电焊条使用管理规定

焊条的规格型号及管理使用

焊条的规格型号及管理使用焊条是一种常用的焊接材料，常见的规格型号有很多种。

根据不同的焊接要求和材料的不同，选择合适的焊条规格是非常重要的。

本文将详细介绍焊条的规格型号及其管理使用。

AWS标准是焊接行业中最常用的标准之一，它将焊条分为了不同的规格型号，如E6013、E7018、E308L等。

其中，E表示电焊条，60表示最小抗拉强度，13表示以下电流使用，70表示最小抗拉强度，18表示低氢可焊接金属，308表示不锈钢材料，L表示低碳含量。

JIS标准是日本工业标准，其焊条规格型号也有类似的命名规则，如JISD4303中的G4120、G4121等。

其中，G表示电焊条，4表示JIS规范代号，12表示以下电流使用，21表示以下电流使用。

EN标准是欧洲标准，其焊条规格型号也有类似的命名规则，如ENISO2560中的E422B12①。

其中，E表示电焊条，42表示最小抗拉强度，2表示适用焊接位置的标识，B表示不锈钢，12表示低碳含量。

根据不同的焊接需求和材料的不同，选择合适的焊条规格是非常重要的。

一般来说，焊条的规格型号越高，其焊接强度会相应提高，但焊接性能和适应性可能会下降。

因此，在选择焊条规格时，需要综合考虑焊接强度、工件性能要求、焊接成本等因素。

焊条的管理使用也是非常重要的。

首先，焊条应储存于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免受潮、受污染。

其次，焊条应按照规格型号进行分类储存，避免混淆。

另外，焊条的使用应遵循操作规程，正确选择焊接电流、预热温度、焊接速度等参数。

在焊接过程中，还应注意焊条的保护，避免受到氧化、污染等影响。

总之，焊条的规格型号及其管理使用对焊接质量和工件性能有重要影响。

正确选择焊条规格，合理管理使用焊条，能够有效提高焊接质量，确保焊接工艺的稳定性和可靠性。

焊条保温桶使用、焊条头回收管理制度

四川科华石油化工设备工程有限公司焊条保温桶使用、焊条头回收管理制度为确保焊条在现场使用时不至于受潮，造成气孔、氢致裂纹等严重焊接缺陷，现车间内电焊工一律配备焊条保温筒。

一、各班电焊工必须在班前到焊材库填写焊材领用单后按填写数量进行领用已烘干好的焊条，焊工到焊材库领取焊条时必须带上合格的保温筒才能领取烘干好的焊条，若焊工所持焊条筒已破损，未达到使用标准，库管员拒绝发放焊材。

二、焊条保温筒在使用过程中的规定：1、初次使用时，检查保温筒是否具有出厂合格证、是否在有效的使用时间内。

2、使用焊条筒需做标识，焊工在领用焊条筒时，由库管配发不干胶标签，统一贴于焊条筒外壁,筒盖正下方30mm处固定位臵，以免发生混淆。

3、保温筒外观完好,无严重撞击痕迹，具有良好密闭性。

2、保温筒需使用AC220V加热在使用过程中应使用单独的电源,严禁与其它设备混用电源，以免损毁保温筒；保温筒需使用DC60-120V 加热时，需用原配的插头一根夹住电焊机的+极，一根夹住电焊机的—极。

3、在施焊过程中必须保持保温筒为桶盖闭合的保温状态，严禁焊工手中持有多余的焊条，每次只能取出1-3根，要做到随用随取，取完焊条后，要及时将焊条保温筒盖好，以保证焊条干燥。

