一般用途钢丝绳验收条件
一般用途钢丝绳索具标准
一般用途钢丝绳索具标准钢丝绳索具广泛应用于吊装、牵引、固定等领域，为了确保使用安全和效果，制定了一系列的标准来规范钢丝绳索具的生产和使用。
这些标准旨在保证钢丝绳索具的质量和性能符合相关要求，能够在各种工况下稳定可靠地工作。
一般用途钢丝绳索具标准是其中之一，它对钢丝绳索具的制造材料、结构设计、力学性能、使用和维护等方面作出了详细规定。
一般用途钢丝绳索具标准主要包括了以下几个方面内容：首先是制造材料的规定，要求钢丝绳索具的材料必须符合特定的标准，确保其具有足够的强度和耐腐蚀性能；其次是结构设计，标准规定了钢丝绳索具的结构参数，如绳径、股数、扭制方式等，确保其能够满足不同工作条件下的需求；第三是力学性能，标准对钢丝绳索具的拉伸强度、扭转疲劳性能、抗压性能等进行了详细的测试和要求；最后是使用和维护，标准规定了钢丝绳索具的使用方法和注意事项，以及定期维护和检测的要求，确保其在使用过程中安全可靠。
在实际使用中，一般用途钢丝绳索具标准的执行对于确保钢丝绳索具的安全使用至关重要。
只有严格按照标准规定的要求操作，才能有效避免由于钢丝绳索具质量问题导致的安全事故。
而且，钢丝绳索具作为一种常用的吊装工具，其质量和性能的稳定性对于施工安全和效率具有重要影响。
因此，制定和执行一般用途钢丝绳索具标准不仅是一项技术性工作，更是一项关乎生命财产安全的重要举措。
除了一般用途钢丝绳索具标准外，钢丝绳索具领域还有许多其他相关的标准，如高强度钢丝绳索具标准、锚具标准、吊索标准等。
这些标准相互配合，构成了一个完整的钢丝绳索具质量体系，为不同用途的钢丝绳索具的设计、制造和使用提供了依据和方向。
通过标准的引导和规范，钢丝绳索具产业得以健康有序发展，为社会提供了可靠的服务和保障。
在未来，随着科技的不断进步和推广应用，钢丝绳索具标准将不断进行更新和完善，以适应新材料、新工艺的应用和发展。
同时，钢丝绳索具标准的执行和监督也需要不断加强，确保其能够真正起到规范和保障作用，在各个环节中全面提高钢丝绳索具的质量和安全性。
钢丝绳检查标准(大全)
钢丝绳检查标准（大全）1.引言钢丝绳是工业生产和日常使用中常用的起重、牵引、固定和支撑等工作的工具。
由于其使用环境的特殊性，钢丝绳的安全性能直接关系到工作人员的生命安全和设备的正常运行。
因此，定期对钢丝绳进行检查和维护至关重要。
本文将详细介绍钢丝绳的检查标准，以帮助工作人员更好地了解和掌握钢丝绳的安全性能。
2.钢丝绳的结构与分类钢丝绳由多根钢丝捻合而成，根据捻合方式的不同，可分为以下几种类型：（1）光面钢丝绳：表面光滑，适用于起重设备、电梯等场合。
（2）镀锌钢丝绳：表面镀有锌层，具有较好的耐腐蚀性能，适用于户外环境。
（3）镀铝钢丝绳：表面镀有铝层，耐腐蚀性能优于镀锌钢丝绳，适用于特殊环境。
（4）镀铜钢丝绳：表面镀有铜层，导电性能好，适用于电气设备。
（5）铝包钢丝绳：钢丝表面包覆有铝层，具有较好的耐磨性能，适用于牵引设备。
3.钢丝绳检查内容钢丝绳的检查内容主要包括以下几个方面：（1）外观检查：检查钢丝绳表面是否存在裂纹、磨损、腐蚀、断丝等现象。
如有异常，应立即停止使用并进行更换。
（2）尺寸检查：测量钢丝绳的直径、捻距等参数，确保其在规定范围内。
（3）拉力试验：定期对钢丝绳进行拉力试验，检测其破断拉力是否符合标准要求。
（4）弯曲试验：检查钢丝绳在弯曲过程中的损伤情况，评估其使用寿命。
（5）磨损检查：检查钢丝绳在使用过程中是否存在过度磨损现象，及时调整或更换。
（6）腐蚀检查：检查钢丝绳表面是否存在腐蚀现象，及时进行防腐处理。
4.钢丝绳检查标准根据我国相关标准，钢丝绳的检查标准如下：（1）GB/T8918-2006《重要用途钢丝绳》（2）GB/T20118-2006《一般用途钢丝绳》（3）YB/T5295-2013《钢丝绳、钢丝绳索及其制品的检验方法》（4）JB/T6412-2007《钢丝绳检验规则》（5）JB/T8525-2017《钢丝绳安全系数的确定》5.钢丝绳检查周期钢丝绳的检查周期应根据使用环境、频率和钢丝绳的实际情况来确定。
煤矿钢丝绳检查制度、标准
煤矿钢丝绳检查制度、标准钢丝绳作为矿井提升设备的重要承载部件, 其安全性是对矿井系统的安全、经济运行具有重要作用, 因钢丝绳断绳引起的重大伤亡事故频繁发生, 给国家、煤矿造成不可估量的经济损失, 这是值得煤矿安全管理人员高度重视的问题。
正确使用和维护钢丝绳, 不仅关系到提升设备的安全, 还可以延长钢丝绳的使用寿命, 所以在使用和维护钢丝绳时, 一定要遵守《规程》中的规定。
一、钢丝绳检查制度1.钢丝绳检查要由专人负责检查。
检查人员由经过专门技术培训、考试合格、取得上岗证的人员担任。
2.检查人员每天都要对所用钢丝绳进行详细的检查, 并将检查结果按有关要求做好详细的记录。
3.检查的内容为:（1）对钢丝绳的外表作检查并进行分析, 检查其锈蚀情况、断丝情况以及扭曲弯度情况。
（2）用游标卡尺（宽钳口）对钢丝绳进行分段测量检查其直径。
4.钢丝绳所属部门领导每月至少要查看一次检查记录, 分管负责人每月至少要有2次查看记录；队长、技术员每周要查看一次记录, 查看记录的人要签字, 并填写检查日期。
5.钢丝绳在使用过程中如出现异常情况, 检查员要立即向部门主管人员汇报, 并立即停止使用绞车, 待有关人员确认可以使用后, 方可使用。
6.钢丝绳在使用过程中要严格按《煤矿安全规程》中的有关规定进行管理、使用和试验。
7、检查人员如不按有关规定进行检查的, 要追究其安全责任。
二、《煤矿安全规程》对钢丝绳定期检查的要求1.对提升钢丝绳的日检和对平衡钢丝绳等的周检, 都必须将检查结果记入钢丝绳检查记录簿, 并由检查人员签字。
记录的内容, 应包括断丝、锈蚀、直径缩小和其它损伤等情况。
2.检查钢丝绳时, 应利用深度指示器或其它标志确定断丝和其它损伤的部位。
3.对易损坏或腐蚀较重、断丝较多的部位和区段, 应停车检查。
4.对使用桃形环的连接装置, 每季度应将绳卡子打开进行检查, 并将钢丝绳串出0.5m。
