机台设备点检表
设备点检表-成型机
序号部位方法点检内容123456789101112131415161718192021222324252627282930311急停开关实操是否正常可用2加热管实操加热是否正常3气管/气阀目视是否完好(无漏气)4机台润滑目视是否及时润滑5机台运转听有无异响6时间控制实操检查成型时间控制是否正常8电气线路目视是否完好无损(无老化破损)9整机清洁目视是否有积灰及污迹点 检 人 员 (请写姓名全称)设备点检表表格编号: KK/JL-6.3-08 保管部门: 班组确认: 记录审核:7说明温度仪表及压力表实操温度及压力表显示是否正常*每周最后一个工作日(周六)实施周保养。
2、保养人与主管人员应签字确认,以示负责。
*设备管理员及设备使用部门管理人员对设备点检工作负有监督责任。
3、本表要求各使用单位落实、实施,填写确实,遇问题立即汇报管理部门。
*当月故障发生频度指如有当日发生故障在对应日期内打勾,以监控设备稳定性。
4、每月底将完成表单交至设备员存档作为审核的参考,并领取新表单填写。
周保养人:当月运行中故障发生频度:1□2□3□4□5□6□7□8□9□10□11□12□13□14□15□16□17□18□19□20□21□22□23□24□25□26□27□28□29□30□31□(如发生故障在对应发生故障日期内打勾)*每日上班前半小时内完成日点检保养,不使用不作点检并将该天的日期圈掉。
例:②。
1、记录符号:完好√ 异常△ 待修× 停机 /5:其他4:安全性能 ①电气线路正常 ②急停开关使用正常 ③机台润滑到位;3:清洁情况 ①设备内外,上部无积灰无脏污②整机清洁并全面检查运行情况③油水过滤使用正常;2:部件运转 ①气管线路全面检查②气阀开关使用正常 ③压力表显示,气压表显示正常;1:整机运转 ①整机运转正常(无异响,无异常震动,无漏油漏气现象)②操作开关使用正常③加热管,温度控制,时间控制全面检查序号周点检及保养项目(每周六)一周二周三周四周设备编号设备名称规格型号日 期成型机20 年 月今天你做了吗?设备认真点检;及时发现隐患,异常立即汇报;确保正常生产.。
设备点检表模板(范文4篇)
设备点检表模板(范文4篇)以下是网友分享的关于设备点检表模板的资料4篇,希望对您有所帮助,就爱阅读感谢您的支持。
设备点检表模板(1)设备日常点检记录表(—设备日常点检记录表(1—15 日)日常点检记录表年设备名称序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 检查设备外观检查各处安全装置检查所有操作开关是否有效检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确检查稳压器电源输出电压是否正常检查油冷机油温表数值是否在要求范围内检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗检查滑枕垂直移动润滑面检查工作台静压系统压力表视值(操作台面压力表)检查主轴电机运行状态月简易数控双柱立式车床型号规格CKJQ52100 Φ10000×4000×150t设备编号015031设备类别重、稀、关日期8 9使用单位点检项目衡量标准清洁无油污、无黄袍齐全、灵活、可靠控制灵活、准确在规定数值范围内处于停机位置380V±10%12~35℃无集尘表面有油膜4MPa 左右无振动及异常声音1234567101112131415点检人签字点检人签字点检异常记录年月日异常情况描述点检人年月日异常排除记录维修内容维修人说明:1、每日点检项目,点检者应在上班前30 分钟内完成;2、点检者对点检合格的打“√” ,不合格的打“×” ,并在点检异常记录栏内描述。
设备日常点检记录表(—设备日常点检记录表(16—31 日)日常点检记录表年月设备名称序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 检查设备外观检查各处安全装置检查所有操作开关是否有效检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确检查稳压器电源输出电压是否正常检查油冷机油温表数值是否在要求范围内检查电气柜空调过滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗检查滑枕垂直移动润滑面检查工作台静压系统压力表视值(操作台面压力表)检查主轴电机运行状态简易数控双柱立式车床型号规格CKJQ52100 Φ10000×4000×150t设备编号015031设备类别19 20 21重、稀、关日期24 25使用单位点检项目衡量标准清洁无油污、无黄袍齐全、灵活、可靠控制灵活、准确在规定数值范围内处于停机位置380V±10%12~35℃无集尘表面有油膜4MPa 左右无振动及异常声音1617182223262728293031点检人签字点检人签字点检异常记录年月日异常情况描述点检人年月日异常排除记录维修内容维修人说明:1、每日点检项目,点检者应在上班前30 分钟内完成;2、点检者对点检合格的打“√” ,不合格的打“×” ,并在点检异常记录栏内描述。
