主体结构工程常见质量通病参考课件
主体结构施工十大质量通病
主体结构施工十大质量通病一、混凝土浇筑不均匀。
在混凝土浇筑过程中，如果没有进行充分的搅拌和均匀的浇筑，就容易出现混凝土浇筑不均匀的问题。
这样会导致结构强度不均匀，影响整体的承载力和稳定性。
二、钢筋布置不合理。
钢筋是主体结构的骨架，其布置的合理与否直接影响到结构的强度和稳定性。
如果钢筋布置不合理，容易导致结构产生裂缝和变形，进而影响建筑物的使用和安全。
三、模板支撑不牢固。
在主体结构的施工过程中，模板支撑的牢固与否直接关系到结构的稳定性和安全性。
如果模板支撑不牢固，就容易导致结构倒塌和施工事故的发生。
四、施工工艺不规范。
主体结构的施工需要按照相应的工艺和规范进行，如果施工过程中不按照规范进行，容易导致结构出现质量问题，进而影响建筑物的使用寿命和安全性。
五、施工机械设备配备不足。
在主体结构的施工中，如果施工机械设备配备不足，就很难保证施工质量的要求。
这样容易导致施工效率低下和质量问题的发生。
六、施工人员技术水平不高。
主体结构的施工需要具备一定的技术水平和经验，如果施工人员技术水平不高，就容易出现操作不当和质量问题的情况。
七、施工现场管理不到位。
主体结构施工现场是一个复杂的工作环境，如果管理不到位，容易导致施工质量的问题发生。
例如，没有进行足够的安全防护措施，容易导致施工事故的发生。
八、施工材料质量不合格。
施工材料是主体结构的重要组成部分，如果材料质量不合格，容易导致施工质量的问题。
例如，混凝土强度不达标，容易导致结构强度不足。
九、施工进度控制不当。
主体结构的施工需要按照合理的进度进行，如果施工进度控制不当，就容易影响施工质量。
例如，施工进度过快，容易导致混凝土未充分凝固，影响结构的强度。
十、施工图纸设计不合理。
主体结构的施工需要按照相应的设计图纸进行，如果图纸设计不合理，就容易导致施工质量的问题。
例如，设计图纸不符合实际情况，容易导致施工过程中出现错误。
综上所述，主体结构施工的质量通病很多，但只要施工过程中严格按照规范进行，加强管理和监督，就能够有效地避免和解决这些问题，确保施工质量达到要求。
主体结构常见质量通病原因及分析 PPT
危害：混凝土冷缝是混凝土结构中粘结强度 较低、质量较差的一个危害严重的病害面。 混凝土冷缝面的抗剪承载力明显不足；冷缝 形成建筑物的渗漏通道；
对于混凝土结构的冷缝目前没有很好的处理 方法，只能是尽可能避免发生，尤其是在大 体积混凝土的施工中要避免发生冷缝现象。 施工速度慢的时候，采取薄层施工方式避免 凝结；
混凝土浇筑时的坍落度
混凝土浇筑层厚度
混凝土表面缺陷产生的原因分析（一）
蜂窝：混凝土配合比不准确，浆少石子多， 或搅拌不均造成砂浆与石子分离，或浇筑 方法不当，或振捣不足，以及模板严重漏 浆。
麻面：模板表面粗糙不光滑，模板湿润不 够，接缝不严密，振捣时发生漏浆。
露筋：浇筑时垫块位移，或者漏放，钢筋 紧贴模板，或者因混凝土保护层处漏振或 振捣不密实而造成露筋。
混凝土工程常见质量通病
混凝土拌合物未按配合比要求投料搅拌，未 达到设计和施工要求
混凝土结构冷缝 现浇混凝土结构外观质量缺陷 混凝土结构裂缝 轴线偏移超过规范要求 结构截面尺寸偏差过大 梁板起拱不足或反拱
1、混凝土拌合物质量不符合设计要求
现象：混凝土未按配合比进行配料、未达到 设计和施工要求；
上部断裂下部孔洞
柱子断裂
柱子断裂
柱子孔洞
柱子孔洞的处理
大梁钢筋影响混凝土浇筑造成断柱
柱子表面缺陷
柱子夹渣
柱子夹渣
楼梯施工缝清理不洁净，造成夹渣
三、钢筋工程
现浇结构的外观质量不应有严重缺陷：对已 经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术 处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行 处理，对经处理的部位，应重新检查验收。
