抹水泥砂浆
水泥砂浆抹面施工方案
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水泥砂浆抹面施工方案为了保证建筑物表面的美观度和防水性能,水泥砂浆抹面是不可或缺的一个工序。
本文将从材料准备、工具准备、施工步骤等方面详细介绍水泥砂浆抹面的施工方案。
材料准备1.水泥:根据不同的用途,可以选择不同类型的水泥。
常用的有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和特种水泥等。
2.砂子:要求细度适中,颗粒不大不小,沙子应该是清洗过的,干净无杂质。
3.膨胀剂:可以加入膨胀剂来改善抗龟裂性能和抗渗透性能。
4.色浆:应该选用质量好、耐久性佳的颜料调配制成,以达到建筑物表面颜色协调一致的效果。
工具准备1.手抹工具:主要包括砂浆钢抹子、抹刀、平抹钉、刮板等工具。
2.掉灰板:用来清理掉抹面过程中掉落的灰尘、杂物等垃圾。
3.电动搅拌机:可以加速水泥砂浆的混合和搅拌,提高施工效率。
4.振动器:可以用来排除气泡,避免水泥砂浆表面出现孔洞和空鼓。
施工步骤1.基层处理:将基层表面处理干净,去除表面积水、灰尘等杂物,如果基层表面不平整,需要进行修补。
2.施工前准备:将水泥、砂子、膨胀剂、色浆按照规定比例混合均匀,为施工作准备好砂浆。
3.抹面处理:取适量砂浆,用砂浆钢抹子均匀地抹于基层表面,厚度应该均匀,建议一次性抹平15-20平方米,避免砂浆流失。
4.抹面修整:用平抹钉将砂浆表面按照设计要求锤打成防滑或平面,配合使用抹刀、刮板等工具,将砂浆表面处理得更加平滑、美观。
5.振捣处理:在抹面定型后,使用电动振动机对抹面进行振捣,避免在表面留下空洞和缝隙。
6.观察处理:在施工完成24小时后,观察抹面表面有没有出现开裂、空鼓以及掉粉等问题,如果有问题及时进行补救处理。
注:以上纯属个人意见,仅供参考。
水泥砂浆抹面的施工方案需要仔细准备和认真操作,这才能确保建筑物表面的美观度和防水性能。
在实际施工中要根据具体情况灵活运用相关工具和材料,确保施工质量达到标准。
墙体抹水泥砂浆
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墙体抹水泥砂浆1操作工艺1.1工艺流程:墙面清理→基层处理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护。
1.2施工方法:1)、基层处理:混凝土与轻质砌块墙体交接处均应加钉200宽钢丝网。
用笤帚将板面上的粉尘扫净,浇水,将墙洇透,使水浸入加气块达10㎜为宜。
对缺棱掉角的砌块,或砌块的接缝处高差较大时,可用1:1:6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀,分层衬平,每遍厚度5~7㎜,待灰层凝固后,用水湿润,用上述同配合比的细砂浆(砂子应用纱绷筛去筛),用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面,第二天浇水养护,直至砂浆疙瘩凝固,用手掰不动为止。
2)、吊垂直、套方找规矩;分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
3)、抹底层砂浆:先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道(水泥比0.4~0.5),随刷随抹水泥砂浆,配合比1:3,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护。
4)、抹面层砂浆:当底灰五、六成干时,即可抹面层砂浆。
先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道,紧跟着抹面。
面层砂浆的配合比为1:2.5的水泥砂浆,一般厚度5㎜左右用杠横竖刮平,木抹子搓毛。
做完面层后应喷水养护。
抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
2、质量标准1)、砂、水泥进场必须进行复试,复试合格后方可使用。
2)、抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时,就采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应大于100mm。
3)、各种砂浆抹灰层,在凝结后应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻,在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。
水泥砂浆抹面施工方案
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水泥砂浆抹面施工方案
水泥砂浆抹面是建筑施工中的一项重要工序,主要用于室内和室外墙面、地面的修补、抹平和装饰。
下面是水泥砂浆抹面施工方案的详细介绍。
1. 材料准备:
- 水泥:选择符合国家标准的优质硅酸盐水泥。
- 砂子:选择颗粒度均匀、无杂质的细河沙。
- 水:选择干净的自然水源。
2. 抹面前的准备:
- 清除墙面的灰尘、油污等污染物。
- 若墙面有空鼓、掉皮等问题,需先进行修补。
- 需要给墙面或地面打底时,预先施工一层水泥砂浆打底。
- 将灰尘等杂物清理干净,保证墙面、地面干燥。
3. 砂浆调配:
- 按照水泥和砂子的比例进行混合调配。
一般情况下,水泥:砂子为1:3。
- 将干料进行均匀搅拌,然后逐渐加入适量的水,边搅拌边
倒入, 直至搅拌均匀、不起砂、不起块。
4. 抹面施工:
- 使用抹刀将调好的砂浆均匀涂抹到墙面或地面上,先进行
粗抹。
- 粗抹后,用浮尘器或抹刀进行细抹,使墙面或地面表面平整、光滑。
- 注意墙面或地面的垂直度和水平度,调整墙面或地面的平整度。
- 在进行细抹时,应注意抹灰板的温度和湿度,保证施工的质量。
5. 养护处理:
- 抹面施工完成后,及时进行养护处理。
- 用水进行养护,每天喷水2-3次,持续保持7天左右。
- 养护期间,禁止触碰、撞击墙面或地面,以免破坏刚施工好的砂浆层。
以上是水泥砂浆抹面施工方案的基本内容和步骤。
