QC质量管理部绩效考核表

合集下载

管理部门绩效考核表

管理部门绩效考核表
继续保持,增强团队培训
2
XX
项目经理
成功交付所有项目;降低项目成本5%
100%完成;降低了3%
7
8
7.5
加强成本控制能力
3
XX
人力资源主管
提高员工满意度;完成招聘计划
达到85%;完成100%
8
7
7.5
提升员工培训和福利
4
XX
财务主管
确保财务报告准确无误;优化财务流程
完成;完成
9
9
9
继续优化财务管理流程
管理部门绩效考核表
部门名称:[管理部门名称]
考核周期:[考核开始日期]至[考核结束日期]
制表日期:[填写日期]
制表人:[制表人姓名]
序号
员工姓名
职位
关键绩效指标(KPI)
目标完成情况
自我评价
上级评价
综合得分
措施与建议
1
XX
部门经理
完成年度销售目标;提升客户满意度至90%以上
95%完成;已达标
8
9Leabharlann 8.5考核总结:本周期内,管理部门整体完成度良好,特别是在项目交付和财务管理方面表现突出。然而,客户满意度和员工满意度仍有提升空间。
建议对表现优秀的员工给予表彰和奖励,同时针对各自的不足提出具体的改进措施。
后续行动计划:
对于客户满意度未达标的情况,计划在下个周期内增加客户服务培训,提升服务质量。
针对员工满意度,将开展一系列团建活动和员工关怀计划,增强团队凝聚力。
备注:
[此处填写其他需要注意的事项,如特殊贡献、需要关注的个人发展方向等]。

质量管理部QE月度KPI评定表

质量管理部QE月度KPI评定表
(2)评分细则:
A、分限60分
B、每1人QC操作员未培训上岗扣5分,至评分为0分
1、考核部门:人力资源部
2、参考依据:考勤记录
0
员工违纪率
(1)定义:本指标反映该部门该员工按照公司相关规范、要求执行状况(如:工装着装、产品防护装置佩戴等)。
(2)评分细则:
A、分限20分
B、每1人次离职扣5分,至评分为。分
B、延误1天扣5分,至评分为0分。
C、计算方式:本月度质量报告应于下月
1、考核部门:总经办
2、考核依据:质量月报提交时间
0
6
其它事项
主管要求
(1)定义:本指标反映该部门按照公司主管要求任务执行状况。
(2)评分细则:
A、分限IOo分
B、延误1天扣20分,至评分为0分。
1、考核部门:公司级主管
2、考核依据:依据实际完成状况
(2)评分细则:
A、分限40分
B、稽核CAR应于公司要求时间回复。延迟1天扣5分,至评分为。分。
I、考核部门:总经办
2、考核依据:实际客户稽核CAR单回复状况
0
5
异常改善
品质会议
(1)定义:本指标反映该部门按照公司相关要求开产品质量品质改善会议执行状况(如:未举行,若当周/月未出现重大异常并将品质状况反馈除外)。
(2)评分细则:
A、分限40分
B、延迟1次扣5分,至评分为0分。
Cs在线生产:应于异常出现后30分钟内现场处理:客诉异常:应于服务部通知后,30分钟
1、考核部门:生产部
2、考核依据:实际异常处理时间或《异常品处置单》
0
异常垂复性
(1)定义:本指标反映公司产品/半成品生产、库存等质量状况及改善对策执行状况。

QC人员月度绩效考核表

QC人员月度绩效考核表
7~8
5~6
2~4
全面掌握全科室各类检验标准及标准操作规程,能熟练承担各类检验任务,并能通过 合理穿插检验项目,有效提高检验效率,缩短检验周期;实验操作规范娴熟;具有相 19~20 当的专业技能,在解决科室各类仪器维修、维护及检验问题中发挥重要作用 熟练掌握主要负责项目的检验标准及标准操作规程,能合理穿插检验项目,提高检验 效率,缩短检验周期;实验操作规范;有一定专业能力,能在解决部分问题中发挥作 16~18 工作能力 用 20 基本掌握主要负责项目的检验标准及标准操作规程,能确保在检验周期时效内完成检 12~15 验任务;实验技术比较规范;虽然专业技能有待进一步提高,但有不断学习实践意愿 对所负责主要检验项目的检验标准及标准操作规程、基本实验技能仍需进一步熟悉掌 8~11 握提高,基本能做到在检验周期时效内完成检验任务,少部分检验工作会超周期
对所负责的仪器、台账,高度负责,不仅认真查补记录,确保无漏无缺,而且经 常主动清洁仪器,参与仪器养护维护。
专项维护 对所负责的仪器、台账,做到认真维护,查补记录,记录无漏无缺 10
9~10
7~8
对所负责的仪器、台账,基本做到认真维护,查补记录,仅偶有缺漏 基本不维护仪器,台账不检查,缺漏记录频繁 考核得分 加减分 科室评价 理由阐述:
7~8
5~6
0~4
10
8~9
6~7 3~5
10
工 作 状 态 40 执 通过合理安排,竭力按要求完成负责人布置的各项任务,包括增派、紧急检验等任务 行 力 10 除基本工作量外,有承担其他工作的意愿或基本能完成一定量的增派任务 只愿意完成自己认为的基本工作,而不承担负责人布置的其他任务;或即使承担了, 但没有积极落实的行动,致使任务不能按要求完成

