LPG400型甲基丙烯酸钠喷雾干燥机,甲基丙烯酸钠烘干机
氨基酸专用喷雾干燥机的特点及应用介绍 喷雾干燥操作规程
氨基酸专用喷雾干燥机的特点及应用介绍喷雾干燥操作规程氨基酸专用喷雾干燥机，从文字来就是喷雾干燥机在氨基酸上面的一些应用，从而得名。
氨基酸是含有氨基和羧基的一类有机化合物的通称。
生物功能大分子蛋白质的氨基酸专用喷雾干燥机，从文字来就是喷雾干燥机在氨基酸上面的一些应用，从而得名。
氨基酸是含有氨基和羧基的一类有机化合物的通称。
生物功能大分子蛋白质的基本构成单位，是构成动物营养所需蛋白质的基本物质。
是含有一个碱性氨基和一个酸性羧基的有机化合物。
氨基连在碳上的为氨基酸。
构成蛋白质的氨基酸均为A—氨基酸。
作为机体内第一营养要素的蛋白质，它在食物营养中的作用是显而易见的；但它在人体内并不能直接被利用，而是通过变成氨基酸小分子后被利用的。
即它在人体的胃肠道内并不直接被人体所吸取，而是在胃肠道中经过多种消化酶的作用；将高分子蛋白质分解为低分子的多肽或氨基酸后，在小肠内被吸取，沿着肝门静脉进入肝脏。
一部分氨基酸在肝脏内进行分解或合成蛋白质；另一部分氨基酸连续随血液分布到各个组织器官，任其选用，合成各种特异性的组织蛋白质。
在正常情况下，氨基酸进入血液中与其输出速度几乎相等，所以正常人血液中氨基酸含量相当恒定。
如以氨基氮计，每百毫升血浆中含量为4～6毫克，每百毫升血球中含量为6.5～9.6毫克在处理氨基酸上面一般厂家都供应lpg离心喷雾干燥机。
这一类设备都是将空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气调配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。
料液经塔体顶部的高速离心雾化器，（旋转）喷雾成极细小的雾状液珠，与热空气并流接触在较短的时间内可干燥为成品。
成品连续地由干燥塔底部和旋风分别器中输出，废气由风机排空。
特点：1、氨基酸专用喷雾干燥机具有干燥速度快，料液经雾化后表面积大大加添；在热风气流中，瞬间就可蒸发95％—98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
LPG系列高速离心喷雾干燥机使用说明及喷雾操作规程
LPG系列高速离心喷雾干燥机使用说明目录一、产品简介二、产品型号说明三、产品主要技术参数四、操作步骤五、工作原理及原理图六、设备故障及排除七、其它说明一、产品简介LPG5~10000型离心喷雾干燥机组，是参考国内外先进技术，经过多次实验研究开发的多用途机组，广泛用于化工、轻工、食品等行业的喷雾干燥工艺。
该机组具有受热时间短、热效率高、除尘系统完整等优点。
该机组核心装置为一台高速离心雾化器。
藉此将液体雾化成极小液滴后被热风迅速干燥，干燥后的粉料经除尘器回收，回收率可达98%以上。
设计进风温度为350℃，排湿温度为100℃左右，相应蒸发水分：5~10000Kg/h。
干燥塔体及附属装置材料材质由客户选定。
干燥热风所需热源，可由煤、油、燃气、电等多种方案实现。
设备的布置，可根据用户的实际需要而安排。
本系统特点：1.干燥速度迅速料液经离心雾化后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95-98%水分，完成干燥仅需几秒钟。
2.采用并流型干燥室由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，因此也适宜于热敏性物料干燥。
3.使用范围广根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风造型，大批特性差异很大的产品都能用此机生产。
4.干燥产品具有较好的流动性、分散性和溶解性。
由于干燥过程是在瞬间完成后，产品基本能保持液滴近似的球体。
5.简化生产过程，操作控制方便。
和传统湿法工艺相比，减少了生产工序，简化了生产工艺流程。
二、干燥机型号干燥能力代号，为进风温度350℃，出风温度100℃时每小时对清水的蒸发量（Kg/h）表示干燥设备专业代号喷雾干燥代号离心式代号示例：LPG-300 表示进风温度350℃时，干燥能力为每小时蒸300Kg/h的离心喷雾干燥机。
即干燥机的规格额定蒸发能力。
三、LPG系列的主要技术参数注：水分蒸发量与物料的特性、固含量及热风进、出口温度有关。
