防弹玻璃隔断工程施工工艺及技术措施

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玻璃隔断施工工艺

玻璃隔断施工工艺

玻璃隔断施工工艺一、施工准备1、材料准备:按设计要求准备玻璃、钢材、五金配件、安装工具等。

2、施工现场准备:清理现场,确保施工现场清洁、平整、无杂物。

3、技术准备:熟悉施工图纸,掌握玻璃隔断的安装技术。

二、施工流程1、测量放线:根据设计要求,在地面和墙面上放出玻璃隔断的位置线。

2、钢材加工:根据设计要求,将钢材切割、加工成所需形状和尺寸。

3、安装钢架:按照位置线,将钢架安装到墙面上,确保钢架垂直、平整。

4、安装玻璃:将玻璃按照设计要求安装到钢架上,确保玻璃平整、无气泡。

5、安装五金配件:根据设计要求,安装五金配件,如门锁、拉手等。

6、调试检验:检查安装后的玻璃隔断是否符合设计要求,进行调试检验。

7、清理现场:清理施工现场,确保无垃圾、无残留物。

三、施工注意事项1、玻璃隔断的尺寸和位置要严格按照设计要求进行安装。

2、钢架的安装要牢固、平整,确保承重能力。

3、玻璃的安装要平整、无气泡,确保透明度。

4、五金配件的安装要牢固、美观,确保使用效果。

5、施工过程中要注意保护现场环境,避免污染和损坏其他物品。

四、质量要求1、玻璃隔断的位置和尺寸要准确,符合设计要求。

2、钢架的焊接要牢固、平整,承重能力要达到设计要求。

3、玻璃的安装要平整、无气泡,透明度要达到设计要求。

4、五金配件的安装要牢固、美观,使用效果要达到设计要求。

5、整个施工过程要符合安全规范,确保工人和设备的安全。

成品玻璃隔断施工工艺在现代建筑中,玻璃隔断作为一种常见的空间分隔方式,其施工工艺和品质直接影响到空间的使用和视觉效果。

本文将介绍成品玻璃隔断的施工工艺,包括施工准备、材料要求、安装流程和质量控制等方面。

一、施工准备在施工前,需要做好充分的准备工作,包括技术准备、施工现场准备和材料准备。

技术准备包括熟悉图纸、编制施工方案、进行技术交底等。

施工现场准备包括清理现场、安排施工场地、准备施工工具等。

材料准备包括选择合适的玻璃、配件、框架等材料,确保材料的质量符合设计要求。

玻璃隔断施工方案及技术措施

玻璃隔断施工方案及技术措施

玻璃隔断施工方案及技术措施为了保证玻璃隔断施工的质量和安全性,需要制定详细的施工方案,并采取相应的技术措施。

下面是一个针对玻璃隔断施工的方案及技术措施的介绍。

一、施工方案1.准备工作:施工前需要对施工区域进行认真测量和勘查,确保隔断的尺寸和位置符合设计要求。

同时需要确定隔断类型和材料规格,并准备好施工所需的材料和工具。

2.基础处理:根据设计需求和实际情况,对施工区域进行基础处理,包括地面的清理、修补和平整,以及墙面的刷涂和处理等。

3.玻璃制作和预处理:根据设计要求,制作玻璃隔断所需的玻璃板。

同时对玻璃板进行预处理,包括打磨边角、钻孔、磨砂和贴膜等。

4.安装框架:根据设计要求和实际情况,选择适当的安装框架,并进行固定和调整。

在固定框架的过程中,要确保水平和垂直度,以及框架与墙面的牢固连接。

5.安装玻璃板:根据隔断设计要求,将预处理好的玻璃板安装到框架上。

在安装过程中,要注意玻璃板的调整和定位,确保板与板之间的间隙均匀,以及板与框架之间的间隙恰当。

6.封边处理:在玻璃板的安装完成后,对隔断的封边进行处理。

可以采用密封胶条、铝合金条或不锈钢条等材料进行封边处理,以提高隔断的美观性和密封性。

7.清理和检验:在施工完成后,要对施工区域进行清理和整理,将施工垃圾和杂物清除。

同时要对隔断进行检验,确保质量和安全性符合要求。

二、技术措施1.安全防护措施:在施工过程中,要严格遵守安全操作规程,戴好相关的防护用品,如安全帽、防护手套和防护眼镜等。

特别是在玻璃板的搬运和安装过程中,要注意防止玻璃板破裂和割伤等意外事故的发生。

2.施工工艺控制:在施工过程中,要按照规范要求和技术要求,采取适当的施工工艺进行操作。

尤其是在框架的安装过程中,要保证框架的平整度和位置准确度,以及玻璃板的平整度和垂直度。

3.玻璃板的保护和搬运:在玻璃板的搬运和安装过程中,要注意避免碰撞和摔落,以防止玻璃板破裂和损坏。

可采用软垫、木垫或气垫等方式,提供合适的支撑和缓冲,确保玻璃板的安全性。

玻璃隔断工程施工方案与技术措施

玻璃隔断工程施工方案与技术措施

玻璃隔断工程施工方案与技术措施(一)作业条件主体结构工程施工完,并经验收合格。

施工玚地清理完,施工区域内无影响正常施工安装的障碍物。

预埋件安装完,若有漏埋部位应根据实际需要补装预埋件。

弹好标高控制线、隔墙安装的定位控制线,并经验收合格。

安装需用的脚手架搭设完,并经检查符合安全要求。

所需材料和配件、机具均已进场并检验合格。

现场材料存放和加工场地准备完,加工平台、各种现场加工机械设备安装调试完毕。

(二)工艺流程弹线定位→框材下料→安装框架、边框→安装玻璃→百叶安装及系统调试→边框装饰→嵌缝打胶→清洁(三)施工方法♦弹线定位:根据隔墙安装定位控制线,先在地面上弹出隔墙的位置线,再用垂直线法在墙、柱上弹出位置及高度线和沿顶位置线。