品质部qc绩效考核表.doc

品质部qc绩效考核表.doc

品质部qc绩效考核表品质部qc绩效考核表品管部绩效考核办法(草案) 绩效考核办法一, 目的制定品管部绩效考核办法,加强产品品质控制,确保部门人员职责明确,提高工作效率,最终确保产品质量,满足客户要求.二, 范围:品管部全体人员均适之.三、职责:1. 销售部:负责提供客户投诉(含来厂检验不良)和客户退货的相关数据.2. 生产部: 负责提供入库产品标识出错次数和确定试流日期. 负责提供生产异常,制程品质整改延误次数,计量漏检检件数及相关数据等资料3. 技术部:负责确认制成品品与技术标准的一致性.4. 品管部部长:4.1.负责推行品管部绩效考核,监督及确认4.2. 负负责协助行政部拟定,修订品管部绩效考核办法5. 行行政部:负责品管部绩效考核方案拟定,修改及绩效考核成成绩审核确认.协助行政部绩效考核方案拟定及考核成绩绩统计与计算6. 财务部:负责绩效考核薪资的确认与与发放.7. 分管副总:负责品管部绩效方案确认及绩绩效成绩的审核.8. 总经理:负责品管部绩效方案的的核准与执行.四, 执行细则:1.绩效考核项目(指标)根据工厂生产实际情况进行修改.2、品管部部部长每周一上午交上周生产品质周报表(进料,制程,成品品)到行政部, 迟交一天责任单位(责任人)扣款500元,以此类推.3. 品管部相关人员必须每天上午午前交质量报表到品管部助理处和分厂负责品管厂长,迟迟交责任人扣款10 元,未交报表者扣款50 元,严重违规依部门奖惩管理办法处理.3.1. 生产产新的产品(试验) ,技术部下发工艺文件到生产车间和和相关工艺,品管人员,生产部必须安排对该新产品的试试生产,在经过技术部和品管部确认后才可批量生产.如如未安排直接大批量生产,则未安排一批扣款50 元,以此类推.4. 绩效考核数据确认,提报4.1.品管部每月4 日前将统计上月考核表交绩效考核小小组汇总确认, 确认完成后交分管副总审核,副总需在在7 日前反馈绩效考核小组,考核小组10 日前交交总经理审批.五, 品管部门考核项目:(一)进进料违规次数: 进料违规次数: 违规次数1. 统计计时间: 1.1. 每周一上午前提报上周的进料违规次次数表,改善措施结案次数表. 1.2. 每月3 日日前提报上个月的进料违规次数表,改善措施结案次数表.2. 数据来源:品质异常联络单,进料检验异常联络络单,纠正预防措施单(生产品质异常联络单,进料检验验异常联络单, 正预防措施单品质异常联络单各车间间,仓库收料员提供)3. 统计部门:生产部统计主管管生产部统计主管4. 统计步骤:4.1. 所计计算的违规次数以品种/批为一次,不是以一批为一次.4.2. 品管部进料检验员判定合格入库后,仓管员备备料时发现不良,通知进料检验人员再度确认,确实不合合格,记进料检验违规次数.4.3. 生产车间在生产产前或生产中,发现该物料不合格,通知进料检验主管进行行确认,经确认属实,记进料检验违规次数.4.4.进料检验员第一次判定不合格的物料,以书面形式通知知采购部,但第二次送货来时依然同样不良问题(确认样样与不良品一致)存在而影响生产车间生产及交期,记进进料检验违规次数.4.5. 进料检验员不定期到仓库库复检或仓库提出的复检单, 经检验不合格的物料, 则则不记进料检验违规次数,但需通知采购及供应商.4.6. 进料检验判定让步接收的物料,在生产过程中产生生的异常,不记进料检验违规次数.4.7. 计算公公式:4.7.1.仓库主管每周一及每月28 日前前汇总进料误判次数交生产部统计主管统计.4.7.22.各生产车间每周一及每月28 日前汇总生产时所发发现的进料误判次数交生产部统计主管统计.4.7.3.改善措施结案率: (完成纠正措施件数÷纠正措施施总件数)×100%(二)客户投诉处理不及时次数1. 统计时间:每月 3 日前统计上个月品管部客户户投诉处理不及时次数客户投诉处理单2. 数据来源源:客户投诉处理单2.1. 统计部门人员:销售部助助理销售部助理销售部3. 统计步骤:3.1.销售部接到客户投诉信息(电话,传真,邮件)后,填填写客户投诉处理单交品管部.3.2. 品管部收到到客户投诉处理单后,在销售部的规定时间内,将原因分析析及整改方案填写在客户投诉处理单反馈销售部.3.3. 销售部接到客户投诉日起, 10 个工作日内处处理完毕的视为结案, 在未能在规定时间内处理完成成,以天计算违规次数.3.4. 因产品技术上的问题题无法在规定时间内处理完成,需与销售部相关人员协商商日期为准,作为执行的日期.3.5. 客户投诉处理理单及样品,客户投诉日期以样品均以到公司日期计算.4. 计算公式:4.1. 销售部根据发给品管部的的投诉处理单,及品管部反馈的日期计算品管部客户投诉诉处理不及时次数.4.2. 销售部每月3 日前汇汇总品管部上个月的客户投诉处理不及时次数给品管部确确认.4.3. 销售部每月3 日前将品管部确认的的客户投诉处理表交考核小组.(三)客户投诉次数:1. 统计时间:每月 3 日前统计上个月品管部客户投投诉次数2. 数据来源:客户投诉处理单3. 统计计部门人员:销售部助理销售部助理销售部4. 统计计步骤:4.1. 销售部接到客户投诉(电话,传真,邮件)后,则把客户反馈的信息直接写入《客户投诉处处理单》后,把该投诉单直接交品管部部长,该表单做为考考核品管部客户投诉的依据.4.2. 由于客户反馈馈信息和退次的不良品,经过品管部测试和分析后都为合格格的, 有技术部确认的,则表单不做为考核品管部客户投投诉的依据.4.3. 该批客户投诉的产品由于品管部部在生产时, 已向销售部和相关部门汇报, 该批产品品存在轻微缺陷和隐患,但销售部门考虑可以让步放行,仍仍然发往客户处,造成投诉,则表单不做为考核品管部客客户投诉的依据.4.4. 经确认该批客户投诉的产品品为外购件, 如客户投诉的是由于先前无法在正常情况况下测试的产品,而到客户处造成投诉,则表单不做为考核核品管部客户投诉的依据.4.5. 新品送样未经品品管部确认而寄出, 造成客户的投诉, 则不记品管部客客户投诉次数.5. 计算公式如下:5.1. 销销售部每月3 日前汇总品管部上个月的客户投诉处理次次数给品管部确认.5.2. 销售部每月3 日前将将品管部确认的客户投诉处理表交考核小组.( 四)退货率:1. 统计时间:1.1. 每次销售部部收到客户退货品须交品管部检验分析,处理完成后转换换成客户退货分析报告提交给销售部1.2. 销售部部每周一上午前提供上周由于品质原因而导致的产品退货数数.1.3. 销售部每月3 日前统计上个月品管部部客户退货分析报告.2. 数据来源:成品电池复检申申请处置单成品电池复检申请处置单成品电池3.统计部门人员:销售部助理销售部助理销售部4.统计步骤:4.1. 成品仓库在规定时间内填好退退货品的详细资料(产品型号,规格,数量,客户) ,交于品管部入库检验员进行分析.4.2. 入库检验验员把《成品电池复检申请处置单》交品管部进行详细的分分析,并针对不良原因,填入具体的处理意见,交销售部部确认,属销售部或客户原因的不列入退货数量的考核.4.3. 销售部把《成品电池复检申请处置单》中由于品质原因而退货的产品数量进行记录,该数量作作为客户退货数的依据.5. 计划公式: 客户产品退退货不规范使用的退货客户产品退货率(内销)=(该该月总的退货数-不规范使用的退货数-超出内销) (该月总的退货质保期的退货数该月内销总出货数质质保期的退货数)/该月内销总出货数( 五) QC漏检,误判次数1. 统计时间:1.1. 生产车车间主管每周一上午前提供上周的物料漏检,误判次数.1.2. 销售部助理每周一上午前提供上周的成品漏检检,误判次数.2、数据来源:品质异常联络单3、统统计部门:生产部助理(销售部助理)4、统计步骤:4.1. 当批物料发到生产车间,生产前负责车间巡检人人员负责车间巡检人员需与班长重新确认该批负责车间间巡检人员物料质量是否合格,合格的即可生产,在生产产中发现原物料不良造成停工待料,则记物料漏检,误判判次数.4.2. 生产车间生产过程中,上道工序判定定合格流到下道工序发现不良,超过漏检,误检的标准,则记物料漏检,误判次数. (标准≤1%)4.3.入库检验抽检时,发现品质不良品要求车间返工,返工工检查后统计超过1% 不良,则记漏检,误判次数.4.4. 销售部人员及相关部门人员或者客户到成品仓仓进行抽验检查,发现有品质不良,则记漏检,误判次数数.4.5. 品管部主管或相关人员对该批物料,成品品有疑问或不定期到物料,成品仓进行抽验,检查发现有有不良,需要求车间返工,则不记漏检,误判次数.4.6. 相关部门人员到生产车间巡视时,发现有品质不良良通知品管部人员到场进行确认,确认属实则记漏检,误误判次数.5. 计算公式:5.1. 生产车间主管管主管每周一上午前提供上周的物料漏检,误判次数.主管5.2. 销售部助理助理每周一上午前提供上上周的成品漏检,误判次数.(六)资料提交错误与不及及时次数:1. 统计时间:1.1. 每周一下午前前提供上周的资料提供错误与不及时次数.2. 数据来来源:巡检记录表,品质异常联络单,不合格品返工单巡巡检记录表,品质异常联络单, 巡检记录表3. 统计计部门人员:部门主管,绩效考核人员部门主管, 部门门主管4. 统计步骤:4.1. 品管部相关人员在在规定的时间内上交的资料(巡检记录表, 品质异常联联络单, 不合格品返工单,试流报告单等) ,未按时提提交到相关部门,相关部门主管反馈品管部部长,则计资资料不及时,每项计1 次.4.2. 各部门绩效考考核相关资料, 应属品管部提交的, 应在规定时间内提提报相关部门或行政部,经相关部门或行政部在审核中发发现未交,反馈品管部长,则计资料提交不及时.4.3. 相关部门人员书面通知要求品管部提供相关数据资资料(属品管部提供的) , 未及时给相关部门,则计资资料提交不及时.4.4. 行政部或相关部门发现品管管部门未及时上报重大质量隐患项目, 则计品管部不及及时以2 倍计算.4.5. 品管部门资料提交内容容不符合,需重新制作,而造成资料提交延误,则计资料料提交不及时.5. 数据提交:5.1. 各相关部部门主管每周一上午前提供上周品管部资料提供错误与不及及时次数交品管部部长.5.2. 品管部部长每周一一上午前汇总本部门人员上周的资料提供错误与不及时次数的报表交行政部.5.3. 部门每月28 日前前确认报表提供不及时次数及资料错误次数, 需交稽核小小组, 预期不交则视为部门同意,并增加3 次/天做做为考核的依据.。