四、设备的正确操作与使用（一）、设备运行前的准备，应作如下检查：1、管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证管路系统不漏风不漏气。
酵母喷雾干燥机,酵母液专用烘干机--配置要求
LPG2400型离心喷雾干燥设备配置一览表一、酵母喷雾干燥机，酵母液专用烘干机，酵母液干燥机需方技术条件：A：基本参数136.一611.二9881、物料名称：酵母2、料液初含水：85％3、加热方式：蒸汽加热4、雾化方式：高速离心雾化器5、产量：450Kg /H6、产品粒径：100-200目7、产品含水量： 5％8、尾气排放：＜20mg/m3B：设计参数（1）、进料温度：常温，按冬季最低4℃设计（2）、环境大气温度：夏季，32℃；冬季：-2℃（3）、相对湿度：夏季90％；冬季86％（4）、干燥塔空气入口温度：160℃；排气温度：80-90℃（5）、产品温度：50～60℃C: 喷雾干燥系统及附属设备主要技术参数：（1）喷雾主塔尺寸内径φ10000mm外径φ10200mm高度H=25米（2）装机功率 82.75kw（3）加热方式≥0.8MPa饱和蒸汽加热（4）进口温度 160℃（5）出口温度 80℃～90℃（6）控制方式 PLC+HMI（7）气锤压缩空气耗量 0.2m3 /min左右（压力0.4MPa）（8）收料方式主塔锥体+高效长锥体旋风除尘器（9）设计水分蒸发量 2400kg/h（10）收料率≥99.0％（11）采用气动敲打装置有利于下料（12）材质：物料经过处为不锈钢304制作，主塔外包彩钢板,其余为碳钢制作。
（13）所有保温材料为超细玻璃棉，热风管道及主塔内。
二、酵母喷雾干燥机，酵母液专用烘干机，酵母液干燥机详细说明：本套设备工艺流程是由五大部分组成：供料雾化系统、热风系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。
（a）供料雾化系统：供料泵是采用G系列单螺杆泵（中美合资杭州斯莱特泵业有效公司）变频调速、。
G系列单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵，属转子式容积泵。
单螺杆泵输送介质时扰动小、泵压稳、吸入性能好，可以输送粘稠的液体及含有机械杂质和固体颗粒的浓缩物，泵量调节性能好，效率高且高效区宽。
适用于输送介质温度-10℃～80℃（特殊泵可达150℃）、最高粘度20000～200000MPa.s的所有工业部门。
LPG-5000型喷雾干燥机技术方案说明
LPG-5000型喷雾干燥机技术方案说明
介绍
LPG-5000型喷雾干燥机是一种先进的干燥设备，适用于化工、医药、食品等领域。
本文档将对该设备的技术方案进行说明。
技术参数
- 型号: LPG-5000
- 干燥能力: 5000升/小时
- 进料温度: 60-250摄氏度
- 输出湿度: 0.1-5%
- 电源: 380V, 50Hz
- 功率: 18.5kW
工作原理
LPG-5000型喷雾干燥机采用喷雾干燥技术，将液体物料通过
高速旋转离心喷雾器雾化成微小颗粒，然后与热风进行充分接触，
从而实现快速干燥。
设备特点
- 高效高速：喷雾干燥过程高速进行，干燥时间短，效率高。
- 干燥温度可调：可根据物料的需要进行温度调节，适用于各
种不同的物料。
- 高质量产品：通过优化设计，干燥后的产品颗粒均匀度好，
质量稳定可靠。
- 自动控制：设备配备先进的自动控制系统，可实现温度、湿
度等参数的精确控制。
- 操作简便：人机界面友好，操作简单方便，无需专门的培训。
应用领域
LPG-5000型喷雾干燥机广泛应用于以下领域：
- 化工行业：可干燥各种化工原料、颜料等。
- 医药行业：可干燥药物、草药提取物等。
- 食品行业：可干燥乳制品、果汁等食品原料。
售后服务
公司提供专业的售后服务团队，及时响应客户需求，解决设备
使用过程中遇到的问题。
以上是LPG-5000型喷雾干燥机技术方案的简要说明。
如需了解更多详细信息或购买该设备，请与我们联系。
真空喷雾干燥机的优点和使用范围喷雾干燥常见问题解决方法
真空喷雾干燥机的优点和使用范围喷雾干燥常见问题解决方法杭州菲跃仪器坐落在杭州余杭钱江经济技术开发区，是一家试验仪器设备配套企业。
紧要从事：低温恒温仪器、样品处理前仪器、制冰制冷仪器、试验室用配套用仪器等产品。
销售网络遍及全国各地，深受广阔客户的青睐和一致好评，是科研院校配套仪器选择。
菲跃系列真空喷雾干燥机突破了真空状态下的连续进出料的技术难题，使静态干燥成功转化为动态干燥。
