安全风险评估表.xls
安全风险评估表.xls
/Accident
/damage to others
provide sufficient rest to
drivers and A and D testing
12 13 火灾/fire
运输物件散落
人身伤害、他人损失
√
Equipment/material Personal injury
falls off during
Property loss
equipments
出车前检查车辆的安全性能， √ 发现问题及时处理Check the safety performance of vehicles before driving, timely deal with the problem found by it
驾驶员 Drivers
training shall be given. Each
job shall have a PWRA（pre
work risk assessment） prior
to work commencement.
18
吊机失稳
人身伤害、他人伤害
√
跳板安装牢固，经检查后才可 √
作业人员、
Crane instability
condition, securing conditions
出车前检查车辆的安全性能， √ 发现问题及时处理Check the safety performance of vehicles before driving, timely deal with the problem found by it
equipment foundation unstable injury/ Property
loss/environmental
安全风险评估表
3
2
15
90
较大风险
6
皮带机头、机尾
皮带机头、机尾清理过程，可能造成机械伤害。
机械伤害
0.5
6
15
45
一般风险
7
浮选车间
更换压滤机滤布、滤板时，可能造成机械伤害
机械伤害
1
2
7
14
低风险
8
原煤大棚内
原煤大棚内堆煤过高，可能造成坍塌事故
坍塌
3
2
15
90
较大风险
9
上仓皮带机尾
上仓皮带由于坡度较大，过载可能造成皮带机尾滑坡事故
坠落
1
1
15
15
低风险
13
配电室
配电室停送电过程，可能造成触电事故
触电
3
3
15
90
较大风险
14
破碎机内
在清理、检修破碎机过程，可能造成机械伤害
机械伤害
3
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
15
90
较大风险
15
精、中煤筒仓内
筒仓内检修作业，可能引发窒息、火灾等事故
受限空间
3
1
15
45
一般风险
安全风险评估表
序号
风险地点
风险描述
风险类型
风险评估
可能性
（L）
暴露率
（E）
危害性
（C）
风险值
（D）
风险等级
1
准备车间-1层，-2层
准备车间-1层，-2层因地势较低暴雨天造成雨水灌入
水灾
1
0.5
15
7.5
低风险
2
项目安全风险评估表
项目安全风险评估表1. 项目范围安全风险：- 未明确定义项目的范围和目标，导致项目组无法全面了解项目要求和期望，可能影响项目的安全性。
- 项目变更管理不完善，导致项目范围的不断扩大和变化，可能引入新的安全风险。
2. 项目人员安全风险：- 项目组成员缺乏安全意识和知识，可能不充分考虑项目的安全要求。
- 项目组成员不适当地处理和保护项目的安全信息和资产，导致泄露或损失。
3. 项目资源安全风险：- 项目使用的技术和工具存在安全漏洞，可能被攻击者利用进行非法入侵。
- 项目所需的硬件和软件资源未得到充分保护，可能受到病毒、恶意软件等威胁。
4. 项目沟通安全风险：- 项目组成员之间的沟通不畅，可能导致信息的不完整或误传，影响项目决策和安全性。
- 项目组成员使用不安全的通信渠道或设备进行沟通，可能被监听或攻击。
5. 项目合作伙伴安全风险：- 项目合作伙伴的安全措施不足，可能引入安全风险到项目中。
- 项目合作伙伴的员工缺乏安全意识和知识，可能泄露项目的安全信息。
6. 项目外部环境安全风险：- 政策法规和监管要求的变化，可能导致项目的安全要求发生变化。
- 自然灾害、社会安全事件等外部因素的发生，可能对项目安全造成影响。
7. 项目数据安全风险：- 项目的敏感数据未得到妥善的保护和加密，可能被盗取或篡改。
- 项目的备份和恢复机制不完善，可能导致数据丢失或不可恢复。
8. 项目安全管理风险：- 项目缺乏有效的安全管理计划和流程，可能导致安全事故发生或无法及时处理。
- 项目团队对安全事故的应急响应不合理或不充分，可能导致事态扩大或后果严重化。
注：以上只是项目安全风险评估表的一些例子，实际项目安全风险需要根据具体项目的特点进行具体评估。
消防安全风险评估报告表
建造时间
建筑整体及布局
消防安全风险评估报告表
评估时间
单位具体地址
联系电话
消防安全管理人
年 月 日 建筑面积
平方米 建筑高度
米
评分项目及分值
安全疏散
自动灭火系统
联系电话 建筑层数
地上层： 地下层：
消防制室
火灾自动报警系统 应急制度 及宣传教育
评估总得分
信息采集人签名：
防排烟设施 电器燃气消防 设施器材管理
消防安全负责人签名：
消防给水设施
其他设备及器材
巡查落实执行
日常管理
风险等级
蓝 低风险 黄 一般风险 橙 较大风险 红 重大风险
消防安全管理人签名：
安全风险评估评分表
合计
20分 10分 40分 50分 40分 四、现场及安全生产综合管理（300分）
150分
100分
