煤矿规范锚网支护工艺和快速掘进实施办法

张家口煤矿规范锚网支护工艺和快速

掘进实施办法

为了进一步规范锚网支护工艺，提高掘进速度，针对我矿煤层赋存条件差，煤层松软、巷道压力大、瓦斯含量高等客观条件，切实有效解决掘进工作面锚网支护存在的突出问题，为加快掘进速度提供相应的激励政策和组织保障措施。矿特制定了本办法。

一、锚网支护施工工艺

（一）掘进施工工艺方面存在的问题及标准要求

1、掘进工作面设备、工器具规范要求

（1）近年我矿部分掘进施工设备不齐全，部分设备落后。影响掘进工作面的施工速度和施工质量，造成掘进速度缓慢，劳动强度大，工作面煤尘大，达不到快速掘进的要求，带来了支护质量在服务年限内达不到使用要求。要解决这个问题，需要淘汰我矿落后设备，规范我矿锚杆施工工器具，达到降低劳动强度、从源头控制粉尘、实现锚网支护更佳效果。目前各掘进工作面统一配置锚杆钻机，淘汰手持式风动钻机和煤电钻，并购置了扭矩放大器，要求掘进过程中不得使用手持式风动钻机和严禁使用煤电钻，统一使用气腿式顶锚杆钻机（MQT-130）和帮锚杆钻机（MQTB-80），采用湿式打眼，从源头控制粉尘的产生，使掘进工作面达到了快速掘进的要求。扭矩放大器的使用增强了掘进工作面锚杆的预紧力效果，使支护质量得到有效提升。在掘进工作面施工过程中对不使用气腿式顶锚杆钻机（MQT-130）和帮锚杆钻机

（MQTB-80）及扭矩放大器的责任人按S1处罚，相关单位责任人每次处罚200元。

（2）掘进工作面工器具不全，三径匹配不合理。工器具的配套和三径的严格要求对于工作面支护质量有显著的帮助，目前我矿掘进工作面锚杆长度和钻杆长度使用不规范，导致掘进工作面存在打眼深度与使用的锚杆不等长，使得锚杆支护质量一直没有得到显著的提升，并同时造成失效锚杆多，材料浪费严重。因此，经研究决定，订购30mm钻头，以及购置1.3m/2.6m钻杆与使用的∮22×2600mm锚杆配套使用，解决失效锚杆多的问题，大大的降低延米材料费用，同时提高锚杆支护质量。不按规定使用配套工器具的，对责任人按S1处罚。

2、锚杆、锚索锚固力的要求及规定

锚杆、锚索锚固力是锚网巷道支护质量的根本，要求提高锚固力必须从根源抓起，我矿近年来一直使用自制Z2360树脂药卷，由于加工工艺差，加工树脂药卷技术不成熟，原材料不合格等原因导致Z2360型树脂药卷容易变硬，使用后锚固力大打折扣，常出现锚固力不够或锚杆锚索失效现象。我矿规定锚网支护巷道使用的∮22×2600mm螺纹钢锚杆锚固力不得小于400N.M，∮17.8×4300mm钢绞线锚索锚固力不得小于20MPa，∮17.8×7000mm钢绞线锚索锚固力不得小于30MPa，返修巷道则不得小于350N.M。为提高掘进巷道支护质量，增加锚杆、锚索锚固力，锚网支护统一使用正规企业生产的K2360、Z2360型树脂药卷，使锚杆、锚索锚固力得到保障。

3、巷道成形控制方面的要求及规定

（1）巷道掘进时随意性大，局部超挖造成拱不圆，墙不直，底板不平整，观感效果差，同时带来喷浆工作量增大。尤其是返修巷道超挖较为严重，巷道成形差，要解决这个问题，主要是坚持画轮廓线施工。目前各掘进工作面和返修巷道普遍存在着画轮廓线是为了应付检查，画轮廓线没有真正落到实处。要把画轮廓线作为一项重要工艺流程进行考核，不画轮廓线或未按轮廓线施工考核跟班队长、班长各100元，记S1一次。

（2）锚杆定位打眼和成排成行性差。定位打眼和成排成行性有两个好处，一是规范职工精准操作，达到精细化管理的要求；二是增加锚杆整体支护效果，可有效防止巷道出现坠包。“锚杆眼必须随打随锚，做到打一个眼锚一根杆。打眼时必须按照规定角度，不得顺层面、裂隙打，其与井巷轮廓线或岩面夹角不小于75°。检查时发现上述问题，每次考核跟班队长、班长各100元，同时工程质量等级降一级。

