后张法预应力梁张拉施工方案
后张法预应力梁施工方案完整版.doc
后张法预应力梁施工方案完整版.doc 【范本1：技术方案】【公司名称】【项目名称】【技术方案】日期：XXXX年XX月XX日1. 引言本技术方案旨在对后张法预应力梁施工进行全面规划和说明，确保施工过程安全、高效。
本方案由【公司名称】提供，供相关人员参考和执行。
2. 工程概述2.1 工程名称：XXX2.2 工程地点：XXX2.3 工程规模：XXX3. 施工流程3.1 梁的制作与检验3.1.1 梁的制作工艺3.1.2 梁的材料与设备3.1.3 梁的质量检验标准3.2 梁的运输与吊装3.2.1 运输方式与要求3.2.2 吊装方案与安全措施3.3 预应力张拉与锚固3.3.1 预应力张拉设备3.3.2 张拉工艺与参数控制3.3.3 锚固工艺及质量控制3.4 灌浆与养护3.4.1 灌浆材料与设备3.4.2 灌浆工艺与施工质量要求3.4.3 养护方案及时间安排4. 安全措施4.1 施工现场安全管理4.2 劳动防护措施4.3 灭火与逃生设备4.4 压力设备使用与维护5. 施工组织与人员安排5.1 施工组织机构5.2 人员资质及分工5.3 现场协调与沟通【附件】1. 工程平面图2. 设备清单3. 施工工艺示意图【法律名词及注释】1. 相关名词解释【范本2：施工方案】【公司名称】【项目名称】【施工方案】日期：XXXX年XX月XX日1. 引言本施工方案为后张法预应力梁的施工进行详细规划和说明，确保施工过程安全、高效。
本方案由【公司名称】提供，供相关人员参考和执行。
2. 工程概述2.1 工程名称：XXX2.2 工程地点：XXX2.3 工程规模：XXX3. 施工组织与管理3.1 施工组织机构3.2 质量管理体系3.3 安全生产管理体系4. 施工流程4.1 梁的制作与检验4.1.1 梁的制作工艺4.1.2 梁的材料与设备4.1.3 梁的质量检验标准4.2 梁的运输与吊装4.2.1 运输方式与要求4.2.2 吊装方案与安全措施4.3 预应力张拉与锚固4.3.1 预应力张拉设备4.3.2 张拉工艺与参数控制4.3.3 锚固工艺及质量控制4.4 灌浆与养护4.4.1 灌浆材料与设备4.4.2 灌浆工艺与施工质量要求4.4.3 养护方案及时间安排5. 安全措施5.1 施工现场安全管理5.2 劳动防护措施5.3 灭火与逃生设备5.4 压力设备使用与维护6. 施工组织与人员安排6.1 施工组织机构6.2 人员资质及分工6.3 现场协调与沟通【附件】1. 工程平面图2. 设备清单3. 施工工艺示意图【法律名词及注释】1. 相关名词解释。
后张法T梁预应力张拉施工方案
后张法T梁预应力张拉施工方案1.张拉前的准备A、张拉千斤顶进场后，将千斤顶、油表、油泵一起送到当地计量部门进行配套校准标定，并出具正式检验标定证书，检验合格后方进行使用。
对每束钢铰线的理论伸长量进行复核（复核数据见附件），根据标定的回归方程及实际检验的钢绞线弹性模量、截面积，计算各级张拉力下的伸长量值。
B、张拉前T型梁混凝土强度应符合设计要求。
C、进场的钢绞线，其技术条件、质量证明书等内容必须符合现行标准，并委托有资质的检测单位进行试验，合格后才使用。
钢绞线在保存和使用过程中，注意防潮和覆盖，避免锈蚀或被油污染。
锚具、夹片按规范要求的频率进行抽样检查，合格方使用。
D、预应力钢绞线的下料长度通过计算确定，计算时先考虑孔道长度、锚夹具厚度、千斤顶工作长度、外露长度及图纸提供的预应力筋长度等因素，按下料长度下料。
E、钢绞线采用砂轮切割机进行切断，严禁使用氧气、乙炔火焰进行切割操作。
2.千斤顶、限位板、锚具和夹片安装A、张拉前，调整两侧钢绞线外露长度使两端长度基本均匀一致。
将工作锚的锚环套入钢绞线束，将钢绞线按自然状态依顺时针方向插入夹片。
用特制的套管挤推夹片使其进入锚环内，并使其端部整齐，外露长度一致。
B、安装限位板。
限位板安装时根据实际测量钢绞线直径，选择相匹配的限位板，匹配表（由厂家提供）见下表。
钢绞线直径与限位板直径匹配表安装过程中注意钢绞线与孔洞一一对应,防止错位,造成张拉过程中钢绞线断丝,限位板槽的深浅合适,防止过浅钢绞线刻痕厉害,过深造成夹片外露较长或错位。
安装限位板、千斤顶：安设千斤顶使中线与孔道中线初对中，为方便工具锚缸脱，千斤顶预先出顶20～30mm。
C、安装锚具和夹片：工具锚安装于千斤顶后盖，精确对中，钢绞线须在工作锚与工具锚之间顺直无扭结。
工具锚夹片安装完成后，用特制的套管挤压工具锚夹片，使其进入工具锚环内，并使端部整齐，外露长度基本一致。
但不能过力挤压工具锚夹片，以防对张拉时钢绞线受力状态的自动调整不利。
后张法预应力梁施工
后张法预应力梁施工一、施工工艺框图二、主要工序施工说明本合同段桥梁工程上部结构为后张法预应力箱梁, 梁长分30米、20米两种。
为保证施工质量, 拟在各桥桥头路基上设置箱梁预制场, 采用预制场预制, 预制场的位置见施工总平面布置（表4）。
预制场用砼硬化, 同时修建砼台座, 箱梁在台座上预制。
预制场设龙门吊机两台, 负责吊装模板、灌注砼及移梁运梁。
1.模板：外模板采用定型加工组合钢模板, 在模板外侧安装附着式振动器, 以加强砼的振捣。
内模板采用竹胶板。
待所有钢筋、波纹管、预埋件就位后, 进行模板的支设, 并用对拉螺栓调整、加固。
模板加固时挂线调整,确保模板顺直。
2.钢筋及钢绞线: 在现场钢筋加工场加工制作, 在底模上就地绑扎, 先在台座上用石笔或墨线划出钢筋及波纹管定位骨架位置。
然后绑扎底板筋及骨架筋, 待波纹管固定就位后再绑扎其它钢筋。
