采煤机更换截齿注意事项
采煤机开动注意事项
1.采煤机开动前应做好以下准备:(1).检修机组更换截齿时,必须将隔离开关手把，截割部离合手把、换向手把打到“零”位，闭锁刮板输送机后，方可进行检修工作。
(2).检查各部零件是否齐全，螺丝是否紧固，截齿是否齐全、锋利、牢固，滑靴是否平稳，与溜槽接触是否正常。
(3).检修各操纵阀，控制阀按钮、旋钮手把是否灵活可靠。
(4).检查各部油位是否达到规定要求，有无渗漏现象，电缆托移装置和水管有无挤,压,卡,扭,断现象和破损现象,是否符合设备厂家的规定和要求。
(5).检查信号通讯装置是否灵敏可靠。
(6).检查灭尘设施的效果是否畅通。
(7).对刮板输送机和工作面有关情况要全面了解在安全无误的情况下方可试车。
(8).在采煤机无故障,无障碍物,人员都在安全位置时,才允许对采煤机试运转,采煤机启动时应先送水后送电.停机时应先停电后停水,开机时先点动采煤机电动机,合上离合手把使采煤机空转2-3分钟,在试运转时要注意监听各部运转的声音,各种仪表是否正常,检查各种保护装置是否可靠后方可开机。
2.采煤机的启动操作程序。
(1).打开采煤机的“停止”按钮及刮板输送机闭锁按钮。
(2).把调速手把打到“零位”。
(3).合上隔离开关手把。
(4).打开洒水阀门喷雾。
(5).发出开动采煤机信号,并检查煤壁附近有无障碍物。
(6).点动采煤机电动机,合上截割部离合器手把。
(7).发出开动输送机信号。
(8).输送机开机后,按下采煤机启动按扭,使滚筒转起来。
(9).用摇臂调高手把将滚筒调整到适当高度(视采高及顶板情况确定.)(10).转动调速手把使采煤机牵引割煤。
3.采煤机运转中注意事项：(1).采煤机经试转,确认一切正常后,发出刮板输送机开车信号等刮板输送机开起来后,方可开始牵引割煤。
(2).采煤机开始割煤时,牵引速度从零开始逐渐增高控制在2m/min,不可立即打到高牵引速度50m过后采煤机下行割煤速度保持在5m/min.在运转中,随时注意采煤机负荷情况及刮板输送过负荷情况,相应调整牵引速度,防止采煤机和刮板输送机过负荷运行,并尽量使出煤量均匀。
更换采煤机截齿时需要注意什么？
更换采煤机截齿时需要注意什么？
截齿在采煤作业过程中产生的损耗较大，因此需要经常进行检查更换。
如果发现采煤机截齿出现较大程度的损坏，应当按照正规流程对其进行更换。
检修采煤机和更换截齿时应注意以下事项：
工作人员在检修中要注意顶板、煤壁情况，必要时，应加强支护，避免在检修工作中发生冒顶事故；
在更换采煤机滚筒上的截齿时，一定要断电并打开滚筒离合器；
更换截齿的工作人员由于靠近煤壁作业，要注意观察煤壁情况，如果发现异常应立即停止作业，以防发生片帮伤人此类事故；
更换截齿用手扳动滚筒，扳不动时，一定要等人员撤离滚筒，回到安全地点后，再通电开机；
更换截齿的工作人员要有基本的安全知识及高度的责任心，不要因为嫌麻烦减少更换步骤，造成不必要的损失。
山东艾德小编希望大家标准化作业,安全高效生产。
采煤机更换截齿作业标准流程
停在顶班完好地点。
2
准备截齿、工具
准备截齿、卡簧钳子、锤子等专用工具。
1.截齿完好，数量足。
2.工具齐全。
3
停采煤机
1.关闭喷雾。
2.采用采煤机滚筒自身机械动态清理。
3.停采煤机、停电、闭锁。
1.采煤机滚筒调整至合适位置。
2.及时关闭采煤机内外喷雾。
3.停采煤机、停电。
4.断开离合器，闭锁。
敲帮问顶
处理顶板和滚筒附近煤壁。
活矸、浮煤清净。
顶板冒落矸石伤人。
采煤机停在顶班完好地点，工作前敲帮问顶。
7ห้องสมุดไป่ตู้
转动滚筒
转动滚筒。
滚筒盘到适合更换截齿的位置。
8
取截齿
取截齿。
取掉。
9
安装截齿
安装截齿。
安装牢固，卡簧齐全。
10
检查截齿
1.转动滚筒。
2.检查截齿。
截齿齐全，完好。
11
清理现场
1.清点工具。
2.回收废旧截齿，清理杂物。
采煤机更换截齿作业标准流程
作业流程：准备截齿工具→停采煤机→停刮板运输机→禁止动架→敲帮问顶→转动滚筒→取截齿→安装截齿→→检查截齿→清理现场→恢复
序号
流程名称
