纯化水制备的概要
纯化水制水系统原理
纯化水制水系统原理纯化水制水系统是一种能够将各种水源中的杂质和污染物去除，从而获得高纯度水的系统。
它广泛应用于实验室、医药、电子、化工、食品等行业，在这些领域中，对水质的要求非常高。
纯化水制水系统的原理主要包括预处理、反渗透和混床离子交换等几个步骤。
首先是预处理。
预处理主要是对水源进行初步处理，去除其中的悬浮物、泥沙、有机物等杂质。
预处理的方法有很多种，常见的有过滤、沉淀和氧化等。
过滤是最常用的方法，通过过滤器将水中的大颗粒物质截留下来。
沉淀则是利用重力将悬浮物沉淀下来，氧化则是通过氧化剂将有机物氧化成无机物。
接下来是反渗透。
反渗透是一种通过半透膜将水分离的方法。
反渗透膜是一种具有特殊结构的膜，它具有很小的孔径，只有水分子可以通过，而其他的溶质和杂质则被截留下来。
在反渗透过程中，将水源施加一定的压力，使水分子逆向渗透通过膜，而溶质则被截留在另一侧。
通过反渗透膜的处理，可以去除水中的溶解物、大部分离子和微生物等。
最后是混床离子交换。
混床离子交换是一种通过树脂将水中的离子交换的方法。
树脂是一种高分子化合物，具有很强的吸附能力。
在混床离子交换中，将水通过树脂床层，床层中的树脂会吸附水中的离子，同时释放出等量的其他离子。
通过不同种类的树脂和适当的操作条件，可以去除水中的各种离子，获得高纯度的水。
纯化水制水系统的原理可以简单总结为预处理、反渗透和混床离子交换三个步骤。
预处理去除水中的杂质和污染物，反渗透通过半透膜将水分离，混床离子交换利用树脂吸附和释放离子。
综合应用这些步骤，纯化水制水系统可以将各种水源中的杂质和污染物去除，获得高纯度的水。
纯化水制水系统的原理虽然简单，但在实际应用中需要根据不同的水源和要求进行调整和优化。
同时，系统的操作和维护也非常重要，以确保系统的稳定运行和长期使用。
纯化水制水系统的发展不仅为各个行业提供了高质量的水源，也为环境保护和可持续发展做出了贡献。
纯化水的制备工艺流程
纯化水的制备工艺流程纯化水是指经过处理去除水中各种离子、微生物和有机物质后得到的纯净水。
纯化水广泛应用于实验室、医药、化工、电子等行业。
下面将介绍一种纯化水的制备工艺流程。
首先，原水处理：原水可以选择自来水、地下水或其他水源。
原水通常含有杂质、微生物和有机物质。
为了去除其中的悬浮物、污染物和细菌，需要进行物理处理和预处理。
物理处理包括过滤和絮凝，通过使用过滤装置和絮凝剂将其中的悬浮物和大分子聚集物去除。
预处理包括氧化剂处理、活性炭吸附、混凝剂添加等，以去除有机物和污染物。
其次，反渗透膜处理：经过原水处理后得到初级纯化水，但其中仍然存在着大量的离子和微生物。
反渗透膜是一种半透膜，可以去除溶解在水中的大部分离子、微生物和有机物质。
反渗透设备包括膜组件、膜元件、压力容器等，其中膜组件是核心部分。
通过加压将初级纯化水通过反渗透膜，根据溶质的分子量和相对溶解度的不同，将水分离为纯净水和浓缩水。
然后，电离交换树脂处理：经过反渗透膜处理后得到的水仍然可能含有部分离子和微量有机物。
电离交换树脂是一种具有特殊吸附性能的树脂，可以吸附水中的离子，并释放出与之对应的离子。
树脂床是用来填充电离交换树脂的容器。
将经过反渗透处理的水通过树脂床，离子会被树脂吸附，纯净水则流出。
最后，消毒处理：经过前面的处理后得到的水质已基本达到纯化水的要求，但仍可能含有微生物。
为了彻底消除其中的微生物，需要进行消毒处理。
常见的消毒方法有紫外线照射和氯消毒。
紫外线照射利用紫外线对微生物的杀灭作用进行消毒，而氯消毒则通过添加氯化物消毒剂消除微生物。
综上所述，纯化水的制备工艺流程包括原水处理、反渗透膜处理、电离交换树脂处理和消毒处理。
通过这些步骤，可以从原水中去除各种离子、微生物和有机物质，得到高质量的纯净水。
随着科技的进步和对水质要求的不断提高，纯净水的制备工艺也在不断优化和改进。
纯化水制备原理PPT课件
反渗透膜前预处理：
１．机械过滤器 ２．活性炭过滤器 ３．软化水器 ４．５ μ保安过滤器
4 最新课件
初纯化水部份
1.反渗透膜过滤组 2.混合离子交换树脂 3.１ μ截树脂过滤器
终端纯化水部份
1．热交换器或臭氧消毒器 2．０.２2 μ过滤器 3． 紫外灯灭菌器 4． 贮罐呼吸器
6 最新课件
纯化水的相关监控
纯化水制备原理 及维护
1 最新课件
一、纯化水处理系统流程简图
工艺流程
自来水 原原水水贮贮罐罐
5µ保安滤器
增压泵 盐水
软化水过滤器
石英砂过滤器 活性炭过滤器
高压泵
反渗透过滤器
双混床
酸
循环输送泵
最新课件
纯化水贮罐1 µ过滤器来自2原水处理概述
原水中含有多种杂质，很多物质会对反渗透膜造成损 害，如大颗粒悬浮物、游离氯、硬度、有机物等等。 大颗粒悬浮物在经过膜表面时有可能损伤反渗透膜， 并且悬浮物会堵塞进水通道和在膜表面上形成非晶体 沉积。游离氯具有强氧化性，会氧化反渗透膜。原水 硬度过高会导致反渗透膜表结垢。当有机物沉积在膜 表面时，就会滋生微生物，微生物会降解反渗透膜。 为了保证反渗透膜能发挥正常工作性能及长时间的安 全经济运行，充分发挥反渗透膜模件的优越性，必须 设置预处理设备，先去除水中会对反渗透膜造成损害 的物质，使进入反渗透水达到反渗透膜的要求。
１．各种压力表 ２．电导率表、电阻率表、温度
表 3. 日常检测、化学检测等
谢谢!