4、巷道底脚基础的要求及规定

在根据锚网支护“治顶先治帮，治帮先治底”的机理，巷道垮冒往往从底角煤体风化垮帮开始，要求两底角锚杆采用15°俯角布置，最下面的锚杆布置在相邻两片网子网茬中间，并在喷浆前挖好100mm底角基础，达到有效控制帮部变形和控制底鼓的目的。该项工作不按规定操作，罚跟班队长、安检员各100元。

5、锚杆、锚索间排距相关要求及规定

锚杆、锚索的支护质量是锚网支护巷道的根本，要提高

锚网支护巷道的支护质量，除了提高锚杆、锚索的锚固力外，间排距也是影响锚网巷道支护质量的重要因素，间排距偏大容易引起顶部坠包、帮部帮鼓，甚至是顶板离层，从而造成后期巷道断面小且不规则，无法满足正常使用，并在返修时难以有效支护已离层的顶板；而间排距偏小则是浪费支护材料，增加锚网支护工程量，使得锚网巷道的延米单价居高不下。因此选择一个适合间排距对我矿锚网巷道支护相当重要，根据我矿煤层松软，构造发育等情况，我矿锚网支护巷道松软煤层采用0.7m×0.7m的间排距，较硬煤层或顶板为岩石的巷道则采用0.8m×0.8m间排距，返修巷道统一采用0.6m ×0.6m的间排距。锚杆、锚索间排距误差超过-100～0mm 时，按每根考核跟班队长、跟班安检员各50元。

6、喷浆厚度相关要求及规定

喷浆对于锚网喷巷道是提高巷道服务年限的一种手段，喷浆的目的在于：一是有效封闭金属网，有效隔绝金属网与空气的接触，防止金属网锈蚀；二是保证巷道成形，提高巷道的感观效果。因此，喷浆是锚网喷巷道不可或缺的一环，我矿明文规定，初喷要求紧跟迎头，在滞后迎头10m处必须复喷，喷浆厚度原则上规定为100mm，但在施工过程中对于煤层松软的巷道以喷严托板为标准，同时在局部超挖处可以增加喷厚，保证成形，在顶板为岩石或较硬煤层中掘进巷道时，喷浆厚度以喷严金属网为标准。在检查中若发现未按规定喷浆的考核集体0.1分。

7、管路、缆线悬挂方面的要求及标准

根据《掘进文明生产标准》对管路悬挂标准要求：（1）

采用设计管钩吊挂，钩管对应。（2）管钩间距4m，钩底距巷道底板不小于500mm，管路随巷道区段平直，30m内高低差小于100mm。(3)管件齐全，弯角大于30°必须设弯头，不准拐死弯。(4)管缆相交，间距不小于200mm。(5)管路编号清晰，定期补喷。(6)、各类管路按型号分类码放，一端齐，两端和中部用木板垫平，并用铁丝捆绑于巷帮，严禁滚动。对缆线悬挂标准要求：（1）缆线悬挂整齐，一条线，表面无积尘，无交叉缠绕；（2）采用矿标准电缆钩吊挂，吊挂间距符合矿标准（1500±50mm）；（3）电缆吊挂最上端缆线距地板高度不低于1.8m；（4）电缆与电缆之间距离符合《煤矿安全规程》相关规定。在检查中若发现管线未按规定悬挂，按《掘进文明生产标准》相关规定进行考核。

8、文明生产相关要求及标准

根据我矿《掘进巷道文明生产标准》，今后在质量标准化检查时按照该标准进行逐项打分，评出最优和最差单位，并给予奖罚，奖罚情况及标准为：（1）工业卫生与质量标准化同时考核，每次奖罚队长、支部书记各200元；（2）工业卫生得分在85～95之间，不奖不罚，95分及以上奖励，85分及以下处罚；（3）安全检查发现一处管路跑冒滴漏、生活垃圾、塑料瓶等垃圾，加罚队长、支部书记各50元；一处淤泥积水处罚责任单位队长、支部书记各100元。