作业内容
作业标准
安全风险和存在问题
安全和防范措施
1
选择停采煤机位
选择停采煤机位置（必须选择顶板完好，采高相对高的地段停机）。
无漏顶、片帮、淋水。
没停电采煤机误动伤人。
停电闭锁。
4
停刮板输送机
停刮板输送机，闭锁。
闭锁、上锁。
没停电，刮板运输机误动伤人。
停电闭锁。
采煤机维修安全技术措施
安全技术/矿山安全
采煤机维修安全技术措施
1、维修采煤机前必须通知电工停采煤机电和溜子电并挂有人工作，禁止合闸牌，严禁约时送电。
2、维修采煤机前应敲帮问顶把护帮板和伸缩梁全部打出去。
3、维修采煤机滚筒或截齿必须拉出离合器切断电源。
4、维修采煤机时严禁除维修人员外操作采煤机。
5、维修工有权拒绝违章指挥。
6、发现问题及时处理，不能处理的上报区队领导。
7、检修大物件或更换大物件需起吊部件时要用架子片阀操作，操作时必须撤离人员，。
提时要检查好提升物件的钢丝绳以及连接销，无问题时在慢慢的提，防止提的过猛伤人和损坏部件。
提到位后，由操作人员去查看，确定没危险情况时方可进行干活。
8、如需开盖检修,必须停电10分钟后方可开盖，开盖时把螺栓放在工具箱内,要轻拿轻放，防止掉落、碰撞伤人和损坏物件。
9、检修调高泵站时一定要停泵和闭水阀门。
防止喷射伤人。
10、检修完采煤机时，要有专人检查采煤机，看有无缺损、挤压等部件，确认没问题后人员撤离方可开机。
11、必须定期检查维修采煤机，定期给采煤机加油，定期更换采煤机部件。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施 (精华1篇)
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施(精华1篇)工作面更换采煤机左行走部安全技术措施1(一)、概述25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂,为了保证作业安全,特制定本安全技术措施。
(二)、行走部的拆卸与安装工艺1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后,拉空运输机上浮煤,打出工作面所有支架护帮板,升紧支架,拉回机尾段运输机溜槽,闭锁作业区域液压支架、加锁。
采煤机、运输机停电、闭锁加锁,执行专人专锁。
2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管,拆下挡煤板。
3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方,放在支架内一侧,并采取防倒、防滑措施,运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。
4、拆掉销排止推销,拆下销排,使行走部正对拆卸掉挡煤板部位,吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身,便于拆卸行走部。
5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧,使采煤机左行走部处于悬空状态。
拆下牵引扭矩轴,使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。
注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。
6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。
7、用两个5吨吊链把支架前放置的新行走部吊至采煤机前,对正行走部安装位置,必要时用一个3吨吊链,进行调偏。
8、对正行走部后上行走部连接螺栓,并逐一紧固螺栓。
注意紧固螺栓时一定要用力均匀。
9、螺栓紧固完毕后,牵引减诉箱内注入足够的润滑油,并安装扭矩轴,运输机销排。
10、采煤机两滚筒抬起,牵引采煤机,检查行走部运转情况。
11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。
