单层厂房课程设计任务书及计算书
单层厂房课程设计
单层工业厂房结构课程设计计算书一． 设计资料1. 某金工车间，单跨无天窗厂房，厂房跨度L=21m ，柱距为6m ，车间总长度为150m ，中间设一道温度缝，厂房剖面图如图所示：2. 车间内设有两台中级工作制吊车，吊车起重量为200/50kN 。
3. 吊车轨顶标高为9.0m 。
4. 建筑地点：哈尔滨市郊。
5. 地基：地基持力层为e 及I L 均小于0.85的粘性层（弱冻胀土），地基承载力特征值为f ak =180kN/m 2。
标准冻深为：-2.0m 。
6. 材料：混凝土强度等级为C30，纵向钢筋采用HRB400级，(360N/mm 2)箍筋采用HPB300级。
(270N/mm 2)二. 选用结构形式1. 屋面板采用大型预应力屋面板，其自重标准值（包括灌缝在内）为1.4kN/m 2。
2. 屋架采用G415（二）折线型预应力钢筋混凝土屋架，跨度为21m ，端部高度为2.3m ，跨中高度为33.5m ，自重标准值为83.0kN 。
3. 吊车梁高度为0.9m ，自重30.4kN ；轨道与垫层垫板总高度为184mm ，自重0.8kN/m 。
4. 柱下独立基础:采用锥形杯口基础。
三、柱的各部分尺寸及几何参数采用预制钢筋混凝土柱轨道与垫层垫板总高m h a 184.0= ， 吊车梁高m h b 9.0= ， 故牛腿顶面标高=轨顶标高m h h b a 916.79.0184.00.9=--=--由附录12查得，吊车轨顶只吊车顶部的高度为m 3.2，考虑屋架下弦至吊车顶部所需空隙高度为mm 220，故柱顶标高=m 520.1122.03.20.9+=++基础顶面至室外地坪的距离取m 0.1，则基础顶面至室内地坪的高度为m 15.115.00.1=+，故 从基础顶面算起的柱高m H 67.1215.152.11=+=，上部柱高m 60.3,604.3916.752.11取为m H u =-= 下部柱高m 07.9,066.9604.367.12取为m H l =-= 上部柱采用矩形截面mm mm h b 400400⨯=⨯；下部柱采用Ⅰ型截面mm mm mm mm h b h b f f 150100900400⨯⨯⨯=⨯⨯⨯。
单层工业厂房课程设计
厂房主要构件选型表：
基础接受 C25，柱接受 C25。
构件名称 标准图集 荷载标准值 选用型号 预应力钢筋混凝土屋面板
钢筋：HPB235 级、HRB335 级等各种直径钢筋 二、设计要求 1、分析 G410〔一〕1.5×6m 1.5 Y-WB-2Ⅱ〔S〕 预应力钢筋混凝土折线型屋架 G415
厂房排架，设计柱、基础，整理计算书一份。
屋面板：大型预制预应力混凝土屋面板 围护
荷载作用下的内力分析 4 五、内力组合 4 六、A 柱截面设计 4 1、 结构：
柱的纵向钢筋计算 4 2、柱的水平分布钢筋 4 3、牛腿设计 4 4、
240mm 页岩砖墙 门窗：
柱的吊装验算 4 5、A 柱基础设计 4 七、B 柱截面设计 4 1、柱的
门：5.6m×6m，两边各一个 低窗：4.2m×4.5m 高窗：4.2m
自重：AB、BC 跨 YWJ24-2-Aa 106kN/榀 则作用于 AB 跨两端柱顶的屋
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盖结构自重为：
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架迎风面、背风面风荷载标准值为 则作用于排架计算简图上的风荷载
㎜ ㎜ 作用于 BC 跨两端柱顶的屋盖结构自重为：
标准值为 〔c)吊车荷载 吊车主要参数 AB〔BC〕跨：
㎜ ㎜ 〔b〕吊车梁及轨道自重 AB 跨：
10t 吊车、中级工作制吊车，吊车梁高 900mm，
㎜ ㎜ BC 跨：
B=5930mm,K=4050mm,=34.24kN, ， 吊车竖向荷载 AB 跨：
㎜ ㎜ 〔c〕柱截面尺寸及自重 柱截面尺寸及相应的计算参数如
BC 跨 2.4.4.3、吊车横向水平荷载 AB 跨 BC 跨 2.5、排架内
第二课程设计任务书计算书
装配式单层单跨厂房结构设计计算书㈠、设计资料（抄写任务书中的内容） ㈡、结构选型：建议选用的结构形式：1、 屋面板：选自[G410㈠]，见图20板重： 1.3kN/ m 2 (沿斜面) 嵌缝重：0.1kN/ m 2 (沿斜面)2、3、 4、5、 预应力钢混筋凝土折线形屋架选自[G415㈠]，屋架轴线图尺寸如图23所示。
每榀屋架重60.5kN 。
图 23 6、 屋盖支撑：选自[G415㈠]重量为：0.05kN/ m 2 (沿水平面)7、 基础梁：选自[G320]，b ×h=250×450mm ， 每根自重：16.90kN 8、吊车梁：选自[G323㈠]，见图24每根自重：50kN轨道及垫层重：0.6kN/ m9、连系梁与过梁，截面与尺寸见剖面图。
10、柱间支撑：选自[G142.1]11、基础采用单独杯形基础，基础顶面标高为：-0.6m。
12、柱子尺寸：a）、柱子高度：上柱高H u =11.4－7.8=3.6 m下柱高H l=7.8+0.6=8.4 m(基础顶面标高-0.6m)柱总高H=b）、柱截面尺寸：建议上柱为方形截面，b×h=400×400mm，下柱为工字形截面，b×h×h f =400×800×150mm，牛腿尺寸、柱下端矩形截面部分高度尺寸见图25。