9、维修巷道工程质量的要求

鉴于维修巷道围岩（煤）松软破碎，在变形过程中局部可能已出现顶板离层现象，因此在维修时巷道成形控制难度大，锚杆、锚索施工时角度及锚固力不能完全达到正规掘进

巷道标准，特制定了《返修巷道工程质量评定标准》，在检查时按照此标准进行验收。

10、掘进工作面矿压观测管理要求

根据矿发﹝2013﹞7号文件《张家口煤矿顶板管理制度》，对全矿采掘巷道进行矿压观测，每隔50m设置一组矿压观测站，每200m安装一组顶板离层仪，检查时间不得大于3天，并同时建立观测台账，及时进行巷道收敛变形观测，上报生产技术部，保证掘进巷道变形变形量有据可查，有依可循。及时防止冒顶事故的发生，对变形量大的及时采取措施。未按要求按期进行巷道矿压观测站的罚单位队长、书记各100元，上报矿压观测数据不及时的考核技术队长、技术员各100元。

（二）工程技术基础管理方面存在的几个问题

施工单位工程技术基础资料管理薄弱，主要表现在以下方面：

（1）探顶、底煤措施执行不力。各施工单位对生产技术部下发的探煤措施执行不力，掘进过程造成留底煤厚或破底板掘进。

（2）矿压观测没有资料。目前各煤巷掘进工作面都安装了顶板离层仪，但是矿压观测记录不全或没有。

（3）工程资料收集缺失。各施工单位工程技术人员对巷道掘进过程的岩性变化、地质异常区和构造带等资料没有进行收集，给巷道使用留下隐患。

（4）巷道隐蔽工程台帐不齐全或没有。巷道隐蔽工程记录是巷道工程质量重要的组成部分，也是巷道工程质量保

证的重要技术手段。

（5）锚杆支护质量不合格造成的掘进影响，如木托板材质不符合要求，桐木、杂木混用，加之使用规格为120×120×10mm的铁托板，铁托板面积小，导致木托板受力后破坏较快。

（6）作业规程复审不及时。当工作面地质条件发生变化时，作业规程失去指导性和可操作性，需要及时准确的进行修改、补充和完善。

本次专业会要确定我矿锚网支护近期需要突破的，也就是抓好落实的四项工作：一是淘汰掘进工作面落后设备，补全工作面扭矩放大器；二是解决掘进工作面设备配套问题和三径匹配问题；三是画好巷道轮廓线、定位打眼和锚杆成排成行规范施工，确保巷道成形，增加巷道观感效果；四是加强掘进巷道工程技术基础资料管理。

另外，我们在锚网支护其它方面以往做得相对较好的工艺要求也要同步保持和提高，比如：网片自联工艺、减摩垫片的使用、防护纤维布的使用，“三、二、一”制度的落实，预紧力、锚固力检测等方面也要一如既往的执行，不能把我们取得好的经验、成果废弃了。在工器具、材料方面的改进调整也要同步跟上，必须全力满足锚网支护工艺技术方面的需求。

（三）2013年主要工作安排及措施

1、科学合理生产布局，全力抓好快速掘进队伍的建设。根据一、三煤层赋存实际情况，规划好具备快速掘进的工作面，矿大力开展劳动竞赛，通过制定张家口煤矿快速掘进实

施办法，充分调动广大职工的积极性，积极开展快速掘进工作。

2、严格按照设计施工，严格验收把关。生产技术部要严格把关作业规程的编制和审核工作，作业规程要基本达到科学性、可操作性和指导性的要求，同时根据现场地质变化情况及时修订、完善和补充。各施工单位必须严格按作业规程的要求施工，不得随意改变支护参数和作业方式，否则工程质量按不合格对待。生产技术部严格按各项规章制度验收把关，制定生产技术部采掘专业考核细则，要做到细则健全，验收时标准高、验收细、考核严、奖罚分明，促使掘进面工程质量上新台阶。

3、各单位，特别是施工单位要加强工程技术基础资料管理，生产技术部把技术资料作为一项巷道检查验收的重要内容，对技术资料不全的工作面工程质量等级按降一级或不合格进行考核。

4、加强掘进样板工作面建设。积极开展“样板工程”创造活动，精心组织1302切眼、东1101回风顺槽、2105回风顺槽、北1101运输顺槽、北1101回风顺槽掘进工作面要达到样板工程的标准和要求。

5、加强支护材料管理，降低巷道支护成本。生产技术部门科学合理确定支护措施，施工单位严格按设计施工，减少不必要的浪费；同时各使用单位加强支护材料领用的管理，杜绝支护材料乱丢乱扔，检查发现对支护材料乱丢乱扔的按原价的二倍处罚。

