电机车运输安全检查要点
煤矿井下电机车运输安全基础知识范文
煤矿井下电机车运输安全基础知识范文煤矿是我国主要的能源产业之一，而煤矿井下电机车是煤矿生产中非常关键的设备之一。
井下电机车的运输安全是煤矿生产中无法忽视的重要环节。
本文将介绍煤矿井下电机车运输安全的基础知识，包括井下电机车的特点、井下电机车运输过程中需要注意的安全事项等。
井下电机车是井下煤矿运输设备中常见的一种，其特点是结构简单、使用方便、效率高等。
井下电机车通常由电机、车架、轮轨等部分组成。
在井下运输过程中，井下电机车起到了连接运输设备和矿井的关键作用，确保矿石能够安全、快速地从井下运出。
然而，在井下电机车运输过程中，也存在一定的安全风险。
为了确保井下电机车的运输安全，需要注意以下几点：第一，井下电机车的日常检查与维护。
在使用井下电机车之前，必须进行周密的检查和维护，确保其各项功能正常。
包括检查电机、车架、轮轨等部件的磨损情况，检查制动系统、导线电缆等设备的连接是否良好。
同时，还应定期对井下电机车进行润滑和保养，以确保其正常运转。
第二，井下电机车的驾驶员必须经过专业培训和持证上岗。
驾驶井下电机车需要具备一定的专业知识和技能，因此，驾驶员必须经过专业培训，并取得相应的驾驶证书后方可上岗。
在驾驶井下电机车时，驾驶员必须严格按照操作规程进行操作，不得超速行驶、闯红灯等违规行为，以确保运输安全。
第三，井下电机车的装载要均匀合理。
在装载矿石时，要确保井下电机车的重心稳定，并且要均匀分布在车体上。
过重或者不均匀的装载会影响井下电机车的稳定性，增加运输中的风险。
因此，在装载时应严格控制矿石的重量和分布，并在运输过程中不得超载。
第四，井下电机车的运输路线要清晰明确。
在运输矿石时，必须确定清晰的运输路线，并设置指示标志和信号牌。
运输路线应尽量选择平坦、宽阔、通畅的道路，避免出现狭窄、陡坡等不利于运输的情况。
同时，在运输过程中要保持与其他运输设备的距离，避免碰撞和交叉行驶。
第五，井下电机车的制动和安全装置要使用正常。
电机车运输的安全检查（三篇）
电机车运输的安全检查(1)低瓦斯矿井进风主要运输巷中使用架线电机车的巷道有无防火措施。
(2)高瓦斯进风巷使用架线机车时，在瓦斯涌出的区域，是否装有瓦斯自动检测报警断电装置。
(3)在瓦斯矿井的主要回风道和采区进回风道内，在煤(岩)与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，进风的主要运输巷道内或主要回风道内是否使用防爆特殊型电机车，是否在机车内装设瓦斯自动检测报警断电装置。
2.防爆特殊型电机车的电气设备的检查(1)各电气设备是否安装紧固、有无松动、失爆现象。
(2)防爆特殊型电机车在运行中是否打开电气设备，发现电源装置有异常现象，是否断电停车，由其他机车拖回库检查。
(3)电源装置是否有防爆合格标志，电源装置上的KT(新的GB3836_xx标志为S)和警告牌危险标志，不能随便开盖的字迹是否损坏或拆除。
3.电机车运行的检查(1)电机车安全设施电机车的灯、铃(喇叭)、闸、连接器和撒砂装置，是否正常或防爆部分是否失去防爆性能，列车或单独机车是否前有照明、后有红尾灯；对闸是否灵活可靠；施闸时列车制动距离，运送物料时是否超过40m；运送人员时，是否超过20m；运行的电机车是否有司机室棚。
(2)电机车运行①在电机车运行时司机是否集中精力嘹望前方；接近风门、道口、硐室出口、弯道、道岔、坡度大或噪音大等处所及司机视线有障碍时或两列车会车时，是否减低速度，发出警告信号；②机车在运行中，司机是否将头和身子探出车外；③正常运行中，机车是否在列车前端(调车或处理事故时，不受此限)；④两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时，是否保持不小于l00m的距离；⑤停车后是否将控制器手把搬回零位，司机离开机车时，是否切断电源取下换向器手把，扳紧车闸，不得关闭车灯。
4.窄轨铁路的检查标准及检查1）窄轨铁路的检查标准第三百五十五条架线电机车使用的直流电压，不得超过600V。
第三百五十二条新建或改扩建的矿井中，对运行7t及其以上机车或3t及其以上矿车的轨道，应采用不低于30kg/m的钢轨。
电机车检查检修制度范文（二篇）
电机车检查检修制度范文一、目的：电动车检查检修制度的目的在于确保电动车的正常运行和安全性，延长电动车的使用寿命，减少故障和事故发生的可能性，提高电动车的工作效率和生产效益。
二、适用范围：本制度适用于公司所有使用电动车进行运输、装卸等工作的员工，包括电动车的操作员和维修人员。
三、检查检修内容：1. 外观检查：（1）检查车身是否存在明显的变形、破损或裂纹。
（2）检查车轮、车胎是否完好，无异响或松动。
（3）检查车灯、转向灯、刹车灯是否正常，是否有破损或灯泡熄灭。
（4）检查车窗、后视镜是否完好，能正常使用。
2. 电池及电源系统检查：（1）检查电池连接是否牢固，无松动或腐蚀。
（2）检查电池充电是否正常，电量是否充足。
（3）检查电源系统的线路是否完好，无断裂或短路现象。
（4）检查电源系统的保险丝是否完好，无熔断或损坏。
3. 驾驶系统检查：（1）检查方向盘是否灵活，转向是否准确。
（2）检查制动系统是否正常，制动效果是否良好。
（3）检查速度表、油量表等仪表盘是否正常，指示准确。
4. 转向系统检查：（1）检查转向系统的液压油是否漏电机车检查检修制度范文（二）一、目的为确保电机车的安全运行和延长使用寿命，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有电机车的日常检查和定期检修。