8 最新课件
纯化水制备工艺流程图
纯化水制备工艺流程图
纯化水是一种高纯度的水，通常用于实验室、医疗、电子、制药等领域。
其制备工艺流程需要严格控制，以确保水质的纯净度和稳定性。
下面将介绍纯化水的制备工艺流程图及其详细步骤。
首先，纯化水的制备需要使用反渗透技术。
反渗透是一种通过半透膜将水中的杂质和离子去除的方法，其工艺流程如下：
1. 原水进入预处理系统，去除大颗粒杂质。
这一步通常包括过滤和沉淀等物理化学处理方式，以确保原水的清洁度。
2. 经过预处理的水进入反渗透膜系统，通过高压作用，将水中的离子、微生物和有机物质去除。
反渗透膜的选择和操作参数设置对水质的影响非常大，需要严格控制。
3. 经过反渗透膜处理的水再经过混床离子交换树脂处理，进一步去除水中的离子杂质，确保水质的高纯度。
4. 最后，经过混床处理的水经过紫外灭菌器处理，杀灭水中的微生物，确保水质的稳定性和安全性。
以上就是纯化水制备工艺的流程图及其详细步骤。
通过严格控制每一个环节，可以获得高纯度、稳定性好的纯化水，满足不同领域的使用需求。
制备纯化水的工艺流程图对于实际操作非常重要，只有严格按照流程操作，才能保证水质的高纯度和稳定性。
纯化水制备原理全解
纯化水制备原理全解纯化水是指经过一系列处理过程，去除水中杂质、溶解物、微生物等的水质，以达到特定要求的水。
在实际应用中，纯化水主要用于实验室、制药、电子、化工等行业的工艺和实验需求。
以下是纯化水的制备原理全解。
首先，纯化水的制备需要进行预处理，包括过滤、沉淀、混凝等步骤。
例如，水源常常含有颗粒状、悬浮物等杂质，需通过过滤器去除。
过滤器可以选择滤芯或滤膜，如石英砂、活性炭、纤维膜等。
滤芯能过滤大颗粒的杂质，而滤膜可以过滤微小颗粒的杂质。
其次，纯化水的制备需要进行软化处理。
水中含有的金属离子如钙、镁等，会导致水硬度高，对一些设备及试剂产生影响。
因此，通过添加软化剂来减少水中的金属离子含量，降低水的硬度。
软化剂通常采用离子交换树脂，树脂中的钠离子与水中的钙、镁离子交换生成可溶于水中的氯化钙和氯化镁，从而软化水质。
然后，纯化水的制备需要进行颗粒吸附和溶解物的去除。
颗粒吸附是利用吸附材料去除水中悬浮颗粒、胶体等微粒物质的过程。
常见的吸附剂有活性炭、硅胶等。
溶解物的去除通常采用蒸馏、电离交换等方法。
蒸馏是通过加热水使其沸腾产生蒸汽，再通过冷凝器冷却、凝结蒸汽得到纯净水。
电离交换是利用离子交换树脂吸附和去除水中的离子溶质。
此外，纯化水的制备还需要进行杀菌处理。
常见的杀菌方法包括高温灭菌、紫外线杀菌、臭氧杀菌等。
其中，高温灭菌是将水加热至高温，杀灭其中的微生物；紫外线杀菌则是利用紫外线破坏细菌、病毒等微生物的DNA结构，阻止其生长和繁殖；臭氧杀菌是采用臭氧气体氧化细菌和病毒的蛋白质，杀灭微生物。
最后，为了保持纯化水的纯净度，还需要进行储存和分配。
纯化水的储存需要保持密封，避免与外界空气接触和污染。
分配过程中，一般采用管道输送或贮存于耐蚀、无毒的容器中，以确保水质不受污染。
综上所述，纯化水的制备原理包括预处理、软化处理、颗粒吸附、溶解物去除、杀菌处理、储存和分配等步骤。
通过这些处理过程，可以有效去除水中的杂质、溶解物、微生物等，得到符合特定要求的纯净水。
实验室制备纯化水步骤流程
实验室制备纯化水步骤流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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纯化水的制备
实训纯化水的制备一、实训目的和要求1、通过纯化水制备的岗位操作，掌握纯化水制备的基本原理和质量要求；2、掌握纯化水制备的工艺流程、主要设备构成和作用；3、熟悉纯化水制备的操作规程；二、原理（一）概述1、纯化水的质量标准2005年版中国药典规定：项目纯化水来源本品为蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜方法制的水性状无色澄明液体，无臭、无味酸碱度PH 符合规定氨<0.3ug/ml氯化物、硫酸盐与钙盐、二氧符合规定化碳、不挥发物、易氧化物硝酸盐 <0.06ug/ml亚硝酸 <0.02ug/ml重金属 <0.5ug/ml细菌总数 ≤100个/ml（二）、纯化水的概念和主要制备方法 1、纯化水：指用蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的供药用的水，不含任何添加剂。
常用的制备方法有如下三种：方法一方法二方法三（三）本实训基地的纯化水制备总体工艺流程图：预处理原水泵混床泵（一级反渗透） （四）纯化水的制备工艺流程和各组成部分的作用：工艺流程和设备各组成的作用：（1）原水（饮用水）经过原水泵进行增压，水压不低于0.1Mpa(1kg)。
（2）多介质过滤器（石英砂过滤器）：内装不同粒径的石英砂，可滤除原水中的悬浮物和胶体以及较大颗粒的杂质。
反洗方式有手动和自动两种。
自动反洗是指可设定再生周期后自动进行反洗，一般设定反洗周期为7天，实际生产中根据水质变化而调整反洗时间。
（3）活性炭过滤器：内装活性炭，可除去原水中的余氯、胶体以及小分子有机物。
反洗方式有手动和自动两种。
