70地质螺旋钻杆参数
圆钻杆技术参数
圆钻杆技术参数
圆钻杆是一种广泛应用于岩土工程领域的钻掘工具，由石油钻机或水井钻机等钻掘设备推动，常用于地质勘察、探矿、建筑施工以及基础工程中的孔洞钻探。
下面是圆钻杆的一些主要技术参数：
1. 直径：圆钻杆的直径是决定其使用范围和性能的关键参数，一般分为多种规格，常见的有Φ42、Φ50、Φ60、Φ73和Φ89等，并且不同直径的钻杆配备不同规格的钻头，以适应不同类型的岩土地质环境。
2. 长度：圆钻杆的长度多种多样，可以根据项目需求自行定制。
常见的长度有1米、1.5米、2米、3米等多种规格，长度决定了其可以钻掘的孔深，同时也直接影响到钻掘效率和成本。
3. 螺纹：圆钻杆是由多截钻杆组装而成，每截钻杆的两端都要带有螺纹连接，以保证各个部件的稳固性和密封性。
圆钻杆的螺纹通常采用国际通用的API螺纹或者欧标螺纹，具备可靠的连接性和受力性能。
4. 材质：圆钻杆通常采用高强度合金钢制造，如35CrMoV、
42CrMo等，这些材料具有耐磨性、抗拉强度和扭转性能优异，经过热处理、淬火等工艺后，能提高圆钻杆在高温、高压、高纵向负荷等环境下的稳定性和耐久性。
圆钻杆作为岩土掘进领域的重要工具，其技术参数的选择直接关系到钻掘效率、安全性和施工质量等多方面问题。
合理的选择和应用圆钻杆，有助于提高钻掘效率，减少工程投资成本，同时也保证了施工过程中的安全和可靠性。
螺旋钻杆的参数以及特点
螺旋钻杆的参数以及特点
一、产品参数
二、产品特点
螺旋钻杆具有钻进速度快，钻孔成型好，钻进效率高，扭矩更大，运转平稳，弹簧销自动锁合，拆卸方便快捷等特点。
钻深孔时钻杆同时配有开口销，增加传动扭力，大大减少了钻杆丢失的情况。
且采用插入式丝扣连接，拆装方便迅速、密封性好、抗拉强度高、成桩质量高等特点。
垂直度好，便于拆卸、安装。
钻杆是尾部带有缧纹的无缝钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。
钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。
钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。
在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用。
光管和原无缝钢管材在经过多次加工步骤后被制成钻杆。
首先，通过钢管加厚工序的处理，光管外表面向内弯，钢管管壁加厚。
下一步，进行螺纹加工并镀上能够增加强度的铜。
然后进行非破坏性质量控制检验，随后进行钢管管体接头的焊接。
而后，管体会经历焊接热处理和焊接最终处理，以消除焊接残余压力。
在对成品钻杆进行渡漆和包装前要对钢管成品进行其他的一些检测，包括硬度测试，压力测试和非破坏性测试。
钢级为J55、K55、N80、L-80、P-110、C-90、
C-95、T-95等，可加工扣型有STC(短圆扣)，LC(长圆扣)，BC(偏梯扣)、V AM(偏梯扣)等扣型。
螺杆钻具参数
螺杆钻具参数本文介绍了螺杆钻具技术参数，包括钻具型号、外径、流量、钻头钻速、马达压降、工作扭矩、最大扭矩、推荐钻压、最大钻压、最大功率、长度和连接螺纹等信息。
钻具型号包括“C 5 LZ 172 * 7.0 II - D K W F G”，其中“C”表示马达形式，“5”表示转子头数，“LZ”表示螺杆钻具产品代号，“172”表示螺杆钻具规格，“7.0”表示允许使用的转子水眼压降，“II”表示产品改进次数，“D”表示弯钻具弯角形式，“K”表示可调弯壳体钻具结构形式，“W”表示稳定器，分流则表示转子中空，“G”表示钻具耐温特性。
这些钻具型号都有不同的外径、流量、钻头钻速、马达压降、工作扭矩、最大扭矩、推荐钻压、最大钻压、最大功率、长度和连接螺纹等参数。
例如，“5LZ60*7.0”的外径为23/8英寸，流量为60，马达压降为2.5MPa，工作扭矩为160N.m，最大扭矩为280N.m，推荐钻压为5kN，最大钻压为10kN，最大功率为6.03kW，长度为3.3m，连接螺纹为1.9TBG。
总之，螺杆钻具技术参数是钻井作业中非常重要的指标，不同的型号和参数适用于不同的作业需求，选用合适的螺杆钻具可以提高钻井效率和质量。
螺杆钻具技术参数(单头)以下是不同型号的螺杆钻具技术参数，包括外径、流量/中空流量、钻头钻速、马达压降、工作扭矩、最大扭矩、推荐钻压、最大钻压、最大功率、长度和连接螺纹。
LZ127*3.5钻具型号：LZ127*3.5外径：5英寸（127毫米）流量/中空流量：9.5～18.5钻头钻速：355转/分马达压降：2.5 MPa工作扭矩：576 N.m最大扭矩：1152 N.m推荐钻压：20 kN最大钻压：40 kN最大功率：33.78 kW长度：5.8米连接螺纹（API正规）：31/2英寸LZ165*3.5钻具型号：LZ165*3.5外径：6.5英寸（165毫米）流量/中空流量：12.6～22钻头钻速：275～480转/分马达压降：2.5935 MPa工作扭矩：1870 N.m最大扭矩：N/A推荐钻压：N/A最大钻压：N/A最大功率：33.78 kW长度：N/A连接螺纹（API正规）：31/2英寸C5LZ172*7.0-Ⅱ63/4钻具型号：C5LZ172*7.0-Ⅱ63/4 外径：6.75英寸（172毫米）流量/中空流量：18.93～37.85 钻头钻速：150～300转/分马达压降：7.0 MPa工作扭矩：3660 N.m最大扭矩： N.m推荐钻压：170 kN最大钻压：340 kN最大功率：198.55 kW长度：9.18米连接螺纹（API正规）：41/2英寸C5LZ172*7.0 63/4钻具型号：C5LZ172*7.0 63/4外径：6.75英寸（172毫米）流量/中空流量：18.93～37.85钻头钻速：100～200转/分马达压降：4.5 MPa工作扭矩：6320 N.m最大扭矩：8240 N.m推荐钻压：150 kN最大钻压：300 kN最大功率：1.7.8 kW长度：7.76米连接螺纹（API正规）：41/2英寸5LZ197*7.0 73/4钻具型号：5LZ197*7.0 73/4外径：7.75英寸（197毫米）流量/中空流量：22～36钻头钻速：95～150转/分马达压降：3.2 MPa工作扭矩：6870 N.m最大扭矩：8750 N.m推荐钻压：120 kN最大钻压：240 kN最大功率：78.54 kW长度：6.9米连接螺纹（API正规）：51/2英寸C5LZ197*7.0 73/4钻具型号：C5LZ197*7.0 73/4 外径：7.75英寸（197毫米）流量/中空流量：22～36钻头钻速：100～160转/分马达压降：5.2 MPa工作扭矩：5000 N.m最大扭矩： N.m推荐钻压：145 