排污阀门不要突然开启，以保证管线压力平稳，避免阀门损坏。
7、检查并定期排污，防止污物积余过多进入燃气管线。
8、停运时，先关闭进口阀门再关闭出口阀门，最后打开排污阀门。
9、要保证过滤器的清洁。
2过滤器的维护操作
3 过滤器的常见故障、原因及处理方法。
过滤器用滤芯安全操作及保养规程
过滤器用滤芯安全操作及保养规程过滤器用滤芯是工业管道过滤器重要的组成部分，其主要功能是过滤管道中的杂质，确保管道中的介质无杂质，维护管道的正常运行。
为了确保过滤器用滤芯能够正常运行，需要按照相应的安全操作规程进行操作和保养。
1. 操作规程1.1 操作前准备在进行过滤器用滤芯之前，需要对操作进行充分的准备。
具体操作如下：1.确认过滤器用滤芯的规格和型号是否符合要求；2.准备好必要的工具和材料，包括手套、镊子、扳手、刷子等；3.关闭管道的进口和出口阀门，同时放空管道内残余的介质；4.确认过滤器用滤芯的状态，如果需要更换，可以使用沉淀法或清洗法。
1.2 操作方法在进行过滤器用滤芯的更换或清洗之前，需要熟悉具体的操作方法，以确保操作的安全和准确性。
1.2.1 更换操作方法1.打开过滤器用滤芯的外壳，取出原滤芯；2.对比原滤芯和新滤芯的规格和型号，确保新滤芯符合要求；3.将新滤芯安装到相应的滤芯座中，确保滤芯与座呈良好咬合；4.关闭过滤器用滤芯的外壳，打开管道的进口和出口阀门；5.检查过滤器用滤芯的外壳是否密封，确保管道的正常使用。
1.2.2 清洗操作方法1.取出过滤器用滤芯的外壳，取出滤芯；2.将滤芯浸泡在清洁剂中，清洗尘垢和杂质；3.用清水冲洗过滤器用滤芯，确保滤芯完全干净；4.将过滤器用滤芯对象阳光下晾干；5.按照更换操作方法重新安装过滤器用滤芯。
2. 保养规程正确的保养是过滤器用滤芯正常运行的保证。
为了确保过滤器用滤芯能够正常运行，需要按照相应的保养规程进行保养。
2.1 检查过滤器用滤芯状态每次使用过滤器用滤芯之前，需要仔细检查其状态，确保其无损坏、无老化等问题，避免因滤芯状态不好而引发管道运行问题。
2.2 定期清洗过滤器用滤芯为确保滤芯的清洁状态，需要定期对过滤器用滤芯进行清洗。
具体周期根据管道的使用情况和介质的清洁程度而定。
在清洗过程中，尽可能使用优质的清洁剂，以保证张力的安全和清洁效果。
2.3 更换过滤器用滤芯不同的过滤器用滤芯使用寿命不同，需要按照规定周期进行更换。
8、精密过滤器滤芯更换规程
文件名精密过滤器滤芯更换规程文件编码SOP-CF-008-01 制订人审核人批准人制订日期审核日期批准日期颁发部门设备部生效日期页码 1 / 2分发部门各生产车间、生产技术部、质量管理部、综合办公室变更历史一、目的:建立压缩空气精密过滤器滤芯更换规程，从而确保压缩空气的质量，保证药品质量。
二、范围:精密过滤器。
三、责任人:操作工、岗位负责人、质量管理部、生产技术部、车间主任。
四、内容:未经净化处理的压缩空气里包含有许多杂质，如磨屑、磨粒、铁锈、管垢、水滴、酸性凝结物和烃类蒸汽等。
如果不除去这些杂质，将会增加气动设备运转和维护的花费，导致仪器和仪表控制失灵，影响产品质量，选用“精密”过滤器和过滤系统，将除去这些杂质，使压缩空气系统传送的空气品质达到使用要求。