♦框材下料:有框玻璃隔墙型材下料时,应先复核现场实际尺寸,有水平横挡时,每个竖框均应以底边为准,在竖框上划出横档位置线和连接部位的安装尺寸线,以保证连接件安装位置准确和横挡在同一水平线上。

♦安装框架、边框:一般从隔墙框架一端开始安装,先将靠墙竖向型材与角铝固定,再将横向型材通过角铝件与竖向型材连接。

铝合金框架与墙、地面固定可通过铁件来完成。

当玻璃板隔断的框为型钢外包饰面板时,将边框型钢(角钢或薄壁槽钢)按已弹好的位置线进行试安装,检查无误后与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊接牢固,再将框内分格型材与边框焊接。

型钢材料在安装前应做好防腐处理,焊接后经检查合格,补做防腐。

当面积较大的玻璃隔墙采用吊挂式安装时,应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架,并安好吊挂玻璃的夹具及上框。

♦玻璃面板、百叶安装:安装顺序:安装百叶配件→装一面玻璃→安装百叶→调试→安装另一面玻璃→安装扣条→安装旋钮。

玻璃尺寸的测量法:测量龙骨的空玻璃尺寸,减去应预留四缝隙4~5mm,地龙骨每一分格安放两个下支架,下支架两面各放2个木垫块,玻璃尺寸长度应减去木垫块高度,使玻璃放入地龙骨约20~30mm。

百叶尺寸的测量法:框长度减10mm,宽度减4~6mm,定货期和玻璃定货期同步。

室内防火玻璃隔断安装施工工艺及施工方法

室内防火玻璃隔断安装施工工艺及施工方法

室内防火玻璃隔断安装施工工艺及施工方法
1、安装工艺流程
测量放线→隔墙框架制安→玻璃涂胶安装→固定封边条→清理及成品保护。

2、施工方法要点
(1)测量放线
按设计施工图的定位尺寸,先弹出地面位置线,再用垂直法弹出墙面位置、高度线和沿顶位置线,并标出竖框间隔位置和固定点位置。

弹线的同时应检查房间的方正,墙面的垂直度,地面的平整度及标高,以确保安装玻璃隔断的质量。

(2)铝合金框架安装
安装前要检查框料尺寸,按放线位置进行固定;隔断上部加以骨架至顶固定于梁底,当跨度较大或两侧无固定时,应加钢骨架进行加固处理,若隔墙一侧或两侧无吊顶时,应做石膏板和乳胶漆饰面。

(3)防火玻璃安装
所选用的玻璃必须符合设计及规范要求,安装前需将防火玻璃的合格证、检测报告及相关厂家资质文件报送监理部审核,审核合格后方可进行安装。

玻璃尺寸按实际订制,且尺寸需小于框架3~5㎜。

安装前,在下框涂一层厚2㎜的玻璃胶。

安放玻璃,缝隙两侧相等,注胶安封边压条。

对面积大的玻璃板,要使用玻璃吸盘器安装。

(4)清理及成品保护
玻璃隔断墙安装好后,用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面胶迹和污痕,然后用粘贴不干胶纸条等办法作出醒目的标志,以防止碰撞玻璃的意外发生。

