品质部检验员绩效考核表.

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品质部qc绩效考核表品质部qc绩效考核表品管部绩效考核办法(草案) 绩效考核办法一, 目的制定品管部绩效考核办法,加强产品品质控制,确保部门人员职责明确,提高工作效率,最终确保产品质量,满足客户要求.二, 范围:品管部全体人员均适之.三、职责:1. 销售部:负责提供客户投诉(含来厂检验不良)和客户退货的相关数据.2. 生产部: 负责提供入库产品标识出错次数和确定试流日期. 负责提供生产异常,制程品质整改延误次数,计量漏检检件数及相关数据等资料3. 技术部:负责确认制成品品与技术标准的一致性.4. 品管部部长:4.1.负责推行品管部绩效考核,监督及确认4.2. 负负责协助行政部拟定,修订品管部绩效考核办法5. 行行政部:负责品管部绩效考核方案拟定,修改及绩效考核成成绩审核确认.协助行政部绩效考核方案拟定及考核成绩绩统计与计算6. 财务部:负责绩效考核薪资的确认与与发放.7. 分管副总:负责品管部绩效方案确认及绩绩效成绩的审核.8. 总经理:负责品管部绩效方案的的核准与执行.四, 执行细则:1.绩效考核项目(指标)根据工厂生产实际情况进行修改.2、品管部部部长每周一上午交上周生产品质周报表(进料,制程,成品品)到行政部, 迟交一天责任单位(责任人)扣款500元,以此类推.3. 品管部相关人员必须每天上午午前交质量报表到品管部助理处和分厂负责品管厂长,迟迟交责任人扣款10 元,未交报表者扣款50 元,严重违规依部门奖惩管理办法处理.3.1. 生产产新的产品(试验) ,技术部下发工艺文件到生产车间和和相关工艺,品管人员,生产部必须安排对该新产品的试试生产,在经过技术部和品管部确认后才可批量生产.如如未安排直接大批量生产,则未安排一批扣款50 元,以此类推.4. 绩效考核数据确认,提报4.1.品管部每月4 日前将统计上月考核表交绩效考核小小组汇总确认, 确认完成后交分管副总审核,副总需在在7 日前反馈绩效考核小组,考核小组10 日前交交总经理审批.五, 品管部门考核项目:(一)进进料违规次数: 进料违规次数: 违规次数1. 统计计时间: 1.1. 每周一上午前提报上周的进料违规次次数表,改善措施结案次数表. 1.2. 每月3 日日前提报上个月的进料违规次数表,改善措施结案次数表.2. 数据来源:品质异常联络单,进料检验异常联络络单,纠正预防措施单(生产品质异常联络单,进料检验验异常联络单, 正预防措施单品质异常联络单各车间间,仓库收料员提供)3. 统计部门:生产部统计主管管生产部统计主管4. 统计步骤:4.1. 所计计算的违规次数以品种/批为一次,不是以一批为一次.4.2. 品管部进料检验员判定合格入库后,仓管员备备料时发现不良,通知进料检验人员再度确认,确实不合合格,记进料检验违规次数.4.3. 生产车间在生产产前或生产中,发现该物料不合格,通知进料检验主管进行行确认,经确认属实,记进料检验违规次数.4.4.进料检验员第一次判定不合格的物料,以书面形式通知知采购部,但第二次送货来时依然同样不良问题(确认样样与不良品一致)存在而影响生产车间生产及交期,记进进料检验违规次数.4.5. 进料检验员不定期到仓库库复检或仓库提出的复检单, 经检验不合格的物料, 则则不记进料检验违规次数,但需通知采购及供应商.4.6. 进料检验判定让步接收的物料,在生产过程中产生生的异常,不记进料检验违规次数.4.7. 计算公公式:4.7.1.仓库主管每周一及每月28 日前前汇总进料误判次数交生产部统计主管统计.4.7.22.各生产车间每周一及每月28 日前汇总生产时所发发现的进料误判次数交生产部统计主管统计.4.7.3.改善措施结案率: (完成纠正措施件数÷纠正措施施总件数)×100%(二)客户投诉处理不及时次数1. 统计时间:每月 3 日前统计上个月品管部客户户投诉处理不及时次数客户投诉处理单2. 数据来源源:客户投诉处理单2.1. 统计部门人员:销售部助助理销售部助理销售部3. 统计步骤:3.1.销售部接到客户投诉信息(电话,传真,邮件)后,填填写客户投诉处理单交品管部.3.2. 品管部收到到客户投诉处理单后,在销售部的规定时间内,将原因分析析及整改方案填写在客户投诉处理单反馈销售部.3.3. 销售部接到客户投诉日起, 10 个工作日内处处理完毕的视为结案, 在未能在规定时间内处理完成成,以天计算违规次数.3.4. 因产品技术上的问题题无法在规定时间内处理完成,需与销售部相关人员协商商日期为准,作为执行的日期.3.5. 客户投诉处理理单及样品,客户投诉日期以样品均以到公司日期计算.4. 计算公式:4.1. 销售部根据发给品管部的的投诉处理单,及品管部反馈的日期计算品管部客户投诉诉处理不及时次数.4.2. 销售部每月3 日前汇汇总品管部上个月的客户投诉处理不及时次数给品管部确确认.4.3. 销售部每月3 日前将品管部确认的的客户投诉处理表交考核小组.(三)客户投诉次数:1. 统计时间:每月 3 日前统计上个月品管部客户投投诉次数2. 数据来源:客户投诉处理单3. 统计计部门人员:销售部助理销售部助理销售部4. 统计计步骤:4.1. 