1. 工艺流程ZLS10/8空压机→ 储气罐→ C级过滤器→ 冷冻干燥机→T级过滤器→ A级过滤器→生产车间C级过滤器－主管路过滤器T级过滤器－空气管路过滤器A级过滤器－高效除油过滤器。
2．一、二、三级过滤器滤芯在正常使用情况下，当进出口压差≥0.05Mpa时，应对滤芯进行更换。
3．正常使用情况下，对过滤器滤芯定期更换。
一级过滤器滤芯每半年更换一次，二、三、四级过滤器滤芯每年更换一次（第四级过滤器滤芯更换时应做除菌过滤器性能试验），终端过滤器滤芯每周清洗灭菌一次。
每次安装使用前均应做完整性测试，完整性测试不符合规定时就要更换。
4．更换滤芯是为保证压缩空气的品质，需更换时必须更换并做好更换记录。
文件名精密过滤器滤芯更换规程页码 2 / 25.更换方法：先关闭冷冻干燥机，再关闭空压管路上的阀门，拆开法兰，再拆开过滤器螺纹丝扣，取下过滤器，打开过滤器盖，取出滤芯，换上新滤芯。
盖上过滤器盖，拧紧丝扣，装上法兰。
更换支架反冲洗过滤器滤芯标准作业流程
3
☆拆除旧反冲洗滤芯
1.清洗滤芯连接处煤尘。
2.操作反冲洗电磁阀，释放系统余压。3.用活口扳手拆下旧反冲洗滤芯。
1.煤尘清洁干净。2.压力完全释放。
3.旧反冲洗滤芯放入专用工具盒。
☆1.更换液管或液压元件时，未关闭截止阀或未泄压，导致人员伤害。2.作业人员更换作业中，未佩戴护目镜，造成人员伤害。
不卸压检修、拆卸液压管路。
1.更换液管或液压元件前必须关闭进液截止阀，确保泄压可靠。2.支架检修人员，更换液压元件时，需佩戴护目镜。
4
安装新反冲洗滤芯
1.新反冲洗滤芯装入接口。
2.用活口扳手将滤芯紧固可靠。
反冲ห้องสมุดไป่ตู้滤芯对正放入接口，反冲洗滤芯紧固到位可靠。
反冲洗滤芯紧固不到位，支架动作时，反冲洗滤芯或高压液体喷出伤人。
1.旋转支架闭锁按钮，闭锁本架及左右相邻支架。2.进液截止阀完全关闭。
1.支架检修时，未对支架进行闭锁，支架误动作造成人员伤害。
2.☆没有闭锁本架及左右邻架并关闭本架进液截止阀进行检修作业，支架误动作导致人员伤害。
支架检修时，没有对本架及左右相邻架闭锁并关闭本架截止阀。
1.人员架前、架间作业必须闭锁支架。
1.准备工具、材料：活口扳手，取滤芯专用工具、一字螺丝刀、护目镜。
2.准备配件：反冲洗滤芯。
1.工器具完好、齐全。
2.配件规格、型号符合要求。
作业前未准备好工器具和防护用品，作业中造成人员伤害。
作业前，必须检查工器具和防护用品准备情况，将检修需要的工器具和防护用品备好。
2
☆检查作业环境
1.闭锁本架及左右相邻两架支架。2.关闭本架进液截止阀。
更换油过滤器滤芯作业流程
4
拧开螺丝
用活口扳手将滤芯紧固螺丝拧开
5
取下滤芯
将滤芯取下
6
换上新滤芯
将
7
安装新油缸
将新油缸安装上，拧理现场
将现场工具收拾好
现场要收拾干净
9
试运行
送电试运行
确认所有人员撤出后才能试运行
检修记录
神华神东煤炭集团
机电设备检修作业流程标准
更换油过滤器滤芯作业流程
1
更换作业前的准备工作
（1）工器具及材料准备
序 号
名 称
规格型号
单 位
数 量
1
内六角扳手
10mm
把
1
2
活口扳手
12”×300mm
把
1
3
棉纱
公斤
（2）
序 号
名 称
规格型号
件 号
单 位
数 量
1
滤芯
个
1
（3）
序 号