钢筋笼底部及侧面设置砼垫块, 以确保钢筋的保护层厚度。
钢绞线的下料长度应通过计算确定, 计算时考虑孔道长度、穿心式千斤顶和锚夹具长度。
钢绞线的切断采用切断机或砂轮锯。
钢绞线切割时, 先在距切口30～50mm处用铁丝绑扎。
钢绞线编束时, 每隔1～1.5m绑扎一道铁丝, 丝扣向里, 绑扎好的钢丝束编号挂牌堆放。
3.波纹管：在骨架筋绑扎成型后, 开始固定波纹管。
波纹管按图纸所示坐标位置, 用U型钢筋卡固定牢固, 防止砼浇注时波纹管上浮。
模板就位前, 检查波纹管是否完好, 以防水泥浆进入管内。
波纹管与锚垫板、螺旋钢筋的衔接应处理好。
4.砼浇注及养护: 预制场地与搅拌站距离较近, 砼运输可采用机动翻斗车, 用龙门吊吊装入模灌注。
砼采用水平分层、一次浇注完成。
浇注砼应对称进行、用插入式震动器振捣密实, 同时辅以附着式震动器振捣。
砼浇注、振捣要随时注意内模及波纹管不移位。
板顶面砼应平整, 并按规范要求拉毛或刷毛。
砼浇注完成后, 立即用φ10钢筋检查波纹管有无堵塞现象, 发现问题及时处理。
预应力钢筋混凝土空心板梁桥后张法预应力砼张拉施工方案
后张法预应力砼张拉施工方案第一章、工程概况一、工程概况二、水文、地质概况1、水文资料勘探深度范围内无地下水显现。
二、地质资料工点区涉及地层要紧为：第四系全新统风积细砂，下伏基岩为白垩系上统页岩夹砂岩。
按地层由新到老、由细到粗的原那么，1~3m厚为细砂，呈褐黄色；3~8m为页岩夹砂岩，呈褐黄色，粉砂状结构。
三、结构概况1、设计荷载：公路Ⅱ级。
二、设计车速：30Km/h。
3、桥长：m +20*3 m + m =。
4、桥梁宽度：m（防护栏杆）+ m（桥面净宽）+ m（防护栏杆）=7m5、地震：大体烈度7度，按7度设防。
6、要紧材料：1）、混凝土：上部20m预应力空心板梁、桥面现浇层、支承垫石C50混凝土盖梁、桥墩、桩基础、桥台、挡块、耳背墙C35混凝土搭板C30混凝土桥面铺装层10㎝C50混凝土、8cm沥青砼第二章预应力施工部位及要紧技术参数一、施工部位预制预应力空心板梁，梁高为，单跨跨径20 m。
预应力混凝土空心板梁共采计18片，边梁6片，梁宽度；中梁12片，梁宽。
二、技术参数一、预应力钢束采纳高强度、低松弛预应力钢绞线。
技术参数应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》的规定，钢绞线单根直径为Ф，标准强度f=1860MPa，弹性模量为×105MPa。
pk钢绞线应无损伤、无死弯、无锈蚀，有出厂合格证和实验、化验单。
利用前逐盘抽样做抗拉、抗弯实验，性能符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）的规定方可利用。
二、其抗拉标准强度fpk=1860MPa，中板采纳5Ф一束，中板预应力钢绞线锚下张拉操纵应力为957MPa，每束伸长量131mm，边板采纳6Ф一束，边板预应力钢绞线锚下张拉操纵应力为1148MPa，每束伸长量140mm，钢束张拉采纳“双控”操纵，以操纵应力为主，引伸量复核，混凝土强度大于等于设计强度的90%才能许诺进行张拉钢束。
3、锚具采纳15-5型、15-6型系列锚具及其配件，预应力管道采纳圆形波纹管。
后张法预应力T梁施工方案
后张法预应力T梁施工方案预应力T梁是一种在混凝土中施加预应力的结构，主要由上部构造、预应力钢筋、形状钢、砂浆等组成。
预应力T梁具有强度高、刚度大、耐久性好等优点，广泛应用于桥梁、高速公路等工程中。
预应力T梁的施工方案包括以下几个步骤：1.设计在进行预应力T梁施工之前，需要先进行结构设计。
设计人员需要根据实际情况确定T梁的形状、尺寸、预应力钢筋的布置等参数。
同时，还需要考虑梁体和支座的受力情况，以确保T梁的承载能力和稳定性。
2.材料准备在施工开始之前，需要准备好所需的材料。
预应力钢筋是T梁的核心材料，其质量直接影响梁体的强度和刚度。
同时，还需要准备形状钢、砂浆等辅助材料。
3.制作支模在预应力T梁施工过程中，需要采用支模来支撑梁体和预应力钢筋。
支模需要根据设计要求制作，确保形状和尺寸的准确性。
支模的制作一般包括木模板的搭建、钢支撑架的安装等步骤。
4.预应力钢筋的张拉预应力钢筋的张拉是预应力T梁施工的关键步骤。
在张拉之前，需要先将预应力钢筋按照设计要求布置在支模中。
在张拉过程中，需采用液压张拉机等设备对钢筋进行张拉，使其产生预应力。
同时，还需要对张拉后的钢筋进行锚固，以确保预应力的传递。
5.浇筑混凝土在预应力钢筋张拉完成后，需进行混凝土的浇筑。
混凝土应按照设计要求配制，并采用振动器对其进行震实，以确保混凝土的密实性。
浇筑过程中，还需注意混凝土的温度和湿度控制，以避免裂缝和变形的发生。
6.养护在混凝土浇筑完成后，还需要进行养护工作。
养护的目的是使混凝土逐渐获得足够的强度和耐久性。
养护过程中，需对梁体进行湿润保护，并控制温度、湿度等环境因素。
以上是预应力T梁施工的一般方案，具体的施工过程还需根据实际情况进行调整。
同时，为保证施工质量，还需进行严格的质量控制和安全防护工作。
最后，还需进行验收测试，确保预应力T梁符合设计要求。
后张法预应力张拉施工方案
后张法预应力张拉施工方案
在预应力混凝土结构的施工中，后张法是一种常用的施工方法，用于在混凝土硬化之后施加预应力。
本文将详细介绍后张法预应力张拉的施工方案。
1. 背景介绍
预应力混凝土是一种在施工过程中施加预应力的混凝土结构，以提高结构的承载能力和抗震性能。