销售部接到客户投诉(电话,传真,邮件)后,则把客户反馈的信息直接写入《客户投诉处处理单》后,把该投诉单直接交品管部部长,该表单做为考考核品管部客户投诉的依据.4.2. 由于客户反馈馈信息和退次的不良品,经过品管部测试和分析后都为合格格的, 有技术部确认的,则表单不做为考核品管部客户投投诉的依据.4.3. 该批客户投诉的产品由于品管部部在生产时, 已向销售部和相关部门汇报, 该批产品品存在轻微缺陷和隐患,但销售部门考虑可以让步放行,仍仍然发往客户处,造成投诉,则表单不做为考核品管部客客户投诉的依据.4.4. 经确认该批客户投诉的产品品为外购件, 如客户投诉的是由于先前无法在正常情况况下测试的产品,而到客户处造成投诉,则表单不做为考核核品管部客户投诉的依据.4.5. 新品送样未经品品管部确认而寄出, 造成客户的投诉, 则不记品管部客客户投诉次数.5. 计算公式如下:5.1. 销销售部每月3 日前汇总品管部上个月的客户投诉处理次次数给品管部确认.5.2. 销售部每月3 日前将将品管部确认的客户投诉处理表交考核小组.( 四)退货率:1. 统计时间:1.1. 每次销售部部收到客户退货品须交品管部检验分析,处理完成后转换换成客户退货分析报告提交给销售部1.2. 销售部部每周一上午前提供上周由于品质原因而导致的产品退货数数.1.3. 销售部每月3 日前统计上个月品管部部客户退货分析报告.2. 数据来源:成品电池复检申申请处置单成品电池复检申请处置单成品电池3.统计部门人员:销售部助理销售部助理销售部4.统计步骤:4.1. 成品仓库在规定时间内填好退退货品的详细资料(产品型号,规格,数量,客户) ,交于品管部入库检验员进行分析.4.2. 入库检验验员把《成品电池复检申请处置单》交品管部进行详细的分分析,并针对不良原因,填入具体的处理意见,交销售部部确认,属销售部或客户原因的不列入退货数量的考核.4.3. 销售部把《成品电池复检申请处置单》中由于品质原因而退货的产品数量进行记录,该数量作作为客户退货数的依据.5. 计划公式: 客户产品退退货不规范使用的退货客户产品退货率(内销)=(该该月总的退货数-不规范使用的退货数-超出内销) (该月总的退货质保期的退货数该月内销总出货数质质保期的退货数)/该月内销总出货数( 五) QC漏检,误判次数1. 统计时间:1.1. 生产车车间主管每周一上午前提供上周的物料漏检,误判次数.1.2. 销售部助理每周一上午前提供上周的成品漏检检,误判次数.2、数据来源:品质异常联络单3、统统计部门:生产部助理(销售部助理)4、统计步骤:4.1. 当批物料发到生产车间,生产前负责车间巡检人人员负责车间巡检人员需与班长重新确认该批负责车间间巡检人员物料质量是否合格,合格的即可生产,在生产产中发现原物料不良造成停工待料,则记物料漏检,误判判次数.4.2. 生产车间生产过程中,上道工序判定定合格流到下道工序发现不良,超过漏检,误检的标准,则记物料漏检,误判次数. (标准≤1%)4.3.入库检验抽检时,发现品质不良品要求车间返工,返工工检查后统计超过1% 不良,则记漏检,误判次数.4.4. 销售部人员及相关部门人员或者客户到成品仓仓进行抽验检查,发现有品质不良,则记漏检,误判次数数.4.5. 品管部主管或相关人员对该批物料,成品品有疑问或不定期到物料,成品仓进行抽验,检查发现有有不良,需要求车间返工,则不记漏检,误判次数.4.6. 相关部门人员到生产车间巡视时,发现有品质不良良通知品管部人员到场进行确认,确认属实则记漏检,误误判次数.5. 计算公式:5.1. 生产车间主管管主管每周一上午前提供上周的物料漏检,误判次数.主管5.2. 销售部助理助理每周一上午前提供上上周的成品漏检,误判次数.(六)资料提交错误与不及及时次数:1. 统计时间:1.1. 每周一下午前前提供上周的资料提供错误与不及时次数.2. 数据来来源:巡检记录表,品质异常联络单,不合格品返工单巡巡检记录表,品质异常联络单, 巡检记录表3. 统计计部门人员:部门主管,绩效考核人员部门主管, 部门门主管4. 统计步骤:4.1. 品管部相关人员在在规定的时间内上交的资料(巡检记录表, 品质异常联联络单, 不合格品返工单,试流报告单等) ,未按时提提交到相关部门,相关部门主管反馈品管部部长,则计资资料不及时,每项计1 次.4.2. 各部门绩效考考核相关资料, 应属品管部提交的, 应在规定时间内提提报相关部门或行政部,经相关部门或行政部在审核中发发现未交,反馈品管部长,则计资料提交不及时.4.3. 相关部门人员书面通知要求品管部提供相关数据资资料(属品管部提供的) , 未及时给相关部门,则计资资料提交不及时.4.4. 行政部或相关部门发现品管管部门未及时上报重大质量隐患项目, 则计品管部不及及时以2 倍计算.4.5. 品管部门资料提交内容容不符合,需重新制作,而造成资料提交延误,则计资料料提交不及时.5. 数据提交:5.1. 各相关部部门主管每周一上午前提供上周品管部资料提供错误与不及及时次数交品管部部长.5.2. 品管部部长每周一一上午前汇总本部门人员上周的资料提供错误与不及时次数的报表交行政部.5.3. 部门每月28 日前前确认报表提供不及时次数及资料错误次数, 需交稽核小小组, 预期不交则视为部门同意,并增加3 次/天做做为考核的依据.。