玻璃隔断工程施工方案

玻璃隔断工程施工方案

玻璃隔断工程施工方案一、前期准备工作在进行玻璃隔断工程施工之前,首先需要进行充分的前期准备工作,以确保施工顺利进行。

前期准备工作主要包括以下几个方面:1.确定施工方案:根据设计图纸和现场实际情况,制定详细的施工方案,包括施工顺序、施工方法、材料准备等。

2.清理施工现场:清理施工现场,确保施工区域整洁、无障碍,为后续施工提供良好的条件。

3.安全防护:对施工现场进行安全评估,并采取相应的安全防护措施,确保施工期间安全。

4.准备施工材料:根据施工方案和实际需要,准备好所需的玻璃、金属框架、密封胶等施工材料。

二、施工过程1. 玻璃隔断尺寸测量首先,根据设计图纸需求,对玻璃隔断的尺寸进行精确测量,确定各个隔断板的具体尺寸。

2. 安装金属框架根据设计方案,安装金属框架,确保框架安装平整、牢固。

3. 玻璃安装将准备好的玻璃板依次安装到金属框架中,注意板与板之间的间距和对齐,确保安装的玻璃板垂直、水平。

4. 密封胶填充在安装完玻璃板后,采用密封胶对玻璃与金属框架之间的缝隙进行填充,确保隔断的密封性和稳固性。

5. 完成清理最后,清理施工现场的杂物和残留物,确保施工区域整洁。

三、施工验收施工完成后,进行验收工作,包括外观检查、尺寸测量等,确保施工质量符合要求。

四、施工注意事项1.确保施工过程中按照设计要求进行,严格控制尺寸和安装质量。

2.注意施工现场的安全,做好防护工作,避免发生意外事故。

3.施工过程中注意细节,保持施工现场整洁,确保施工质量。

以上是关于玻璃隔断工程施工方案的简要介绍,施工过程中请严格按照要求进行操作,确保施工质量和安全。

玻璃隔断施工工艺

玻璃隔断施工工艺

玻璃隔断施工工艺
1.在安装玻璃隔断时,首先应在墙面弹出隔墙的定位线。


位线应考虑以下内容:
(1)根据设计图纸确定玻璃隔断的位置和标高。

(2)根据
玻璃隔断的高度和面积,计算出每片玻璃隔断的重量。

(3)为保
证施工安全,每片玻璃应在墙面上固定好。

(4)为保证施工质量,在每片玻璃上安装支架时,应采用铝合金或不锈钢制成的铝合金
支架,固定后应检查支架是否牢固,并做好工作标记。

2.安装玻璃隔断前应先将墙面上的尘土、油污清理干净。


后按设计图纸要求弹出隔墙中心线。

其位置、标高必须准确无误,以保证隔墙安装质量。

3.玻璃隔断在安装前应先用清水将其内外清洗干净,并检查
其强度和安全性能。

如发现有损坏或裂缝时,应及时进行更换和
修补。

4.在安装玻璃隔断时,应使用橡胶锤或木锤敲击玻璃板底、
侧边及背面等部位进行敲击检查,其敲击次数不得少于2~3次。

若发现有松动或裂纹时,应用工具将其挑出或用灰土压实后再进
行安装。

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钢化玻璃隔断和玻璃地弹门施工工艺及技术保证措施

钢化玻璃隔断和玻璃地弹门施工工艺及技术保证措施

1.钢化玻璃隔断和玻璃地弹门施工工艺及技术保证措施1).落地玻璃施工施工条件(1)主体结构或砖混结构已施工完成并达到要求。

(2)预埋件镶嵌玻璃的金属槽口亦完成并经过检查达到要求。

(3)玻璃镶嵌槽口清理于净并排水通畅。

(4)需用脚手架或相应装臀已达到要求。

(5)玻璃和需用装配设备已就位。

(6)制定相应的安全措施并经专业人员认可。

(7)合适的天气条件,安装玻璃时风力不得超过4级。

(8)安装大片玻璃时,必须由专业人员指导。

施工步骤(1)设计人员提供安装大样图和节点图,施工人员严格按图纸要求施工。

(2)玻璃在搬运和安装过程中,避免碰撞,并应带有防护装置。

(3)玻璃应整包装箱运抵安装位置,然后开箱。

(4)采用吊挂式结构形式时,必须事先反复检查,以确保夹板或粘接牢固。

(5)玻璃对接缝处应使用结构胶,并严格按照结构胶生产厂家的规定使用。

(6)使用手持玻璃吸盘或玻璃吸盘机时,应事先检查吸附重量和吸附时间。

(7)在竖起玻璃时,避免站在玻璃倒向的下方。

(8)玻璃周边应采用机械倒角并磨光。

2).地弹玻璃门安装施工地弹门安装包括固定玻璃安装及地弹簧安装。

可分为固定部分安装和活动门扇安装。

玻璃门固定部分的安装流程为:定位--放线--安装框顶限位槽--安装木底托--安装竖边框--安装固定玻璃--注胶封口--玻璃对接活动门扇安装流程为:地弹簧轴定位--安装上下门夹--固定上下门夹--门扇定位安装--安装玻璃门拉手施工要点(1)定位放线固定玻璃和活动玻璃门扇组成的玻璃门,必须统一放线定位。

依据施工图要求放出玻璃门定位线,确定门框位置,准确测量地面、门框顶部、中横门框等标高。

(2)安装顶部限位槽和底托限位槽的宽度应大于玻璃厚度2~3MM,槽深为10~20MM,通过调整胶合板高度控制槽口深度。

(3)安装竖向门框按所弹中心线钉门框方木,再用胶合板钉门框柱外形和定位,最后外包不锈钢板,注意包框不锈钢板时一定要将对头接逢位置安装在玻璃安装的两侧中间位置并保证垂直。

