钢丝绳使用标准
钢丝绳的使用和报废标准完整版
钢丝绳的使用和报废标准HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】钢丝绳的使用和报废标准1. 钢丝绳由于在尖锐的突起上承载运行而导致机械损伤。
2. 由于支撑结构的摩擦导致局部磨损。
钢丝绳在天轮与卷筒之间震动。
3. 狭窄的磨损会导致疲劳断裂，钢丝绳在过大绳槽中工作或者在过小的支撑槽沙锅工作都会导致此问题。
4. 钢丝绳严重磨损，纤维主芯凸出。
应停止使用，更换新钢丝绳5. 同向捻制的钢丝绳的严重磨损，由于多层缠绕的钢丝绳相交点间摩擦引起。
6. 钢丝绳浸泡于化学处理过的水中所引起的严重腐蚀，钢丝绳会损坏，所以钢丝绳应注意放在防潮干燥处储藏。
7. 外表几乎没有损坏迹象，但内部锈蚀，股间空隙的完全消失表面内部损坏。
8. 钢丝绳弯曲疲劳引起的典型断丝。
此类发生在点接触钢丝绳类型中居多，所以建议推荐使用线接触钢丝绳。
9. 在股或绳芯之间的饿断丝，由于缺乏绳芯支撑引起，与股"顶部"断丝明显不同。
10. 高应力作用下出现的（独立结构钢丝绳主芯）断开，注意外层股钢丝的交咬。
11. 股芯突出，由于突加负载引起的扭曲不平衡造成的，钢丝绳应该换更大规格钢丝绳使用。
12. 在以前打结的部位出现的局部磨损和变形的典型情况。
13. 多股钢丝绳出现"鸟笼"状，由于扭曲不平衡造成，典型情况可见于多绳起重机的锚定端。
14. 由于突加负载引起的（独立结构钢丝绳主芯）凸出。
15. 明显磨损及严重的内部锈蚀。
在此例中，高拉力，磨擦和腐蚀性环境并存。
起重机械安全规程》对钢丝绳的报废规定：钢丝绳是否报废，主要依据钢绳断丝程度和一些其它条件：1.起重机械钢丝绳在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10％。
如绳6×19＝114丝，当断丝数达12丝时即应报废更新，如绳 6 × 37＝222丝，当断丝数达22丝时即应报废更新。
对于由粗细丝组成的钢丝绳，断丝数的计算是细丝一根算一根，粗丝一根算1．7根。
钢丝绳使用安全规范
钢丝绳使用安全规范（）目录一、钢丝绳使用基本要求： (3)二、钢丝绳检查报废标准： (7)三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 (8)四、钢丝绳绳端连接的安全要求 (8)五、钢丝绳的维护 (9)一、钢丝绳使用基本要求：1、使用前必须检查绳索是否有损坏；2、钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3、钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于30cm；4、钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；5、使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6、钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；7、吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8、用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。
9、应遵守下列二表的规定：表1：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。
表2：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。
二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1、钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。
2、钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。
3、吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。
取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。
表3钢丝绳报废断丝数（GB1102—74）注：①一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。
②表中断丝数是指细钢绳，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。
表4钢丝绳折减系数表注：钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。
三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1、吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。
钢丝绳使用安全规范
