地质螺旋钻杆如何辨别

螺旋钻孔的名词解释

螺旋钻孔的名词解释螺旋钻孔是一种用于地质勘探和矿产开采的技术，通过旋转钻头在地下钻探出钻孔。

这种技术不仅被广泛应用于石油和天然气勘探，也被用于地下水资源的开采以及地质调查等领域。

螺旋钻孔的名词解释将从其原理、设备以及应用领域三个方面进行介绍。

一、螺旋钻孔的原理螺旋钻孔的原理是通过旋转钻头，在不同地质结构下进行地下勘探和开采。

钻头的旋转使其锋利的齿轮切削地层，同时钻头的推力使得岩屑在钻孔中被推出。

这种组合的力量和运动产生了一个螺旋形状的钻孔，因此得名螺旋钻孔。

螺旋钻孔技术既能够在坚硬的地质条件下进行勘探，也能够刺入韧性的地层，具有适应性强的优势。

二、螺旋钻孔的设备螺旋钻孔设备一般包括钻杆、钻头和驱动装置等几个重要部件。

钻杆是连接钻头和驱动装置的重要部件，它可以根据需要延长或缩短以适应不同钻探深度。

钻头是用于切削地层的部件，它一般由钢制成，具有锋利的齿轮用于切削地层。

驱动装置则提供旋转和推动力，以推进钻头的进给。

螺旋钻孔设备的选择取决于具体的地质条件和工作需求。

根据地质结构的不同，可以选择不同类型的钻头以满足不同的工作需求。

同时，根据钻孔深度的限制，可以选择不同长度的钻杆。

驱动装置也有多种选择，例如液压设备、电动设备或人力驱动装置等。

这些设备的组合使用可以提高钻井效率和安全性。

三、螺旋钻孔的应用领域螺旋钻孔技术在地质勘探和矿产开采领域有广泛的应用。

在石油和天然气勘探中，螺旋钻孔用于获取地下油气资源的相关信息。

通过钻井操作和地层分析，可以确定地下油气藏的位置和特征，为后续的开采工作提供可靠依据。

此外，螺旋钻孔还被广泛应用于地下水资源的勘探和开采。

通过钻井操作，可以了解地下水位、水质和水层的分布情况。

这对于合理开发和利用地下水资源至关重要。

此外，螺旋钻孔也可以用于地质调查和工程勘探领域，以获取地质信息和岩土工程参数，为工程设计和施工提供科学依据。

总结起来，螺旋钻孔是一种常用的地质勘探和矿产开采技术。

它通过旋转钻头的切削和推力，形成一个螺旋形状的钻孔。

高效螺旋钻杆

高效螺旋钻杆一、高效螺旋钻杆介绍钻杆杆体采用高压无缝合金钢管，螺旋叶片选用高耐磨T型钢带，经预应力缠绕焊接而成。

钻杆接头选用优质中碳合金钢经真空调质处理，高压成型。

本系列产品采用四方或六方的快速连接方式，使用时由弹簧销自动锁合，配备U型或半环型防脱销，使钻杆的扭矩达到最佳状态。

本系列产品主要与便携式或手持式钻机配套使用，钻杆的重量轻、连接迅速，排渣速度快，大大提高了工作效率，因而被称为高效螺旋钻杆。

本系列产品广泛应用于煤层及近煤层地质条件下的探水探瓦斯的钻孔施工，分为通水型和不通水型。

二、高效螺旋钻杆的注意事项1、钻杆应进行定期保养维护，根据使用环境和空气湿度确定保养周期，定期进行防锈涂油及防尘处理。

2、钻杆的使用需在钻机的额定钻距内，根据钻距的技术参数和钻机型号，选用相匹配的钻杆。

3、高效螺旋钻杆系列产品是是在吸取德国先进生产工艺的基础上，采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应力缠绕工艺加工焊接而成。

杆体采用高压无缝合金钢管焊接而成，所以其具有重量轻、连接迅速、排渣速度快等特点，可以用于煤层及近煤层地质条件下的探水探瓦斯的钻孔施工。

在煤层及近煤层地质条件下的探水探瓦斯的钻孔施工或其他特殊环境作业时，需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其合理的钻进深度。