柱截面几何特征值为：A1 =1.6×105 m m2I1 =2.13×10 9 m m4A=1.775×105 m m2I=14.38×10 9 m m4⑵、柱在标高11.10 m以上连系梁及墙体重G2K连系梁重：0.3 ×0.24×6×25 =10.8 kN墙体重： 4.5×1.7×6 =45.9 kNG2k=56.70 kNG2k对上柱轴线的偏心距e2=0.2+0.12=0.32 m⑶、吊车梁及轨道重：G3KG3k=G3k对下柱轴线的偏心距e3=0.75－0.4=0.35 m⑷、柱自重：上柱自重G4k=G4k对下柱轴线的偏心距e4=0.40－0.2=0.2 m下柱自重G5k= (0.2+0.4+0.6×2)×0.4×0.8×25+6.6×0.1775×25+0.2×0.42×25+0.22×0.5×0.4×25=44.68 kN2、屋面可变荷载：Q k⑴、屋面施工活载：Q1k=⑵、雪载：Q‘1k=由于降雪时一般不会上屋面进行施工或维修，因此设计时雪载和屋面施工活载不必同时考虑，仅选用两者中的较大者，即选：Q1k=⑶、屋面积灰荷载：Q“1k=Q k= Q1k+Q“1k=3、风荷载：（由学生完成）风载高度变化系数：柱顶以下为μZ1，按柱顶高度 H=11.4+0.15=11.55 m取值；柱顶以上为μZ2，按屋面平均高度H=11.4+0.15+0.5×(16.92－11.4)=14.31 m取值。
混凝土结构课程设计单层厂房设计
C
400×400
1.6
2.13
16.4
400×900×100×150
1.875
19.538
32.83
四、荷载计算：
1、恒荷载的计算
1.0+0.1+0.4+0.2 +0.4+1.5+0.05=3.65kN/㎡
屋面重力荷载为106kN/榀，则作用于柱顶的屋盖结构自重标准值为:
吊车梁及轨道自重标准值：
A、C柱上柱口400×400
下柱Ⅰ400×900×100×150
B柱上柱口400×600
下柱Ⅰ400×1000×100×150
对边柱：取封闭式定位轴线，及纵向定位轴线与纵墙内皮重合
对中柱：取纵向定位轴线为柱的几何中心
三、计算简图确定
本车间厂房无工艺特殊要求，且荷载分布（除吊车荷载）基本均匀，结构布置也均匀，故选取整个厂房中具有代表性的排架作为计算单元，单元的宽度为两相邻柱间中心线之间的距离，即B=6.0m，如图3所示：
六、内力组合··························20
七、柱及基础设计······················20
八、参考文献··························54
混凝土结构课程设计单层厂房设计任务书
一、设计资料
1、平面与剖面
某机修车间，根据工艺和建筑设计的要求，确定本车间为两跨等高厂房，车间面积为3513.8㎡，车间长度72m。AB、BC跨跨度均为24m，各设有两台10t中级工作制软钩吊车，轨顶标高6.6m，柱顶标高9.6m；基顶标高-1.5m。（考虑厂房整体空间作用）
2、建筑构造
屋盖：
40mm厚细实混凝土防水层（0.04×25=1.0 kN/㎡）；
单层厂房课程设计任务书
单层工业厂房课程设计任务书指导教师：杨东全高洪波班级：土本2009级（三班）海南大学土木建筑工程学院土木工程系单层工业厂房课程设计任务书一、设计资料1．工程名称：装配车间。
2．建设地点：×××市郊区。
3．建设场地：地形平坦，地表以下0.8米内为杂填土，其下为e及I L均小于0.85的粘性土，其承载力特征值f=250kN/m2，土质均匀，地ak下水位在天然地表下5.00 m，且无侵蚀性。
4．根据工艺要求，厂房主要参数如下：1）单层双跨钢筋混凝土装配车间，跨度按编号顺序选用，长54米，柱距6米，无天窗。
2）车间每跨内设有两台20/5t吊车，吊车工作级别为A5，轨顶标高10.2米，柱顶标高13.2米。
吊车参数见课本P436附录12。
檐口标高14.20m，屋顶标高15.20m6．构件选用7．建筑构造1）墙体：围护墙为240mm厚面粉刷墙，自重5.24kN/m2，采用钢门窗（按0.45kN/m2计），窗宽为4000mm，窗高为6600mm，围护墙直接支撑于基础梁；基础梁截面高度为450mm。
2）屋面：卷材防水屋面，做法如下：3）柱：工字形截面钢筋混凝土柱，钢筋：HPB235级、HRB335级、HRB400级各种直径的钢筋，混凝土C30或C25。
根据刚度要求尺寸初估为：边柱：上柱：b×h=500mm×500mm下柱：b f×h×b×h f=500mm×1000mm×100mm×150mm 中柱：上柱：b×h=500mm×700mm下柱：b f×h×b×h f=500mm×1300mm×100mm×150mm 各题目可根据具体情况进行调整。
（4）地面：素混凝土地面，室内外高差为150mm。
（5）基础：台阶形或锥形带杯口的钢筋混凝土柱下独立基础，混凝土采用C20，钢筋用HPB235级或HRB335级。
单层工业厂房课程设计计算书
单层工业厂房课程设计计算书本课程设计计算书是针对单层工业厂房的设计进行计算的，旨在提供一个可行、安全的设计方案，以满足建筑使用的要求。
一、单层工业厂房的建设规模1、单层工业厂房的建设规模：建筑面积：1000m2建筑高度：6m建筑外形：多边形2、单层工业厂房的主要设备：机械加工设备、焊接设备、搅拌设备、混凝土设备、输送设备、起重设备等。
