内墙板产品介绍
蒸压加气混凝土(ALC)内墙板施工工法(2)
蒸压加气混凝土（ALC）内墙板施工工法蒸压加气混凝土（ALC）内墙板施工工法一、前言蒸压加气混凝土（ALC）内墙板是一种轻质、高强度的建筑材料，具有优异的隔热、隔音、防火性能，被广泛应用于建筑工程中。
本文将介绍蒸压加气混凝土内墙板的施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点蒸压加气混凝土（ALC）内墙板施工工法具有以下特点：1. 施工速度快，节约了施工时间和人力成本。
2. 施工过程简单，适合各种建筑结构的内墙施工。
3. 板材轻质，减轻了建筑物的自重，优化了整体结构。
4. 板材具有良好的隔热、隔音和防火性能，提高了建筑物的居住舒适度和安全性。
三、适应范围蒸压加气混凝土（ALC）内墙板适用于各类住宅、办公楼、工业厂房等建筑项目中的内墙施工，特别适用于临时场所的施工，如展览馆、野外办公室等。
四、工艺原理蒸压加气混凝土（ALC）内墙板施工工法基于以下工艺原理：1. 板材制作：通过将水泥、砂、水和发泡剂混合搅拌，然后在模具中进行蒸汽加热和养护，制作出具有一定强度和轻质的板材。
2. 板材安装：将制作好的板材用浆砂或专用粘合剂粘贴在已经准备好的墙体表面，形成整齐的内墙。
3. 补强处理：对板与板之间的接头和角部进行加强处理，保证墙体的整体性和稳定性。
五、施工工艺蒸压加气混凝土（ALC）内墙板施工工艺包括以下几个阶段：1. 预处理：对施工现场进行清理整顿，确定施工平台和安全通道。
2. 板材制作：按照设计要求，按比例配合材料，将水泥、砂、水和发泡剂混合搅拌，将混合料灌入模具中，经过蒸汽加热和养护后，取出制作好的板材。
3.板材安装：将制作好的板材用粘合剂或浆砂粘贴在墙体表面，按照设计要求进行整齐排列，注意板与板之间的缝隙。
4. 补强处理：对板与板之间的接头和角部进行加强处理，如使用钢筋连接或搭接处理，以增加墙体的整体稳定性。
5. 完工整理：清理施工现场，对墙体进行检查和修整，确保施工质量。
产品性能特点介绍方案
产品性能特点介绍方案产品性能特点介绍方案「篇一」产品技术性能说明书一、硅镁加气空心轻质隔墙板：本产品是一种作建筑隔墙板用的硅镁加气空心轻质材料，是以氯氧镁水泥为胶结材料，以无机或有机纤维为增强材料，加适量活性硅质材料，加水配成料浆，并引入空气，浇注入具有模芯的模具中，成型为泡沫和空心结构的轻质高强建筑隔墙板，是我国目前容重最轻，比强度最高的轻质隔墙板，使用本产品为设计和施工带来极大的便利，能有效的降低大型高层建筑的自重和载面。
二、硅镁加气混凝土轻质隔墙板的突出优势（1）技术性能指标高、功能全重量更轻、强度更高、抗压抗折、耐酸碱、保温隔热、隔声、防火、防水、抗震、环保、节能。
（2）可加工性强，施工快捷高效硅镁加气混凝土轻质隔墙板具有可锯、可钉、可刨、可钻、可粘贴、可重复使用的特点；大块件组合安装，建筑施工快速、便捷，可提高劳动率30％以上。
（3）劳动强度低，极大降低建筑施工成本产品轻质、大块件，可提高工作效率3-5倍，大大降低劳动强度和建筑施工成本。
（4）建筑荷载小、造价更低由于重量轻，同等墙体面积仅是490mm墙砖混结构重量的1/15，可大大降低建筑结构纵向荷载，从而减少肥梁胖柱、减少钢筋混凝土的使用，显著降低工程整体造价。
（5）扩大使用面积在满足建筑各项指标的前提下，相同建筑面积可增加使用面积10％－22%。
（6）防火性能达到国家A级标准，产品属不燃体。
（7）节能性能优越采用硅镁加气混凝土轻质隔墙板为分户墙的隔音、隔热、保温材料，为节能建筑保温体系提供了一个全新的外保温系统；为分户隔墙提供了一种既保温隔热又隔声的分户隔墙新产品，可满足更高建筑节能要求。
（8）环保性能优越建筑、装饰材料中大多含有甲醛、苯等严重危害人体健康的有毒有害物质。
我厂生产的硅镁加气混凝土轻质隔墙板经有关建筑材料测试中心检测，各项环保指标全部符合国家标准。
三、硅镁加气混凝土轻质隔墙板主要技术性能指标规格型号KGB 300×60×9㎝序号检验项目检验方法标准指标检验值 1 抗冲击性能次 JC680-1997≥3 无贯穿裂缝 2 抗弯破坏荷载板自重倍数 JC680-1997≥1.5 4.55 3 面密度㎏/㎡JC680-1997≤50 42.4 4 燃烧性能 JC680-1997 不燃 5 干燥收缩值 mm/m JC680-1997≤0.8 0.44 6 吊挂力 N JC680-1997≥800 1000 7 空气声隔声量 dB JC680-1997≥35 40四、产品板型和规格分室，分户隔墙板：长度为： 2800 mm、3000 mm 亦可根据客户要求定型加工；宽度为： 600mm 厚度为： 60mm、90mm、120mm五、应用方案我公司为客户提供完整的建筑施工图集，并可为客户提供基于本建筑墙体材料的建筑设计的整体解决方案。
内墙板安装方案
（五）预制内墙板的施工1.预制内墙板说明（1）内墙板采用轻质混凝土墙板，按照用途不同分为普通板和异型板两类。
普通板为设计标准尺寸板，异型板:根据安装位置不同，分为L型板和T 型板以及非标准板，减少应力集中并提高安装效率。
（丝）。
具体性能指标如下所示;2、预制内墙板的堆放、运输和安装（1）场地需求：材料进场道路：13米平板车运输至塔吊覆盖范围；塔吊运输：墙板材料工地卸货需塔吊配合；施工电梯：墙板夜间运输上楼、垃圾清理运输；（建议电梯基座设置在地下室，首层电梯口设计无坡道，减少材料运输损耗）（2）堆放：标准层堆放不得集中堆放，应堆放在剪力墙边或靠近梁的楼面上。
墙板不得堆放在通道口和消防通道；墙板堆放分类堆放整齐，堆置高度不超过2m,堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。
不得立起堆放，不得单块板侧立堆放，堆放时用钢筋固定卡或木楔顶住防倾倒。
