井下皮带机检修安全技术措施讲解
皮带区日常检修通用安全技术措施2023
皮带区日常检修通用安全技术措施一、皮带区日常检修停送电措施1、井下电气作业人员必须熟悉掌握所管辖范围内供电系统的供电方式及线路，检修、维护机电设备时，停送电人员必须由井下电气作业人员执行，且必须经专门的安全技术培训和考核合格，由省级煤矿安全培训主管部门颁发《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可上岗作业；2、停电时必须严格执行停送电制度，严格执行摘挂牌制度，使用好公司统一印发的“有人作业，禁止合电”的停电牌，停电时必须将所检修设备的上一级总开关打零位并闭锁，并将自己的“停电牌”挂在总开关的闭锁栓上；3、凡在电气设备上停电工作时，在停电后工作前必须进行验电放电和接装地线工作。
在停电而未接装地线的设备上工作，应视为带电工作。
4、停电后必须选用与所验电压等级相符的验电笔对线路及设备进行验电，无问题后方可进行下一步操作；5、停电后必须做好验电、放电工作，验放电完毕后，用一根导线将所检修的开关电源侧的三相电进行封地，严格执行一人操作一人监护制度，严禁单人作业；6、接装地线必须由二人进行，装、拆地线均须戴绝缘手套，如刀闸一侧带电，严禁登上刀闸或其他构架装接地线。
接地线时要先接地线端，然后再封已停电之三相导线端。
拆除时手续相反；7、已装设的接地线必须严格登记，如需交接班时，应逐一交待清楚，并说明装设地点；8、若采区变电硐室或其他配电设备，停电后接地确实有困难（如胶皮电缆、防爆开关或台式开关等），则工作现场可不接地。
但必须有保证不致误送电之安全措施；9、工作结束时，必须认真检查地线是否全部拆除，必要时用摇表检查（高压设备接地线若不是专用又不能编号保存并收回核对时，必须用摇表检查），情况完全正常后方准合电。
10、送电前必须检查确认所送电线路，确认无误后方可送电，如两组以上人员分别工作时，应各自悬挂自备之停电牌。
一组工作完毕见有他组之停电牌尚未摘除，绝对禁止合闸；11、因工作任务变动或其他原因，当班没完成停电检修工作时，必须将停电情况及未完成的工作在现场向下一班详细交待清楚。
井下皮带机检修安全技术措施讲解
井下皮带机检修安全技术措施讲解1.工作前的准备：在进行井下皮带机检修之前，首先需要对工作人员进行健康检查，确保人员身体状况良好。
同时，对工作人员进行必要的培训和教育，掌握相关的安全技能和知识。
还需要制定详细的工作方案和操作规程，并对工作人员进行工作指导。
2.关停电源：在进行井下皮带机检修时，必须先关闭电源，断开电源开关，确保井下皮带机处于停止状态。
同时，需要对电源进行绝缘处理，防止误启动电机。
3.检修区域的围护：为了确保工作区域的安全，需要设立明显的标志和警示牌，阻止非相关人员进入检修区域。
同时，需要对检修区域进行临时围护，设立安全护栏和保护网等防护措施，防止人员误入危险区域。
4.充分通风：在井下环境中，空气流通不畅，存在着有毒有害气体的危险。
因此，在进行井下皮带机检修时，要充分通风，确保室内空气的新鲜，并排除有毒有害气体。
5.使用个人防护装备：在进行井下皮带机检修时，工作人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、工作手套、防护眼镜等，有效地保护自身安全。
6.避免操作错误：在井下皮带机检修过程中，工作人员必须严格按照操作规程进行操作，遵守操作规定，避免因操作错误导致事故的发生。
7.使用安全工具和设备：在进行井下皮带机检修时，需要使用专用的安全工具和设备，如梯子、安全绳、悬挂器具等，确保工作人员的安全。
8.井下交通管理：为了确保井下皮带机检修的顺利进行，需要进行井下交通管理，制定交通指引和交通标志，确保车辆和人员之间的安全通行。
9.及时清理作业面：在井下皮带机检修过程中，需要及时清理作业面上的杂物和污垢，保持工作区域的整洁和干净，减少事故的发生。
10.热力安全措施：如果井下皮带机在检修过程中需要进行热力操作，如焊接、切割等，必须先进行热力安全措施，防止火灾和爆炸事故的发生，避免伤害人员。
11.全面巡检：在井下皮带机检修完成后，需要进行全面巡检，确保设备没有残留危险物品、工具或碎片，以免对后续的生产运行产生不良影响。
煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项
煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施一、安装前的准备1、技术性准备（1）要求地测科放出机巷皮带中心线及皮带机头滚筒中心线,定出皮带基础高度。
皮带中心线要求每间隔50米给一个点。
（2）准备好皮带安装技术资料。
2：设备准备：需安装的皮带各部件必须检修完好且数量够。
3：工器具准备：施工用工器具必须准备齐全。
4：人员准备：施工人员必须有专人负责，所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。
二、安装方法：1、安装顺序：皮带机头及传动部→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带2、首先将皮带双层沿着机巷铺开，然后按照安装顺序进行铺设，皮带架安装好后将皮带接头做好并用通条连接并将中部皮带上架，同时将机头、机尾滚筒皮带穿好。
主副滚筒穿皮带时，首先应将电机供电接通，然后通过点动电机并经人力配合穿好皮带。
3、皮带安装中心线必须保证与测量放的皮带中心线相重合，以保证安装质量。
制做皮带接头时各皮带扣必须符合标准要求。
三、安全技术措施1、运输方法采用5T电机车和JD－11.4绞车配合运输。
2、皮带安装过程中起吊设备时必须遵守下列规定：（1）起吊工器具必须完好齐全。