机台设备点检表
检查机台设备是否完好无损检查机台设备各螺丝是否有松动检查机台设备电源线பைடு நூலகம்否正常检查机台设备光学尺是否正常检查机台设备是否有添加润滑油检查机台设备是否清洁1
深圳市子有限公司
机台设备日常点检维护记录表
使用部门: 日期 1 项目 检查机台设备 是否完好无损 检查机台设备 各螺丝是否有 松动 检查机台设备 电源线是否正 常 检查机台设备 光学尺是否正 常 检查机台设备 是否有添加润 滑油 检查机台设备 是否清洁 保养人 1.此表由责任人每日进行点检维护和填写,否则出现意外则追究使用责任者 备注 2.正常打V,节假日打X,暂停使用打O,其他情况则打△ 3.此表由保养人每月教育负责人审核后换新表单,负责人交于主管核准并存档. 主管 负责人: 保养人: 表单编号:M-4-002 B/O 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 机器设备名称: 机台编号: 月份:
主要生产设备日常点检表
主要生产设备日常点检表
背景介绍
生产设备是企业正常运转的重要组成部分,为确保生产设备的正常运行,减少故障停机时间,保障生产计划的顺利进行,对生产设备进行日常的点检工作尤为关键。
本文档将详细介绍主要生产设备的日常点检内容及标准,供相关操作员参考和执行。
设备名称:XX设备
设备参数
•型号:
•制造商:
•技术规格:
•生产日期:
日常点检表
项目检查内容检查结果备注
电源插头是否接触良好正常 / 异常
硬件连接连接线是否松动正常 / 异常
控制面板按键是否灵敏正常 / 异常
温度设备运行时温度是否正常正常 / 异常
噪音运行时是否有异常噪音正常 / 异常
润滑润滑油是否充足正常 / 异常
运行状态设备运行是否稳定正常 / 异常
设备名称:YY设备
设备参数
•型号:
•制造商:
•技术规格:
•生产日期:
日常点检表
项目检查内容检查结果备注
电源插头是否接触良好正常 / 异常
硬件连接连接线是否松动正常 / 异常
控制面板按键是否灵敏正常 / 异常
温度设备运行时温度是否正常正常 / 异常
压力设备运行时压力是否正常正常 / 异常
消耗品当前消耗品是否充足正常 / 异常
运行状态设备运行是否稳定正常 / 异常
总结
通过对主要生产设备的日常点检,可以及时发现设备运行中的问题,保障生产过程的稳定性和安全性,提高生产效率,延长设备寿命。
建议操作员按照点检表的要求,定期对生产设备进行检查,并做好点检记录和故障处理,确保设备长期稳定运行。
以上是主要生产设备日常点检表,希。
设备点检表
设备点检表(总12页)本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March设备点检、运转记录卡说明:1、点检时技术状况标志:良好“√”;不良“×”;待修“”;修理“○”。
2、有关事项记录:(1)运转时间合计小时;(2)故障临修次停机小时;3、本表每台设备每月一张,由使用人按设备实际使用填写;4、每月1日由使用人到生产部以旧换新,年底装订成册。
设备点检、运转记录卡1、点检时技术状况标志:良好“√”;不良“×”;待修“”;修理“○”。
2、有关事项记录:(1)运转时间合计小时;(2)故障临修次停机小时;3、本表每台设备每月一张,由使用人按设备实际使用填写;4、每月1日由使用人到生产部以旧换新,年底装订成册。
设备点检、运转记录卡1、点检时技术状况标志:良好“√”;不良“×”;待修“”;修理“○”。
2、有关事项记录:(1)运转时间合计小时;(2)故障临修次停机小时;3、本表每台设备每月一张,由使用人按设备实际使用填写;4、每月1日由使用人到生产部以旧换新,年底装订成册。
设备点检、运转记录卡1、点检时技术状况标志:良好“√”;不良“×”;待修“”;修理“○”。
2、有关事项记录:(1)运转时间合计小时;(2)故障临修次停机小时;3、本表每台设备每月一张,由使用人按设备实际使用填写;4、每月1日由使用人到生产部以旧换新,年底装订成册。