kN最大钻压：290 kN最大功率：8.7 kW长度：7.76米连接螺纹（API正规）：51/2英寸C3LZ216*7.0 81/2钻具型号：C3LZ216*7.0 81/2外径：8.5英寸（216毫米）流量/中空流量：28～56.78钻头钻速：145～290转/分马达压降：5.0 MPa工作扭矩：8890 N.m最大扭矩： N.m推荐钻压：200 kN最大钻压：XXX kN最大功率：240.8 kW长度：8.285米连接螺纹（API正规）：65/8英寸C5LZ216*7.0 81/2钻具型号：C5LZ216*7.0 81/2外径：8.5英寸（216毫米）流量/中空流量：28～56.78钻头钻速：105～210转/分马达压降：5.0 MPa工作扭矩： N.m最大扭矩： N.m推荐钻压：200 kN最大钻压：XXX kN最大功率：235.3 kW长度：8.285米连接螺纹（API正规）：65/8英寸3LZ244*7.0 95/8钻具型号：3LZ244*7.0 95/8外径：9.625英寸（244毫米）流量/中空流量：18.93～56.78 钻头钻速：96～290转/分马达压降：5.0 MPa工作扭矩：7040 N.m最大扭矩： N.m推荐钻压：210 kN最大钻压：400 kN最大功率：213.8 kW长度：7.56米连接螺纹（API正规）：65/8英寸5LZ244*7.0 95/8钻具型号：5LZ244*7.0 95/8外径：9.625英寸（244毫米）流量/中空流量：50.7～75.7钻头钻速：90～140转/分马达压降：2.5 MPa工作扭矩：9300 N.m最大扭矩： N.m推荐钻压：210 kN最大钻压：400 kN最大功率：136.3 kW长度：7.8米连接螺纹（API正规）：65/8英寸。
各种钻具参数
各种钻具参数⼀、四⽅钻杆1、参数规格名称5 2/4＂⽅钻杆３１/２＂⽅钻杆备注外径(DFL) 133mm 88.9mm内径（d）82.6mm 57.2mm上部反扣接头外径(Du) 196.85mm 196.85mm或146.05mm内径(d) 82.6mm 57.2mm长度(Lu) 406.40mm 406.40mm扣型 6 5/8＂Reg(630)反扣 6 5/8＂Reg(630)反扣或4 1/2＂Reg(430)下部正扣接头外径(DF) 177.8 mm 120.65 mm内径82.55mm 57.15mm长度(Ll) 508mm 508mm扣型5 1/2＂FH(521)正扣或Nc50(411) 正扣Nc38正扣或3 1/2IF正扣对⾓宽度（ＤＣ）175.41mm(12.5m)171.46mm115.09mm或112.71mm楞⾓半径（Ｒc）15.87mm(12.5m)85.72mm(16.46m)12.7mm(12.5m)56.35mm(16.46m)2、⽅钻杆允许弯曲度项⽬校直标准使⽤标准全长＜3 ＜8不⼤于15度，并且⽤标准防补芯能⾃由通过⼆、钻铤1、常⽤钻铤尺⼨和基本参数规格名称∮228mm∮203mm∮178mm∮159mm∮152mm∮146mm备注⽔眼（mm）71.4 71.4 71.4 71.4 71.4 50.8 倒⾓直径（mm）212.7 190.1 164.7 150.0 144.5 114.7 抗弯强度⽐317 3.02 2.73 2.63 2.84 2.58公称重量Kg/m 290.6 223.5 163.9 136.97 111.8 74.5 上扣扭矩N.m 92200 65100 43400 22370 28740 14640 扣型Nc61 Nc56 Nc50 Nc46 Nc44 Nc35磨损后螺纹宽度外螺纹24.0/18 20.4/15.8 15.7/15.3 15.9/13.3 13.5/13.0新/旧内螺纹23.8/17.3 19.6/15.2 14.9/14.7 15.1/12.7 12.7/12.5新/旧均匀磨损后外径200 181.6 165.1 139.7 139.7 140 偏磨限定尺⼨11.8 9.9 9.0 7.6 6.0 6.7 螺旋头数 3 3 3 3 3 3螺旋⽅向右右右右右右螺旋倒程1000 1000 1000 1000 1000 1000 螺旋深度9.5 9.5 7.9 7.1 6.4 4.8弯曲强度⽐：内螺纹危险截⾯摸数与外螺纹危险断⾯抗弯截⾯摸数之⽐。
常用螺旋钻杆规格汇总
钻杆性能参数表
表A.1新钻杆性能（API标准钻杆）代号1代号2公称壁厚（mm）钢级加厚型式钻杆接头连接代号新钻杆内螺纹外径(mm)外螺纹内径(mm)近似重量(kg/m)上扣扭矩(kN.m)管体拉伸屈服(t)接头拉伸屈服(t)管体扭转屈服(kN.m)接头扭转屈服(kN.m)管体挤毁压力(MPa)管体最大内部压力(MPa)23/8 6.657.11G EU NC2685.7344.4510.58 5.5987.77142.2811.869.32150.57149.3627/810.409.19G EU NC31104.7850.8016.5010.70136.11224.8621.9317.84159.35159.52 27/810.409.19S EU NC31111.1341.2817.1913.67175.01282.9728.2022.79204.88205.10 31/213.309.35G EU NC38127.0061.9121.9117.93172.45321.1735.2129.88136.23133.21 31/213.309.35S EU NC38127.0053.9822.2221.56221.73382.1245.2735.93175.15171.27 414.008.38G IU NC40139.7061.9123.6224.21181.21406.9544.2040.35109.60104.52 414.008.38S IU NC40139.7050.8024.0229.50232.99489.9456.8349.16138.87134.39 41/216.608.56G IEU NC46158.7576.2027.7231.72209.91475.5658.4852.8795.3294.88 41/216.608.56S IEU NC46158.7569.8528.0436.09269.89537.0175.1860.14115.65121.99 519.509.19G IEU NC50168.2882.5532.9541.66251.21575.5978.1469.4489.6291.73 519.509.19S IEU NC50168.2869.8533.6051.57322.99703.84100.4785.95108.05117.93 51/221.909.17G