（2）起吊前要进行试吊确保无问题后方可起吊。
（3）起吊设备下严禁有人工作行走或逗留。
（4）起吊工具器必须有专人检查。
3、穿皮带时应注意，点动皮带时滚筒范围内不得有人作业以防发生意外。
4、皮带安装结束后，经检查无问题并在皮带保护和信号齐全完整的情况下进行试运转。
5、皮带试运转时必须由熟练的皮带司机操作，机头机尾每处不少于三人，中间段要求每间隔100米有一人监护。
试运转人员必须服装整齐，袖口等要求扣好。
试运转过程中发现问题要及时停机处理。
煤矿井下安装皮带输送机技术措施
DSJ-80型皮带安装、延伸、检修、回收安全技术措施1、皮带安装、延伸（1）作业前班长及验收员必须亲自认真检查所有施工工器具完好，不得使用带病工具。
（2）作业前必须认真检查施工处的支护和通风状况，时刻保持作业地点的退路畅通。
（3）拆、接皮带时，皮带张紧绞车松动或张紧过程中，作业人员应处于皮带护网外侧，同时观察绞车运转过程，遇到紧急情况需停机及时处理。
（4）靠帮放置的容易倾倒的皮带设备部件，必须用双股8#铅丝将其与帮梯子梁捆绑牢固，堆放材料高度不得超过1.5m。
（5）组装拆卸皮带作业时，皮带开关必须打在闭锁位置，悬挂停电牌，执行专人停送电制度。
（6）拆、接皮带要严格约定停、开、松、紧的信号联系方法。
（7）续接、裁减皮带或铆卡时，开口、接口位置应选择距传动滚筒不少于10m的位置进行。
（8）拆皮带或进行铆卡前，必须将皮带松至合理程度方可进行。
（9）开启皮带或张紧绞车要由专职司机操作，检修时由机电工操作，皮带电气作业要按电器防爆标准规定执行，杜绝失爆。
（10）起吊或运输皮带机设备要严格执行“设备起吊安全措施”中内容相关规定。
（11）进行穿接皮带、钢丝绳等作业时，人员要协力配合，避免动作不协调发生伤人事故。
（12）进行皮带试运转工作时，跟班队干要现场全面监护，及时调整皮带跑偏，有问题时及时打信号示意停机并处理。
（13）皮带安装试运行正常后，要完善四保护两装置、声光信号装置、喷雾装置，皮带机头在行人侧安设防护网，机尾安装防护罩，经机电科验收合格后方可正常投入运行。
（14）皮带机尾护罩在移机尾时必须保证完好，机头底座采用40型溜链配合地锚固定，机尾要采用钢丝绳、打设地锚固定。
（15）在机尾底皮带上安设一道清煤器。
2、皮带检修（1）日常维护的现场负责人为当班班长，安全监护人为跟班队干；（2）皮带维护工必须严格执行作业规程、煤矿安全规程和岗位作业标准化标准；（3）大型检修项目（包括更换电机、减速机、主动滚筒、更换皮带）或多点平行操作时，必须设现场负责人和安全监护人，现场负责人由当班班长担任，安全监护人由跟班队干担任；（4）皮带维护工从事日常检修工作时不得少于2人，并应与司机配合作业；（5）在距检修地点20m风流中，瓦斯浓度达到1%时，严禁送电开机，严禁检修开关；瓦斯浓度达到1.5%时，停止一切工作并切断电源；（6）检修和搬迁电器设备时必须切断电源，悬挂停电牌，做好验放电工作，严禁带电作业；（7）检修期间专职电工负责切断电源，闭锁开关，同时应严格看守，未经现场负责人许可，严禁随意停送电；（8）在转载点的机头或机尾检修时，检修负责人应通知专职电工切断上部或下部运输机电源并悬挂停电牌；（9）检修期间或检修完毕后送电开机时，必须有检修负责人向机头或机尾发信号通知所有人员撤至安全地点方可由其通知专职电工送电开机；（10）检修期间或处理事故时确需反向运行时，检修人员必须向司机说明情况并经检修负责人同意，方可按规定信号点动倒车。
露天煤矿坑下300米胶带运输机检修安全技术作业措施
露天矿坑下300米胶带运输机检修安全技术作业措施一、项目内容１、坑下2#（300米）胶带运输机机头驱动部检修２、坑下2#（300米）胶带运输机硫化接头2个（外委人员到位并经安全培训后方可施工）。
二、检修时间：初步定于4月14日10：00开工，4月16日22：00完工，工期为60小时。
三、施工负责人：赵普施工现场负责人：李长胜四、施工方法步骤（一）坑下2#（300米）胶带运输机机头驱动部检修1、将所需的工器具准备齐全（如手拉葫芦、钢丝绳、搬手、钢板尺、电工刀、夹板等），手拉葫芦必须保证完好，带挂钩，严禁用链直接捆绑。
2、提前将2#皮带机头上部房顶彩板取掉，便于设备的吊装更换（外委人员施工）；施工人员需佩戴保险带作业。
3、将更换用的新设备（电机、减速机和AACM软启动）逐一吊运至现场，保证吊具安全可靠。
4、先将需硫化的接头对位至彩板房出口处（便于操作硫化接头），停机由专人办理好停电手续并悬挂停电牌，使用2个5T电动葫芦将输送机重锤拉紧装置提起并固定牢靠。
用钢丝绳锁定位置，起到保险作用。
5、从接头处断带，将皮带头下端用夹板固定，另一端头用吊车吊住从传动滚筒处掀开。
将电机、AACM软启动、减速机和传动滚筒地脚螺栓全部拆下，联轴器解体，将传动滚筒低速端逆止器拆下。
6、用70T吊车逐一将电机、AACM软启动、减速机和传动滚筒吊出厂房，将准备好的传动滚筒吊至机头固定好，拆下的低速端逆止器安装到位。
7、用70T吊车按顺序将减速机、AACM软启动和电机吊至厂房内并摆放到位，联轴器对位调整并紧固各部地脚螺栓。
8、电机接线，由专人送电、接电试车（必须提前确认电机不反转）。
驱动部试车正常后，再停机由专人办理好停电手续并悬挂停电牌，开始进行皮带接头硫化。
（二）坑下2#（300米）皮带粘接硫化2个接头1、提前将硫化设备及有关配件材料运至现场待用，硫化机经调试正常。
2、用70T吊车将掀开的皮带穿过传动滚筒，接头对好位后，上端头固定夹板（预留好做接头的皮带）。
煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项
1106上顺槽安装皮带输送机安全技术措施根据矿井工作安排，为满足采区接续生产需要，决定在1106上顺槽安装一台皮带机。