在施工过程中,需要注意砂浆的配比、墙面或地面的平整度和养护处理。
只有按照规范施工,才能保证抹面施工的质量和耐久性。
内墙水泥砂浆抹灰技术交底
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内墙水泥砂浆抹灰技术交底工程名称:XXX电场48MW工程分部工程交底部位:抹水泥砂浆交底时间:未提供1、操作工艺抹水泥砂浆的工艺流程包括门窗口四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)、墙面清理粉尘和污垢、浇水湿润墙面、吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩、抹底灰、粘分格条(先弹线)以及抹面层水泥砂浆。
1)基层为混凝土外墙板:1)基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化处理”。
毛化处理有两种方法:一是用钻子剔毛,使其变粗糙不平;二是用10%火碱除去表面的油污并将碱液冲洗干净晾干,采取机械喷涂或用扫帚甩上一层1:1稀粥状水泥砂浆(内掺20%107胶水拌制)使之凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。
2)吊垂直、套方找规矩:按墙上已弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼。
并按灰饼冲筋。
3)抹底层砂浆:刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1:3水泥砂浆,每遍厚度5~7mm,应分层分遍与所抹筋XXX,并用大刮平找直,木抹子挫毛。
4)抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆。
首先应将墙面洇湿,按图示尺寸弹分格线,粘分格条,滴水槽,抹面层砂浆。
面层砂浆应采用1:2.5水泥砂浆或1:0.5:3.5水泥混合砂浆。
抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子挫平,铁抹子溜光压实。
待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层抹面的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。
及时将分格条起出,等灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。
对于难起的分格条,应待灰层干透后再起条,防止起坏边棱。
如果先从上往下打底,底灰抹完后,架子再反上去,再从上往下抹面层砂浆时,应注意先检查底层灰是否有空鼓现象。
如有空裂现象应剔凿反修后再做面层。
另外,底层砂浆上的尘土污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
5)滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出面的凸线等上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。
水泥砂浆粉刷施工方法
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水泥砂浆粉刷施工方法一、施工准备1.准备所需材料:水泥、砂子、水、增塑剂和填料等。
2.清理施工面:将施工面上的灰尘、油污等杂物彻底清除掉,保持表面干净。
二、砂浆施工1.测量配比:根据墙壁面积和需要的砂浆厚度,计算出所需的砂浆配比。
一般来说,水泥和砂子的比例为1:3或1:4,根据需要可以添加适量的增塑剂和填料。
2.搅拌砂浆:按照配比,将水泥、砂子、水和其他添加剂放入搅拌机或手工搅拌桶中,搅拌均匀,直到砂浆完全湿润。
3.渗透处理:在施工面上涂抹一层清水或稀水泥浆,使其渗透到表面。
这样可以增强砂浆与基层表面的粘结性。
4.砂浆施工:使用抹刀将砂浆均匀地涂抹在墙壁上,形成一层厚度均匀的涂层。
注意力要均匀、用力要轻柔,以免造成砂浆的不均匀和空鼓现象。
5.铺贴勾缝:在砂浆涂抹后的短暂干燥时间内,使用勾缝刀将砂浆涂层进行勾缝,以防止涂层的开裂。
三、养护处理1.表面处理:在砂浆干燥后,使用砂纸或湿布将表面进行打磨或清洁,以使表面更加光滑。
这样可以提高砂浆的质感和美观度。
2.养护处理:在粉刷完成后的24小时内,使用湿布轻轻地覆盖在粉刷表面,保持湿润状态。
严禁直接喷水或用力擦拭,这样可以防止砂浆表面龟裂或弄脏。
3.干燥时间:根据气温、湿度和砂浆厚度等因素,一般需要等待3-5天左右,以确保砂浆完全干燥和固化。
四、验收与修补1.验收检查:在养护期过后,对粉刷表面进行检查,看是否有出现裂缝、空鼓、脱落等问题。
如有问题应及时修复。
2.修补处理:对于出现的裂缝、空鼓或脱落,可以使用刮刀或铲子将受损的部分清除干净,并重新涂抹水泥砂浆进行修补。
修补完后,要进行养护处理,保证修补部分与周围砂浆表面的质感和颜色一致。
总结:水泥砂浆粉刷施工方法主要包括施工准备,砂浆施工,养护处理和验收与修补。
在施工过程中,务必注意配比的准确性,增加砂浆与基层表面的粘结性,施工过程中力度要均匀轻柔,严禁用力过猛。
在养护期内要保持表面湿润,预防砂浆表面开裂和污染。
水泥砂浆抹灰的施工工艺
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水泥砂浆抹灰的施工工艺一、概述水泥砂浆抹灰是建筑施工中常见的一种表面处理方法,用于修补、平整和保护墙体、地面以及建筑装饰面材。
本文将介绍水泥砂浆抹灰的施工工艺,包括准备工作、施工步骤和注意事项。
二、准备工作1. 检查基层:在进行水泥砂浆抹灰前,首先要对基层进行检查。
确保墙体表面整洁,无明显的杂质、油污或松散部分。
若有需要,应进行修补或清理。
2. 清洁基层:使用清水和刷子清理基层表面,去除附着的灰尘和杂物。
确保表面干燥后,方可进行下一步工作。
3. 预处理:对于较为光滑的基层表面,可进行湿润处理,增加砂浆的附着力。
使用清水或添加适量的水泥浆涂覆基层表面,保持湿润状态;对于吸水性较强的基层,应先进行浸湿处理。
