公路碎石化技术
农村公路碎石化技术经验浅谈
农村公路碎石化技术经验浅谈农村公路碎石化技术是指在农村地区进行公路建设时,使用碎石等材料进行铺设和修复的一种技术方案。
该技术主要是针对农村公路覆盖物质的特点和经济条件的限制,通过合理选择和加工碎石,使其成为一种经济实用的铺设材料,从而提高农村公路的通行条件和使用寿命。
在农村公路碎石化技术的应用中,关键的经验总结如下:1. 合理选择和加工碎石:在选择碎石时,应考虑其物理力学性质、尺寸、坚固性和耐久性等因素,以确保碎石有足够的承载能力和耐久性。
在加工碎石时,需要控制其粒度和形状,以提升碎石层的稳定性和排水性能。
2. 配套合理的施工工艺:在施工过程中,需要采用适合的施工工艺,包括碎石的铺设、压实和修整等环节。
特别是在铺设碎石时,应注意均匀覆盖和紧实,以保证碎石层的均匀性和稳定性。
3. 排水设计和维护:碎石铺设的农村公路容易受到雨水的侵蚀和排水问题的影响。
在碎石路面设计时,需要合理设置排水系统,以确保雨水能够及时排泄。
需要定期进行路面巡检和维护,清理排水沟、填补路面损坏等,保持路面的通畅性和稳定性。
4. 定期修复和更新:由于农村公路环境恶劣,碎石路面很容易受到破坏和损坏。
在使用过程中需要定期进行路面修复和更新,包括补充碎石、平整路面、填充细砂等,以保持路面的结构稳定和使用寿命。
农村公路碎石化技术的应用可以带来以下几个方面的效益:2. 应用灵活性:农村地区资源有限,传统的公路材料难以实现快速供应。
而碎石作为地方资源,可以快速获取和加工,有助于提高公路建设的灵活性和响应速度。
3. 维护管理简单:与传统的路面材料相比,碎石路面在维护管理方面更为简单。
一旦路面受损,只需要进行局部修补即可,不需要进行大规模的翻新和施工,有助于减少维护费用和维修时间。
2024年泥混凝土路面碎石化改造技术及施工方案
2024年泥混凝土路面碎石化改造技术及施工方案规划如下:
一、背景分析:
当前城市道路泥混凝土路面存在破损、老化等问题,需要进行碎石化改造以提高路面的耐久性和承载能力。
二、技术选择:
选择适合的碎石化改造技术,包括碎石料的选择、碎石料与泥混凝土路面的结合方式等。
三、工程准备:
进行路面清理、破损修复等前期准备工作,确保施工顺利进行。
四、施工流程:
1. 将泥混凝土路面进行表面剥离,清除杂物;
2. 在路面上均匀铺设碎石料,压实;
3. 使用特殊材料或方法将碎石料固定在路面上,形成新的碎石化路面。
五、质量控制:
严格按照技术要求,保证碎石化改造的质量。
六、安全注意事项:
1. 施工过程中要严格遵守安全操作规程;
2. 加强现场管理,确保施工人员和行人的安全。
七、验收及后续维护:
1. 完成碎石化改造后,进行验收,确保工程符合要求;
2. 做好后续维护工作,延长碎石化路面的使用寿命。
结语:
通过以上技术选取和施工方案的实施,能够有效改善泥混凝土路面的破损问题,提高路面的承载能力,为城市交通安全和畅通做出贡献。
路面碎石化施工方案
路面碎石化施工方案1. 引言路面碎石化施工是一种常见的公路建设方法,它通过在路面表面铺设碎石来增加路面的强度和耐久性。
这种施工方案在许多场景下都可以有效地改善路面状况,提高交通安全和舒适性。
本文将介绍路面碎石化施工方案的基本步骤和注意事项,以帮助读者更好地理解和实施这种方法。
2. 施工步骤2.1. 前期准备在进行路面碎石化施工之前,需要做好以下准备工作:•清理和修复路面:清理路面上的垃圾和杂草,并进行必要的修复,确保路面平整。
•空载试验:在施工前需要进行空载试验,以评估路面的强度和承载能力。
根据试验结果确定需要铺设的碎石层厚度和类型。
•采购碎石:根据空载试验结果确定的需求,采购适当规格和质量的碎石。
2.2. 碎石层施工碎石层施工是整个路面碎石化施工的核心步骤。
具体的施工步骤如下:1.确定碎石层厚度:根据前期空载试验结果,确定需要铺设的碎石层厚度。
一般来说,碎石层厚度在5cm到10cm之间。
2.准备基层:清理并修复路面,确保基层平整。
如果基层不平整,应进行修复工作,以避免碎石层后期出现坑洼或嵌入现象。
3.铺设碎石:将碎石均匀地铺在基层上,确保碎石层的平整度和厚度均匀。
4.压实碎石:使用碾压机对铺设的碎石进行压实,以增加碎石层的密实度和稳定性。
压实过程应分段进行,确保每一段的碎石都得到充分的压实。
5.完善碎石层:在压实后,检查碎石层的平整度和密实度。
如有需要,进行进一步的修整和压实工作。
2.3. 后期处理施工完成后,需要进行一些后期处理工作,以确保碎石层的质量和稳定性:1.扫除碎石:清理路面上的多余碎石,以确保路面的平整和安全。
2.喷洒稳定剂:根据需要,对碎石层进行喷洒稳定剂,以增加碎石的凝固性和抗风化能力。
3.定期维护:定期检查并维护路面碎石层,及时修复裂缝和坑洼,保证路面的稳定和耐久性。
3. 注意事项在进行路面碎石化施工时,需要注意以下事项:1.碎石类型:根据实际需要选择适当的碎石类型。
一般来说,碎石应具有良好的耐磨性和抗压性能,以确保路面的稳定性和耐久性。
农村公路碎石化技术经验浅谈
农村公路碎石化技术经验浅谈随着农村公路建设的不断推进,越来越多的村庄与城市连接在一起,让农民们可以更加方便地出行,提高生产效率。
而农村公路的一项重要技术则是碎石化技术。
碎石化技术可以增加路面的耐久性和抗泥性,提升公路的承载能力和安全性。
同时,碎石化技术还可以减少路面的维护成本,延长公路使用寿命。
下面就让我们来了解一下农村公路碎石化技术的经验和注意事项。
一、实地勘察在实施碎石化技术之前,必须进行实地勘察,确定路面的状况和地质情况。
尤其是在山区、沟壑地带,更需要进行详尽的勘察,以便更好地掌握土质情况和特殊形势,并制定科学的方案。