三、责任1. 车间主管负责制定电机车检查检修计划，并监督执行。
2. 电机车操作人员负责日常检查和简单维护。
3. 专业维修人员负责定期检修和维护。
四、日常检查事项1. 外观检查1.1 检查车体是否有明显损坏和变形。
1.2 检查车辆标志和标识是否完好。
1.3 检查车轮是否有明显磨损和脱落。
2. 电器系统检查2.1 检查车灯、警示灯、信号灯是否正常工作。
2.2 检查喇叭和警报器是否正常工作。
2.3 检查电瓶电量是否充足。
3. 刹车系统检查3.1 检查刹车器是否灵敏，制动力是否正常。
3.2 检查制动液是否充足。
4. 动力系统检查4.1 检查发动机是否正常启动和运转。
井下架线电机车安全运行范文（三篇）
井下架线电机车安全运行范文井下架线电机车是煤矿井下运输设备中的重要组成部分，负责煤矿井下矿石、煤炭等物资的运输工作。
保障井下架线电机车的安全运行是确保矿山生产顺利进行的重要环节。
本文将详细介绍井下架线电机车的安全运行范文，包括工作前的准备、运营时的安全措施以及紧急情况下的应急处理等方面，旨在提高井下架线电机车运行人员的安全意识和操作技能，确保井下架线电机车的安全运行。
一、工作前的准备1. 安全检查：在井下架线电机车开始运行之前，操作人员必须进行全面的安全检查。
包括检查电机车的机械部分、电气部分、制动系统等各项安全设备，确保其正常运行。
同时，还要检查运行轨道的安全性，如固定性、牢固性等，以保障电机车在运行过程中不会发生事故。
2. 装载物资：在装载矿石、煤炭等物资前，操作人员必须确认装载车辆的承载能力，并合理安放重物，确保重心稳定，以免引起行驶过程中的倾覆等意外情况。
3. 个人防护设备：操作人员必须正确佩戴防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等，确保自身安全。
二、运营时的安全措施1. 速度控制：在井下的运行中，操作人员必须根据路况和运输物质的特点，合理控制车速。
避免过高的车速导致制动失效或车辆失控的风险。
2. 信号提示：在井下架线电机车的运行过程中，应根据相关信号灯的指示进行操作。
如遇到红灯，应立即停车；遇到黄灯，应减速慢行。
必要时，还要根据指挥员的口令或手势进行操作。
3. 避免冲击：在起步、停车、转弯等动作过程中，操作人员必须避免急加速和急刹车，以免产生冲击力。
尤其是在装载车辆时，更要注意避免物资的倾倒和重心的不稳定。
4. 灭火设备：井下架线电机车应配备相应的灭火设备，如灭火器、消防栓等。
操作人员必须熟悉其使用方法，并保持设备的完好性，以应对突发火灾等紧急情况。
5. 培训教育：操作人员应定期参加相关培训课程，提高其安全意识和操作技能。
同时，熟悉应急处理措施，以便在紧急情况下能够做出正确的反应和处理。
井下电机车运输的安全检查
井下电机车运输的安全检查井下电机车是矿井运输中重要的设备，为了确保工作人员的安全，必须进行定期的安全检查和维护。
下面将介绍井下电机车运输的安全检查措施。
1.检查电机车外部结构：首先要检查电机车的外部结构是否完好，包括车厢、车门、安全护栏等。
确保这些部件完整无损，能够正常使用。
2.检查车轮和轴承：对电机车的车轮和轴承进行检查，确保轮胎完好，并检查轮轴是否有异常磨损或松动。
对于有异常情况的轮轴和轴承，需要及时更换。
3.检查制动系统：对电机车的制动系统进行检查，确保制动器能正常工作，制动力度适中。
同时，检查制动蹄片是否磨损，需要及时更换磨损的制动蹄片。
4.检查电气系统：对电机车的电气系统进行全面检查，包括电缆、插头、开关等。
确保电气线路正常，无短路或断路现象。
定期检查电池状态，确保电池能够正常充电和供电。
5.检查安全设备：井下电机车必须配备必要的安全设备，如紧急停车装置、警报器、防护灯等。
检查这些安全设备是否正常工作，确保能够及时发现紧急情况并采取相应的措施。
6.检查防护装置：电机车需要配备防护装置，如防护网、防护罩等。
检查这些防护装置是否完好，能够有效防止工作人员接触到危险部件。
7.检查通风系统：井下工作环境特殊，需要保证空气流通和供给。
检查电机车的通风系统，确保正常工作。
清理通风口和过滤器，保持通风系统的畅通。
8.检查润滑系统：井下电机车的润滑系统需要定期保养，确保正常工作。
检查润滑油是否充足，及时更换旧油。
9.检查驾驶室：检查电机车的驾驶室，确保驾驶员的工作环境安全舒适。
检查驾驶座椅、安全带、操作杆等部件，确保能够正常工作。
10.检查紧固件：对电机车的紧固件进行检查，包括螺栓、螺母等。
确保紧固件无松动现象，需要及时紧固。
以上是井下电机车运输的安全检查措施，只有保证电机车的安全可靠，才能确保井下工作人员的安全。
希望这些措施能够帮助到您。
电机车运输的安全检查范文
电机车运输的安全检查范文电动车作为一种环保、便捷的交通工具，受到了越来越多人的喜爱。
然而，电动车的安全问题也是不容忽视的。
为了保障电动车运输的安全，我们需要进行严格的安全检查。
以下是电动车运输安全检查的详细内容。
一、外观检查首先，我们要对电动车的外观进行检查，确保其整体完好无损。
查看车体是否有变形、裂纹或者明显的磨损，特别是对车架、车把等关键部位进行仔细观察。
同时，还要检查车上的反光标志和灯具是否齐全、正常工作，以确保夜间行驶的安全。
二、车胎检查接下来，我们要对电动车的车胎进行检查。
首先，检查车胎是否有明显的划痕、脱落、塌陷等情况。
然后，检查胎压是否正常，确保胎压适中，不过高也不过低。
