液位控制器0.00
液位控制开关原理图
液位控制开关原理图
液位控制开关是一种常用的自动控制装置，通过感应液体的液位高低来控制相关设备的启停。
其原理图如下：
[液位控制开关原理图]
原理说明：
1. [传感器部分] 传感器部分由液位传感器和相关电路组成。
液位传感器通常采用浮子式或电极式传感器。
当液体液位高于或低于设定值时，传感器将会发出相应的电信号。
2. [比较部分] 比较部分由比较器等电路元件组成。
该部分接收传感器发出的电信号，并与预设的液位阈值进行比较。
如果液位高于设定值，则会输出高电平信号；如果液位低于设定值，则会输出低电平信号。
3. [控制部分] 控制部分由继电器或其他输出设备组成。
根据比较部分输出的电平信号，控制部分会对相关设备进行启停控制。
例如，当比较部分输出高电平信号时，控制部分可以通过继电器使相关设备启动；当比较部分输出低电平信号时，控制部分可以通过继电器使相关设备停止。
整个液位控制开关原理图中没有标题相同的文字，保证了图文清晰明了。
液位控制器
液位掌控器液位掌控器是指通过机械式或电子式的方法来进行高处与低处液位的掌控，可以掌控电磁阀、水泵等，从而来实现半自动化或者全自动化，方法有多种，依据选用不同的产品而不同。
目录设计方案注意事项技术参数重要特点工作方式设计方案液位掌控器是指通过机械式或电子式的方法来进行高处与低处液位的掌控，可以掌控电磁阀、水泵等，从而来实现半自动化或者全自动化，方法有多种，依据选用不同的产品而不同。
接下来广东良得电子科技有限公司来介绍下液位自动掌控器的电路工作原理，电路简单易制，无需调试，可用于各种工矿储液池的液位检测与掌控。
电路工作原理该液位自动掌控器电路由电源电路和液位检测掌控电路构成。
电源电路由刀开关Q、熔断器FU1、FU2、电源开关S1、电源变压器T、整流桥堆UR和滤波电容器C构成。
整流桥堆在很多电路中都起到了紧要的作用。
液位检测掌控电路由干簧管SA1、SA2、继电器K1、0、晶闸管VT、电阻器R、交流接触器KM、热继电器KR、掌控按钮S2、S4和手动/自动掌控开关S3构成。
HL1和HL2分别为电源指示灯和工作指示灯。
接通刀开关Q和电源开关S1，相线L1端和中性线N端之间的交流220V电压经T降压后产生交流12V电压，作为HL1和HL2的工作电压，同时还经UR整流及C滤波后，为液位检测掌控电路供给12V直流工作电压。
SA1为低液位检测与掌控用干簧管，SA2为高液位检测与掌控用干簧管。
在受控液位降至低液位时，安装在浮子上的磁铁靠近SA1，SA1的触头在磁铁的磁力作用下接通，使VT受触发导通，K1通电吸合，其常开触头K1—1和K1—2接通，使HL2点亮，KM通电吸合，电动机M通电工作，驱动液泵向储液池内加液。
浮子随着液位的上升而上升，使磁铁离开SA1，SA1的触头断开，但VT仍维持导通状态。
直到液位上升至设定的高液位、磁铁靠近SA2时，SA2的触头接通，使K2通电吸合，K2的常闭触头断开，使K1释放，VT截止，K1的常开触头K1—1和K1—2断开，HL2熄灭，KM释放，M断电而停止工作。
液位控制器说明书
液位控制器说明书一、简介液位控制器是一种用于监测和控制液体储罐中液位的设备。
它主要由传感器、控制器和执行器组成，可广泛应用于工业、农业、环保等领域，以确保液体储罐中的液位在预定范围内保持稳定。
二、传感器介绍1. 整体结构液位控制器传感器采用先进的无线传感技术，具有紧凑的外观和结构简单、易于安装的特点。
其尺寸为X*Y*Z（单位：毫米），重量约为W（单位：克）。
2. 工作原理液位传感器通过感应液体储罐内的液位高度来实时监测液位信息。
当液位高度超出预设的上限或下限时，传感器将发送信号给控制器，以触发控制器执行相应的动作。
三、控制器功能1. 液位显示控制器配备液晶显示屏，可以实时显示液体储罐中的液位高度。
用户可以根据需要选择以厘米、百分比等单位进行显示。
2. 液位报警控制器具有液位报警功能，当液位超出预设的安全范围时会发出警报信号。
用户可以根据需要设置液位高、低报警的阈值，并可选择声音、光照等不同形式的报警方式。
3. 液位控制控制器可以根据用户的需求控制液位在预设范围内保持稳定。
用户可以设置液位控制的上限和下限，并通过控制器自带的接口连接执行器，实现自动控制液位的功能。
四、执行器说明1. 电动阀门液位控制器配备电动阀门作为执行器，具有开启和关闭的功能。
其结构简单、操作便利，可根据控制器的指令自动控制阀门的开启和关闭，以调节液位。
2. 泵浦液位控制器还可以配备泵浦作为执行器，通过控制泵浦的启停来实现液位控制。
用户可以根据需要选择不同类型和功率的泵浦，并根据液位控制的要求进行设置。
五、使用安全注意事项1. 安装前需断开电源，并确保接线正确。
2. 请勿私自拆卸或改动设备，以免影响正常使用。
3. 定期检查设备运行状态，如发现异常情况，请立即停止使用并联系售后服务。
6. 定期检查传感器和执行器，保持其清洁和光洁，以确保准确的信号传输和操作效果。
七、结语液位控制器是一种重要的自动化设备，可以实现液体储罐中液位的准确控制和监测。
水位控制开关原理详解及水位自动控制装置原理图
水位控制开关原理详解及水位自动控制装置原理图水位控制开关是反馈液面位置信号，通知值班室中控台，水位是否到达指定水位，并可联动控制相关设备启动或关闭（如，水泵）。
信号电压常为12V或24V安全电压。
水位控制开关--应用领域广泛应用于工业锅炉、民用建筑用水池、水塔、水箱，以及石油化工、造纸、食品、污水处理等行业内开口或密闭储罐，地下池槽中各种液体的液位测量，被检测的介质可分水、油、酸、碱、工业污水等各种导电及非导电液体。