20分 20分 10分
安全教育培训 新上岗人员安全及技能培训
安全风险评估评分表
标准分 实得分 一、生产环境（300分）
存在的风险描述
时间：2020年4月
评估人
签名
300分
二、设备与防护（200分） 150分 50分
三、人员素质（200分） 20分 20分
在岗生产人员安全及技能培训
岗位持证上岗
管理人员安全培训
人员状态及“三违”行为
填报单位：物业管理中心 项目
作业环境的安全因素： 1.设备完好； 2.人身触电； 3.高空坠落； 4.物体打击； 5.有害物质的伤害； 6.运行与作业环境； 7.安全警示标语； 8.应急设备完好； 9.作业场所的消防； 10.人身意外伤害等。
1.作业场所使用的工器具 2.安全防护用品状态 作业时的安全防护
危险预知培训
现场的管理： 1.各项安全规章制度建设等； 2.安全责任落实； 3.现场安全管理与监护； 4.作业场所应急处理； 5.安全技术措施；
综合管理： 1.安全管理落实； 2.规程、规章制度执行； 3.安全措施落实； 4.安全生产责任制实； 5.安全管理人员履行职责等。
安全危险预知
事故应急救援
安全风险分级评估表
附件1
成都市危险化学品生产企业安全风险分级评估表
- 1 -
- 2 -
- 3 -
附件2
成都市危险化学品经营（带储存）企业安全风险分级评估表评估时间：年月日评定等级：监管责任部门（盖章）:
- 4 -
- 5 -
- 6 -
附件3
成都市危险化学品使用企业安全风险分级评估表
- 7 -
- 8 -
- 9 -
备注：
1、重大危险源根据国家标准《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009）判定。
2、爆炸场所危险等级划分依据《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058）规定判别。
3
3、火灾危险性分类按照《建筑设计防火规范》（GB50016）规定判别。
4、剧毒化学品根据《危险化学品目录（2015版）》判别。
- 10 -
附件4
成都市危险化学品企业安全风险分级评估情况统计表
区（市）县（盖章）：填报时间：
- 11 -
- 12 -。
(完整版)风险评估表格
匚作安全分析编号:
以下任务潜在危险识别并在下一步填写风险评估
电力口液压□机械口高空或边缘作业□化学品/爆炸物□空气中的物质□噪音/震动□溺水□压力□放射物□人工搬运/人力工程口头顶上方危害□起重/提升作业□高空坠物□入口/出口口生物□轻型车辆/移动设备□ 火灾/爆炸口天气口
工作安全分析完成人以及岗位
工作安全分析变动/更改
风险矩阵
严重等级
1轻度
d急救
< 501泄露<$20K损
失
2低度
医疗伤害
<5001 sp ill 泄露
$20 - $200K失
3中度
误工伤害
>5001泄露$200K -损失
4高度
单一致命事故
5000 - 1500泄露
5极高
多人致命事故严重环境事
故影响超过$5M
签字: 日期: 备注: 签字:
工人姓名:
签字:
工人姓名:
签字:
在本页的其他地方列出超出工人的名字
日期:
日期:
原因。
安全健康风险综合评估表格
23、 、物.物料料存堆放放不不得影阻响碍报进警出系口统,或走妨道碍和灭疏火散器口之 使用
是否重大 安全风险
否 否
否
否
否 否 否 否
安全健康风险综合评估表格
评估人：
评估时间：
编 号
工作或活动名称
安全健康危害
之 6、使化用学物品之存放,勿置于离地三尺以上的架
4、存放太高落下引起事故伤害
或柜台上
10
修理残破电箱 1、维修员或行人触电
1、合格人员上岗 2、维修人员自行将电制开关锁好
1、地面积水使人滑倒
1、地上积人尽快清除,降低风险
11
厨房工作
2、刀具割伤手
23、 、设 培专 训门 使负 用责人人员员专心操作,不受人骚扰分心而 致割伤
1、混用造成伤害
现行控制方法 1、所有盛装化学物质之容器均加以标示其名 称
2、使用前请认清容器上所标示说明
2、易燃性有机溶液引起火灾
3、易燃性有机溶液如酒精过于等之储存
9
储存及使用化学用
与强氧化性之化学物质隔离
品
3、生产线使用易燃性有机溶液引起火 灾
45、 、培 生训 产使 线用 上人易员燃之性正液确体使之用存方放式量不超过一天
是否重大 安全是风险
是
是
1、防止碎料飞溅入眼与砸伤人
1、培训合格人员上岗,注意安全操作事项
2、每日检查安全门的电路/机械等是否正常
16 打料机/碎料机操作
3、操作工需要佩戴安全帽与眼罩
是
2、防止机器噪音对听力伤害
4、操作员工需要佩戴耳塞
1、操作是要使用到化学品
人力资源部安全风险评估结果表
危险有害因素
事故类型
原因 工作质量不执 行制度或失误
1 2 3 4 5 6 员工培训 7 12 健康检查 13 人员招聘
招聘未成年工 新招人员未进行健康体检 未进行专业人员的资质审核 招聘过程弄虚作假 未及时签订劳动合同 电工、特殊工种未进行培训、年审 新招人员未进行岗前培训 从业人员健康体检信息不真实 从业人员未进制度或 失误 不执行制度或 其它伤害 失误 其它伤害 其它伤害 其它伤害 其它伤害 其它伤害 其它伤害 未执行度度 未执行度度或 失误 未执行度度或 失误 未执行度度或 失误 未执行度度或 失误 未执行度度或 失误
企业安全风险评估结果表(人力资源部)