钢丝绳使用安全规范标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-钢丝绳使用安全规范一、钢丝绳使用基本要求：1.使用前必须检查绳索是否有损坏；2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm；4.钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；5.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8.用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。
9.应遵守下列二表的规定：表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。
表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。
二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。
2.钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。
3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。
取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。
②一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。
三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1.吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。
对起升机构工作级别为M7，M8的某些起重机，在保证一定寿命的前提下，允许用低的工作级别的安全系数，但最低安全系数不得小于6。
钢丝绳使用安全规范
钢丝绳使用平安标准一、钢丝绳使用根本要求：1.使用前必须检查绳索是否有损坏；2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，假设用编结法时，其编结局部长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm；4.钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；5.使用中如发现出油现象〔新绳例外〕即说明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等〔油温不得超过80℃〕；7.吊运熔液金属〔钢、铁水包〕的钢丝绳，绳芯应为天然的材料〔石棉或软金属制成〕钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8.用钢丝绳捆绑时，遇有锋利棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。
9.应遵守以下二表的规定：表1：抗拉强度为1550Mpa，平安系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。
表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。
二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1.钢丝绳断丝数在一个捻距内到达表3的规定数那么应报废。
2.钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。
3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。
取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝外表磨蚀进行的折减。
②一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。
三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1.吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的平安系数。
对起升机构工作级别为M7，M8的某些起重机，在保证一定寿命的前提下，允许用低的工作级别的平安系数，但最低平安系数不得小于6。
2.吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯耐高温的钢丝绳。
3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝外表腐蚀的折减。
钢丝绳使用标准
钢丝绳安全使用及报废标准一.钢丝绳的连接1.轧头法：一般轧头数目不得少于3个，轧头间距不得小于绳径5~6倍，最后一个轧头应保持140~150mm,轧头拧紧到把钢丝绳压扁2/3左右。
2.套筒法：将钢丝绳头套在一定厚度和长度的钢管内，在压力机上将钢管压扁即成。
3.熔铅法：将钢丝绳丝拆散洗净，穿于锥形套筒内，把钢丝的末端弯成钩状然后灌满铅合金，冷却后即可。
4.编接法：将绳套套入心形垫环上，利用钢丝绳互相编插在一起，然后将末端用钢丝扎紧，其编接长度为20~25d,一般不小于300mm.二.钢丝绳的维护保养1.库存和转运钢丝绳应成卷排列，不可重叠堆码，并要与腐蚀性的物品分开，注意防潮，防挤压；2.使用中的钢丝绳应悬挂在绳架上，最好按规格，作出明显的标记，以防出错；3.钢丝绳使用完毕后，应晾干，刷去灰垢和油泥，并在表面涂上防锈油。
