设备维修-大中小区别

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大修、中修、小修的区别

大修、中修、小修的区别

大修、中修、小修的区别
(1)小修理。

小修理通常只需修复、更换部分磨损较快和使用期限等于或小于修理间隔期的零件,调整设备的局部结构,以保证设备能正常运转到计划修理时间。

小修理的特点是:修理次数多,工作量小,每次修理时间短,修理费用计入生产费用。

小修理一般在生产现场由车间专职维修工人执行。

(2)中修理。

中修理是对设备进行部分解体、修理或更换部分主要零件与基准件,或修理使用期限等于或小于修理间隔期的零件;同时要检查整个机械系统,紧固所有机件,消除扩大的间隙,校正设备的基准,以保证机器设备能恢复和达到应有的标准和技术要求。

中修理的特点是:修理次数较多,工作量不很大,每次修理时间较短,修理费用计入生产费用。

中修理的大部分项目由车间的专职维修工在生产车间现场进行,个别要求高的项目可由机修车间承担,修理后要组织检查验收并办理送修和承修单位交接手续。

(3)大修理。

大修理是指通过更换,恢复其主要零部件,恢复设备原有精度、性能和生产效率而进行的全面修理。

大修理的特点是:修理次数少,工作量大,每次修理时间较长,修理费用由大修理基金支付。

设备大修后,质量管理部门和设备管理部门应组织使用和承修单位有关人员共同检查验收,合格后送修单位与承修单位办理交接手续。

策略是加强设备的保养,做好小修。

煤矿机电设备大修、中修、小修管理规定

煤矿机电设备大修、中修、小修管理规定

煤矿机电设备大、中、小修理管理制度机电设备大、中、小修理管理制度一、设备小修:对设备的个别零部件进行检修,基本上不拆卸设备复杂部分。

大型设备的小修由专人负责在设备安装地点检修,移动设备的小修在矿检修车间或井下指定地点检修。

具体工作包括以下内容:1、更换已磨损的个别零部件和填料。

2、清洗不需大拆卸的个别部件。

3、更换部分油和油脂。

4、调整串动和间隙。

5、对配套电动机进行除积尘和干燥。

二、设备中修:对设备的主要部件进行解体检修。

大型设备的中修由专人负责在设备安装地点检修,移动设备的中修在矿检修车间检修,大型复杂设备在安装现场无法检修的需经矿领导批准方可外委检修。

除包括小修内容外,还应包括以下内容:1、更换成套部件。

2、清洗复杂部位的零部件。

3、更换部分磨损超限的滚动轴承和轴瓦。

4、更换配套电动机个别线圈和部分绝缘,对电机线圈进行浸漆烘干。

三、设备大修:为使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行的全面、彻底的解体检修。

设备大修矿检修车间可承担部分大修理工作,检修车间无法承修的部分可外委大修,但外委大修的设备必须经矿行政领导和专业主管领导批准方可外委检修。

除包括中修内容外,还应包括以下内容:1、更换或加固重要的大型部件或机件。

2、调整整个机械和电气操作系统。

3、配套电动机全部重绕电机线圈。

4、检修主要底座基础架和外壳。

四、为了加强设备大修计划和工程管理,严格实行设备大修理周期的标准,有效提高设备检修质量,设备外委大修计划编制、审批程序及检修网点的确定要遵照以下规定执行:1、设备大修工程计划由矿机电科负责编制提报,由矿行政领导和主管专业领导审定、调整和日常管理。