自动反洗是指可设定再生周期后自动进行反洗，一般设定反洗周期为7天，实际生产中根据水质变化而调整反洗时间。
（4）软化器：结构为钠型阳离子交换树脂。
通过阳离子交换作用，可将原水中导致结垢的钙、镁离子转化为钠离子，起到阻垢、软化作用。
可设定再生周期后自动进行再生，（再生用粗盐，严禁使用精制加碘盐），一般为7天，实际生产中根据水质变化而调整再生时间。
纯化水和注射用水的制备方法
纯化水和注射用水的制备方法我跟你说啊，纯化水和注射用水的制备这事儿，我一开始真的是一头雾水，完全就是瞎摸索。
咱先说纯化水的制备吧。
我试过用蒸馏的方法。
就好比把水放在一个大锅里煮，然后收集那些蒸发后又冷凝下来的水。
不过这个过程可没那么简单。
我一开始没注意那个锅的清洁程度，结果煮出来的水里还是有好多杂质呢，这可真是个教训。
后来我知道了，这个锅啊得洗得干干净净才行。
而且蒸馏的时候那个火候也很关键，火太大了，水就沸腾得太厉害，可能会把一些脏东西也带起来，火太小呢，又慢得要死。
还有就是用离子交换树脂法。
这就像一个筛子一样，离子交换树脂就把水里的离子都给筛掉了。
但是这个树脂得定期更新或者再生呢。
我刚开始用的时候，不知道这个，用了好久都没换，水的纯度就越来越差了。
我还试过反渗透法。
这就像是给水里的杂质都设置一个关卡，让水通过，杂质过不去。
不过呢，这个反渗透膜可娇贵了，如果前面水没有处理得好一点，比如说水里杂质太多或者有沙子，就很容易把膜给弄坏了。
至于注射用水，它比纯化水要求更高。
大多时候是把纯化水再进一步处理得到的。
还是总会有蒸馏这个步骤在里面。
我记得有一次，急急忙忙做注射用水的制备，前面纯化水阶段就没做好，导致后面不管怎么蒸馏，都达不到注射用水的标准。
所以啊，基础一定要打牢，前面的纯化水一定要尽可能的干净。
这注射用水在整个过程中，设备的卫生状况也是重中之重。
管道啊什么的都得保持无菌状态。
要是有一点点细菌进去了，这整批水可能就废掉了。
我就经历过，管道没有清洗消毒好，最后只能重新来一遍，浪费了好多时间和材料。
总的来说啊，不管是纯化水还是注射用水的制备，每一个步骤都不能马虎，时时刻刻都得小心别让杂质混进去。
而且在整个过程中一定要随时检测水质，就像走在路上要时不时看看路标对不对一样，这样才能保证最终的水符合要求。
再就是要多做试验，多尝试不同的操作，从失败和成功里找经验。
纯化水的制备
赵文
制药用水制备工艺及其质量控制
4. 纯化水的水质监控
电导率监测(在线或离线)：反映纯化水的离子总量，配合原水 的电导率监测，可反映即时脱盐率。 《中国药典》2010年版 规定的纯化水电导率应≤2.0μs/cm(电阻率≥0.5MΩ· cm)，现 场实际控制时应按制定的警戒限度和纠偏限度执行。 总有机碳(TOC)监测(在线或离线)：反映纯化水的有机物、细 菌和内毒素污染水平,《中国药典》2010年版规定的纯化水总 有机碳含量应≤0.5mg/L，现场实际控制时应按制定的警戒限 度和纠偏限度执行。 现场质量检测：如无电导率、总有机碳监测手段，一般应至少 检查酸碱度、氯化物、氨、易氧化物等指标。检测频次应符合 规程要求，一般应至少每隔2小时检测一次。应特别关注检查 氨对照管所用的无氨水的制备或来源，现场无氨水的贮存条件 是否密闭，是否规定有效期。
杭州易舒特药业有限公司
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赵文
制药用水制备工艺及其质量控制
3. 反渗透法(电渗析、EDI)制水工艺简介
影响反渗透和纳滤膜性能的因素 膜系统的水通量和脱除率则主要受压力、温度、回收率、进水 含盐量影响。 压力的影响：进水压力影响R/O 膜的产水通量和脱盐率，透过 膜的水通量增加与进水压力的增加存在直线关系，增加进水压 力也增加了脱盐率，但是两者间的变化关系没有线性关系，而 且达到一定程度后脱盐率将不再增加。 温度的影响：水温升高，水的粘度下降，扩散能力增加，水通 量呈线性增大。但水温升高会导致膜系统脱盐率降低或透盐率 增加，产水电导率对进水温度的变化非常敏感，这主要是因为 盐分透过膜的扩散速率会因温度的提高而加快所致。
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制药用水制备工艺及其质量控制
纯化水制备工艺技术
纯化水制备工艺技术纯化水是指经过处理达到高纯度水质标准的水。
它具有低电导率、极低总溶解固体（TDS）含量、除去了有机、无机和微生物污染等特点。
纯化水的制备工艺技术通常包括以下几个步骤：1. 原水处理：纯化水的制备首先需要选择适合的原水。
一般而言，地下水作为原水较为适宜，因为它少有微生物和有机物污染。
原水可以通过过滤器、活性炭、沉淀等处理方法去除悬浮物、氯气、异物和颜色等杂质。
2. 反渗透（RO）：反渗透是一种常用的水处理技术，可以有效去除大部分溶解在水中的离子、微生物和有机物。
通过RO 膜，原水被迫通过微孔，被阻挡住的离子和溶质会在膜的一端聚集，然后被冲刷掉，从而实现纯净水的分离和制备。
3. 离子交换：离子交换是利用阴、阳离子交换树脂来去除水中的特定离子。
这种技术适用于需要降低水中特定离子浓度的情况，如硬度、重金属离子和放射性物质的去除。
通过注意树脂的选择和再生，可以不断循环使用。
