空调新风施工方案(精选)
宁夏无线电博物馆新风系统改造项目
施
工
方
案
编制单位：西安天幕实业有限公司
编制日期：2020年8月25日
目录
一编制依据及原则 (3)
二工程概况 (4)
1材料使用 (4)
2工程工期 (4)
3工程质量要求 (4)
4项目管理目标 (4)
三整体工程施工前的准备工作 (5)
1 施工准备的任务和内容 (5)
2半成品成品保护程序 (6)
3.工程交（竣）工资料管理程序 (7)
4 技术准备工作 (8)
5 劳动组织准备工作 (8)
6 施工机具准备工作 (9)
7 工程材料（设备）准备工作 (10)
四原有设备及辅助配件拆除施工工艺 (11)
1拆除范围 (11)
2拆除准备 (11)
3拆除过程中的具体实施方案及要求 (12)
4拆除管理 (13)
5安全施工措施 (13)
五主要施工方法工艺标准及质量要求 (14)
一节风管制作施工方法工艺标准及质量要求 (14)
二节风管系统安装施工方法工艺标准及质量要求 (15)
三节通风与空调设备安装施工方法工艺标准及质量要求 (20)
六安全文明施工措施 (24)
1 安全生产执行标准。 (24)
2 安全施工体系建立 (24)
3 安全生产制度 (24)
一编制依据及原则
1.1 编制依据
1 依据建设单位提供的通风空调施工图纸。
2 中华人民共和国建筑法--，银川市人民政府有关建筑工程管理市政
管理环境保护等地方性行政法规。
3 中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范规程及验收
标准，所执行规范主要目录如下：
1)建筑给排水及采暖工程施工质量验收范-- GB502422002
2)通风与空调工程施工质量验收规范-- GB502432002
3)通风管道技术规范-- JGJ1412004 J3632004
4)建筑工程施工质量验收统一标准-- GB503002013
5)建设工程文件归档整理规范-- GB/T503282014
6) 施工图纸
1.2编制目的
我方将充分利用各种有利条件，以敬业求实的工作作风，创一流的管理水平一流的工程质量一流的工程进度，优质高速安全地完成该工程的建设任务，向业主提交一个满意的答卷。
二工程概况
本次货物采购安装地点位于宁夏无线电监测设施与无线电博物馆和国际葡萄酒博物馆及宁夏专用通信局楼内，具体为一二层（1C）轴至（1/1H）轴交（13）轴至（17）轴局部，改造面积 1300 ㎡（其中一层 618 ㎡二层 682 ㎡）。
具体内容如下：
宁夏无线电博物馆原有风机盘管拆除及重新安装，新增风机盘管新风机组及其管道管道附件电源线路等。
1材料使用
通风管道：采用镀锌钢板制作；
空调冷热供回水管道：采用无缝钢管焊接，管径小于或等于DN80的采用镀锌钢管丝接。冷凝水管采用UPVC管。保温材料使用难燃B1级橡塑保温材料。
2工程工期
本工程总工期为30日历天。
3工程质量要求
工程竣工一次性验收合格。
4项目管理目标
工期目标：
确保博物馆空调新风改造工程在不影响博物馆整体装修的前提下30日历天内完成。
质量目标
工程质量达到合同要求，工程质量标准：合格。
施工安全目标
执行国家和银川市关于施工安全管理的规定及业主方关于施工安全管理的合理要求。确保施工期间不发生重大人身伤亡事故设备机械事故和其他重大安全事故。
文明施工目标
确保文明施工，加强通风工程的文明施工管理，争取取得银川市安全文明施工样板工地荣誉。
本工程地处银川市，在环保降噪安全防范与文明施工中要求较严格，因此必须严格响应业主的规划要求。因此我公司将在业主的统一管理下，布置现场平面，确保文明施工和安全。
三整体工程施工前的准备工作
1 施工准备的任务和内容
施工准备工作的基本任务是：为安装工程的施工建立必要的管理技术和物质条件，在业主的统一管理下统筹安排施工现场施工管理组织机构和施工力量。施工准备工作的主要内容为：安装工程项目组织机构的建立，建立健全各项管理制度和管理工作程序，技术准备，劳动组织准备，施工机具准备，工程材料（设备）准备，施工现场准备。
2半成品成品保护程序
3.工程交（竣）工资料管理程序
4 技术准备工作 技术准备工作包括施工图纸会审，学习并熟悉设计要求标准规
范，编制施工组织设计，编制施工进度计划劳动力计划机具设备计划工程材料（设备）计划，施工技术交底，交（竣）工资料目录及表格准备。 5 劳动组织准备工作 5.1劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业
班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。
5.2根据本工程各阶段施工，相应调配各专业劳动力，实行动态管理。
5.3参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，特殊工种人员需要具有五年以上特殊工种的工作经历。
成品保护措施制定
按措施保护成品
检查保护状态
分析原因、责任 采取相应措施 需要时撤销保护 损坏
完好
施工记录质量评定资料填写 合格 编制交(竣)工资料目录 记录及时同步 准确完整
监理业主审核签字 分析原因责任
分析原因责任 重新填写 设计变更、技术核定 标记
和记录 不合格 不合格
合格
5.4各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。
5.5每日作业前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务, 结合安全技术交底内容和作业环境设施设备状况本队人员技术素质安全意识自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。机电劳动力配置表见下图：
机电劳动力配置表
序号工种单位数量
1钳工人2
2起重工人1
3通风工人2
4油漆工人2
5保温工人2
6管道工人2
7电焊工人2
8气焊工人2
9辅助工人 4
10电工人 1
11合计人20
a) 按照劳动力计划的要求，公司项目管理部配合项目经理部组织施工人员，按进度要求分批进场；
b) 按照计划要求落实特殊作业人员；
6 施工机具准备工作
a) 公司项目管理部配合项目经理部按照计划要求落实施工机具，按进度要求组织进场；
b) 进入现场的施工机具应经过维护保养，确保完好可靠，计量器具应经过有关部门的校验或检定，确保其准确可靠；
c) 需新购置的施工机具应及时按照计划要求组织采购；
d) 施工机具进入现场后应立即按照施工平面布置的要求安装就位。
本工程拟使用的施工机具计划
序号机具名称型号规格单位数额定功率1交流电焊机BX1330台118.0
2台钻Z536台1 3.0
3台钻Z513台1 2.0
4电焊条烘干箱ZYH60台1 3.0
5电动试压泵DSY30/40台1 3.0
6剪板机Q113×1200台1 3.0
7电动套丝切管机DN15DN80台2 1.5
8无法兰组合机YJF812台1 5.0
9联合角咬口机YZL15台1 1.8
10弯头咬口机YWL12台10.6
11单平咬口机YZD12台1 1.5
12电动折方机 2.0×2000台1 2.0
13角钢卷圆机SY40台1 4.0
14插条机δ=1.2mm台1 1.5
15砂轮切割机φ400台2 1.0
16电锤φ25把20.5
17长链手动葫芦10t个2
18手动葫芦2t个2
7 工程材料（设备）准备工作
a) 根据材料（设备）采购计划，按照工程材料（设备）管理程序的要求，进行材料（设备）的采购工作；
b) 按照施工平面布置的要求设置材料（设备）存储库房或堆场；
c) 按照计划及时进行外协加工件的加工和制作。
第四章原有设备及辅助配件拆除施工工艺
1拆除范围
1.1一二层风机盘管拆除共计25台（管线拆除），其中风机盘管FP1（42CE003203型）1台，风机盘管FP2（42CE006203型）24台；1.2一二层原有风口拆除50个，其中单层百叶风口（300*300）1个；双层百叶风口（300*300）1个；单层百叶风口（400*400）24个；双层百叶风口（400*400）24个；
1.3一二层所有新风管道拆除。
2拆除准备
2.1技术准备
2.1.1 施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除范围内的物资设备，报告业主通知相关单位对已安装部分作好拆除或保护工作。2.1.2组织现场拆除人员掌握拆除方案，明确工艺流程和安全要求，并做好技术交底工作。
2.2 生产准备
2.2.1拆除用电：从业主提供的供电点处引出，根据施工现场的具体要求设置各级分控（配）电箱（柜）移动用电电源采用手提式插座箱。
2.2.2 施工用水：根据业主提供的水源（栓）设置用水点，要求方便取用。
2.2.3 用火管理：施工现场使用电焊气割时除设有管理人员外要设置灭火器和水桶。
2.2.4 高空防护：高空做业除配置安全带外要设置牢固钢管架或钢门架。
3拆除过程中的具体实施方案及要求
3.1管道拆除