二、设计参数1、建筑结构：钢结构，主体框架采用H型钢；2、屋面：采用铝合金夹层板；3、墙体：外墙采用砖混结构，内墙采用防火板；4、门窗：外门采用钢结构百叶门，窗采用钢结构塑钢窗；5、建筑节能：采用双层建筑，外层采用钢结构，内层采用防火板；6、地面：采用水泥混凝土地面；7、建筑立面：采用防火板；8、安全设施：采用防火措施，如报警器、烟雾报警器、消防栓等。
三、钢结构设计1、钢结构抗弯设计：采用H型钢作为主体框架，抗弯设计采用按第三部分《建筑结构抗震设计规范》GB50010-2010，实行抗震设计，计算各结构杆件的受力安全系数为1.5。
2、构件截面尺寸：根据计算结果，采用H型钢作为主体框架，其截面尺寸为 200mm×150mm。
3、构件连接：采用钢结构焊接连接，根据计算结果，采用角焊、角钉和螺栓连接，连接强度满足设计要求。
四、火灾安全设施设计1、报警器：采用报警器，可在出现火灾时实现自动报警，并可及时采取消防措施。
2、烟雾报警器：采用烟雾报警器，可在出现烟雾时实现自动报警，并可及时采取消防措施。
3、消防栓：采用消防栓，可及时向消防人员提供消防水，从而及时灭火。
4、火灾报警系统：采用火灾报警系统，可在出现火灾时实现自动报警，并可及时采取消防措施。
以上就是本次设计计算书的内容，以便为建筑工程提供一个可行、安全的设计方案，以满足建筑使用的要求。
单厂课程设计任务书
单层厂房结构课程设计任务书一、设计题目：某金属装配车间双跨等高厂房结构设计二、设计内容：1．计算排架所受的各项荷载。
2．计算各种荷载作用下的排架内力（对于吊车荷载不考虑厂房的空间作用）。
3．柱及牛腿设计，柱下独立基础设计。
4．绘施工图：柱模板图和配筋图，基础模板图和配筋图。
**要求完成一根中柱或一根边柱的设计和相应柱下独立基础设计。
三、设计资料：学生一人一题: 每位学生（按学号）所对应的的设计参数见附表-1和附表-21．某金属装配车间为两跨厂房，跨度均为Lm。
厂房总长54m 柱距为6m。
厂房剖面如附图所示。
2．厂房每跨内设两台吊车，A4级工作制，吊车的有关参数见表(附表-2吊车参数表)。
3．建设地点为某城市（基本雪压0.35KN/m2，基本风压0.55KN/㎡）冻结深度0.3m）。
4．厂区自然地坪下0.8m为回填土。
回填土的下层8m为均匀粘性土，地基承载力特征值f a=220kpa，土的天然重度为17.5KN/m3,土质分布均匀。
下层为粗砂土, 地基承载力特征值f a=350kpa。
地下水位-5.5m。
5．厂房标准构件选用及荷载标准值（1）屋架采用预应力折线形屋架，屋架自重标准值：21m跨95KN/每榀，24m跨109KN/每榀（均包括支撑自重）。
（2）吊车梁选用钢筋混凝土等截面吊车梁，梁高900㎜，自重标准值39KN/根，轨道及零件自重0.8KN/m，轨道及垫层构造高度200mm。
（3）天窗采用矩形纵向天窗，每榀天窗架每侧传给屋架的竖向荷载为34KN（包括自重，侧板，窗扇支撑等自重）（4）天沟板自重标准值为2.02KN/m。
（5）围护墙采用240mm厚面粉刷墙，自重5.24KN/㎡。
钢窗：自重0.45KN/㎡，窗宽4.0m，窗高见剖面图（见附图）。
维护墙直接支撑于基础梁上，基础梁截面为240×450mm。
基础梁自重2.7KN/m。
6．材料：混凝土强度等级和钢筋级别的选择由学生自己确定。
单层工业厂房结构设计任务书
单层工业厂房结构设计任务书单层工业厂房结构设计任务书单层工业厂房结构设计任务书一.设计资料：1.工程名称：某厂金工车间2.工程说明：⑴.建筑平、剖面图祥附图。
⑴.结构形式为单层单跨装配式钢筋混凝土结构，围护墙采用240mm厚双面清水墙。
⑴.起重设备：中级制300/50kn及150/30kn桥式吊车各一台，跨度lk=22.5m，轨顶标高：9.0m。
⑴.屋面防水做法：二毡三油坊水层上铺绿豆沙（0.35kn/m2），水泥砂浆找平层15厚（0.3kn/m2），加气混凝土保温层100厚（0.60kn/m2），冷底子油一道、热沥青二道（0.05kn/m2），水泥砂浆找平层15厚（0.3kn/m2）。
3.自然条件：基本分压w0=0.35kn/m2，风压高度系数按b类地面取，基本雪压s0=0.30kn/m2，4.地质条件：地表以下0.8m为杂填土，其下为粘性土，地基承载力标准值fk=230kn/m2，土质均匀，地下水位在天然地表下2.8m，且无侵蚀性（取γ0=16kn/m3，ηd=1.6）。
5.材料：柱，混凝土c30，纵向钢筋hrb335，箍筋hpb235；基础，混凝土c25，钢筋hpb235。
二.设计任务：1.选用构件（屋面板、吊车梁、基础梁、支撑等）；2.确定柱几何尺寸、荷载计算、排架内力计算、内力组合；3.柱的配筋计算、基础设计；4.完成施工图；包括：柱、基础、基础梁布置图、基础祥图、吊车梁、柱间支撑布置图、屋盖结构布置图、柱的模板图及配筋图、设计说明。
三.300/50kn桥式吊车基本参数：最大轮压pmax=290kn，最小轮压pmin=70kn，卷扬机小车重g=118kn，轮距k=4800mm，桥宽b=6150mm；150/30kn桥式吊车基本参数：最大轮压pmax=1850kn，最小轮压pmin=50kn，卷扬机小车重g=74kn，轮距k=4400mm，桥宽b=5550mm。
四.标准图：《钢筋混凝土基础梁g320》、《钢筋混凝土吊车梁cg426（二）》、《预应力钢筋混凝土屋面板g410（一）、（二）、（三）》。
单层工业厂房课程设计计算书
第一章单层厂房混凝土结构课程设计任务书1.1设计资料1.1.1平面和剖面某机修车间，根据工艺和建筑设计的要求，确定本车间为两跨等高厂房，车间面积为2592㎡，车间长度72㎡。
