隔膜泵280-9E使用说明书
隔膜泵操作规范完整
隔膜泵操作规范完整1. 前言本文档旨在规范隔膜泵的操作过程，确保安全性和高效性。
操作人员应仔细阅读并按照本规范操作隔膜泵。
2. 操作步骤2.1 准备工作在操作隔膜泵之前，需要进行以下准备工作：1. 检查隔膜泵的工作状态和电源连接是否正常；2. 确保操作人员已经穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；3. 清理工作区域，确保无障碍和安全。
2.2 操作流程按照以下操作流程操作隔膜泵：1. 打开隔膜泵控制面板的电源开关，确保电源正常供电；2. 调整泵的流量和压力参数，根据实际需求设定；3. 将液体输送管连接到隔膜泵的进出口，并确保连接牢固；4. 打开液体供给源，确保液体能够正常输送到隔膜泵；5. 开启隔膜泵的启动按钮，让泵开始工作；6. 在操作过程中，及时观察泵的工作情况，确保其正常运行；7. 操作完成后，先关闭隔膜泵控制面板的启动按钮，再关闭电源开关；8. 断开液体输送管和隔膜泵的连接，并进行清洗和维护。
3. 安全注意事项在操作隔膜泵时，操作人员需注意以下安全事项：- 遵守个人防护要求，全程佩戴个人防护装备；- 注意隔膜泵的工作状态，如有异常及时停止操作；- 禁止通过手部或身体直接接触泵体、管道等部件；- 严禁在操作过程中离开现场，保持专注和警惕性；- 遵守相关操作规范和安全指引。
4. 维护和保养隔膜泵的维护和保养对于延长其寿命和保持正常运行至关重要。
以下是一些常见的维护和保养措施：- 定期检查隔膜泵的工作状态和连接管道的密封性；- 清洗隔膜泵内部部件，确保无堵塞和杂质积聚；- 定期更换隔膜泵的密封件和橡胶隔膜，防止泄漏；- 注意保持隔膜泵的干燥和整洁。
5. 总结本文档详细介绍了隔膜泵的操作规范，包括准备工作、操作流程、安全事项以及维护和保养措施。
操作人员应严格按照规范进行操作，确保隔膜泵的安全可靠运行。
如有其他问题或需要进一步了解，请与相关专业人员咨询。
隔膜泵的使用流程
隔膜泵的使用流程1. 简介隔膜泵是一种常见的工业泵，采用隔膜结构，具有自吸能力和无泄漏特性，广泛应用于化工、石油、冶金等领域。
本文将介绍隔膜泵的使用流程，以帮助用户正确、安全地操作隔膜泵。
2. 准备工作在开始使用隔膜泵之前，需要进行一些准备工作： - 检查隔膜泵是否完好。
检查泵体、隔膜、阀门等部件是否有损坏或松动。
- 检查泵体是否有异物。
清理泵体内的杂物，确保无阻塞。
- 确认隔膜泵的工作参数。
根据实际需要，调整隔膜泵的流量、压力等参数。
3. 正确安装安装隔膜泵时，需要遵循以下步骤： 1. 首先，将隔膜泵放置在安装位置上，确保泵体稳固。
2. 连接进出口管道。
根据实际情况，正确连接进出口管道，并确保连接紧固。
3. 检查管道连接。
检查各个管道连接是否紧密，无泄漏现象。
4. 检查电源接线。
如果使用电动隔膜泵，确保电源接线正确、安全。
4. 启动隔膜泵在启动隔膜泵之前，需要进行以下操作： 1. 打开进口阀门。
先轻轻开启进口阀门，逐渐增加进口流量，避免突然大流量引起压力过大，损坏隔膜泵。
2. 检查泵体温度。
观察隔膜泵的温度变化，确保泵体正常运行。
3. 观察隔膜泵运行状况。
检查隔膜泵的运转是否平稳，无异响或振动。
5. 使用隔膜泵在使用隔膜泵时，需要注意以下事项： - 控制进出口流量。
根据实际需要，调节隔膜泵的进出口阀门，确保流量适中。
- 定期检查泵体。
隔一段时间，检查隔膜泵的泵体、隔膜、阀门等部件是否有损坏或松动。
- 防止干转。
如果隔膜泵长时间停止运行，重新启动前需补充介质，避免干转而损坏隔膜泵。
- 注意安全事项。
在使用隔膜泵过程中，务必佩戴防护设备，避免接触有害介质导致伤害。
6. 关闭隔膜泵当不使用隔膜泵时，需要进行以下操作： 1. 关闭进口阀门。
先关闭进口阀门，停止介质的进入。
2. 关闭隔膜泵电源。
如果使用电动隔膜泵，将电源开关关闭。
3. 检查隔膜泵的温度。
观察隔膜泵的温度变化，确保泵体正常冷却。
隔膜式计量泵使用说明书
隔膜式计量泵使用说明书关于本产品说明书（以下简称“说明书”）◆说明书版权属边锋所有；◆说明书与实际产品有不一致的地方，边锋拥有最终解释权；◆说明书是本产品不可分割的一部份，请妥善保管；如果您对说明书的任何内容存在不明或异议，请在购买设备七日内向本公司提出书面异议，否则视为您已经同意、理解并接受说明书的全部内容。