二、选取适宜的碎石碎石化技术中选择适宜的碎石是一个很重要的环节。
碎石应该是质量较好、骨料大小均匀、无尘沙等不良杂物,以确保路面的耐磨性和使用寿命。
对于不同的公路,也需要选择不同的碎石规格,以达到合理配比。
三、控制碎石层厚度碎石层的厚度一定要控制在规定范围内。
如果厚度太薄,无法起到压实的作用,会导致底部土层的松散;而厚度太厚,则增加了路面的阻力,会影响行车安全。
按地形、车流量等因素,要有详细的规定和施工方案,确保碎石层的厚度达到最佳效果。
四、注重铺设工艺在碎石铺设中,需要注重施工工艺。
首先,必须保证底层土壤的平整,以达到良好的压实效果;其次,在铺设碎石时,要避免多次重复压实,以免造成路面沉降等问题;最后,需要在碎石层表面覆盖一层细砂,以增强压实效果,加强耐久性。
五、重视验收工作在碎石化技术的实施过程中,需要开展严格的验收工作。
首先,要对灰土地质、石层情况进行检查;其次,需要对铺石质量进行检测,以确保其符合标准要求。
只有经过严格的验收,才能保证公路的质量和耐久性。
六、加强维护管理经过碎石化技术处理的公路,虽然具有较高的承载能力和耐久性,但仍然需要加强维护管理。
经常巡视和检查路面情况,并按时进行必要的养护和修复,可以延长公路的使用寿命,同时保障行车安全。
以上就是关于农村公路碎石化技术的经验和注意事项。
农村公路碎石化技术经验浅谈
农村公路碎石化技术经验浅谈农村公路碎石化技术是一种将农村道路表面覆盖碎石的技术,其目的是提高农村公路的承载能力,延长使用寿命,提高交通安全性。
本文将从技术应用、施工要点和经验总结等方面进行浅谈。
对于农村公路碎石化技术的技术应用来说,需要根据路况、交通量和使用需求等因素进行科学的选择。
一般来说,适合采用碎石化技术的农村公路包括交通量较大、路况较差、村庄之间相对集中的道路,以及需要承载重型车辆的道路等。
选择合适的路段进行碎石化处理,可以最大限度地发挥技术的效果。
农村公路碎石化技术的施工要点十分重要。
首先要保证基层的坚实稳固,可以采用较为坚实的碎石作为基础层,以提高道路的承载能力。
其次是要合理选择碎石的粒径,一般选择直径5-10厘米的碎石,可以提高碎石之间的紧密度,增加道路的稳定性。
施工过程中要注意碎石的均匀铺设,避免出现凹凸不平的情况。
施工完成后要进行适当的压实,以确保碎石与基层之间的结合牢固。
根据我国农村公路碎石化技术的实践经验,可以总结出一些经验和注意事项。
要注重材料的选择和质量控制,选择优质的碎石作为材料,保证道路质量。
要加强施工监督和质量检验,确保施工符合规范和技术要求。
要注重路面养护和修复工作,定期进行巡查和维护,及时处理路面的破损和坑洞,以延长道路的使用寿命。
要加强宣传和培训工作,提高农民和施工人员的技术水平和意识,使得农村公路碎石化技术得到更加广泛的应用。
农村公路碎石化技术是提高农村公路承载能力和延长使用寿命的有效手段。
通过科学选择路段、合理施工和加强养护,可以最大限度地发挥碎石化技术的效果。
在今后的工作中,我们需要不断总结经验,推动技术的进步和提高,以满足农村公路建设和农村经济发展的需求。
农村公路碎石化技术经验浅谈
农村公路碎石化技术经验浅谈随着我国农村经济的不断发展,农村公路建设也越来越受到重视。
然而,由于农村地区路网基础设施薄弱,往往出现道路质量不高,路面松散易坑塌等问题。
传统的农村公路建设方式需要大量水泥和沥青进行铺设,不仅高耗能,且费用较高。
因此,近年来,农村公路碎石化技术逐渐被广泛应用,成为一种更加节能环保、经济实用的路面建设方式。
本文将对农村公路碎石化技术进行简单介绍及其经验分享。
一,碎石化技术简介碎石化技术又称渗水式砂石路面,是在需要耐久、高承载力和防水的土路面基础上,通过施加特殊的碎石层,从而达到渗水排水的目的。
这种技术可以将原本松散、坑洼且易滋生灰尘泥泞的土路面变成结实、平整、耐用且干净的路面,同时也能减少运输和建设成本,有利于生态环境保护。
1. 成本低:与传统的路面建设方式相比,碎石化技术的成本较低。
2. 施工工期短:碎石化施工少量机器,无需复杂设备,施工速度快,工期短。
3. 提高路面运行质量:使用的基础碎石与表层碎石选用了高质量的骨料,能有效提高路面承载性能,运行质量好,且可以适应高强度使用要求。
同时碎石路面排水性好,遇雨天路面不易积水,提高了行车的安全性和舒适性。
4. 可维护性强:碎石路面维护容易,可以在开挖基层时将碎石取出,施工后只需要喷撒一层水泥浆或硅酸盐水泥浆,即可恢复原有性能。
5. 环保性好:碎石化技术的使用可以减少松土量,减少了对土地的破坏,同时还减少了石料的开采量和减少了对环境的影响。
三,施工经验及注意事项1. 做好基础工作:在施工前,一定要做好基础处理工作,否则就会影响路面的稳定性。
一般情况下,土壤坚硬、不易流失的地方可适用直接撒碎石的方式;土壤较为松散的地方则需进行夯实处理。
2. 合理选用碎石:不同规格的碎石应按照一定比例混合使用,且使用应符合相关国家标准。
同时,对于不同的路面用途,应采用不同类型的骨料, 如人行道、车辙处、坡路、拐弯处等地方。
3. 碎石之间的夯实:施工时应注意,碎石露面应平整、高度一致。
公路工程碎石化技术要点分析
公路工程碎石化技术要点分析碎石化技术具备的最大优势就是不用打碎搬走已经出现破损现象的水泥面板,这样不仅可以节约路基原料还能降低原料运输的成本。
此外工程的进度也得到了极大的提高,而工程所需总费用也得到了降低,这就避免了随便乱丢水泥碎块造成的垃圾问题。
采用碎石化技术不会影响到交通的顺畅,因而施工期间没有必要把全部的交通都封闭住。
水泥混凝土路面破碎及加铺的必要性在水泥混凝土路面使用期末,病害严重阶段,采用其它养护措施已不能保证路面使用性能时,必须进行破碎。