质量部月度KPI绩效考核标准及评分表

10％
2
周工作计划完成率
≥90％
完成率＝考核期内实际完成周工作计划项数÷考核期内周计划总项数＊100％, 以四周平均数计算.
每下降1％扣5分；
行政人事部
10％
3
产品一次交验合格率
100%
合格率=(出厂全部产品数-不合格产品数)÷出厂全部产品数＊100％
合格率下降1%扣20分
检验记录
销售部
10%
4
品质异常处理及时性
≤2次
因出厂产品质量遭到客户每月投诉次数
统计累加次数,每增加一次扣20分.
客诉记录表
销售部
10%
8
TS16949内审
1次／月
由质量部组织每月内审检查1次，有督查通报或检查记录
缺一次扣50分（以记录或通报为依据）,扣完成为止
内审记录表
质量部
10%
9
6S检查
≤1处
每周检查1次,每月累计曝光处数≤1 处
每多于基准值1次扣20分
及时
依据程序规定时间完成生产品质异常处理
遭生产部门投诉一次扣20分
生产部
5%
5
来料检验及时性
及时
依据程序规定时间完成
未按时完成一次扣20分
供应部
5%
6
来料检验准确率
≥95%
由质量部统计因检验员判定失误的批数准确率=检验准确批数÷生产投入批数＊100％
完成率每下降1%扣20分
检验记录
质量部
10%
7
客户投诉次数
检查通报
行政人事部
10%
10
执行力
100%
指服从上级领导安排，不折不扣完成上级交给的工作任务
好100分，较好80分，一般60分，较差0分，差0分