现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷：对已 经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处 理方案进行处理，并重新检查验收。
工程常见质量通病防治培训ppt(107张)可编辑全文
治理措施： 1、表面需要做装饰抹灰的，可不做处理。 2、表面不再做装饰的，应在麻面处浇水充分湿润后，用同规格
的混凝土配合比水泥砂浆，将麻面抹平压光使颜色一致。有条件的修补 完后用草帘或草袋进行保湿养护。
2）、蜂窝： 现象：混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石 子间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。 原因： 1）混凝土配合比不准确或骨料计量错误； 2）混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土 和易性差，振捣不密实； 3）浇筑砼时，下料不当或一次下料过多，没有 分段分层浇筑，造成混凝土漏振、离析； 4）模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，模板 移位，造成严重漏浆或墙体烂根。 5）、结构构件截面较小，钢筋较密，使用的混 凝土石子粒径过大，或混凝土塌落度过小，混 凝土被卡住，造成振捣不实。
工程常见质量通病防治
2017.11
目录
一 质量通病的定义及特征 二 质量通病的分类 三 质量通病防治实例
一 质量通病的定义及特征 二 质量通病的分类 三 质量通病防治实例
一、工程质量通病的定义及特征
1、工程质量通病的定义 是指在建筑工程中经常发生的普遍存在的且不易根治的一些不影 响工程结构安全、使用功能的质量问题，主要有烂根、蜂窝麻面、 渗漏等。严重的可能给使用者带来巨大的经济损失。
振捣不实带来的渗漏：
振捣不密实造成剪力墙
渗漏。
振捣不实带来的渗漏：
振捣不密实造成梁板结
合部渗漏。
麻面较多气泡贯通
造成剪力墙渗漏。
振捣不实引发的其他质量问题：
地下室底板振捣不密实 造成渗漏
其他砼质量通病
1）夹杂：
施工缝处砼结合不好,有缝隙或有杂物,造成结构整体性不良 水泥砂浆搅拌原好以因后分，析未能：及时使用。 水泥砂浆搅拌好以后1，、未现能及场时随使用意。切割配模、模板验收、浇筑前验收清理不净。
主体结构工程常见质量通病ppt课件
三、混凝土施工坍落度过大
• 1、景象 • 混凝土坍落度大，和易性差。 • 2、缘由分析 • 随意往泵送混凝土内加水。 • 雨季施工，不作含水率测试，施工配合比不正确。
D 预应力分项工程常见质量问题 一、钢丝镦头强度缺乏
• 1、景象 • 用于制造镦头的φ5碳素钢丝强度低于钢丝规范抗
九、板或悬挑构件的钢筋维护层不 符合要求
• 1、景象 • 板或悬挑构件的上皮钢筋维护层过大。 • 2、缘由分析 • 钢筋骨架或网片绑扎不牢。 • 垫块或马凳数量缺乏或未设置。 • 浇筑混凝土时，机具重压、脚踏，使钢筋
位置下移。
十、箍筋不规方
• 1、景象 • 矩形箍筋成型后，两对角线长度不相等，
或弯钩角度不呈°。
搭配组合。
五、绑扎节点松动
• 1、景象 • 钢筋绑扎节点铁丝松脱。 • 2、缘由分析 • 绑扎的铁丝太硬或粗细不适当。 • 绑扎接头没扎牢。 • 绑口全部向同一方向。
六、对焊接头未焊透
• 1、景象 • 对焊接头有未熔化的痕迹或夹渣。 • 2、缘由分析 • 预热程度不够。 • 临近顶锻时的烧化速度慢。 • 顶锻速度慢；顶锻压力小。 • 带电顶锻过程时间短。
板。
• 模板缝隙过大，混凝土漏浆。 • 混凝土离析，石子集中，和易性差，混凝土与
钢筋接触部分缺浆。
• 混凝土振捣棒撞击钢筋，钢筋偏位。 • 混凝土振捣不密实，漏振。 • 拆模过早，混凝土受损，钢筋外露。
