供热管道安装技术交底
热力管道施工技术交底
热力管道施工技术交底热力管道安装施工技术交底施工企业:XXX工程名称:XXX职工宿舍热力管道安装工种:M(津建安表22)安装交底时间:2019年月日一、施工方法1、土方工程⑴沟槽开挖在开挖前,要对现场现有地下管线进行物探、坑探,了解开挖地段的土质、地下管线种类、位置,并对地下管线、树木实施有效保护。
沟槽开挖采用土方挖至距槽底20cm处,由人工跟铲清槽,以防超挖或扰动基地。
根据现场调查情况,沟槽的开槽范围内若有其它的地下管线,及时将暴露的原有地下管线进行吊架包裹保护。
槽见底后,要在自检、互检、交接检符合规范要求的基础上,按规定及时邀请业主、监理、监督等有关人员验槽,合格后方可进行下道工序。
XXX回填时,按管道回填土密实度的要求进行回填夯实。
在开槽完成后按照设计要求,对槽底平整、夯实后才能垫砂。
回填土应保证最佳含水量,并无淤泥、腐值土、树根、草袋等杂物。
2、砂垫层施工砂垫层厚度为100-150mm,施工时严格按设计图纸要求实施,待槽底平整夯实,验收合格后实施。
砂垫层铺垫采用平板夯夯实后,再挂线用杠尺刮一遍,以保证平整、美观。
管底及侧部砂应过粗筛,防止保温层损伤。
热力工程回填砂至管顶以上300mm采用细砂或中砂。
3、管道安装热力工程直埋保温管是厂家按照设计图纸的要求,将管道的防腐、保温等加工工序完成,制成成品运到施工现场,直接进行安装。
施工现场的对接焊口防腐、保温及管材的选购,由备案的管长生产厂家中择优购买。
在签订购买合同之前,邀请监理单位和设计单位到生产厂家对管材的质量、生产工艺、供应能力和厂家资质进行考察,考察合格后再成批供应。
在管道加工生产之前,将管道平面布置图及节点详图给管材供应厂家,要求厂家按照设计图的要求进行管道的放样加工,并将加工好的管节按顺序编码。
待管材运送到施工现场后,按照大样图在沟槽上排管。
管道安装应使用边线控制管道的直顺度,保证钢管受热后变形是沿管道轴线方向变化,尽量减少安装时造成的附加应力对管道变形的影响。
供热管道施工安全技术交底
供热管道施工安全技术交底引言:供热管道是城市中不可或缺的基础设施,它们为人们提供了温暖舒适的居住环境。
然而,供热管道的施工过程涉及许多安全风险,如果不加以妥善处理,可能会导致严重的事故和财产损失。
因此,在进行供热管道施工前,必须进行安全技术交底,以确保施工过程的安全性。
本文将详细介绍供热管道施工安全技术交底的重要性和必要内容。
一、背景介绍供热管道施工是指在城市或建筑物内部进行的管道布置、焊接、安装和调试工作。
由于施工过程涉及高温、高压、防腐等工艺要求,安全问题尤为重要。
二、安全技术交底的目的1. 强化施工人员的安全意识:交底会明确告知施工人员施工过程中的安全注意事项,提高他们的安全意识,减少事故的发生。
2. 确保施工过程的安全性:通过详细介绍施工步骤、操作方法和防护措施,确保施工过程中能够严格按照规范进行,降低施工风险。
3. 提高施工质量:安全技术交底还包括对材料质量、工艺流程等方面的说明,帮助施工人员理解施工要求,保证施工质量达到标准。
三、安全技术交底的内容1. 工程背景和重要性:介绍供热管道施工的背景、意义和重要性,让施工人员明确任务目标,增强责任感。
2. 施工规范和要求:详细介绍施工过程中的规范和要求,包括施工图纸的理解、管道连接技术、焊接工艺、安全操作规范等方面的内容。
3. 安全防护措施:说明施工过程中需要采取的安全防护措施,如穿戴个人防护用品、设置警示标志、遵守动火操作规程等,以确保施工人员的人身安全。
4. 管道材料选择和质量要求:介绍管道材料的选择原则、性能要求和质量检验标准,提醒施工人员注意材料的质量问题,防止施工过程中出现材料问题。
5. 火灾防控措施:针对供热管道施工容易引发火灾的特点,介绍火灾防控的措施和应急处理办法,提高施工人员的火灾安全意识。
6. 施工现场组织管理:说明施工现场的组织管理要求,包括人员配备、设备安排、作业区划等,确保施工过程的有序进行。
四、安全技术交底的实施方式1. 讲解交底会议:组织专业技术人员对施工人员进行现场讲解,详细介绍各项安全注意事项和技术要求,解答施工人员的疑问。
热力管道安装技术交底
4.2.4检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修,支、吊、托架稳固,并满足设计要求。
检验方法:对照图纸,观察检查。
4.2.5直埋管道的保温应符合设计要求,接口在现场发泡时,接头处厚度应与管道保温层厚度一致,接头处保护层必须与管道保护层成一体,符合防潮防水要求。
3.4.2支架安装牢固后,进行架设管道安装,管道和管件应在地面组装,长度以便于吊装为宜。
3.4.3管道吊装,可采用机械或人工起吊,绑扎管道的钢丝绳吊点位置,应使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段,要用支架上的卡子固定好。
3.4.4采用丝扣连接的管道,吊装后随即连接;采用焊接时,管道全部吊装完毕后再焊接。焊缝不许设在托架和支座上,管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150~200mm。
表4.2.8室外供热管道安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
坐标(mm)
敷设在沟槽内及架空
20
用水准仪(水平
尺)、直尺、拉线
埋地
50
2
标高
(mm)
敷设在沟槽内及架空
±10
尺量检查
埋地
±15
3
水平管道
纵、横方向
弯曲(mm)
