掘进专业安全质量标准化精细标准
掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
第一条掘进安全质量标准化标准考核评级必须具备以下条件
1.矿井采掘关系正常，四个煤量符合规定。
2.按期完成上级下达的重点工程计划。
3.采区设计、工作面布置、巷道断面设计合理，满足回采、运输、一通三防等要求。
第二条掘进安全质量标准化考核共7大项，满分100分。
第三条考核项目及评分办法(具体见附表)：
1.掘进考核实得分数=检查得分+加分。
工程质量按《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB50213-2010)验收
2.考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零，不出现负分。
3.月度掘进考核得分=各掘进工作面得分之和/掘进工作面个数。
4.年度掘进考核得分=年度内各月掘进考核得分之和/12(个月)
5.考核评级过程中，上级部门抽查时，以抽查分数为准。
附表B3 锚杆支护巷道工程质量检验评定表
附表B3 锚杆支护巷道工程质量检验评定表
附表B4 可缩性支架支护巷道工程质量检验评定表
附表B4 可缩性支架支护巷道工程质量检验评定表
附表B5 刚性支架支护巷道工程质量标准及检查评级表
附表B5 刚性支架支护巷道工程质量标准及检查评级表
附表B6 料石砌碹支护巷道工程质量检验评定表
附表B6 料石砌碹支护巷道工程质量检验评定表。
掘进安全质量标准化及检查标准
掘进安全质量标准化及检查标准掘进安全质量标准化及检查标准1、作业现场应悬挂规范的巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、正规循环作业图和避灾路线图等;2、材料、设备应采用机械运输，人工运料距离不应超过300m;3、交接班时工作面无隐患、无积煤，不托班延点现象，交接班点必须有交接班记录、隐患排查记录、小班工程质量验收记录、变化管理记录等;4、巷道每50m(交叉口、顶板破碎带必须安装)施工一个顶板离层仪，离层仪要安装到位，孔深为8m，深度基点为8m，浅度基点为3m，起始读数必须控制在0-15mm范围内。
安装到位后编号挂牌管理，牌版悬挂于巷道底板以上1.4m处。
顶板离层仪每7天观测一次，及时将数据填写至牌板上;5、掘进工作面最大控顶距为2000mm，最小控顶距为200mm;6、开拓工作面最大控顶距为2000mm，最小控顶距为400mm;7、掘进(开拓)巷道截割到循环步距后，首先将4m前探梁移至空顶处作为临时支护后，方可进行永久支护;8、架棚支护巷道应使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10m内应采取加固措施;9、巷道净宽误差范围符合GB50213-2022的要求：锚网(索)、锚喷、钢架喷射混凝土巷道有中线的0～100mm，无中线的-50～200mm;刚性支架、预制混凝土块、钢架混凝土弧板、钢筋混凝土巷道有中线的0～50mm,无中线的钢筋混凝土巷道-30～80mm，其他支护-30～50mm;可缩性支架巷道有中线的0～100mm，无中线的-50～100mm;裸体巷道有中线的0～150mm,无中线的-50～200mm;10、巷道净高误差范围符合GB50213-2022的要求：锚网背(索)、锚喷巷道有腰线的0～100mm，无腰线的-50～200mm;刚性支架巷道-30～50mm;钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道-30～100mm;裸体巷道有腰线的0～150mm，无腰线的-30～200mm;预制混凝土、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土有腰线的0～50mm，无腰线的钢筋混凝土巷道-30～80mm，其他支护允许偏差-30～50mm;11、锚杆露出螺母长10—40mm，锚索露出锁具长度150—250mm;顶锚杆锚固力不小于70KN，扭矩力不小于120N·m;帮锚杆锚固力不小于50KN ，扭矩力不小于60N·m;锚索预紧力不小于100 KN，托盘(锁具)安装牢固、紧贴煤壁、无松动;12、掘进巷道顶锚杆间排距900mmX1800mm,帮锚杆间排距900mmX1200mm,锚杆(索)的间、排距偏差-100—100mm;13、开拓巷道顶锚杆间排距900mmX1600mm,帮锚杆间排距900mmX900mm,锚索间排距2mX5m,锚杆(索)的间、排距偏差-100—100mm;14、掘进巷道遇地质构造顶板破碎时，及时缩小锚杆间排距为900mmX900mm,并施工锚索挂钢带补强支护，在巷道中间每5m施工一根锚索，掘进时，要短掘短支，使用好前探梁，工作面最大控顶距为1100mm，最小控顶距为200mm;15、开拓巷道遇地质构造顶板破碎时，及时缩小锚杆间排距为900mmX900mm;缩小锚索间排距为2mX3m,掘进时，要短掘短支，使用好前探梁，当班掘进后及时喷浆封闭顶板，工作面最大控顶距为1100mm，最小控顶距为200mm;16、开拓巷道水沟规格宽300mmX深300mm，深度、宽度偏差不超过-30—30mm，煤壁偏差不超过-10mm;17、巷道成型后，由喷浆班进行初喷、复喷。
掘进质量标准化细则
掘进质量标准化细则
首先，掘进质量标准化细则应当明确规定掘进工程的质量目标和要求。
