单板硬件详细设计报告模板
硬件总体设计模板
硬件总体设计模板摘要本文档介绍了一份硬件总体设计模板,旨在帮助硬件设计人员更加高效、系统地进行硬件设计。
本模板包括需求分析、系统架构设计、子系统设计、电路设计、PCB设计以及测试和验证等六个方面,详细介绍了硬件设计的每一个环节所需考虑的因素和步骤。
需求分析需求分析是硬件设计的第一步,也是最为重要的一步。
在需求分析的过程中,需要考虑并确定硬件产品的功能需求、性能需求、接口需求、可靠性需求、电源需求等多个方面。
在本模板中,对每个方面的要求进行详细说明,并提供了需求分析的模板和步骤,以帮助设计人员进行系统化的需求分析。
系统架构设计系统架构设计是指设计一个硬件系统的整体结构和组成。
在系统架构设计的过程中,需要根据功能、性能、可靠性等要求,确定系统的结构、模块数量、模块功能、信号传输方式、通信协议等关键参数。
本模板中,详细介绍了系统架构设计的过程,提供了系统架构设计的步骤和注意事项,以帮助设计人员高效地进行系统架构设计。
子系统设计子系统是硬件系统中相对独立的模块,由一定数量的零部件组成,负责实现一定的功能。
子系统设计是指针对某一具体的硬件子系统,进行设计和开发。
在子系统设计的过程中,需要根据子系统的功能和性能要求,选择合适的芯片、电路元件,绘制电路原理图和PCB版图。
本模板中,介绍了子系统设计的步骤和流程,并提供了绘制电路原理图和PCB版图的模板和要点。
电路设计电路设计是指根据硬件系统的需要,设计电路模块的原理图、布局和元器件选型等关键问题。
电路设计是硬件设计的核心环节,设计的好坏决定了产品的功能性和性能。
在本模板中,详细介绍了电路设计的五个步骤:电路原理设计、电路分析、电路优化、元器件选型以及仿真和测试。
PCB设计PCB设计是指根据电路原理图,进行线路的布局、连接、调整以及最终产生PCB图像的过程。
在PCB设计的过程中,需要考虑各个线路之间的阻抗匹配、输入输出信号的电平匹配、线路长度等多方面因素。
本文档中,详细介绍了PCB设计的六个步骤:PCB布局设计、网络分析和电磁兼容规划、封装库的建立、制造规范遵循、轮廓和标识设计,以及打样和验证。
硬件详细设计方案模板-模板
硬件详细设计方案模板-模板`XXX产品-专业GPS方案提供商硬件详细设计方案(产品型号)Ver:编制:标准化:审核:批准:修改记录`产品名称版本号拟制人/修改人拟制/修改日期更改理由主要更改内容(写要点即可)注1:每次更改归档文件时,需填写此表。
注2:文件第一次归档时,“更改理由”、“主要更改内容”栏写“无”。
`目录一、功能简介 (3)二、硬件框架图 (4)三、项目技术难点 (4)四、外围设备 (4)五、硬件配置 (4)六、特殊需求 (9)七、项目问题列表 (9)一、功能简介1.导航`2.FM发射3.倒车后视4.蓝牙免提通话5.胎压检测6.游戏7.娱乐(MP3、MP4、PHOTO、TXT)8.计算器9.帮助文件查看(PDF)(说明:绿色字体部分为示例,仅供参考!编制文档时请删除此说明.)二、硬件框架图三、项目技术难点四、外围设备五、硬件配置1.基本系统名称型号核心参数功耗厂家CPUDRAMFLASH操作系统1)CPU概述2.功能模块1)基本系统电源管理名称型号规格电气特性厂家`充电管理芯片电源芯片1电源芯片2电源芯片4电源芯片3电源管理模块I/O状态表:I/O 状态EINT15/GPG7EINT16/GPG8EINT19/GPG11EINT8/GPG0EXTURTCLK/GPH12AIN0 nBATFLTI/O软件选择上/下拉I/O作用充电中充饱电禁止充电未插DC电池电量检测电池低电按power键2)显示部分名称型号规格电气特性厂家显示模块I/O状态表:I/O 状态VD0-VD23VCLK VSYNC HSYNC DATA-EN LCD_PWREN /GPG4TOUT0/GPB0TOUCHI/O`软件选择上/下拉I/O作用开显示关显示调节背光点击触摸屏3)声音部分名称型号规格电气特性厂家音频芯片声音模块I/O状态表:I/OI2S I2C Nxback/GPB5状态I/O软件选择上/下拉I/O作用系统发声系统无声/无外部声音输入系统无声/有外部声音输入蓝牙免提通话外部音频输入(倒车后视)关闭喇叭4)GPS接收名称型号规格电气特性厂家芯片组GPS接收模块I/O状态表:RXD1/GPH3 TXD1/GPH2 nXDACK1/GPB7 I/O状态I/O软件选择上/下拉I/O作用开机`sleep关机GPS冷启动5)FM发射名称型号规格电气特性厂家FM发射芯片FM发射模块I/O状态表:I/O状态I2C LEND/GPC0 CLKOUT0/GPH13 I/O软件选择上/下拉I/O作用开FM发射关FM发射FM频率设置6)倒车后视名称型号规格电气特性厂家A V-IN 芯片倒车后视模块I/O状态表:I/O 状态I2C(CLK用EINT18/GPH10)CAM接口nXDREQ1/GPB8nRTS0/GPH9EINT14/GPG6I/O软件选择上/下拉I/O作用有视频输入无视频输入7)蓝牙模块名称型号规格电气特性厂家蓝牙芯片蓝牙模块I/O状态表:I/O状态UART0 nCTS1/GPH10 nRTS1/GPH11I/O软件选择上/下拉I/O作用`开启蓝牙关闭蓝牙8)SD卡接口名称型号规格电气特性厂家SD卡座SD卡接口I/O状态表:SD-DATA SD-CLK SD-CMD SD-WP SD-CD I/O状态I/O软件选择上/下拉I/O作用开启SD关闭SDSD写保护SD插入9)USB接口名称型号规格电气特性厂家USB接口I/O状态表:I/ODN1/DP1(USB DEVICE) EINT2/GPF2 EINT20/GPG12 状态I/O软件选择上/下拉I/O作用连接电脑断开电脑连接DC断开DC10)外部专用接口名称型号规格电气特性厂家外部专用接口I/O状态表:UART3 EINT10/GPG2I/O状态I/O软件选择上/下拉I/O作用开启胎压检测功能`关闭胎压检测功能六、特殊需求七、项目问题列表BOOT版本号:OS版本号:APP版本号:OS软件工程师:APP软件工程师:硬件工程师:测试员:表格说明:标A的为严重缺陷;标B的为重缺陷;标C 的为轻缺陷。
硬件详细设计报告模版
硬件详细设计报告模版(公司标识,位于文档首页的左上角)XXXX设计报告(题目,宋体小一,居中)项目名称XXXX文档编号版本号VX.X.X作者XXX版权所有(版权声明,宋体五号)大连互联天下科技发展有限公司本资料及其包含的所有内容为大连互联天下科技发展有限公司(大连互联天下)所有,受中国法律及适用之国际公约中有关著作权法律的保护。