品质检验员绩效考核表

品质检验员绩效考核表
考核指标
1. 准确性
考核品质检验员判断产品合格与否的准确性。

每个月将随机选取10个样品进行检验，以判断其精度是否合格。

2. 效率
考核品质检验员检验产品时的效率。

每个月将随机选取20个样品，以判断其检验速度是否达标。

3. 协作性
考核品质检验员在团队中的协作表现。

每个月将考核团队内互相搭配的情况以及对其他检验员的帮助和支持。

4. 报告书写准确性
考核品质检验员编写报告的准确性，以及报告的专业性和详细程度。

考核标准
目标
- 准确性: 应在10个样品中达到8个及以上的正确率。

- 效率: 每小时要检验10道品种，每道品种不超过5分钟。

- 协作性: 在团队内需要积极协作，并在每月团队内考核中得到最佳的评价。

- 报告书写准确性: 每个月需要提交10份详细和准确的检验报告。

考核标准
考核总分为100分，每项指标需完成并通过考核才能获得相应的分数。

考核等级划分
备注
为保证考核的真实性和公正性，每月考核结果将由监管部门进行监督和审核，确保考核结果的准确和公正。

以上为品质检验员绩效考核表，望参考。

品质部检验员绩效考核表

未能及时完成某项检验或工作任务，每次扣分。
团队精神
能够积极主动帮带新员工协助他人它部门完成任务满分。
对上级或其他部门的合理协助请求不配合、不按时完成，一次扣分。
沟通与表达能力
有问题能上报并沟通，反映问题及时准确、清楚明白满分。
有问题未及时准确上报并沟通扣分。
相关部门评价良好者满分，接到一次其它部门投诉扣分，一次重大投诉扣分。
未能及时完成某项检验或工作任务，每次扣分。
团队精神
能够积极主动帮带新员工协助他人它部门完成任务满分。
对上级或其他部门的合理协助请求不配合、不按时完成，一次扣分。
沟通与表达能力
有问题能上报并沟通，反映问题及时准确、清楚明白满分。
有问题未及时准确上报并沟通扣分。
相关部门评价良好者满分，接到一次其它部门投诉扣分，一次重大投诉扣分。
考核者（部门主管）：审核（部门经理）：
品质部月度绩效考核表
岗位：终检检验员被考核人：考核时期：年月
序号
考核项目
配分
考核标准内容
自评分
主管评分
奖分
得
分
错漏检
情况
当月无任何错漏检情况满分。
当月出现次错漏检扣分。
当月出现次或以上错漏检不得分。
日常检验工作
及时按图纸及标准要求进行检验并留下正确完整记录的满分。
考核者（部门主管）：审核（部门经理）：
正确使用及维护仪器，报表记录真实、清晰、及时，满分。
损坏仪器设备，办公用品量具乱丢乱放不归位，扣分。
报表记录填写不真实，不清晰，不及时，涂改不签名，发现一次扣分。
提案奖励其它
当月有一次（以及一次以上）提出改进建议被采纳加分提交一次未被采纳的加分，上限分。

IQC检验员(来料检验员)绩效考核表

5
反馈不准确一次扣2分（主要指反馈的质量信息的完整性以及准确性），扣完为止。
5
严格按照品质管理部门管理制度与流程执行工作。
品质管理相关资料与文件（包括各类质量管理
3
相关信息与数据）提交准确性及及时性；保存的完整性。包括来料质量检验标准表、质量检
验报告、材料异常处理单，等等。
2
公司统一开展的活动或要求的事项是否按时完成岗。位要求所必须的知识（基础知识、业务知识
包括综合评价、培训提升、能力提高、问题改进等评价及建议。
评语及建议
晋升意见签名
依据本次评价，特决定该员工：
[ ]转正：在
任
[ ]续签劳动合同,自为
[ ]提薪/降薪为
[ ]辞退
职月
日至
自评人签名：
他评人签名：
日期：
日期：
年
月
日
检验员）绩效考核表
职务
综合得分
填表时间
评分标准：优秀100%；良好80%；一般60%；较差40%；很差20%
其它日常工作
知识与技能知识、技能与
品质愿望与态度
10
来料检验及时率=及时检验批次÷检验总批次× 100％
出现一次不规范扣1分，最多扣完本项配分，出 10 现一次检验样品丢失，扣5分，出现一次虚假检
验记录，扣10分，扣分不封顶。
20
来料检验准确率=生产合格批次÷使用总批次× 100％（数据来自生产部门）
20 来料合格率=合格批次÷来料总批次×100％
不及时每次扣2分，最多扣10分。（不及时是指
10 未对生产部门投诉的来料异常问题进行现场处
理，而影响生产的正常运转）反馈不及时一次扣2分（及时是指：及时向上级

品质部检验员绩效考核表

20分--出现1起违反公司管理
35%
无违反劳动纪律、迟到、旷工情况，无公司员工管理实施细制度。
安全事故发生等。
则
10分--出现2起违反公司管理
制度。
0分--2次以上违反公司管理制度。
35分--有效的开展工作，无差
对出现的问题迅速的错。
做出较为准确的判 20分--出现3起以下与要求不
执行工作任务过程中，对出现的问题，断，向上级做出决策符。
执行力横向同事请办事项
劳动纪律
判断决策能力
综合素质考核
工作责任感
50%
按时间要求完成，重团队合作与同事加强沟通、协作
时完成，需要协助的及时向上级提出，并与各同事之间协调完 20分--有3起以上5起以下做事
成工作任务
拖拉或与同事或领导发生争执
事件
0分--5次以上与要求不符
35分--无违反公司制度情况。
20分--完成工作情况良好，但因个人能力问题，出现2起以下与要求不符
建议，为公司产品质
量的提升做出贡献。 10分--完成50%。
0分--当月因个人原因被公司通报的。
部门被考评人
项目权重得分
品质部检验员
总分 100%
考核项目指标类别权重（分）
岗位考评人
业绩 50%
品质部检验员绩效考核表
检验员
上级岗位考核日期项目权Biblioteka 分配执行力 20%主管
综合素质 30%
下级岗位
/
最终得分
考核项目
考核明细表目标值要求
评分等级
自评分上级评分
最终分
日常工作考核
关键业绩指标考核