12、空载试运转:牵引采煤机,在不同的空载速度下检查行走部运转情况,查看牵引电流,发现问题立即停车,进行处理。
13、带载试运转:空载试运转正常后可进行带载试运转,并观察采煤机运转情况,电机电流及负荷变化。
14、采煤机运转正常后回收换下的旧行走部,并安装运输机挡煤板、夹板、电缆、水管等。
(三)、安全技术措施1、采煤机停至合适位置后,升紧液压支架,打出作业区域支架护帮板,必要时,护帮板下加木板支护。
采煤机安全管理规定
采煤机安全管理规定1、严格执行《煤矿安全规程》第六十九条之规定。
⑴采煤机上必须装有能停止工作面刮板运输机运行的闭锁装置。
采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器，采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。
启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后方可接通电源。
⑵采煤机更换截齿时，必须护帮、护顶、切断电源、打开采煤机隔离开关和离合器，对工作面输送机实行闭锁，并设专人进行监护。
⑶工作面倾角在15°以上时，必须有可靠的防滑装置。
⑷采煤机必须安装内、外喷雾装置。
截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2Mpa，外喷雾压力不得小于1.5Mpa，喷雾流量必须与机型相匹配。
如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa。
无水或喷雾装置损坏时必须停机。
2、采煤机使用过程注意事项：⑴做好开机前的检查和准备工作，从外表观察、检查，确认无误后，试车进一步检查其动作情况和声音，发现问题及时处理。
⑵开机前，司机必须启动采煤机自身的报警装置或借助工作面的其它信号设施报警，以通知其他人员离开牵引锚链附近且离开采煤机至少5米以外的地方。
⑶正常停机时，先将牵引速度逐渐降到零，采煤机不再牵引后，按停止按钮停机，最后必须将各种手把打回零位，并切断电源、打开隔离开关和离合器。
⑷在牵引过程中，要控制好牵引速度，监控好各部位的运转情况，随时清理电缆槽内杂物。
⑸采煤机割煤过程中，要随时掌握采高，及时根据煤层变化调整滚筒高低，防止割顶或留底。
遇到断层、厚夹石、冲涮带时，必须提前进行处理。
⑹采煤机在割煤过程中如出现大块煤，必须立即停机予以处理。
3、检修前，必须切断电源，打开隔离开关和离合器并闭锁运输机，按照“四检制”的内容逐条逐项进行检查、检修。
4、采煤机必须装设机载瓦斯断电仪。
5、采煤机对口螺栓及底托架螺栓齐全紧固，每个滚筒缺齿数不超过5个（包括失效截齿）。
6、采用刨煤机采煤应遵守下列规定：⑴工作面至少每隔30m应装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置，或装设向刨煤机司机发送信号的装置。
采煤机截齿常见问题及优化
目录摘要： (1)绪论 (2)第一章滚筒采煤机的整体结构 (3)1.1采煤机的主要组成部分 (3)1.2采煤机的工作原理 (5)第二章截割机构与煤层特性 (6)2.1 截割机构 (6)2.2 煤层特性 (7)第三章采煤机截齿的工作特性 (8)3.1 采煤机截齿的工作状态 (8)3.2采煤机截齿的失效形式及原因 (9)3.3 截齿综合性能标准 (11)第四章国内现用截齿的状况 (12)4.1截齿刀体常用材质 (12)4.2 截齿齿体材料的选用 (12)4.3 截齿工艺的发展 (14)第五章提高截齿可靠性的途径 (17)5.1 设计方面 (18)5.2制造工艺方面 (18)5.3使用方面 (20)总结 (21)致谢 (23)参考文献 (24)摘要煤矿用截齿是开采业的常见部件之一，由于其工作条件的因素，也是矿山机械更换最频繁的机械部件之一。
目前我国煤炭生产主要采用采煤机,刨煤机,掘进机等进行开采。