4、当焊工高空作业时，焊条保温筒必须要用安全绳与作业平台的牢固物体可靠连接，严禁上下抛掷焊条筒，防止高空坠落伤害他人，若必须垂直运送，必须使用安全绳或吊装设施。

三、考核项目1、电焊工不配备焊条保温筒，按每人、每次计算，罚款20元。

2、电焊工取完焊条，不盖保温筒筒盖，按每人、每次计算罚款10元。

3、电焊工手中若拿有多余焊条或焊条散落在施焊地点，按每人、每次计算，罚款20元。

4、若发现屡教不改者按以上所有罚款叠加翻倍处罚，并停班1-2天。

5、保温筒每人1只，使用满一年后可继续使用的，给以50元奖励；未满一年需继续领用时，则在领用人的工资中扣除保温筒的成本价。

四、焊条头回收管理制度1、焊工在焊材领用时，要求焊材领用人按上次领用焊材数量的80%以上回交焊条头（焊条头长度≤ mm）。

焊材管理规定全含各种用表

目录1总贝!| (1)2职责 (1)2.1物资部职责 (1)2. 2焊接工程师职责 (1)2. 3质量检验工程师职责 (1)2. 4焊材库保管员职责 (2)2. 5焊材烘干房管理员职责 (2)3焊接材料的验收 (2)3. 1焊接材料的验收组织 (2)3. 2焊接材料的外观检验 (3)3. 3质量证明书检验 (3)3. 4焊接材料的验收记录 (3)3.5其他要求 (3)4焊接材料的保管 (4)4.1焊接材料的库房设置要求 (4)4.2焊接材料的保管要求 (4)4.3其他要求 (4)5焊接材料的烘干 (5)5.1焊材烘干房环境要求 (5)5.2焊材烘干要求 (5)5.3其他要求 (5)6焊接材料的发放 (6)6.1焊材发放程序 (6)6.2焊材发放要求 (6)7.3其他要求 (7)7焊接材料的回收 (7)7.1焊材回收程序 (7)8.2焊材回收要求 (7)8焊条发放和焊条头回收的奖惩规定 (8)9.焊材管理有关表格清单 (9)1总则1.1为确保伊拉克哈法亚项目部焊接施工质量，规范项目部焊接材料的验收、保管、烘干、发放、回收管理工作，特编制本规定。

1.2本规定适用于伊拉克哈法亚项目部所有活动范围中焊接材料的管理。

2职责2.1物资部职责(1)负责根据焊接工程师提出的焊材需求计划进行焊材的采购。

(2)设立能满足使用要求的焊接材料库，并配置温湿度计、烘干箱、保温箱、暖风机、除湿机、换气扇等设施。

(3)配备相应的焊材库保管员、烘干房管理员，并按本规定要求对焊材的验收、保管、烘干、发放、回收过程进行管理。

2. 2焊接工程师职责(1)负责焊接专业施工方案及焊接相关管理制度的编制、实施工作。

(2)负责编制、汇总项目部焊接施工所需焊接材料的需求计划，并经项目领导签字确认后交由物资部。

(3)负责对项目部与焊接作业相关人员的技术交底工作，尤其应对焊材库保管员和烘干房管理员进行上岗前技能培训，使其掌握本项目焊材型号、规格、性能及对应使用母材情况。

电焊安全管理制度

电焊安全管理制度•相关推荐电焊安全管理制度（通用10篇）现如今，需要使用制度的场合越来越多，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。

那么制度的格式，你掌握了吗？下面是小编整理的电焊安全管理制度，希望能够帮助到大家。

电焊安全管理制度篇1一、安装及要求1、电焊机的一次、二次接线符合标准。

2、焊机外壳接地良好。

二、操作步骤2.1安全注意事项2.1.1电焊作业人员须经过培训、考核，具有焊工操作证方可进行电焊操作。

2.1.2焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

并采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

2.1.3现场使用的电焊机应放置在干燥和通风的地方，露天使用时其下方应防潮且高于周围地面；应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并配备相应的消防器材。

2.1.4使用前，应检查并确认初、次线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定，电焊机外壳是否可靠接地，接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。

2.1.5电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密，二次线端应使用线卡子压接牢固。

合闸前详细检查接线螺栓、螺帽及其它部件应无松动或损坏。

2.1.6电焊机的一次电源线长度不准超过2米，安装与电焊机功率相匹配的有过流保护的主开关和漏电保护器。

当需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线直接拖在地面上。

焊机与焊钳须用软电缆线连接，长度不准超过30米。

焊机电缆线应为一整根线，中间不应有连接接头，当工作需要接长导线时，应使接头连接可靠，连接处应保持绝缘良好。

2.1.7在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘靴。

2.1.8严禁在运行中的压力管、带电设备、装有易燃易爆的容器和受力构件上进行焊接。

焊接设备管理制度

焊接设备管理制度第一章总则第一条为规范焊接设备的使用和管理，保证焊接作业的安全和质量，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有从事焊接作业的人员，包括设备的使用、维护和管理。