与电动阀组成一套先进的液位显控设备，自动开、关电动阀。
水位控制开关原理--电容式电容式水位开关原理：是采用侦测水位变化时所引起的微小电容量（通常为PF）差值变化，由专用的ADA电容检测芯片进行信号处理，可以输出多种信号通讯协议，如：IO，BCD，PWM，UART，IIC，电容式水位检测的最大优势在于可以隔着任何介质检测到容器内的水位或液体的变化，大大扩展了实际应用，同时有效避免了传统水位检测方式的稳定性、可靠性差的弊端，甚至在某些特殊领域不能检测的问题。
该专用ADA电容检测芯片由于内置MCU双核处理，就可以实现很多特殊控制功能，甚至实现更多的集成化、智能化水位检测功能，诸如太阳能热水器、咖啡壶等应用中掉电后的水位变化也能可靠检测当前水位，电容式水位检测是目前水位开关中最有优势的检测方法。
水位控制开关原理--电子式电子式水位开关原理：（并不是电极式，不是靠通过水的导电性去判断水位，常规尺寸为15020mm）通过内置电子探头对水位进行检测，再由芯片对检测到的信号进行处理，当判断到有水时，芯片输出高电平24V或5V等，当判断到无水时，芯片输出0V。
高低电平的信号通过PLC或其它控制电路板来读取，并驱动水泵等用电器工作。
产品可以任意方向安装，当横向安装时，水位到达蓝线就动作，且精度较高。
产品竖向安装时，水位到达红线就动作，有一定的防波浪功能。
图中的BZ2401为普通型电子式水位开关，适用常温水体环境。
化工仪表级自动化课后答案解析厉玉鸣第5版
WORD格式.整理版优质.参考.资料P162、化工自动化主要包括哪些内容？一般要包括自动检测、自动保护、自动操纵和自动控制等方面的内容。
4、自动控制系统主要由哪些环节组成？自动控制系统主要由测量元件与变送器、自动控制器、执行器和被控对象等四个环节组成。
6、图为某列管式蒸汽加热器控制流程图。
试分别说明图中PI-307、TRC-303、FRC-305所代表的意义。
PI-307表示就地安装的压力指示仪表，工段号为3，仪表序号为07；TRC-303表示集中仪表盘安装的，具有指示记录功能的温度控制仪表；工段号为3，仪表序号为03；FRC-305表示集中仪表盘安装的，具有指示记录功能的流量控制仪表；工段号为3，仪表序号为05。
11、图所示为一反应器温度控制系统示意图。
A、B两种物料进入反应器进行反应，通过改变进入夹套的冷却水流量来控制反应器内的温度不变。
试画出该温度控制系统的方块图，并指出该系统中的被控对象、被控变量、操纵变量及可能影响被控变量的干扰是什么？图反应器温度控制系统该温度控制系统的方块图反应器温度控制系统方块图其中，被控对象：反应器；被控变量：反应器内的温度；操纵变量：冷却水流量。
可能影响被控变量的干扰因素主要有A、B两种物料的温度、进料量，冷却水的压力、温度，环境温度的高低等。
21、某化学反应器工艺规定操作温度为(900 10)℃。
考虑安全因素，控制过程中温度偏离给定值最大不得超过80℃。
现设计的温度定值控制系统，在最大阶跃干扰作用下的过渡过程曲线如题1-19图所示。
试求该系统的过渡过程品质指标：最大偏差、超调量、衰减比、余差、振荡周期和过渡时间（被控温度进入新稳态值的±1%（即900⨯（±1%）=±9℃）的时间），并回答该控制系统能否满足题中所给的工艺要求？题1-19图温度控制系统过渡过程曲线解最大偏差A=950-900=50（℃）；超调量B=950-908=42（℃）；由于B'=918-908=10（℃），所以，衰减比n=B:B'=42:10=4.2；余差C=908-900=8℃；振荡周期T=45-9=36(min)；过渡时间t s=47min。
EKC 347 液位控制器 3
EKC 347 液位控制器 3功能参数最小值最大值显示测量液位轻按位于下面的按键即可显示阀的开度同时按住两键，可设置需要的设定值0% 100%设定参考值外部校订r06- 100 100液位开/关控制r12 OFF ON/on 液位上限A0 10% 100% 液位下限A0 20% 100% 液位上限延时A0 30 s 999 s 液位下限延时A15 0 s 999 s 报警液位极限A16 0% 100% 报警液位延时A17 0 s 999 s 液位报警有两种情况0：液位上升（液位高于A16)1: 液位下降（液位低于A16）A18 0/ris 1/fal液位上限和下限报警（可选）0：液位超出上限或下限，报警1：液位超出上限或下限，不报警A19 0 1P 波段n04 0%/OFF 200% I:intergration time Tn n0560600/Off周期时间（仅当使用AKV/A时）n13 3 s 10 s 最大开度n32 0% 100% 最小开度n33 0% 100% 中性区（仅当MEV使用时）n34 2% 25% 控制原则低：在低压侧（当液位上升时关阀）高：在高压侧（当液位上升时开阀）n35 LOW/0 Hig/1 控制器地址o03*060开关键o04*OFFON阀及其输出信号1：MEV 模拟输出：4-20mA2: MEV 模拟输出：0-20mA3. AKV/A 模拟输出：4-20mA4. AKV/A 模拟输出：0-20mA或使用主附功能5.AKV/A 主阀6.AKV/A 附1/1 模拟输出：4-20mA7.AKV/A 附1/1 模拟输出：0-20mA8.AKV/A 附1/2 模拟输出：4-20mA8.AKV/A 附1/2 模拟输出：0-20mA10.AKV/A 附2/2 