后张法是一种在混凝土硬化后施加预应力的方法，通常应用于梁、板、框架等结构的施工中。
2. 施工准备
在进行后张法预应力张拉施工前，需要进行以下准备工作：
•设计预应力方案和计算预应力张拉力；
•准备预应力钢筋；
•配置张拉设备。
3. 施工步骤
后张法预应力张拉的具体施工步骤如下：
3.1 钢筋穿线
在混凝土结构中设置预应力钢筋，并通过孔洞或导管将钢筋引出待张拉位置。
3.2 固定锚具
在待张拉位置固定锚具，并将预应力钢筋固定在锚具上。
3.3 张拉预应力
使用张拉设备施加预应力力，使预应力钢筋产生一定的拉力，直至达到设计要求的预应力张拉力。
3.4 固定锚固
在预应力达到设计要求后，将预应力钢筋与锚具固定，确保预应力传递到混凝土结构中。
4. 质量控制
在后张法预应力张拉施工过程中，需要严格控制质量，保证结构的安全性和可
靠性。
质量控制的关键点包括：
•钢筋的质量和焊接质量；
•预应力张拉力的准确控制；
•锚具的固定性能。
5. 结束语
后张法预应力张拉施工方案在预应力混凝土结构的施工中扮演着重要的角色，
通过本文的介绍，希望能够帮助读者更好地理解后张法的施工方法和质量控制要点，保证结构施工质量和安全。
后张法预应力施工方案
后张法预应力施工方案一、引言后张法预应力施工方案是一种在混凝土构件中增加预应力的方法，它通过在构件的内部预留孔道，并在孔道中穿入预应力筋，然后浇筑混凝土，待混凝土达到规定强度后，通过张拉设备对预应力筋进行张拉，使混凝土产生预压应力。
这种施工方案广泛应用于桥梁、高速公路、地铁等大型基础设施的建设中，能够显著提高结构的安全性和耐久性。
本文将详细介绍后张法预应力施工方案的设计、施工流程、质量控制等方面的内容。
二、后张法预应力施工方案设计1、确定预应力筋的数量和布置根据结构承受的荷载和设计要求，确定预应力筋的数量和布置。
在满足结构承载能力的前提下，尽量减少预应力筋的数量，以降低成本。
同时，要确保预应力筋的布置合理，避免出现交叉等现象。
2、确定预留孔道的直径和位置预留孔道的直径和位置对预应力的施加有着重要的影响。
孔道直径应足够大，以保证预应力筋能够顺利穿过。
同时，孔道的位置应尽量分散，以避免集中应力对结构造成不利影响。
3、设计张拉设备和锚具根据预应力筋的种类和规格，选择合适的张拉设备和锚具。
张拉设备应具有足够的吨位和精度，以满足张拉力的要求。
锚具应具有可靠的锚固性能，以确保预应力筋的固定和传递。
三、后张法预应力施工流程1、制作模板和钢筋骨架根据设计要求，制作模板和钢筋骨架。
模板应具有足够的强度和刚度，以确保混凝土浇筑的质量。
钢筋骨架应按照要求焊接，确保其尺寸和形状符合设计要求。
2、预留孔道在模板上按照设计要求预留孔道。
孔道的直径和位置应准确无误，以确保预应力筋能够顺利穿过。
3、穿入预应力筋将预应力筋按照设计要求穿入预留孔道中。
穿入过程中应避免预应力筋受到损伤或扭曲。
4、浇筑混凝土在预留孔道中浇筑混凝土。
浇筑过程中应保证混凝土密实、均匀，避免出现空洞、蜂窝等现象。
5、养护和拆模待混凝土达到规定强度后，进行养护和拆模。
养护期间应保证混凝土不受外界环境的影响，避免出现开裂等现象。
拆模时应小心操作，避免对混凝土造成损伤。
后张法预应力张拉施工方案设计
后张法预应力张拉施工方案设计一、概述预应力张拉施工是指在混凝土结构施工中通过预先施加一定的张拉力，使张拉体产生预应力，进而使混凝土结构具有预应力的一种施工方法。
预应力张拉施工方案设计必须符合设计图纸的要求，并满足相关规范和标准要求。
二、方案设计步骤1.设计概要在进行预应力张拉施工方案设计之前，首先需要进行预应力设计概要，确定预应力设计的原则、方法和指标。
根据设计图纸的要求，确定预应力张拉的位置、张拉方式、张拉力大小、锚固方式等关键参数。
2.张拉段划分根据结构设计图纸，将预应力段进行划分，并确定每个张拉段的预应力力值。
根据设计要求和现场施工条件，合理确定各个张拉段的长度和张拉力大小。
在张拉段之间，进行过度段的设置，使得预应力的传递和锚固都能得到保证。
3.预应力钢束确定根据设计要求和预应力力值，选择合适的预应力钢束以及相关配件。
选用的预应力钢束必须符合规范要求，并经过相应的试验和质量认证。
4.预应力钢束镇定预应力钢束镇定是为了固定预应力钢束和保证预应力钢束的力传递。
根据设计要求和现场施工条件，选择合适的镇定方式和镇定设备。
5.张拉施工过程（1）预应力钢束布设：按照设计要求，在混凝土构件内布设预应力钢束，可以使用预先埋置的管道或者其他布设方式。
（2）钢束穿线：将预应力钢束从一端穿过整个构件，在过程中要注意保证钢束的张拉通畅，并避免钢束的损坏。
（3）固定钢束：当预应力钢束完全穿透构件后，按照设计要求和现场施工条件选择合适的固定方式进行固定，确保钢束的稳定性和力的传递。
（4）张拉过程：根据设计要求和施工步骤，使用张拉设备进行张拉。
在张拉过程中，要保持均匀施力，避免过度张拉或不足张拉。
（5）保载施工：张拉完成后，保持一定时间的保载，使混凝土在预应力作用下充分产生抗张能力，并确保混凝土的强度发展。
6.锚固设计根据设计要求和规范要求，合理选择锚具和锚固方式，保证锚具的性能和锚固的可靠性。
在锚固设计中，要考虑锚固位置、锚固长度、锚固力值等关键参数。
后张法张拉施工方案
后张法张拉施工方案一、施工准备1.施工前的检查：确保施工场地的平整度和安全性，检查设备的完好性以及预应力钢束的质量和数量是否符合要求。
2.工艺准备：准备好所需的张拉设备和工具，如张拉机、滚筒、底座、手动千斤顶等，并进行检查和维护，确保其正常运行。
