品质管理部各岗位绩效考核KPI指标
某公司品质管理部KPI考核指标
某公司品质管理部KPI考核指标背景品质管理部是某公司中非常重要的部门，负责确保产品和服务的质量达到客户的期望，并持续改进。
为了评估品质管理部的绩效和激励员工，制定了一套KPI考核指标。
目标本文档的目标是介绍某公司品质管理部的KPI考核指标，包括指标的定义、计量方法和目标要求。
指标一：产品质量指标定义：产品质量指标是衡量产品质量的综合指标，包括产品缺陷率、产品退货率和产品投诉率。
：产品质量指标是衡量产品质量的综合指标，包括产品缺陷率、产品退货率和产品投诉率。
计量方法：通过收集产品缺陷、退货和投诉的数据，计算出产品质量指标的数值。
：通过收集产品缺陷、退货和投诉的数据，计算出产品质量指标的数值。
目标要求：产品缺陷率应低于2%，产品退货率应低于1%，产品投诉率应低于0.5%。
：产品缺陷率应低于2%，产品退货率应低于1%，产品投诉率应低于0.5%。
指标二：客户满意度指标定义：客户满意度指标是衡量客户对产品和服务满意程度的指标，包括客户满意度调查得分和客户投诉解决率。
：客户满意度指标是衡量客户对产品和服务满意程度的指标，包括客户满意度调查得分和客户投诉解决率。
计量方法：通过定期进行客户满意度调查和记录客户投诉解决情况，计算客户满意度指标的数值。
：通过定期进行客户满意度调查和记录客户投诉解决情况，计算客户满意度指标的数值。
目标要求：客户满意度调查得分应高于75分（满分100分），客户投诉解决率应超过80%。
：客户满意度调查得分应高于75分（满分100分），客户投诉解决率应超过80%。
指标三：持续改进指标定义：持续改进指标是衡量品质管理部持续改进和创新的指标，包括持续改进项目数量和持续改进成果。
：持续改进指标是衡量品质管理部持续改进和创新的指标，包括持续改进项目数量和持续改进成果。
计量方法：记录持续改进项目数量和实施的改进成果。
：记录持续改进项目数量和实施的改进成果。
目标要求：每季度至少开展5个持续改进项目，实施的改进成果应能够带来显著的效益和质量提升。
品质部kpi绩效考核模板怎么写
品质部KPI绩效考核模板怎么写1. 引言KPI（关键绩效指标）是衡量一个部门或者员工工作表现的重要指标。
对于品质部门来说，KPI绩效考核模板的编写是确保品质管理有效性的关键环节。
本文档将介绍如何编写一份适合品质部门的KPI绩效考核模板。
2. 确定关键绩效指标（KPI）在编写KPI绩效考核模板之前，我们需要确定一些关键绩效指标，以确保考核的全面性和准确性。
以下是一些可能适用于品质部门的KPI指标示例： - 产品或服务的质量评估 - 缺陷率或不良品率 - 报废或召回率 - 客户投诉处理率 - 品质培训或认证完成率 - 品质管理体系的执行情况 - 安全环境的维护情况3. 设定绩效目标和权重在KPI绩效考核模板中，我们需要为每个KPI指标设定绩效目标和相应的权重。
绩效目标应该是具体、可量化和可衡量的，以便员工和主管可以明确了解期望的表现水平。
权重表示了每个指标在整体绩效考核中的重要性，可以根据品质部门的业务需求进行调整。
示例： | KPI指标 | 绩效目标 | 权重 | | —— | —— | —— | | 产品质量评估 | 达到优良水平 | 20% | | 缺陷率 | 低于1% | 15% | | 报废率 | 低于0.5% | 15% | | 客户投诉处理率 | 100%解决 | 20% | | 培训或认证完成率 | 100%完成 | 10% | | 品质管理体系执行 | 符合要求 | 10% | | 安全环境维护 | 无安全事故 | 10% |4. 编写考核标准和评估流程每个KPI指标都需要有对应的考核标准和评估流程。
考核标准明确了达到绩效目标所需的具体行动、行为或结果。
评估流程则规定了考核的时间、评估方法和评估人员。
示例： - 产品质量评估：每季度进行一次产品质量评估，通过抽样检验、实际测量和数据分析来评估产品的质量水平。
- 缺陷率：每月统计缺陷品数量并与总产量相除，计算出缺陷率。
- 报废率：每月统计报废品数量并与总产量相除，计算出报废率。
品质管理部门绩效考核KPI绩效指标
质量管理部考核指标一、部门及班组绩效考核指标1.01、部门绩效考核指标1.02、中心实验室考核指标1.03、中心实验室班组考核指标1.04、在线质控绩效考核指标1.05、在线质控班组绩效考核指标1、部门指标评估标准2.01部门指标评估标准2.02中心实验室评估标准2.03 在线质控考核指标绩效评估标准权重(%1过程、库存质量抽查有效整改率以30分为基数，当月未出现质量问题为30分，提出有效整改措施的加2分（经部门认可）出现质量事故扣3分/次40 （封顶60）2市场产品投诉次数产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为2次以下。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为3-7次。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为8-10次。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为11-15 次。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为16次以上。