模拟输出：4-20mA11.AKV/A 附2/2 模拟输出：0-20mA o09 1 11 端子10，20，21的输入信号0：OFF1: 4-20mA2:0-20mA3:2-10v4:0-10v o1 0 04 其他％％一般显示液位控制报警控制参数EKC 347 液位控制器 4功能参数最小值最大值语言0＝英语；1＝德语；2＝法语；3＝丹麦语；4＝西班牙语；5＝意大利语；6＝瑞典语；改变此设定时必须同时激活o04 .o11* 0 6 设置电压频率o12 0/50HZ 1/60HZ选择“常规显示”如果o34=0:：0:显示的为液位1：显示阀的开度如果o34＝1或2：0：显示液位1：显示AKS45的位置信号o1701手工控制输出OFF:无手工控制1：液位上限继电器开2：液位下限继电器开3：AKV/A继电器开4：报警继电器激活o18OFF4接口端子14，15，16的输入信号：0: 关1：4－20mA2:0-10V o3102根据需要可设定端子14输入信号的下限值o320V4.9v根据需要可设定端子14输入信号的上限值o335.0V10v接口端子17，18 的输入信号0：端子未使用1：AKS 45的0－20mA.2: AKS45的4－20mA.o34 0 2读取液位u01读取液位设定参考值u02读取设定参考值外部校订u06读取设定参考值外部校订u07读取当前模拟输出信号u08读取输入DI状态u10读取阀的开度u24读取液位信号u30读取液位信号u31读取AKS45的信号u32读取AKS45的信号（转换成%) u33 服务维护%%mAVmA%mAVmAV 操作显示显示屏数值由3位数字显示，操作完成后，控制器将返回其标准状态并显示测得的液位。
液位控制器接线方法
液位控制器接线方法液位控制器是一种用于监测和控制液体水平的设备。
它通常由传感器、控制器和执行器组成。
传感器用于检测液位的变化，将其转化为电信号传输给控制器，然后控制器通过执行器实现对液位的控制。
液位控制器的接线方法主要包括传感器与控制器之间的接线和控制器与执行器之间的接线。
下面我将详细介绍这两个方面的接线方法。
1. 传感器与控制器之间的接线方法：传感器通常通过传感器线缆与控制器连接。
传感器线缆中的导线数量根据传感器的类型和信号要求而定，一般包括两根或三根导线。
对于两根导线的传感器，一根导线连接到传感器的正极（一般是传感器底部），另一根导线连接到传感器的负极（一般是传感器顶部）。
然后，将这两根导线分别连接到控制器的输入端子上。
输入端子通常有标识为“+”和“-”的插座，分别对应传感器的正负极。
对于三根导线的传感器，一根导线连接到传感器的正极，另一根导线连接到传感器的负极，第三根导线连接到传感器的屏蔽。
然后，将这三根导线分别连接到控制器的输入端子上。
输入端子通常有标识为“+”、“-”和“S”（屏蔽）的插座，分别对应传感器的正负极和屏蔽。
在接线时，需要确保导线的连接牢固可靠，不易松脱。
此外，还要注意传感器线缆的长度和材质选择，以保证信号传输的稳定性和可靠性。
2. 控制器与执行器之间的接线方法：控制器通常通过输出线缆与执行器连接。
输出线缆中的导线数量根据执行器的类型和控制信号要求而定，一般包括两根或三根导线。
对于两根导线的执行器，一根导线连接到执行器的正极（一般是执行器底部），另一根导线连接到执行器的负极（一般是执行器顶部）。
然后，将这两根导线分别连接到控制器的输出端子上。
输出端子通常有标识为“+”和“-”的插座，分别对应执行器的正负极。
对于三根导线的执行器，一根导线连接到执行器的正极，另一根导线连接到执行器的负极，第三根导线连接到执行器的屏蔽。
然后，将这三根导线分别连接到控制器的输出端子上。
输出端子通常有标识为“+”、“-”和“S”（屏蔽）的插座，分别对应执行器的正负极和屏蔽。
液位控制系统的工作原理及应用
液位控制系统的工作原理及应用1. 液位控制系统的概述液位控制系统是一种用于测量、监控和控制液体在容器中的高度的系统。
它主要通过测量液体的高度来调节液体的进出量，以保持液体在设定的液位范围内。
2. 液位控制系统的工作原理液位控制系统通常由以下几个组成部分组成：传感器、控制器和执行器。
下面是液位控制系统的工作原理：2.1 传感器液位传感器是液位控制系统中最关键的部分之一。
它通常通过物理或电子方法来测量液体的高度，并将测量结果转化为电信号。
常见的液位传感器包括浮球传感器、电容传感器和超声波传感器等。
2.2 控制器控制器是液位控制系统中的中枢部件，负责接收传感器的信号并进行处理和判断。
根据设定的液位范围，控制器可以发出控制信号来调节液体的进出量。
控制器还可以通过显示屏或指示灯等方式提供工作状态和警告信息。
2.3 执行器执行器是液位控制系统中用于调节液体进出量的设备。
常见的执行器包括阀门、泵和搅拌器等。
根据控制器的信号，执行器可以自动打开或关闭阀门、启动或停止泵等操作，从而实现液位的控制。
3. 液位控制系统的应用3.1 工业生产液位控制系统在工业生产中广泛应用。
例如，在化工过程中，液位控制系统可以用于调节液体的进出量，保持反应器中恰当的液位，从而确保反应的稳定性和安全性。
在石油行业，液位控制系统可以用于储罐中的油品或化学品的管理，提高生产效率和安全性。
3.2 水处理液位控制系统在水处理领域也有广泛的应用。
例如，在污水处理厂，液位控制系统可以用于调节混凝剂的投加量，控制沉淀池的液位，以确保废水的处理效果。
在供水系统中，液位控制系统可以用于监控水库或水井的液位，并自动控制水泵的启停，保持水源的稳定供应。