IEU51/2FH184.1588.9037.6258.74277.58734.4796.2597.9174.1483.1651/221.909.17S IEU51/2FH190.5076.2039.2770.58356.89873.41123.76117.6487.42106.9251/224.7010.54G IEU51/2FH184.1588.9041.3358.74315.75734.47107.3997.9196.6295.6051/224.7010.54S IEU51/2FH190.5076.2042.9670.58405.96873.41138.07117.64117.37122.911表A.2一级钻杆性能（API标准钻杆）代号1代号2公称壁厚（mm）钢级钻杆接头连接代号一级钻杆最小接头外径(mm)最大接头内径(mm)偏磨内螺纹最小台肩宽度(mm)最小外径&最大内径上扣扭矩(kN.m)管体拉伸屈服(t)接头拉伸屈服(t)管体扭转屈服(kN.m)接头扭转屈服(kN.m)管体挤毁压力(MPa)管体最大内部压力(MPa)23/8 6.657.11G NC2683.3449.21 3.97 4.4468.34112.739.137.40129.13136.56 27/810.409.19G NC31100.0157.94 5.168.12105.75173.3816.8113.53137.29145.84 27/810.409.19S NC31103.1951.59 6.7510.43135.97219.4721.6217.39176.52187.52 31/213.309.35G NC38118.2770.64 6.3513.40134.72244.4827.2622.33115.97121.79 31/213.309.35S NC38122.2463.508.3317.10173.21307.9835.0528.51149.11156.59 414.008.38G NC40127.0074.617.1417.03142.36292.0534.5428.3980.1395.56 414.008.38S NC40131.7666.689.5321.66183.04366.3744.4136.1095.40122.86 41/216.608.56G NC46142.0888.907.5422.02165.21336.6245.8236.7065.2786.74 41/216.608.56S NC46146.8480.179.9228.79212.42434.4458.9147.9975.59111.53 519.509.19G NC50154.7896.048.7329.56197.83415.9161.2849.2760.4383.86 519.509.19S NC50160.3486.5211.5138.27254.36531.1378.7963.7869.15107.82 51/221.909.17G51/2FH170.66108.749.1337.07218.95474.5975.6761.7947.3376.03 51/221.909.17S51/2FH176.21100.0111.9147.06281.50595.3797.2978.4451.6897.75 51/224.7010.54G51/2FH172.24105.579.9240.46248.48519.6884.1367.4466.3787.40 51/224.7010.54S51/2FH178.5995.2513.1052.22319.47656.99108.1687.0377.06112.372表A.3二级钻杆性能（API标准钻杆）代号1代号2公称壁厚（mm）钢级钻杆接头连接代号二级钻杆最小接头外径(mm)最大接头内径(mm)偏磨内螺纹最小台肩宽度(mm)最小外径&最大内径上扣扭矩(kN.m)管体拉伸屈服(t)接头拉伸屈服(t)管体扭转屈服(kN.m)接头扭转屈服(kN.m)管体挤毁压力(MPa)管体最大内部压力(MPa)23/8 6.657.11G NC2682.5551.59 3.97 3.8358.9896.827.84 6.38117.16119.49 27/810.409.19G NC3198.4360.33 4.377.1991.16154.7214.4111.99124.88127.62 27/810.409.19S NC31101.6055.56 5.959.01117.21191.2918.5215.02160.57164.08 31/213.309.35G NC38116.6873.82 5.5611.66116.46214.0923.4719.43103.71106.57 31/213.309.35S NC38119.8668.267.1414.70149.74266.4030.1824.50126.84137.01 414.008.38G NC40124.6278.58 5.9514.56123.43251.7729.8724.2662.9883.62 414.008.38S NC40128.5972.237.9418.47158.69315.2238.4130.7872.53107.51 41/216.608.56G NC46139.7092.08 6.3519.38143.37298.5539.6932.3049.5475.90 41/216.608.56S NC46143.6785.738.3324.52184.33373.3651.0240.8754.6397.59 519.509.19G NC50152.40100.017.5425.71171.73364.3553.1042.8645.1773.38 519.509.19S NC50157.1692.089.9233.29220.80465.3868.2755.4748.8194.35 51/221.909.17G51/2FH167.48112.717.5431.67190.21416.3565.6452.7833.7866.53 51/221.909.17S51/2FH173.04105.5710.3240.79244.56519.6884.4067.9837.6885.53 51/224.7010.54G51/2FH169.86110.338.7335.18215.61451.5472.8658.6450.5376.48 51/224.7010.54S51/2FH174.63101.6011.1145.00277.22574.1693.6774.9955.9598.333表 B.1新钻杆性能(非API标准钻杆)代号1代号2公称壁厚（mm）钢级加厚型式钻杆接头连接代号新钻杆内螺纹外径(mm)外螺纹内径(mm)近似重量(kg/m)上扣扭矩(kN.m)管体拉伸屈服(t)接头拉伸屈服(t)管体扭转屈服(kN.m)接头扭转屈服(kN.m)管体挤毁压力(MPa)管体最大内部压力(MPa)27/810.409.19G