三、施工步骤1. 制作水泥砂浆:按照适量的水泥、砂、黄泥和水的比例,将材料充分混合,制成砂浆。
一般情况下,水泥与砂的比例为1:3-4,黄泥的用量视基层情况而定,水的用量适量控制。
2. 打底层:用直尺和铅垂线确定墙体四边的垂直线,然后用抹灰板或抹刀将砂浆均匀地涂抹在墙体表面上,厚度一般为10-20mm。
要注意控制厚度的一致性。
3. 抹中层:等待底层水泥砂浆稍干后,在其表面又均匀涂抹一层砂浆,厚度为5-10mm。
使用抹光板将表面抹平,并注意保持表面的垂直度和水平度。
4. 抹面层:中层稍干后,进行抹面层的施工。
将砂浆均匀地涂抹在中层表面,厚度为2-5mm。
使用抹刀或抹光板将表面抹平,注意保持表面的光滑度和均匀度。
四、注意事项1. 施工环境:施工过程中应保持室内通风良好,温度适宜。
避免直接阳光照射或风力较大的情况下施工。
2. 施工质量:施工前应对水泥、砂和黄泥等材料进行检查,确保质量可靠。
施工过程中应严格按照配比和工艺要求进行操作,确保砂浆的均匀性和一致性。
3. 施工时间:施工后应及时保持水泥砂浆的湿润状态,防止过早干燥和开裂。
在温度较高或风力较大的情况下,可采取覆盖保护措施。
4. 检查验收:施工完成后,应对砂浆抹灰的质量进行检查。
抹水泥砂浆施工工艺标准
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SGBZ-0318抹水泥砂浆施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2、施工准备2.1主要材料和机具:2.1.1水泥:32.5号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。
2.1.2砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。
2.1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。
熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。
浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。
直至达到容器体积的2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。
2.1.5磨细粉煤灰:细度过0.08mm的方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代白灰膏,最大掺料不宜大于50%。
2.1.6其它掺合料:108胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。
2.1.7主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2作业条件:2.2.1结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。
2.2.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。
内外墙抹水泥砂浆施工方案
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内外墙抹水泥砂浆施工方案一、施工准备工作1、检查施工地点,确保墙面平整、清洁,并且没有杂物。
2、检查墙体结构,确保墙体牢固,无裂缝或变形。
3、准备施工所需材料,包括水泥、砂、水和其他辅助材料。
4、准备施工工具,包括抹刀、砂浆搅拌机、水平仪和绳线等。
二、基层处理1、处理墙面,去除油污、灰尘和杂物。
2、修补墙体裂缝,使用水泥砂浆填充,并进行抹平。
3、涂刷底漆,增强墙体附着力。
三、砂浆配比1、根据施工要求和墙面材料选择适当的砂浆配比。
2、按照原材料比例,将水泥和砂混合搅拌,直至均匀。
四、内墙砂浆施工1、根据设计要求,使用抹刀将砂浆均匀地涂抹在墙体上。
2、使用抹刀将砂浆均匀地压实和抹平,确保墙面光滑。
3、使用水平仪和绳线检查墙面的垂直度和平整度。
4、根据需要,使用刮刀修整墙面,使其更加平整。
五、外墙砂浆施工1、根据设计要求和所选用的外墙材料,确定适当的砂浆配比。
2、使用抹刀将砂浆均匀地涂抹在墙体上,厚度均匀。
3、使用抹刀将砂浆均匀地压实和抹平,确保墙面光滑。
4、根据需要,使用刮刀修整墙面,使其更加平整。
5、注意保持外墙干燥,避免雨水侵入。
六、砂浆养护1、在施工完毕后,及时进行养护,防止砂浆过快干燥。
2、根据砂浆的类型和厚度,进行适当的湿润养护。
3、避免对施工墙面的剧烈冲击和外力损害。
4、根据需要,进行表面处理,如复膜或喷涂等。
七、施工注意事项1、施工时要注意施工环境的湿度和温度,避免在雨天或寒冷的天气进行施工。
2、砂浆配比要根据墙体状况和使用要求进行调整,以确保墙体的稳固和耐久性。
3、施工工序要规范,避免出现砂浆浮层、厚度不均匀等问题。
4、墙体内外墙的砂浆施工要根据不同的要求和材料进行处理,以保证施工效果。
5、施工过程中要注意保护墙体,避免划伤和损坏。
八、验收标准1、墙面的平整度和垂直度要符合设计要求。
2、墙面的颜色、纹理和光泽要均匀一致。
3、墙面没有开裂、起砂或脱落的情况。
4、墙面的表面要光滑,没有明显的砂浆浮层或坑洞。
抹水泥砂浆的定额单位
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抹水泥砂浆的定额单位
抹水泥砂浆的定额单位是指在建筑工程中,用于计算和衡量抹水泥砂浆工作量的标准单位。
在建筑工程中,抹水泥砂浆是一种常见的施工工艺,用于墙面、地面、天花板等表面的抹灰和找平。
为了统一计算和管理抹水泥砂浆的工作量,通常会采用定额单位进行计量。
定额单位的具体内容和计算方式可能因地区、行业或具体工程要求而有所不同。
一般来说,抹水泥砂浆的定额单位可以是平方米(m²)或立方米(m³)等。
以平方米为例,定额单位表示每平方米表面积上所需的抹水泥砂浆量。
这个量通常包括了水泥砂浆的厚度、材料消耗量以及施工工艺等因素。
通过确定定额单位,可以方便地计算出整个工程所需的抹水泥砂浆总量。