4、钻杆与钻头配套使用时，通常情况下钻头应大于钻杆直径，在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。

如出现卡钻、抱死等现象，应立即停钻或回钻后缓慢钻进保证钻杆不弯曲变形。

5、钻杆在通风或通水时，钻进时应确定钻杆为紧密连接。

钻杆有密封件时，如O型密封圈等要注意密封件的使用情况，在出现破损、腐蚀等现象时，要及时更换密封件。

钻进完成后，对密封件做保养清理工作。

6、钻杆钻进时应手动正确连接，保证紧密配合，不可用钻机直接上钻，防止对钻杆造成损害。

7、若钻杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损害等造成无法正常作业的应及时做报废处理或回厂返修。

8、根据标准要求，应保证钻杆的钻进深度符合地质钻探相关要求防止钻杆因钻进深度达到钻杆使用极限，发生脱落现象的发生。

螺杆钻具

使用注意事项
根据钻井条件，选择合适的钻具类型和合理的钻进参数，以提高钻具的工作效率。入井前检查。动力钻具两端连接螺纹、台阶及外壳有无变形；旁通阀是否灵活好用；轴承磨损程度不能超过规定标准。入井前要试运转。试运转正常后方可入井。入井时要控制下钻速度，遇阻不得硬压、硬砸。钻进时要均匀送钻，防止溜钻、顿钻。钻进中要密切注意泵压表的压力变化，当发现泵压突然上升时，要及时提起钻具，重新加压钻进。要保持钻井液清洁，含沙量不大于0.5% 动力钻具起出后，要认真检查旁通阀，并把钻具内的钻井液排净。
4、螺杆钻具的结构
尽管生产螺杆钻具的厂家较多，形式代号各异，的但其结构都源于代纳和纳维钻具，就代纳钻具和纳维钻具而言，旁通阀和轴承部分的结构有所不同外，其余部分基本相同。
4、螺杆钻具的结构
由旁通阀总成、马达总成、万向节总成、传动轴总成组成。
万向轴总成防掉总成
传动轴总成
马达总成
旁通阀总成
螺杆钻具的使用
1、钻压：
合理工作钻压确定的步骤：（1）、确定实际工作流量；（2）、计算钻头压降；（3）、确定最佳钻压；（4）、确定允许的最大钻压；（5）、确定合理钻压。
螺杆钻具的使用
井眼与钻具准备：（1）井眼畅通，确保螺杆钻具顺利下到井底。（2）处理好钻井液，含沙量不得大于1%，并清除纤维质杂质。（3）测量起下钻摩擦阻力和循环压降。（4）用通井规对所用钻具进行通径，防止钻具水眼中的杂物堵塞定向接头、螺杆钻具、钻头水眼。
定子橡胶衬套定子壳体转子
马达总成的作用
是将钻井液的液压动能驱动转子转动，而转子将液压动能转变为钻头破碎岩石的机械能。马达总成是螺杆钻具的动力源，转子不转时，钻井液不能通过马达。由于定子螺旋腔的导向作用，高压液迫使转子转动，并使钻井液从上一个空腔流入下一个空腔。流量越大、越快，马达的输出功率也越大。不同型号的马达最优流量是不同的。

螺杆钻具简介2005-07-11

螺杆钻具简介螺杆钻具是将液体压力能转换为机械能的一种容积式井下动力钻具，当泥浆泵产生的高压泥浆流经旁通阀进入马达时，转子在压力泥浆的驱动下绕定子的轴线旋转，马达产生的扭矩和转速，通过万向轴和传动轴传递给钻头，与牙轮钻头、金刚石钻头以及其他特殊钻头配合使用，从而实现钻井作业。

