(完整版)硬度与抗拉强度的关系对照表

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硬度抗拉强度对照表

抗拉强度≈HV≈HB≈HRC硬度对照表金属材料的硬度是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高，耐磨性越好。

常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

金属材料的硬度硬度是指材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。

它是衡量材料软硬的指标。

按测试方法的不同，硬度分为三种类型。

①划痕硬度。

主要用于比较不同矿物的软硬程度，方法是选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。

定性地说，硬物体划出的划痕长，软物体划出的划痕短。

②压入硬度。

主要用于金属材料，方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。

由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同，压入硬度有多种，主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。

③回跳硬度。

主要用于金属材料，方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样，并以试样在冲击过程中储存（继而释放）应变能的多少（通过小锤的回跳高度测定）确定材料的硬度。

金属材料最常见到的布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度属于压入硬度，硬度值表示材料表面抵抗另一物体压入时所引起的塑性变形的能力；回跳法（肖氏、里氏）测量硬度，硬度值代表金属弹性变形功能的大小。

布氏硬度Brinell Hardness用直径D的淬火钢球或硬质合金球作压头，以相应的试验力F压入试件表面，经规定的保持时间后，卸除试验力，得到一直径为d 的压痕。

用试验力除以压痕表面积，所得值即为布氏硬度值，符号用HBS或HBW表示。

HBS和HBW的区别是压头的不同。

HBS表示压头为淬硬钢球，用于测定布氏硬度值在450以下的材料，如软钢、灰铸铁和有色金属等。

HBW表示压头为硬质合金，用于测定布氏硬度值在650以下的材料。

同样的试块，当其它试验条件完全相同的情况下，两种试验结果不同，HBW值往往大于HBS值，而且并无定量的规律所循。

2003年以后，我国已经等效采用国际标准，取消了钢球压头，全部采用硬质合金球头。

抗拉强度与硬度对照表

抗拉强度与硬度对照表
抗拉强度N/mm2
维氏硬度
布氏硬度
洛氏硬度
抗拉强度N/mm2
维氏硬度
布氏硬度
洛氏硬度
Rm
HV
HB
HRB
Rm
HV
HB
HRB
250
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350
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270
85
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36.6
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塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高;
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20.3
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245
233
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22.2
690
59.7
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255
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260
247
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24.8
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抗拉强度与硬度对照表

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450
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45.3
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490
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510
160
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49.8
530
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560
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575
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52.3
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176
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硬度与抗拉强度的关系对照表

硬度与抗拉强度的关系对照表(总6页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除一、硬度与抗拉强度的关系当钢的硬度在500HB以下时，其抗拉强度与硬度成正比，kg/m㎡（óB）=1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述关系式也并非在什么场合都成立，从热处理方面说，回火温度低时，kg/m㎡与HRC时的相关关系便可能被破坏，钢的回火温度，硬度和抗拉强度的关系如图所示。

由此图可见硬度随回火温度的升高而下降，但在淬火状态以及300℃以下低温回火时，硬度与抗拉强度的关系难以成立。

当回火温度在300℃左右时，kg/m ㎡与HRC具有相关关系，即硬度高，抗拉强度就高；硬度低，抗拉强度就低。

在低温回火状态欲求出kg/m㎡值是很困难的，因为此时抗拉强度值分布很离散。

由于低温回火件的kg/m㎡不稳定而不能确定，故在日本工业标准（JIS）中也是通试验来测定400℃以上温度回火件的拉伸特性（也有300℃回火工件）。

换言之是只对调质件（淬火+400℃回火）进行拉伸试验。

在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。

高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。

受拉应力的零件不采用低温回火。

不过在低碳钢中，但淬火M能发生自回火(故Ms点高)时，亦有在淬火状态下使用者。

低碳钢的板条马氏体组织结构自回火，正可在工业上应用，但此时必须考虑淬透性和质量效应（必要时应添加B、Cr、Mn等金属元素）。

二、钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2，或者维氏硬度>310HV，或者布氏硬度>300HB，或者洛氏硬度>32HRC，请查本表。

钢材抗拉强度与硬度的对照表

根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。

HB有两种一种是ＨＢＳ（钢球）另一种是ＨＢＷ（硬质合金球）
用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。

布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。

以HBS（钢球）表示，
单位为N/mm2(MPa)。

其计算公式为：
式中：F--压入金属试样表面的试验力，N；
D--试验用钢球直径，mm；
d--压痕平均直径，mm。

测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。

在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。

布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢，采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。

布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，一般不用于成品检测。

举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）
测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。

HBS是布氏硬度的一种,现在已经不在采用,测试标准已经更改,HBS是钢球头,而现在均采用HBW即HB,硬质合金钢球,橡胶邵氏硬度为HA或HD,HA为软橡胶,HD为硬橡胶。