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文档更新记录目录1引言(使用本文档中的一级标题,格式不可手动修改) (7)1.1版本处理(使用本文档中的二级标题,格式不可手动修改) (7)1.2编写目的71.3预期的读者和阅读建议71.4术语、定义和缩略语71.5相关参考资料82基本描述 (9)2.1设计的基本要求92.2单板运行环境描述92.3单板工作条件限制92.4单板主要性能指标93模块的功能描述 (10)3.1结构描述103.2模块描述103.2.1电源模块(使用本文档中的三级标题)103.2.2功能块描述103.3单板重用模块说明114接口设计 (12)4.1单板接口图124.1.1外部接口设计124.1.2内部接口设计134.2板间接口(可选)135实施 (14)5.1系统电源方案145.1.1各模块供电及功耗计算145.1.2单板电源电压、功率分配表145.1.3外部电源供电方案155.1.4电源备份方案(可选)165.1.5电源测试点175.2主控芯片模块175.2.1单板主要逻辑需求175.2.2主控芯片介绍175.2.3主控芯片与其他单元的接口175.3大规模可编程逻辑器件模块(可选)185.3.1单板大规模逻辑需求185.3.2可编程逻辑器件介绍185.3.3大规模可编程逻辑器件与其他单元的接口 (18)5.4模块四195.5核心器件列表205.6配置恢复操作206PCB设计方案 (21)6.1设计结构/布局/工艺216.2叠层设计/板厚/阻抗要求216.3线宽/线距/过孔的要求216.4专用芯片约束及要求216.5电源电路LAYOUT要求226.6差分线列表及LAYOUT要求226.7PCB设计规则226.8PCB设计对软件的需求226.9物理实现关键技术分析(可选)226.10单板结构设计(可选)226.11产品可靠性保证237验证 (24)8冗余设计 (24)1 引言(使用本文档中的一级标题,格式不可手动修改)1.1 版本处理(使用本文档中的二级标题,格式不可手动修改)如果该文档不是第一版本,应说明导致文档升级的主要设计更改和指出这些改变在本文档中的章节位置。
华为硬件总体设计实用模板
单板总体设计方案修订记录目录1概述 (7)1.1文档版本说明 (7)1.2单板名称及版本号 (7)1.3开发目标 (7)1.4背景说明 (7)1.5位置、作用、 (7)1.6采用标准 (8)1.7单板尺寸(单位) (8)2单板功能描述和主要性能指标 (8)2.1单板功能描述 (8)2.2单板运行环境说明 (8)2.3重要性能指标 (8)3单板总体框图及各功能单元说明 (9)3.1单板总体框图 (9)3.1.1单板数据和控制通道流程和图表说明 (9)3.1.2逻辑功能模块接口和通信协议和标准说明 (10)3.1.3其他说明 (10)3.2单板重用和配套技术分析 (10)3.3功能单元-1 (10)3.4功能单元-2 (10)3.5功能单元-3 (10)4关键器件选型 (10)5单板主要接口定义、与相关板的关系 (11)5.1外部接口 (11)5.1.1外部接口类型1 (11)5.1.2外部接口类型2 (11)5.2部接口 (11)5.2.1部接口类型1 (11)5.2.2外部接口类型2 (12)5.3调测接口 (12)6单板软件需求和配套方案 (12)6.1硬件对单板软件的需求 (12)6.1.1功能需求 (12)6.1.2性能需求 (12)6.1.3其他需求 (13)6.1.4需求列表 (13)6.2业务处理软件对单板硬件的需求可实现性评估 (13)6.3单板软件与硬件的接口关系和实现方案 (14)7单板基本逻辑需求和配套方案 (14)7.1单板可编程逻辑设计需求 (14)7.1.1功能需求 (14)7.1.2性能需求 (15)7.1.3其他需求 (15)7.1.4支持的接口类型及接口速率 (15)7.1.5需求列表 (15)7.2单板逻辑的配套方案 (15)7.2.1基本逻辑的功能方案说明 (15)7.2.2基本逻辑的支持方案 (16)8单板大规模逻辑需求 (16)8.1功能需求 (16)8.2性能需求 (16)8.3其它需求 (16)8.4大规模逻辑与其他单元的接口 (17)9单板的产品化设计方案 (17)9.1可靠性综合设计 (17)9.1.1单板可靠性指标要求 (17)9.1.2单板故障管理设计 (19)9.2可维护性设计 (21)9.3单板整体EMC、安规、防护和环境适应性设计 (22)9.3.1单板整体EMC设计 (22)9.3.2单板安规设计 (22)9.3.3环境适应性设计 (22)9.4可测试性设计 (23)9.4.1单板可测试性设计需求 (23)9.4.2单板主要可测试性实现方案 (23)9.5电源设计 (23)9.5.1单板总功耗估算 (24)9.5.2单板电源电压、功率分配表 (24)9.5.3单板供电设计 (24)9.6热设计及单板温度监控 (25)9.6.1各单元功耗和热参数分析 (25)9.6.2单板热设计 (25)9.6.3单板温度监控设计 (25)9.7单板工艺设计 (26)9.7.1关键器件工艺性及PCB基材、尺寸设计 (26)9.7.2单板工艺路线设计 (26)9.7.3单板工艺互连可靠性设计 (26)9.8器件工程可靠性需求分析 (26)9.8.1与器件相关的产品工程规格(可选) (27)9.8.2器件工程可靠性需求分析 (27)9.9信号完整性分析规划 (29)9.9.1关键器件及相关信息 (29)9.9.2物理实现关键技术分析 (29)9.10单板结构设计 (30)10开发环境 (30)11其他 (30)表目录表1 性能指标描述表 (8)表2 硬件对单板软件的需求列表 (13)表3 逻辑设计需求列表 (15)表4 单板失效率估算表 (18)表5 板间接口信号故障模式分析表 (19)表6 单板电源电压、功率分配表 (24)表7 关键器件热参数描述表 (25)表8 特殊质量要求器件列表 (27)表9 特殊器件加工要求列表 (27)表10 器件工作环境影响因素列表 (28)表11 器件寿命及维护措施列表 (28)表12 关键器件及相关信息 (29)图目录图1 单板物理架构框图 (9)图2 单板信息处理逻辑架构框图 (9)图3 单板软件简要框图 (14)图4 单板逻辑简要框图 (16)单板总体设计方案关键词:能够体现文档描述容主要方面的词汇。
