水运工程质量通病防治手册
水利工程质量通病防治手册
水利工程质量通病防治手册目录第一章、混凝土工程质量通病的产生及防治措施 (1)1蜂窝（烂根） (1)2麻面 (2)3空洞 (3)4错台 (4)5缝隙、夹层 (5)6缺棱掉角 (6)7表面不平整 (6)8挂帘 (8)9伸缩缝处渗水 (8)10混凝土浅表性裂缝（含表面龟裂） (10)11混凝土深层裂缝（含贯穿缝） (11)12表面起灰 (13)13表面云彩斑 (13)第二章、模板工程质量通病的产生及防治措施 (14)1轴线位移 (14)2结构变形 (15)3接缝不严 (16)4脱模剂使用不当 (17)5立模后仓面内未清理干净 (18)6混凝土格梗模板缺陷 (18)7梁模板缺陷 (19)8柱模板缺陷 (20)9板模板缺陷 (21)第三章、钢筋工程质量通病的产生及防治措施 (23)1表面锈蚀 (23)2混料 (24)3原料曲折 (24)4热轧钢筋无生产厂标识 (25)5条料弯曲 (26)6钢筋剪断尺寸不准 (26)7钢筋调直切断时被顶弯 (27)8钢筋连切 (27)9箍筋不方正 (28)10成型尺寸不准 (28)11已成型好的钢筋变形 (29)12箍筋弯钩形式不对 (30)13闪光对焊—未焊透 (31)14闪光对焊—氧化 (32)15闪光对焊—过热 (34)16闪光对焊—脆断 (35)17闪光对焊—烧伤 (36)18闪光对焊—塑性不良 (37)19闪光对焊—接头弯折或偏心 (38)20电弧焊—尺寸偏差 (39)21电弧焊—焊缝成型不良 (39)22电弧焊—焊瘤 (40)23电弧焊—咬边 (40)24电弧焊—电弧烧伤钢筋表面 (41)25电弧焊—弧坑过大 (42)27电弧焊—裂纹 (43)28电弧焊—未焊透 (44)29电弧焊—夹渣 (45)30电弧焊—气孔 (46)31骨架外形尺寸不准 (46)32绑扎网片斜扭 (47)33钢筋的混凝土保护层不准 (48)34钢筋间距不准 (49)35骨架吊装变形 (49)36同一连接区段内接头过多 (50)37钢筋遗漏 (51)38绑扎接点松扣及扎丝头向外 (52)第四章、桩基础工程质量通病的产生及防治措施 (52)1水泥搅拌桩—搅拌体不均匀 (53)2水泥搅拌桩—喷浆不正常 (54)3水泥搅拌桩—抱钻、冒浆 (54)4水泥搅拌桩—桩顶强度低 (55)5钻孔灌注桩—坍孔 (56)6钻孔灌注桩—钻孔漏浆 (57)7钻孔灌注桩—钻孔偏位（倾斜） (57)8钻孔灌注桩—缩孔 (58)9钻孔灌注桩—钢筋笼偏位、变形、上浮 (59)10钻孔灌注桩—吊脚桩 (60)11钻孔灌注桩—断桩 (60)12预应力管桩—桩身断裂 (62)13预应力管桩—桩顶碎裂 (63)14预应力管桩—沉桩达不到设计要求 (65)15预应力管桩—桩顶位移 (66)16预应力管桩—桩身倾斜 (67)17预应力管桩—接桩处松脱开裂 (68)18预应力管桩—接长桩脱桩 (69)第五章、土方工程质量通病的产生及防治措施 (70)1填方出现弹簧土 (70)2填土压实度达不到要求 (71)3冲沟 (72)4落水洞、土洞 (73)5挖方边坡塌方 (74)6边坡超挖 (75)7边坡滑坡 (76)8基坑（槽）泡水 (78)9基土扰动 (79)10基坑（槽）开挖遇流砂 (80)11填方基底处理不当 (81)12墙后回填土不密实 (83)主要参考文献 (83)第一章、混凝土工程质量通病的产生及防治措施1蜂窝（烂根）1.1 表现形式混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙，类似蜂窝状的窟窿（深度一般未见钢筋）；位于墩墙底部与底板接触处的蜂窝通常称之为“烂根”。
常见水运工程质量通病
①钢筋保护层控制不严；②绑扎铅丝过长，铅丝未向里按倒而外露；③对拉螺栓未拨除或切割处理不当；④预埋铁件未及时防锈处理。
、分层绑扎钢筋间距、3层距偏差较大
①绑扎点少、绑扎不牢；②未使用焊接、定位支架等。
10
品保护和成较修补质量差
回填砸损、车辆碰坏构件棱角；修补粗糙，表面不平、棱角不顺、颜色不均匀，存在裂缝和流坠
④爆破开挖的岩面有外倾趋势；⑤倒滤层失效或破坏，填料级配不良，回填密实度不够；⑥码头前沿局部疏浚超挖；⑦基床施工未预设倒坡；沉箱内回填不及时而后方回填速度过快；⑧使用荷载超过设计荷载；⑨设计问题。
2
高桩码头接引构和岸结大过桥桥台沉降、位移
投产使用不久或在施工过程中出现过大沉降、位移
①软土地基加固后的残余沉降量较大；②预留沉降量不合理；③设计问题。
3
土现浇混凝较存构在结多有害裂缝
1、胸墙、挡浪墙墙面竖向裂缝或贯穿性裂缝
①设计分段不合理；②水平施工缝设置、处理不当；③混凝土原材料或配合比不适宜；④混凝土内外温差大；⑤浇筑间歇时间长，新老混凝土约束不一；⑥养护不到位。