AB跨跨度为18m,设有两台10t中级工作制软钩吊车，轨顶标高7.2m，柱顶标高10m；BC跨跨度为18m，设有两台30/5t中级工作制软钩吊车，轨顶标高7.5m，柱顶标高10；基顶标高-0.5m。
车间平面、剖面分别如图1、图2。
1.1.2建筑构造屋盖： APP防水层20㎜厚水泥砂浆（找平层）100㎜厚水泥蛭石砂浆（保温层）大型预制预应力混凝土屋面板维护结构： 240㎜厚普通砖墙门窗：门5.6×6m，两边各一个高窗4.2×2.4m，低窗4.2×4.8m1.1.3自然条件基本风压： 0.40k N/㎡基本雪压：0.35k N/㎡建筑场地：粉质粘土地下水位：低于自然地面3m修正后的地基承载力特征值： 250 k N/㎡衡阳市郊无抗震设防要求1.1.4材料混凝土：基础采用C25，柱采用C25。
钢筋：HPB235级和HRB335级各种直径的钢筋1.2设计要求1、分析厂房排架内力，设计柱、基础；整理计算书一份。
2、绘制结构施工图一份（结构中说明，结构布置图，一根柱及预埋件详图，基础详图）。
1.3参考资料1、混凝土结构设计规范（GB50010—2002）2、建筑结构荷载规范（GB50009—2001）3、建筑地基基础设计规范（GB50007—2002）4、混凝土结构构造手册5、教材：《混凝土结构设计原理》6、标准图集屋架G415(一)、（三）柱CG335 (一)、（二）、（三）屋面板G410 柱间支撑G336吊车梁G323 基础梁G320连系梁G320第二章单层厂房混凝土结构课程设计计算书2.1结构方案及主要承重构件根据厂房跨度、柱顶高度及吊车超重量大小，本车间采用钢筋混凝土排架结构。
结构剖面如图1所示。
为了保证屋盖的整体性及空间刚度，屋盖采用无檩体系。
单层工业厂房课程设计任务书
单层工业厂房课程设计任务书一、题目单层工业厂房排架结构设计（设计号：W D H ）。
二、设计资料某单层工业厂房＊＊车间，根据工艺要求采用单跨布置（附属用房另建，本设计不考虑）。
车间总长96m 、柱跨6m 、跨度24m ，不设天窗。
吊车设置见设计号。
外围墙体为240mm 砖墙，采用MU10烧结多孔砖、M5混合砂浆砌筑。
纵向墙上每柱间设置上下层窗户：上层窗口尺寸（宽＊高）＝4000＊1800mm ，窗洞顶标高处为柱顶以下250mm 处；下层窗尺寸(宽＊高）＝4000＊4800mm ，窗台标高为1.000m 处。
两山墙处设置6m 柱距的钢筋混凝土抗风柱，每山墙处有两处钢木大门，洞口尺寸为（宽＊高）＝3600＊4200mm （集中设置中间抗风柱两侧对称布置）。
该车间所在场地由地质勘查报告提供的资料为：厂区地势平坦，地面（标高为－0.300m ）以下0.8m 为填土层，再往下约为0.4m 厚的耕植土，再往下为粉质粘土层，厚度超过6m ，其地基承载力特征值2/200m kN f ak =，可作为持力层；再往下为碎石层。
地下水位约为－7.0m ，无侵蚀性；该地区为非地震区。
场区气象资料有关参数（如基本风压、地面粗糙度为B 类等）按附表1设计号中数据取用；基本雪压20/3.0m kN s =。
三、设计内容1． 按指导教师给定的设计号（附表1）进行设计；吊车参数由附表2取用。
附表1 设计基本参数附表2 24m 跨中级工作制桥式吊车主要参数注：（1）设计号由以上三项组合而成，例如：当设计号为W2D2H2时，所取数据为35.00=w 2/m kN ，地面粗糙度为B 类，吊车为1台10t 吊车和1台15/3t 吊车，柱顶标高为＋12.2m ；（2）室内地坪设计标高为 0.000，室外地坪设计标高为－0.300m ；（3）厂区无积灰荷载，屋面检修活荷载标准值为0.52/m kN ，雪荷载为0.32/m kN 。
2． 进行1榀横向平面排架结构的设计计算及抗风柱计算，编制设计计算书。
钢筋混凝土单层厂房(结构)课程设计
钢筋混凝土单层厂房（结构）课程设计任务书一、设计题目某金工车间双跨等高厂房，每跨设有两台中级工作制软钩电动吊车，工艺要求厂房长60米，柱距6米，采用装配式钢筋混凝土结构，杯形基础，预应力折线型屋架，大型屋面板，无天窗，室内外高差0.15米。
二、设计目的1、掌握单层厂房结构布置、方案选择、结构选型原则和方法；2、综合运用力学和钢筋混凝土所学的知识，掌握排架设计方法以及构造要求，图集应用等；3、掌握单层厂房结构施工图的绘制方法；4、了解排架结构设计软件的基本操作。
三、设计资料1、厂房跨度、吊车资料见表1、表2；2、屋面可变荷载0.7KN/m2；3、基本风压W0=0.4 KN/m2，基本雪压W0=0.4 KN/m2；4、材料见表3。
四、设计任务1、进行厂房平、剖面设计，结构构件选型；2、排架荷载计算（不考虑地震荷载）及内力分析，排架柱（中柱或边柱）内力组合；用PK系列软件对排架内力进行复核；3、排架柱、牛腿、柱下独立基础设计；4、绘施工图内容包括：①厂房结构平面布置图、屋面结构布置图、基础平面布置图；②柱下基础（中柱或边柱）配筋图；③排架柱（中柱或边柱）施工图（模板图、配筋图）。
195G425。
五、设计要求要求计算书内容完整（包括厂房构件的选择、排架设计、基础设计），书写清晰，计算正确，配筋合理，最后装订成册（按任务书、目录、计算书、参考文献、软件分析复核结果顺序装订）。
绘图比例自定，图纸要求采用铅画纸、铅笔绘制，图面应整洁，尺寸齐全，构造合理，比例确当，且与计算书一致。