设备点检、运转记录卡1、点检时技术状况标志:良好“√”;不良“×”;待修“”;修理“○”。
2、有关事项记录:(1)运转时间合计小时;(2)故障临修次停机小时;3、本表每台设备每月一张,由使用人按设备实际使用填写;4、每月1日由使用人到生产部以旧换新,年底装订成册。
设备点检、运转记录卡4、点检时技术状况标志:良好“√”;不良“×”;待修“”;修理“○”。
设备日常点检表模板
年月
设备名称
型号规格
设备编号
设备类别
使用部门
序号
点 检 项 目
衡量标准
日 期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
检查设备外观
清洁无油污
2
检查各处安全装置
齐全、灵活、可靠、接地
3
检查所有操作开关是否有效
控制灵活、准确
4
检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确
检查漏电开关
点检人签字
点检异常记录 异常排除记录
年月日
异常情况描述
点检人
年月日
维 修 内 容
维修人
说明:1、每日点检项目,点检者应在上班前30分钟内完成;2、点检者对点检合格的打“√”,不合格的打“×”,并在点检异常记录栏内描述。
设备日常点检记录表(16—31日)
年 月
设备名称
型号规格
设备编号
设备类别
处于停机位置
6
检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗
无集尘
7
检查控制系统(轴、电机)运行状态
无振动及异常声音
8
设备是否编写操作规范
检查操作规范
9
是否定期保养
检查保养记录
10
设备日常检修是否记录
检要检修记录
11
电源是否具备漏电防护
检查漏电开关
点检人签字
点检异常记录 异常排除记录
年月日
异常情况描述
在规定数值范围内、效验
5
开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确
半自动点胶机设备点检表
设备名称 :手动点胶机
序 号
点检内容
点检 方式
点检基准
1
机台表面 是否清洁
干净
清 洁
清洁干净Biblioteka 2按钮开关 是否正常
操 作
控制灵活
3
检查点胶 是否正常
操 作
4
检查点胶 针头是否 清洁干净
目 视
5
检查进出 气管有无
漏气
手 感
针头出胶 针头干净 无漏气声
设备日常点检保养记录表
设备编号:
年
月
产
保养日期
线 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A线点检人
A
B线点检人
B
组长稽核 备注:每天开机前对以上项目进行检查,检查的项目用“是.否.有.无.正常、数字等”表示,并对异常情况作相应的处理及纪录.
设备日常点检表模板
年月
设备名称
简易数控双柱立式车床
型号规格
CKJQ52100
Φ10000×4000×150t
设备编号
015031
设备类别
重、稀、关
使用单位
序号
点检项目
衡量标准
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
检查设备外观
清洁无油污、无黄袍
2
检查各处安全装置
齐全、灵活、可靠
无集尘
9
检查滑枕垂直移动润滑面
表面有油膜
10
检查工作台静压系统压力表视值(操作台面压力表)
4MPa左右
11
检查主轴电机运行状态
无振动及异常声音
12
13
14
15
点检人签字
点检异常记录异常排除记录
年月日
异常情况描述
点检人
年月日
维修内容
维修人
说明:1、每日点检项目,点检者应在上班前30分钟内完成;2、点检者对点检合格的打“√”,不合格的打“×”,并在点检异常记录栏内描述。
3
检查所有操作开关是否有效
控制灵活、准确
4
检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确
在规定数值范围内
5
开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确
处于停机位置
6
检查稳压器电源输出电压是否正常
380V±10%
7
检查油冷机油温表数值是否在要求范围内
12~35℃
8
检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗
设备点检表