5.检查钢丝绳时, 除了肉眼观察和用手捋摸外, 还可采用钢丝绳探伤仪。
石油和天然气工业用钢丝绳 最低要求和验收条件
石油和天然气工业用钢丝绳最低要求和验收
条件
石油和天然气工业使用的钢丝绳，其最低要求和验收条件如下：
一、最低技术要求：
1、应符合国家质量检验标准，且钢丝绳的强度要达到设计要求。
2、钢丝绳的锻打工艺必须符合国家标准，没有裂纹、疵点和气泡等表面缺陷。
3、钢丝绳应使用合格的防腐涂料或脱脂剂进行清洗，并包装良好以防止腐蚀。
二、验收条件：
1、外观质量检验：钢丝绳的外观应该平整、光亮，没有锈迹、裂纹和变形。
同时，应检查钢丝绳上是否有油迹和污渍。
2、尺寸与结构质量检验：检查钢丝绳的直径、长度以及结构是否符合设计要求。
同时，进行强度测试，确保钢丝绳的强度达到设计标准。
3、化学成分质量检验：应进行全量化学分析，确保钢丝绳的化学成分符合国家标准。
4、机械性能质量检验：测试钢丝绳的抗拉强度、弯曲性能、应力腐蚀性能等机械性能，确保其质量能够满足使用要求。
5、其他检验：如硬度检验、超声波探伤、磁粉探伤等，可以根据需要进行。
以上是石油和天然气工业使用的钢丝绳的最低要求和验收条件。
需要注意的是，在使用钢丝绳时，应严格遵守国家标准和相关安全规定，确保人身和财产安全。
一般用途钢丝绳标准
一般用途钢丝绳标准一、尺寸和允许偏差1.钢丝绳的公称直径应符合表1的规定。
直径系列和最小尺寸，mm 表1股数结构1×7 6.2mm 8.7mm 11mm 13.5mm 15.5mm 17.5mm 19.5mm1×19 5.6mm 7.4mm 9.5mm 12.5mm 14.5mm 16.5mm 18.5mm 20.5mm3×7+IWS 9.7mm 13mm 16.2mm 20mm6×7+IWS 17.2mm 21.4mm3×7+IWRC 9.7mm 13mm 16.2mm6×7+IWRC 17.2mm注：d—公称直径；f—抗拉强度(kN/m2)。
本产品提供的仅供参考，应按照实际要求选择相应强度等级。
2.公称抗拉强度等级应符合表2的规定。
公称抗拉强度等级，kN/m2 表2型号规格 mm? × (?) 公称抗拉强度等级(kN/m2)6×7+IWS-1770-光面≥17706×7+IWS-1870-光面≥187030 ≥2400(锦纶绳) ≥2260(涤纶绳) ≥2060(丙纶绳) ≥1960(尼龙绳)6×7+IWRC-2470-镀锌≥24706×7+IWRC-2870-镀锌≥2870注：型号规格中的公称抗拉强度等级在单根钢丝绳测试的条件下测定。
当组成钢丝绳的所有单根钢丝或钢丝股同时断裂时，钢丝绳才判为断裂。
二、强度和破断拉力1.本产品钢丝绳的强度应能满足在正常使用的条件下，不会发生破断现象。
正常使用的条件包括正常的预张拉、正常工作载荷以及非疲劳损坏的承载能力。
预张拉、正常工作载荷以及非疲劳损坏的承载能力应根据实际要求选择。
在有特殊使用要求的情况下，用户应提供相应的使用条件。
本产品所提供的强度为公称抗拉强度，实际抗拉强度值应在公称抗拉强度范围内。
公称抗拉强度是指保证钢丝绳正常使用的最低抗拉强度(例如：若某公司承诺的最低抗拉强度为1870kN/m2，则选购时需选择≥1870kN/m2的产品)。
钢丝绳检查检验制度
钢丝绳检查检验制度1钢丝绳检查检验制度制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面钢丝绳检查检验制度为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《钢丝绳检查检验制度》，望本单位职工严格执行!1 、新绳到货后，应由检验单位进行验收检验。
合格后应妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。
保存厂家合格证、验收证书等原始资料。
2、本绞车为升降人员与物料用绞车，使用前务必对钢丝绳做鉴定，安全系数不得小于7，否则不可使用。
3、提升钢丝绳务必每天检查1次。
对易损坏与断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查。
断丝的突出部分应在检查时剪下。
4、有关股捻钢丝绳在1个捻距内断丝段面积与钢丝总断面积之比为5%时，务必立刻更换。
5、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到10%时，务必立刻更换。
6、钢丝绳在运行中遭受突然停车等猛烈拉力时，务必立刻停车检查，发现下列情况之一者，务必将受力段剁掉或更换全绳：（1）钢丝绳产生严重扭曲或变形。
2（2）遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0、5%以上。
7、在钢丝绳使用期间，检查出断丝数突然增加或伸长突然加快，务必立刻更换。
8、钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，务必立刻更换。
9、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况，钢丝绳应排列整齐，不反圈，不松动。
发现的问题，务必及时处理并向当班分矿领导汇报，处理符合要求后才能正常开车。
10、对使用中的钢丝绳，每周涂油保养1次。
11、检查人员将检查结果记入钢丝绳检查相关的记录簿。
主管领导不按期检查。
某某单位(人）202X年X月X日3。
钢丝绳检验检查标准
钢丝绳的检验、检查标准1、不符合钢丝的断面积和钢丝总面积之比到达6%，不得用作升降人员，到达10%，不得用作升降物料。
2、不合格的钢丝的断面积和钢绳的总面积之比到达25%时，该钢丝绳必须更换。