在实际施工中,根据定额单位,可以合理安排施工进度、材料供应和劳动力投入等。
同时,定额单位也有助于控制工程成本和质量,确保施工过程的顺利进行。
需要注意的是,定额单位的具体内容和计算方式可能因地区、行业或工程要求而有所差异。
在使用定额单位时,应根据相关的规范和标准进行选择和应用。
如果你需要更详细和准确的抹水泥砂浆定额单位信息,建议参考当地建筑工程定额标准或咨询相关专业人士,以获取适用于具体工程的准确信息。
抹水泥砂浆工艺标准

第1小节抹水泥砂浆工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2施工准备2.1主要材料和机具:2.1.1水泥:32.5及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。
2.1.2砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、碱质草根、树叶、及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。
2.1.3磨细粉煤灰:细度过0.08mm的方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其最多掺量不大于水泥用量的25%。
2.1.4其它掺合料:107胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。
2.1.5主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2作业条件:2.2.1结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。
2.2.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。
铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
2.2.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。
2.2.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1∶3水泥砂浆分层补平。
2.2.5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。
2.2.6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是:先洇湿基体表面,刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1∶1∶6混合砂浆,每遍厚度应控制在7~9mm。
2.2.7外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。
水泥砂浆抹面施工方案
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水泥砂浆抹面施工方案水泥砂浆抹面是建筑施工中常见的一种工艺,用于对墙体、地面进行抹平、修补,保护和美观性处理。
正确的抹面施工方案可以保证工程质量和效果,以下是水泥砂浆抹面施工的基本步骤和注意事项:材料准备1.水泥:选择优质的硅铝水泥,确保质量。
2.砂浆:按照比例混合标号为M5的砂浆和水泥。
3.纤维网格布:用于增强砂浆抹面的抗裂性能。
4.水:用于调和砂浆。
工具准备1.竹编抹子:用于抹面砂浆的工具。
2.镘刀:用于修整砂浆表面的工具。
3.镘子:用于抹平砂浆表面的工具。
4.镊子:用于插入纤维网格布的工具。
施工步骤1.准备墙面:清除墙面上的粗糙、松散的部分,确保墙面干净。
2.刷底漆:在墙面上刷一层底漆,增强砂浆和墙面的附着力。
3.涂抹砂浆:将砂浆铺满在墙面上,并用抹子均匀涂抹。
4.插入网格布:在湿润的砂浆表面插入纤维网格布,增加抹面的抗裂性能。
5.抹平砂浆:用镘子将砂浆表面抹平,并用镘刀修整表面。
6.养护:保持抹面表面湿润,避免过快干燥,约7天后进行表面处理。
注意事项1.施工前务必保证墙面平整、干净,否则会影响砂浆抹面的效果。
2.水泥砂浆抹面时要尽量一次性完成,确保整体效果。
3.插入纤维网格布时,布与砂浆之间不应有空隙,避免裂缝产生。
4.施工后要注意保持砂浆表面湿润,避免过快干燥影响抹面质量。
水泥砂浆抹面施工是建筑装修中不可或缺的一环,正确的施工方案和严格的操作流程可以保证工程的质量和稳定性。
在施工中,施工人员要严格按照规范操作,确保施工质量,从而达到美观、保护和耐久性的效果。
抹水泥砂浆工艺标准

水泥砂浆地面施工技术标准新洁源2022-05-25 15:42河南1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面。
2 施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于425号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2.1.2 砂:应采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%。
2.1.3 主要机具:搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
2.2 作业条件:2.2.1 地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。
有地漏房间应找好泛水。
2.2.2 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。
2.2.3 门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。
2.2.4 墙、顶抹灰已做完。
屋面防水做完。
3 操作工艺3.1 工艺流程:3.1.1 基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将减液冲净。