三.钢丝绳的选用应符合要求，连接方法应正确1.钢丝绳末端固定压板应≥2个或用楔块固定在卷筒等构件上。
2.当吊钩等取物装置处于最低位置（含地坑）时，钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数，除固定绳尾的圈数外，必须留有≥2圈。
四.钢丝绳的报废标准钢丝绳出现下列情况之一应予报废：a.对于交绕的钢丝绳在一个捻距（指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离）内的断丝数达该绳总丝数的10%；b.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其报废断丝数取一般起重机的一半，如断丝现象集中发生于局部，或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝集中发生在一股上，应按a中所规定的一半即行报废；c.钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40%；d.钢丝绳直径减小量达7%；e.钢丝绳有明显的内部腐蚀；f.钢丝绳表面有磨损或腐蚀，又有一定数量的断丝，断丝数应在a和b的规定上乘以折减系数后判定：当磨损或腐蚀率分别在10%、15%、20%、25%、30%~40%时，折减系数对应为85%、75%、70%、60%、50%；g.整股断裂或烧坏；h.局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重；i.钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。
安全钢丝绳标准
安全钢丝绳标准一、钢丝绳基本要求钢丝绳应符合国家或国际标准，具有相应的质量合格证明文件。
使用前应进行外观检查，确保表面无裂纹、锈蚀、油污等缺陷。
钢丝绳的直径、结构、强度等级等应与使用场合相匹配，不得超负荷使用。
在使用过程中，应定期检查钢丝绳的磨损、断丝、锈蚀等情况，并做好记录。
二、损坏检查钢丝绳表面出现磨损、锈蚀、断丝等情况时，应及时检查，并按规定进行处理。
磨损严重、断丝超过规定数量的钢丝绳应予以更换。
对于锈蚀严重的钢丝绳，应进行除锈处理，若处理后仍不满足要求，应予以更换。
三、急剧曲折禁止钢丝绳在使用过程中应避免急剧的弯曲和扭曲，以防损坏钢丝绳的结构和强度。
钢丝绳在卷筒、滑轮等设备上使用时，应确保设备的设计、安装、使用均符合相关规定，避免急剧曲折。
四、绳端连接安全钢丝绳的绳端连接应采用可靠的连接方式，如编结、压制等。
绳端连接部位应定期检查，确保其牢固可靠，防止发生滑脱、松动等现象。
五、编结部分长度钢丝绳的编结部分长度应符合国家或行业标准，确保连接牢固。
编结部分应均匀、紧密，不得有松散、断股等现象。
六、打结连接禁止钢丝绳严禁使用打结的方式进行连接，以免降低钢丝绳的强度和使用寿命。
在使用过程中，若发现钢丝绳存在打结现象，应立即停止使用，并进行处理。
七、接头处理规定钢丝绳的接头应平整、光滑，不得有毛刺、锐角等缺陷。
接头处理应符合相关规定，如采用压制接头、焊接接头等方式，确保接头强度不低于钢丝绳本身强度。
八、维护与保养钢丝绳在使用过程中应定期进行清洁，去除表面的油污、尘土等杂物。
对于磨损、锈蚀的钢丝绳，应及时进行处理，如涂抹防锈剂、进行润滑等。
钢丝绳在存放时，应避免阳光直射、潮湿等环境，以免发生锈蚀、损坏等现象。
以上为安全钢丝绳标准的主要内容，使用钢丝绳时应严格遵守相关规定，确保安全可靠。
同时，定期对钢丝绳进行检查、保养，发现问题及时处理，以保障使用效果和使用寿命。
钢丝绳使用安全规定(标准版)
钢丝绳使用安全规定（标准版）一、概述钢丝绳是工业生产、建筑、运输等领域中常用的一种起重、牵引和固定工具。
由于钢丝绳具有高强度、耐磨损、抗拉伸、柔韧性好等特点，因此在各种重载和高速运动场合得到广泛应用。
然而，钢丝绳在使用过程中也存在一定的安全风险，如磨损、断裂、变形等，可能导致设备故障、人身伤害甚至生命危险。
为确保钢丝绳的安全使用，特制定本规定。
二、钢丝绳的选用与验收1.选用钢丝绳时，应根据使用场合、工作条件、载荷要求等因素进行合理选择，确保钢丝绳的安全系数符合国家相关标准。
2.钢丝绳的型号、规格、强度、结构等应符合设计文件和施工图纸的要求。
3.钢丝绳的验收应按照国家相关标准进行，验收合格后方可投入使用。
4.钢丝绳的存储、运输应符合产品说明书和相关规定，避免因受潮、污染、变形等原因导致钢丝绳性能下降。
三、钢丝绳的安装与使用1.钢丝绳的安装应由专业人员进行，确保安装正确、牢固、可靠。
2.钢丝绳的固定点应设置在无裂纹、无损伤的部位，固定方式应符合产品说明书和相关规定。
3.钢丝绳的弯曲半径应符合国家相关标准，避免因过度弯曲导致钢丝绳损坏。
4.钢丝绳在使用过程中，应定期进行检查和维护，发现磨损、断裂、变形等问题应及时处理。
5.钢丝绳的润滑保养应根据使用环境和产品说明书进行，保持钢丝绳的良好性能。
四、钢丝绳的报废与更换1.钢丝绳达到报废标准时，应立即停止使用，并进行更换。
2.钢丝绳的报废标准如下：（1）钢丝绳表面出现严重磨损、断裂、腐蚀等现象；（2）钢丝绳的直径减小量超过原直径的10%；（3）钢丝绳的弹性模量降低，伸长率超过国家相关标准；（4）钢丝绳发生永久性变形，无法恢复原有性能；（5）钢丝绳的使用寿命到期，无法继续使用。