为确保安装期间人员及设备的安全，特制定如下安装安全技术措施,望掘进队认真贯彻执行：一、运输、安装、起吊安全技术措施1、装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并中间捆绑固定必须牢固、可靠。
2、在运输过程中，绞车运行范围内严禁有人；且在运输联巷口处安排专人设置警戒，绞车作业时严禁人员进入。
3、使用绞车运输前，由带班副队长负责检查钢丝绳完好情况，如有断丝，磨损超限，严重打折等现象的钢丝绳禁止使用，及时更换。
4、绞车停机时，绞车司机必须把开关手把打到零位。
5、运送物料发出开车信号时前，带班副队长必须检查装载物料无超高、超宽、偏载严重现象，确认无有翻车危险时，方可发信号。
6、人工搬运设备部件时，做好自保互保工作。
杜绝碰手碰脚现象发生，确保安全运输。
7、两人或两人以上抬设备时要两脚必须走稳，严防蹬空。
8、起吊设备大件必须选择在顶板完好的地点搭设专用锚杆进行起吊，起吊装置应悬吊牢固，使用可靠。
9、起吊操作时，人员应避开设备倾倒、滑动方向，站在安全位置，闲杂人员严禁在场，同时由跟班副队长现场指挥，对捆绑、悬吊情况进行检查，并注意监护顶板及起吊设施，发现问题必须立即处理。
10、为确保安全起吊装置严禁超载起吊。
11、起吊物体要捆扎牢固，起吊重物下严禁站人或人的任何部位不得处于重物下方。
12、起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物。
二、铺设皮带安全技术措施1、皮带铺设时，严格按照生产科给定的皮带中线。
皮带安设标准做到平、直，上，下托辊齐全有效，清扫器符合规定，机头封板、机尾护栏齐全可靠。
2、皮带部件按照机尾、中间架、机头、皮带的顺序进行运输，运输到指定地点后按照运输顺序沿巷道将设备部件摆开。
3、皮带机按照机头、中间架、机尾、皮带的顺序进行安装，各滚筒中心线与皮带机中心线成一条直线。
4、皮带机各部件安装均达到要求，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应牢固可靠。
煤矿井下皮带机道清理安全技术措施
措施编号：PDGQ-2018-03-03井下主运皮带机道日常清理安全技术措施施工时间：施工地点：施工内容：日常清理皮带机道积煤施工负责人：安全负责人：一、清理前准备1、提前由技术人员统一组织学习安全技术措施，每次清理施工前由施工负责人做好分工，讲清安全重点，做到分工明确、责任到人。
2、清理人员下井前要进行班前排查，确保身体健康、精神良好才可下井参与施工，下井前要佩戴好劳保用品，带好清理工具，温度偏高的皮带机道清理要带足饮用水。
3、清理施工前要先对现场顶帮及路道状况等进行隐患排查，发现问题先整改、后施工，并熟悉一下周边环境及机道清理作业环境，确保施工环境安全可靠，清理施工期间人员合理采取应急措施。
二、施工安全技术措施：1、每部皮带清理施工前，施工负责人提前与当部皮带机头机尾司机、机道内修护单位、皮带各搭接卸载点联系好清理事项和工作任务，当部皮带机开关停电、闭锁、挂停电牌，西二皮带机道清理时还要将西二猴车开关停电、闭锁、挂停电牌。
2、每部皮带机道内均设有沿线急停开关，每部皮带清理时拉开当部皮带清理地点的沿线急停开关，增加防护功能（需要启车时，急停开关必须复位）。
3、清理施工由施工负责人统一指挥、统一联系，施工人员服从指挥、有序施工，清理时注意身边其它人员，做到“四不伤害”，尤其注意在清理过程中与前后人员保持足够安全距离，施工工具方向严禁迎面对着别人，以防伤人。
4、施工人员在皮带机道上下作业时须注意积水及碎石，防止脚下打滑摔倒，如发现有异常情况，及时发出警报通知其它人员（喊话或使用矿灯）。
5、施工人员在清理时一定要找好可靠的地点站位，清理及机道行走时注意顶帮锚杆头或锚索头等，以防被刮伤，清理皮带机里帮积煤时注意皮带下是否有大块矸石，及时放牢靠或破碎，防止矸石滚动伤人，在工作期间严禁喜耍打闹。
6、施工人员在清理时要时刻注意皮带机道上山方向情况，防止滚下碎石伤人，多人抬物料、大块矸石时要统一口令，同起同落，防止挤手砸脚。
井下皮带机检修安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________井下皮带机检修安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4301-93 井下皮带机检修安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、工程概况开拓三区目前有三个岩巷掘进队伍，分别为301队、302队、303队，三个施工队同时使用多部皮带机，为了日常检修的安全，保证皮带机的正常运行，不延误生产，更好的检修与保养皮带，特制订此措施。
二、一般要求1、井下皮带检修所有项目均必须做到停电、闭锁、挂警示牌。
严禁在设备运转中进行检修和清理。
不得带电检修、搬迁电气设备和电缆。
2、皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。
3、皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品，特种作业人员要持证上岗。
4、作业前，检修作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。
5、作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。
6、作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要与皮带司机相互配合好。