计划内容必须逐台逐项填写清楚,包括设备名称、设备编号、规格型号、技术状态、大修日期、设备原值、帐面余值、大修费用及外委施工单位等。

2、设备大修理要严格按照程序办事,要做到工程有计划、开工有预算、施工有记录、竣工有质量合格证。

统一计划;归口管理;分口审议;集中审批。

大中小维修区分

大中小维修区分
抽换个别木梁、屋架上下正弦、木柱脚、修补木楼梯等。
水、电、暖、气等设备的故障排除及零部件的维修等。
下水管道、窨井的修补疏通,阴沟、散水、落水管的修补等
房屋的检查,危险构件的性强,时间要求紧迫,项目技术简单,用工量较少,修复费用较小。
其主要任务:
通过房屋的日常养护工程,维护房屋及设备的功能,保证房屋的正常使用。
其主要内容:
主体结构全部或大部分损坏,失去正常使用功能,有倒塌危险的房屋;因自然灾害破坏严重,不断继续使用的房屋;主体结构,围护结构简陋,无修理价值的房屋。
地处陡峭易滑坡地区或地处地势较代洼长期积水又无法排出地区的房屋。
国家基建规划范围内需要拆迁恢复的房屋。
根椐用户的保修,组织零星维修,使发生的损坏得到及时修复,防止损坏扩大而造成更大的损失。
组织房屋的经常检查,搞清房屋的完损状况,从养护入手,预防事故的发生,并且有计划地组织大、中修,提供勘察、施工的资料依据。
凡需牵动或拆换少量主体构件,进行局部维修,且一次费用在该建筑同类结构新建造价的20%以下,并保持原房的规模与结构的维修工程为中修工程。主要包括以下内容:少量结构构件已形成危险点的房屋;一般损坏而需要进行局部修复的房屋;整幢房屋的公用生活设备需要局部更换、改装、新装工程及单个项目维修的房屋。
其主要特点:
工地较集中、项目较小,工程量较大,工程的计划性,周期性强,基本要求就是使经过中修后的房屋70%以上必须符合基本完好房标准的要求。
凡需牵动或拆除部分主体结构和房屋设备,不需要全部拆除,一次费用在该建筑同类结构新建造25%以上的维修工程为大修工程。
其主要内容:
主体结构的大部分严重损坏,有倒塌或有局部倒塌危险的房屋。
其主要内容:
该片(幢)大部分严重损坏,或一般性损坏,需进行有计划成片维修的房屋。

设备大中小修分类

设备大中小修分类
设备大中小修分类
设备类别
小修内容
中修内容
大修内容
备注
流体输送类
更换填料、联轴节找正及其他维护
检修更换机封、轴承(瓦)轴套,调整各部间隙
检修、更换叶轮、轴及其他泵类核心工作部件
中修包括小修内容,大修包括中修、小修内容。
所有设备的大修、公司管设备的中修车间需要填写检修任务书并由机动部审批方可检修;其他检修项目由车间填写检修工作票进行检修。
固体输送设备
更换小托辊等其他维护
检修减速器、更换托辊轴承
更换皮带或螺旋、链条斗子
离心机组
日常缺陷消除
检修轴承、轴瓦、气封、油封,联轴节对中
吊出转子、全面解体检查,机组全系统检修
活塞机组
检查、清洗、更换Байду номын сангаас片组零件,检查紧固各部紧固件,更换填料等其他维护检修
检修更换主轴承、活塞、活塞环、导向套、活塞杆等,检查各部间隙,检查刮研连杆大小头轴瓦,更换连杆螺栓等
检修更换曲轴、连杆、十字头,检修汽缸套,
筛分设备
更换筛板、滤网及其他维护检修
检修更换轴承、检修其他辅助运转系统
全机解体检查、更换转鼓或主轴
静设备
更换液位计、防爆版、安全阀等
更换塔板、内件
管道阀门
所有管道阀门的维护、检修、更换
附:公司管设备有,循环给水泵、循环流化床锅炉、锅炉给水泵、振动筛、空压机组、中压氧机组、膨胀机、制冷机组、焦炉气气柜、终冷塔、焦压机、换热转化炉、管式加热炉、二段转化炉、尾气循环气机、合成气机组、F.T反应器、富氮空气机、氢氮循环气机、氨压缩机、氨合成塔、液氨球罐、中温变换炉、低温变换炉等

设备大中小修制度

设备大中小修制度

设备大中小修制度1、目的为规范本工厂设备的大、中、小修,提高维修质量,实现设备的长周期、安全、稳定、高效的运行,特制定本制度。

2、适用范围本制度适用于本工厂的全部设备。

3、大中小修及验收依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》国家相关行业的标准设备制造单位提供的产品设计资料设备的实际使用情况。

4、设备大中小修的划分4.1、小修调整、修复或者更换失效或者即将失效的零件或者元器件,对设备进行局部的拆卸、检查、清洗;疏通油路,更换不合格的密封;测量并调整各配合间隙,检查、更换、紧固各紧固件等。

也包括随坏随修。

4.2、中修中修除包括小修的内容外,还要调整运行精度,拆检、更换和修复少量易损件,并进行调整、紧固,刮研轻微磨损的部件,使规定修理部分恢复出厂精度或满足工艺要求。