设备使用过程当中，如果您遇到技术问题，欢迎致电：！ 特 别 提 醒用户使用手册 隔膜式计量泵分册1、计量泵使用前请加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机铭牌的电压接线（380V或220V）2、计量泵开机之前一定要确保出口管路通畅（阀门全开）。
3、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而会造成计量泵不出水、压力变小或流量变小）计量泵要停止工作时先关闭计量泵，再关闭出口阀门。
4、出口管路压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生虹吸。
5、出口管路口径一定要大于或等于，相应计量泵的标配口径。
计量泵标准按装图（供参考）目录一、概述.................................................................................（5）二、结构原理和特性 (5)2.1泵的结构 (5)2.2工作原理 (5)2.3流量调节特性 (6)三、技术数据 (6)3.1参数 (6)3.2流量调节曲线特性图 (6)四、泵的使用 (6)5.1泵运转前的检查及其准备工作 (6)5.2启动 (6)5.3带负荷运转 (6)5.4停机…………………………………………………………………（7）五、泵的维护保养 (7)6.1泵的日常维护 (7)6.2维修保养解拆及装配顺序 (7)六、安装 (8)4.1泵的安装 (8)4.2管路安装 (8)4.3特殊液体对管路通量增加 (9)4.4安装规范(按装图) (9)七、各系列产品装配图 (11)八、故障原因分析及排除方法 (13)九、单向阀总成及装配结构图 (14)一、概述机械隔膜式计量泵主要是往复式计量泵、按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。
隔膜泵使用指南
Vacuubrand 隔膜泵使用指南
（本指南仅供用户参考，详细资料请阅读原始英文说明书）
一、应保证交流230V±10％，50Hz 的电源供应；
二、 Vacuubrand的隔膜泵分为两大系列：
●普通隔膜泵：型号中不带“C”的，如ME2，ME4，ME8等，该系列泵不能用于带有
腐蚀性溶剂的应用；
●防腐隔膜泵：型号中带“C”的，如MZ2C，MD1C，MD4C等，该系列泵可以用于带有
腐蚀性溶剂的应用。
三、为防止液体、固体吸入泵中，造成机件损坏，建议在进气口前端加一缓冲瓶；
四、应保持排气口畅通。
如排气口连接排气导管时，应使导管低于排气口，或在排气口加
装一回收瓶，以防止废气冷凝后倒流入泵中；
五、若发现泵中有较多溶剂或水汽时（可通过白色联通管查看），可打开气体平衡阀，待溶
剂或水汽排出后关闭气体平衡阀；
六、应定期（视使用情况而定）对泵进行清洗维护。
若一次进入大量溶剂时，应及时进行
清洗；
七、清洗时，应选择适当的清洗液，从进气口短促地、间歇性进液，不可连续进液，以避
免阀门损坏；
八、关闭泵前，应打开气体平衡阀，使泵空载（关闭进气口）运转5－10分钟，以使泵腔
得到清洁；
九、使用中，要严防玻璃管等物体吸入泵中，以免造成机器严重损坏。
隔膜泵280-9E使用说明书
隔膜泵电气使用说明书
隔膜泵电气使用说明书一，安全事项注意：隔膜泵相关电气的使用、维护和操作必须由专业的电气技术人员进行；注意：隔膜泵相关电气的使用、维护和操作的电气技术人员进行使用、维护和操作前必须熟悉本手册的内容；注意：隔膜泵电气系统中存在着对于人体不安全的电压；注意：拖动系统中使用的变频器的某些部件中存在高压，在变频器的使用和操作时必须严格按照变频器的使用说明书进行；1.1第一次送电确保线路检查无误，无接地和短路现象；确保供电电压准确，电网波动在正常范围；确保按照分级送电原则进行。
1.2急停和检修1.2.1急停按钮系统控制柜和现场（设备旁）操作控制箱上设有“急停”按钮，它能够切断所有激励的输出、使电气设备停止运行。
因此，遇到紧急情况需要断电时，应该使用“急停”按钮，这样可以使得电气设备和所有运行的部件停止运行。
在恢复供电时，需要手动将“急停”按钮复位即可。
注意：恢复供电前，必须将引起断电的故障排除。
有些故障在排除后必须靠手动复位才能重新开动设备。
二、系统构成隔膜泵电气系统由拖动单元、控制单元、监控和操作单元、仪表和传感器单元以及数据采集和分析单元构成。
各单元的构成形式详见2-1系统构成框图，它们之间的接线连接方式见8.1附图1-系统供电图，连接电缆明细详见附图2-电缆敷设表。
