直螺纹长度
施工现场加工钢筋接头(直螺纹)的质量检查及要求
施工现场加工钢筋接头（直螺纹）的质量检查及要求
1.标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度；
2.丝头加工完毕经检验后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏
丝头，允许误差为+2P（P指螺纹螺距，㎜）；
3.钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效
螺纹不得超过2P，其他连接形式应符合产品设计要求；
4.钢筋连接接头的现场检验按检验批进行。
同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式
同规格接头，以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算；
5.滚丝螺纹长度用专用环规检查在环规的缺口范围内，滚轧螺纹丝头用螺纹通规检查，通
规能拧入；
6.自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收
批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐个检验。
附：
直螺纹钢筋接头参数表。
钢筋直螺纹套筒标准 钢筋直螺纹套筒长度
钢筋直螺纹套筒标准钢筋直螺纹套筒长度钢筋直螺纹套筒的技术特点：连接强度高，连接质量稳定可靠。
接头强度达到行业标准JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》中Ⅰ级接头性能的要求。
接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或钢筋抗拉强度标准的1.10倍。
抗疲劳性能好。
接头通过行业标准规定的二百万次疲劳强度试验。
节省材料。
钢筋直螺纹套筒标准一、首先大致说一下套筒直径标准，这个跟钢筋的规格有关。
如采用螺纹为M26*3的套筒，套筒材质为45#优质碳素结构钢，根据JGJ107-2010，连接套筒的直径计算如下：1、按照屈服强度计算25#套筒的外经应不小于38.1mm，2、按照抗拉强度计算25#套筒的外经应不小于36.5mm，根据JGJ107-2010的3.0.2的要求，直径为25mm的HRB400钢筋的连接套筒外经应采用不小于38.1mm。
二、直螺纹套筒材料标准钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。
连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、即是被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。
钢筋直螺纹套筒价格钢筋直螺纹套筒在建筑工程行业使用钢筋连接套筒可以大大降低材料的使用，而且操作简便，不受钢筋成份种类限制。
可提前预制，不占工期，加工效率高。
价格在100元左右。
钢筋直螺纹套筒连接钢筋连接之前，应先回收钢筋端头丝口上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。
安装时，首先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上，用管钳扳手将其拧紧到位。
然后夹紧连接套，将待接钢筋经过对中拧入连接套内拧紧到位，完成连接。
连接好的钢筋接头，应立即卸下工具随时准备检验。
不合格的接头应立即纠正，合格的在连接套上涂上已检标识。
钢筋直螺纹套筒长度名称规格尺寸(mm)国标套筒Φ16 40*24国标套筒Φ18 45*27国标套筒Φ20 50×31国标套筒Φ22 54*33国标套筒Φ25 60*37国标套筒Φ28 67*41。
直螺纹套筒的标准尺寸
直螺纹套筒的标准尺寸