4.3、大修工作量最大的一种计划修理行为。

以全面恢复设备工作能力为目标,将设备全部或大部分部件解体、修复基准、更换或修复全部不合格的零件及附件、翻新外观、全面消除缺陷、恢复精度与性能等。

本厂的大修应由工程总包单位联系设备制造厂家完成,大修后的设备要达到出厂时的技术标准。

5、各机构职能5.1、厂长5.1.1、全面领导设备大中小修及质量验收工作;5.1.2、审核、批准设备大中小修计划及方案;5.1.3、向集团公司上报大修计划;5.1.4、联系总包单位,提供必要的技术支持;5.1.5、检查、监督大中小修方案的实施情况;5.1.6、领导大中小修后的总结工作;5.2、调度长5.2.1、根据本液化工厂设备使用情况,制定设备大中小修计划;5.2.2、组织领导各作业班组编写大中小修方案;5.2.3、协助厂长审核大中小修方案;5.2.4、领导各班组落实大中小修方案;5.2.5、提供技术指导;5.2.6、组织维修后试车;5.2.7、组织各班组进行总结;5.3、各班组5.3.1、编写本作业班组职责范围内的设备大中小修方案,包括所需的材料、配件等;5.3.2、实施本班组职责范围内的维修任务;5.3.2、维修后试车;5.3.4、做维修总结;6、大中小修计划6.1、计划分类大修计划,中修计划,(计划性)小修计划6.2、编写要求大修每年进行一次,中修每半年进行一次,小修根据设备的使用情况决定,建议每月一次,最长间隔不超过一季度。