玻璃隔断施工工艺及方法

玻璃隔断施工工艺及方法

玻璃隔断施工工艺及方法随着现代建筑技术的不断发展,玻璃隔断在建筑设计中扮演着重要的角色。

玻璃隔断具有透明、轻巧、美观等特点,能够提供灵活的空间分隔,并增强室内采光效果。

本文将介绍玻璃隔断的施工工艺及方法。

一、施工前准备在进行玻璃隔断施工前,需要进行一系列的准备工作。

首先,需要对隔断区域进行测量,并确定所需的玻璃尺寸和形状。

其次,要根据设计要求和实际情况选择适当的玻璃材料,并对其进行质量检验。

同时,还需购买和准备安装隔断所需的配件和工具。

二、玻璃隔断的安装方法1. 隔断支撑结构的安装:根据设计要求和现场实际情况,安装隔断的支撑结构。

一般情况下,隔断的支撑结构可以选择使用金属框架或者是铝合金型材。

安装支撑结构时,要确保其平整牢固,并做好防水、防潮等措施。

2. 玻璃的安装:根据测量结果和设计要求,将预先准备好的玻璃逐一安装到支撑结构上。

在安装玻璃之前,要先将玻璃表面清洁干净,确保其光亮透明。

3. 玻璃的固定:将安装好的玻璃进行固定,主要有以下几种方法:- 使用专用的玻璃胶进行固定,将玻璃与支撑结构紧密粘合在一起。

- 使用夹子或者夹条将玻璃夹紧在支撑结构上。

- 使用螺栓将玻璃与支撑结构进行螺合固定。

- 使用专用的玻璃连接件将玻璃连接在一起,形成整体的隔断结构。

4. 玻璃边缘处理:根据设计要求,对安装好的玻璃边缘进行处理。

常见的边缘处理方法包括打磨、倒角、封边等。

这些处理措施既能提高玻璃的质量,又能增加其美观度。

5. 隔断配件安装:在玻璃安装完毕后,还需要安装一些配件,如门把手、门锁、玻璃铰链等。

这些配件不仅能够提升玻璃隔断的实用性和安全性,还能美化隔断的整体效果。

三、施工注意事项在进行玻璃隔断施工时,需要注意以下事项:1. 安全第一:施工过程中,要严格遵守安全操作规程,戴好防护装备,确保施工人员的人身安全。

2. 严格质量控制:在选择玻璃材料和配件时,要注重质量,并进行严格的质量检验。

同时,要保证施工过程中的每一个环节符合质量要求。

玻璃隔墙安装施工工艺施工方案与技术措施

玻璃隔墙安装施工工艺施工方案与技术措施

玻璃隔墙安装施工工艺施工方案与技术措施一、施工前准备工作1.设计方案评审:对玻璃隔墙的设计方案进行评审和确认,确保符合相关的安全规范和施工要求。

2.材料采购:根据设计方案确定玻璃隔墙所需的材料,并确保材料的质量符合相关标准。

3.工具和设备准备:准备所需的施工工具和设备,包括钢丝绳、涂胶枪、刮刀、扳手等。

4.施工团队组建:组建专业的施工团队,包括负责施工的工人和监理人员。

5.现场环境准备:清理施工现场,确保施工环境整洁和安全。

二、玻璃隔墙安装工艺1.确定施工位置:根据设计方案确定玻璃隔墙的具体位置。

2.布置安全警示标志:在施工现场设置警示标志,提醒他人注意安全。

3.安装固定支架:根据施工图纸确定支架的位置和尺寸,使用固定螺丝将支架固定在墙体上。

4.进行现场测量:根据设计要求,在墙面上进行测量,确定隔墙的尺寸和位置。

5.玻璃切割加工:根据测量结果,将玻璃进行切割加工,确保玻璃与墙面的贴合度。

6.安装玻璃固定件:根据设计要求,在墙面上安装玻璃固定件,使用螺丝将其固定在墙上。

7.玻璃安装:将加工好的玻璃板放入固定件中,用工装螺丝将玻璃板固定在墙面上。

8.胶水填充:将玻璃与固定件之间的缝隙填充胶水,确保玻璃的固定牢固。

9.清洁玻璃表面:清洁处理玻璃表面,确保玻璃的光洁度和透明度。

10.安装密封条:在玻璃板的边缘安装密封条,使玻璃与墙面之间形成密封。

11.检查工程质量:对安装完成的玻璃隔墙进行检查,确保工程质量符合要求。

三、技术措施1.安全措施:在施工现场设置警示标志,提醒他人注意安全;工人必须佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套等。

2.材料质量控制:严格控制材料的质量,确保材料符合相关标准,如玻璃板的韧性和抗冲击能力符合要求。

3.施工现场管理:定期清理施工现场,确保施工环境整洁和安全;对施工现场进行科学的布局和规划,合理安排施工工序。

4.施工工艺控制:根据设计方案严格控制施工工艺,确保施工过程和质量符合要求;加强施工工艺的培训和技术指导,提高施工工人的技术水平。

玻璃隔断安装施工工艺及施工方法

玻璃隔断安装施工工艺及施工方法

玻璃隔断安装施工工艺及施工方法
1、施工工艺流程
定位放线→钢支架制安→基层板安装→安装玻璃→不锈钢面板安装→硅酮胶封闭→清理→保护。

2、施工操作工艺
⑴出放样图:
根据玻璃隔断的设计图纸,出放样图。

放样图根据设计图确定基层的规格尺寸,材料情况,立面布置,结构连接构造,玻璃尺寸,安装形式等内容,并依据放样初步确定玻璃加工。

⑵地、墙面弹线:
根据放样图,在需要固定基层的地面和墙面上弹出隔断框的宽度边线和中心线,然后用线锤将两条边缘线和中心线的位置引到相邻的墙上和顶上,同时划出固定点的位置。