253样品管理、产品标识管理差错次数样品存放/处理的可追溯性，按照样品管理操作规程和现场产品标识管理，违反扣分1分/次104体系运行效果随机抽查和内部、夕卜部审核无不合格项随机抽查和内部审核2项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核5项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核8项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核9项不合格项或外审出现不合格项105工作满意度与其它部门积极配合，其它部门无投诉与其它部门积极配合，其它部门投诉2次以下与其它部门积极配合，其它部门投诉3-5次与其它部门积极配合，其它部门投诉6一8次与其它部门积极配合，其它部门投诉9次以上15优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）三、岗位绩效考核指标3.01、部门经理3.02、中心实验室主管考核指标3.03、班长考核指标3.04、质检员考核指标3.05、在线质控主管考核指标3.06、在线质控班长绩效考核指标3.07、油脂/饲料在线质控员绩效考核指标3.08、质量体系管理员考核指标3.09、标准化体系管理员考核指标四、岗位绩效评估标准4.01 中心实验室主管考核指标4.02 在线质控主管4.03质虽体系管理员4.04 标准化体系管理员附：中心实验室班组月份考评表（2005年）附：中心实验室员工月份考评表（2005年）附：在线质控员工（）月份考评表（2005年）附：在线质控班组()月份考评表(2005年)。
品质部绩效考核指标
品质部绩效考核指标品质部绩效考核指标品质管理部绩效考评部门：品质管理部岗位： FQC被考评人：考评人：部门审核:考评时段：备注：1、关键指标、关键行为等项目扣分不成正比的，扣完为止。
2、工作态度、服务承诺等项目扣分不成正比的，可以倒扣。
3、其它详见《营运流程异常管理规定》。
品质管理部绩效考评部门：品质管理部岗位：IQC被考评人：考评人：部门审核:考评时段：2、工作态度、服务承诺等项目扣分不成正比的，可以倒扣。
3、其它详见《营运流程异常管理规定》。
品质管理部绩效考评部门：品质管理部岗位：IPQC被考评人：考评人：部门审核：考评时段：备注：1、关键指标、关键行为等项目扣分不成正比的，扣完为止。
2、工作态度、服务承诺等项目扣分不成正比的，可以倒扣。
3、其它详见《营运流程异常管理规定》。
品质管理部绩效考评部门：品质管理部岗位：主管被考评人：考评人：部门审核:考评时段：备注：1、关键指标、关键行为等项目扣分不成正比的，扣完为止。
2、工作态度、服务承诺等项目扣分不成正比的，可以倒扣。
3、其它详见《营运流程异常管理规定》。
品质管理部绩效考评部门：品质管理部岗位：文员被考评人：考评人：部门审核:考评时段：备注：1、关键指标、关键行为等项目扣分不成正比的，扣完为止。
2、工作态度、服务承诺等项目扣分不成正比的，可以倒扣。
3、其它详见《营运流程异常管理规定》。
品质管理部绩效考评部门：品质管理部岗位：经理被考评人：考评人：考评时段：备注：1、关键指标、关键行为等项目扣分不成正比的，扣完为止。
2、工作态度、服务承诺等项目扣分不成正比的，可以倒扣。
3、其它详见《营运流程异常管理规定》。
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【品质部绩效考核指标】。
品质部KPI考核指标
品质部KPI考核指标一、引言品质部是企业中非常重要的一个部门，其职责是确保产品和服务的质量满足客户的需求和期望。
为了评估品质部的工作绩效，可以采用关键绩效指标（KPIs）来衡量品质部的业绩。
本文将介绍一些常用的品质部KPI 考核指标，并且解释其意义和计算方法。
二、关键绩效指标1.客户满意度指数（CSI）客户满意度指数是衡量企业产品和服务质量的重要指标之一、品质部可以通过定期的调查问卷来评估客户满意度，并将结果转化为一个指数，用于衡量品质部的质量管理工作。
CSI指数的计算方法可以是简单加权平均值，也可以是加权平均值的加总等。