EU NT2995.0050.8015.8812.06136.20154.0021.9020.10159.35159.52 27/810.409.19S EU NT2995.0050.8015.8812.06175.10154.0028.2020.10204.88205.10 27/810.409.19S EU NC31104.8050.8016.5010.70175.01224.8628.2017.84204.88205.10 31/213.309.35G EU PD29101.6050.8019.7712.00172.50216.9035.2020.00136.23133.21 31/213.309.35S EU PD29101.6050.8019.7712.00221.80216.9045.2020.00175.15171.27 414.008.38G IU PD39130.0065.1022.7123.32181.30339.0044.2038.87109.60104.52 414.008.38S IU PD39130.0061.9022.7925.20233.80366.9056.8042.00138.87134.39 519.509.19S IEU NC50168.2882.5532.9541.66323.20575.90100.4069.44108.05117.93 519.509.19G EUE NC52173.0488.9032.9544.52251.21592.0078.1474.2089.6291.73 521.909.65S EUE NC52172.0088.9036.6244.73337.9592.79104.2974.55118.96123.77 524.1010.92V EUE NC52172.0088.9041.0148.46420.26642.19127.1880.77162.57155.63 519.509.19S IEU BHDS50168.3082.6034.9753.47322.99575.98100.4789.11108.05117.93 51/223.909.65S IEU BHDS55184.20101.6040.9656.8374.47574.55128.8894.6697.88112.52 51/223.909.65S IEU BHDS55184.2095.3041.1566.3374.47657.43128.88110.597.88112.524表B.2一级钻杆性能(非API标准钻杆)代号1代号2公称壁厚（mm）钢级钻杆接头连接代号一级钻杆最小接头外径(mm)最大接头内径(mm)偏磨内螺纹最小台肩宽度(mm)最小外径&最大内径上扣扭矩(kN.m)管体拉伸屈服(t)接头拉伸屈服(t)管体扭转屈服(kN.m)接头扭转屈服(kN.m)管体挤毁压力(MPa)管体最大内部压力(MPa)27/810.409.19G NT2990.0052.00 3.809.30105.75145.0016.8115.50137.29145.84 27/810.409.19S NT2992.0052.00 4.8010.50135.97145.0021.6117.50176.52187.52 27/810.409.19S NC31103.2050.807.7510.68135.97220.7221.6217.80176.52187.52 31/213.309.35G PD2998.0053.00 5.409.70134.72201.0027.2616.17115.97121.79 31/213.309.35S PD2998.0053.00 5.409.70173.21201.0035.0416.17149.11156.59 414.008.38G PD39124.0067.007.2019.40142.36323.0034.5332.3380.1395.56 414.008.38S PD39126.0065.108.2021.80183.04339.0044.4036.3395.40122.86 519.509.19S NC50160.3486.5211.5138.27254.36531.1378.7963.7869.15107.82 519.509.19G NC52165.1092.5010.8539.40197.83549.0061.2865.6760.4383.86 521.909.65S NC52162.4088.9011.135.89265.87475.3381.6959.8278.41113.16 524.1010.92V NC52162.4088.9011.138.88329.88514.9499.2464.81118.85125.74 519.509.19S BHDS50155.1082.6010.142.77254.36416.6778.7971.2969.15107.82 51/223.909.65S BHDS55168.50101.609.2545.44295.13422.12101.275.7360.52102.88 51/223.909.65S BHDS55170.8095.3010.453.04295.13473.86101.288.460.52102.885表B.2二级钻杆性能(非API标准钻杆)代号1代号2公称壁厚（mm）钢级钻杆接头连接代号二级钻杆最小接头外径(mm)最大接头内径(mm)偏磨内螺纹最小台肩宽度(mm)最小外径&最大内径上扣扭矩(kN.m)管体拉伸屈服(t)接头拉伸屈服(t)管体扭转屈服(kN.m)接头扭转屈服(kN.m)管体挤毁压力(MPa)管体最大内部压力(MPa)27/810.409.19G NT2989.0053.00 3.308.5091.16138.9014.4114.17124.88127.62 27/810.409.19S NT2991.0053.00 4.309.60117.21138.9018.5216.00160.57164.08 27/810.409.19S NC31101.6050.80 6.959.64117.21198.9918.5216.07160.57164.08 31/213.309.35G PD2995.0055.00 3.907.50116.46187.0023.4712.50103.71106.57 31/213.309.35S PD2996.0055.00 4.408.20149.74187.0030.1813.67126.84137.01 414.008.38G PD39122.0069.00 