3、各种股捻钢丝绳在一个捻距内钢丝断面积与钢丝总面积之比到达以下数值时必须更换：①升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%②专用升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳和兼做运人的钢丝绳、牵引带式输送机用的钢丝绳为25%4、以钢丝绳标称直径为计算的直径减少量到达以下数值时必须更换：①提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%②罐道钢丝绳为15%③使用密封钢丝绳外层钢丝绳厚度磨损到达5%时必须更换5、钢丝绳产生严峻扭曲或变形6、受到猛烈拉力的一般长度伸长0.5%以上7、依据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油一次8、矿井主要提升装置必须经检验合格前方可投入使用，投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每三年进行一次测试9、新绳到货，应由检验单位进行验收检验，必须保有出厂厂家合格证、验收证书等完整的原始资料10、保管超时一年的钢丝绳，在悬挂前必须在进行一次检验合格11、直径为18㎜及其以下的专为提升物料用的钢丝绳有厂家合格证，外观检查无锈蚀和损伤，不进行验收12、升降人员或物料的钢丝绳，自悬挂起时，每六个月检查一次，悬挂吊盘的钢丝绳每个十二个月检验一次13、升降物料用的钢丝绳，自悬挂起时第十二个月检验一次，以后每隔每六个月检验一次14、摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过两年，平衡钢丝绳的使用期限应不超过四年。
15、井筒中悬挂排水泵、抓岩机的钢丝绳使用期限一般为一年16、在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于干死生直径的1000倍注：提升钢丝绳、罐道钢丝绳必须每天检查一次，平衡钢丝绳、防坠器制动绳〔包含缓冲绳〕、架空乘人装置钢丝绳、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬挂钢丝绳必须每周检查一次。
一般用途与重要用途钢丝绳标准的区别
4 钢丝绳直径偏差 0.6～4mm直径允许偏差0～8%，4～6mm直径允许 圆股钢丝绳直径允许偏差0～5%；异形股钢丝绳直
偏差0～7%，≥6mm直径允许偏差0～6%
径允许偏差0～6%
5 钢丝绳不圆度 6 钢丝实测ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ径
0.6～4mm直径允许偏差≤7%，4～6mm直径允许 偏差≤6%，6～8mm直径允许偏差≤5%，≥8mm直 不大于钢丝绳公称直径的4% 径允许偏差≤4%
参见GB/T20118-2006标准 参见GB/T20118-2006标准 参见GB/T20118-2006标准
参见GB8918-2006标准（高于GB/T20118-2006标 准）
参见GB8918-2006标准（高于GB/T20118-2006标 准）
参见GB8918-2006标准（高于GB/T20118-2006标 准）
1、如果一个或一个以上的试验项目不符合规定
要求，则应在同一条钢丝绳重新取样进行不合格
项目的复验，复验结果符合规定要求时，则该批 1、任一种直径的有合格钢丝数不得超过1根，同一
（或条）钢丝绳仍为合格；
根钢丝有多项不合格时，只按一根计算；
2、按组批试验的钢丝绳，经复验不合格的钢丝 2、如果任一种直径的不合格钢丝数为两根或两根
符合GB/T8919规定，但允许有不超过测量钢丝数 3%的钢丝超出上述规定而不超过各该规定的50% 符合GB/T8919规定
7 钢丝抗拉强度
8 钢丝扭转次数 9 钢丝弯曲次数 10 钢丝镀锌层
实测钢丝抗拉强度≥（公称抗拉强度-50MPa）
实测钢丝抗拉强度不低于公称抗拉强度，上限允差 为：0.6～1mm钢丝允差350MPa，1～1.5mm钢丝允差 320MPa，1.5～2mm钢丝允差290MPa，≥2mm钢丝允 差260MPa。
一般用途钢丝绳标准
一般用途钢丝绳标准
一般用途钢丝绳标准主要包括了钢丝绳的材质、结构、工艺、性能等方面的要求。
首先是材质，一般用途钢丝绳的主要材质是优质碳素结构钢，其化学成分、机械性能、金相组织等都需要符合相关标准的要求。
其次是结构，一般用途钢丝绳的结构分为多股和单股两种，多股钢丝绳又分为平行股、螺旋股等不同结构形式，各种结构都有其适用的场合和特点。
此外，工艺方面的要求也是至关重要的，包括钢丝绳的绳芯填充、绳股捻向、绳股捻距、绳径公差等都需要严格控制，以确保钢丝绳的使用性能和安全性。
最后是性能，一般用途钢丝绳的性能包括了静载拉断力、疲劳性能、弯曲疲劳性能、扭转疲劳性能等多个方面，这些性能指标是衡量钢丝绳质量优劣的重要标准。
除了上述基本要求外，一般用途钢丝绳标准还包括了使用、检验和标记等方面的规定。
在使用方面，一般用途钢丝绳应根据具体的使用条件和要求进行正确的选择和安装，以确保其正常使用和寿命。
在检验方面，一般用途钢丝绳需要进行外观检查、尺寸测量、拉断力测试、扭转疲劳测试等多项检验，以确保其质量符合标准要求。
在标记方面，一般用途钢丝绳需要在产品上标注生产厂家、规格型号、生产日期、拉断力等信息，以便用户正确选择和使用。
总的来说，一般用途钢丝绳标准是钢丝绳行业的基础标准，它规定了钢丝绳的基本要求和性能指标，对于保证钢丝绳的质量和安全性具有重要意义。
在实际生产和使用中，我们应严格按照标准要求进行生产制造、安装使用和检验测试，以确保钢丝绳的质量和安全可靠。
同时，我们也应不断完善和更新标准，以适应不断发展的市场需求和技术要求。
希望通过本文的介绍，能够对一般用途钢丝绳标准有更深入的了解，为相关行业提供参考和帮助。
一般用途钢丝绳索具标准