2.1拖动单元拖动单元为主泵的运行提供动力。
它包括主电机（马达）和变频器。
2.1.1主电机为兰州电机产品其型号为：YPTQ355-4，参数为：额定电压380V，额定功率400KW，额定电流739A，主电机的安装、使用和维护详见主电机的使用说明书及电气原理图。
2.1.2变频器为vacon产品型号为：NXC08205A2变频器的安装、使用和维护应该严格按照变频器的使用说明书进行，具体详见变频器使用说明书。
2.2控制单元2.2.1控制单元在物理结构上由控制柜A1和现场控制柜D1组成。
2.2.1.1控制柜A1控制柜A1为整个系统（除变频器的主电源）提供配电和控制逻辑。
隔膜泵的操作说明
隔膜泵的操作说明一、引言隔膜泵是一种常用的工业泵，具有结构简单、使用方便、维护成本低等特点，在化工、食品、医药等领域被广泛应用。
本文将为您介绍隔膜泵的操作说明，以帮助您更加高效地使用和维护隔膜泵。
二、安全操作1. 在操作隔膜泵之前，务必穿戴好必要的个人防护设备，如安全手套、安全眼镜和防护服等。
2. 隔膜泵在运行时会产生振动和噪音，为了减少对操作人员的影响，请确保泵的安装牢固，以防止泵在运行过程中产生过多的振动和噪音。
3. 在操作隔膜泵之前，确保操作人员已经熟悉隔膜泵的结构和工作原理，并按照相关的操作手册进行操作。
4. 严禁将手、脚或其他物体伸入正在运行的隔膜泵中，以免发生意外。
三、启动与停止1. 启动隔膜泵前，确保供电电源已经连接正确，且泵的进出口管路已经连接好。
2. 打开泵的进、出口阀门，允许介质流入和流出隔膜泵。
3. 按下隔膜泵的启动按钮或开关，启动泵的电机。
在启动之前，确保泵的泵头已经充满液体，以免干转损坏泵。
4. 在使用过程中，如发现泵有异常声响或温度升高等异常情况，请及时停止使用，并检查故障原因。
四、调整流量1. 调整隔膜泵的流量，可通过调节进出口阀门的开度来实现。
打开进口阀门，可以增大流量；关闭进口阀门，则可减小流量。
2. 在调整流量时，请逐步调整，并观察泵的工作状态。
过大或过小的流量都可能导致泵的故障或效率降低。
五、维护保养1. 定期检查隔膜泵的使用条件，如泵体是否有异常磨损、阀门是否漏水等情况。
如有异常情况，请及时更换受损部件。
2. 检查隔膜泵的密封件，并及时更换损坏或老化的密封件，以确保泵的正常运行。
3. 定期清洗隔膜泵，并确保泵内无异物堵塞。
清洗时，可使用清水或适当的清洗剂，但请勿使用具有腐蚀性的溶剂。
4. 如果隔膜泵长时间不使用，应将泵体内的介质排空，并放置在干燥、通风的地方存放。
六、故障排除1. 如果隔膜泵出现漏水现象，首先检查阀门是否关闭不严密，如有需要可以更换密封圈。
隔膜泵新操作规程
隔膜泵操作规程1. 隔膜泵启动前的准备工作1.1,联系电工测各电机绝缘，联系计控检查所有仪表和阀门；1.2，检查泵入口料浆阀是否关闭;1.3，关闭隔膜泵的出口放料阀；1.4，检查动力端、推进液端、齿轮减速机油位是否正常1.5，检查氮气包的预填充压力是否满足要求1.6，检查仪表风压力是否满足1.7，检查泵各部位的润滑情况1.8，检查泵冷却水是否正常2.手动攀车补油(因隔膜泵检修或其他原因造成隔膜室推进液端油排空时需要手动攀车补油)2.1，关闭泵进口放料阀2.2，部分打开泵出口放料阀,2.3，部分打开泵入口冲水阀(视进口压力而定,控制3-4bar)2.4，启动隔膜泵的推进液油泵，自动补油15分钟；2.5，打开三个隔膜室排气阀和限压管上排气阀,待有油排出后关闭2.6，手动攀车2.7，逐个对1#、2#、3#隔膜室排气2.8，待1#、2#、3#隔膜室无注油信号时，必须再手动攀车活塞运行两个冲刺后，停止手动攀车。
2.9，注意观察1、2、3#室排气时有无气泡，若有气泡时必须重复手动攀车，直至无气泡为止。
2.10，注意副油箱油位必须保持在1/2以上2.11，注意供油阀，防止自动关闭。