4. 电离: 通过电离技术，水中的一些有机和无机物质可以被降解和去除。
电离通常通过离子交换树脂或电解过程来实现。
这种方法可以去除水中的硬度离子、有毒金属、重金属和其它污染物。
5. 紫外线消毒：为了彻底去除水中的微生物和有机污染物，紫外线消毒技术被广泛应用。
通过使用特定波长的紫外线照射水体，可以迅速杀灭细菌、病毒和其他微生物。
6. 储存和分配：纯化水制备完成后，通常需要储存在锌钢储水罐或其他容器中。
此外，为确保纯化水在分配和使用过程中不再受到污染，需要设置过滤器和消毒设备。
综上所述，纯化水的制备工艺技术主要包括原水处理、反渗透、离子交换、电离、紫外线消毒以及储存和分配等步骤。
这些技术的运用可以有效去除水中的溶解固体、有机、无机和微生物污染，制备出高纯度的纯化水。
在纯化水制备工艺技术中，各个步骤的操作和设备选择需要根据实际情况和需求进行调整。
下面将详细介绍一些常见的纯化水制备工艺技术。
1. 原水处理：原水处理是纯化水制备工艺的关键一步。
纯化水制备原理全解
一、纯化水处理系统流程简图
工艺流程
自来水
原水贮罐 原水贮罐
增压泵 盐水
石英砂过滤器
5µ 保安滤器
软化水过滤器
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
活性炭过滤器
高压泵
反渗透过滤器
双混床
酸
循环输送泵
纯化水贮罐
1µ 过滤器
原水处理概述
原水中含有多种杂质，很多物质会对反渗透膜造成损 害，如大颗粒悬浮物、游离氯、硬度、有机物等等。 大颗粒悬浮物在经过膜表面时有可能损伤反渗透膜， 并且悬浮物会堵塞进水通道和在膜表面上形成非晶体 沉积。游离氯具有强氧化性，会氧化反渗透膜。原水 硬度过高会导致反渗透膜表结垢。当有机物沉积在膜 表面时，就会滋生微生物，微生物会降解反渗透膜。 为了保证反渗透膜能发挥正常工作性能及长时间的安 全经济运行，充分发挥反渗透膜模件的优越性，必须 设置预处理设备，先去除水中会对反渗透膜造成损害 的物质，使进入反渗透水达到反渗透膜的要求。
谢谢!
反渗透膜前预处理：
１．机械过滤器 ２．活性炭过滤器 ３．软化水器 ４．５ μ保安过滤器
初纯化水部份
1.反渗透膜过滤组 2.混合离子交换树脂 3.１ μ截树脂过滤器
终端纯化水部份
1．热交换器或臭氧消毒器 2．０.２2 μ过滤器 3． 紫外灯灭菌器 4． 贮罐呼吸器
纯化水的相关监控
１．各种压力表 ２．电导率表、电阻率表、温度 表 3. 日常检测、化学检测等
纯化水的制备方法离子交换法
03
根据树脂的性能和使用情况，合理选择再生 剂和再生方式。
04
定期对出水进行检测，确保出水水质符合要 求，及时调整操作参数。
05
实验结果与分析
实验数据记录表
实验条件
记录实验过程中的温度、压力、流量等操作 参数。
离子交换树脂性能
记录树脂的型号、交换容量、再生方式等信 息。
原料水水质
记录原料水的电导率、pH值、硬度等关键 指标。
03
离子交换法在纯化水制备 中应用
预处理过程
去除悬浮物
通过沉淀、过滤等方法去除水中 的悬浮颗粒，避免对后续离子交 换过程造成干扰。
调整pH值
根据离子交换树脂的要求，调整 原水的pH值，以保证树脂的交换 容量和效果。
去除有机物
通过活性炭吸附、氧化等方法去 除水中的有机物，减少对离子交 换树脂的污染。
离子交换树脂的性质
具有化学稳定性、机械强度、交换容 量、粒度分布等性质，不同类型的树 脂有不同的性质。
离子交换过程及机理
离子交换过程
原水通过树脂层时，水中的阳离子和阴离子分别与树脂中的可交换阳离子和阴 离子进行交换，从而去除水中的杂质离子。
离子交换机理
包括吸附、解吸和扩散三个过程。树脂通过吸附作用将水中的杂质离子吸附到 树脂表面，然后通过解吸作用将杂质离子从树脂上解吸下来，最后通过扩散作 用将解吸下来的杂质离子从树脂中扩散出去。
04
设备与工艺流程简介
主要设备介绍
离子交换器
树脂再生设备
过滤设备
检测设备
用于装载离子交换树脂， 实现离子的吸附和交换。
用于对饱和的离子交换 树脂进行再生，恢复其
交换能力。
用于去除水中的悬浮物、 有机物等杂质，保证进
纯化水的制备
实训纯化水的制备一、实训目的和要求1、通过纯化水制备的岗位操作，掌握纯化水制备的基本原理和质量要求；2、掌握纯化水制备的工艺流程、主要设备构成和作用；3、熟悉纯化水制备的操作规程；二、原理（一）概述1、纯化水的质量标准2005年版中国药典规定：项目纯化水来源本品为蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜方法制的水性状无色澄明液体，无臭、无味酸碱度PH 符合规定氨<0.3ug/ml氯化物、硫酸盐与钙盐、二氧符合规定化碳、不挥发物、易氧化物硝酸盐 <0.06ug/ml亚硝酸 <0.02ug/ml重金属 <0.5ug/ml细菌总数 ≤100个/ml（二）、纯化水的概念和主要制备方法 1、纯化水：指用蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的供药用的水，不含任何添加剂。