3.更换钢丝绳时，应选用符合要求的钢丝绳，并严格按照安装要求进行安装。
五、钢丝绳使用安全管理1.使用钢丝绳的单位应建立健全钢丝绳使用安全管理规章制度，明确各级管理人员和使用人员的职责。
2.使用钢丝绳的单位应定期对钢丝绳进行检查、维护和保养，确保钢丝绳的安全使用。
钢丝绳使用规范标准[详]
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相关钢丝绳使用规参考1、吊装用钢丝绳与起重机械用钢丝绳的区别主要为：一是起重机械用钢丝绳为钢芯，吊装用钢丝绳为麻芯，强度不如起重机械用钢丝绳。
二是起重机械用钢丝绳的保险系数为8倍，吊装用钢丝绳的保险系数为5-8倍。
钢丝绳2、钢丝绳选用应符合GB /T8918中规定的多股钢丝绳，并必须有产品检验合格证。
3、钢丝绳的安全系数及配合滑轮的直径应不小于表1的规定。
表1钢丝绳的安全系数及配合滑轮直径4 钢丝绳应防止打结和扭曲。
5 切断钢丝绳时应采取防止绳股散开的措施。
6 钢丝绳应保持良好的润滑状态，润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查；钢丝绳每年应浸油一次。
7 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板等。
8 起重机的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。
9 钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。
10 钢丝绳严禁与任何带电体接触。
11钢丝绳严禁与炽热物体或火焰接触。
12钢丝绳不得相互直接套挂连接。
13钢丝绳应存放在室通风、干燥处，并防止损伤、腐蚀或其他物理、化学因素造成的性能降低。
14 钢线绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡的数量应不少于表2的要求。
表2钢丝绳端部固定用绳卡的数量钢丝绳直径mm 7—18 19—27 28—37 38—45绳卡数量个 3 4 5 6两根钢丝绳用绳卡搭接时，除应遵守上述规定外，绳卡数量应比表2的要求增加50％。
15 绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。
对不易接近处可采用将绳头放出安全弯的方法进行监视。
16 钢丝绳用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。
17通过滑轮的钢丝绳不得有接头。
18钢丝绳的检查报废，除应符合GB/T 8918的要求外，还应按照GB/T 5972进行检验和检查。
1) 钢丝绳的断丝数达到表3的规定数值时应报废。
表3钢丝绳报废断丝数2) 钢丝绳有锈蚀或磨损时，表3的报废断丝数应按表4折减，并按折减后的断丝数报废。
钢丝绳使用安全规范69398
钢丝绳使用安全规范（）目录一、钢丝绳使用基本要求： (3)二、钢丝绳检查报废标准： (5)三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 (5)四、钢丝绳绳端连接的安全要求 (6)五、钢丝绳的维护 (7)一、钢丝绳使用基本要求：1、使用前必须检查绳索是否有损坏；2、钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3、钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于30cm；4、钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；5、使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6、钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；7、吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8、用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。
9、应遵守下列二表的规定：表1：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。
表2：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。
二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1、钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。
2、钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。
3、吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。
取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。
注：①一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。
②表中断丝数是指细钢绳，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。
