立柱桩细则

上海建科建设监理咨询有限公司及江苏建科建设监理有限公司联合体南京绿地广场紫峰大厦监理项目部

编号JLXZ-LZZ-01

立柱桩工程

监

理

实

施

细

则

编制人：

批准人：

批准时间：

绿地广场·紫峰大厦监理项目部

目录

一、工程概况

二、监理依据

三、监理内容和目标

四、控制要点

五、质量检验标准

六、监理工作的方法和措施

绿地广场.紫峰大厦冲孔灌注桩监理实施细则

一、工程概况

1、工程简介：

工程名称：绿地广场.紫峰大厦深基坑立柱桩。

工程地点：南京市鼓楼广场西北角、东至中央路、西至中山路。

建设单位：华东建筑设计研究院

2、结构概况及特点：

南京绿地广场.紫峰大厦位于南京市鼓楼广场西北角、东至中央路、西至中山北路。基坑的面积约为13800m2，相对标高±0.00m＝绝对标高+19.29m，场地自然地坪为-0.70 m。基坑土方挖深裙楼区为21m、主楼为23.5m，其基坑土方量约为30万m3。属大型一级基坑工程。

本工程基坑围护采用ф800地下连续墙，在竖向共设三道钢筋砼水平支撑系统，其中心标高分别为-2.5m，-10.4m，-18.1m。

立柱桩共154根，主要作用为承受来自支撑系统的竖向荷载，立柱桩由钢格构柱和端承冲孔灌注桩组成，设计对钢立柱中心空位，垂直度、方向性有严格要求：钢立柱中心与设计立柱中心偏差小于10，钢立柱垂直度偏差不应大于1/300，钢立柱各边与支撑主杆中心线严格垂直。

二、监理依据

1、建设单位与施工单位签订的施工承包合同/

2、监理单位与建设单位签订的监理合同。

3、设计施工图纸及技术说明、工程变更单、技术核定单。

4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。

5、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）。

6、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）。

7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。

8、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。

9、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

10、国家有关政策法令、法规和地方政府有关规定。

11、经审批的本围护工程的施工组织设计。

三、监理内容和目标

确保满足施工合同规定的工期，质量标准和安全文明要求。

四、控制要点

（一）冲孔桩

1、检查复核施工单位根据市勘测设计院提供的测量控制点和水准基点，所施测的轴线、标高。

2、钻机就位后，检查底脚是否找平垫实，冲锤中心是否与桩位重合。

3、钻进过程中，及时检查各钻机记录情况是否真实，了解各钻机进度，抽查钻进速度，护壁泥浆比重是否符合设计或规范要求。

4、第一次清孔过程中，核查出入口泥浆粘度、比重。

5、第一次清孔后，要检查孔深，孔深不得小于设计深度。

6、严把材料关，检查进场钢材炉批号与质保书炉批号相吻合。根据水泥、砂、石料、钢材进场情况及钢筋焊接接头数量，按批次要求见证取样送样检验，检验合格后方准用到工程中。

7、检查钢筋笼的几何尺寸，钢筋的直径、长度、间距，钢筋笼挂牌使用情况。

8、下钢筋笼时检查钢筋笼居中及保护层垫块的设置情况，检查笼顶标高、焊接接头长度、焊缝质量、吊筋长度及其固定情况，防止钢筋笼上拱和下跑。

9、严格控制二次清孔泥浆比重1.15，二清后沉渣厚度，必须达到＜50。

10、严格控制二次清孔结束至砼浇灌之间时间＜30min，超过者重新清孔。

11、严格控制成孔后至浇砼之间间隔时间＜24小时，超过者拔出钢筋笼，重新扫孔、清孔。

12、灌砼前，根据各孔深度核查导管长度是否满足要求。

13、复核初灌量是否满足要求，注意导管上拔速度及上拔的高度，检查导管在砼中埋深是否满足要求，防止导管拔出砼面而导致断桩。

14、本工程采用商品，检查实验室试配的砼配合比，原材料检测报告。

15、浇筑的每根桩需做砼试块，并检查试块的养护情况。

16、砼浇灌后检查桩顶标高，计算充盈系数。

17、复核施工单位测量工具（主要是测绳、水平尺、泥浆比重仪），复核钻头直径。

18、控制桩机移位相距砼刚灌完毕的桩两个桩位的安全距离或间隔时间大于36小时。

19、桩施工结束5d后及时用粗砂回填主地面。

20、及时将成桩资料汇总，定期将质量、进度及投资控制情况向业主报告。将施工过程中出现的问题的处理结果及时反馈指导施工。

（二）钢构柱制作

1、钢构控制作必须由具备资质的专业钢结构制作的厂家制作鉴于本工程钢

构柱的重复性，要求二级以上。

2、钢材、焊接材料严格按批次、炉号、数量、规格见证取样、取样送检。

3、焊工必须持证上岗，焊缝满足设计要求，拼接部分10，其它部位8。

4、拼接衬板长度满足设计要求的500，并按操作规来要求错开。

5、三道支撑位置，缀板中心线和须满足设计要求。

6、钢构柱的截面几何尺寸、垂直度、挠度、缀板间距及其规格、型号必须满

足设计和验收规范的要求。

7、避免运输过程和现场二次搬运过程中产生变形。

(三)钢构柱吊装

1、吊装前必须编制具有针对性、可操作性的吊装方法，并经监理审查批准后

方可实施。

2、标高控制

a)场地平整后测出地面相对标高

b)根据固定架尺寸换算出吊筋固定点相对标高

c)根据柱标高，计算出吊筋长度

3、中心偏差、方向偏差及垂直度控制

a)主吊点处于重心线上，吊主洞口直立静止状态下，双向用经纬仪控制

其垂直度

b)洞口周边找平夯实，使固定装置牢固、稳定、水平、可靠

c)柱位中心、方位、固定架已标识并经监理核实、确认

d)避免砼浇筑过程中碰撞钢构柱

e)砼浇柱钢构柱底部位置停顿一段时间，利用其自重作用，支撑调节其

垂直度，再继续浇筑其上砼。