第三条焊接设备管理制度的宗旨是保证焊接作业的安全和质量，提高设备利用率，减少设备损耗，降低设备维修费用，提高设备管理水平。

第四条焊接设备管理制度的原则是科学合理、安全高效、维护保养、合理使用。

第五条焊接设备管理的工作重点是设备的保养、维修和管理，并做好设备使用记录。

第六条本制度的内容包括设备的使用范围、使用程序、维护保养、管理责任等内容。

第七条管理层应加强对焊接设备的管理，并提供必要的技术和经济支持。

第八条所有从事焊接作业的人员必须严格遵守本制度。

第二章设备的使用范围第九条所有设备的使用范围必须明确，确保设备的使用不超负荷，确保设备的安全和使用寿命。

第十条设备不得擅自改变用途，必须按照规定进行操作。

第十一条设备的使用范围必须符合生产需要，不得滥用，确保设备的正常使用。

第十二条设备的使用必须符合相关安全规定，不得有任何操作不当的行为。

第三章使用程序第十三条设备的使用程序必须符合安全操作规程。

第十四条设备的使用程序必须符合技术标准。

第十五条设备的使用程序必须符合操作规程。

第十六条设备的使用程序必须符合操作规范。

第十七条设备的使用程序必须符合相关法律法规。

第四章维护保养第十八条设备的维护保养必须按期进行。

第十九条设备的维护保养必须按照相关规定进行。

第二十条设备的维护保养必须符合技术标准。

第二十一条设备的维护保养必须符合操作规范。

第二十二条设备的维护保养必须符合相关法律法规。

第五章管理责任第二十三条管理人员必须加强对焊接设备的管理，并提供必要的技术和经济支持。

第二十四条管理人员必须做好设备的使用记录，保证记录的真实性和准确性。

第二十五条管理人员必须落实设备的维护保养计划，确保设备的正常运行。

焊接材料保管、烘干发放回收管理规定

焊接材料保管、烘干发放回收管理规定（A版）1.目的：保证焊接质量，降低施工成本，符合质量程序要求。

2.项目对所有工程（含分包工程）的焊接材料实行统一管理，焊接材料是指用于工程的电焊条，焊丝、焊剂、鸨极等。

焊材由项目物资部组织统一烘干和发放。

从入库、出库、烘干、发放至回收应设专人管理。

3.焊材保管D焊材必须具有合格证及质量证明书，否则禁止入库。

2）焊条堆放时应按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类堆放，并进行挂牌标识，库房应保持干燥、清洁，焊接材料必须放置在距地300mm、距墙30Omm的拖板或货架上。

3）焊接材料库房应保持适宜的温度和湿度（保证室内温度在5℃以上,相对湿度不超过60%）。

必要时，应配置暖风机、除湿机等设施。

保管员应每天两次定时观测并填写“库房温度、湿度记录表”。

4,焊材烘干1）设专人负责焊材的烘干、发放与回收，并做好详细记录，达到焊接材料使用的可追溯性。

2）焊条启封后确认外观检查，无脱皮、锈蚀、偏芯、开裂后按规定程序进行烘干。

3）焊接材料的烘干及保持温度应严格按有关技术标准或产品说明书的要求进行。

常用电焊条的烘焙温度及保持时间见（附录A）,烘干的焊条应放在100~150C保温箱内，随用随取,使用时注意保持干燥。

低氢型碳钢、不锈钢焊条一般在常温下超过4小时应重新烘干，重复烘干次数不宜超过两次。

4）焊条烘干时应作记录，记录上应有牌号、批号、烘干温度及恒温时间等项内容。

5）焊条烘干时，焊条不应成堆或成捆的堆放，应铺放成层状，复层焊条堆放不能太厚（一般1~3层），避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。