六、参考资料1、混凝土结构设计规范（GB50010-2001）；2、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；3、地基基础设计规范（GB50007-2002）；4、全国通用工业厂房结构构件标准图集：①预应力混凝土屋面板（92G410 <一>、<二>，<三>，<四>）；②预应力混凝土折线型屋架（95G415 <一>～<五>）；③预应力混凝土吊车梁（95G425）；④单层工业厂房柱间支撑（96G336）；⑤钢筋混凝土基础梁(G320)；5、建筑结构CAD应用基础；6、钢筋混凝土框、排架及连续梁结构计算与施工图绘制软件。
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《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定由图2可知柱顶标高为12.4 m，牛腿顶面标高为8.6m ，设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ，则计算简图中柱的总高度H、下柱高度H、上柱高度Hu分l别为：H=12.4m+0.5m=12.9m，H=8.6m+0.5m=9.1mlHu=12.9m－9.1m=3.8m根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸，见表1。
本例仅取一榀排架进行计算，计算单元和计算简图如图1所示。
1.2 荷载计算1.2.1 恒载(1).屋盖恒载：两毡三油防水层0.35KN/m220mm厚水泥砂浆找平层20×0.02=0.4 KN/m2100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层4×0.1=0.4 KN/m2一毡二油隔气层0.05 KN/m215mm厚水泥砂浆找平层；20×0.015=0.3 KN/m2预应力混凝土屋面板（包括灌缝） 1.4 KN/m22.900 KN/m2天窗架重力荷载为2×36 KN /榀，天沟板2.02 KN/m，天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m，屋架重力荷载为106 KN /榀，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为：G1=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2＋2×36 KN/2＋2.02 KN/m×6m ＋1.5 KN/m×6m＋106 KN/2) =382.70 KN(2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值：G3=1.2×（44.2kN＋1.0KN/m×6m）=50.20 KN(3）柱自重重力荷载设计值：上柱 G 4A = G 4B =1.2×4kN/m ×3.8m =18.24 KN 下柱 G 5A = G 5B =1.2×4.69kN/m ×9.1m =51.21KN各项恒载作用位置如图2所示。
单层工业厂房课程设计计算书样本
单层工业厂房结构课程设计计算书学号:学院: 水利与建筑专业: 土木工程班级: 1103姓名:一．设计资料1.某金工车间, 单跨无天窗厂房, 厂房跨度L=24m, 柱距为6m, 车间总长度为120m, 中间设一道温度缝, 厂房剖面图如图所示:2.车间内设有两台双钩桥式起重机, 吊车起重量为200/50kN。
3.吊车轨顶标高为9.6m。
4.建筑地点: 哈尔滨。
5.地基: 地基持力层为亚粘性层, 地基承载力特征值为f ak=180kN/m2。
最高地下水位在地表15m。
6.材料: 混凝土强度等级为C30, 纵向钢筋采用HRB400级,(360N/mm2)箍筋采用HPB235级。
(300N/mm2)二. 选用结构形式1.钢屋盖, 采用24米钢桁架, 桁架端部高度为1.2m,中央高度为 2.4m, , 屋面板采用彩色钢板, 厚4mm。
2.预制钢筋混凝土吊车梁和轨道链接采用标准图G325, 中间跨DL-9Z, 边跨DL-9B, 梁高轨道连接采用标准图集G3253.预制钢筋混凝土故牛腿顶面标高=轨顶标高查附录12得, 吊车轨顶至吊车顶部的高度为2.7m,考虑屋架下弦至吊车顶部所需空间高度为220mm,故柱顶标高=9.6+2.7+0.22=13.52m,三．柱的各部分尺寸及几何参数上柱b×h=400mm×400mm (g1=4.0kN/m)A i=b×h=1.6×105m2I1=bh3/12=2.13×109mm4图1厂房计算简图及柱截面尺寸下柱b f×h×b×h f=400mm×800mm×100mm×100mm( g2=3.69kN/m)A2=100×400×2+( 800-2×100) ×100+2×25×150 =1.475×105mm2I2=5003×100/12+2×(400×1003/12+400×100×3002)+4×( 253×150/36+343.752×1/2×100×25) =8.78×1010mm4n=I1/I2=2.13×109/(8.78×109)=0.248H1=3.6m; H2=3.6+8.6=12.2m。
单层厂房课程设计