一、常规螺杆钻具的主要结构与工作原理螺杆钻具主要由旁通阀、马达、万向轴和传动轴等四个部件组成。

1、旁通阀总成旁通阀总成由阀芯、阀套、弹簧、阀口等零件组成。

阀芯有两个位置：开启位置和关闭位置。

旁通阀的开启与关闭由钻井液的流量控制。

在起下钻作业过程中，泥浆泵停泵或流量较小，旁通阀自动开启，将钻柱内孔与环空连通。

起钻时钻柱内的泥浆经阀口流入环空。

下钻时环空内的泥浆经阀口进入钻柱，减少钻柱内外的压力差。

正常钻进时，旁通阀关闭。

此时泥浆流经马达，把压力能转换为机械能。

2、马达总成螺杆钻具的马达由定子和转子两个零件组成。

定子是在钢管内壁上压注并粘结牢固的橡胶衬套。

橡胶内孔具有螺旋面的几何形状。

转子是一根经过机械加工并经高硬度表面处理的螺杆。

转子和定子具有特殊的啮合关系。

这些啮合点沿轴向形成螺旋密封线，形成一个一个的密封空腔（一个密封腔，也称为一级，每级所能承受的工作压力降应小于等于 0.8mMpa。

如四级马达，压降应为 3.2Mpa。

压降超过此值就要泄漏，转速很快下降，严重时会完全停止转动，级数越多、功率越大）。

当具有一定能量的压力液进入这些密封腔，并从马达的一端流到另一端时，推动转子在定子中转动，将液压能转换为机械能，这就是螺杆马达的基本工作原理。

螺杆钻具马达的转子具有不同的头数。

头数越多,马达转速越低、功率越大。

转子的转速与马达的输入流量成正比，控制输入流量，就可以控制螺杆钻具的输出转速。

为了增加马达的流量而又避免转速的升高，有的螺杆钻具的转子被做成中空形式，并在转子上安装喷嘴，使马达具有中空分流。

这种结构的优点是可以增加螺杆钻具的流量，缺点是会使马达特性变软，即钻头的转速将随钻压的增加而减小（非线性），用户在选用和操作时，应当注意。

地质勘探高效钻杆

产品直径（mm）长度（mm）螺纹形式生产工艺连接形式钻孔深度备注高效螺旋钻杆Φ40 1000 F14 摩擦焊接公母连接Φ43 1000 四方连接点焊加固公母连接Φ69 1000 四方连接F24 点焊加固公母连接Φ69 1000 F18 摩擦焊接公母连接Φ69 1000 四方连接F18 点焊加固公母连接Φ69 1000 四方连接F18 点焊加固公母连接Φ72 1000 F24 摩擦焊接公母连接Φ72 1000 四方连接F24 点焊加固公母连接Φ74 1000 四方连接F24 点焊加固公母连接Φ74 1000 四方连接Φ24 点焊加固公母连接Φ76 1000 四方连接F30 点焊加固公母连接Φ76 1000 四方连接F24 点焊加固公母连接Φ89 1000 四方连接F32 点焊加固公母连接Φ89 500 四方连接F30 点焊加固公母连接详细介绍临清市瑞龙钻具有限公司专业生产高效钻杆厂家，高效螺旋钻杆在习惯上特指42 69 72这三种钻杆，我们在销售上定义为方钢快接式的所有钻杆。

在广义上也包括快接方式的其他名称钻杆。

如探水钻杆、瓦斯排放钻杆、校检钻杆、藤麻钻杆、大规格的与地质螺旋钻杆重合。

在各种螺旋钻杆产品中，高效螺旋钻杆以四方或六方进行首尾连接，采用弹簧销自动锁和，钻杆连接方便快捷，具有重量轻、弹性高、不易弯曲的特点，与其他钻杆相比，具有操作方便、钻进速度快的明显优势，因此称为高效螺旋钻杆。