岗位（设备设施 序号 /作业活动）单 元 安全风险辨识 安全风 E（暴 C D=L.E.C 险评价 L（可 等级 露频繁 （后 （风险 能性） 程度） 果） 值） 3 3 3 3 10 6 10 1 1 6 1 6 6 1 1 6 10 10 3 1 1 1 3 3 1 1 1 54 3 18 18 30 18 60 10 10 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 安全风险分析
单位安全风险评估表格
单位安全风险评估表格
单位安全风险评估表格通常包括以下内容：
1. 风险类别：将安全风险按照类型进行分类，例如物理安全风险、信息安全风险、环境安全风险等。
2. 风险描述：对每一类安全风险进行具体描述，包括可能导致的危害、影响范围、时间和地点等。
3. 风险级别：根据风险的潜在危害程度和可能性，分级评估风险的严重程度，常见的分级如高级、中级、低级等。
4. 控制措施：对每一类安全风险提出相应的预防和控制措施，包括物理设施、技术手段、管理制度和培训等。
5. 责任人：指定具体负责每项控制措施的责任人，确保责任的明确和落实。
6. 时限：设定每一项控制措施的完成时限，强化控制措施的实施和监督。
7. 跟进措施：制定定期检查和评估的措施，及时发现和解决新的或潜在的安全风险。
8. 备注：对每一项风险评估和控制措施进行补充说明或附加信息，如相关法律法规、内部规章制度等参考依据。
这些内容会根据单位的具体情况和需求进行调整和补充，以适应单位的安全管理需要。
安全风险评估表.xls
作业人员 Operators
23
人身伤害、财产损失
damage
首先平整路面，对于不具备平 √ 整条件的地面要选择相对平整 的地面卸车。Inspect and level the ground. select a relatively even ground. placement of solid backfill on uneven ground and then unloading
LMH
Control Measures 控制措施
Residual Action by Risk残余危险 操作人
LM H
14
人身伤害、财产损失
√
Use MSDS to evaluate all
√
HSE
、环境破坏、他人损
chemicals that shall be
化学品的不正确保管 失Personal injury/
Operators
5
设备装载超限
人身伤害Personal
√
禁止装载超限 Prohibit √
作业人员 、
Equipment
injury
overloading
安全员HSE
overloading
& Operators
6
设备绑扎不牢
人身伤害、财产损失
√
装车后,作业人员绑扎牢固设备 √
作业人员
Equipment is not Personal injury
vehicle
provided
loss/damage to
others/environmenta
l damage
16 设备卸车
地面不平
人身伤害、环境破坏
危险识别及风险评估表.xls
火灾 火灾／爆炸 触电/灼伤 职业病 触电 触电 触电 触电 火灾 火灾 机械伤害 机械伤害 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 触电 触电 触电
直接判定 高度危险 高度危险 高度危险 高度危险
危险源识别评价表
No：03 风险评估 L值 E值 C值 D值
6
6
7
252
1
6
7
42
1
3
7
21
3
6
7
126
土方开挖
序号
1 2 3 4 5
6
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
危害源
危害分类
洪水 地震 雷击 中暑 临边防护不到位 使用不合格产品
人体伤害 人体伤害 人体伤害 人体伤害 高处坠落
触电
电闸箱、电线短路 无证违章作业 未配戴个人防护用品 电焊人员的尘肺、电光性眼炎 漏电保护器失灵 人为或机械损坏 不合格产品 电线私拉乱接 动用明火 动用明火 挖掘机距坑边距离太近 回转半径内有障碍物或无关人员 推土机、运输汽车刹车失灵，未及时保养维修 推土机、运输汽车无证驾驶 推土机、运输汽车疲劳驾驶 推土机、运输汽车酒后驾驶 振捣器未安装漏电保护装置 振捣器线路破损 打夯机未带绝缘手套
38 卷扬机无保护接零措施
触电
39 切断机戴手套作业
机械伤害
40 切断机无证违章操作
机械伤害、触电
钢筋工程（下 41 切断机未安装接零接地装置
料）
42 圆盘锯无防护罩
43 圆盘锯锯料前方无挡板
44 圆盘锯操作中用力过猛
触电 机械伤害 机械伤害 机械伤害
45 圆盘锯违章打磨金属
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/damage to others
transport
人身伤害、财产损失
√
、环境破坏、他人损
设备故障
失Personal injury/ Property
Failure of equipment loss/damage to
全员
damage/personal
to use
drivers\HSE
health
10
噪音排放
人身伤害、环境破坏
√
车辆定期保养；尽量减少喇叭 √
驾驶员
Noise emission
Personal injury
使用/Regular vehicle
drivers
Hale Waihona Puke Environmental
maintenance, and minimize
8
驾驶员违章作业
人身伤害、财产损失
√ 教育驾驶员,选择有资质的司机 √