一般用途钢丝绳索具标准英文回答：Standards for general-purpose wire rope rigging:When it comes to wire rope rigging, there are several standards that need to be followed to ensure safety and reliability. These standards outline the requirements for the design, construction, and testing of wire rope slings and other wire rope rigging equipment. In this response, I will discuss two commonly used standards: OSHA (Occupational Safety and Health Administration) and ASME (American Society of Mechanical Engineers).1. OSHA Standards:The OSHA standards for wire rope rigging can be found in the Code of Federal Regulations (CFR) Title 29, Part 1910.184. These standards provide guidelines for the safe use of wire rope slings and other rigging equipment invarious industries. They cover topics such as sling capacity, inspection requirements, and proper use and maintenance of wire rope slings.For example, OSHA requires that wire rope slings be visually inspected before each use and periodically inspected by a qualified person. This helps identify any damage or wear that could compromise the integrity of the sling. Additionally, OSHA specifies the minimum design factor (a ratio of the sling's breaking strength to its working load limit) that must be met for different types of wire rope slings.2. ASME Standards:The ASME B30.9 standard, titled "Slings," provides guidelines for the design, construction, and use of slings, including wire rope slings. This standard covers various types of slings, including single-part, multi-part, and braided wire rope slings. It addresses topics such as sling selection, inspection, and safe use.For instance, ASME B30.9 specifies the minimum factor of safety that must be maintained for wire rope slings. This factor ensures that the sling has sufficient strength to handle the expected loads without failure. ASME also provides guidance on proper sling angles, choke hitches, and basket hitches to ensure safe lifting operations.中文回答：一般用途钢丝绳索具的标准要求：在钢丝绳索具的使用过程中，需要遵循一些标准以确保安全可靠。
钢丝绳检查标准
钢丝绳检查标准
钢丝绳是一种常用的起重设备，广泛应用于吊装、运输、采矿等领域。
为了确保钢丝绳的安全可靠运行，对其进行定期的检查是非常重要的。
首先，我们需要对钢丝绳进行外观检查。
外观检查主要包括对钢丝绳表面的磨损、变形、断裂、生锈等情况进行观察。
特别要注意绳股之间的间隙是否均匀，是否有明显的扭曲或变形。
同时，还需要检查钢丝绳的连接部分，确保连接牢固可靠。
其次，进行直径测量。
通过测量钢丝绳的直径，可以了解钢丝绳的磨损程度。
一般来说，当钢丝绳的直径减小到原始直径的10%时，就需要考虑更换钢丝绳了。
接着，进行内部检查。
内部检查需要借助专业的检测设备，例如超声波探伤仪。
通过超声波探伤可以检测钢丝绳内部的断裂、磨损等情况，及时发现潜在的安全隐患。
另外，对钢丝绳进行张力测试也是必不可少的。
张力测试可以检测钢丝绳的张力是否符合要求，确保其在使用过程中不会出现断
裂或松动的情况。
最后，进行磁粉探伤。
磁粉探伤是一种常用的无损检测方法，
可以有效地检测钢丝绳表面和近表面的裂纹、疲劳、变形等缺陷，
确保钢丝绳的安全可靠。
综上所述，对钢丝绳进行定期的检查是非常重要的，可以及时
发现潜在的安全隐患，确保设备的安全可靠运行。
在进行检查时，
需要严格按照相关的标准和规定进行，确保检查的准确性和可靠性。
希望以上内容能够对大家有所帮助，谢谢阅读。
钢丝绳检查标准
钢丝绳检查标准钢丝绳作为一种重要的起重和运输设备，其安全性直接关系到工程施工和人员安全。
为了保证钢丝绳的安全使用，必须对其进行定期的检查和维护。
下面将介绍钢丝绳的检查标准，以便广大工程施工人员和相关人员能够更好地了解和掌握钢丝绳的安全使用知识。