每1m
管径≤100mm
1
用水准仪(水平
尺)、直尺、拉线
和尺量检查
管径>100mm
保温(m)
2.0
2.0
2.5
2.5
3.0
3.5
4.0
4.0
4.5
5.0
5.5
5.5
3.3.5支架安装要平直牢固,同一地沟内有几层管道时,安装顺序应从最下面一层开始,再安装上面的管道,为了便于焊接,焊接连接口要选在便于操作的位置。
采暖管道安装技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
表C2-1编 号 工 程 名 称 东蒲洼还迁小区一期26#~50#楼工程交底日期2022-4-26施工单位 中国水利水电第二工程局有限公司分项工程名称交底提要室内采暖管道安装技术交底交底内容:审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露2~3扣,并清掉麻头依此方法装完为止。
3.4.3 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。
将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须安装临时丝堵。
3.4.4 管道最高点应装排气装置,最低点装泄水装置。
应在自动排气阀前面装手动控制阀以便自动排气阀失灵时检修更换。
3.5 支管安装3.5.1 按照采暖施工图纸要求,户内支管安装敷设在地面垫层中,水暖专业应根据管道布置,划出安装位置,土建专业支模、留槽。
管道安装过程中槽底应平整无凸出尖锐物;待管道安装完成、试压合格之后方可回填(蛭石混凝土),填埋时填料内严禁含有尖锐物,管槽回填表层应与其他地面表层有明显区别,以避免房屋装修时将管道破坏。
室内埋地管道剖面图如下图所示。
3.5.2 户内二层有埋地管道的管槽需在管下皮铺设20mm 的聚苯板保温,其余各层所有埋地管道在管下皮铺设10mm 聚苯板保温。
3.5.3 管道安装之前,首先检查散热器的安装位置,进出口与立管甩口是否一致,坡度是否正确。
供热管道安全技术交底范本模板
一、交底对象项目全体施工人员、管理人员及监理单位代表。
二、交底内容为确保供热管道施工过程中的安全,特制定以下安全技术交底:一、施工准备1. 人员培训:所有参与施工的人员必须经过专业培训,掌握供热管道施工的安全知识和操作技能。
2. 设备检查:施工前应检查所有机械设备,确保其处于良好状态,特别是起重机械、管道切割机等关键设备。
3. 材料准备:所有施工材料应符合国家相关标准和规范,并在使用前进行质量检查。
二、施工过程安全措施1. 起重作业安全- 使用起重机具进行排管、下管,严禁直接将管子扔入沟槽内。
- 下管前,检查沟槽边坡状况,确保稳定。
- 在沟槽内采取防止管子摆动的措施,设临时支墩。
- 使用多个起重机或倒链下管时,由一名信号工统一指挥,确保管段水平下落。
2. 运输安全- 运输道路应平整、坚实,无障碍物。
- 确保沿线桥涵、便桥和管道等地下设施的承载力与穿越桥梁、通讯架空线路等的净空符合要求。
- 卸车时,检查管子、管件状况,确认稳固,缓慢卸放,保持重心平衡。
3. 施工环境安全- 施工现场应保持整洁,及时清除散落物。
- 采取防止粉尘散落、飞扬的措施,特别是在采用粉状、散状材料填充保温时。
- 作业高度大于1.5m时,必须设作业平台,并符合安全要求。
4. 管道附件安装安全- 严禁蹬、踩附件和管道。
- 安装前,检查阀门、套筒、管路附件等,确认合格。
- 人工安装管路附件应由专人指挥,作业人员应互相照应,协调一致。
三、应急处理1. 发生事故时,立即停止施工,组织人员撤离现场。
2. 按照应急预案,迅速采取救援措施,确保人员安全。
3. 及时上报事故情况,配合相关部门进行调查和处理。
四、注意事项1. 严格遵守国家相关法律法规和施工规范。
2. 严格执行安全技术措施,确保施工安全。
3. 加强安全教育培训,提高全员安全意识。
4. 定期检查施工设备,确保其处于良好状态。
五、交底人(签名)六、接受交底人(签名)七、日期年月日。
热力管道安装安全技术交底
热力管道安装安全技术交底安全技术交底工程名称:XXX100万吨氧化铝项目单位工程:综合管网热力管道交底内容:一、管道安装1.在起重机旋转范围内,应使用隔离墩隔离,机械臂下禁止站人。
2.使用手锤时,不得戴手套。
锤柄、锤头部位不得有油污,防止打滑。
挥锤时四周不得有障碍,人员应避让。
3.切断管子时,速度不得太快,快被切断跌落的管子,应将其托住,防止坠落伤人。
4.气、电焊作业时,应先清除易燃物品,并防止火星溅落于缝隙留下火种。
配合气、电焊作业时应戴防护眼镜或面罩。
5.在砖墙、楼板上打洞时,应戴防护镜。
快打穿时应通知隔墙人员,防止击穿时伤人。
6.人力搬运管子、阀门等时,小心轻装轻卸,动作一致,互相照应。
起吊重物,必须先认真检查吊具、绳索是否可靠。
起吊重物时,吊起重物下不准站人。
7.管道安装前应清理和检查管道内杂物。
管道施工中途停工时应临时堵封管子敞口,防止小杂物进入管内。
8.阀门安装后,应关闭严密。
试压时可打开,试压后仍关闭。
待调试或试运时加以开启调节流量。
9.水压试验前,应检查一遍管线,有不符合设计要求的立即修正,临时封堵应有足够的强度,阀件应开启到最大,孔板、调压阀、温度计等应拆除。
10.水压试验时,升压应缓慢,沿XXX应有专人巡视,压力在0.3Mpa以下允许紧螺栓和用手锤检查焊缝。
在法兰、盲板等处,人员应避开结合口。
严禁带压检修,必须放压汇水后进行修理工作。
11.夏季进行水压试验,必须放压泄水后进行修理工作。