在大幅度提高了干燥制品产量的同时又使得生产成本全面下降。
菲跃系列自动真空低温连续干燥机尤其适合喷雾干燥及真空烘箱难以解决的高粘度，高脂.高糖类等物料的干燥。
并且能很好的保持产品批量的稳定性和一致性。
真空喷雾干燥机的使用范围：适用于食品、化学品、医药品等200种以上的干燥。
自动真空喷雾干燥机是一种全新概念的高效节能型干燥设备。
在中药，西药，化工，食品，保健品等行业的产品干燥中，喷雾干燥有利于成本，但产品的溶解性.原味及粉末的形状存在较大的缺陷，对粘度稍高和有热敏性要求的产品更是无能为力了。
常规冷冻干燥能够得到杰出的产品的溶解性和高质量的产品，可是产量又太低，且成本昂贵。
菲跃系列真空喷雾干燥机的各项工艺指标正好介于上述两种设备之间,它能使干燥制品内部形成多孔疏松状，保留产品的原有物料性质，外观良好，由于是真空低温干燥，因此可以充分极大部分热敏性物料的加工要求。
真空喷雾干燥机的优点：喷雾干燥整个试验过程在真空环境里完成，大大降低了物料干燥温度，解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。
彩色触摸屏操作：加热温度PID恒温掌控，蠕动泵进料速度可以随时调整。
内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性特别好，而且噪音特别低,符合国家试验室噪音标准；喷雾头为同心喷雾头，雾化时确保没有任何偏心而导致喷到瓶壁一侧，喷雾头安装后可以上下移动，以利于调整雾化位置改善喷雾干燥效果；二流体喷雾的雾化结构，接受优质不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备，便利使用，历久如新。
RGYP型压力喷雾干燥机组说明书资料
塔顶温度过高。
物料粘度大高而难以分解 。
2） 排除方法：
调整热风筒和热风分配板，使热风吹之进入塔内，以减少涡流。
打开冷风机，降低塔顶温度。
将液料加温或进行均质粘度均匀下降。
、 干燥塔四周出现潮粉现象。
1） 出现原因：
进料量过大
塔内温度和排风温度过低。
其二是控制调节喷雾量。在实际操作过程中以控制调
喷雾干燥的操作程序
、 操作前的准备：
保证质量、保持喷雾干燥效率必须的
1） 对干燥设备及其附件进行认真细致的检查，各运转部位是否缺
,干燥室是否清洁、密封，布袋是否完好等。
2） 高压泵是否完好正常冷却水是否流通。
3） 安装好合适的喷头，检查喷咀孔径是否磨损。
、 设备特点：
，均采用优质不锈钢板制造，平整光
锥体外壁装有电锤震动器或自动扫粉机构，以自动清除塔壁上的
设在塔壁外围，被收集的微粉可自动降落在
出塔外，由于成
减少了被干燥物质原有成份的破坏，保持
提高了粉体质量。本设备配有各种检测
设备原理
130℃~160℃）而
形成无数的
被蒸发的废气由排风机排出。废气所带粉尘微
型压力喷雾干燥机组
明 书
1公里
029—32315091
029—32315091
713800
设备用途
设备特性
、 主要技术特性（见下表）
型号
RGP75 RGP150 RGP250 RGP350 RGP500 RGP1000 RGP2000
M2 144 350 460 640 750 1380.2 1980.9
LPG400甘氨酸盐专用高速离心喷雾干燥机
常州干燥机械科技有限公司专业从事LPG400甘氨酸盐专用高速离心喷雾干燥机，甘氨酸盐烘干设备制造的专业生产厂家。
工厂技术力量雄厚，设备功能齐全，是国内较大的干燥设备生产基地。
生产各类产品有三十大系列，一百多个品种，集干燥、制粒、混合、药机等产品于一体。
并不断进行升级换代，完善、成熟，符合制药行业GMP标准。
工厂坚持“重质量、讲信誉、优服务”的理念，深受广大用户的信赖和厚爱，产品遍布全国各地，蜚声海外。
1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！一、LPG400甘氨酸盐专用高速离心喷雾干燥机，甘氨酸盐烘干设备设计参数：LPG400甘氨酸盐高速离心喷雾干燥机物料条件物料名称：甘氨酸盐固含：1-20%(0.5mm 以下)初水分：约40%终水分：≤1- 10%(设计按5%计算)蒸发量：约400Kg/h产量：约600Kg/h处理量：约1000Kg/h物料比热：约0 .4KCaL/Kg. ℃料液温度：约60℃工艺条件雾化方式：离心式物料与热空气接触方式：并流式空气净化系统：初效过滤器热源和加热方式：0.7MPa 蒸汽+电加热补偿干燥进风温度：180℃(设计按180℃)干燥排风温度：105℃(设计按105℃)产品捕集方式：主塔+二级旋风捕集冷冻除湿集中收料除尘方式：水膜除尘器二、LPG400甘氨酸盐专用高速离心喷雾干燥机，甘氨酸盐烘干设备工作原理：系统工作原理：空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。