品质部OQC绩效考核KPI

品质部OQC绩效考核KPI
1、定义:不良率30%以上,批量10PCS以上为批量异常 2、计算公式:统计出货批量异常件数
5
质量记录正确 1、定义:质量记录正确次数/质量记录总次数的比率

2、计算公式:质量记录正确率=质量记录正确次数/质量记录总次数*100%
6
改善专案/流程 1、定义:内部持续专案件数或流程优化件数 优化完成件数 2、计算公式:改善专案/流程优化完成件数
考评人(直接上级):
人事行政部核查:
被考核人确认:
品质部绩效考核KPI
部门:品质部
岗位:OQC
被考核人:
序号 1 2 3
4
KRA 名称
品质 目标
KPI名称 客户端异常报
废率 被投诉次数
客户投诉率
出货批量异常 件数
KPI定义与说明
1、定义:客户端报废数量/出货客户端数量 2、计算公式:客户端异常报废率=客户端报废数量/出货客户端数量*100% 1、定义:其它部门投诉的次数 2、计算公式:被投诉次数=考核周期内各部门投诉次数 1、定义:客户投诉的批次数与出货批次总数的比率 2、计算公式:客户投诉率=客户投诉批次/出货批次总数*100%
7 态度 厂纪厂规 迟到、早退、旷工、工作时间做与工作无关的事情被发现的次数
直接上级:QC组长
完成值 (A)
达标值 (B)
挑战值 (C)
标准配 分(D)
实际得分
2% 1%
15
19.5
1
0
10
10
5%
3%
20
29
1
0
15
15
98% 100% 10
0
1
2
10
4
2
0

品管部QC IQC QE等月度绩效考核表全套

品管部QC IQC QE等月度绩效考核表全套
14、汇报各项报表数据统计的准确性
(扣1分/次) (扣1分/次)
其 他
15、办公室 5S管理、部门仪器工具管理 (扣1分/次)
10
16、违反厂规厂纪
(扣2分/次)
备注:1、以月为考核周期,单个周期总分为100分,以天为基数考核,每个模块分数扣完即止,不作负扣分。比如:IPQC首检检验模块分20分, 最多扣20分。2、因设计、客户、物流 、上级指示等原因造成的客户报怨、制程异常,QC管控不到的不扣分。3、每天考核,月底汇总。每月底考核的结果向本部门所有同级人员公开。4、每月1号开始考核,5号前完成上月 考核,如遇节假日顺延2个工作日。5、各级考核结果原件存部门,复印一份交人事部保存。6、新入员工首月不考核,第二个月开始考核。7、连续3个月绩效分在60分以下者,考虑辞退 或调换工作岗位处理。6、加分项:部门受到总经理、副总表扬各职能人员统一加5分,个人受到总经理、副总表扬被表扬人加8分,个人受到部门负责人表扬被表扬人加5分,个人受到 直接上司表扬被表扬人加3分。
3、执行部门行政和质量管理制度不力
(扣3分/次)
4、现场品质流程的建立、完善与监督不积极
(扣1分/次)
5、质量改进措施未落实、品质周会对策的追踪、客户投诉行动跟
品 踪不及时
(扣2分/次)
质 6、未制订培训计划及未实施培训
(扣2分/次)
规 划 追 踪
50
7、不合格品的评审与实施及处理改善结果的追踪 (扣2分/ 次) 8、品管部品质保证工作和出货品质保证工作运作脱节 (扣2分/ 次)
9、新产品试产跟进、数据收集、检验标准早会宣传、质量意识灌输、文件制作 (扣1分/次)
客 诉
11、客诉投诉件数(与品控相关的)(扣2分/件) 15 12、收到客诉未做内部调查分析、未实施围堵行动,导致客户二次