井下皮带机检修安全技术措施讲解
井下皮带机检修安全技术措施讲解1.检修前的准备工作：在进行井下皮带机检修之前，必须进行全面的准备工作。
首先，需要确保停机和切断电源。
其次，进行全面的安全检查，包括检查传动部件、电气设备、机械部件和防护装置等。
2.锁定和标识：在检修期间，必须采取锁定和标识措施。
锁定设备和断开电源，以防止意外开机。
并对相关设备、开关、阀门等进行标识，以提醒他人不要随意操作。
3.清除物料和物料导向装置：在进行检修之前，必须将皮带机上的物料清除干净，以免物料残留造成安全风险。
此外，还应注意检查和维护物料导向装置，确保其正常运行。
4.皮带机轨道和导向装置的检查：检查和维护皮带机的轨道和导向装置，确保其良好的运行状况。
轨道应保持清洁，无油污和杂物，导向装置应定期检查和更换磨损部件。
5.电气设备的检查和维护：对电气设备进行全面的检查和维护是确保井下皮带机安全运行的关键。
检查所有电气连接和绝缘，确保电线和电缆无损伤。
清洁电器设备并定期进行维护。
6.皮带的检查和更换：定期检查皮带的磨损情况，并及时更换磨损严重的部分。
使用合适的工具进行更换，并检查新安装的皮带是否正确安装和调整。
7.传动部件的润滑和检查：传动部件是井下皮带机中的重要组成部分，必须定期进行润滑和检查。
确保润滑油脂的充足，并清除过量的油脂。
检查传动部件的磨损情况，并及时更换磨损的零部件。
8.防护装置的检查和维护：9.检修完毕后的测试和恢复：在进行井下皮带机检修后，必须进行测试和恢复工作。
对电气设备进行耐压测试，确保其正常运行。
确认所有锁定装置已全部解除，并恢复电源供应。
10.培训和意识提高：为确保皮带机检修安全，必须对相关人员进行培训，并提高他们的安全意识。
提供必要的培训课程，包括操作规程、故障处理和应急处理等。
总结：井下皮带机的检修安全技术措施不容忽视。
通过进行充分准备，锁定和标识，清除物料和物料导向装置，检查和维护轨道和导向装置，检查和维护电气设备，检查和更换皮带，润滑和检查传动部件，检查和维护防护装置，进行测试和恢复，以及培训和提高意识等步骤，能够确保井下皮带机检修过程中的安全。
井下皮带机检修安全技术措施
井下皮带机检修安全技术措施1.作业前的安全检查：在进行井下皮带机检修作业之前，需要先进行全面的安全检查。
检查包括但不限于：检查设备运行状态是否正常，皮带机周围是否有危险物品，防护装置是否完好，有无裂纹、断裂等损坏情况。
检查车间环境是否通风良好，有无可燃、易爆气体等危险情况。
2.施工区域的临时安全措施：在进行井下皮带机检修作业时，需要确保施工区域有良好的围栏保护，并设置明显的警示标志，以防止未经授权人员进入施工区域。
同时，要确保施工区域通风良好，防止有害气体积聚。
3.使用适当的个人防护装备：进行井下皮带机检修作业时，操作人员需要务必佩戴适当的个人防护装备。
这包括：护目镜、耳塞、手套、防护鞋等。
同时，对于高处作业的操作人员，需要佩戴安全帽和安全带，确保工作时的稳定和安全。
4.施工人员的定期培训：所有涉及井下皮带机检修作业的人员都应每年进行一次专业培训，强化安全意识。
培训内容包括：设备操作规程、事故案例分析、应急处理等。
培训过程中要重点强调安全技术措施和操作规范。
5.检修设备的操作规范：在进行井下皮带机检修时，必须严格按照操作规范进行，不得擅自改变设备运行状态或绕过安全开关。
使用特殊工具或设备的操作必须由经过培训合格的人员进行，并遵守操作规程。
6.电气设备的安全控制：井下皮带机涉及到电气设备，因此需要特别注意安全控制。
在进行检修作业时，应先切断电源，使用专业工具进行电压测试，确保设备的电气安全。
特别是对于高压电源的操作，一定要由具有相关资质的电工进行操作，并采取相应的安全保护措施。
7.严禁离岗操作：在进行井下皮带机检修作业期间，操作人员不得离岗，必须全程监控设备运行状态，及时发现并处理故障。
若需要离开岗位，必须按规定程序交接，并指派专人负责监控和操作。
总之，井下皮带机检修涉及到操作人员的安全，必须高度重视。
通过进行全面的安全检查、设置临时安全措施、使用个人防护装备、定期培训、遵守操作规范、注意电气安全控制和严禁离岗操作等技术措施，可以有效保证井下皮带机检修作业的安全性。
井下主皮带安全运行措施
井下主皮带安全运行措施井下主胶带输送机是我矿出煤系统的重要组成部分，能否平安运行直接影响矿井产量及平安生产，为保证平安运行，特制定如下措施：1、胶带输送机道要有完善的消防设施，机道内要有消防水管，不得有易燃、易爆物。
机道内每隔50m有一个闸门和管接头，管接头处要有用于消防使用的软管，长度不得低于25m。
皮带机头必需配备2只合格的灭火器和1个不少于0.2立方米灭火箱，灭火箱内必需装满灭火沙和足够的沙袋。
灭火器的放置应便于取放，不得捆绑，砂箱制作应规范且砂质符合要求。
2、机道每30米应安装一盏防爆灯，保证有足够照明。
3、胶带输送机严禁人员乘坐。
4、胶带必需使用正规厂家生产的合格阻燃输送带，皮带接口必需编号，并有专人每日检查纪录，发觉问题准时汇报和处理。
胶带输送机驱动滚筒必需使用粘胶技术以防皮带机打滑，滚筒包胶材料等，其阻燃性能和抗静电性能必需符合有关标准的规定。
液力偶合器应使用水（或难燃液）介质与合格的易熔塞和防爆片。
5、斜巷（倾角超过5°）中使用的带式输送机，上运时，必需装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动装置且必需装设防超速爱护装置。
且修理工必需每天检查并做好记录，发觉问题马上停车处理汇报。
6、胶带输送机机头、机尾驱动滚筒和导向滚筒处，电机、减速机与滚筒连接处、煤仓上口等部位必需安设平安牢靠的防护栏和防护罩及警示牌，并在各个转载点安设喷雾灭尘装置。