大修和小修的区别

大修和小修的区别

大修和小修的区别
大修和小修的区别
首先说明,我本身就是一名化工厂的职工,对于大修和小修的区别,我就直接用我们单位的实际情况进行简单说明。

一、大修
简单的说就是大检修,实际上是工厂把各个生产装置全部停下来进行检修,各装置在停车的时候会根据工艺操作要求进行先后停车。

大修的时间一般会持续一个月到两个月甚至更长的时间。

大修的频率一般每3-5年就要进行一次。

大修结束后再根据工艺操作要求按照先后顺序再把各个装置开起来。

大修一般要对设备进行大的改造、升级或者更换、新建等,解决工厂全厂范围内的生产瓶颈或者安全隐患等。

二、小修
其实就是在不影响工厂大的生产的情况,对全厂范围内某一个或某几个装置,或者是某一台设备或几台设备进行停车检修。

小修一般持续时间比较短,几天到十几天。

频率不固定,根据生产需要随时都可能会安排。

小修一般是生产不正常的最极端的表现,是不得已的情况下而进行的。

当然,有的小修是为了升级改造或更换部分设备,以利于提升公司效益。

设备大中小修期限

设备大中小修期限

设备大中修期限
一、离心水泵:
定期检修:时间为3-6个月,若上次检修后累计运行未满2000小时的则可按具体情况迟检日期或减少检修项目。

大修:运行18000小时进行一次(约二年一次)也可根据定期维修实际情况确定大修时间。

二、电动机:
定期检修:每年一次或与水泵检修同时进行。

大修:根据定期检修情况确定时间。

三、开关台:
①高压多油量断路器:一年检修一次,发生短路故障立即进行检修。

②高压少油量断路器:一年检修一次,如做电动机控制启动开关的2年一次。

③低压油断路器:一年检修一次。

④空气开关及铁壳开关(500伏以下):用作配电装置的每年检修一次,用作控制电动机启停的每月一次。

⑤电压互感器:5-10年检修一次。

⑥电流互感器:预防性试验2年一次。

四、变压器;5年检修一次。

五、电力电缆:每年预防性试验一次。

六、架高线路:每年不少于2次检修。

七、屋内线路:每年至少检查一次,潮湿或受腐蚀气体侵蚀贮有挥发性易燃的仓库所装电气线路每6个月至少检查一次。

八、避雷器:定期试验每年一次,应在雷雨季节以前进行。

九、避雷针:每年检查一次,应在雷雨季节以前进行。

十、氯瓶:至少每2年一次,对容器质量有怀疑时应提前进行检查。

十一、起重设备;使用过程中根据实际磨损及损坏情况另定,但至少每年作一次全面检查。

十二、滤池:每半年或一年一次检修。

大修时间根据日常保修及定期维护情况而定。

大中小维修区分

大中小维修区分

大修、中修、小修界定日常物业管理工作中,总是离不开大大小小的维修,那么对于维修的大小是怎么界定的呢?屋面补漏,修补面层、泛水、屋脊等。

钢、木门窗的整修,拆换五金,配玻璃,换窗纱,油漆等。

修补楼地面面层,抽换个别楞木等。

修补内外墙面、抹灰及粉刷天棚、窗台腰线等。

拆砖挖补局部墙体、个别拱圈、拆换个别过梁等。

抽换个别木梁、屋架上下正弦、木柱脚、修补木楼梯等。

水、电、暖、气等设备的故障排除及零部件的维修等。

下水管道、窨井的修补疏通,阴沟、散水、落水管的修补等房屋的检查,危险构件的临时加固等。

其主要特点:量多面广、零星分散,且突发性强,时间要求紧迫,项目技术简单,用工量较少,修复费用较小。

其主要任务:通过房屋的日常养护工程,维护房屋及设备的功能,保证房屋的正常使用。

根椐用户的保修,组织零星维修,使发生的损坏得到及时修复,防止损坏扩大而造成更大的损失。

组织房屋的经常检查,搞清房屋的完损状况,从养护入手,预防事故的发生,并且有计划地组织大、中修,提供勘察、施工的资料依据。

凡需牵动或拆换少量主体构件,进行局部维修,且一次费用在该建筑同类结构新建造价的20%以下,并保持原房的规模与结构的维修工程为中修工程。

主要包括以下内容:少量结构构件已形成危险点的房屋;一般损坏而需要进行局部修复的房屋;整幢房屋的公用生活设备需要局部更换、改装、新装工程及单个项目维修的房屋。

其主要特点:工地较集中、项目较小,工程量较大,工程的计划性,周期性强,基本要求就是使经过中修后的房屋70%以上必须符合基本完好房标准的要求。

凡需牵动或拆除部分主体结构和房屋设备,不需要全部拆除,一次费用在该建筑同类结构新建造25%以上的维修工程为大修工程。

其主要内容:主体结构的大部分严重损坏,有倒塌或有局部倒塌危险的房屋。

整幢房屋的公用生活设备必须进行管更换,需要改装、新装的房屋。

因改善居住条件,需要进行局部改建、添装的房屋。

需对主体结构进行专项抗震加固的房屋。

大中小维修区分

大中小维修区分
大修、中修、小修界定
日常物业管理工作中,总是离不开大大小小的维修,那么对于维修的大小是怎么界定的呢?
? ?屋面补漏,修补面层、泛水、屋脊等。
? ?钢、木门窗的整修,拆换五金,配玻璃,换窗纱,油漆等。
? ?修补楼地面面层,抽换个别楞木等。
? ?修补内外墙面、抹灰及粉刷天棚、窗台腰线等。
? ?拆砖挖补局部墙体、个别拱圈、拆换个别过梁等。
? ?其主要特点:
? ?规模较大,项目齐全,工期长,费用大。其基本要求是经过维修的成片(幢)房屋必须符合基本完好或完好房的标准。
? ?
? ?凡需全部拆除(包括原地翻修改建或移地翻修改建)或利用少数主体构件进行更新改造的工程均为翻修工程。?
? ?其主要内容:
? ?主体结构全部或大部分损坏,失去正常使用功能,有倒塌危险的房屋;因自然灾害破坏严重,不断继续使用的房屋;主体结构,围护结构简陋,无修理价值的房屋。
? ?其主要任务:
? ?通过房屋的日常养护工程,维护房屋及设备的功能,保证房屋的正常使用。
? ?根椐用户的保修,组织零星维修,使发生的损坏得到及时修复,防止损坏扩大而造成更大的损失。
? ?组织房屋的经常检查,搞清房屋的完损状况,从养护入手,预防事故的发生,并且有计划地组织大、中修,提供勘察、施工的资料依据。
? ?
? ?凡需牵动或拆换少量主体构件,进行局部维修,且一次费用在该建筑同类结构新建造价的20%以下,并保持原房的规模与结构的维修工程为中修工程。主要包括以下内容:少量结构构件已形成危险点的房屋;一般损坏而需要进行局部修复的房屋;整幢房屋的公用生活设备需要局部更换、改装、新装工程及单个项目维修的房屋。
? ?抽换个别木梁、屋架上下正弦、木柱脚、修补木楼梯等。
? ?水、电、暖、气等设备的故障排除及零部件的维修等。