3.1.1 首先检查电源是否切断拆除，后检查设备及管道的压力指示表有无压力存在，在确认无任压力后将释放阀漫漫放开检查有无有压力气体喷出；
3.1.2 完成上述工作将设备的供电线路拆出及进出水管阀门，管件拆除；
3.1.3 拆除设备内的各连接线及连接管；
3.1.4 拆除风机；
3.1.5 拆除支架；
3.2大型水管的拆除
3.2.1 通过原系统的放水阀，放掉管道内的存水至临近排水点；
3.2.2 将手拉葫芦(1.0吨)固定在上层楼板的梁上,并确保其承载能
力足够。
3.3 风机盘管的拆除
3.3.1 风机盘管悬挂在上层楼板上，拆除时必须三人操作，下部移动式操作平台，一则工人站立其上操作，二则临时放置拆下的风机盘管。
3.3.2 拆除风机盘管相连的水风电管道和线路。
3.3.3 两名工人在移动平台上举着风机盘管，另一名工人切割吊杆，随后放至移动平台，最后放置每层,晚间由收购单位处理运出现场。
3.5 风管的拆除
与风机盘管相同的方法。
4拆除管理
拆除顺序：从外至内，由小到大，分层拆除，作业人员在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件有安全的放置场所，拆除施工分段进行，避免垂直交叉作业。
高空作业区周边要设置警戒区（线），并设专人监护，严禁非操作人员进入。
拆除管道时，分层作业，每层作业时，该层封闭，其他单位的无关人员严禁进入。必须放尽管道内的液体，作好吊装保护工作，并做好下部支撑，采取相应措施后，可进行拆除施工。
5安全施工措施
5.1 认真贯彻国家有关安全生产法规劳动保护条例，切实做到安全生产文明施工，杜绝各类事故的发生。由项目主管副经理有关部门负责人等各方面管理人员组成安全管与人员组成安全保证体系。
5.2 制定安全生产责任制：认真贯彻“安全一预防为主”的安全方针。项目经理是项目安全生产一责任者，安全员是安全工作直接责任者，建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，做到谁施工谁对安全负责。
五主要施工方法工艺标准及质量要求
一节风管制作施工方法工艺标准及质量要求
1.1 总则
1．1．1 适用范围
本施工工艺标准适用于建筑工程通风与空调工程中，使用的金属非金属风管与复合材料风管或风道的加工制作。
1．1．2 编制参考标准及规范
（1）中华人民共和国国家标准通风与空调工程施工质量验收规范--（GB 50243—2002）
（2）中华人民共和国国家标准建筑安装工程施工质量验收统一标准--（GB 50300—2001）
1.2 施工准备
1．2．1 技术准备
（1）对建筑结构和电气暖及管路走向坐标标高与通风管道之间跨越交叉等出现的问题已有解决方案。
（2）技术人员已向施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准接口及法兰连接方法已经明确。并做好“施工技术交底记录”。
（3）编制了集中加工或现场加工的施工方案，并且施工条件已经按方案准备就绪。
1．2．2 材料要求
（1）所使用的板材型材等主要材料应符合现行国家有关产品标准的规定，并具有合格证明书或质量鉴定文件。
（2）镀锌钢板的厚度按设计执行。
1. 2. 3 主要机具
（1）机械设备：剪板机振动剪板机电剪手动折方机三辊卷圆机联合冲剪机法兰卷圆机厢式联合单平咬口机手剪圆弯头咬口机压筋合缝两用机插条成型机电动拉铆枪电焊机电动角向磨光机台钻砂轮切割机手电钻冲孔机空压机及油漆喷枪等。
（2）测量检验工具：游标卡尺钢直尺钢卷尺游标万能角度尺内卡钳漏风量测试装置等。
（3）进入施工现场的设备必须进行检查验收，定期维护保养。
二节风管系统安装施工方法工艺标准及质量要求
1 术语
（1）进场验收：对进入施工现场的材料构配件设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。
（2）检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。
（3）交接检验：由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。
（4）主控项目：建筑工程中的对安全卫生环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
2 基本规定
（1）风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。风管严密性检验以主干管为主。在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采用漏光法检测。
（2）风管系统吊支架采用膨胀螺栓等胀锚方法固定时，必须符合其相应技术文件的规定。
（3）风管及部件穿墙过楼板或屋面时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。
（4）风管和空气处理室内，不得敷设电线电缆以及输送有毒易燃易爆气体或液体的管道。
（5）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。
3 施工准备
3．3．1 技术准备
（1）安装风管前，应将图纸与施工现场进行核对，检查能否按设计的标高和位置进行安装。检查支吊架的敷设设备基础和预留孔洞是否符合要求。
（2）检查已制作好的风管和部件：风管不应有变形扭曲开裂孔洞，法兰脱落；法兰开焊漏焊漏打螺栓孔等缺陷。
3．3．2 材料要求
（1）各种安装材料产品应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。
（2）型钢（包括扁钢角钢槽钢圆钢）应按照国家现行有关标准进行验收。
3．3．3 主要机具
（1）常用工具：
扳手（活动扳手双头扳手套筒扳手梅花扳手），改锥（一字改锥字改锥），手电钻，冲击电钻，台钻，射钉枪，磨光机，交直流电焊机（移动式），倒链（包括加长链倒链），木锤，拍板，麻绳等。
（2）测量工具：水平尺钢直尺钢卷尺水准仪线坠（磁力线坠）角
尺。
3．4．4 作业条件
（1）通风管道的安装，宜在建筑围护结构施工完毕，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
（2）工艺设备安装完毕或设备基础已确定，设备的连接管等方位已明确。
4材料和质量
4．1 材料关键要求
（1）风管法兰垫料的材质规格厚度符合设计要求，弹性良好厚度均匀。
（2）风口的尺寸规格形式符合设计要求，表面平整无变形，自带调节部分应灵活无卡涩和松动。表面喷涂的风口应颜色均匀无色差，表面无划痕。
4．2 技术关键要求
（1）风管支吊架的设置应根据现场情况和标准图集进行选用，尽量设置在混凝土墙楼板和柱等部位。支吊架的间距不得大于本标准的有关要求。
（2）支吊架安装前，根据风管设计的安装位置，弹出风管中心线，并依线确定各个支吊架的具体安装位置。
4．3 质量关键要求
（1）防火阀排烟阀（口）的安装应符合设计要求，其安装方向位置应正确。
（2）同一区域安装多个风口时，在不影响使用功能的条件下，尽量布置均匀合理美观。
（3）风管的固定支架和防晃支架的设置应按图纸设计要求进行，
其位置正确安装应牢固。
5 施工工艺
5．1 工艺流程
5．2 操作工艺
（1）支吊架制作：
1）按照设计图纸，根据土建基准线确定风管标高；并按照风管系统所在的空间位置，确定风管支吊架形式，设置支吊点。支吊架制作按照国标图集T616 选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm 的超宽超重等特殊风管的支吊架应按设计规定；支吊点形式有预埋件法膨胀螺栓法射钉枪法等。
2）风管支吊架制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法有冷矫和热矫两种；小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900°C左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。
3）风管支吊架的形式材质加工尺寸安装间距制作精度
（2）支吊架安装：
1）按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应进行安全可靠的固定，对焊接后的部位应补刷油漆。
2）立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在中心处吊线，下面的风管即可进行固定。
（3）风管安装：
1）安装技术要求：明装风管：水平度每米＜3mm 总偏差＜20mm；垂直度每米＜2mm 总偏差＜20mm。暗装风管：位置应正确，无明显偏差。
2）安装顺序为先干管后支管；安装方法应根据施工现场的实际情况确定可以在地面上连成一定的长度然后采用整体吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。整体吊装是将风管在地面上连接好，一般可接长至10～12m 左右，用倒链或升降机将风管吊到吊架上。