（3）墙板安装工艺：施工匚艺流程~~现场清理---------------------------------------------------------现场堆放一乖戊运输至各层一放线定位安装工厂生产皆令收.竖缝填补专用砂浆.校正j施工方法①确定编号：根据轻质墙板安装图纸，确定每个安装位置的轻质墙板编号。
并按照排版图要求及顺序，进行安装。
②基层处理：将要安装轻质墙板的根部位的混凝土农面清扫干净，拉线，用水平尺检查其平整度。
③尺寸核对：根据施工图纸，用拉尺核对墙板安装位置的宽度、标高是否符合设计图纸。
复线无误后在主体、地面放出墙板线及门窗洞口位置。
④安装辅助工具：墙板顶部安装L型角码，墙板肋壁安装抗震胶垫。
用于固定墙板⑤根据排版图进行施工，隔墙板安装先固定整体墙板，后固定门窗洞口墙板，先整板后补板。
⑥校止：按着“横平竖直”的原则，轻质墙板和轻质墙板之间不留调位，安装轻质墙板。
⑦填缝：待墙板安装完毕7天（技术间隙时间）后砂浆硬化，退出木楔填补砂浆。
每•层墙板吊装完毕，校正平整度后黏贴耐碱网格布再采用填缝砂浆使其两侧平面齐平。
IDC数据机房专用墙板特点及其选择方法
IDC数据机房专用墙板特点及其选择方法为了满足市场对机房装饰材料的需求，公司结合自身特点，研究开发了兴铁--兴德石膏板系列，该系列隔墙形式为分体式，表材为烤漆钢板内衬石膏板，采用C型轻钢龙骨为固定装置，隔板之间采用12mm压条，标准单元墙板部件均可自由互换，在其结构中能自由的进行电气布线。
墙体厚度76~120mm之间。
金属面全部由导线连接到接地点，以达到良好的电磁辐射（EMI）及静电的屏蔽效果。
1.兴铁-抗静电机房专用墙板结构简单，产品规格统一，安装灵活度高，重复利用性强，便于用户的综合布线及管线的维护和管理，施工方便快捷，并且便于操作，危险性小，安全性高，有效地节约用户的改造资金。
2.兴铁-抗静电机房专用墙板表面平滑平整美观，不积尘，有效地维护空气的洁净度，同时颜色持久具有永不脱落龟裂的特点，无色差，且保养容易，可以减少用户后期的保养和维修费用。
3.兴铁-抗静电机房专用墙板隔音率强，隔音率可达48dB，隔音效果明显，为不可多得的机房机房屏蔽墙板使用材料。
4.兴铁-抗静电机房专用墙板由烤漆镀锌钢板加石膏板经巧妙搭配合成，防火性能优越，其中th=100mm 硅酸铝棉芯材具有4小时防火性能，有效地确保用户的使用安全（经国家消防检测中心检测）。
5.兴铁-抗静电机房专用墙板的防静电性能强，防静电墙板表面抵的抗值为10的6~9次方欧姆，使得电荷衰减时间在1秒以下，确保了防静电墙板防静电性能，提供了用户安全可靠的使用屏障；另外，兴铁机房墙板属于轻质隔墙类型，建筑载荷小而且坚固、满足现代建筑装饰要求。
6.兴铁-抗静电机房专用墙板特殊工艺的阴阳角收边件和对空间内的门、窗、柱等边角进行完美处理包装，使施工后的机房拥有更美观，更安全，更时尚的特点，同时能更大限度的满足广大用户的多样化需求。
7.兴铁-抗静电机房专用墙板可与兴铁天花共同使用，能达到色泽统一、内部装修与整体一致的效果，使整个机房浑然一体，并且外形美观兼具有防火、防电功能。
墙板标准
3.厚度85/100/120mm，允许偏差±1mm
4.墙板平整度应控制在2mm以内
5.墙板对角线偏差应控制在6mm以内
6.墙板侧向弯曲度应控制在2.2mm以内
三、性能标准
项目
单位
性能指标
85mm厚
100 mm厚
120 mm厚
面密度
kg/㎡
≤90
≤110
≤120
标准干缩值
mm/m
≤0.38
≤0.39
≤0.3
空气隔音声量
dB
≥45
≥47
≥51
抗冲击强度
无贯通裂纹次数
5次以上
10次以上
15次以上
抗折破坏强度
板自重倍数（施荷）
≥2.0
≥2.0
≥2.0
吊挂力
N
≥2000
≥2000
≥2000
耐火极限
H
≥2.0
≥3.0
≥4.0
燃烧性能
级
A1级不燃
A1级不燃
A1级不燃
导热系数
W/（mk）
轻质陶粒混凝土内墙板
产品标准
一、外观质量
1.板面应无外露筋迁，无飞边毛刺，无泛霜；板的横向、纵向、厚度方向应无贯通裂缝
2.每块板面裂缝应少于两处，裂缝长度不应大于100mm，宽度不应大于1mm
3.蜂窝气孔每块板应少于三处，长颈应不大于30mm
二、规格尺寸
1.长度2400~3200mm，允许偏差±5mm
0.160
含水率
%
≤5.2
≤4.6
≤4.2
抗压强度Mຫໍສະໝຸດ a≥7.8≥8.2
≥9.3
建筑墙板的种类范文
建筑墙板的种类范文建筑墙板是建筑物中常用的一种构件，用于围合室内空间、隔离房间和支撑楼层等功能。
根据墙板的材质和结构，可以分为多种不同的类型。
以下是常见的建筑墙板种类：一、砖墙板：砖墙板是以砖块为主要构件，通过特殊的连接方式组成的墙板。
常见的砖墙板有砖混墙板、空心砖墙板和砌块墙板等。
砖墙板具有良好的耐久性和抗压性能，且搭建过程简单，成本较低。
二、混凝土墙板：混凝土墙板是以混凝土为主要材料的墙板。
根据构造方式的不同，可以分为预制混凝土墙板和现浇混凝土墙板两种。
预制混凝土墙板是在工厂预制好后运到施工现场进行安装，具有高强度和耐久性；而现浇混凝土墙板则是在现场进行浇筑，通常用于较大的建筑物。
三、木质墙板：木质墙板是以木材为主要材料的墙板，常见的有实木墙板、合板墙板和刨花板墙板等。
木质墙板具有较好的保温性能和隔音效果，同时具备较高的美观和装饰效果，适用于住宅、办公室等各类建筑。
四、装配式墙板：装配式墙板是一种由多种材料构成的预制墙板，通常由框架、保温材料、隔音材料和内外饰面等组成。
装配式墙板具有安装方便、施工速度快的特点，同时具备较好的保温和隔音效果，节约能源。
常见的装配式墙板有夹芯墙板、彩钢板墙板和岩棉板墙板等。
五、石材墙板：石材墙板是由天然石材进行切割、加工然后安装在墙面上，通常用于豪华装修的建筑。
石材墙板具有较好的耐火性和抗渗性，同时富有天然质感和美观效果，适用于室内外的装饰。
六、玻璃墙板：玻璃墙板是由多层玻璃板组成的墙板，常见的有中空玻璃墙板和夹胶玻璃墙板等。