2、闸墙、地下构筑物侧墙竖向裂缝或贯穿性裂缝
的原因外：除3-1①构造配筋不足或间距偏大；②未设闭合块或位置不当；③竖向钢筋保护层偏差过大；④施工中下料、下仓工艺不当。
①施工工艺不合理，缺少改进措施；②没有及时清除粘底材料。
4
构筑物周边回填或结构层夯实达不到设计要求
分层较厚，采用“蛤蟆夯”甚至木夯进行夯实，达不到规定的压实度
①未配备小型压实机具；②回填材料不符合设计要求；③未严格检查周边回填密实度。
3
5
砌块石砌浆筑方法、勾缝方式不规范
砌石砂浆不饱满，用水灌缝，使砂浆流到石缝中
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水利工程质量通病防治手册2011年目录第一章、混凝土工程质量通病的产生及防治举措 (1)1 蜂窝（烂根） (1)2 麻面 (2)3 空洞 (3)4 错台 (4)5 缝隙、夹层 (6)6 缺棱掉角 (7)7 表面不平坦 (7)8 挂帘 (9)9 伸缩缝处渗水 (9)10 混凝土浅表性裂痕（含表面龟裂） (11)11 混凝土深层裂痕（含贯串缝） (12)12 表面起灰 (15)13 表面云彩斑 (15)第二章、模板工程质量通病的产生及防治举措 (16)1 轴线位移 (16)2 结构变形 (17)3 接缝不严 (18)4 脱模剂使用不妥 (19)5 立模后仓面内未清理干净 (20)6 混凝土格梗模板缺点 (21)7 梁模板缺点 (21)8柱模板缺点 (22)9板模板缺点 (23)10墙模板缺点 (24)第三章、钢筋工程质量通病的产生及防治举措 (26)1表面锈蚀 (26)2混料 (27)3原料波折 (28)4热轧钢筋无生产厂表记 (28)5条料曲折 (29)6钢筋剪断尺寸禁止 (29)7钢筋调直切断时被顶弯 (30)8钢筋连切 (30)9箍筋不方正 (31)10成型尺寸禁止 (31)11 已成型好的钢筋变形 (33)12箍筋弯钩形式不对 (33)13闪光对焊—未焊透 (34)14闪光对焊—氧化 (36)15闪光对焊—过热 (38)16闪光对焊—脆断 (39)17闪光对焊—烧伤 (40)18闪光对焊—塑性不良 (41)19闪光对焊—接头弯折或偏爱 (43)20 电弧焊—尺寸偏差 (43)21 电弧焊—焊缝成型不良 (44)22 电弧焊—焊瘤 (44)23 电弧焊—咬边 (45)24 电弧焊—电弧烧伤钢筋表面 (45)25 电弧焊—弧坑过大 (47)26 电弧焊—脆断 (47)27 电弧焊—裂纹 (48)28 电弧焊—未焊透 (49)29 电弧焊—夹渣 (50)30 电弧焊—气孔 (51)31 骨架外形尺寸禁止 (52)32 绑扎网片斜扭 (52)33 钢筋的混凝土保护层禁止 (53)34 钢筋间距禁止 (54)35 骨架吊装变形 (55)36 同一连结区段内接头过多 (55)37 钢筋遗漏 (56)38 绑扎接点松扣及扎丝头向外 (57)第四章、桩基础工程质量通病的产生及防治举措 (58)1 水泥搅拌桩—搅拌体不均匀 (58)2 水泥搅拌桩—喷浆不正常 (59)3 水泥搅拌桩—抱钻、冒浆 (60)4水泥搅拌桩—桩顶强度低 (61)5钻孔灌输桩—坍孔 (61)6钻孔灌输桩—钻孔漏浆 (62)7钻孔灌输桩—钻孔偏位（倾斜） (63)8钻孔灌输桩—缩孔 (64)9钻孔灌输桩—钢筋笼偏位、变形、上调 (65)10钻孔灌输桩—吊脚桩 (66)11 钻孔灌输桩—断桩 (66)12预应力管桩—桩身断裂 (68)13预应力管桩—桩顶碎裂 (70)14预应力管桩—沉桩达不到设计要求 (72)15预应力管桩—桩顶位移 (74)16预应力管桩—桩身倾斜 (75)17预应力管桩—接桩处松脱开裂 (76)18预应力管桩—接长桩脱桩 (77)第五章、土方工程质量通病的产生及防治举措 (78)1填方出现弹簧土 (78)2填土压实度达不到要求 (79)3冲沟 (81)4落水洞、土洞 (81)5挖方边坡塌方 (82)6边坡超挖 (84)7边坡滑坡 (84)8 基坑（槽）泡水 (87)9 基土扰动 (89)10 基坑（槽）开挖遇流砂 (90)11 填方基底办理不妥 (92)12 墙后回填土不密实 (93)主要参照文件 (94)第一章、混凝土工程质量通病的产生及防治举措1蜂窝（烂根）1.1表现形式混凝土结构局部出现酥松、沙浆少、石子多、石子之间形成缝隙，近似蜂窝状的窟窿（深度一般未见钢筋）；位于墩墙底部与底板接触处的蜂窝往常称之为“烂根”。
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水利工程质量通病防治手册目录第一章、混凝土工程质量通病的产生及防治措施.......... 错误!未定义书签。