每天由岗位司机和维护工对防护栏及防护罩进行检查有无开焊，固定是否坚固，喷雾雾化效果是否良好。
在处理事故时或检修确需在机头、机尾或其他运转部位上方作业时要派专人停机，并停电闭锁，上明锁。
开关上应挂有“有人工作，不准送电”的警示牌或支配专人看管，检修完毕由停电人送电，他人严禁送电。
7、行人跨越带式输送机处必需安设稳固的过桥，要求：①上过桥行人宽度大于600㎜；②过桥支腿距底皮带两侧必需大于200㎜；过桥高度距顶皮带大于600㎜，过桥两侧必需安设栏杆，人行走处必需用厚度不小于3mm的铁板铺底。
皮带机日常检查检修安全技术措施
新矿集团赵官能源有限公司选煤厂皮带机日常检查检修安全技术措施施工单位：选煤厂施工地点：选煤厂厂房编制日期：2014年2月1日执行日期：2014年2月1日-2月28日编审单位签字安全风险评价及防护措施：1、施工前未做好事故应急处理措施。
防护措施：施工前应传达好本措施，施工前施工负责人需说明检修重点及设备隐患，并需说明施工过程中可能出现的安全隐患及应当措施。
2、施工前未检查使用工具，使用不安全、不可靠的工具造成伤害。
防护措施：施工前施工负责人及安全员必须认真检查所使用的工具安全可靠，不安全、不可靠的工具不准使用，并及时更换。
3、起吊设备未检查完好情况造成伤害。
防护措施：严格执行吊拉起重措施，施工前施工负责人及安全员必须认真检查起吊设备完好，各类保护齐全；起吊设备使用前必须由施工负责人及安全员进行试吊，对手拉葫芦等起吊设备的使用前必须选择可靠牢固的起吊点，重物与手拉葫芦的连接必须可好的吊环并用螺栓连接并上紧；起吊重物，必须使用超过起吊物体重量的起吊设备。
起吊设备时，必须坚持一人操作，一人指挥。
4、抬运物料时人员步调不一致，造成设备、人员受到损害。
防护措施：人工搬运物料时，必须由施工负责人发出口令，统一指挥，人员用力一致，齐抓齐放，以防物料脱手伤人。
5、停、送电未严格执行停送电制度，造成人员伤害。
防护措施：严格执行停送电制度，必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌，并实行“谁停电，谁送电”制度，严禁口头约定、电话联系停送电，送电时必须实行“并牌”制度。
6、未严格执行登高措施，造成人员坠落伤害。
防护措施：严格执登高措施，登高时必须使用合格、可靠的登高工具，高度超过1.2m 时必须使用保险带，保险带必须高挂低用。
以防从高空坠落伤人。
7、未严格执行烧焊措施，造成伤害。
防护措施：严格执行烧焊措施，电气焊把子线无破损，漏气、漏电现象，防护用具必须配备齐全可靠，煤仓附近20米的场所严禁进行烧焊工作。
皮带机安装、调试、检修、延伸安全技术措施11
云南省大瑞煤业集团YunnanProvinceDaRuiCoalindustryGroupCompanyLimited云鹏煤矿皮带机安装、调试、检修、延伸、保养的平安技术措施生产技术科二零一四年三月煤矿会审及审批意见备案表登记编号：A-2021-贯彻学习记录讲明：经学习后，被传达人必须考试签字，并按传达内容执行。
皮带机安装、调试、检修、延伸、保养的平安技术措施依据?煤矿平安规程?中关于矿井提升运输的，为消除提升运输中的平安隐患，防止事故的发生；确保职工的生命财产平安，结合我矿的实际情况，特制定此措施。
一．组织机构成立平安领导组：组长：高小改〔矿长〕副组长：郭开福〔副矿长〕李青霖〔平安副矿长〕查小幕〔生产副矿长〕杨证评〔技术副矿长〕赵小东〔机电副矿长〕成员：张德荣王家权陈重庆余秋冬刘贤斌巴祖波高小永高岳坤方小良王云坤叶志松刘吉才第一节、皮带机安装、调试的平安技术措施一.开工前预备1技术预备〔1〕开工前对技术人员、治理人员及施工人员做好技术交底〔2〕组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领；〔3〕编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领；〔4〕核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数；〔5〕按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料；由于施工现场的特别性，皮带机施工前必须做好如下预备工作：〔1〕清理巷道内所有杂物。
〔2〕所有应该架高的电缆和管路应该架高，这一方面为皮带机施工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护制造条件。
3.设备、材料落实皮带机施工前，做好施工用的设备、工具、材料的预备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。
这些预备工件是做好安装工程的前提，任何一项预备不当，需求脱节，都会造成停工待料，碍事工期。
二．施工方案在施工安排上，分两条线，即机械局部安装和电气设备及电控设施安装两条线。
施工时，以机械局部施工为主线，因为机械局部小件多，量大，占用时刻长，是皮带机施工的要害。
井下皮带集控系统运行检修安全技术措施
井下皮带集控系统运行检修安全技术措施一、系统概况恒源煤矿皮带集控系统以地面控制为主、井下为辅的操作方式，配有视频监控及语音广播系统，保障设备的安全运行。
目前,井下皮带集控系统已实现井下9部皮带机、5部煤仓给煤机的远程控制，通过光纤进行数据传输，最终数据上传至地面集控室工控机，完成远程控制及数据显示。
设备包括:二、集控技术要求(一)系统组成1.井下胶带运输视频集中控制采用计算机分布式控制系统，利用1000M工业以太环网作为通信平台，控制系统由地面监控中心，井下防爆兼本安型可编程控制器和系统线缆网络组成。
