电机使用说明书

Z4及Z4派生系列直流电机使用说明书上海电机（集团）公司南洋电机厂目录1.一般说明1.1概述1.2轴的承载能力和轴承1.3冷却1.4出线盒2.安装2.1收货和存放2.2安装2.3联轴器或皮带盘的安装2.4校准2.5接线3.开车3.1机械检查3.2绝缘电阻3.3干燥3.4起动3.5静止状态4.维护4.1轴承4.2换向器4.3电刷4.4刷架4.5过滤器装置4.6拆卸和再装配5.接线图1.一般说明1.1概述Z4系列直流电机是在引进西德AEG公司全套设计、制造技术的基础上，通过消化吸收，结合国情自行开发的。

Z4系列直流电机适用于静止电力变流器供电，用在三相桥式可控硅整流电源，一般都不需要外接平波电抗器，用在单相桥式可控硅整流电源，所需的外接平波电抗器的电感值已在样本中给出。

1.2轴的承载能力和轴承标准结构的轴伸是在按联轴器转动，轴伸无附加力下，仅承受圆周力（即额定转矩）下所确定的。

标准传动侧轴伸和轴承的允许附加力（Fr=垂直于轴心线的作用力）在样本中已作出说明，其中轴承的计算寿命为20000工作小时，这些附加力的极限值已考虑了轴伸的疲劳强度，不允许超过。

表中所列出的附加力不包括装于轴上的联轴器、飞轮等质量。

对于非传动侧的付轴伸只允许承受很小的附加力，如需要时可向制造厂询问。

电枢装有向心球轴承。

轴承按照共所条件必须进行再润滑。

在轴承的安装部位处装有一个润滑油嘴。

传动端的轴承构成紧端结构。

作为轴承防外来振动的保护，威力改善运转的稳定性，Z4-200及以下的电机在非传动侧（松端结构）装有一个波形弹簧，波形弹簧的弹性作用使得非传动端的球轴承外圈，或传动端的球轴承内圈在轴向上作微量移动，一消除轴承内的剩余间隙。

1.3冷却自冷却：在自冷却的电机中，传动端装有风叶，冷风从非传动端径向进入，并通过电机被吸出。

空气的排出同样是径向的。

为了在空气污染严重的室内达到较高的防护形式，在非传动端，冷风可以通过管道吸入。

空气的排出可以不采用管道，也可以采用管道（IPR44），在使用管道时，应有充足的载面，尽量避免弯曲，必要时须了解一下的风压值。

外冷却：根据电机的结构形式，外冷却可采用鼓风机（IC06）装在电动机上，功率和电流在风机电动机的铭牌上可查。

当外冷却采用一个公用的冷却空气系统时，电机所需的冷却风量可向制造厂询问。

通风路径可从非传动端或相反。

1.4出线盒防护形式为IP54的出线盒是油一个底座，一个盒盖、一个盒座和一个引出线所组成。

引出线盖板原先不钻孔，在安装的时候，按照电缆和电缆的外径对它钻孔。

出线盒可以旋转182度，因此引线孔的位置能满足多种接线可能性。

2.安装2.收货和存放在开箱以后须对每台电机进行检查，在机械方面是否正常，及在运输中有每损坏，电机只允许在其所规定的运输吊勾上进行起吊。

对于带空/空冷却器和空/水冷却器的电机，冷却器必须与电机分开吊装。

如果电机不是马上投入运转，则应存放在干燥，无灰尘，最好是无振动室内，以免尘粒在换向器上造成纹痕。

电机长期存放以后，在开动之前必须检查一下其轴承油脂的润滑性能以及其他情况。

2.2安装安装场所必须保证所需冷风量的进出不受阻碍。

在安装的时候应注意，排出的热空气不能直接进入风口。

进口或出风口可能装有运输保护罩要拿掉。

如果电机不带底板或固定导轨，则电机必须安装在一个耐扭振的钢结构底座上，或者安装在一个烧注基础的水泥底座上。

带基础底座的电机的校准必须在底板与电机低脚用螺钉紧固的前提下进行。

在基础底座和电机底脚之间要垫入总厚度为2mm左右的垫片。

在电机第一次校准的时候，底衬应该尽可能放在基础底座上，待继续户底座的烧注物完全固化以后，原则上电机还要作一次校准，在旋紧固定螺钉之前，必须要检查一下，在无夹紧情况下电机底脚面是否放平了。