⑶预埋件固定:
采用膨胀螺栓固定,预埋4#脚钢。

⑷安装上下基层钢龙骨:
对玻璃隔断轴线的定位放线检查无误后,在预埋件上焊接贯通型钢龙骨,焊接牢固。

型钢上口必须平直,横向成线。

外面包封15mm厚硅酸钙板;在贯通龙骨上用15mm细木板制作玻璃槽口,以利玻璃的安装。

硅酸钙板用螺栓固定在贯通龙骨上。

⑸玻璃加工:
根据放样图,确定玻璃尺寸,委托厂家进行加工生产,运至现场工地。

⑹玻璃的安装:
玻璃夹槽做到横平、竖直,经复核后即可安装玻璃。

玻璃的安装应从隔断的一边向另一边逐步进行安装。

玻璃与槽口两边必须保证有5mm的空隙,以利玻璃胶收口。

玻璃隔断施工方案及技术措施

玻璃隔断施工方案及技术措施

玻璃隔断施工方案及技术措施(1)施工准备1)材料构配件玻璃隔墙采用12mm厚的钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作。

隔断的框架和五金件采用不锈钢制品构件。

构件采用设计选定经甲方确认的样板。

2)主要机具机具:电锤工具:丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪(2)工艺流程现场放线→工厂加工→现场安装→打胶收口放线:根据设计施工图的要求,按现场位置情况,编制玻璃隔断尺寸加工清单。

加工清单上要编制楼号、层数、房间号及卫生间编号。

加工:玻璃厂家根据玻璃制品加工清单、设计的材料要求及设计图纸的加工要求进行加工。

加工后编制与加工清单编号一致的编号。

安装:现场安装前首先核对工厂的玻璃制品加工编号,然后在卫生间的墙面地面进行放线,画定安装玻璃固定件的位置进行钻孔;玻璃就位校正位置;安装玻璃及固定件。

璃胶:对于固定的玻璃隔板,安装固定件后打透明的无酸玻璃收口。

(3)质量标准1)主控项目隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。

图案和颜色应符合设计要求。

玻璃板隔墙应使用安全玻璃。

砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固,并应位置正确。

板隔墙的安装必须牢固。

玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。

2)一般项目隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。

隔墙接缝应横平竖直,玻璃应无裂痕、缺损和划痕。

板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。

隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》下表的规定。

立面垂直度:2mm。

阴阳角方正:2mm。

接缝直线度:2mm。

接缝高低差:2mm。

接缝宽度:1mm。

(4)成品保护玻璃隔断安装完成后,对于进入玻璃安装完毕的需要施工的工种和人员实行登记制度,把成品保护工作落实到人。

玻璃安装完毕,挂上门锁或门插销,以防风吹碰坏玻璃。

并随手关门及门锁。

玻璃门安装施工方案及技术措施(1)施工准备1)材料要求玻璃门的型号规格应符合设计要求,五金配件配套齐全,并有出厂合格证。

固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同,且必须符合设计要求,有出厂合格证。

玻璃隔断安装施工工艺及施工方法要点

玻璃隔断安装施工工艺及施工方法要点

玻璃隔断安装施工工艺及施工方法要点一、玻璃隔断施工工艺墙位放线T型材划线、下料T组装、固定框架T安装玻璃T清洁。

二、施工方法要点1、墙位放线根据施工图纸,在室内楼地面上弹出隔墙位置中心线和边线,然后将线引测至两侧墙面和楼板上。

标出竖框间隔和固定点位置。

位置线弹完后,应检查两侧墙面的垂直度,地面平整度和标高。

弹线的位置应准确,墨线应清晰。

2、框架组装⑴根据图纸提供的隔墙中心线,复查框架安装位置线。

⑵隔墙框架就位:①框上保护膜安装前后不应撕掉或损坏。

②将框架安装在安装线上,调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后,用对拔楔临时固定。

木楔应垫在边、横框受力部位,以防框子被挤压变形。

③组合框架应先按设计要求进行拼装。

隔墙框横向组合及竖向组合应采用套插。

搭接一般不大于10mm,以避免框架冷热伸缩和建筑物变形而引起的框架之间裂缝。

3、框架固定⑴当墙面、地面为混凝土基层未预埋铁件或未预留槽时,其框子的连接铁件可用射钉射入©4或©5射钉紧固。

连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在框上。

⑵组合框架立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的基体内25mm以上。

转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上。

⑶框架连接采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时,其紧固件离墙(或梁、柱)边缘不得小于50mm。