品质部各岗位绩效考核标准(QC主管、IQC、IPQC、FQC、OQC)

品质部各岗位绩效考核标准(QC主管、IQC、IPQC、FQC、OQC)
连续6个月工作完成积极,态度良好
10
每月
公司工作范围内
连续4个月工作完成积极,态度良好
5
连续2个月工作完成积极,态度良好
2
当月工作完成积极,工作态度良好
0
工作完成不积极,多次催促才做好
-2
工作故意拖拉,工作太度差
-5
不能完成工作,工作态度极差
-10
6
纪律
QC是否能模范遵守各种规章管理制度
行政人事部汇总及各部门反应信息
连续3个月无C级以上客诉
30
每月
内部客户、外部客户
默认奖金基数500元(其中实验员从当月工资中抽取250元,公司提供250元)。绩效指数默认为一百分,奖励或扣罚分数依具体指标执行。(注:对于严重违纪者,一次性扣5-10分.
连续2个月无C级以上客诉
10
当月无C级以上客诉
0
1-2起C级客诉
-5
2-4起C级客诉或1起B级客诉
连续3月100分
5
每月
IQC检验办
公区
100分
2
95(含)-100分
0
90(含)-95分
-2
90分以下
-5
品质部IPQC绩效考核标准
序号
考核对象
考核指标
指标说明
数据来源
指标定义/计算公式
具体指标
奖惩分值
考核周期
范围
绩效基数
1
注塑PQC
客户投诉(单位:次)
出现A、B、C级质量事故以及其它相关方面的投诉
-10
5-6起C级客诉2起B级客诉
-20
超出上述的客诉
-30
2
制程生产不良率
所有车间的不良率

品质部QC组长绩效考核KPI

品质部QC组长绩效考核KPI
5
1、考评人根据数据提供部门提供的数据,填写完成值; 备注 2、实际得分=(A-B)/(C-B)×D×30%+D×70%,已插入公式;
3、考评扣分时,需要加负号,如:扣2分,应填写为-2。
数据提供部门
品质部
品质部
品质部
人事行政部
品质部
人事行政部
品质部
直接上级考评 直接上级考评 直接上级考评 直接上级考评 直接上级考评 直接上级考评 直接上级考评 直接上级考评
3
制程批量异常 1、定义:不良率30%以上,批量10PCS以上为批量异常
件数
2、计算公式:统计制程批量异常件数
4
人员 管理
人员离职率
1、定义:离职人员与在职人员的比率 2、计算公式:人员离职率=离职人员/在职人员*100%
5
品质 改善专案/流程 1、定义:内部持续专案件数或流程优化件数 改善 优化完成件数 2、计算公式:改善专案/流程优化完成件数
上级 考评
4、审计违规:审计发现违规,一次扣2分,重大违规行为视其严重程度予以处理。
项目 5、成本控制方面有突出贡献,加2-3分。
6、流程优化,品质管理提升方面有突出贡献,加2-3分。
7、重点事项执行率在90%以下(不包含90%),每低1个百分点,扣2分,最多扣6分,如果达到重点事项执行率达到100%,加1分。
品质部绩效考核KPI
部门:品质部
岗位:QC组长
被考核人:
序号
KRA 名称
KPI名称
KPI定义与说明
1
成品批次合格 1、定义:成品合格批数/送货总批数的比率

2、计算公式:成品批次合格率=成品合格批数/送货总批数*100%
2

品质部QC 绩效考核KPI

品质部QC 绩效考核KPI
品质部绩效考核KPI
部门:品质部
序号
KRA 名称
KPI名称
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1
生产直通率
2
被投诉次数
岗位:QC
KPI定义与说明
1、定义:成品合格批数/订单总数的比率 2、计算公式:生产直通率=成品合格批数/订单总数*100% 1、定义:其它部门投诉的次数 2、计算公式:被投诉次数=考核周期内各部门投诉次数
被考核人:
品质 制程批量异常 1、定义:不良率30%以上,批量10PCS以上为批量异常
3 目标
件数
2、计算公式:统计制程批量异常件数
4
质量记录正确 1、定义:质量记录正确次数/质量记录总次数的比率

2、计算公式:质量记录正确率=质量记录正确次数/质量记录总次数*100%
5
改善专案/流程 1、定义:内部持续专案件数或流程优化件数 优化完成件数 2、计算公式:改善专案/流程优化完成件数
6 态度 厂纪厂规 迟到、早退、旷工、工作时间做与工作无关的事情被发现的次数
3、考评扣分时,需要加负号,如:扣2分,应填写为-2。
数据提供部门 品质部 品质部
品质部
品质部 品质部 人事行政部 直接上级考评 直接上级考评 直接上级考评 直接上级考评 直接上级考评 直接上级考评
考评人(直接上级):
人事行政部核查:
被考核人确认:
上级 考评
3、成本控制方面有突出贡献,加2-3分。
项目 4、流程优化,品质管理提升方面有突出贡献,加2-3分。
5、重点事项执行率在90%以下(不包含90%),每低1个百分点,扣2分,最多扣6分,如果达到重点事项执行率达到100%,加1分。
绩效工资
绩效考核得分

质量绩效考核表

质量绩效考核表

检查项目(部位)
被检查单位(项目)负
责人
序 号
检查项目(内容)
4
建立完善的质量管理信息化体系和工作程序(2 分)
㈥ 质量验收及管理内业资料(10分)
检查日期 检查情况记录
1 是否有专门资料室(柜)(2分)
2 专人管理质量验收及相关质量管理资料(2分)
3
质量验收影像资料按照分部分项工程单独归档并建 立备份,目录清单清晰(2分)
4
钢筋焊接等特殊工种持证上岗,其资质和工艺质量 水平满足设计要求(2分)
㈡ 质量管理体系(20分)
1 落实质量管理责任制(2分)
2
制定质量管理目标(1分) 进行质量目标分解,明确质量责任区段划分(1分)
3 落实工班长质量责任制,签订责任书(2分)
4
制定奖罚制度(1分) 质量奖罚制度进行实施有记录(1分)
4 获得省部级优秀QC成果,每项加1分
年月日
得分
备注
XXXX工程有限公司 质量绩效考核表
检查项目(部位)
被检查单位(项目)负
责人
序 号
检查项目(内容)
5 获得国家级QC成果,每项加2分