3.1.2 找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。
3.1.3 洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
3.1.4 抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
3.1.5 搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1∶2(水泥∶砂),其调度不应大于35mm,强度等级不应小于M15。
为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。
水泥砂浆抹面施工方案
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水泥砂浆抹面施工方案一、施工前的准备工作1.材料准备:根据设计要求,准备好适量的水泥、砂子和加速剂等材料。
水泥应选用正规厂家的产品,砂子应选用细度合适、无杂质的建筑砂。
加速剂的使用要按照使用说明进行。
2.施工设备:准备好搅拌机、抹子、刮刀、钢尺、测量工具等设备,并确保设备完好无损。
3.衬垫处理:在进行抹面施工前,需要对基层进行处理。
清理基层表面,确保其平整、干燥、无杂质和脱层现象。
4.预埋件处理:如果有预埋件,需按照设计要求进行处理。
二、砂浆配制1.水泥砂浆配制:按照设计要求和施工规范,将水泥和砂子按一定比例混合,并加入适量的清洁水,使用搅拌机搅拌均匀。
注意:搅拌时间不宜过长,以免过早失去粘结能力。
2.加速剂:如果需要加速砂浆的硬化速度,可按照使用说明加入适量的加速剂,但不可超过规定的用量。
三、施工步骤1. 涂抹底层:将事先准备好的砂浆涂抹在基层上,厚度约为5-10mm,用板刮或刮刀进行均匀的刮涂。
注意:底层必须保证密实、平整、无孔洞和空鼓现象。
2. 中层抹面:在底层稍干但还没有完全干燥时,进行中层抹面。
中层抹面不仅要保证平整度,还要注意用湿刷进行浸湿和打磨,以增加黏结力。
厚度约为10-15mm,涂抹后使用抹子进行平整,确保表面平滑光洁。
3.面层抹面:中层稍干但还没有完全干燥时进行面层抹面。
面层抹面要特别注意厚度的控制,不得超过设计要求。
在抹面前要用水湿润基层,以提高黏结力。
抹面时,使用抹子和铺设钢尺,先将整体表面找平,再用抹子反复浮动使砂浆密实,确保表面平整光滑。
抹面时,要力求一次性完成,避免出现多次拼补修整的现象。
四、养护1.施工后,要保持施工环境湿润,避免砂浆过早失水。
可使用湿棉被、麻布等覆盖保湿。
2.抹面后的48小时内,严禁踩踏和撞击,防止表面破损。
3.抹面后7天内,对墙面进行定期养护,每天进行1-2次加湿保护,以免干燥过快导致开裂。
综上所述,水泥砂浆抹面施工方案需要从施工前准备、砂浆配制、施工步骤以及养护等方面进行严格控制。
墙面抹水泥砂浆施工工艺
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墙面、抹水泥砂浆施工工艺一般墙面贴砖施工工艺标准一、墙面柱面贴瓷砖施工准备:(一)材料要求:1、水泥:325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。
2、白水泥:325号白水泥。
3、砂子:粗砂或中砂,用前过筛。
4、瓷砖、陶瓷锦砖:应表面平整,颜色一致,每张长宽规格一致,尺寸正确,边棱整齐,一次进场。
锦砖脱纸时间不得大于40min。
5、石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。
熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。
使用时,石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质.6、生石灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面时,熟化时间不应小于3d。
7、纸筋:用白纸筋或草纸筋,使用前三周应用水浸透捣烂。
使用时宜用小钢磨磨细.8、聚乙烯醇缩甲醛(即界面剂)和矿物颜料等。
(二)主要机具:磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子(1mm厚)、开刀或钢片(20mm×70mm×lmm)、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm ×40mm×10~15mm)、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
(三)作业条件: 1、根据设计图纸要求,按照建筑物各部位的具体做法和工程量,事先挑选出颜色一致、同规格的陶瓷锦砖,分别堆放并保管好。
2、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框、扇要固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。
水泥砂浆抹灰术语
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水泥砂浆抹灰术语
1.水泥砂浆:用水泥、砂和水混合制成的灰浆,用于建筑物的墙体、地面和天花板等部位的抹灰。
2. 砂浆配合比:水泥、砂和水的配比比例,不同的墙体和地面需要不同的砂浆配合比。
3. 抹灰:将水泥砂浆涂抹在建筑物的墙体、地面和天花板等部位,使其表面平整、光滑。
4. 打底层:在墙体或地面上先抹一层较厚的水泥砂浆,以便后续的抹灰工作。
5. 中间层:在打底层干燥后,再抹一层较薄的水泥砂浆,以平整墙面或地面。
6. 面层:在中间层干燥后,再抹一层较薄的水泥砂浆,以使表面平整光滑。
7. 角线:用于墙体的外角和内角处,防止抹灰时出现棱角。
8. 接缝:在两堵墙体的接缝处用水泥砂浆填充,以便后续的抹灰工作。
9. 滚花:用滚花机将水泥砂浆表面滚出花纹,增加墙面的装饰效果。
10. 拉毛:在水泥砂浆表面未干时,用钢刷或木板将其拉出细小凹槽,以增加墙面的美观效果。
- 1 -。
抹水泥砂浆工艺标准