在煤炭生产的过程中,大量的煤矿用截齿消耗不仅增加吨煤成本、影响煤碳生产的经济效益,而且还会因为更换截齿的时间增加而降低生产效率。
煤截齿的性能如何将直接影响采煤产量、吨煤成本及采煤工人的劳动强度。
研制高强度截齿一直是广大科技工作者的迫切任务。
关键词：采煤机截割部截齿硬度绪论截齿是煤炭行业中截割煤岩的采煤机、掘进机、刨煤机用来破岩落煤用的刀具，在截割煤岩过程中，由于工矿条件复杂，造成截齿失效，使得截齿消耗量非常大。
截齿是易损件，是更换量最大的煤矿机械零件之一。
由于井下地质构造复杂，煤岩厚度、硬度对机械化开采的影响，要求截齿具有较高的硬度和耐磨性，同时又要经受交变冲击力，并具有较好的冲击韧性。
据调查，一个中小型矿务局每年消耗的各型截齿的数量均在2万把以上，以全国约100个中小型矿务局来推算，总消耗量在200万把以上，以截齿200元/把计，总价值为4亿元以上。
截齿的生产过程是按照截割煤岩时对截齿的性能要求而制定的，所以有必要了解截齿在采煤工作中的受力、失效形式和原因以及优质截齿的综合性能标准，同时还应熟知截齿的材质、生产设备与工艺。
更换采煤机滚筒截齿座的新型装置
更换采煤机滚筒截齿座的新型装置2.泰安嘉和重工机械有限公司山东泰安邮编271031摘要：本文重点叙述了更换采煤机滚筒截齿座的定位装置和更换采煤机滚筒截齿座的回转装置的各组成件的结构及功用，阐述了更换采煤机截齿座的定位装置的应用。
该套工艺装备较好的解决了矿方自行修复采煤机滚筒截齿座的情况，并且还可参考其设计原理对类似的采掘机滚筒的截齿座进行更换复原工作。
关键词：采煤机；滚筒；截齿座；定位装置；回转装置正文：0.引言采煤机滚筒在使用过程中，一旦遇上硬岩，其截齿座很容易被损坏，严重者被整体折断，但多数情况下是被含岩较高的煤层所磨损坏的。
采煤机滚筒的截齿座损坏导致不能安装截齿时，在采煤过程中便产生了缺齿切割的现象，这就使滚筒在切割煤层时，缺齿后面的截齿会比其它截齿的吃刀深度增加一倍左右，这导致了该齿的过载切割；同时，在切割煤层的过程中，采煤机收到了的断续冲击现象，并有较大了冲击振动；另外，这种超厚的吃刀深度还会发生煤层堵噎滚筒的现象，此时会瞬间加剧了滚筒的旋转阻力和采煤机的行走阻力。
这样切割，必然使采煤机滚筒与截割部的连接处、截割部内部的齿轮传动系统、行走系统等均会受到严重的冲击力，必然造成相关零部件的创伤和其使用寿命的缩短。
另外，有些采煤机滚筒的截齿座长时间使用发生孔口磨损变形后，其虽然还能安装截齿，但截齿在使用过程中不能再自由转动了，截齿会单侧面切割，这样会导致截齿局部的熔覆合金或合金头快速磨损而损坏。
因此，及时修复滚筒损坏的截齿座至关重要。
但有些煤矿的机修人员没有这方面的经验，只有将采煤机的滚筒升井后运到专业的维修厂去维修，使得维修费用高、工期长，以至于许多煤矿对损坏截齿座的滚筒继续使用，带病工作。
我在贵州工作时，为他们设制了一种简易的更换采煤机滚筒截齿座的定位装置（如图1）和更换采煤机滚筒截齿座的回转装置（如图5）来共同实现对采煤机滚筒截齿座的更换作业。
1.更换采煤机滚筒截齿座的定位装置的各组成件的结构及功用简述由图1可知，该装置由底座、立柱、滑座、转座、横杆、定位轴、平衡块和五个螺钉组成。
采煤机的维护与检修标准
采煤机的维护与检修标准为了保证采煤机的正常运转和完好，充分发挥其功效，必须制定维修保养制度，专人维护并定期实施强制性的故障处理。
一、采煤机的检查采煤机的检查对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。
（一）班检班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。
（1）检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。
（2）检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。
（3）检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。