瑞龙钻具生产的高效螺旋钻杆，是在吸取德国先进生产工艺的基础上，融合我公司的最新研究成果研制而成。

钻杆杆体采用高压无缝钢管，钻杆接头采用42crmoa优质合金结构钢，经真空调制处理。

与钻杆杆体采用先进的高压过盈装配工艺焊接。

螺旋叶片采用高耐磨T型钢带，经预应力缠绕、全自动焊接设备焊接而成。

本系列产品采用四方或六方的快速连接方式，使用时由弹簧销自动锁和，并配备U型或半圆型防脱销，使钻杆的扭矩和钻孔深度达到最佳状态。

应用范围：高效螺旋钻杆广泛应用于煤层及近煤层地质条件下的钻探，、煤矿的探水和瓦斯排放钻孔施工，也可应用于物探和水利建设工程的锚固、钻探施工等领域。

常用螺旋钻杆规格汇总

螺旋钻杆分类汇总：螺旋钻杆分为地质螺旋钻杆，高效螺旋钻杆，肋骨钻杆和刻槽钻杆。各类型常用规格汇总如下：地质螺旋钻杆：规格直径 Φ 50-42 Φ 63.5-42 Φ 63.5-50 Φ 73-50 Φ 73-63.5 Φ 90-63.5 Φ 98-73 Φ 110-63.5 Φ 130-63.5 Φ 146-73 长度 500-1500 500-1500 500-1500 500-1500 500-1500 500-1500 500-1500 500-1500 500-1500 500-1500 规格螺旋直径 Φ 28 Φ 30 Φ 32 Φ 38 Φ 40 Φ 42 Φ 69 Φ 69 Φ 75 Φ 89 Φ 98 Φ 113 肋骨钻杆：规格螺旋直径 Φ 50 Φ 63.5 Φ 73 Φ 89 Φ 98 杆体直径 Φ 42 Φ 50 Φ 63.5 Φ 73 Φ 73 长度 500-3000 500-3000 500-3000 500-3000 500-3000 螺旋叶片导程 70 96 96 112 112 理论扭矩 2100-3000 3500-7500 8000-12000 10000-12000 10000-12000 连接方式丝扣连接丝扣连接丝扣连接六方连接六方连接杆体直径 Φ 18 Φ 18 Φ 18 Φ 21 Φ 21-22 Φ 22 Φ 25-27 Φ 25-27 Φ 32-42 Φ 32-50 Φ 73 Φ 63-73 长度 500-3000 500-3000 500-3000 500-3000 500-3000 500-3000 500-3000 500-3000 500-3000 500-3000 500-3000 500-3000 接头尺寸 F18*48 F12*48 F12*48 F14*50/80 F14*50/80 F13*80 F18*60/85 B20*90 F24*85 F29*45/90 B45*100 B45*100 理论扭矩 150-200 150-200 150-200 100-350 100-350 200-350 250-350 350-450 350-450 350-450 10000-20000 8000-12000 连接方式四方连接四方连接四方连接四方连接四方连接四方连接四方连接六方连接四方连接四方连接六方连接六方连接螺纹形式锥螺纹锥螺纹锥螺纹锥螺纹锥螺纹锥螺纹六方连接锥螺纹锥螺纹锥螺纹生产工艺摩擦焊接摩擦焊接摩擦焊接摩擦焊接摩擦焊接摩擦焊接摩擦焊接摩擦焊接摩擦焊接摩擦焊接与钻机连接方式夹持外圆夹持外圆夹持外圆夹持外圆夹持外圆配主动钻杆配主动钻杆配主动钻杆配主动钻杆配主动钻杆钢级 DZ50 DZ50 DZ50 DZ50 R780 R780 R780 R780 R780 R780 材质 45Mn2 45Mn2 45Mn2 45Mn2 36Mn2v 36Mn2v 36Mn2v 36Mn2v 36Mn2v 36Mn2v