玻璃墙板具有良好的采光效果和视觉效果，可构建通透明亮的办公区域和建筑外立面。
七、金属墙板：金属墙板是一种由金属材料制成的墙板，常见的有铝合金板墙板和不锈钢板墙板等。
金属墙板具有较好的耐久性、抗腐蚀性和防火性能，适用于工业建筑和商业建筑。
以上是常见的建筑墙板种类，不同种类的墙板各具特点和适用范围，选择时需根据具体建筑需求和装修风格进行合理选择。
郑州硫氧镁防火隔墙板详细介绍
新型复合夹芯板的两个面层，由耐碱玻璃纤维网格布增强，使得产品强度高：由于加入了减水剂、防水剂，所以面层结构密实，防水性能好；该产品集保温隔热、结构功能和防水性能于一体，主要用于建筑物的墙体隔断、装配式房屋、新农村改造等方面。
它是秸秆、锯末的利用、粉煤灰的利用的综合新型墙材。
墙板抗压可达3.5MPa，自重55kg/㎡，抗折为自重4倍，吊挂力1000N静置24h无裂缝，优于国家标准，轻质高强、节能环保等优点大大超过同类无机材料墙板。
用硫氧镁板做外墙有什么好处？硫氧镁防火保温板是利用硫酸镁溶液、轻烧氧化镁、聚苯颗粒配合改性剂、发泡剂通过机制或手工生产的一种防火保温材料，适用于民用建筑（特别适用高层）、工业厂房墙体、冷库等的外墙保温系统。
硫氧镁外墙保温板可实现工厂化生产，现场施工时采用胶粘剂粘贴为主、机械锚固为辅的方法将板固定于基层墙体上，再用保温材料填缝和密封材料嵌缝，从而形成一套完整的外墙外保温体系。
其主要性能指标如下：干密度：70㎏/m³~250㎏/m³燃烧性能：A1级导热系数：0.038W/(m·K)~0.070W/(m·K)抗压强度：≥0.5MPa硫氧镁防火保温板也可应用到通风烟道、通风管道、防火隔离带、硫氧镁彩钢夹心板。
硫氧镁外墙保温板与其它防火保温材料相比具有以下优势：1、防火性能好硫氧镁外墙保温板主要是无机材料，属A1级不燃材料，能满足外墙外保温及防火隔离带高耐火性的要求。
而传统有机保温材料添加阻燃剂，其防火级别最高只能达到B1级。
2、保温效果好硫氧镁外墙保温板导热系数低，保温效果突出。
3、轻质高强密度为150㎏/m³的硫氧镁外墙保温板抗压强度达到0.5MPa以上，满足了运输与工程应用过程中对强度的高要求。
4、耐老化性好硫氧镁外墙外保温板寿命大于25年，符合国家相关规定的要求。
5、抗冻性好经过连续25次的冻融试验，性能降低率＜5%，这使得硫氧镁外墙保温板耐候性佳，在复杂的天气变化中仍能保持自身物理化学性能稳定。
国内市场上内墙装饰板的产品种类
国内市场上内墙装饰板的产品种类
内墙装饰是室内装饰的一部分，它兼顾装饰室内空间、满足使用要求和保护结构等多种功能。
常用的内墙装饰板材以及涂料有：
--内墙涂料类：种类很多，颜色多样，装饰效果好，可满足不同的使用环境要求；
--镜糊类：指壁纸、墙布类装饰材料。
婊糊类装饰具有颜色丰富、花样繁多、可擦洗、耐污染、粘贴方便等优点；
--饰面石材：天然饰面石材中用于内墙装饰的是大理石，各种人造内墙装饰板（人造大理石、预制水磨石板）也广泛用于内墙装饰；
--釉面砖：常见的釉面砖有白色、彩色、印花彩色、彩色拼图及彩色壁画等多种，釉面砖表面光滑、美观、易清洁、抗水、防水；
--刷浆类材料：适用于内墙刷浆工程的材料有石灰浆、大白浆、色粉浆、可赛银浆等。
刷浆与涂料相比，价格低廉但不耐久；
--内墙装饰板：有塑料贴面板、金属饰面板、胶合板饰面板、无石棉索洁板（包括仿大理石板、仿木纹板、亚光、半亚光、高光洁净板等系列产品），新型索洁板内墙装饰板属于节能降耗环保型墙体装饰板材，目前应用比较广泛，可满足不同环境的使用要求。
如果您对优珏无机预涂板、索洁板感兴趣或有疑问，请点击网页右上侧左下侧的在线客服，或致电：400-215-750，健康场所，首选优珏。
ALC内墙板工艺流程
ALC内墙板工艺流程ALC（Autoclaved Lightweight Concrete）是一种轻质混凝土制品，其内墙板工艺流程如下：1.材料准备：ALC内墙板的主要成分是石膏、水泥、砂和气泡剂。
首先需要准备这些原材料，并按照一定的配比进行混合。
2.搅拌：将准备好的原材料放入搅拌机中进行充分混合。
搅拌的时间和速度需要根据原材料的性质和配比进行调整，以确保混合均匀。
3.浇注：将混合好的材料倒入预先制作好的模具中。
在浇注过程中，需要使用振动机将材料进行振动，以使其更加密实。
4.固化：浇注完成后，需要将模具中的材料进行固化。
固化一般使用高压蒸汽进行，可以缩短固化时间，并提高内墙板的强度和耐久性。
5.切割：固化完成后，需要将固化后的ALC板进行切割成所需的大小和形状。
切割可以使用电动切割机或者手动切割工具进行。
6.养护：切割完成后的ALC内墙板需要进行养护，以提高其强度和耐久性。
养护一般采用保湿养护的方法，也可以使用特殊的养护剂进行处理。
7.整理：养护完成后，对ALC内墙板进行整理。
主要包括去除表面的不平整部分、清理边缘和孔洞等工作。
8.质量检测：对整理后的ALC内墙板进行质量检测。
主要包括外观质量、尺寸准确性、强度和耐久性等方面的检验。
9.包装和运输：通过包装，将质量合格的ALC内墙板进行包装，并进行标识。
然后通过运输工具将其送往目的地。
以上为ALC内墙板工艺流程的主要步骤。
通过这些步骤，可以生产出质量稳定、强度高、重量轻的ALC内墙板，广泛应用于建筑行业。
ALC内墙板施工监理与质量控制要点
ALC内墙板施工监理与质量控制要点摘要：文章简单介绍ALC板适用范围与性能。
重点讨论用到ALC内墙板的项目中，施工监理的要点、事前与事中的监督控制、项目验收。
并从线管偏位与墙板失稳、定位的角度，探讨质量控制的要点。
关键词：ALC内墙板；工程监理；施工质量；控制要点引言ALC板的制作原料有石膏、石灰、硅砂等，通过蒸汽养护及高温等若干工序，制成的一种多孔状结晶砼板材。
和常规墙材相较，其在强度、自重等方面，都有不俗的表现。
一、ALC板ALC可用在钢结构、钢筋砼的建筑中，主要是屋面板以及隔墙板、非承重的外墙板等。