通过这次掘进专业会，各部门各施工单位要认真总结经

验，互相学习，互相交流，取长补短，合理配置锚网施工工器具，强力推行锚网支护新工艺、新技术，彻底改变以前传统作法和旧观念，进一步提高掘进工作面工程质量。使我矿掘进工作更上新台阶，最终能够实现优质高效的快速掘进，为我矿产能的进一步提升和持续健康发展做出应有的贡献。

二、张家口煤矿快速掘进实施办法

按照矿井产能提升的要求，结合我矿历年不同煤层实际单进水平和近三年内接续工程量，面对地质构造复杂，原始煤层瓦斯大、设备老化、生产系统复杂以及劳动积极性不高、工时利用低、劳动力浪费、生产组织管理办法不尽完善等诸多因素，从掘进技术管理、掘进施工管理、生产组织管理等方面入手，深挖内潜、增强信念、统一思想、目标明确，采取行之有效的激励政策，充分调动广大干部职工的积极性，为矿井产能提升奠定坚实的基础，确保矿井2015年实现产能300万吨。结合实际情况特制定本办法。

（一）组织领导

为了进一步加强快速掘进管理，使生产的各个环节协调有序进行，确保任务完成，矿成立快速掘进领导小组。

组长：邵嗣华

副组长：马志鹏王青旦郑维强满乐祝伟

成员：刘振学刘云峰杨兆玺王爱礼谢亚东

马黎峰张俊祥何生宝赵四海章新岭

孟祥水李银虎张学民宋贵贤付开玉

施自伟赵宏福

领导小组下设办公室，办公室设在生产技术部，王爱礼

任办公室主任，何生宝任办公室副主任

（二）总体工作思路

1302运输顺槽和切眼年掘进工作以矿井产能提升为目标，以提高掘进工程质量为保证，以快速掘进为重点，以强化劳动组织管理手段，以科技创新为支撑，通过不断优化支护参数、实现多工种平行交叉作业、减少单循环作业时间，全面提高单进水平；一煤层综合单进达188m/月.个，三煤层综合单进达250m/月.个，岩巷综合单进达75m/月.个，实现巷道快速掘进，为矿井产能提升大好坚实的基础。

（三）今后快速掘进的重点工作

根据我矿近年来生产接续状况，必须要超额完成目标计划，才能确保矿井正常接续生产，所以任务相当艰巨。重点抓好以下几个方面的工作：

1、科学合理生产布局，全力抓好快速掘进队伍的建设。根据煤层赋存条件，规划好具备快速掘进的工作面，为快速掘进提供保障和便利。

2、积极推进新设备的使用，改善工人劳动强度。降低设备带来的停采停掘，降低工人劳动强度，提高功效，加强工程质量监管，保证掘进工作面工程质量的同时，提高掘进速度，确保生产接续。

3、加强井下掘进巷道矿压观测和顶板离层观测。有效监控掘进工作面后巷巷道变形，及时采取措施，防止冒顶等顶板事故的发生，同时更准确的掌握掘进工作面顶板性质，以及时变更支护参数，以最合理可靠的支护方式支护顶板，达到不浪费、不窝工，为快速掘进提供有力保证。

4、积极有力的组织东1101回风顺槽的施工。克服软煤层结构复杂、顶底板起伏变化大、瓦斯困扰、系统战线长等困难，抓好劳动组织和工时利用，努力提高单进。按计划完成巷道掘进，保证东1101综放工作面回采前有足够的抽放时间。

5、抓好系统环节和各部门的协调与服务是实现快速掘进的保障。辅助运输、供电、供风、供水、地质、生产技术服务、设备、材料供应及调度协调等各项工作都要为快速掘进做好保障。

6、抓好煤层打钻抽放和解突工作。防突队在1302运输顺槽、回风顺槽、东1101回风顺槽等重点工程在巷帮钻场用大钻机边掘边施工超前抽放钻孔，达到解突，给快速掘进创造条件。

（四）快速掘进管理主要措施

为了确保生产指标的顺利完成，各单位必须采取有效措施，切实搞好快速掘进生产组织管理。

1、提高认识，加强组织领导。各掘进队和辅助队根据本队生产任务制定周密的计划和采取强劲有力的措施，精心组织生产，充分调动广大职工积极性，努力完成每月矿下达的生产任务。同时各级领导干部要严格落实“二、四、六”三到现场制度，及时解决和协调生产中出现的问题，为快速掘进提供强有力的组织保障。