硬件总体设计模板
硬件总体设计方案修订记录目录1概述 (7)1.1文档版本说明 (7)1.2单板名称及版本号 (7)1.3开发目标 (7)1.4背景说明 (7)1.5位置、作用、 (7)1.6采用标准 (8)1.7单板尺寸(单位) (8)2单板功能描述和主要性能指标 (8)2.1单板功能描述 (8)2.2单板运行环境说明 (8)2.3重要性能指标 (8)3单板总体框图及各功能单元说明 (9)3.1单板总体框图 (9)3.1.1单板数据和控制通道流程和图表说明 (10)3.1.2逻辑功能模块接口和通信协议和标准说明 (10)3.1.3其他说明 (11)3.2单板重用和配套技术分析 (11)3.3功能单元-1 (11)3.4功能单元-2 .......................................................................................... 错误!未定义书签。
3.5功能单元-3 .......................................................................................... 错误!未定义书签。
4关键器件选型 (12)5单板主要接口定义、与相关板的关系 (13)5.1外部接口 (13)5.1.1外部接口类型1 (13)5.1.2外部接口类型2 (13)5.2内部接口 (13)5.2.1内部接口类型1 (14)5.2.2内外部接口类型2 (14)5.3调测接口 (14)6单板软件需求和配套方案 (14)6.1硬件对单板软件的需求 (14)6.1.1功能需求 (14)6.1.2性能需求 (15)6.1.3其他需求 (15)6.1.4需求列表 (15)6.2业务处理软件对单板硬件的需求可实现性评估 (15)6.3单板软件与硬件的接口关系和实现方案 (16)7单板基本逻辑需求和配套方案 (16)7.1单板内可编程逻辑设计需求 (16)7.1.1功能需求 (16)7.1.2性能需求 (17)7.1.3其他需求 (17)7.1.4支持的接口类型及接口速率 (17)7.1.5需求列表 (17)7.2单板逻辑的配套方案 (18)7.2.1基本逻辑的功能方案说明 (18)7.2.2基本逻辑的支持方案 (18)8单板大规模逻辑需求 (18)8.1功能需求 (18)8.2性能需求 (18)8.3其它需求 (19)8.4大规模逻辑与其他单元的接口 (19)9单板的产品化设计方案 (19)9.1可靠性综合设计 (19)9.1.1单板可靠性指标要求 (19)9.1.2单板故障管理设计 (21)9.2可维护性设计 (23)9.3单板整体EMC、安规、防护和环境适应性设计 (24)9.3.1单板整体EMC设计 (24)9.3.2单板安规设计 (24)9.3.3环境适应性设计 (24)9.4可测试性设计 (25)9.4.1单板可测试性设计需求 (25)9.4.2单板主要可测试性实现方案 (25)9.5电源设计 (25)9.5.1单板总功耗估算 (26)9.5.2单板电源电压、功率分配表 (26)9.5.3单板供电设计 (26)9.6热设计及单板温度监控 (27)9.6.1各单元功耗和热参数分析 (27)9.6.2单板热设计 (27)9.6.3单板温度监控设计 (27)9.7单板工艺设计 (28)9.7.1关键器件工艺性及PCB基材、尺寸设计 (28)9.7.2单板工艺路线设计 (28)9.7.3单板工艺互连可靠性设计 (28)9.8器件工程可靠性需求分析 (28)9.8.1与器件相关的产品工程规格(可选) (29)9.8.2器件工程可靠性需求分析 (29)9.9信号完整性分析规划 (31)9.9.1关键器件及相关信息 (31)9.9.2物理实现关键技术分析 (31)9.10单板结构设计 (32)10开发环境 (32)11其他 (32)表目录表1性能指标描述表 (9)表2硬件对单板软件的需求列表 (15)表3逻辑设计需求列表 (17)表4单板失效率估算表 (20)表5板间接口信号故障模式分析表 (22)表6单板电源电压、功率分配表 (26)表7关键器件热参数描述表 (27)表8特殊质量要求器件列表 (29)表9特殊器件加工要求列表 (29)表10器件工作环境影响因素列表 (30)表11器件寿命及维护措施列表 (30)表12关键器件及相关信息 (31)图目录图1 单板物理架构框图 (10)图2 单板信息处理逻辑架构框图 (10)图3 单板软件简要框图 (16)图4 单板逻辑简要框图 (18)单板总体设计方案关键词:能够体现文档描述内容主要方面的词汇。
硬件设计基础实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在使学生掌握硬件设计的基本原理和方法,了解电路设计的基本流程,提高学生的动手实践能力和创新意识。
通过本次实验,学生应能够:1. 熟悉常用电子元器件及其特性;2. 掌握电路原理图的设计与绘制;3. 学会电路板的设计与制作;4. 理解电路调试的基本方法。
二、实验原理电路设计是电子技术领域的基础,它涉及到电子元器件的选择、电路原理图的绘制、电路板的制作以及电路的调试。
本次实验主要围绕以下原理展开:1. 电子元器件原理:电子元器件是电路设计的基础,包括电阻、电容、电感、二极管、晶体管等。
了解这些元器件的工作原理和特性,有助于设计出满足要求的电路。
2. 电路原理图设计:电路原理图是电路设计的核心,它将电路中的各个元器件和连接关系以图形化的方式呈现出来。
学会绘制电路原理图是进行电路设计的基础。
3. 电路板设计:电路板是电路的物理载体,其设计包括元器件布局、布线以及PCB(印刷电路板)的制作。
电路板设计需要遵循一定的原则,以确保电路的可靠性和稳定性。
4. 电路调试:电路调试是电路设计过程中的重要环节,通过调试可以发现电路中的问题并加以解决。
电路调试需要使用各种测试仪器和调试方法。
三、实验内容本次实验主要包括以下内容:1. 元器件识别与测试:识别常用电子元器件,测试其基本参数和特性。
2. 电路原理图设计:根据实验要求,设计一个简单的电路原理图。
3. 电路板设计:根据电路原理图,设计电路板,包括元器件布局、布线等。