2.产品质量指标（PQI）产品质量指标是衡量产品质量的关键指标之一、品质部可以通过收集并分析产品质量数据来计算PQI指标。
PQI指标可以包括产品缺陷率、产品投诉率、产品寿命等多个维度的指标。
通过监控和改进这些指标，品质部可以提高产品质量，满足客户的需求。
3.流程效率指标（PEI）流程效率指标是衡量品质部工作效率的重要指标之一、流程效率指标可以包括产品质量检查的效率、产品质量改进的效率等。
品质部可以通过优化工作流程和引入先进的技术手段来提高流程效率指标。
4.品质管理周期（QMC）品质管理周期是衡量品质部工作效果的指标之一、品质管理周期指的是从产品设计到产品上市的整个过程，品质部需要在这个过程中对产品质量进行把控和改进。
通过缩短品质管理周期，品质部可以提高产品质量，并且在市场上占据竞争优势。
5.技术支持指标（TSI）技术支持指标是衡量品质部对技术支持的质量的指标之一、技术支持指标可以包括技术支持响应时间、问题解决率等。
通过提供高品质的技术支持，品质部可以增强企业在市场中的竞争力。
三、总结品质部KPI考核指标是衡量品质部工作绩效的重要依据。
通过监控和改进这些指标，品质部可以提高产品和服务的质量，并且满足客户的需求。
同时，品质部还可以通过优化工作流程和引入先进的技术手段，提高工作效率和工作质量。
质量管理部各职位专责任务绩效考核指标KPI
重要任务完成情
况
院下达的重大
活动
期初确定里程碑（包括截止时间、阶段 性成果、质量标准），期末检查是否按 期完成
备注
交货合格率=交付合格产品数量/交付客户的产品总量*100%
指标类别
指标项
权重
考核目的
考核内容/方法
考核人
任务绩效 （100%
IS09001认证
通过
确保院通过
［0 ］件
质量印章控制
严格控制质量
印章
不当使用印章次数不超过［］次
重要任务完成情
况
部门内部下达 的重大活动
期初确定里程碑（包括截止时间、阶 段性成果、质量标准），期末检查是否 按期完成
备注
指标类别
指标项
权重
考核目的
考核内容/方法
考核人
任务绩效 （100%
IS09001认证
通过
确保院通过
ISO9001系列
任务绩效 （100%
产品合格证审查
出院产品控制
漏检比率小于［1 ］%
副部长
出院检验报告、试 验报告审查准确性
严格控制出院
产品质量
审查漏检率小于［1 ］%
与工作相关的认证
审核情况
保证审核效果
一般不符合项不超过［1 ］项，无严重不 符合项
合格证、检验报告、 试验报告等有关记 录完整性
质量档案完整
记录清晰有序，档案缺失件数不超过
质量证明审查、
签发质量
控制质量证明
出错率小于[1 ]%
检验过程统计分析 报告质量、及时性
保证全院整体
检验工作质量
质量检验过程监控与数据分析季度、年 度报告质量、及时性
品质管理部各岗位绩效考核KPI指标
品质管理部各岗位绩效考核KPI指标1.产品质量指标产品质量是品质管理部最核心的工作内容，衡量产品质量需要从多个维度考虑，可从以下几个方面制定KPI指标：-产品缺陷率：统计每批产品中各类缺陷的数量和比例。
-产品寿命：统计产品的使用寿命和维修次数，以评估产品的可靠性。
-客户满意度：通过客户调研、投诉率等方式，衡量客户对产品质量的满意程度。
-产品改进率：统计产品改进的次数和效果，评估品质管理部在产品质量改进方面的贡献。
2.工作效率指标为了提高品质管理部的工作效率，可以设置以下指标：-报废率：统计报废品的数量和比例，评估品质管理部在减少废品方面的工作效果。
-缺陷追溯时间：评估品质管理部在追溯产品缺陷根源方面的速度和准确性。
-测试周期：统计产品质量测试所花费的时间，评估品质管理部在测试工作效率方面的表现。
-工作完成率：统计工作计划的完成情况，评估品质管理部的工作执行能力。
3.团队合作指标-协作评价：通过调研、评估等方式，评估品质管理部与其他部门的协作效果，包括工作配合、信息传递等方面。
-问题处理时间：评估品质管理部在与其他部门沟通协作过程中处理问题的速度和效果。
-跨部门培训：评估品质管理部是否主动提供跨部门培训，以提升跨部门协作的能力。
4.创新改进指标-创新项目占比：评估品质管理部主导或参与的创新项目的数量和比例。
-创新成果应用：评估品质管理部创新成果在企业中的应用效果和影响。
-改进建议采纳率：统计品质管理部提出的改进建议采纳的数量和比例。
综上所述，品质管理部的绩效考核KPI指标应包括产品质量、工作效率、团队合作和创新改进等方面。
同时，需要将指标设置具体可衡量的目标，并结合实际情况进行调整和优化，以达到提高工作效率和质量的目的。
品质部经理KPI考核指标
考 核 项 目
权重
考核
指标
得分
数据来源
考核周期
项目名称
计算方式
项目界定
量
化
指
标
(70%)
1、检验准确性
进料检验准确性
原材料：生产性原材料