（4）检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠，有无扭结、断裂现象，液压张紧装置供应压力是否适宜，安全阀动作值整定是否合理。
（5）检查导向管、齿轨、销轨（销排）连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等，应及时更换处理。
（6）补充、更换短缺、损坏的截齿。
（7）检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。
（8）检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移（用电缆车的普采面除外）。
（9）检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。
压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。
（10）检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好，动作是否可靠。
（11）倾听各部动转声音是否正常，发现常要查清原因并处理好。
（二）日检（1）日检由维修班长负责，有关维修工和司机参加，检查处理时间不少于4h。
进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。
（2）按润滑图表和卡片要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充相应的润滑油脂。
（3）检查处理各渗漏部位。
（4）检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，发现问题及时处理好。
（5）检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象，发现有较严重问题时应考虑更换。
（6）检查电气保护整定情况，搞好电气试验（与电工配合）。
更换破碎机截齿安全技术措施(最终)
更换破碎机截齿安全技术措施施工单位：机运队编制：武国栋区队负责人：李玉春编制日期：2015.9.8审批栏安全技术措施贯彻签字表更换破碎机截齿安全技术措施一、人员配备本次检修人员配置及分工如下：1、电工 1名负责停送电工作以及接电焊机2、施工负责人 1名（副队长或班长）负责整个检修工作的现场指挥与安全管理。
3、检修工2名负责更换破碎机截齿4、皮带司机1名负责配合检修工更换破碎机截齿二、作业流程1、安全技术措施学习本次检修前工作人员学习本安全技术措施，要求对本检修工作有详细的了解，对现场作业中可能出现的危险源做到详实辨识，相应做出防范预控措施。
2、工器具及材料的准备1、高压验电器：1台2、电焊机：1台3、气割工具一套4、套筒（M55、M65各一个） 5、扳手6、道木7、1t吊链：1台8、保险带9、尼龙绳：10米 10、8磅大锤一把 11、扁铲一把 12、冲打圆钢一根（25*400） 13、截齿3、胶带机停机将3-1南、北主运皮带停机、闭锁、上锁，向调度汇报停机检修。
4、将控制破碎机的高压开关停电、将其小车拉出，挂警示牌，并留专人看守。
5、从操作台上试起破碎机，确定破碎机不能启动。
6、在操作台上悬挂“正在检修、严禁操作”警示牌。
7、将破碎机截齿用水冲洗干净同时将煤库内壁用水清洗一遍。
8、将备好的道木放入破碎机两齿辊之间，将其卡死。
9、用氧气割掉旧的破碎机截齿并用吊链将其掉出。
10、用吊链将新截齿放到需要安装的位置。
11、用准备好的工具将新的截齿安装到位，拧紧固定螺栓。
12、更换完毕后将所有工器具撤出，并仔细检查是否有遗漏。
13、所有人员从破碎机里撤出。
14、对控制破碎机的高压开关送电。
15、对皮带进行解锁。
16、清理现场。
17、试运转破碎机。
18、向调度汇报检修完毕。
三、危险源辨识四、更换破碎机截齿安全技术措施1、更换破碎机截齿前必须贯彻停送电制度以及本措施后方可施工。