岗位工种
人 数
承担的主要任务
1
机电副队长
1人
技术指导
2
锚杆机检修工
1人
机件拆卸及安装
3
辅助检修工
1人
协调配合
工序工艺及安全注意事项
序号
工序
工艺及内容
达到的标准
工时
安全注意事项
1
停放锚杆机
将锚杆机停放到支护完好、无淋水、无磷皮片帮的顶板下
将锚杆机停放在安全位置
2
打开盖板
将盖板用内六角扳手打开
3
清理过滤器周围的卫生
用棉纱将过滤器周围的卫生清理干净
过滤器更换方案 (2)
过滤器更换方案过滤器在现代工业中扮演着重要的角色，它们用于清除气体或液体中的杂质，以保护设备的正常运行。
然而，过滤器也需要定期更换，以确保其过滤效果始终保持在最佳状态。
本文将介绍一种过滤器更换方案，以帮助用户在更换过滤器时更加高效和方便。
1. 制定更换计划在开始使用过滤器之前，制定一个过滤器更换计划是非常重要的。
根据过滤器的使用情况和运行时间，制定一个具体的更换计划可以帮助你避免因过滤器失效而导致的设备故障或生产中断。
更换计划应包括以下内容：•更换的频率：根据设备的特性和过滤器的工作条件，确定过滤器的更换周期。
一般情况下，每隔3个月或根据供应商提供的指导进行更换是一个不错的选择。
•更换的方式：确定更换过滤器的具体方式和步骤。
有些过滤器可能需要专业人士进行更换，而其他过滤器则可以由用户自行更换。
2. 选购合适的过滤器在更换过滤器时，选择合适的过滤器是至关重要的。
不同的设备和工作环境可能需要不同类型的过滤器。
下面是一些选择过滤器的要点：•过滤器类型：根据需要过滤的物质和颗粒大小，选择合适的过滤器类型。
常见的过滤器类型包括颗粒过滤器、纤维过滤器、活性炭过滤器等。
•过滤效率：了解过滤器的过滤效率是很重要的。
过滤效率越高，过滤器所能过滤的微粒和杂质越小。
•品牌和质量：选择知名品牌和具有良好口碑的过滤器，可以确保其质量和可靠性。
3. 更换过滤器的步骤和注意事项在进行过滤器更换时，需要注意以下步骤和注意事项：步骤：1.关闭设备或系统：在更换过滤器之前，务必关闭设备或系统以避免任何可能的危险。
2.卸下旧过滤器：根据具体的设备和过滤器类型，卸下旧过滤器。
注意避免破坏或损坏其他部件。
3.清洁周围区域：在安装新过滤器之前，清洁周围的区域，确保没有灰尘或杂质。
4.安装新过滤器：按照供应商提供的指南，正确地安装新过滤器。
确保安装过程中没有出现任何问题或损坏。
5.启动设备：完成过滤器更换后，再次启动设备，并进行必要的测试和调整。
空气过滤器操作说明
空气过滤器操作说明提醒：在操作空气过滤器之前，请务必确保您已经仔细阅读并理解本操作说明。
为了保障您的安全以及获得最佳的使用效果，请按照下述步骤正确操作空气过滤器。
第一步：准备工作1. 在操作空气过滤器之前，请确保有足够的工作空间，并保持周围环境整洁。
2. 关闭空气净化设备的电源开关，并拔出电源插头，以确保安全操作。
第二步：拆卸旧的空气过滤器1. 根据您所使用的设备的操作说明书，找到空气过滤器的位置。
2. 小心地打开设备的滤芯盖，一般情况下，滤芯盖位于设备的上方或者背面。
3. 轻轻将旧的空气过滤器取出，并放置在干净的地方，以便后续清洁或处理。
第三步：安装新的空气过滤器1. 从购买的新空气过滤器包装中取出全新的滤芯。