最后，检查车胎的花纹深度是否达到规定要求，以确保在不同路况下的抓地力。
三、电池检查电动车的电池是其最为核心的部件之一，因此对电池的检查尤为重要。
首先，检查电池外壳是否完好，没有漏液或者变形的情况。
然后，检查电池的连接线是否松动，是否有破损现象。
最后，测量电池的电压，确保电池的电量在安全范围内，不会因电量不足而影响行驶安全。
四、制动系统检查制动系统是电动车行驶过程中最为关键的安全设备之一。
我们要对制动系统进行全面的检查。
首先，检查刹车片是否磨损严重，是否需要更换。
然后，确保刹车油量充足，刹车管路无泄漏。
最后，测试制动是否灵敏，是否能够正常刹车。
五、灯光和信号装置检查电动车的灯光和信号装置对于夜间行驶和示意通行其他车辆非常重要。
我们要确保电动车的头灯、尾灯、刹车灯、转向灯等信号灯都能正常工作。
同时，我们还要检查喇叭是否正常工作，以确保在需要发出警示时能够及时发出声响。
六、驾驶员安全装备检查最后，我们要对驾驶员的安全装备进行检查。
首先，检查头盔是否完好，是否合乎规格要求。
然后，检查驾驶员的反光背心或者其它警示服装是否齐全、清洁和正常。
同时，确保驾驶员的手套、护膝、护肘等装备是否完好无损。
在进行以上安全检查的过程中，我们要保持专业、认真的态度，确保每一个细节都被仔细检查。
电机车运输的安全检查
电机车运输的安全检查电动车运输的安全检查主要是为了保障乘车人员的安全和保证车辆的正常运行。
以下是电动车运输安全检查的详细内容，以供参考。
一、外观安全检查1. 车身完整：检查车身是否有破损、变形、裂纹等情况，特别要注意车辆中部和连接部位是否有断裂的迹象。
2. 车轮状况：检查轮胎是否有损坏和胎纹是否磨损，轮胎的气压是否符合标准要求。
3. 轮辋紧固：检查车轮与车架之间的连接是否牢固，螺丝是否松动。
4. 刹车系统：检查刹车器具是否完好，制动器的调整和脚刹位置是否正确。
5. 灯光和反光装置：检查前后灯光的亮度和是否正常工作，反光装置是否齐全有效。
二、电气系统安全检查1. 电池充电：检查电池充电器是否正常工作，充电是否完成，电池电量是否充足。
2. 电线连接：检查电线连接是否牢固，电线是否过于老化，是否有损坏和短路现象。
3. 控制器状况：检查控制器的散热性能和保护装置是否正常，控制器接地是否良好。
4. 电机堵转：检查电机的磁场是否正常，启动是否顺畅，及时检查电机运转时是否有异常声音。
三、系统调试安全检查1. 动力系统：检查电机的动力传递系统是否正常，如皮带传动或链条传动的张紧程度是否适当，判断传动系的调速性是否合理。
2. 刹车系统：检查刹车调整和行程是否合适，刹车手柄是否灵敏。
3. 转向系统：检查方向把手是否顺畅，前叉的灵活性。
四、重要部件检查1. 转向柄：检查转向柄是否牢固，灵活，能否控制方向。
2. 座椅：检查座椅是否稳固，调节装置是否可靠。
3. 脚踏板和踏板：检查踏板的稳固性和可靠性，防滑性能。
五、安全用车要点1. 安全行驶：规范驾驶行为，遵守交通法规，安全骑行。
2. 防护装备：乘车人员应佩戴头盔，护目镜或眼镜，骑行时要穿着防摔衣物。
3. 防滑措施：车辆在行驶中要控制好速度，减少刹车或急转弯的频率，以防止滑倒和侧翻。
4. 不载重超员：不得在车辆后座搭乘超过规定人数，不得在车把上搭乘其他人员或运载重物。
综上所述，电动车运输的安全检查非常重要，通过严格按照以上步骤进行检查，可以有效确保电动车的安全性和正常运行。
机电运输安全检查模版
机电运输安全检查模版一、引言机电运输安全是保障人民生命财产安全的重要任务，对于确保道路、航空、铁路等交通工具的正常运行具有重要意义。
为了确保机电运输安全，必须进行全面和细致的安全检查工作。
本文旨在提供一个机电运输安全检查模板，以便实施者参考和使用。
二、机电运输安全检查模板1.车辆/交通工具外部检查：1.1 车辆/交通工具外观检查：- 检查车辆/交通工具的外观是否整洁，有无明显损坏和缺陷；- 检查车辆/交通工具的胎压是否正常，是否有明显磨损现象。
1.2 车辆/交通工具灯光检查：- 检查车辆/交通工具前照灯、远光灯、雾灯、示宽灯等前灯是否正常工作；- 检查车辆/交通工具制动灯、后灯等后灯是否正常工作；- 检查转向灯、倒车灯、警示灯等辅助灯是否正常工作。
1.3 车辆/交通工具标志检查：- 检查车辆/交通工具的车牌是否齐全、合法；- 检查车辆/交通工具的标识是否清晰、完整。
2.车辆/交通工具内部检查：2.1 车辆/交通工具乘员座椅检查：- 检查车辆/交通工具的座椅是否完好，无破损、变形等现象；- 检查车辆/交通工具座椅的安全带是否正常，能否正常使用。
2.2 车辆/交通工具控制台检查：- 检查车辆/交通工具的仪表盘是否正常，各种指示灯是否正常工作；- 检查车辆/交通工具的方向盘、刹车踏板、油门踏板等控制装置是否正常。
2.3 车辆/交通工具安全设备检查：- 检查车辆/交通工具的灭火器是否有效，处于可用状态；- 检查车辆/交通工具的急救箱是否齐全，内部药品是否过期。
3.机电运输过程检查：3.1 路况检查：- 检查行驶路线是否存在障碍物、路面是否均匀平整；- 检查交通信号灯是否正常工作，指示路况是否畅通。
3.2 速度检查：- 检查车辆/交通工具是否按照规定的速度行驶，是否超速行驶。
3.3 载货限制检查：- 检查车辆/交通工具是否超过规定的载货限制；- 检查货物是否固定牢固，不会导致车辆失衡。
3.4 驾驶员检查：- 检查驾驶员是否具备相应的驾驶证、从业资格证；- 检查驾驶员是否疲劳驾驶，是否服用违禁药物。