注：钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。
三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1、吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。
钢丝绳使用规范标准
相关钢丝绳使用规范参考1、吊装用钢丝绳与起重机械用钢丝绳的区别主要为：一是起重机械用钢丝绳为钢芯，吊装用钢丝绳为麻芯，强度不如起重机械用钢丝绳。
二是起重机械用钢丝绳的保险系数为8倍，吊装用钢丝绳的保险系数为5-8倍。
钢丝绳2、钢丝绳选用应符合GB /T8918中规定的多股钢丝绳，并必须有产品检验合格证。
3、钢丝绳的安全系数及配合滑轮的直径应不小于表1的规定。
表1钢丝绳的安全系数及配合滑轮直径4 钢丝绳应防止打结和扭曲。
5 切断钢丝绳时应采取防止绳股散开的措施。
6 钢丝绳应保持良好的润滑状态，润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查；钢丝绳每年应浸油一次。
7 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板等。
8 起重机的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。
9 钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。
10 钢丝绳严禁与任何带电体接触。
11钢丝绳严禁与炽热物体或火焰接触。
12钢丝绳不得相互直接套挂连接。
13钢丝绳应存放在室内通风、干燥处，并防止损伤、腐蚀或其他物理、化学因素造成的性能降低。
14 钢线绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡的数量应不少于表2的要求。
表2钢丝绳端部固定用绳卡的数量钢丝绳直径mm 7—18 19—27 28—37 38—45绳卡数量个 3 4 5 6两根钢丝绳用绳卡搭接时，除应遵守上述规定外，绳卡数量应比表2的要求增加50％。
15 绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。
对不易接近处可采用将绳头放出安全弯的方法进行监视。
16 钢丝绳用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。
17通过滑轮的钢丝绳不得有接头。
18钢丝绳的检查报废，除应符合GB/T 8918的要求外，还应按照GB/T 5972进行检验和检查。
1) 钢丝绳的断丝数达到表3的规定数值时应报废。
表3钢丝绳报废断丝数2) 钢丝绳有锈蚀或磨损时，表3的报废断丝数应按表4折减，并按折减后的断丝数报废。
钢丝绳使用及报废标准完整版
钢丝绳使用及报废标准 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】1 钢丝绳使用注意事项1.1 使用前检查内容钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、钢丝绳绳芯露出的程度。
1.2 保养注意事项1.2.1 钢丝绳的使用期限与使用方法有很大关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、抛掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改变升降速度，避免冲击载荷。
1.2.2 钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油。
1.2.3 钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯，再擦去多余的油脂。
1.2.4 钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤。
1.2.5 钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，也可用铁箍箍紧，以免绳头松散。
1.2.6 使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量，这时应停止增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳。
1.2.7 在使用过程中，应注意防止以下情况出现：（1）钢丝绳与电焊线接触。
（2）钢丝绳间直接接触。
（3）钢丝绳与金属尖锐棱角经常摩擦。
（4）钢丝绳从已经破损的滑轮上穿过。
（5）吊装角度超过60o。
（6）在高温物件上使用的钢丝绳，必须采取隔热措施，以防降低强度和寿命。
（7）钢丝绳报废切断时，应有防止绳股散开的措施。
2 钢丝绳报废标准钢丝绳出现下列情况之一，应予以报废：2.1 对于交绕的钢丝绳在一个捻距（指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离）内的断丝数达该绳总丝数的10%。
2.2 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其报废断丝数取一般起重机的一半，如断丝现象集中发生于局部，或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝集中发生在一股上，应按第1项中所规定的一半即可报废。