不同类焊材烘干前、后要予以分层放置。

6）当班所剩焊条和焊条头应退回烘干室，按规定作好标识重新烘干。

焊条领出后4小时内退回，可不进行重新烘干。

7）经二次烘干仍未用完的焊条不得用于正式工程，并作好标识。

5.焊材发放回收1）各个工程队根据需要由电焊工持本人“焊工操作证”和技术员签字的“焊材领用卡”领取焊条，烘干员按根数发放。

电焊条管理制度

电焊条管理制度为了规范企业电焊条的采购、存储、使用和管理，确保施工作业安全，提高工作效率，我公司特制定本管理制度。

一、范围本管理制度适用于我公司所有生产施工现场的电焊条采购、存储、使用和管理，经由公司相关人员的严格执行和监督。

二、采购1. 电焊条的采购需要经过物资管理部门的审批，并在公司指定的供应商处进行采购。

2. 采购人员在选择供应商时，应当注意其产品质量、信誉度以及售后服务情况，确保采购到的电焊条符合公司的技术标准和要求。

3. 采购人员应当按照公司的采购流程和程序进行操作，保证采购的合同、发票和相关证明齐全有效。

三、存储1. 公司应当建立健全的电焊条存储体系，确保存放环境干燥、通风，并远离火源和易燃易爆物品。

2. 电焊条的存储区域应当进行分类存放，按照不同型号、规格进行分区，并做好标识。

3. 存放电焊条的库房或仓库应当定期清理、验货，消除过期、损坏或近期到期的电焊条，及时汇报处理。

四、使用1. 电焊条的使用必须经过合格的电焊工人操作，未经培训和考核合格者不得擅自操作。

2. 使用电焊条时，必须佩戴个人防护用品，包括焊接面罩、防尘口罩、防护手套等。

3. 使用电焊条的操作人员应当熟悉电焊条的性能、使用方法，严格按照电焊工艺参数进行操作。

五、管理1. 公司应当建立电焊条的使用登记制度，记录电焊条的采购、领用、使用情况，确保电焊条使用的可追溯性。

2. 负责人应当定期组织开展电焊条的使用培训和考核，确保电焊工人熟练掌握操作技能。

3. 定期进行电焊条的盘点和检查，确保库存数量及时补充，避免因缺货导致施工工期延误。

六、安全1. 使用电焊条时，必须做好消防准备工作，备有灭火器材和消防设施。

2. 电焊条的操作人员应当遵守相关安全操作规定，不得在易燃、易爆场所进行电焊作业。

3. 使用电焊条时，应当及时清理焊接区域的金属屑、热渣，避免引起火灾。

七、处罚对于未遵守本管理制度的行为，公司将给予相应的处罚，包括口头警告、书面警告、扣发奖金、停止工作等措施，并且建立相应的档案记录。

电焊条的管理和试验

电焊条的管理和试验一、电焊条的管理电焊条是电焊工作中必不可少的一种焊接材料，它直接影响着焊接质量和效率。

对电焊条的管理必须非常严格，以下是电焊条管理的一些要点：1. 电焊条的存放：电焊条应该存放在干燥、通风的地方，远离潮湿和腐蚀性气体。

在存放的过程中，应该注意电焊条的分类和编号，便于查找和使用。

2. 电焊条的检查：在使用电焊条之前，必须对其进行检查，包括外观质量、包装完好度和规格型号等。

发现异常情况的电焊条必须被淘汰或者返修。

3. 电焊条的领用：电焊条的领用必须经过严格的审批程序，由专人负责领用和管理，禁止私自调拨和领用。

4. 电焊条的使用：在使用电焊条的过程中，必须按照规定的程序和要求进行操作，严禁乱用和浪费。

5. 电焊条的报废：对于超过有效期限的电焊条以及损坏变形的电焊条必须进行报废处理，不能继续使用。

6. 电焊条的台账：对于每一种电焊条都必须建立专门的台账，记录每一根电焊条的使用情况和退库情况，便于随时查询和管理。

1. 外观检查：首先对电焊条的外观进行检查，包括表面是否平整、包装是否完整等。

2. 化学成分分析：对电焊条的化学成分进行分析，必须符合国家标准要求，并且要求稳定。

3. 强度试验：对电焊条进行强度试验，包括拉伸试验、弯曲试验等，确保其强度符合要求。

4. 焊接性能试验：对电焊条进行焊接性能试验，包括电弧稳定性、渣的分离性能等，确保其焊接性能符合要求。

电焊条的管理和试验是十分重要的工作，在进行焊接工作之前必须要做好这些工作，才能够保证焊接质量和安全性。

希望每一位焊接工作者都能够认真对待电焊条的管理和试验工作，做好焊接工作，确保一切安全。

钢结构焊接规范标准

钢结构焊接规范标准钢结构焊接规范标准一、材料管理在进行钢结构焊接时，所选用的电焊条和焊丝型号必须符合设计和规范要求，并且必须有出厂合格证。

如果需要更改焊条型号，则必须征得设计部门的同意。

严禁使用过期、药皮脱落或焊芯生锈的焊条。

在进行焊接前，必须对焊条进行烘焙处理。

二、作业条件在进行钢结构焊接时，必须审阅施工图纸，并根据图纸要求结合本单位的设备和技术条件，制定出钢结构焊接施工方案。

准备好所需施焊的工具，并调整好焊接电流。

在进行施焊时，必须在空旷地区进行，并且应有防风和防雨设施，以避免穿堂风。

焊工必须经过考试并取得合格证后方可上岗，如停焊超过半年以上，则必须重新考核。

在施焊前，焊工应复查组装质量和焊缝区的处理情况，如不符合要求，则必须修整合格后方可施焊。

在施焊时，必须采取措施使焊件处于焊接应力能够释放的自由状态，除非有技术特殊要求。

在进行交叉施工时，必须有可靠的隔离措施。

在焊接时，必须避免连接设备的震动，特别是焊件本身的震动，以防止产生焊接缺陷。

三、焊接操作工艺在进行钢结构焊接时，必须严格执行钢结构焊接规范，以满足设计图纸要求。

在使用焊条前，必须按照质量证明书的规定进行烘焙。

低氢型焊条经过烘焙后，应放在保温箱内随用随取。

4.1.1 焊接施工所需技术文件包括焊接专业施工组织设计、焊接工程一览表、焊工合格证件、焊工资格管理文件、焊接工艺评定程序及报告、焊接施工作业指导书、焊接施工技术交底记录、焊接实况记录表、焊口（焊缝）统计表、焊缝质量检验报告、验评记录和项目工程焊接质量评定表。