6.2017.10123.43305.0029.8728.5062.9883.62 414.008.38S PD39124.0067.007.2019.40158.69323.0038.4132.3372.53107.51 519.509.19S NC50157.1692.089.9233.29220.80465.3868.2755.4748.8194.35 519.509.19G NC52161.9295.009.9233.90220.8465.3861.2856.5045.1773.38 521.909.65S NC52159.7088.909.7531.38230.7417.2870.7452.2957.1699.02 524.1010.92V NC52159.7088.909.7533.99285.88452.0585.7856.6592.49110.02 519.509.19S BHDS50151.2082.608.1537.43220.8337.4768.2762.3848.8194.34 51/223.909.65S BHDS55165.10101.607.5539.76256.29346.9187.7466.2642.9190.02 51/223.909.65S BHDS55166.8095.308.4046.41256.29384.3187.7477.3542.9190.026注：1、代号1为钻杆管体规格的无量纲名称；代号2为钻杆管体单位长度质量的无量纲名称；2、一级钻杆其壁厚最小为公称壁厚的80%；二级钻杆其壁厚最小为公称壁厚的70%；3、表中所列的性能值不包括安全因素，通常基于单一载荷条件，例如只受拉力。
石油钻井各种钻具参数
一、四方钻杆1、参数规格名称5 2/4＂方钻杆３１/２＂方钻杆备注外径(DFL) 133mm88.9mm内径（d）82.6mm 57.2mm上部反扣接头外径(Du) 196.85mm 196.85mm或146.05mm内径(d) 82.6mm 57.2mm长度(Lu) 406.40mm 406.40mm扣型 6 5/8＂Reg(630)反扣 6 5/8＂Reg(630)反扣或4 1/2＂Reg(430)下部正扣接头外径(DF) 177.8 mm 120.65 mm内径82.55mm 57.15mm长度(Ll) 508mm508mm扣型5 1/2＂FH(521)正扣或Nc50(411) 正扣Nc38正扣或3 1/2IF正扣对角宽度（ＤＣ）175.41mm(12.5m)171.46mm115.09mm或112.71mm楞角半径（Ｒc）15.87mm(12.5m)85.72mm(16.46m)12.7mm(12.5m)56.35mm(16.46m)2、方钻杆允许弯曲度项目校直标准使用标准全长＜3 ＜8不大于15度，并且用标准防补芯能自由通过每米＜1 ＜1.5二、钻铤1、常用钻铤尺寸和基本参数规格名称∮228mm∮203mm∮178mm∮159mm∮152mm∮146mm备注水眼（mm）71.4 71.4 71.4 71.4 71.4 50.8 倒角直径（mm）212.7 190.1 164.7 150.0 144.5 114.7 抗弯强度比317 3.02 2.73 2.63 2.84 2.58公称重量Kg/m 290.6 223.5 163.9 136.97 111.8 74.5 上扣扭矩N.m 922006510043400223702874014640扣型Nc61 Nc56 Nc50 Nc46 Nc44 Nc35磨损后螺纹宽度外螺纹24.0/18 20.4/15.8 15.7/15.3 15.9/13.3 13.5/13.0新/旧内螺纹23.8/17.3 19.6/15.2 14.9/14.7 15.1/12.7 12.7/12.5新/旧均匀磨损后外径200 181.6 165.1 139.7 139.7 140偏磨限定尺寸11.8 9.9 9.0 7.6 6.0 6.7螺旋头数 3 3 3 3 3 3螺旋方向右右右右右右螺旋倒程1000 1000 1000 1000 1000 1000螺旋深度9.5 9.5 7.9 7.1 6.4 4.8弯曲强度比：内螺纹危险截面摸数与外螺纹危险断面抗弯截面摸数之比。
地质螺旋钻杆参数
地质螺旋钻杆参数一、规格型号以φ34mm、φ42mm、φ50mm、φ60mm、φ63.5mm、φ73mm、φ89mm规格作为内管直径缠绕螺旋叶片形成的钻杆外径都属于地质螺旋钻杆的规格型号二、常用参数地质螺旋钻杆常用的参数有1、接头：扣型，长度，锥度比，材质2、杆体：内管直径、材质、长度3、螺旋叶片：高度、厚度、材质、螺距、导数三、常见参数规格型号mm生产工艺与钻机连接形式钢级材质直径长度螺纹形式Ф50-42500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ5045Mn2Ф63.5-42500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ5045Mn2Ф63.5-50500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ5045Mn2Ф73-50500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ5045Mn2Ф73-63.5500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆R78036Mn2V Ф90-63.5500～1500锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V Φ98-73500～1500六方连接摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V Ф110-63.5500～1500锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V Ф130-63.5500～1500锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V Ф146-73500～1500锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V四、地质螺旋钻杆介绍地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上，采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应力缠绕工艺加工焊接而成。