冬季进行水压试验,应有防冻措施,试压后泄尽存水。
12.蒸汽吹洗时,吹洗阀应缓慢开大,吹洗距离内用围绳围起,严禁人员进入。
二、管道焊接1.管道工程技术人员必须熟悉国家及地方的有关规范、规定,熟悉图纸、安全规定。
2.大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固。
打锤时禁止戴手套。
二人打锤严禁相对站立。
3.多人抬材料和构件时要有专人指挥。
精力集中,行动一致,互相照应,轻抬轻放,以免伤人,并应将道路清理好。
4.焊工应持证上岗,并按规定穿戴劳动防护用品。
室外供热管道安装技术交底
室外供热管道安装技术交底一、前言室外供热管道的安装一直是一个不容忽视的问题,它涉及到供热系统能否正常运行、安全、可靠以及对周围环境的影响等。
为了确保室外供热管道的安全运行,本文将从以下几个方面进行介绍:安装前准备、管道敷设、管道支架安装、管道接头处理、防腐处理和验收等。
二、安装前准备1.制定安装方案在制定供热管道安装方案时,应根据现场的具体情况和施工图纸进行制定。
方案的制定应考虑到管道敷设的线路、高程和竖向距离等因素,还应考虑到道路、沟槽、桥墩等行车和施工的场地。
2.确认管道材质应根据设计要求和现场条件,选择合适的管道材料。
常用的管道材料有不锈钢、钢塑复合管、无缝钢管和PVC管等。
在选择管道材料时,应考虑到材料的耐腐蚀、抗压性能等。
3.定位井位为了方便日后维护管道,应在敷设管道的关键位置(如转弯、交叉口等)设置检修井,井的位置应通过设计和现场勘察确定。
三、管道敷设1.敷设线路在敷设管道时,应保证管道线路的合理、稳定和美观。
为了保证管道的稳定性,应在选择管道线路时考虑到地形、建筑物和植物等因素,并尽量避开管道线路中的沟槽、污水管道和其它地下设施。
2.敷设高程为了确保管道的正常运行,应按照设计要求对管道进行高程控制。
在选择敷设高程时,应考虑到管道线路的自然坡度、道路交通和周围环境等因素。
3.管道竖向距离为了保证管道的安全运行,应对管道进行竖向距离控制。
在管道竖向距离控制方面,应按照设计要求进行设置,避免出现管道安装不平、距离不一致等问题。
4.管道保护为了保护管道不受损坏,应留意管道敷设路段是否存在危险因素,如坡地滑坡、斜坡塌方、道路破损等。
在敷设管道时,还应注意管道的抗震性能,确保管道可以承受一定大小的地震。
四、管道支架安装1.支架类型选择在选择供热管道支架时,应根据管道材质、管径、敷设方式和地形地物等因素进行选择。
支架类型有直接固定式、抗震可拆式、可调式支架等多种类型。
2.支架安装方式取决于现场实际情况,支架的安装方式分为墙挂式和地面式。
热力管道安装安全技术交底模板
一、交底单位:施工单位:__________单位工程名称:__________施工内容:热量管道安装二、接受交底单位:施工单位:__________单位工程名称:__________施工内容:热量管道安装三、交底时间:年月日四、交底内容:1. 施工人员安全教育与培训:- 所有从事热量管道安装工作的人员必须接受安全技术培训,并取得相关证书。
- 新工人必须经过安全技术教育,未经教育不得上岗施工。
2. 施工现场安全注意事项:- 进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。
- 特种作业人员必须持证上岗,并穿戴好个人防护装备。
3. 管道材料与设备要求:- 所有管道材料、管件、阀门等必须符合国家相关标准和规范。
- 确保材料具有出厂合格证,无破损、裂纹等缺陷。
4. 安装前准备工作:- 施工前,应详细阅读设计文件和产品说明书,了解安装要求。
- 确定吊装方案,选择合适的吊装机具和吊点。
- 制定相应的安全技术措施,包括防坠落、防触电、防机械伤害等。
5. 安装作业安全要求:- 安装作业中,严禁蹬、踩管道和附件。
- 阀门、套筒、管路附件等安装前,应经检查,确认合格。
- 人工安装管路附件应由专人指挥,作业人员应互相照应,协调一致。
6. 吊装安全要求:- 吊装时,吊具必须稳固,吊绳应充分拉紧。
- 吊装过程中,禁止人员站在吊物下方。
- 吊装作业高度大于1.2m时,应设牢固的作业平台和安全梯。
7. 法兰安装安全要求:- 法兰安装前,应检查法兰是否平整,螺栓孔是否对称。
- 穿装螺栓时,身体应避开螺栓孔。
- 紧固螺栓时,应施力对称、均匀,不得过猛。
8. 管道支架、支座安装安全要求:- 管道支架、支座的结构应符合设计要求,安装后应经验收,确认合格。
- 支架、支座安装过程中,应防止人员跌落。
9. 临时设施安全要求:- 临时电源电线应架空,过道须用钢管保护,不得乱拖乱拉。
- 电箱内电气设备应完整无缺,设有漏电保护装置。
10. 事故应急处理:- 施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援器材。
供暖管道施工技术交底
供暖管道施工技术交底
一、施工要求
1.合理安排施工计划,确保施工进度。
2.施工前要认真核查图纸和材料清单,确保施工所需的材料齐全。
3.施工现场要保持整洁,确保施工安全。
4.确保施工过程中的质量和安全控制。
二、施工过程
1.清理现场:在施工前,清理施工区域,清除多余的物品,并确保场地整洁。
2.安装管道:按照图纸要求,进行管道的安装工作,确保管道连接牢固、无漏水。
3.防腐处理:对管道进行防腐处理,提高管道的耐久性和使用寿命。
4.安装附件:根据设计要求,安装附件,如阀门、泵等,确保其安装正确、运行正常。
5.___管道:在管道安装完成后,进行管道的___工作,确保热水或蒸汽的流通顺畅。