常用的制备方法有如下三种：方法一方法二方法三（三）本实训基地的纯化水制备总体工艺流程图：预处理原水泵混床泵（一级反渗透） （四）纯化水的制备工艺流程和各组成部分的作用：工艺流程和设备各组成的作用：（1）原水（饮用水）经过原水泵进行增压，水压不低于0.1Mpa(1kg)。
（2）多介质过滤器（石英砂过滤器）：内装不同粒径的石英砂，可滤除原水中的悬浮物和胶体以及较大颗粒的杂质。
反洗方式有手动和自动两种。
自动反洗是指可设定再生周期后自动进行反洗，一般设定反洗周期为7天，实际生产中根据水质变化而调整反洗时间。
（3）活性炭过滤器：内装活性炭，可除去原水中的余氯、胶体以及小分子有机物。
反洗方式有手动和自动两种。
自动反洗是指可设定再生周期后自动进行反洗，一般设定反洗周期为7天，实际生产中根据水质变化而调整反洗时间。
（4）软化器：结构为钠型阳离子交换树脂。
通过阳离子交换作用，可将原水中导致结垢的钙、镁离子转化为钠离子，起到阻垢、软化作用。
可设定再生周期后自动进行再生，（再生用粗盐，严禁使用精制加碘盐），一般为7天，实际生产中根据水质变化而调整再生时间。
GMP-纯化水制备工艺规程
1目的建立纯化水制备工艺规程，确保生产的纯化水符合工艺要求。
2范围纯化水制备的工艺操作、水质监控等。
3定义本品为离子交换法制供药用的水或作为注射用水的原水。
4职责技术科、质监科、制水岗位操作工及有关人员。
5内容本厂纯化水为离子交换法制得供药用的水或作为注射用水的原水，不含任何附加剂。
一、纯化水制备的工艺流程图：二、操作过程流程及工艺条件：㈠操作过程流程1．过滤水的制备：原水→原水贮箱→蜂房滤芯机械过滤器→白球过滤器→活性炭过滤器→过滤水→贮水箱原水采用饮用水。
打开原水阀并保持原水箱水面于1/3液面，启动原水泵将原水以不大于3000L/h流量输送至蜂房过滤器，经蜂房过滤器侧面入水口流入过滤器的棉纱芯粗滤，经粗滤后的水从蜂房过滤器上方出口排出，输送至白球过滤器上进水口，经白球过滤后，从下方排出，再经管道中的微粒捕捉器过滤后直接流入过滤水箱。
2．初纯水的制备：过滤水→阳离子交换→阴离子交换→初纯水→贮水箱过滤水经过滤水泵输送至阳离子交换树脂床上进口，经床内732＃苯乙烯强酸性阳离子交换树脂的交换作用后由下方排出，流量控制在3000L/h以内，并保证床内压力不大于0.15MPa,经阳离子交换树脂床交换后排出的水输送至阴离子交换树脂床上方入口，经床内717＃苯乙烯强碱性阴离子交换树脂的交换作用后由下出口排出，经检测达到初纯水标准后再输送到初纯水箱。
3．纯化水的制备：环管道。
开启初纯水泵，并同时打开混合床的上方进水阀，当初纯水从上排水口流出后，关闭上排水阀，并同时打开下排水阀，以确保混合床内有气泡产生，由混合床上方进水经床内阴阳两种混合树脂交换后的水经取样检测合格后，关闭下排水阀，打开输送至纯水箱的阀门，合格后的纯化水输送至纯化水箱，纯化水由循环管道输送至各使用点。
纯化水制备后在室温下循环保存，保存时间不超过12小时。
4 树脂再生使用一定周期后的树脂，在制备的初纯水或纯化水不合格时，需进行再生。
a 732＃苯乙烯强酸性阳离子交换树脂的再生：用3%盐酸溶液再生。
纯化水的制备方法
纯化水的制备方法纯化水是人类日常生活中需要的一项重要资源，它既能够满足人们的饮用水需求，又能够提供各类工业用水。
纯化水的制备是一个技术难度很高的过程，需要有相应的科学研究和设备设施，本文将从纯化原理、过程和设备等方面介绍纯化水的制备方法。
一、纯化原理纯化的基本原理是去除水中的杂质和有害物质，使水质达到饮用水标准，并保证水的质量、可溶解氧、硬度、酸碱度等指标达到要求。
为此，可采用物理、化学、生物等方法，通过深度净化及消毒等步骤，从而使水的质量达到饮用标准。
二、过程（1）去除水中的机械杂质：使用滤网、混凝沙、沉淀池等来去除水中的机械杂质，如泥沙、悬浮物等。
（2）去除水中的化学物质：这一步是把水中含有有毒物质、重金属、砷类物质等去除，可采用活性炭吸附、沉淀法、离子交换、渗透、氧化等方法。
（3）去除水中的微生物：一般采用消毒方法，如汞灯消毒、加氯消毒等去除微生物。
（4）恢复水的性质并控制水的质量：使用加药技术来控制水的pH值、溶解氧、硬度等指标，以达到质量标准。
三、设备（1）滤网：用来过滤水中的机械杂质，如泥沙、悬浮物等。
（2）混凝沙：采用混凝沙可以去除水中的悬浮物及杂质，同时降低水的硬度和表面张力。
（3）活性炭处理装置：通过活性炭吸附可以有效去除有毒物质、重金属及有机物等有害物质。
（4）消毒装置：可以通过汞灯消毒、电解消毒、紫外线消毒等方法，有效的消除细菌等微生物。
（5）加药装置：具有控制水质的特点，能够有效的控制水质中的硬度、pH值、溶解氧等指标。
四、优缺点纯化水的制备方法既简单又实用，具有去除杂质、节水、降低净水成本等优点，并可以广泛的应用于各行各业，但也存在一些缺点，如耗时长、技术要求较高等。
综上所述，纯化水的制备方法应用广泛，是一种有效的深度净化水质的方法。
科学研究与实践，确保用户提供高质量的净水，是确保纯化水质量的关键。
纯化水制备工艺流程图
纯化水制备工艺流程图纯化水是指除去水中各种杂质和溶解的无机盐、有机物等，使水质达到一定纯度的水。
下面是一种常见的纯化水制备工艺流程图。
首先，需要准备原水。
原水可以是自来水、地下水或其他水源，但需要经过预处理以去除其中的颗粒物和悬浮物。