2.地面控制中心由两台工业控制计算机，语音调度主机、硬盘录像系统等组成。
地面两台计算机采用冗余技术，互为备用。
3.井下防爆兼本安型可编程控制器，采用西门子可编程控制器为核心，分别完成信号采集及控制相关设备任务，并通过1000M工业以太环网与地面监控主站通信，以达到设备单台、设备间连锁集控。
4.系统的控制方式为PLC主控站+人机界面操作屏。
系统主要由控制中心、传输网络和井下控制器等组成。
5.具体包含以下几部分：（1）调度监控屏；（2）皮带控制系统；（3）视频部分；（4）扩音电话系统。
6.控制中心(含监控显示系统)：控制中心设置在地面指挥控制中心，通过工作站和工业电视系统、扩音电话联络系统、对皮带及相关设施进行集中控制和监视。
7.现场总线+工业以太网网络结构：利用井下可编程控制器组建的现场总线网络作为井下皮带控制系统的底层网络，实现皮带及相关设备的实时控制及信号采集，利用1000M工业以太环网实现和地面调度指挥中心的控制中心工作站的连接通信，实现远程集中控制。
(二)系统功能系统完成实施后，操作员可在集控室终端上监视控制运输皮带生产过程，完成对运输皮带生产及相关环节的监控任务，实现矿井皮带运输生产系统的综合自动化。
具体功能如下：1.实时运行参数监测。
各监控系统实时采集生产工况参数，可以采用图形、报表的形式显示系统的实时工况及目前产量、仓储等。
井下皮带集控系统运行检修安全技术措施
编号：AQ-JS-06578( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑井下皮带集控系统运行检修安全技术措施Safety technical measures for operation and maintenance of underground belt centralizedcontrol system井下皮带集控系统运行检修安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、系统概况恒源煤矿皮带集控系统以地面控制为主、井下为辅的操作方式，配有视频监控及语音广播系统，保障设备的安全运行。
目前,井下皮带集控系统已实现井下9部皮带机、5部煤仓给煤机的远程控制，通过光纤进行数据传输，最终数据上传至地面集控室工控机，完成远程控制及数据显示。
设备包括:序设备名称型号运量(t)主驱电压(v)主驱功率(kW)运输距离(m)平均倾角(°)1中央配煤皮带机DTL100/63/1*30 600114030132中央北乙皮带机DTL100/63/2*200 50011404006805.113-385皮带机DTL100/63/2*110 60066022010601.13448一部皮带机DSJ100/63/2×75 6006601505901.51548二部皮带机DSJ100/63/2×75 6006601507903.426二水平主暗斜井皮带机DTL100/80/2*450 500600090013709.667二水平北乙一部皮带机DSJ80/40/2*40 6006601501405.418二水平北乙二部皮带机DTL100/63/2*110 60066022010400.319Ⅱ63运输下山皮带机DTL100/2*40055066022068011.3序设备名称服务采区主驱电压(v)主驱功率(kW)煤仓深度(m)1Ⅱ63煤仓带式给煤机Ⅱ63采区6607.524.272-600m煤仓带式给煤机Ⅱ63采区6607.517.003二水平煤仓带式给煤机Ⅱ63采区6607.517.77448煤仓带式给煤机48采区6607.520.195-385煤仓带式给煤机48采区6607.523.90二、集控技术要求(一)系统组成1.井下胶带运输视频集中控制采用计算机分布式控制系统，利用1000M工业以太环网作为通信平台，控制系统由地面监控中心，井下防爆兼本安型可编程控制器和系统线缆网络组成。
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施主井大倾角皮带机是煤矿采煤工作中常用的一种设备，它的工作环境往往比较特殊，需要特别注意安全问题。
换皮带是对设备进行维修保养的一个重要环节，下面我将针对主井大倾角皮带机更换皮带的安全技术措施进行详细介绍。
首先，在更换皮带之前需要进行一次全面的设备安全检查。
检查设备主体结构是否完好，电气系统是否正常，传动部件是否松动或磨损，设备的紧固件是否牢固可靠等。
只有确保设备本身的安全无问题，才能进行后续的操作。
在进行更换皮带前，需要对工作人员进行必要的技术培训和安全教育。
培训内容包括工作原理、操作流程、应急逃生措施等。
工作人员应熟悉设备的各项操作规程和相关安全规定，掌握正确使用工具的方法和技巧，以及应对突发情况的应急处理能力。
在更换皮带的过程中，一定要牢固地固定设备。
可以使用专用的固定夹具或支架将设备固定在地面上，防止设备在操作过程中发生晃动或滑移。
此外，设备周围应设立明显的安全警示标识，并保持操作现场整洁，防止工作人员发生跌倒或绊倒等意外事故。
换皮带时，首先要切断设备的电源，并确认电气装置处于安全状态。
同时，要注意避免手部或其他身体部位被夹住或被皮带刮伤。
在拆下旧皮带或安装新皮带时，可以用专用工具，如皮带钳、皮带破碎架等，避免直接用手操作，以确保人员的操作安全。
在拆卸和安装过程中，要特别注意皮带机的附件跟踪和保护。
拆下来的附件应妥善保管，避免丢失或破损。
在安装新皮带时，要根据设备手册或相关规范进行正确的安装和调试，确保皮带的张紧力和对中程度符合要求。
在更换完皮带后，需要进行一次全面的检查和试运行。
检查各项工作设置是否正确，皮带张紧力是否适当，皮带运行是否平稳等。
同时，也要注意设备周围安全防护设施的完好性，确保设备的工作环境符合安全要求。