硬度与抗拉强度的关系对照表.pptx

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51.8
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50.7
166
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47.7
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46.6
149
45.6
146
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42.7
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41.7
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学海无涯
272 258
284
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26 39.9
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由于低温回火件的 kg/m ㎡不稳定而不能确定，故在日本工业标准（JIS）中也是通试验来测定 400℃以上温度回火件的拉伸特性（也有 300℃回火工件）。换言之是只对调质件（淬火+400℃回火）进行拉伸试验。在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。受拉应力的零件不采用低温回火。不过在低碳钢中，但淬火 M 能发生自回火(故 Ms 点高)时，亦有在淬火状态下使用者。低碳钢的板条马氏体组织结构自回火，正可在工业上应用，但此时必须考虑淬透性和质量效应（必要时应添
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硬度与抗拉强度的关系对照表

一、硬度与抗拉强度的关系
当钢的硬度在500HB以下时，其抗拉强度与硬度成正比，kg/m㎡（óB）=1/3 X HB= X HRC= X HS,但上述关系式也并非在什么场合都成立，从热处理方面说，回火温度低时，kg/m㎡与HRC时的相关关系便可能被破坏，钢的回火温度，硬度和抗拉强度的关系如图所示。

由此图可见硬度随回火温度的升高而下降，但在淬火状态以及300℃以下低温回火时，硬度与抗拉强度的关系难以成立。

当回火温度在300℃左右时，kg/m ㎡与HRC具有相关关系，即硬度高，抗拉强度就高；硬度低，抗拉强度就低。

在低温回火状态欲求出kg/m㎡值是很困难的，因为此时抗拉强度值分布很离散。

由于低温回火件的kg/m㎡不稳定而不能确定，故在日本工业标准（JIS）中也是通试验来测定400℃以上温度回火件的拉伸特性（也有300℃回火工件）。

换言之是只对调质件（淬火+400℃回火）进行拉伸试验。

在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。

高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。

受拉应力的零件不采用低温回火。

不过在低碳钢中，但淬火M能发生自回火(故Ms点高)时，亦有在淬火状态下使用者。

低碳钢的板条马氏体组织结构自回火，正可在工业上应用，但此时必须考虑淬透性和质量效应（必要时应添加B、Cr、Mn等金属元素）。

二、钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表
如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2，或者维氏硬度>310HV，或者布氏硬度>300HB，或者洛氏硬度>32HRC，请查本表。

硬度和抗拉强度的关系对照表

一、硬度与抗拉强度的关系
当钢的硬度在500HB以下时，其抗拉强度与硬度成正比，kg/m㎡（óB）=1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述关系式也并非在什么场合都成立，从热处理方面说，回火温度低时，kg/m㎡与HRC时的相关关系便可能被破坏，钢的回火温度，硬度和抗拉强度的关系如图所示。

由此图可见硬度随回火温度的升高而下降，但在淬火状态以及300℃以下低温回火时，硬度与抗拉强度的关系难以成立。

当回火温度在300℃左右时，kg/m ㎡与HRC具有相关关系，即硬度高，抗拉强度就高；硬度低，抗拉强度就低。

在低温回火状态欲求出kg/m㎡值是很困难的，因为此时抗拉强度值分布很离散。

由于低温回火件的kg/m㎡不稳定而不能确定，故在日本工业标准（JIS）中也是通试验来测定400℃以上温度回火件的拉伸特性（也有300℃回火工件）。

换言之是只对调质件（淬火+400℃回火）进行拉伸试验。

在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。

高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。

受拉应力的零件不采用低温回火。

不过在低碳钢中，但淬火M能发生自回火(故Ms点高)时，亦有在淬火状态下使用者。

低碳钢的板条马氏体组织结构自回火，正可在工业上应用，但此时必须考虑淬透性和质量效应（必要时应添
加B、Cr、Mn等金属元素）。

二、钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表
如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2，或者维氏硬度>310HV，或者布氏硬度>300HB，或者洛氏硬度>32HRC，请查本表。