2、准备工器具时，必须检查工器具是否完好，严禁使用不完好工器具，同时将施工过程中可能遇到困难时所用的工器具材料也一并备齐以提高工效。
采煤机司机安全操作规程
采煤机司机安全操作规程一、一般要求1、采煤机司机必须熟悉采煤机的性能、工作原理、懂得“三知四会”的相关内容，经过培训考试合格，取得合格证后方可上岗操作。
2、作业时采煤机司机不得少于两人，智能化工作面由值班人员在顺槽集控室远程操作。
二、作业前员工履行双重预防职责做好岗前安全风险辨识和隐患排查工作，主要包括但不局限于以下内容，一是如发现岗位存在的安全风险，应及时采取安全风险管控措施并严格落实；二是现场存在的隐患必须立即处理，消除隐患。
如现场存在无法处理的隐患或发现新增安全风险，要立即停止作业，汇报跟班队长。
三、开机前检查1、检查各操作阀、电气控制按钮、隔离开关、离合手把应灵活可靠。
2、检查采煤机左右摇臂、左右行走部以及牵引液压箱等用油部位的油质、油位应满足要求，无漏油、渗油现象；电缆拖拽装置、水管、电缆应无破损和挤、卡、扭曲等现象。
3、检查采煤机左右两个滚筒截齿应无缺损，截齿合金头磨损不超过规定。
4、检查采煤机内、外喷雾装置的喷嘴应不缺少、破损，各个电机的冷却水路畅通，喷雾效果及冷却水的流量、压力、水质应符合要求。
5、检查刮板输送机齿轨应无折断、变形，采煤机平面滑靴、导向滑靴与运输机的接触或啮合应正常。
6、检查采煤机滚筒附近及运输机内应无人工作和逗留，采煤机附近的杂物应清理干净。
7、智能化工作面还应检查摄像头、各种传感器应功能正常、准确，数据传输稳定、流畅。
四、开机及停机1、开机检查无问题后，进行空载试机。
试机时应遵循“先送水后送电，先合隔离开关后按启动按钮”的原则。
试机前先发出开机信号，试机时先合上采煤机左右截割电机的隔离开关，解除电控箱上停止按钮的闭锁，点动采煤机，挂上左右摇臂的离合器，然后开机使采煤机空转2～3分钟并确认各传动部位的声音、温度、液压箱的压力表及主控制箱、变频器控制箱显示屏上的各项参数显示正常，各种保护装置正常使用后开机。
2、采煤机经过空载开机运行一切正常后，发出开启工作面刮板输送机信号，工作面刮板输送机开启正常后，操作采煤机牵引割煤。
采煤机维护时的安全注意事项
采煤机维护时的安全注意事项
1、必须使用有合格证并检查合格的牵引链和连接环，防止断链伤人。
2、开盖检测时，必须检查顶板及四周环境，以确保安全。
3、补装或更换截齿时，如果滚筒上、下3米范围内有人作业，必须采取护帮护顶措施；必须打开隔离开关切断电源，打开离合器，闭锁工作面刮板输送机，并且滚筒前后3个支架之内不得升降支架。
4、在检修过程中，应做好采煤机的防滑工作，时刻注意周围环境变化，确保安全工作。
5、工作人员不得随意进入煤壁侧，严禁进入刮板输送机禁区进行检查。
6、整机试验时，机组滚筒前后15米范围内不得有人。
7、一定要注意电缆破口、接头处漏电。
8、对所有涉及人身安全问题，如支顶不严、顶板不好片帮、溜煤等，
必须采取有效措施。
综采工作面更换采煤机滚筒安全技术措施
综采工作面更换采煤机滚筒安全技术措施综采工作面使用MG650/1620-WD型采煤机，原煤机滚筒直径为2.25m，由于原煤机装煤效果差，机头卧底量不够，增加了人工卧底工作量，影响工作面循环作业时间，决定更换为2.5m滚筒，待更换煤机滚筒不含截齿时最大直径为2.39m，最小直径为2.17m，而风巷最低高度只有2.3m，为了安全顺利完成煤机滚筒运输和替换拆卸、安装工作，特制定以下安全技术措施。
一、工前准备1、由机电二队负责加工新滚筒专用架子车。
专用车在综放设备库现场加工，用龙门吊将滚筒吊起到轨道上，在轨道上现场加工专用运输车，要求滚筒装车后最低高度不得低于轨面，最高高度自轨面起不得超过2.4m，为了减少滚筒装车后高度，可考虑装车运输时将滚筒底部个别截齿截除，具体由动力中心现场确定。
2、滚筒下放之前对运输沿线进行全面检查处理，安排专人提前对巷道高度不够2.4m处进行挑顶（或卧底）处理，由电工对巷道内管线及灯管进行全面处理，由通风队讲隔爆水袋临时拆出，由排水工将跨巷管路进行处理，确保巷道下放滚筒高度不小于2.4m。