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抹水泥砂浆工艺1 范围本工艺适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
22施工准备2.1 主要材料和机具:水泥:325及其以上矿渣水泥或普通水泥颜色一致宜采用同一批的。
砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂砂颗粒要求坚硬干净不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子筛好备用。
石灰膏:应用块状生石灰淋制淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm并应贮存在沉淀池中。
熟化时间常温一般不少于15d;用于罩面灰时熟化时间不应少于30d使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛累计筛余量不大于13。
使用前用水泡透使其充分熟化熟化时间不少于3d。
浸泡:应提早备好一个大容器均匀地往容器中撒一层生石灰粉浇一层水然后再撒一层生石灰粉再浇水依此进展。
直至到达容器体积的2/3随后将容器内放满水将生石灰粉全部浸泡在水中使之熟化。
磨细粉煤灰:细度过0.08mm的方孔筛其筛余量不大于5粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆其最多掺量不大于水泥用量的25假设在砂浆中取代白灰膏掺料不宜大于50。
其它掺合料:107胶、外加剂其掺入量应通过试验。
主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹除抹灰工一般常用的工具外还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2 作业条件:构造工程全部完成并经有关部门验收到达合格。
抹灰前应检查门窗框的位置是否正确与墙体连接是否结实。
连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞实。
假设缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻嵌塞使其塞缝严实。
铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体外表的灰尘、污垢和油渍等应清理干净并洒水潮湿。
台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、道等应提早安装好构造施工时墙面上的预留孔洞应提早堵塞严实将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平凹处提早刷净用水洇透后再用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层补衬平。
水泥砂浆抹面施工方案(3篇)
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第1篇一、工程概况水泥砂浆抹面施工是建筑工程中常见的施工工艺,主要用于墙面、地面、屋面等部位的抹面工程。
本施工方案适用于新建、改建、扩建的各类建筑物的水泥砂浆抹面施工。
二、施工准备1. 材料准备:(1)水泥:选用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,强度等级应符合设计要求。
(2)砂:选用中粗砂,细度模数在2.5~3.0之间,含泥量不大于3%。
(3)外加剂:根据工程需要,可选用减水剂、早强剂、缓凝剂等。
(4)水:水质应符合国家标准,无色、无味、无臭,pH值在6.5~8.5之间。
2. 机械设备准备:(1)搅拌机:用于水泥砂浆的搅拌。
(2)搅拌车:用于水泥砂浆的运输。
(3)搅拌斗:用于水泥砂浆的临时存放。
(4)水平尺:用于检查墙面、地面平整度。
(5)线锤:用于检查墙面垂直度。
(6)刮板:用于抹面施工。
(7)抹子:用于抹面施工。
(8)滚筒:用于抹面施工。
三、施工工艺流程1. 施工前准备:(1)检查墙面、地面平整度,如有不平处,应进行凿除或修补。
(2)清理墙面、地面,去除油污、浮尘、杂物等。
(3)弹线:根据设计要求,在墙面、地面上弹出抹面基准线。
2. 水泥砂浆搅拌:(1)按照水泥、砂、水的比例进行配料。
(2)将水泥、砂倒入搅拌机内,搅拌均匀。
(3)加入外加剂,搅拌均匀。
(4)加入水,搅拌均匀。
3. 水泥砂浆抹面:(1)将水泥砂浆倒入搅拌斗内,搅拌均匀。
(2)用刮板将水泥砂浆均匀地涂抹在墙面上。
(3)用抹子抹平水泥砂浆,使其达到设计厚度。
(4)用水平尺检查墙面平整度,如有不平处,应进行修整。
(5)用线锤检查墙面垂直度,如有偏差,应进行修整。
(6)用滚筒进行压光处理,使墙面光滑、平整。
4. 水泥砂浆养护:(1)水泥砂浆抹面完成后,应及时进行养护。
(2)养护期间,应保持墙面湿润,避免水泥砂浆过早失水。
(3)养护时间根据水泥品种、气温等因素确定,一般不少于7天。
四、质量控制措施1. 材料质量控制:(1)水泥、砂、外加剂等材料必须符合国家标准。
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抹水泥砂浆1.1 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2.1 主要材料和机具:2.1.1 水泥:325 号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。
2.1.2 砂:平均粒径0.35〜0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。
2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm x3mm,并应贮存在沉淀池中。
熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm 的方孔筛,累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。