1蜂窝（烂根）................................... 错误!未定义书签。
2麻面........................................... 错误!未定义书签。
3空洞........................................... 错误!未定义书签。
4错台........................................... 错误!未定义书签。
5缝隙、夹层..................................... 错误!未定义书签。
6缺棱掉角....................................... 错误!未定义书签。
7表面不平整..................................... 错误!未定义书签。
8挂帘........................................... 错误!未定义书签。
9伸缩缝处渗水................................... 错误!未定义书签。
10混凝土浅表性裂缝（含表面龟裂）................ 错误!未定义书签。
11混凝土深层裂缝（含贯穿缝）.................... 错误!未定义书签。
12表面起灰...................................... 错误!未定义书签。
13表面云彩斑.................................... 错误!未定义书签。
第二章、模板工程质量通病的产生及防治措施............ 错误!未定义书签。
1轴线位移....................................... 错误!未定义书签。
水运工程质量通病防治
一、原材料进场抽样复检工作不规范
（三）产生危害
1.部分原材料没有料的质量失控。
2.由于抽样复检未严格按照进场批次进行，造成原材料进
场控制不严格，部分质量差的原材料流入现场，给工程
质量留下隐患。
3.原材料的使用缺少可追溯性。
4.建立见证取样工作行业管理规定，明确见证取样工 作的各方职责、管理流程和要求。
三、原材料存放不规范
（一）表现特征
1.原材料存放场地未进行硬化，造成雨季材料直接被 雨水浸泡等。
2.原材料现场存放不规范，存在各种原材混存、标识 不清晰等现象
3.没有进行有效苫盖，防雨、防晒措施不足。 4. 原材加工半成品堆放不规范，存在与原材料混存、
Creativity
一、原材料进场抽样复检工作不规范
（四）防治措施 1.加强教育培训工作，提高参建人员对原材料进场质量控
制的重视程度，学习并掌握检验标准对各类原材料的抽 样复检要求。 2.施工单位编写原材料质量管理专项方案，明确原材料质 量管理责任人，制定管理措施，统计建设项目各类原材 料计划用料及抽样复检计划，形成原材料计划用量统计 表、抽样复检计划表等文件。 3.监理单位审批施工有关原材料质量管理专项方案，审核 原材料计划用量统计表和抽样复检计划表等文件，设专 人负责原材料质量管理工作，并制定原材料质量控制专 项监理细则，制定平行试验计划表。
理单位没有严格控制隐蔽验收环节。 4.监理隐蔽验收工作流于形式，没有进行必要的平行
检测。 5.隐蔽验收报验资料滞后于现场实际进度。
3.推行原材料进场管理标准化建设，对场地硬化、存 放、标识、防护以及钢筋加工棚、木工加工棚等提出 标准化要求。
四、隐蔽验收程序执行不严
水利工程质量通病防治手册
水利工程质量通病防治手册目录第一章、混凝土工程质量通病的产生及防治措施 (1)1蜂窝(烂根） (1)2麻面 (2)3空洞 (3)4错台 (4)5缝隙、夹层 (5)6缺棱掉角 (6)7表面不平整 (6)8挂帘 (7)9伸缩缝处渗水 (8)10混凝土浅表性裂缝(含表面龟裂） (9)11混凝土深层裂缝（含贯穿缝） (10)12表面起灰 (12)13表面云彩斑 (13)第二章、模板工程质量通病的产生及防治措施 (13)1轴线位移 (14)2结构变形 (15)3接缝不严 (16)4脱模剂使用不当 (16)5立模后仓面内未清理干净 (17)6混凝土格梗模板缺陷 (18)7梁模板缺陷 (18)8柱模板缺陷 (19)9板模板缺陷 (20)第三章、钢筋工程质量通病的产生及防治措施 (22)1表面锈蚀 (22)2混料 (23)3原料曲折 (24)4热轧钢筋无生产厂标识 (24)5条料弯曲 (25)6钢筋剪断尺寸不准 (26)7钢筋调直切断时被顶弯 (26)8钢筋连切 (27)9箍筋不方正 (27)10成型尺寸不准 (28)11已成型好的钢筋变形 (29)12箍筋弯钩形式不对 (29)13闪光对焊—未焊透 (30)14闪光对焊—氧化 (32)15闪光对焊—过热 (34)16闪光对焊—脆断 (34)17闪光对焊—烧伤 (36)18闪光对焊—塑性不良 (36)19闪光对焊—接头弯折或偏心 (38)20电弧焊—尺寸偏差 (38)21电弧焊—焊缝成型不良 (39)22电弧焊—焊瘤 (39)23电弧焊—咬边 (40)24电弧焊—电弧烧伤钢筋表面 (41)25电弧焊—弧坑过大 (42)27电弧焊—裂纹 (43)28电弧焊-未焊透 (44)29电弧焊—夹渣 (45)30电弧焊-气孔 (45)31骨架外形尺寸不准 (46)32绑扎网片斜扭 (47)33钢筋的混凝土保护层不准 (48)34钢筋间距不准 (49)35骨架吊装变形 (49)36同一连接区段内接头过多 (50)37钢筋遗漏 (51)38绑扎接点松扣及扎丝头向外 (52)第四章、桩基础工程质量通病的产生及防治措施 (52)1水泥搅拌桩—搅拌体不均匀 (53)2水泥搅拌桩—喷浆不正常 (54)3水泥搅拌桩—抱钻、冒浆 (54)4水泥搅拌桩-桩顶强度低 (55)5钻孔灌注桩—坍孔 (56)6钻孔灌注桩—钻孔漏浆 (57)7钻孔灌注桩-钻孔偏位（倾斜） (57)8钻孔灌注桩—缩孔 (58)9钻孔灌注桩-钢筋笼偏位、变形、上浮 (59)10钻孔灌注桩—吊脚桩 (60)11钻孔灌注桩—断桩 (60)12预应力管桩—桩身断裂 (62)13预应力管桩—桩顶碎裂 (63)14预应力管桩—沉桩达不到设计要求 (65)15预应力管桩—桩顶位移 (66)16预应力管桩—桩身倾斜 (67)17预应力管桩—接桩处松脱开裂 (68)18预应力管桩—接长桩脱桩 (69)第五章、土方工程质量通病的产生及防治措施 (70)1填方出现弹簧土 (70)2填土压实度达不到要求 (71)3冲沟 (72)4落水洞、土洞 (73)5挖方边坡塌方 (73)6边坡超挖 (75)7边坡滑坡 (75)8基坑（槽）泡水 (78)9基土扰动 (79)10基坑(槽）开挖遇流砂 (80)11填方基底处理不当 (81)12墙后回填土不密实 (82)主要参考文献 (83)第一章、混凝土工程质量通病的产生及防治措施1蜂窝（烂根）1。
水利工程质量通病防治手册范本
水利工程质量通病防治手册目录第一章、混凝土工程质量通病的产生及防治措施 (1)1蜂窝（烂根） (1)2麻面 (2)3空洞 (3)4错台 (4)5缝隙、夹层 (5)6缺棱掉角 (6)7表面不平整 (6)8挂帘 (8)9伸缩缝处渗水 (8)10混凝土浅表性裂缝（含表面龟裂） (10)11混凝土深层裂缝（含贯穿缝） (11)12表面起灰 (13)13表面云彩斑 (13)第二章、模板工程质量通病的产生及防治措施 (14)1轴线位移 (14)2结构变形 (15)3接缝不严 (16)4脱模剂使用不当 (17)5立模后仓面未清理干净 (17)6混凝土格梗模板缺陷 (18)7梁模板缺陷 (19)8柱模板缺陷 (20)9板模板缺陷 (21)10墙模板缺陷 (22)第三章、钢筋工程质量通病的产生及防治措施 (23)1表面锈蚀 (23)2混料 (24)3原料曲折 (24)4热轧钢筋无生产厂标识 (25)5条料弯曲 (26)6钢筋剪断尺寸不准 (26)7钢筋调直切断时被顶弯 (27)8钢筋连切 (27)9箍筋不方正 (28)10成型尺寸不准 (28)11已成型好的钢筋变形 (29)12箍筋弯钩形式不对 (30)13闪光对焊—未焊透 (31)14闪光对焊—氧化 (32)15闪光对焊—过热 (34)16闪光对焊—脆断 (35)17闪光对焊—烧伤 (36)18闪光对焊—塑性不良 (37)19闪光对焊—接头弯折或偏心 (38)20电弧焊—尺寸偏差 (39)21电弧焊—焊缝成型不良 (39)22电弧焊—焊瘤 (40)23电弧焊—咬边 (40)24电弧焊—电弧烧伤钢筋表面 (41)25电弧焊—弧坑过大 (42)26电弧焊—脆断 (42)27电弧焊—裂纹 (43)28电弧焊—未焊透 (44)29电弧焊—夹渣 (45)30电弧焊—气孔 (46)31骨架外形尺寸不准 (46)32绑扎网片斜扭 (47)33钢筋的混凝土保护层不准 (48)34钢筋间距不准 (49)35骨架吊装变形 (49)36同一连接区段接头过多 (50)37钢筋遗漏 (51)38绑扎接点松扣及扎丝头向外 (52)第四章、桩基础工程质量通病的产生及防治措施 (52)1水泥搅拌桩—搅拌体不均匀 (53)2水泥搅拌桩—喷浆不正常 (54)3水泥搅拌桩—抱钻、冒浆 (54)4水泥搅拌桩—桩顶强度低 (55)5钻孔灌注桩—坍孔 (56)6钻孔灌注桩—钻孔漏浆 (57)7钻孔灌注桩—钻孔偏位（倾斜） (57)8钻孔灌注桩—缩孔 (58)9钻孔灌注桩—钢筋笼偏位、变形、上浮 (59)10钻孔灌注桩—吊脚桩 (60)11钻孔灌注桩—断桩 (60)12预应力管桩—桩身断裂 (62)13预应力管桩—桩顶碎裂 (63)14预应力管桩—沉桩达不到设计要求 (65)15预应力管桩—桩顶位移 (66)16预应力管桩—桩身倾斜 (67)17预应力管桩—接桩处松脱开裂 (68)18预应力管桩—接长桩脱桩 (69)第五章、土方工程质量通病的产生及防治措施 (70)1填方出现弹簧土 (70)2填土压实度达不到要求 (71)3冲沟 (72)4落水洞、土洞 (73)5挖方边坡塌方 (74)6边坡超挖 (75)7边坡滑坡 (76)8基坑（槽）泡水 (78)9基土扰动 (79)10基坑（槽）开挖遇流砂 (80)11填方基底处理不当 (81)12墙后回填土不密实 (83)主要参考文献 (83)第一章、混凝土工程质量通病的产生及防治措施1蜂窝（烂根）1.1 表现形式混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙，类似蜂窝状的窟窿（深度一般未见钢筋）；位于墩墙底部与底板接触处的蜂窝通常称之为“烂根”。
质量通病防治手册(建筑工程、市政工程、水利工程)
第二部分建筑工程第一章模板一般质量通病及其防治1、轴线位移现象：混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。
防治措施：(1)模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模；(2)墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确；(3)支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；(4)根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性；(5)混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理；(6)混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工标准允许的范围内。
2、标高偏差现象：测量时，发现混凝土结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。
防治措施：(1)每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平；(2)模板顶部设标高标记，严格按标记施工；(3)建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高张测点应不少于2个，以便复核；(4)预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板；(5)楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。
3、接缝不严现象：由于模板间接线不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土外表出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。
防治措施：(1)翻样要认真，严格按1/10~1/50比例将各分部分项细部翻成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装；(2)严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密；(3)木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝；(4)钢模板变形，特别是边框外变形，要及时修整平直；(5)钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏；(6)梁、桩交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密〔必要时缝间加双面胶纸〕，发生错位要校正好。
常见水运工程质量通病
⑤倒滤层失效或破坏，填料级配不良，回填密实度不够；
⑥码头前沿局部疏浚超挖；
⑦基床施工未预设倒坡；沉箱内回填不及时而后方回填速度过快；
⑧使用荷载超过设计荷载；
⑨设计问题.