4.1.2 焊接工程师应全面了解工程项目、工程量、工艺要求和质量标准，综合编制各项焊接施工技术文件，并在施工前提交委托方和监理工程师审批后实施。

4.1.3 焊工必须持有安全上岗证和焊工合格证，并具有相应的施焊资历。

4.1.4 工程中使用的焊接材料必须具备制造厂家的质量保证书。

4.1.5 焊接施工技术交底是必须的。

在焊接工程开工前，必须具有有效的焊接作业指导书，并由技术人员按文件要求向作业焊工进行技术交底。

电焊使用管理制度

电焊使用管理制度第一章总则第一条为了规范和管理电焊使用，保障工作人员的安全，提高工作效率，特制定本管理制度。

第二条本制度适用于公司内所有电焊作业，所有管理人员、操作人员必须遵守本制度。

第三条电焊操作人员必须具备相应的技能和证书，经过专业的培训和考核合格方可进行作业。

第四条公司应提供符合国家标准和相关法律法规要求的电焊设备和防护用具。

第五条本制度由公司安全管理部门负责执行、监督和检查，各部门负责人负责本部门的执行情况。

第二章电焊设备管理第六条公司应对所有电焊设备实施台账和定期检查制度，确保设备的正常、安全使用。

第七条电焊设备的存放应符合相关的要求，设备应远离易燃易爆物品，严禁在潮湿或易受阳光直射的环境存放。

第八条每位电焊操作人员必须定期检查设备的使用情况，如发现异常应及时报告维修。

第九条电焊设备的维修应由专业人员进行，维修后需经过检测合格后方可继续使用。

第三章电焊操作管理第十条电焊操作人员必须在水平面上进行作业，保持工作区域整洁，确保周围没有易燃易爆的危险品。

第十一条电焊操作人员必须穿戴符合标准的防护用具，包括焊接面罩、防护手套、防护鞋等。

第十二条电焊时，操作人员必须保持专注，确保没有异物或易燃物品进入操作区域。

第十三条电焊操作人员需熟悉电焊设备的使用说明书，严禁擅自进行设备的改动或维修。

第十四条电焊操作人员必须接受定期的安全培训，并参与公司组织的应急演练。

第十五条电焊作业完成后，操作人员必须将设备关闭，断开电源，清理工作区域，并将设备和材料妥善存放。

第四章应急处置第十六条电焊作业中如发生火灾、触电、人员受伤等意外情况，操作人员必须立即停止作业，及时报警，并进行应急处置。

第十七条公司应配备相应的应急设备和物品，方便员工处理各种意外情况。

第五章监督检查第十八条公司安全管理部门应定期对电焊作业进行检查和复核，督促各部门、各岗位遵守本制度。

第十九条安全管理部门对电焊设备和作业情况发现问题，应及时提出整改意见，并跟踪整改情况。

焊工工具清单管理制度

焊工工具清单管理制度第一章总则为规范焊工工具清单的使用和管理，提高焊工工作效率和安全水平，特制订本管理制度。

第二章工具管理范围工具清单管理范围包括所有用于焊接工作的工具和设备，如电焊机、焊钳、焊条、焊接面罩、保护手套等。

第三章工具清单编制1. 工具清单应明确列出所需工具名称、数量、型号、规格、使用范围等信息。

2. 工具清单应根据具体作业任务和需求进行调整和更新，确保符合实际需要。

3. 工具清单由主管领导和焊工共同制定，主管领导负责审批并加盖印章。

第四章工具清单归还1. 焊工完成作业后应当及时清点工具，并按照清单核对数量，确保无遗漏。

2. 焊工应当维护和保养工具，保持工具完好无损，不得私自挪用、损坏或遗失。

3. 焊工应当按照规定时间归还工具，如有特殊情况需延迟归还，应当提前向主管领导报备并签字同意。

第五章工具清单盘点1. 主管领导应当定期对工具清单进行盘点，核对实际工具数量与清单是否一致。