浸泡方法:应提前备好一个大容器, 均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。
直至达到容器体积的2/3 ,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。
2.1.5 磨细粉煤灰:细度过0.08mm 的方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代白灰膏,最大掺料不宜大于50%。
2.1.6 其它掺合料:107 胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。
2.1.7主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2 作业条件:2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用1 : 3水泥砂浆或1 :1 :6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。
铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。
2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1 : 3水泥砂浆或1 :1 :6水泥混合砂浆分层补衬平。
2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。
2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是:先洇湿基体表面,刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1 :1 :6混合砂浆,每遍厚度应控制在7〜9mm。
2.2.7 外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。
2.2.8 施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200〜250mm,以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。
为保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
2.2.9 抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。
3.1 工艺流程:门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)-墙面清理 -浇水混凝土湿墙面—吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 - 弹灰层控制线 - 基层处理 - 抹底层砂浆 -弹线分格 - 粘分格条 - 抹罩灰面 - 起条、勾缝 - 养护3.2 基层为混凝土外墙板:3.2.1 基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行" 毛化° 处理,其方法有两种:一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层。
另一种方法是将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%107 胶水拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。
3.2.2 吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰讲,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
3.2.3 抹底层砂浆:刷掺水重10%的107 胶水泥浆一道,(水灰比为0.4〜0.5)紧跟抹1 : 3水泥砂浆,每遍厚度为5〜7mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。
3.2.4 抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆, 首先将墙面洇湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,抹面层砂浆。
面层砂浆配合比为1 : 2.5水泥砂浆或1 : 0.5 : 3.5水泥混合砂浆,厚度为5〜8mm。
先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致;避免和减少收缩裂缝。
随后,将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。
对于难起的分格条,则不应硬起,防止棱角损坏,应待所层干透后补起。
并补勾缝。
抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
3.2.5 滴水线(槽):在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。
流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。
3.2.6 养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
3.3 基层为加气混凝土板:3.3.1 基层处理:用笤帚将板面上的粉尘扫净,浇水,将板洇透,使水浸入加气板达10mm 为宜。
对缺棱掉角的板,或板的接缝处高差较大时,可用1 :1 :6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀,分层衬平,每遍厚度5〜7mm,待灰层凝固后,用水湿润,用上述同配合比的细砂浆(砂子应用纱绷筛去筛),用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面,第二天浇水养护,直至砂浆疙瘩凝固,用手掰不动为止。