2.3 钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40%。
2.4 钢丝绳有明显的内部腐蚀。
2.5 钢丝绳直径减少量达7%。
钢丝绳安全使用规定(5篇)
钢丝绳安全使用规定(1)钢丝绳应具有符合国家标准的产品检验合格证，并按出厂技术数据使用；(2)钢丝绳的破断力为单丝破断力的总和乘以换算系数；(3)钢丝绳的动荷系数、不均衡系数、安全系数分别不得小于《安规》规定；(4)钢丝绳在一个节距内的断丝数达到《安规》规定的数值时应截除或报废；(5)绳芯损坏或绳股挤出应该报废或截除；(6)钢丝绳笼状畸形、压扁严重、受过火烧或电灼、严重扭结或弯折应报废或截除；(7)插接的环绳或绳套，其插接长度应不小于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300㎜，新插接的钢丝绳应作____%的允许荷载的抽样试验；(8)通过滑车及卷筒的钢丝绳不得有接头；(9)钢丝绳使用后应及时除去污物，每年浸油一次，并存放在通风干燥处。
钢丝绳安全使用规定（2）1. 钢丝绳应定期检查其外观和材料情况，发现损坏、磨损或锈蚀严重的钢丝绳应立即更换。
2. 钢丝绳应使用合适的弯曲半径，不得弯曲过小。
3. 在使用钢丝绳时，应确保其正确连接和固定，使用牢固的连接件和固定件。
4. 使用钢丝绳时，应注意不得超过其承载能力的限制。
5. 钢丝绳在使用过程中应保持干燥、清洁，避免接触腐蚀性物质。
6. 钢丝绳不得受到过度张力或过度拉伸，以免损坏。
7. 钢丝绳的使用环境应合适，避免受到高温、酸碱等有害物质的损害。
8. 使用钢丝绳时，应采取适当的措施，避免绳子的剧烈摆动和振动。
9. 在钢丝绳使用过程中，不得在其上进行焊接操作，以免影响其强度。
10. 钢丝绳在使用之前应进行安全检查，并严格按照使用说明进行操作。
钢丝绳安全使用规定（3）钢丝绳是广泛应用于各行各业的重要工况物料之一，具有高强度、耐磨、抗拉伸等特点，被广泛用于吊装、起重、运输等领域。
为了确保钢丝绳的使用安全，制定并遵守一系列安全使用规定是非常重要的。
本文就钢丝绳的安全使用规定进行详细介绍，以便广大用户正确、安全地使用钢丝绳。
一、选购和验收：1. 选购钢丝绳时，需根据实际使用需求选择适当的规格和材质。
钢丝绳使用安全规范
钢丝绳使用安全规范一、钢丝绳使用基本要求：1.使用前必须检查绳索是否有损坏；2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm；4.钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；5.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8.用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。
9.应遵守下列二表的规定：表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。
表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。
表1表2二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。
2.钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。
3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。
取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。
表3 钢丝绳报废断丝数注：①表中断丝数是指细钢绳，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。
②一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。
表4 折减系数表注：钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。
三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1.吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。
对起升机构工作级别为M7，M8的某些起重机，在保证一定寿命的前提下，允许用低的工作级别的安全系数，但最低安全系数不得小于6。
钢丝绳使用安全规范(标准版)
钢丝绳使用安全规范（标准版）一、概述钢丝绳是工业生产、建筑、运输等领域中常用的一种起重、牵引和固定工具。
由于钢丝绳具有高强度、耐磨损、抗拉伸、柔韧性好等特点，因此在各种重载和高速运动场合得到广泛应用。
然而，钢丝绳在使用过程中，若操作不当或维护不到位，极易发生断裂、磨损、腐蚀等问题，给生产安全带来严重隐患。
为确保钢丝绳的安全使用，降低事故发生率，特制定本规范。
二、钢丝绳的选用与检验1.选用原则（1）根据使用场合和工作环境选择合适的钢丝绳类型，如光面钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢钢丝绳等。
