渣浆泵安全操作规程

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渣浆泵安全操作规程

渣浆泵操作工

一、须知

1、必须熟悉了解设备的使用范围和技术性能参数。

2、必须对设备的结构、原理及维护保养有足够的了解和掌握。

3、熟悉本系统的工艺流程。

二、开车前检查

1、检查电机和泵体紧固螺栓是否松动,安全设施是否安全可靠,入料阀门的开闭状态。

2、检查给料桶和泵的放料阀门是否关闭。

3、检查连接传动装置是否完好(如三角带、对轮销、弹性连接块等)。

4、若泵停转超过24小时,则应向桶内鼓风,每次要保证足够的风压,使混料桶充分搅拌,切不可一次低压多桶鼓风,每次每桶的鼓风时间不少于5分钟。

5、检查旋转方向是否正确,泵轴旋转是否灵活,叶轮与护板、蜗壳之间有无摩擦现象。

6、电机旋转方向要符合泵壳上的箭头方向,不允许反向起动。

7、为了确保泵上料正常,在开泵前可与集控室及上下岗位密切取得联系,待得到答复后,可启动泵观察上料情况如果一次不上料可停泵采用再次搅拌鼓风,用循环水加压冲顶的办法,切不可频繁启

动(称坐泵)来达到上料。

8、对使用轴封水装置的渣浆泵需打开轴封水截门,使填料或机械密封装置得到充分的浸润;对采用水冷却方式的轴承组件需打开冷水开关。

三、运转

1、泵运转过程中要经常检查仪表的读数,填料的泄露情况,轴承组件的发热情况,以及泵的振动和杂音情况,如发现异常,必须即及时汇报处理。

2、在运转过程中,应根据盘根的使用情况,均匀调整压盘直到有少量滴水为止,但切不可调整到无漏水,如盘根发热可拧松填料压盖,使漏水的水滴更多,以滴水不成线为准,来达到合适的泄露程度。

3、注意入料桶液位的平衡,尽量避免泵产生负荷不均的现象,严防出现泵吸空现象,同时要注意补水阀门的动作情况和各管路是否畅通。

4、泵出现不上量时,尽量采取短时间用冲水加压的方法打通入料管和冲洗泵,应避免多次启动,尤其是高功率电机带动的泵。

5、运行中发现泵量长时间过大或过小应及时报告有关人员,以便进行技术测试和调整。

四、停车

1、接到停车命令,不论是手动还是自动停机,给料桶都要保持适当的桶位。

2、停车超过30分钟则应关闭密封水来料阀放掉底流。

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