3.预填充3.1,关闭泵进口放料阀3.2，部分打开出口放料阀（在与运行泵同一出料管时部分打开放料阀）3.3，部分打开冲水阀(视进口压力而定,控制3-4bar)（需手动攀车时前三个步骤为重复步骤）3.4，启动隔膜泵的辅助电机3.5，逐个对隔膜室排气3.6，对泵的推进液进行初步填充3.7，现场低速启动主电机(10%)3.8，依次对隔膜室排气3.9，当所有隔膜室推进液填充信号灯灭时，再运转5分钟后停泵3.10，关闭泵出口放料阀3.11，关闭泵进口冲水阀3.12，当出口压力大于氮气包压力或与另一台泵出口压力向等候快速停泵3.13，隔膜泵处于待运行状态3.14，浆泵有“现场”转为“远控”4. 隔膜泵启动4.1，打开泵进、出口料浆阀4.2，启动增压泵4.3，现场低速启动隔膜泵4.4，主控室低速启动隔膜泵4.5，将隔膜泵流量缓慢提升4.6，隔膜泵转速每提10%依次对隔膜室排气(排气时间不能超过2秒)4.7，将隔膜泵流量缓慢提升到正常要求流量4.8，现场检查泵运行状况是否正常4.9，隔膜泵安全阀限压压力正常控制在大于出口压力12bar以上(靠限压管上的排气阀来实现)4.10，注意隔膜式排气状况，如有气泡，泵必须低频率运行6，紧急停车如果不能就地紧急停车时：A,主控室直接把运行频率降至零位，强制停车；B,直接断电，强制停止。
隔膜泵操作规程
隔膜泵操作规程
为规范隔膜泵使用，现将其操作规程暂定如下：
1.熟悉工作原理：气动隔膜泵依靠压缩空气作为动力源来驱动连杆，连杆上共有四张膜片，橡胶膜片与压缩空气接触，四氟膜片与物料接触，通过内置配气阀和四个单向阀完成物料脉冲式的输送。
2.为保证隔膜泵的动力，本车间单独配置一台空气压缩机，压力范围由电继点压力监测控制，目前设置为0.55MPA-0.76MPA,依据储气罐的压力自行开关压缩主机，长时间不用隔膜泵请关闭主电源。
3.开隔膜泵之前请检查以下四项：
1.法兰及螺纹连接处是否因长期脉冲输送而有所松动；
2.空压机的储气罐底部是否有冷凝水（按环境情况尽量少积水）；
3.隔膜泵上的油杯是否有1/2-2/3的油位；
4.泵的进出阀门是否开启；
4.开启空气压缩机，待压力升至工作压力后，慢慢开启隔膜泵的进气阀（如需控制进气压力，可以安装减压阀），最初输送物料时单向阀的实心球跳动会很快，随着压滤机逐渐压满输送速度会慢下来，根据工作需要关闭隔膜泵。
注意关机时依次关闭进气阀、进料阀和出料阀。
隔膜泵设备操作规程
膜泵设备操作规程一、开车前的准备工作。
1、隔膜泵输送的物料其温度应V100°C,以保护膜片的正常使用。
2、开车前一定要全部打开吸入、排出管路上的阀门。
3、开车前检查吸入管路上的吸入压力，务必要满足吸入要求。
4、开车前检查推进油的气源系统运行情况，要求气源系统运行平稳并达到推进液空气压力。
5、检查进、出料氮气包及蓄能器是否按照规定的压力充足氮气，检査是否有泄漏点，特別注意氮气包及蓄能器只能用减压工具充入氮气，绝对禁止充入氧气及苴它易燃气体。
6、检查减速器油位及油质情况，发现异常及时处理。
7、隔膜泵开车前检查润滑油泵电机组系统的油位及汕质情况，并检查过滤器的过滤情况，若发现有堵塞或有杂质，则进行淸洗或更换，检查电机的温升、声音及振动情况，发现异常进行检修，确保润滑油泵系统的正常运行。
8、査看和核对触摸屏上各性能参数是否在正常范围内。
9、査看和核对触摸屏上补排油的情况，发现异常应及时处理。
10、检查各联接件的连接是否有松动，如发现有松动要及时紧固。
二、运行操作方法1、打开淸水进水阀门及排水阀门，注入淸水，确保隔膜泵的吸入压力。
2、启动主电机后慢速运行，变频器的频率为3-5Hz.3、打开隔膜泵隔膜室后部的放气阀，观察英放气透明油管，待气泡消失，关闭放气阀, 再以此频率运行几分钟，再打开放气阀，待透明放油管内无气泡后关闭放气阀。
4、观察触摸屏上各项技术参数、补排汕情况及检查电机、减速器、汕泵电机组、进岀阀锥阀座等无异常后调髙变频器频率为10-20HZ,进行低冲次、低压的淸水淸洗循环运行。
5、以上淸水淸洗循环无异常后进行矿浆与淸水运行的切换：6、在触摸屏上调整变频器的频率为3-5Hz。
7、打开喂料渣浆泵进口阀，关闭泵岀口阀。
慢速启动喂料渣浆泵电机，再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开的大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。
8、打开矿浆管路上的进料阀，关闭淸水进料阀。
9、在触摸屏上逐步调髙变频器频率至到工作所需要的频率，每次调整量为5Hz,每次调整间隔时间为5分钟，在每次调整期间注意观察隔膜泵电机、减速器、油泵电机组、进岀阀锥阀座等的运行情况及触摸屏上的各项技术参数，发现异常立即停机进行排除。
隔膜泵说明书
计量泵的操作说明目录：（1）质量说明及用途（2）使用（3）安装、维修及操作人员的资格（4）方便维修和保养的传动系统（5）危险的来源（6）安装地点的安全要求（7）储存和运输（8）安装（9）开始运行（10）维修（11）故障分析和解释（12）废品处理* Sera 出厂检测证书每台加药泵在出厂前均经过严格的检测，确保合理的装配和正确的流量。