且错开墙体缝隙,以防紧固失效。

4、安装玻璃按型材骨架框格,裁割玻璃。

玻璃不能直接嵌入下框凹槽内。

应先垫橡胶垫块(垫块宽度不超过玻璃厚度,长度根据玻璃自重决定),然后将玻璃安装在框格凹槽内。

玻璃隔墙不高,各块玻璃面积不大,可用手提吸盘将玻璃两面吸住就位,再用吸盘将玻璃提起,轻轻嵌入框格内,玻璃装入后,凹槽两侧嵌橡胶压条,从两边挤紧,防止玻璃移动。

然后,在其上注一道硅酮密封胶。

密封胶要注的均匀、饱满,注入深度约5mm。

随手用棉布将余胶抹干净。

5、清洁玻璃清洁时,用两块抹布,抹布只能一次性使用。

第一次顺一个方向擦净即弃掉抹布。

第一次清洁,用丁酮擦。

不锈钢防弹玻璃隔断的施工

不锈钢防弹玻璃隔断的施工

不锈钢防弹玻璃隔断的施工:
(一) 不锈钢防弹玻璃隔断的板块加工
1.不锈钢防弹玻璃隔断板块施工前,应对设计图进行核对后方可进行加工。

2.防弹玻璃隔断加工车间要求清洁,通风良好。

3.防弹玻璃的热处理切割、钻、挖槽等加工完毕后进行。

4.防弹玻璃隔断应进行折边处理,玻璃板块应进行倒角、倒棱、磨边等边缘处理。

(二)、材料要求:
1.不锈钢防弹玻璃隔断应符合国家和行业标准,并具备产品质量保证书。

2.玻璃应符合下列标准:
《钢化玻璃》GB9963
《防弹玻璃》JC/T536
(三)、不锈钢防弹玻璃隔断制作技术措施:
1.框制作前应对建筑设计施工图进行核对,审核无误后,方可制作。

2.用作框基层的钢骨架必须按照《钢结构的施工和验收规范》进行施工,并
加强隐蔽工程的验收;用作框基层的多层板应作防火处理。

3.框的制作安装必须保证其垂直平整度,其允许偏差≤1㎜。

(四)、不锈钢防弹玻璃隔断安装
1.不锈钢防弹玻璃隔断组装要在立柱和横梁基层全部组装完毕并检验合格后方可进行。

2.玻璃安装前,应对玻璃板块的外观、污染、划痕等检验合格后方可安装。

3.不锈钢(玻璃)板块的安装方向应正确,应按照施工翻样的顺序进行安装。

(五)、不锈钢(玻璃)板块嵌缝工艺
1.不锈钢:(玻璃)板块嵌缝前应充分清洁间隙,可用专用清洁剂将注胶表面
进行净化,加以干燥。

2.将直径为胶缝宽度1.2倍的聚乙烯发泡圆垫入缝内,其表央与玻璃板块表面应留有规定的耐候胶缝厚度。

3.在胶缝周边5㎝宽度范围内应贴保护胶带,以免注胶时污染玻璃表面。

4.注胶完毕后将胶颖表面刮平,并撕去保护胶带。

玻璃隔墙(断)工程施工技术

玻璃隔墙(断)工程施工技术

玻璃隔墙(断)工程施工技术玻璃隔墙(断)外观光洁、明亮,并具有一定的透光性。

可根据需要选用彩色玻璃、刻花玻璃、压花玻璃、玻璃砖等,或采用夹花、喷漆等工艺。

一、玻璃隔断施工1.基本构造玻璃隔断有底部带挡板、带窗台及落地等几种。

其基本构造如图5-14所示。

图5-14 玻璃隔断基本构造2.材料质量要求(1)玻璃可以选用压花玻璃、磨砂玻璃、普通玻璃等。

玻璃分块尺寸边长在1 m以内时,厚度选用3 mm;在1 m及以上时,厚度选用5 mm。

玻璃表面无划痕、气泡、斑点等,并不得有裂缝、缺角、爆边等缺陷。

(2)骨架和装饰材料。

金属材料、木材主要做支承玻璃的骨架和装饰条。

(3)钢筋。

钢筋主要用于玻璃砖花格墙的拉结。

3.施工要点(1)墙位放线清晰,位置应准确。

隔断基层应平整、牢固。

(2)拼花彩色玻璃隔断在安装前,应按拼花要求计划好各类玻璃和零配件需要量。

把已裁好的玻璃按部位编号,并分别竖向堆放待用。

安装玻璃前,应对骨架、边框的牢固程度进行检查;如有不牢固,应先加固。

(3)用木框安装玻璃时,在木框上要裁口或挖槽,其上镶玻璃,玻璃四周常用木压条固定。

压条应与边框紧贴,不得弯棱、凸鼓。

(4)用铝合金框时,玻璃镶嵌后应用橡胶带固定玻璃。

(5)玻璃安装后,应随时清理玻璃面,特别是冰雪片彩色玻璃,要防止污垢积淤,影响美观。

二、玻璃砖隔墙施工1.基本构造玻璃砖也称玻璃半透花砖,其形状是方扁体空心的玻璃半透明体,表面或内部有花纹出现。

玻璃砖有实心砖与空心砖之分,玻璃砖隔墙常用于公共建筑之中。

在近年来的家庭装饰中,玻璃砖隔墙也得到广泛的应用。

玻璃砖隔墙基本构造如图5-15所示。

2.材料质量要求(1)玻璃砖。

实心玻璃砖一般厚度在20 mm以上。

其规格多为100 mm×100 mm ×100 mm和300 mm×300 mm×100 mm。

空心玻璃砖是由两块玻璃在高温下封接制成,中间充以干燥的空气,具有优良的保温隔热、抗压耐磨、透光折光等性能,有正方形、矩形及各种异形产品。

防弹玻璃隔断工程施工工艺及技术措施

防弹玻璃隔断工程施工工艺及技术措施

防弹玻璃隔断工程施工工艺及技术措施防弹玻璃隔断工程施工工艺及技术措施一、施工准备(一)材料构配件玻璃隔墙采用防弹钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作。