料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。
成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
雾化器工作原理：当料液送入雾化器的进料管时，经一次或两次料液分配后，迅速送到高速旋转的雾化盘上，由于离心力的作用，使料液在旋转的雾化盘表面上伸展为薄膜，并以不断增长的速度向盘的边缘运动，当离开盘的边缘时，料液即雾化，有滴状，丝状及膜状分裂，以哪一种分裂为主则与雾化器的转速、进料量、料液性质及雾化盘的形状、直径等因素有关，而液滴大小主要取决于雾化盘的圆周速度。
年产2.5万吨氯化钙 LPG-4000型碳酸氯化钙喷雾干燥装置技术方案说明
年产2.5万吨氯化钙喷雾干燥设备LPG4000型喷雾干燥机技术说明一、LPG-4000型碳酸氯化钙喷雾干燥装置技术方案说明A、需方提供的技术规格及要求（设计依据）：（1）物料名称氯化钙（2）产量 25000吨/年，（3）进风温度 350℃-400℃（4）产品初含水量 52%（5）产品终含水量 3%（6）热源介质间接式燃煤热风炉加热B、喷雾干燥系统及附属设备主要技术参数：（1）喷雾主塔外形尺寸直径X高度φ10.2m*22.0 m（2）装机功率428kw（3）加热方式 700万大卡间接式燃煤热风炉加热，（4）进口温度 350-400℃（5）出口温度 110-120℃（6）控制方式 PLC+触摸屏数显集中控制（7）气锤压缩空气耗量 0.2m3 /min左右（压力0.4-0.6MPa）（8）收料方式主塔锥体+高效长锥体旋风除尘器（9）水分蒸发量 4250kg/h二、工作原理常温空气经空气过滤器净化后，由送风机向热风炉中鼓冷风。
从热风炉中出来的热风，送到热风管道进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。
物料由螺杆泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，在高速离心力的作用下，雾化器将料液雾化成细小的雾滴群，使料液的表面积大大增加，然后在与热空气充分交换的情况下，水份迅速蒸发，干燥成小颗粒，随尾气进入旋风除尘器，后经引风机经水沫除尘排出。
整个系统为全封闭式。
卫生指标高，产品外观好，速溶性和流动性好，色泽一致等优点。
四控制系统配置说明A、配置说明1、实行大功率电机（风机）星/三角自动起动运行；或自耦降压启动运行．2、风机与热源安全连锁；3、温度自动控制调节；4、油泵、雾化器、进料泵连锁；5、进料泵变频无级调速；6、具有超温报警和电机过载保护功能；7、所有控制按键集中操控，防水、防潮、外形美观；8、电压、电流、温度LED显示；9、主塔出风温度控制进料泵转速10、雾化器变频调速。
Y-LPG
产品简介：宇砚离心喷雾干燥适合中药浸膏、食品浓缩液体的专用喷雾干燥机。
宇砚喷雾干燥是吸收国外技术开发的适用于熔点低、含糖高的中药产品的干燥设备，该装置根据干燥产品特点和性质确定喷雾干燥的工艺条件，自动化程度高，操作方便，符合GMP 要求。
该设备的成功开发，解决了多年来许多熔点低，含糖高的中药产品适合单位高校前期试验、小试、中试、规模化生产使用。
工作原理：喷雾干燥机是将原料用雾化器分散成雾滴，并用热空气（或其他气体）与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程。
空气经过滤和加热，进入干燥器顶部热风分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室，料液经塔体顶部的高速离心雾化器，旋转喷雾成极细微的雾状液珠，雾滴和热空气接触，混合及流动同时进行传热传质，在极短的时间内可干燥为成品，雾滴及热空气的流向有并流，逆流及混合流，接触方式不同，对干燥塔内的温度分布，雾点（或颗粒）的运动轨迹，颗粒在干燥塔中的停留时间及产品性质等均有很大影响。
成品大多数由干燥塔底部输出，部份细粉夹带在排气中经旋风分离器输出，废气由风机排出。