钻杆杆体选用优质地质专用合金钢管，钻杆接头选用优质合金结构钢，经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。
采用先进的摩擦焊焊接生产工艺，钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点。
生产设备完全采用先进的数控加工设备，具有生产效率高、质量稳定的特点。
能够保证深孔钻进时对直线度的要求。
超低螺旋的螺旋叶片设计使该产品具有扭矩大，排渣速度快，钻孔成型好，不易卡钻的特点。
直径73刻槽钻杆
刻槽钻杆是肋骨钻杆的其中一种，是以厚壁管作为管体，在管体上加工铣槽，当前生产的主要分为单槽、双槽和三道槽。
生产工艺为：是在地质外平钻杆杆体上，采用车削加工工艺形成螺旋槽，未加工的钻杆杆体部分形成螺旋推力，从而达到高校钻进排渣的功能。
其特点是：刻槽钻杆具有抗弯度强度高、焊接牢固，能够保证深孔钻进时对直线度的要求。
超低螺旋的螺旋叶片设计使刻槽钻杆具有扭矩大，排渣速度快，钻孔成型好，不宜卡钻等特点。
适用于：通水排渣效果不好的松软煤层与类煤岩的深孔钻探。
Φ73以下（包含）刻槽钻杆，可与各种全液压坑道钻机直接配套使用，利用钻机直接夹装钻杆螺旋外圆进行钻进和更换钻杆，方便快捷，大大降低了操作人员的劳动强度。
常用钻具技术参数查询井队版2014-9-29修改
塔里木油田常用钻具技术参数查询（钻井队版2014-9-29修改）1、钻杆技术参数表1 钻杆工作参数表2 钻杆强度表3 钻杆接头尺寸和扣型表4 常用钻杆分级规定注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；2.*表示非标，目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、铝合金钻杆表5铝合金钻杆技术参数3、方钻杆4、钻铤表7 钻铤规范注：螺旋钻铤开排减少4%，闭排=内体积+开排×96%5、加重钻杆表8加重钻杆规格尺寸加重钻杆接头分级数据加重钻杆接头允许磨损量6、扶正器表9 稳定器基本尺寸mm钻具稳定器工作外径分级尺寸钻铤及钻具稳定器大钳空间均匀磨损后最小外径及偏磨限定尺寸7、紧扣扭矩推荐紧扣扭矩钻具稳定器分级数据二、其他说明：1、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN· m;2、如液压动力钳配备有KN·m单位的仪表，应该按照KN·m推荐数值紧扣；如液压动力钳未配备有KN·m单位的仪表，可参照Mpa单位紧扣；3、本体尺寸7"及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表（扭矩、压力）的液压动力钳上卸扣，本体尺寸7"以上钻具应使用带扭矩指示的猫头紧扣；4、严禁使用未经检验校检的液压动力钳紧扣；3、液压动力钳扭矩KN.m与压力Mpa单位对照关系：（1）ZQ100型液压钻杆动力钳KN.m与Mpa对照关系约为6:1；（2）XQ140 /12YA型油管液压动力钳KN.m与Mpa对照关系为1:1。
8、钻杆扭转圈数表11 常用钻杆扭转圈数11塔里木油荐12说明：1、推荐的钻压一般是指近钻头钻铤所承受的钻压；2、推荐的转速一般是指钻铤所承受的最高转速；3、推荐的扭矩是正常钻进时的相对扭矩，超过该扭矩时必须降低钻压；4、顶驱扭矩设置是顶驱扭矩设置的最大扭矩。
钻具中心张琦编制。
螺旋钻机钻杆重量计算公式
螺旋钻机钻杆重量计算公式在石油钻探和地质勘探中，螺旋钻机是一种常用的设备，它通过旋转钻杆来钻取地下岩石样本或者进行石油开采。
钻杆是螺旋钻机中的重要部件，其重量对于机器的稳定性和工作效率有着重要的影响。
因此，了解钻杆重量的计算方法是十分重要的。
螺旋钻机钻杆的重量计算公式可以通过以下步骤来推导：首先，我们需要了解钻杆的密度。
钻杆通常由钢铁或者其他金属材料制成，因此其密度可以通过材料的密度来计算。
假设钻杆的密度为ρ（单位，kg/m³）。
其次，我们需要确定钻杆的长度。
假设钻杆的长度为L（单位，m）。
最后，我们可以通过以下公式来计算钻杆的重量W（单位：kg）：W = ρ A L。
其中，A为钻杆的横截面积（单位：m²），可以通过以下公式来计算：A = π r²。
其中，r为钻杆的半径（单位，m），π为圆周率，约为3.14159。
通过以上公式，我们可以计算出钻杆的重量。
在实际应用中，我们可以根据钻杆的材料和尺寸来确定其密度和长度，从而计算出钻杆的重量。
除了上述的简单计算公式外，实际工程中还需要考虑到一些其他因素，比如钻杆的弯曲和扭转等。
这些因素会对钻杆的重量产生影响，因此在实际应用中需要进行更为复杂的计算和分析。
此外，钻杆的重量还会受到钻取深度、岩石硬度、钻头类型等因素的影响。
因此在实际工程中，需要根据具体情况来确定钻杆的重量，并采取相应的措施来保证钻机的安全和稳定。
总之，螺旋钻机钻杆的重量计算是一个复杂而重要的问题。
通过合理的计算和分析，可以为钻机的安全运行和高效工作提供重要的支持。
希望本文的介绍能够对相关工程技术人员有所帮助。
中成螺杆钻具规格及性能参数表
23/8″
23/8″
23/8″
278″
流量
L/s
(GPM)
1.3-3.2
(20-50)
1.3-5.1
(20-80)
2.5-7.5
(40-120)
2.5-7
(40-110)
4.1-8.3
(66-132)
3.8-11.4
(60-140)
钻头速度
rpm
240-600
115-460
114-342
89-180
上端螺纹
(API-REG)
27/8″
27/8″
27/8″
27/8″
27/8″
下端螺纹(API-REG)
27/8″
27/8″
27/8″
27/8″
27/8″
流量
L/s
(GPM)
5-11
(80-180)
4-11
(60-180)
4-10
(60-160)
4-11
(60-180)
6-11
(100-180)
钻头速度
功率
kW
(HP)
40
(53)
70
(94)
24
(32)
35
(47)
70
(94)
最大压降
Mpa
(psi)
5.76
(835)
10.24
(1488)
3.84
(557)
5.12
(742)
10.24
(1488)
最大扭矩
N·m
(ft-lbs)
2016
(1493)
2640
(1952)
730mm钻杆参数表
730mm钻杆参数表
【原创实用版】
目录
1.钻杆概述
2.730mm 钻杆的参数
3.参数详解
4.结论
正文
一、钻杆概述
钻杆是石油钻探、地质勘探等钻井作业中必不可少的设备之一，主要用于传递动力、旋转钻头并承受钻压。
根据不同的钻井需求，钻杆有不同的尺寸和规格。
本文主要介绍一款直径为 730mm 的钻杆参数。
二、730mm 钻杆的参数
730mm 钻杆的具体参数如下：
1.直径：730mm