6.测试检验:对已施工完成的管道进行压力测试和泄漏检验,确保施工质量符合要求。
7.安全交底:对施工人员进行安全教育和技术交底,保证施工过程中的安全和质量。
三、施工后处理
1.清理现场:施工完成后,清理施工现场,回收多余材料并恢复场地整洁。
2.报告编制:对施工过程中的关键节点和质量控制进行记录和整理,编制施工报告。
3.后期维护:对施工完成的管道进行定期维护和检查,确保其正常运行和使用寿命。
四、安全注意事项
1.施工人员必须佩戴防护用品,如安全帽、手套等。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志。
3.施工过程中禁止吸烟和使用明火。
4.施工人员必须严格遵守相关安全规定和操作规程。
以上是供暖管道施工技术交底的内容,请施工人员按照要求认真完成施工任务,并保证施工过程中的质量和安全。
室外供热管道安装技术交底
室外供热管道安装技术交底室外供热管道安装是保障城市供热系统稳定运行的重要措施之一。
为了确保该工程施工顺利进行及项目的成功实施,进行事先的技术交底是必要的。
本文将对室外供热管道安装的技术交底进行详细阐述。
1. 安装前准备在室外供热管道安装之前,必须做好充分的准备工作,以确保施工过程中的安全性、高效性和质量控制。
•开始施工前,必须先了解工程总体设计方案,确保按照设计方案进行施工,并注意施工中的关键节点和质量控制点。
•对施工现场进行周全的勘察和测量,对路面、地下管线进行研究,以确保施工的精度和安全性。
特别是在靠近地下水源地和其他重要基础设施的地方,必须进行特殊考虑。
•准备必要的设备、工具和材料,包括:起重机、挖掘机、焊接设备、水平仪、管子、赤峰石棉硅酸盐管等。
•设计专业队伍,并确保他们的技能符合该工程的要求。
•制定详细的工程施工计划,并确保计划能够满足施工需要和质量要求。
2. 管道安装2.1 管子连接室外供热管道安装中,管子的连接是非常重要的一步,直接关系到管道工程的质量和安全性。
因此,在管道连接过程中,必须严格遵循以下步骤:•进行管子的准备工作:摆放管子,梳细毛刺,除去灰尘和杂物,并对长度、规格、数量进行核对。
•按照设计方案进行管子的连接:首先进行管子组装,采用焊接等方式将其连接起来。
过程中,需要注意管子的连接方式,应严格按照设计图纸要求的管子间距等指标进行操作。
•进行管子联接:施工人员根据需求选用法兰、螺丝或者卡箍等对管道进行联接,确保连接紧密、可靠。
2.2 管道敷设管道的敷设需要保证管道稳定且必须符合设计方案要求,在管道敷设过程中,必须注意以下几点:•管道敷设前,先对敷设环境进行清理,保证管道敷设过程中通行道路和附近建筑物的安全。
•根据设计方案和现场实际情况制定敷设方案,确保敷设的高度、弯曲半径、角度等要求。
•对于某些特殊部位,如跨越河流等地方,需要根据需求进行特殊工艺保护以及加强管道支架等硬件设施。
供热管道施工安全技术交底
供热管道施工安全技术交底0022交底内容:一)安全常规教育:1.所有施工人员必须接受入场前的安全教育,并通过考试后才能上岗。
成绩必须登记在册。
2.施工人员进入现场必须佩戴合格的安全帽,并系好帽带,锁好扣带。
3.施工人员必须遵守企业的规章制度以及劳动纪律。
在施工现场禁止吸烟、追逐打闹,禁止酗酒后进入施工现场。
二)管道施工与安装:1.管道的运输必须符合要求。
在运输过程中必须把管道捆绑牢固,防止掉下伤人,在卸管过程中一定要注意安全。
2.在露天沟槽内安装管道时,首先要检查沟槽的深度、宽度是否符合技术交底要求。
3.对管道进行焊接时,电焊工必须持有效证件上岗,开用火证,并配备防火器材。
电焊机必须上盖下垫(防雨、防晒、防砸),并配备漏电保护器。
焊把线不得有破损和裸露现象。
周围的易燃易爆物品必须清理干净,以防火灾。
4.在沟内焊接过程中,必须有旁站人员,并随时注意安全。
5.电焊工必须正确使用劳动保护用品,穿戴工作服、绝缘鞋,戴绝缘手套和护目镜。
6.夜间施工必须有足够的照明,并在施工前检查低压照明是否符合要求(36V、24V),照明线路是否架空。
7.气焊工必须穿戴好防护用品,持有效证件上岗,开用火证,并配备防火器材。
周围的易燃易爆物品必须清理干净,以防火灾。
8.氧气瓶、乙炔瓶不得在阳光下暴晒。
乙炔瓶严禁倒置,两瓶的距离不得小于5米,两瓶距用火的距离不得小于10米。
乙、氧气表、乙炔表必须灵敏有效。
9.焊工进入作业地点后,必须熟悉作业环境,检查设备及各项安全防护设施。
若发现不安全因素、隐患,必须及时处理或向有关部门汇报,确认安全后再进行施工作业。
10.现场所有安全防护设施和安全标志,严禁私自移动和拆除。
审核人:交底人:接受交底人:备注:1.本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份。
2.当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏。
工程名称:2009年4月30日管道施工作业1.在使用流动箱时,应将其放置在便于操作、防雨和防砸的位置。
热力管道安装安全技术交底
热力管道安装安全技术交底一、安全意识教育与安全要求1.1 安全意识教育热力管道安装前需对安全意识进行教育,培养安全意识,使每位工人都意识到管道安装中存在的潜在风险,切实加强安全管理,预防事故的发生。