这包括了对掘进作业过程中所需达到的质量指标的明确要求，比如掘进速度、掘进精度、掘进材料的质量等。
只有明确了质量目标和要求，才能为掘进工程的质量管理提供明确的指导。
其次，掘进质量标准化细则还应当明确规定掘进工程中各个环节的质量控制要求。
这包括了对掘进设备、掘进材料、掘进作业人员的质量管理要求，以及对掘进工程中可能出现的质量问题的预防和处理措施。
只有明确了各个环节的质量控制要求，才能有效地保障掘进工程的质量。
此外，掘进质量标准化细则还应当明确规定掘进工程的质量评估和监督要求。
这包括了对掘进工程质量评估的方法和标准的规定，以及对掘进工程质量监督的程序和责任的规定。
只有建立了科学、合理的质量评估和监督体系，才能及时发现和解决掘进工程中可能存在的质量问题。
最后，掘进质量标准化细则还应当明确规定掘进工程质量管理的责任和义务。
这包括了对掘进工程质量管理的组织机构和管理人员的责任和义务的规定，以及对掘进工程质量管理人员的培训和考核要求。
只有明确了质量管理的责任和义务，才能真正落实掘进工程的质量管理工作。
综上所述，制定一套科学、合理的掘进质量标准化细则对于规范掘进工程的质量管理具有重要的意义。
只有通过制定统一的质量标准和规范，才能有效地提高掘进工程的质量水平，保障工程的安全和可靠性。
希望各相关部门和单位能够高度重视掘进质量标准化工作，共同努力，推动掘进工程质量管理工作向着更加科学、规范、高效的方向发展。
煤矿安全质量标准化标准掘进专业解读
煤矿安全质量标准化标准掘进专业解读一、基本条件矿井不应存在以下情况：（1）开拓煤量、准备煤量、回采煤量不满足规定要求。
（2）使用明令禁止或者淘汰的设备、工艺。
(3）作业现场未执行“先探(钻探）后掘”规定。
二、基本要求1、生产组织要符合以下要求：（1）按采煤工作面相对集中、效能发挥最大的生产布局进行组织，实行集约生产；（2）科学进行劳动组织；（3）采掘关系合理;（4）掘进工作面的生产运输系统简单、合理。
2、设备配置要符合以下要求:（1）无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备;（2）运输系统设备配置合理,系统不应有制约因素，材料应采用机械运输；（3）具备条件的应使用综合机械化掘进。
3、技术保障要符合以下要求：（1）技术管理体系健全，有矿压观测、分析、预报制度；（2)按规定设置机构和人员,配齐仪器仪表；（3）作业规程和安全技术措施针对性、可操作性强,审批手续完备,贯彻、考核和签字记录齐全,作业规程每月至少组织一次复审并有复审意见；（4）作业场所有规范的施工图牌板;（5）在支护、生产组织等方面应开展技术创新。
4、岗位规范要符合以下要求:（1）进行岗位人员培训，其能力符合相应岗位要求；（2）操作规范，无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为；(3）管理和技术人员应掌握专业技术,作业人员应熟知本岗位作业规程和安全技术措施；（4）作业前进行隐患排查，并实行闭合管理。
5、工程质量要符合以下要求：（1）临时支护措施到位，安全设施齐全可靠;（2）无不合格工程；(3）规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量按GB50213中对应的支护方式或施工形式验收，未明确规定的支护方式或施工形式参照执行.6、文明生产要符合以下要求：作业场所卫生整洁，照明适度，工具、材料等放置整齐，设备设施保持良好状态。
作业范围内支护完好，无失修巷道。
三、评分方法1、按表1-4评分，总分均为100分。
小项分数扣完为止.2、矿井掘进工作面按所检查存在的问题进行扣分,对不同工作面中出现的同样问题不重复扣分。
掘进工作面安全质量标准化准入验收规定(最新)
掘进工作面安全质量标准化准入验收规定（最新）同煤集团忻州窑矿掘进工作面安全准入规定根据集团公司《关于标本兼治遏制煤矿重特大事矿工作任务分工的通知》后，忻州窑矿制定落实全面提升掘进工作面安全质量标准化水平，按照动态达标和精细化管理要求，给掘进工作面提供一个安全顺畅的工作环境，确保井下巷道准入质量，明确准入验收程序，对巷道准入验收工作特做如下规定：（一）职责划分1、施工单位是工程质量的责任主体，技术人员必须严格按设计和标准编制规程、措施，并对员工和干部进行贯彻学习。
2、掘进队组施工单位严格按设计施工，在施工过程中必须对照标准和设计上尺上线，误差不能超过设计和标准要求。
3、标准化管理科、技术科负责日常的工程质量检查，并建立日常管理台账，发现问题及时报告分管副总、分管矿长，在作业会上通报并按规定进行“三定”问题的整治，通报“三定”问题要留有记录。
4、掘进工作面发现大的质量问题，必须由分管副总或分管矿长召开专题会议，研究、制定解决问题的办法和方案。
标准化管理科和技术科负责对问题跟踪落实。
5、支护质量的考核，考核主体是技术科、矿压办公室、标准化管理科。
技术科、矿压办公室、标准化管理科负责日常支护质量检查，同时建立支护质量管理台账，不合格的支护必须重新补打，并在作业会上通报和按规定给予经济处罚。
6、通风工程的砌筑，工程质量由考核办和标准化管理科共同负责。
必须严格按通风标准和要求施工，严禁偷工减料、豆腐渣工程。
如生产队组施工通风工程，通风区必须派人进行指导和督察，发现存在质量问题严格按照规定进行处罚。
7、调度室、考核办、计划科、安监站、地质科、技术科等单位对工程质量均有监管、检查的责任。
8、标准化管理科，负责日常施工的成本管理及考核监督，并按照规定进行处罚和奖励。