首先，对于钢丝绳的外观检查，应当注意以下几个方面，是否有明显的断丝、磨损、变形等情况；是否有明显的锈蚀、腐蚀等情况；是否有明显的扭曲、变形等情况；是否有明显的外部损伤等情况。
这些外观情况的检查，可以通过肉眼观察和手触来进行，一旦发现异常情况，应及时停止使用，并进行更换或修理。
其次，对于钢丝绳的直径检查，应当使用合适的测量工具，对钢丝绳的直径进行精确测量，以确保其直径是否在允许范围内。
一般来说，钢丝绳的直径变化超出规定范围，都会对其使用安全性造成影响，因此对直径的检查必不可少。
再次，对于钢丝绳的拉伸和弯曲性能检查，应当使用专业的测试设备，对钢丝绳进行拉伸和弯曲性能的测试。
通过测试，可以了解钢丝绳的拉伸和弯曲性能是否符合要求，以及是否存在明显的强度下降等情况，从而为钢丝绳的安全使用提供依据。
此外，对于钢丝绳的连接处和固定方式的检查，应当重点关注连接处的牢固性和固定方式的可靠性。
连接处的松动或者固定方式的不当，都会对钢丝绳的使用安全性造成影响，因此需要对连接处和固定方式进行定期的检查和维护。
最后，对于钢丝绳的使用环境和工作条件的检查，应当根据实际情况，对钢丝绳的使用环境和工作条件进行全面的评估和检查。
特别是在恶劣的环境和工作条件下，钢丝绳的使用安全性更需要引起重视，因此需要对使用环境和工作条件进行定期的检查和评估。
综上所述，钢丝绳的检查标准涉及到外观检查、直径检查、拉伸和弯曲性能检查、连接处和固定方式的检查，以及使用环境和工作条件的检查等多个方面。
只有对这些方面进行全面、细致的检查，才能确保钢丝绳的安全使用。
因此，广大工程施工人员和相关人员在日常工作中，务必加强对钢丝绳的检查和维护，确保其安全使用，为工程施工和人员安全提供有力保障。
钢丝绳、索具、吊带使用、检验管理办法
钢丝绳、索具、吊带使用、检验和报废规定1．目的和范围为规范钢丝绳、索具、吊带使用、检验和报废，特制定本规定。
本办法适用于井下作业公司所属各单位。
2．一般要求2.1施工现场所用的吊具，如载人吊篮、载物吊篮、钢丝绳套、集装箱与吊网等，平时由专人组织维护与检查。
2.2对于载人吊篮，只准用于吊人和随身行李，吊篮上应系不少于2米的尾绳，每次使用前水手应认真检查吊篮各部位，确保安全可靠。
2.3施工现场应配备足够数量的各类尺寸的备用吊索，并在规定的地点挂好，使用后再放回原处；2.4所有吊索应避免受海水浸泡，如吊索被海水浸泡，应用淡水冲洗，必要时涂油保养；2.5施工现场专用吊索，如下30″套管吊索，吊钻铤、管具、吊车和救生艇等吊索等应至少每月检查和保养一次；2.6使用的所有吊索必须具有生产厂家证书，并在琵琶头上打出安全工作负荷，不允许使用插编绳套；2.7用绳卡制作绳套，绳卡尺寸必须与钢丝绳尺寸相符，所有绳卡U形螺栓均扣压在短绳段(即活绳头)上，鞍座应座在长绳段上；每端应至少有两个绳卡；2.8施工现场使用的所有吊具包括吊绳、吊耳和30吨以上卸扣等，至少每年进行一次第三方检验，并做好标识。
钢丝绳检查内容包括：a)检查钢丝绳外观是否有断丝、弯折变形、散股、打扭；b)是否有腐蚀现象，是否进行涂油保养；c)钢丝绳是否有老化变硬现象；d)琵琶头是否有裂纹、磨损现象；e)是否有证书〔新钢丝绳必须有船级社提供的船用产品证书〕；f)其它。
2.9 十吨以上的卸扣，每4年进行一次检验。
2.10对装卸甲板货使用的钢丝绳和卸扣、集装箱吊绳等在使用前应严格检查。
3．钢丝绳3.1钢丝绳应有产品合格证书、技术资料和使用说明书，技术资料不全、无产品合格证书的钢丝绳禁止使用。
3.2吊车，气动、液动、电动绞车上使用的钢丝绳应按设备使用说明书进行更换、安装。
3.3吊车，气动、液动、电动绞车钢丝绳在滚筒上要排列整齐，不能相互挤压。
滚筒的死绳头要固定牢固，活绳头要留有一定长度，钢丝绳按要求卡好绳卡。
钢丝绳国家标准
钢丝绳GB／T 8918－1996国家技术监督局1996－04－05批准1996－10－01实施前言本标准采用GB 8918—88(优质钢丝绳)标准体系，补充进扁钢丝绳品种，在主要技术内容上非等效采用国际标准ISO 2408：85(一般用途钢丝绳特性)，ISO 3154：88(矿井提升用钢丝绳交货技术条件)和ISO 3178：88(一般用途钢丝绳验收条件)。
本标准在GB 8918—88(优质钢丝绳)的基础上，将6×19(b)类和6×37(b)类钢丝绳直径范围适当扩大；验收方法修改为由供需双方协商选定的方法1(测定整绳破断拉力)和方法2(测定钢丝破断拉力总和)；增加了仲裁试验。
GB 8918于1988年2月首次发布。
本标准从实施之日起，同时代替GB 1102—74、YB 829—79、GB 8918—88。
本标准的附录A是提示的附录。
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。
本标准由冶金工业部信息标准研究院归口。
本标准起草单位：鞍山钢铁公司、宁夏石嘴山钢铁厂、冶金工业部金属制品研究院、天津第二钢丝绳厂、冶金工业部信息标准研究院。
本标准主要起草人：赵荣瑶、刘耀文、赵忠海、孙丽、张德英、王玉标、封文华、王平。
1 范围本标准规定了钢丝绳的分类、尺寸、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志及质量证明书。
本标准适用于机械、冶金、建筑、船泊、海洋工程、渔业、林业、矿业、钻井、索道及缆车等用途使用的各种圆股钢丝绳、异型股钢丝绳，以及矿井用作平衡的扁钢丝绳。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 2104—88 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定GB 8358—87 钢丝绳破断拉伸试验方法。
GB 8707—88 钢丝绳标记代号GB／T 8919—1996 制绳用钢丝3 分类3．1 钢丝绳按其绳和股的断面、股数和股外层钢丝的数目分类，见表1。
一般用途钢丝绳验收条件
一般用途钢丝绳验收条件一般用途钢丝绳――验收条件ISO3178第二版4988.6.1前言国际标准化组织（ＩＳＯ）是各国标准团体（ＩＳＯ成员团体）的世界性组织。