2.壁厚：根据不同长度和用途，壁厚有所不同，一般在 50mm-100mm 之间。
3.长度：根据不同钻井需求，长度可在 10m-30m 之间定制。
4.材质：采用高强度、高韧性的合金钢，如 4140、4130 等。
5.螺纹：采用标准 API 螺纹，以确保与钻井设备兼容。
6.接头：采用 API 标准接头，方便连接和拆卸。
三、参数详解
1.直径：730mm 的钻杆直径适用于各种大型钻井设备，可满足不同的
钻井需求。
2.壁厚：合理的壁厚设计可以保证钻杆在承受钻压时具有足够的强度和稳定性，同时也能降低钻杆的重量，提高钻井效率。
3.长度：根据钻井深度和地层条件，钻杆长度可在 10m-30m 之间定制。
4.材质：采用高强度、高韧性的合金钢制造，可以保证钻杆在钻井过程中具有足够的抗弯强度和抗拉强度，提高钻井安全性。
5.螺纹：API 螺纹标准可以确保钻杆与钻井设备的连接稳定性和可靠性。
6.接头：API 标准接头便于钻杆的连接和拆卸，提高钻井作业效率。
钻井常用必备数据
钻井常用必备数据一、钻井工程1、钻杆抗拉、抗扭2、钻杆允许扭转圈数N=K * H其中：N—允许扭转圈数圈H—卡点深度 mK—扭转系数圈/米各种钻杆K值：(API.E级)Φ127mm K=0.00551Φ89mm K=0.00787Φ73mm K=0.009575″钻杆在已知轴向拉力下的最大许可扭转圈数3、方钻杆○1.扣型:630(左旋)×521(右旋)○2.内径:82.6mm○3.下端螺纹外径:177.8mm,最小推荐套管外径:244.5mm ○4.抗内压强度:142Mpa○5.抗弯屈服:158631N.m○6.下部螺纹抗拉屈服:7157KN○7.下部螺纹抗扭屈服:98907N.m4.现用套管数据5.钻具数据5.井眼容积6.卡瓦数据钻杆卡瓦一般卡在钻杆母接头下0.5m左右，短卡瓦使用井深：114.3mm(4-1/2″)以上（包括4-1/2″）钻杆不超过1500m,88.9mm(3-1/2″)以下(包括3-1/2″)钻杆不超过2000m.7.卡点深度计算H=K·L/PK:计算系数；L: 钻杆连续提升时平均伸长, 单位：厘米；P:钻杆连续提升时平均拉力,单位：吨；钻井现场常用数据1、井底压力P m=9.8×10-3ρm H其中：P m—井底压力 MP aρm—钻井液密度 g/cm3H—液柱垂直深度 m2、钻具中性截面的位置L n=P b/(Q a* K b)其中：L n—中性截面距井底的高度 mP b—钻压 NQ a—钻铤在空气中的每米重量 N/mK b—浮力系数3、钻柱出现一次弯曲的临界压力L1=K*△L/△P ［K=21*F］其中：△L—平均伸长 cm△P—平均拉力 tF—管体截面积 cm25、泥浆循环一周时间T=(V井-V柱)/60*Q其中：T一循环一周所需时间minV井一井眼容量LV柱一管柱体积LQ一泥浆排量L/s6、泥浆上返速度V返=12.7*Q/( D井2- D柱2)其中：V返一泥浆上返速度m/sQ一泥浆排量L/sD井一井径cmD柱一钻柱外径cm9、常用井眼容积量。
地质螺旋钻杆规格型号
产品直径（mm）长度（mm）螺纹形式生产工艺连接形式钻孔深度备注地质螺旋钻杆Φ24 1000 矩形螺纹摩擦焊公母连接Φ60-50 1500 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ63 1000 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ73 1000 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ73 1000 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ73-63.5 1000 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ80 1500 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ89 1000 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ90 3400 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ98 1500 六方插接型摩擦焊公母连接Φ98 1000 六方连接B41 摩擦焊公母连接Φ100-63.5 1500 六方连接B41 摩擦焊公母连接Φ113-73 1500 六方连接B45 摩擦焊公母连接Φ115 1500 四方连接摩擦焊公母连接Φ125-73 1500 六方连接B55 摩擦焊公母连接Φ127-50 1000 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ150 1500 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ150-63.5 1000 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ250 1500 锥形螺纹摩擦焊公母连接详细介绍临清市瑞龙钻具有限公司生产的地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上，经过再次加工上螺旋叶片，达到深孔钻探、高效排渣性能的钻杆，称为地质螺旋钻杆。
也称为肋骨钻杆、低导叶钻杆、螺旋钻杆、刻槽钻杆等。
以螺旋叶片的焊接形式划分有：单螺旋型、双螺旋型和叶片平焊性与叶片立焊型。
以连接形式划分有：螺纹连接型、四方或六方连接型。
螺纹主要分为锥度螺纹与矩形螺纹。
主要特点为：地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上，采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应力缠绕、全自动焊接而成。
钻杆杆体采用高等级地质钻探专用合金钢管，钻杆接头采用优质合金结构钢，经高压成型、真空调质处理，经摩擦焊精工制造而成。
具有抗弯强度高、焊接牢固、排渣效率高的特点。
与同类产品相比，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。
塔里木油田ZJ70钻机配套标准
3、最高转速300r/min
必配
2
电驱动电机
1套
功率≥800kW
必配
四、绞车
1
绞车
1台
SY/T5532
1、名义钻探范围（4500～7000）m（Ф114mm钻杆）
2、额定功率≥1470kW
3、最大提升速度不低于1.4m/s
必配
2
驱动电机
1套
功率≥1600kW
必配
3
刹车
1套
1、须安装过卷阀式、电子数字式和重锺式