二、钢束的安装1.钢束的布置：根据结构设计要求，在混凝土结构中预留出足够的孔洞，使钢束可以穿过。
钢束应在孔洞中均匀分布，并用螺纹固定。
2.钢束的校直：用手动千斤顶将绝对坡度校正到允许范围内，确保钢束垂直于结构平面。
3.钢束的锚固：在钢束末端安装锚固件，并将其紧固在混凝土结构中，以保证拉力的传递。
三、张拉过程1.张拉机的布置：将张拉机放置在施工场地上，并与钢束连接。
张拉机应稳固可靠，并具备必要的安全保护措施。
2.张拉的步骤：根据结构设计要求，通过调节张拉机的工作压力和滚筒的位置，逐步将钢束拉紧。
张拉过程中需注意控制拉力的大小和速度，并确保钢束处于均匀受力状态。
3.张拉的记录：在张拉过程中进行拉力的实时监测，并记录相关数据，如张拉力的大小、时间、位置等，以备后续参考。
四、固定和切割1.确定切割位置：根据结构要求，在张拉完成后，确定切割点的位置。
2.钢束的锚固：使用锚具将钢束固定在混凝土结构中，确保其不会松动或位移。
3.钢束的切割：使用切割机等工具，将多余的钢束割断，并采取相应的保护措施，以避免切割时产生的伤害。
五、施工后的检查1.结构的验收：在施工完成后，对结构进行全面的验收，包括钢束固定性、混凝土质量和外观等。
2.施工记录的整理：整理与施工有关的记录和数据，并保存好。
这些记录对于后期维护和结构评估都非常重要。
后张法张拉施工方案在预应力混凝土结构中应用广泛，并且经过长期的实践验证。
它可以提供高质量和可靠的混凝土结构，但施工中需要严格按照规范和安全要求进行操作。
同时，施工过程中还需进行监测和记录，以确保结构的质量和安全性。
因此，在进行后张法张拉施工时，务必遵循相关规范和要求，做好工艺准备和安全措施，以确保施工的顺利进行和结构的质量。
预应力钢筋砼屋架梁后张法施工技术（三篇）
预应力钢筋砼屋架梁后张法施工技术一、概述预应力钢筋混凝土屋架梁是一种常用于大跨度建筑的结构形式，其具有强度高、刚度大和面积利用率高等优点。
而预应力钢筋混凝土屋架梁后张法是一种常用的预应力钢筋混凝土梁的施工方法，它通过在混凝土硬化后施加预应力，来提高混凝土的强度和稳定性。
二、施工准备工作1. 设计与方案确定：根据建筑的具体要求，结合结构的受力特点，确定预应力钢筋混凝土屋架梁的结构参数和施工方案。
2. 材料准备：采购符合国家标准要求的混凝土、预应力钢筋等材料，并按照要求进行试验检测。
3. 设备准备：准备好混凝土搅拌机、预应力钢筋张拉设备等施工所需设备，并进行检查维护。
4. 施工团队准备：组建专业的施工团队，包括工程师、技术员、操作人员等，根据工程的规模确定人员数量。
三、施工工艺流程1. 预应力钢筋制作：根据设计要求，将预应力钢筋进行加工制作，包括切割和弯曲等工艺。
2. 模板安装：根据设计要求，安装预应力钢筋混凝土屋架梁的模板，并进行固定。
3. 混凝土浇筑：将混合好的混凝土通过输送管道倒入梁的模板中，确保浇筑均匀。
4. 预应力钢筋张拉：混凝土硬化到一定强度后，使用预应力钢筋张拉设备对梁进行张拉，使钢筋处于受压状态。
5. 钢筋锚固：在混凝土硬化后，用锚具将预应力钢筋锚固在混凝土中，确保钢筋的受力传递。
6. 后张处理：在锚固完成后，对预应力钢筋进行后张处理，即施加一定的后张力来增加梁的受力和稳定性。
7. 封闭处理：完成后张处理后，对梁进行封闭处理，即将梁的末端封闭起来，防止钢筋锈蚀和混凝土开裂等问题。
四、质量控制措施1. 施工前的准备工作：严格按照设计要求进行预应力钢筋、混凝土等材料的试验检测，确保材料的质量符合要求。
2. 模板的安装和固定：严格按照图纸进行模板的安装和固定，确保模板的尺寸和几何形状符合设计要求。
3. 混凝土浇筑：采用适当的浇筑方法，保证混凝土的均匀流动，并通过振捣等工艺措施，确保混凝土密实。
后张法预应力梁张拉施工方案
后张法预应力梁张拉施工方案一、前言预应力梁是一种常用于桥梁、高楼等工程中的结构形式，通过预先施加的压应力来抵消混凝土结构在使用荷载下的拉应力。
后张法预应力梁是一种常见的预应力梁施工方式之一，本文将详细介绍后张法预应力梁的张拉施工方案。
二、施工准备在进行后张法预应力梁的张拉施工之前，需要做好充分的准备工作： 1. 确保预应力钢束、锚具等施工材料的质量符合要求，且数量充足； 2. 确保施工人员具有相关资格证书，并经过专门培训； 3. 制定详细的、符合工程要求的张拉施工方案，包括梁段划分、张拉顺序、张拉力值等内容； 4. 确保施工现场符合安全规范，做好施工区域的隔离和标识。
三、施工流程后张法预应力梁的张拉施工主要包括以下几个步骤： 1. 梁段划分：按照设计要求，将整个预应力梁划分为若干个梁段，方便后续的张拉施工； 2. 预应力钢束穿线：将预应力钢束通过各梁段的孔洞等位置； 3. 锚固预应力钢束：在梁端固定锚具，保证预应力钢束的固定性； 4. 张拉预应力钢束：按照施工方案的要求，逐步施加张拉力值，直至达到设计要求； 5. 计量张拉力：使用张拉力计等工具对张拉力值进行监测和记录； 6. 固化预应力钢束：在完成张拉后，进行预应力钢束的锚固处理，确保预应力的传递效果。
四、质量控制在后张法预应力梁的张拉施工中，质量是至关重要的，以下是一些质量控制要点： 1. 材料检验：对预应力钢束、锚具等材料进行严格的检验和验收，确保质量符合要求； 2. 张拉力值监测：在张拉过程中，严格按照设计要求进行力值的监测，确保达到设计预应力； 3. 张拉记录：对每个梁段的张拉过程进行详细记录，包括张拉力值、时间等信息，方便后续质量评估； 4. 锚固质量检查：对锚固预应力钢束的质量进行检查，确保锚固牢固可靠。