2. 盘点时发现工具缺失或损坏的，应当立即报告上级主管领导，并采取措施补充或修理工具。

3. 盘点后应编制盘点报告，主管领导签字确认，并及时进行存档。

第六章工具清单使用1. 焊工在使用工具前应仔细查阅工具清单，确保所有工具准备完备。

2. 焊工使用工具应按照操作规程和安全操作规范进行，不得超负荷使用或私自改装工具。

3. 焊工使用完工具后应当及时清洗、整理，并将其放回指定位置，确保工具清洁、整齐。

第七章工具清单监督1. 主管领导应当定期对焊工使用工具情况进行检查监督，发现问题应当及时整改。

2. 焊工发现工具有缺陷或损坏的，应当及时向主管领导汇报并停止使用。

3. 主管领导有权对违反规定使用工具的焊工进行批评教育，并按照公司规章制度进行处理。

第八章工具清单培训1. 公司应当对新员工进行工具清单管理培训，包括工具使用规范、清点核对、归还流程等内容。

2. 公司应定期组织员工进行工具清单管理技能培训，提高员工的管理水平和操作技能。

焊材的领用、发放和回收管理规定

焊材的领用、发放和回收管理规定1、焊条、焊丝、焊剂必须全部在焊接材料烘干室发放，无焊材筒或筒盖拒发焊条和焊剂。

在一个焊材筒(袋)内，不准装入两种不同性质的焊材。

2、焊接操作人员（焊工）须每人配备焊条保温筒，焊条发放时须装入带电源的焊条保温筒内。

焊条筒内温度应为100～150℃，一次领用焊条不得超过四小时用量，当阴雨潮湿时，焊材发放数量控制在2小时内用完，剩余焊条应退还焊条库。

然后根据焊条烘烤要求重新烘烤，单独存放，做好标识，下次优先发放使用，电焊条只能烘烤两次，否则报废。

2、焊材库保管员发放焊材要核对焊材型号和色标，按照规定的要求详细记录3、焊条按照公斤烘干,按照根数发放；焊丝成筒包装的按照根数发放，焊丝成盘包装的可裁剪成一米一根（自动焊焊丝成盘领取和发放），按照根数发放，焊剂按照公斤发放。

焊接材料领用每次都必须焊工自己签字确认4、焊工施工结束后剩余的焊材要及时返回焊材烘干室,保管员要将焊工返回的焊材分类单独存放，标识清楚,妥善保管。

自动焊焊丝成盘领取，当天没有使用完成在机器上必须有使用者做好防护工作。

保证使用的质量需要。

5、焊工领用焊材必须持技术人员填写的《焊接材料领用卡》领取焊材。

6、焊材发放时，焊条库保管员应填写焊材发放记录，注明焊材使用的产品部位（管线号和焊口号），由焊工签收。

焊接工程师应在焊材发放记录上签字认可。

7、回收的焊条应该对标记并检查药皮是否损坏，有损坏的不得使用。

在4小时内回收的焊条应按不同的牌号、规格分开存放，并对回收的焊条标识，不得混淆。

回收的焊条必须重新烘烤后方可发放使用，回收的焊条头、焊丝头集中存放在专用的木箱里，定期运出处理。

8、发放时应先发放回收和重新烘烤的焊条。

焊工领到有回收和重新烘烤的焊条应先用并一次性用完，以避免再次退库烘烤。

电焊、气焊安全管理制度【13篇】

电焊、气焊安全管理制度【13篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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电工电焊管理制度

电工电焊管理制度第一章总则第一条为了规范电工电焊作业，确保人员生命安全和设备设施完好，制订本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司内所有涉及电工电焊作业的人员和设备。

第三条电工电焊作业包括但不限于电气设备安装、维修、维护以及金属结构的焊接和切割作业。

第四条本管理制度的执行人员为公司安全管理部门和各作业部门的负责人。

第五条公司应制定完善的培训计划和安全操作规程，确保人员掌握相关技术和安全知识。

第六条本管理制度应定期进行检查和评估，根据实际情况进行修订和完善。

第二章人员管理第七条所有从事电工电焊作业的人员必须经过相关培训并取得相应的职业资格证书，且具有一定的工作经验。

第八条指定专人负责电工电焊作业的人员配备与安全防护，包括但不限于防护眼镜、耳塞、手套、面罩等必要装备，并确保配戴齐全。

第九条对于存在急性疾病、酗酒、吸毒等不适宜从事电工电焊作业的人员，应当予以禁止。

第十条进行电工电焊作业的人员在作业前应进行设备安全检查，明确设备是否存在漏电、损坏等情况。

第三章设备管理第十一条公司应配备标准的电工电焊设备，定期进行维护检修，并对设备故障及时进行维修保养。

第十二条对于未经检验合格的设备不得进行使用，发现故障应当立即停止使用并报修。

第十三条在电工电焊作业现场应设置明显的安全警示标识，确保作业人员及时发现危险并采取相应措施。

第十四条为防止设备误操作造成事故，应当设置防误操作装置，并严格依照操作规程进行作业。

第四章安全管理第十五条在电工电焊作业现场应设置专人负责安全监管，严厉打击违规行为。

第十六条作业人员在作业现场应经常检查安全设备的完好情况，并在发现问题时及时报告。

第十七条禁止在电工电焊作业现场吸烟、聚众、辗压安全装置等违规行为。

第十八条作业人员在使用电工电焊设备时应按照安全操作规程进行，不得随意更改设备设置和参数设置。

第十九条在电工电焊作业现场应设置应急救援设备，并确保作业人员熟悉使用方法。

第五章应急预案第二十条公司应根据实际情况制定完善的电工电焊作业应急预案，包括但不限于火灾、设备故障、人员伤亡等情况的应急处理方案。

焊条头管理制度

焊条头管理制度一、管理目的为了规范焊接作业，保障焊接质量和操作人员的安全，制定焊条头管理制度。

二、适用范围本制度适用于所有进行焊接作业的人员和相关管理人员。

三、主要内容1. 焊条头管理人员的责任1.1 指定专人负责焊条头的管理工作，包括领用、发放、清点、更新和报废等工作。

1.2 负责对焊工进行培训，确保他们了解并遵守本制度的各项规定。

1.3 定期检查焊条头的库存情况，及时补充不足的部分。

1.4 制定相应的班组制度，确保焊条头的管理得到有效执行。

2. 焊条头的领用和发放2.1 焊条头的领用应由焊条头管理人员根据实际需要进行，必须填写领用单，注明领用人、领用时间、领用数量，并签字确认。

2.2 领用人领取焊条头后，应当立即核对领用单上的内容和焊条头的品种、规格、数量等是否一致，如有问题应立即向管理人员反映。

2.3 发放焊条头时，应根据作业需要，合理分配焊条头的品种、规格和数量。

3. 焊条头的清点和更新3.1 工人在领取焊条头之后，应当对焊条头进行清点，核对焊条头的品种、规格和数量是否一致，如有问题应当立即向管理人员反映。

3.2 对于长时间未使用的焊条头，应当进行检查和测试，如有质量问题应当报废更新，并填写报废单。

3.3 管理人员应当对库存的焊条头进行定期检查，及时更新不合格的焊条头，确保库存焊条头的质量符合要求。

4. 焊条头的报废管理4.1 库存的焊条头如出现质量问题或者长时间未使用，应当及时报废，并填写报废单。

4.2 焊条头报废后，应当统一收集、处理，并做好相应的标识和记录。

4.3 焊条头报废后，不得再次使用，必须予以销毁或者退库。

5. 安全防护5.1 操作人员在使用焊条头时，应当做好相应的安全防护工作，包括佩戴防护手套、眼镜，确保操作人员的安全。

5.2 焊条头的管理人员应当负责对操作人员的安全防护工作进行监督，并及时纠正偏差。

6. 焊条头的汇总统计6.1 焊条头的管理人员应当定期对焊条头的领用、发放、更新、报废等情况进行汇总统计，并形成报表。

焊条库的设置及焊材的接收发放管理规定-传阅版

焊材库标准及焊材的收发放管理制度（20200316 第二版）前言现行施工项目的钢结构、管道、非标设备及其他特殊焊接作业所涉及的金属材质种类越来越多，相对应的焊材种类也越来越多。

金属材质种类繁多，焊材种类繁多，施工中便会出现焊材用错的情形发生。

焊材用错轻则人工费材料费损耗增大，重则造成严重质量事故，产生大额经济损失时。

同时焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。

因此，焊条使用前必须严格烘干。

为了规范施工现场的焊材使用，也同时响应万华集团的焊材管理要求，我公司对此制定了相应的管理标准制度，请各施工单位贯彻实施。

目录一. 焊材二级库...............................................................................................- 3 -1.定义 (1)2.焊材库布局 (1)3.焊材库管理规定 (1)二、焊材的收发放管理规定...........................................................................- 4 -1.焊材入库及管理员工作规定.................................................................- 4 -2.焊条烘干 (3)3.焊材发放和回收 (4)一. 焊材二级库1.定义在使用焊材较多的施工项目现场或车间，为了确保焊缝质量、严格焊材管理，专门设立一个采购或者由一级库领来的焊材进行存放、烘焙、发放焊材的仓库，称为焊材二级库。

2.焊材库管理规定2.1 焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件，库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱。