同时也能当成饰面板，和轻质保温材质组合应用。
ALC的基本应用特性较为突出，包括：高强轻质，其质量虽然仅是常规砼材料的1/4，但其强度较高；保温隔热，其内部结构是均匀且不相连的细小气孔，使得保温隔热效果较好，能达到常规砼材料的十倍左右；阻燃耐火，其由不燃的硅酸盐材质制成，热阻性能及体积热稳定性均较好，并且在遇到高温及明火的情况下，也不会释放有害气体，作为内墙板，如果厚度是100mm，其耐火极限能达到3.23小时，如果厚度是150mm，则其耐火极限会超过四个小时；吸声隔音，由于其特殊的内部结构，使其同时具备隔音及吸音的能力，借此可构建高气密度的空间；抗震性，其高强轻质，运用适宜的安装节点及方式，让ALC板拥有可转动性，由此墙体可支持水平方向的移动以及角位移，以达到较好的抗震效果；安装便利，板材规格精准，自重小，能省去部分人力及物力，现场安装方便，速度快，对于装配式的建筑来说，能进一步缩短施工周期[1]。
二、ALC内墙板的施工监理（一）监理要点针对ALC内墙板，监理人员需基于建筑项目本身的设计规划，确认现场实物的类型、尺寸、色彩及性能等情况，并且根据工程在内墙板的性能要求，核查对应的检测报告，以从源头处保障建筑施工的品质。
实际应用的ALC内墙板实物，其表面需平整，不存在任何缺陷。
在轻质内墙板运送及现场安装期间，必须轻拿轻放，不可因此出现损伤，以免后期应用中，由于内墙板本身的缺陷发生受潮变形的情况。
ALC板设计说明
专业建筑墙体系统咨询电话：山东筑鑫新型建材有限公司建议选用我公司产品“蒸压加气轻质混凝土墙板”1．采用ALC板作内隔墙可以增加使用面积；2．采用ALC板比使用加气砌块可以降低装修费用不少于15%；3．采用ALC板做墙体材料比采用加气砌块可以缩短工期二分之一。
目录1.设计技术手册说明 ----------------------------------------------2.ALC板常用设计计算用指标参数选用----------------------------------------------------------------------3.ALC板规格型号选用范围表----------------------------------------------------------------------4. 关于墙板厚度的选用问题----------------------------------------------------------------------4.1内墙的选用--------------------------------------------------------------------- 4.1.1如果设计的是住宅或公寓--------------------------------------------------------------------4.1.2如果设计的是学校 ---------------------------------------------- 4.1.3如果设计的医院 ---------------------------------------------- 4.1.4如果设计的宾馆或酒店 ---------------------------------------------- 4.1.5如果设计的是写字楼\办公楼\商场(商铺)等建筑---------------------------------------- 4.2关于外墙的选用问题 ---------------------------------------- 4.2.1如果设计的是写字楼、学校、办公楼、商场、酒店和宾馆客房等公共场所性质的建筑-----------4.2.2如果设计的是住宅\公寓性质的民用建筑 -------------------------------------- 4.2.3如果设计的是工业厂房性质的单体 -------------------------------------- 5．关于本板材配套物件或特殊需要处理的设计问题---------------------------------------------------------5.1关于做卫生间和厨房隔墙的防水问题--------------------------------------------------------- 5.2关于水电预埋管线（盒）、管道等开槽问题--------------------------------------------------------- 5.3关于墙面贴瓷砖或其它小型贴面物品时的处理问题---------------------------------------------------------- 5.4关于墙面吊挂重物(诸如热水器\洗手盆\暖气片、室内外空调等)处理问题------------------------------ 5.5 关于采用本板材作内外墙时墙上有门或窗时的处理问题------------------------------------------------- 5.6关于板材和梁、柱、顶板接触处的处理问题----------------------------------------------------------- 5.7关于做外墙干挂石材和金属饰面的问题---------------------------------------------------------- 5.8关于外墙和内墙界面处理问题--------------------------------------------------------- 5.9关于外墙和内墙采用涂料问题--------------------------------------------------------- 5.10关于高度超过板材最大长度时的安装问题---------------------------------------------------------- 6．