机械厂设备操作规程汇总

电工安全操作规程

1．工作前必须检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。

2．任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。

3．每次维修结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事故。

4．动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。

5．安装灯头时，开关必须接在火线上，灯口螺丝必须接在零线上。

6．使用梯子时要有人扶持。

下料工安全操作规程

1．使用前应空运转，检查运转情况、润滑、冷却部分及虎钳是否正常。

2．锯割的材料装夹要牢固。

3．上长料时应一人指挥，相互动作协调。

4．锯条中途断折要关闭电源后再换，并翻转工件，另割新锯口。

5．在砂轮下料机上严禁切割镁合金。

6．操作砂轮下料机时，砂轮与工作接触要慢，让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工作。

送料转运安全操作规程

1．工作前，检查工具、车辆是否齐备完好。

2．多人使用车辆送料时，要思想集中，专人指挥，相互配合，步调一致。

3．送料时，不准乱堆乱放，要按有关单位规定的地点堆放平稳、整齐、通道保持畅通。

4．送料时严防碰撞机床及其它设备。

5．成品工件转送时，必须轻放轻拿，

保障工件光洁度和外观质量。

滚齿工安全操作规程

1．对设备的机械、电气、各操作手柄、防护装置，以及当班用的工量具等进行全面检查，保证良好，按规定加油润滑。

2．装夹的刀具必须坚固，刀具不合格，锥度不符不得装夹。

3．不得机动对刀和上刀，当刀具停

止进给时，方可停车。

4．加工少齿数齿轮时，应按机床规

定计算，不得超过工作台杆的允许速度。

5．必须经常检查并清除导轨及丝光

杆上的铁屑和油污，清扫时应停车。

6．使用扳手与螺帽（螺栓）必须相符，用力要适当。

7．搭配齿轮时，一定要切断总电源。

刨工安全操作规程

1．工件装夹要牢固，增加虎钳夹固力应用接长套面，不得用榔头敲打扳手。

2．刀具不得伸出过长，刨刀要装牢，工作台上不得放置工具。

3．调整牛头行程要使刀具不接触工件，用手摇动经历全行程进行试验，溜板前后不许站人。

4．机床调整好后，随时将摇手柄取

下。

5．车头不停稳，不得测量工件。

6．装卸较大的工件和夹具，应请人

帮助，防止滑落伤人。

钻工安全操作规程

1．工作前对所用的钻床和工具进行全面检查，确认无误方可操作。

2．工件夹装必须牢固可靠，小件要用工具夹持，不准用手拿着钻，工作中严禁戴手套。

3．钻头上绕上长铁屑时，要停车清

理。

4．精绞深孔时，拔取园器和稍棒，

不可用力过猛，以免手撞在刀具上。

5．横臂和工作台上不准有浮放物件。

6．工作结束时，将横臂降到最低位

置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

车工安全操作规程

1．禁止围围巾、戴手套，高速切削时要戴好眼镜。

2．装卸卡盘及大工、夹具时，床面要垫木板。不准开车装卸卡盘，装卸工件后应立即取下扳手，禁止

用手刹车。

3．床头、小刀架，床面不得放置工、量具或其它

东西。

4．装卡的工件禁止用榔头敲打校正，滑丝的卡盘不准使用。

5．加工细长工件要用顶尖、跟刀架，车头前面伸出部分不得超过工件直径的20～25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架。

6．用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止砂布裹在工件上砂光。

7．内孔不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。

8．攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或板牙架），一手开车。

电焊工安全操作规程1．应掌握一般电气知识，熟悉灭火技术。

2．工作前要检查焊机电源线，引出线及各接点是否良好，线路横越车行道应架空或加保卫盖，焊机的二次线路及外壳必须有良好的接地，焊条的夹钳绝

缘必须良好。

3．下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。

4．推闸刀开关时，身体要偏斜，要一次推足，然后再开启焊机，停机时，先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。

5．移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好电焊机。

6．换焊条时应戴好手套，身体不要靠近铁板或其它导电物件上，清除焊渣时应戴上防护眼镜。

7．焊接有色金属器件时，应加强通

风排毒。

插床工安全操作规程

1．对设备传动、电气部分、各操作手柄以及防护装置等全面检查，保证良好，否则严禁运转。

2．装夹工件要选好基准面，压板、垫铁要平稳可靠，压紧力要适当，保证

工件在切削中不松动。

3．直线运动（纵、横向）和圆运转的工作台，不允许三项同时动作。

4．禁止在运动中变换滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕调整好后必须锁紧。

5．工作中操作者的头部不许伸入滑枕行程中观察加工情况，离合器必须是操作者本人掌握。

6．工作台和机床导轨上下不允许堆放杂物。

铣工安全操作规程

1．装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动现象，所用板手必须符合标准规格。

2．高速切削必须装防护挡板，操作者要戴好防护眼镜。

3．工作台上不得放置工、量具及其

它物件。

4．拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手拖刀盘。

5．对刀时须慢速进刀，刀接近工件时，需用手摇进刀，不准快速进刀。正在走刀时，不准停车，铣深槽时要停车退刀。

6．快速进刀时，注意手柄伤人。

7．吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮，不准突然改变进刀速度，限位块应预先调好。

镗工安全操作规程

1．工作前要检查机床各系统是否完好，各手轮摇把位置是否正确，快速进刀有无障碍，限位挡块应安设正确。

2．机床开动前，检查镗刀是否把牢，工件是否卡牢固，支撑压板的垫铁不宜过