2013年监理工作质量控制亮点回顾

年度监理工作质量控制亮点总结

一、桩基础工程：

1、1月12日，建勘首开高承台桩的成桩试验，检验地面以下与地面以上施工工

艺的衔接是否保证整体桩身质量，此举，总结了经验，成熟了施工工艺，保证了成桩质量。

2、1月15日，桩基工程钢筋笼首件样板检查评比。在建勘、东方各4套、中岩

1套钢筋笼首件样板质量检查评比中东方被评为标准样板，奠定了钢筋笼质量达标的基础，为1月17日第一颗桩基成桩提供了保障。

3、1月19日，因混凝土供应不及时，暂停其混凝土供应，经整改合格后于1月

21日恢复供应。

4、1月20日，中冶2根钢筋笼经检验不合格，被判定报废处理，施工方拆解处

理，之后，钢筋笼质量大幅提高，其直螺纹接头加工质量为4个标段最佳。

5、自1月17日09：00时开始第一颗桩开钻至4月18日14：25时最后一颗桩

浇筑完成，历时88天，共计完成六个标段1546根桩。经桩基检测其结果为：竖向、水平静载试验共计24颗，均满足设计要求；100%低应变检测桩结果为：Ⅰ类桩共计1509根；Ⅱ类桩共计37根，无三类桩。

二、两个储罐工程

1、6月2日，经对两罐承台钢筋安装绑扎质量评比，2#罐金建公司获得首件样

板，规范了钢筋安装绑扎质量目标。

2、7月12日，组织两罐在0°、90°、180°、270°共4个方位5米范围内的

第一带筒璧外侧普通钢筋绑扎质量进行联合检查评比活动，合格率分别为：1#罐91.42%；2#罐89.27%，该次活动，暴露了不足，总结了经验，促进了筒璧钢筋安装质量的提高和加强。

3、7月19日，检验2#罐第一带筒壁内侧预埋件连接处焊接质量，其完成的23

个焊接点中有18个焊接变形严重，不符合要求，此后，经整改达到了要求。

此事经监理严格要求，使预埋件焊接质量得到了提高，同时也使预埋件与筒璧齐平露面奠定了基础，消除了表面大面积打磨的通病，实践证明，两罐预埋件表面打磨的情况极少，减少了罐壁修缮的时间，保障了总体进度。

4、10月17日，总包进场的一个批次筒璧内侧预埋件扁钢共计44吨，未经报验

检验合格，便用于预制施工，不符合材料使用规定。

5、11月14日，吊顶用不锈钢吊杆扁钢宽度为负偏差，暂停使用，后经设计解

决此问题，依照执行。

6、11月13～14日，检查2#罐抗压环焊接施工现场检查：一名焊工无证；一捆

放在原包装内的焊条；一名焊工的焊条桶内混放均已受潮的CHE507和CHE427两种焊条，并使用带锈且未烘干的CHE427焊条施焊设计为CHE507焊条的预埋件焊缝，对此，该焊工所焊预埋件磨掉焊肉重新焊接的处罚，并对总包单位罚款5000元的处理。此举，严肃了工艺纪律。

1#罐和2#罐是整个罐区施工进度的前两名，每道工序的开始都是质量行为的首次实践，其完成的好坏，对其他罐区的施工质量起到了警示、提醒、参照的作用，而对于我们第一次接触该种施工工艺的人来说，一切都是陌生的，但我们凭借严谨细致的工作，迎难而上，完成了监理工作，并获得质量、进度收丰收。

2013.12.12编写