单层厂房课程设计计算书一、厂房结构选型与布置根据厂房的跨度、吊车起重量的大小、轨顶标高，吊车的运行空间等初步确定出排架结构的剖面如图所示：厂房平面布置图厂房剖面图1、厂房中标准构件选用情况(1)屋面板采用 G410（－）标准图集中的预应力混凝土大型屋面板，板重（包括灌缝在内）标准值为1.5kN／m2。
屋面各层构造见下图。
SBS改性沥青卷材或高分子复合防水卷材（二毡三油上铺小石子，去掉2%找坡，以20mm厚水泥砂浆找平层计算）等；做法示意如下：(2)天沟板采用G410（三）标准图集中的JGB77-l 天沟板，板重标准值为2.1kN ／m 。
(3)天窗架采用G316中的门型钢筋混凝土天窗架CJ-03，自重标准值为2x36kN ／每榀，天窗端壁选用G316中的DB9-3，自重标准值2x60kN ／每榀（包括自重、侧板、窗档、窗扇、支撑、保温材料、天窗电动启动机、消防栓等）。
(4)屋架采用G415（三）标准图集中的预应力混凝土折线形屋架，屋架自重标准值106kN ／每榀。
(5)吊车梁采用G425标准图集中的先张法预应力混凝土吊车架YXDL6-8，吊车梁高1200mm ，自重标准值45kN ／根，轨道及零件重1.5kN ／m ，轨道及垫层构造高度200mm 。
（6）基本风压：ω＝0.49kN/m2，地面粗糙度按B 类。
（7）地质条件：车间所在场地，地坪下1.0m 内为填土，填土下层4.5m 内为均匀亚粘土(液性指数Il>0.85)，无软弱下卧层；未经深宽修正地基承载力特征值取fak ＝185kN/m2，地下水位为-5.0m ，无腐蚀性。
（8）屋面活荷载的取值：按《建筑结构荷载规范》GB50009-2012取不上人屋面活载， （9）排架柱及基础材料选用情况 A:柱混凝土：取C25；B:钢筋：纵向受力钢筋采用HRB335级钢筋，箍筋采用HRB235级钢筋。
C:基础混凝土：采用C20，垫层采用C10；钢筋：采用Ⅰ级钢筋。
单层工业厂房设计(原创)
混凝土结构课程设计任务书单层厂房设计1、设计资料（1）、平面图和剖面图：某金工车间为两跨等高厂房，跨度均为18m,柱距均为6m，车间总长度为72m。
每跨设有200/50kN吊车各两台，吊车工作级别为A5级，轨顶标高为7.8m，柱顶标高为10.5m。
车间平面图和剖面图分别见如下图示。
厂房剖面图（2）、建筑构造：屋面：SBS卷材防水保温屋面维护结构：240mm厚双面粉刷围护砖墙门窗：纵墙窗3.6m*4.2m(低窗)，3.6m*1.8m(高窗)基础：室内外高差－0.15m，基顶标高—1.0m，素混凝土地面(3)、自然条件：建筑地点：衡阳，无抗震设防要求基本风压：0.4kN/㎡地面粗糙度为B类基本雪压：0.35kN/㎡地质条件：修正后的地基承载力特征值为100kN/㎡~300kN/㎡(4)、材料：混凝土：柱混凝土C25~C30，基础C25钢筋：钢筋等级为Ⅱ级或Ⅲ级（5）、组合系数：活荷载组合值系数Ψc=0.7；风荷载组合值系数取0.6。
厂房平面图2、设计要求：（1）、排架内力，设计柱子及基础，整理并打印计算书一份。
（2）、施工图一份（结构设计说明，屋盖柱网及基础布置图，柱及基础等配筋图。
）3、设计期限：两周4、参考资料：（1）、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）（2）、荷载规范（GB50009-2001）（3）、基础设计规范（GB50007-2002）（4）、混凝土结构设计原理（5）、屋面板（G410）、屋架（G415）、吊车梁（G426）、基础梁（G320）、柱间支撑（G326)等。
摘要：单层工业厂房是形式简单的建筑结构物之一。
单层工业厂房设计的主要任务是排架柱和基础设计及配筋计算。
首先要充分了解设计任务，并根据相关资料选择合适的构件和确定柱网、基础的平面布置，然后对构件进行内力分析、内力组合进而设计截面、选择配筋并写出计算书，最后根据规范绘制施工图和注写图纸说明。
主要计算内容是排架内力的分析计算与组合。
单层厂房课程设计计算书24米18米
计算书一、结构方案设计1、厂房平面设计柱距为6m，横向定位轴线用①、②…表示，间距取为6m，纵向定位轴线用ⓐ、ⓑ、ⓒ表示，间距取跨度尺寸，即ⓐ~ⓑ轴线距离为18m，ⓑ~ⓒ轴线距离为24m。
为了布置抗风柱，端柱离开（向内）横向定位轴线600mm，其余排架柱的形心与横向定位轴线重合。
ⓐ~ⓑ、ⓑ~ⓒ跨的吊车起重量等于20t，ⓐ、ⓒ列柱初步采用封闭结合，纵向定位轴线与边柱外缘重合。
是否采用非封闭结合以及联系尺寸取多大，需根据吊车架外缘与上柱内缘的净空尺寸B₂确定。
B₂= λ-(B₁+B₃)应满足：B₂≥80mm Q≤50t对于20t吊车，B₁=260mm假设上柱截面高度400mm，则B₃=400mm对于ⓐ、ⓒ列柱，B₂=750-(260+400)=90mm>80mm,满足要求。
对于等高排架，中柱上柱截面形心与纵向定位轴线重合，吊车架外缘与上柱内缘净空尺寸能满足要求。
厂房长度66m，小于100m，可不设伸缩缝。
2、构件选型及布置(1)屋面构件①屋面板和嵌板屋面板的型号根据外加屋面均布面荷载（不含屋面自重）的设计值，查92G410(一)。
当屋架斜长不是屋面板宽1.5m的整数倍时，需要布置嵌板。
嵌板查92G410(二)荷载：两毡三油防水层 1.2 x 0.35 = 0.42KN/m²20mm 厚水泥砂浆找平层 1.2 x 0.02 x 20 = 0.48KN/m²屋面均布活载（不上人） 1.4 x 0.5 = 0.70KN/m²雪载 1.4 x 1.0 x 0.5 = 0.70KN/m²小计 1.60KN/m²采用预应力混凝土屋面板。