预处理可以包括混合沉淀、过滤、脱气等步骤。
接下来进行主要的纯化步骤。
首先是过滤步骤，将原水通过过滤器进行机械过滤，去除其中的悬浮物和颗粒物。
过滤器可以使用砂滤器、活性炭过滤器等。
通过过滤后的水进入下一个步骤。
第二个步骤是软化。
软化是指将水中的硬水成分（主要是钙离子和镁离子）去除，以防止水垢产生。
软化可以通过阳离子交换的方式进行，使用离子交换树脂将水中的钙离子和镁离子与树脂上的钠离子交换。
软化后的水进入下一个步骤。
第三个步骤是反渗透。
反渗透是指将水通过半透膜进行过滤，去除其中的溶解性无机盐和大部分有机物。
反渗透膜具有高选择性，能够有效地将溶质分离出去，使得通过膜的水质得到纯化。
反渗透膜通常使用螺旋膜或平板膜。
经过反渗透后的水进入下一个步骤。
第四个步骤是电离交换。
电离交换是指使用离子交换树脂将水中的杂质离子与树脂上的其它离子进行交换，进一步去除水中的离子杂质。
电离交换通常包括阴离子交换和阳离子交换两个步骤。
最后，经过电离交换的水进入最后一个步骤，即紫外消毒。
紫外消毒是指使用紫外线对水中的微生物进行灭菌。
紫外线能够破坏微生物的DNA结构，造成细胞死亡，从而达到消毒的效果。
以上就是一种常见的纯化水制备工艺流程图。
该工艺流程能够有效地去除水中的各种杂质，得到高纯度的纯化水。
当然，在实际应用中，还可以根据具体需求对工艺流程进行调整和优化。
简述纯化水的制备流程
简述纯化水的制备流程英文回答：Purification of water is a process that involves removing impurities and contaminants to produce clean, pure water. There are several steps involved in the preparation of purified water.1. Filtration: The first step in the purification process is filtration. This involves passing the water through various filters to remove larger particles, debris, and sediments. Filters can be made of materials such as sand, activated carbon, or ceramic, and they help to remove impurities like dirt, rust, and organic matter.2. Coagulation and Flocculation: After filtration, coagulation and flocculation are often used to remove smaller particles and suspended solids. Coagulation involves the addition of chemicals such as alum or ferric chloride to the water, which causes the particles to clumptogether. Flocculation then helps to agglomerate these clumps into larger particles, making them easier to remove.3. Sedimentation: Once the particles have been coagulated and flocculated, the water is allowed to settlein a sedimentation tank. This allows the larger particlesto settle at the bottom of the tank, forming a layer of sediment. The clear water is then separated from the sediment and transferred to the next stage of purification.4. Disinfection: To ensure that the purified water is free from harmful microorganisms, disinfection is carried out. The most common method of disinfection is by adding chlorine or chloramines to the water. These chemicals killor inactivate any remaining bacteria, viruses, or parasites, making the water safe for consumption.5. Reverse Osmosis: In some cases, additionalpurification steps