100%
生产部（仓库）
月
度
产品检验准确性
产品：已出厂上市的销售产品；
不合格：以抽检不合格检验报告为准
99%
品质部
2、产品合格率
产品合格率=合格批次/送检总批次*100%
检验费用：包括检验人员的工资、试剂、检验器具等费用
标准：根据预算确定定额
100%
财务部
5、客诉
每出现一次客户投诉，扣3分，最多扣完本项分值
投诉：售后因质量问题发生处理费用的投诉
营销部
定
性
指
标
（30%）
月
度
关
键
事
件
品质人员在履行岗位过程中பைடு நூலகம்发生重大质量问题,导致客户批量退货，全部绩效为0分。
说明：关键事件是指由于公司品质人员在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失误或过失，而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客户忠诚度造成显著影响的事件。
合格：符合公司内控质量标准
批次：同一种产品同一批次同一检测时间为一批
99%
品质部
3、检验及时性（进料、过程）
进料检验及时率=及时检验批次/检验总批次*100%
100%
品质部
生产部
过程检验及时率=及时检验批次/检验总批次*100
100%
品质部
生产部
4、检验费用控制率
品质管理部各岗位绩效考核KPI指标
品质管理部各岗位绩效考核KPI指标品质管理部作为企业的重要部门之一，其工作的效率和质量直接关系到企业的竞争力和发展。
为了确保品质管理部的工作能够高效地开展，制定适当的绩效考核KPI（Key Performance Indicator）指标是必不可少的。
下面是品质管理部各岗位绩效考核KPI指标的一些建议。
1.品质分析员：-缺陷率：产品或服务在生产或提供过程中出现的缺陷数量占总产量或交付量的比例。
较低的缺陷率表明分析员能够准确分析和解决品质问题。
-按时完成分析报告的比例：及时提交品质分析报告的比例。
及时的分析报告能够为其他部门提供有效的决策依据。
2.品质技术员：-测试准确率：产品或服务的测试结果与实际情况的一致性。
高测试准确率表明技术员能够准确判断产品或服务的品质水平。
-新方法引入数：引入新的测试方法或工具的数量。
较高的新方法引入数表明技术员具备不断学习和提升的能力。
3.品质工程师：-不合格品处理时间：处理不合格品的时间。
较短的不合格品处理时间表明工程师能够迅速识别和解决不合格品问题。
-品质改善项目的实施率：实施品质改善项目的比例。
较高的实施率表明工程师积极参与品质改善，为企业提供更高品质的产品或服务。
4.品质主管：-管理团队成员的培养和发展：成功培养并提升管理团队成员的数量和质量。
较多且具备高素质的管理团队成员表明主管具备良好的团队管理能力。
-品质指标达标率：品质指标的达标率与公司制定的目标进行对比。
较高的品质指标达标率表明主管能够有效带领团队实现公司的品质目标。
5.品质经理：-客户满意度：通过客户调查和反馈获得的评分。
较高的客户满意度表明经理能够提供满足客户需求的产品或服务。
-品质管理体系认证合格率：公司的品质管理体系认证合格率。
较高的认证合格率表明经理能够有效建立和维护品质管理体系。
综上所述，品质管理部各岗位的绩效考核KPI指标包括缺陷率、按时完成分析报告的比例、测试准确率、新方法引入数、不合格品处理时间、品质改善项目的实施率、管理团队成员的培养和发展、品质指标达标率、客户满意度以及品质管理体系认证合格率等。
品质经理KPI考核指标
品质经理KPI考核指标作为品质经理，你的主要职责是确保产品和服务的质量达到公司的标准和客户的期望。
为了评估你的工作绩效和贡献，以下是一些可能的关键绩效指标（KPI），可以用来评估品质经理的绩效。
1.产品或服务的质量指标：这可能是最重要的指标之一，衡量产品或服务的质量水平。
这些指标可以包括产品缺陷率、服务投诉率、产品可靠性等等。
2.缺陷率：衡量产品或服务的缺陷率可以反映出你的质量管理能力。
这可以通过收集和分析投诉和退货数据来评估。
3.客户满意度：通过定期进行客户满意度调查，可以衡量客户对产品或服务的满意程度。
这可以通过问卷调查、客户反馈或客户投诉来评估。
4.过程改进：衡量你在改进供应链和生产流程方面所取得的成果。
这可以通过减少生产时间、降低生产成本、提高生产效率等指标来评估。
5.不良事件报告：衡量你对不良事件的管理能力。
不良事件报告包括对事故、漏洞和失误的调查和报告。
评估你对这些事件的响应速度、解决问题的能力和预防措施的实施情况。
6.标准符合率：检查和审计你负责的产品或服务是否符合行业标准和法规要求。
这可以通过定期进行内部和外部审计来评估。
7.培训和发展：评估你对团队成员的培训和发展投入。
这可以通过团队成员的绩效评估、培训记录和个人成长计划来评估。