关于本板材的其它设计应用问题----------------------------------------------------------6.1蒸压加气混凝土板可以做防火墙/板使用(耐火极限一览表)---------------------------------- 6.2蒸压加气混凝土板可以做装饰板使用 ----------------------------------- 6.3蒸压加气混凝土板可以做保温板使用 ------------------------------------- 6.4蒸压加气混凝土板可以做隔声墙(箱\库)使用 -------------------------------------6.5蒸压加气混凝土板可以假柱(顶板)和建筑外围艺术造型使用----------------------------------------------7.“蒸压加气混凝土墙板”和“加气砌块”的性能和经济对比分析-------------------------------------------8. 蒸压加气混凝土板的有关性能指标 -------------------------------------9. 蒸压加气混凝土板常用节点构造-------------------------------------------------------10.蒸压加气混凝土板常用排板方式-------------------------------------------------------11. 关于外墙选用的节能计算书案例蒸压轻质加气混凝土板(简称ALC板)设计技术手册说明1. 关于ALC板材蒸压轻质加气混凝土板简称ALC板（Autoclaved Lightweight Concrete）的简称，它是以粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材（其中板材需经过处理的钢筋增强）；既可做建筑主体的内墙和外墙体材料，又可做屋面和楼层板，是一种性能优越的新型建材。
建筑墙板的种类
建筑墙板的种类随着建筑技术的发展，建筑墙板的种类也越来越多样化。
墙板作为建筑的重要组成部分，不仅起到分隔空间的作用，还承载着保温、隔音、防水等功能。
本文将介绍几种常见的建筑墙板种类。
1. 砖墙板砖墙板是最传统的墙板类型之一，它由砖块砌成，常见的砖有红砖、空心砖等。
砖墙板具有较好的承重性能和抗震性能，同时还具备良好的隔热隔音效果。
然而，砖墙板施工周期长，成本较高，且不易拆除和改变。
2. 石膏板石膏板是一种轻质、环保的墙板材料，由石膏和纤维材料制成。
石膏板施工方便快捷，可以进行拆装和改变，适合用于室内隔断墙。
石膏板具有良好的隔热隔音性能，但其承重能力较弱，不适合用于承重墙。
3. 钢结构墙板钢结构墙板多用于工业建筑、大跨度建筑等场所。
它由钢结构和夹芯板组成，具有较强的承重能力和抗震性能，适合用于高层建筑。
钢结构墙板施工周期短，但成本较高，需要专业施工团队进行安装。
4. 木质墙板木质墙板是一种自然环保的墙板材料，常用的有实木板和胶合板。
木质墙板具有良好的保温隔热性能，能够调节室内湿度，给人一种质朴、温馨的感觉。
然而，木质墙板容易受潮变形，需要定期维护。
5. 金属墙板金属墙板多用于商业建筑、公共场所等，如铝合金板、不锈钢板等。
金属墙板具有耐腐蚀、易清洁、耐用等特点，适合用于高要求的环境。
金属墙板的成本较高，需要专业安装。
6. 装饰墙板装饰墙板是一种用于室内装饰的墙板材料，如瓷砖、玻璃等。
装饰墙板具有丰富多样的颜色和图案选择，能够营造出不同的装饰效果。
装饰墙板施工相对简单，但需要注意防水和防潮。
以上是几种常见的建筑墙板种类，每种墙板都有其特点和适用场景。
在选择墙板时，需要考虑建筑的用途、环境要求、经济成本等因素，从而选择最合适的墙板类型。
希望本文能为读者提供一些参考和帮助。
墙板类介绍
墙板类墙板类可分为木质、软包、铝塑板、不锈钢等墙板。
1、软包（一）定义：一般来说，墙壁软包就是在墙壁上用一种柔性材料进行包装的一种墙面装饰方式，通常大家在ktv背景墙、高档宾馆背景墙、会所背景墙、会议室背景墙或者家庭卧室/沙发/电视背景墙上那一块块鼓包的东西，好像皮、棉等材料做成的软软的装饰包，那就是墙壁软包。
（二）特点及优势：它所使用的材料质地柔软，色彩柔和，能够柔化整体空间氛围，其纵深的立体感亦能提升家居档次。
除了美化空间的作用外，更重要是的它具有阻燃，吸音，隔音，防潮，防霉，抗菌，防水，防油，防尘，防污，防静电，防撞的功能。
以前，软包大多运用于高档宾馆、会所、KTV等地方，在家居中不多见。
而现在，一些高档小区的商品房、别墅和排屋等在装修的时候，也会大面积使用。
（三）分类：在软包种类可划分为3大类，一、常规传统软包。
1、施工工艺：先用基层板（9厘或12厘板）铺设，然后上面加一层3~5CM 厚的泡沫垫，再用布艺或者人造皮革或者真皮饰（包）面。
2、优点：可以机械化，流水线生产，产量大。
3、缺点：尺寸误差比较难消除，产品很难达到环保标准。
二、型条软包。
1、施工工艺：先将型条按需要图形固定在墙面，中间填充海绵，最后用塞刀把布或皮革塞在型条里。
2、优点：尺寸精确度高，基本上零误差。
施工工艺简单。
材料都可以达到环保标准。
设备简单。
3、缺点：专业的制作的技术人才稀缺。
三、皮雕软包.皮雕软包是一种新型软包。
是用专用模具经高温一次热压成型。
款式新颖，阻燃耐磨。
是一种专业性比较强的软包，一般的工厂及个人无法达到皮雕的美感。
（四）墙面软包施工工艺：工艺流程：基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→软包墙面原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。