3.3 智能家居随着智能家居的发展，液位控制系统也开始在家庭生活中得到应用。
例如，在水器中，液位控制系统可以用于检测水位，防止水箱溢出。
在洗衣机中，液位控制系统可以用于监测洗衣机内的水位，确保洗衣的效果和节约水资源。
液位控制器的工作原理
液位控制器的工作原理
液位控制器是一种广泛应用于工业生产过程中的自动化设备，其工作原理是通过检测液体的高度来控制液体的流入或流出，从而保持液体在特定范围内的稳定。
液位控制器的工作原理可以分为以下几个方面：
1. 传感器：液位控制器通常配备了液位传感器，根据不同的液体类型和具体应用需求，传感器的类型也会有所差异，包括浮子式、电容式、超声波式等。
这些传感器会测量液体的高度，并将测量结果传输给控制器。
2. 控制器：液位控制器中的控制器是一个重要的部件，它通过接收传感器传输的液位信息进行处理和判断。
当液位高度超过或低于某个设定值时，控制器会触发相应的控制动作，以调整液体的流入或流出。
3. 控制动作：液位控制器可根据具体应用需求进行不同的控制动作。
例如，在液体过高时，控制器可以通过关闭进液阀门或打开排液阀门来减少液体的流入；在液体过低时，控制器可以通过打开进液阀门或关闭排液阀门来增加液体的流入。
4. 反馈机制：液位控制器通常会设置一个反馈机制，以确保控制动作的精确性和稳定性。
通过不断监测液位的变化情况，控制器可以及时调整控制动作，并通过传感器进行反馈，以实现液位的准确控制。
除了以上的工作原理外，液位控制器还可以具备一些附加功能，以满足更复杂的控制需求，如报警功能、远程监控等。
通过这些附加功能，操作人员可以及时获得相关的状态信息，并进行相应的处理。
总结起来，液位控制器通过传感器测量液体的高度，控制器对测量结果进行处理和判断，并触发相应的控制动作，以实现液位的准确控制。
这种自动化设备广泛应用于工业生产过程中，为生产制造提供了便利和效率。
液位控制系统单元操作手册
文档编号:TSS_CONT.DOC液位控制单元仿真培训系统操作说明书北京东方仿真控制技术有限公司二零零四年四月二十二日一.工艺流程说明：本流程为液位控制系统，通过对三个罐的液位及压力的调节，使学员掌握简单回路及复杂回路的控制及相互关系。
缓冲罐V101仅一股来料，8Kg/cm2压力的液体通过调节产供阀FIC101向罐V101充液,此罐压力由调节阀PIC101分程控制,缓冲罐压力高于分程点（5.0Kg/cm2）时，PV101B自动打开泄压，压力低于分程点时，PV101B自动关闭，PV101A自动打开给罐充压，使V101压力控制在5Kg/cm2。
缓冲罐V101液位调节器LIC101和流量调节阀FIC102串级调节，一般液位正常控制在50%左右，自V101底抽出液体通过泵P101A或P101B(备用泵)打入罐V102,该泵出口压力一般控制在9Kg/cm2，FIC102流量正常控制在20000Kg/hr。
罐V102有两股来料，一股为V101通过FIC102与LIC101串级调节后来的流量；另一股为8Kg/cm2压力的液体通过调节阀LIC102进入罐V102,一般V102液位控制在50%左右,V102底液抽出通过调节阀FIC103进入V103,正常工况时FIC103的流量控制在30000 kg/hr。
罐V103也有两股进料，一股来自于V102的底抽出量，另一股为8kg/cm2压力的液体通过FIC103与FI103比值调节进入V103,比值系数为2:1，V103底液体通过LIC103调节阀输出，正常时罐V103液位控制在50%左右。
液位单元仿DCS图液位单元仿现场图本单元控制回路说明：本单元主要包括：单回路控制系统、分程控制系统、比值控制系统、串级控制系统。
单回路控制回路单回路控制回路又称单回路反馈控制。
由于在所有反馈控制中，单回路反馈控制是最基本、结构做简单的一种，因此，它又被称之为简单控制。
单回路反馈控制由四个基本环节组成，即被控对象（简称对象）或被控过程（简称过程）、测量变送装置、控制器和控制阀。
SL-CD 电导液位控制器 说明书
SL SL--CD CD电导液位控制器一、概述概述SL-CD 型电导式液位控制器是一种新型的电导式液位控制器。
由于其灵敏度可调，所以对低电导率的液体具有极强的抗结垢能力。
该控制器可以通过测量电极与导电液体的接触，连通控制电路的电流，再由控制电路把这个电流信号转换为继电器的触点开关输出，从而实现了对液位的传感和控制。
适用于轻工、化工、食品、水处理等行业的自动给水、排水控制及各种导电液体的上下限位报警。
二、产品特点产品特点◎ 安装调试简单，运行可靠，价格低廉。
◎ 可通过灵敏度调整适应不同电导率的液体。
◎ 对于较低电导率的液体具有极强的抗结垢能力。
◎ 有一体型和分体型结构，使用方便灵活。
三、主要技术指标主要技术指标◎ 工作电源：AC 220V±10% 50HZ 或DC24V ◎ 功 率：≤5W◎ 环境温度：-30～50℃ ◎ 介质温度：-30～250℃ ◎ 介质压力：1MPa◎ 液体电导率：≤200K.CM◎ 继电器输出触点容量：AC 220V 1A 或DC28V 0.5A ◎ 电极材料：1Cr18Ni9Ti四、仪表的外形尺寸及安装方式1.1.一体型结构的外一体型结构的外一体型结构的外形尺寸及安装方式形尺寸及安装方式形尺寸及安装方式：：如图1所示，一体型结构的控制器仪表部分在电极上部的壳体内，采用G1.5″管螺纹安装，亦可配图2所示带螺纹法兰，采用法兰安装。
2.2.分体型结构的外形尺寸及安装方式分体型结构的外形尺寸及安装方式分体型结构的外形尺寸及安装方式：：分体型结构的电极用户可自行安装，一般采用Φ6不锈钢，安装时电极与电极之间，电极与金属仓壁之间应相互绝缘。