直螺纹套筒的标准尺寸根据不同规格有不同的长度和外径。
常见的直螺纹套筒规格尺寸如下：
直径为16mm的直螺纹套筒，其长度一般为40mm、50mm、60mm。
直径为18mm的直螺纹套筒，其长度一般为50mm、60mm、70mm。
直径为20mm的直螺纹套筒，其长度一般为50mm、60mm、70mm。
直径为22mm的直螺纹套筒，其长度一般为60mm、70mm、80mm。
直径为25mm的直螺纹套筒，其长度一般为60mm、70mm、80mm、90mm。
直径为28mm的直螺纹套筒，其长度一般为70mm、80mm、90mm、100mm。
直径为32mm的直螺纹套筒，其长度一般为80mm、90mm、100mm、120mm。
直径为36mm的直螺纹套筒，其长度一般为90mm、100mm、120mm、140mm。
直径为40mm的直螺纹套筒，其长度一般为100mm、120mm、140mm、160mm。
直径为50mm的直螺纹套筒，其长度一般为120mm、140mm、160mm、180mm、200mm。
直径为63mm的直螺纹套筒，其长度一般为140mm、160mm、180mm、200mm、250mm。
钢筋直螺纹连接规范
钢筋直螺纹连接规范钢筋直螺纹连接是一种常用的钢筋连接方法，在建筑工程中得到广泛应用。
为了保证连接的强度和可靠性，需要按照一定的规范进行设计和施工。
本文将介绍钢筋直螺纹连接的规范要求，包括连接件的选择、连接长度、螺纹加工和连接质量检验等方面。
首先，钢筋直螺纹连接应选择合适的连接件进行连接。
连接件应符合设计要求，并应具备良好的机械性能。
常用的连接件有螺纹套筒和螺纹钢套筒。
其次，连接的长度应按照规范要求进行设计。
连接长度一般不小于25倍钢筋直径，同时还应根据钢筋直径、受力状况和工程要求等因素进行适当调整。
连接的长度足够长可以保证连接的强度，同时也可以提高连接的可靠性。
螺纹加工是钢筋直螺纹连接的关键环节之一。
螺纹加工应采用机械加工的方法进行，螺纹的加工应符合规范要求，如螺纹的牙型、牙深、牙距等应满足设计要求。
加工过程中还应注意保持良好的几何形状和表面质量，避免出现裂纹、断纹和毛刺等表面缺陷。
在连接质量检验方面，应对连接进行全面检查。
主要包括外观检验、尺寸检验和力学性能检验等。
外观检验主要检查连接件的表面质量和螺纹加工质量，尺寸检验主要检查连接长度和螺纹尺寸是否符合要求，力学性能检验主要检查连接的承载能力和抗剪强度等指标是否满足设计要求。
除了上述规范要求，还有一些其他需要注意的事项。
首先，连接应采用耐腐蚀措施，如防腐涂层或不锈钢材料等，以提高连接的使用寿命。
其次，在连接时应保持连接件和钢筋的干燥和清洁，避免杂质和水分的存在，以免影响连接的质量。
最后，在施工过程中应注意安全操作，避免发生事故。
综上所述，钢筋直螺纹连接规范是保证连接强度和可靠性的重要要求。
通过选择合适的连接件、设计合理的连接长度、进行良好的螺纹加工和进行全面的连接质量检验，可以有效提高连接的质量和可靠性，保证连接的强度，确保工程安全。
同时，还应注意一些其他事项，如防腐蚀措施、保持干燥清洁和安全操作等，以进一步提高连接的使用寿命和施工质量。
滚轧直螺纹套筒标准尺寸
滚轧直螺纹套筒标准尺寸滚轧直螺纹套筒标准尺寸是针对螺纹套筒的制造和使用所遵循的尺寸标准。
在工业领域中，螺纹套筒是一种常见的连接件，常用于管道、阀门、泵等设备的连接。
根据国际标准化组织（ISO）制定的标准，滚轧直螺纹套筒的尺寸可以参考以下内容：1. 螺纹套筒材质：常见的螺纹套筒材质有碳钢、合金钢、不锈钢等。
不同材质的螺纹套筒在尺寸方面可能会存在差异。
2. 螺纹套筒外径（D）：螺纹套筒的外径是指套筒最大截面的直径。
根据ISO标准，常见的螺纹套筒外径尺寸有从10mm到500mm不等的多种规格。
3. 螺纹套筒内径（d）：螺纹套筒的内径是指套筒内部空间的直径。
根据ISO标准，常见的螺纹套筒内径尺寸有从6mm到480mm不等的多种规格。
4. 螺纹套筒长度（L）：螺纹套筒的长度是指整个套筒的长度，一般采用毫米（mm）作为单位。