制订国际标准的工作通常ＩＳＯ技术委员会完成。
任何一个成员团体对技术委员会确定的课题感兴趣的话，有在该委员会是阐述自己意见的权利。
与ＩＳＯ协作的国际组织、政府机构和非政府机构也参加这项工作。
ＩＳＯ同国际电工委员（ＩＥＣ）一切电气技术都密切合作。
技术委员会正式通过的国际标准草案在得到各成员单位认可这此国际标准之前应由ＩＳＯ理事会提交给各成员团体。
ＩＳＯ程序，国际标准草案至少需要75%成员团体投票赞成，才算批准通过。
ISO3178国际标准是由ISO/TC105钢丝绳技术委员会制订的。
这个第二版取消和代替了ISO3178:1974年的第一版，并作了较小的修改。
附录Ｂ、工厂证书用统一证书代替。
附录Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ仅供参考。
１范围本国际标准适用ISO2408规定的一般用途钢丝绳的验收条件。
２参照标准下列参照标准所包含的条款也作为构成国际标准的条款部分，在第二版标准发行之时，所涉及的参照标准都应是有效的，所有的标准都需进行修订。
为此应鼓励按此标准依据的签约各方用些调整，应使用下列标准最近的版本。
IEC和ISO成员主张将当前有效的国际标准列出。
ISO2232:1973 一般用途非合金钢丝绳用冷拉钢丝技术条件ISO2408:1985 一般用途钢丝绳特性ISO3108:1974 一般用途钢丝绳――实际破断拉力的测定３总则每批产品的取样数量和进行试验的项目应由双方商定。
假如取样检验双方意见一致，则可依附录Ａ列出的数量作为基础。
假如双方不能达到意见一致，则批量应是验收的盘（轴）数。
４钢丝绳试验4.1 4.1直径及其允许偏差4.1.1 4.1.1钢丝绳公称直径应是ISO2408第６条规定的直径之一。
4.1.2 4.1.2钢丝绳实际直径应在ISO2408所规定的允许偏差范围之内。
钢丝绳检查标准
钢丝绳检查标准
钢丝绳作为一种重要的起重设备，在工业生产中扮演着至关重要的角色。
为了确保钢丝绳的安全可靠运行，对其进行定期的检查是必不可少的。
本文将介绍钢丝绳的检查标准，帮助大家更好地了解和掌握钢丝绳的安全使用。
首先，对钢丝绳外观进行检查。
在使用过程中，钢丝绳可能会受到外部环境的影响，如氧化、腐蚀等。
因此，需要检查钢丝绳表面是否有明显的损伤、变形、断裂等情况。
同时，还需要检查钢丝绳的表面是否有明显的锈蚀迹象，以及是否存在外部物体的缠绕或者磨损痕迹。
其次，对钢丝绳的直径进行检查。
钢丝绳的直径是其承载能力的重要指标，直径过小或者过大都会对其使用安全造成影响。
因此，需要使用合适的测量工具对钢丝绳的直径进行准确的测量，确保其符合标准要求。
再次，对钢丝绳的弯曲情况进行检查。
在使用过程中，钢丝绳可能会受到弯曲或者扭转的影响，导致其结构发生变化。
因此，需要检查钢丝绳的弯曲部位是否存在明显的变形或者裂纹，以及是否存在过度的扭转情况。
最后，对钢丝绳的连接部分进行检查。
钢丝绳的连接部分是其使用过程中容易出现问题的地方，需要特别注意。
需要检查连接部分的固定情况、连接处的磨损情况以及连接处的锈蚀情况，确保连接部分的安全可靠。
总之，钢丝绳的检查标准涉及到外观、直径、弯曲和连接部分等多个方面，需要全面细致地进行检查。
只有确保钢丝绳的各项指标符合标准要求，才能保证其在使用过程中的安全可靠。
希望本文能为大家提供一些帮助，让大家能够更好地掌握钢丝绳的检查标准，确保其安全使用。
钢丝绳验收标准
__________________________________________________
钢丝绳验收标准
1、质保书检查
应能提供所检钢丝绳的产品质量保证资料或产品质量证明资料及矿用产品安全标志相关证明,是否符合GB8918-2006标准。
2、尺寸和外观质量检查
(1)直径
(2)不圆度
(3)不松散检查
(4)外观检查，可采用目测方法，检查钢丝绳应捻制均匀、紧密和不松散，在展开和无负荷情况下，钢丝绳不得呈波浪状。
绳内钢丝不得有交错、折弯、严重压伤和断裂等缺陷，但允许有因变形工卡具压紧造成的钢丝压扁现象存在。
钢丝绳不应出现严重锈蚀、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动或断股现象，钢丝绳试样直径与公称直径相比缩小不应超过10%。
(5)捻距的测量:捻距的测量是将钢丝绳的一段按每股依次选取31个点，用钢卷尺测量31个点间的距离，然后除以5即为该钢丝绳的实际捻距。
1__________________________________________________。
一般用途镀锌钢丝绳标准
一般用途镀锌钢丝绳标准
一般用途镀锌钢丝绳的标准通常是根据不同的使用要求和环境条件来制定的。
以下是一些常见的一般用途镀锌钢丝绳标准：
1. GB/T 8918-2006《钢丝绳》：该标准规定了一般用途镀锌钢丝绳的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等内容。
2. JIS G3302-2008《镀锌钢丝绳》：该标准规定了镀锌钢丝绳的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等内容。
3. ASTM A333-2017《合金镀锌钢绳、钢索和钢绞线》：该标准规定了合金镀锌钢绳、钢索和钢绞线的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志等内容。
4. BS 6385-1:1983《镀锌钢丝绳》：该标准规定了一般用途镀锌钢丝绳的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等内容。
这些标准通常包括以下方面的要求：
1. 钢丝绳的材料和构造；
2. 钢丝绳的强度和耐磨性；
3. 钢丝绳的耐腐蚀性和耐久性；
4. 钢丝绳的使用环境和安全性等。
在选择和使用一般用途镀锌钢丝绳时，应根据具体情况选择符合标准要求的产品，并按照标准要求进行使用和检验，以确保其安全可靠。