需要向工人传授以下内容:•安全意识的重要性•工作中需要注意的常识•操作规程及注意事项1.2 安全要求在管道安装的过程中,需要满足以下安全要求:•所有的安全标志必须符合国家标准,清晰可见•各种机械设备、工具、安全防护用品必须经过检验,并得到质检部门的合格证书•工人必须按照操作规程进行操作,严格遵守安全规定•工地上必须配备应急救护设备及消防器材,确保安全随时得到保障二、安全措施与防范措施2.1 安全措施在管道安装过程中,需要采取以下安全措施:•严格按照质量标准进行检查验收•对安全隐患要及时处理,不得留有后患•在操作中要注意防止氧气泄漏、管道爆炸等危险产生•严格执行热力管道安装规范2.2 防范措施针对不同的风险,需要采取相应的防范措施:•防止火源近距离接触,保持安全距离•防止在易燃易爆材料附近施工•在施工时要注意防电气危险•重物不得超过工人负荷承受能力,防止因重量过大造成意外损伤三、处理措施3.1 处理措施在发生事故后,需要采取以下处理措施:•首要措施是立即切断热力管道的供气或供水管道,防止事故扩大•遇到氧气泄漏时,及时关闭引起泄漏的管道•当管道爆炸时,立即通知处理部门,并拨打急救电话•损失的财物要及时报警处理3.2 事故后的处理流程在事故后,需要按照以下流程进行处理:•第一时间拨打急救电话,及时将受伤人员送往医院进行抢救•确认事故原因,并向有关部门报告•进行现场勘查与事故调查•对事故负责人进行追究责任四、管道安装技术4.1 管道安装前的准备在进行管道安装前,需要进行以下准备工作:•确定管道布置图,进行线路处理•确定管道施工排期•完成管道安装前的准备工作,如土方开挖,支撑桩的钻孔、立柱打钩等4.2 管道安装过程热力管道安装过程如下:•管道预制,进行加工制作•进行管道布局,并确定支架位置•进行管道焊接,管道的接口、焊缝位置需要符合规范要求•进行管道泄漏试验,确保安装质量4.3 管道安装后检查验收管道安装完成后,需要进行以下检查验收:•要检查管道管道的平整度,以及管道布置是否符合规范•要检查管道接头的牢固程度,管道的位置是否正确•要进行漏电测试,确保安装质量•要进行管道静力试验,确保安装质量五、安全质量控制为了保障管道安装的安全及质量,需要进行以下控制:•制定明确的安全规范,确保安全施工•进行安全督查,定期对各项安全规范进行检查•对安装工艺、设备及工人进行培训和考核•防范使用假冒伪劣材料,确保材料的质量六、总结热力管道安装安全技术交底必须充分重视,管道安装前的准备工作和管道安装过程中的安全措施必须做好,制定安全规范,加强安全培训,随时准备应对突发事件。
完整版)供热管道安装安全技术交底-
完整版)供热管道安装安全技术交底-供热管道安装安全技术交底在供热管道下管与铺管施工中,应注意以下事项:1.沟槽作业时应设安全梯或土坡道,并确保作业人员佩戴劳动保护用品。
管道工应经过专业培训和考核合格后方可上岗。
2.在安装机具使用前,应经检查、试运行,确认正常。
管道安装临时中断作业时,应将管口两端临时封堵。
3.安装作业的现场应划定作业区,设标志,非作业人员严禁入内。
作业场地应平整、无障碍物,满足机具设备和操作人员安全作业的需要。
4.在安装供热管道施工时,应根据施工组织设计中供热管道安装方案制定的具体施工措施,结合供热管道的介质、压力、管径、材质、设备、附件、现场环境等具体情况,采取安全措施。
5.进入沟槽前,必须检查沟槽边坡稳定状况,确认安全。
在沟槽内作业过程中,应随时观察边坡稳定状况,发现坍塌征兆时,必须立即停止作业,撤离危险区,待加固处理,确认合格后,方可继续作业。
6.高处作业必须设作业平台,在高处实测中线、高程等作业时,必须设高凳、安全梯等设施。
梯、凳必须坚实,放置稳固。
作业平台上的脚手板应铺满、铺稳,宽度应满足作业安全要求。
支、拆作业平台时,应划定作业区,由作业组长指挥,非作业人员严禁入内。
作业平台支搭完成后,应经检查、验收,确认合格并形成文件后,方可投入使用。
作业平台临边必须设防护栏杆;平台边缘应设安全梯等攀登设施。
上、下平台必须走安全梯等攀登设施。
脚手架应置于坚实、平整的地基上,支搭必须牢固,搭后应经验收确认合格,形成文件方可使用。
7.排管、下管应使用起重机具进行,严禁将管子直接扔入沟槽内。
在下管前,必须检查沟槽边坡状况,确认稳定;下管中,应在沟槽内采取防止管子摆动的借施和设临时支墩。
在沟槽外排管时,场地应平坦、不积水;管子与槽边的距离应根据管子质量、土质、槽深确定,且不得小于1m;管子应挡掩牢固。
管段较长,使用多个起重机或多个倒链下管时,必须由一名信号工统一指挥;管段各支承点的高程应一致,各个作业点应协调作业,保持管段水平下落。
暖气管道安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体参与暖气管道安装、施工及管理人员。
2. 施工现场所有从事暖气管道安装工作的工人。
二、交底目的为确保暖气管道安装、施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 安全常规教育1.1 施工人员必须遵守国家、行业有关安全技术规程,严格执行本交底内容。
1.2 新工人必须经过安全技术培训教育,考试合格后方可上岗施工。
1.3 施工人员进入现场必须戴合格的安全帽,系好帽带,锁好扣带;施工人员进入施工现场必须穿着符合安全要求的防护服装。
1.4 施工现场严禁吸烟、追逐打闹,禁止酗酒后进入施工现场。
1.5 施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。
2. 管道安装前的准备2.1 检查施工现场,确保场地平整、排水畅通,避免因施工造成的积水、泥泞等影响施工安全。
2.2 检查管道材料、设备,确保其质量符合要求,无损坏、变形等。
2.3 检查施工工具,确保其安全可靠、性能良好。