4. 电路板制作:制作电路板,包括PCB的制作和元器件的焊接。
5. 电路调试:调试电路,验证电路的功能是否满足设计要求。
四、实验步骤1. 元器件识别与测试:- 识别常用电子元器件,如电阻、电容、电感、二极管、晶体管等;- 测试元器件的基本参数和特性,如电阻的阻值、电容的容量、二极管的正向导通电压等。
2. 电路原理图设计:- 根据实验要求,设计一个简单的电路原理图;- 在电路原理图中标注元器件的型号、参数等信息。
单板硬件调试报告
单板硬件调试报告一、引言本报告旨在描述和总结单板硬件调试的过程和结果。
在调试过程中,我们使用了一块STM32F103ZET6单片机作为目标控制器,并添加了一些外设电路。
本报告将详细描述所添加的外设电路和单板的硬件调试过程。
二、电路设计和材料清单本次调试使用的外设电路包括:LED指示灯、蜂鸣器、按键、LCD液晶显示屏。
我们在单片机的GPIO口连接了LED灯和按键,同时通过PWM 信号控制蜂鸣器的声音大小。
此外,LCD液晶显示屏通过SPI接口与单片机相连,用于显示相关信息。
三、硬件调试步骤1.检查电路连接:首先,我们对电路连接进行了检查,确保所有连接正确无误。
检查包括检查电源连接、信号线连接以及地线连接等。
确保电路连接正确会大大减少后续调试中可能出现的问题。
2.电源测试:接下来,我们进行了电源测试。
通过连接电源,我们检查了供电电压和电流。
确认供电电压和电流正常后,我们开始进行下一步调试。
3.I/O端口测试:为了验证单片机的I/O端口是否正常工作,我们将通过连接LED灯和按键来进行测试。
我们通过编写相应的程序,实现LED 灯的闪烁和按键的检测。
通过观察LED灯的闪烁和按键的检测情况,我们确认I/O端口正常工作。
4.蜂鸣器测试:接下来,我们进行了蜂鸣器的测试。
通过PWM信号,我们能够控制蜂鸣器的声音大小。
我们通过调整PWM信号的占空比,测试蜂鸣器的不同声音。
5.LCD液晶显示屏测试:最后,我们进行了LCD液晶显示屏的测试。
我们编写了测试程序,在屏幕上显示一些测试信息。
通过观察LCD屏幕上显示的内容,我们确认LCD显示正常。
四、实验结果和讨论经过以上调试步骤,我们成功地测试了单片机的各个外设电路。
LED 灯能够正常闪烁,按键能够正常检测,蜂鸣器能够通过PWM信号产生不同声音,LCD液晶显示屏能够正常显示信息。
通过本次调试,我们对单板硬件的基本功能进行了验证,确保了各个外设的正常工作。
同时,我们也发现了一些问题和改进的空间。
(完整版)硬件单板详细设计文档模板
(完整版)硬件单板详细设计⽂档模板单板硬件详细设计报告⽬录1概述 (6)1.1背景 (6)1.2单板功能描述 (6)1.3单板运⾏环境说明 (6)1.4重要性能指标 (6)1.5单板功耗 (6)1.6必要的预备知识(可选) (7)2关键器件 (7)3单板各单元详细说明 (7)3.1单板功能单元划分和业务描述 (7)3.2单元详细描述 (7)3.2.1单元1 (7)3.2.2单元2 (8)3.3单元间配合描述 (9)3.3.1总线设计 (9)3.3.2时钟分配 (9)3.3.3单板上电、复位设计 (10)3.3.4各单元间的时序关系 (10)3.3.5单板整体可测试性设计 (11)3.3.6软件加载⽅式说明 (11)3.3.7基本逻辑和⼤规模逻辑加载⽅式说明 (11)4硬件对外接⼝ (11)4.1板际接⼝ (11)4.2系统接⼝ (12)4.3软件接⼝ (12)4.4⼤规模逻辑接⼝ (12)4.5调测接⼝ (13)4.6⽤户接⼝ (13)5单板可靠性综合设计说明 (13)5.1单板可靠性指标 (13)5.2单板故障管理设计 (14)5.2.1主要故障模式和改进措施 (14)5.2.2故障定位率计算 (15)5.2.3冗余单元倒换成功率计算 (15)5.2.4冗余单板倒换流程 (15)6单板可维护性设计说明 (15)7单板信号完整性设计说明 (16)7.1关键器件及相关信息 (16)7.2关键信号时序要求 (16)7.3信号串扰、⽑刺、过冲的限制范围和保障措施: (16) 7.4其他重要信号及相关处理⽅案 (17)7.5物理实现关键技术分析 (17)8单板电源设计说明 (17)8.1单板供电原理框图 (17)8.2单板电源各功能模块详细设计 (17)9器件应⽤可靠性设计说明 (18)9.1单板器件可靠应⽤分析结论 (18)9.2器件⼯程可靠性需求符合度分析 (19)9.2.1器件质量可靠性要求 (19)9.2.2机械应⼒ (19)9.2.3可加⼯性 (19)9.2.4电应⼒ (20)9.2.5环境应⼒ (20)9.2.6温度应⼒ (20)9.2.7寿命及可维护性 (20)9.3固有失效率较⾼器件改进对策 (21)9.4上、下电过程分析 (21)9.4.1上下电浪涌 (21)9.4.2器件的上下电要求 (21)9.5器件可靠应⽤薄弱点分析 (22)9.6器件离散及最坏情况分析 (22)10单板热设计说明 (23)11EMC、ESD、防护及安规设计说明 (23)11.1单板电源、地的分配图 (23)11.2关键器件和关键信号的EMC设计 (24)11.3防护设计 (24)11.4安规设计 (25)11.4.1安规器件清单 (25)11.4.2安规实现⽅案说明 (25)12单板⼯艺设计说明 (25)12.1PCB⼯艺设计 (25)12.2⼯艺路线设计 (26)12.3⼯艺互连可靠性分析 (26)12.4元器件⼯艺解决⽅案 (26)12.5单板⼯艺结构设计 (26)12.6新⼯艺详细设计⽅案 (27)13单板结构设计说明 (27)13.1拉⼿条或机箱结构 (27)13.2指⽰灯、⾯板开关 (27)13.3紧固件 (27)13.4特殊器件结构配套设计 (28)14其他 (28)15附件 (28)15.1安规器件清单 (28)15.2FMEA分析结果 (28)表⽬录表1性能指标描述表 (6)表2本单板与其他单板的接⼝信号表 (11)表3单板可靠性指标评估表 (13)表4器件级FMEA分析重点问题汇总表 (14)表5关键器件及相关信息 (16)表6关键信号时序要求 (16)表7器件可靠性应⽤隐患分析表 (18)表8器件性能离散情况分析表 (22)表9单板器件热设计分析表 (23)表10安规器件清单 (25)表11安规器件汇总表 (28)图⽬录图1XXX (8)图2XXX (8)图3总线分配⽰意图 (9)图4时钟分配⽰意图 (10)图5复位逻辑⽰意图 (10)图6XX时序关系图 (11)图7XX接⼝时序图 (12)图8单板供电架构框图 (17)图9单板电源、地分配图 (24)如果没有表⽬录,则定稿后删除表⽬录及相关内容;如果没有图⽬录,则定稿后删除图⽬录及相关内容。