螺杆钻具知识简介

程 7.控制下钻速度
（1）下钻速度过快，碰到砂桥和不规则的井壁，钻具强行通过：实际上是一个较轻的顿钻现象，对螺杆危害很大。
（2）下钻速度过快，造成泥浆倒流，岩屑进入螺杆钻具内，加剧各部件的磨损，同时要求下钻中途给钻具内灌泥浆，防止泥浆倒流。
8.启动螺杆钻具空载启动，清理井底，逐步加压并达到推荐值。
传动轴的质量主要是承
载轴承组的质量和装配间隙。新装配螺杆的间隙是合适的，使用中的螺杆钻具在承载轴承磨损的情况下，间隙逐渐变大，间隙越大，磨损量越大。（大港螺杆钻具在承载轴承组之间加了几个蝶形簧来补充所谓的磨损量，间隙始终不变，这就是大港螺杆使用时间较长的主要原因）。
二、正确使用螺杆钻具
3适当的排量过大的排量提高了螺杆的旋转速
度，增强了各部件的磨损，尤其是定子。
4适当的钻压钻压过小，螺杆的转速高。
钻压过大，螺杆的承载轴承负荷大，而且螺杆容易滞动，若不及时排除造成定子橡胶被刺。
5.适当的泵压泵压过小，螺杆容易滞动。泵压过大，螺杆转速过快，加剧定子的磨损
6.减少划眼时间划眼过程是螺杆钻具在轻负荷下高速运转的过
五、正确判断螺杆使用情况
要正确判断螺杆钻具使用情况，不要把钻压过大造成螺杆滞动，旁通阀阀芯发卡，地层变化的泵压升高，传动轴轴向间隙在正常范围内，都认为螺杆钻具失效是很大的浪费。
六、使用螺杆对钻具的保护
1.转盘的低转速降低了钻具的公转，减少了交变应力对钻具的疲劳破坏。
2.较低的钻压使钻具的中合点和轴向应力零点距离缩短，降低了钻具的纵向振动和离心力。
三、螺杆钻具异常情况的处理
1.泵压突然升高 1）马达滞动，上提钻具0.5m-1m压力恢复正常继续钻进。 2）传动轴卡死，上提钻具，泵压不变，起钻。 3）螺杆钻具水眼堵死，上提钻具不变。 2.泵压低于钻进时的泵压旁通阀关不住，上提钻具，停泵、开泵两次，观察泵压情况。 3无进尺旁通阀关不住、马达滞动、方向轴损坏（伴有压力波动）

通缆钻杆——益矿科技-三棱钻杆-地质钻杆-螺旋钻杆

一、产品简介
中心通缆钻杆又称做随钻测量钻杆，主要应用于千米定向钻机进行深孔定向钻进。

定向钻进技术是目前世界上最先进的钻进方法之一，是利用钻孔自然弯曲规律或采用人工造斜工具使钻孔按设计要求延伸钻到预定目标的一种钻进方法，可以按照预先设计的钻进轨迹钻进至指定位置。

中心通缆钻杆是定向钻进所使用的信号传输装置，也是保证定向钻进顺利实施的重要组成部分。

由于钻杆使用环境恶劣，对信号传输的质量和杆体性能稳定有着更高的要求。

二、产品优势
钻杆采用符合API标准的G105石油管进行生产，制造工艺分为接头加厚一体型和摩擦焊接型，杆体通过整体调质处理，可提高整体力学性，延长使用寿命，通缆接头采用进口PPR（100）级全新原料定制加工，模具精度高，密封效果高于同类产品，通信线缆为进口特殊导体铜合金线缆，可以应对各种极端使用环境。

三、应用范围
中心通缆钻杆一般要求在完整的煤层（f≥1 ）或稳定的岩层（f≤6）中施工；主要用于煤矿井下近水平长距离瓦斯抽放钻孔、探放水钻孔施工，也可用于地面和坑道近水平工程钻孔等定向钻孔施工。