2、重点掘进队有条件的要推行“交叉”工作制，实行专业工种与综合工种相结合的劳动组织形式，最大程度实现多工种平行交叉作业，减少单循环作业时间，增加循环作业次

数。

3、生产技术部工程技术人员要经常深入生产一线及时搜集资料，对比分析，提出切合实际的预测预报和针对性的措施；首先从生产布局和支护参数上优化设计，减少工序；煤、岩层稳定施工条件较好的巷道采用先掘后支的“二次支护”掘进工艺，为掘支平行交叉作业创造时空条件。同时及时解决现场技术难题和系统环节存在的问题，从技术上提供超前预报和超前预防。做到技术指导超前、技术服务到位，为快速掘进提供有效的技术保障。

4、各掘进队要切实加强机电设备管理，严格落实包机制和检修制度。各单位针对设备老化等诸多因素，要采取有针对性措施；特别是综掘面要利用交接班时间，每圆班不少于2～4小时设备检修时间，机电设备检修要做到明确目标，责任到人，设备检修质量与检修人工资100%挂钩；同时矿加大对快速掘进工作面设备的投入，杜绝设备带病运转，最大限度减少设备影响时间，使机电设备保持运行良好，为快速掘进提供坚实的基础保障。

5、防突队重点抓好掘进工作面防突预测和超前打钻抽放解突工作。打钻抽放与解突制约快速掘进的重要因素，直接影响综掘机械化效能的发挥，为此，防突队要以重点工程打钻、瓦斯抽放解突为重点，加大管理力度，切实搞好防突工作，为快速掘进提供可靠的安全保障。

6、各辅助生产单位要进一步转变观念，坚持制度创新，加强设备检修，牢固树立一切为一线服务思想，加强运输、物资供应，设备配件供货和备用等方面的管理，为快速掘进

提供后勤服务保障。

7、生产技术部、人力资源部要做到作业计划符合实际、细致严密，定额科学，各掘进队和辅助队根据矿作业计划，积极开展工作，克服一切困难，认真完成或超额完成当月作业计划。

8、调度信息中心在各个生产环节上要充分发挥生产协调指挥职能作用，最大限度减少各环节的影响。加大考核力度，使生产相关的单位相互制约，相互督促，杜绝推诿扯皮，瞒报隐报现象，为各施工队伍提供良好的生产环境。

9、对难点、重点工程要有详细的计划、措施；同时继续实行部室跟班和责任、安全风险抵押制，进一步增强广大干部职工的责任性和积极性，确保难点、重点工程按计划保质保量完成。

10、每月召开一次快速掘进座谈会，分析总结存在的问题，安排部署下一步的工作。

（五）奖励办法

根据一、三煤层赋存实际情况，为充分调动广大职工的积极性，大力开展劳动竞赛，实行台阶奖励政策。

1、各掘进队以安全和工程质量达到一级品为基准，每月考核兑现。

2、单进、台阶奖励基数。

（1）已解突的一煤层独头单进180m/月；已解突的三煤层独头单进200m/月（1302运输顺槽、1302切眼）。

（2）未解突的一煤层独头单进150m/月（东1101回风顺槽、东1101顶板巷、北1101运输顺槽及回风顺槽、2105

回风顺槽）；未解突的三煤层独头单进180m/月。

（3）岩巷独头单进60m/月。

（4）炮掘工作面：①高位钻场单进80m/月（1302回风高位钻场、北1101回风高位钻场、2105回风高位钻场）；

②半煤岩巷独头单进90m/月（2105回风联巷）。

（5）煤巷每10 m一个台阶；高位钻场及半煤岩巷每8m一个台阶；岩巷每5m一个台阶。

3、奖励标准

完成上述单进基数奖励集体10000元，煤巷每上一个台阶加奖集体5000元，岩巷每上一个台阶加奖集体3000元。完成上述单进基数单位的队长、书记各奖励500元，每上一个台阶加奖200元，依次类推；其他人员由队在奖励资金中合理分配。

4、创记录奖励标准

突破最高记录（煤巷310.7m）集体嘉奖10万元，台阶加价奖励政策不再执行。

5、安全、工程质量按矿有关文件执行，但有如下情况按下列规定执行

（1）当月出现轻微伤台阶加价奖励按50％执行。

（2）当月出现重伤以上取消奖励。

6、工程质量以矿联合检查验收为准，进尺、安全、分别以生产技术部、安检部月终验收统计为准，每月30日前生产技术部将进尺验收单送调度信息中心汇总考核，并将结果上报主管矿长、矿长审批后兑现。

本办法自下发之日起执行。

抄送：矿领导

张家口煤矿综合办公室2013年2月4日印发