2
高桩码头接岸结构和引桥桥台过大沉降、位移
投产使用不久或在施工过程中出现过大沉降、位移
①软土地基加固后的残余沉降量较大；
7
预制构件安装控制差
轴线偏差大，标高控制不严，相邻构件错牙，缝宽偏差大，对应钢筋错位严重
①质量意识不强，重视不够，缺少相应控制措施；②施工工艺不满足规范要求；
③测量放线不准;
④预制构件尺寸控制不严；
⑤基层、支座等部位标高控制不严。
8
小型构筑物外观粗糙
各类沟、槽、坎及盖板等存在面不平、线不直，外观质量粗糙
⑦面层压光工艺不规范;
3、高桩码头后承台面层在简支板缝对应部位出现规则或不规则裂缝
除4—2的原因外，尚与简支板的变形有关
4、混凝土表面起砂、掉皮、露石
①粗骨料含泥量大且呈包裹性含泥；
②微细粉末量大，振捣时水泥浆上浮；
③水灰比偏大，砼塌落度大，表面强度偏低；
④表面压面不当，雨天施工无措施等；
⑤模板拼缝处不密实,造成漏浆；
原材料堆放混乱，未分区，无标识牌，场地未做硬化处理
①未引起高度重视；
②现场管理混乱；
③监理对施工单位没有提出合理和明确要求。
5
施工管理人员、监理人员对技术标准、规范不熟悉
不按规范、技术标准要求施工
①对规范标准的规定掌握不准，违反规范规定施工；
②缺乏有经验的施工管理、现场管理人员；
③缺乏培训，无证上岗；
①施工、监理执行规定不严格；
质量通病防治手册(建筑工程、市政工程、水利工程)
第二部分建筑工程第一章模板一般质量通病及其防治1、轴线位移现象：混凝土浇筑后拆除模板时,发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。
防治措施:（1)模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模；(2）墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确；(3）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；（4）根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性；（5)混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理；(6）混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。
2、标高偏差现象：测量时,发现混凝土结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。
防治措施:(1）每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平；（2)模板顶部设标高标记，严格按标记施工；（3)建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高张测点应不少于2个,以便复核；（4）预埋件及预留孔洞,在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板;（5)楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。
3、接缝不严现象：由于模板间接线不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。
防治措施:（1)翻样要认真，严格按1/10~1/50比例将各分部分项细部翻成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装；(2)严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密；（3）木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润,使其胀开密缝；(4）钢模板变形，特别是边框外变形，要及时修整平直；(5）钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布,水泥袋等去嵌缝堵漏；（6）梁、桩交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密(必要时缝间加双面胶纸）,发生错位要校正好。
(完整版)水利工程质量通病防治手册
水利工程质量通病防治手册目录第一章、混凝土工程质量通病的产生及防治措施 (1)1 蜂窝（烂根） (1)2 麻面 (2)3 空洞 (3)4 错台 (4)5 缝隙、夹层 (5)6 缺棱掉角 (6)7 表面不平整 (6)8 挂帘 (8)9 伸缩缝处渗水 (8)10 混凝土浅表性裂缝（含表面龟裂）..................................... 1..0.11 混凝土深层裂缝（含贯穿缝）......................................... 1..1..12 表面起灰........................................................... 1..313 表面云彩斑......................................................... 1..3第二章、模板工程质量通病的产生及防治措施................................. 1..4.1 轴线位移............................................................ 1..42 结构变形............................................................ 1..53 接缝不严............................................................ 1..64 脱模剂使用不当...................................................... 1 (7)..........................................................................5 立模后仓面内未清理干净.............................................. 1..8...6 混凝土格梗模板缺陷.................................................. 1..87 梁模板缺陷.......................................................... 1..98 柱模板缺陷.......................................................... 2..09 板模板缺陷.......................................................... 2..110 墙模板缺陷......................................................... 2..2第三章、钢筋工程质量通病的产生及防治措施................................. 2..3.1 表面锈蚀............................................................ 2..32 混料................................................................ 2..43 原料曲折............................................................ 2..44 热轧钢筋无生产厂标识................................................ 2..5...5 条料弯曲............................................................ 2..66 钢筋剪断尺寸不准.................................................... 