除了上述措施外，还应建立健全的安全管理制度。
设备管理人员要落实安全生产责任，定期组织对设备进行安全检查和维护。
工作人员要定期接受安全培训和教育，增强安全意识，遵守操作规程和安全操作程序。
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1米及以下皮带机检修安全技术措施一、工程概况开拓三区目前有三个岩巷掘进队伍，分别为301队、302队、303队，三个施工队同时使用多部皮带机，为了日常检修的安全，保证皮带机的正常运行，不延误生产，更好的检修与保养皮带，特制订此措施。
二、一般要求1、井下皮带检修所有项目均必须做到停电、闭锁、挂警示牌。
严禁在设备运转中进行检修和清理。
不得带电检修、搬迁电气设备和电缆。
2、皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。
3、皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品，特种作业人员要持证上岗。
4、作业前，检修作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。
5、作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。
6、作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要与皮带司机相互配合好。
7、检修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。
需要停机作业时，必须将设备开关停电闭锁，并挂警示牌。
处理故障时，要先确认故障的部位和性质。
8、作业人员要听从指挥，遵章作业。
两人以上作业，要前后左右互相照应好，动作协调一致，搞好现场互联保工作。
9、检修作业，需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时，必须将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。
在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业，必须系好安全带，并有专人监护作业人员的安全。
10、检修作业需要反向开动皮带时，必须是点动开机，并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方)，观察反转情况，禁止站在电机、减速器上观察，出现异常时，应紧急停机处理。
11、人员站在机架上或机身内作业时，必须将皮带机开关停电闭锁挂牌。
12、在地沟槽等空间狭小的地方检修时要确保地沟槽内无积矸积水。
13、起吊作业时要严格执行顾北矿《手拉葫芦使用管理规定》。
14、每次作业完毕，必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净，摆放整齐，并指定专人检查，确认无问题后，方可试机。
15、起吊重物使用的锚杆，由专人进行打设，并有人监护，打设人和监护人要留名，严禁失锚。
三、检修作业内容及安全措施（一）、更换滚筒作业1.作业程序：1.1联系机头人员开动张紧绞车松开皮带确保皮带没有张力。
1.2将皮带机开关停电闭锁挂牌后，在适当位置用锁具把上、下皮带锁牢。
从滚筒处裁断皮带，将皮带头拖到一旁，用钢丝绳绑牢，露出坏滚筒。
1.3卸开滚筒两端支承架上的螺丝，人工将坏滚筒抬出或用相应规格的手拉葫芦、绳套、环链将坏滚筒吊出机架，好滚筒安上，然后再将皮带头对接合茬，卸掉皮带锁具，张紧皮带，进行试转。
1.4在更换机尾滚筒时也可将皮带放松，用手拉葫芦从机尾滚筒处将皮带机上层皮带吊起，露出损坏的滚筒，人工将坏滚筒抬出，更换安装上好滚筒。
1.5若最后皮带断口两端拖拢不到一块，可在中间加一同宽度短皮带将皮带接头对接合茬，并张紧皮带。
2.安全注意事项：2.1两人以上（含两人）搬运物料时要联系好，抬放要一致，以防配合不好伤人。
搬运物料时，搬运人员要避免手脚处于滚筒下方，以免搬运过程中滚筒意外坠落伤人。
2.2在煤仓口及漏矸眼口附近3米内作业时，作业人员必须佩戴好保险带，并生根牢固。
施工时要有一人监护。
2.3起吊作业时起吊点要牢固可靠，严禁超负荷及单链起吊。
2.4滚筒在地上放置时，必须随时用道木支稳支牢，防止滚筒滚动伤人。
（二）、更换电机、减速器作业1.作业程序：1.1将皮带机开关停电、闭锁，并挂警示牌。
1.2根据电机、减速器的重量选用相应规格的手拉葫芦、绳套将电机或减速器吊住，人工卸开各联接部位的螺丝，将坏设备吊离一旁，并支稳支牢。
1.2.1将手拉葫芦挂于起吊点上起吊电机、减速器，利用手拉葫芦，绳套相互配合，交替改变起吊电机、减速器的运动方向，将电机、减速器吊至适当位置，不得影响好电机、减速器的更换。
1.3将好设备及相关部件按照《机电设备完好标准》全面检查一遍，确认无问题后方可起吊，按拆卸顺序的反序，安装好设备，并送电试转。
2.安全注意事项：2.1起吊作业时严禁起吊点要牢固可靠，严禁超负荷及单链起吊。
2.2更换电机减速器时，对于悬浮式驱动系统，必须有专人检查电机、减速器、偶合器与皮带机驱动部连接部位是否牢固可靠、符合要求，确认无问题后方可试转。
2.3双机更换电机时，必须先进行单机点动试转，全部为同一转向后方可正常开机。
2.4电气甩搭火要严格执行停送点制度，杜绝电气失爆失保。
（三）、更换皮带作业1.作业程序：1、在车辆前后两端用专用掩车木掩牢车辆或用钢丝绳将车辆锁固在轨道上，为防止在卸车时车辆发生侧翻，在车辆四周垫实道，人工用棕绳将皮带卷从平板车上拖下，或者用手拉葫芦、绳套将皮带卷卸车。