工程缺陷、病害整治及工程质量保修工作绩效(5 分)
1
在建工程验收缺陷整治被业主发函至公司,整治处 理及时未产生不良后果的(5分)
1 项目明确质量验收单元划分(2分)
2
按规定进行分部分项工程质量评定,查评定记录表 (2分)
3
按规定进行单位工程质量验收,查单位工程验收记 录表(1分)
年月日
得分
备注
XXXX工程有限公司 质量绩效考核表
检查项目(部位)
被检查单位(项目)负

制造业品质部各岗位KPI绩效考核表

制造业品质部各岗位KPI绩效考核表

人 员:
审核:
核准:
品质管理 KPI(主管)
被考核人:
考核月份:

考核模块 指标名称
目标 权重
考核标准
实际值 得分 考核人签字
数据来源
1.部门考核目 标达标率

90分
界定:部门考核目标达标率=本部门下属被考核成绩总和/被考核人数。
35
1. 3.
90分以上奖励35分; 80分~ 84分奖励25分;
2. 4.
20
来料良率基数按99%来计算,多个机种则取其平均值, 在量产后,在基数基础上 的提升作为KPI考核量化标准:
规则为:1.达成基数:20分;2.在不达成基数基础上每降低良率1%扣2分;
界定:厂商报废率=厂商报废数量(含厂商责任我司挑选不良)/厂商生产总数量
关 3.厂商报废率 ≤3%
15
*100%。 多个机种则取其平均值。
界定:基本要求工程师负责三个机种,如有超额负责则采取绩效奖励, 20 绩效考核评估规则:1、3个案子10分;2、4个案子15分;3、5个案子20分;案子
在每个礼拜均有生产安排才能列入考核范围。
业务/品质
良率统计报表 资材ERP
品质项目进度表
5.异常及时处 理结案率
≥95%
界定:异常结案率=已经结案异常/异常总数*100% 10 异常是否结案工程师与责任部门检讨改善方案并实施下去,QC检验确认效果,最
3.
0投诉奖励10分
0 部门内当月发生需休假工伤1次扣10分,不需休假工伤扣5分,可以倒扣
部门下属考核成绩
6S稽查小组 业务/工程 部门统计
6.教育训练
≥1件
10
界定:本单位每月教育训练实施件数, 1. 2件及以上奖励10分; 2. 1件奖励5分;

品质部各岗位绩效考核标准(QC主管、IQC、IPQC、FQC、OQC)

品质部各岗位绩效考核标准(QC主管、IQC、IPQC、FQC、OQC)
6个月100%
10
每月
管控范围内所产生的所有记录
4个月100%
5
2个月100%
2
100%
0
99.9%(含)-100%
-2
99.7%(含)-99.9%
-5
99.7%以下
-10
4
工作态度
QC是否能积极主动的配合完成上级分配的工作
品质经理工作完成状况汇总及各部门反应的工作配合情况
对指标说明中出现的情形进行次数累加注:1、对工作有责任心,敢于承担自己的责任2、工作积极,能积极主动的完成上级分配的任3、做人做事原则性强,能坚定自己的力场,敢于同违法违纪行为做不懈的斗争4、工作协调性强,能很好的协调好上级及同事间的关系和工作5、工作配合态度良好,能积极主动的配合各部门工作的完成
-10
600-1500PPM
-20
1500PPM以上
-25
3
制程返工率
注塑车间的返工率
注塑车间日报、月报汇总、品质部汇总(日报、周报、月报)信息
公式=注塑车间返工总数量/注塑车间生产总数量(注:注塑月返工数量=注塑生产过程中的数量+包装车间统计的因注塑过程所导致的返工数量;
0%
15
每月
所管控
车间
0.01-0.09
3个月无事故
5
每月
公司正常办公范围内
2个月无事故
2
1个月无事故
0
1起事故
-2
2起以上
-5
7
6S红旗发放和得分情况
6S现场稽核过程中发放的红旗面数和得分分数
6S推委会
对指标说明中出现的情形进行次数累加和稽查得分统计(注:发放红旗后,改善不力——两天内未改善,或同一区域被重复发放红旗,扣发分值按1.5倍扣分)

年度质量目标及分解目标考核表

年度质量目标及分解目标考核表
100%
100%
100%
人力资源部
培训有效性≥90%
培训合格人数/培训总人数*100%
/
/
/
/
/
100%
100%
100%
100%
员工满意度平均得分≥80
调查得分总数/被调查人数*100%
S3基础设施和过程运行环境
工程部
设备完好率
≥98%
(总运行时间-故障时间)/总运行时间*100%
/
/
/
/
/
100%
100%
C3设计开发
研发部
新产品开发准时完成率≥90%
实际开发数/计划开发数*100%
/
/
/
/
/
100%
100%
100%
100%
研发部
变更及时完成率100%
及时完成数量/应进行变更总数量*100%
/
/
/
/
/
100%
100%
100%
100%
C4生产制造
生产部
生产计划达成率99%
实际生产数量/计划生产数量*100%
产品退货率≤3%
退货数量/发货数量*100%
研发部
品质部
S1文件记录
品质部
文件受控率100%
以实际发生次数计算
/
/
/
/
/
100%
100%
100%
100%
品质部
记录丢失次数
≤0次/月
以实际发生次数计算
/
/
/
/
/
0Байду номын сангаас
0
0
0

品管部QC组长绩效考核方案

品管部QC组长绩效考核方案
科本电器有限公司
员工绩效考核标准

工作任务,内容与目标
分值
自我
评分
领导
评分
最终
评分




60分
工作质量
40分
1,对下属QC的监督管理松懈而导致产品质量问题,每次扣1分。
5分
2,要对下属QC的每月培训4次,少1次扣1分。
4分
3,对QC反应的质量问题判断、处理的错误而导致质量问题,每次扣1分。
6分
4,没有对客户投诉问题的处理及改善措施的跟进,再次遭到客户投诉,每次扣2分。
6分
5,车间反应问题处理没有处理或处理错误而导致质量问题,每次扣1分。
4分
6,重大质量问题没有控制、上报的,每次扣2分。
6分
7,对QC的绩效考评不真实或徇私的,每次扣2分。
4分
8,没有对QC发出的纠正/预防措施整理、跟踪的每次扣1分。
工作能力