水泥混凝土破碎后,可能的处理方式有两种:一是从原位移除,二是原位利用。
移除的成本很高,而且往往造成对环境的不利影响。
从原位移除的破碎后水泥混凝土板块颗粒的尺寸不适宜作为新路面结构的基层或底基层。
原位利用可解决以上问题,一方面降低成本,另一方面也不会对环境造成不良影响,是进行水泥混凝土路面重建的最佳手段。
但其应用受到施工设备等条件的限制。
无论采取上述两种措施中的哪一种,进行水泥混凝土破碎都是必须进行的先期工作。
破碎会降低水泥混凝土路面的平均强度,使加铺成为必然的后续工作。
在破碎后结构层上进行加铺可有效消除差异沉降、防止反射裂缝的发生。
水泥混凝土路面破碎后可采用沥青路面也可采用水泥路面,从国内外工程情况看,加铺沥青路面是主流。
碎石化技术在农村公路工程中的应用旧水泥混凝土路面的大修条件正常养护措施无法满足技术要求;大量接缝破坏,如错台、翻浆和角隅破坏,以至于超过20%的接缝需要修补;超过25%的板开裂;超过20%的工作长度出现纵缝缺陷,且宽度超过10cm;超过10%的路面需要开挖修补以达到结构性的要求;超过20%的路面已经修补或需要修补;出现冻胀开裂或碱集料反应或其先兆,需要加铺罩面或重建。
具备以上条件的混凝土路面可以进行“白改黑”技术加铺沥青混凝土面层。
旧混凝土路面的碎石化过程利用碎石化的旧混凝土路面是“白改黑”技术的关键,通过使用MHB设备对旧水泥混凝土路面碎石化后,经过简单处理即可直接作为新路面结构的基础,在这个基层上可以直接加铺沥青混凝土面层。
水泥混凝土路面碎石化技术
水泥混凝土路面碎石化技术一、碎石化的原理碎石化起初是为了方便清除水泥混凝土路面和分离路面中的钢筋而进行,的。
起源于美国,此项技术在美国已相当成熟。
所谓碎石化就是利用特殊的施工机械,将原有的旧水泥混凝土路面彻底打碎,完全消除原有路面存在的病害,释放面板下空洞的隐患,将打碎的水泥混凝土面板再生利用直接作为基层或底基层,再加铺新的面层。
破碎后的水泥路面粒径自上而下逐渐增大,上部下部颗粒之间形成嵌挤结构,有效强化路基,经撒布乳化沥青稳定后,在结构上不再是刚性板块而成为了类似沥青碎石基层的柔性基层,有效防止“白改黑”后的反射裂缝问题,延长路面的使用寿命。
二、碎石化改造技术的优点1.碎石化技术是目前解决路面改造后出现反射裂缝问题的最有效方法。
2.破碎后并经压实的混凝土路面,形成内部嵌挤、紧密结合、高密度的材料层,从而为沥青罩面提供更高结构强度的基层或底基层。
3.施工简便,改造周期短,综合造价低。
4.就地再生,环保无污染。
将破碎后的碎块直接做为基层或底基层,节约了路基材料及运输成本,加快了施工进度,大大降低了工程费用,同时也解决了丢弃水泥碎块垃圾的环保问题。
三、碎石化技术采用的设备目前混凝土碎石化破碎设备主要有多锤头破碎机(MHB)和共振式破碎机。
本工程中使用的是多锤头水泥路面破碎机。
1.多锤头水泥路面破碎机PS360型多锤头破碎机是针对破损水泥路面的改造而开发的新产品,是旧水泥路面翻修改造的理想方法。
PS360型多锤头破碎机是自行式破碎设备,设备后部平均配备两排成对锤头,这样在设备全宽范围内可以连续破碎,锤头的提升高度在油缸行程范围内可独立调节,该破碎机具备一次破碎4米车道的能力。
2.专用振动压路机yz18(Z型)振动压路机用于破碎混凝土板块后的表面补充破碎并压实,使破碎后的水泥混凝土块形成内部嵌挤、高密度、高强度结构的新基层或底基层。
3.单钢轮振动压路机在专用振动压路机之后,采用18t单钢轮振动压路机压实破碎后的混凝土表面,并为沥青罩面提供较为平坦的工作面。
碎石化技术
碎石化技术所谓碎石化技术,就是将水泥混凝土路面破碎成一般小于38厘米混凝土块,用以限制新铺的热拌沥青(HMA)罩面上出现反射裂缝,并产生一个用与HMA 罩面的均匀基层。
目录1碎石化改造技术的起源2碎石化改造技术的几大特点3概述4碎石化技术采用的设备5碎石化前的准备工作6碎石化路面改造施工工艺7施工流程图8碎石化施工控制和要求1碎石化改造技术的起源碎石化起初是为了方便清除水泥混凝土路面和分离路面中的钢筋而进行的。
第一个热拌沥青(HMA)罩面的水泥混凝土路面破碎项目是1986年在美国纽约完成的,截至2001年,美国有35个州使用了此技术,项目数量400多个,使用里程达1600多公里,19200000万平方米,而且美国沥青协会及部分州将该技术列入规范。
2碎石化改造技术的几大特点(1)碎石化技术是目前解决反射裂缝问题的最有效办法(2)破碎并压实的混凝土路面是由破碎混凝土块组成的紧密结合,内部嵌挤.高密度的材料层为沥青罩面提供更高的结构强度。
(3)施工简便,改造周期短,综合造价底。
(4)就地再生,环保无污染,可将破碎后的路面可直接作基层或底基层,在加铺新的面层,是旧水泥路面翻新改造的理想办法。
(5)将打碎的混凝土面板直接作为基层或底基层,再加铺新的面层,是旧水泥路面翻修改造的理想方法。
此种碎石化技术最大的优点是不必把破损的水泥面板打碎搬走,节约了路基材料及运输成本,提高了工程进度,大大降低了工程的总费用。
同时也解决了丢弃水泥碎块垃圾的环保问题。
(6)对交通通行影响较小,在施工期间不需全部封闭交通。
四、施工方案编制依据及范围1.编制依据(1)所需改造路段水泥混凝土路面破坏现状(2)有关水泥混凝土路面碎石化的技术资料(3)交通部现行的规范及标准(4)国内水泥混凝土路面碎石化项目的实施经验总结2.编制范围所需进行的水泥混凝土路面破碎施工。
3概述碎石化是指针对旧水泥混凝土路面大面积破坏已丧失了整体承载能力,并且通过局部的挖除、压浆等处治方式已不能恢复其使用功能,或已不能达到结构强度要求的情况下,为了解决通常情况下的加铺方式存在反射裂缝等问题,而对旧水泥混凝土板块采用的一种最终处理方法。