主要应用于煤矿井下定向钻进、煤矿井下回转钻进以及其他地质受控定向钻进工况，以及瓦斯抽放、煤气层开发、紧急救援、探测排放采空区积水及地质构造等。

螺旋钻机钻杆重量计算公式

螺旋钻机钻杆重量计算公式在石油钻探和地质勘探中，螺旋钻机是一种常用的设备，它通过旋转钻杆来钻取地下岩石样本或者进行石油开采。

钻杆是螺旋钻机中的重要部件，其重量对于机器的稳定性和工作效率有着重要的影响。

因此，了解钻杆重量的计算方法是十分重要的。

螺旋钻机钻杆的重量计算公式可以通过以下步骤来推导：首先，我们需要了解钻杆的密度。

钻杆通常由钢铁或者其他金属材料制成，因此其密度可以通过材料的密度来计算。

假设钻杆的密度为ρ（单位，kg/m³）。

其次，我们需要确定钻杆的长度。

假设钻杆的长度为L（单位，m）。

最后，我们可以通过以下公式来计算钻杆的重量W（单位：kg）：W = ρ A L。

其中，A为钻杆的横截面积（单位：m²），可以通过以下公式来计算：A = π r²。

其中，r为钻杆的半径（单位，m），π为圆周率，约为3.14159。

通过以上公式，我们可以计算出钻杆的重量。

在实际应用中，我们可以根据钻杆的材料和尺寸来确定其密度和长度，从而计算出钻杆的重量。

除了上述的简单计算公式外，实际工程中还需要考虑到一些其他因素，比如钻杆的弯曲和扭转等。

这些因素会对钻杆的重量产生影响，因此在实际应用中需要进行更为复杂的计算和分析。

此外，钻杆的重量还会受到钻取深度、岩石硬度、钻头类型等因素的影响。

因此在实际工程中，需要根据具体情况来确定钻杆的重量，并采取相应的措施来保证钻机的安全和稳定。

总之，螺旋钻机钻杆的重量计算是一个复杂而重要的问题。

通过合理的计算和分析，可以为钻机的安全运行和高效工作提供重要的支持。

希望本文的介绍能够对相关工程技术人员有所帮助。

长螺旋钻杆

长螺旋钻杆长螺旋钻杆在钻采过程中是比较长常用的一种钻头钻杆，它特有的优势，不退火，韧性好，不容易用坏，铅直度好，易于拆卸、安装等特点都为它在设备中的发展起到了决定性的作用。

一、长螺旋钻杆独特的地方与优势：1、步履式钻探机的长螺旋钻杆型号有：直径400mm-500mm-600mm-700mm-800mm2、长螺旋钻探机的钻杆结构合理，材质好叶片厚，互相交换性强，齐心度高。

3、螺旋钻杆冷拉一次成型叶片，不退火，韧性好，不容易用坏。

4、桩机设施的钻杆认为合适而使用插进去式丝扣连署，拆装便捷迅疾、严密封闭性好、抗拉强度高、成桩品质高等独特的地方。

铅直度好，易于拆卸、安装。

5、本产品认为合适而使用A3，厚度4mm热卷板，螺纹接头认为合适而使用35＃铸钢件，管缝双面烧焊。

二、长螺旋钻头独特的地方与优势：1、钻孔注入桩机的长螺旋钻头型号有：直径400mm-500mm-600mm-700mm-800mm2、长螺旋桩机有多种型式的钻头，可应对多种复杂地层动工。

3、螺旋钻头铸钢叶片，钻尖，耐磨。

材质耐磨，连署法兰和钻杆认为合适而使用高碳钢种加工。

4、cfg桩机的钻头设有活门，避免泥沙进入了核心管内，钻头上设有锄头，以破碎土质内杂的砖石等。

5、单螺钻头因为清渣容易，掉转阻力小，适应钻进卵砾石层及胶结性好的粘土层，双螺钻头携土有经验强，导正性能好，适应钻进散松地层及软硬互层地层。

6、cfg钻孔桩机配的喷出岩螺旋钻头所用磨削具为尖部镶焊有钨钴硬质合金的截齿。

主要用于风化基岩、胶结较好的卵砾石地层及各种土质的永冻土层中，依据地层和钻头甩土性能作别有单头单螺、双头单螺、双头双螺钻头。

了解长螺旋钻杆的特有优势对你在钻井的钻采过程中会很有必要的，长螺旋钻头钻杆让你更方便更省力更高效的完成钻采工作。

钻具、油套管螺纹检验[讲义]

WORD格式可下载一、钻具、油套管螺纹检验1 概述1.1 油井管简介国外将钻杆、钻铤、方钻杆、转换接头等钻具和油套管统称为油井管（OCTG），顾名思义——下入油井里的管子，我们石油行业以前将之称为“石油专用管”，其实“石油专用管”还包括管线管（输送管）。