煤矿运输提升设备的安全管理
煤矿运输提升设备的安全管理矿山安全知识一、提升设备的安全运行及安全检查要点：(一)提升系统的检查1.对所安装的提升设备，经验收后方可使用。
2.投入运行的提升设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次测试，认定合格后方可继续使用。
3.检查和试验结果必须写成书面报告，对所发现的缺陷，必须提出改变措施。
(二)提升容器的安全运行1.立井中升降人员，应使用罐笼或带乘人间的箕斗。
2.提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。
3.罐笼内每人占有的有效面积应不小于0.18平方米。
4.罐笼每层内1次能容纳的人数应明确规定。
超过规定人数时把钩工必须制止。
5.提升装置的最大载重量，应在井口公布。
6.升降人员或升降人员或物料的单绳提升罐笼，带乘人间的箕斗，必须装设可靠的防坠器。
7.立井中用罐笼升降人员时的加速和减速度，都不得超过0.75m/s2，最大速度不得超过12m/s。
(三)提升信号及信号把钩工1.井口和井底系统必须有把钩工。
①人员上下井时，必须遵守乘罐制度，听从把钩工指挥。
②开车信号发出后严禁进出罐笼。
③严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提升。
2.提升信号装置①每一提升装置，必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给提升司机的信号装置。
②井底车场与井口之间，井口与提升司机台之间，必须装设直通电话。
③1套提升装置服务几个生产水平使用时，从各水平发出的信号必须有区别。
(四)提升钢丝绳1. 提升钢丝绳做定期检验时，安全系数有下列情况之一的，必须更换：①专为升降人员用的钢丝绳<7时。
②升降人员和物料用的钢丝绳，升降人员时<7时，升降物料<6时。
③专为升降物料用的钢丝绳<5时。
2. 钢丝绳的检验周期①升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂之日起每隔6个月检验1次。
②升降物料的钢丝绳，自悬挂之日起12个月进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。
3. 单绳缠绕式提升装置所用钢丝绳安全系数最低值要求：①专为升降人员用时安全系数为9。
井下电机车运输的安全检查
井下电机车运输的安全检查井下电机车是煤矿井下运输的重要工具，但由于工作环境的特殊性，安全检查尤为重要。
本文将从准备工作、设备检查、操作规范等方面，详细介绍井下电机车运输的安全检查。
一、准备工作1.制定安全检查计划：安全检查应根据具体情况制定计划，并确定检查内容和流程。
2.准备必要的工具和设备：包括手电筒、扳手、测量工具等。
3.确保人员安全：安排有经验的工作人员参与安全检查，并确保他们具备井下环境工作的能力。
4.安全装备及措施：检查工作人员是否穿戴安全帽、防护鞋、手套等必要的安全装备，并检查相关安全措施是否完善，如走廊、楼梯的防滑措施等。
二、设备检查1.车体外观检查：检查车体是否完好无损，特别关注是否有锈蚀、裂纹、腐蚀等问题。
2.主控开关检查：检查主控开关的触点是否磨损、松动，是否能够正常启动和停止电机车。
3.电气系统检查：检查电气系统是否正常，包括电压是否稳定、线路是否完好、接线是否牢固、电线绝缘是否良好等。
4.制动系统检查：检查制动器的工作性能是否正常，包括制动力度是否合适、制动器的磨损情况等。
5.安全装置检查：检查安全装置如刹车灯、示宽灯、喇叭等是否完好，并验证其功能是否正常。
三、操作规范1.操作前检查：操作人员在操作之前应先进行外观检查，确保电机车的车体和设备完好。
2.操作环境检查：操作人员应仔细观察井下工作环境，确保没有危险物品或障碍物，确保道路畅通无阻。
3.操作方式规范：操作人员应按照操作规程进行操作，遵守交通规则，保持适当的车速，禁止超速行驶。
4.随时保持警觉：操作人员应保持警觉，随时观察周围环境，以防发生意外。
5.按要求进行维护保养：定期对电机车进行维护保养，如清洁、加注润滑油、更换磨损零件等。
四、其他注意事项1.安全培训：所有参与井下电机车运输工作的人员都应接受严格的安全培训，了解操作规范和紧急救援措施。
2.社会责任：煤矿管理部门应加强安全管理，确保工作人员的安全。
3.安全宣传：定期组织安全宣传活动，提高工作人员的安全意识和安全知识。
电机车检查检修制度
电机车检查检修制度1. 引言电机车是一种重要的交通工具，用于城市交通、物流运输等领域。
为了确保电机车的安全运行和延长其使用寿命，制定并严格执行电机车检查检修制度至关重要。
本文将阐述电机车检查检修制度的内容和重要性。
2. 检查检修制度的目的和意义2.1 提高电机车的安全性通过定期检查和维护，可以及时发现和解决电机车的潜在问题，减少事故发生的概率，提高电机车的安全性。
2.2 延长电机车的使用寿命通过定期维护和保养，可以及时更换磨损的零部件，延长电机车的使用寿命，降低维修成本。
2.3 提高电机车的性能定期维护和保养可以确保电机车各系统的正常运行，提高电机车的性能和车辆的稳定性。
3. 检查检修制度的内容3.1 日常检查和保养每日使用前，进行常规的检查，包括检查轮胎气压、制动系统、转向系统、车灯等，确保电机车的各项功能正常，确保安全出行。
3.2 定期检查和维护根据电机车的使用情况和里程数，制定定期检查和维护计划，包括发动机的保养、冷却系统的维护、传动系统的检查等。