驾驶员
Driver works against 、环境破坏Personal
training\test\qualification
drivers
relevant job
injury Property loss
approved by HSE
/Accident
/damage to others
provide sufficient rest to
drivers and A and D testing
12 13 火灾/fire
运输物件散落
人身伤害、他人损失
√
Equipment/material Personal injury
falls off during
damage
the use of horn
11
人身伤害、财产损失
√
避免长时间驾驶，给予驾驶员 √
安全员/HSE
疲劳驾驶
、他人损失/Personal
充分休息,药物和酒精测试
Driving Fatiguely injury /Property loss
/Avoid long-duration driving,
√
rope break off or Personal injury
fractured
Property loss
吊机液压及旋转，经检查后才 √ 可使用。Crane hydraulic and rotation, and can only be used
after the inspection.
充分沟通，协调一致Good
Personal injury
and material
Property loss
loading/Trans
2 portation
设备掉落 Equipment 人身伤害、财产损失 √
fall or drops
Personal injury
Property loss
3
钢丝绳断裂 Wire 人身伤害、财产损失
Safety risk assessment table 安全风险评估表
Session 会话 Project 项目
Date / Time日 期 /时间
Revision 修订 Revision Date 修订日
Nest Revision Date 巢修订日期
Risk
No 风险 序号
Risk Description
\HSE
regulations
Environmental
department\Educate drivers
damage
9
尾气排放
环境破坏、健康影响
√
车辆定期保养Regular vehicle √
驾驶员、安
Exhaust emissions \Environmental
maintenance inspection prior
风险描述
Cause 原因
Consequence 后果
Original Risk 原始风险
LMH
Control Measures 控制措施
Residual Action by Risk残余危险 操作人
LM H
1 设备装车/运输 吊机装备 Crane
人身伤害、财产损失
√
Equipment equipment
Original Risk 原始风险
LMH
Control Measures 控制措施
Residual Action by Risk残余危险 操作人
LM H
7 设备运输
车辆故障
人身伤害、财产损失
√
Transportatio Vehicle's/truck's Personal injury
n of
failure
Operators
5
设备装载超限
人身伤害Personal
√
禁止装载超限 Prohibit √
作业人员 、
Equipment
injury
overloading
安全员HSE
overloading
& Operators
6
设备绑扎不牢
人身伤害、财产损失
√
装车后,作业人员绑扎牢固设备 √
作业人员
Equipment is not Personal injury
√
communication and
coordination
使用前检查，及时更换,选用有 √
资质的设备 check them prior
to use, have unqualified wire
ropes replaced, only
certificate equipment as used
作业人员、 安全员 Operators、 HSE
作业人员 Operators\H SE\engineer 工程师 engineer
Comp. Linkag Remark Date日 e连接机 评论 期赔偿 构
金
4
设备摆放凌乱
人身伤害Personal √
组装后停放指定位置After
√
作业人员
Equipment put messy
injury
assembly designated parking place
Workers have to fasten
Operators
fastened
Property loss
equipments firmly after
firmly/properly
loading.
1
Risk
No 风险 序号
Risk Description
风险描述
Cause 原因
Consequence 后果
Property loss
equipments
出车前检查车辆的安全性能， √ 发现问题及时处理Check the safety performance of vehicles before driving, timely deal with the problem found by it
驾驶员 Drivers