检验员绩效考核表

检验员绩效考核表考核月份姓名标准部门说明、考核项目考核内容分评分评价人遵守公司关于工作纪律和安全保密有关规定，否则每次每项扣 2 分。

4遵守公司关于考勤和培训的有关规定，否则每次每项扣 2 分。

4遵守公司关于工作态度的规定，否则每次每项扣 1 分。

3行为规范1 分。

3遵守公司关于着装和仪容的有关规定，否则每次每项扣20 分1 分。

3遵守公司关于行为举止和基本礼仪的规定，否则每次每项扣遵守公司关于环保、节约的规定，否则每次每项扣 1 分。

3小计得分20检验按规范操作、单据填写完整、正确、及时，否则，每次每项扣 1 分10用户、个人、部门合理投诉，失职导致投诉，每次扣 1 分10任务执行的准确、及时，错、漏、迟1次，扣 1分10出厂后返工，每项扣 2 分20监督维修技师按工艺要求和作业流程操作，失职导致出错每次扣0.5 分10工作质量80 分对工作充满激情、锲而不舍2对工作的失误能够勇于承担责任、并改进错误，避免第 2 次发生2能够并可以回收的物品没有回收2个人工作区域和卫生责任区干净、整洁、有序、安全、没有多余的物品2月度工作计划和总结符合要求2学习与工作相关的知识和提高自己的技能，并用于工作实际2上级交办的临时性工作完成的质量、数量3总经理交办工作完成的质量、数量（总经理评）5小计得分80积极参与疑难问题的解决，提出合理化建议，并有效实施，酌情加分非本职工作为公司创造效益或节约成本，酌情加分关键事件特别业绩、±20 分表现小计得分总计得分评分人沟通确认部门经理：人事行政经理：总经理：。

OQC检验员(成品出货检验员)绩效考核表(精选)

自我评分同事评分领导评分
等级
考评得分（取平均
值）
备注
说明：本表格适用于对一般行业品质部门 OQC质量检验员进行 360度绩效考核。其中的考核指标、权重及具体释义非常明确、详细，且评分、等级、评价意见等内容的设计也非常完善，便于企业管理者直接使用。当然，企业也可以根据实际需求就其中的评价指标、权重、评分方式等进行略微调整。例如：本考核表偏重于员工能力与业绩的考核，至于员工品质及工作态度方面的考核分数所占比重相对较低。
评语及建议
晋升意见签名
依据本次评价，特决定该员工：
[ ]转正：在
任
[ ]续签劳动合同,自
年
[ ]升职至
任
[ ]降职为
[ ]提薪/降薪为
[ ]辞退
职月
日至
自评人签名：
他评人签名：日期：ຫໍສະໝຸດ 日期：年月日
货检验员）绩效考核表
职务
综合得分
填表时间
评分标准：优秀100%；良好80%；一般60%；较差40%；很差20%
产品合格率=合格数÷生产总数×100％（合格：以入库前质量抽检合格的为准）
10 客户投诉品质问题每次扣5分，最多扣20分。
10 每发生1次退货扣5分，扣分不封顶。
处理不及时一次扣5分（及时是指：在客户要求 5 时间内给予答复，如客户没有明确要求答复时
间则需在一个工作日内给予答复）
5
不及时每次扣2分，最多扣10分。（不及时是指未对出现的质量问题进行跟踪改进）
5
每发生一次重大质量事故扣10分，扣分不封顶。反馈不及时一次扣2分（及时是指：及时向上级
2
领导及相关部门提交质量检验报告，尤其是针对不合格成品，要提交不合格原因分析以及处