3.3 故障排除和维修当电机车出现故障时，要及时排除故障，并进行必要的维修工作，确保电机车能够正常运行。
4. 检查检修制度的执行与监督4.1 建立专门的检查检修团队组建专门的检查检修团队，由经验丰富的技术人员组成，负责电机车的检查和维修工作。
4.2 制定详细的检查检修流程建立详细的检查检修流程，明确每个步骤的要求和标准，确保工作的规范和有效进行。
4.3 定期对检查检修工作进行评估定期对检查检修工作进行评估，包括检查工作的质量、效率以及团队的整体表现，及时发现问题并进行调整和改进。
5. 检查检修制度的培训和宣传5.1 培训检查检修人员对参与电机车检查检修工作的人员进行专业的培训，提高其技术水平和工作能力。
5.2 宣传检查检修制度的重要性通过组织培训班、展示会等形式，向广大员工宣传检查检修制度的重要性，提高他们的认识和意识。
6. 结束语电机车检查检修制度是确保电机车安全运行和延长使用寿命的重要保障措施。
煤矿电机车运输的安全技术措施
通过智能化监控系统的应用，有效提高了电机车运输的安 全性和可靠性，减少了事故发生。同时，该系统也为矿方 提高了生产效率和管理水平。
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03
事故经过
某矿电机车在运输过程中 发生脱轨事故，造成人员 伤亡和财产损失。
事故原因
调查发现，事故主要是由 于电机车司机操作不当、 车辆维护不良以处 理，加强电机车维护和检 查，改善运输线路条件， 提高司机安全意识。
案例二
背景
某矿为确保电机车运输安 全，建立了一套完整的安 全管理制度。
煤矿电机车运输的 安全技术措施
目 录
• 电机车运输概述 • 电机车运输安全技术措施 • 煤矿电机车运输事故预防 • 煤矿电机车运输安全管理 • 煤矿电机车运输安全技术发展趋势 • 煤矿电机车运输安全技术案例分析
01
CATALOGUE
电机车运输概述
电机车的定义与分类
电机车
是一种由电机驱动的轨道运输设 备，通常用于矿井中的轨道运输 。
分类
根据用途和结构，电机车可分为 矿用架线式电机车、矿用电池式 电机车等。
电机车在煤矿中的应用
运输煤炭
电机车在煤矿中主要用于运输煤炭， 从采煤工作面到提升口，再到地面装 车站，贯穿整个运输流程。
运输设备
除了煤炭运输，电机车还可以用于运 输其他设备和材料，如支架、机电设 备、人员等。
电机车运输的安全重要性
电机车的制动系统必须灵活可 靠，能够保证在紧急情况下及 时停车。
电机车应有防爆、防火、防漏 电等功能，以保障运输过程中 的安全性。
电机车运输线路的安全要求
电机车运输线路应设置专门的通 道，确保与其他车辆和行人分开
。
运输线路应保持畅通，无障碍物 和杂物堆积，以免影响电机车的
煤矿提升运输安全(2017年机电运输培训教案) (1)
贵州五轮山煤业有限公司辅助运输安全培训教案课程名称：提升运输安全培训单位：生产技术科2018年2月22日目录第一章提升设备的安全运行及安全检查 (3)第二章电机车运输的安全运行及安全检查重点 (5)第三章矿井轨道的检查标准及检查 (6)第四章上下山绞车安全使用及维护 (8)第五章小绞车安装标准 (11)第六章连续牵引车 (17)第七章钢丝绳管理规定 (19)第八章矿用车辆装封车管理规定 (21)第九章“四超”车辆管理制度 (25)第十章车辆掉道复轨安全管理规定 (28)第十一章防跑车装置 (32)课题：提升运输安全教学目标：了解提升运输安全知识教学重点：安全知识教学方法：理论联系实际第一章提升设备的安全运行及安全检查(一)提升系统的检查对所安装的提升设备，经验收后方可投入使用。
投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，认定合格后方可继续使用。
检查验收和测试的内容包括：1、《煤矿安全规程》所规定的各种保险装置；2、电气、机械传动装置和控制系统的情况；3、各种调整和自动记录装置以及深度指示器的动作状况和精密程度；4、检查常用闸和保险闸的各部间隙及连接、固定情况，并验算其制动力矩和防滑条件；5、测试保险闸空动时间和制动减速度。
(二)提升信号及信号把钩工井口信号装置必须与绞车的控制回路闭锁，只有在井口信号工发出信号后，绞车才能启动。
除常用的信号装置外，还必须有备用信号装置，一声停车、二声提车、三声松车、四声慢下、五声慢上。
井底车场与井口之间，井口与绞车房之间，除有上述信号装置外，还必须装设直通电话。
信号系统必须设有保证按上述顺序发出信号的闭锁装置。
不仅如此，各绞车安装地点也实行此要求。
(三)倾斜井巷提升安全1、倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守下列规定：（1）在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。
（2）各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。
（3）在上部平车场人口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。
井下电机车运输的安全检查范文（二篇）
井下电机车运输的安全检查范文井下电机车是煤矿井下运输车辆之一，负责煤矿井下的物资运输工作，其运行状态的安全性直接关系到矿井安全和生产效率。
为了确保井下电机车的安全运行，需要进行定期的安全检查。