长度可以根据需要而定，一般有标准长度和非标准长度两种。
5. 螺纹套筒螺纹规范：螺纹套筒的螺纹规范是指套筒上螺纹的参数，包括螺纹直径、螺距、螺纹类型等。
常见的螺纹类型有M、G、R等类型，对应的参数可以根据需要而定。
6. 螺纹套筒表面处理：螺纹套筒的表面处理常用的方式包括喷漆、热镀锌、磷化等。
这些处理方式对于保护套筒表面免受腐蚀和氧化具有重要作用。
需要注意的是，以上尺寸和参数仅仅是滚轧直螺纹套筒标准尺寸的一部分，具体的尺寸还需根据具体要求和使用情况来确定，而这些要求和情况可能因不同的国家、行业、企业等而有所差异。
此外，根据ISO标准，螺纹套筒的设计也需要考虑到套筒的承载力、抗压能力、耐磨性等方面的要求。
因此，在选择和使用螺纹套筒时，除了尺寸标准外，还需要综合考虑其他因素，确保其适用性和可靠性。
25直螺纹钢筋丝头长度及有效丝扣
25直螺纹钢筋丝头长度及有效丝扣25直螺纹钢筋丝头长度及有效丝扣的深度评估与理解1. 引言在建筑行业中，钢筋的使用非常广泛。
其中，25直螺纹钢筋丝头长度及有效丝扣是一个重要的概念，它对于钢筋的连接和稳定性至关重要。
本文将对25直螺纹钢筋丝头长度及有效丝扣进行全面评估，并深入探讨其在建筑中的应用意义。
2. 25直螺纹钢筋丝头长度的定义25直螺纹钢筋丝头长度是指钢筋螺纹加工后的一段长度，常用于钢筋的连接和固定。
25直螺纹钢筋丝头的长度根据不同的需求而定，它的正确选择对于增强钢筋的连接效果和提高整体的抗拉强度有着重要的作用。
3. 有效丝扣的定义与计算有效丝扣是指25直螺纹钢筋丝头在连接过程中，所能发挥的最大承载能力。
有效丝扣的计算非常重要，它直接影响到钢筋连接的可靠程度和承载能力。
在计算有效丝扣时，需要考虑到钢筋的强度、丝扣的有效长度等因素，并根据相关的规范和标准进行计算。
4. 25直螺纹钢筋丝头长度的选择原则在选择25直螺纹钢筋丝头长度时，需要考虑到以下几个原则：4.1 根据钢筋的直径和工程的需求来确定丝头的长度；4.2 丝头的长度应大于等于规定的最小值，以确保连接的可靠性；4.3 丝头的长度应小于等于规定的最大值，以避免浪费和不必要的成本。
5. 有效丝扣的影响因素与优化方法有效丝扣的承载能力受多种因素影响，这包括钢筋的质量、丝扣的长度、角度等。
为了优化有效丝扣的承载能力，可以采取以下几种方法：5.1 提高钢筋的质量，确保其满足相关标准和规范的要求；5.2 增加丝扣的长度，以增加连接的强度；5.3 优化丝扣的角度和形状，以提高承载能力。
6. 个人观点与总结25直螺纹钢筋丝头长度及有效丝扣在建筑中扮演着重要的角色。
它们不仅影响到钢筋连接的可靠性和承载能力，也直接关系到建筑质量的提升和安全性的保证。
对于25直螺纹钢筋丝头长度及有效丝扣的深入理解和正确应用，有助于提高建筑的结构强度和稳定性。
在进行建筑设计和施工时，我们应该充分重视25直螺纹钢筋丝头长度及有效丝扣的选择，并合理优化其参数，以确保建筑的质量和安全。
滚轧直螺纹套筒标准尺寸
滚轧直螺纹套筒标准尺寸滚轧直螺纹套筒是一种常见的机械零件，广泛应用于机械设备和工程建筑领域。
它具有标准尺寸，以保证其互换性和通用性。
本文将从滚轧直螺纹套筒的标准尺寸、应用领域等方面进行介绍。
滚轧直螺纹套筒的标准尺寸包括内径、外径和长度。
内径是指套筒内部的直径，外径是指套筒外部的直径，长度是指套筒的长度。
这些尺寸的标准化是为了方便生产和使用，使不同厂家生产的滚轧直螺纹套筒能够相互替换使用。
滚轧直螺纹套筒的标准尺寸通常按照国家或行业标准进行规定。
例如，在我国，滚轧直螺纹套筒的标准尺寸一般按照国家标准GB/T 5782-2016进行规定。
根据该标准，滚轧直螺纹套筒的内径范围为M3-M64，外径范围为6mm-120mm，长度范围为10mm-500mm。
这些标准尺寸能够满足大多数机械设备和工程建筑的需求。
滚轧直螺纹套筒的标准尺寸的选择需要根据具体的应用要求和工程设计进行确定。
一般来说，内径的选择要根据螺纹连接的零件的直径来确定，外径的选择要根据滚轧直螺纹套筒的安装空间和承载能力来确定，长度的选择要根据连接件之间的距离和工作条件来确定。