检测证书内容详见英文说明书* Sera 铭牌每台加药泵在出厂时都附有铭牌，其数据内容如下：1. 型号：泵的型号2.流量：所订购的泵的流量是根据电机的额定转速、泵的额定吸程和在订购时所提供的介质决定的。
3.额定冲程数：泵在工作时所能达到的冲程次数。
4.缓冲液：在双隔膜泵两个隔膜之间的隔膜环内注入缓冲液5.最大允许出口压力：泵出口端可达到的压力。
请注意，这个压力取决于速度、流量的不均衡度（从整个系统综合考虑）、温度和进口压力。
6.最小/最大允许进口压力：在泵可以运行的情况下泵进口截面所需的最小/最大压力。
7.系列号8.商标9.制造商(1) 质量说明及用途在泵、压缩机及其附件的生产制造方面，sera的质量管理和质量保证体系完全符合DIN ISO 9001和EN29001标准。
Sera产品遵循所有安全规定和紧急情况保护规定。
遵照如下操作规程，尤其是安全规定可以：●保证人-机安全，保护环境。
●提高计量泵使用的可靠性，延长泵的使用寿命。
●降低了维修费用及停机时间。
这些操作说明书必须妥善保管以备随时使用。
(2) 使用计量泵只能用于检测报告中规定的工况。
如果sera计量泵的使用环境改变，那么必须由sera重新检测该计量泵是否可以应用。
计量泵的正确使用应考虑以下条件：●泵输送介质的化学特性●化学介质的最高压力和温度●与介质接触部件的材质●现场的操作条件如果在订购时需方没有提供以上条件或只提供了一部分，那么sera将不承担由此造成的任何责任。
(3)安装、维修及操作人员的资格●只有符合下列条件的人员才可以独立从事加药系统的相关工作。
隔膜泵使用使用操作流程
隔膜泵使用使用操作流程1、泵运转前的检查及其准备工作1.1检查各连接处的螺栓是否拧紧,机脚是否调整平正,螺帽不许有松动现象。
1.2新泵第一次使用前应擦洗各运动件加工面上的防锈油脂，不许用金属工具铲刮。
1.3转动箱内根据环境温度和输送介质的温度加入220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。
1.4转动联轴器,使膜片前后往复移动数次,不得有任何卡阻现象,手感顺畅。
1.5检查调节手轮是否处于零位,否则应高至零（如是调量表的更要校零。
应调量表在运输过程中会影起量程漂移）。
1.6检查电机线路是否接在相应的网电上,(接线方法、电压应按电机名牌上标定要求)并使泵按规定的旋转方向旋转。
2、启动2.1在启动电机前必需检查进出管路上的阀门是否打开,只有在进出管路畅通无阻的情况下才能启动电动机。
2.2启动后应让其空载运转数分钟，在无不正常的前题下,然后根据需要投入使用。
2.3依据工艺流程的需要,查对合格证中提供的流量标定和曲线与实际工况复试流量标定曲线，得出相对应的行程百分值,把调节手轮转到指定刻度；旋转调节手轮时，应注意不得过快和过猛，应按照从小流量往大流量方向调节，若需从大向小调节时，应把手轮旋过数格，再向大流量方向旋转至刻度。
调节完毕后须将调节盘锁定，以防松动。
2.4泵的行程调节也可在停车或运转中进行，行程调节后，泵的流量大约需1-2分钟才能稳定，行程长度变化越大，流量稳定所需的时间也越长。
2.5检查调节器及其它运动付的温度不得超过65℃。
2.6开机后，运营应平稳，不得有异常噪声；否则，应停车检查原因，并消除产生噪声的根源后，再投入运营。
3、停机3.1切断电源，停止电机运转。
3.2关闭进口管道阀门。
但开机前必须打开。
隔膜计量泵操作规程
隔膜计量泵操作规程一、前言隔膜计量泵是一种用于输送、压缩和计量介质的设备，广泛应用于化工、医药、环保等行业。
本操作规程旨在规范隔膜计量泵的操作流程，确保设备正常运行，保护操作人员的安全。
二、操作人员要求操作隔膜计量泵的人员必须通过专业培训，具有以下要求：1.具备一定的化学、机械、电气等方面的知识；2.具备严谨的工作态度，不得心浮气躁，不得随意更改泵的运行参数；3.具备基本的应急处理能力，能够在泵故障时及时采取措施；4.全面了解隔膜计量泵的结构原理、操作流程和相关安全规定。
三、设备检查在使用隔膜计量泵前，必须进行设备检查，确保设备处于正常状态。
具体步骤如下：1.检查隔膜计量泵的接线是否正常；2.检查泵头、隔膜、阀门等部件是否有漏液、裂纹或其他异常状况；3.检查液位计和传感器是否正常；4.检查压力表、温度计等仪表指示是否正常；5.检查泵体、管路是否有松动、漏气等情况。
四、操作流程1. 泵的启动1.将隔膜计量泵接通电源，并启动泵；2.检查泵的运行指标是否符合要求。