（二）、验收制度1、掘进工作面工程质量按照国家煤矿安全监察局制定的《煤矿安全质量标准化及考核评级办法》进行验收。
5、上井后，根据验收原始记录，认真填写工程质量验收准入表，同时，对查出的质量问题和安全隐患进行“三定”，待“三定”问题全部整治完成后方可掘进。
掘进安全质量标准化细则
掘进安全质量标准化细则一、临时轨道及运输设备1、临时轨道轨距误差不大于10mm,不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm。
2、轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效，临时轨道铺设行人侧有充足安全间距。
3、无杂拌道、轨枕无浮离、空吊板现象、两侧轨枕边平直成线。
4、轨道铺设必须平直，枕木必须露出上平面。
二、局部通风1、风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风。
2、工作面风筒不落地，风筒距工作面距离符合作业规程规定。
3、按要求使用硬质风筒或者防弹衣式防炮崩风筒三、巷道卫生1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水。
（积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）2、浮煤、浮渣不超过轨枕上平面，水沟畅通无淤泥。
3、材料、工具码放整齐，挂牌管理。
4、管线吊挂整齐，符合作业《规程》规定。
电缆勾子间距统一（0.6米）。
5、设专用工具点，材料工具等分类码放。
钻机、风钻、锚索机上架管理，材料码放横竖成线。
6、按规定50米设一道洗尘设施，固定在帮壁上，设专有洗尘胶管，定期洗尘。
7、管线吊挂整齐，平直。
二趟以上管路必须设卡子，按规程规定施工吊挂眼（每3米一个），要求管路逢盘必吊，杜绝跑冒滴漏现象，综掘和炮掘设专用电缆存储架，电缆不准落地。
四、施工图版1、牌版图文清晰、正确、保护完好。
2、图版悬挂位置合理，便于作业人员观看。
五、掘进安全设施1、上、下山掘进安全设施（包括一坡三挡、声光信号等）齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《规程》规定，一坡三挡达到联动闭锁，便于操作。
2、绞车按规定设水泥基础或戗压柱，并设有二次保护，闸、离合、护板等构件齐全完好。
保证与轨道的安全距离＞0.7m，大绳磨损不准超限，不准有死弯或扣子，帮、地轮齐全，大绳不拉帮、底，采用标准件连接（桃形环和鸭嘴）。
3、上下山安装的耙斗机固定必须牢固，按规定使用防滑戗杠。
4、使用倒拉绞车的工作面滑轮必须设二次保护。
六、机电设备管理1、巷道内无失爆电气设备，设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全。
2024年煤矿开拓掘进安全质量标准化管理细则
2024年煤矿开拓掘进安全质量标准化管理细则第一章总则第一条为了加强煤矿开拓掘进工作的安全管理，规范煤矿生产行为，保障矿工的生命安全和身体健康，根据相关法律法规和规范要求，制定本细则。
第二条本细则适用于全国范围内的煤矿开拓掘进工作，包括煤矿的勘探、评估、开拓规划、掘进等环节。
第三条煤矿开拓掘进工作应遵循安全第一，预防为主的原则，加强安全生产教育培训，提高矿工安全意识，严格执行矿山安全规程和作业规范。
第四条煤矿应建立健全煤矿开拓掘进安全质量管理体系，明确岗位职责，加强安全监督检查，及时发现和解决生产安全问题。
第二章人员管理第五条煤矿应建立健全人员岗位分类，根据不同岗位的危险性和技能要求，确定相应的培训和考核内容。
第六条煤矿应定期组织矿工参加安全操作培训，提高其安全意识和技能水平，确保矿工能够正确使用安全设备和防护用品。
第七条煤矿应建立健全人员考核制度，对矿工的安全操作进行评价，对安全操作不合格者进行再教育。
第八条煤矿应建立健全事故隐患排查制度，对存在的安全隐患进行及时排查和整改，确保矿区的安全生产环境。
第三章设备管理第九条煤矿应确保开拓掘进设备的安全可靠性，定期进行设备维护和保养，及时处理设备故障。
第十条煤矿应建立设备使用登记制度，对设备的使用情况进行记录和管理，确保设备的正常运行和使用。
第十一条煤矿应定期进行设备安全检查，对设备安全状况进行评估，并及时处理发现的问题。
第十二条煤矿应加强对设备操作人员的技术培训，提高其设备操作技能，确保设备的安全操作。
第四章安全监督第十三条煤矿应建立健全安全监督机构，加强对矿山的安全监督，提高安全监督水平。
第十四条煤矿应定期开展安全检查，对煤矿的各项安全措施进行评估和监督，及时发现和解决安全问题。
第十五条煤矿应建立健全事故应急预案，对可能发生的事故进行预防和处理，确保矿区的安全。
第十六条煤矿应建立事故报告制度，对发生的事故及时上报，追求事故责任，加强事故调查，总结教训，提高安全管理水平。
煤矿掘进质量标准化实施细则(5篇)
煤矿掘进质量标准化实施细则为认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，为把界沟矿建成“安全高效型，本质安全型”矿井，特制定本实施细则，望掘进各单位认真执行。
一、基本要求(一)、一巷，即从该巷道的开口拔门地点和矿规定的环境卫生责任区范围内。
要求：整洁美观，干净卫生，无巷道失修1、巷道无淤泥，无积水，无杂物及浮煤矸(粒度≯P50mm)2、架棚巷道：腰邦、背顶材料满足支护条件，符合质量要求，横平、竖直、严密，腰帮过顶的背板一侧外露的长度必须一致；无空帮、空顶、空肩窝现象；无淋肩、吊斜、喝风、亮牙现象。