根据允许外加均布荷载设计值 1.60KN/m²，查图集，中部选用Y-WB-1Ⅱ，端部选用Y-WB-1ⅡS，其允许外加荷载1.99KN/m ²>1.60KN/m²，板自重1.40KN/m²。
单层工业厂房课程设计计算书(完整版)
《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定由图2可知柱顶标高为12.4 m，牛腿顶面标高为8.6m ，设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ，则计算简图中柱的总高度H、下柱高度l H、上柱高度Hu分别为：H=12.4m+0.5m=12.9m，H =8.6m+0.5m=9.1mlHu=12.9m－9.1m=3.8m根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸，见表1。
本例仅取一榀排架进行计算，计算单元和计算简图如图1所示。
1.2 荷载计算1.2.1 恒载(1).屋盖恒载：两毡三油防水层 0.35KN/m220mm厚水泥砂浆找平层 20×0.02=0.4 KN/m2100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层 4×0.1=0.4 KN/m2一毡二油隔气层 0.05 KN/m215mm厚水泥砂浆找平层； 20×0.015=0.3 KN/m2预应力混凝土屋面板（包括灌缝） 1.4 KN/m22.900 KN/m2天窗架重力荷载为2×36 KN /榀，天沟板2.02 KN/m，天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m，屋架重力荷载为106 KN /榀，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为：=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2＋2×36 KN/2＋2.02 KN/m×6mG1＋1.5 KN/m×6m＋106 KN/2) =382.70 KN(2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值：G=1.2×（44.2kN＋1.0KN/m×6m）=50.20 KN3(3）柱自重重力荷载设计值：上柱 G 4A = G 4B =1.2×4kN/m ×3.8m =18.24 KN 下柱 G 5A = G 5B =1.2×4.69kN/m ×9.1m =51.21KN各项恒载作用位置如图2所示。
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Hefei University
课程设计C URRICULUM D ESIGN
设计名称单层厂房课程设计
专业班级土木工程班
学号
姓名
指导老师
目录
评分标准与成绩3设计任务书4设计指导书6设计计算书
评分标准与成绩
单层厂房课程设计任务书
一、题目
单层工业厂房排架结构设计（设计号：W Z D H L N ）二、设计资料
某单层工业厂房××车间，根据工艺要求采用钢筋混凝土排架结构设计（附属用房另建，本设计不考虑）。
车间总长108m、柱距6m、设天窗,天窗跨度为L/3，天窗长度为36 m。
外围墙体为240mm砖墙，采用MU10烧结多孔砖、M5混合砂浆砌筑。
纵向墙上每柱间设置上、下两层窗户：上层窗口尺寸（宽×高）=4000mm×1800mm，窗洞顶标高取为柱顶以下250mm处；下层窗口尺寸（宽×高）=4000mm×4800mm，窗台标高为1.000m处。
两山墙处设置6m柱距的钢筋混凝土抗风柱，每山墙处有两处钢木大门，洞口尺寸（宽×高）=3600mm×4200mm（集中设在抗风柱两侧对称设置）。
安全等级为一级，厂房每跨内设两台吊车。
该车间所在场地由地质勘察报告提供的资料为：厂区地势平坦，地面（标高为-0.300m）以下0.8～1.2m为填土层，再往下约为0.4m厚的耕植土，再往下为粉质土层，厚度超过6m，
=200kN/m2，可作为持力层；再往下为碎石层。
地下水位约为-7.0m，无其地基承载力特征值f
ak
侵蚀性，该地区为非地震区。
单跨（或双跨等跨等高）布置，跨度，吊车设置，厂区气象资料有关参数（如基本风压、
=0.3kN/ m2。
地面粗糙度等）按表1设计号中数据取用；基本雪压s
三、设计内容
1. 按指导老师给定的设计号（表1）进行设计；吊车型号由表2取用。
2. 按标准图集选择屋面结构构件、吊车梁、基础梁、柱间支撑等；
3.进行1榀横向平面排架结构的设计计算，编制设计计算书；（对于吊车荷载要考虑厂房的空间作用）；
计算排架所受的各项荷载；
计算各种荷载作用下的排架内力（对于吊车荷载要考虑厂房的空间作用）；
柱及牛腿设计；基础设计。
4. 用2号图纸2张绘制施工图。
包括屋盖结构、柱及柱间支撑、吊车梁、基础及基础梁的结构平面布置图；绘制排架及基础的配筋图和模板图（用铅笔图完成）。
注：○1设计号由上述几项组合而成，例如：当设计号为W2Z1D3H4L2N1时，所取数据ω0=0.35
kN/m2，地
面粗糙度为A类，吊车为1台5t吊车和1台15/3t吊车，柱顶标高为+11.8m；跨度L为21m，跨数为1.