（2）根据承载能力和使用条件选择合适的钢丝绳规格，包括直径、结构、强度等。
（3）优先选用符合国家标准、行业标准和相关规定的钢丝绳产品。
2.检验要求（1）钢丝绳出厂时应附有产品质量证明书，内容包括钢丝绳的型号、规格、强度、长度、生产日期等。
（2）钢丝绳在使用前应进行外观检查，确保表面无裂纹、磨损、腐蚀等缺陷。
（3）钢丝绳应定期进行拉力试验，确保其承载能力符合使用要求。
三、钢丝绳的安装与使用1.安装要求（1）钢丝绳的安装应由专业人员进行，确保安装正确、牢固。
（2）钢丝绳的安装位置应符合设计要求，避免与其他设备、构筑物发生干涉。
（3）钢丝绳的安装角度应符合相关规定，避免因角度过大或过小导致钢丝绳损坏。
2.使用要求（1）钢丝绳在使用过程中，应避免与尖锐、棱角物体接触，减少磨损。
（2）钢丝绳应定期进行润滑，保持其良好的润滑状态，延长使用寿命。
（3）钢丝绳在使用过程中，应避免超过其允许载荷，防止断裂。
（4）钢丝绳应定期进行检查，发现磨损、腐蚀等问题及时处理或更换。
四、钢丝绳的维护与保养1.维护要求（1）钢丝绳应定期进行清洗，清除表面污垢。
（2）钢丝绳应定期进行润滑，保持其良好的润滑状态。
（3）钢丝绳的连接部位应定期进行检查，确保连接牢固。
2.保养要求（1）钢丝绳应存放在干燥、通风、避光的环境中，避免受潮、受热、受腐蚀。
（2）钢丝绳应避免长时间闲置，定期进行伸缩运动，保持其柔韧性。
钢丝绳使用规范
钢丝绳使用规范钢丝绳是一种由多股金属线绳按一定的方式绞合而成的产品，具有强度高、耐磨、抗腐蚀等优点，因此在吊装、起重、牵引等领域得到广泛应用。
为了确保钢丝绳的使用安全性和有效使用寿命，需要遵循以下使用规范：1. 质量检查：在使用钢丝绳之前，应仔细检查其表面是否有明显的断丝、磨损、腐蚀等缺陷，以及是否存在扭结、变形等问题。
如有发现，应及时更换。
2. 使用环境：钢丝绳应使用于相对干燥的环境中，避免与酸碱等腐蚀性物质接触。
在高温、低温、潮湿等特殊环境下使用时，应根据实际情况选用适当的材质和规格。
3. 使用负荷：钢丝绳在使用时需要根据其强度等级和规格合理确定负荷，不得超过其额定工作负荷。
超载使用会导致钢丝绳的损坏和寿命缩短，甚至发生断裂事故。
4. 弯曲半径：钢丝绳在运动过程中应尽量避免弯曲、扭曲，确保弯曲半径不小于绳径的5倍。
过小的弯曲半径会导致钢丝绳受损，降低使用寿命。
5. 安全使用：在使用钢丝绳进行吊装、起重等作业时，需要使用合适的吊装设备，确保钢丝绳的正常使用和固定连接。
在操作过程中应注意起吊角度、吊装速度等因素，避免造成过大的冲击力。
6. 定期检查：钢丝绳应定期进行检查和保养，包括清洁、润滑等。
检查时应注意绳子的表面状态、端头连接等部位是否存在异常情况，并进行及时处理。
7. 储存保养：当不使用钢丝绳时，应储存在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中，避免阳光直射和潮湿环境。
在储存过程中，应保持绳子的张力，避免长时间受压变形。
8. 生命周期管理：钢丝绳在使用一段时间后，应根据实际情况进行更换。
常见的更换标准是在钢丝绳直径缩小了10%或者局部损伤的情况下进行更换。
以上是钢丝绳使用规范的一些主要方面，不同的应用领域和具体情况可能还会有其他规范要求。
在实际使用中，应根据这些规范进行合理安排和操作，从而确保钢丝绳的安全可靠使用，避免事故的发生。
钢丝绳的使用安全技术规程
钢丝绳的使用安全技术规程钢丝绳是一种常见的用于起重、牵引、固定等工作的绳索，其使用需要严格遵守安全技术规程以确保工作安全。
下面为大家详细介绍钢丝绳的使用安全技术规程。
一、钢丝绳的质量要求1、钢丝绳应符合GB/T2-2008《钢丝》和GB/T20118-2006《民用制造业用绳索》的要求。
2、钢丝绳的结构应该符合要求，无扭曲和变形等缺陷。
3、钢丝绳的表面应平整，无锈蚀、腐蚀、切口、拉痕等损伤。
4、钢丝绳强度不低于标称强度，应经常检验、有效记录，并进行更换。
二、钢丝绳的使用注意事项1、选择合适的钢丝绳使用场合，不要重载、超负荷使用，应按照标准的使用要求来操作。
2、使用中应常常检查钢丝绳的表面有无损伤，如果有损伤应及时更换，一旦发现有断丝情况应及时保养整理。
3、避免钢丝绳与钩、滑轮、安全带、扣环等硬物表面摩擦，以免磨损。
4、避免钢丝绳在使用中脱钩、跑绞等情况出现，加强现场管理，确保作业人员遵守准则。
5、使用钢丝绳时应注意其环节间的间隙，并要求在节间加以保护，尽量减少钢丝绳的弯曲，避免折弯伤害。
6、钢丝绳运输中要进行拆卸、装卸考虑合理搬运安排，不要受强烈的腐蚀性介质淋浴以及孔洞等在冷却剂中的腐蚀程度。
7、在使用钢丝绳的过程中要注意检查油门和刹车，确保切换和换挡灵活，加强人员培训，提高作业质量。
三、钢丝绳的维护保养1、钢丝绳在使用中要注意防潮，避免雨淋、风吹等气候影响，存放时应在干燥、通风处存放。
2、存储钢丝绳时不要受到化工产品、酸碱、沙尘等物质的侵蚀，以免各项机能下降。
3、要定期检查绳索的表面，清除灰尘与污垢，将其涂抹防腐蚀油，同时注意其角落与长条的支撑。
4、每年注油前，要用清洁剂解决钢丝绳表层的油垢，减轻不必要的负荷。
5、钢丝绳使用一段时间后应进行轮换，从而保证其使用寿命。
综上所述，钢丝绳采用当中要严格遵守安全技术规程，首先应该确保其质量，根据实际情况进行合理的安排使用方案，同时对其进行良好的维护保养，用于检测未来工作过程当中确保工作安全的发展。
钢丝绳安全使用规定
钢丝绳安全使用规定
(1)钢丝绳应具有符合国家标准的产品检验合格证，并按出厂技术