设备特点：1.干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
2.由于干燥是在热空气中完成的，产品基本上保持与液滴相近似的球状，具有良好的分散性，流动性和溶解性。
操作简单稳定，调节控制方便，容易实现自动化作业。
3.生产过程简化，操作控制方便。
对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。
对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
4.原料液可以是溶液，泥浆，乳浊液，悬浮液，糊状物或融熔物，甚至是滤饼等均可处理。
5.产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性、产品纯度高、质量好。
应用范围：1.化学工业: 氟化钠（钾）、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白碳黑等。
400Kgh LPG系列血浆专用型喷雾干燥机
雾化方式：离心式
雾滴与热空气接触方式：并流式
热源和加热方式：热风炉
进风温度：220—270℃（可调）
排风温度：80—90℃
除尘方式：旋风+布袋除尘
开式循环系统
供料方式
螺杆泵稳定送料
热风接触方式
并流方式
热源方式
热风炉
细粉捕集方式
旋风+布袋除尘
雾化方式
离心式雾化
产品收集
旋风+布袋除尘两点收料
控制方式
人机界面+PLC程序控制
LPG400血浆喷雾干燥机组设计条件
1、料液条件
物料名称：血浆
初水分:～88%
终水分:～5%
水份蒸发量：400Kg/h
料液温度：（常温）
LPG400血浆喷雾干燥机组技术参数表
水分蒸发量
（净水蒸发）
400Kg/h
塔径/塔高
4.8M/11.0M
操作温度
进温220-270℃/出温80-100℃
雾化器
LPG-400
转速15500rpm
盘径160mm04Kcal/h
热水耗量
400kg/次（清洗时用）
干燥系统形式
LPG-500型离心喷雾干燥机配置表
LPG-500型离心喷雾干燥机配置表
八、备品备件明细表
十、设备报价：
根据以上配置设备总价为：RMB 万元
十一、说明：
工艺流程详见工艺流程图
十二、工程说明
1.软件资料
提供需方的图纸资料有：带控制点的工艺流程图、总平立面设备布置、电器原理图等。
提供需方的文字资料有：设备的GMP验证文件、使用说明书、设备清单、设备材质报告、外购通用件的使
用说明书、合格证等。
2.人员培训
供方对设备进行免费指导培训需方操作人员上岗。
十一、其他事宜：
(1)供方对质量负责的条件及期限：正常使用质保期1年，在质保期内如出现质量问题，供方承诺在48小时
内到达需方进行处理。
终身负责上门维修及提供备件备品，核收成本费。
(2)运输方式：汽车运输。
(3)成套设备的安装与调试：由供方负责设备的指导安装与调试，需方负责设备的吊装就位，并派员配合及提
供部分必要设备，以保证尽快共同完成工程。
(4)付款方式：合同签定，预付合同总额的30%合同生效，发货前付60%，余款10%作为质保金，在设备调试
完毕一年内一次性付清。
(5)其它未尽事宜，协商为准。
实验型小型喷雾干燥机产品参数说明
实验型小型喷雾干燥机产品参数说明一、产品概述实验型小型喷雾干燥机是一种用于实验室和小型生产环境的干燥设备。
它通过将液体样品以微细颗粒的形式喷雾进入热气流中，使其迅速蒸发并形成干燥颗粒。
本产品采用先进的喷雾干燥技术，能够广泛应用于食品、药品、化妆品、化工等行业。
二、主要技术参数1. 干燥能力：本产品最大干燥能力为X kg/h，可根据用户需求进行调整。
2. 进料浓度：液体样品的进料浓度范围为X%~X%。
3. 干燥温度：干燥温度可根据用户需求在X℃~X℃之间进行调节。
4. 热风温度：热风温度范围为X℃~X℃，可根据用户需求进行调整。
5. 喷雾压力：喷雾压力可根据用户需求在X~X之间进行调节。
6. 干燥塔高：本产品的干燥塔高为X mm，可根据用户需求进行调整。
7. 干燥时间：干燥时间可根据用户需求在X~X之间进行调整。
三、产品特点1. 高效节能：本产品采用先进的喷雾干燥技术，热气流与喷雾颗粒充分接触，热量利用效率高，能够有效节约能源。
2. 粒径可控：本产品可以根据用户需求调整喷雾颗粒的粒径，从而控制干燥颗粒的大小和均匀度。
3. 操作简便：本产品采用先进的自动控制系统，操作简便，只需设置干燥参数，设备即可自动运行。