2. 泵的运行1.调整泵的流量、压力和计量参数；2.监控隔膜计量泵的运行状态，确保其不会出现泄漏或其他异常情况；3.在操作过程中如果发现隔膜计量泵有异常状况，应及时关闭泵并采取相应的措施。
3. 泵的停止1.在停止隔膜计量泵前，应先关闭泵的进口和出口阀门；2.关闭泵，断开电源；3.清洗泵及管道，并对设备进行维护和保养。
五、注意事项1.使用隔膜计量泵时应按照操作规程规定的参数进行操作，不得随意更改。
2.在操作泵时，应监控泵的运行状态，确保其不会出现泄漏或其他异常情况。
3.在发现泵有异常状况，应及时关闭泵并采取相应的措施；4.设备维护保养应按照设备的使用说明进行。
5.禁止在设备运行过程中拆卸和更换任何泵体、管道、阀门等部件。
6.对于未经授权的人员，禁止操作隔膜计量泵。
六、结语隔膜计量泵作为一种重要的输送、压缩和计量介质的设备，必须注意安全操作。
以本操作规程为指导，能够使操作人员正确运用隔膜计量泵，并保护人身安全和机器的正常运行。
（完整word版）机械隔膜计量泵使用说明书
（完整word版）机械隔膜计量泵使用说明书精心整理机械隔膜计量泵系列产品使用说明书1、计量泵使用前请在齿轮箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标，并在液压油池内加L-HM32-46液压油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机名牌的电压接线（380V或220V）。
3、计量泵开机之前一定要确保出口管道通畅（阀门全开）。
4（从5合；组合泵可作比例泵使用，也可并联使用；泵组合可作为三比例泵使用，也可三泵并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入。
该型泵可输送温度-20—100℃，粘度为0.3—800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。
不同型号的计量泵均可根据用户要求装配变频电机（能接收4—20mA电流信号）或防爆电机。
泵的型号规格及参数请参考本公司的产品样本。
液压隔膜式计量泵采用两种调节方式：一是改变泵的柱塞行程长度，可在停机或运行状态进行。
计量精度在±1%以内，用于手动调节的有调量表，千分尺来指示柱塞相对行程值。
三是采用变频电机与变频器组合，改变输入电源频率调节泵速，改变流量大小。
此方法适用于自动、遥控及计化，使液压隔膜式挠曲位移来输送介质，液压腔内液压油量相对稳定，由三阀的功能来保持。
2.2.3过载阀（见图2）自动排出液压油中进入液压腔内的气体，保证工作平稳，避免了液压油过多或排放管道受阻产生超压自动开启过载阀，达到保护目的。
2.2.4限位补偿装置（见图3）是借助液压隔膜式推动限位阀的开放，按液压腔内的真空度随时补充油量，保证液压腔内液压油的充满。
三、运行前的准备工作3.1泵应安装在坚固的专用基础上，校正后紧定地脚螺栓，如果安装在混凝土基础上应高出地面100-150mm以上。
3.2吸入与排出管径应不少于进出口管径，吸入管道应尽量短。
如吸TJ2314.1运行前检查4.1.1安装验收合格后，开机前应检查各连接处螺栓、螺母不允许有任何松动，新泵应清除泵的的防腐或污垢，清除时应用煤油擦洗，节用铲刮。
隔膜泵 说明书
隔膜泵 说明书
隔膜泵 说明书QBY系列气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。
采用空气压缩机压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
其性能参数与联邦德国的 WLLDENPVMPS、美国的MARIOWPUMPS相近.本厂目前已形成系列化生 产，共有八种规格直径：￠10mm(3/8")、
￠15mm(1/2")、￠25mm(1")、￠40mm( 1 1/2")、￠50mm(2")、￠65mm( 2 1/2")、
￠80mm(3")、￠100mm(4")。
三种材质、铝合金、铸铁、不锈钢。
隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。
以满足不同用户的需要。
隔膜泵的操作说明
美国英格索兰ARO气动
隔膜泵的操作说明
1．压缩空气的气压不要超过型号标牌上所标的最大气压。
2．开机时，打开压缩空气球阀，缓慢调节调压器手柄。
顺时针大，逆时针小，使工作气压调整在一个适当范围，工作结束时，必须切断压缩空气，关闭进气球阀。