①层或底板处理：凡做软包墙面装饰的房间基层，大都是事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。
对蒸压陶粒内墙板这个产品进行评价范文
对蒸压陶粒内墙板这个产品进行评价范文
1.抗震:特殊的企口设计又使产品安装后整体性好，抗震性能大大提高。
2.隔音吸音:隔音率超过48db以上，且由于陶粒的蜂窝状构造及砂浆内含丰富均匀之小细泡，因此吸音，可作为KTV包厢及隔音墙使用。
3.耐久性:陶粒板为实心墙板，对墙体需坚实的一般想法。
且由于原材料陶粒、水泥及砂为传统材料的成分，不论是室内或室外都经久耐用,变形。
4.吊挂力强、抗压强度高:可承受600公斤以上拉力，抗压强度超过5Mpa，因此可吊挂石板、空调、洗脸盆等重物。
5.易装饰、施工方便:安装装饰板材可直接以铁钉钉牢在陶粒板上,对于装潢而言，极为方便。
油漆、贴壁纸、瓷砖方便、牢固，由于墙板板
表面是切割面，其平整度与石材面相当，而且表面有细小孔隙，因此墙面无需粉光处理，瓷砖、壁纸即可直接贴上，而且粘的特别牢固，脱落。
若要上漆，则先刮一层腻子后就可直接油漆。
6.抗潮亦不返潮:陶粒、水泥及砂的材质，即使泡在也不变质;吸水率较之加气砖低，亦不会出现返潮现象。
关于AAC内墙板安装连接构造节点优化技术的分析与研究
关于AAC内墙板安装连接构造节点优化技术的分析与研究一、AAC内墙板的优势和特点AAC（Autoclaved Aerated Concrete）内墙板是一种采用砖砂、水泥、石灰、煤灰、气泡剂等原材料制成的新型墙体材料，其具有轻质、保温隔热性能好、耐火、隔声、施工方便等一系列优点。
AAC内墙板的优势主要表现在以下几个方面：1.轻质隔热：AAC内墙板密度轻，重量轻，具有良好的保温隔热性能，能够有效降低建筑物的自重，提高建筑整体结构的稳定性。
2.施工方便：AAC内墙板采用干挂式安装，安装速度快，工艺简单，可直接进行刮腻子、涂漆等工序，节约了施工时间和人力成本。
3.抗压耐磨：AAC内墙板具有较高的抗压强度和耐磨性，不易变形开裂，能够满足建筑物长期使用的需求。
4.环保节能：AAC内墙板采用水泥、石灰等无机材料制成，不含甲醛等有害物质，符合环保节能的要求，有利于人们的健康和生活质量。
5.隔声效果好：AAC内墙板具有优良的隔声性能，能够有效隔绝外界噪音，提高居住舒适度。
二、影响AAC内墙板安装连接结构的关键因素在实际应用中，AAC内墙板的安装连接结构通常由连接件、衔接面和固定方式等组成，其中的每一个因素都将影响整体的安装连接效果。
为了更好地发挥AAC内墙板的优势和性能，有必要对AAC内墙板的安装连接结构进行深入研究和分析。
1.连接件的选择：连接件是AAC内墙板安装连接结构中的重要组成部分，其质量和性能直接影响安装连接的牢固程度和稳定性。
在选择连接件时，需要考虑材质的优劣、结构的合理性、耐腐蚀性能等因素，以确保连接件能够满足AAC内墙板的安装需要。
2.衔接面的设计：衔接面是指AAC内墙板与墙体、顶板等部件之间的接触面，其设计是否合理直接影响到整体安装连接的质量。
在衔接面的设计中，需要考虑到施工的方便性、密封性、抗风压能力等因素，以确保衔接面能够与周围结构完美融合，达到最佳的安装效果。
3.固定方式的优化：AAC内墙板的固定方式通常有机械固定和化学固定两种，它们各自具有不同的特点和适用范围。
非承重轻质内墙板的特点及安装节点分析
非承重轻质内墙板的特点及安装节点分析关键词：轻质内墙板安装效率防裂摘要：非承重轻质内墙板属于目前使用较为广泛的新型墙体材料，本文简单介绍该墙板的性能特点及其安装节点中应注意的问题，加深对该墙板的认识，方便其推广使用。
随着节能环保政策的推行，新型墙体材料的研发与生产是建筑行业发展的必然道路。
墙体材料革新是保护耕地、节约能源、改善环境、实施可持续发展战略的重要措施。
同时对促进墙体材料结构调整和技术进步，提高建筑工程质量和改善建筑功能也具有十分重要的意义。
《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》（国办发[2016]71号）提出因地制宜发展装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构等装配式建筑。
力争用10年左右的时间，使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%。
《建筑产业现代化发展纲要》中指出，到2020年，装配式建筑占新建建筑的比例20%以上，直辖市、计划单列市及省会城市30%以上，保障性安居工程采取装配式建造的比例达到40%以上。
随着装配式建筑的应用，建筑内外墙非抹灰、非砌筑的做法已经成为建筑中常用的做法之一，作为轻质内墙板，配合装配式建筑的推广应用，所占市场的份额也越来越多。
原有轻质内隔墙的随之发展出很多种类型。
建筑内墙传统采用砌筑方式，墙体材料有黏土砖、灰砂砖、陶粒砌块和小型加气混凝土砌块。
由于黏土砖对耕地破坏较大，在十年前已经开始在城市禁用实心黏土砖，砖混结构改用黏土多孔砖。
灰砂砖是以砂和石灰为主要原料，允许掺入颜料和外加剂，经坯料制备、压制成型、经高压蒸气养护而成。
普通灰砂砖的尺寸多为115X240X53与黏土实心砖一致，可作为黏土实心砖的替代品。
陶粒砌块和小型加气混凝土砌块尺寸多为，砌块尺寸大于传统黏土砖，基本能够满足单人人工操作，且由于砌块规模的增大，人工可适当减少。
在非装配式建筑里，应用非常广泛。
随着人工成本的增加，国家在人力使用较为广泛的建筑界开始推广装配式建筑，提前在工厂里预加工的部品部件，运输至施工现场进行组装，从而减低施工现场的人工作业，减少湿作业，提高建筑整体的装配水平，从而推动建筑界产业化的发展。
内墙板产品标准
内墙板产品标准类别：标准编制：审核：批准：版次：A01.目的本标准规定预制内墙板（简称内墙板）的构造、标准要求、检验方法、吊装存放和运输。