滚轧直螺纹套筒的标准尺寸不仅适用于普通机械设备，还适用于高精度和高强度要求的设备。
例如，在航空航天、汽车制造和核工业等领域，滚轧直螺纹套筒的标准尺寸被广泛应用于连接和传动系统中。
在这些领域，滚轧直螺纹套筒的标准尺寸的精度和强度要求较高，以确保设备的安全可靠运行。
除了标准尺寸，滚轧直螺纹套筒的标准还规定了其材料和表面处理要求。
常见的材料有碳钢、合金钢和不锈钢等，表面处理一般采用镀锌、镀镍、磷化等方法，以提高防腐蚀性能和耐磨性能。
这些标准的制定旨在提高滚轧直螺纹套筒的质量和可靠性，满足不同领域和应用的需求。
滚轧直螺纹套筒的标准尺寸是保证其互换性和通用性的重要因素。
这些标准尺寸的选择需要根据具体的应用要求和工程设计进行确定。
滚轧直螺纹套筒的标准尺寸不仅适用于普通机械设备，还适用于高精度和高强度要求的设备。
钢筋丝头注意事项
1、钢筋直螺纹丝头长度为标准套筒长度的1/2，其公差为0→2P2、外观质量：目测牙型饱满,牙顶宽度大于0.3P（P为螺距）的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长.3、螺纹尺寸：用螺纹通止环规检验,通规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度,止规旋入丝头不超过3P（P为螺距）4、加工直螺纹丝头时钢筋端面应垂直于轴线,不得有弯曲及马蹄形,必须用无齿锯或专用切断机下料，不可用普通切断机,严禁用气割下料.5、加工钢筋丝头时,如有拐筋,应先加工钢筋丝头,再进行钢筋弯曲,否则容易造成人员伤亡或设备损坏.6、钢筋两头加工,应一头拧套筒,一头拧保护帽,防止搬运时磕碰钢筋丝头.如何加工合格的钢筋直螺纹套筒连接丝头丝扣1、加工直螺纹丝头时钢筋端面应垂直于轴线,不得有弯曲及马蹄形,必须用无齿锯或专用切断机下料，不可用普通切断机,严禁用气割下料.2、钢筋剥肋：用相应规格的对刀棒调整好剥肋头后试加工,剥肋直径不得低于该钢筋的底径尺寸,做好滚丝准备.3、钢筋滚丝：钢筋剥肋滚轧在同一台滚丝机上一次完成,钢筋在剥肋完成后依次进给完成滚轧过程.加工简单、方便、普通工人一般经过一小时培训就可掌握加工技术.4、按要求调整机床加工钢筋的直径和滚轧丝头的长度,并夹紧钢筋.5、开启电源,逆时针扳动进给手柄,使主机启动并平稳前进.在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂.当滚丝轮接触钢筋后,仍需给手柄一定的力,使其能自动按螺纹前进两个或三个螺距后再去掉手柄力,使其自动进给.6、当完成设定的钢筋丝头滚轧长度后,机床会自动停车,然后自动反转,实现自动倒车,在滚丝头离开钢筋丝头时后,给手柄加一定的力顺时针摇到初始位置,机床停车.7、松开夹紧钳,取下钢筋,完成一个丝头的加工.1台/班可加工300-500个钢筋丝头,为确保加工质量,必须持证上岗作业,对加工完成的丝头要求操作人员按如下规程进行自检：A、外观质量：目测牙型饱满,牙顶宽度大于0.3P（P为螺距）的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长.B、螺纹尺寸：用螺纹通止环规检验,通规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度,止规旋入丝头不超过3P（P为螺距）.C、滚轧长度：螺纹旋合长度+（0.5-1）P（P为螺距）,质检员按1%进行抽检,做好记录.检验合格的钢筋丝头立即将其一端拧上相应规格的塑料帽,另一端用扳手拧入相同规格的连接套至1/2套筒长度,存放待用.8、滚轧过程中需要用水溶性切削液进行冷却和润滑,当气温低于0℃时,可加入20%-30%的亚硝酸钠,严禁用油代替或不加切削液加工.9、做好接地保护,确保人身安全.10、冷却液箱,正常加工15天清理一次,并更换冷却液.11、减速机定期加油,保持规定的油位.滑道及滑块应定期清理并除油.接屑盘内铁屑应及时清理干净.滚丝机应定期进行保养.12、加工前机床应安放平稳.13、更换新滚丝轮时,应在滚丝轮内套上适当加些机油滚轧磨合.14、操作过程中,如遇异常,应立即停机检查,排除故障后方可加工.15、调整尺寸或换轮时,应先关闭总电源开关,防止错误操作损机、伤人.16、加工钢筋丝头时,如有拐筋,应先加工钢筋丝头,再进行钢筋弯曲,否则容易造成人员伤亡或设备损坏.17、钢筋两头加工,应一头拧套筒,一头拧保护帽,防止搬运时磕碰钢筋丝头.18、如加工出不合格钢筋丝头,必须将其切断并重新滚轧.。