PD630-02-A设备点检表编号:IMG-A-001年月份编号:IMG-A-002年月份编号:IMG-A-003年月份编号:IMG-A-004年月份编号:IMG-A-005年月份编号:IMG-A-006年月份编号:IMG-A-007年月份编号:IMG-A-008年月份编号:IMG-A-009年月份PD630-02-A 设备点检表编号:IMG-A-010年月份编号:IMG-A-011年月份编号:IMG-A-012年月份编号:IMG-A-013年月份PD630-02-A 点检表编号:IMG-A-014年月份设备点检表编号:IMG-A-015年月份PD630-02-A设备点检表编号:IMG-A-016年月份PD630-02-A设备点检表编号:IMG-A-017年月份PD630-02-A设备点检表编号:IMG-A-018年月份PD630-02-A设备点检表编号:IMG-A-019年月份PD630-02-A限公设备点检表编号:IMG-A-020年月份PD630-02-A点检表编号:IMG-A-021年月份PD630-02-A设备点检表编号:IMG-A-022年月份PD630-02-A设备点检表编号:IMG-A-023年月份PD630-02-A设备点检表编号:IMG-A-024年月份PD630-02-A设备点检表编号:IMG-A-025年月份PD630-02-A设备点检表编号:IMG-A-026年月份PD630-02-A设备点检表编号:IMG-A-027年月份PD630-02-A点检表编号:IMG-A-028年月份PD630-02-A设备点检表编号:IMG-A-029年月份PD630-02-A设备点检表编号:IMG-A-030年月份PD630-02-A设备点检表编号:IMG-A-031年月份PD630-02-A设备点检表编号:IMG-A-032年月份PD630-02-A设备点检表编号:IMG-A-033年月份PD630-02-A设备点检表编号:IMG-A-034年月份PD630-02-A设备点检表编号:IMG-A-035年月份PD630-02-A设备点检表编号:IMG-A-036年月份PD630-02-A设备点检表编号:IMG-A-037年月份PD630-02-A设备点检表编号:IMG-A-038 年 月份PD630-02-A。
机台日常、周期保养点检记录表
项目内容
日期
清洁镜子,确认镜子无灰尘、脏污
日 常 点 清洁治具,确认治具表面没有颗粒 检 杂物和灰尘
清洁系统,确认没有脏污和灰尘
真空吸力≥-40kPa确认
7:30 9:30 13:20 15:20 18:20 20:20 22:20 1:20 3:20 5:20 A班
B班
A班 B班 A班 B班
点检结果
改进记录
周期点检记录 月中 点检结果
改进记录
月末
注:
保养人
1.此表每个月填写一份。 日常保养由操作员负责点检,机台正常“√”、非常“×”、有数据的要填写数据,发觉非常要立刻上报。 2.周期保养在每半个月由技术员负责实行,并对保养项目详细点检,机台正常“√”、非常“×”,发觉问题及时处理并记录。 3.夜班22:20-3:20时段,中间有1H休息时间(0:20-1:20)未生产。
机台日常、周期保养点检记录表
机台类型:
月份:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 # 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养人
保养项目
周 1.电源线有无老化、破旧,气有无泄漏。 期 2.保养标签日期有无过期,控制电路状态是4.滑动部件精度确认,不符合要求则更换配件
成型机设备每日点检表
年月
时间
16点检内容日夜日夜日夜日夜日夜日夜日夜日夜日夜日夜日夜日夜日夜日夜日夜日1确认紧急停止按钮动作是否正常
2安全门组件是否正常
3料管温度偏差(允可范围±5°C)
4管道有无漏油漏水现象
5集中润滑系统工作是否正常
6机台外观清洁
7运转时有无振动和异音
8落料口温度是否偏高,循环水是否开启
9散乱管道线路整理,各动作机构加油保养
时间16点检内容夜日夜日夜日夜日夜日夜日夜日夜日夜日夜日夜日夜日夜日夜日夜日夜1确认紧急停止按钮动作是否正常
2安全门组件是否正常
3料管温度偏差(允可范围±5°C)
4管道有无漏油漏水现象
5集中润滑系统工作是否正常
6机台外观清洁
7运转时有无振动和异音
8落料口温度是否偏高,循环水是否开启
9散乱管道线路整理,各动作机构加油保养
15确认人(领班)
稽核有无异样(正常“OK”,异常“NG”)
确认人(领班)
11121314项目123抽核人(主 管)
抽核人(主 管)