U棚搭接符合质量要求。
3、煤锚巷道：墙直、底平、护帮严密，连网搭茬符合规定，初锚力，锚固力符合设计要求。
槽钢梁、钢带或梯子梁，横平竖直。
4、锚喷巷道：墙直、拱园、底平、喷层厚度、基础深度符合设计要求，初锚力，锚固力符合设计要求。
5、现场必须有锚杆(索)质量检测牌板。
6、实行工程质量终身制，施工巷道编号管理、存档备查，锚索、锚杆安装挂牌留名。
(二)、两全：安全设施齐全，图牌板齐全1、安全设施：所有安全设施都必须有醒目的安全警示标志，并挂牌留名(牌板上应注明安全设施管理负责人，安全设施安装、维修人等)。
(1)前探梁：统一规范，等距离布置。
跨度≤3.4m时采用两根，跨度＞3.4m时，采用三根。
前探梁采用18kg道轨，并配齐护头板。
(2)点柱：每头不少于6根，直径180mm，长2m-2.4m的圆木，并配齐护头板。
(3)棚撑或拉杆：U棚支护工作面每棚不少于三道拉条，并紧跟迎头，拉条布置必须成线，紧固有力。
(4)采区内部斜巷运输：声光信号，防跑车装置和跑车防护装置齐全、可靠；行车安全间距、起坡点打点硐车及斜巷躲避硐室(高2.4m，宽2.4m，深2.0m)等设置符合作业规程规定；警示标志齐全醒目；各类挡车装置必须按照有关运输管理规定的要求进行铺设，并时刻处于常闭状态，放车时方准打开。
(5)通防设施：通防设施必须完好，使用正常；瓦斯监测探头和便携仪悬挂位置合理。
掘进专业安全质量标准化实施标准
掘进专业安全质量标准化实施标准一、环境卫生1、巷道内无积水、无淤泥，无浮煤矸（直径大于30mm）、无积尘（包括管线设备上）。
2、巷道底板平整，轨枕面外露巷道底板30mm，两帮底板不得超过道板。
3、巷道内无杂物（瓜果皮、饮料瓶、纸箱、纸屑、绳头等）无粪便。
4、巷道内无跑、冒、滴、漏现象。
5、水沟通畅，水沟内无淤泥，无杂物，水不漫出沟沿，水沟盖板规格一致，不晃动，外檐成直线，巷道弯曲段过渡平缓。
6、转载点前后、底皮带下、大小眼上下、阶段车场、轨道巷等责任区域内仍执行以上标准。
7、衣服上架挂放整齐。
材料分类码放整齐，巷道帮部不得别挂杂物。
二、十条线1、中腰线⑴中腰线要准确醒目，成巷部分必须画齐。
临时中、腰线紧跟迎头。
永久中、腰线跟耙矸机或距综掘机后≯10m （无耙矸机距迎头≯20m），用白漆标注清楚。
⑵中腰线统一采用宽40mm的白漆标示，腰线统一采用1.2m腰线（腰线上沿至设计巷道底板1.2m，面向施工方向以中线左侧边沿为巷道正中），锚喷（包括架喷）巷道采用连续腰线，架棚巷道采用在棚子上划间断腰线。
⑶后路修复要及时恢复中腰线。
2、轨道与道岔参见《运输安全质量标准化实施标准》中轨道和道岔的标准。
(一)轨道1、轨道的接头间隙不得超过5mm，轨距误差不大于6 mm、不小于2mm，高低、左右偏差不得大于2mm。
2、轨枕必须符合标准（1200×160×140mm），间距不得大于700mm，不得有悬、浮、吊板现象。
3、夹板螺栓必须使用标准件，每付节头夹板的螺栓、弹垫、平垫等扣件必须齐全。
4、轨道的接头必须使用两块道板对接，每节道不得少于二道铁拉丝。
5、轨道的夹板螺栓是一内一外的安装方法（一边是长眼，一边圆眼）。
6、罗股、拱弯道严禁使用对接道（应机械压制）。
7、道碴应埋至道板的三分之二，道板头应成线，道板下应捣固，不得有积水，保持道木干燥。
8、弯道的外轨，超高不得超过50mm，外弯处要加护轨道。
掘进安全质量标准化标准及检查评分办法说明
掘进安全质量标准化标准及检查评分办法说明（试行）第一条掘进安全质量标准化矿井必须具备以下条件：（一）保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。
（二）考核期内掘进专业无 2 人及以上直接责任死亡事故。
第二条掘进安全质量标准化矿井分为三个等级：一级：总分为90 分及以上，不合格工程。
二级：总分为80 分及以上，不合格工程。
三级：总分为70 分及以上，不合格工程。
优良品率60 ％及以上，没有优良品率50 ％及以上，没有优良品率40 ％及以上，没有第三条检查评分办法大部分，其中个性部分，因各矿考核内容不同，分值为10分〜20分不等，所占总分比例10%〜20% ;共性部分相应分值为80 分〜90 分，所占总分比例80% 〜90%。
一）共性标准。
检查内容为掘进面工程质量、文明生产两大部分，检查标准具体见《淮南矿业集团掘进安全质量标准化标准及检查评分细则》表一、表二，表格满分100 分，其中工程质掘进安全质量标准化，满分100 分。
分为共性和个性两量满分60 分、文明生产满分40 分。
掘进工作面得分= 工程质量得分+文明生产得分。
砌碹、浇注混泥土等支护形式巷道检查时，仍用原质量标准化检查表。
检查项目缺项时，按下列公式进行折算：本大项折合分数=本大项标准分数＊本大项检查实得分数／（本大项标准分数-缺项分数）。
掘进工作面安全质量分三个等级：优良品：掘进工作面得分90 分以上，且工程质量得分在55 分及以上。
合格品：掘进工作面得分90〜80分，且工程质量得分在50 分及以上。
不合格品：掘进工作面得分低于80 分以下。
（二）个性标准。
主要检查矿井开拓准备、采场接替、科研、机械化、巷修等工作进展情况，具体见《淮南矿业集团掘进安全质量标准化标准及检查评分细则》表三，表格分值10〜20 分不等。
（三）岩巷指标考核。
对岩巷总进尺、重点岩巷工程和综合单进三项指标进行考核。