二、蜂窝
• 1、景象 • 混凝土外表短少水泥砂浆而构成石子外露的缺
陷。
• 2、缘由分析 • 混凝土配合比的原资料称量偏向大，粗骨料多，
3、混凝土构造工程 A、模板分项工程常见质量问题
一、墙板轴线偏位
主体结构常见质量通病原因及分析
常见质量通病原因及分析质量问题是企业生产经营过程中不可避免的问题之一。
在生产过程中，一些质量通病会反复出现，影响工作效率和产品质量。
本文主要分析常见质量通病的原因，并提供相应的解决方向。
1. 缺乏人员培训企业缺乏对员工的培训，导致员工对生产过程、质量要求的理解不够深入。
在实际操作中，由于技能不足、操作失误等原因，容易出现质量问题。
解决方向：加强员工职业技能培训，提高员工对工作中质量问题的认识和解决能力。
2. 设备老化或维护不当设备老化或维护不当容易导致生产过程中出现问题，从而影响到产品质量。
解决方向：企业应该保养设备，定期维护设备，确保设备运转正常，从而减少工作中出现的质量问题。
3. 原材料质量不佳原材料是产品的基础，若原材料质量不佳，会影响到产成品的质量，从而出现大量质量问题。
解决方向：企业应该对原材料进行质量检测和监管，确保原材料的质量符合要求。
4. 生产过程质量控制不严格生产过程中的每一个环节都要严格把控，一旦失误就会影响到产品质量。
若生产过程中的质量控制不严格，容易出现生产过程中质量问题。
解决方向：企业应该制定规范的操作流程和质量控制标准，确保生产过程能进行严格的质量控制，提高产品质量。
5. 缺乏有效的质量管理缺乏有效的质量管理容易导致企业出现生产过程中的质量问题。
如果企业没有建立健全的质量管理制度和质量跟踪体系，无法及时有效地发现和解决质量问题，就会对企业的发展产生不良影响。
解决方向：企业应该建立完善的质量管理制度和质量跟踪体系，及时发现和解决问题，确保产品质量。
6. 重视经济效益而忽略产品质量在生产过程中，企业经常注重的是经济效益，忽略了产品质量的重要性。
这时候，企业投入的物质资源和人力资源都可能会被浪费。
解决方向：企业应该重视产品质量，建立良好的品牌形象，实现产品价值，从而提高企业的经济效益。
7. 人员素质低企业员工素质是企业质量问题的根本原因之一。
如果企业员工素质低，缺乏责任心，随意对待工作，就会产生多种质量问题。
主体结构工程常见质量问题 ppt课件
坏模板及混凝土。
2020/12/27
8
B 钢筋分项工程常见质量问题 一、钢筋表面锈蚀。
1、现象 钢筋表面有锈斑，随着时间增长，会发生表面的锈
皮脱落现象。 2、原因分析 1）露天堆放时间长，受到雨、雪侵蚀。 2）环境潮湿，通风不良。
2020/12/27
9
• 1、现象 • 板或悬挑构件的上皮钢筋保护层过大。 • 2、原因分析
– 钢筋骨架或网片绑扎不牢。 – 垫块或马凳数量不足或未设置。 – 浇筑混凝土时，机具重压、脚踏，使钢筋位
置下移。
2020/12/27
17
十、箍筋不规方
• 1、现象
• 矩形箍筋成型后，两对角线长度不相等，
或弯钩角度不呈135°。
2020/12/27
2
精品资料
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你
是否会认为老师的教学方法需要改进？ • 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭 • “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我
笨，没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
二、钢筋冷弯性能差
• 1、现象
• 冷弯试验不合格。
• 2、原因分析
1）钢筋含碳量高。 2）钢筋表面有缺陷。
2020/12/27
10
三、柱子钢筋偏位