3．每星期空气过滤器定期放水，每3～6个月定期清洁滤芯，这要根据用户使用隔膜泵时间长短而定，压缩空气里无需用油雾器加注润滑油。
（也就是说只需要装空气过滤二联件而不是三联件）
4．不要让隔膜泵做长期空运转，防止对泵无谓的损伤。
5．当隔膜泵工作时间过长后，消音器表面会有结冰，这是正常现象。
当结冰过厚，则必须拆下，用热水熔化后再安装上。
如果在工作时消音器里面有物料渗出则必须马上停泵检查。
6．隔膜泵工作时会产生一定的震动。
必须定期检查、拧紧泵的各部分螺栓。
7．拆卸隔膜泵时应关闭进、出料口球阀，和压缩空气球阀。
8．隔膜泵有两组维修组件（1）马达服务包（2）流体服务包。
9．常见故障及排除
（1）通气后泵不工作
故障：进出口管路堵塞
排除：检查泵进出口管路所有阀门是否已正常开启。
进出口管路有无杂物堵塞，如有请清除。
（2）泵的流量减小
故障：泵使用一段时间后，气马达内密封件磨损，效率降低，成球阀和阀座之间的密封损坏。
效率降低。
排除：更换马达服务包，并重新加入服务包的润滑剂。
更换球阀和阀座。
（3）泵的排气口（即消音器）中有物料排出
故障：隔膜破裂
排除：更换隔膜，并重新清理气动马达，防止物料进入气马达中。
隔膜泵操作说明
乌拉特后旗紫金矿业有限公司液压隔膜泵操作说明一、首先进入“起始画面”：1）、点击监控箭头进入运行画面。
2）、点击“退出登录”后进入“控制画面”和“主泵控制”画面需要再次输入操作员用户名和密码。
3）、点击“退出系统”，输入管理员用户名和密码后。
监控系统不再运行，直接进入触摸屏系统。
二、进入“运行画面”：监控隔膜泵基本信息。
三、进入“控制画面”，需要输入操作员用户名和密码。
输入用户名和密码后进入“控制画面”。
“控制画面”可以对隔膜泵所有辅助设备进行控制。
1）、减速机加热器和机座加热器，启动后左边指示灯亮，温度低于5度自动加热，高于20度，停止加热。
如果停止加热器，温度低于5度也不会加热。
2）、电机加热器启动后左边指示灯亮。
电机停止时自动加热，电机运行时自动停止加热。
停止加热器后电机停止时也不会加热。
3）、油箱加热器启动后油箱开始加热，20分钟后自动停止。
如果需要再加热，需要再次手动启动加热器。
4）、补油泵正常是补油，停止后电机可以反转排油。
（特殊情况下使用）5）、喷油泵正常是喷油，停止后电机可以反转排油。
（特殊情况下使用）6）、系统有故障时，控制柜上蜂鸣器叫，报警记录有显示报警。
报警解除后可以通过“故障复位”按钮复位报警。
四、进入“主泵控制”画面，需要输入操作员用户名和密码。
1）、左边为主泵启动条件，条件满足后才能启动主泵。
2）、主泵给定频率可以控制泵组运行快慢。
通过调节频率来调节泵组流量。
50HZ 等于350m3/h。
3）、变频器运行数据和状态都有显示。
4）、变频器有故障时可以通过“变频器故障复位”按钮复位变频器故障。
五、进入“参数设置”画面，需要输入管理员用户名和密码。
注意：所有报警值和停机值请按照参考值设置。
在不影响设备使用和人员安全的情况下，通过管理员可以适当更改参数。
六、最后是“报警画面”。
泵组所有报警和停机故障都能显示在报警画面里。
重庆水泵厂有限责任公司成套处2013年8月25日。
隔膜真空泵的使用方法
隔膜真空泵的使用方法使用方法⒈准备工作⑴检查设备在使用隔膜真空泵之前，需要先检查设备是否完好无损。
检查隔膜泵的密封是否良好，无漏气现象。
确认隔膜是否完整，无破损。
检查电源线是否正常，不可破损。
确保所有安全装置正常运作。
⑵准备工作环境使用隔膜真空泵的工作环境应保持清洁、干燥。
确保周围无易燃、易爆物品。
工作区域应有足够的通风，以保证操作人员的安全。
⒉连接泵与设备⑴连接进气管道将进气管道与隔膜真空泵的进气口连接。
确保连接牢固，无松动现象。
⑵连接出气管道将出气管道与隔膜真空泵的出气口连接。
确保连接牢固，无泄露现象。
⒊启动与停止⑴启动隔膜真空泵按下启动按钮，等待隔膜真空泵启动。
观察压力表，确认真空泵已正常运转。
⑵停止隔膜真空泵当不再需要使用隔膜真空泵时，按下停止按钮，将其关闭。
谨慎处理压力变化，以免损坏设备。
⒋使用注意事项⑴避免过载使用在使用隔膜真空泵时，避免超过其额定工作范围。
过载使用可能导致设备过热，损坏泵的密封件。
⑵定期保养与清洁定期清洁泵的内部和外部表面，确保泵的顺畅工作。
定期更换泵的隔膜和密封件，以保持其良好性能。
⑶注意安全在使用隔膜真空泵时，严格遵守安全操作规程。
避免刺激性、易燃易爆物品接触泵体。