3. 管道安装过程中的安全注意事项3.1 管道运输:运输管道时,应使用专用车辆,确保管道捆绑牢固,防止在运输过程中发生脱落伤人事故。
3.2 搬运:搬运管道时,应使用专用工具,严禁用手直接搬运管道,避免造成伤害。
3.3 焊接:焊接作业时,必须穿戴防护用品,如防护眼镜、工作服、绝缘鞋、绝缘手套等;焊接现场应配备灭火器材,确保消防安全。
3.4 管道连接:连接管道时,应确保接口严密,防止漏气、漏水事故发生。
3.5 管道固定:管道固定时,应确保固定牢固,防止管道在运行过程中发生位移、脱落等事故。
3.6 检查:安装完成后,应对管道进行全面检查,确保无安全隐患。
4. 管道施工后的安全注意事项4.1 管道试压:管道安装完成后,应进行试压,确保管道无漏气、漏水现象。
4.2 管道保温:管道保温材料应符合要求,施工过程中应防止保温材料脱落、燃烧等事故发生。
4.3 管道试运行:管道试运行期间,应密切关注管道运行情况,发现异常立即停机检查,确保管道安全运行。
室内采暖管道安装工程-技术交底
室内采暖管道安装工程 - 技术交底一、工程概述室内采暖管道安装工程是在室内进行的一项采暖设备的传热流体输送工程。
传热介质常为水或蒸汽,在室内通过管道输送,供热站设备提供传热流体。
二、工程要求1. 安装规范本工程要求安装规范满足下列标准:•采用国家标准《建筑给水排水设计规范》中的有关规定。
•制造和验收按照《锅炉压力容器安全技术监察规程》和《锅炉压力容器设计标准》的要求执行。
•管道布置应满足结构安全性、便于操作、维修和保养的要求,防止管道渗漏和难以维修的情况发生。
•安装的管道材料应符合国家标准的要求,使用钢管时,其墙厚应符合规定,没有明显裂纹、瘤子和变形的缺陷。
焊接部位应符合相关标准的技术要求。
2. 安装区域本工程的管道需安装在室内,应该根据实际情况选取空间较大、通风条件较好的地方,以便于检查和维修。
3. 安装步骤本工程的安装步骤如下:1.管道堆放:管道堆放应整齐有序,避免对墙面和其它装饰造成破坏,管道应按高、中、低空叠放,并垫上皮板或木板,高度不应超过1.5m,并按实际需要采取简易支架,定向支架等措施稳固固定。
2.管道吊装:管道的吊装应采取专门设备,如起重机、千斤顶等进行。
在吊装过程中应注意管道的均衡、稳定,进而保证管道安装质量。
3.管道焊接:各类管道都应进行焊接。
管道的焊接接头应符合相关的规范要求,考虑安全和美观,应进行钝焊接头或其它美观效果较好的接头。
4.管道试压:管道焊接完成后,应进行试压,试压应按设计或施工安排进行,压力值应超过公称压力1.5倍,时间不少于30分钟,试压后应检查全线。
4. 工期本工程的工期为20天。
5. 安全防护施工单位和相关人员应严格遵守安全生产规定。
在施工过程中,要加强现场管理,严禁开展违章操作。
三、质量保证本工程的质量保证应符合国家有关标准和规范,施工应符合验收标准,要求达到设计指标和施工要求。
如果新设备出现质量问题,应及时找到质量问题的原因,并及时予以解决。
四、工程验收室内采暖管道安装工程竣工后,应按照以下规定进行验收:1.对安装的管道进行按设计要求的试压检查,并严格按照验收标准进行检查。
热力管网管道安装技术交底
18、雷雨天气和六级以上强风时禁止吊装和高空焊接作业, 可在地面进行焊接作业, 但电焊机、电缆、施焊地点必须在防雨棚内, 即在雨季施工必须有可靠的防雨措施, 以保证施焊人员的安全。
6.脚手架必须由架子工搭设、拆除, 搭设必须牢固可靠, 位置准确。拆除脚手架应从上到下按顺序拆卸, 严禁从中间拆除横杆。脚手架要搭设操作平台、防护栏杆、架杆要封牢。严禁站在探头板上施工。
7、梯子下部必须采取防滑措施, 梯子倾角宜在60。-70。之间, 上梯子时下部必须有专人看护。
8、临时配电盘采用铁壳配电盘, 应采取防雨雪措施, 且应加锁, 并应有可靠的接地保护装置。
11、进行电气焊、气割作业时, 焊接场所应保持通风良好, 焊、割之前应清除工作场所的易燃、易爆物品或采取防护措施。电缆、把子线不能和氧气、乙炔带子混在一起。氧气瓶、乙炔瓶在存放和使用时, 二者间距和距明火的距离不少于10米, 并避免在阳光下暴晒, 搬动时不得碰撞, 氧气瓶避免沾染油脂, 不能同可燃气瓶同放在一处, 氧气和乙炔应有安全装置。
e、管道滑托中心处于管道热位移方向相反的一侧, 其偏移量在X、Y、Z三个轴线上均应为计算偏移量的一半。
f、两根热位移方向不同或热位移量不同的热力管道一般不得共用同一个滑托。
g、支架和滑托的焊接应按设计施焊、不得有漏焊、欠焊或裂纹等缺陷。管道与固定支座、滑托等焊接时管壁上不得有焊痕、咬肉等现象存在。
固定支架应严格按图纸施工, 有补偿器装置的管道, 在补偿器安装前, 管道和固定支架不得进行固定连接。
交底人: 接受人:
技术交底(安全)交底记录
施管—03
工程名称
**矿热力管网安装
交底日期
室内采暖管道安装技术交底
室内采暖管道安装工程技术交底一、施工准备(一)材料要求1、管材:碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2、管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验,主控阀门100%试验,其他阀门抽检10%,若有不合格,则抽查20%,还有不合格,则逐个检验。
4、其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀。
5、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告,热量表应有计量检定证书等。