• 1、现象 • 柱子钢筋位置偏差大，钢筋保护层过大或
过小。
• 2、原因分析 • （1）浇筑混凝土楼板时，柱子插筋无限位
措施。
• （2）柱子钢筋保层垫块数量不足，保护层
2020/12/27
6Hale Waihona Puke 四、模板拼缝不严密• 1、现象 • 模板间接缝有空隙，混凝土浇筑时漏浆。 • 2、原因分析 • （1）含水率过大，安装时间过长，木模板干缩裂缝。 • （2）浇筑混凝土时，木模板没提前浇水湿润，接缝没
建筑工程质量通病及防治措施PPT课件
梁、柱主筋保护层防治措施 制作梁、柱箍筋时，应严格按照设计的截面尺寸
加工制作。尤其在箍筋的弯折部位，有效折弯半 径在规范允许的条件下，应通过，而使保护层过大（减小构件截面尺寸）。 甲方、监理应对施工单位编制的钢筋料单抽查， 如发现现场钢筋绑扎尺寸偏差较大，应核对钢筋 料单，加大抽查频次，保障现场所需钢筋符合图 纸要求。
•38
1.2.3外墙开裂、渗漏
表现形式：外墙保温板面层开裂、内墙面出 现渗漏
治理措施：外墙脚手孔及洞眼应分层塞实， 并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。
刮糙不少于两遍，每遍厚度宜为7~8mm，每 一遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量(空 鼓、裂缝)检查处理(空鼓应重粉，只裂不空 应用水泥素浆封闭)后进行，两层间的间隔 时间不应少于2~7d，达到冬季施工条件时， 不应进行外墙抹灰施工。
•27
砼养护
•28
楼板裂缝
•29
1.1.8砼施工缝不符合规定
表现形式：施工缝留设位置不正确，未按 规范规定留在剪力最小部位；施工缝处接 槎处理不当，时下常用的钢丝网对新浇混 凝土有一定的隔离作用，削弱了新旧混凝 土的结合力。
•30
治理措施:一般规定，混凝土的施工缝应留 在剪力较小且便于施工的部位，柱应留水 平缝，梁、板、墙应留垂直缝。
•4
要治理质量通病，必须分析产生质量通病 的原因，一般来说，和设计、材料、施工 、使用、维护等有关，有些通病是上述多 种原因之一引起的，也有的是几个因素综 合影响的结果， 这里着重讲述治理措施。
•5
二、常见建筑工程质量通病表现
形式及防治措施
1.土建工程质量通病 1.1主体工程质量通病 1.1.1钢筋工程 表现形式：楼板钢筋间距、位置难以保证；
主体结构常见质量通病原因及分析 PPT
二、混凝土工程
混凝土结构是关系到建筑物安全使用的最关键的部 位，必须严格控制，确保质量满足设计和规范要求。
混凝土施工应控制以下内容： ——混凝土内在质量（强度、耐久性、坍落度）； ——混凝土浇筑控制（浇筑层厚度、振捣密实度、入
模时间、浇筑顺序）； ——养护及拆模； ——混凝土结构几何尺寸及外部观感。
钢筋保护层对混凝土结构工程的重要性： 1、钢筋保护层过大，减少受力构件的有效高度， 降低构件的承载力，影响结构功能安全性。 2、钢筋保护层过小，导致混凝土和钢筋的咬合力 过小，影响钢筋受力，同时容易造成钢筋露筋或钢 筋受力时表面混凝土剥落，而且随着时间的推移， 表面的混凝土将逐渐碳化，钢筋外混凝土就失去了 保护作用，从而导致钢筋锈蚀，断面减小，强度降 低，构件整体性受到破坏。
焊接电流和焊条直径应根据钢筋级别、直径、
钢筋电弧焊接头的外观检查要求
接头的搭接长度、帮条长度、焊缝宽度和高度，均 应符合规范的规定；
电弧焊接头外观检查应在清渣后逐个进行； 钢筋电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求：
咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许
偏差，应符合规定； 坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大