避免将手或其他物体放入运行中的泵。
附件：⒈隔膜真空泵操作手册⒉隔膜真空泵维修指南法律名词及注释：⒈隔膜真空泵：一种利用隔膜运动产生真空的设备，常用于实验室、化工和医疗领域。
⒉进气管道：将气体引导到隔膜真空泵内部的管道。
⒊出气管道：将隔膜真空泵中的排出气体引导到外部的管道。
⒋额定工作范围：指隔膜真空泵在正常工作状态下能够安全、稳定运行的压力范围。
⒌密封件：在隔膜真空泵中起到密封作用的零件，用于防止气体泄露。
⒍安全操作规程：指使用隔膜真空泵时应遵守的安全规定和操作步骤。
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1.1 安全警示符号...................................................................................................................................... ２ 1.2 重要信息.............................................................................................................................................. ２ 1.3 安全总则.............................................................................................................................................. ４ 1.4 紧急停车............................................................................................................................................. ４ 1.5 使用、保养及维护设备安全注意事项 .............................................................................................. ４ 1.6 规范操作，确保安全 ......................................................................................................................... ６ 1.7 环保说明.............................................................................................................................................. ６ 2. 技术数据表................................................................................................................................................... ７ 2.1 工程项目............................................................................................................................................. ７ 2.2 使用范围.............................................................................................................................................. ７ 2.3 性能参数............................................................................................................................................. ８改工程隔膜泵