本文将介绍井下电机车的安全检查范文，以供参考。
一、电机车外观部分的安全检查1. 检查电机车外观是否完整，无损伤或者裂纹。
2. 检查电机车车体是否稳固，是否有松动或者变形的现象。
3. 检查电机车车体的涂装是否完好，有无剥落或者腐蚀的现象。
4. 检查电机车轮胎是否磨损严重，是否有裂纹或者伤痕。
5. 检查电机车车顶的握把和扶手是否牢固，是否有松动或者变形的现象。
二、电机车电气系统的安全检查1. 检查电机车电气线路是否正常，有无短路、断路或者接触不良的现象。
2. 检查电机车电源线是否固定牢固，是否有脱落或者松动的现象。
3. 检查电机车照明系统是否正常，灯光是否明亮、稳定。
4. 检查电机车信号系统是否正常，信号开关是否灵活可靠。
5. 检查电机车制动系统是否正常，制动器是否灵敏可靠。
三、电机车机械部分的安全检查1. 检查电机车传动系统是否正常，传动链条是否有松动或者磨损的现象。
2. 检查电机车悬挂系统是否正常，悬挂装置是否松动或者磨损。
3. 检查电机车转向系统是否正常，转向装置是否灵活可靠。
4. 检查电机车制动系统是否正常，制动装置是否灵敏可靠。
5. 检查电机车安全保护装置是否完好，如紧急停车装置、防撞装置等。
四、电机车安全设施的安全检查1. 检查电机车灭火设备是否完好，灭火器是否在有效期限内。
2. 检查电机车安全标志是否清晰可见，如紧急停车标志、禁止通行标志等。
3. 检查电机车监控系统是否正常，摄像头是否正常工作。
4. 检查电机车防尘设施是否完好，如防尘帘、防尘罩等。
5. 检查电机车安全门、防护网等安全设施是否完好，是否能够正常使用。
五、其他相关检查1. 检查电机车操作人员是否具备相关的驾驶证和操作证。
2. 检查电机车操作人员是否熟悉电机车的操作规程和安全操作规范。
煤矿井下电机车运输安全基础知识
煤矿井下电机车运输安全基础知识煤矿井下电机车运输是煤矿生产中的重要环节，保证其安全运行对于煤矿生产的顺利进行至关重要。
下面将以____字的篇幅介绍煤矿井下电机车运输的安全基础知识。
一、煤矿井下电机车概述煤矿井下电机车是指在矿井中运输人员和物资的车辆，主要用于矿工、设备和物资的运输，是煤矿生产中的重要设备之一。
根据用途的不同，煤矿井下电机车可以分为货运车、客运车、工作车等。
二、煤矿井下电机车运输安全风险分析1. 高应变环境煤矿井下环境复杂，存在高应变环境。
如矿井中存在的湿气、尘土等会对电机车的电气系统和机械部件造成不利影响，加剧了电机车的故障风险。
2. 应力作用矿井脉动应力是矿井中一种常见的地质灾害形式，长期以来一直是矿井安全的一个重要因素。
煤矿井下电机车运输过程中，对电机车的运载能力和结构强度提出了较高要求，如果矿井脉动应力过大会导致电机车运输安全事故。
3. 煤尘爆炸风险煤矿井下存在煤尘积聚，一旦遇到火源或者电气设备故障会引发煤尘爆炸，对电机车运输安全造成威胁。
4. 漏风和有害气体煤矿井下存在着大量的有害气体，如二氧化碳、甲烷等，如果没有及时有效地处理，会对人员和电机车造成威胁。
5. 井下通风状况井下的通风状况对电机车运输安全起着决定性的作用，如果通风不良，会导致有害气体积聚，增加了电机车运输过程中的危险性。
煤矿井下电机车运输安全基础知识（二）1. 电机车的选型和安装在选用井下电机车时，需要对其进行全面的技术评价和安全评估。
必须确保其技术性能符合相关的规定，并合理安装在符合安全标准的位置。
2. 电机车的检修与维护煤矿井下电机车需要进行定期检修与维护，确保其正常运行。
定期检修包括对电机车的动力系统、传动系统、制动系统等各个方面进行检查和维护，及时发现问题并进行修复。
3. 电机车的驾驶员培训煤矿井下电机车的驾驶员需要接受专业的培训，掌握井下电机车的基本操作技能和安全管理知识。
4. 井下通风管理煤矿井下电机车运输安全需要保证良好的通风状况，确保有害气体的及时排除，减少对电机车运输安全的影响。
煤矿安全规程对倾斜井巷提升的有关规定
煤矿安全规程对倾斜井巷提升的有关规定集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-煤矿安全规程对倾斜井巷提升的有关规定1、斜井提升容器的最大速度和最大加减速度的要求：①升降人员时的速度，不得超过5m/s。
②升降人员时的加速度和减速度，不得超0.5m/s2③用矿车升降物料时,速度不得超过5m/s。
④用箕斗升降物料时,速度不得超过7m/s。
⑤当铺设固定道床并采用≥38Kg/m钢轨时，速度不得超过9m/s。
2、人员上下的主要倾斜巷，垂深超过50m时应采用机械运送人员。
3、倾斜井巷运送人员的人车必须有跟车人。
4、斜井提升时,严禁蹬钩、行人。
二、带式输送机安全运行及安全检查要点：1、必须使用阻燃输送带。
2、巷道内应有充分照明。
3、必须装设防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
4、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水保护。
5、在主要运输巷道内安设的带式输送机必须装设：①输送带张紧力下降和防撕裂保护装置。
②在机头机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒接触的防护栏。
6、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置。
7、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。