(3) 水泥灌浆与化学灌浆：对于宽度大于0.5 mm的裂缝，宜采用水泥灌浆；对于宽度小于 0.5mm的裂缝，宜采用化学灌浆。
4、混凝土结构裂缝
混凝土裂缝的原因是多方面的，环境的 影响、设计的错误、劣质的材料、粗糙 的施工以及使用的不当，都可以造成混 凝土结构产生裂缝。
外荷载作用、温湿度变化、基础不均匀 沉降、混凝土收缩徐变,构件配筋不合 理以及设计、材料、施工及使用不当等 都有可能引起混凝土结构的开裂。
后浇带部位的楼板负弯筋应防止踩踏变形； 钢筋垫块和定位卡的数量应保证钢筋位置不
建筑工程主体结构工程常见质量通病及防治措施培训讲义(183页 图文并茂)
培训效果评估与反馈
培训效果评估方法：通过考试、问 卷调查、访谈等方式对培训效果进 行评估
培训反馈意见收集：听取学员对培 训的意见和建议，以便改进后续培 训
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
培训效果数据分析：对收集到的数 据进行分析，了解学员掌握情况及 培训效果
培训效果改进措施：根据评估结果 和反馈意见，制定相应的改进措施， 提高培训质量
培训对象：建筑工程主体结构施工人员、监理人员、质量管理人员等 培训形式：讲座、案例分析、互动讨论等
建筑工程主体结构工程常见质量通病案例分析
钢筋混凝土结构质量通病案例分析 钢结构质量通病案例分析 砌体结构质量通病案例分析 防水工程质量通病案例分析
防治措施应用与实践案例分享
培训讲义内容概述 常见质量通病及原因分析 防治措施应用实践案例 案例总结与经验分享
添加标题
添加标题
色彩搭配协调，避免过于刺眼或单 调
总结本次培训讲义内容要点
建筑工程主体结构工程常见 质量通病
防治措施
未来发展趋势
分析未来建筑工程主体结构工程质量通病发展趋势
智能化技术的应 用将提高工程质 量通病的防治水 平
绿色建筑和可持 续发展将成为未 来建筑工程主体 结构工程质量通 病防治的重要方 向
建筑工程主体结 构工程质量通病 防治将更加注重 预防和综合治理
未来建筑工程主 体结构工程质量 通病防治将更加 注重技术创新和 人才培养
提出未来防治措施研究方向与展望
深入研究建筑 工程主体结构 工程常见质量 通病的原因和
机理
探索更加有效 的防治措施和
技术手段
加强施工过程 中的质量监管
和验收标准
推动相关政策 法规的完善和
建筑工程主体结构工程质量通病问题分析及防治措施
一、钢筋工程1.箍筋不方正（1）原因：箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大；没有严格控制弯曲角度；一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。
（2）防治措施：注意操作，使成型正确；当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。
2.成型尺寸不准确已成型的钢筋尺寸和弯曲角度不符合设计要求。
（1）原因：下料不准确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；角度控制没有采取保证措施。
（2）防治措施：加强钢筋配料管理工作，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值。
根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定好扳距大小。
为保证弯曲角度符合要求，在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。
3.已成型的钢筋变形钢筋成型后外形准确，但在堆放或搬运过程中发现弯曲、歪斜、角度偏差。
（1）原因：成型后，往地面摔得过重，或因地面不平，或与别的物体或钢筋碰撞成伤；堆放过高或支垫不当被压弯；搬运频繁，装卸“野蛮”。