(二)施工机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
(三)作业条件1、干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊、卡架,未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2、立管安装必须在确定准确的地面标高后进行,支管安装必须在墙面抹灰后进行。
二、质量要求要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242)的规定。
三、工艺流程安装准备f预制加工f卡架安装f干管安装f立管安装f支管安装f试压f冲洗f防腐f 保温f调试四、施工工艺(一)安装准备1、认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。
2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
3、绘制草图时注意:①公称直径W32mm的管道宜采用螺纹连接,公称直径>32mm的宜采用焊接。
②多种管道交叉时的避让原则:冷水让热水,小管让大管等。
(二)干管安装1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。
暖气管道安装安全技术交底模板
一、交底对象:全体暖气管道安装施工人员、管理人员、监理人员。
二、交底目的:为确保暖气管道安装工程的安全、高效、优质完成,保障施工人员生命财产安全,特进行安全技术交底。
三、交底内容:1. 安全意识教育:- 施工人员必须树立“安全第一”的思想,严格遵守国家有关安全生产法律法规和操作规程。
- 定期进行安全教育培训,提高安全意识,掌握安全操作技能。
2. 施工前的准备:- 熟悉施工图纸和施工方案,明确施工范围、施工工艺和安全要求。
- 检查施工场地,确保场地平整、排水畅通,无安全隐患。
- 检查施工材料、设备,确保其质量符合设计要求。
3. 施工过程中的安全措施:- 严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
- 施工现场应设置安全警示标志,施工区域应设置围栏,防止无关人员进入。
- 高处作业时应系好安全带,并采取防滑措施。
- 电气作业应穿戴绝缘防护用品,并遵守电气安全操作规程。
- 管道焊接作业应采取防火、防爆措施,防止火灾和爆炸事故发生。
- 管道安装过程中,应严格按照设计要求,确保管道连接牢固、密封良好。
4. 特殊作业安全注意事项:- 地下管道安装前,应进行探测,确保无地下管线、电缆等设施。
- 管道穿越墙体、楼板时,应采用预埋套管或预留孔洞,并确保套管或孔洞尺寸符合设计要求。
- 管道穿越伸缩缝、沉降缝时,应设置补偿器,防止管道因温度变化或地基沉降而产生应力。
5. 应急预案:- 制定火灾、触电、中毒等事故的应急预案,并定期组织演练。
- 施工现场应配备必要的应急救援器材,如灭火器、急救箱等。
四、交底要求:1. 施工人员应认真听取安全技术交底,并做好记录。
2. 施工过程中,必须严格执行安全技术措施,确保施工安全。
3. 施工管理人员应加强施工现场安全管理,及时发现和消除安全隐患。
4. 监理人员应加强对施工过程的监督检查,确保施工质量符合设计要求。
五、总结:暖气管道安装工程是一项重要的基础设施工程,施工过程中必须高度重视安全问题。
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②支架安装牢固后,进行架设管道安装,管道和管件应在地面组装,长度以便于吊装为宜。
③管道吊装,可采用机械或人工起吊,绑扎管道的钢丝绳吊点位置,应使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段,要用支架上的卡子固定好。
④采用丝扣连接的管道,吊装后随即连接;采用焊接时,管道全部吊装完毕后再焊接。焊缝不许设在托架和支座上,管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150~200mm。
⑤按设计和施工各规定位置,分别安装阀门、补偿器等附属设备并与管道连接好。
⑥管道安装完毕,要用水平尺在每段管上进行一次复核,找正调直,使管道在一条直线上。
⑦摆正在安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞,预留口处应加好临时管堵。
⑧按设计或规定的要求压力进行冲水试压,合格后办理验收手续,把水泄净。
⑨管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,注意做好保温层外的防雨,防潮等保护措施。
技术交底记录
MTJ202001□□□
单位工程名称
红庆河矿井及选煤厂工业场地一期供热管网工程
分部工程名称
给水、排水及采暖
分项工程名称
采暖管道安装
交底内容
一、工程概况 二、施工准备 三、工艺流程 四、质量保证 五、成品保护 六、应注意的质量问题
交底内容:
一、工程概况
1、工程概述
本工程为红庆河矿井及选煤厂工业场地一期供热管网管道安装
水压试验:
7、伸缩器的安装位置必须符合设计要求,并应按有关规定进行预拉伸。
四、质量保证
1、无缝钢管的焊接必须符合以下规定:焊口平直度,焊缝加强面符合施工规范规定,焊口面无少穿、裂纹、结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。