（4）风帽安装：
1）风帽安装高度超过屋面1.5mm，应设拉索固定，拉索的数量不应少于3 根，且设置均匀牢固。
2）不连接风管的筒形风帽，可用法兰直接固定在混凝土或木板底座上。当排送湿度较大的气体时，应在底座设置滴水盘并有排水措施。
（5）风口安装：
l）风口安装应横平竖直严密牢固，表面平整。
2）带风量调节阀的风口安装时，应先安装调节阀框，后安装风口的叶片框。同一方向的风口，其调节装置应设在同一侧。
（6）风阀安装：
1）风阀安装前应检查框架结构是否牢固，调节制动定位等装置是否准确灵活。
2）风阀的安装同风管的安装，将其法兰与风管或设备的法兰对正，加上密封垫片，上紧螺栓，使其与风管或设备连接牢固严密。
3）风阀安装时，应使阀件的操纵装置便于人工操作。其安装方向应与阀体外壳标注的方向一致。
6 质量标准
6．1 主控项目
（1）在风管穿越需要封闭的防火防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
检查数量：按数量抽查20％，不得少于1 个系统。
（2）风管内严禁其他管线穿越；输送含有易燃易爆气体或安装在易燃易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
检查数量：按数量抽查20％，不得少于1 个系统。
三节通风与空调设备安装施工方法工艺标准及质量要求
1 术语
（1）检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。
（2）交接检验：由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。
（3）主控项目：建筑工程中的对安全卫生环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
2 基本规定
2．1 呈通风与空调设备应有装箱清单设备说明书产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商检合格的证明文件。
4．2 二设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。参加人员为建设监理施工和厂商等方单位的代表。
施工准备
4．3．1 技术准备
（1）技术人员必须认真熟悉施工图纸及有关技术资料，进行图纸会审。通风与空调设备规格型号设备基础尺寸及位置应符合设计要求。
（2）技术人员已向施工人员进行技术质量安全交底，对通风与空调设备安装施工工艺的操作方法已明确。并做好相应的交底记录。4．3．2 材料要求
设备安装所使用的主料和辅料的规格型号应符合设计规定，并具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
（1）地脚螺栓通常随设备配套带来，其规格和质量应符合施工图纸或说明书要求。
（2）垫铁的规格型号及安装数量应符合设计及设备安装有关规范的规定。
1）垫铁材料和规格铸铁垫铁，厚度在20mm 以上。钢垫铁，厚度为0．3～20mm。
2）垫铁的形式
平垫铁,其厚度h 可按实际情况和材料材质决定；l×b（mm）.
（3）橡胶减振垫材质规格，单位面积承载力，安装的数量和位置应符合设计及设备安装有关规范的规定。
4．4．3 主要机具
（1）施工机具：卷扬机倒链冲击电钻汽车吊手电钻扳手风铲麻绳滑车钢丝绳卡环钢丝绳夹套丝板手压泵钢丝钳撬棍拨杆皮老虎等。
（2）测量检验工具：角尺钢直尺钢卷尺水平尺。
4．4．4 作业条件
（1）设备基础及预埋件的强度达到安装条件。
（2）安装前检查现场，应具备足够的运输空间及场地。应清理干净设备安装地点，要求无影响设备安装的障碍物及其他管道。
4.5 材料和质量
4．5．1 材料关键要求
（1）设备的地脚螺栓的规格长度以及平斜垫铁的厚度材质和加工精度应满足设备安装要求。
4．5．2 技术关键要求
（1）设备安装前应对设备基础进行复验，其预埋铁件地脚螺栓孔的位置和尺寸应正确。根据土建的轴线，在基础上弹出设备安装的纵横向中心线。
（2）根据现场的实际情况，制定合理的设备运输方案和设备吊装方案。
4.6 施工工艺
4．6．1 施工操作
1）基础验收：
①风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，坐标标高及尺寸应符合设备安装要求。
②风机安装前应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥能与基础紧密结合。
2）通风机检查及运输：
①按设备装箱清单，核对叶轮机壳和其他部位的主要尺寸，进出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。
②叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。
3）设备清洗
①风机安装前，应将轴承传动部位及调节机构进行拆卸清洗，使
其转动灵活。
②用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。
4）风机安装：
①风机就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
②整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上。风机吊至基础上后，用垫铁找平，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。风机安装好后，同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
③风机安装在无减振器的支架上，应垫上4～5mm 厚的橡胶板，找平找正后固定牢。
（2）空调机组的安装：
2）设备基础的验收：
根据安装图对设备基础的强度外形尺寸坐标标高及减振装置进行认真检查
六安全文明施工措施
1 安全生产执行标准。
根据建设部建筑工程安全防护文明施工措施费用及使用管理规定--（建办[2005]89号文件），以及银川市建委关于安全防护文明施工措施方面有关文件的规定。
(1)坚决杜绝安全事故，杜绝火灾，中毒事故。
多联机加新风系统施工方案
1#办公楼暖通施工方案 1 工程概况 1）本工程为***楼，地上五层，砖混结构，建筑面积约3800平方米，建筑高度17.6米。。 2）暖通施工内容包括空调及通风。空调采用风机盘管加新风形式，由直流变频多联空调机组提供冷热源，新风由全热交换器处理，新风主风管拟采用单面彩钢酚醛复合风管，支管采用铝箔保温软风管；卫生间采用管道式风机排风，分管采用铝箔保温软风管。 2 施工依据 1）《通风与空调工程施工规范》(GB50378-2011 )； 2）《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)； 3）《**暖通施工图》 4）图纸会审记录； 5）本工程建筑、结构、给排水、电气等专业提供的设计资料； 3 主要施工方案： 空调室内、外机用铜管联接，冷凝水管采用硬质PVC管引至卫生间；新风、冷媒管、冷凝水、卫生间排风穿墙，用水钻开洞留套管；新风主管变更为单面彩钢酚醛复合风管，采用法兰连接，现场加工制作。 3.1施工组织 风系统与冷媒系统平行施工 3.2施工工艺及技术措施 3.2.1室内机的安装： 1)安装步骤：①确定安装位置；②划线标位；③打吊杆；④固定安装室内机。 2)室内机安装前要检查、校核。 3)室内机安装质量要求：牢固、水平、位置标高准确； 3.2.2冷媒配管 1）步骤：支架制安→按图纸要求配管→焊接→吹污→检漏→保温→真空干燥
2）配管原则：干燥、清洁、气密性。 干燥：安装前铜管内禁止水分进入，配管要吹净和真空干燥。 清洁：一是施工时应注意管内清理。二是焊接时采用氮气管内保护焊，避免铜管内壁产生氧化，最后对铜管吹净。 气密性：保证焊接质量和喇叭口连结的制作质量，最后通过高压氮气保压气密性试验保证气密质量。 3）氮气保护焊工艺：根据美的空调铜管焊接工艺要求，铜管焊接时将低压氮气冲入铜管内，同时进行管外钎焊，完全保证管内壁不产生氧化。 管内密封法：为防止水分、赃物、灰尘等杂质进入铜管，冷媒管头要包扎严密，并用封堵堵好。 冷媒管弯曲：直径小于19mm的铜管一律采用现场煨制，热弯或冷弯应采用弯制工具（折弯器）椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应向铜，间距、坡向、倾斜度应一致，直径大于25mm的铜管应采用冲压弯头。 扩口连接：铜管与室内机的连接应采用喇叭口连接。注意喇叭口的扩充质量，扩充数值为： 扩口方向应与制冷剂流向相反，且管采用专用割刀，扩口和螺母锁紧时，在扩口表面涂抹冷冻机油，扩口连接采用力矩扳手操作。 5）铜管表面处理 所有冷媒管应一律使用包扎带包扎，过墙处要做铁皮套管，过楼板时使用钢套管。 6）冷媒管钎焊： a焊接设备准备完好，铜管切口表面平整无毛刺、凹凸等缺陷，允许偏差位为管径的1%。 b冷媒管焊接温度为720-820度，采用磷铜银焊条对焊口进行满焊。前焊工