供热设备大中小修管理制度

供热设备大中小修管理制度

供热设备大中小修管理制度第一章总则为加强供热设备大、中、小修管理,提高供热设备的稳定性和安全性,保障供热系统的正常运行,制定本管理制度。

第二章修理管理1. 大修管理(1)大修指对供热设备进行全面的检修和维护,包括对锅炉、热交换器、管道、阀门等设备进行彻底的清洗和检修,确保设备的正常运行和安全。

(2)大修周期由供热设备的使用寿命和具体情况决定,一般为5-10年进行一次大修。

(3)大修前需评估设备的工作状态和使用寿命,确定修理内容和所需材料和工具。

(4)大修需由专业工程师和技术人员进行计划和指导,并由经验丰富的维修人员实施。

2. 中修管理(1)中修指对供热设备进行定期的检修和维护,一般为每年一次。

(2)中修内容包括对设备各部件的检查和维护,更换易损件和磨损件,进行设备的清洗和润滑,排除设备的故障和隐患。

(3)中修由设备维修人员进行,需按照设备制定的维护计划和要求进行。

3. 小修管理(1)小修指对供热设备进行日常的检修和维护,包括设备的清洁和润滑,工作异常情况的排查和处理,设备的性能监测和记录。

(2)小修由设备操作人员进行,需保持设备的清洁和内外观的整洁。

第三章修理过程1. 大修过程(1)大修前需制定详细的修理计划和方案,包括设备的拆卸和安装程序、材料和工具的准备、维修人员的培训和安全措施等。

(2)大修中需严格按照计划和方案进行,安全第一,注意维修过程中的安全风险和危险源,确保人员和设备的安全。

(3)大修后需进行设备的试运行和性能测试,确认设备的正常运行和安全性。

(1)中修需按照设备的维护计划进行,包括设备的检查和维护,更换易损件和磨损件,清洗和润滑等工作。

(2)中修中需注意设备的清洁和维护,确保设备的性能和安全。

3. 小修过程(1)小修进行时需注意设备的日常维护和检查,及时发现和排除设备的故障和隐患,确保设备的正常运行和安全。

(2)小修过程中需保持设备的清洁和整洁,注意设备的日常维护和保养。

第四章修理记录和报告1. 修理记录(1)对供热设备进行大、中、小修时,需做详细的修理记录,包括维修人员的姓名和工作内容、维修过程中的难点和注意事项、维修使用的工具和材料、维修后设备的性能和安全性检测报告等。

机械设备大中小型划分标准

机械设备大中小型划分标准

机械设备的大、中、小型划分标准是根据设备的尺寸、生产能力、功率、投资等因素来进行的。

不同行业和类型的设备,其划分标准可能会有所不同。

以下是一个一般性的机械设备大中小型划分标准:1.小型设备:小型设备通常是指具有较小的尺寸、较低的生产能力、较小的功率和较低的投资成本的设备。

这类设备适用于小批量、多样化、灵活性要求较高的生产场合。

小型设备通常由个人或小型企业投资购买,用于满足其生产需求。

2.中型设备:中型设备通常是指具有较大的尺寸、较高的生产能力、较大的功率和较高的投资成本的设备。

这类设备适用于中等批量、较为专业化的生产场合。

中型设备通常由中型企业或大型企业的分支机构投资购买,用于满足其生产需求。

3.大型设备:大型设备通常是指具有巨大的尺寸、极高的生产能力、巨大的功率和极高的投资成本的设备。

这类设备适用于大批量、高度专业化的生产场合。

大型设备通常由大型企业或跨国公司投资购买,用于满足其生产需求。

需要注意的是,不同行业和类型的设备,其大中小型划分标准可能会有所不同。

例如,在烟草行业,YC/T 318-2009《烟草机械设备大修通用技术规范》规定了烟草机械设备的大修标准,该标准分为机械和电气两部分,涵盖了健康、安全和环境保护要求、大修时机、工作流程、工作要求、设计要求、工艺要求、验收规则与试验方法等方面。

而在机械行业,设备的大修标准仍沿用老方法,即按机械设备检验条件的精度检验各项条款进行评定。

机械设备的大中小型划分标准是根据设备的尺寸、生产能力、功率、投资等因素来进行的。

不同行业和类型的设备,其划分标准可能会有所不同。

在购买和使用设备时,需要根据实际生产需求和投资预算,选择适合的设备类型。

同时,还需要了解和遵守相关行业和类型的设备标准,确保设备的安全、稳定和高效运行。

大修中修小修的区别

大修中修小修的区别

大修、项修(中修)和小修的定义与比较
维修类别是根据维修内容和技术要求以及工作量的大小,对设备维修工作的划分。

预防修理分为大修、项修(中修)和小修三类.
1.大修
设备的大修是工作量最大的计划维修。

大修时,对设备的全部或大部分部件解体:修复基准件,更换或修复全部不合格的零件:修复和调整设备的电气及液、气动系统;修复设备的附以及翻新外观等:达到全面消除修前存在的缺陷,恢复设备的规定功能和精度。

2.项修(中修)
项修是项目维修的简称.它是根据设备的实际情况,对状态劣化已难以达到生产工艺要求的部件进行针对性维修。

中修时,一般要进行部分拆卸,检查,更换或修复失效的零件,必要时对基准件进行局部维修和调整精度,从而恢复所修部分的精度和性能。

中修的工作量视实际情况而定.中修具有安排灵活,针对性强,停机时间短,维修费用低,能及时配合生产需要,避免过剩维修等特点。

对于大型设备,组合机床,流水线或单一关键设备,可根据日常检查、监测中发现的问题,利用生产间隙时间(节假)安排项修,从而保证生产的正常进行.目前中国许多企业已较广泛地开展了中修工作,并取得了良好的效益。

中修是中国设备维修实践中,不断总结完善的一种维修类别。

3.小修
设备小修是工作量最小的计划维修。

对于实行状态监测维修的设备,小修的内容是针对日常点检、定期检查和状态监测诊断发现的问题,拆卸有关部件、进行检查、调整、更换或修复失效的零件,以恢复设备的正常功能。