华为单板硬件详细设计报告
{GID0001}硬件详细设计说明书(模板)
{内部型号}硬件详细设计说明书深圳元启智能技术有限公司二零一七年三月版本历史版本/状态作者参与者起止日期备注V X.X目录1文档介绍 (4)1.1文档目的 (4)1.1文档范围 (4)1.3读者对象 (4)1.4参考文献 (4)1.5术语与缩写解释 (4)2总体设计 (4)2.1硬件系统组成 (4)2.2硬件模块功能说明 (4)2.3主要芯片选型 (4)2.4硬件系统资源使用说明 (5)3模块设计 (5)3.1(模块一)设计说明 (5)3.1.1概述 (5)3.1.2设计要求 (5)3.1.3设计方法 (5)3.2(模块二)设计说明 (5)3.2.1概述 (5)3.2.2设计要求 (5)3.2.3设计方法 (5)深圳市金溢科技股份有限公司×××硬件详细设计说明书1文档介绍提示:请用户根据项目的实际情况,裁剪本详细设计说明书模板。
1.1文档目的1.1文档范围1.3读者对象1.4参考文献提示:列出本文档的所有参考文献(可以是非正式出版物),格式如下:[标识符] 作者,文献名称,出版单位(或归属单位),日期例如:[AAA]作者,《立项建议书》,机构名称,日期[SPP-PROC-ST] SEPG,系统测试规范,机构名称,日期1.5术语与缩写解释缩写、术语解释SPP 精简并行过程,Simplified Parallel Process…2总体设计2.1硬件系统组成说明该产品硬件的组成部分,对各个硬件模块进行介绍,最好以框图形式进行说明。
2.2硬件模块功能说明对组成硬件系统的各个模块功能进行详细描述,并说明每个模块的设计目标。
2.3主要芯片选型对系统硬件需要用到的主要芯片型号和供应信息进行描述,包括CPU及各个主要模块所用到的芯片。
×××硬件详细设计说明书2.4硬件系统资源使用说明对MCU的接口及资源使用情况进行详细说明,以图表形式进行说明。
3模块设计3.1(模块一)设计说明3.1.1概述给出对该模块的简要描述,主要说明安排设计本模块的目的意义,并且,还要说明本模块的功能特点。
某单板硬件概要设计说明书模板
xxx单板硬件概要设计说明书V1.0 20xx年xx月xx日审查审核文档评审负责人:参加评审人员:目录目录......................................................................................................................................................... 31.......................................................................................................................................... 引言41.1 ...................................................................................................................... 编写目的及适用范围41.2 ............................................................................................................................................... 背景41.3 ............................................................................................................................................ 缩略语41.4 ........................................................................................................................................ 设计依据42........................................................................................................................ XX单板总体设计42.1 .......................................................................................................... X X单板在整机中的的位置。
华为硬件总体设计模板
华为硬件总体设计模板单板总体设计⽅案修订记录⽬录1概述 (7)1.1⽂档版本说明 (7)1.2单板名称及版本号 (7)1.3开发⽬标 (7)1.4背景说明 (7)1.5位置、作⽤、 (7)1.6采⽤标准 (8)1.7单板尺⼨(单位) (8)2单板功能描述和主要性能指标 (8)2.1单板功能描述 (8)2.2单板运⾏环境说明 (8)2.3重要性能指标 (8)3单板总体框图及各功能单元说明 (9)3.1单板总体框图 (9)3.1.1单板数据和控制通道流程和图表说明 (9)3.1.2逻辑功能模块接⼝和通信协议和标准说明 (10) 3.1.3其他说明 (10)3.2单板重⽤和配套技术分析 (10)3.3功能单元-1 (10)3.4功能单元-2 (10)3.5功能单元-3 (10)4关键器件选型 (10)5单板主要接⼝定义、与相关板的关系 (11)5.1外部接⼝ (11)5.1.1外部接⼝类型1 (11)5.1.2外部接⼝类型2 (11)5.2内部接⼝ (11)5.2.1内部接⼝类型1 (11)5.2.2内外部接⼝类型2 (12)5.3调测接⼝ (12)6单板软件需求和配套⽅案 (12)6.1硬件对单板软件的需求 (12)6.1.1功能需求 (12)6.1.2性能需求 (12)6.1.3其他需求 (13)6.1.4需求列表 (13)6.2业务处理软件对单板硬件的需求可实现性评估 (13) 6.3单板软件与硬件的接⼝关系和实现⽅案 (14)7单板基本逻辑需求和配套⽅案 (14)7.1单板内可编程逻辑设计需求 (14)7.1.1功能需求 (14)7.1.2性能需求 (15)7.1.3其他需求 (15)7.1.4⽀持的接⼝类型及接⼝速率 (15)7.1.5需求列表 (15)7.2单板逻辑的配套⽅案 (15)7.2.1基本逻辑的功能⽅案说明 (15)7.2.2基本逻辑的⽀持⽅案 (16)8单板⼤规模逻辑需求 (16)8.1功能需求 (16)8.2性能需求 (16)8.3其它需求 (16)8.4⼤规模逻辑与其他单元的接⼝ (17)9单板的产品化设计⽅案 (17)9.1可靠性综合设计 (17)9.1.1单板可靠性指标要求 (17)9.1.2单板故障管理设计 (19)9.2可维护性设计 (21)9.3单板整体EMC、安规、防护和环境适应性设计 (22) 9.3.1单板整体EMC设计 (22)9.3.2单板安规设计 (22)9.3.3环境适应性设计 (22)9.4可测试性设计 (23)9.4.1单板可测试性设计需求 (23)9.4.2单板主要可测试性实现⽅案 (23)9.5电源设计 (23)9.5.1单板总功耗估算 (23)9.5.2单板电源电压、功率分配表 (24)9.5.3单板供电设计 (24)9.6热设计及单板温度监控 (25)9.6.1各单元功耗和热参数分析 (25)9.6.2单板热设计 (25)9.6.3单板温度监控设计 (25)9.7单板⼯艺设计 (25)9.7.1关键器件⼯艺性及PCB基材、尺⼨设计 (26) 9.7.2单板⼯艺路线设计 (26)9.7.3单板⼯艺互连可靠性设计 (26)9.8器件⼯程可靠性需求分析 (26)9.8.1与器件相关的产品⼯程规格(可选) (26) 9.8.2器件⼯程可靠性需求分析 (27)9.9信号完整性分析规划 (28)9.9.1关键器件及相关信息 (29)9.9.2物理实现关键技术分析 (29)9.10单板结构设计 (29)10开发环境 (30)11其他 (30)表⽬录表1性能指标描述表 (8)表2硬件对单板软件的需求列表 (13)表3逻辑设计需求列表 (15)表4单板失效率估算表 (18)表5板间接⼝信号故障模式分析表 (20)表6单板电源电压、功率分配表 (24)表7关键器件热参数描述表 (25)表8特殊质量要求器件列表 (27)表9特殊器件加⼯要求列表 (27)表10器件⼯作环境影响因素列表 (28)表11器件寿命及维护措施列表 (28)表12关键器件及相关信息 (29)图⽬录图1 单板物理架构框图 (9)图2 单板信息处理逻辑架构框图 (9)图3 单板软件简要框图 (14)图4 单板逻辑简要框图 (16)单板总体设计⽅案关键词:能够体现⽂档描述内容主要⽅⾯的词汇。
硬件详细设计模板
活动编号(ID):EE-60□概念阶段■开发阶段□发布阶段项目阶段□计划阶段□验证阶段□生命周期阶段产品名称产品型号/版本总页数××××××××共××页硬件详细设计模板(仅供内部使用)文件编号:KDC-版本号:V 0. 1实施日期:yyyy-mm-dd保密等级:□秘密□机密□绝密编制:审核:会签:批准:修订记录日期版本号描述作者yyyy-mm-dd0.1初稿完成范建根yyyy-mm-dd 1.0批准发布×××yyyy-mm-dd 1.1修改××××××yyyy-mm-dd 1.2修改××××××… …………..……yyyy-mm-dd 2.0修改××××××文件的版本号由“V ×.×”组成,其中:a)小数点前面的×为主版本号,取值范围为“0~9”。
文件进行重大修订时主版本号递增1;b)小数点后面的×为次版本号,取值为“0~9,a~z”。
文件每修改一次时次版本号递增1;主版本号发生改变时,次版本号重新置0;c)未批准发布的文件版本号为V0.×版,批准发布时为V1.0版。
当主版本号发生改变时,前面只有次版本号不同的修订记录可以删除。
目录1概述 (7)1.1背景 (7)1.2单板功能描述 (7)1.3单板运行环境说明 (7)1.4重要性能指标 (7)1.5单板功耗 (7)1.6必要的预备知识(可选) (8)1.7关键器件 (8)2单板各单元详细说明 (8)2.1单板功能单元划分 (8)2.2单元详细描述 (8)2.2.1单元1 (8)2.2.2单元2 (9)2.3单元间配合描述 (9)2.3.1总线设计 (9)2.3.2时钟分配 (9)2.3.3复位逻辑 (10)2.3.4各单元间的时序关系 (10)2.3.5单板整体可测试性设计 (10)3硬件单板主要接口定义、与相关板的关系 (10)3.1板际接口 (10)3.2系统接口 (11)3.3软件接口 (11)3.4大规模逻辑接口 (11)3.5调测接口 (11)3.6用户接口 (12)4单板可靠性综合设计说明 (12)4.1单板可靠性指标 (12)4.2单板故障管理设计 (12)4.2.1主要故障模式和改进措施 (12)4.2.2故障定位率计算 (13)4.2.3冗余单元倒换成功率计算 (13)4.2.4冗余单板倒换流程 (14)4.2.5单板复位、断电重启流程 (14)4.3器件应用可靠性设计说明 (14)4.3.1单板器件可靠应用分析结论 (15)4.3.2器件工程需求符合度分析 (15)4.3.3单板硬件返修率预计及改进对策 (16)4.3.4上、下电过程分析 (17)4.3.5器件可靠应用薄弱点分析 (18)4.3.6替代容差分析 (18)4.3.7器件离散性、最坏情况容限分析 (19)5单板可维护性设计说明 (19)6单板信号完整性设计说明 (19)6.1关键器件及相关信息 (20)6.2信号串扰、毛刺、过冲的限制范围和保障措施 (20)6.3其他重要信号及相关处理方案 (20)6.4物理实现关键技术分析 (20)7EMC、ESD、防护及安规设计说明 (20)7.1单板电源、地的分配图 (20)7.2关键器件和关键信号的EMC设计 (21)7.3安规、环境适应性和防护设计 (21)8单板工艺设计说明 (22)8.1PCB工艺方案 (22)8.2元器件工艺要求 (22)8.3预计的加工路线 (22)8.4单板装配 (22)8.5新工艺需求 (22)8.6配线 (22)9单板热设计说明 (23)10单板电源设计说明 (23)10.1单板供电原理框图 (23)10.2单板电源各功能模块详细设计 (23)11单板结构设计说明 (24)11.1拉手条或机箱结构 (24)11.2指示灯、面板开关 (24)11.3紧固件 (25)11.4特殊器件结构配套设计 (25)12其他 (25)13附件 (25)13.1安规器件清单 (25)13.2FMEA分析结果 (25)14参考资料清单 (26)关键词:能够体现文档描述内容主要方面的词汇。