1、考核期内，重点岩巷工程没有完成计划的，扣 2 分。
掘进安全质量标准化检查标准及评分办法(煤巷锚杆支护)
掘进安全质量标准化检查标准及评分办法
（煤巷锚杆支护）
优良：
巷道0～+200mm，无中线测全宽：0～+250mm，全断面掘进机掘进的中心偏移-50mm～+50mm
合格：
巷道-50mm～+200mm，无中线测全宽：-50mm～+250mm，全断面掘进机掘进的中心偏移-100mm～+100mm
分项工程质量检查时，检查点数不应少于3个，检查点间距不应大于20m，巷道每个检查点应选6个测点，分别测量净高、净宽。
从中线向两侧量顶板下侧和从中线向两侧帮中点底部处测净宽；无中线时测全宽。
由腰线向上量至顶板，向下量底板或轨面净高；无腰线时测全高：
1.每个检查项目的测点总数均有90%及其以上实测值在优良允许偏差范围内，本项为优良，但有一个点不合格扣1分
2.每个检查项目的测点总数均有70%及其以上实测值在合格允许偏差范围内，本项只得满分的80%
3.遇地质构造、煤体松软属自然跨落时，应随冒落的高度、宽度按规程措施进行加强支护，该段重点检查支护质量
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掘进安全质量标准化标准
未来，随着科技的进步和工业4.0的推进，掘进安全质量标准 化标准将更加注重智能化、自动化技术的应用，以提高作业 效率和安全性。同时，随着环保意识的提高，掘进安全质量 标准也将更加注重绿色、环保的要求。
02
掘进安全质量标准化要求
设备与工具管理
01
02
03
设备维护与保养
定期对掘进设备进行维护 和保养，确保设备处于良 好工作状态。
新型掘进装备
研发更高效、安全和环保的掘进装备，如高效破岩 机、智能锚杆钻机等，提升掘进作业的技术水平。
监测预警系统
建立实时监测和预警系统，对掘进过程中的 各种参数进行实时监测和预警，及时发现和 解决潜在的安全隐患。
管理创新与优化
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精细化安全管理
推行精细化安全管理，对掘进作业的各个环节进 行精细化管理，确保各项安全措施得到有效执行。
失败案例：某矿山的掘进安全事故分析
总结词
管理漏洞、安全意识薄弱
详细描述
该矿山发生了一起严重的掘进安全事故，经调查发现，管理存在漏洞，作业人员的安全 意识也较为薄弱，导致事故发生。该案例警示我们要加强安全管理，提高员工安全意识。
05
掘进安全质量标准化的未来 发展
技术创新与提升
自动化与智能化技术
引入先进的自动化和智能化技术，如机器人 、传感器和大数据分析，提高掘进作业的效 率和安全性。
培训与教育
加强员工培训和教育，提高员工的安全意识和技 能水平，确保员工能够熟练掌握各种安全操作规 程。
安全文化培育
培育积极的安全文化，使员工充分认识到安全的 重要性，自觉遵守各项安全规定，形成良好的安 全习惯。
法规标准完善与更新
法规标准修订
掘进工作面安全质量标准化考核办法(四篇)
掘进工作面安全质量标准化考核办法一、考核目的和原则为了提升掘进工作面的安全质量，保障工人的生命财产安全，制定本考核办法。
本办法旨在落实安全生产责任制，明确掘进工作面安全质量标准化的考核内容和方法，促进各参与方充分发挥职责，加强掘进工作面安全质量控制、管理和改进工作。
本考核办法遵循公平、公正、公开原则，考核结果用于评价各参与方的工作，并作为奖惩的依据。
考核结果及时通报，并采取激励和惩戒有效推动掘进工作面安全质量的改进和提升。
二、考核内容和指标体系1.掘进工作面安全管理体系考核（1）安全机构建设及人员配备情况考核指标：安全机构设置是否合理，职责是否明确，人员是否到位。
（2）安全管理制度建设及落实情况考核指标：安全管理制度是否完善，制度落实情况如何。
（3）安全培训及教育情况考核指标：员工安全培训是否到位，是否定期组织安全教育。
（4）安全生产记录考核指标：安全生产记录是否完整，是否能够体现出安全生产的状态和趋势。
2.掘进工作面安全操作考核（1）瓦斯防治考核指标：是否按照规定进行瓦斯检测，是否采取相应的预防措施，如通风、防火等。
（2）顶板质量控制考核指标：顶板支护是否符合规定，顶板质量控制是否到位。
（3）坍塌防治考核指标：坍塌防治措施是否到位，是否能够保证坍塌事故的发生。
（4）通风、照明考核指标：通风设施是否正常运行，照明是否充足。
3.掘进工作面安全设备和工具考核（1）安全设备配置考核指标：是否配备了规定的安全设备，如安全帽、安全鞋、呼吸器等。
（2）安全设备使用情况考核指标：安全设备是否被正确佩戴和使用，是否有效发挥作用。
（3）工具管理考核指标：工具是否完好，工具使用是否规范。
三、考核方法和流程1.考核方法（1）定性评价：对各参与方的安全质量管理水平进行综合评估，并给出等级标准，如优秀、良好、一般、不合格等。
（2）考核主体：成立由相关部门和专家组成的考核委员会，负责组织和实施考核。
（3）考核依据：主要依据参与方提交的安全质量管理文件、安全生产记录、相关数据等。
煤矿开拓掘进安全质量标准化管理细则模版(3篇)
煤矿开拓掘进安全质量标准化管理细则模版一、总则为进一步推进我矿开拓掘进安全质量标准化工作再上新台阶，保证安全生产形势持续稳定发展，改善安全生产条件，提高相关科室及区队的安全质量标准化管理意识，真正实现对标管理，根据安全质量标准化工作要求，特制定本《细则》。