油井管和管线管总称石油专用管。

油井管柱也就是由所说的三柱组成：钻柱、油管柱和套管柱。

油井管由锥度螺纹将单根油井管连接而成，浅则数百米，深则数千米，甚至上万米。

锥度螺纹具有上卸扣速度快，连接强度高，密封性好等优点。

管柱在不同井段要长时间承受拉伸、压缩、弯曲、内压、外压和热循环等复合应力的作用。

螺纹连接部位是最薄弱的环节，失效事故80%以上发生在螺纹连接处。

因此，油井管螺纹主要应具备两个特性：（1）结构完整性，就是螺纹啮合后应具备足够的连接强度，不致于在外力作用下使结构受到破坏；（2）密封完整性，就是要能够保证含有数以百计螺纹连接接头的管柱在各种不同受力状态下承受内外压差（一般为几百个大气压）的长期作用而不泄漏。

螺纹连接强度和密封性能是油井管极为重要的两个技术指标。

1.2 检验的意义螺纹检验的目的就是要把螺纹质量不合格的管子检查出来,防止不合格管下井,最大限度避免或减少油井管失效事故的发生。

油井管螺纹失效形式主要有：丝扣断裂、粘扣、滑脱、泄漏等。

处理事故少则几十万，多则几百万，甚至整口井报废，造成重大的经济损失。

各油井管生产厂要经过工序检验、入库前抽检（成品库抽检）等多道工序把关；各油田还要进行到货后商检（验收）或派人赴工厂监造或在出厂前、装船（车）前检验，有的油田则委托第三方检验机构驻厂监造。

油田除螺纹参数、外观按比例抽检外，有的单位还对螺纹接头进行静水压密封性能试验。

油井管下井前，作业人员还需对螺纹进行外观检查（有无损伤、变形、锈蚀等），对管体还要进行通径试验。

以上检验就是要尽可能控制螺纹连接的质量。

当然操作是否规范、扭矩、转速是否合适，螺纹脂性能是否符合要求也对螺纹连接质量有很大影响。

螺旋钻杆排渣

螺旋钻杆排渣
很多人都知道，螺旋钻杆中钻杆是用来支撑和连接钻头、向钻头传递破碎岩石所需的运动、动力和排渣压气的杆件。

这种钻杆是用厚壁无缝钢管制作。

当用旋转钻机在煤和软岩中钻孔时，也常使用螺旋钻杆。

螺旋钻杆的主要特点为：地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上，采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应力缠绕、全自动焊接而成。

钻杆杆体采用高级地质钻探专用合金钢管，钻杆接头采用优质合金结构钢，经高压成型、真空调质处理，经摩擦焊接精工制造而成。

具有抗弯强度高、
焊接牢固、排渣效率高的特点。

与同类产品相比，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。

螺旋钻杆的排渣原理：在进行钻孔时，螺旋钻杆在炮孔中转动，螺旋钻杆和孔壁构成了一个螺旋输送器，孔底岩渣就被钻杆上的螺旋叶片逐步向后输送，直至排出孔外。

钻头不断破岩，钻杆就连续排渣。

因此，利用螺旋钻杆排渣能够获得较高的钻进效率。

这种方法仅适用于岩石比较松软的钻进中，对于粘性较大或者含有卵石的岩层中不能使用。

螺旋钻杆排渣的优点是设备的结构紧凑，工作可靠，维修简便，成本低廉。

不用压气排渣显然粉尘少，对环境的污染小。

缺点是钻杆旋转阻力大，耗费的功率多，螺旋叶片磨损厉害。

特别是钻垂直孔时，这两个问题就更显得突出。

由于螺旋钻杆承受着较大的轴压力、回转扭矩和其他方面的动载荷，而且是在岩渣甚至泥水中转动，工作天剑不好。

因此，对螺旋钻杆的设计要求是：结构合理重量轻、接头处对中性好、接卸方便。

要有足够的轻度、刚度和抗磨性。

如何区分地质岩心钻探钻具代号？

如何区分地质岩心钻探钻具代号？
为适应地质钻探技术现代化的需要,目前有关部门已将不同类别、不同规格的地质岩心钻探钻具编制了统一代号。

钻具代号一般由类别、规格、类型、产品特征等组成。

钻具产品可用代号作为产品标识。

代号字母可刻印于钻具总或外表面上。

钻具类别分为三类:R表示钻杆;B表示取心钻具;C表示套管。

其后以短横线与规格、类型等要素相联。

外丝钻杆、坑道钻探用外平钻杆、加重钻杆的规格以公称外径/mm表示，其余以钻孔规格代号表示。

地质岩心钻探用钻杆、取心钻具、套管类型代号表示方法如下：
--------绳索取心钻杆以C表示,包括:通用型以S表示[包括SI(公制系列)
及SⅡ(英制系列)两种类型];加强型以P表示[包括PI(平壁)及PⅡ(端部加
厚)两种类型];薄壁型以M表示。