672526点检人(技术员)
89102122设备每日点检表
设备名称: 注塑机编号:项目17
18192045注:①正常划“√”不正常划“×”备用划“/”调整中划“△”数字项须填写。
②点检中有异常,点检人必须报告上级。
③交接班后1小时内点检完毕。
稽核有无异样(正常“OK”,异常“NG”)
31点检人(技术员)
272829302324。
设备点检表(标准模版)
年 月编号:
设备编号
设备名称
使用部门
班组
责任人
点 检 内 容
日常点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1机器各部分运转是否正常,有无杂音
2机床各部位有无漏油现象
3各润滑点有无缺油现象,油路是否畅通
4工作台面及各滑动导轨面有无拉伤碰伤
5压力不正常、不归零应立即检查
6自动控制系统温度、时间显示正确
7清除油箱面板上产品毛边及其它杂物
8清除电热模板上产品毛边及其他杂物
9按整齐清洁润滑安全的要求做好日保工作 Nhomakorabea应运行时间
故障停机时间
操作者签名
点检方法:听、看、试。 点检标记:正常“√”、异常“×”、排除“O” 当月运行时间: 故障时间:
数控加工中心日常点检表
心日常点检表
数控加工中 设备名称
型号
使用部门
责任人 负责人
编制 审核
年 月度
设备编号
批准
序号 点 检 项 目 1 设备外观 2 设备外部清洁 3 设备机身 4 润滑油及冷却水 5 数显器 6 自动换刀 7 系统 8 各导轨及滑轨 9 工作台 10 控制电箱 11 操作按钮 12 各部位散热扇 13 润滑油 14 气压表 15 切削液泵 16 切削液浓度 17 设备点检确认 18 班组长确认
判定基准 无油污、无破损、无黄袍 无杂物、油渍 无物料,工具及其它物品 无外漏状态 显示正常,屏幕清洁 在正常要求的位置,动作正常 无警报信息 润滑,无异物 无铁屑、油污及冷却液残留 电箱内干燥,整洁 是否完整、无松动 运转灵活,洁净 油位在下限点以上 控制在要求范围(0.4-0.7Mpa) 清洁、无异响 控制范围:折光仪测(8%-15%) 确认点检是否完整 核实是否按照要求点检
异
异常日 期ຫໍສະໝຸດ 常处理内
容
日 期 版号 修改内容
异常内容
修改人
1、正常:√ 2、异常:Х 3、无此项目不进行填写 备 4.该表由设备操作者进行填写,由该厂的设备负责人进行审核。 注 每月底将该表送到设备动力部以备记录。 6.每月底设备动力部将对该设备的保养进行考核。
处理结果
完成时间
完成人
5.
XXX-35-FM-
方法 频 度 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前
确认签名 确认签名
设备点检表(19种设备)
空压机日点检表
机修员:年月日工具磨床日点检表
机修员:年月日压力机日点检表
机修员:年月日数控车床日点检表
机修员:年月日普通车床日点检表
机修员:年月日平面磨床日点检表
机修员:年月日无心磨床日点检表
机修员:年月日
滚丝机床日点检表
机修员:年月日
外圆磨床日点检表
机修员:年月日高频设备日点检表
机修员:年月日调直机日点检表
机修员:年月日碰焊机日点检表
机修员:年月日钻床日点检表
机修员:年月日铳床日点检表
机修员:年月日拉床日点检表
机修员:年月日
电阻焊机日点检表
机修员:年月日
交流弧焊机日点检表
机修员:年月日冲床日点检表
机修员:年月日压力机日点检表
机修员:年月日钻床日点检表
机修员:年月日。
开班点检表(通用版)
机台责任人:
设备编号
使用部门
产品名称
商品编号 (若有)
日期/时 间
委托操作 机手姓名
是否有换型
传动部位 有无异响
有
有
无
无
有
有
无
无
有
有
无
无
有
有
无
无
有
有
无
无
有
有
无
无
有
有
无
无
有
有
无
无
是否需要 停机检修 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否
设备试运 行状况
良 好 一 般 良 好 一 般 良 好 一 般 良 好 一 般 良 好 一 般 良 好 一 般 良 好 一 般 良 好 一 般
异常描述/ 停机时间
开班润滑
班组 名称
异常上报 班长确认
日期
签名
需要
无需
需要
无需
需要
无需
需要
无需
需要
无需
需要
无需
需要
无需
需要
无需
1,要求内 容填写及 时,不涂 改,准确, ‘√’选不 跨行。。 2,班长确 认后方进行 生产。 3,开机试 运行5分钟 左右,确定 有无异常。
有
有
是