检验员(月度)绩效考核表

漆缺陷、焊接外观质量及锈蚀等不影响主机厂上线安装）
6、同一类型问题在主机厂一个月内出现两次扣100元，出现3次及以上的扣300元，并要求写总结报告一份 7、不合格品跟进处理不到位，造成质量事故每次扣50-100元 8、成品批量不合格出厂或未作入库检验报告每次扣每次扣50-100元 1、无故迟到早退，第一次警告处理，第二次扣20-50元 3 工作纪律 2、未经批准，擅自离岗，每次扣20-50元 3、上班做与工作无关的事情，第一次警告处理，第二次扣20-50元 1、有问题未能及时准确上报及沟通，第一次警告处理，第二次扣50元 4 沟通与表 2、相关部门普通投诉，每次扣20-50元达 3、相关部门重大投诉，每次扣50-100元 1、损坏、丢失量具，按计量器具赔偿办法进行赔偿 2、办公用品乱放，第一次警告处理，第二次扣50元 5 5S 3、检测设备、量具等过期仍在使用，第一次警告处理，第二次扣50元 4、工作区域脏、乱、差，第一次警告处理，第二次扣50元 6 团队精神 1、对上级或其他部门的合理协助不配合、不按时完成，每次扣50元 1、当月提出改进建议被采纳，每有效件数奖励50-100元 7 提案奖励 2. 考核组：其他将按“改善提案活动”通知中活动办法进行办理批准/日期：
检验员（月度）检验员（月度）绩效考核表
被考核人员：序考核项目号 1、当月只出现一次扣20元错、漏检 2、当月出现第2次扣50元情况 3、当月出现第3次扣50-200元。 4、当月出现第4次以上扣200-300元，并要求写总结报告一份 1、过程中批量返工或报废，每次扣20-100元 2、按程序要求，质量记录不完整，发现一次扣20元 3、虚假记录发现1次扣50-100元 4、本工序产生的质量问题未发现被后工序发现每次扣20-50元日常检验 5、外部批量质量问题，造成顾客投诉，A类每次扣50-100元；B类每次扣20-50元（说明A 工作类：产品安装尺寸不符图纸要求，产品总成漏零部件等影响主机厂上线安装的；B类：产品考核标准内容

检验员月度绩效考核标准及评分表

检验员月度绩效考核被考评人：岗位：考评周期：月日至月日考评日期：版本：Ae0权重考核目达成状况考核项目评分标准数据来源得分标（分）被下道工序或车间和其他检验发现错漏检每质量报表/生产1≤2次漏检、错检次数次扣1分,依此类推!报表工作质量目标达成结果2检验不及时次数0次通知2次未来处理扣1分,3次扣2分,依此类推!转序单/送检单-50（此项得分低于25分者取消绩效考核流入下工序5件以上或影响正常生产每次扣1质量报表/生产流入下工序批量、重复性问题或客服反馈质资格）分,依此类推!被外部投诉和重复发生问题每报表/客户投诉30次量问题次数项扣3分,依此类推!单/考勤记录/会议1上班，开会迟到和早退；旷工≤2次第二次后每次扣2分；旷工一次扣5分记录工作按排事项2安排的工作任务不能安时保证的完成!0次没完成扣1分，情节严重扣3～10分工作纪律与执行力 -工作态度消极，对工作避重就轻者；对待错没造成影响扣1分，造成影响的依情节严重性30（此项得分低于15日常工作表现30次误不主动承认和改善者扣3～10分分者取消绩效考核资格）工作时间擅自离岗，做与工作无关的事；违没造成影响扣1分，造成影响的依情节严重性日常工作表现40次返公司规章制度！扣3～10分在工作上服从上级不服丛的管理或相关的工日常工作表现50次依情节严重性扣3～30分作安排没有处理好也没有造成影响扣1分，造成影处理现场突发的品质异常判定准确，处理果质量报表/部门响的依情节严重性扣3～10分10次断快速并能及时汇报反馈没造成影响扣1分，造成影响的依情节严重性扣3～10分2与部门及工作相关人员沟通协调顺畅；0次部门反馈工作能力与工作10专业技能没造成影响扣1分，造成影响的依情节严重性熟悉本岗位和上下工序的检验判定标准；懂扣3～10分30次考核/部门反馈得看工程图和熟练使用各检测工具。