净化空调施工方案
目录 一、概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、净化空调系统施工工艺及主要技术措施 (3) 3.1净化系统风管制作施工工艺 (3) 3.2、净化空调系统安装 (9) 四、施工质量保证措施 (15) 4.1施工质量目标分解 (15) 4.2施工质量保证通用措施 (15) 五、安全、文明施工保证措施 (16) 5.1安全施工保证措施 (16) 5.2文明施工保证措施 (17) 六、施工进度计划 (18) 七、施工机具计划 (18) 八、施工劳动力计划 (19)
一、概况 1.本车间为生产工艺性车间，其中生产车间建筑面积约为5400平方米，共一层。生产车间内有2条生产线（正负极涂布机各2台）。功能划分为:原料库、普通通道、货淋室、洁净通道、正负极合浆、清洗、正负极搅拌、正负极涂布机头（上料）、涂布机烘箱、正负极涂布机尾（收卷）、正负极辊压、模切间、叠片装配间、塑壳烘烤间、电芯烘烤间、注液间、静置间、化成间、分容间、测试间、成品库。 2.车间净化除湿空调设计有：正极搅拌、涂布机头、尾。负极搅拌、涂布机头、清洗。正极辊压、模切、修片。负极辊压、模切、修片、机尾。叠片、装配、塑壳烘烤间。注液、静置间、电芯烘烤间。洁净通道。工艺管路包括：正极涂布机NMP溶剂回收系统。负极涂布机排风系统。工艺冷冻水系统，空调加热系统等。 469kw 。
雅安鼎恒新能源锂电池制造厂净化空调施工方案4.空调系统的划分,空调方式: (1).车间所有净化空调箱、除湿机组均集中放在除湿机房内。各工艺区域设有净化空调送风管和回风管，采用顶送下侧回的气流型式。 (2).负极合浆、搅拌、清洗、涂布机头采用1套净化空调箱送风。其它各个区域均为净化除湿机组送风。 (3).各工艺区域设计保持正压对室外10Pa，注液车间与相邻净化除湿车间设计保持正压5Pa。注液车间与相邻净化除湿车间设计保持正压5Pa。 二、编制依据 2.1暖通施工图纸及相关变更文件。 2.2《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2.3《洁净室施工及验收规范》（GB50591-2010） 三、净化空调系统施工工艺及主要技术措施 3.1净化系统风管制作施工工艺 风管采用共板法兰风管，风管加工采用工厂化流水线的方法，为了运输方便，在工厂加工成L型半成品，到现场进行组装成型。，为了保障风管的密封要求，法兰的连接件采用顶丝卡，不能采用弹簧夹。 3.1.1、风管加工要求 1，风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计要求，并应有出厂检验合格证明。材料进场时应按国家现
通风空调排烟工程施工方案
通风空调排烟工程 施工方案 XXXＸ建筑工程公司 年月日
1．1.工程内容： 本工程包括:通风系统、空调系统、防排烟系统等。 1．1．1通风系统 地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统,在地下二、三层车库同时设置诱导风机，对风量进行喷射引导。 公寓部分各卫生间、厨房设置变压式排气道，利用排气扇、油烟机等设备进行通风，厨房设置补风。 １．１．2．空调系统 一至三层商场采用全空气调节系统，在每层设置空调机房,构成独立的全空气系统，并按新风补风量设置机械排风。 四层俱乐部和公寓采用风机盘管加新风系统,利用风机盘管机械温度调节，安装房间面积和使用功能设置新风机组,补充新风。写字楼部分设置风机盘管进行温度调节,利用自然通风补充新风。 1.1．3.防排烟系统 地下室设机械排烟系统，楼梯间、电梯前室、设正压送风。 1.2.施工方法 1.２.１管道工程 (一）.施工准备 1．施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审。 (1）仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处,系统流程图与平面、剖面图有无不符之处,设计要求与现行的施工规范有无差别等。 (2)熟悉管道的分布、走向、坡度、标高,与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况,及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决,做好图纸会审记录。 2．编制施工进度计划、材料进场计划。 ３.对施工班组进行施工技术交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。 4.根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力。 (二）预留、预埋
根据现场情况，主体施工完毕进入砌筑施工阶段,预留、预埋工作主要是在砖墙上预留孔洞和预埋套管、在己预留好的楼板洞上安装套管。 1．预留、预埋与土建施工紧密配合，预埋前绘制埋件布置图，明确数量及安装尺寸，杜绝错埋、漏埋。 2.管道穿过墙和楼板处必须设套管，套管应采用钢制套管，尺寸要满足管道及保温的要求，位置要正确，固定牢固，与楼板洞、墙洞密封,环缝均匀，并不可将套管做支架用。安装在楼板内的套管,其顶部高出地面50mｍ,底部与楼板底面相平。安装在墙壁内的套管与饰面平。套管内用油麻填塞密实。 ３.预留、预埋完成以后进行技术复核，确保位置、标高、尺寸等符合图纸定位要求,同时做好记录。 （三)材料采购、进场、检验及保管 1.所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料,阀门等管道附件本体上必须有完好无损的铭牌。 2．管道和管件进入现场经自检合格后,及时填写材质报检单,向监理工程师报验，经检查合格后，方可使用。 ３.进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清,每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符,收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施，不能堆码过高。 4．管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。 5．管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求： ①无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷； ②无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤； ③有材质证明或标记。 6.阀门的型号、规格符合图纸及设计要求,安装前从每批中抽查10%进行强度和严密性试验,在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验，并报监理验收。同时阀门的操作机构必须开启灵活。 （四）管道预制 为了提高施工效率,加快施工进度,保证施工质量,在熟悉图纸及现场的基础上,根据工程进度计划的要求组织安排,在预制场地集中进行预制。本工程可集中预制范围如下: 第一：风机盘管的配管(设备数量多,管件和阀件丝扣连接口多）
空调新风施工方案
空调新风施工方案 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
宁夏无线电博物馆新风系统改造项目 施 工 方 案 编制单位：西安天幕实业有限公司 编制日期：2018年8月25日
目录 第一章编制依据及原则 编制依据 1、依据建设单位提供的通风空调施工图纸。 2、中华人民共和国《建筑法》，银川市人民政府有关建筑工程管 理、市政管理、环境保护等地方性行政法规。 3、中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及 验收标准，所执行规范主要目录如下： 1)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收范》 GB50242-2002