8.外部认证和认可：评估你负责的产品或服务是否通过了相关的外部认证和认可程序，如ISO认证、行业标准认证等。
9.错误率：衡量你对生产过程中错误的管理能力。
这可以通过跟踪和分析生产过程中的错误和缺陷来评估。
10.供应商质量：评估你对供应链中供应商质量的管理能力。
这包括评估供应商的审计结果、供应商交付能力和供应商缺陷率等指标。
这些指标是品质经理绩效评估的一部分，旨在衡量你对产品和服务质量的管理能力、团队管理能力、改进过程以及与客户和供应商的关系管理能力。
根据公司和行业的不同，具体的指标和权重可能会有所不同。
重要的是根据公司的业务目标和战略来选择适当的指标，并确保它们与你的职责和工作目标相一致。
某公司质量管理部岗位KPI绩效考核考核指标
计算公式
（由于质量原因造成的客户退货、索赔等造成的直接经济损失÷销售收入）×100％
（交验合格批次÷期内实际交验批次总数）×100％
（年度实际完成的质量改进计划数量÷年度计划完成率的数量）×100％
1、由于质检工作不到位，造成坏料停工或大批量返工达_____元以上的事件数，
2、导致外部媒体曝光，造成企业声誉和形象受损的事件数
3、由于员工操作不当造成人员伤亡或设备损毁的事故数
培训合格率＝（接受培训并考试合格的部门人员数÷部门人员总数）×100％×权重1
课时率＝（实际培训课时÷计划课时）×权重2。
品质管理部KPI考核指标
品质管理部KPI考核指标1. 背景KPI（关键绩效指标）是衡量一个部门或个人绩效的重要工具。
品质管理部是企业保障产品品质和客户满意度的关键部门，因此需要制定适当的KPI考核指标来评估部门的工作表现和绩效。
2. 目标制定品质管理部KPI考核指标的目标是通过量化和可测量的指标来评估部门的绩效，以提高产品品质和客户满意度，并推动持续改进和创新。
3. KPI考核指标3.1. 产品品质指标- 缺陷率: 衡量产品在制造过程中出现的缺陷比例，可通过以下公式计算：缺陷率: 衡量产品在制造过程中出现的缺陷比例，可通过以下公式计算：缺陷率 = （缺陷产品数量 / 总产量） * 100- 客户投诉率: 衡量客户对产品质量的不满意程度，可通过以下公式计算：客户投诉率: 衡量客户对产品质量的不满意程度，可通过以下公式计算：客户投诉率 = （客户投诉数量 / 产品销售数量） * 100- 返工率: 衡量产品在制造过程中需要返工的比例，可通过以下公式计算：返工率: 衡量产品在制造过程中需要返工的比例，可通过以下公式计算：返工率 = （返工产品数量 / 总产量） * 1003.2. 工作效率指标- 质量稳定性: 衡量产品生产过程中的稳定性和可靠性，可通过以下公式计算：质量稳定性: 衡量产品生产过程中的稳定性和可靠性，可通过以下公式计算：质量稳定性= ∑（符合质量标准的产品数量）/ ∑（总产品数量）* 100- 质量改善项目完成率: 衡量质量改善项目的进展和完成情况，可通过以下公式计算：质量改善项目完成率: 衡量质量改善项目的进展和完成情况，可通过以下公式计算：质量改善项目完成率 = （已完成项目数量 / 总项目数量） *1003.3. 人员培训指标- 员工培训覆盖率: 衡量员工接受培训的比例，可通过以下公式计算：员工培训覆盖率: 衡量员工接受培训的比例，可通过以下公式计算：员工培训覆盖率 = （接受培训的员工数量 / 总员工数量） *100- 培训反馈满意度: 衡量员工对培训内容和效果的满意度，可通过定期调查问卷评估。
品质控制绩效考核KPI
品质控制绩效考核KPI背景和目的本文旨在制定品质控制绩效考核的关键绩效指标（KPI），以帮助评估和提升组织的品质管理工作。
通过明确的绩效指标，可以提高员工的绩效水平，并促使组织实现更高水平的品质控制。
绩效指标1.产品合格率：根据每个生产批次中合格产品的比例来衡量品质控制的效果。
合格率可以通过每个批次的抽样检测结果计算得出。
2.响应时间：衡量在发生品质问题时，员工的响应速度。
较短的响应时间可以减少损失，并帮助解决品质问题。
3.缺陷率：统计在产品制造过程中出现的缺陷数量。
较低的缺陷率代表较高的品质控制水平。
4.客户投诉率：衡量客户对产品的不满意程度。
低客户投诉率意味着较高水平的品质控制。
5.检测、维修和改进的周期时间：统计从检测到修复和改进过程的时间。
较短的周期时间可以提高品质控制的响应能力。
6.再加工率：衡量产品在生产过程中出现问题后需要再加工的次数。
较低的再加工率意味着较高水平的品质控制。
考核方法1.设定目标：根据组织的品质控制目标，制定绩效指标的目标值。
2.数据收集：对关键绩效指标进行数据收集和记录。
可以使用软件系统或手动方式进行。
3.统计分析：定期对收集到的数据进行统计分析，比较实际值与目标值之间的差异。
4.绩效评估：根据统计分析的结果，评估员工和团队的绩效。
可以采用得分卡或其它评估方法。