硬度与抗拉强度的关系对照表

由此图可见硬度随回火温度的升高而下降，但在淬火状态以及300℃以下低温回火时，硬度与抗拉强度的关系难以成立。

当回火温度在300℃左右时，kg/m ㎡与HRC具有相关关系，即硬度高，抗拉强度就高；硬度低，抗拉强度就低。

在低温回火状态欲求出kg/m㎡值是很困难的，因为此时抗拉强度值分布很离散。

由于低温回火件的kg/m㎡不稳定而不能确定，故在日本工业标准（JIS）中也是通试验来测定400℃以上温度回火件的拉伸特性（也有300℃回火工件）。

换言之是只对调质件（淬火+400℃回火）进行拉伸试验。

在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。

高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。

受拉应力的零件不采用低温回火。

不过在低碳钢中，但淬火M能发生自回火(故Ms点高)时，亦有在淬火状态下使用者。

低碳钢的板条马氏体组织结构自回火，正可在工业上应用，但此时必须考虑淬透性和质量效应（必要时应添加B、Cr、Mn等金属元素）。

二、钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表
如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2，或者维氏硬度>310HV，或者布氏硬度>300HB，或者洛氏硬度>32HRC，请查本表。

硬度与抗拉强度的关系对照表

一、硬度与抗拉强度的关系
当钢的硬度在500HB以下时，其抗拉强度与硬度成正比，kg/m m2（ d B）
= 1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述关系式也并非在什么场合都成立，从热
处理方面说，回火温度低时，kg/m m与HRC时的相关关系便可能被破坏，钢的
回火温度，硬度和抗拉强度的关系如图所示
由此图可见硬度随回火温度的升高而下降，但在淬火状态以及300 C以下低温回火时，硬度与抗拉强度的关系难以成立。

当回火温度在300C左右时，kg/m
m与HRC具有相关关系，即硬度高，抗拉强度就高；硬度低，抗拉强度就低。

在低温回火状态欲求出kg/m m?值是很困难的，因为此时抗拉强度值分布很离散。

由于低温回火件的kg/m m?不稳定而不能确定，故在日本工业标准（JIS）中也是通试验来测定400C以上温度回火件的拉伸特性（也有300C回火工件）。

换言之是只对调质件（淬火+400C回火）进行拉伸试验。

在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。

高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。

受拉应力的零件不采用低温回火。

不过在低碳钢中，但淬火M能发生自回火（故Ms点高）时，亦有在淬火状态下使用者。

低碳钢的板条马氏体组织结构自回火，正可在工业上应用，但此时必须考虑淬透性和质量效应（必要时应添加B、Cr、Mn等金属元素）。

、钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表
如果您要查的抗拉强度＞1000N/mm，或者维氏硬度＞310HV, 或者布氏硬度＞300HB，或者洛氏硬度＞32HRC，请查本表。

抗拉强度与硬度对照表

塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
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560
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1775Leabharlann 54051351.7
575
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53
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195
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抗拉强度与硬度对照表（一）
抗拉强度N/mm2
维氏硬度
布氏硬度
洛氏硬度
抗拉强度N/mm2
维氏硬度
布氏硬度
洛氏硬度
Rm
HV
HB
HRB
Rm
HV
HB
HRB
250
80
76
1125
350
333
35.5
270
85
80.7
1115
360
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37.7
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230
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235
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抗拉强度和硬度对照表图文

抗拉强度与硬度上海国华公司专营宝钢产品:冷板、热板、镀锌板、电话:02１-５678９９9９宝钢资源抗拉强度与硬度对照表抗拉强度N/mm2维氏硬度布氏硬度洛氏硬度抗拉强度N/mm2维氏硬度布氏硬度洛氏硬度Rm HV HB HRB Rm HV HB HRB 250 80 76 1125 350 333 35、5 270 85 80、7 1115 360 342 36、6 285 90 85、2 1190 370 352 37、7 305 95 90、2 1220 380 361 38、8 320 100 95 1255 390 371 39、8 335 105 99、8 1290 400 380 40、8 350 110 105 1320 410 390 41、8 370 115 109 1350 420 399 42、7 380 120 114 1385 430 409 43、6400 125 119 1420 440 418 44、5 415 130 124 1455 450 428 45、3 430 135 128 1485 460 437 46、1 450 140 133 1520 470 447 46、9 465 145 138 1555 480 456 47 480 150 143 1595 490 466 48、4 490 155 147 1630 500 475 49、1 510 160 152 1665 510 485 49、8 530 165 156 1700 520 494 50、5 545 170 162 1740 530 504 51、1 560 175 166 1775 540 513 51、7 575 180 171 1810 550 523 52、3 595 185 176 1845 560 532 53 610 190 181 1880 570 542 53、6 625 195 185 1920 580 551 54、1640 200 190 1955 590 561 54、7 660 205 195 1995 600 570 55、2 675 210 199 2030 610 580 55、7 690 215 204 2070 620 589 56、3 705 220 209 2105 630 599 56、8 720 225 214 2145 640 608 57、3 740 230 219 2180 650 618 57、8 755 235 223 660 58、3 770 240 228 20、3 670 58、8 785 245 233 21、3 680 59、2 800 250 238 22、2 690 59、7 820 255 242 23、1 700 60、1 835 260 247 24 720 61 850 265 252 24、8 740 61、8 865 270 257 25、6 760 62、5880 275 261 26、4 780 63、3900 280 266 27、1 800 64915 285 271 27、8 820 64、7930 290 276 28、5 840 65、3950 295 280 29、2 860 65、9965 300 285 29、8 880 66、4995 310 295 31 900 671030 320 304 32、2 920 67、51060 330 314 33、3 940 681095 340 323 34、4* HRB St12=65 St13=55 St14=50硬度试验就是机械性能试验中最简单易行得一种试验方法。