2、在有绞车牵引的地方，将绞车钩头锁固在皮带一端，开动绞车将皮带展放开至更换位置。
3、在无绞车牵引处将专用穿杆穿入皮带卷心，用手拉葫芦、绳套吊住穿杆，将皮带卷吊离地面约100mm。
4、人工将皮带卷托运展开至更换位置。
a、在皮带中部上带：1、把皮带上的矸石拉空，将被更换皮带的前两端卡口开至上皮带处，将皮带机开关停电挂牌闭锁。
2、开动张紧绞车将皮带放松，将需要更换的皮带卡口两端5米处用18.5mm钢丝绳配合皮带板卡锁牢。
3、在被更换皮带前后端卡口处裁断皮带，人工将旧带翻下，再人工合力将新皮带面翻上皮带机，在更换的皮带前后端钉卡，连接好皮带。
4、紧张紧绞车，拉展皮带后，卸掉皮带板卡，点动皮带，看皮带松紧度在适当开张紧绞车张紧皮带。
b、在皮带机尾上带：1、把皮带上的矸石拉空，将被更换皮带的两端卡口开过机尾滚筒，松张紧绞车，降低皮带张力。
停电闭锁皮带机开关，并挂警示牌。
2、拆除机尾护栏，斜巷时在被更换皮带的前后卡口10米处用18.5mm钢丝绳配合皮带板卡将皮带锁牢，施工点要距离驱动装置及机头位置20米以外（新安装的皮带机长度不够时，可根据现场条件适当缩短距离）。
3、从被更换皮带前后端卡口处裁断皮带，人工将旧皮带翻下皮带机，再将要更换的新皮带人工合力翻上皮带机，在更换的皮带前后端钉卡，连接好皮带。
4、紧张紧绞车，拉展皮带后，卸掉皮带板卡及锁具（钢丝绳），点动皮带，看皮带松紧度在适当开张紧绞车张紧皮带。
c、回收旧皮带：1、在皮带机头回收：利用皮带机运输将更换下来的皮带运至皮带机头回收点，将皮带的一端翻下皮带到地面上，全体回收人员站在回收皮带的两侧，在皮带点动时，全体回收人员要动作迅速，将皮带串到回收点叠放好，再联系司机点动皮带3米，回收人员再将皮带叠放好，按以上步骤，直到全部回收完，再人工将皮带拖运至轨道巷装车。
2、在皮带中部回收皮带：人工将旧皮带面卷起或叠放好后再利用手拉葫芦将旧皮带面装车。
3、待皮带全部回收完，回收人员撤离皮带架,再次开起皮带机，调整皮带的张紧程度及跑偏情况，直到皮带机正常运转。
2.安全注意事项：2.1利用绞车展放皮带时，牵引用的钢丝绳直径不得小于12.5mm。
钢丝绳与皮带连接要牢固。
皮带牵引运行范围内严禁站人。
皮带周围2米内严禁站人。
牵引前将巷道牵引范围内的杂物清理干净，防止刮伤皮带面。
2.2绞车开停必须有声光信号或对讲机联系。
司机必须持证上岗。
2.3人工拖拽皮带卷时，皮带卷周围1米范围内严禁站人。
2.4人工展开皮带卷过程中，必须有专人站在安全地点监护手拉葫芦、绳套、起吊点的安全情况，发现隐患立即停止作业，待隐患排除后方可继续作业。
2.5人工展开皮带卷过程中，操作人员的手脚禁止伸入皮带卷内，防止挤伤。
2.6人工拖皮带过风门或拐弯时，在风门口和拐弯处必须有队干或班组长监护，防止挤伤人员，在过风门时禁止同时打开两道风门。
2.7开动皮带机带新皮带时，人员严禁站在叠放皮带处及皮带运动方向。
（四）、拉移皮带机机尾及综掘机托运重物作业1）使用综掘机拉移皮带机机尾作业1、作业程序：1.1把皮带上的矸石拉空，停机闭锁开关，并挂警示牌。
将缓冲架下及机尾的浮矸清理干净，减少拉移过程中的阻力。
1.2铲板放置底板位置，先将底板浮货铲净。
1.3综掘机倒到合适位置后，将牵引钢丝绳（或锚链）固定好，尽量朝帮部拉移（确保除尘风机S 弯不会刮到风筒）1.4将张紧绞车钢丝绳吐到张紧绞车后方盘好，确保拉移机尾时始终有余绳。
1.5由班队长安排专人监护张紧绞车和机尾，保持皮带处于松弛状态。
1.6向区内调度汇报，拉移机尾准备工作完成，可以拉机尾，经调度向值班区长汇报后，通知方可拉移机尾。
严禁边拉机尾边调节机尾的偏斜。
1.7机尾拉移到位后，停电闭锁，对机尾的歪斜，可用手拉葫芦进行调整，严禁边拉机尾边调节机尾的偏斜。
位置合适后，应打两组专用地锚（地锚要安排专人打设并留名），全长锚固，并用直径不小于18.5mm的钢丝绳将机尾锁牢，严禁将机尾钢丝绳固定在帮部支护锚杆上或支架棚子上。
1.8无问题后，方可涨紧皮带，涨紧皮带时，一人监护一人操作，当心张紧绞车钢丝绳跳槽等。
1.9皮带涨紧后，认真检查机头和机尾，确认完毕后，再次向值班室汇报，拉移工作完毕。
2.安全注意事项：2.1用综掘机拉移机尾时机尾拉移处与皮带机机头之间必须有可靠的信号联络，并设专职信号工传送信号，由施工负责人站在安全位置进行统一指挥，其他人员应站在警戒网外，钢丝绳回弹范围内严禁站人。
2.2拉移时出现拉力增大或拉不动时，必须立即停机，将牵引绳（链）松弛，并挂牌停电闭锁，排除卡阻原因，不得强行拉移。
处理过后方可继续拉移机尾。
2.3清理缓冲架下及机尾到综掘机之间的浮矸时，皮带机和综掘机必须停电闭锁。
2.4综掘机拉移时，钢丝绳必须生根固定在掘进机后部本体或专用固定耳上，严禁将绳(链)拴在油缸、油管或二运桥架上。
拉移时要有专人看护电缆，严防损伤。
2.5现场施工时要做到必须干活先相活，必须进行现场安全确认，必须向区内值班室报告，必须经区长或值班副区长同意，必须由班队长以上管理人员现场指挥。
2）不使用综掘机延皮带机机尾作业1.作业程序1.1把皮带上的矸石拉空，并将一道皮带接口开到机尾，停机闭锁开关，并挂警示牌。
1.2放松张紧绞车，降低皮带张力，斜巷作业时在距机尾20米处（新装皮带机长度不够时，可根据现场条件缩短距离）用18.5mm钢丝绳头配合皮带板卡将皮带锁牢，防止皮带滑移。
1.3拆开皮带接口，将皮带掀开露出机尾。
卸掉皮带机尾的的固定机尾的锚链或钢丝绳，人工或利用手拉葫芦牵引，将机尾运到延长的地点（移动距离较长时，可先装车，打运至移动地点）。
位置合适后，应打两组专用地锚（地锚要安排专人打设并留名），并用直径不小于18.5mm的钢丝绳将机尾锁牢，严禁将机尾钢丝绳固定在帮部支护锚杆上或支架棚子上。