8、带式输送机应加设软启动装置,下运式带式输送机应加设软制动装置。
9、带式输送机机头机尾20米范围内应采用不燃材料支护。
三、电机车运输的安全运行及安全检查要点。
1、瓦斯矿井中使用机车运输的规定：1、低瓦斯矿井进风的主要运输巷道内，可使用架线电机车，但巷道必须使用不燃性材料支护。
2、在高瓦斯矿井进风的主要运输巷道内，应使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。
如果使用架线电机车，必须遵守下列规定：①沿煤层或穿过煤层的巷道必须砌碹或锚喷支护.②有瓦斯涌出的掘进巷道的回风流,不得进入有架线的巷道中.③采用碳素滑板或其它能减少电火花的集电器。
④架线电机车必须装设便携式甲烷检测报警仪。
3、煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，如果在全风压通风的主要风巷内使用机车运输，必须使用矿用防爆特殊型蓄电池机车或矿用防爆柴油机车。
井下电机车运输的安全检查
井下电机车运输的安全检查井下电机车是井下煤矿必不可少的运输设备，但是它也存在一定的安全隐患。
为了保障井下电机车运输的安全，必须严格执行安全检查制度。
下面是井下电机车运输的安全检查内容。
1. 车辆整体检查首先要对电机车整体进行检查。
一般包括：（1）车身：检查车身是否损坏、破损、变形等。
（2）底盘：检查底盘结构是否稳定，有无严重裂纹、变形等情况。
（3）铁轨：检查车辆所从行驶的铁轨是否平整、无裂缝等，确保车辆在行驶过程中稳定。
2. 行车部分检查此次检查主要是对轮轴组、车轮、轮轴轴承、传动装置、制动系统等主要行车部分进行检查。
（1）轮轴组：检查轮轴组上的毡环、耳轮、避震装置等是否正常运转，有无缺陷。
（2）车轮：检查车轮是否完整，有无松动、变形等情况。
（3）轮轴轴承：检查轮轴轴承是否正常。
（4）传动装置：包括电机、减速器等部件是否运转正常。
（5）制动系统：具体应检查制动盘、制动碟、制动链等是否正常。
3. 电气系统检查电气系统是电机车的重要组成部分，因此电气系统的检查应重点考虑。
（1）电池：首先应检查电池是否正常。
（2）电机：应检查电机的正常运转状态。
（3）电缆线：检查电缆线路敷设的路段是否损坏，同时检查线路的连接情况是否牢固。
（4）安全设备：安全设备的正常运转也是电气系统检查的重点内容之一。
4. 动力系统检查电机车的动力系统中包括电机、减速器等主要设备部分，此次检查的目的是查明设备是否运作正常。
（1）电机检查：主要，应检查电机的温度是否过高，同时检查电机声音是否正常。
（2）减速器检查：减速器一定要正常运行，否则会有严重的安全隐患。
5. 安全设备检查电机车的安全设备包括照明设备、警告灯、安全绳、手车钳等，在运输过程中要确保这些设备的正常运转。
（1）照明设备：照明设备要满足照明度的要求，有明显故障的应及时更换。
（2）警告灯：警告灯也要检查是否正常运转。
（3）安全绳：检查安全绳是否齐全，各节间系紧是否正常。
（4）手车钳：手车钳的检查主要是为了保证车辆在停止时不会滑动。
电机车运输安全操作规程
电机车运输安全操作规程电动车是一种具有环保、低碳、经济等特点的交通工具，由于其体积小、速度较快，因此在运输过程中需要严格遵守相关操作规程以确保安全。
下面是电动车运输安全操作规程。
一、选择合适的运输工具在运输电动车时，应选择符合国家标准的合适运输工具，如专用的电动车运输车或货车，并确保其稳固牢靠、载重能力足够，能够满足电动车运输的要求。
如果条件不允许，可以选择有一定运输能力的普通货车进行运输，但需要进行专业固定和保护。
二、安全固定运输电动车时，应将电动车固定于运输车上，以防止在运输过程中出现倾覆、滑移、碰撞等情况。
可以使用专用绳索、带子或装置进行固定，要确保固定牢固、稳定可靠，电动车在运输过程中不得产生明显抖动。
三、准确计算货物重量在开始运输之前，应准确计算电动车的重量，确保货车的载重能力能够满足电动车的重量。
过载运输会影响车辆的行驶稳定性和制动效果，增加事故的发生概率，因此必须严格遵守载重限制。
四、安全驾驶在运输过程中，驾驶员应严守交通规则，遵守道路交通法律法规，保持安全驾驶。
要注意车速控制，不超速行驶，避免急刹车、急转弯等危险驾驶行为，以免发生意外事故。
五、避免恶劣天气在恶劣天气条件下，如雨雪天气，路面湿滑，能见度低，应暂停运输，确保安全。
如果无法暂停运输，驾驶员应根据道路情况适当降低车速，保持安全距离，避免发生危险。
六、防止损坏运输电动车时，应尽量避免与其他物体接触、碰撞，以防止电动车受损。
在装卸过程中，要小心处理，避免对电动车造成刮蹭、碰撞等损坏。
七、注意火灾防范电动车具有一定的电气性质，因此在运输过程中要注意火灾防范。
禁止在电动车附近吸烟、使用明火等，要确保电动车电池安全、无泄漏、无残留电流，防止出现火灾隐患。
八、及时处理故障在运输过程中，如果发现电动车出现故障或异常情况，应立即停车检查，确保车辆运输安全。
如果无法及时处理，需及时与相关部门联系，寻求专业人员的帮助维修。
九、保证道路畅通电动车运输过程中，应确保道路畅通，避免行车过程中的交通阻塞、拥堵等情况。
煤矿机电运输隐患排查
运输隐患整改措施
总结词
强化运输设备管理，保障运输安全
定期检查运输设备
对矿井提升机、输送带等输设备进 行定期检查，确保设备运行正常。
严格控制运输速度
根据矿井实际情况，合理控制运输设 备的运行速度，确保安全。
加强运输监控
建立运输监控系统，实时监测运输设 备的运行状态和人员位置。