对于实行定期维修的设备,小修的主要内容是根据掌握的磨损规律,更换或修复在维修间隔期内即将失效的零件,以保证设备的正常功能.
设备大修,中与小修工作内容的比较见表1一1。

选煤厂大中小修界定

选煤厂大中小修界定

选煤厂设备大、中、小修的界定(讨论稿)一、总则1、设备小修是指设备以检查调整为主,消除局部缺陷、更换易损件、局部防腐保温等,以维护设备正常运行。

2、设备中修是指设备运行到一定的周期后个别总成部件的使用寿命已到了需解体检查检修时候,此时其它部件或总成仍能继续使用一定的周期,故将该检修的总成部件单独拿下来进行检修,称之为设备的中修。

3、设备的大修是指设备运行到一定的周期,经过几次中修后,整体状况已达到或接近使用寿命,如不检修,会使整台设备趋于报废的地步。

检修的内容应是设备的总成件、机架、功能件全部进行检修或部分总成更新,设备大修后原则上要确保设备新度系数达到80%以上。

4、设备未运行到规定的大修周期,但损坏程度严重,经中、小修无法消除缺陷,经双方确认,不属于管理和使用不当而损坏的可按大修执行。

5、设备在运行周期内,因乙方的原因造成的损坏,必须经过大修才能恢复,但所发生的费用一律按中、小修处理。

6、乙方建立健全设备维护、保养、检修等档案,每月由甲方按设备要求进行检查考核。

7、所有特种设备应按国家相关的要求管理,定期检查及检验,甲方协调相关工作,所发生的费用由乙方承担。

8、本附件所列设备的大修项目中未提及的内容,均为中、小修。

9、本附件仅对选煤厂主要设备进行了大、中、小修的界定,未提及的设备的检修、维护及更换均由乙方负责。

注:以下提到的电机更换为重新购买。

二、设备大、中、小修主要内容(一)旋流器组1.小修⑴旋流器修补。

⑵修补或更换损坏部分的工字钢、角钢及矿浆分配器。

⑶修补或加固检查通道的安全栏杆和平台。

⑷检查更换旋流器的底流口、溢流口、入料阀门及入口压力表。

⑴更换矿浆分配器及部分水力旋流器。

⑵更换承载旋流器的部分工字钢或局部补强。

⑶更换或修补器体损坏腐蚀处的部分钢板。

⑷检查器体内部防腐层、其损坏部位要重新防腐。

⑸更换导流筒。

⑹溢流箱、底流箱修补。

⑺修补及更换中心管并作防腐处理。

3.大修⑴溢流箱、底流箱更换。

设备大中修的划分标准

设备大中修的划分标准

设备大中修的划分标准设备大中修的划分标准:让设备“延年益寿”的秘诀嘿,你知道吗?在设备的“世界”里,就像武林高手需要修炼秘籍才能称霸江湖一样,设备也有它的“保养秘籍”,那就是设备大中修的划分标准。

要是不搞清楚这个,设备可能会时不时给你闹点“小脾气”,让你的工作陷入一团糟!**一、小修“挠痒痒”:设备的日常呵护**“小修就像给设备挠痒痒,轻松解决小痒痒,让设备继续欢快跑!”小修,顾名思义,就是对设备进行一些小规模的维修和保养。

这就好比我们偶尔打个哈欠、伸个懒腰,给身体做个小小的调整。

比如说,给设备更换个小零件,紧固一下螺丝,清洁一下表面的灰尘。

这些看似微不足道的操作,却能让设备保持良好的运行状态,就像给汽车加个玻璃水、调整一下座椅一样简单轻松。

举个例子,一台打印机偶尔出现卡纸的情况,技术人员打开机盖,清理了一下滚轮上的杂物,这就是一次典型的小修。

又比如,电脑的键盘某个按键不太灵敏,换个键帽或者清理一下键帽下面的污垢,也属于小修的范畴。

**二、中修“深度按摩”:给设备来次中场休息**“中修如同给设备来次深度按摩,放松筋骨,恢复元气!”中修呢,可比小修要深入一些,就像是给设备做了一次深度按摩。

这时候,可能需要对设备的一些关键部件进行检查、维修或者更换。

这就好比给累了的运动员来一次专业的肌肉放松,让他们能更好地迎接后面的挑战。

比如说,设备的某个主要部件出现了磨损,但还没到完全报废的程度,这时候就需要进行中修。

把磨损的部件修复或者更换掉,让设备能够继续正常工作。

再比如,一台空调制冷效果不太好了,经过检查发现是压缩机的部分零件老化,对这些零件进行更换和调试,这就是中修。

**三、大修“脱胎换骨”:让设备重获新生**“大修简直是给设备来一场脱胎换骨的大改造,焕发新生,再战江湖!”大修可就厉害了,那是对设备的全面检修和更新。

这就好像是一个人经历了一场重病,需要全方位的治疗和康复,才能重新生龙活虎。

当设备的大部分关键部件都已经磨损严重,性能大幅下降,甚至无法正常工作的时候,就需要进行大修。

大修与小修的区别

大修与小修的区别

大修与小修的区别第一篇:大修与小修的区别大修与小修的区别汽车大修(DB11/T134-2001),用修理或更换车辆任何零部件(包括基础件)的方法,恢复车辆的完好技术状况,完全或接近完全恢复车辆寿命的恢复性修理。