良 好
无
无
否
一 般
有
有
是
良 好
无
无
否
一 般
有
有
是
良 好
无
无
否
一 般
有
有
是
良 好
无
无
否
一 般
机械设备日常点检表
机器设备日常点检保养记录表年月压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用检查日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2点检记录机油位。
屏的读数。
中是否有冷凝液排出。
过滤器保养指示器。
机机组有无异常声响和泄漏;读数是否正确;显示是否显示正常。
压力是否正常?点检人员签名其他零件无缺损,工作正常。
漏油、漏水现象。
有无锈蚀,必要时去锈涂漆;有无松动,如有则将其紧固;点检人员签名水;机油量是否够及是否需更换点检人员签名记录1、2、于每次设备保养及点检完毕后签名。
,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏每班工作开始时进行,在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准:审核:记录: QR-WK82-02B机器设备日常点检保养记录表年月压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用检查日期点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2、周围环境、模治具及附件整、并注意防锈运行中是否有异响。
模安装是否牢固程限位开关是否灵敏可靠。
时,压力表性能是否灵敏可靠点检人员签名和充液箱的油面,不得低于油系统各线路及零附件工作是件螺栓的紧固表面油污点检人员签名制元件(阀门)视情况进行清洗管弯曲处油污变形,如有异常应予更换,如有必要,更换液压油。
点检人员签名记录1、2、于每次设备保养及点检完毕后签名。
,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏每班工作开始时进行,在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准:审核:记录: QR-WK82-02B机器设备日常点检保养记录表年月测试台机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用检查日期点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2、各按键功能是否正常屏是否正常显示。
设备维护保养点检表大全以及维修记录表
注:1、机床加工能力参数——工件最大直径φ500;刀架处工件最大直径φ300;马鞍部位工件最大直径φ710;轴孔φ105注:1、机床加工能力参数——各轴行程x787×y406×z406;注:1、机床加工能力参数——工件最大直径φ320;工件最大长度1000;轴孔φ52注:1、机床加工能力参数——磨削外圆直径范围φ8~φ200;工件最大重量50kg;最小进给0.001;工件最大长度5002、注意事项:a、更换砂轮时,检查砂轮允许最大线速度是否大于35m/s;砂轮是否存在有裂纹或不正常声音;应在水平误差≤0.02/1000的水平检查仪上校正砂轮静平衡,直径大于200mm的砂轮更换后装机修整砂轮、甩干水后应拆下再做一次静平衡;新更换的砂轮要进行至少5分钟的试运转,发现异常应立即停止使用。
b、启动砂轮时,操作者切勿站立在砂轮正前方;修整砂轮时,须在砂轮停转时拆卸砂轮修整器,严禁用手持金刚笔修整砂轮,干修时必须戴防护镜和口罩;头架变速必须在皮带和带轮静止时进行;卡盘装夹磨削时,工件装夹完毕后必须取下卡盘扳手后方可启动头架;顶尖磨时,装工件前应用清洁润滑油润滑顶尖,砂轮架退出且头架主轴停转后方可进行工件装卸;机床操作突然发生故障时,应立即按下急停按钮。
c、维护保养时,保持机床清洁,尤其是导轨面和上台面的清洁,防止生锈,防止杂质进入而使移动面拉毛,防止机床表面变色;机床检修时,注:1、机床加工能力参数——各轴行程x640×y400×z500;工作台面750×360注:1、机床加工能力参数——各轴行程x320×y400;250kg;工作台面360×610;最大厚400;Ra≤2.5μm;最大切割速度100mm2/min注:1、机床加工能力参数——最大钻孔直径φ50;注:1、机床加工能力参数——最大工件直径φ400;床鞍上工件最大直径φ200;最长工件L710;主轴孔φ52;行程:x275×z650注:1、机床加工能力参数——设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录/JG-CX-6-01-J309设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录验收人:。