2.范围本标准适用于工业与民用建筑的将叠合梁和以功能分区分隔作为主要用途的隔墙板进行整体预制的承重用墙板。
3.标准内容3.1产品构造内墙板基本构造形式（见图1）图13.2要求及检验方法3.2.1外观质量内墙板外观质量应符合表1规定。
目测外观质量，必要时用钢直尺和放大镜测量板面裂缝的长度，掉角、蜂窝的大小等数据，并做记录。
表1 内墙板外观质量标准检验项目公司要求国标要求GB50204-2002（2011 版）严重缺陷一般缺陷露筋构件内未被混凝土包裹而外露出厂不允许纵向受力钢筋有露筋其它钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少泥浆而形成的石子外露出厂不允许构件主要受力部位有蜂窝其它部位有少量蜂窝3.2.2准用证、盖章标识（喷码）位置：3.2.2.1准用证张贴位置：距底边1400mm(靠标签底边)、且牢固，如下图示；3.2.2.2盖单标识位置：准用证标签下方50mm间距处，如下图示；3.2.2.3喷码位置：统一在构件浇捣面的右下角，距边200mm喷码，如预埋冲突，则视情况更换至左下角，距边200mm的位置,合理避开预埋，如下图示：准用证标签50mm盖章标示1400mm 喷码准用证/盖章位置示意图喷码位置示意图注：准用证和盖章标示为标准要求，如项目有特殊要求进行喷码，则取代盖章标示。
3.2.3尺寸允许偏差内墙板的外形尺寸允许偏差及检验方法应符合表2的规定。
表2 内墙板外形尺寸允许偏差及检验方法检验项目公司要求检验方法国标要求GB50204/2015长度±5，极差：≤5尺量±5高度±5，极差：≤5尺量一端及中部±5厚度±3±5对角线差≤10尺量两对角线10侧向弯曲＜L/1000，且≤10mm 拉线，尺量最大侧向弯曲处＜L/1000，且≤15对角翘曲＜L/1000，且≤10mm调平尺在两端量测＜L/1000 表面平整度 3 2m 靠尺和塞尺检查 5 吊钉数量/牢固性/不影响吊爪安装目测/预埋套筒1.位置：±52.间距：±53.深度差：-5，0；4. 垂直度：200 高度的偏移量≤5mm;5.试配螺栓顺畅（无堵塞、进浆等）尺量/线盒1.位置偏差±52.水平度≤33.埋入深度：-5，04.相邻线盒高差：35.相邻线盒中心距：90（±4）6.无反向、堵塞、破损尺量及目视/预留孔洞墙槽1.中心线位置：±52.形状尺寸 0，+5尺量/3.2.4基本结构性能内墙板的基本结构性能及检验方法应符合表3的规定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
应高于35℃，当冬期施工时，混凝土拌合物入 模温度不应低于5℃。 振捣时间控制在30s左右，当混凝土拌合物表 面出现泛浆，基本无气泡溢出，可视为捣实。
混凝土拌合物在运输和浇筑成型过程中严禁加 水。
五、构件加工工序
5.7 、混凝土抹面 初凝前先使用刮杠将混凝土表面刮平，确保混
二、设计概况
2.1 、预制内墙板要求： 采用钢筋、混凝土及预埋件组合而成； 混凝土强度等级一般为C30； 钢筋采用HRB400E和HPB300； 预埋件采用Q235B； 钢筋保护层为25mm； 与后浇混凝土结合面做成粗糙面，表面凹凸度
≥4。
二、设计概况
2.2、内墙板模板图
二、设计概况
五、构件加工工序
5.6 、混凝土浇筑振捣
五、构件加工工序
5.6 、混凝土浇筑振捣 混凝土坍落度应控制在100mm以内。 混凝土搅拌的最短时间不少于90s。 混凝土拌合物从搅拌机卸出至施工现场接受的
时间间隔不宜大于20min。 混凝土浇筑应均匀连续浇筑，投料高度不宜大
于500mm。
五、构件加工工序
五、构件加工工序
5.12、存放 构件拆卸后，在吊装、存放、运输过程中应对
产品进行保护，并符合下列要求： 木垫块表面应覆盖塑料薄膜防止污染构件； 外墙门框、窗框和带外装饰材料的表面宜采用
塑料贴膜或者其他防护措施； 钢筋连接套管和预埋螺栓孔应采取封堵措施。
。
五、构件加工工序
5.2 、涂刷脱模剂、界面剂 脱模剂需均匀涂抹在模具内腔，保证无堆积、
流淌、漏涂等现象，严禁脱模剂涂刷到钢筋笼 上，涂刷脱模剂后的模具表面不应有明显涂刷 痕迹。
五、构件加工工序
5.3 、组模
五、构件加工工序
5.3 、组模 组装前应先保证底模平整度。 按按图施工，保证侧模、工装在允许误差范围
五、构件加工工序
5.10、脱模 内墙板脱模起吊时，应根据设计要求或具体生
产条件确定所需的混凝土标准立方体抗压强度 ，同条件试块或回弹强度应不小于20MPa； 内墙板脱模时应仔细检查确认构件与模具之间 的连接部分完全拆除后方可起吊；
内墙板起吊应保证吊点全部利用并且同时受力 ，起吊应平稳。
五、构件加工工序
2.3、内墙板配筋图
三、模具设计
3.1、材质：Q235B 3.2、结构形式：钢板裁剪、焊接成型 3.3 、模具组装 外墙板模具在底模平台组装。侧模和侧模之间
通过螺栓连接，侧模在底模平台通过磁盒固定。
三、模具设计
3.3 、模具组装
窗模、门模采用四分体楔形结构并且通过螺栓 与垫片连接的形式，即选取窗模、门模的某一 对角作为标准模块、拆模时先拆标准模块，之 后按照楔形角度顺时针或逆时针按顺序拆除模 具，窗模之间预留间隙，间隙采用钢板连接， 这样有利于脱模，与混凝土接触面的填缝用密 封条填充；
凝土厚度不超出模具上沿。
用塑料抹子粗抹，做到表面基本平整，无外露 石子，外表面无凹凸现象，四周侧板的上沿（ 基准面）要清理干净，避免边沿超厚或有毛边 。此步完成之后需静停不少于1小时的时间再进 行下次抹面。
五、构件加工工序
5.7 、混凝土抹面 初凝后将所有预埋件的工装（反打时）拆掉，
保证锥形套上表面与混凝土表面平齐。
三、模具设计
3.3 、模具组装
对于有抗剪槽要求的墙板，键槽通过模具外橛 子把半圆出筋键槽连接起来，脱模时先拆除橛 子，脱模后将键槽留在构件中，后拆键槽的生 产工艺，从而实现防止漏浆的作用；对于倒角 等特殊造型部位，通过折板的形式实现造型要 求，从而保证模具刚度、整体性以及构件拆卸 不易破损；