小修(DB11/T137-2001):用更换或修理个别零件的方法,保证或恢复汽车工作能力的作业。

主要是消除车辆在运行过程或维护作业过程中发生或发现的故障或隐患,或因驾驶不慎、维护以及其他原因造成的早期损坏、故障和隐患,以保证汽车正常运行。

交通部《机动车维修行业管理规定》明确规定:第三十七条机动车维修实行竣工出厂质量保证期制度。

汽车和危险货物运输车辆整车修理或总成修理质量保证期为车辆行驶20000公里或者100日;二级维护质量保证期为车辆行驶5000公里或者30日;一级维护、小修及专项修理质量保证期为车辆行驶2000公里或者10日。

第二篇:变压器小修、大修的内容和周期变压器变压器小修、大修的内容和周期1.变压器小修内容(1)检查导电排螺丝有无松动,铜铝接头是否良好,接头有无过热现象,若接头接触不良、接触面腐蚀或过热变黑,应用0号砂布打磨,修正平整,涂上导电膏,然后拧紧螺丝。

拧螺丝时扭力应适当,若拧过了头,会使整个接线柱松动打转。

(2)检查套管有无裂痕和放电痕迹,并清扫灰尘、污垢。

(3)检查箱体接合处有无漏油痕迹。

查出漏油处,可根据具体情况,更换密封垫或进行处理。

(4)检查储油柜的油位是否正常,油位计是否正常。

若变压器缺油,应补充到位。

放掉集污盒内的污油。

(5)检查干燥剂是否吸潮而失效。

若已失效,应予以更换或作再生处理。

(6)检查冷却系统是否完好,并进行清扫。

(7)检查气体继电器是否漏油,阀门开闭是否灵活,接头之间绝缘是否完好。

(8)清扫油箱、散热片,必要时应铲锈涂漆。

(9)检查接地线是否完整、连接是否牢固。

应没有锈蚀现象。

(10)测量高压对地、高压对低压,以及低压对地之间的绝缘电阻,以检查变压器的绝缘情况。

中型检修大型检修35、110

中型检修大型检修35、110

中型检修大型检修35、110.220
中型检修是指对中型设备或设施进行定期检修和维护。

而大型检修则是指对大型设备或设施进行定期或特定时段的检修和维护。

35、110、220指的是设备或设施的电压等级。

35代表35千伏(kV),110代表110千伏(kV),220代表220千伏(kV)。

这些电压等级通常用于输电、变电等电力系统中。

因此,中型检修35、110、220指的是对35千伏、110千伏和220千伏的中型设备或设施进行定期检修和维护。

这些设备可
能包括变电站、输电线路、开关设备等。

通过定期检修和维护,可以确保设备的正常运行和安全使用。

设备维修类别的确定

设备维修类别的确定

设备维修类别的确定设备维修类别是根据维修内容和技术要求以及工作量的大小,对设备维修工作的划分,维修工作分预防性、应急性、针对性等三类,每类又分大、中、小修三种。

小修设备小修是工作量最小的维修,对于实行状态监测维修的设备,小修的内容是针对日常点检、定期检查和状态监测诊断发现的问题,拆卸有关部件,进行检查、调整、更换或修复失效的零件,以恢复设备的正常功能。

对于实行定期维修的设备,小修的主要目的和内容是根据已掌握的磨损规律,更换或修复在维修间隔期内即将失效的零件,以保证设备的正常运行。

(小修是在不影响生产的情况下,随时进行,以岗位操作人员为主、少量专业维修人员参与的维修工作。

)内容:设备、机架出现的小裂纹、小开焊; 更换润滑油、脂;调整设备间隙,防止窜动;中修中修是进行中等程度维修的简称。

它是根据设备的实际情况,对设备状况出现劣化倾向、发展下去难以达到生产工艺要求的部件进行有针对性的维修。

中修时,一般要对设备进行部分拆卸,检查、更换或修复失效的零件,必要时对基准件进行局部维修和调整精度,从而恢复所修部分的精度和性能。

中修的工作量视实际情况而定。

对于花色线、灌装机或某一关键性设备,可根据日常检查、监测中发现的问题,利用生产间歇时间(节假日)安排维修,从而保证生产的正常进行。

(对日常检查、监测的结果进行诊断后,预测设备的某个部位或部件可能出现的各种故障,在不影响生产的情况下,按月或季度进行有组织、有计划的维修。

有大量专业维修人员或少量多工种专业人员协作完成的维修工作《在日常工作中常归类于小修、日常维护》)中修具有安排灵活,针对性强,停机时间短,维修费用低,能及时配合生产需要。