2..67 钢筋调直切断时被顶弯................................................ 2..7...8 钢筋连切............................................................ 2..79 箍筋不方正.......................................................... 2..810 成型尺寸不准....................................................... 2..811 已成型好的钢筋变形................................................. 2...9...12 箍筋弯钩形式不对................................................... 3..013 闪光对焊—未焊透................................................... 3..114 闪光对焊—氧化..................................................... 3..215 闪光对焊—过热..................................................... 3..416 闪光对焊—脆断..................................................... 3..517 闪光对焊—烧伤..................................................... 3..618 闪光对焊—塑性不良................................................. 3...7...19 闪光对焊—接头弯折或偏心........................................... 3...8..20 电弧焊—尺寸偏差................................................... 3..921 电弧焊—焊缝成型不良............................................... 3..9...22 电弧焊—焊瘤....................................................... 4..023 电弧焊—咬边....................................................... 4..024 电弧焊—电弧烧伤钢筋表面........................................... 4...1..25 电弧焊—弧坑过大................................................... 4..226 电弧焊—脆断....................................................... 4..227 电弧焊—裂纹....................................................... 4..328 电弧焊—未焊透..................................................... 4..429 电弧焊—夹渣....................................................... 4..530 电弧焊—气孔....................................................... 4..631 骨架外形尺寸不准................................................... 4..632 绑扎网片斜扭....................................................... 4..733 钢筋的混凝土保护层不准............................................. 4..8...34 钢筋间距不准....................................................... 4..935 骨架吊装变形....................................................... 4..936 同一连接区段内接头过多............................................. 5..0...37 钢筋遗漏........................................................... 5..138 绑扎接点松扣及扎丝头向外........................................... 5...2..第四章、桩基础工程质量通病的产生及防治措施................................ 5..2.1 水泥搅拌桩—搅拌体不均匀............................................ 5..3...2 水泥搅拌桩—喷浆不正常.............................................. 5..4...3 水泥搅拌桩—抱钻、冒浆.............................................. 5..4...4 水泥搅拌桩—桩顶强度低.............................................. 5..5...5 钻孔灌注桩—坍孔.................................................... 5..66 钻孔灌注桩—钻孔漏浆................................................ 5...7...7 钻孔灌注桩—钻孔偏位（倾斜）........................................ 5..7..8 钻孔灌注桩—缩孔.................................................... 5..89 钻孔灌注桩—钢筋笼偏位、变形、上浮.................................. 5..9.10 钻孔灌注桩—吊脚桩................................................. 6...0...11 钻孔灌注桩—断桩................................................... 6..012 预应力管桩—桩身断裂............................................... 6..2...13 预应力管桩—桩顶碎裂............................................... 6..3...14 预应力管桩—沉桩达不到设计要求..................................... 6..5.15 预应力管桩—桩顶位移............................................... 6..6...16 预应力管桩—桩身倾斜............................................... 6..7...17 预应力管桩—接桩处松脱开裂......................................... 6..8..18 预应力管桩—接长桩脱桩............................................. 6..9...第五章、土方工程质量通病的产生及防治措施.................................. 