2. 注意观察滤芯上的箭头指示或标签，确保正确地安装滤芯。
通常，箭头指示应与设备上的箭头指向相同。
3. 轻轻将滤芯推入滤芯槽，确保滤芯完全安装到位。
4. 关闭滤芯盖，并确保盖子完全锁定，以避免滤芯的松动或外界灰尘等杂质的进入。
第四步：清洁与维护1. 根据设备的操作说明书，了解如何定期清洁和更换空气过滤器。
通常，建议每隔2至3个月更换一次空气过滤器。
2. 当空气过滤器出现堵塞或变脏时，请及时更换新的滤芯，避免影响设备的过滤效果。
3. 清洁空气过滤器时，请使用柔软的布或吸尘器等适当的工具，轻柔地清除过滤器上的灰尘和污渍。
第五步：使用注意事项1. 在更换空气过滤器时，请确保设备已经断电，并且拔出电源插头。
2. 使用过程中如遇电源线损坏、异味、异常音或其他异常情况，请立即断开电源，并联系售后服务中心或专业人士进行维修。
3. 请勿将空气过滤器的滤芯拆解或改装，以免影响过滤效果并导致损坏设备。
总结：通过正确操作空气过滤器，您可以有效地净化室内空气，提升居住环境的质量。
注意定期更换新的滤芯，并进行适当的清洁与维护，以确保空气过滤器的正常运行和过滤效果。
如遇使用问题或异常情况，请及时联系设备厂商或专业维修人员寻求帮助。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
空气过滤器更换规程
一.目的：
建立过滤器滤芯更换规程，规范过滤器更换操作，保证产品质量。
二.范围：
1、本标准适用于车间的过滤器，包括以下过滤器：
1.1 单联过滤器；
1.2双联过滤器；
三.职责：
3.1生产操作人员负责对滤芯的更换操作和使用作记录；
3.2各车间主任负责主管滤芯的更换等相关事宜；
3.3QA负责相应的培训及监督工作；
四.内容
4.1接收到更换滤芯生产指令，确认系统已经停止运行；
4.2准备好合适的滤芯（规格、材质、大小、O型圈材质、型号等）、拆卸工具、收集桶、抹布等；
4.3彻底清洗过滤器壳体，清空过滤器周围，留出操作区域。
带好防护用具；
4.4将需要更换的过滤器，从系统内断开。
缓慢打开过滤器顶部排气口，对其进行卸压，过程中注意安全，防止物料或液体飞溅；
4.5排空过滤器内物料，用工具打开过滤器盖，取出滤芯，并用塑料袋将滤芯装好待报废；
4.6用洁净工具和抹布，将过滤器内部清洁干净，待装新滤芯；
4.7将滤芯开口一端的塑料袋打开，检查O形圈是否完好、就位；
4.8将物料的流入，按从滤芯外部流入，从滤芯内部流出的方法安装；
4.9用合适的的湿润剂(例如水)湿润O形圈和滤芯座插孔，手握滤芯靠近O形圈的一端，垂直将滤芯插口完全插入滤芯座插孔，将滤芯插好后，去掉滤芯包装袋，然后将金属罩壳安装好，用工具将过滤器拧紧；
4.10关闭过滤器排液口，打开外壳顶部放气阀，稍微打开入口阀，使物料进入壳体，直到液体从壳体顶部的放气阀溢出，此时关闭放气阀。
注意检查拆卸处，是否有泄漏；
4.11缓慢打开过滤器出口阀，直至完全打开。
表示更换完成；
4.12将更换用的工具和清洁工具清走。
打扫周围卫生；
五.使用注意事项
5.1操作时应防止压力冲击，禁止反向加压；
5.2当过滤器上、下游之间的压力降大于0.3Mpa或流量明显下降时，应考虑更换滤芯；5.3安装滤芯时，应注意滤芯安装方向，外进内出；。