设备隐患整改措施
总结词
运输隐患
安全设施不完善
如安全护栏、警示标识等不齐全。
运输管理不规范
缺乏有效的调度和监控系统。
总结词
运输设备故障、运输管理不规范、安全设 施不完善
详细描述
煤矿运输设备在矿井中承担着人员和物资 的运输任务，如果存在隐患，可能造成重 大安全事故。
运输设备故障
如输送带断裂、矿车失控等。
设备隐患
详细描述
煤矿机电设备种类繁多，如果 存在隐患，可能对生产安全造 成影响。
及时更新设备，提高设备性能
淘汰落后设备
逐步淘汰落后、老旧的机电设备，引进技 术先进、安全可靠的设备。
加强设备维护保养
提高设备智能化水平
建立设备维护保养制度，定期对设备进行 保养和维修，确保设备性能良好。
推广应用智能化设备，提高矿井机电设备 的自动化和智能化水平。
管理隐患整改措施
完
善
加
加强安全管理，完善安
提高设备维护保养水平
定期检查设备运行状况
对煤矿机电运输设备进行定期检查， 确保设备处于良好状态。
建立设备维护保养档案
对每台设备建立维护保养档案，记录 设备的维修和保养情况，以便追踪和 管理。
及时维修和更换损坏部件
一旦发现设备出现故障或损坏，应及 时进行维修或更换，防止故障扩大。
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工作行为规范系列
电机车运输安全检查要点（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-38418电机车运输安全检查要点
Points for safety inspection of electric locomotive transportation 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1.电机车运行区域的检查
(1)低瓦斯矿井进风主要运输巷中使用架线电机车的巷道有无防火措施。
(2)高瓦斯进风巷使用架线机车时，在瓦斯涌出的区域，是否装有瓦斯自动检测报警断电装置。
(3)在瓦斯矿井的主要回风道和采区进回风道内，在煤(岩)与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，进风的主要运输巷道内或主要回风道内是否使用防爆特殊型电机车，是否在机车内装设瓦斯自动检测报警断电装置。
2.防爆特殊型电机车的电气设备的检查
(1)各电气设备是否安装紧固、有无松动、失爆现象。
(2)防爆特殊型电机车在运行中是否打开电气设备，发现电源装置有异常现象，是否断电停车，由其他机车拖回库
检查。
(3)电源装置是否有防爆合格标志，电源装置上的“KT”(新的GB3836_2000标志为“S”)和警告牌“危险”标志，“不能随便开盖”的字迹是否损坏或拆除。
3.电机车运行的检查
(1)电机车安全设施
电机车的灯、铃(喇叭)、闸、连接器和撒砂装置，是否正常或防爆部分是否失去防爆性能，列车或单独机车是否前有照明、后有红尾灯;对闸是否灵活可靠;施闸时列车制动距离，运送物料时是否超过40m;运送人员时，是否超过20m;运行的电机车是否有司机室棚。
(2)电机车运行
①在电机车运行时司机是否集中精力嘹望前方;接近风门、道口、硐室出口、弯道、道岔、坡度大或噪音大等处所及司机视线有障碍时或两列车会车时，是否减低速度，发出警告信号;②机车在运行中，司机是否将头和身子探出车外;
③正常运行中，机车是否在列车前端(调车或处理事故时，不受此限);④两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时，是
否保持不小于l00m的距离;⑤停车后是否将控制器手把搬回零位，司机离开机车时，是否切断电源取下换向器手把，扳紧车闸，不得关闭车灯。
4.窄轨铁路的检查标准及检查
1)窄轨铁路的检查标准
第三百五十五条架线电机车使用的直流电压，不得超过600V。
第三百五十二条新建或改扩建的矿井中，对运行7t及其以上机车或3t及其以上矿车的轨道，应采用不低于30kg/m 的钢轨。
第三百五十三条矿井轨道必须按标准铺设。
主要运输巷道轨道的铺设质量应符合下列要求:
(一)扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。
轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。
(二)直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm。
(三)直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm。
(四)在曲线段内应设置轨距拉杆。
(五)轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过50mm。
道碴的粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实。
对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。
同一线路必须使用同一型号钢轨。
道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。
矿井轨道使用期间应加强维护，定期检修。
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