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表1 钢筋端头螺纹滚轧加工尺寸（mm）
螺纹钢筋公称直径Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40
螺纹代号M17? M19? M21? M23? M26?.5 M29?.5 M33? M37? M41?
螺纹长度22 24 26 28 30 35 40 40 45
中径15.701 17.701 19.701 21.701 24.376 27.376 31.051 35.051 39.051
小径14.835 16.835 18.835 20.835 23.294 26.294 29.752 33.752 37.752
表2 连接套规格尺寸（mm）
螺纹钢筋公称直径Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40
螺纹外径28 30 31 34 37 44 49 54 59
螺纹内径15 17 19 21 23.5 26.5 30 34 38
接套长度45 48 52 55 60 65 70 80 90
表3 连接套螺纹规格尺寸（mm）
螺纹钢筋公称直径Φ16 Φ18 20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40
滚轧直螺纹代号M17 M19 M21 M23 M26 M29 M33 M37 M41
螺距2 2 2 2 2.5 2.5 3 3 3
中径15.701 17.701 19.701 21.701 24.376 27.376 31.051 35.051 39.051
小径14.835 16.835 18.835 20.835 23.294 26.294 29.752 33.752 37.752
牙型角60?60?60?60?60?60?60?60?60?
4.3经自检合格后的钢筋丝头，应立即戴上防护盖或之相连接的连接套，在连接套的另一端安上塑料防护盖保护。
.4.4安装时首先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上用管钳板手将其拧紧到位，然后导向对中夹紧连接套，将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中，拧入接套内拧紧到位，完成连接。
卸下工具随时检验，不合格的立即纠正，合格的在接套上涂上已检的符号。
5、材料及机具设备
5.1用于墩粗的钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）的要求及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）的要求。
5.2套管与锁母材料应采用优质炭素结构钢筋或合金结构钢，其材盾应符合GB699规定。
5.3设备：切割机、滚轧机、普通板手。
GYS ?40套丝机的基本参数见表4。
表4 滚轧机的基本参数
项目单位参数值
适用加工得钢筋公称直径mm Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40
适用加工得钢筋符合GB1499
转速r/min 41、28
夹紧操纵力矩Nm ≤30
拖板操纵力矩Nm ≤30
电机功率KW 3
电源380V 50HZ。