5.反馈和改进：向员工和团队提供绩效反馈，并制定改进计划。
定期审查和调整绩效指标和考核方法。
结论通过制定明确的品质控制绩效指标，可以促使组织提高品质水平，并持续改进。
正确使用绩效指标，可以激励员工以更高的标准进行工作，并营造出良好的品质管理氛围。
为了确保考核的公正性和客观性，应定期审查和调整绩效指标和考核方法。
品质部经理考核指标
考 核 项 目
权重
考核
指标
得分
数据来源
考核周期
项目名称
计算方式
项目界定
量
化
指
标
(70%)
1、检验准确性
进料检验准确性
原材料：生产性原材料
100%
生产部（仓库）
月
度
产品检验准确性
产品：已出厂上市的销售产品；
不合格：以抽检不合格检验报告为准
99%
品质部
2、产品合格率
产品合格率=合格批次/送检总批次*100%
合格：符合公司内控质量标准
批次：同一种产品同一批次同一检测时间为一批
99%
品质部
3、检验及时性（进料、过程）进检验及时率=及时检验批次/检验总批次*100%
100%
品质部
生产部
过程检验及时率=及时检验批次/检验总批次*100
100%
品质部
生产部
4、检验费用控制率
检验费用控制率=当期实际检验费用/标准检验费用*100%
其
他
事
项
考核综合得分
直属上级签名
年 月 日
被考核人签名确认
年 月 日
1.每月8号前确定各职位本月的不确定的定性指标；2.下月1-3号财务收集数据；号召开预算评估会议并产生新的质定性指标；号规定为全公司绩效考核日,各级领导根据员工表现客观量分，被考核员工签字确认成绩后由上级存档原件并将复印件于8号下班前交人力资源经理处；各经理给出下属的考核分数，人力资源部给出各经理职位的考核分数；5.人力资源部根据考核分数计算上月考核工资；6.如有延误,相关责任人按不低于5分/天的标准在相关考核项目中予以处罚.
品质部经理绩效考核KPI
76% 98% 99% 15
0 品质部检验统计/计划
2
客户投诉率
1、定义：客户投诉的批次数与出货批次总数的比率 2、计算公式：客户投诉率=客户投诉批次/出货批次总数*100%
5%
3%
35
50.75 各业务/售后记录
3
品质 目标
外包成品批次 1、定义：外包成品合格批数与外包送货总批数的比率 合格率 2、计算公式：外包成品批次合格率=外包成品合格批数/外包送货总批数*100%
1.定义：按来料批次合格率计算，建立供应商评分制度，实行质量量化指标每月对
95% 97%
5
0 品质部外包统计/计划
4
供应商合格率 所有供应商进行评比。 2.并完成每月供应商稽核计划以及涉及变更和改善措施的
跟进。（计算规则：以实际收到送检单检验批次为准）
98% 99%量异常 1、定义：不良率30%以上,批量10PCS以上为批量异常
考评人（直接上级）：
人事行政部核查：
被考核人确认：
总经理 人事行政部
财务部
10 管理 工作范围
7
10
10
0
总经理
1、安全事故：出现等级事故，每次扣20分；无安全事故，加2-3分。
2、质量事故：一次性造成直接损失金额在5万～10万元，每次扣1分；10万元以上视其严重程度予以处理。
直接 3、重大投诉：重大客户投诉一次扣2分,处理不及时一次扣1分。
上级 考评
4、审计违规:审计发现违规,一次扣2分，重大违规行为视其严重程度予以处理。
项目 5、成本控制方面有突出贡献，加2-3分。
6、流程优化，品质管理提升方面有突出贡献，加2-3分。
7、重点事项执行率在90%以下（不包含90%），每低1个百分点，扣2分，最多扣6分，如果达到重点事项执行率达到100%，加1分。
(KPI绩效考核)质量管理部绩效考核指标
（KPI绩效考核）质量管理部绩效考核指标质量管理部考核指标壹、部门及班组绩效考核指标1.01、部门绩效考核指标1.02、中心实验室考核指标1.03、中心实验室班组考核指标1.04、于线质控绩效考核指标1.05、于线质控班组绩效考核指标二、部门指标评估标准2.01部门指标评估标准2.02中心实验室评估标准2.03于线质控序号考核指标绩效评估标准权重（%）优秀（100分）良好（80分）壹般（60分）可接受（40分）差（0分）1过程、库存质量抽查有效整改率以30分为基数，当月未出现质量问题为30分，提出有效整改措施的加2分（经部门认可）出现质量事故扣3分/次40（封顶60）2市场产品投诉次数产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为2次以下。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为3-7次。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为8-10次。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为11-15次。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为16次之上。