三、模具设计
使用铁抹子找平，特别注意埋件、线盒及外露 线管四周的平整度，边沿的混凝土如果高出模 具上沿要及时压平，保证边沿不超厚并无毛边 ，此道工序需将表面平整度控制在2mm以内， 此步完成后需要静停不少于2小时。
五、构件加工工序
5.7 、混凝土抹面 混凝土终凝前使用铁抹子对混凝土上表面进行
压光，保证表面无裂纹、无气泡、无杂质、无 杂物，表面平整光洁，不允许有凹凸现象。此 步骤应使用靠尺边测量边找平，保证上表面平 整在3mm以内。 抹面过程中禁止加水。
内墙板介绍
亚泰集团沈阳现代建筑工业有限公司 刘志世
2017年6月
轨枕项目介绍
目录
一、产品介绍 二、设计概况 三、模具设计 四、构件配件 五、构件加工工序 六、构件设计要求 七、构件生产问题 八、现场安装
一、产品介绍
预制混凝土内墙板是集承重、防水、防火等功 能为一体的重要装配式预制构件，通过局部现 浇及钢筋混凝土套筒连接等有效的连接方式， 使之形成装配整体式住宅。
五、构件加工工序
5.4 、钢筋绑扎 模具在绑扎或焊接钢筋骨架前应仔细核对钢筋
料尺寸。 钢筋骨架制作偏差应满足下表的要求。
五、构件加工工序
5.4 、钢筋绑扎
五、构件加工工序
5.4 、钢筋绑扎 剪力墙连梁及框架梁绑扎时必须保证所有箍筋
及纵筋保护层厚度，严格保证外露纵筋、箍筋 的尺寸，保证箍筋与纵向钢筋的间距。
五、构件加工工序
5.4 、钢筋绑扎 最后绑扎拉筋，拉筋应勾住主筋。箍筋弯钩叠
合处沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。暗柱 底部箍筋与主筋绑扎间距按要求加密。绑扎时 应将主筋调垂直，塑料卡环垫块间距为每平米4 个，梅花形布置。
五、构件加工工序
5.4 、钢筋绑扎
五、构件加工工序
5.4 、钢筋绑扎 所有预制构件吊环埋入混凝土的深度不应小于
将连梁、框架梁的下部纵向钢筋、上部纵向纵 筋依次穿过连梁、框架梁的开口箍筋。
连梁、框架梁的的梁端与暗柱交接处的锚固长 度要符合设计要求。
五、构件加工工序
5.4 、钢筋绑扎
五、构件加工工序
5.4 、钢筋绑扎
剪力墙暗柱钢筋绑扎时必须保证所有箍筋及纵 筋保护层厚度，严格保证外露箍筋的尺寸，保 证箍筋与纵向钢筋间距。箍筋与纵向钢筋要垂 直，箍筋与纵向交叉点位置均要绑扎，并箍筋 转角处与柱主筋采用兜扣绑扎，其余采用八字 扣绑扎。绑丝接头伸向柱中，箍筋135°弯勾 水平平直部分满足10d要求。
五、构件加工工序
5.4 、钢筋绑扎
五、构件加工工序
5.5 、安放预埋件
五、构件加工工序
5.5 、安放预埋件 所有埋件件不允许倾斜，上口需封堵严实，以
免进浆。
安装埋件过程中，严禁私自弯曲、切断或更改 已经绑扎好的钢筋笼。
混凝土浇筑前应逐项对模具、垫块、外装饰材 料、支架、钢筋、连接套管、连接件、预埋件 、吊具、预留孔洞等进行检查验收，并做好隐 蔽工程记录。
四、构件配件
4.3、电器盒 图纸
五、构件加工工序
清理模板
涂抹脱模 剂
涂抹界面 剂
组装模 板
蒸养
静停
抹面
混凝土浇 筑、振捣
绑扎钢 筋骨架
安放预 埋件
拆模
脱模
冲洗
打号
库存
五、构件加工工序
5.1 、清模
五、构件加工工序
5.1 、清模 （1）模具应清理干净、无残留混凝土并满足以下
要求：
应保证与预制构件清水面接触的模具表面无残 留混凝土、以用手擦拭手上无浮灰为准。
五、构件加工工序
5.2 、涂刷脱模剂、界面剂
五、构件加工工序
5.2 、涂刷脱模剂、界面剂 脱模剂必须采用水性脱模剂，且保证抹布（或
海绵）及脱模剂干净无污染。 脱模剂在模台初次使用时按1:4配比，之后可
按1:8配比使用，其误差允许值为5%。 界面剂均匀涂刷一次，待界面剂表面干燥后，
方可进行下道工序。 涂刷脱模剂和界面剂完成后应在24小时内冲洗
5.9 、拆模
五、构件加工工序
5.9 、拆模 同条件试块或回弹强度要满足混凝土强度不小
于20MPa，方可撤除养护措施并且拆模。 冬期施工的混凝土，要求混凝土表面温度与外
界温度相差不大于20℃时拆模。 构件拆模应严格按照顺序拆除模具、拆模过程
中严禁暴力拆模造成构件损坏。
五、构件加工工序
5.10、脱模
3.4 、模具配件 磁性底座是固定内螺
纹预埋件的主要配件 。脱模后采用专业工 具进行拆卸。
三、模具设计
3.4 、模具配件
磁盒，利用强磁芯与钢模台 的吸附力，通过导杆传递至 不锈钢外壳上，用卡口横向 定位，同时用高硬度可调节 紧固螺丝产生强下压力，直 接或通过其他紧固件传递压 力，从而将模具牢牢的固定 于模台上。
五、构件加工工序
5.8 、静停、养护
五、构件加工工序
5.8 、静停、养护 外墙板进行静停后应在表面覆盖塑料薄膜，静
停时间不少于2小时。 外墙板宜采用蒸汽养护方式，外墙板蒸汽养护
应严格控制升降温速率及最高温度，养护过程 分为升温、恒温和降温三个养护阶段，养护过 程应符合下列规定：
蒸汽养护前，采用薄膜覆盖或加湿等措施防止 叠合板表面干燥；
5.11、冲洗 外墙板运输到冲洗台时，应平稳下落，避免磕
碰。 保证外墙板的粗糙面部位的粗糙面厚度为6mm
。
五、构件加工工序
5.12、存放
五、构件加工工序
5.12、存放 构件的存放场地宜为混凝土硬化地面或经人工
处理的自然地坪，满足平整度和地基承载力要 求，并应有排水措施。 构件应按型号、出厂日期分别存放。 构件应按吊装、存放的受力特征选择卡具、索 具、托架等吊装和固定措施，并应符合下列要 求：
四、构件配件
4.1 、钢筋套筒 磁盒钢筋套筒材料为
45号钢或铸铁； 钢筋套筒规格一般为
GT12~GT22； 用于连接竖向钢筋。
四、构件配件
4.1 、钢筋套筒 图纸
图中尺寸单位：mm
四、构件配件
4.2、预埋件 预埋件材料为32号钢； 预埋件表面要求镀锌，防止生锈； 预埋件外形尺寸符合图纸要求； 预埋件主要尺寸规格为M12~M24