硅橡胶制品生产工艺流程

型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。
（二）模具满足工艺性能要求
模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、 热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降 低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削 加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有 小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
1、可锻性具有较低的热锻变形抗力，塑性 好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化
样品模的原材料
样品模都一般选用的钢材材料。根据产品的 大小来决定模板的大小。通常采用长*宽*高为 300mm*300mm*30mm 的模板。
样品模的制作时间
样品模的制作时间长短是由产品的结构复 杂程度决定的。通常比较简单的产品一般从编程 到加工完成大概就 2-3 天的时间；复杂的大概就 5-7 天。产品结构越复杂，开模的时间越长。
应满足经济适用性要求。
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（一）模具满足条件要求
1、耐磨性坯料在模具型腔中塑性变形时， 沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间 产生剧烈的摩擦，从而容易导致模具因磨损而失 效。因此，材料的耐磨性是模具最基本、最重要 的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一 般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小， 耐磨性就越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物 的种类、数量、形态、大小及分布情况有关。2、
8、可磨削性
砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大， 对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及 磨削裂纹。
（三）模具满足经济性要求
在给模具选材时，必须考虑经济性这一原 则，尽可能地降低制造成本。因此，在满足使用 性能的前提下，首先选用较低的，能用碳钢就不 用合金钢，能用国产材料就不用进口材料。另外，
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损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具 有较高的抗回火稳定性，以保证模具在温度下， 具有较高的硬度和强度。5、耐冷热疲劳性能有 些模具在过程中处于反复加热和冷却的状态，使 型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟 裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了 尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作 模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较 高的耐冷热疲劳性能。6、耐蚀性有些模具如塑 料模在时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热 后分解析出 HCI、HF 等强侵蚀性气体，侵蚀模具
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模具制作前的重要步骤--模具选材
在制作硅胶产品的模具时，首先要考虑的问 题是模具原材料的选择。根据产品的质量，数量， 结构等来决定模具的选材。模具选材是整个模具 制作过程中非常重要的一个环节。模具选材需要 满足三个要求：首先，模具满足耐磨性、强韧性 等需求；其次，模具满足工艺要求；再次，模具
强韧性模具的条件大多十分恶劣，有些常承受较 大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具 零件在时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧 性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒 度及组织状态。3、疲劳断裂性能模具过程中， 在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。 其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断 裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断 裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材 料中夹杂物的含量。4、高温性能当模具的温度 较高时，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨
开样品模的好处
首先样品模开的穴数少，模板的使用少，加 工时间短，这样成本就比较小，效率就高。其次， 开样品模还能带来其他一些好处，如即使产品结
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构第一次没有被确认，修改模具也比较方便，修 改后可以马上就打样确认，这样就缩短了时间。 第三，因为成本低，所以先开样品模具可以降低 风险。如果直接开大模，第一次又不能确认样品， 用修改后的模具生产产品时就会带来很多品质 方面的问题，这种情况下模具只会越修越坏，越 修越不利于生产。所以开个样品模就能达到首先 确认产品的目的，确认没问题了，就一次性开好 大模，这样生产出来的产品就很少有品质问题。
手机套样品模一般开 1 穴到 2 穴，当样品要 得多时，我们的样品模也会开 4 穴。样品模起到 一个确认初样的作用，它将图档变成实物。因为 硅胶有弹性，所以生产出来的产品实物不一定和
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图纸上的完全吻合，这时候我们只有先开个样品 模，打了样品出来让客人来确认。如果样品模有 问题，此时修改模具也比较简单，修改时间短， 效率高。每次开模，修模都必须通过打样来确认 产品，也就是确认模具。当产品开发出来都符合 客人的要求了，此时这个模具也就被确认了。
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物倾向低。2、工艺性球化退火温度范围宽，退 火硬度低且波动范围小，球化率高。3、切削加 工性切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度 低。4、氧化、脱碳敏感性高温加热时抗氧化怀 能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻 点倾向小。5、淬硬性淬火后具有均匀而高的表 面硬度。6、淬透性淬火后能获得较深的淬硬层， 采用缓和的淬火介质就能淬硬。7、淬火变形开 裂倾向常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻 微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低， 对淬火温度及工件形状不敏感。
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在选材时还应考虑市场的生产和供应情况，所选 钢种应尽量少而集中，易。
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硅橡胶制品生产过程中拥有一整套从产品 设计、研发、到模具开发，原料加工，生产工艺， 品质检测的一系列的完善的生产流程，今天讲讲 硅橡胶制品生产工艺流程!
什么是样品模？
所有的硅胶产品在制作百度文库都必须先做硅胶 模具，通过模具才能开发出新产品。现在来介绍 我们的模具。
样品模又称手板模。当确认与我们合作要我
们打样品时，首先需要提供样板、2D 图纸或 3D 图纸。如果提供的是样板，我们将根据样板去抄 数后得到 3D 图。如果提供的是 3D 图，那就更方 便了，我们模房师傅就会根据提供的 3D 图来编 程开模。通常是先开样模打样让确认，当确认没 问题后再开大模进行量产。