二、开拓掘进安全质量标准化管理细则1、锚杆支护巷道管理1.1、保证项目1.1.1、锚杆杆体及配件、网、梁等支护材料材质、品种、规格、结构、强度必须合格，使用不合格的支护材料，罚款____元/件；发现故意截锚杆的，罚款____元/根，超过3根责任人停工学习；1.1.2、锚固剂的材质、规格、配比、性能合格，否则罚款____元/根；不安规程规定使用锚固剂的罚款____元/根；1.1.3、顶板离层安全监测必须符合要求：顶板离层仪安设位置距工作面的最大距离不得超过60m，两个顶板离层仪间隔不超过50m，巷道开口5m范围内以及规程规定的特殊地点必须安装离层仪，不按照规程规定安装离层仪的，罚款____元/处；不按照规程规定读取离层仪读数的或不按照规定上报离层仪读数的，罚款____元/处。
1.2、基本项目1.2.1、主要巷道巷宽超过-50-+200或一般巷道超过-100-+200时，每超100mm罚款____元/处(一排锚杆间距为一处)；1.2.2、主要巷道巷高超过-50-+200或一般巷道超过-100-+200时，每超100mm罚款____元/处(一排钢带间距为一处)；1.2.3、锚杆的安装质量及锚固力：安装牢固托板密贴紧固，顶板高强锚杆锚固力不小于80kN，帮部普通锚杆锚固力不小于40kN，否则，罚款____元/根；1.2.4、梁的安装：搭接良好不弯曲紧贴巷壁，否则，罚款____元/根；1.2.5、铺网质量：金属网搭接长度不小于100mm，用双股12#铁丝绑扎，绑扎间距不大于300mm，金属网必须铺设到巷道两边，竖直向下露头不小于100mm；双抗网与双抗网之间、双抗网与顶板金属网之间必须用尼龙绳均匀缠绕连接好，双抗网联网孔间距为100-150mm，尼龙绳与尼龙绳接头处不允许联结，尼龙绳两绳头必须打死结，且不得漏连。
掘进安全质量标准化培训
一处不合格扣0.2分，小项分扣完为止。
2.轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效
1
3.无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象
1
4.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直，运行安全可靠,构件齐全，机头机尾固定牢固可靠
1
四、 局部 通风
1.通风系统符合《煤矿安全规程》规定
1
1、4小项不符合不得分。 2、3小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
-30～+150
0～+150
上
无腰线(测全高)
-30～+200
0～+200
下
锚喷巷道工程质量检验评定表
锚喷巷道工程质量检验评定表
施工单位： 巷道名称： 验收长度： 米
类 别
合 格
优 良
1.巷道净宽
主要(中线至任一帮)
0～+150
0～+100
拱基
一般(中线至任一帮)
-50～+150
0～+150
无中线(中心线至任一帮)
-50～+200
0～+200
墙脚
2.巷道净高
主要(腰线至顶底板)
0～+150
0～+100
腰线
一般(腰线至顶底板)
2.图板图文清晰、正确、保护完好
0.5
3.图板悬挂位置合理，便于作业人员观看
0.5
4.现场作业人员熟知施工图表
1
掘进文明生产标准及评分表
项目
检查内容
标准分
评分办法
七、 掘进 安全 设施
1.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《煤矿安全规程》规定
煤矿开拓掘进安全质量标准化管理细则范文(4篇)
煤矿开拓掘进安全质量标准化管理细则范文煤矿开拓掘进是一项高风险、高危险的工作，要保障开拓掘进工作的安全质量，必须建立标准化的管理细则和规范。
下面是一份煤矿开拓掘进安全质量标准化管理细则范本，请参考。
第一章总则第一条为了加强煤矿开拓掘进的安全质量管理，减少事故发生，保护工人生命财产安全，制定本细则。
第二条本细则适用于所有煤矿开拓掘进工作。
第三条煤炭企业要建立健全煤矿开拓掘进的安全质量管理体系，明确安全质量管理责任和各项管理要求。
第四条煤矿开拓掘进工作必须依据国家和地方相关法律法规、标准以及技术规范执行。
第五条本细则的内容包括：安全管理、质量管理、安全生产设施设备管理、安全操作规程以及安全教育培训等方面要求。
第二章安全管理第六条煤炭企业要建立健全煤矿开拓掘进的安全管理组织架构，明确各级责任人员的职责与权限。
第七条煤炭企业要制定煤矿开拓掘进的安全生产规章制度，保证规章制度的严格执行。
第八条煤炭企业要做好煤矿开拓掘进的安全技术规程的编制和落实，确保施工过程中安全技术要求的执行。
第九条煤炭企业要建立健全煤矿开拓掘进的安全隐患排查治理制度，定期开展安全隐患排查，及时整改。
第十条在开拓掘进施工现场，必须设立安全管理人员，负责现场安全管理，做到应有尽有。
第三章质量管理第十一条煤炭企业要确保煤矿开拓掘进工作过程中质量标准符合要求，杜绝质量缺陷。
第十二条煤炭企业要制定煤矿开拓掘进的质量控制标准和检验方法，对施工过程进行监督检查和质量评估。
第十三条煤炭企业要落实煤矿开拓掘进的质量责任，建立质量管理档案，记录施工过程中的关键节点和质量问题处理情况。
第十四条煤炭企业要加强煤矿开拓掘进工艺流程的管控，对施工过程进行详细记录，做到有据可查。
第四章安全生产设施设备管理第十五条煤炭企业要确保煤矿开拓掘进工作所使用的设施设备符合国家相关安全标准，保证设备的完好性和安全性。
第十六条煤炭企业要进行煤矿开拓掘进设施设备的定期检查和维护，及时修复设备隐患，确保设备安全可靠。