五、总结后张法预应力梁的张拉施工是一项复杂而重要的工程环节，对施工方案的制定和执行要求十分严格。
只有严格按照要求进行施工，确保质量和安全，才能顺利完成预应力梁的张拉工作，为工程的顺利进行提供保障。
后张法预应力张拉施工方案
后张法预应力张拉施工方案一、工程概述本工程为_____，其结构设计采用了后张法预应力技术，以提高结构的承载能力和使用性能。
预应力构件主要包括梁、板等，预应力筋采用高强度低松弛钢绞线。
二、施工准备（一）材料准备1、预应力钢绞线：其性能应符合国家标准，具有质量证明书和出厂检验报告。
2、锚具、夹具：应符合设计要求和相关标准，具有出厂合格证和检验报告。
3、波纹管：具有一定的强度和密封性，满足设计要求。
（二）设备准备1、千斤顶：根据预应力筋的张拉力选择合适的千斤顶，确保其精度和性能满足要求。
2、油压表：与千斤顶配套使用，精度不低于 15 级。
3、压浆设备：包括压浆泵、搅拌机等，确保压浆工作的顺利进行。
（三）技术准备1、熟悉施工图纸，明确预应力筋的布置、张拉控制应力等技术参数。
2、编制施工方案，并对施工人员进行技术交底。
（四）施工现场准备1、清理施工现场，保证施工道路畅通。
2、搭建临时工作平台，确保施工安全。
三、预应力筋制作与安装（一）预应力筋下料根据设计长度，用砂轮切割机切割钢绞线，严禁采用电弧切割。
（二）预应力筋编束将切割好的钢绞线按设计要求进行编束，每隔 1 15m 用扎丝绑扎牢固。
（三）波纹管安装按照设计位置安装波纹管，并用定位钢筋固定，确保波纹管位置准确、顺直，且无破损和变形。
（四）预应力筋穿束采用人工或机械方法将预应力筋穿入波纹管内，穿束过程中应注意避免钢绞线损伤波纹管。
四、锚具安装（一）清理锚垫板表面的杂物和油污，确保锚垫板与孔道垂直。
（二）将锚具安装在锚垫板上，使其与孔道中心线对中，并拧紧螺母。
五、预应力张拉（一）张拉前准备1、检查千斤顶和油压表是否配套，是否在校验有效期内。
2、对梁体混凝土强度进行检验，强度达到设计强度的_____%后方可进行张拉。
（二）张拉顺序按照设计要求的顺序进行张拉，一般为先纵向、再横向、最后竖向。
（三）张拉力控制采用张拉力和伸长值双控的方法进行控制，以张拉力为主，伸长值进行校核。
预应力梁后张法施工
预应力梁后张法施工一、概述预应力梁后张法施工是一种在桥梁、建筑、大跨度结构等工程中广泛应用的施工技术。
它通过在梁体内预先施加一定的预应力，以抵消或减少外荷载引起的拉应力，从而提高梁的承载能力和抗裂性能，达到提高工程质量、减少材料用量、降低工程造价的目的。
二、施工流程1、制作梁体：首先需要根据设计要求制作梁体，并在梁体上标记出预应力筋的位置。
2、安装预应力筋：将预应力筋按照设计要求安装在梁体上。
3、张拉：通过张拉设备将预应力筋张拉到设计要求的拉力。
4、固定：使用锚具将预应力筋固定在梁体上，防止其回缩。
5、灌浆：将水泥砂浆灌入锚具周围的空隙中，固定预应力筋并保护锚具。
6、养护：对梁体进行养护，保证工程质量。
三、特点1、提高承载能力：通过预先施加的预应力，可以抵消或减少外荷载引起的拉应力，从而提高梁的承载能力和抗裂性能。
2、节省材料：由于预应力梁可以承受更大的荷载，所以可以减少梁的材料用量，降低工程造价。
3、减少振动和噪音：预应力梁具有较好的抗震性能，可以有效减少振动和噪音。
4、改善结构性能：预应力梁具有较高的刚度和稳定性，可以改善结构的整体性能。
四、应用范围预应力梁后张法施工广泛应用于桥梁、建筑、大跨度结构等工程中，特别是在桥梁工程中，预应力梁后张法施工已成为一种主流的施工技术。
它可以提高桥梁的承载能力和使用寿命，减少桥梁的维护和维修成本，提高桥梁的安全性和可靠性。
总之，预应力梁后张法施工是一种具有重要意义的施工技术，可以提高工程质量、减少材料用量、降低工程造价，具有广泛的应用前景和发展空间。
预应力梁后张法施工一、概述预应力梁后张法施工是一种在桥梁、建筑、大跨度结构等工程中广泛应用的施工技术。
它通过在梁体内预先施加一定的预应力，以抵消或减少外荷载引起的拉应力，从而提高梁的承载能力和抗裂性能，达到提高工程质量、减少材料用量、降低工程造价的目的。
二、施工流程1、制作梁体：首先需要根据设计要求制作梁体，并在梁体上标记出预应力筋的位置。
后张法预应力张拉施工安全方案
后张法预应力张拉施工安全方案
实施预应力张拉施工时必须严格按照以下安全方案进行操作：
1. 聘请合格的施工队伍：确保施工队伍具备相关的技术资质和经验，能够熟练操作预应力张拉设备。
2. 设立安全警示标志：在施工现场周围设置明显的安全警示标志，提醒人员注意施工区域，禁止无关人员进入施工区域。
3. 提供必要的个人防护装备：施工人员必须佩戴护目镜、安全帽、防护服、耐刺手套等个人防护装备，确保工作者的安全。
4. 检查和维护设备：定期检查和维护预应力张拉设备，确保设备的正常运行和安全使用。
5. 严格执行操作规程：按照操作规程进行预应力张拉操作，严禁超负荷使用设备或进行不安全的操作。
6. 进行现场安全培训：对施工人员进行必要的安全培训，提升其安全意识和应急处置能力。
7. 进行预应力张拉质量检测：施工后进行预应力张拉的质量检测，确保预应力张拉的稳定性和安全性。
8. 监测施工过程：设立监测系统监控预应力张拉过程中的应力变化，及时发现并解决潜在的安全问题。
9. 做好文明施工工作：加强施工现场的清洁和整理工作，确保施工场地整洁有序，减少安全隐患。
10. 建立应急预案：制定应急预案，明确应对突发情况的应急措施，保证施工过程中的人员和设备安全。