意识
20分
1、职业素养、专业技术要求同样的质量问题不能连续2次发生,此种问题发现一次扣一分。
5分
2、沟通、表达、协调能力,由于沟通不顺畅而导致质量问题没有有效解决的,一次扣一分。
4分
3、服从性,对不服从上级工作安排的一次扣一分。
4分
4、每月培训、考核不合格的一次扣一分。
3分
5、主动性、积极性和创造性,对消极怠工者发现一次扣一分。
1、考勤(有无迟到早退现象、有无旷工或缺勤现象)按厂规处理。
2分
2、纪律性:有无上班聊天窜岗、无放行条随意出入现象,发现一次扣一分。
2分
3、厂牌佩带不规范,一个月不大于3次,超过1次扣1分。
2分
4、有泄密、诋毁公司形象事件发生,每次扣一分,情节严重的按厂规处理。

QC组长绩效考核量表(日常考核)

QC组长绩效考核量表(日常考核)

15~13
12~10 初核分
初核人
9~7
6~4
复核分
复核人
3~1
工 总作 分积
极 主 分动 性
能积极主动开展各项本职工作,且工作效率及成效高 能积极主动开展各项本职工作,但工作效率及成效一般 工作积极主动性一般,基本能按时按质完成工作任务 工作缺少积极主动性,工作是在摧促下才能按时完成,且成效一般 敷衍了事,不能按时完成工作任务及计划,也不跟进工作进展
10~9 8~7 6~5 4~3 2~1
初核分
初核人
复核分
复核人
总沟 分通
与 协 分调
非常积极主动与上下部门沟通,善于协调解决工作中的问题 较能积极主动与上下部门沟通,较能协调解决工作中的问题 尚能积极主动与上下部门沟通,尚能协调解决工作中的问题 只在必要时与上下部门沟通,常不能协调解决工作中的问题 从不与上下部门沟通,不能协调解决工作中的问题
20
20
15
QC 组组长绩效考核量表
被考核人姓名
工号
生效日
考核结果有效期
年月日
年 月至
年月
项目
考核内容
配 分 考核评分 考核人签名
总检 分验
时 效 分性
QC 检验效率高,能及时有效配合生产进度 Q 货,且准确性高,验货标准使用合理 QC 检验效率高,基本跟得上生产进度进行检验,且准确性高,验货标准使用合理 QC 检验效率一般,基本上跟得上生产进度进行,但验货标准及验货准确性一般 QC 检验效率较差,但基本上能保证生产进度的检验进度 QC 检验效率极差,基本跟不上生产进度的安排进行 Q 货
15~13 12~10 初核分
9~7
6~4
复核分

质检员QC绩效考核表

质检员QC绩效考核表
被考核岗位:品检员 序号 指标名称
XX有限公司 品管 部员工绩效考核表(新)
被考核人姓名:
考核周期:月度
考核期:
指标说明
考核标准
属于检验不到位而产生的投诉:
1)个案让步接收:扣1分/次
1
产品检验质 ①无客户质量投诉、无退 量控制 货
2)个案返修:扣2分/次 3)个案退货:扣5分/次 4)整批量让步接收:扣5分/次
5)整批量返修:扣10分/次
6)整批量返修退货:本项为0分
产品发货时监控不到位,导致下列异常现象发货,扣2分/次:
2
发货管控
监控发货包装的合理性与 有效性
1)产品外观严重生锈或脏污 2)产品防锈,包膜及包装防护不合理
3)未经检验或是判定不合格品被误发货.
1.工作计划的执行
3
工作执行力
2.工作配合度
1)安排的工作任务没有完成或无故不配合,每次扣2分 2)每周一的车间品质宣导,未落实。扣5分/次 3)加班配合度:低平均值5%起,每5%扣2分
被考核人签字/日期:
合计得分
考核人签字/日期:
绩效考核表(新)
考核期:
年月
数据来源 权重(%) 评分 备注
生产部
50%
品管部
15%
品管部
10%
生产部
10%
品管部
15%
评审部门
部门负责人签字/日期:
1)配合生产部提出的检验
4
工作配合与 工作
配 合 度: □5分 □4分 □3分 □2分能 沟通协调: □5分 □4分 □3分 □2分 □1分

1)工作区与责任区的卫生维护,每周一次大扫除/ 未落实一次扣
1)工作区与责任区的卫生 2分

QC-QE-组长绩效考核表

QC-QE-组长绩效考核表

8
8 奖励
-

备注:考核者需客观、如实的对被考核人进行考核,奖/扣分栏必须填写真实记录,并应有客观证据,可以附页说明。

考核者(直接上级):
审核(部门主管):
批准(部门部长):
6
沟通与表达能力
10分
1 有问题能上报并沟通,反映问题及时准确、清楚明白,满分。 2 有问题未及时准确上报并沟通,扣5分。 3 相关部门评价良好者满分,接到一次其它部门投诉扣2分,一次重大投诉扣5分
7
7培训
10分
1按照部门培训计划完成不扣分 2.完成一半扣5分,未实施不得分 1当月有一次(以及一次以上)提出改进建议被采纳加5分,提交一次未被采纳的加1分,上限5 分。 2当月主动对分管的员工或其它部门的员工进行有效培训一次(以及一次以上)的加5分,培训 后没有效果的不加分。 3没有不扣分,不得分。
QC组长绩效考核表
岗位: 序号 考核项目
检验标准编制工作
被考核人: 配分
20分
考核时期: 考核标准内容

月 扣分 奖分 得分 扣/奖分纪要
1
1 按计划及时、准确的完成检验标准的编制修订,并发放到检验岗位使用的满分。 2 未能按计划完成检验卡编制工作,每少一项扣2 分,少五项或以上不得分。 3 编制并发放使用的检验标准有误一项扣5分,三项或以上不得分。 1 来料及半成品三大车间的总错漏检5次(含5次)以内,并且能及时针对不合格制定纠正预防 措施,监督执行部门及时完成的满分。 2 错漏检超过5次的,每多1次扣3分,10次(不 含10次)以上此项不得分。 3 未能针对不合格制定纠正预防措施执行的1次扣5分,3次或以上此项不得分。 4 所分管的检验人员月度考核有评“差”的1人扣10分,2人或以上不得分。 1 能够积极主动带领自己的团队协助他人/它部门完成任务,满分。 2 对上级或其他部门的合理协助请求不配合、不按时完成,一次扣5分,3次或以上不得分。

质量管理部经理绩效考核表(年度)