农村公路碎石化技术经验浅谈
农村公路碎石化技术经验浅谈农村公路是农村地区交通运输的重要组成部分,它关系着农村经济的发展和农民的出行。
由于农村地区地理条件的限制和资金的有限,很多农村公路都存在着路面不平整、易泥泞等问题,给农民的出行和农产品的运输带来了困难。
碎石化技术是一种较为经济、简单且适用于农村公路的路面改建技术,在农村地区得到了广泛的应用。
本文将从碎石的选择、碎石化工艺、施工要点和技术创新等方面来谈一谈农村公路碎石化技术的经验。
一、碎石的选择农村地区的土质条件复杂,适合作为路面碎石的石料种类也相对较多。
一般来说,适合作为碎石的石料需要具备以下几个条件:硬度适中、耐磨性好、坚硬且不易破碎。
常见的可以选择的碎石有石灰石、砂岩、花岗岩等。
在选择时,要考虑到石材的稳定性和耐久性,以确保碎石路面的使用寿命。
二、碎石化工艺农村公路碎石化的工艺一般包括以下几个步骤:路基处理、碎石铺设、碾压和养护。
对路基进行处理,包括挖土、填土、夯实等工序,确保路基的平整和稳定。
然后,将选好的碎石进行铺设,要求碎石层的厚度均匀,并保证碎石之间的接触面积大,以增加路面的稳定性。
接下来,使用机械设备进行碾压,将碎石充分压实,提高路面的密实度。
进行一定的养护,包括浇水、保持路面的干燥和定期巡视等,以延长碎石路面的使用寿命。
四、技术创新随着农村公路碎石化技术的不断发展,一些创新的技术也被引入到实际的工程中,以提高碎石路面的质量和使用寿命。
一些地方采用了纤维增强材料掺加进行碎石路面施工,以提高路面的抗裂性和承载能力。
一些地方还尝试使用路面加固材料进行碎石路面的强化,以进一步提高路面的稳定性和耐久性。
农村公路碎石化技术是一种经济、简便且适用于农村地区的路面改建技术,通过正确选择碎石、合理施工和及时养护,能够提高农村公路的质量和使用寿命,为农村地区和农民的出行提供更好的保障。
在今后的工程实践中,我们还应不断创新和完善碎石化技术,进一步提高农村公路的质量和效益,促进农村经济的发展。
农村公路碎石化技术经验浅谈
农村公路碎石化技术经验浅谈随着农村建设的加快,道路建设也越来越成为农村发展的重要组成部分。
其中,农村公路的建设是极为关键的,它直接影响乡村经济、农民生产生活、农产品销售等多个方面。
而碎石路面的建设方式便成为了我国农村公路建设的经典方式,本文将对农村公路碎石化技术进行简要的说明和分析。
一、碎石路面的基本构成和特点碎石路面是指将大小不一的碎石通过特定的施工方式进行铺装,形成一个相对平整的道路路面。
碎石路面的基本构成是包括基层、底层、中层、面层四个部分,其中:1、基层基层是指路面下部的土壤或岩石层,起到支撑和传递荷载的作用。
基层的厚度和荷载能力决定了碎石路面的使用寿命。
一般来说,基层应达到较高的密实度,并具有一定的水平度和纵向坡度,为后续的铺装打好基础。
2、底层底层是指铺设在基层之上的一层碎石层,通常厚度为8-10公分。
底层的主要作用是承受上方覆盖层产生的轻微变形和变位,而分散荷载。
底层碎石需按规格要求筛选,配合合适的黏结剂,以便更好地支撑面层部分。
3、中层4、面层面层是指最上层的碎石层,通常厚度为5-7公分。
面层的主要作用是提供良好的行车和行走表面,并分散荷载。
面层碎石颗粒尺寸应较小,且应具有一定的耐磨性和黏结性,以便将颗粒粘结在一起,而在使用过程中不发生破碎、覆冰等现象。
从上述论述可以看出,碎石路面的基本构成是由基层、底层、中层、面层组成。
且每层之间必须具备一定的黏结性,以增加路面的稳定性、寿命和使用效果。
相比于传统的柏油混凝土或水泥路面,碎石路面的施工简便、成本较低、修复方便等优势得到了充分的体现。
二、碎石路面施工技术1、施工前期准备(1)路段勘测。
根据路线条件,选定技术方案。
验收地质环境,了解土质情况,确定所需原材料。
(2)设备准备。
根据使用面积大小选配自卸车、装载机、平地机、配解机、平板振动器、压路机等专业设备,并保证设备的正常使用状态。
(3)原材料准备。
准备石材、水泥、煤渣、廉价粉化物、砖砾、撤哥或洋沙等原材料。
浅析公路路面工程施工中碎石化技术的应用
浅析公路路面工程施工中碎石化技术的应用最初在旧路面改造中,通常运用公路工程碎石化技术,主要目的是对路面的钢筋进行清理,之后经过不断发展,在公路工程旧路面改造中开始广泛运用碎石化技术。
1.碎石化技术的原理及优势1.1 碎石化技术的原理根据实践研究表明,结构破坏程度与破碎混凝土路面反射裂缝之间存在反比关系,减小结构破坏程度的过程中,会逐渐增大反射裂缝;而借助于碎石化技术的应用,通过冲击、破碎以及压实混凝土路面,有效控制混凝土路面荷载及温度变化,促使其符合相关要求,路面使用性能及使用寿命得到提升和延长。
过去在公路路面修复中,一般将局部挖除、压浆等技术运用过来,这些技术的使用,无法保证能够完全恢复路面功能与强度,之后开始逐步应用碎石化技术;本种施工技术借助于施工设备将破损处的公路路面打碎,之后离散化路面板块,完全暴露板面下的空洞;将打碎面板作为基层,对新的面层重新添加,以便提升路面整体承载力,促使有更加紧密与平整的路面结构形成。
1.2 碎石化技术的优势首先,有较为明显施工效果,公路承载能力也可以得到显著提升,反射裂缝问题得到解决;碎石化技术主要是对混凝土板块进行破碎,将专用设备利用过来,通过施工,促使有新的路面结构形成,同时合理控制坏板块碎化后的粒径。
其次,施工操作难度较小,且不需要较大成本;因为碎石化技术中,新路面基层直接采用的是打碎的旧混凝土面板,不需要移走已经损坏的混凝土面板,施工流程比较简单,不需要花费较长的工期,不需要购置大量新材料,从而降低了成本,且施工操作难度较小,施工人员素质要求不高。