对于电机基座的校准最好是把被装的电机、传动齿轮箱等拆下来，电机基座用水平仪在加工过的支撑面上校准，且保证以后不会移动，然后就可以进行电机的安装。

作为校准的辅助方法。

必须注意，安装的电机在电机底脚和基座支撑面之间填有一些总厚度为2mm的垫片。

如果被安装电机在基座安放时未曾拆开，而是一直放在基座上的，则在电机开动之前必须检查一下校准的情况。

2.3联轴器或皮带盘的安装在直流电机直接与发动机或工作机器耦合时，只允许采用弹性或柔性耦接。

联轴器皮带盘等的装卸必须使用相应的辅助装置。

其中要注意，轴不能受到冲击，而且中心孔不可损坏。

轴伸端上的防锈保护涂层事先一定要上油脂或油。

对装有径向密封圈的电机，则滴几滴油以润滑密封圈。

只要无其他特殊的规定，轴伸端直径的公差按国家标准GB756-79《电机圆柱形轴伸》的规定，联轴器或皮带盘的内径公差为H7，其动平衡必须带半键，因为电机在制造厂中用半键校了动平衡。

2.4校准电机即使采用弹性或柔性联轴器，也必须进行仔细的校准工作，不然的话酒会出现运转不稳定及轴承过载。

耦接电机的轴相互间不允许有角度或平行度方面的偏移。

通过在电机底脚下面加入或抽去垫片，两个轴即可调到同样的高度。

两根轴的精确校准采用的是轴向（图1）和径向（图2）测量的千分表，当转满一转时，在千分表上旧确定了误差，两个测量必须同时进行，这样在按一个千分表做修正时，另一个千分表的校准不受干扰，在两个相对的位置中测量的最大值不应超过0.05mm。

如果对校准工作具有丰富的经验，而且联轴器本身比较规整，则也可以用一根验平尺来进行校准，在两个联轴器上划一根公共线，然后用验平尺搁在标记线上采用光隙检查法进行校准。