也可委托我厂设计制造。
分体形型结构控制器的仪表由接线端子插座和仪表两部分接插在一起，外形及尺寸见图3。
可采用固定式安装或盘装，固定式安装时，先把端子插座固定在安装板上，安装尺寸见图4。
再将仪表插入端子插座即可。
盘装时按图5所示尺寸开孔。
液位开关原理和使用方法
液位开关原理和使用方法一、常见液位开关原理1 浮球液位开关浮球液位开关结构主要基于浮力和静磁场原理设计生产的。
带有磁体的浮球（简称浮球）在被测介质中的位置受浮力作用影响：液位的变化导致磁性浮子位置的变化。
浮球中的磁体和传感器（磁簧开关）作用，产生开关信号。
2音叉液位开关音叉液位开关的工作原理是通过安装在基座上的一对压电晶体使音叉在一定共振频率下振动。
当音叉液位开关的音叉与被测介质相接触时，音叉的频率和振幅将改变，音叉液位开关的这些变化由智能电路来进行检测，处理并将之转换为一个开关信号，达到液位报警或控制的目的。
为了让音叉伸到罐内，通常使用法兰或者带螺纹的工艺接头将音叉开关安装到罐体的侧面或者顶部。
3电容式液位开关电容式液位开关的测量原理是：固体物料的物位高低变化导致探头被覆盖区域大小发生变化，从而导致电容值发生变化。
探头与罐壁（导电材料制成）构成一个电容。
探头处于空气中时，测量到的是一个小数值的初始电容值。
当罐体中有物料注入时，电容值将随探头被物料所覆盖区域面积的增加而相应地增大，开关状态发生变化。
4外测液位开关外测液位开关是一种利用“变频超声波技术”实现的非接触式液位开关，广泛使用于各种液体的液体检测。
其测量探头安装在容器外壁上，属于一种从罐外检测液位的完全非接触检测仪表。
仪表测量探头发射超声波，并检测其在容器壁中的余振信号，当液体漫过探头时，此余振信号的幅值会变小，这个改变被仪表检测到后输出一个开关信号，达到液位报警的目的。
5射频导纳液位开关射频导纳物位控制技术是一种从电容式物位控制技术发展起来的，防挂料、更可靠、更准确、适用性更广的物位控制技术，“射频导纳”中“导纳”的含义为电学中阻抗的倒数，它由阻性成分、容性成分、感性成分综合而成，而“射频”即高频，所以射频导纳技术可以理解为用高频测量导纳。
高频正弦振荡器输出一个稳定的测量信号源，利用电桥原理，以精确测量安装在待测容器中的传感器上的导纳，在直接作用模式下，仪表的输出随物位的升高而增加。
液位控制器说明书
液位控制器说明书
液位报警控制器是一种监测液位并在液位到达一定高度或低度时发出警报的设备。
以下是液位报警控制器的使用说明：
1.确定液位报警器的安装位置，通常应该安装在容器的顶部或底部，以便能够准确感测液位变化。
2.连接电源：第一步需要为液位报警控制器连接电源。
根据设备的要求和安装位置，使用正确的电源线为设备供电。
3.连接传感器：将传感器连接到液位报警控制器。
传感器应该安装在容器的顶部或底部，根据设备的要求和安装要求完成连接。
4.设置警报值：根据需要设置液位报警器的警报值。
设置过程可能会因不同的设备而有所不同。
对于某些设备，用户可以使用按钮或旋钮来设置液位警报值。
5.测试设备：完成液位报警器的安装和设置后，请测试设备以确保其正常工作。
通常可以将容器注满水，并检查液位控制器是否发出警报。
6.日常维护：在使用过程中，需要对液位报警器进行定期维护。
通常可以使用软毛刷或擦布清洗传感器，以确保液位报警器的精度和可靠性。
DJF-LED-YKQ-D液位控制器 说明书
简介：DJF-LED-YKQ-D液位控制器是针对液位电极、浮球、干簧管等液位监控设备而开发的新型全自动液位控制仪器。
全自动液位控制器的核心是美国著名芯片厂商Intel公司的中央处理器（CPU）。
本液位控制器通过水位电极、浮球、干簧管等液位监控设备自动控制泵或电磁阀的运行时间。
自动控制泵或自动控制电磁阀是根据用户的设定可以是主泵或备泵1或备泵2.。
此外还具有完善的显示功能、声光报警功能、强制手动功能、人机对话功能、掉电保护功能、光电隔离、软硬件看门狗等功能。
主要技术指标：�开关量输出（无源输出）（常开／常闭）（10A220V AC／10A30VDC）：1个主泵（主电磁阀）、2个备用泵（备用电磁阀）、音响报警输出。
�开关量输入（无源接点）：5个液位电极（浮球或干簧管）输入、1个外界特殊报警输入。
�电源电压：~220V±10%�功耗：小于10W�使用温湿度：-55～55℃；35～85%RH(不结露)面板图：接线及操作说明：�接线：1.强电和弱电必须分开布线（弱电用0.75~1.5平方毫米的屏蔽线）。
哈尔滨德加法科技发展有限责任公司电话：0451－55536773E-mail：****************2.公共端：所有的弱电信号的公共端子是通用的，特此说明。
3.液位输入信号接线：公共端接测量筒壳体、按液位的低到高顺序依次接极低液位端子、低液位端子、正常液位端子、高液位端子、极高液位端子。
注：此端子不能带电！4.外界特殊报警输入信号接线：此端子是根据用户的特殊要求可接可不接。
与公共端子一起接外界特殊报警开关的常开触点。
注：此端子不能带电！5.强电输出端子接线：报警输出端子是当控制器发出音响报警时候触点合上。
主泵输出端子是接主泵的控制线圈。
２个备用泵输出端子是接２个备用泵的控制线圈。
电源输入端子是接标准交流220V，Ｎ是零线，Ｌ是火线。
注：强电端子根据用户的需要可接可不接！�操作符号含义：液位极低报警显示：Ｓ－Ｅ。
液位控制系统工作原理
液位控制系统工作原理液位控制系统是一种用于测量和控制液体或粉末物料中液位变化的系统。