2、须安装防碰缓冲块，加装安全链或安全绳
必配
五、动力系统
1
主动力
台盆区：机械钻机功率≥3200kW、电动钻机功率≥4000kW；山前：4台柴油发电机组，主动力功率≥4400kW
必配
2
辅助发电
台盆区：机械钻机功率≥1000kW、电动钻机功率≥300kW
必配
3
无功补偿装置
SY/T6724
1、转盘梁最大载荷≥4500kN
2、立根载荷≥2200kN
3、台盆区：钻台面高度≥9m，转盘梁底面高度≥7.42m；山前：钻台面高度≥10.5m，转盘梁底面高度≥9m
必配
4
底座附件
4.1
逃生滑道
1套
与水平方向的夹角应≥45度
必配
4.2
坡道
1套
与水平方向的夹角应≥45度
必配
4.3
猫道
1套
2、输出压力6.83MPa
必配
2.2
套管扶正台
1套
能满足23/8"～20"(60.325mm～508mm)所有型号油、套管扶正要求
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
70地质螺旋钻杆参数
一、产品参数
Φ70-T28*6*1000地质螺旋钻杆直径(mm)Ф70
长度(mm)1000
钢级DZ50、R780
材质45Mn2、36Mn2V
连接形式六方插接型、锥螺纹生产工艺摩擦焊接工艺
Φ70-T28*6*1000地质螺旋钻杆
与钻机连接形式夹持外圆、配主动钻杆主要用途矿山开采，地质勘探，水利工程，高铁隧道
二、常见产品参数
规格型号mm
生产工艺
与钻机连接
形式钢级材质
直径长度螺纹形式
Ф50-42500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ5045Mn2
Ф63.5-42500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ5045Mn2
Ф63.5-50500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ5045Mn2
Ф73-50500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ5045Mn2
Ф73-63.5500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆R78036Mn2V
Ф90-63.5500～1500锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V
Φ98-73500～1500六方连接摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V
Ф110-63.5500～1500锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V
Ф130-63.5500～1500锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V
Ф146-73500～1500锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V
三、生产工艺
地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上，采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应力缠绕工艺加工焊接而成。
钻杆杆体选用优质地质专用合金钢管，钻杆接头选用优质合金结构钢，经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。
采用先进的摩擦焊焊接生产工艺，钻杆具有抗弯强
度高，焊接牢固等特点。
四、产品特点
地质螺旋钻杆的生产设备完全采用先进的数控加工设备，具有生产效率高、质量稳定的特点。
能够保证深孔钻进时对直线度的要求。
超低螺旋的螺旋叶片设计使该产品具有扭矩大，排渣速度快，钻孔成型好，不易卡钻的特点。
地质螺旋钻杆特别适合于通水排渣效果不好的松软煤层和类煤岩的深孔钻探。
五、适用条件
直径Φ73以下的地质螺旋钻杆，可与各种全液压钻机直接配套使用，利用钻机直接夹装钻杆螺旋外圆进行钻进和更换钻杆，方便快捷，大大降低了操作人员的劳动强度。
在超松软高压煤层条件下的钻孔，采用套钻施工工艺时，可选用直径为90，113，133，146的大螺旋地质钻杆，便捷实现岩芯管的铺设安装。
地质螺旋钻杆系列产品为矿井的高效深孔钻探提供了保证，填补了国内空白。
六、产品保养
1、地质螺旋钻杆需进行定期保养维护确定保养周期，定期进行防锈防尘处理。
2、地质螺旋钻杆的使用需在钻机的额定钻距内，根据钻距的技术参数型号采用相配的钻杆。
3、地质螺旋钻杆采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成，所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度，可以适应在常规钻探和排放瓦斯用。
在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时，需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其钻进深度等。
4、地质螺旋钻杆与钻头配套使用时，通常情况下钻头应大于钻杆直径，在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。
如出现卡钻、暴死等现象，应立即停钻或回钻后缓慢钻进保证钻杆不弯曲扁形。
5、地质螺旋钻杆在通风或通水时，钻进时应确定钻杆为紧密连接。
钻杆有密封件时，如O型密封圈等要注意密封件的使用情况，在出现破损、腐蚀等现象时，要及时更换密封件。
钻进完成后，对密封件做保养清理工作。
6、地质螺旋钻杆钻进时应手动轻轻旋紧，保证紧密配合（螺纹类），不可用钻机直接上钻，防止对钻杆造成损害。
7、若钻杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损害等造成无法正常作业的应及时做报废处理或回厂返修。
8、根据标准要求，应保证钻杆的钻进深度复合地质钻探相关要求防止钻杆因钻进深度达到钻杆使用极限，发生脱落现象的发生。
9、在酸碱地区工作时，需注意对钻杆的腐蚀作用。
在完成钻进时，应及时用清水清理杆体表面去除腐蚀层。
10、地质螺旋钻杆需在干燥处存放，底部应多点支撑，长期储存时应对钻杆定期维护保养。
11、钻杆不得做重尾堆放的支撑平台，不得将钻杆随意放置在碎石、煤堆下或散乱堆放。
12、地质螺旋钻杆保养除锈/尘清理后应扣上防护帽或装箱封存保证钻杆常用常新。