硬件系统详细设计模板
文档编号:(文档编号:Times New Roman小二号)项目名称:部件名称:项目阶段:详细设计设计人:零一六年月批准签字修改记录评审记录致谢: (1)1.主要目的 (1)2.适用范围 (1)3.参考资料 (1)4.实验报告(如有试验) (1)5.设计定型 (2)5.1整体效果图及其技术描述 (2)5.2性能局部(重要结构)效果图及其技术描述 (2)5.3技术参数总结处理 (2)6. WBS..................................................错误!未定义书签7.风险分析 (3)8.附件 (3)谢:(主要包含内容是:对参与该文档编写的同事,及组织和参与该文档评审工作的成员表示感谢。
)1.主要目的本文档规定了项目名称部件名称在详细设计阶段的设计内容2.适用范围本详细设计文档适用于研制项目名称部件名称3.参考资料[1]《内部文档》.版本号.发布日期;[2]《内部文档》.版本号.发布日期;[3]《外部文档》.作者.出版单位.出版年份;[4]《外部文档》.作者.出版单位.出版年份;《初步设计》.版本号.发布日期。
4.实验报告(如有试验)罗列试验数据说明是否符合试验预期目标,将初步设计中提出试验研究的结果进行总结。
5.设计定型5.1整体效果图及其技术描述5.2性能局部(重要结构)效果图及其技术描述5.3技术参数总结处理注:如果设计人在项目开发过程中所用的工时即将超过该阶段所计划的工时数,则需及时向项目经理重新递交该表,申请新的工时数。
7.风险分析分析当前阶段实现系统的功能可能会遇到的困难、约束条件和不确定性因素。
8.附件机械:图纸目录总装配图(PDF)电子:PC文件最终版。
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****产品详细设计报告目录1概述 61.1 背景 61.2 产品功能描述 61.3 产品运行环境说明 61.4 重要性能指标 61.5 产品功耗 61.6 必要的预备知识(可选) 62 产品各单元详细说明 62.1 产品功能单元划分和功能描述 6 2.2 单元详细描述 72.2.1 单元1 72.2.2 单元2 72.2.3 单元N (8)2.3 产品各单元间配合描述 82.3.1 总线设计 82.3.2 时钟设计 82.3.3 产品上电、休眠、复位设计 8 2.3.4 各单元间的时序关系 92.3.5 产品整体可测试性设计 92.3.6 软件加载方式说明 93 产品电源设计说明 93.1 产品供电原理框图 93.2 产品电源各功能模块详细设计 94 产品接口说明 104.1 产品单元内部接口 104.2 对外接口说明 104.3 软件接口 104.4 调测接口 115 产品可靠性、可维护性设计说明 115.1 产品可靠性设计 115.1.1 关键器件及相关信息 115.1.2 关键器件可靠性设计说明 115.1.3 关键信号时序要求 125.1.4 信号串扰、毛刺、过冲及保障措施: 12 5.1.5 其他重要信号及相关处理方案 125.1.6 机械应力 125.1.7 可加工性 125.1.8 电应力 125.1.9 环境应力 125.1.10 温度应力 135.2 产品可维护性设计说明 136 EMC、ESD、防护及安规设计说明 136.1 产品电源、地的分配图 136.2 关键器件和关键信号的EMC设计 136.3 防护设计 137 产品工艺、热设计、结构设计说明 137.1 PCB工艺设计 147.2 产品结构设计 147.3 产品热设计 147.4 特殊器件结构配套设计 148 其他 14表目录表1 性能指标描述表 6表2 关键器件及相关信息 10表3 关键信号时序要求 10表4 器件可靠性应用隐患分析表 13表5 产品器件热设计分析表 13图目录图1 XXX 7图2 XXX 7图3 总线分配示意图 8图4 时钟分配示意图 8图5 复位逻辑示意图 9图6 XX时序关系图 9图7 XX接口时序图 9图8 产品供电架构框图 12图9 产品电源、地分配图 14定稿后,请注意刷新目录。
产品硬件详细设计报告关键词:<能够体现文档描述内容主要方面的词汇>1概述1.1 背景1)简要说明产品开发的意义和背景。
2)该文档对应的产品正式名称和版本号;1.2 产品功能描述在本节中简述产品功能,内容参照产品总体方案中的相关章节1.3 产品运行环境说明在本节中简述产品运行环境,内容参照产品总体方案中的相关章节1.4 重要性能指标在本节中简述产品性能指标,内容参照产品总体方案中的相关章节表1 性能指标描述表1.5 产品功耗可以在原理图基本完成后,再根据器件参数、数量来计算产品的功耗。
1.6 必要的预备知识(可选)为可选项,仅用于介绍较生僻的特殊技术,为初接触者提供参考。
2 产品各单元详细说明本章主要参考方案设计中的单元概述,并详细描述各电路单元。
2.1 产品功能单元划分和功能描述<从系统的角度阐述产品的逻辑实现,提供产品的逻辑框图,划分功能单元,对其中的各单元的功能进行简要说明,在这里先划分单元,阐述单元之间的关系,再按单元分章节,在单元章节中分别描述各单元的功能、接口、数据结构和可编程器件。
需要说明硬件与软件的配合分工关系,如何处理业务功能;可以摘要性地引用或简述产品总体方案中的内容。
2.2 单元详细描述电路单元如果是公司规范且有详细文档,可以直接引用(说明单元电路的参考资料名称),并说明调整细节(与参考电路不同的部分)。
2.2.1 单元11. 单元1功能描述详细描述本单元的功能,给出本单元的功能框图。
(图号已在单元样式中,内容描述写:如图1所示,……)XXX2. 单元1与其他单元的接口详细说明本单元对其他单元接口每个/组信号的详细定义,如设计到时序设计,请包括时序说明。
3. 单元1的实现方式详细说明本单元的实现方法,包括使用的芯片、主要电路分析和解释。
对于CPU单元,需要说明存储器的地址分配。