通过严格执行以上安全方案，可以提高预应力张拉施工的安全性，最大限度地保护施工人员的生命安全和设备的完整性。
大桥大跨度连续梁竖向预应力张拉专项施工方案(后张法)
目录一、概要 (1)二、主要技术性能指标 (1)三、主要工程数量 (2)四、结构及参数 (2)五、施工工艺 (4)六、质量检验标准及要求 (10)七、安全操作规程 (12)八、预应力施工常见问题及处理措施 (13)九、保证措施 (17)OHM15型竖向预应力张拉施工方案一、概要OHM15型低回缩量锚具是针对短预应力束锚具张拉放张回缩量过大，导致其有效永久预应力损失大而专门研究开发的一种低回缩高效率的预应力锚具。
OHM15型低回缩量锚具广泛应用于大跨度预应力混凝土连续梁、连续钢构等桥梁竖向预应力结构，斜拉桥塔身周向、横向预应力结构，边坡锚固预应力结构及其它各种较短预应力筋结构中。
二、主要技术性能指标1、锚具效率系数：ηA≥0.952、破断总应变:εapu≥2.0%3、锚具二次放张回缩量:λ≤1mm4、满足试验应力上限为0.65f ptk，应力幅度100MPa，循环200万次的疲劳性能要求。
5、满足试验应力上限为0.80f ptk，下限应力为0.40f ptk，循环50次的周期荷载性能要求。
6、锚具满足分级张拉、补张拉和放松钢绞线的要求。
7、锚具的锚口摩阻损失和喇叭口摩阻损失合计不大于6%。
8、抗拉强度标准值fpk=1860MPa,张拉控制力为σk=585KN。
9、管道摩阻系数ｕ：0.2510、管道偏差系数κ：0.0015/m11、钢筋松弛系数ζ：0.312、钢束回缩和锚具变形：每端6mm三、主要工程数量及张拉设备1、工程数量2、张拉设备张拉机具配置表四、结构及参数1、OHM15低回缩量锚具（张拉端）结构及尺寸参数：低回缩量锚具张拉端由工作夹片、工作锚板、螺母、锚垫板和螺旋筋组成，见图1。
螺母通过内螺纹与工作锚板外螺纹相连。
锚垫板和螺旋筋作为锚下承载件，在预制结构时埋入混凝土中。
低回缩量锚具通过第二次张拉、旋转螺母锚固达到低回缩的目的。
低回缩量锚具（张拉端）尺寸参数见表1。
图1 低回缩量锚具结构图（张拉端）竖向张拉时为上端图2 低回缩量锚具结构图（固定端）竖向张拉时为下端注：单孔锚垫板尺寸（长X 宽X 高）=80X80X δ142、OHPM15型低回缩量锚具（固定端）结构及尺寸参数 低回缩量锚具固定端由锚板、挤压头、压板、螺栓、螺母、约束圈和螺旋筋组成，见图2。
后张法预应力梁张拉施工方案
后张法预应力梁张拉施工方案预应力梁张拉施工方案是在梁板浇筑完成后对梁体进行预应力钢束的张拉施工，使梁体在使用过程中承受的荷载减小，从而达到延长梁体使用寿命的目的。
一、施工前的准备工作1.法预应力施工前要详细了解梁体的设计参数，包括长度、截面尺寸以及预应力钢束的类型、长度和张拉力等。
2.根据设计要求测定梁体的实际长度，并确定钢束的张拉长度，预留足够的张拉余量。
3.确定预应力钢束的布置及锚固位置，根据设计要求在梁体上标出钢束的位置。
4.确定加锚件的类型和规格，并检查其质量和焊接牢固程度，确保施工安全。
二、施工工艺1.钢束布置：根据施工图纸上的要求，将预应力钢束准确地布置在梁体的预留孔内，同时注意微调钢束的位置和水平度。
2.钢束加锚：首先将钢束通过加锚件，在加锚件的两侧焊接牢固，然后再将钢束和加锚件固定至梁体上。
3.张拉钢束：在预应力钢束上设置张拉器，并根据设计参数确定张拉力的大小。
通过波纹管将高强度螺栓和张拉器连接起来，然后通过液压拉力机施加力量，将螺栓拉动至预定张拉长度。
4.钢束锚固：在钢束加锚件附近设置锚固装置，将张拉后的钢束锚固固定，确保钢束能够承受预应力拉力的作用。
5.张拉余量：根据预留的张拉余量，通过微调加锚件位置来调整钢束的张拉长度，然后将余量切断，并对切断口进行防锈处理。
三、施工注意事项1.施工过程中要密切配合各工序，确保施工进度和质量。
2.施工人员要按照规范操作，使用合适的工艺设备和工具，确保施工安全。
3.加锚件时要注意焊接的牢固程度和质量，以及加锚件与梁体的连接是否紧固可靠。
4.张拉钢束时要根据设计要求施加适当的力量，避免过大或过小导致施工质量问题。
5.张拉后钢束的锚固固定要牢固可靠，避免出现脱锚或锚固不牢的情况。
6.张拉余量要预留足够，同时切断部位要进行防锈处理，确保梁体的使用寿命。
四、施工完成后的检查工作1.检查梁体的表面状况，确保预应力钢束的布置位置和张拉力符合设计要求。
2.检查加锚件和钢束的焊接牢固程度，以及锚固装置的固定情况。
后张法预应力张拉施工技术方案
后张法预应力张拉施工技术方案预应力张拉施工技术方案是指在混凝土构件施工中，通过预先施加预应力力量，使混凝土在压力的作用下获得一定的预应力，以提高混凝土的承载力和抗裂性能的施工方法。
以下是一个针对后张法预应力张拉施工技术方案的详细描述。
1.施工前准备阶段1.1施工准备：根据设计图纸和施工方案，确定施工计划和施工队伍，并组织相关人员进行安全技术培训。
1.2施工设备准备：准备好后张法预应力设备，包括预应力机、张拉锚具和锚固设备等。
1.3施工材料准备：根据设计要求选择合适的预应力钢筋和混凝土材料，并进行质量检测，确保符合相关标准。
2.构件制作阶段2.1混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土的浇筑和养护。
2.2预应力钢筋安装：根据设计要求，将预应力钢筋按照预定位置安装到混凝土构件中，并使用塞料进行固定。
2.3锚具安装：在混凝土浇筑和养护完全干燥后，在预设的位置上安装锚具，并进行质量检测。