(二)主要机具A 机具:电锤B 工具:丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等二、工艺流程防弹玻璃隔断墙的制安施工程序:测量放线-材料订购-上、下部位钢件制安-安装玻璃-涂胶-清洗。

A.测量放线:根据设计图纸尺寸测量放线,测出基层面的标高,防弹玻璃墙中心轴线及上、下部位,收口不锈钢槽的位置线;B.预埋铁件下部侧边上部防弹玻璃槽安装:根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件,用膨胀螺栓固定,然后安装上部、侧边防弹钢玻璃槽。

调平直,然后固定。

安装槽内垫底胶带,所有非不锈钢件涂刷防锈漆;C.玻璃块安装定位:钢化平板玻璃全部在专业厂家定做,运至工地。

首先将防弹玻璃槽及玻璃块清洁干净,用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内,调平、竖直后用塑料块塞紧固定,同一玻璃墙全部安装调平,竖直才开始注胶;D.注胶:首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢防弹玻璃槽及玻璃缝注胶处,然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好,留出注胶缝位置,国家规定要求注胶,同一缝一次性注完刮平,不停歇。

(注:①注胶缝必须干燥时才能注胶,切忌潮湿;②上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶,防弹玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶)。

E.清洁卫生:将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。

(切勿用酸性溶液清洗)。

无竖框玻璃隔墙安装(1)操作程序:弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器(玻璃肋)→嵌缝打胶→边框装饰→清洁(2)操作要点①弹线:弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确(如果没有预埋铁件,则应划出金属膨胀螺栓位置)。

落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度(如果有踢脚线,则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度)及顶部限位标高(吊顶标高)。

先弹地面位置线,再弹墙、柱上的位置线。

②安装固定玻璃的型钢边框:如果没有预埋铁件,或预埋铁件位置已不符合要求,则应首先设置金属膨胀螺栓。

玻璃隔断工程施工

玻璃隔断工程施工

玻璃隔断工程
一、施工工艺流程:
清理施工现场放线型钢骨架安装缝隙填义材料玻璃安装安装门夹、地簧、拉手等五金不锈钢粘贴收口
玻璃与不锈钢交接处打胶清理
二、施工要点:
1、放置隔墙位置线,并将平面线引至顶板及侧墙要求线要准确,平面线,顶板线,侧墙立线要保持在同一平面。

2、在墙、柱、顶、地按线固定预埋件,预埋件的间距应符合设计和规范要求(一般不大于80cm),以保证隔断的牢固性。

3、填充料填充时应保证平整,不遗漏,确保玻璃与钢材不发生直接接触。

4、打胶嵌缝应注意胶缝均匀平直,无伤痕,无气泡。

5、因场地有限,玻璃安装后即为成品,同时后续工序仍在进行施工应注意警示标语,边口等处重点做好成品保护。

三、注意要点:
1、放线确定后,应将各部位5制作模板,各相关产品严格按模板加工,确保安装时准确无误。

2、安装型钢框架时应注意焊点牢固,刨磨焊渣毛刺,避免影响玻璃及不锈钢安装的平整度。

3、安装玻璃时应使用可靠专用工具,注意施工安全和成品保护。

4、五金在安装前的选型、定货工作要准备充分,以保证玻璃在刚化前准确打孔。

四、材料要点:
1、型钢:表面无锈蚀、厚度符合规范要求。

2、玻璃:厚度均匀一致,无暗伤、划痕,缺棱掉角,车边、颜色等参数符
合规范要求。

3、不锈钢:平整无磕碰、划痕、毛刺,厚度符合规范要求。

2021防弹玻璃施工技术、工艺

2021防弹玻璃施工技术、工艺

防弹玻璃施工技术、工艺防弹玻璃安装工程一、防弹玻璃的固定方法有两种:①左右固定,即将玻璃横放,两端固定在立柱上,根据用途将上下分成两部分,在距地1200~1400mm高度处搭接20mm以上,两玻璃之间留15mm缝隙以便传递声音;②上下固定,即将玻璃竖向布置,根据需要将左右2块玻璃搭接25mm以上,形成竖缝,玻璃上端伸进刚性梁下口预留的槽口内60mm,用木条(表面带胶)通长将玻璃固定,梁下表面饰面时将槽口隐蔽;玻璃下口伸入台板面40mm以上,下垫平板橡胶缓冲层,先将玻璃位置固定再施工台板面层,台面施工前先紧靠玻璃竖放1层三合板,待台面施工结束砂浆凝固后将三合板抽出,保持缝隙清洁,养护结束缝隙干燥后打胶填缝.2,根据工程实践,上下固定方法需在下列几个方面予以重视:①防弹玻璃的高度,以2m以内为宜,过高使玻璃尺寸过大,安装就位增加困难;②固定玻璃上端的靠山,应有足够的刚度,并能避免因温度影响而产生的热胀冷缩现象,否则应增设刚性梁.因为玻璃上部的振动、位移会使玻璃产生局部损伤,影响美观和使用;③玻璃下端的固定通常与使用场所有关,如在柜台面上、墙中间等,基本上都能保证具有足够的强度、刚度,但下端固定时不宜过于紧固,应使玻璃具有适当的活动余地,即在玻璃与台面板之间留有3mm的空隙,用玻璃胶填缝.一旦玻璃上端有振动、位移,不致于在根部产生裂缝;④玻璃的下口应有缓冲层,不宜使玻璃直接落于坚硬的基层上;⑤防弹玻璃必须有合格证、测试报告等资料,通常使用防弹玻璃的场所都是非常重要的场所,必须经过公安部门的检查验收.二、银行防弹玻璃的安装规范1 安装方案的制定安装方案应由防护屏障的建设单位和安装单位共同制定. 制定安装方案前应进行现场勘察.安装方案应将防护屏障作为一个相对独立的安全防范工程进行设计,并与其所在场所的建筑物融为一体.安装方案应具有规定的程序与完整的图纸、资料. 防护屏障应不影响其所在营业场所的正常业务;如果其所在场所内已经安装了或正在考虑安装其他安全防范装置,则防护屏障应与这些装置形成共同的防护.2 防护要求防护屏障的防弹能力应不低于GA 165—1997中F79B级的要求,有防暴力冲击、防爆炸等其他防护要求的,其防护能力还应符合相关标准的规定.防护屏障应能有效覆盖建设单位要求的防护区域和位置.其中,允许防护屏障从地面未及屋顶,但整体高度不得小于3 m(柜台以上部分的高度不得小于2.2 m),在未及屋顶的部分可加装金属防护栏(网)封顶.。