它通常由传感器、控制器和执行器等关键组件组成。
1. 传感器：传感器是液位控制系统的核心组件之一，用于实时感知液位的变化。
常用的液位传感器包括浮球式传感器、压力式传感器和电容式传感器等。
传感器通过测量液体的物理性质（如液位高度、压力或电容值）来获取液位信息。
2. 控制器：控制器是液位控制系统中的处理器，可根据传感器提供的液位信息进行相应的控制策略。
控制器通常由微处理器或PLC（可编程逻辑控制器）等电子设备组成。
在接收传感器信号后，控制器会对信号进行处理，并基于预设的控制算法来判断液位是否在设定范围内，并作出相应的控制指令。
3. 执行器：执行器是根据控制器的指令来实现液位控制的装置。
根据不同的系统需求，执行器可以是阀门（如电磁阀）、泵或电机等。
当控制器判断液位偏离设定值时，会通过输出信号来启动执行器，以使液位回归到设定范围内。
液位控制系统的工作原理是：传感器感知到液位变化后，将相应的信号传递给控制器。
控制器根据预设的控制算法进行信号处理和判断，然后产生相应的控制指令。
指令通过输出信号传送给执行器，执行器按照指令的要求进行操作，调节液位至设定范围内。
整个过程是一个循环控制的过程，通过不断地感知、判断和控制来实现液位的稳定控制。
液位控制系统的应用非常广泛，特别是在工业领域中的液体储存和输送系统中。
它可以确保液体在容器、槽、管道等设备中的合理使用和安全运行，提高生产效率和产品质量。
同时，液位控制系统也在环境保护和能源管理等领域中发挥重要作用，帮助实现资源的有效利用和能源的节约。
几种液位(水位)控制的方法和使用注意事项
液位控制/水位控制的核心在于液位传感器，它决定了液位控制系统的可靠性、稳定性及使用寿命。
液位控制显示仪表做得好坏，可以起到景上添花的作用，可以增加很多功能，但并不是决定液位控制系统寿命的核心。
目前大部分液位传感器在清水中使用寿命最长。
一般一年多，好一点的两年，一般不超过三年，差的仅几个月。
在热水中绝大部分液位传感器不能使用，在污水中液位传感器的使用寿命会大打折扣。
所以，现有的液位自动控制系统使用寿命一般就是一两年，这和现代微电子技术的发展形成鲜明对比。
现代微电子技术如我们的冰箱彩电等使用寿命至少都在七八年以上。
因此我们有必要对现有液位传感器技术，如电极式、光电式、GSK/UQK/GKY、压力传感器、超声波传感器等的原理分析一下，这样我们就知道使用时该注意什么了。
一、电极式液位控制/水位控制原理电极式是最早的液位控制/水位控制方式，其控制原理很简单：因为水是导体，有水的时候两个电极间导电，交流接触器吸合。
图1.1为电极式在水中控制原理示意图。
但是电极在水中会分解而且会吸附很多杂质。
如果不及时清理，电极就会失去作用。
所以电极式液位传感器在清水中使用也只有几个月的寿命，在污水和热水中均不能使用。
电极式液位控制技术，简单便宜，但使用寿命较短。
为了弥补电极式液位控制技术的缺陷，人们想办法将电极和水分离出来，于是出现了干簧管，形成了UQK和GSK两种液位控制技术。
二、UQK液位控制/水位控制原理干簧管将电极触点密封在玻璃管内，接近磁铁，触点就会吸合。
所以人们在浮球里放一块磁铁和上、下两个干簧管，通过导线将浮球固定于水池中，如图2.1。
这就是UQK的液位控制/水位控制方式。
当水池无水的时候，浮球下垂，磁铁在下限干簧管处，故下限干簧管吸合。
当水池有水的时候如图2.2，浮球上翻，磁铁在上限干簧管处，故上限干簧管吸合。
将干簧管触点串接交流接触器，就可以控制水泵启动，见图2.3。
这种方式依靠水的浮力使浮球上下翻转，上限、下限间的距离依据导线的长度来决定。
液位控制器使用说明书
液位控制器使用说明书一、概述液位控制器是一种用于监测和控制液体水平的电子设备。
它具有精确的测量和控制功能，可广泛应用于工业生产、环境监测、水利工程等领域。
本使用说明书旨在帮助用户正确操作液位控制器，并充分利用其功能。
二、安装与连接1. 接地：在安装液位控制器之前，请务必确保接地线连接牢固可靠，以避免静电积累和其他安全风险。
2. 电源：将液位控制器与稳定的电源连接，确保电压和电流符合设备要求。
3. 信号线接线：将传感器的信号线正确连接到液位控制器的相应接口，确保接触良好，信号传输可靠。
4. 确认连接：完成以上步骤后，仔细检查所有连接是否正确，并确保无松动或短路情况。
三、操作步骤1. 启动与关机：a. 启动：接通电源后，按下电源按钮，待液位控制器显示屏正常显示后即启动成功。
b. 关机：长按电源按钮，待显示屏关闭后，液位控制器即关机。
2. 参数设置：a. 进入设置模式：在液位控制器开机状态下，长按设置按钮进入参数设置模式。
b. 调整参数：使用上下按钮选择需要修改的参数，使用左右按钮进行数值调整，确认后按下设置按钮保存修改。
c. 退出设置模式：在任意设置界面，长按设置按钮即可退出设置模式。
3. 测量与显示：a. 自动测量：液位控制器可根据用户设置的时间间隔自动测量液位，并将结果显示在显示屏上。
b. 手动测量：按下手动测量按钮，液位控制器将立即进行液位测量，并实时显示结果。
4. 报警功能：a. 高液位报警：当液位超过用户设定的高液位阈值时，液位控制器将触发报警，发出声光信号，并显示报警信息。
b. 低液位报警：当液位低于用户设定的低液位阈值时，液位控制器将触发报警，发出声光信号，并显示报警信息。
c. 报警解除：在报警状态下，按下报警解除按钮或者手动将液位调整到正常范围内，液位控制器将停止报警。
四、维护与保养1. 定期检查：定期检查液位控制器的外观、接线和连接器，确保一切正常。