2)《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 3)《通风管道技术规范》 JGJ141-2004 J363-2004 4)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 5)《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2014 6) 施工图纸 编制目的 我方将充分利用各种有利条件，以敬业、求实的工作作风，创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度，优质、高速、安全地完成该工程的建设任务，向业主提交一个满意的答卷。 第二章工程概况 本次货物采购安装地点位于宁夏无线电监测设施与无线电博物馆和国际葡萄酒博物馆及宁夏专用通信局楼内，具体为一、二层（1-C）轴至（1/1-H）轴交（1-3）轴至（1-7）轴局部，改造面积1300 ㎡（其中一层 618 ㎡、二层 682 ㎡）。 具体内容如下： 宁夏无线电博物馆原有风机盘管拆除及重新安装，新增风机盘管、新风机组及其管道、管道附件、电源线路等。 1、材料使用 通风管道：采用镀锌钢板制作；
某酒店中央空调施工方案
编制单位： 编制人： 审核人: 目录 一、工程概况 二、施工范围 三、施工依据及施工中应用的施工规范与技术标准 四、施工工期与工程质量 五、主要设备材料的选择 六、施工组织与施工准备 七、施工原则与步骤 八、主要施工工艺、方法与质量控制要点 九、降低工程成本措施 十、工程资料管理 一、工程概况 1.工程名称： ２．工程地点: ３．设计单位： ４．工程规模：总建筑面积为5３600㎡,总高度为76．8ｍ结构类型及层数:钢筋混凝土框架结构,层数19层。 5．工程特点:根据该空调工程的设计施工图：空调工程的冷热源是由设置在该大楼二楼空调机房内的燃气直燃式溴化锂冷热水机组所提供。锅炉房燃气直流式蒸汽锅炉,蒸汽通过减压后供洗衣房及厨房使用。其中：５.1二台BＺ200IXDＫＱL＝290８Kｗ QR=224５Kw燃气直燃式溴化锂冷热水机组。 5.2 四台超低噪声冷却塔。 5.3二台250-400A冷冻水泵、二台２00－400(I)B冷冻水泵。 5.4三台JＮ（R）K300-３１5冷却水泵 5．5二台额定产汽量为1.5吨／小时燃气直流式蒸汽锅炉。５.6一套ＦＬAMＣOD2+GB2800机械定压装置。 6. 目前所需安装施工的是：６.１二台额定制冷量为２９08kw的(BZ200IXDK QＬ=２９08Kw QR＝２245Kw)燃气直燃式溴化锂冷热水机组。总制冷量为58１６ｋw。６.2空调机房内配套设施的施工。 6.2.1二台250-4０0Ａ冷冻水泵、二台200-4０0(I）B冷冻水泵，与燃气直燃式溴化锂冷热水机组配套。 6.2.２四台超低噪声冷却塔; 6．2.3三台冷却水泵 6.2.4分水器、集水器; ６.2．5各类阀门、自动冲洗过滤器、离子棒水处理器、自动排气阀、机械定压装置、电动二通蝶阀、减压阀、压差控制器、节能梭式止回阀等; 6．2．6 管道等所有空调水系统内设施施工；6．2．7 6６5台空调末端设备; ６．2.8各类新风机组、防排烟风机及配套的风管、风阀、排烟口、风口等空调通风系统设施及工序施工。6．2.9上述各类冷热水机组由循环水泵经一系列配套设施及管网组成酒店大楼空调水系统,供酒店大楼采暖所用。夏季提供７-１２℃冷冻水,冬季由热源提供５0-60℃热水。其中冷却塔设置在19层屋面上。 7．根据空调工程设计施工图本酒店空调工程的主要特点: 7．1空调方式: 7.1．1 宴会厅,咖啡厅，会议厅,大堂等公共用房采用吊顶和立式空调机组集中送、回风方式. 7.1．2 客房、包厢等其他用房采用风机盘管加独立新风系统方式. ７.２空调水系统: 7．2.1 本工程空调水系统根据大楼主楼及裙楼各区域不同使用要求设计为二个空调水系统,以便于日常运行管理及负荷调节. 7.2.2本工程空调水系统设计为双管异程式系统。 7.２．３空调末端设备出水处设有电磁阀，节能运行。 7.2．4空调冷却水系统环路。 7.2.5管道的材质:燃气及蒸汽管采用无缝钢管，空调水管管径ＤN150时采用焊接钢管。除ＤN100以下允许丝
空调系统安装施工方案范文
空调系统安装施工 方案
第四节空调系统安装施工方案 一、空调系统 Ⅰ、集中空调系统 1、设有集中空调系统KT-1，空气处理采用了新风预处理一次回风处理空调方式。 2、夏季工况：将室外新风经新风预处理机组的表冷段进行降温除湿后送入空气处理机组，与室内回风混合后经过空气处理机组的表冷段降温后送入室内。新风处理承担了室内的湿负荷。 3、冬季工况：鉴于该工程所处严寒地区的地理位置特点以及使用单位管理模式，将室外新风经新风预处理机组的电加热段进行温升处理至0℃后送入空气处理机组，与室内回风混合后经过空气处理机组的热水和热段升温、加温段加湿后再送入室内。 4、新风预处理机组、一次回风空调机组均采用屋顶组合空调机组，每套机组分为室内机和室外机。每套机组设有PLC控制中心（设有通讯接口），配套触摸现实操作屏，对设备运行能提供功能控制。 5、空调机房设有一套高压微喷加湿系统JS-1，为001大厅空调系统加湿。设有一台加湿主机和两个加湿单元电控箱，对两台空气处理机组加湿段进行加湿。 6、新风预处理机组和空调机组室内机和室外机的冷媒管、控制系统以及管道连接、控制线连接由设备提供商配套提供并安装。
7、空调送、回风管在穿越空调机房、防火墙、屋面以及进出001大厅侧墙处均设有防火阀。阀常开，70℃熔断关闭，输出信号关闭本系统机组。 8、新风管、空调送回风管采用镀锌铁皮风管，新风管、空调送回风管设有橡塑海绵保温层。 Ⅱ、通风系统 1、设有1处局部排风系统：设有2处局部排风系统：P- 2、P-3。 2、房间（配气间）设有平时和事故排风系统，排风机采用吊顶式排气扇，平时低速排风，事故时高速排风，启停开关在室内外分别设置。 3、公共卫生间、开水间设有吊顶式排风扇，满足室内通风换气要求。 4、配电用房设有机械排风设施，平时使用。在排风口处设有电动密闭阀，阀常开，气体灭火时，阀有电信号关闭，灭火结束后，可手动开启阀和排风设施进行排风。 5、走道内设有可开启外窗，采用自然排烟。 Ⅲ、消声减振系统 1、空调机组室内机均设有减振块安装（减振块由设备配套提供）。机房内风管、水管、冷媒管安装采用减振吊架安装。 2、空调机组室内设有回风消声段，风管消声器采用复合阻抗消声器。风管进出均设有防火防腐金属软接。
净化车间空调工程设计方案
文件编号：2020年4月 净化车间空调工程设计方案版本号： A 修改号： 1 页次： 1.0 编制： 会签： 审核： 批准: 发布日期： 实施日期：
净化车间空调工程设计方案 目前全球的塑料化工制品市场对能够满足洁净度等级的产品需求正在迅速增长。过去，只有用于医疗、制药、化妆品和生物技术领域中的产品才被要求在生产中必须达到特定的洁净室标准，但如今这一范围已被扩大到包括汽车和光学媒质行业所需的几乎所有塑料部件，而且产品所要求的洁净度等级也变得日趋严格。 一、工程概况 空调净化工程 生产车间内有最先进的光盘生产线，其生产规模在全国也首屈一指。它以塑料为原料，以每2秒制成一张光盘的速度生产DVD光盘(内含有数据信息)，再经封面印刷后形成投放市场销售的DVD光盘成品。其生产线工艺为国外引进技术，十分先进，共引进10条生产线；每条生产线为一独立生产光盘的成套设备，整个生产车间全天24小时连续不间断运行，以其高产出率、高质量的dvd光盘，创造了良好的经济效益和社会效益，丰富了国内信息产业文化市场。根据《建筑设计防火规范》要求及工艺生产中的使用原料性质，该厂房属戊类火灾危险性生产厂房。 二、设计参数 该光盘生产车间总建筑面积2963m2，主生产车间面积1845m2，辅助生产车间面积1118m2，层高4。3m。生产车间洁净区空调面积为1465m2，设计参数为： 压盘车间t=22℃±2℃φ=50%±5%7级洁净度 印刷车间t=22℃±2℃φ=50%±5%7级洁净度 舒适空调区t=18-26℃φ=50-60%无级别
三、冷源系统设计 1、设备概要 冷水机组：螺杆式，额定制冷量：615kw，两台，一用一备 冷却塔：超低噪声逆流式，水量200m3/h，两台，一用一备 水—水换热器：波纹板式，换热量175kw四台，两用两备 2、冷源水系统 A、根据生产工艺设备提供的各项参数，计算出总冷负荷为598kw。光盘生产线中一个重要的工艺要求是全天24小时不间断运行，冷源系统的安全、可靠运转是此要求得以实现的前提和保障。因此冷源各设备的配置均按一用一备考虑，确保设备可靠连续运转的同时又能降低设备的疲劳磨损，延长使用寿命。 B、冷水机组制备出冷冻水(7℃)，进入分水器后分为三组供水管路引出，分别送至净化空调末端设备、舒适性空调末端设备、水—水换热器三个空调冷冻水用水点，发生热湿交换后又由三组回水管路汇集于集水器，再经水泵加压送入冷水机组，形成冷冻水循环。冷冻水系统定压采用密闭膨胀水箱定压补水方式。冷却塔与其它冷源设备同置于室外设备房的地坪上，用钢筋混凝土基础架高，集水盘底部略高于冷却水泵进水管，使水泵进水管始终保持满管流；风机出风口装设导流消声弯头。 四、恒温、恒湿洁净空调系统设计 1、空调系统方式 光盘生产车间洁净空调系统的主要目的是控制生产车间内空气中的尘埃粒子数，确保光盘生产环境的洁净度，提高产品合格率及质量。因此根据光盘生产的两个主要工艺流程，分别设置两个独立的洁净空调系统：压盘车间空调系统和印刷车间空调系统。两系统分设各自的末端空气处理设备。 2、空调系统的划分 1> 采用全空气净化空调系统。系统流程图。系统设组合式空调机组一台(送风机的电机一用一备)，空气处理过程为：新风-与回风混合-初效过滤-表冷-电加热-电加湿-送风-中效过滤-高效过滤送风口-室内。 2> 生产车间吊顶上设带有高效过滤器的匀流孔板送风口，内墙回风柱下方设