3.预应力张拉阶段3.1张拉前准备：在混凝土构件养护一定时间后，检查混凝土强度是否达到设计要求，并检查预应力钢筋的位置和固定情况，确认无误后进行张拉准备。
3.2张拉操作：根据设计要求和施工方案，使用预应力机对预应力钢筋进行张拉，直至达到设计要求的预应力值。
3.3锚固操作：在达到设计预应力后，使用锚固设备将预应力钢筋锚固在锚具上，并进行质量检测。
4.后张法张拉调整4.1张拉调整：根据设计要求和实际情况，对预应力钢筋进行张拉调整，以达到设计要求的预应力值和预设的工作状态。
4.2工作状态调整：在预应力钢筋张拉调整后，进行工作状态的调整，包括施工荷载和温度等的调整，以保证混凝土构件的稳定性和安全性。
5.监测和验收5.1监测：在施工过程中，进行预应力张拉施工的监测工作，包括预应力张拉力和混凝土构件的变形等的监测。
5.2验收：在施工结束后，对预应力张拉施工进行验收，包括预应力张拉力和混凝土构件的质量验收，以确保施工质量符合设计要求。
通过以上的后张法预应力张拉施工技术方案，可以保证混凝土构件的承载力和抗裂性能，同时提高施工效率和工程质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
雨坝子大桥梁、板预应力张拉方案一、编制依据依据汶马路LJ1合同段设计图纸及相应的施工技术规范，特编制本方案。
二、张拉准备（一）人员的组织配备根据本标段梁的结构型式和数量，我们将选择具有与本标段相应结构型式预制梁张拉经验的、责任心强的技术工人和工程技术人员，组成张拉班组，并在张拉开始前进行技术交底，以完成此项工作。
（二）物资准备物资准备工作分材料准备和设备准备。
张拉前必须充分做好各项工作，以确保张拉工作的连续性。
材料的准备张拉前必须储备好张拉用的工具夹片和工作夹片，其工具夹片每班组必须备用2套，工作夹片备用多于一片梁的夹片数量；另外还需储备足够数量的水泥、膨胀剂、液压油（油泵用）。
设备的配备为确保张拉和压浆工作的顺利进行，张拉设备包括液压千斤顶、油泵、压浆机及砼拌和机等。
三、工序说明及流程1、预留孔道（即波纹管的安装）。
在骨架钢筋绑扎成型后进行波纹管的安装，开始固定波纹管。
波纹管按设计图纸进行定位，用U型钢筋卡固定牢固，防止砼浇注时波纹管移动。
砼浇注前检查波纹管的位置与完好性，以防止水泥浆流进管道。
2、钢绞线的制备及安装。
钢绞线按设计要求采用φs15.20mm钢绞线，钢绞线下料时采用砂轮切割机。
穿孔时先清孔，然后采用人工穿孔，穿孔结束后，检查整个钢束是否在波纹管里自由滑动。
3、立模、浇筑砼。
4、张拉。
按设计要求空心板箱梁砼强度达到100%时可进行张拉；盖梁达到7天龄期，砼强度85%时可进行张拉。
张拉前需校订千斤顶及油压读数表，以确定张拉力与读书表的曲线关系。
5、张拉参数计算1）梁板预应力张拉参数计算见下表梁板预应力张拉参数计算表2）盖梁预应力张拉参数计算见下表盖梁预应力张拉参数计算表5、锚固。
打开高压泵截止阀，张拉缸油压缓慢降到零，活塞回程，锚具夹片即自动跟进锚固，锚具外多余钢绞线采用砂轮切割机切除。
6、孔道压浆。
在张拉结束后24小时内进行，较集中的孔道，先连续压浆完成，避免发生串浆现象。
压降时自梁的任一端压入，待梁的另一端留出的浆液稠度达规定稠度要求时为止。
7、封锚。
封锚时先将已浇筑的梁端头凿毛，然后绑扎钢筋网片，固定模板，保证其角度及垂直度，最后浇筑封锚砼。
四、预应力梁、板张拉方法梁片施加预应力前，除应完成前述准备工作外，尚需完成或检验以下几项工作，满足要求后，方可进入下道工序。
1、施工现场有已批准的张拉施工方案2、张拉人员是否与进行过技术交底和岗前培训的人员一致。
3、空心板锚下混凝土强度已达到设计强度的100%，盖梁锚下混凝土龄期已满7天，强度达到85%时，方可进行张拉。
4、梁片的外观和尺寸应符合设计标准。
5、锚垫板位置是否正确，锚下混凝土是否密实，锚垫板槽口内浮浆是否清理（如有）。
6、夹片与锚环，千斤顶与油压表，千斤顶与锚具的使用是否配套，油泵是否加入足够的液压油。
7、现场操作人员是否佩戴安全帽，张拉端两头是否设备隔离墙（栅）。
（一）、锚环、夹片和张拉设备的安装上述检查满足要求后，即按以下程序安装锚环、夹片和张拉设备，具体施工方法步骤如下：1、安装锚环，装上夹片并用套筒轻轻敲紧，打平。
锚环必须准确安装在锚垫板槽内，保证锚环对中。
2、连接油泵和千斤顶油管。
3、套入限位板（如有），用移动式轻型支架吊起千斤顶，装上千斤顶，然后安装千斤顶尾部的工具锚环和工具锚片，并敲紧打平。
（二）施加预应力根据《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000第12.10.3款第4条规定,本标段预制梁、板张拉均采用两端张拉。
每束（根）预应筋的张拉步骤如下：1、现场指挥人员站在千斤顶一侧,指挥两端同步启动油泵张拉,其张拉程序:0 初应力σ0（10%σcon） 20%σcon100%σcon(持荷2min锚固)2、张拉至初应力(根据《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000第12.8.2款第4条规定,初应力应为张拉控制应力的10%-15%。
本标段梁片张拉初应力取用张拉控制应力的10%，在千斤顶油缸上画线标记伸长值或回缩量的始测点。
3、而后分级张拉，每级张拉同步开始，按分级阶段量测伸长量。
4、张拉至张拉控制应力时,持荷2MIN,稳定后锚固。