253样品管理、产品标识管理差错次数样品存放/处理的可追溯性，按照样品管理作业指导书和现场产品标识管理，违反扣分1分/次104 体系运行效果随机抽查和内部、外部审核无不合格项随机抽查和内部审核2项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核5项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核8项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核9项不合格项或外审出现不合格项105工作满意度和其它部门积极配合，其它部门无投诉和其它部门积极配合，其它部门投诉2次以下和其它部门积极配合，其它部门投诉3-5次和其它部门积极配合，其它部门投诉6－8次和其它部门积极配合，其它部门投诉9次之上15三、岗位绩效考核指标3.01、部门经理3.02、中心实验室主管考核指标3.03、班长考核指标3.04、质检员考核指标3.05、于线质控主管考核指标3.06、于线质控班长绩效考核指标3.07、油脂/饲料于线质控员绩效考核指标3.08、质量体系管理员考核指标3.09、标准化体系管理员考核指标四、岗位绩效评估标准4.01中心实验室主管考核指标4.02于线质控主管4.03质量体系管理员4.04标准化体系管理员附：中心实验室班组月份考评表(2005年)附：中心实验室员工月份考评表(2005年)附：于线质控员工（）月份考评表(2005年)附：于线质控班组（）月份考评表(2005年)感谢您的阅读。
品质管理部各岗位绩效考核KPI指标
说明
1、
2、
3、
4、
5、
6、
7、
8、
得分：
通过以上各
项考核，该员工得分
是分
受评人签名：
人力
资源部
意见
出勤异常情况：
签名：其它说明：签名：部门 意见工作评价及期望：
总经理/董事长审批：
月度绩效考核表
部门
品管部
职 务
QA组长
姓名
考核月份
项次
考 核 项 目
目标值
评 定 标 准
数据提供
权重
扣分
得分
1
客户投诉次数
通过以上各
项考核，该员工得分
是分
受评人签名：
人力
资源部
意见
出勤异常情况：
签名：
其它说明：
签名：
部门 意见
工作评价及期望：
总经理/董事长审批：
月度绩效考核表
部门
品管部
职 务
计量组长
姓名
考核月份
项次
考 核 项 目
目标值
评 定 标 准
数据提供
权重
扣分
得分
1
电子原材料合格率
≥90%
每发生态一次扣4分
品管主管
签名：
其它说明：
签名：
部门 意见
工作评价及期望：
总经理/董事长审批：
月度绩效考核表
部门
品管部
职 务
电子IQC
姓名
考核月份
项次
考 核 项 目
目标值
评 定 标 准
数据提供
权重
扣分
得分
1
当日原材料在次日9：00前全部检验完成
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品管主管
10
4
标示失误次数
2次/人
产品标示
品管主管
10
5
品质异常的报告及处理及时和准确性
1次/人
异常报表
品管主管
20
6
异常，确认
1次/人
异常报表确认
品管主管
15
7
工作配合度
100%
每发生一次扣5分
品管主管
10
8
9
10
11
12
指标
定义
说明
1、
2、
3、
4、
5、
6、
7、
8、
得分：
通过以上各
项考核，该员工得分
20
3
工作配合度
100%
每出现一次扣4分
品管主管
20
4
5S执行度
100%
一次未做好扣2分
品管主管
10
5
工作责任感
100%
每发生一次扣5分
品管主管
10
6
抽检实施率
10%
每未实施一次扣5分
品管主管
20
7
8
9
10
指标
定义
说明
1、
2、
3、
4、
5、
6、
7、
8、
得分：
通过以上各
项考核，该员工得分
是分
受评人签名：
签名：
其它说明：
签名：
部门 意见
工作评价及期望：
总经理/董事长审批：
月度绩效考核表
部门
品管部
职 务
IQC巡检员
姓名
考核月份
项次
考 核 项 目
目标值
评 定 标 准
数据提供
权重
扣分
得分
1
物料检验训判次数
1次/人
后续生产误判记录
品管主管
20
2
首件及时准确性
1次/人
首检单
品管主管
15
3
报表记录失误次数
2次/人
得分
1
供应商来料合格率
95%以上
供应商来料报表统计
品管主管
10
2
IQC检验员误判次数
1次/人
根据生产误判记录
品管主管
15
3
异常处理及时性和有效性
1次/人
处理不及时无效次数
品管主管
10
4
样板管理准确性
100%