通风空调施工方案
1、通风空调工程施工方案 1.1通风空调工程施工流程 1.2通风空调系统材质的选用 通风空调系统采用材质如下表： 系统名称采用材料连接方式保温材料 空调冷热水管D≤50mm焊接钢管 螺纹或焊接、法兰 连接 闭泡橡塑保温D＞50mm无缝钢管焊接、法兰连接闭泡橡塑保温 冷凝水管镀锌钢管螺纹连接闭泡橡塑保温 送风、排风、新风镀锌钢板及玻 璃钢 角钢法兰连接闭泡橡塑保温 1.3风管制作 1.3.1镀锌钢板风管的制作 风管和法兰的制作选料应符合设计图纸和施工规范的规定；各种材料在剪切下料前必须先进行图纸复核，确认无误后下料。 风管的规格尺寸必须符合设计要求和规范规定，当风管边长小于300mm时，边长误差应小于1mm。当风管边长大于300mm时，边长误差应小于2mm。对角线偏差不大于2mm，风管平整度控制在5mm以内。 镀锌层须防止划伤、受潮与腐蚀，以免安装后保温前的期间内受损而影响评定。 风管的咬缝必须紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口等缺陷，直管段纵向缝错开。 矩形风管边长大于630MM、保温风管边长大于800MM，管段长度大于1250MM或低压风管单边面积大于1.2平方米、应采取加固措施。加固应牢固可靠、整齐、间距适宜，均匀对称
风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，起宽度应一致，且不应小于6MM；咬缝与四角处不应有开裂与空洞。 制作好的法兰截面应垂直风管轴心线，法兰四角加工完后切成倒角；法兰螺栓孔径、孔距应一致、均匀，四角处应有螺栓。 制作好的风管应按系统编号，堆放整齐、轻拿轻放，防止风管的变形. 导流叶片的弧度应与弯管的角度相一致，导流叶片在弯管中的位置应符合设计要求。导流叶片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固。同一弯管内导流叶片的弧长影一致。 加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，作出风管加工计划。 板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切；剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架上不准放置工具等物品；调整板料时，脚不能放在踏板上；使用固定式震动剪时两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度严格按标准要求执行。风管咬口均匀，平、无凸瘤和虚咬现象。 金属矩形风管法兰及螺栓规格见下表： 法兰螺栓孔在台钻上加工，螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道； 风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm，法兰翻边平整，应为6～9mm，法兰与风管接触紧密，无孔洞及超皱现象。以免漏风。 矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时，其管段长度在1.2mm 以上均应采取加固措施，用楞线、楞筋、角钢加固。管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950mm。 圆形风管法兰采用机械煨制，煨制好后校核法兰的平整度和圆弧度，然后进行法兰的钻孔和铆接。
通风与空调工程施工方案[详细]
通风与空调工程施工方案 1．工程概况 该工程地上1～16层为研究、实验、办公部分,通风空调采用风机盘管加新风系统,每层设2台新风机组,B1层为设备部分,内设空调机房,采用大风道系统,南北各设轴流风机1台. 2．施工组织 2.1 劳动组织准备:本工程的总承包单位为北京××建设工程有限责任公司第××项月经理部,机电设备部分分包给北京××公司水电分公司,在总承包单位统一领导下开展工作,针对新承包的工程项目,配备相应施工人员,建立质量管理体系,对工程进度、质量、造价进行严格控制,保证施工顺利进行,各专业、项目设有专业人员专业管理. 2.2 技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料,对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析,研究可行的施工方案.针对图纸中存在的问题及时记录,为施工作出准确的、科．学的技术指导.2.3 施工现场准备:施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总承包单位统一规划,生产、办公、生活用房等临时用房由总承包单位提供. 2.4 本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温,根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力的安排详见表12—1. 表12-1 劳动力计划表 2.5 施工机具准备 具体施工用机具见表12—2. 表12-2 施工机具计划表
3．主要项目施工方法及要求 3.1 预留预埋 3.1.1 通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行,主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞,为便于拆除预留和预埋,采用木盒预埋方式,按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正,不影响合模,拆模后应立即剔出木盒. 3.1.2 空调水系统需要在楼板或墙体上用钢管预埋留洞,待土建打完混凝土达到一定强度时钢管松动,并在混凝土能上人的时候把钢管拔出,拔出后及时清理干净,然后刷上机油以备下次使用.预埋要求详见表12-3. 表12-3 空调水管预埋、预留洞规格表 注:地下2层人防洞的预留、预埋必须按人防有关要求执行. 3.1.3 本工程争创结构“长城杯”,因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法. 例如:墙体上要求结构上弹控制标高线,顶板上弹控制轴线,预埋木盒、钢管基底要清理干净,用磨光机打磨,刷机油,保证不粘连混凝土,钢管应在打混凝土3～4h内拔出. 3.1.4 设备基础预埋:对于风机、水泵、水箱、机组,等设备待到货后核对好尺寸,放可作基础预埋,并按设计及施工规范要求施工. 3.1.5 由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞,需要由土建预留洞、暖通专业配合检验和报验,共同做好此部位预留. 3.2 通风做法 3.2.1 施工技术人员要认真审图,分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管,用料规格符合施工规范(GB50243-2002)及设计要求,板材厚度如表12-4(其他材质类风管见规范要求). 表12-4 通风板材厚度表 3.2.2 通风工程制作工艺流程:
空调新风施工方案
宁夏无线电博物馆新风系统改造项目施 工 方 案 编制单位：西安天幕实业有限公司 编制日期：2018年8月25日
目录 第一章编制依据及原则 (3) 第二章工程概况 (4) 1、材料使用 (4) 2、工程工期 (4) 3、工程质量要求 (4) 4、项目管理目标 (4) 第三章整体工程施工前的准备工作 (5) 1 、施工准备的任务和内容 (5) 2、半成品、成品保护程序 (6) 3.工程交（竣）工资料管理程序 (7) 4 、技术准备工作 (8) 5 、劳动组织准备工作 (8) 6、施工机具准备工作 (9) 7 、工程材料（设备）准备工作 (10) 第四章原有设备及辅助配件拆除施工工艺 (11)
1、拆除范围 (11) 2、拆除准备 (11) 3、拆除过程中的具体实施方案及要求 (12) 4、拆除管理 (13) 5、安全施工措施 (13) 第五章主要施工方法、工艺标准及质量要求 (14) 第一节风管制作施工方法、工艺标准及质量要求 (14) 第二节风管系统安装施工方法、工艺标准及质量要求 (15) 第三节通风与空调设备安装施工方法、工艺标准及质量要求 (20) 第六章安全文明施工措施 (24) 1 安全生产执行标准。 (24) 2 安全施工体系建立 (24) 3 安全生产制度 (24) 第一章编制依据及原则 1.1 编制依据 1、依据建设单位提供的通风空调施工图纸。 2、中华人民共和国《建筑法》，银川市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、