2.2 焊材库配备的专职管理员，应具备一定的焊接专业知识，熟知各种焊接材料的性能、用途和贮存方法，掌握电焊条烘箱的使用和简单的维护等技能。

电焊条一二级库管理制度9

电焊条一、二级库管理制度
1、总则：
焊条作为制造压力容器的主要原材料，应做好日常管理工作，确保焊条的存放、发放、回收不混乱，有追溯性。

2、职责：
2.1仓管员对仓库的日常管理工作负责。

2.2品保部对产品质量负责。

3、存放：
3.1一级库
3.1.1电焊条一级库必须是干燥且通风良好、室内保持整洁，温度不低于5℃，相对空气湿度不高于60%。

3.1.2电焊条按牌号、规格堆放，且有标签进行标识。

堆放层数不多于4箱。

3.2二级库
3.2.1电焊条烘干箱、干燥保温箱的焊条堆放层数不高于3层（条）。

3.2.2电焊条的反复烘干、干燥次数不能高于3次。

4、发放（二级库）：
4.1仓管员根据制造部下达的“工令单”上的焊条牌号、规格数量准确进行发放。

4.2电焊条一次性发放数量：酸性碳钢焊条不多于40条；酸
性不锈钢焊条和碱性低氢型焊条不多于20条。

4.3一个焊缝分为多次发放，应明显分别记录，发放数量、对应的日期、签名。

5、回收：（二级库）：
5.1仓管员、焊工应做好焊条和焊条头的回收工作。

5.2焊条的回收，焊工应针对每条焊缝及时与仓管员配合，做好回收工作存放，并记录，于便工艺的反馈，提供依据。

5.3焊条头的回收，以台为单位进行。

每台制作周期内由焊工自行保管，完毕后与仓管员进行核对记录。

电焊条的管理和试验

焊条 CHE507φ4.0
碳钢焊条千克 4201020086007200 \E5015/J507
Φ4.0 GB/T5117
焊条 CHE557φ4.0
低合金钢焊条千克 4201040089395449 \E5515-G/J557
Φ4.0 GB/T5117
焊条
低合金钢焊条
千克 4201040089393979 \E5915-G Φ4.0 J607G/J607
0 前言
钢管厂的补焊用电焊条一直采用大西洋的 CHE**7 系列 [1]，在使用中发现一些的问题，对其进行分析和总结，以提高本厂的电焊条管理水平。钢管厂所使用的焊条属于管线钢用焊条，按钢级强度对应，目前使用的具体范围从 J427-J707。选用焊条的原则是焊条的抗拉强度大于等于母材的理论抗拉强度，同时屈服强度也不低于母材的理论值，且高强度的焊条可用于略低一级的钢材上。焊条型号是国家标准中对焊条规定的编号，用来区别各种焊条熔敷金属的力学性能、化学成分、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类。国家标准通常只规定该种焊条最基本的要求，并且不可能包括所有的焊条。焊条牌号是按焊接材料产品样本的规定所作的焊条代号，牌号用字母和三位数字表示，有时带有后缀进行补充说明。显然一个焊条型号可对应多个焊条牌号。如 E5015 型号可包括 J507、J507R 等。
CHE607GXφ4.0
GB/T32533
焊条低合金钢焊条源自千克 4201040089393980 \E6915-G Φ4.0 J707
CHE707φ4.0
GB/T32533
各种电焊条均按照国标进行检验，采购时应按 20KG 的倍数来申报。 2.2 工艺指导书中的焊条多年来，钢管厂一直使用自贡大西洋生产的电焊条。因此在工艺所编制的工艺指导书中以 CHE 来标识焊条。若有时该厂的焊条供不上，如何提供现场所需的焊条？一个方法是，采用较高强度级别的焊条。另一个方法可能是采用其他厂家的同类焊条，但需先做工艺评定合格。自贡大西洋也研发出 CHE657GX 焊条以匹配 X80 钢级，但未得到推广 [4]。 2.3 厂级焊条验收流程新采购的焊材，按照厂文件《采购控制程序》(Q/SG G05.010) 进行样品试验，试验合格后由工艺所编制样品检验报告，交物管中心存档。然后该焊材才有资格进行投标。到厂的焊材，由物流中心按标准流程进行检查，检查合格后才可投入车间使用。对具体的重要管线项目，还需根据具体材质进行项目工艺评定，评定合格后才能正式用于具体的管线生产。

焊条保温桶使用、焊条头回收管理制度

焊条保温桶使用、焊条头回收管理制度为确保焊条在现场使用时不至于受潮，造成气孔、氢致裂纹等严重焊接缺陷，车间内电焊工一律配备焊条保温筒.一、各班电焊工必须在班前到焊材库（二)组由质检班长监督规范填写焊材领用单后按填写数量进行领用已烘干好的焊条，焊工到焊材库（二）领取焊条时必须带上合格的保温筒才能领取烘干好的焊条。

（机组对头用焊条的领用同样适用以上要求)二、焊条保温筒在使用过程中的规定:1、保温筒外观完好,无严重撞击痕迹，具有良好密闭性.2、保温筒在使用过程中应使用单独的电源，严禁与其它设备混用电源，以免损毁保温筒.3、在施焊过程中严禁焊工手中持有多余的焊条，每次只能取1—3 根，要做到随用随取。

4、取完焊条后要及时将保温筒筒盖好，以保证焊条的干燥.三、考核项目1、电焊工不配备焊条保温筒,按每人、每次计算,罚款20元。

2、电焊工取完焊条,不盖保温筒筒盖，按每人、每次计算罚款10元.3、电焊工手中若拿有多余焊条或焊条散落在施焊地点，按每人、每次计算，罚款20元.4、若发现屡教不改者按以上所有罚款叠加翻倍处罚，并停班1—2天.5、以上规定机组同样适用。

四、焊条头回收管理制度1、质检班长在焊材领用时,要求焊材领用人按上次领用焊材数量的95%以上回交焊条头。

2、对于焊条头,焊材库（二）负责人必须每月月底进行回收盘点,回收量应为当月领用重量的10%以上，否则对三个班组按规定进行处罚。

3、如果电焊工或班组不按上述规定回收焊条，质检班长有权拒绝发放焊条并及时通知焊材库(二)负责人（张在坤）按规定实施处罚。

4、电焊工或班组扣罚款规定如下.5、电焊条不按要求回收或当月回收量不足,个人扣罚款20-50元；班组扣罚款100-300 元;6、电焊焊工或班组所用焊条必须统一在焊材库（二)领用,发现私自领用焊条将予以500元以上的扣罚款。

2012-8-21质检部。