may be required, such as reverse osmosis. Reverse osmosis involves passing the water through a semipermeable membrane that removes dissolved salts, minerals, and other impurities. This process helps tofurther purify the water and improve its taste and quality.Once all these steps are completed, the purified water is ready for use. It can be used for drinking, cooking, or other applications where clean, pure water is required.中文回答：纯净水的制备流程包括多个步骤，旨在去除杂质和污染物，生产出干净、纯净的水。
纯化水制备工艺规程
1目的建立纯化水制备工艺规程，确保生产的纯化水符合工艺要求。
2范围纯化水制备的工艺操作、水质监控等。
3定义本品为离子交换法制供药用的水或作为注射用水的原水。
4职责技术科、质监科、制水岗位操作工及有关人员。
5内容本厂纯化水为离子交换法制得供药用的水或作为注射用水的原水，不含任何附加剂。
一、纯化水制备的工艺流程图：二、操作过程流程及工艺条件：㈠操作过程流程1．过滤水的制备：原水→原水贮箱→蜂房滤芯机械过滤器→白球过滤器→活性炭过滤器→过滤水→贮水箱原水采用饮用水。
打开原水阀并保持原水箱水面于1/3液面，启动原水泵将原水以不大于3000L/h流量输送至蜂房过滤器，经蜂房过滤器侧面入水口流入过滤器的棉纱芯粗滤，经粗滤后的水从蜂房过滤器上方出口排出，输送至白球过滤器上进水口，经白球过滤后，从下方排出，再经管道中的微粒捕捉器过滤后直接流入过滤水箱。
2．初纯水的制备：过滤水→阳离子交换→阴离子交换→初纯水→贮水箱过滤水经过滤水泵输送至阳离子交换树脂床上进口，经床内732＃苯乙烯强酸第2页/共4页性阳离子交换树脂的交换作用后由下方排出，流量控制在3000L/h以内，并保证床内压力不大于0.15MPa,经阳离子交换树脂床交换后排出的水输送至阴离子交换树脂床上方入口，经床内717＃苯乙烯强碱性阴离子交换树脂的交换作用后由下出口排出，经检测达到初纯水标准后再输送到初纯水箱。
3．纯化水的制备：道。
开启初纯水泵，并同时打开混合床的上方进水阀，当初纯水从上排水口流出后，关闭上排水阀，并同时打开下排水阀，以确保混合床内有气泡产生，由混合床上方进水经床内阴阳两种混合树脂交换后的水经取样检测合格后，关闭下排水阀，打开输送至纯水箱的阀门，合格后的纯化水输送至纯化水箱，纯化水由循环管道输送至各使用点。
纯化水制备后在室温下循环保存，保存时间不超过12小时。
4 树脂再生使用一定周期后的树脂，在制备的初纯水或纯化水不合格时，需进行再生。
a 732＃苯乙烯强酸性阳离子交换树脂的再生：用3%盐酸溶液再生。
纯化水制备的方案及流程
纯化水制备的方案及流程纯化水制备从上世纪80年代下半期开始使用反渗透（RO）法以来，经过二十多年的演变和发展，在制药生产企业和纯化水设备制造企业技术人员的努力下吸取国外先进的制水工艺，从单件、单台设备的制造、组装发展到目前使用的一套完整的纯化水制备流程，其可由五个部分组成：预处理（也称前处理装置）、初级除盐装置、深度除盐装置、后处理装置、纯化水输送分配系统。
1常见的纯化水制备流程1.1预处理装置作为原水的城市自来水虽然已经达到饮用水标准，但仍残留少量的悬浮颗粒，有机物和残余氯、钙、镁离子，为了把这些杂质除去需要对原水进行预处理。
在这一组功装置里常规的配置，由原水泵、精砂过滤器、活性炭过滤器和软化器组成。
1.1.1 原水泵把原水输送到预处理系统中是预处理装置流体移动的动力源。
1.1.2 精砂过滤器过滤介质为颗粒直径不等的石英砂，装填一定厚度依靠过滤方式除去水中的悬浮状态的颗粒物质，当滤材孔径被堵塞后，可用反冲办法进行清洗再生。
1.1.3 活性炭过滤器其是一组由多孔状的颗粒活性炭为滤材装填而成的过滤器，起吸附作用，能除去原水中的有机物、残氯等。
活性炭吸附容量大，比表面积高，可达500～2000m2/g，可把水中的有机物、游离的余氯、气味、色泽都可以除去。
1.1.4 软化装置常用的为钠离子软化器，原水中的硬度主要是由Ca++、Mg++组成。
软化器中的阳离子交换剂中的钠离子与水中的Ca++、Mg++进行交换取代使水质软化。
其交换原理如下：2RNa++Ca ++→R2Ca+2Na+2RNa++Mg++→R2Mg +2Na+当软化器中阳树脂的Na+完全被取代就会失去交换能力，在树脂失效后应对其再生处理，以便恢复交换能力，再生剂可以选用NaCl（氯化钠），其来源广泛，方便使用，价格便宜，效果良好。
再生原理如下：R2Ca+2Nacl→2RNa+CaCl2R2Mg+2Nacl→2RNa+MgCl2原水中的Ca++、Mg++离子容易形成水垢，使反渗透膜元件堵塞，影响水的通量。