环境保护等地方性行政法规。 3、中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验收标准，所 执行规范主要目录如下： 1)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收范》 ? GB50242-2002 2)《通风与空调工程施工质量验收规范》? ? ? GB50243-2002 3)《通风管道技术规范》 ? ? ? ? JGJ141-2004 J363-2004 4)《建筑工程施工质量验收统一标准》 ? ? GB50300-2013 5)《建设工程文件归档整理规范》 ? ? ? ? GB/T50328-2014 6) 施工图纸 1.2编制目的 我方将充分利用各种有利条件，以敬业、求实的工作作风，创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度，优质、高速、安全地完成该工程的建设任务，向业主提交一个满意的答卷。 第二章工程概况 本次货物采购安装地点位于宁夏无线电监测设施与无线电博物馆和国际葡萄酒博物馆及宁夏专用通信局楼内，具体为一、二层（1-C）轴至（1/1-H）轴交（1-3）轴至（1-7）轴局部，改造面积 1300 ㎡（其中一层 618 ㎡、二层 682 ㎡）。 具体内容如下： 宁夏无线电博物馆原有风机盘管拆除及重新安装，新增风机盘管、新风机组及其管道、管道附件、电源线路等。
洁净空调专项施工方案.(DOC)
职工医院重症医学科隐患整改项目净化空调系统安装专项方案 编制人： 审核人： 批准人： 江苏康顺医用净化工程有限公司
目录 一、工程概况------------------------------------------------------------3 二、编制依据------------------------------------------------------------4 三、净化空调工程专项施工方案--------------------------------------------5 1、净化空调工程流程图------------------------------------------------6 2、风管及部件的制作及安装--------------------------------------------7 3、风管及部件保温----------------------------------------------------11 4、空调机组安装------------------------------------------------------12 5、空调系统调试------------------------------------------------------13 四、通风空调技术措施及质量空调------------------------------------------18 五、安全施工保证措施----------------------------------------------------19 一、工程概况 1、工程概述 （1）工程名称：独山子职工医院重症医学科隐患整改项目 （2）建设单位：独山子石化总厂
通风与空调工程施工方案
精品文档，放心下载，放心阅读 通风与空调工程施工方案 1．工程概况 该工程地上1～16层为研究、实验、办公部分，通风空调采用风机盘管加新风系统，每层设2台新风机精品文档，超值下载 组，B1层为设备部分，内设空调机房，采用大风道系统，南北各设轴流风机1台。 2．施工组织 2.1 劳动组织准备：本工程的总承包单位为北京××建设工程有限责任公司第××项月经理部，机电设备部分分包给北京××公司水电分公司，在总承包单位统一领导下开展工作，针对新承包的工程项目，配备相应施工人员，建立质量管理体系，对工程进度、质量、造价进行严格控制，保证施工顺利进行，各专业、项目设有专业人员专业管理。 2.2 技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析，研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科．学的技术指导。 2.3 施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总承包单位统一规划，生产、办公、生活用房等临时用房由总承包单位提供。 2.4 本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见表12—1。 表12-1 劳动力计划表 2.5 施工机具准备 具体施工用机具见表12—2。 表12-2 施工机具计划表
3．主要项目施工方法及要求 3.1 预留预埋 3.1.1 通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行，主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋，采用木盒预埋方式，按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正，不影响合模，拆模后应立即剔出木盒。 3.1.2 空调水系统需要在楼板或墙体上用钢管预埋留洞，待土建打完混凝土达到一定强度时钢管松动，并在混凝土能上人的时候把钢管拔出，拔出后及时清理干净，然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见表12-3。 表12-3 空调水管预埋、预留洞规格表 注：地下2层人防洞的预留、预埋必须按人防有关要求执行。 3.1.3 本工程争创结构“长城杯”，因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法。 例如：墙体上要求结构上弹控制标高线，顶板上弹控制轴线，预埋木盒、钢管基底要清理干净，用磨光机打磨，刷机油，保证不粘连混凝土，钢管应在打混凝土3～4h内拔出。 3.1.4 设备基础预埋：对于风机、水泵、水箱、机组，等设备待到货后核对好尺寸，放可作基础预埋，并按设计及施工规范要求施工。 3.1.5 由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞，需要由土建预留洞、暖通专业配合检验和报验，共同做好此部位预留。 3.2 通风做法 3.2.1 施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管，用料规格符合施工规范（GB50243-2002）及设计要求,板材厚度如表12-4(其他材质类风管见规范要求)。 表12-4 通风板材厚度表
酒店通风空调施工方案
酒店通风空调施工方案 目录 1．工程概况 (1) 1.1 工程概述 (1) 1.2 工程实物量 (1) 2．施工程序及技术要求 (2) 2.1 施工主要程序 (2) 2.2 施工方法及技术要求 (2) 2.3 主要难点及解决方法 (20) 2.4 技术复核项目及方法 (20) 2.5 防护内容及方法 (20) 2.6 质量通病及预防措施 (21) 3．资源需用计划 (24) 3.1劳力分配计划 (24) 3.2机械设备配备计划 (24) 3.3计量器具配备计划 (25) 3.4通风空调安装测量参数及计量器具选择分析明细表 (26) 4．进度计划及工期保证措施 (26) 5．质量、环境、安全的要求 (26) 5.1 质量的要求 (26) 5.2 环境的要求 (27) 5.3 安全的要求 (28) 6．采用的规范标准 (29) 7．交工验收资料目录 (29) 7.1 通用表格 (29) 7.2 分项工程检验批质量验收记录表格 (29) 7.3工程质量控制资料表格 (30)
1．工程概况 1.1 工程概述 本工程为五星级酒店，主体结构地下一层、地上五层，分A、B、C三个段。 该设计全年空调为主，游泳池周边设地板辐射采暖。A段设新风加风机盘管系统7个，其中SPA设排风热回收系统1个，排风系统10个，地下室设排烟系统2个，正压送风系统1个，补风系统1个；B段设全空气系统5个，新风加风机盘管系统13个，排风系统23个，地下室排烟系统1个，正压送风系统1个，补风系统4个，其中KTV 及B1段会议室设排风热回收系统各1个；C段设新风加风机盘管系统14个，排风系统7个，地下室排烟系统1个，正压送风系统1个。空调新风系统、风机盘管系统风道采用铝箔复合酚醛泡沫风管（不燃A 级），全空气及其他送排风系统风道采用镀锌钢板咬口连接，排烟系统主管道为δ=2mm普通钢板焊接。空调系统风管保温采用δ=20mm橡塑板，排烟系统主管道采用δ=30mm岩棉保温，外挂铁丝网抹δ=35mm水泥砂浆保护层。 冷冻站夏季空调冷负荷为1642*3 KW，冬季空调热负荷为340*104，设3台水冷螺杆式冷水机组提供冷源，整个冷水系统为闭式水循环。