--------普通钻杆包括:内加厚外丝钻杆以L表示、外加厚外丝钻杆以V表示
内丝钻杆以G表示
--------坑道钻探用外平钻杆以U表示
--------加重钻杆以H表示。

--------单层岩心管取心钻具(单管钻具)以S表示。

--------双层岩心管取心钻具(双管钻具)包括:常规型以T表示;薄壁型以M表示;厚壁型以P表示。

--------绳索取心钻具用C表示,包括:常规型以T表示;加强型以P表示。

--------钻头和扩孔器设计类型代号与配用的取心钻具相同。

--------套管分为接头连接式(称为X系列)和直连式(称为W系列),用设计形
式作为代号。

地质岩心钻探用钻具代号汇总见表：。

国内外地质钻机性能介绍与比较

国内外地质钻机性能介绍与比较（2009 年）1. 国内钻机概况国内地质勘探钻机、水文水井钻机和小型石油钻机，如:型水源钻机、TSJ.2000钻机、GZ-2000钻机、ZJ20/1350石油钻机等。

小型石油钻机实例:本钻井工程为煤层气产能井钻井工程，工程甲方为晋煤集团蓝焰公司以及中石油华北油田沁水盆地煤层气勘探开发公司。

井身结构：全井分一开、二开，一开深度10m 以下），孔径311.15mm ;二开至完井，孔深400m-1200m ，孔径215.9mm 。

目的与任；二 *flTK.3型立轴钻机、TSJ.100020m-50m （达到基岩务，获取目的煤层的埋深、厚度、煤岩及煤质特征，为后期产气提供基本参数依据。

2 )坑道钻机我国煤矿坑道钻探作业的主导机型为全液压动力头式坑道钻机。

具有钻进效率高、工艺适应性强、操作安全、解体性好、易搬迁等特点。

目前，国内全液压动力头式钻机的生产厂家较多, 钻进能力从几十米到上千米，已形成多个系列。

ZDY6000LD(A)型履带式全液压坑道钻机1000m.范 hl 为 75rTim--300mm,牯机功率22kW-90kW. 匸囲I H 丁煤M 井下快術坏施工乩斯抽来扎.也可丿II 丁'H ：他—匚程诂孔.农人降低施「时I 〔人搬运钻机的劳动强度* 减少辅助T 作时间* 论尚劳幼效率.ZY L-6000ZDYBOCOLD ⑹ 曲矿用ttittSfil ,1,全液压坑道钻机。

目前煤矿井下所用的钻杆种类主要有外平钻杆、螺旋钻杆两种。

外平钻杆是最常用的一种类型，适用于井下常规钻进作业和稳定组合钻具定向钻进。

现有的规格主要有0 42 ,0 50,0 63 5 , 0 73 , 089 mm等，具体钻杆参数及配套钻头见下表。

煤犷坑道钻进用外半钻杆感｛格及主耍斟数单■根长接;^适起钻头悻Alim度Anm HI型厚Zincii眉桂/tiiiii42.()I 500平扣0. 807550,0L 500r傩Hl6,5075 9463. 5L 500t(訂n7. 1094 11373. <)I 500锥扣Q. 1Q X 1" 133ao L 5009, 19113 133 153螺旋钻杆主要用于满足松软煤层钻进和本煤层大直径救援孔的排粉需要。

钻具、油套管螺纹检验(讲义)3

一、钻具、油套管螺纹检验1 概述1.1 油井管简介国外将钻杆、钻铤、方钻杆、转换接头等钻具和油套管统称为油井管（OCTG），顾名思义——下入油井里的管子，我们石油行业以前将之称为“石油专用管”，其实“石油专用管”还包括管线管（输送管）。