内容:重要部位轴承的更换;清理复杂部位的零部件;大修设备大修是工作量最大的计划维修,大修时,对设备的全部或大部分部件进行解体,修复基准件,更换或修复不合格的零部件。

修复和调整设备的电气及液压、气动系统;修复设备的附件以及翻新设备外观,达到全部消除修理前设备存在的缺陷,恢复设备的规定功能和精度。

机械设备等级维修及保养规定

机械设备等级维修及保养规定

机械设备等级维修及保养规定为使机械设备处于良好的安全运行状态、确保机械设备对环境影响达标,延长使用寿命,应对机械设备实行单级或多级的定期保养。

具体规定如下:一、设备的定期保养周期,作业项目,技术规范,必须遵循设备各总成和零部件的磨损规律,结合使用的条件,参照说明书的要求执行。

二、定期保养一般分为例行保养和分级保养。

分级保养分二级保养,以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。

三、例行保养是由机械工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行。

重点是清洁、润滑、检查、紧固并作好记录。

四、一级保养由机操工或机组人员执行。

主要以润滑、紧固为中心,通过检查、紧固外部紧固件,并按润滑图表加注润滑脂,加添润滑油,或更换滤芯等。

五、二级保养由机管员协同机操工,机修工等人员执行,主要以紧固、调整为中心,除执行一级保养作业项目外,检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置,更换易损件,以及紧固所有的紧固件。

六、各级保养均应保证其系统性和完整性,必须按照政府相关规定或设备使用说明书规定的要求如期执行,不应有所偏废。

七、各项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养,并保存相应记录,整理汇总后备查。

八、机械设备的修理,按照作业范围可区分为:1、小修:小修是维护性修理,主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤,维护设备的正常运行,应尽可能结合保养进行并作好记录。

2、项目修理:以状态检查为基础,对设备磨损接近修理极限前的总成,有计划地进行预防性、恢复性的修理,延长大修的周期。

3、中修:大型设备在每次转场前必须进行检查与修理,更换已磨损的零部件,对某些总成部件进行解体检查,整理电器控制部分,更换已损的线路。

4、大修:大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度,必须送生产厂家修理或委托有相关修理资质的单位进行修理。

十、通过定期保养,减少施工机械在施工过程的噪音、振动、强光等对环境造成的污染,在保养过程中产生的废油、废弃物应及时清理回收处理,不得随意丢弃、倾倒污染环境。

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(2)中修。中修除包括全部小修内容外,主要是对设备各部件做较大的清理和调整.更换大量的易损部件。具体着重检查的对象除小修应进行的以外,还要检查和更换进、出料管衬套、给料管和大小齿轮的修复工作等。中修矿用振动筛周期为4~6个月,有的为一年。
(3)大修。大修除包括小修、中修的全部内容外,着重修理和更换磨矿机的各主要部件,如更换大齿轮、主轴承;检查简体的磨损情况、变形情况、修理或更换筒体;检查、修复或更换进、出料端盖;更换分级机主轴;磨矿机基础的修整、找正和重新进行浇灌等。检修周期有的2~4年,有的更长一些,皮带输送机主要决定于平时的维护保养、部件的材质和制造质量等
设备维修工作,一般都分为小修、中修和大修。检修的周期,大、中、小修的内容.在划分上不完全相同Байду номын сангаас随着设备使用年限的增长,检修工作量也会增加。磨矿机的检修划分为:
(1)小修。小修周期一般为一月,同时也包括了随坏随修。小修的内容主要包括油泵、滤油器、润滑管路的检查、清洗和换油;超声波振动筛各部紧固件的检查、更换或拧紧:对磨矿机大小齿轮的检查、记录磨损情况、啮合间隙测量,对磨损的齿轮进行修复;检查联轴器的同心度是否发生变化,弹性胶垫和柱塞的磨损情况,并根据磨损情况进行更换;打开入孔盖进入磨矿机,检查筒体衬板、格子板、楔铁、端盖村板的磨损情况并酌情更换;测量磨矿介质充填率;检查和修补进、出料管;检查给料器,更换勺头或固定螺钉;检查电机的轴瓦、油圈;检查或更换皮带输送机螺旋分级机的衬铁、下轴头以及各部的传动皮带及润滑情况等。
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