4. 产品质量稳定：本产品采用优质材料和精密加工工艺，具有良好的耐腐蚀性和稳定性，可长时间稳定运行。
5. 多功能设计：本产品配备多种辅助设备和附件，可根据用户需求进行功能扩展和定制。
四、应用领域实验型小型喷雾干燥机广泛应用于食品、药品、化妆品、化工等行业，可用于蛋白质、乳制品、果汁、药物、化妆品等液体样品的干燥。
同时，本产品还可用于研究和开发新产品，进行小批量生产。
五、售后服务1. 产品保修：本产品自出厂之日起，保修期为一年。
在保修期内，如发现产品质量问题，可享受免费维修或更换服务。
2. 售后服务热线：我们提供24小时售后服务热线，如有任何问题，请随时与我们联系。
3. 配件供应：我们提供原厂配件供应服务，确保您的设备始终处于最佳状态。
聚合物离心喷雾干燥机,聚合物烘干设备 LPG150 LPG300
一、LPG150聚合物离心喷雾干燥机，聚合物烘干设备,聚合物LPG300喷雾干燥塔主要技术参数1.1干燥机型号①LPG-150②LPG-3001.2干燥物料名称：聚合物1.3蒸发水分：140Kg/h280Kg/h1.4成品产量：75 Kg/h 150Kg/h1.5浆料含固量：35％35％1.6出料方式：旋风除尘器1.7除尘方式：布袋除尘器1.8加热方式：天然气直接加热1.9进口温度：260℃1.10出口温度：90℃1.11机械总功率：34Kw13Kw1.12天然气耗量：约23Nm³/h约45Nm³/h1.14雾化形式：机械传动、高速离心雾化1.15设备占地面积：9×7×9.5米（长×宽×高）11×10×11米（长×宽×高）二、水、电、气、天然气等供给的条件2.1供水条件：由工厂供水系统向喷雾干燥工段供应清洗用工业水。
2.2供电条件：由工厂高压配电室用电缆向喷雾干燥工段喷雾干燥设备电器控制柜供电：总功率：27Kw。
2.3供热条件：由工厂供热系统向喷雾干燥工段供应天然气，热值≥8400 Kcal/ Nm³。
2.4供压缩空气条件：由工厂供压缩空气系统向喷雾干燥工段供应经过汽水分离的压缩空气，流量0.2m3/min，压力0.4～0.6MPa。
2.5工段内照明：由工厂照明电路统一安排解决。
三、LPG150聚合物离心喷雾干燥机，聚合物烘干设备,聚合物LPG300喷雾干燥塔干燥设备流程图四、主要部件详细说明4.1加热系统（天然气直接加热） 1套炉膛采用310S耐高温不锈钢板制作，与热风接触部分采用304制作，保温硅酸铝，其余Q235制作。
燃烧器采用意大利进口产品。
送风机、冷却风机材质Q235，配空气过滤器2套。
①LPG-150型燃烧器型号：RS28，功率：0. 37Kw；送风机型号：4-72-3.2A，2.2Kw；冷却风机材质：Q235，型号：DF-7，0.75Kw。
LPG500型离心喷雾干燥机设备
LPG500型离心喷雾干燥机设备清单一览表一、喷雾干燥装置技术方案说明A、设计依据1 进口温度160℃左右2 出口温度70-80℃(可调)3 初水份80％4 成品含水量5％5水分蒸发量200kg/h左右6加热方式蒸汽加热，250平方，蒸汽耗量500Kg/H左右＋电补偿45KW7收料方式主塔＋高效脉冲布袋除尘器收集B、喷雾干燥系统生产能力及主要技术参数：1 干粉产量53kg/h2 水分蒸发量200kg/h左右3 收料率≥99.9％4 装机功率97kw（含电加热功率45KW）5雾化方式离心式雾化6除尘方式：高效布袋除尘器(MC-160-3000)除尘，布袋除尘面积180M2,7 材质：物料接触部份为不锈钢制作，其余为碳钢制作。
二、阐述常温空气经空气过滤器净化后，由鼓风机向换热器鼓冷风。
从换热器中出来的热风温度为160℃左右，经热风管道进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。
物料由螺杆泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，在高速离心力的作用下，雾化器将料液雾化成细小的雾滴群，使料液的表面积大大增加，然后在与热空气充分交换的情况下，水份迅速蒸发，干燥成小颗粒，这时大部份产品及时落入塔底。
约20％左右的细粉随尾气进入旋风分离及布袋除尘器，后经引风机排出。
整个系统为全封闭式。
卫生指标高，产品外观好，速溶性和流动性好，色泽一致等优点。
三、设备配置1.进料系统：无级调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成，来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的喷嘴进行雾化。