巷道高度不足地点初步验收结果如下：3、对轨道、牵引车、钢丝绳、安全设施进行全面检查处理，经动力中心组织验收，确认轨道运输符合滚筒运输要求后方可使用。
4、下放之间进行滚筒模拟运输试验，对影响运输地点作出标注，对局部影响运输地点边试验边处理。
5、在风巷超前提前安装调度绞车，用于超前滚筒拉运，配合工作面安装。
绞车安装采用“四压两戗”固定，安装后经动力中心组织验收，发放准用证后方可使用。
二、装车1、地面利用“龙门吊”进行装车，保证滚筒高度装车后为最低。
2、特制架子车要有控制前后左右移动的栏杆，滚筒装车后要用枕木垫稳垫稳，先用8#铁丝不少于6股在平板车四角绞死拉紧，再用Φ24.5mm钢丝绳绳扣配合5T手动葫芦进行捆绑2道，捆绑必须牢固可靠，经动力中心和副井运输人员验收，确认符合安全运输条件后，方可下放。
更换采煤机滚筒截齿标准作业流程
《煤矿安全规程》 第四百四十五条
采煤机、刮板输送机、
8 送电
喷雾泵组合开关隔离手 开关显示正常。 柄打到送电位置。
9 试运转
12））启解动除采闭煤锁机；、喷雾泵。1泵 2） ）摘采运除煤行停机正电、常牌刮。，板解输锁送；机、喷雾
第-2-页
作业表单
作业人员
综采钳工
安全提示
检修负责人
防止片帮、漏矸。
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1 更换采煤机滚筒截齿标准作业流程 1.1流程图
第-1-页
1.2流程概述
流程名称
更换采煤机滚筒截齿标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
1）准备工具、材料：专
1
准备工具、材料、配 业工具、卡簧钳、手锤、1）工具、材料齐全可靠；
件
螺丝刀、防护眼镜等； 2）配件规格、型号符合要求。
戴上防护眼镜。 戴上防护眼镜。
未检查瓦斯浓度或 瓦斯浓度超限禁止 送电。 谁停电，谁送电。
启动采煤机前，确 认周围无人员。
10 停机、闭锁
采煤机、喷雾泵停机。 采煤机、喷雾泵开关闭锁。
综采钳工
第-3-页
2）准备配件：截齿等。
2 检查作业环境
1）作业现场支护良好，无片帮、
检查顶板支护、煤帮及 无漏顶、无淋水；
淋水情况。
2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，
关闭进液截止阀。
3 停机、停电
1）采煤机、刮板输送机、1）采煤机、刮板输送机、喷雾
喷雾泵停机；
综掘机更换各个部件注意事项
综掘机更换配件具体工序及注意事项1、更换截割头刀齿注意事项（1）在更换截割头刀齿之前，先将截割头升起一定的高度后，闭锁截割头急停、停机闭锁隔离开关，并断开上一级开关，挂停电牌，设专人看守。
（2）用半木垒垛成三角木楔垫实，人员严禁站在截割头正下方操作，防止截割头偷降伤人。
（3）更换刀齿完毕之后，再全面检查截割头刀齿安装是否合格，如不合格重新安装，直到安装合格为止。
2、更换截割头注意事项（1）在更换截割头之前，先将新的截割头运到掘机指定地方，不妨碍旧截割头的正常拆除。
（2）在拆除截割头前，首先将截割部处于水平位置，用木垛将截割部后半部支垫牢靠，防止截割部升降油缸偷降伤人。
（3）再用导链将截割头捆绑牢靠起吊、拆除，拆除坏的截割头之后，将其运至桥式皮带以外。
（4）安装新的截割头前，保证与之结合的花键轴清洁干净，并涂抹黄油上好密封圈。
花键轴端的两个螺眼处于水平位置。
安装截割头时，用导链起吊并调整位置，使截割头上的螺眼处于水平位置，以利于安装。
（5）安装好截割头后，固定螺栓达到规定的扭力矩，并上好8字环。
将木垛与导链拆除，经检查无问题之后，撤人试机。
（6）试机正常之后，回收坏的截割头和木垛。
3、更换截割臂注意事项（1）在更换截割臂之前，先将新的截割臂运到掘机指定地方，不妨碍旧截割臂的正常拆除。
运输过程中要将截割臂两端包裹严密，防止进入煤泥。
（2）拆除截割部上的小盖板。
在拆除截割臂期间，首先将截割臂处于平行位置，用木垛将截割部后半部支垫牢靠，防止截割部升降油缸偷降伤人。