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防弹玻璃隔断工程施工工艺及技术措施
一、施工准备
(一)材料构配件玻璃隔墙采用防弹钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作。

(二)主要机具
A 机具:电锤
B 工具:丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等
二、工艺流程
防弹玻璃隔断墙的制安施工程序:测量放线-材料订购-上、下部位钢件制安-安装玻璃-涂胶-清洗。

A.测量放线:根据设计图纸尺寸测量放线,测出基层面的标
高,防弹玻璃墙中心轴线及上、下部位,收口不锈钢槽的位置线;
B.预埋铁件下部侧边上部防弹玻璃槽安装:根据设计图纸的
尺寸安装槽底钢部件,用膨胀螺栓固定,然后安装上部、侧边防弹钢玻璃槽。

调平直,然后固定。

安装槽内垫底胶带,所有非不锈钢件涂刷防锈漆;
C.玻璃块安装定位:钢化平板玻璃全部在专业厂家定做,运
至工地。

首先将防弹玻璃槽及玻璃块清洁干净,用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内,调平、竖直后用塑料块塞紧固定,同一玻璃墙全部安装调平,竖直才开始注胶;
D.注胶:首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢防弹玻璃槽
及玻璃缝注胶处,然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好,留出注胶缝位置,国家规定要求注胶,同一缝一次性注完刮平,不停歇。

(注:①注胶缝必须干燥时才能注胶,切忌潮湿;②上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶,防弹玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶)。

E.清洁卫生:将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干
净。

(切勿用酸性溶液清洗)。

无竖框玻璃隔墙安装
(1)操作程序:
弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃
稳定器(玻璃肋)→嵌缝打胶→边框装饰→清洁
(2)操作要点
①弹线:弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确(如果没有预埋铁件,则应划出金属膨胀螺栓位置)。

落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度(如果有踢脚线,则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度)及顶部限位标高(吊顶标高)。

先弹地面位置线,再弹墙、柱上的位置线。

②安装固定玻璃的型钢边框:如果没有预埋铁件,或预埋铁件位置已不符合要求,则应首先设置金属膨胀螺栓。

然后
将型钢(角钢或薄壁槽钢)按已弹好的位置线安放好,在检查无误后随即与预进铁件或金属膨胀螺栓焊牢。

型钢材料在安装前应刷好防腐涂料,焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆。

当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构
梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及
上框。

其上框位置即吊顶标高。

③安装大玻璃
A. 厚玻璃就位:在边框安装好后,先将其槽口干净,槽口内不得有垃圾或积水,并垫好防振橡胶垫块。

用2-3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢,由2-3个手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内,然后轻轻垂直落下,放入下框槽口内。

如果是吊挂式安装,在将玻璃送入上框时,还应将玻璃放入夹具中。

B. 调整玻璃位置:先将靠墙(或柱)的玻璃推到墙(柱)边,使其插入贴墙的边框槽口内,然后安装中间部位的玻璃。

两块厚玻璃之间接缝时应留2-3mm的缝隙或留出与玻璃稳
定器(玻璃肋)厚度相同的缝,为打胶做准备。

玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。

如果采用吊挂式安装,这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢。

C. 嵌缝打胶:玻璃全部就位后,校正平整度、垂直度,同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平
伏、紧密,然后打硅酮结构胶。

D. 边框装饰:一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中,此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可。

E. 清洁及成品保护:无竖框玻璃隔断墙安装好后,用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面的胶迹和污痕,然后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志,以防止碰撞玻璃的意外发生。

三、质量标准
(一)主控项目
1 隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。

图案和颜色应符合设计要求。

玻璃板隔墙应使用安全玻璃。

2 砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固,并应位置正确。

3 板隔墙的安装必须牢固。

玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。

(二)一般项目
1 隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。

2 隔墙接缝应横平竖直,玻璃应无裂痕、缺损和划痕。

3 板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。

4 隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表7.5.10的规定。

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