与物料接触部分材料采用不锈钢。
2.雾化系统：由高速离心雾化器、雾化器支座、雾化器专用工具、冷却器、循环油泵等组成。
3.热风系统：由空气过滤器、调风门、送风机、不锈钢绕铝翅片换热器、热空气送风管、热风分配器、热风蜗壳等组成它们的主要工作原理是将常温空气经过滤器送风机进入换热器进行热交换，达到所设定的温度，将热风送入热风分配器，通过分配器及热风蜗壳均匀地进入干燥塔。
LPG100氨基酸盐高速离心喷雾干燥机,氨基酸盐烘干设备
一、LPG100氨基酸盐高速离心喷雾干燥机,氨基酸盐烘干设备，氨基酸盐离心喷雾干燥塔主要参数136@@1611@@29881.1干燥物料名称氨基酸盐1.2干燥机型号 GZ-100型1.3加热方式电加热1.4出料方式二级旋风除尘器1.5进口温度 180℃～190℃(可调)1.6出口温度 80℃～90℃(可调)1.7干燥室直径：2.5米（内径）×2.44米（直筒体高度）1.8机械总功率约9Kw1.9热耗量：80000KCal/h1.10雾化形式电动高速离心雾化1.11雾化器最高转速18000转/分1.12占地面积按实际布置图二、LPG100氨基酸盐高速离心喷雾干燥机,氨基酸盐烘干设备，氨基酸盐离心喷雾干燥塔主要设备部件详细说明2.1 加热系统——电加热器功率：108Kw，电热管材质：1Cr18Ni9Ti。
送风机材质Q235，型号：4-72-2.8A，功率：1.5Kw，配初、中效空气过滤器1套。
2.2 送料系统——螺杆泵输送，用变频调速控制流量，物料以固定或调节的速度，输送到雾化器输送管道全部采用304管材。
泵型号：GF10-1，功率：0.37Kw。
2.3 高速雾化器——主轴、齿轮全部委托常州飞机制造厂加工。
主轴材料加工后强度达150公斤，高速雾化盘采用1Cr18Ni9Ti材料制作，动平衡校正，雾化器内轴承全部采用瑞典进口SKF轴承，保证连续运转7200小时，润滑采用航空机械油，再经二次过滤以保证轴承使用寿命。
功率为2.2Kw。
2.4 热风分配器、热风管道——热风分配器采用304板制作，δ=2mm；热风管道采用304板制作，δ=2mm；保温采用硅酸铝石棉，厚度100mm。
使进入干燥塔热空气流速均匀，流量稳定。
2.5 干燥塔——内塔体直径 2500mm，塔体直筒部分高度2440mm；内壁304，壁厚2mm。
外包采用彩钢板δ=0.6mm；骨架采用槽钢、角铁等Q235材料；保温采用矿棉，厚度100mm；锥底配振动气锤3只。
LPG-300离心喷雾干燥塔技术方案
原始数据：1、物料名称：硝酸铵2、原液初水分：65%左右3、成品含湿量：5%4、干产量：150kg/h5、加热方式：蒸汽+电加热补偿6、雾化方式：高速离心雾化器雾化根据以上参数计算得出选用LPG－300高速离心喷雾干燥机1套二、设备操作参数T:136干燥1611煅烧29顾8先8生1、原液处理量： 300-600 kg/h2、水份蒸发量：≦300kg/h 成品产量：≧150kg/h3、进风温度： 200℃左右4、尾气温度： 80℃左右5、成品回收率≧99.9%三、设备初步计算设计：1、干燥用风量： 5000m3/h鼓风机选型：4-72-4.5A 2900转/分风量:5000-8400 m3/h 静压：2000-1300Pa 功率：7.5kw材质：Q2352、干燥用热量： 320500kcal/h采用蒸汽加热器总面积：400m2材质：铁管+铝片3、电加热温升50度, 干燥用热量：81250kcal/h电加热功率：90KW材质：304不锈钢组件4、干燥塔：直径：3600mm 直体总高：3600mm锥体高：2850mm材质：不锈钢5、热风分配器：DAR-3006、高速离心雾化器：LPG-300 雾化盘直径：180mm转速：15500转/分功率：1.5kw 最大喷液量:0.6T/h 7、进料泵：GF15-2 0.55kw 带调速流量：0.32T/h出口压力: ≦0.8Mpa8、一级旋风分离器： CZT-Ø700材质：不锈钢制作9、二级布袋除尘器： MC-108材质：不锈钢制作10、主引风机：9-26-8D 流量：11000-15762 m3静压：6032-5180 Pa 功率：18.5kw 材质：Q235。
YPG系列食品级磷酸钠压力式喷雾干燥机,食品级磷酸钠干燥设备
项目描述：磷酸钠为磷酸盐，是一种无机化合物。
在干燥空气中易潮解风化，生成磷酸二氢钠和碳酸氢钠。
在水中几乎完全分解为磷酸氢二钠和氢氧化钠。