硬度与抗拉强度的关系对照表

一、硬度与抗拉强度的关系当钢的硬度在500HB以下时，其抗拉强度与硬度成正比，kg/m㎡（óB）=1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述关系式也并非在什么场合都成立，从热处理方面说，回火温度低时，kg/m㎡与HRC时的相关关系便可能被破坏，钢的回火温度，硬度和抗拉强度的关系如图所示。

由此图可见硬度随回火温度的升高而下降，但在淬火状态以及300℃以下低温回火时，硬度与抗拉强度的关系难以成立。

当回火温度在300℃左右时，kg/m ㎡与HRC具有相关关系，即硬度高，抗拉强度就高；硬度低，抗拉强度就低。

在低温回火状态欲求出kg/m㎡值是很困难的，因为此时抗拉强度值分布很离散。

由于低温回火件的kg/m㎡不稳定而不能确定，故在日本工业标准（JIS）中也是通试验来测定400℃以上温度回火件的拉伸特性（也有300℃回火工件）。

换言之是只对调质件（淬火+400℃回火）进行拉伸试验。

在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。

高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。

受拉应力的零件不采用低温回火。

不过在低碳钢中，但淬火M 能发生自回火(故Ms点高)时，亦有在淬火状态下使用者。

低碳钢的板条马氏体组织结构自回火，正可在工业上应用，但此时必须考虑淬透性和质量效应（必要时应添加B、Cr、Mn等金属元素）。

二、钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2，或者维氏硬度>310HV，或者布氏硬度>300HB，或者洛氏硬度>32HRC，请查本表（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。

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(完整版)抗拉强度与硬度对照表_图文.

抗拉强度与硬度上海国华公司专营宝钢产品:冷板、热板、镀锌板. 电话：021-56789999 宝钢资源抗拉强度与硬度对照表抗拉强度N/mm2 维氏硬度布氏硬度洛氏硬度抗拉强度N/mm2维氏硬度布氏硬度洛氏硬度Rm HV HB HRB Rm HV HB HRB 250 80 76 1125 350 333 35.5 270 85 80.7 1115 360 342 36.6 285 90 85.2 1190 370 352 37.7 305 95 90.2 1220 380 361 38.8 320 100 95 1255 390 371 39.8 335 105 99.8 1290 400 380 40.8 350 110 105 1320 410 390 41.8 370 115 109 1350 420 399 42.7 380 120 114 1385 430 409 43.6 400 125 119 1420 440 418 44.5 415 130 124 1455 450 428 45.3430 135 128 1485 460 437 46.1 450 140 133 1520 470 447 46.9 465 145 138 1555 480 456 47 480 150 143 1595 490 466 48.4 490 155 147 1630 500 475 49.1 510 160 152 1665 510 485 49.8 530 165 156 1700 520 494 50.5 545 170 162 1740 530 504 51.1 560 175 166 1775 540 513 51.7 575 180 171 1810 550 523 52.3 595 185 176 1845 560 532 53 610 190 181 1880 570 542 53.6 625 195 185 1920 580 551 54.1 640 200 190 1955 590 561 54.7 660 205 195 1995 600 570 55.2 675 210 199 2030 610 580 55.7690 215 204 2070 620 589 56.3 705 220 209 2105 630 599 56.8 720 225 214 2145 640 608 57.3 740 230 219 2180 650 618 57.8 755 235 223 660 58.3 770 240 228 20.3 670 58.8 785 245 233 21.3 680 59.2 800 250 238 22.2 690 59.7 820 255 242 23.1 700 60.1 835 260 247 24 720 61 850 265 252 24.8 740 61.8 865 270 257 25.6 760 62.5 880 275 261 26.4 780 63.3 900 280 266 27.1 800 64 915 285 271 27.8 820 64.7 930 290 276 28.5 840 65.3950 295 280 29.2 860 65.9965 300 285 29.8 880 66.4995 310 295 31 900 671030 320 304 32.2 920 67.51060 330 314 33.3 940 681095 340 323 34.4* HRB St12=65 St13=55 St14=50硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。