没造成影响扣1分，造成影响的依情节严重性有较强的品质意识，能够经常运用一些品质40次日常工作表现扣3～10分统计手法。

品质部检验员绩效考核表

品质部月度绩效考核表
*考核者需客观、如实的对被考核人进行考核，奖/扣分栏必须填写真实记录，并应有客观证据，可以附页说明。

考核者（部门主管）：审核（部门经理）：
品质部月度绩效考核表
4工作效
率
1
1 及时完成检验及上级交待的任务，没有影响
生产进度，满分。

2 未能及时完成某项检验或工作任务，每次扣
5分。

5团队精
神
1
1 能够积极主动帮带新员工,协助他人/它部门
完成任务,满分。

2 对上级或其他部门的合理协助请求不配合、
不按时完成，一次扣5分。

6
沟通与
表达能力
1
1 有问题能上报并沟通，反映问题及时准确、
清楚明白,满分。

2 有问题未及时准确上报并沟通,扣5分。

3 相关部门评价良好者满分，接到一次其它部
门投诉扣2分，一次重大投诉扣5分。

77S
1
1正确使用及维护仪器，报表记录真实、清晰、及时，满分。

2损坏仪器设备，办公用品/量具乱丢乱放不归位，扣3分。

3报表记录填写不真实，不清晰，不及时，涂改不签名，发现一次扣3分。

8
提案奖
励/其它
-
1当月有一次（以及一次以上）提出改进建议被采纳加5分,提交一次未被采纳的加1分，上限5
分。

2没有不扣分,不得分。

合计
绩效金额：600元÷100分×分= 元.
*考核者需客观、如实的对被考核人进行考核，奖/扣分栏必须填写真实记录，并应有客观证据，可以附页说明。

考核者（部门主管）：审核（部门经理）：。

检验员绩效考核

检验人员
绩效奖扣考核量化表
通过绩效考核传递企业目标，不断创新管理促使员工提高工作绩效，达到“培养员工、提高员工的工作能力，减少员工偏差，使之更好地为公司服务，在考核结束后，将考核结果反馈质量当事人，同时听取质量责任人对考核结果的意见，对考核的问题予以及时纠正完善；
备注：：每月由质量部长进行绩效考核打分,总工和生产部长复核，总经理批准(每1分/1元)；以上柔性指标月底将考核结果送交财务科核算奖扣的金额在当月工资内发放。

考核人:复核:批准:。

检验员岗位绩效考核指标表

检验员编号业绩源自标指标说明评价规则
信息来源
1
分配的检验任务按时完成率
实际完成检验任务项数／检验任务总项数×100%
a)＝目标值，得100分；
b)＜目标值，每减少1%，减2分，超过30%不得分；
检验计划
检验记录
2
错检/漏检率
检验中发生错检、漏检项数／检验的总项数×100%
a)＝目标值，得100分；
b)〉目标值，每增加1%，减2分，超过30%不得分；
检验过程中，对发现的不合格品是否严格按照公司
同上
不合格品处理记录
5
检验资料管理正确率
（1－查出管理有误或未及时更新的检验记录数量／检验资料总项数）×100%
同上
检验/试验资料管理检查记录
6
检验报告的质量
同上
检验报告
7
检测设备完好率
在质量检验过程中是否严格按照公司规定使用，并进行维护和保养工作
直接上级评分（0-120分之间）
检测设备维修保养台帐
工作检查记录
8
不合格品的处置情况
检验记录
差错情况统计表
3
检验规程执行率
（1－抽查中没有执行检验规程次数/抽查的总次数）×100%
同上
检验规程执行抽查记录
4
检验输入/输出正确、及时性
（1－检验输入、输出延迟的次数/检验输入、输出的总次数）×100%
a)＝目标值，得100分；
b)＜目标值，每减少1%，减2分，超过30%不得分；
差错情况统计表

品管部检验员绩效考核表

品管部检验员绩效考核表检验人员绩效考核表姓结论岗位考核时限备注名 (总经理)序考核项工艺品质部经理考核内容奖罚标准检验班长初评厂长审批号目评审1、发生漏检、误检造成质量事故扣2分/次2、由于误判造成质量事故扣2分/次工作 1 3、封错样造成批量返修扣2分/次技能 4、封错样造成批量报废扣3分/次5、月度总评未出现批量质量事故加5分1、各质量指标低于已定指标扣0.5分/百分点质2、各质量指标超出已定指标加1分/百分点量 2 目3、质量目标完成情况低于上月完成情况扣0.5分/百分点标4、质量目标完成情况高于上月完成情况加1分/百分点1、工作计划完成情况在50%以下扣3分工作 3 2、工作计划完成情况在50%——80%之间扣2分计划 3、工作计划完成情况在100% 加3分1、上班迟到、早退10—30分钟扣1分/次2、上班迟到、早退30—60分钟扣3分/次工作强3、月度总评工作量大,负责检验范围大加2分度(工作4 时间工4、培训新员工的培训完成情况良好,新员工上手快的加2分/人次作量)5、满勤且加班时间长加2分6、一次性请假2天以上扣1分1、上班精神不集中做与工作无关的事扣1分/次2、上班睡觉一经发现或车间投诉属实(除公司规定休息时间外) 扣2分/次工3、上班时串岗、离岗扣1分/次作 5 纪4、上班时间未经领导同意私自外出扣1分/次律5、月度总评上班工作积极,表现良好加2分6、未正常按巡检时间巡检的扣0.5—1分/次1、不服从工作安排扣2分/次工作 2、无协作、团队精神,经查属实的扣2分/次 6 态 3、做事散慢，被领导查到或各部门投诉属实扣1分/次度(协调配合) 4、月度总评服从工作安排积极进取,协作团队精神强加3分客 1、车间报检在半小时内未封样且不反映的，无故推脱不封样扣2分/次户2、遭其它部门投诉一次有效的扣0.5分/次及7 部 3、1个月内被客户投诉累计5次以上扣1分/5次门投 4、月度总评本月未遭投诉,工作完成较好加4分诉1、工作安排不当扣1分/次2、工艺文件保管零乱或丢失,影响到生产扣2分/次3、计量工具保管不当或丢失对生产造成影响扣2分/次4、工艺文件整理较好保存完整加2分其5、成品批量不合格出厂或未作终检报告扣1分/次8 6、月度总评计量工具保存完好加0.5分7、因任何问题导致美的停产扣5分它 8、同一问题在美的一周内出现两次以上扣3分/次9、不合格品跟进处理不到位，造成质量事故扣2分/次10、不合格品跟踪处理到位及时的加3分11、后工序发现前工序产生的重大质量问题并予以阻止漫延加5分备注:具体奖罚依据《关于工艺品质部实施绩效考核的办法》钣金厂厂长审批: 检验班长初评: 工艺品质部经理评审: 结论(总经理): 得分情况签名: 签名; 签名:。