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纯化水制备的概要
1制药纯化水的工艺要求
药品生产离不开水，在药品生产过程中所需水的水质与生产品种、生产工序等都有直接的关系。
在原料药生产中，根据工艺要求各工序采用相应的工艺用水，如经预处理的饮用水、深井水等；在原料药精制阶段以及药物制剂生产阶段，纯化水、注射用水在生产过程中根据工艺要求单独或组合使用。
此外，纯化水可用于大多数无热原要求的吸入剂和眼科用药的配制，也可用于化妆品、口服制剂的生产。
纯化水作为一种工艺用水在制药工业生产中被广泛地应用，从洗瓶、洗塞到配液工序，从清洗工器具到整台设备的清洗，处处少不了使用纯化水。
纯化水是制药生产中使用最广与用量最大的原料，其水质的好坏将直接影响到药品的内在质量。
纯蒸汽发生器、蒸馏水机也都把纯化水作为原水使用。
纯化水的制备方法也从单纯的离子交换法或蒸馏冷凝法发展到使用电渗析膜片制备纯化水，纯化水制备的流程正日趋完善，设备逐渐标准化，目前用反渗透技术制备的纯化水也被广泛地采用在各行业中。
中国药典（2005版）规定：注射用水必须以纯化水为原料水，并明确了纯化水的概念，即纯化水为通过蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的供药用水，不含任何附加剂。
中国药典对纯化水的细菌、霉菌和酵母菌总数有明确的规定：每1ml不得超过100个。
而欧洲药典在纯化水和注射用水的专论中规定了细菌内毒素限度指标，但我国药典到目前尚未对此指标加以控制。
2自然界水源的特性
2.1自然界水源的杂质
自然界水的存在可分为地下水和地表水等形式，由于其存在方式的不同，因此含有的杂质也不尽相同，其中包括：
(1)悬浮物：颗粒在10－4mm以上，主要是泥沙、粘土、动植物及其遗骸、微生物、有机物等。
(2)胶体：颗粒在10－5mm－10－4mm之间，主要是硅酸及铁、铝化合物及一些高分子化合物等。
(3)溶解物：颗粒在10－6mm以下，以分子或离子状态存在，溶解物又可分为：1)盐类(又称矿物质)，均以电离状态存在于水中，主要的阳离子是Ca2+、Mg2+、Na+、K+,，还有Fe2+、Mn2+等，主要的阴离子是HCO3－、Cl－、SO42-，还有CO32-、NO3－、HSiO3－、PO43-等；2)气体，主要是氧气和二氧化碳；天然水中氧的含量一般在5－10mg/L，污染严重的水中含氧量较低，地下水含氧量比地表水低，深层地下水含氧量几乎为零。
一般二氧化碳在地下水中含量较高，在地表水中含量较低；3)有机物：天然水中溶解的有机物主要为腐殖酸和富维酸，为大分子有机酸群，其它还有有机碱、氨基酸、糖类等。
2.2各种水源的特性
(1)地下水，由于地下水流经地层时，地层土壤起了过滤作用，悬浮物和胶体含量较少，水质清澈透明，其硬度、含盐量、含铁量等通常比地表水高；
(2)江河水，悬浮物和胶体含量较高，随季节波动，其硬度、含盐量较低，易受污染；
(3)湖泊与水库水，悬浮物较少，含盐量较高。
因此，自来水厂须根据水源的差异情况以及季节变化来调整饮用水制备流程，以达到国家规定的饮用水标准。
3纯化水制备的几种预处理方式
纯化水的制备一般以自来水（即饮用水）为水源，根据原水水质并结合企业对纯化水水质的具体要求、投资费用控制、运行费用、纯化水制备装置的选择等方面加以综合考虑。
通常可根据原水含盐量、碱度、强酸性阴离子含量等情况，并参考下述预处理方法：
(1)进水含盐量在300mg/L以下，一般为普通离子交换法除盐。
(2)进水含盐量在300－500mg/L，当原水中强酸性阴离子含量超过100 mg/L时，上述系统中再增加弱碱阳离子交换柱。
(3)进水含盐量在500mg/L以上，采用反渗透装置将其含盐量降低，再用离子交换柱脱盐。
(4)当原水碱度>50mg/L时，系统应考虑设脱气装置。
4纯化水的制备方式概要
4.1离子交换
离子交换系统使用带电荷的树脂，利用正负电荷相互吸引的原理，去除水中的金属离子，离子交换系统需用酸和碱作定期再生处理。
4.2电法去离子（EDI）
电法去离子使用一个混合树脂床，采用选择性渗透膜及电极，以保证水处理的连续生产和树脂的连续再生。
特点：不仅在于有较高的出水水质，而且去掉了可能对厂房及设施有腐蚀的酸碱，并且系统的运行和再生可同时进行。
4.3电渗析（ED）
与离子交换法相似，采用静电及选择性透过膜分离浓缩，并将金属离子从水流中冲洗出去。
4.4反渗透（RO）
其原理是用一个半透膜，使高压水通过半透膜的办法来改善水的化学、微生物和内毒素等方面的指标。
4.5超滤
超滤是利用透过膜技术，可除去水中的有机体和各种细菌，以及多数病菌和热原，过滤膜的孔径一般在0.1-0.01μm之间。
与反渗透技术不同之处，超滤并不是靠渗透，而是靠机械法分离；与反渗透系统相似之处，超滤系统的效率取决于整个系统的配置及其它单元操作。
超滤也可用于注射用水的制备或液体浓缩工艺。
其过滤或浓缩过程采用切向相对运动技术，使滤液在滤膜表面切向流过时完成超滤，大大降低了滤膜失效的速度，同时又便于反冲清洗，并能延长滤膜的使用寿命，有相当的再生性和连续可操作性。
上述几种方法在纯化水制备系统中，可根据各种不同的情况进行组合，以达到设备投资费用、长期运行费用、耗电量及耗水量等的最佳经济平衡点。