设备点检表大全
费降表格编号设备名称型号出厂编号购置日期自编号检查、维护记录马鞍车床12345678910111213141516171819202122232425262728293031操作工 负责设备点检工作:检查卡盘扳手有无取下,检查防护件是否关闭好开机前手转主轴检查传动链是否有卡阻现象开机前检查润滑油泵工作是否正常,待油窗有油后方可启动主轴开机后检查床头箱润滑油箱油位,不足时添加8小时检查床鞍下部导轨前后储油杯及后托架油池油量,不足添加8小时向床鞍上部导轨、横向丝杆、上刀架丝杆、刀座、尾座套筒和尾座丝杆部位加油点加注润滑油8小时检查挂轮架惰轮轴与轴套润滑情况,适量加注润滑脂(轴头螺塞旋转一圈)8小时清洁、润滑导轨面下班前清洗滤油器和导油毛线、毛毡每周检查进给箱废油量,必要时放掉废油每周检查切削液有无分层、异味,有则更换并清洁冷却液箱每周清除刀座和上刀架之间的污物,以保持刀座的重复定位精度每月预计 日进行,实际维护日期:检查三爪卡盘座安装是否牢固每月预计 日进行,实际维护日期:维修工 负责下述各项工作,并检查督促操作工进行的设备保养、维护工作:常规检查:急停按钮、其他开关按钮、各操作手柄、挂轮间隙、轴套间隙、刮屑板、溜板限位、卡盘防护、前挡屑板、三角带、带轮500小时预计 日进行,实际维护日期:检查、调整离合器离合片间隙打滑或操纵预计 日进行,实际维护日期:检查、调整制动器带闸刹车失灵时预计 日进行,实际维护日期:调整主轴游隙;调整后应高速空运转不少于1小时,测量温度不高于70℃,温升不超过40℃主轴精度下预计 日进行,实际维护日期:检查、调整电机传动皮带的松紧每月预计 日进行,实际维护日期:故障维修记录注:1、机床加工能力参数——工件最大直径φ500;刀架处工件最大直径φ300;马鞍部位工件最大直径φ710;轴孔φ105表格编号设备名称型号出厂编号购置日期自编号检查、维护记录立式转塔铣床12345678910111213141516171819202122232425262728293031操作工 负责设备点检工作:确认主轴转速是否小于3000rpm,或钻孔直径小于φ9.5主轴自动进给时用注油泵手动泵油5次给各导轨及X、Y轴丝杆加油8小时主轴进给部位(主轴后部小油壶)加注润滑油每二天拉杆栓槽(在升降套移下50mm)部位加注润滑油5滴每周润滑工作台升降丝杆15天主轴头后列齿轮加润滑脂(换挡把手扳到“LO”位置)每2月预计 日进行,实际维护日期:维修工 负责下述各项工作,并检查督促操作工进行的设备保养、维护工作:故障维修记录注:1、机床加工能力参数——各轴行程x787×y406×z406;表格编号设备名称型号出厂编号购置日期自编号检查、维护记录普通车床12345678910111213141516171819202122232425262728293031操作工 负责设备点检工作:检查卡盘扳手有无取下,检查防护件是否关闭好开机前手转主轴检查传动链是否有卡阻现象开机前检查润滑油泵工作是否正常,待油窗有油后方可启动主轴开机后检查床头箱润滑油箱油位,不足时添加8小时检查床鞍下部导轨前后储油杯及后托架油池油量,不足添加8小时向床鞍上部导轨、横向丝杆、上刀架丝杆、刀座、尾座套筒和尾座丝杆部位加油点加注润滑油8小时检查挂轮架惰轮轴与轴套润滑情况,适量加注润滑脂(轴头螺塞旋转一圈)8小时清洁、润滑导轨面清洗滤油器和导油毛线、毛毡下班前每周检查进给箱废油量,必要时放掉废油每周检查切削液有无分层、异味,有则更换并清洁冷却液箱每周清除刀座和上刀架之间的污物,以保持刀座的重复定位精度每月预计 日进行,实际维护日期:检查三爪卡盘座安装是否牢固每月预计 日进行,实际维护日期: 维修工 负责下述各项工作,并检查督促操作工进行的设备保养、维护工作:常规检查:急停按钮、其他开关按钮、各操作手柄、挂轮间隙、500小时预计 日进行,实际维护日期:轴套间隙、刮屑板、溜板限位、卡盘防护、前挡屑板、三角带、带轮检查、调整离合器离合片间隙打滑或操纵费预计 日进行,实际维护日期:检查、调整制动器带闸刹车失灵时预计 日进行,实际维护日期:主轴精度下降调整主轴游隙;调整后应高速空运转不少于1小时,测量温度不高于70℃,温升不超过40℃预计 