对于有性能指标要求的,应说明性能指标实现方法和依据,包括仿真,试验板的测试数据等。
需要说明硬件与软件的配合分工关系,如何处理任务功能;2.2.2 单元21. 单元2功能描述详细描述本单元的功能,给出本单元的功能框图。
(图号已在单元样式中,内容描述写:如图1所示,……)XXX2. 单元2与其他单元的接口详细说明本单元对其他单元接口每个/组信号的详细定义,包括时序说明。
3. 单元2的实现方式详细说明本单元的实现方法,包括使用的芯片、主要电路分析和解释。
对于CPU单元,需要说明存储器的地址分配。
对于有性能指标要求的,应说明性能指标实现方法和依据,包括仿真,试验板的测试数据等。
需要说明硬件与软件的配合分工关系,如何处理任务功能;2.2.3 单元N……….2.3 产品各单元间配合描述含CPU电路板的产品,需描述总线设计,时钟,产品复位设计等系统性说明2.3.1 总线设计详细说明采用什么总线,什么工作方式,下挂什么单元,给出图示和文字解释。
总线分配示意图2.3.2 时钟设计详细说明有什么时钟源,提供给什么单元,时钟之间关系如何。
对于输出时钟要增加时钟指标设计、对于输入时钟要写清楚始终要求及裕量设计。
需要给出图示和文字解释。
时钟分配示意图2.3.3 产品上电、休眠、复位设计详细说明单元间复位顺序、Watchdog设计、复位单元,给出产品复位、断电重启的流程图。
并粗略估计所需的时间。
需要结合故障管理方案,考虑在故障情况下的复位重启要求。
复位重启时间指系统从运行状态,经历系统复位,重新恢复进入正常运行态的时间。
复位类型通常包括:软件复位、硬件复位。
主要考虑产品的软、硬件复位。
根据我司实际产品状况,设置相应的复位,或睡眠状态。
断电重启时间指系统从运行状态,经历断电/通电,重新恢复进入正常运行态的时间。
应考虑系统断电和产品断电重启,重启一般包括:基本的底层启动、自检、配置;系统通常重启时间在0.5小时之内。
复位逻辑示意图2.3.4 各单元间的时序关系根据我司产品实际情况,如果有必要,请说明各单元的信号经过哪些的处理,符合什么样的时序关系,再输出到另一个单元。
对不同类型芯片、不同类型信号的时序容限要求和保障措施:建议至少保证器件手册的要求,并注意考虑在极限环境条件下(高温或严寒),器件的参数变化造成时序变化、并注意器件替代型号和不同批次间的差异容限。
XX时序关系图2.3.5 产品整体可测试性设计说明各单元配合实现的可测试性设计,从以下几方面说明可测性设计要求:产品提供哪些自诊断、自测试功能,实际的硬件实现方式、需要哪些软件的支持。
2.3.6 软件加载方式说明说明软件加载方式及接口设计,说明产品JTAG链连接方式,接口定义等。
3 产品电源设计说明本节由硬件开发人员负责,采购工程师提供指导和审核。
3.1 产品供电原理框图根据产品总体供电方案,画出产品的供电结构框图,包括防护、缓启动、电源部分的EMC、电源上下电顺序控制、电源监控及备份等功能单元。
对供电结构的进行相应的设计说明。
产品供电架构框图3.2 产品电源各功能模块详细设计给出供电结构中的各个功能单元的详细设计说明,可饮用总体方案中的电源设计。
电源模块选用说明:给出主要电源模块和电源芯片的型号、主用/备用器件的各种参数(包括输入特性、输出特性、对降额的考虑和可靠性指标等),如果电源需要散热设计要求(加入热设计工作)、板内电源电路对外接电源冲击的隔离、滤波能力、异常状态的保护(限压和限流)等,防护设计:产品电源输入端口应有相应的抑制浪涌电压和电流的设计;EMC设计:产品上的电源模块应有相应的EMI滤波电路设计,包括电源模块和电源芯片的输入滤波和给分电源的输出滤波设计。
对于芯片一侧的滤波电路也应给出简单描述;监控设计:若产品有对工作电压有监控要求,需有相应的电压监控方案;上下电顺序控制说明:根据公司产品实际情况,若产品对上下电有要求,则增加上下电设计。
4 产品接口说明4.1 产品单元内部接口信号名称连接单元名称信号功能其他说明4.2 对外接口说明以表格形式列出产品与对用户体现的接口信号的位置和定义,包括每一个/组信号与哪块产品相连,输入/输出关系,及其他必要的说明。
XX接口时序图4.3 软件接口在《产品总体设计方案》的基础上,对产品软硬件接口部分进行进一步的补充设计描述。
产品软硬件接口描述主要从以下几个方面入手:1. 产品片选信号分配及说明;2. 中断信号分配及说明;3. 通信端口分配及说明;4. 寄存器分配及说明;5. 关键器件操作说明;其中1、2、3三部分在产品总体设计阶段基本完成,可注明参见。
产品硬件详细设计阶段主要是对4、5两部分进行详细描述,关键是要说明具体的操作参数。
4.4 调测接口详细说明产品上所有调试用接口,包括调试专用测试口,硬件测试点,指示灯、跳线、电源保险丝、软件测试接口等。
5 产品可靠性、可维护性设计说明5.1 产品可靠性设计本节由硬件开发人员负责,采购工程师,结构工程师提供指导和审核。
根据公司产品实际情况,进行修订。
根据产品重点检查器件的选用是否符合要求,提出不符合项,做为问题点由硬件开发人员进行决策,对于选用的可靠性不高的器件,要给出建议解决措施。
5.1.1 关键器件及相关信息表2 关键器件及相关信息5.1.2 关键器件可靠性设计说明采用下列表格,对重要器件、电路对产品可靠应用分析结论进行规范化表述,对一个器件或电路所有相关问题集中描述,便于对分析结论进行跟踪。
表3 器件可靠性应用隐患分析表填写指导:1、对存在的问题提出可操作的解决措施,多个解决措施要按重要程度排序2、问题分类选项为:电应力与浪涌、静电ESD、EMC因素、温度应力、机械应力、潮敏、焊接工艺与焊料、其他环境应力、替代或批次参数容差、器件正常寿命到期等;3、严重程度包括致命、严重、一般、提示。
4、设计不采纳时需注明简要原因。
5.1.3 关键信号时序要求关键信号的时序参数要求及简要分析,根据产品实际设计,如GSM、GPS通讯数据是否有时序要求;表4 关键信号时序要求5.1.4 信号串扰、毛刺、过冲及保障措施:串扰主要受布线影响,毛刺受到布线、匹配、电磁兼容等多重影响;过冲主要受到机器开启的影响。
本节说明对这几种问题的控制措施5.1.5 其他重要信号及相关处理方案其他重要信号特性,如单双向、工作频率,相关电气特性、时序、噪声容限要求,以及从布线角度考虑满足这些要求的具体措施等等。
5.1.6 机械应力对产品的设计、生产工具与操作、市场使用提出的约束条件进行检查,并对器件这方面的性能进行重点关注。