然后,有利于环境保护;碎石化技术实施过程汇总,可以将打碎的旧混凝土面板充分利用起来,有效缩短了工期,交通封闭时间得到减少,对于人们正常出行不会造成较大影响;同时,施工材料方面选取的是废旧的混凝土面板,资源得到节约,环境污染得到控制,与我国可持续发展要求较为吻合。
1.3 碎石化技术采用的设备首先为多锤头水泥混凝土路面破碎机;在破碎混凝土路面时,主要设备为本机械,其采取的进口液压元件和电器元件具有较为稳定的性能,可以促使破碎后混凝土颗粒均匀度得到最大限度的保证,与路面强度和承载力等要求所符合。
农村公路碎石化技术经验浅谈
农村公路碎石化技术经验浅谈农村公路的碎石化技术是指通过使用碎石进行修整和铺设农村公路,以提高道路的承载能力和耐久性。
碎石化技术可以有效地改善农村公路的质量和舒适度,提高农村地区的交通便利性和发展水平。
一、碎石化技术的基本原理和作用碎石化技术主要通过在农村公路上铺设碎石层来改善道路的基础条件。
其基本原理是通过合理的选择和铺设不同规格的碎石,形成一定的屈服变形和支撑作用,从而分担车辆荷载,减小对路面的破坏。
碎石层具有良好的透水性和排水性能,可以有效地防止积水和软弱沥青层的产生,提高道路的承载能力和耐久性。
碎石化技术的作用主要体现在以下几个方面:1. 提高道路的承载能力:碎石层的铺设可以有效地分担车辆荷载,减轻对路面的压力,从而提高道路的承载能力。
碎石层的良好透水性和排水性能也可避免积水和软弱现象的发生,保证道路的稳定性和安全性。
2. 提高道路的耐久性:碎石化技术可以有效地防止农村公路的路面塌陷和龟裂现象,延长道路的使用寿命。
碎石层还可以起到保护下层路基,减少路基的变形和沉降,确保道路的长期稳定性。
3. 改善道路的舒适度:碎石层具有较好的弹性和吸震性能,可以缓解车辆行驶时的颠簸和震动,提高乘坐的舒适性。
二、碎石化技术的具体操作方法和注意事项1. 碎石的选择:碎石的选取应根据农村公路的设计要求和实际情况进行合理选择。
一般来说,碎石应具有一定的抗冻融性能和耐久性,粒径适中,形状规则,质地坚硬。
2. 路基处理:在进行碎石层铺设之前,需要对农村公路的路基进行充分的处理和修整。
路基的基础稳定性是碎石化技术能否成功应用的关键。
3. 碎石层的铺设:碎石层的铺设应按照一定的层厚、整饰度和均匀度进行,确保整个路面的平整度和协调性。
铺设碎石层时需要注意保持一定的压实度,使碎石层与路基充分结合。
4. 养护和维护:农村公路的碎石化技术在铺设完成后,需要进行养护和维护工作。
包括进行定期的碎石层的清理和补充,及时维修和处理碎石层中的损坏和破损部分。
农村公路碎石化技术经验浅谈
农村公路碎石化技术经验浅谈随着农村经济的不断发展和农村交通的改善,农村公路的建设也越来越受到社会各界的关注。
而在农村公路的建设中,碎石化技术无疑是一种成本低、效果好的施工方式。
本文将从碎石化技术的定义、特点、施工方法、技术经验等方面进行浅谈,希望对农村公路碎石化技术的推广和应用起到一定的帮助作用。
一、碎石化技术的定义及特点碎石化技术是指在原有的路基基础上,通过施加一层碎石混凝土或碎石沥青混凝土,形成一层坚实、耐磨、抗压的路面。
这种技术因其施工简单、成本低、施工周期短、使用寿命长等特点,逐渐被应用于农村公路的建设中。
碎石化技术的特点主要包括以下几个方面:1. 成本低廉:在农村公路的建设中,通常都会选用碎石作为路基材料,因此碎石化技术的成本非常低廉,不需要额外的投入。
2. 施工简便:碎石化技术的施工过程简单,不需要复杂的设备和施工工艺,适合农村地区的施工条件。
3. 使用寿命长:经过碎石化处理的路面,具有坚实、耐磨、抗压的特点,能够经受长期的使用而不损坏,使用寿命长。
4. 抗水稳定性好:由于碎石化路面覆盖有一层坚固的碎石层,因此具有较好的抗水稳定性,不易受到雨水的侵蚀。
二、碎石化技术的施工方法碎石化技术的施工方法主要包括以下几个步骤:1. 基础处理:在进行碎石化处理之前,首先需要对原有的路基进行清理、平整和加固处理,确保路基的平整度和稳定性。
2. 基层铺筑:在完成基础处理后,需要在路基上铺设一层碎石作为基层,保证路面的承载能力和稳定性。
3. 碎石化处理:在完成基层铺设后,需要在路面上铺设一层碎石混凝土或碎石沥青混凝土,经过碾压和固化处理,形成一层坚实的碎石化路面。
4. 养护和维护:在完成碎石化处理后,需要对路面进行养护和维护,确保路面的平整度和使用寿命。
三、碎石化技术的经验总结。
农村公路碎石化技术经验浅谈
农村公路碎石化技术经验浅谈农村公路的碎石化技术是指利用碎石材料对农村道路进行硬化和加固的一种方法。
这种技术相比传统的土路,具有造价低、施工简单、效果明显的优势,因此在农村地区普遍使用。
农村公路碎石化技术具有较低的造价。
传统的土路修建成本较高,需要大量的土方开挖和修筑,而碎石化技术则可以直接在原有的土路上铺设碎石层,大大降低了施工的成本。
由于碎石的材料来源广泛,价格相对较低,进一步降低了工程的造价。
农村公路碎石化技术施工简单方便。
传统土路施工需要进行大量的土石方工程,包括土方开挖、填筑和夯实,而碎石化技术则只需要进行碎石的铺设和压实工作,施工工艺相对简单。
即使在条件较差的农村地区,也能够方便快捷地进行道路硬化,提高交通便利性。
农村公路碎石化技术效果明显。
通过对土路进行碎石化处理,可以有效地提高道路的承载能力和防尘效果。
由于碎石层的硬化作用,可以减少路面的变形和控制沉降,提高道路的平整度和平稳性。
碎石层还具有较好的透水性和排水功能,能够有效解决雨水积聚和洪水灾害问题。
农村公路通过碎石化技术处理后,能够提高道路的使用寿命和安全性能。
农村公路碎石化技术也存在一些问题。
由于碎石材料大部分来自于自然破碎,其物理性能和质量参差不齐,难以保证道路硬化效果的一致性。
碎石层容易受到水流冲刷和车辆压力的影响,需要定期维护和修补。
农村地区普遍缺乏维护设备和技术人员,给道路的维护带来一定的困难。
农村公路碎石化技术在实施过程中需注意以下几点:一是选择适宜的碎石材料,确保其质量和稳定性;二是合理设计和施工碎石层,保证道路硬化效果;三是加强对道路的定期维护和检查,及时发现并修补破损部位。
只有全面考虑技术、经济和管理等因素,才能更好地推广和应用农村公路碎石化技术,为农村交通事业的发展做出贡献。
简析路面改造工程中的碎石化技术
简析路面改造工程中的碎石化技术由于公路使用寿命的增加以及车辆超载的破坏,以前的水泥混凝土路面已经无法适应现代化发展的需求,致使公路路面产生了较多病害。
为了确保行车的通畅,就需要对旧的水泥公路进行维修和改造。
碎石化技术是对水泥混凝土路面破碎的处理,所以在旧的水泥混凝土路面中得到了广泛的应用。
1 碎石化施工技术1.1 碎石化改造旧路技术碎石化改造旧路技术主要是解决路面的反射裂缝等病害。
碎石化是一种新型再生技术,它实质是通过将旧路中已经被大面积破坏的水泥混凝土路面板块进行一定规格的离散化,再用专用设备重新组合形成整体承载能力更高的路基结构的一种技术。
碎石化层的下部由裂而不碎且粒径较大的混凝土块组成,类似于块料路面,在经过压实后,承受竖向荷载性仍高于一般级配碎石。
尽管其上部强度较低,但松散的胶结层也能起到缓冲和吸收应力的作用,这反而有利于消除反射裂缝产生的不良可能性。
1.2 碎石化改造技术的优势1.2.1 施工效果明显。
碎石化技术的核心是通过破碎水泥混凝土板块组成内部嵌挤、结合紧密的高密度的材料层。
将破坏板块碎化后的粒径合理化可以分散应力集中的问题,从而令碎石化层产生具有“裂而不碎,契合良好,联锁咬合”特点的良好“拱效应”。
目前,该技术是解决反射裂缝最有效的方法。
1.2.2 施工方便快捷。
碎石化技术就是将旧水泥混凝土面板打碎直接作为新路的基层或底基层,这是较为简单理想的旧路翻新改造方法。
而因地制宜的取材原有材料既降低了新路基材料的使用、减少了运输成本,同时也缩短了施工周期。
1.2.3 对周围环境具有较好的影响。
由于碎石化技术的作业特点和施工灵活,因此更能体现以人为本的理念,交通封闭时间较传统方式相比更短,对人们出行的影响度更低。
而变废旧的水泥混凝土垃圾为施工材料避免了资源浪费及污染,也有利于保护周围环境和国家的可持续发展。
2 碎石化技术在旧水泥混凝土路面改造中的应用准备2.1 针对施工现状进行相应的调控将沥青的面层整理干净,针对路面存在的破碎效果进行分析,针对碎石化工作实施制定一定的工作任务,进行相应的改善,这样才能有效地实施碎石化作业。
探讨路面改造中的碎石化施工技术
探讨路面改造中的碎石化施工技术一、碎石化技术简介水泥混凝土路面碎石化是一种旧水泥混凝土路面破碎处治技术,起源于美国,是对旧水泥混凝土路面大修或改造的重要手段。
该技术是将旧水泥混凝土路面的面板,通过专用设备一次性破碎为咬合嵌挤碎块柔性结构,可充分利用旧路残余强度,且保护环境,节约资源。
这种结构不仅具有一定的承载力,而且具有有防止或限制反射裂缝发生、发展的作用,破碎后的粒径范围为2~40cm,力学模式趋向于级配碎石。
碎石化技术利用特殊的施工机械主要是多锤头水泥混凝土路面破碎机,将原有的旧水泥混凝土路面彻底打碎,从而有效地减少混凝土板的有效尺寸,充分降低水泥混凝土板接缝、裂缝处在荷载、温度、湿度变化时的位移,因此可以有效地防止反射裂缝的发生。
二、水泥混凝土公路路面改造中碎石化施工技术的优点分析(一)有效解决路面改造后出現反射裂缝的问题碎石化技术将原水泥板块破碎成较小的粒径,使得原有的水泥路面裂缝不再集中反射,而是均匀的扩散,因此碎石化技术是目前解决路面改造后出现反射裂缝问题的有效办法之一。
(二)性能良好破碎后并经压实的混凝土路面表面颗粒较小,为加铺沥青路面提供碎石基层,内部由破碎混凝土块组成的紧密结合,内部嵌挤的高密度材料层为沥青层加铺提供更高的结构强度。
(三)施工简便、具有较高的经济性碎石化技术施工简便、改造周期比较短,就地再生,环保无污染。
将破碎后的碎块直接做为基层或底基层,节约了路基材料及运输成本,加快了施工进度,大大降低了工程费用,同时也解决了丢弃水泥碎块垃圾的环保问题。
水泥混凝土路面碎石化后具有较高的强度,能够满足道路承载要求,可作为路面基层直接加铺路面面层,新加铺面层可以是沥青混凝土路面,也可以是水泥混凝土路面,是旧水泥路面翻新改造的理想方法。
三、水泥混凝土公路路面改造中的碎石化施工技术流程(一)施工机械的选择1、多锤头水泥路面破碎机多锤头破碎机是针对破损水泥路面的改造而开发的新产品,是旧水泥路面翻修改造的理想方法。
农村公路碎石化技术经验浅谈
农村公路碎石化技术经验浅谈随着现代交通的迅速发展,农村公路建设也越来越受到关注,而公路硬化是农村公路建设的关键环节之一。
传统的公路硬化方法是采用水泥、沥青等材料进行铺设,但这种方法造价高,施工周期长,而且对于农村公路来说也不太适用。
因此,随着技术的不断发展,农村公路碎石化技术逐渐兴起。
农村公路碎石化指的是在道路基层上铺设深加工的骨料和环保涂料,形成一层厚度约为5cm的“碎石层”,以达到硬化公路的目的。
1. 确定最佳的骨料类型骨料是农村公路碎石化的关键。
珂瑞特骨料是一种常用的骨料类型,因其具有较好的抗压性、耐磨性、耐久性等优点而备受欢迎。
一般来说,采用精选直径在3mm以下的珂瑞特骨料作为碎石化道路的骨料,能够确保道路的平整度、抗压性和耐久性。
2. 选择合适的环保涂料环保涂料是农村公路碎石化的另一个重要组成部分。
环保涂料不仅需要具有良好的附着性、耐候性、保水性等性质,还要符合环保要求。
一般来说,选择符合国家标准的绿色环保涂料,不仅能够达到硬化公路的目的,还能够保护环境,提高生态品质。
3. 保证施工质量农村公路碎石化存在一定的技术难度,施工环节要保证质量。
必须保证骨料和环保涂料的配比准确,施工现场卫生整洁,保证施工环境无尘、潮湿或过干。
此外,在施工完成后要及时进行维护,以保证碎石层的均匀、平整和无裂痕。
4. 统筹组织管理在农村公路碎石化建设中,必须做好组织管理工作。
要统筹设计、施工、验收和维护工作,合理安排人员和物资资源,制定工作计划和预算,确保项目按时完成。
同时,要加强对施工人员的管理,规范工作流程,提高施工效率,确保建设质量。
总之,农村公路碎石化技术是农村公路建设的一条正确路线。
在实践中,发现只有通过合理的设计和施工,综合考虑各种因素,才能保证碎石化公路的良好建设和管理。
同时,还需要不断总结经验,加强技术研究和创新,推动农村公路碎石化建设向着更高的质量和效益迈进。
国道路面大修工程:旧水泥混凝土路面碎石化技术施工指导意见
国道路面大修工程旧水泥混凝土路面碎石化技术施工指导意见目录第一章绪论 (1)1.1 项目概述 (1)1.2 碎石化(Rubblization)概念 (1)1.3 碎石化技术的主要优势及特点 (2)1.3.1 主要优势 (2)1.3.2 主要特点 (2)1.4 碎石化技术专用设备及特点 (2)1.4.1碎石化技术专用设备 (2)1.4.2 碎石化技术专用设备特点 (3)第二章碎石化施工前的整备工作 (7)2.1 碎石化技术适用条件 (7)2.2 旧水泥混凝土路面路况调查评定及准备工作 (8)2.2.1 交通量(车辆组成及轴载分布) (8)2.2.2 修建、养护历史 (9)2.2.3 路面破损状况 (9)2.2.4 路面结构强度 (9)2.2.5 路面板材料强度调查 (11)2.2.6 路基状况 (11)2.2.7 构造物分布情况 (12)2.2.8 路基、路面排水状况 (13)2.3 排水系统的设置 (13)2.4 旧水泥混凝土路面的清理整备 (14)2.5 其它施工准备 (14)第三章碎石化施工工艺及碎石化后的整备工艺 (16)3.1 碎石化施工流程 (16)3.2 碎石化施工技术 (17)3.2.1 试验段与试坑 (17)3.2.2 MHB破碎 (18)3.2.3 预裂要求 (19)3.2.4 软弱基层或路基的处理 (19)3.2.5 凹处回填 (19)3.2.6 原有填缝料及外露钢筋的清除 (19)3.2.7 破碎后的压实要求 (19)3.2.8 乳化沥青透层 (19)3.2.9 破碎路段边缘处理 (20)3.2.10 雨水的防治 (20)第四章施工质量控制及验收标准 (21)4.1 路面碎石化的施工质量控制方法 (21)4.1.1 碎石化工艺试验段设备参数推荐 (21)4.1.2 施工质量控制的一般过程 (21)4.2 路面碎石化施工中需要特别注意的问题 (22)4.3 MHB碎石化施工质量标准 (23)4.3.1 路面碎石化后的粒径范围 (23)4.3.2 路面碎石化后顶面的当量回弹模量 (24)4.3.3 路面碎石化后的回弹弯沉 (24)4.3.4 MHB碎石化施工质量标准及检测频率 (25)4.3.5 碎石化对周围环境造成的影响控制 (26)4.3.6 排水系统验收标准 (26)4.3.7 沥青加铺层验收标准 (26)第一章绪论1.1 项目概述G328线仪征段十五里墩收费站~青山渡槽路面大修改造项目起点位于十五里墩收费站,桩号为K158+300,终点位于扬州段的终点,桩号为K163+819,全长5.519km。
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公路碎石化技术
目前我国已建成的公路中水泥混凝土路面约20万km,随着我国部分早期修建的水泥混凝土路面严重破坏,如何翻修的问题已日益成为公路部门必须面对和必须解决的技术问题。
虽然我国有些省份在采用沥青加铺层技术改造水泥混凝土路面方面进行了许多有益的尝试和艰苦的技术探索,但不可否认的是水泥混凝土路面的反射裂缝问题一直是影响加铺层使用寿命与使用性能的最根本的原因。
S237大练线博爱至温县段、S312温邵线沁阳段,都是90年代修建的水泥混凝土路面,路面严重破坏,为改善路面状况,提高行车能力,最大限度预防反射裂缝产生,采用了碎石化新工艺对这两条省道进行改造。
下面就其碎石化施工工艺流程及处理技术,本文进行评价。
一、碎石化的原理
碎石化起初是为了方便清除水泥混凝土路面和分离路面中的钢筋而进行,的。
起源于美国,此项技术在美国已相当成熟。
所谓碎石化就是利用特殊的施工机械,将原有的旧水泥混凝土路面彻底打碎,完全消除原有路面存在的病害,释放面板下空洞的隐患,将打碎的水泥混凝土面板再生利用直接作为基层或底基层,再加铺新的面层。
破碎后的水泥路面粒径自上而下逐渐增大,上部下部颗粒之间形成嵌挤结构,有效强化路基,经撒布乳化沥青稳定后,在结构上不再是刚性板块而成为了类似沥青碎石基层的柔性基层,有效防
止白改黑后的反射裂缝问题,延长路面的使用寿命。
二、碎石化改造技术的优点
1.碎石化技术是目前解决路面改造后出现反射裂缝问
题的最有效方法。
2.破碎后并经压实的混凝土路面,形成内部嵌挤、紧密结合、高密度的材料层,从而为沥青罩面提供更高结构强度的基层或底基层。
3.施工简便,改造周期短,综合造价低。
4.就地再生,环保无污染。
将破碎后的碎块直接做为基层或底基层,节约了路基材料及运输成本,加快了施工进度,大大降低了工程费用,同时也解决了丢弃水泥碎块垃圾的环保问题。
三、碎石化技术采用的设备
目前混凝土碎石化破碎设备主要有多锤头破碎机(MHB)和共振式破碎机。
本工程中使用的是多锤头水泥路面破碎机。
1.多锤头水泥路面破碎机
PS360型多锤头破碎机是针对破损水泥路面的改造而开发的新产品,是旧水泥路面翻修改造的理想方法。
PS360型多锤头破碎机是自行式破碎设备,设备后部平均配备两排成对锤头,这样在设备全宽范围内可以连续破碎,锤头的提升高度在油缸行程范围内可独立调节,该破碎机具备一次破碎4米车道的能力。
2.专用振动压路机
yz18(Z型)振动压路机用于破碎混凝土板块后的表面补充破碎并压实,使破碎后的水泥混凝土块形成内部嵌挤、高密度、高强度结构的新基层或底基层。
3.单钢轮振动压路机
在专用振动压路机之后,采用18t单钢轮振动压路机压实破碎后的混凝土表面,并为沥青罩面提供较为平坦的工作面。
四、路面碎石化前的处理
1.路面碎石化施工前,应先移除所有将破碎的混凝土板块上存在的沥青罩面层和部分沥青表面修补材料,以免影响碎石化质量。
2.在路面破碎之前应对出现严重病害的软弱路段进行修复处理:
(1)清除混凝土路面;
(2)开挖基层或路基至稳定层;
(3)换填监理工程师认可的材料,顶面高程与破碎混凝土板底相同;
(4)回填料应进行适当的摊铺和压实,最小尺寸应不小于全车道宽和1.2m长,以保证压实效果。
3.施工前应对路段上现有构造物和管线进行标记和保护:
(1)埋深在1m以上的构造物(或管线)不易因路面碎
石化受到破坏,可以正常破碎;埋深在0.5~1m的构造物(或管线)可能因路面碎石化而受到一定影响,可以降低锤头高度进行轻度打裂;埋深不足0.5m的构造物(或管线)以及桥涵等,应禁止破碎,避让范围为结构物端线外侧3m以内的所有区域。
(2)距路肩10m以外的建筑物不宜因路面碎石化受到破坏,可以正常破碎;对于路肩外5~10m范围存在建造物的路段,施工时应降低锤头高度对路面进行轻度裂;对于路肩外5m以内存在建筑物的路段,应禁止破碎。
(3)对于不同埋深的构筑物、地下管线、房屋等,应采用不同标志的红色油漆标注清楚,用以区别破坏,保证安全。
4.在有代表性路段设置高程控制点,以便在施工中监测高程的变化,指导施工。
5.交通管制建议在条件允许的情况下一次性封闭施工
路段,至少应实行半封闭施工。
五、路面碎石化施工
1.试验区与试坑
(1)在路面碎石化施工正式开始之前,应根据路况调查资料,在有代表性的路段选择至少长50m、宽4m(或一个车道)的路面作为试验段。
根据经验一般取落锤高度为1.1~1.2m,落锤间距为10cm,逐级调整破碎参数对路面进行破碎,目测破碎效果,当碎石化后的路表参数对路面进行碎石化的
效果能满足规定要求,记录此时采用的破碎参数。
(2)为了确保路面被破碎成规定的尺寸,在试验区内随机选取2个独立的位置开挖不小于1㎡的试坑,试坑的选择应避开有横向接缝或工作缝的位置。
试坑开挖至基层,以在全深度范围内检查碎石化后的颗粒是否在规定的颗粒范
围内。
如果破碎的混凝土路面颗粒没有达到要求,那么设备控制参数必须进行相应调整,并相应增加试验区,循环上一过程,直至要求得到满足,并记录符合要求的MHB碎石化参数备查。
在正常碎石化施工过程中,应根据路面实际状况对破碎参数不断作出微小的调整。
当需要对参数作出较大调整时,则应通知监理工程师。
2.MHB破碎
(1)碎石化要把75%以上的水泥混凝土路面破碎成表面最大尺寸不超过7.5cm,中间不超过22.5cm,底部不超过37.5cm的粒径。
(2)一般情况下,MHB应先破碎路面两侧的车道,然后破碎中部的行车道。
在破碎路肩时应适当降低外侧锤头高度,减少落锤间距,既保证破碎效果,又不至于破碎功过大而造成碎石化过度。
(3)两幅破碎一般要保证15cm左右的搭接破碎宽度。
(4)机械施工过程中要灵活调整行进速度、落锤高度、频率等,尽量达到破碎均匀,初始参数可参照下表:原水泥混凝土下卧层强度状况
强度较高强度一般强度较低
水泥强度等级32.542.532.542.532.542.5
下落高度(m)1.21.21.11.11.01.0
锤迹间距(cm)8~106~108~126~108~126~10
3.对于碎石化施工过程中发现的部分软弱基层或路基,应进行修复处理。
4.凹处回填
不应修整破碎后混凝土路面或试图平整路面以提高线形,这样将破坏混凝土路面碎石化以后的效果。
在压实前发现的大于5cm的凹地应用密级配碎石料回填并压实到要求。
5.原有填缝料及外露钢筋清除
在铺筑面层以前所有松散的填缝料、胀缝材料、切割移除暴露的加强钢筋或其他类似物应进行清除,如需要,应填充以级配碎石粒料。
6.破碎后的压实要求
破碎后的路面采用Z型压路机和单钢轮压路机振动压实,压实遍数1~2遍,压实速度不允许超过5km/h.在路面综合强度过高或过低的路段应避免过度压实,以防造成表面粒径过小或将碎石化层压入基层。
7.乳化沥青透层
为使表面较松散的粒料有一定的结合力,宜使用慢裂乳化沥青做透层,用量控制在3.0~3.5kg/㎡.乳化沥青透层表面再撒布适量石屑后进行光轮静压,石屑用量以不粘轮为标
准。
结束语
在道路建设中,白色水泥砼路面曾经风靡一时。
白色路面虽然好看,但时间一长,行车舒适度差、噪音大、养护维修难度大的缺点也曝露了出来。
很多接近或超过设计年限的白色路面都通过改建,变成性能更优越的黑色沥青路面。
但因无法突破反射裂缝这一技术瓶颈,一直以来破损水泥路面的修补与更换,需要将老的混凝土板全部砸碎拆除,重新填充新石料铺筑路面。
拆除掉的混凝土板大多废弃,浪费及造成的环境污染较为严重,且施工过程中耗费大量人工,长期封堵交通,影响安全通行。
而碎石化技术是目前解决反射裂缝问题的最有效方法。
破碎工艺简单、工期短、综合造价低、环保、无污染,且施工时车辆仍可通行,很值的大力推广。