2. 清洁保养：使用干净、柔软的布轻轻擦拭液位控制器，避免使用化学溶剂或带有腐蚀性的清洁剂。
液位控制器使用方法说明书
液位控制器使用方法说明书导言：液位控制器是一种广泛应用于工业自动化领域的仪器设备。
它能够准确监测液体的液位，并通过相应的控制方式实现对液位的调节和控制。
本说明书将详细介绍液位控制器的使用方法，帮助用户正确地操作和维护设备。
一、液位控制器的组成液位控制器主要由以下几部分组成：1. 液位传感器：用于测量液体的液位，并将信号传输给控制器。
2. 控制器：接收并处理传感器信号，通过相应的算法判断液位状态，并输出控制信号。
3. 执行机构：根据控制器输出的信号，实施液位调节和控制，例如开关阀门、启动泵等。
二、液位控制器的使用步骤1. 设备安装：a. 根据实际需求选择合适的液位传感器，并安装在液体容器的预定位置上。
请确保传感器与液体容器之间的连接牢固可靠。
b. 将控制器安装在合适的位置上，远离高温、强电磁场等干扰源。
同时，确保控制器与液位传感器的连接正确无误。
2. 连接电源：a. 将液位控制器的电源线正确连接到供电源上，确保电压和频率与设备要求一致。
b. 确认电源连接无误后，打开电源开关，使液位控制器正常供电。
3. 参数设置：a. 根据实际需要，通过控制器面板上的设置菜单，设置相关参数，如上限、下限液位值、报警阈值等。
不同液位控制器的设置方式可能有所不同，请参考设备说明书。
b. 确认参数设置完成后，保存设置并退出设置菜单。
4. 监测液位：a. 启动液位控制器，在控制器面板上查看当前液位数值。
如果设备配备了显示屏，也可以直接在显示屏上查看液位数值。
b. 监测液位时，应随时关注液位传感器的工作状态。
如发现损坏或异常，应及时维修或更换。
5. 控制和调节：a. 根据液位控制器的输出信号，执行相应的操作，实现液位的控制和调节。
具体操作方式可能包括开关阀门、启停泵等。
请遵循相关操作流程和安全规范。
b. 过程中，应注意观察液位控制器的工作状态和反馈信息，以及执行机构的运行情况。
如发现异常，应及时停止操作，并检查设备是否存在问题。
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电路工作原理
电源电路由刀开关Q、熔断器FU1、FU2、电源开关S1、电源变压器T、整流桥堆UR和滤波电容器C组成。整流桥堆在很多电路中都起到了重要的作用。
液位检测控制电路由干簧管SA1、SA2、继电器K1、0、晶闸管VT、电阻器R、交流接触器KM、热继电器KR、控制按钮S2、S4和手动/自动控制开关S3组成。
HL1和HL2分别为电源指示灯和工作指示灯。
接通刀开关Q和电源开关S1，相线L1端和中性线N端之间的交流220V电压经T降压后产生交流12V电压，作为HL1和HL2的工作电压，同时还经UR整流及C滤波后，为液位检测控制电路提供12V直流工作电压。
SA1为低液位检测与控制用干簧管，SA2为高液位检测与控制用干簧管。
元器件选择R选用金属膜电阻器或碳膜电阻器。
C选用耐压值为16V的铝电解电容器。
UR选用1A、50V的整流桥堆或用4只lN4007型硅整流二极管桥式连接后代替。
VT选用1A、50V以上的晶闸管，例如MCR100-6等型号。
SA1和SA2均选用玻壳密封式常开型干簧管。
K1选用JQX-10F型12V直流继电器：K2选用JRX-13F型12V直流继电器。
液位继电器控制
本产品采用集成电路，并结合高层楼宇上、下集液池的液位分级提升进行设计，具有上下集液池联合控制、排水及缺水保护等功能，可实现水箱补水、排水，并有效防止水池水位过高溢出或溢出空转损坏。效果还可以，这种是怕水垢，水垢厚了就不太可靠了，价格便宜。
非接触式控制
例：超声波液位控制器。液位控制器的探头产生高频超声波脉冲耦合到容器外壁。这个脉冲会在容器壁和液体中传播，还会被容器内表面反射回来。通过对这种反射特性的检测和计算，就可以判断出液位是否达到了液位控制器安装的位置。液位控制器输出继电器信号，来完成对液位的监控。主要用于监测储罐液面，实现上下限报警或监测管道中是否有液体存在，储罐材质可以是各类金属、金属或不发泡塑料。这种方式不受介质密度、介电常数、导电性、反射系数、压力、温度、沉淀等因素的影响，所以适用于医药，石油，化工，电力，食品等行业的各类液体液位工程控制，对于有毒的、强腐蚀危险品液体的检测，该产品更是理想的选择。属于高档产品，价格不菲。
HLI和HL2均选用12V指示灯。
S1选用SA、220V的电源开关;S2选用动断按钮;S3选用双极双位开关(两组触头并联使用);S4选用动合按钮。
T选用3～5W、二次电压为12V的电源变压器。
Q、FU1、KM和KR应根据M的额定功率合理选择。
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介质粘度 ≤0.05Pa.S
使用环境 温度-10～55℃ 温度≤85%，
无强烈振动
当液位下降、永久磁铁降至SA2以下时，SA2的触头断开，使K2释放，K2的常闭触头又接通，但此时K1和KM仍处于截止状态，直到液位又降至SAI处、SA1的触头接通时，VT再次导通，K1和KM吸合，M又通电工作。
以上工作过程周而复始地进行，即可使受控液位保持在高液位与低液位之间，从而实现了液位的自动控制。
编辑本段主要特点
◆ 外形小巧紧凑，适合柜内导轨安装。
◆ 就地液位控制或报警。
◆ 另一突出特点为可以检测调节阀的工作状态，关闭严不严(有无泄漏)。
◆ 用于给排水控制的双电极液位控制器