3.3.2 吊垂直、套方找规矩:同前。
3.3.3 抹底层砂浆:先刷掺水重10%的107 胶水泥浆一道(水泥比0.4〜0.5),随刷随抹水泥混合砂浆,配合比1 :1 :6,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护。
若砂浆中掺入粉煤灰,则上述配合比可以改为 1 : 0.5 : 0.5 : 6, 即卩水泥:石灰:粉煤灰:砂。
3.3.4 弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆:首先应按图纸上的要求弹线分格,粘分格条,注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧,防止左右乱粘。
条粘好后,当底灰五、六成干时,即可抹面层砂浆。
先刷掺水重10% 的107 胶水泥素浆一道,紧跟着抹面。
面层砂浆的配合比为1 :1 :5的水泥混合砂浆或为1 :0.5 : 0.5: 5水泥、粉煤灰混合砂浆,一般厚度5mm左右,分两次与分格条抹平,再用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实、压光,待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍,使其面层颜色一致。
做完面层后应喷水养护。
3.3.5 滴水线(槽):做法及养护要求同前。
3.4 基层为砖墙:3.4.1 基层处理:将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘上冲掉,将墙面润湿。
3.4.2 吊垂直、套方找规矩,抹灰饼:同前。
3.4.3 充筋,抹底层砂浆:常温时可采用水泥混合砂浆,配合比为1 : 0.5 : 4,冬期施工,底灰的配合比为1 : 3水泥砂浆,应分层与所冲筋抹平,大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。
3.4.4 弹线按图纸上的尺寸分块,粘分格条后抹面层砂浆。
操作方法同前。
面层砂浆的配合比,常温时可采用 1 : 0.5:3.5水泥混合砂浆,冬期施工应采用1 :2.5水泥砂浆。
3.4.5 滴水线(槽)施工方法及灰层养护方法同前。
3.5 冬、雨期施工:一般只在初冬期间施工,严冬阶段不宜施工。
3.5.1 冬期拌灰砂浆应采用热水拌合,运输时采取保温措施,涂抹时砂浆温度不直低于5C。
3.5.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
3.5.3大气温度低于5C时,室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等,其掺量应由试验确定。
做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
3.5.4 用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后再抹,不得用热水冲刷冻结的墙面,或用热水消除墙面的冰霜。
3.5.5 冬期施工为防止灰层早期受冻,保证操作,砂浆内不可掺入石灰膏,为保证灰浆的和易性,可掺入同体积的粉煤灰代替。
比如1:1:6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆,配合比仍为1 :1.6。
3.5.6 雨期抹灰工程应采取防雨措施,防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
4.1 保证项目:所用材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。
4.2 基本项目:4.2.1 中级抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。
高级抹灰:表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直、方正、清晰美观。
4.2.2 护角应符合装饰工程施工规范2.1.9 和2.1.10 条的规定,表面光滑、平顺,门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。
4.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。
4.2.4 分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺4.2.5 滴水线和滴水槽流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、密度均不小于10m m,整齐一致。
4.3 允许偏差项目,见表9-2。
外墙面一般抹灰允许偏差表9-21允许偏差(mm)中级高级立面垂直5 3 用2m 托线板检查2 表面平整4 2 用2m 靠尺及楔形塞尺检查3 阴阳角垂直4 2 用2m 托线板检查4 阴阳角方正 4 2 用20cm 方尺和楔形塞尺检查5 分格条(缝) 平直 3 ?拉5m 小线和尺量检查注:l. 中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。
2. 立面总高度垂直度允许偏差:单层:每层框架或每层大模为H/1000,且不大于20mm,高层框架,高层大模为H/1000, 且不大于30mm,用经纬仪、吊线和尺量检查。
3•砖混结构全高w 10m,垂直度允许偏差为10m m,砖混结构全高>10m,垂直度允许偏差为20mm。
用经纬仪或吊线和尺量检查。
5.1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整,如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥,缝塞好后应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净。