空调新风施工方案
宁夏无线电博物馆新风系统改造项目 施 工 方 案 编制单位:西安天幕实业有限公司 编制日期：20１8年８月25日
目录 第一章编制依据及原则 (3) 第二章工程概况 (4) 1、材料使用 (4) ２、工程工期?４ ３、工程质量要求 (4) 4、项目管理目标 (4) 第三章整体工程施工前的准备工作?5 1 、施工准备的任务和内容?5 ２、半成品、成品保护程序?6 3.工程交（竣）工资料管理程序 (7) 4 、技术准备工作 (8) ５、劳动组织准备工作?8 ６、施工机具准备工作 (9) 7 、工程材料（设备）准备工作 (10) 第四章原有设备及辅助配件拆除施工工艺 (11) 1、拆除范围................................................................................................................................ １1 ２、拆除准备?１1 12 3、拆除过程中的具体实施方案及要求? 4、拆除管理?１3 5、安全施工措施? 13 第五章主要施工方法、工艺标准及质量要求 ........................................................................ 1４第一节风管制作施工方法、工艺标准及质量要求 .............................................................. 1４第二节风管系统安装施工方法、工艺标准及质量要求?1５ 20 第三节通风与空调设备安装施工方法、工艺标准及质量要求? 第六章安全文明施工措施?2４ １安全生产执行标准。?2４ 24 2 安全施工体系建立? 3 安全生产制度?2４
空调施工方案 (3)
空调及通风工程施工方法 （一）水系统 1）水管道的施工流程: 2）材料进场检验 管道分规格分批运输到现场，经有关人员检验合格后，方可使用。 阀门等附件的规格、型号要核对其型号、参数是否符合设计要求，验证、收集、保存阀件的合格证书或测试报告，并抽检阀门进行单体试压,合格后，方可投入安装。 3）管道制作、支吊架制作安装 根据图纸设计的要求，进行选材、切割、焊接连接，并编号或布置到相应的安装区域，支架安装前一定要先涂好防锈漆。所有金属构件在涂漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作；管道支架的安装位置要适当。尽可能考虑安装在梁上，要避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。
空调水管的支吊架采用角钢或槽钢焊接而成，多管道共用支架，支架间距根据现场梁柱间距调整，并进行复核。 同时针对面积较大，施工班组较多特点，为了使整个工程统一做法，在施工前我司将会根据现场实际情况，结合设计院所出支架大样图，制定统一的支架方案。 固定支架由于与管道直接接触，所以固定支架必须考虑保温，防止产生冷凝水，固定支架制作方法与普通木托支架一样，主要安装时不需要木托，通过肋片与管道焊接在一起，焊接一定要全焊，确保支架承受足够大的轴向推力。 3）管道连接 冷凝水管道的横管与横管、横管与直管的连接应顺畅，并且应有不小于1％的坡度坡向排水方向。 管道成排安装时，应平行等距。 丝扣连接螺纹应清洁、规整、无断丝，并连接牢固，管螺纹根部外露2～3个螺纹扣，清除外露油麻及生料带，并刷滋漆进行防腐处理。 管道和支架构件的焊接一定要由有经验的持证焊工施焊，以保证焊接质量。 管道安装必须按图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线。安装前，将管内异物清理干净。 阀门安装应紧固，严密，与管道中心线垂直，并能操作灵活方便。 管道敷设在满足保温层要求的前提下尽高安装，尽量布置得合理、美观、符合工艺流程。一般情况下，若有管道交叉，则小管让大管，有压管让无压管。 管道穿越楼板的孔洞，要安装套管，立管套管要高出结构地面10cm。 4）阀门安装：
通风空调施工方案1
一.工程概况： 单元控制室及电子设备间设计全年性全空气集中空调系统，其中集控楼及主厂房通风器、锅炉通风系统设计温、湿度标准为：夏季和过度季t=26±10C，φ=60%±10%；冬季t=20±10C，φ=60%。±10%；空调系统采用风冷式恒温恒湿机组3台，布置在15米层的空调机房内，其中2台运行，一台备用。机组制冷量80KW，制热量60KW 。通过风管将冷热风送至空调机房，回风至空气处理机内与新风混合后，再接至风冷恒温恒湿机组内，气流组织形式采用上送上回的方式。新风采用变风量系统。冬夏季新风为10%，过渡季新风为100%。选用空气处理机一台，布置在15.00米层的空调机房内。空调系统运行采用自动控制，通过设置在机组内的回风温湿度探头，自动调节风冷恒温恒湿机组制冷剂量，加湿量及送风口处电动调节阀，以满足空调房间的温湿度要求。空调系统风管每穿过一个防火分区处均设有防火阀，空调房间均设有排烟风机，一旦发生火灾，空调系统所有防火阀及主机立即关闭，在经消防人员检测并确认火种温度已达到自然点以下，手动复位防火阀，在集控楼火灾报警盘上开启排烟风机和排烟阀进行排烟。集控楼通风管道采用双面铝箔复合夹心板。主要工程量为9.00米层，500*800、500*630、500*500及800*800约174米；15.00米层，800*800、800*1250及500*1250约65米。工程屋顶通风器为汽机房屋顶32米/台，共2台；锅炉房屋顶20米/台，共6台；喉口宽度为3m，通风器规格为YHMK-3000-1200。除氧间屋顶24米/台，共2台；喉口宽度为⒉1米，通风器规格为YHMK-2100-1200。通风器由河北华强科技开发有限公司生产，并负责安装。通风器由：通风器骨架、挡雨板、阀板、电动执行机构、泛水板、外围护板等组成。通风器由现场组装。 二、编制依据 2.1《集控楼采暖通风空调施工图》F3951S-N0306 2.2《主厂房全面通风施工图》F3951S-N0302
净化空调施工方案
目录 一、概况··2 二、编制依据··3 三、净化空调系统施工工艺及主要技术措施··3 3.1净化系统风管制作施工工艺··3 3.2、净化空调系统安装··9 四、施工质量保证措施··15 4.1施工质量目标分解··15 4.2施工质量保证通用措施··15 五、安全、文明施工保证措施··16 5.1安全施工保证措施··16 5.2文明施工保证措施··17 六、施工进度计划··18 七、施工机具计划··18 八、施工劳动力计划··19
一、概况 1.本车间为生产工艺性车间，其中生产车间建筑面积约为5400平方米，共一层。生产车间内有2条生产线（正负极涂布机各2台）。功能划分为:原料库、普通通道、货淋室、洁净通道、正负极合浆、清洗、正负极搅拌、正负极涂布机头（上料）、涂布机烘箱、正负极涂布机尾（收卷）、正负极辊压、模切间、叠片装配间、塑壳烘烤间、电芯烘烤间、注液间、静置间、化成间、分容间、测试间、成品库。 2.车间净化除湿空调设计有：正极搅拌、涂布机头、尾。负极搅拌、涂布机头、清洗。正极辊压、模切、修片。负极辊压、模切、修片、机尾。叠片、装配、塑壳烘烤间。注液、静置间、电芯烘烤间。洁净通道。工艺管路包括：正极涂布机NMP溶剂回收系统。负极涂布机排风系统。工艺冷冻水系统，空调加热系统等。
469kw 。 4.空调系统的划分,空调方式: (1).车间所有净化空调箱、除湿机组均集中放在除湿机房内。各工艺区域设有净化空调送风管和回风管，采用顶送下侧回的气流型式。 (2).负极合浆、搅拌、清洗、涂布机头采用1套净化空调箱送风。其它各个区域均为净化除湿机组送风。 (3).各工艺区域设计保持正压对室外10Pa，注液车间与相邻净化除湿车间设计保持正压5Pa。注液车间与相邻净化除湿车间设计保持正压5Pa。 二、编制依据 2.1暖通施工图纸及相关变更文件。 2.2《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2.3《洁净室施工及验收规范》（GB50591-2010） 三、净化空调系统施工工艺及主要技术措施 3.1净化系统风管制作施工工艺 风管采用共板法兰风管，风管加工采用工厂化流水线的方法，为了运输方便，在工厂加工成L型半成品，到现场进行组装成型。，为了保障风管的密封要求，法兰的连接件采用顶丝卡，不能采用弹簧夹。 3.1.1、风管加工要求 1，风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计要求，并应有出厂检验合格证明。材料进场时应按国家现