质量管理部经理绩效考核表(年度)
40%
技术标准化工作情况
40%
科技情报信息的管理情况
20%
本部门员工满意度
(通用指标)
满意度调查报告
工程副总
10%
说明:各部门员工对于部门经理管理工作的综合满意程度。
考核项目
权重
对下属工作任务安排合理性
20%
对下属授权合理性
20%
对下属工作目标明确性
10%
与下属沟通充分性
30%
对下属工作指导和培训充分性
编号:部门:年
姓名
部门
质量管理部
岗位
经理
考核时间
考核周期
考核事项
评分
权重
加权得分
工作业绩
50%
工作态度
20%
工作能力
30%
综合得分
考核指标
信息来源
考评人
权重
考核标准
得分
工作业绩:
质量管理综合情况 评分
工程副总
工程副总
10%
说明:对质量管理体系、标准化工作等执行情况的综合评分
考核项目
权重
评分
质量管理体系的优化情况
20%
各季度业绩平均指标
各季度业绩考核表
工程副总
80%
一季度
二季度
三季度
四季度
算术平均得分Biblioteka 工作业绩综合得分人力资源部评语
签字: 日期:
工程副总评语
签字: 日期:
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

QC质量管理部绩效考核表质量管理部绩效考核表1. 质量管理部部长绩效考核表被考核人姓名: 李登鹏所属部门:质量管理部指标量化指标权重绩效目标值考核细则数据来源考核得分维度出现违纪现象(违反公司行政管理制度以及办公室、人力劳动纪律 5 100% 人力资源管理制度),资源一次扣除1分及时参加公司组织5 100% 一次不参加扣除1分人力资源的各项活动、培训综合考核培训考核 5 100% 一次不及格,扣除1分人力资源不能够按时上交工作工作报告 5 100% 总结、计划等报告,一办公室次扣除1分其他部门工作配10 0投诉一次投诉,扣除1分人力资源合、协作、服务控制在预算财务部门费用控制 5 未达标扣除5分财务部内严重缺陷,,,,实施 10 项,一般缺陷不达标扣除10分质量管理部不得过,项。