（2）防治措施：搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点要平整，支垫应合理；尽量按施工需要运至现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。
4.圆形钢筋直径不准（1）原因：圆形螺旋筋成型所得的直径尺寸与绑扎时拉开的螺距和钢筋原材料弹性性能有关，直径不准是由于没有很好的考虑这两点因素。
（2）防治措施：应根据钢筋原材料实际性能和构件所要求的螺距大小预先确定卷筒的直径。
当盘缠在圆筒上的钢筋放松时，螺旋筋就会往外弹出一些，拉开螺距后又会使直径略微缩小，其间差值应有计算确定。
5.钢筋代换后根数不能均分同一编号的钢筋分几处配置，配料时进行规格代换后因根数变动，不能均分于几处。
（1）原因：在钢筋材料表中，该号钢筋只写总根数，在钢筋进行代换时忽略了钢筋分几处布置的情况。
（2）防治措施：在配料加工钢筋前进行钢筋代换计算时，要预先参看施工图，看该号钢筋是否分几处布置，如果是应按分根数考虑代换方案。
6.箍筋弯钩形式不对箍筋末端未按规定不同的使用条件制成相应的弯钩形式。
主体结构工程常见质量通病114页PPT
主体结构工程常见质量通病
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
Байду номын сангаас 谢谢你的阅读
❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• （6）混凝土一次浇筑高度过高，下料过快，下料集中，振捣时间
过长。
3
三、标高偏差
• 1、现象 • 混凝土结构层标高与图纸设计标高不符。 • 2、原因分析 • （1）木工翻样没考虑装饰装修层厚度。 • （2）竖向楼板根部无标高标记或不按标记施工。 • （3）模板标高标记或不按标记施工。 • （4）结构层无标高控制点。
• 1、现象 • 焊接的二根钢筋接头，轴线不在一个中心线上。 • 2、原因分析
1、对焊接头： • 电极位置不正确； • 电极钳口有破损或电极变形； • 钢筋接头不直。
2、气压焊： • 夹具的两夹头不同心； • 钢筋接合面倾斜； • 钢筋未夹紧； • 焊接夹具拆卸过早。
3、电渣压力焊： • 钢筋端部不平； • 挤压力过大； • 夹具安装偏斜。
– 预热程度不够。 – 临近顶锻时的烧化速度慢。 – 顶锻速度慢；顶锻压力小。 – 带电顶锻过程时间短。
12
七、电渣压力焊焊包不均匀
• 1、现象 • 焊包厚度不均匀，在钢筋连接面周围不对
称。
• 2、原因分析 • 钢筋端面不平整。 • 填装焊剂不均匀。 • 焊接时间短，熔化量不够。
13
八、焊接接头轴线偏位
18
三、混凝土施工坍落度过大
• 1、现象 • 混凝土坍落度大，和易性差。 • 2、原因分析
– 随意往泵送混凝土内加水。 – 雨季施工，不作含水率测试，施工配合比不正确。
19
D 预应力分项工程常见质量问题 一、钢丝镦头强度不足
• 1、现象 • 用于制作镦头的φ5碳素钢丝强度低于钢丝标准抗
压强度的98%。
• 2、原因分析
– 钢丝下料的断口不平整，致使镦粗时头部歪斜。 – 钢丝镦粗时压力过大 。 – 锚环硬度低，致使镦头受力不均匀，产生偏心受拉。
20
二、锚杯断裂
• 1、现象 • 在张拉钢丝后，锚杯退刀槽处突然断裂。 • 2、原因分析
– 锚杯在热处理后硬度过高，材质较脆。 – 退刀槽处切削过深，易产生应力集中和淬火裂纹。 – 垫板不平整，锚杯处于偏心受拉状态。
或弯钩角度不呈135°。
• 2、原因分析
– 箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差大，算料 尺寸不准。
– 没有严格控制弯曲角度，一次弯曲多个箍筋 时没有逐个对齐。
16
C 混凝土分项工程常见质量问题 一、混凝土试件强度偏低