日进行,实际维护日期:检查、调整电机传动皮带的松紧每月预计 日进行,实际维护日期:故障维修记录注:1、机床加工能力参数——工件最大直径φ320;工件最大长度1000;轴孔φ528小时8小时50小时磨削时,工件装夹完毕后必须取下卡盘扳手后方可启动头架;顶尖磨时,装工件前应用清洁润滑油润滑顶尖,砂轮架退出且头架主轴停转后方可进行工件装卸;机床操作突然发年 月设备检查、维护记录表表格编号设备名称型号出厂编号购置日期自编号检查、维护记录万能外圆磨床12345678910111213141516171819202122232425262728293031操作工 负责设备点检工作:检查各部位所需润滑油脂是否充足,油池中的油是否充足检查、确认开停旋钮必须处于关闭位置,以免开机时碰撞开机前开机前检查确认各防护装置完好并均处于关闭状态和正确位置开机前检查冷却液是否变质,冷却液箱盖是否盖好启动油泵前,手动确认行程内无碰撞,确认工件安装牢固开机前开机时开机时砂轮要进行>2分钟的空运转,发现异常应立即停止开机时较长时间停用后开机应让工作台、砂轮高速运转一段时间开机时砂轮运转时,禁止打开砂轮罩砂轮停转前,应先关闭冷却液,并空运转甩干水份使用时停机时检查床身导轨润滑情况(32#液压油)8小时检查液压系统油量、油压、油温等是否正常清洁沉屑箱磨屑横进导轨加注32#液压导轨油更换冷却液,冲洗冷却液箱及管道,注意卫生、环保每月一次预计 日进行,实际维护日期:更换液压油;清洁油箱,清洁或更换油过滤器更换砂轮主轴箱FD2主轴油、头架主轴箱FD10主轴油1000小时2000小时预计 日进行,实际维护日期:预计 日进行,实际维护日期: 维修工 负责下述各项工作,并检查督促操作工进行的设备保养、维护工作:清洁或更换内园磨具内特种润滑脂500小时预计 日进行,实际维护日期:清洁或更换尾架套筒、横进轴承内润滑脂1000小时预计 日进行,实际维护日期:故障维修记录注:1、机床加工能力参数——磨削外圆直径范围φ8~φ200;工件最大重量50kg;最小进给0.001;工件最大长度5002、注意事项:a、更换砂轮时,检查砂轮允许最大线速度是否大于35m/s;砂轮是否存在有裂纹或不正常声音;应在水平误差≤0.02/1000的水平检查仪上校正砂轮静平衡,直径大于200mm的砂轮更换后装机修整砂轮、甩干水后应拆下再做一次静平衡;新更换的砂轮要进行至少5分钟的试运转,发现异常应立即停止使用。
机台点检表
认无误后再开机)
备注
点检人
备注:每日列行检查一次,正常“Y”。非正常“N”并注明原因 (由工艺员检点)
≤
4
检查注塑机液压油是否 在合格线以上(Y/N)
传送带排风扇有转动
5
(彩带是否转动 Y/N)
6
合模线是否有连接 (Y/N)
7
加热传感线有无断裂 (Y/N)
温控箱是否正常
8 温度与设定值相差+5°
以内(Y/N)
检查冷却系统工作情况
9 (注塑机油温规定≤60
°)
10
检查注塑机是否有工艺 卡 (是/无)
检查液压夹具和压板压
序号日期10111213141516171819202122232425262728293031备注水温机油温机与设定温度是否相符5检查注塑机液压油是否在合格线以上传送带排风扇有转动彩带是否转动温控箱是否正常温度与设定值相差5以内yn10检查注塑机是否有工艺11检查液压夹具和压板压模是否上压工艺员确认无误后再开机点检人注塑机启动点检表月份
注塑机启动点检表
月 份:机 台:源自序 号 检查事项日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
设备润滑油油位在设定范 围内(Y/N)
2
水排开关是否打开 (Y/N)
3
水温机、油温机与设定 温度是否相符(+5)
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机台设备日常点检维护记录表
使用部门: 日期 1 项目 检查机台设备备 电源线是否正 常 检查机台设备 光学尺是否正 常 检查机台设备 是否有添加润 滑油 检查机台设备 是否清洁 保养人 1.此表由责任人每日进行点检维护和填写,否则出现意外则追究使用责任者 备注 2.正常打V,节假日打X,暂停使用打O,其他情况则打△ 3.此表由保养人每月教育负责人审核后换新表单,负责人交于主管核准并存档. 主管 负责人: 保养人: 表单编号:M-4-002 B/O 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 机器设备名称: 机台编号: 月份: