低压配电箱检验报告

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配电箱检验报告1

□合格□不合格
3 绝缘电阻：每条电路对地标称电压的绝缘电阻应大于1000Ω/V
□合格□不合格
工频耐压：
□合格□不合格
4 可操作部件合闸后的相间(如装有测量仪表，试验前应拆除）2.5kV/5s
□合格□不合格
可操作部件合闸后的相对地：2.5kV/5s
□合格□不合格
5 保护电路的有效性：接地电阻≤100mΩ，导线为黄绿双色线
备注
适合所有开关箱.动力箱.
检验结论
经检验符合GB7251-1997 中的出厂检验要求，准予出厂.
签发日期(盖章）
年
月
日
结果合格合格
合格
合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格
试
低压配电箱出厂检验报告
客户名称
产品名称
综合配电箱
产品规格
YCZP1
出厂编号
YCE1611197
电气间隙应不小于20mm。如主回路断电器进出线端子
及爬电距间隙小于20mm时，其电气间隙应不小于
离 10mm，爬电距离不小于12.5mm.绝缘电压60V
小于300V时，电气间隙应不小于6mm，爬电
距离不小于8mm。 1、连接牢固，端头有标志，敷设应层次分
二次配线明，牢固，整平，竖直，颜色符合设计要求
母线
一
1
般检
查
外观外观
1、母线搭接面平整，自然吻合，连接紧密可靠， 2、安装配置层次分明，整齐美观，相序，接线正确无误，
3、符合设计图样及工艺文件要求。
1、元件符合图纸要求，紧固件无松动，铭牌正确，接地标记齐全。
2、安装，调整符合有关技术文件要求。
目测目测

配电箱出厂检验报告

配电箱出厂检验报告（二）引言概述：本次配电箱出厂检验报告旨在对配电箱进行全面的检验和评估，确保其符合相关国家标准和行业要求。

通过本次检验，能够确保配电箱的质量和可靠性，保障其在安全和可靠性方面的性能。

正文内容：1.外观检验1.1配电箱外壳1.1.1通过目视检查，外壳无明显变形、裂纹、划痕等缺陷。

1.1.2外壳表面光滑且无锈蚀或脱漆现象。

1.1.3配电箱的外部标识清晰可读，标注符合相应国家标准和规范要求。

1.2配电箱门1.2.1配电箱门开闭灵活，并配备可靠的门锁装置。

1.2.2配电箱门密封良好，确保内部元器件不受外界灰尘、湿气等影响。

2.内部结构检验2.1配电箱内部导线连接2.1.1检查配电箱内导线连接是否牢固，无松动和断裂现象。

2.1.2导线接头处均采用绝缘套管进行包覆，确保绝缘性能。

2.1.3配电箱内导线标准、规格和颜色符合相应的电气标准。

2.2配电箱电器设备2.2.1检查配电箱内的电器设备如断路器、熔断器等是否符合相关标准，且工作可靠。

2.2.2确保电器设备的额定电流与配电箱的负荷要求相匹配。

2.2.3测试电器设备动作可靠性和保护性能，确保在过载和短路情况下能及时断电保护。

3.绝缘性能检验3.1使用绝缘电阻表对配电箱的导线和绝缘件进行测量，确保其绝缘电阻值符合相关标准要求。

3.2检查配电箱的绝缘材料和绝缘涂层，确保其完好无损，绝缘性能良好。

4.过载和短路保护测试4.1使用专业测试设备对配电箱的过载保护和短路保护功能进行测试。

4.2确保过载保护功能的动作时间符合国家标准要求，能有效保护电器设备。

4.3确保短路保护功能的动作时间符合国家标准要求，能及时切断异常电流，避免事故发生。

5.漏电保护测试5.1使用专业测试仪器对配电箱的漏电保护器进行测试。

5.2确保漏电保护器的动作电流和动作时间符合相关标准要求。

5.3测试漏电保护器能否可靠地切断漏电电流，保护人身安全。

总结：本次配电箱出厂检验过程中，对配电箱外观、内部结构、绝缘性能、过载和短路保护以及漏电保护进行了全面检查和测试。

低压配电箱检验报告

低压配电箱检验报告
报告概述
本报告涵盖了在时间为20xx年xx月xx日在xx地点进行的对低压配电箱的检验。

检测项目包括室外配电箱的以下几项：安全状态检查、可靠性检查、强弱点检查、仪表测量检查、绝缘性能检查及试验。

本报告总结了检测结果和有关建议，由检测工程师准备并签发。

检测方案
1.安全检查：主要是检查配电箱的安装状态，检查接地装置的状态，查看是否存在漏电、渗漏电等问题。

2.可靠性检查：主要是检查配电箱的绝缘性能，检查开关的可靠性，以及元件的稳定性等问题。

3.强弱点检查：主要是检查配电箱的强弱点是否符合要求，比如母线的尺寸是否匹配，电流是否超过额定值等。

4.仪表测量检查：主要包括电源电压检查、电流测量检查、电阻测量检查等。

5.绝缘性能检查：主要是检查配电箱中的绝缘材料的状况，检查接地及电线的绝缘情况，以及防腐、绝缘套等。

6.试验：主要是进行绝缘电阻测量试验、绝缘电压测量试验、绝缘放电测量试验等，以及其他相关试验。

检测结果。

低压配电箱检验报告

配电箱电动操作电气间隙6爬电距离8动作试验符合原理图5次895mm1054mm7动作试验手动操作a对bc及地b对ac及地25kvs无闪络无闪络无闪络375kvs25kvs8介电强度漏电电流100mac对ab及地手柄对相二次回路对地耐压门对主接地框架对主接地无击穿无击穿2203m3002m9保护电路检查刀开关梁对主接地空开梁对主接地互感器梁对主接地相间相对地r100m测试电流10am2503mm1mv1mv不得进入无限无限无法进入10绝缘电阻二次回路对地外壳防护等级用直径25的试具ip3011检验员日期
合同号低压配电箱产品型号 XXM 无击穿
22.03 mΩ 30.02 mΩ mΩ 25.03 mΩ mΩ
检验员
日期：2012年3月10日
结论
北京越驰景阅科技有限公司
低压配电箱出厂检验报告合同名称产品名称产品编号
序号 1 2 3 4 5 6 检查内容元件安装位置与调整紧固件、镀层、铭牌安装、接地一次配线母排二次配线电气间隙和爬电距离合格标准元件安装位置与规格符合图纸；元件调整、飞弧距离的检测符合要求。螺纹露出2~5扣；镀层无损伤；铭牌安装正确牢固；接地装置完整；标志清晰。配线符合容量要求；母线搭接平整；无皱纹伤痕；绝缘线卡子压接牢固；母线支撑符合工艺。母排采用镀锡母排。标记牌、标记头、线束固定；接线接线正确、牢固、无虚焊、漏焊、脱焊等。配电箱电动操作 7 动作试验手动操作 A对BC及地 B对AC及地 8 介电强度（漏电电流 100mA） C对AB及地手柄对相二次回路对地耐压门对主接地框架对主接地 9 保护电路检查刀开关梁对主接地空开梁对主接地互感器梁对主接地相间/相对地 10 绝缘电阻二次回路对地 11 外壳防护等级用直径2.5㎜的试具(IP30) ＞1MΩ /V ＞1MΩ /V 不得进入无限无限无法进入 R≤100mΩ ,测试电流10A 3.75KV/S 2.5KV/S 2.5KV/S 5次电气间隙≥6㎜爬电距离≥8㎜动作试验符合原理图 8.95 mm 10.54 mm 检测结果

JP柜检验报告

JP柜检验报告一、引言JP 柜，即低压综合配电箱，在电力系统中起着至关重要的作用。

为确保其安全可靠运行，对 JP 柜进行严格的检验是必不可少的环节。

本报告将详细介绍对某型号 JP 柜的检验过程及结果。

二、检验对象本次检验的 JP 柜型号为_____，生产厂家为_____，生产日期为_____，额定电压为_____，额定电流为_____。

三、检验依据本次检验依据以下标准和规范：1、《GB 72511-2013 低压成套开关设备和控制设备第 1 部分：总则》2、《GB 72513-2017 低压成套开关设备和控制设备第 3 部分：对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备——配电板的特殊要求》3、《GB/T 15576-2020 低压成套无功功率补偿装置》四、检验环境检验在以下环境条件下进行：1、温度：＿____℃2、相对湿度：＿____%3、大气压力：＿____kPa五、检验设备本次检验所使用的主要设备包括：1、耐压测试仪：型号_____，精度_____。

2、接地电阻测试仪：型号_____，精度_____。

3、兆欧表：型号_____，精度_____。

4、万用表：型号_____，精度_____。

5、游标卡尺：型号_____，精度_____。

六、外观检查1、柜体结构柜体外观平整，无明显变形、划痕和锈蚀。

柜门开关灵活，门锁牢固可靠。

柜体的防护等级符合设计要求。

2、标识与铭牌铭牌内容清晰、完整，包括产品型号、规格、额定电压、额定电流、生产日期、生产厂家等信息。

操作标识、警示标识齐全、清晰。

七、电气性能检验1、绝缘电阻测试对主回路相间、相对地的绝缘电阻进行测量，结果均大于_____MΩ，符合标准要求。

2、耐压试验对主回路相间、相对地施加规定的工频耐压值，历时_____s，未发生击穿和闪络现象，试验合格。

3、接地电阻测试接地装置的接地电阻测量值小于_____Ω，满足设计要求。

4、电气间隙和爬电距离检查测量主回路的电气间隙和爬电距离，均符合标准规定的最小值要求。

低压控制柜出厂检验报告

标识
设备标志、安全警示标识等标识均配备
线色
线路颜色区分清晰
电气间隙和爬电距离
电气间隙＞1.5mm
爬电距离＞1.5mm
电击防护及保护电路的完整性
电击防护及保护电路均可靠完整
机械操作器操作正常
出厂合格证及其他配件
齐全
包装
包装完好，简易缠绕膜防尘防护
检验结论
日期：检验：批准：
低压控制柜产品出厂质量检验报告
客户名称：产品名称：年月日
检验项目
技术要求
实测结果
单项判定
外观及本体
外观及本体无破损、无变形裂纹
壳体尺寸
尺寸：
内装元器件
各电气元器件固定牢靠、无松动
内部电路和连接
电路连接线路清晰可靠、接线准确
电气设备
运行
传感器工作正常
PLC控制器、触摸屏开关机正常、操作无异常
其他零电气件运行无异常

低压配电箱检验报告

低压配电箱检验报告一、简介低压配电箱是电力系统中重要的组成部分，用于对电能进行分配、控制和保护。

为了确保低压配电箱的正常运行和安全性，需要进行定期的检验和维护。

本文将介绍低压配电箱的检验流程和要点。

二、检验流程1.检查外观首先，对低压配电箱的外观进行检查。

包括箱体的完整性、密封性和防护等级是否符合要求，以及配电箱表面是否有明显的损坏或腐蚀。

2.检查电源线路接下来，检查低压配电箱的电源线路。

包括主要电源线、进线开关、漏电保护器等是否正常工作。

确保电源线路连接牢固，没有松动或破损的情况。

3.检查保护器件然后，对低压配电箱的保护器件进行检查。

包括熔断器、断路器、接触器等。

确保这些保护器件的额定电流和动作特性与实际负载相匹配，并且没有过载或短路的情况。

4.检查配电线路接下来，对低压配电箱的配电线路进行检查。

包括线路的连接方式、接线端子的紧固情况等。

确保线路连接牢固，没有松动或接触不良的情况。

5.检查接地系统然后，对低压配电箱的接地系统进行检查。

包括接地线的连接情况、接地电阻等。

确保接地系统良好，能够有效地将电流导入地下。

6.检查温度和湿度最后，对低压配电箱的温度和湿度进行检查。

确保环境温度和湿度在允许范围内，不会对配电箱的正常运行造成影响。

三、检验要点在进行低压配电箱的检验时，需要特别注意以下几个要点：1.安全性低压配电箱是电力系统中的重要设备，其安全性至关重要。

在进行检验时，要特别注意安全措施的落实，避免发生触电、火灾等意外事故。

2.标识和记录在检验过程中，要注意对低压配电箱的各个部分进行标识和记录。

包括设备的型号、编号，检验日期、检验人员等信息，以便后续的维护和管理。

3.定期检验低压配电箱需要定期进行检验和维护，以确保其正常运行和安全性。

一般建议每年进行一次全面的检查，同时根据实际情况进行定期巡检和维护。

4.检验报告最后，要及时编写低压配电箱的检验报告。

报告中应包括检验的结果、存在的问题以及建议的解决方案等内容。

配电箱试验报告范文

配电箱试验报告范文一、实验目的：1.了解配电箱的结构和工作原理；2.掌握配电箱的检修与维护方法；3.掌握配电箱的试验方法。

二、实验仪器和材料：1.配电箱（已安装好的）；2.电源；3.保护装置；4.试验仪表；5.验电棒；6.测量工具。

三、实验原理：配电箱是电力系统中起到分配电能、控制电能、保护电器设备和安全用电的作用的设备，通常由低压总开关、断路器、接触器、熔断器、电能表等组成。

其工作原理是通过控制开关的打开与关闭来实现对电能的分配与控制。

四、实验步骤：1.根据电气图纸对配电箱的线路进行检查，确认线路接线正确；2.在正常供电情况下，观察配电箱中各个元件的工作状态，确认元件正常运转；3.使用试验仪表对配电箱进行电压和电流的测量，记录测量结果；4.使用验电棒对配电箱的金属外壳进行漏电检测，确认不存在漏电现象；5.检查保护装置的工作状态，确认各个保护装置可靠；6.对配电箱进行外观检查，检查箱体、门锁等部件是否完好。

五、实验结果与分析：经过实验测量，配电箱中的电压和电流均在正常范围内，符合设计要求。

经漏电检测，未发现漏电现象。

保护装置工作正常，对电器设备提供了有效的保护。

外观检查结果表明，配电箱的各个部件完好无损。

六、实验结论：本次实验确认了配电箱的正常供电和电器设备保护功能。

配电箱的电压和电流符合设计要求，保护装置工作正常，未发现漏电现象，配电箱的外观完好无损。

七、实验心得：通过本次实验，我对配电箱的结构和工作原理有了更深入的了解，并学会了如何检修和维护配电箱。

同时，掌握了配电箱的试验方法。

实验过程中，我认真操作，严格遵守实验安全规范，保证了实验的顺利进行。

在今后的工作中，我会靠实践不断提升自己的技能，更好地为电力系统的运行与维护服务。

配电箱出厂检验报告

配电箱出厂检验报告一、引言配电箱是现代电力系统中不可或缺的重要设备之一，其作用是将电能从高压输电网转变为适合用于低压设备的电能。

为了确保配电箱出厂前的质量和性能符合标准要求，我们对该配电箱进行了全面的出厂检验。

本报告旨在总结出厂检验的过程、结果和相关数据。

二、检验目的1. 验证配电箱的安全性能，确保其在正常工作条件下不发生火灾、漏电和其他安全事故。

2. 检查配电箱的功能性能，确保其在电力传输和分配方面的正常运行。

3. 检测配电箱的可靠性能，确保其在长期使用过程中不会出现过度加热、短路和其他故障。

三、检验内容1. 外观检查：对配电箱的外观进行检查，确保无明显损坏、变形和磨损。

2. 绝缘性能检测：使用绝缘电阻测试仪对配电箱进行绝缘电阻测试，确保绝缘性能满足标准要求。

3. 电气性能检测：使用电流表、电压表和功率因数表对配电箱进行电气参数检测，包括电流电压传输、功率因素等。

4. 开关机械操作检测：对配电箱的开关和按钮进行机械操作测试，确保其灵活、平稳。

5. 电容性能检测：对配电箱的电容进行检测，确保其容量和质量符合标准要求。

6. 动态稳定性检测：在正常工作电流下对配电箱进行负载测试，确保其在稳定负载下能够正常工作。

四、检验结果1. 外观检查：经检查，配电箱外观无明显损坏、变形和磨损。

2. 绝缘性能检测：配电箱的绝缘电阻符合标准要求，测试值稳定和正常。

3. 电气性能检测：配电箱的电流传输、电压传输和功率因素符合标准要求，功率损耗在允许范围内。

4. 开关机械操作检测：配电箱的开关和按钮操作灵活、平稳，无卡阻和松动现象。

5. 电容性能检测：配电箱的电容容量和质量符合标准要求，无异常。

6. 动态稳定性检测：在正常工作电流下，配电箱能够稳定工作，无异常和故障。

五、检验结论根据上述检验结果，我们得出以下结论：1. 配电箱的外观完好，无损伤和变形。

2. 配电箱的绝缘性能良好，绝缘电阻满足标准要求。

3. 配电箱的电气性能稳定，电流传输、电压传输和功率因素正常。

低压配电箱出厂检验报告

触良好；
□是□否良好
□合格□不合格
成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、资料是否相符；
□是□否相符
□合格□不合格
通电操作试验
通电试验台
□有□无异常现象
□合格□不合格
介电性能验证
（1s工频耐压试验）
主电路及其供电的辅助回路与地之间2500V；1s
耐压测试仪
□有□无击穿或放电现象
□合格□不合格
主电路各相之间2500V；1s防护等级Βιβλιοθήκη 证IP30Φ2.5
□可□否进入
□合格□不合格
一致性检查
标志
□合格□不合格
结构
□合格□不合格
安全件
□合格□不合格
检验结论
□合格□不合格
注：无数据记录项目可以以“√”进行选项，表示合格或不合格。
检验员:审核:年月日（检验专章）
电气间隙和爬电距离
验证
电气间隙≥20mm;6mm
0.02 mm卡尺
最小值__________mm
□合格□不合格
爬电距离≥20mm;8mm
最小值__________mm
□合格□不合格
机械操作验证
操作循环5次：
器件、联锁机构等工作条件未受影响，要求的操作力与试前一致。
手动或
辅助器具
□有□无异常现象
□合格□不合格
低压成套开关设备出厂检验报告
工程名称
产品编号名称
出厂编号
型号规格
项目
内容及要求
检验设备
检验记录
检验结论
检查成套设备，包括查线，必要时进行通电操作试验；
对机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性进行检查；
目测
□是□否有效

低电压配电箱检测报告完整版

机械操作
检查接线，并进行通电操作实验，循环操作50次性能良好。
使用设备
检测结论
依据GB7251.3-2006标准评定所检项目合格
检测说明
批准：校核主检：检测单位：（盖章）
签发日期：
低压配电箱检测报告
共2页第2页
断路器规格型号；
检测内容
检测项目
性能要求
试验结果
单项评定
绝缘电阻
各极对壳体、各极之间，施加500V的直流电压5s，绝缘电阻应不小于5MΩ
结论
批准：校核主检：检测单位：（盖章）
签发日期：2013年03月06日
介电强度
每极的每对接线端子之间、所有连接在一起的极与框架之间施加2000V 1min应无击穿和闪络现象
过电流保护断路器脱扣特性
5In t≤0.1s 不脱扣
10In t＜0.1s 脱扣
2.55In 1s＞t≤60s 脱扣
1.13In t≥1h 不脱扣
1.45In t＜1h 脱扣剩余电流动作断路器脱扣特性标志
铭牌标志清晰，铭牌数据齐全，且易于识别；铭牌应不能移动并且没有任何翘曲现象
防护等级
其防护等级至少为IP2X，用标准试指不能触及箱内任何带电部位。
绝缘电阻
电路与裸露导电部件之间用500V绝缘电阻测量仪测量，绝缘电阻至少为5MΩ。
介电强度
带电部位与相互连接的裸露导电部件之间，每个极和裸露导电部件和所有其他极之间2500V 5s ，应无击穿和闪络现象。
低压配电箱检测报告
共2页第1页
委托单位
报告编号
工程名称
检测编号
样品名称
代表数量
工程部位
生产厂家
注册商标
规格型号

低压开关柜合格检验报告

低压开关柜合格检验报告
自查报告。

日期，[填写日期]
检验单位，[填写单位名称]
检验对象，低压开关柜。

检验依据，相关标准及规定。

一、外观检查。

经过对低压开关柜外观的检查，发现外壳无明显变形、划痕或损坏，表面涂层完好，开关柜的标识清晰可见，符合相关标准的要求。

二、电气性能检验。

1. 绝缘电阻测试，经测试，低压开关柜的绝缘电阻符合标准要
求，达到了安全使用的要求。

2. 电气连通性测试，经过连通性测试，低压开关柜的电气连接正常，各部件之间的连接良好，符合标准要求。

3. 过载保护性能测试，经过过载保护性能测试，低压开关柜在过载情况下能够正常工作，保护电路可靠。

4. 短路保护性能测试，经过短路保护性能测试，低压开关柜在短路情况下能够迅速切断电路，保护设备和人员的安全。

三、环境适应性测试。

1. 温度适应性测试，经过温度适应性测试，低压开关柜在不同温度环境下能够正常工作，不会因温度变化而影响其性能。

2. 湿度适应性测试，经过湿度适应性测试，低压开关柜在高湿度环境下能够正常工作，不会因湿度变化而影响其性能。

综上所述，经过自查，低压开关柜的外观和电气性能均符合相关标准的要求，具有合格的质量，可投入使用。

自查人，[填写自查人员姓名]
审核人，[填写审核人员姓名]
日期，[填写审核日期]
以上报告属实。

[单位名称]
[单位盖章]。

低压综合配电箱出厂检验报告

低压综合配电箱出厂检验报告一、检验目的本次出厂检验旨在对低压综合配电箱的性能、安全性以及一致性进行全面检验，确保产品符合相关标准和规定，保障用户的用电安全。

二、检验要求1.根据国家标准和行业规范，对低压综合配电箱的电气性能、外观质量、安全性能等进行检验。

2.检验过程中应确保全面、准确、严密，确保检验结果真实可靠。

3.对于不符合相关标准和规定的产品，应进行逐一记录，并提出整改措施。

三、检验范围本次出厂检验范围涵盖以下内容：1.外观检验：对低压综合配电箱的外观质量进行检验，包括箱体的表面、标识、连接件等。

2.电气性能检验：对低压综合配电箱的电气参数、绝缘电阻、连续工作时间等进行检验。

3.安全性能检验：对低压综合配电箱的过载保护、漏电保护、过压保护等进行检验。

4.一致性检验：对低压综合配电箱的产品标识、技术文件等进行检查，确保产品符合规定的标准和要求。

四、检验方法1.外观检验：目测检查低压综合配电箱外观的表面质量、标识是否清晰、连接件是否牢固。

2.电气性能检验：使用专业测试设备对低压综合配电箱的电气参数进行测试，如电压、电流、功率因数等。

3.安全性能检验：使用模拟测试装置对低压综合配电箱的过载保护、漏电保护、过压保护等进行测试。

4.一致性检验：检查低压综合配电箱的产品标识是否齐全、准确，并查阅相应的技术文件。

五、检验结果经过全面检验，低压综合配电箱的外观质量良好，标识清晰，连接件牢固。

电气性能方面，电压、电流、功率因数等参数均符合相关标准和规定。

安全性能方面，过载保护、漏电保护、过压保护等功能正常可靠。

一致性方面，产品标识齐全准确，并且技术文件齐备。

六、检验结论七、检验建议在使用过程中，用户应按照产品说明书正确操作低压综合配电箱，并定期进行维护检查，以确保其正常运行和使用安全。

八、附录1.检验报告签字页。

以上是对低压综合配电箱出厂检验的报告，共计1200字。

低压配电箱试验报告模板

低压配电箱试验报告模板1. 试验目的本试验目的是验证设计要求的低压配电箱是否符合要求，包括但不限于以下内容：•输入电压、电流是否符合设计；•输出电压、电流是否符合设计；•低压配电箱在正常使用情况下是否能够正常运行；•低压配电箱在故障情况下是否能够正确保护和切断电路。

2. 试验环境与设备该次试验的环境和设备如下：•环境温度：20℃ ~ 25℃；•湿度：不超过50%；•低压配电箱型号：XXX；•低压配电箱额定电压：XXX；•低压配电箱额定电流：XXX；•计量表：数字电压电流表。

3. 试验内容本次试验将分别进行以下多项试验内容：3.1 输入电压、电流测试在低压配电箱输入端口连接合格的交流电源，将电源输出电压、电流测出并记录在试验报告中。

3.2 输出电压、电流测试将负载接在低压配电箱输出接口，并确认接口电流是否与设计值相符。

同时，通过计量表测量输出电压并记录测试结果。

3.3 短路保护及电流限制测试在低压配电箱输出端口短路后，确保电路自动保护并切断电源，记录测试结果。

3.4 过流保护测试在低压配电箱输出端口接负载后，增加合适的负载使电流略大于额定电流，测试低压配电箱是否自动保护切断电源。

3.5 过载保护测试在低压配电箱输出端口接负载，将负载逐步增加，测试低压配电箱是否能够自动保护，并记录测试结果。

4. 试验结果及分析按照试验内容记录所有测试结果，并根据设计要求与测试结果进行比对，分析测试结果是否满足要求。

5. 维修保养建议基于实际测试情况，提供低压配电箱的维修保养建议和注意事项。

6. 试验结论根据本次试验对低压配电箱的测试结果进行综合分析，结论如下：•低压配电箱设计符合要求；•低压配电箱能够正常工作和自动保护并切断电源。

7. 附录列出本次试验所使用的所有设备、工具与环境参数、测试记录表格等资料的清单。

以上为本次低压配电箱试验报告模板，根据实际情况填写相关内容后，可作为低压配电箱试验的标准格式文档。

低压配电箱检验报告

低压配电箱检验报告一、检验目的低压配电箱是工业生产中非常重要的电力设备，用于将电能分配给各个线路和设备。

为了确保低压配电箱的正常运行和安全可靠性，本次检验旨在对低压配电箱进行全面检查，发现潜在的问题并及时处理，确保设备的正常运行。

二、检验范围本次检验的低压配电箱范围包括主电源开关、断路器、接触器、熔断器、漏电保护器、电流互感器、电能表等重要组成部分。

三、检验内容1.外观检查：检查低压配电箱的外观是否完好，是否有明显的变形、损坏等情况。

2.内部绝缘检查：通过测试仪器检查低压配电箱的绝缘状况，确保绝缘电阻符合要求。

3.过载保护功能检查：检查低压配电箱的过载保护功能，确保在电流超过设定值时能及时切断电源。

4.短路保护功能检查：检查低压配电箱的短路保护功能，确保在短路发生时能及时切断电源。

5.漏电保护功能检查：检查低压配电箱的漏电保护功能，确保在漏电发生时能及时切断电源。

6.电机驱动设备检查：对低压配电箱中的电动机驱动设备进行检查，确保运行正常。

7.仪表设备检查：对低压配电箱中的仪表设备进行检查，确保准确、可靠。

四、检验方法1.目视检查：通过肉眼检查低压配电箱的外观状况，观察是否有明显的损坏或变形。

2.仪器检测：使用专业仪器对低压配电箱的绝缘状况、过载保护功能、短路保护功能、漏电保护功能等进行测试。

3.数据记录：将检验结果详细记录，包括设备的名称、型号、检验结果等信息。

五、检验结果及处理意见经过全面的检查和测试，低压配电箱的外观状况良好，没有明显的损坏或变形。

内部绝缘状况符合要求，绝缘电阻满足标准要求。

过载保护功能、短路保护功能、漏电保护功能均正常，能够及时切断电源。

电机驱动设备和仪表设备运行正常，准确可靠。

根据检验结果，对于已发现的问题，需要及时处理。

对于无法正常工作的设备，需要进行维修或更换。

建议定期对低压配电箱进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全可靠性。

六、检验结论七、检验人员本次检验由电力设备检验员进行，具备相关资质和经验。

低压配电箱检验报告

低压配电箱检验报告一、检验目的二、检验内容1.外观检查：检查低压配电箱的外观是否完好，有无损坏、变形或漏电等现象。

2.绝缘性能：通过绝缘电阻测试仪测量低压配电箱的绝缘电阻，评估其绝缘性能。

3.产品标志：检查低压配电箱是否标注了产品型号、额定电压、额定电流等重要信息。

4.过电压保护：检查低压配电箱是否具备过电压自动保护功能。

5.短路保护：检查低压配电箱是否具备短路自动保护功能。

6.负载平衡：检查低压配电箱的负载是否平衡合理，避免其中一回路负载过重。

7.接地电阻：通过接地电阻测试仪测量低压配电箱的接地电阻，评估其接地性能。

8.工作温度：通过红外测温仪测量低压配电箱的各个部件的表面温度，评估其工作温度是否正常。

9.断路器动作性能：测试低压配电箱的断路器的动作时间和故障保护功能，确保其安全可靠。

三、检验结果与分析根据以上检验内容，对低压配电箱进行了全面的检测与评估。

根据实际检验情况，以下是本次检验的主要结果与分析：1.外观检查：低压配电箱的外观完好无损，无变形现象，没有漏电情况。

2.绝缘性能：低压配电箱的绝缘电阻测试结果符合国家标准要求，绝缘性能良好。

3.产品标志：低压配电箱标注了产品型号、额定电压、额定电流等重要信息，标志清晰、易识别。

4.过电压保护：低压配电箱具备过电压自动保护功能，能有效防止因过电压而引发的故障。

5.短路保护：低压配电箱具备短路自动保护功能，能迅速切断电路，防止短路故障的扩大。

6.负载平衡：低压配电箱的负载分配合理，回路负载均匀，没有出现过重负载现象。

7.接地电阻：低压配电箱的接地电阻符合国家标准要求，接地性能良好。

8.工作温度：低压配电箱的各个部件的表面温度正常，没有过高或过低的情况。

9.断路器动作性能：低压配电箱的断路器动作时间符合国家标准要求，故障保护功能正常可靠。

综上所述，低压配电箱在本次检验中表现良好，各项指标符合相关要求，运行状态和安全性能达到要求。

四、存在问题与建议经过对低压配电箱的检验与评估1.部分配电箱外壳存在划痕或者颜色褪去的情况，建议及时修复或更换。

低压综合配电箱出厂检验报告

低压综合配电箱出厂检验报告一、概述本报告对低压综合配电箱的出厂检验结果进行详细说明，确保配电箱的质量符合产品标准和要求。

在检验过程中，采用了多种测试方法和检测设备，以确保对各项性能指标的全面检测。

二、检验内容1.外观检查：检查配电箱的外观是否完好无损，有无划痕、凹陷、变形等问题。

2.绝缘性能检验：测试配电箱的绝缘电阻，以判断其绝缘性能是否符合要求。

3.功能检查：测试配电箱的各项功能，包括断路器的开关动作是否正常、电流表的准确性等。

4.维护操作检查：检查维护人员对配电箱的操作是否便捷、灵活，是否能够快速进行线路的切换。

5.电气安全性检验：测试电气接地是否可靠，是否存在漏电等安全隐患。

三、检验结果1.外观检查结果：经外观检查，配电箱外观完好，无损坏或变形。

2.绝缘性能检验结果：配电箱绝缘电阻均在规定范围内，符合标准要求。

3.功能检查结果：配电箱内的断路器开关动作正常，电流表的准确度在允许误差范围内。

4.维护操作检查结果：维护人员对配电箱的操作便捷，操作接口齐全，方便快捷。

5.电气安全性检验结果：配电箱的电气接地可靠，无漏电现象，符合电气安全标准。

四、结论本次低压综合配电箱的出厂检验结果显示，配电箱的外观完好，绝缘性能良好，功能正常，维护操作便捷，电气安全性通过检验。

配电箱符合产品标准和要求，可以放心出厂销售和使用。

五、建议六、附件1.检验记录表2.检验设备及仪器清单3.相关证书和资料复印件七、检验人员本次出厂检验由我公司负责的检验人员进行，检验人员经过专业培训，具有相关技术资格证书，并熟悉配电箱的检验要求。

八、签名本报告由检验人员编制并签名确认。

检验报告JP柜

④其它元件安装支架－主接地点
7
防护等级验证
■JP：IP44:用直径为1.0mm试具不能插进壳内，目测有无防水沿、防水凹槽、防水胶条。
8
工频过电压保护试验(JP)
调整产品电源电压至过电压保护设定值（1.1~1.2倍额定电压），应在1min内将电容器逐组切除。
检验结果
是否符合一致性要求
检验员签字：日期：2021.04.06
a.危险带电部分应用绝缘完全覆盖，绝缘应由能承受使用中可能出现的机械、电气和热应力的材料组成；
b.用空气绝缘的带电部分应安置在至少提供IPXXB防护等级的外壳内或挡板的后面；
c.对不高于安装地面1.6m可触及的外壳水平顶部表面的防护等级至少应IPXXD。
d.应检查螺钉和螺栓的连接是否有正确的松紧度。
河北保供电力设备有限公司
检验报告
产品名称
低压综合配电箱
型号规格
JP-250
产品编号
20210467
交检数量
1台
合格数量
1台
交检日期
2021.04.06
执行标准
GB7251.12-2013GB/T15576-2008
序号
检验Hale Waihona Puke 目质量要求检验结果
1
成套设备结构检查及电气功能试验
1.1电击防护和保护电路完整性
.对于成品的例行检验，每台均应按照要求进行100%检验。
1.2内装组件的组合
检查导体、电器及其布置、安装与技术数据、标志、电路图、接线图等文件是否相符；
1.3.内部电路和连接
a．螺钉和螺栓的连接在任意的基座上能否有正确的松紧度；b.检查导体是否符合要求。
1.4.外接导线端子:检查外接端子的数量、型号、规格和标识是否符合要求