2、阀门安装必须符合以下规定:型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定,安装位置、进出口方向正确,连接牢固紧密,启闭灵活,朝向便于使用,表面洁净。
⑥遇有伸缩器时,应在预制时按规范要求做好预拉伸并作好支撑,按位置固定,与管道连接。
⑦管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后,再把吊卡架螺栓紧好,最后焊牢固定卡处的止动板。
⑧冲水试压,冲洗管道办理隐检手续,把水泄净。
⑨管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,最后将管沟清理干净。
4、架空管道安装:
施工依据
(1)红庆河矿井及选煤厂工业场地一期供热管网图纸
(2)《建筑给排水及采暖工程和施工质量验收规范》GB50242—2002
二、 施工准备:
1、 材料要求
①管材:无缝钢管应有产品合格证,管材不得弯曲、重皮及凹凸不平等缺陷。
②管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
③各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。
④附属装置:疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
⑤型钢、角铁、管卡、螺栓、螺母、电气焊条等符合设计要求。
2、主要机具:
①机具:、电焊机、磨光机等。
80
100
125
150
200
250
不保温 (mm)
2.5
2.5
3.0
3.0
3.5
3.5
4.5
4.5
5.0
5.0
5.5
6.0
6.5
保 温 (mm)
2.0
2.0
2.5
2.5
3.0
3.5
4.0
4.0
4.5
5.0
5.5
5.5
6.0
⑤支架安装要平直牢固,同一地沟内有几层管道时,安装顺序应从最下面一层开始,再安装上面的管道,为了便于焊接,焊接连接口要选在便于操作的位置。
③管道应先在沟边分段连接,管道放在支座上时,用水平尺找平找正。安装在滑动支架上时,要在补偿器拉伸并找正位置后才能焊接。
④通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧,支架应采用型钢,支架的间距要求见表1-28。管道的坡度应按设计规定确定。
支架最大间距 表1-28
管 径 (mm)
15
20
25
32
40
50
70
项目
允许偏差(mm)
检验方法
坐标
敷设在沟槽内及架空
20
坐标
埋 地
50
敷设在沟槽内及架空
±10
用水准仪
标高
埋 地
±15
(水平尺)、
水平管
管径小于或等于100mm
0.5
直尺、拉线
道纵、
每1m
管径大于100mm
1
和尺量检查
横方向
全长
管径小于或等于100mm
不大于13
弯曲
(25m以上)
管径大于100mm
不大于25
①管沟:
放线定位
→
挖土方
→
砌管沟
→
卡架制安装
→
管道安装
→
补偿器安装
→
水压试验
→
防腐保温
→
盖沟盖板
→
回填土
②架设:
放线定位
→
卡架安装
→
管道安装
→
补偿器安装
→
水压试验
→
防腐保温
2地沟管道安装:
①在不通行地沟安装管道时,应在土建垫层完毕后立即进行安装。
②土建打好垫层后,按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线,按规定间距安放支座及滑动支架。
2、各类阀门、附属装置应装保护盖板,不得污染,砸碰损坏。
六、应注意的质量问题
1、管道坡度不均匀或倒坡。原因是托吊架间距过大,造成局部管道下垂,坡度不匀。安装于管后又开口,接口以后不调直造成。
2、热水供热系统通暖后,局部不热。原因是干管敷设的坡度不够或倒坡,系统的排气装置位置不正确,使系统中的空气不能顺利排出,或有异物泥沙堵塞所造成。
②工具:手锯、手锤、风带、倒链、麻绳、电气焊工具、小线等。
3、作业条件:
①安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
②安装地沟内的干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架。
③安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。
三、操作工艺
1工艺流程:
3、管道支(吊、托)架的安装必须符合以下规定:构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。
4、管道与金属支架涂漆必须符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏漆,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流尚及污浊现象。
5、装的允许偏差和检验方法见表1-29。
室外供热管道安装的允许偏差和检验方法表1-29
椭圆率Dmax-Dmin
管径小于或等于100mm
10/100
Dmax
管径125~400mm
8/100
用外卡
弯管
管径小于或等于100mm
4
钳和尺
折皱不平度
管径125~200mm
5
量检查
管径250~400mm
7
减压器、疏水器、除污器、蒸汽喷射器
几何尺寸
5
尺量检查
五、成品保护
1、安装好的管道不得用做吊拉负荷及支撑、蹬踩,或在施工中当固定点。
交底人:
年月日
接收人:
年月日