成品检验准确率生产部、质量5 达到100% 一次不达标扣除5分管理部内部产品出厂检验合格生产部、质量运营 10 达到100% 不达标扣除10分率管理部漏检率生产部、质量5 0 出现一次,扣除5分管理部产品质量事故率生产部、质量10 0 不达标扣除10分管理部部门员工绩效考核拖延或误差一次扣除5考核准确、及时 10 100% 分,遭投诉查实扣除10人力资源部分客户产品质量投诉次数 5 0 一次扣除5分质量管理部人才关键人才流失率 5 0流失流失一位扣除1分人力资源部保有学习培训工作不能够完成,一次扣除5 100% 人力资源部发展 1分量化考核得分合计产品出厂检验合格数产品出厂检验合格率=×100% 指标说明产品出厂检验总数考核结果核算说明考核关键问题说明被考核人签字: 考核人签字: 日期: 日期: 主管副总签字: 人力资源总监签字: 日期: 日期: 财务审核: 总经理签字: 日期: 日期:2. QA绩效考核表被考核人姓名: 部门:质量管理部何志龙指标量化指标权重绩效目标值考核细则数据来源考核得分维度出现违纪现象(违反公司行政管理制度以及办公室、人力资劳动纪律 5 100% 人力资源管理制度),源一次扣除1分及时参加公司组织5 100% 一次不参加扣除1分人力资源的各项活动、培训综合考核培训考核 5 100% 一次不及格,扣除1分人力资源不能够按时上交工作工作报告 5 100% 总结、计划等报告,一办公室次扣除1分其他部门工作配10 0投诉一次投诉,扣除1分人力资源合、协作、服务进入检验操作间,按照公司规必须穿戴工作服并5 查处一次扣除1分质量管理部定符合要求客户投诉,查明属生产部、质量管5 按公司规定一次扣除5分实的理部按照GMP要生产部、质量管抽样不及时或未按5 不达标扣除10分操作规程取样求理部化验室管理生产部、质量管请验单填写不符合5 出现一次,扣除5分规定规范要求理部生产部、质量管不合格产品流入下10 GMP要求不达标扣除5分一道工序的理部业务10 GMP要求一次扣除5分质量管理部合格证发放错误的考核各项记录填写不及质量管理部,生10 GMP要求查处一次扣除5分时、不准确、不完产管理部整质量管理部,生发现生产问题不处5 及时延误一次扣除1分理和上报产管理部批生产记录的发质量管理部,生5 及时延误一次扣除5分放、检查与收交不产部,销售部及时的对特殊情况,急需5 及时延误一次扣除5分质量管理部出检验结果的,未及时沟通的质量管理部,生车间会议不及时统5 及时延误一次,扣除5分 0 计上报的产部量化考核得分合计指标说明考核结果核算说明考核关键问题说明被考核人签字: 考核人签字: 日期: 日期: 主管副总签字: 人力资源总监签字: 日期: 日期: 财务审核: 总经理签字: 日期: 日期:3. 化验室主任绩效考核表被考核人姓名: 所属部门:质量管理部指标量化指标权重绩效目标值考核细则数据来源考核得分维度出现违纪现象(违反公司行政管理制度以及人力办公室、人劳动纪律 5 100% 资源管理制度),一次扣力资源除1分及时参加公司组织5 100% 一次不参加扣除1分人力资源的各项活动、培训综合考核培训考核 5 100% 一次不及格,扣除1分人力资源不能够按时上交工作总工作报告 5 100% 结、计划等报告,一次扣办公室除1分其他部门工作配10 0投诉一次投诉,扣除1分人力资源合、协作、服务控制在预算财务部门费用控制 5 未达标扣除5分财务部内化验室发生安全事出现一次,扣质量管理3 不达标扣除10分故的除5分部检验工作准确性生产部、质(检验报告的准确10 达到100% 一次不达标扣除5分量管理部性) 检验工作的及时性生产部、质10 100% 一次延误扣除1分量管理部确保试剂、仪器的质量管理2 达到100% 不达标扣除5分供给部内部运营质量控制,(严重缺质量管理陷0项,一般缺陷5 GMP要求一次不合格,扣除5分部不超过3项)记录和状态标识质量管理3 GMP要求一次不合格,扣除一分部仪器管理公司管理规造成损坏或擅自外借,一质量管理2 定次扣除5分部纠正和预防措施质量管理5 GMP要求一次不发表扣除1分部部门员工绩效考核拖延或误差一次扣除5人力资源考核准确、及时 10 100% 分,遭投诉查实扣除10 部分工作投诉次数投诉质量管理5 0 一次扣除5分管理部人才关键人才流失率人力资源5 0流失流失一位扣除1分保有部学习培训工作不能够完成,一次扣除1人力资源5 100% 发展分部量化考核得分合计指标说明考核结果核算说明考核关键问题说明被考核人签字: 考核人签字:日期: 日期:主管副总签字: 人力资源总监签字:日期: 日期:财务审核: 总经理签字:日期: 日期:4. QC绩效考核表被考核人姓名: 部门:质量管理部指标量化指标权重绩效目标值考核细则数据来源考核得分维度出现违纪现象(违反公司行政管理制度办公室、人力劳动纪律 5 100% 以及人力资源管理资源制度),一次扣除1分及时参加公司组织的各项活动、培5 100% 一次不参加扣除1分人力资源综合训考核一次不及格,扣除15 100% 人力资源培训考核分不能够按时上交工工作报告 5 100% 作总结、计划等报办公室告,一次扣除1分其他部门工作配10 0投诉一次投诉,扣除1分人力资源合、协作、服务进入检验操作间,按照公司规必须穿戴工作服5 不达标扣除5分质量管理部定并符合要求所负责区域卫生生产部、质量5 按公司规定一次不达标扣除5分保持清洁管理部未按质量标准、试按照GMP生产部、质量验规程进行检验10 不达标扣除10分要求管理部的实验完毕未及时化验室管理生产部、质量10 出现一次,扣除5分清场规范要求管理部业务玻璃器具损坏,未化验室管理生产部、质量5 不达标扣除5分考核登记规范要求管理部仪器使用前应检查,如检查中发现实验仪器管5 一次扣除5分质量管理部问题,未及时上报理规定要求的违规操作或擅自拆卸、挪动仪器,实验仪器管发生仪器损坏等5 一次扣除5分质量管理部理规定要求 (并追究经济责任)未经主管领导同5 公司管理规一次扣除5分质量管理部意,擅自外借物品定的实验结果准确率 5 100% 一次错误,扣除5分质量管理部各项记录填写及不按规定填写记录,质量管理部,5 100% 时、准确、完整一次扣除1分生产技术部未及时出具检验质量管理部,5 及时延误一次扣除1分报告生产技术部复核工作应准确5 准确一次错误扣除5分质量管理部无误量化考核得分合计指标说明考核结果核算说明考核关键问题说明被考核人签字: 考核人签字:日期: 日期:主管副总签字: 人力资源总监签字: 日期: 日期:财务审核: 总经理签字:日期: 日期:被考核人姓名:指标量化指标权重绩效目标值考核细则数据来源考核得分维度出现违纪现象(违反公司行政管理制度办公室、人力劳动纪律 5 100% 以及人力资源管理资源制度),一次扣除1分及时参加公司组织的各项活动、培5 100% 一次不参加扣除1分人力资源综合训考核一次不及格,扣除15 100% 人力资源培训考核分不能够按时上交工工作报告 5 100% 作总结、计划等报办公室告,一次扣除1分其他部门工作配10 0投诉一次投诉,扣除1分人力资源合、协作、服务进入检验操作间,按照公司规必须穿戴工作服5 不达标扣除5分质量管理部定并符合要求所负责区域卫生生产部、质量5 按公司规定一次不达标扣除5分保持清洁管理部未按质量标准、试按照GMP生产部、质量验规程进行检验10 不达标扣除10分要求管理部的实验完毕未及时化验室管理生产部、质量10 出现一次,扣除5分清场规范要求管理部玻璃器具损坏,未化验室管理生产部、质量5 不达标扣除5分登记规范要求管理部业务仪器使用前应检考核查,如检查中发现实验仪器管5 一次扣除5分质量管理部问题,未及时上报理规定要求的违规操作或擅自拆卸、挪动仪器,实验仪器管发生仪器损坏等5 一次扣除5分质量管理部理规定要求 (并追究经济责任)未经主管领导同公司管理规意,擅自外借物品5 一次扣除5分质量管理部定的实验结果准确率 5 100% 一次错误,扣除5分质量管理部各项记录填写及不按规定填写记录,质量管理部,5 100% 时、准确、完整一次扣除1分生产技术部未及时出具检验质量管理部,5 及时延误一次扣除1分报告生产技术部复核工作应准确5 准确一次错误扣除5分质量管理部无误量化考核得分合计指标说明考核结果核算说明考核关键问题说明被考核人签字: 考核人签字: 日期: 日期: 主管副总签字: 人力资源总监签字: 日期: 日期: 财务审核: 总经理签字: 日期: 日期:5. 库房养护人员绩效考核表被考核人姓名: 部门:质量管理部指标量化指标权重绩效目标值考核细则数据来源考核得分维度出现违纪现象(违反公司行办公室、人劳动纪律 5 100% 政管理制度以及人力资源力资源管理制度),一次扣除1分及时参加公司组织5 100% 一次不参加扣除1分人力资源的各项活动、培训综合考核培训考核 5 100% 一次不及格,扣除1分人力资源不能够按时上交工作总结、工作报告 5 100% 办公室计划等报告,一次扣除1分其他部门工作配10 0投诉一次投诉,扣除1分人力资源合、协作、服务上班必须穿戴工作按照公司规质量管理5 不达标扣除5分服并符合要求定部重点养护品种未列根据公司规生产部、质5 一次不达标扣除5分出计划定量管理部按照GMP要生产部、质养护记录不完整的 10 一次扣除5分求量管理部分类储存货位有问按照GMP、生产部、质10 出现一次,扣除5分题,未否决的 GSP要求量管理部按照GMP、货位卡填写不正生产部、质5 GSP要求出现一次,扣除5分业务规,未纠正的量管理部考核100%准确,生产部、质温湿度记录 5 不达标一次扣除5分及时量管理部公司管理制有疑问,未查明原因的一次生产部、质库存帐货卡管理 5 度扣除1分量管理部发现质量问题不处公司管理制质量管理5 一次扣除5分理和上报度部库房卫生脏乱差生产部、质5 GMP要求一次不达标,扣除1分的,未纠正的量管理部发出的商品有质量5 100% 一次扣除5分销售部问题的其他质量管理不到生产部、质10 GMP要求一次扣除5分位,在检查中存在量管理部重大缺陷的量化考核得分合计指标说明考核结果核算说明考核关键问题说明被考核人签字: 考核人签字: 日期: 日期: 主管副总签字: 人力资源总监签字: 日期: 日期: 财务审核: 总经理签字: 日期: 日期:。

相关文档
最新文档