样板不符合件数
品管主管
5
5
检测仪器工具管理保养完整性
100%
仪器保养不完整次数
品管主管
5
6
物料检验标准制定准确及时率
2、
3、
4、
5、
6、
7、
8、
得分：
通过以上各
项考核，该员工得分
是分
受评人签名：
人力
资源部
意见
出勤异常情况：
签名：
其它说明：
签名：
部门 意见
工作评价及期望：
总经理/董事长审批：
月度绩效考核表
部门
品管部
职 务
IQC检验员
姓名
考核月份
项次
考 核 项 目
目标值
评 定 标 准
数据提供
权重
扣分
得分
1
物产检验误判次数
签名：
其它说明：
签名：
部门 意见
工作评价及期望：
总经理/董事长审批：
月度绩效考核表
部门
品管部
职 务
电子IQC
姓名
考核月份
项次
考 核 项 目
目标值
评 定 标 准
数据提供
权重
扣分
得分
1
当日原材料在次日9：00前全部检验完成
1次/月以内
每超出一次扣5分
品管主管
20
2
上级交办事项
100%
每延误一次扣5分
品管主管
0次
遗失和外泄次数
品管主管
20
5
办公用品的管理完整
1次
不完整次数
品管主管
10
6
工作责任心
100%
每发生一次扣5分
品管主管
10
7
工作协调性
100%
每发生一次扣5分
品管主管
10
8
9
10
2、
3、
4、
5、
6、
7、
8、
得分：
通过以上各
项考核，该员工得分
是分
受评人签名：
人力
资源部
意见
出勤异常情况：
100%
物料检验标准
品管主管
15
7
检验员岗位培训达成率
100%
新产品或新要求时进行
品管主管
10
8
品检报表审核误批次数
1次
根据报表记录
品管主管
2
9
样板确认准确率
100%
根据样板确认报告
品管主管
8
10
工作责任心
100%
每发生一次扣5分
品管主管
10
11
工作协调性
100%
每发生一次扣5分
品管主管
10
12
指标
20
2
制程抽检合格率
≥95%
每增加一次扣4分
品管主管
20
3
成品抽检合格率
≥95%
每增加一次扣4分
品管主管
10
4
计量事项管理
100%
每发生一次扣2分
品管主管
10
5
客诉次数
2次/月以内
每增加一次扣2分
品管主管
10
6
不合格处置率
100%
每发生一次未处置扣5分
品管主管
10
7
上级交办事项
100%
延误一次扣5分
3次以下
每月客户实际投诉次数
品管主管
30
2
成品一次入库检验合格率
98%以上
每月成品检验报告统计
品管主管
10
3
IPQC检验员误判次数
1次/人
根据成品检验误判记录
品管主管
10
4
异常处理及时性和有效性
1次
不及时和无效次数
品管主管
10
5
检测仪器工具管理保养完整性
100%
仪器保养不完整次数
品管主管
5
6
检验标准制定准确及时率
是分
受评人签名：
人力
资源部
意见
出勤异常情况：
签名：
其它说明：
签名：
部门 意见
工作评价及期望：
总经理/董事长审批：
月度绩效考核表
部门
品管部
职 务
IPQC巡检员
姓名
考核月份
项次
考 核 项 目
目标值
评 定 标 准
数据提供
权重
扣分
得分
1
物料检验误判次数
1次/人
成品检验记录
品管主管
20
2
首件及时准确性
1次/人
通过以上各
项考核，该员工得分
是分
受评人签名：
人力
资源部
意见
出勤异常情况：
签名：
其它说明：
签名：
部门 意见
工作评价及期望：
总经理/董事长审批：
月度绩效考核表
部门
品管部
职 务
计量组长
姓名
考核月份
项次
考 核 项 目
目标值
评 定 标 准
数据提供
权重
扣分
得分
1
电子原材料合格率
≥90%
每发生态一次扣4分
品管主管
品管主管
10
8
工作责任感
100%
每发生一次扣5分
品管主管
10
9
10
指标
定义
说明
1、
2、
3、抽检合格率，安指定百分比率为参照标准；
4、
5、
6、
7、不合格处置率：指来料不良、制程品质不良、产品不合格及内、外部投诉等处理及时性和合理性；
8、
得分：
通过以上各
项考核，该员工得分
是分
受评人签名：
人力
资源部
意见
出勤异常情况：
100%
标准不准确不及时次数
品管主管
10
7
检验员岗位培训达成率
100%
新的要求或产品时进行
品管主管
2
8
品检报表审核误批次数
1次
根据报表记录
品管主管
3
9
工作责任心
100%
每发生一次扣5分
品管主管
10
10
工作协调性
100%
每发生一次扣5分
品管主管
10
11
12
指标
定义
说明
1、
2、
3、
4、
5、
6、
7、
8、
得分：
12
指标
定义
说明
1、
2、
3、
4、
5、
6、
7、
8、
得分：
通过以上各
项考核，该员工得分
是分
受评人签名：
人力
资源部
意见
出勤异常情况：
签名：
其它说明：
签名：
部门 意见
工作评价及期望：