锚固阶段其内缩值不得大于6mm，否则应查明原因，补拉或重拉。
5、实测伸长量的计算，其计算公式如下：ΔL=ΔL1+ΔL2式中：ΔL1——初始拉力至张拉控制力的实测伸长值ΔL2——初始拉力时的推算伸长值（取初始张拉力至20%拉力控制力的伸长值）实测伸长量与计算的伸长量进行比较，如两值之差在-5%~6%以内，则可进行下道工序，否则必须按下若干或全部步骤查明原因。
重新校准设备检查预应力钢铰线弹性模量放松钢铰线重新张拉6、张拉完毕，经监理工程师认可合格后，用砂轮切割机切割多余的预应力筋，其外露长度宜不小于30mm，严禁用电弧焊切割。
7、孔道压浆Ⅰ、预应力筋张拉后，孔道应尽早压浆。
Ⅱ、孔道压浆按设计图纸要求进行，所用材料应符合下列要求：1）水泥宜采用硅酸盐水泥或普通水泥。
采用矿渣水泥时，应加强检验，防止材性不稳定。
水泥的强度等级不宜低于42.5。
水泥不得含有任何团块。
2）水应不含有对预应力筋或水泥有害的成分，每升水不得含500mg以上的氯化物离子或任何一种其他有机物。
可采用清洁的饮用水。
3）外加剂宜采用具有低含水量、流动性好、最小渗出及膨胀性等特性的外加剂，它们应不得含有对预应力筋或水泥有害的化学物质。
外加剂的用量应通过试验确定。
Ⅲ、水泥浆的强度应符合设计40Mpa的规定。
水泥浆的技术条件应符合下列规定：1）水灰比宜为0.40～0.45。
2）水泥浆的泌水率最大不得超过3％，拌和后3h泌水率宜控制在2％，泌水应在24h内重新全部被浆吸回。
3）通过试验后，水泥浆中可掺人适量膨胀剂，但其自由膨胀率应小于10％。
4）水泥浆稠度宜控制在14～18s之间。
Ⅳ、孔道的准备压浆前，应对孔道进行清洁处理。
对抽芯成型的混凝土空心孔道应冲洗干净并使孔壁完全湿润；金属管道必要时亦应冲洗以清除有害材料；对孔道内可能发生的油污等，可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗。
冲洗后，应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。
Ⅴ、水泥浆拌制至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30～45min范围内。
水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。
对于因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。
Ⅵ、压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排气和泌水。
压浆顺序宜先压注下层孔道。
Ⅶ、压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应将所有最高点的排气孔依次一一放开和关闭，使孔道内排气通畅。
较集中和邻近的孔道，宜尽量先连续压浆完成，不能连续压浆时，后压浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗通畅。
Ⅷ、压浆应使用活塞式压浆泵，不得使用压缩空气。
压浆的最大压力宜为0.5～0.7MPa；当孔道较长或采用一次压浆时，最大压力宜为1.0MPa。
梁体竖向预应力筋孔道的压浆最大压力可控制在0.3～0.4MPa。
压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。
为保证管道中充满灰浆，关闭出浆口后，应保持不小于0.5MPa的一个稳压期，该稳压期不宜少于2min。
Ⅸ、压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5℃，否则应采取保温措施。
当气温高于35℃时，压浆宜在夜间进行。
Ⅹ、压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理和纠正。
压浆时，每一工作班应留取不少于3组的70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件，标准养护28d，检查其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依据。
Ⅺ、孔道压浆应填写施工记录。
8、压浆完成后，用C40砼进行封锚。
五质量检验及质量标准1、认真组织工程技术人员会审图纸，进行岗前培训，技术交底。
2、专人负责管理和使用张拉设备，定期维护和校验。
3、严格按规定的检测频率对预应力钢铰线、锚具进行检测。
4、预制构件混凝土强度达不到设计强度的100%和锚下混凝土不密实，严禁张拉。
5、发现梁片侧弯、反拱值偏大，滑丝、断丝、实测伸长量超出理论计算伸长值-5%~6%时，要停止张拉，查明原因调正后，方可张拉。
6、预应力筋的切割严禁用电弧焊，必须有砂轮切割机。
7、同一梁片张拉无特殊原因，应当连续按张拉顺序张拉完成。
8、孔道压浆必须清洗孔道，压浆必须饱满，稠度达到规定稠度。
六、安全保证措施：1、张拉现场必须统一指挥，严格按照前述方法进行张拉，禁止违规作业。
2、非张拉人员，严禁进入张拉现场。
3、现场管理人员和张拉人员施工作业时，必须佩戴安全帽。
4、梁、板两端必须设置隔离墩或隔离栅，防止滑丝。
5、张拉时，张拉人员必须站在千斤顶的侧面，禁止正对千斤顶。
6、发现异常，应立即停止，查明原因，经批准后方可进行张拉。
7、张拉完成后，必须做好标记，防止张拉完成后，因各种原因滑丝。