钢丝绳检查标准
钢丝绳检查标准钢丝绳是一种常用的起重和运输设备，在工业生产中扮演着重要的角色。
为了确保钢丝绳的安全使用，我们需要对其进行定期的检查和维护。
本文将介绍钢丝绳的检查标准，以便确保其在工作中的安全可靠性。
首先，我们需要对钢丝绳进行外观检查。
在检查过程中，需要注意观察钢丝绳表面是否有明显的损伤、变形或者断裂。
同时，还需要检查钢丝绳的表面是否有生锈、腐蚀等现象。
如果发现以上问题，需要及时更换或修理钢丝绳，以确保其安全使用。
其次，我们需要对钢丝绳进行直径测量。
通过测量钢丝绳的直径，可以了解其是否在规定范围内。
如果发现钢丝绳直径超出规定范围，就需要及时更换新的钢丝绳，以确保其承载能力和使用安全性。
另外，钢丝绳的捻度也需要进行检查。
捻度是指钢丝绳中每根钢丝的捻绕方向和捻绕角度。
在检查过程中，需要确保钢丝绳的捻度符合标准要求，否则会影响其使用寿命和安全性能。
此外，钢丝绳的使用寿命也是需要考虑的因素。
一般来说，钢丝绳的使用寿命会受到很多因素的影响，比如使用环境、工作负荷、使用频率等。
因此，我们需要根据实际情况，对钢丝绳的使用寿命进行评估，并及时更换老化或损坏的钢丝绳，以确保其安全可靠性。
最后，钢丝绳的连接件也需要进行检查。
在使用过程中，连接件的松动或损坏会对钢丝绳的安全使用造成严重影响。
因此，我们需要定期检查连接件的状态，确保其牢固可靠。
总之，钢丝绳的检查标准是确保其安全可靠使用的重要保障。
通过定期的外观检查、直径测量、捻度检查、使用寿命评估和连接件检查，可以及时发现问题并进行处理，从而保障钢丝绳在工作中的安全性能。
希望大家能够重视钢丝绳的检查工作，确保其安全可靠地为工业生产提供支持。
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一般用途钢丝绳――验收条件ISO3178第二版4988.6.1前言国际标准化组织（ＩＳＯ）是各国标准团体（ＩＳＯ成员团体）的世界性组织。
制订国际标准的工作通常ＩＳＯ技术委员会完成。
任何一个成员团体对技术委员会确定的课题感兴趣的话，有在该委员会是阐述自己意见的权利。
与ＩＳＯ协作的国际组织、政府机构和非政府机构也参加这项工作。
ＩＳＯ同国际电工委员（ＩＥＣ）一切电气技术都密切合作。
技术委员会正式通过的国际标准草案在得到各成员单位认可这此国际标准之前应由ＩＳＯ理事会提交给各成员团体。
ＩＳＯ程序，国际标准草案至少需要75%成员团体投票赞成，才算批准通过。
ISO3178国际标准是由ISO/TC105钢丝绳技术委员会制订的。
这个第二版取消和代替了ISO3178:1974年的第一版，并作了较小的修改。
附录Ｂ、工厂证书用统一证书代替。
附录Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ仅供参考。
１范围本国际标准适用ISO2408规定的一般用途钢丝绳的验收条件。
２参照标准下列参照标准所包含的条款也作为构成国际标准的条款部分，在第二版标准发行之时，所涉及的参照标准都应是有效的，所有的标准都需进行修订。
为此应鼓励按此标准依据的签约各方用些调整，应使用下列标准最近的版本。
IEC和ISO成员主张将当前有效的国际标准列出。
ISO2232:1973 一般用途非合金钢丝绳用冷拉钢丝技术条件ISO2408:1985 一般用途钢丝绳特性ISO3108:1974 一般用途钢丝绳――实际破断拉力的测定３总则每批产品的取样数量和进行试验的项目应由双方商定。
假如取样检验双方意见一致，则可依附录Ａ列出的数量作为基础。
假如双方不能达到意见一致，则批量应是验收的盘（轴）数。
４钢丝绳试验4.1 4.1直径及其允许偏差4.1.1 4.1.1钢丝绳公称直径应是ISO2408第６条规定的直径之一。
4.1.2 4.1.2钢丝绳实际直径应在ISO2408所规定的允许偏差范围之内。
4.1.3 4.1.3实际直径应用合适的游标卡尺装有至少复盖相信相邻两个股的足够宽的上下颚板。
测量应在无张力的钢丝绳直线部位上进行，在相距至少1m的两个点上,在每个点的相互垂直方向上测量两个直径。
这四次测量的平均值应在按公称直径规定的允许念头偏差范围之内。
4.1.4 4.1.4椭圆度（不园度）的测量照第所规定的数值。
表１允许的椭圆度4.1.54.1.5在有争议的情况下，可在施加大约5%钢丝绳最小破断拉力的张力下测量直径。
4.2 4.2破断拉力当按ISO 所规定的方法进行测量时，钢丝绳实际破断拉力不得小于ISO2408所规定的最小破断拉力。
５钢丝绳拆股试验当用户在咨询单和货单上已作规定时，每批生产长度的钢丝绳都应进行下列钢丝试验，如：直径、抗拉强度、扭转、反复弯曲，如有必要，还应进行锌层试验。
5.1 材料在遵守第5.4条规定的验收条件下，材料应符合ISO2232的要求。
5.2 取样为了获得钢丝试样，应从钢丝绳和解开的钢丝上切割适当长度。
如果是６股和８股钢丝绳，相同公称直径的试验钢丝应等于一股中该直径的钢丝根数。
需试验的钢丝应从钢丝绳所有主股中任意选取。
如果是多层股钢丝绳，应根据表２选取试样根数。
表２试样根数试验用钢丝试样通常不包括填充钢丝、中心钢丝或钢主芯中的钢丝。
（８股钢丝绳的钢主芯中的钢丝可不服从这一规定）。
为了评价试验结果，在用户的要求下，钢丝绳制造商应指明钢丝的公称直径。
5.3 5.3试验方法钢丝直径、抗拉强度、扭转、扫复弯曲和锌层质量的试验方法应与ISO2232中所阐述的方法相同。
关于钢丝矫直问题，请注意ISO6892和ISO7800的规定。
5.4 5.4验收标准5.4.1 5.4.1拉力试验至少95%的试验钢丝数应符合ISO2232中所阐述的相应抗拉强度降低值不得大于50N/mm²。
5.4.2 5.4.2扭转试验除了最小扭转次数可以具有这些规定值的75%（高于最近的扭转整数）之外，至少95%的试验钢丝数应符合ISO2232的相应要求。
5.4.3 5.4.3反复弯曲试验除了最小反复弯曲次数可以具有这些规定值的80%（高于最近的弯曲整数）至少95%的试验钢丝数应符合ISO2232的相应要求。