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掘进专业安全质量标准化精细标准一、掘进工作面料场管理标准（一）料场基本要求1.料场位置：永久料场位于巷道开口外或皮带机头外，以便于胶轮车、矿车等通过及运输为基本原则；风门前后51n及风门之间严禁存放任何物料。
迎头临时料场设置于距迎头不超过100m范围内。
2.料场长度和宽度：料场整体长度不得超过100nu所有物料应沿巷道一侧摆放，宽度不超过1.2m,严禁超宽摆放。
3.料场要划分出支护材料区、工具设备区、废品待回收区、油脂管理区（油脂管理区位置就近放置于碉室内，消防器材放置于油脂位置上风口处）。
工具材料必须挂牌管理，每一区要顺序摆放布置，不得间隔穿插摆放。
（二）物料码放标准1.所有物料必须上架摆放。
材料架规格必须一致，宽度不大于1.2m材料架长度以满足所摆放的材料长度为原则，材料架靠巷道外o侧必须成一条线，误差不超50mm。
材料架上要铺木板，材料架高度必须一致。
2.锚杆、锚索、管路、备用棚等长材，必须沿巷道纵向摆放；托辐、金属网等可以沿巷道横向摆放；但同一料场同一种材料存放方式必须一致。
3.物料摆放要做到两头齐，误差不超过50mm；同规格不同长度的物料要求一头齐。
4.同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛，且每垛物料高度不超过 1.5%距离轨道不得小于0.7m。
各料架之间留有300-500mm的间隙。
5.工具、设备要上架码放，风钻、钻机、钻杆等较长工具设备要平放在架上。
备用开关要放于专用开关架上；散装物料要入箱。
6.油脂库内取油器必须入袋吊挂于油桶一侧。
严禁出现滴油、漏油现象。
油脂用消防器材存放于油脂存放点进风侧10m处。
7.料场处或皮带机头处可存放一个衣服架。
衣服架只允许挂衣服、工具包和水壶，严禁挂其它物品。
（三）标识牌标准L材料牌板统一采用宽义高为400X300mm牌板。
材料牌采用双色塑料牌加工，牌板边框到外沿5mm。
四角各钻一个0511ml圆孔。
见加工图（附图1）8.材料牌内容必须准确。
标明规格要做到有料必有牌。
材料牌要与材料名称、规格相对应。
9.材料牌悬挂时高度要一致。
吊挂时先在料场两侧打好固定桩（中间每间隔10m增加一个固定桩），将钢较线用拉线器拉紧后固定在固定桩上。
固定桩可采用锚杆加工，长度为露出巷帮300mm。
吊挂安装高度为距底板2mo10铁丝拉好后，将材料牌挂于铁丝上。
材料牌采用塑料扣等非铁丝紧固件，沿上方两个钻孔穿过后与固定钢较线固定一起。
材料牌上沿到固定钢较线间隙为不超过50mm。
材料牌位置要位于材料垛的正上方，并固定牢固，不得沿铁丝前后滑移。
11材料牌要确保完好，无积尘。
出现变形、破裂的要及时更换。
12在进入料场一侧的固定桩上悬挂“料场管理区”标识牌，悬挂“支护材料区、工具设备区、废品待回收区、油脂管理区”等标识牌，其样式采用宽X高为400X300mm牌板。
（见附图2）（四）垃圾点管理标准1.所有掘进工作面垃圾集中存放点，按照便于装车运输的原则，根据现场设置于料场以外。
2.垃圾点要按料场管理标准挂标识牌管理，注明“可回收垃圾、不可回收垃圾二（见附图）3.垃圾存放点加工栅栏，将所有垃圾全部装入栅栏内，其中软杂物先装入编织袋绑扎好后入栏，硬杂长材要集中收拢并捆绑后入栏。
4.栅栏采用020mm钢管加工制作，沿巷帮布置，围成矩形区域，长3%宽1.2%高0.8川。
栅栏要刷红白相间漆。
5.垃圾必须入栏存放，垃圾最多时存放高度不得超过栅栏，当垃圾存放过多时必须及时外运。
6.巷道竣工后，施工单位必须将垃圾及栅栏全部回收。
7.综掘巷道每500m,普掘巷道每200m必须设垃圾袋或垃圾桶并挂牌管理。
二、溜煤眼及运输机尾转载点管理要求（一）溜煤眼管理标准8.溜煤眼护罩（1）采用6mm钢板配合螺栓连接制作，高度为超过皮带机头滚筒0.5m为宜，长和宽以有效围住溜煤眼为准，人行道侧底部正中位置预留500X500mm的观测窗口，窗口门向外开。
（2）护罩要保证为标准的方形，拐角确保为90。
安装时要固定牢固，并与底板垂直，不得歪斜。
（3）护罩刷红白相间漆。
9.每个溜煤眼必须备用2副保险带。
保险带要缠好后挂在溜煤眼附近巷帮2m高处。
10溜煤眼实行挂牌管理，即加工专用标识牌、警示牌。
警示牌采用铝合金牌或双色塑料牌加工，宽义高为400X300inm（见附图）。
警示牌挂在溜煤眼正面护板上。
标识牌宽X高为400X300mm,边框到外沿5mm。
四角各钻一个05mni圆孔，标识牌上沿固定在溜煤眼行人一侧巷道距底板L7m处。
见加工图（附图）11溜煤眼上方要安装照明灯。
附近10m内必须有充足照明。
（二）运输机尾转载点管理要求凡相交巷道采用胶带机、刮板机运输，并在机尾处做转载点的, 必须在机尾段安装护罩进行封闭。
三、巷道施工一次成巷要求（一）巷道施工1.拱形巷道做到拱圆、墙直；矩形巷道做到顶平、墙直，尤其是两帮底脚必须做到不穿裙、不失脚，底网子、钢筋梯不上卷。
2.回采巷道必须严格沿煤层底板施工（过断层或冲刷带等地点除外），杜绝丢底煤。
过断层或因煤层赋存条件影响而出现局部凹凸区域时，施工后要及时进行卧底整平处理，以保证底板平整及掘进、生产期间皮带机、转载机正常运行。
3.巷道底板必须保证卫生良好无任何杂物，巷道底板平整，无浮煤、无淤泥、无积水、无台阶现象。
4.电器设备放置于巷道较宽处，与皮带架间距不得小于0.6mo5.胶带机下方及内侧不得有积煤（石干），撒落的大块讦石要当班清理。