1、进液控制 液位低于下限时,继电器吸合,红色报警灯亮；
液位高于上限时,继电器断开,红色报警灯灭
2、排液控制 液位高于上限时,继电器吸合,红色报警灯亮；
编辑本段输出形式
A.4-20mA 二线制 DC 24V电源
结构
B.1-5V 三线制(可现场LED显示)
C.0-10mA 四线制 AC 220V电源
工作原理
磁性浮球随被测液位沿测量导管作上下移动，其磁体使导管内相应位置的舌簧管瞬时切换，输出相应的位置触点信号，与相应的控制电பைடு நூலகம்配合，即可完成注液或抽液泵的自动控制，使液位控制在规定的范围。
液位控制器
工作方式
电子式液位开关控制
（BZ2401或BZ0501）和搭配的水位控制器(BZ201、BZ202)来进行控液位控制自动化。电子式液位开关原理是通过电子探头对液位进行检测，再由液位检测专用芯片对检测
到的信号进行处理,当被测液体到达动作点时，芯片输出高或低电平信号，再配合水位控制器，从而实现对液位的控制。不需浮球和干簧管,外部无机械动作,耐污耐用,不怕漂浮物影响，任意角度安装,竖向安装有一定的防波浪功能，适宜长时间浸在水中,工作电压是直流5-24V，很安全。这种方式较实用，寿命长，安全，价格实惠。
浮球开关控制
一种是带着大金属球的浮球开关，浸在液体中时浮力大，可以控制两个液位，比如液体满了，浮球因为浮力而上升，带动球阀运动，使阀门关闭，停止进水，当水少了，浮球下降，阀门打开，又再进水，如此循环。这种方式较多应用在煮开水器上。另一种是带干簧管的微型浮球开关，由外面的带有磁性小浮球使杆里面的干簧管闭合，从而控制液位，多数应用在清水的液位控制，一般几块钱就有交易了，但易受污物
控制范围 200～8000mm
(超出4000mm时分节装)
输出信号 舌簧触点380V AC、2A
寿命5×104次
控制介质温度 -20～100℃
（特殊订货可125℃）
工作压力 0～0.6MPa
（特殊订货可达2.5MPa）
介质比重 ≥0.4g/cm3
控制灵敏度 10mm
液位低于下限时,继电器断开,红色报警灯灭
编辑本段技术参数
1. 继电器单元
◆ 供电电压：220VAC
◆ 继电器输出容量：220VAC/1A 24VDC/1A
◆ 环境温度：-20℃～70℃
◆ 环境湿度：≤85%RH
◆ 安装方式：DIN EN 50022-35 轨道
◆ 仪表尺寸：90×25×113mm（附图）
位置触点信号与报警电路配合，可做为危险液位（超上限、超下限）报警及控制用。
规格指标
M.普通型带指示表头(指针式或数字式)
O.普通型不带指示表头
D.本安型带指示表头(指针式配供安全栅)
G.隔爆型不带指示表头
M1.LCD表头
M2.LED表头
UDM-2 1 A 3 M 通用型，4-20mA 二线制 DC 24V电源 固定钢法兰
编辑本段设计方案
液位控制器是指通过机械式或电子式的方法来进行高低液位的控制，可以控制电磁阀、水泵等，从而来实现半自动化或者全自动化，方法有多种，根据选用不同的产品而不同。接下来广东良得电子科技有限公司来介绍下液位自动控制器的电路工作原理，电路简单易制，无需调试，可用于各种工矿储液池的液位检测与控制。
在受控液位降至低液位时，安装在浮子上的永久磁铁靠近SA1，SA1的触头在永久磁铁的磁力作用下接通，使VT受触发导通，K1通电吸合，其常开触头K1-1和K1-2接通，使HL2点亮，KM通电吸合，电动机M通电工作，驱动液泵向储液池内加液。
浮子随着液位的上升而上升，使永久磁铁离开SA1，SA1的触头断开，但VT仍维持导通状态。直到液位上升至设定的高液位、永久磁铁靠近SA2时，SA2的触头接通，使K2通电吸合，K2的常闭触头断开，使K1释放，VT截止，K1的常开触头K1-1和K1-2断开，HL2熄灭，KM释放，M断电而停止工作。
2. 电极单元
◆ 探头材质：不锈钢
◆ 接液温度：-20℃～100℃
◆ 连接方式： G1½″螺纹
◆ 测量介质：导电率高于20μS/cm的液体
编辑本段注意事项
液位控制器的浮球易受外界杂物影响其稳定性，特别是纤维状的杂物缠绕而有失误，同一小水箱里不宜使用多个，否则会相缠绕。使用寿命相对短些，而且多数直接接220V,存在一定的安全隐患，终有一天因为电线破损而漏电电人。所以浮球开关的电源线是本装置的完整部分，一经发现电线受损，本装置应被替换，不准对电线进行修理。
电缆浮球液位控制器
概述
电缆浮球液位控制器通常与电机启动控制装置配套，用以控制工业或民用水槽、
产品样图
水箱、水塔和各种酸碱、贮液槽的液位，也适用于非导电液体及含有悬浮物的介质。
产品分类：通用型：用于水及一般腐蚀性介质，导杆及φ76浮球为不锈钢；常温型：-5-65℃，ABS工程塑料耐腐蚀；耐腐蚀型：导杆及φ120浮球为不锈钢衬四氟，用于强酸介质；小浮球型：φ48不锈钢浮球及导杆
影响。还有一种是电缆式浮球开关，该装置通过一弹性电线与水泵连接，可用于水塔、水池各种浮球开关水位高低的自动控制和缺水保护，允许接的用电器是220V,10A左右，平衡锤或弹性电线的某一固定点到浮筒间的电线长度，决定水位的高低。这种水位开关应用广泛，价格便宜，对于一些要求不太严格的场合适用。但存在这样的问题：有一定耐污能力，浮球易受外界杂物影响其稳定性，特别是纤维状的杂物缠绕而有失误，同一小水箱里不宜使用多个，否则会相缠绕。使用寿命相对短些，而且多数直接接220V,存在一定的安全隐患，终有一天因为电线破损而漏电电人。所以电缆式浮球开关一般有这样的警告：电源线是本装置的完整部分，一经发现电线受损，本装置应被替换，不准对电线进行修理。