IQC检验员绩效考核表

被考评对象部门职务综合得分考评负责人考评时间至填表时间等级自我评分同事评分领导评分来料检验及时率10来料检验及时率=及时检验批次÷检验总批次×100％来料检验操作规范性10出现一次不规范扣1分，最多扣完本项配分，出现一次检验样品丢失，扣5分，出现一次虚假检验记录，扣10分，扣分不封顶。

来料检验规范性来料检验准确率20来料检验准确率=生产合格批次÷使用总批次×100％（数据来自生产部门）来料合格率20来料合格率=合格批次÷来料总批次×100％材料异常处理及时性10不及时每次扣2分，最多扣10分。

（不及时是指未对生产部门投诉的来料异常问题进行现场处理，而影响生产的正常运转）反馈及时性5反馈不及时一次扣2分（及时是指：及时向上级领导及相关部门提交质量检验报告，尤其是针对不合格来料，要提交不合格原因分析以及处置意见单）反馈准确性5反馈不准确一次扣2分（主要指反馈的质量信息的完整性以及准确性），扣完为止。

管理制度的执行情况5严格按照品质管理部门管理制度与流程执行工作。

考核项目细分指标/关键指标指标具体内容及定义 IQC检验员（来料检验员）绩效考核表考评得分（取平均值）备注来料质量权重（分）质量信息反馈来料检验评分标准：优秀100%；良好80%；一般60%；较差40%；很差20%说明：本表格适用于对一般行业品质部门IQC质量检验员进行360度绩效考核。

其中的考核指标、权重及具体释义非常明确、详细，且评分、等级、评价意见等内容的设计也非常完善，便于企业管理者直接使用。

当然，企业也可以根据实际需求就其中的评价指标、权重、评分方式等进行略微调整。

例如：本考核表偏重于员工能力与业绩的考核，至于员工品质及工作态度方面的考核分数所占比重相对较低。

品质部检验员绩效考核记录表

注2：品质部主管应在次月6个日内将上月考核记录表上交人力资源部。
缺检验记录或提供无效记录，每批次扣3分；
月报表应在次月4个工作日内提交，每迟交1天扣2分；
缺月报表或提供无效月报表记录，扣10分；
2
监督抽查
8
库存产品每抽到1批不合格扣2分；
3
检验设备的使用、维护、管理
6
检验设备未维护，使用、维护、保管不当每次扣2分；
缺维护、保养记录，每次扣2分；
4
顾客质量信息的响应、处置，统计及分析
技术改进奖：项目取得成果，参与人每个项目，加10分；
专业技能奖：提供有效证明文件（如计量员证、内审员证、毕业证），每件加10分；
其他项目可参照执行。公司有明文规定核发奖金的，按公司规定另算；
注1：绩效考核基本要求为80分。高于80分，嘉奖：81分～90分，每分奖20元；91分～100分，每分奖30元；101分～120分，每分奖50元；低于80分，扣绩效工资：79分～70分，每分扣10元；69分～60分，每分扣15元；60分以下，除执行上述扣款外，还视情况调岗或辞退处理；连续3个月低于80分，除执行上述罚款外，调岗处理。
10
顾客质量信息4小时内未响应，每次扣2分；72小时内未处置，每次扣3分；缺处置记录每次扣3分，处置不当每次扣3分；缺统计及分析月报表或提供无效月报表，扣10分。
5
6S管理
6
每发现1次不合格项扣1分；
6
与其他人员工作配合
10
不怎么配合其他人工作每次扣2分；完全不配合每次扣5分
7
培训会或其他应参与的会议
5
会议每缺席一次扣2分；迟到1次扣1分；早退1次扣1分；
8
工作计划、工作总结、临时工作任务及其他