（二）成型及支护质量1.巷道成型：综掘严格按设计尺寸施工，任何地点巷道净宽、净高均不得小于设计值，超宽、超高值不得大于质量标准规定；普掘必须抓好光面爆破作业，眼痕率不小于60炮净宽、净高值符合质量标准；喷浆巷道必须拉线喷浆，喷浆线不应少于5组（规程、措施特殊要求除外）。
2.锚网巷道支护质量，除严格执行《兖矿集团有限公司煤巷锚杆支护技术规范》中锚网质量标准外，必须执行以下标准：（1）锚杆间排距符合规程要求，纵横方向均成一条线，偏差不超过±50mm。
（2）托盘边缘与巷道中心线尽量平行或垂直，托盘纵向方向应保证与钢筋梯垂直。
（3）锚杆必须打在钢筋梯孔内。
（4）网子必须铺平有一定的张紧力，钢筋梯不得弯折。
两帮网子下边缘要保证平齐，上下错茬不超过lOOnini,不得有撕网现象。
（5）网子绑扎间距不大于100mm,联扣不少于2.5扣。
（6）喷浆巷道喷厚必须达到要求，所有验收点必须打好标准的与巷道轮廓线垂直的验收眼。
（7）巷道喷浆后要确保设计要求，平整度符合要求。
（8）临时支护、永久支护到迎头距离不得超限，前探梁接顶必须严实有效。
（9）锚杆外露长度必须达到要求，对失效的锚杆必须及时补打。
（10）支护材料型式和规格严格按作业规程和措施要求使用。
（三）管线安装与吊挂1.管路吊挂（1）管路应采用管托架支撑、挂钩、锚杆吊挂或托管梁的方式, 不得用铁丝吊挂，安装要平直、齐全，固定牢靠。
(2)管路采用管托架固定时，其插入巷帮深度不低于400nm1,管托架的距离不大于4m,分支点或拐弯处可视情况适当增加。
(3)管路采用锚杆固定时，锚杆固定深度不得小于1%距离不大于4%外身长度应一致，应用CC-0.6型索具螺旋扣或挂钩将管路吊挂在预打的锚杆上，并用索具旋扣调整管路使其成一直线，螺旋扣应按管路多少或高度选择型号，但同一巷道必须一致。
(4)管路过巷道或洞室时，在管路正上方每隔21Tl设置吊点吊挂管路，管路过道方式以前期0A系统上传的图集为准。
(5)同一地点的管路吊挂方式应统一，所有固定件采用统一标准制作。
(6)采用托管梁吊挂方式安装的管路，必须有专项设计图纸，严格按标准施工。
(7)管路安装必须平直，无急弯、无变形、无“跑、冒、滴、漏”等现象。
(8)管路在同一侧巷道帮敷设时，供风、供水、制冷、排水、注浆等管路从上至下吊挂，间距要合理。
(9)井下所有新敷设管路必须符合设计要求，所有同类型管路之间不准使用其它类型的管路连接，所有阀门公称直径应与管路一致, 并且供水管路应用 6.4Mpa以上的阀门，供风管路应用 1.6Mpa以上的阀门，其分支三通闸门全部采用球阀。
(10)管路卡兰、胶垫、螺栓安装齐全并紧固到位，卡兰紧固螺栓一律水平布置，螺帽朝向一致。
(11)长期使用的管路禁止采用高压软管与金属钢管交叉使用。
(12)井下轨道运输巷道管路吊挂高度为从巷道道磴面算起 1.8m 以上的巷道一侧上部，如有电缆在同侧吊挂，应距电缆下端不小于300mmo(13)主胶带运输机巷道内供水管路系统必须采用金属管路，直径不得小于中108mm,煤仓、溜煤眼上下水管直径不得小于中75mni。
(14)安装的管路必须按标准除锈刷漆(UPVC管路除外)，除锈彻底，刷漆均匀，管路上悬挂标志牌，上下要整齐，间距要合理，固定要牢靠。
(15)喷浆巷道管路使用托管梁吊挂，高度间距严格按作业规程规定的标准进行吊挂，托管梁采用8#或10#槽钢加工，长度不小于800mm,安装深度350mm,不准出现俯角，托管梁使用水泥砂浆固定。
管路卫生良好，不得有泥、尘及喷浆料。
管路上不得吊挂任何物料、杂物。
2.缆线吊挂(1)电缆水平敷设时必须与巷道走向一致。
(2)电缆改变敷设方向时，转弯处应有适宜的圆弧，半径符合下列要求：A、铠装电缆要求：弯曲半径220倍电缆外径B、橡套电缆要求：弯曲半径210倍电缆外径(3)主要运输巷悬挂高度不低于 1.8%掘进与回采巷道平巷悬挂不低于1.8mo(4)悬挂应有适当的弛度，一般以电缆拉直后自然垂下为宜。
(5)电缆悬挂点的间距在水平巷道或倾斜巷道内不大于2m,允许偏差±100mm。
o(6)严禁用小电缆钩挂大电缆。
(7)同一地点或同一地段挂同一根电缆只许用同一类型电缆钩。
(8)巷道一侧挂有2根以上电缆时，不得交叉，且弛度一致，不得错钩吊挂。
(9)电缆钩一钩只准挂一根电缆，通讯、信号等小线电缆除外。
(10)电缆接线盒、连接插销等电缆连接装置应单独固定牢固，不得让电缆受力。
(11)通讯和信号电缆应与动力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限，在巷道内，应敷设在动力电缆上方0.1m以上的地方。
(12)电缆不得挂在风管或水管上，电缆不得遭受淋水，电缆上严禁悬挂任何物件。
(13)电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持S3米以上的距离。
(14)盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但给采掘机组供电的电缆不受此限。
（15）穿墙或过风门电缆穿管敷设，管两端用必须用黄泥封堵。
（16）在总回风巷和专用回风巷不应敷设电缆，特殊情况下需敷设时必须制定相应的安全措施。
3.三通阀门要求（1）管路上三通阀门应齐全、完好，固定手柄齐全，开启灵活，所连接的降尘、防火等软管悬挂整齐，无“跑、冒、滴、漏”。
风管三通阀门垂直向上、水管三通阀门垂直向下。
其它管路三通阀门可根据实际使用情况进行设置，留出行人与行车安全距离。