联轴器两半间的轴向间距是用测量片（塞尺）；爱测量的。

见图3。

为了不出现对轴承运行造成危险的轴向力，联轴器所规定的轴向间距必须严格遵守之。

在皮带传动时，电动机的皮带盘和被传动的皮带盘必须始终保持轴向平行和中心距稳定。

皮带要按照所需的传递力绷紧，但决不能绷的太紧，这样方可避免轴承和轴的损坏。

最大允许的径向力请参见样本。

2.5接线电机的接线一般都按照所提供的接线图接线的。

接线图所标出的接线顺序不一定与实际的接线柱位置相符。

对接线来说，起决定性是主要是接线柱的标记，而不是接线柱的位置。

在接线盒盖拿下以后接线柱即露出，这样便可作电机接线。

在与响应的接线柱连接时必须取下六角螺母，直接将电缆接头套在接线柱上，然后再把把接线螺母重新旋紧。

必须注意，相邻的电缆接头，以及与接线盒的内壁要保持尽可能大的距离，馈电线的接线对接线柱来说应该是无拉力的。

在接线盒中有一个接地线位置。

目标有接地符号。

在装上外通风装置或轴向安装外通风装置的电机中，风扇叶轮的旋转方向必须与风机机壳上的转向箭头相符，必要时，风机电动机的旋转方向可通过交换两根电源接线来改变。

风机电动机应与响应的电源相接。

风机电动机的输入电流应在直流电机装上风窗盖板以及在风机电动机运行发热后进行测量。

测量要在直流电机运转和静止时分别进行。

3开车当按照本说明书，对电机的安装，接线及检验完全结束以后，还需要对全部的螺钉以及对机械和电气部件的连接作再一次复验，看它们是否旋紧了。

另外电枢须能轻松地旋转，因为电机安装不良将会影响稳定的运转及损坏轴承。

电刷的接触和电刷辩子线的良好联接也要加以检查。

进入电机的外来杂质及灰尘须清除之。

3.2绝缘电阻尽管交货之前每台电机在实验按照订货所规定的要求对其绝缘性能已作校验，但是，在电机开车之前仍需检测一下。

因为在运输过程中，在长期存放中或在安装中，绝缘电阻会由于湿度和机械损坏而受到影响。

由于这个原因，应该用兆欧表测量绕组对地的绝缘电阻。

在室温情况下，绝缘电阻的最小值不能低于1兆欧姆。

3.3干燥如果绕组的绝缘电阻小于1兆欧姆，而且电机是在湿度较高的环境下存放的。

为了避免损坏，必须对电机进行干燥处理。

最简单的处理方法是在一个封闭式或用板围成的小隔室中进行，用电阻器或灯泡加热并使空气循环流通。

在处理过程中，绕组的加热一般不高于75℃（在绕组端部测量），达到该温度的时间不应少于6小时，而且电机部件的温度不允许超过90℃。

干燥处理也可以采用直流电来进行。

其中电机由机械转动，励磁绕组采用他励，串励绕组接线断开。

电枢绕组通过保护开关在接线柱短路。

此时需要控制电流，该电流不允许超过额定电流。

这种短路干燥应该由专业人员来从事。

绝对不允许在电枢静止的时候从外面输入电流，且电动机要在正常冷却条件下。

如果规定的绝缘电阻已过到则电机应该空载运地一段时间。

3.4起动《用起动装置从静态起动》除ZBL4全封闭电机外，所有电机在转速约至0.3nN.时，允许承受二到三倍的额定电流（IN）历时5秒，此时，额定电流指的是S1运行方式的电流。

对ZBL1全封闭电机，在转速约至0.3nN时，允许承受三到无倍的额定电流（IN）历时5秒。

此时，额定电流指的是S1运行方式时电流。

《直接起动》直接起动只有在功率小于1KW的电机中才可能，由于起动电流较高（4至8倍的IN），所以必须减少直接起动的次数，以保护电机的换向器。

《起动后加速至额定转速》如果没有说明，其允许电流值为1.5IN，历时1分，对ZBL4全封闭电机中，允许电流值为3IN，历时2分。

不过，其中有先决条件，即：额定电流IN为S1运行方式，而且调节工作是在电机运转时进行的。

3.5静止状态在电机处于通风下，并处于连续运行工况时，电枢可通入额定电枢电流，历时20秒，（Z4-225~Z4-450机座可历时90秒）；电枢通入20％（Z4-225~Z4-450机座可过30％）额定电流时，可长时间接通。

对处于连续运行工况的ZBL4封闭式电机，电枢可通入额定电流，历时90秒；当电枢通入30％额定电流时，可长时接通。

4.维护电机的灰尘，油污及脏物必须经常清洁之，任何清洁工作必须在电机不带电的情况下进行。

电机内部的清整不可以采用三氯乙烯，而采用压缩气泵吹拂电机。

电机的维护抓哟是检查轴承、换向器、刷握和电刷。

换向刷光泽和清洁的滑动面及电刷良好的接触必须特别加以注意。

换向器出现棕褐色是正常的，不必去之。

可能出现的电刷火花一般都是由于机械原因而引起的。

如，换向器不圆，换向器片间的云母凸出，刷握中的电刷卡死，安装不合适等，岁所有这些造成电机运转不稳定的情况都必须采取适当措施加以解决。

4.1轴承在电机制造厂中，轴承的内腔已充入二分之一至三分之一的润滑油脂三号锂基酯。

再润滑应该尽可能采用一种润滑酯或等效的润滑酯。

Z4-225及以上机座在外轴承盖下面都有一个废油脂孔的盖板。

Z4-200及以下电机的轴承不带废油脂的排出口，只在外轴承盖中一个直通式压力油杯。

为了防止轴承内腔的油脂充得过多，可松开轴承盖螺钉除去废油。

4.2换向器所提供的换向器在制造磨好，因此如果在运输中未发生损坏现象，则滑动面在第一次开车时就不必再磨光了。

只有当换向器在运行一段时间后，由于外来腐蚀性循环空气的影响而受到侵蚀时，换向器才有必要重新磨光。