5.4.4 5.4.4打结钢丝的拉力试验对于直径小于0.5mm的钢丝，应用打结钢丝的拉力试验代替弯曲和扭转试验。
至少95%的试验钢丝数应符合ISO中的相应要求。
5.4.5 5.4.5锌层试验对于镀层重量的试验，至少95%的试验钢丝应符合ISO2232的要求。
5.4.6 5.4.6复试只有当初试结果失败时，才进行得试应由供需双方协商一致。
６。
保证书可以使用第６。
１条～６，３条所规定的各种保证书‘６。
１合格证书如有必要，这将承认用户定货单内所规定的条件（附录Ｂ给出了合格证书的示例）。
６。
２详细证书详细证书应给出用户定货单内所要求的各种试验结果，它应按需要提供。
（附录Ｃ给出了详细的证书示例）。
６。
３验收试验制造的钢丝绳，当用户或其代理人在情况下，或者用户指定的试验室进行试验时，应使用验收证书。
（附录Ｃ给出了验收证书的示例）。
７检验设备７．１７．１当由用户指定进行验收试验时，制造厂应用向用户或其代理人提供进行各种试验所必要的全部设备，以便确保钢丝绳及其组成元件符合本国际标准。
相邻较小的整数７．２除非另有协议，否则所有试验和检验都应在发送前在钢丝绳制造厂内进行。
７．３验收试验所需的试验长度应作为附加长度。
８包装除非用户另有规定，否则钢丝绳成捆或成轴供应由制造厂决定。
在运输过程中应保护钢丝绳防潮、防尘和防污。
附录Ａ（提供的资料）钢丝绳的取样检验Ａ。
１取样应从表Ａ。
１中可由相对应的批量Ｎ中确定试样数量n。
如果按这种方法选取试样数量比生产长度的数量少，那么式样尺寸应具有生产的数量。
对于第４和第５条中所出现的每一种特性值，应进行n次试验。
Ａ。
２合格假如所有试验都得出另人满意的结果，则该批合格。
假如有一个或几个试验不及格，则应在相同盘卷（卷轴）上进行复试。
如果复试给出令人满意的结果，则该批合格。
假如结果不令人满意，则应从已进行试验的批中把该盘卷（卷轴）剔除出去，如果该批量大于三个盘卷，则应根据表Ａ。
１第三栏规定，从剩余盘卷（卷轴）选取试样作附加试验。
假如附加试验令人满意，该批合格。
假如有一个或几个附加试验给出了不能令人满意的结果，那么该批的所有盘卷（卷轴）都应进行试验，并把所有不及格的盘卷（卷轴）剔除出去。
表Ａ。
１试样数量附录Ｂ（提供的资料）钢丝绳合格证书示例合格证书试验证书No：――――――――――――――――特性用户订货单No：―――――――――――――――公称长度：――――――――――――m木轮号No：―――――――――――――――――钢丝绳公称直径――――――――――mm用户：―――――――――――――――――――结构姓名：―――――――――――――――――――股数：―――――――――――――――地址：―――――――――――――――――――级别：―――――――――――――――钢丝绳供货者：―――――――――――――――外层钢丝数：――――――――――――姓名：―――――――――――――――――――捻制地址：―――――――――――――――――――类型：―――――――――――――――钢丝绳制造商：―――――――――――――――捻向：―――――――――――――――姓名：―――――――――――――――――――地址：―――――――――――――――――――强度级：―――――――――――――――――――――――――――――――――N/mm²钢丝表面状态：――――――――――――――――――――――――――――――――――芯的种类：――――――――――――――――――――――――――――――――――――予变形：――――――――――――――――――――――――――――――――――是／否润滑：―――――――――――――――――――――――――――――――――――是／否最小破断拉力：――――――――――――――――――――――――――――――――KN进行实际拉力试验：――――――――――――――――――――――――――――是／否单位近似重量：―――――――――――――――――――――――――――――――－kg--------------------------------------------------------------------附加资料：――――――――――――――――――――――――――――――――――――我以公司的名誉担保上各项内容都是正确。
签字：职务：删去其中任何一项都不能接受的。
附录Ｃ（提供的资料）钢丝绳用验收的详细证书示例详细证书或验收证书制造商：―――――――――――――――――――――――――――――――――――――用户：――――――――――――――――――――――――――――――――――――――订货编号：――――――――――――――――――――――――――――――――――――公称直径：――――――――――――――――――――――――――――――――――mm钢丝实际直径：――――――――――――――――――――――――――――――――mm长度：―――――――――――――――――――――――――――――――――――――m结构：――――――――――――――――――――――――――――――――――――――捻制类型：――――――――――――――――――――――――――――――――――――――捻向：――――――――――――――――――――――――――――――――――――――钢丝抗拉强度级：――――――――――――――――――――――――――――――N/mm²钢丝表面状态：――――――――――――――――――――――――――――――――――实际破断拉力：――――――――――――――――――――――――――――――――KN盘卷／卷轴号：――――――――――――――――――――――――――――――――――兹证明该钢丝绳符合ISO3178。
场所＿＿＿＿＿日期＿＿＿＿＿签字（盖章）＿＿＿＿＿＿附录Ｄ（提供的资料）文献目录ISO6892:1984,金属材料----拉力试验ISO7800:1984,金属材料----钢丝试样的扭转试验ISO7801:1984,金属材料----钢丝反复弯曲试验。