○2室内地坪设计标高为±0.000，室外地坪设计标高为-0.300；
○3厂区无积灰荷载，屋面检修活荷载标准值为0.5kN/m2，雪荷载标准值为0.3kN/m2。
四、设计要求
计算书应书写清楚，字体端正，主要计算步骤、计算公式、计算简图均应列入，并尽量利用表格编制计算过程。
图纸应整洁，线条及字体应规范，并在规定的时间内完成。
最后须提交的内容：
1、设计计算书。
包括封页、任务书、目录、正文。
2、二号图纸两张手工绘制结构施工图。
折叠好，同设计计算书一起装入课程设计袋内上交。
五、时间安排：1周
设计时间：2018年月日至月日共 1.5 周。
单层厂房课程设计指导书
一、目的要求
本课程设计是钢筋混凝土结构课程的重要实践环节之一。
通过本课程设计，使学生对单层工业厂房排架结构的组成、受力特点、荷载计算、排架内力分析、荷载组合及内力组合、排架柱、抗风柱的配筋设计、柱下独立基础设计计算等较全面、清楚的了解和掌握，为从事实际工程设计打下基础。
二、厂房中标准构件及自重（参考）
1. 预应力混凝土大型屋面板，选用92G410（一），板高240mm，板重标准值（含灌缝）为1.4N/m2；
2. 预应力混凝土折线形屋架，选用95G415（二），屋架高度1.8m（檐口处），屋面坡度为1:15，屋架自重标准值：18m跨81.50kN/每榀，21m跨95kN/每榀，24m跨109kN/每榀，27m 跨122kN/每榀，(均包括支撑自重)；
3. 天窗采用矩形纵向天窗，每榀天窗架重：18m跨25.5kN/每榀，21m跨30kN/每榀，24m 跨34kN/每榀，27m跨38.3kN/每榀，30m跨42.5kN/每榀(包括自重，侧板、窗扇支撑等自重)；
4. 天沟板自重标准值为2.02kN/m；
5. 先张法预应力混凝土吊车梁，选用95G425，自重标准值44.2kN/根，轨道及零配件自重1kN/m（不同规格的吊车梁有不同自重，如无实际资料，可均按上述取值）。
三、中级工作制桥式吊车编号（表2）
四、屋面做法（参考）
自上而下：二毡三油防水层为0.35kN/m2；20mm厚水泥砂浆找平层为20kN/m3；100mm 厚水泥珍珠岩制品保温层为4kN/m3；一毡二油隔气层为0.05kN/m2；20mm厚水泥砂浆找平层为20kN/m3；屋面基层（大型屋面板）。
五、排架柱及基础材料选用（参考）
1.排架柱
混凝土：C30～C40；纵向受力钢筋：HRB400级或HRB335级；箍筋：HPB235级。
2.基础
混凝土：C20～C25；钢筋：HRB400级、HRB335或HPB235级。
六、主要设计计算步骤
1.确定结构计算简图
(1)确定基础顶面高度、上柱高度、下柱高度及柱全高；
(2)选择柱截面形式及柱截面尺寸，计算惯性矩，画出计算简图。
2.荷载计算
(1)恒荷载：按屋面、柱、吊车梁顺序进行；求出屋面恒荷载在柱顶集中压力值及作用位置（距上柱外边缘150mm）；
(2)屋面活荷载：求出屋面活荷载在顶集中压力值及作用位置；
(3)吊车荷载：作影响线，求D max及D min，求T k及T max；
(4)风荷载计算：柱顶以下为均布荷载、柱顶以上简化为柱顶集中荷载。
3.内力计算
注意排架结构的对称性及荷载作用特点，求出各控制截面内力标准值。
(1)恒荷载作用下：柱自重及吊车梁自重产生内力在排架形式前，可直接求出；屋面恒载在柱顶集中压力值分别向上柱及下柱截面形心简化，轴力可直接求出；
(2)屋面活荷载作用下：可利用屋面恒荷载作用的结果；
(3)吊车荷载作用下：○1D max作用在A柱；○2D max作用在B柱，注意利用○1的结果；○3T max
作用下，注意有两个方向；
(4)风荷载作用下：注意两个方向。
4.荷载效应组合
利用简化公式，针对各控制截面，列出框架柱的内力组合表。
5.排架柱及抗风柱配筋设计
采用对称配筋，注意N和M的相关性，注意施工阶段验算，进行牛腿设计。
6.基础设计
(1)荷载计算：分别求出排架柱传至基础顶面处的内力组合（利用组合表结果）以及墙体通过基础梁传至基础顶面自重；
(2)确定基础地面尺寸；
(3)确定基础高度：先按构造要求初选基础高度，再按抗冲切承载力验算；
(4)确定底板配筋。
七、绘制施工图
1.利用对称性，绘制基础平面、柱平面及支撑、屋盖平面及支撑布置；
2.绘制排架柱及抗风柱配筋图及模板图。