（3）按照上述“更换截割头注意事项”中要求拆除截割头。
再用3把3吨导链将截割臂捆绑牢靠起吊、拆除，将其运至桥式皮带以外。
新截割臂要保证内部清洁，连接结合面干净。
（4）用3把3吨导链将新截割臂捆绑牢靠起吊，要求同时升降、保持平衡。
在截割减速器与截割臂的花键轴与轴套对接时，严禁人员身体的任何部位进入对接区域，防止人员挤伤。
对接过程速度要慢，听从指挥人员的统一口令，不断调整导链，直至将新的截割臂安装好，然后按照上述“更换截割头注意事项”中要求安装截割头。
煤矿作业工序安全风险
煤矿作业工序安全风险一、清煤工作业工序“危险预知”有哪些？1、危险源：没有观察周围环境。
伤害预知：架间掉矸伤人；煤壁片帮伤人；割煤期间煤尘大，未带口罩，影响健康。
预防措施：作业之前执行“敲帮问顶”，处理掉顶帮活煤矸；割煤期间戴口罩。
2、危险源：没有停电闭锁，未执行“敲帮问顶”伤害预知：片帮煤伤人，运输机司机误动作开动运输机或转载机伤人。
预防措施：清理机头机尾前，先将采煤机、运输机（清机头时，转载机也停电闭锁）停电闭锁，专人负责执行““敲帮问顶”后，并在监护人的监护下作业。
3、危险源：没有及时躲开伤害预知：采煤机滚筒带动煤块伤人。
预防措施：采煤机割煤期间，滚筒前后5m禁止有人作业，作业人员停止作业后，还应该采取躲避防护措施。
4、危险源：没有停电闭锁伤害预知：运输机拉伤人，煤矸滚落伤人或煤壁片帮人员听不见，造成片帮伤人。
预防措施：人员进入机道前，先将运输机、采煤机停电闭锁，执行“敲帮问顶”，明确监护人，处理隐患后再作业。
5、危险源：没有人监护，有人通过伤害预知：掉矸及支架底座伤人。
预防措施：工作面坡度大于15°或煤层出现构造，造成支架薄差时。
拉架期间明确专人监护。
6、危险源：没有注意矸块滚落伤害预知：滚矸伤人。
预防措施：大坡度段，采煤机割煤及操作支架期间，严禁下方有人，并采取防滚矸措施。
7、危险源：没有及时把电缆槽清理净伤害预知：损伤采煤机电缆，严重造成失爆。
预防措施：采煤机电缆过后，及时清理电缆槽内的煤矸。
8、危险源：没有人监护伤害预知：临近支架动作，架间掉矸伤人。
预防措施：人员进入架间清理支架卫生之前，坡度大于15°或支架之间薄差超过2∕3时。
明确专人监护，并要求附近至少2架严禁操作。
二、支架工作业工序“危险预知”有哪些？1、危险源:附近闲杂人员未及时躲开伤害预知：挤伤碰伤自己或他人。
预防措施：附近有人或有人通过时，通知人员离开后再操作支架。
2、危险源:架间空顶面积大没有支护伤害预知：会造成掉渣，人员经过时可能砸伤人员。
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采煤机更换截齿注意事项
截齿是属于易损件，是煤矿开采用到最多的配件之一，使用过程中需要经常更换。
为了使用并管理好截齿，降低截齿的消耗率，一定要经常对使用久的采煤机截齿进行检查、更换。
下面为大家介绍采煤机截齿使用及更换时应注意的事项有哪些！
具体工作
1、在选择截齿时，要正确认识截齿的材质和热处理方法、制作工艺及截齿的几何形状等，保证选购的截齿是高质量的。
2、对磨损的截齿要及时更换，截齿安装一定要牢固可靠。
3、各个生产班必须做到有备用截齿，遇有断层等地质构造时，要事先采取措施加以处理，不得用煤机强行截割。
当发现采煤机截齿出现损坏问题，检修采煤机和更换截齿时的注意事项：
（1）检修中要注意顶板、煤壁情况，必要时，应加强支护，避免在检修工作中发生冒顶事故。
（2）在更换采煤机滚筒上的截齿时，一定要断电并打开滚筒离合器。
更换截齿的工作人员由于靠近煤壁作业，要注意观察煤壁情况，发现异常要停止作业，以防发生片帮伤人事故。
（3）更换截齿应用手扳动滚筒，扳不动时，一定要等人员撤离滚筒，回到安全地点后，再通电开机。
更换截齿的工作人员应有自我保护意识，操作采煤机的工作人员要有高度的责任心，不能图一时省事，而造成事故。
质量好的截齿，一定能帮助矿山人员提高工作效率！
通过上面的介绍，相信大家对采煤机截齿的使用以及在使用过程中的注意事项有了一定的了解，希望以上的介绍能对您有所帮助！。