统计数据使用；
(2)钢丝的破断力为单丝破断力的总和乘以换算单丝系数；
(3)钢丝绳的动荷特征值、不均衡系数、安全系数分别不得小于《安规》规定；
(4)切割机钢丝绳在一个节距内的断丝数达到《安规》截除法规的数值
时应截除或报废；
(5)绳芯损坏或绳股挤出应该回收或截除；
(6)钢丝绳笼状畸形、压扁严重、受过火烧或电灼、严重圣塞雷县或弯
折接合处应报废或截除；
(7)插接的环绳或绳套，其插接长度应不小于钢丝绳直径的15倍，且
不得小于300㎜，新插接的钢丝绳应作125%的允许荷载的抽样试验；
(8) 通过滑车及卷筒的钢丝绳不得有接头；
(9)钢丝绳使用后应及时除去污物，每年浸油一次，并存放在通风干燥处。
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钢丝绳使用标准
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
相关钢丝绳使用规范参考
1、吊装用钢丝绳与起重机械用钢丝绳的区别主要为：一是起重机械用钢丝绳为钢芯，吊装用钢丝绳为麻芯，强度不如起重机械用钢丝绳。
二是起重机械用钢丝绳的保险系数为8倍，吊装用钢丝绳的保险系数为5-8倍。
钢丝绳
2、钢丝绳选用应符合GB /T8918中规定的多股钢丝绳，并必须有产品检验合格证。
3、钢丝绳的安全系数及配合滑轮的直径应不小于表1的规定。
表1钢丝绳的安全系数及配合滑轮直径
4 钢丝绳应防止打结和扭曲。
5 切断钢丝绳时应采取防止绳股散开的措施。
6 钢丝绳应保持良好的润滑状态，润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查；钢丝绳每年应浸油一次。
7 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板等。
8 起重机的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。
9 钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。
10 钢丝绳严禁与任何带电体接触。
11钢丝绳严禁与炽热物体或火焰接触。
12钢丝绳不得相互直接套挂连接。
13钢丝绳应存放在室内通风、干燥处，并防止损伤、腐蚀或其他物理、化
学因素造成的性能降低。
14 钢线绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，
绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡的数量应不少于表2的要求。
表2钢丝绳端部固定用绳卡的数量
钢丝绳直径mm 7—18 19—27 28—37 38—45
绳卡数量个 3 4 5 6
两根钢丝绳用绳卡搭接时，除应遵守上述规定外，绳卡数量应比表2的要
求增加50％。
15 绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。
对不易接近处可采用将绳头放出
安全弯的方法进行监视。
16 钢丝绳用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。
17通过滑轮的钢丝绳不得有接头。
18钢丝绳的检查报废，除应符合GB/T 8918的要求外，还应按照GB/T 5972进行检验和检查。
1) 钢丝绳的断丝数达到表3的规定数值时应报废。
表3钢丝绳报废断丝数
2) 钢丝绳有锈蚀或磨损时，表3的报废断丝数应按表4折减，并按折减后的断丝数报废。
表4 折减系数
3) 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨损进行的折减。
19、卸卡
1）卸卡不得横向受力。
2）卸卡的销子不得扣在活动性较大的索具内。
3）不得使卸卡处于吊件的转角处，必要时应加衬垫并使用加大规格的卸卡。
20、纤维绳
1）用作吊绳时，其许用应力不得大于cm2。
用作绑扎绳时，许用应力应降低50%。
2）连接时应采用编结法，不得用打结的方法。
3）严禁在机械驱动的情况下使用。
4）有霉烂、腐蚀、损伤者不得用于起重作业；有断股者严禁使用。
20、吊钩
1）吊钩应有制造厂的合格证等技术证明文件方可投入使用。
否则应经检验，查明性能合格后方可使用。
2）吊钩应设有防止脱钩的封口保险装置。
3）吊钩上的缺陷不得进行焊补。
4）吊钩的检验应按GB/T6067或GB5144的有关规定执行。
5）吊钩出现下述情况之一时，应予以报废：裂纹；危险断面磨损达原尺寸的10%；开口度比原尺寸增加15%；扭转变形超过10°；危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。
21、滑车及滑车组
1）滑车应按铭牌规定的允许负荷使用。
如无铭牌，应经计算及试验合格后方可使用。
2）滑车及滑车组使用前应进行检验和检查。
轮槽壁厚磨损达原尺寸的20%，轮槽不均匀磨损达3mm以上，轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%，以及有裂纹、轮沿破损等情况者，不得使用，应予以报废。
3）在受力方向变化较大的场合和高处作业中，应采用吊环式滑车；如采用吊钩式滑车，必须对吊钩采取封口保险措施。
4）使用开门滑车时，必须将开门的钩环锁紧。
5）滑车组使用中两滑车滑轮中心间的最小距离不得小于表5的要求。
表5 滑车组两滑车滑轮中心最小允许距离。