钢筋下料及绑扎技术交底(1)

钢筋下料及绑扎技术交底(1)

钢筋下料及绑扎技术交底

一、钢筋进场与验收

1、钢筋分批进场，材料进场后要按指定地点堆放，各种规格和数量按需要放在相应位置，码垛整齐。钢筋堆放场地根据钢筋的规格、级别、数量要设立标牌，由项目部制作，钢筋标牌设立后，标牌不能移位，如需要移位取完钢筋立即复原。

2、钢筋到场后，材料要进行试验，钢筋施工队协助，材料员、实验员抽筋取样，要求每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验，如有一项试验结果不符合要求，则从另一批中另取双倍数量试件重新做各项试验，如果有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格钢材。

二、钢筋加工前的准备工作

钢筋在下料之前要熟悉工程图纸，对施工图的各项要求严格执行，单位工程所采用的规范和有关图集要看透，当图集和规范与图纸出现矛盾时，以图纸为准。

钢筋班必须识图准确，所下的料单必须正确，个别时候可能到现场进行实测实量，如深基坑等，如实测和图纸有误及时与技术员联系，如没有进行实测实量所做好的钢筋安装不了或超出规定要求，造成钢筋制作好用不上，所造成的损失由钢筋班组负责。钢筋有关人员所下料单和料单的传递要严肃，不能随便传递料单，现场制作要有专人负责发放料单，如料单传递有问题，造成制作后用不上，损失由钢筋班负责。下料单人员一定要按有关规范的图集要求下料单，如图纸与图集有矛盾时按图施工，千万不能认为怕达不到质量要求有长点比短点好的思想，把料做长如板筋下筋到梁中我们把料做出比梁中长一些，这样就会浪费料，如果出现这样情况视为不合格。

1、钢筋下料前要核对图纸中的钢筋级别和规格

钢筋在下料前要认真核对料单，对料单要求的长度、数量、弯起点要认真进行计算，同一种规格级别的料单同时看，要长短搭配使用料、要套裁下料、统筹排料，先切长料后切短料，减少料头、减少损失。

2、下料制作好的钢筋堆放

因现场钢筋场地比较紧张，要合理安排好钢筋的原材料堆放、钢筋制作场地和成品料堆放场地，除此之外要求钢筋堆放整齐，一种规格或型号的钢筋要堆放在一起，一定码垛堆放，而且码垛要整齐，不能两种规格型号或多种规格型号堆放在一起，而且堆放的数量和位置要确定好，放在塔吊能吊到的位置。

3、钢筋除锈

如果发现钢筋下料前钢筋表面生锈、油渍、漆渍及浮沉在钢筋加工前钢筋班有责任对钢筋进行除锈，擦去漆渍和浮沉以免影响钢筋和混凝土的握裹力，盘圆钢筋除锈可通过调直进行除锈，除锈后才能进行钢筋制作，带绣的钢筋不能绑在工程上，如果发现带锈钢筋绑在工程上，质检人员进行处罚。

4、钢筋切断

钢筋切断不能让尺，如料单3000mm，下料时让到3020mm等现象，如果发现让尺现象视为不合格，按公司有关规定执行处罚。如果发现钢筋下料时没有看准料单把已下好的料单改为其他尺寸重新下料或把下错的料切成短料废掉，如发现这样的情况，要按公司的有关规定进行重罚。下料数量要准确，工程所用的材料一定要计算好，不能出现所切断的材料多于工程所用数量，或已做好的料工程用不上，如发现这种现象追查有关人员的责任。钢筋工下料如发现规格不全或数量不够，决不能用其他级别的代替或粗料代细料、细料代粗料，如发现要追查责任人，给予相应的处罚。钢筋的切断长度允许误差为±5mm，最好取负差。

三、钢筋的制作加工

除了前面对下料进行严格要求外，对钢筋的制作加工同样要严格控制，有了正确下料没

前要在顶层钢筋上放出定位线和钢筋间距线，确保柱子插筋剪力墙插筋的准确性，而且所有插筋必须保证不偏位、不歪斜，插筋下部柱子应有箍筋正位剪力墙下方拐铁要绑在底板（筏板）底筋上，而且要求绑两道，也可以局部焊接进行固定，其他部位的钢筋插入基础，深度按图纸要求施工，如无要求，要保证15d,柱子插筋上端应采取措施保证插筋垂直，不歪斜、倾倒、变位，外墙插筋与底板上反300mm有止水钢板,止水钢板两侧有吊模，吊模安装后钢筋要检查外剪力墙里外钢筋是否靠在模板上，要保证模板与外侧钢筋40mm（保护层厚度）里侧35mm，在基础浇筑完混凝土后待强度达到混凝土强度50%时，把墙、柱插筋扶正理顺，保证插筋位置的准确性。

9）钢筋连接

a)受力钢筋接头宜错开，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的

10倍。

b)纵向受力钢筋采用机械连接接头时，连接区段长度为35d，（d为纵向受力

钢筋的较大值）且不得小于500mm，同一连接区内，纵向受力钢筋的接头面

积率应符合设计和规范规定。

10）由于基础底板受力的特殊性，上下层钢筋位置应符合设计要求，各连接点按抗震规范节点构造进行钢筋绑扎。

11）底板（筏板）如有后浇带要用插板的施工方法，切不可用铁丝网挡混凝土的方法。

B、剪力墙钢筋绑扎

1、工艺流程

弹墙体底线→刷凿墙体混凝土浮浆和杂物→扶正剪力墙钢筋→设置定位钢筋或定

位支架→套柱子钢箍→焊接柱钢筋→柱子钢筋绑扎→绑纵向钢筋→绑横向钢筋和

钢箍→安装垫块→质量检查

2、操作方法

1）在底板或楼板上弹出墙身线及门窗洞口位置线，再次校正预埋的墙体、柱等的插筋，如有位置位移时，要及时处理。

2）剪力墙柱绑扎前，先套柱、暗柱等箍筋，地下结构外墙钢筋竖筋在外，水平筋在内，内墙为竖筋在内水平筋在外，地上结构，墙体均为竖向在内，水

平筋在外，墙体水平筋放置在墙体暗柱钢筋外侧，墙体连梁放置在墙体内

侧保护层为净保护层。

3）墙筋绑扎要先在一侧向另一侧进行绑扎的顺序，比如从外向里进行先绑外侧钢筋然后绑扎中部，最后绑扎里侧钢筋，每一侧先绑2—4根钢筋并画好竖

筋分布标志，一般情况横筋在外竖筋在里，因为先绑竖筋后绑横筋，横筋

在里侧时要在一端穿入竖筋，横竖筋的间距及位置应符合设计和规范要求。

4）墙筋是双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度和位置要符合图纸及施工规范的要求，外墙绑扎完毕后，绑丝要压平或弯向墙内侧，

防止浇筑混凝土后绑扎丝外露。

5）双排或多排钢筋之间应绑拉结筋，以固定钢筋间距支撑或拉筋规格，拉钩的长度形状要按设计或规范执行，一般成梅花形布置，拉筋要挂在横竖筋的

节点上，弯钩要保证大于或等于135°。

6）各连接点的抗震构造要求锚固长度、箍筋的间距均应按设计和规范要求执行，当设计无特殊要求时要参照16G101-1图集进行绑扎。

7）墙体或柱水平起步筋（为一根钢筋）从楼板50mm开始布筋，墙体纵向钢筋起