7..0.1 填方出现弹簧土...................................................... 7 02 填土压实度达不到要求................................................ 7..1...3 冲沟................................................................ 7..24 落水洞、土洞........................................................ 7..35 挖方边坡塌方........................................................ 7..46 边坡超挖............................................................ 7..57 边坡滑坡............................................................ 7..68 基坑（槽）泡水...................................................... 7 (8)9 基土扰动............................................................ 7..910 基坑（槽）开挖遇流砂............................................... 8...0...11 填方基底处理不当................................................... 8..112 墙后回填土不密实................................................... 8..3主要参考文献.............................................................. 8..3第一章、混凝土工程质量通病的产生及防治措施1 蜂窝（烂根）1.1 表现形式混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙，类似蜂窝状的窟窿（深度一般未见钢筋）；位于墩墙底部与底板接触处的蜂窝通常称之为“烂根”。
水运工程质量通病与预防
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水运工程质量通病与预防
•二） 工程实体通病
•（一）重力式码头、护岸过大位移和不均匀沉降 •1 现象 • 投产不久或在施工过程中产生过大位移和不均匀沉降，胸墙出现“错牙”， 护岸塌陷、滑移。
•2 原因分析 • ①槽底土质未达到设计要求； • ②槽内清淤未达到要求； • ③同断面基床厚度差较大，基床夯实未达到要求或不均匀； • ④爆破开挖的岩面有外倾趋势； • ⑤倒滤层失效或破坏，填料级配不良，回填密实度不够； • ⑥码头前沿局部疏浚超挖； • ⑦基床施工未预设倒坡；沉箱内回填不及时而后方回填速度过快； • ⑧使用荷载超过设计荷载； • ⑨设计问题。
比不适宜；④混凝土内外温差大；⑤浇筑间歇时间长，新老混凝土约束不一；⑥ 养护不到位。
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水运工程质量通病与预防
•二） 工程实体通病
•1 现象 •闸墙、地下构筑物侧墙竖向裂缝或贯穿性裂缝。 •2 原因分析 •前6条原因外：①构造配筋不足或间距偏大；②未设闭合块或位置不当； ③竖向钢筋保护层偏差过大；④施工中下料、平仓工艺不当。
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水运工程质量通病与预防
•一） 质量管理通病
•（二）分包工程质量差，质检人员监管不严。 •1 现象 •外观差、少数有偷工减料的现象、不按规范标准施工。 •2 原因分析 •执行规范标准不严、分包单位技术力量薄弱，对分包单位管理不严。 •3 预防措施 •（1）应对分包单位进行施工技术交底。 •（2）加强对分包单位技术力量的审查。 •（3）在分包工程施工过程中，项目部定期组织对分包工程质量、安全、
•要求： • 通过本章的学习，了解什么是质量通病，掌握识别质量 通病的能力。
• 工程项目哪些工序容易出现偏差，进行工程质量合规性 评价。对重点工序，制定相应的控制措施，进行统计分析、改 进。
水运工程主要质量通病防治手册
水运工程主要质量通病防治手册目录1.概述 (1)2.码头面层混凝土裂缝的主要表现及防治要点与措施 (2)2.1 主要表现 (2)2.2 防治要点与措施 (2)3.混凝土结合面处理不符合规范要求的主要表现及防治要点与措施 (6)3.1 主要表现 (6)3.2 防治要点与措施 (6)4．保护层厚度偏差大的主要表现及防治要点与措施 (10)4.1 主要表现 (10)4.2 防治要点与措施 (11)5．码头桩帽、横梁、节点外观质量差主要表现及防治要点与措施 (14)5.1 主要表现 (14)5.2 防治要点与措施 (14)6．浆砌块石胸墙砌筑不规范主要表现及防治要点与措施 (16)6.1 主要表现 (16)6.2 防治要点与措施 (16)7．船闸大体积混凝土易产生裂缝主要表现及防治要点与措施 (18)7.1 主要表现 (18)7.2 防治要点和措施 (18)8.质量通病治理的基础性工作 (23)8.1 项目经理部建设 (23)8.2 预制(拌和)场地及场外施工便道 (26)8.3 施工现场管理 (27)8.4 施工安全管理 (28)8．5 环保管理 (28)8.6 施工人员管理 (29)1.概述1.1水运工程质量通病是目前工程管理中的一个突出问题。
质量通病的存在不仅影响工程的外观，而且危害工程的耐久性和安全性。
为进一步落实交通部《XX港创建防治水运工程质量通病示范项目经验的实施方案》的精神，推广2007年在宁波大榭招商国际集装箱码头工程举行的水运工程质量管理现场会经验，切实提高我省水运工程建设质量，制定本手册。
1.2我省水运工程主要质量通病有：码头面层混凝土不规则裂缝，混凝土结合面处理不符合规范要求，保护层厚度偏差大，码头桩帽、横梁、节点等现浇混凝土外观质量差，浆砌块石胸墙砌筑不规范，船闸大体积混凝土裂缝等。
2.码头面层混凝土裂缝的主要表现及防治要点与措施2.1 主要表现高桩码头面层出现规则或不规则裂缝，出现部位大多在简支板缝对应部位，裂缝大致与排架中心线平行，对称布置，部分裂缝贯通。
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水运工程质量通病防治手册
一、工程概述
本手册旨在提供一份全面的指南，以防止和解决水运工程建设中常见的质量问题。
本手册适用于从事水运工程建设的各方，包括设计方、施工方、监理方和业主等。
通过使用本手册，各方可以更好地理解水运工程质量的重要性，掌握质量通病的防治方法，并提高水运工程的质量水平。
二、质量通病分析
在水运工程建设中，常见的质量通病包括：地基不均匀沉降、结构开裂、钢筋锈蚀、止水结构失效、渗漏等。
这些通病不仅影响工程的使用寿命和安全性，还会给工程各方带来经济损失和声誉损失。
因此，防治质量通病是水运工程建设中的重要任务。
三、防治措施
为了防止和解决质量通病，本手册提供了以下措施：
1. 建立健全质量管理体系，强化质量意识，提高质量管理水平。
2. 严格执行施工前的勘察和设计工作，确保设计方案合理、准确。
3. 加强材料质量控制，选用符合规范要求的原材料和构件。
4. 强化施工现场管理，规范施工工艺流程，确保施工质量符合要求。
5. 重视工程验收工作，严格按照验收标准进行验收，确保工程
质量符合要求。
四、案例分析
本手册还提供了多个水运工程质量通病的案例分析，包括地基不均匀沉降、结构开裂、钢筋锈蚀等。
通过对这些案例的分析，读者可以更好地理解质量通病的成因和解决方法，并应用于实际工作中。
五、总结与展望
本手册总结了水运工程质量通病的成因和解决方法，提供了实用的防治措施和建议。
通过使用本手册，各方可以更好地协作，提高水运工程的质量水平。
同时，随着技术的不断发展和进步，我们期望在水运工程建设中能够不断创新和改进，减少质量通病的发生，提高水运工程的安全性和可靠性。