• 1、现象
• 混凝土试件强度达不到设计要求的强度。
• 2、原因分析
– 混凝土原材料质量不符合要求。 – 混凝土拌制时间短或拌合物不均匀。 – 混凝土配合比每盘称量不准确。 – 混凝土试件没有做好，如模子变形、振捣不密实，养护
14
九、板或悬挑构件的钢筋保护层不 符合要求
• 1、现象 • 板或悬挑构件的上皮钢筋保护层过大。 • 2、原因分析
– 钢筋骨架或网片绑扎不牢。 – 垫块或马凳数量不足或未设置。 – 浇筑混凝土时，机具重压、脚踏，使钢筋位
置下移。
15
十、箍筋不规方
• 1、现象 • 矩形箍筋成型后，两对角线长度不相等，
2
二、标高偏差
• 1、现象 • 浇筑混凝土时或拆模后，发现模板变形，出现向外凸或翘曲。 • 2、原因分析 • （1）支架支撑在未夯实的基土上，或因基土给水下沉。 • （2）模板厚度不够，支撑及围檩间距过大，刚度差。 • （3）墙模板的穿墙螺栓直径过小，间距过大，刚度差。 • （4）墙模板中的动口内模对撑不牢固，当振捣混凝土时挤偏位。 • （5）梁、柱模板卡具间距过大，不能承受振捣混凝土时产生的侧
5
五、拆除模板时损坏混凝土
• 1、现象 • 拆除模板时将混凝土的边角损坏或碰撞混凝土，
造成裂缝。
• 2、原因分析 • （1）混凝土强度低，拆除模板时间过早。 • （2）使用拆除后没清理干净的模板，模板上没
途刷隔离剂，模板与混凝土有粘结面。
• （3）拆除模板时用大锤硬砸或用撬棍硬撬，损
坏模板及混凝土。
6
B 钢筋分项工程常见质量问题 一、钢筋表面锈蚀。
1、现象 钢筋表面有锈斑，随着时间增长，会发生表面的锈
皮脱落现象。 2、原因分析 1）露天堆放时间长，受到雨、雪侵蚀。 2）环境潮湿，通风不良。
7
二、钢筋冷弯性能差
• 1、现象
• 冷弯试验不合格。
• 2、原因分析
1）钢筋含碳量高。 2）钢筋表面有缺陷。
3、混凝土结构工程 A、模板分项工程常见质量问题
1
一、墙板轴线偏位
• 1、现象 • 拆除模板后，发现混凝土柱、墙板实际轴线位置
与建筑物轴线位置不符。
• 2、原因分析 • （1）放线错误。 • （2）柱、墙模板顶部及根部无限位措施，发现偏
位不及时纠正，造成累计误差。
• （3）无纵向垂直度控制措施。 • （4）模板刚度差，螺栓及支撑松动。
8
三、柱子钢筋偏位
• 1、现象 • 柱子钢筋位置偏差大，钢筋保护层过大或
过小。
• 2、原因分析 • （1）浇筑混凝土楼板时，柱子插筋无限位
措施。
• （2）柱子钢筋保层垫块数量不足，保护层
厚度不符合要求。
9
四、钢筋同截面接头过多
• 1、现象 • 钢筋同截面接头百分率超过规范规定。 • 2、原因分析
4
四、模板拼缝不严密
• 1、现象 • 模板间接缝有空隙，混凝土浇筑时漏浆。 • 2、原因分析 • （1）含水率过大，安装时间过长，木模板干缩裂缝。 • （2）浇筑混凝土时，木模板没提前浇水湿润，接缝没
有胀紧。
• （3）模板制作粗糙，拼缝不严密，梁柱接头部位模板
尺寸错位、不吻合。
• （4）使用已变形的钢模板，边框弯折，接缝措施不当。
– 不熟悉规范规定 – 钢筋配料时，没考虑钢筋接头错开，长短搭
配组合。
10
五、绑扎节点松动
• 1、现象 • 钢筋绑扎节点铁丝松脱。 • 2、原因分析
– 绑扎的铁丝太硬或粗细不适当。 – 绑扎接பைடு நூலகம்没扎牢。 – 绑口全部向同一方向。
11
六、对焊接头未焊透
• 1、现象 • 对焊接头有未熔化的痕迹或夹渣。 • 2、原因分析
不及时。
17
二、混凝土施工出现冷缝
• 1、现象 • 已浇筑完毕的混凝土表面有不规则的接缝痕迹。 • 2、原因分析
– 泵送混凝土由于堵管或机械故障等原因，造成混凝土运 输、浇筑及间歇时间过长。
– 施工缝未处理好，接缝清理不干净，无接浆，直接在底 层混凝土上浇筑上一层混凝土。
– 混凝土浇筑顺序安排不妥当，造成底层混凝土初凝后浇 筑上一层混凝土。