电镀工业用于配制表面处理去油液，未抛光件的碱性洗涤剂。
在合成洗涤剂配方中，由于碱性大，只用于强碱性清洗剂配方，如汽车清洗剂、地板清洁剂、金属清洗剂等，原料初含水分： -45％；溶液含固量：55％，成品终水分：＜0.3％，产品粒径要求：20-80 目，200 微米。
一、YPG系列食品级磷酸钠压力式喷雾干燥机，食品级磷酸钠干燥设备，YPG300型食品级磷酸钠压力喷雾干燥塔概述136.一611.二988 1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！YPG系列压力式喷雾干燥机，主要用于稀溶液、乳浊液、悬浮液等物料喷雾干燥成颗粒状。
具有速度快、效率高、工序少等优点。
对热敏性物料可保持其色、香、味。
产品溶解性好，纯度高，该系列喷雾干燥机可广泛用于塑料、染料、化肥、食品、医药、陶瓷等工业，特别是热敏性物料，如牛奶、药物、染料等工业领域广泛使用。
二、YPG系列食品级磷酸钠压力式喷雾干燥机，食品级磷酸钠干燥设备，YPG300型食品级磷酸钠压力喷雾干燥塔工作原理空气经过初、中、高效空气过滤器后进入空气加热器（蒸汽换热器、电加热器、热风炉等），加热到设定的温度后进入热风分布器，经热风分布器作用后的空气流均匀地、垂直地向下流动，同时料液由高压泵获得很高的压力，由切向入口进入喷嘴的旋转室中，液体在旋转室获得旋转运动，从喷嘴高速喷出，形成伞状的雾锥。
雾化为伞状细小的雾滴，当雾滴与热空气混合接触后传热传质，这时高温气流与高含水率的雾滴相遇，水分迅速汽化。
干燥产品由干燥室锥底进入接料装置，少量细粉随空气流入除尘器被分离，最后热空气由排风机排空。
根据不同产品对环境的要求，最后热空气再经湿式除尘器、布袋除尘器等补集后再排空。
液滴与热风流动方向可采用并流式、逆流式、混流式喷雾干燥，虽热风温度比较高，单由于热风进入干燥室立即与雾化液滴接触，干燥室内温度急剧下降，不指使干燥物料过度受热，特别适宜热敏性物料干燥。
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项目描述：
甲基丙烯酸钠是一种化学物质，其分子式为C4H5NAO2。
作为分散剂，也可用于涂料的辅料。
丙烯酸钠用途与合成方法聚丙烯酸钠是一类聚阴离子的高分子电介质，是近代发展起来的一类用途非常广泛的重要化工产品。
在环保、食品、医药、纺织、水处理、石油化学、冶金等部门有着广泛的应用。
甲基丙烯酸钠，物料初始水分50%，干燥后终水分0.5%，，雾化方
式离心式雾化，雾滴与热空气接触方式并流式，，进风温度300℃，排风温度120℃，，热源间接式燃煤热风炉，收料方式旋风分离器收料，除尘方式布袋除尘器
历史的步伐始终在向前迈进，常州干燥的发展和今天所取得的成绩得益于社会各界的关心支持和所有常州人的共同努力。
LPG400型甲基丙烯酸钠专用离心喷雾干燥机，甲基丙烯酸钠干燥机，甲基丙烯酸钠烘干机我们不能停留在昨天的成绩中，我们必须坚持“团结、敬业、服务、创新”的企业理念，秉承“诚心为客户，精心造设备”的企业使命，改变一切不适应市场发展趋势的经营观念与行为习惯,进一步激发团队的激情与组织的活力，充分发挥我们的创新能力，不断超越自我，创造一种蓬勃发展的动力之源，以快速提升自身的整体竞争力。
1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！
一、LPG400型甲基丙烯酸钠专用离心喷雾干燥机，甲基丙烯酸钠干燥机，甲基丙烯酸钠烘干机概述：喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业
中最广泛应用的工艺。
最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。
因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。
喷雾干燥机最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。
因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准。
二、LPG400型甲基丙烯酸钠专用离心喷雾干燥机，甲基丙烯酸钠干燥机，甲基丙烯酸钠烘干机工作原理：
常温空气经空气过滤器净化后，由送风机向换热器中鼓冷风。
从换热器中出来的热风送到热风管道进入安装在干燥塔顶部的整流形热风
分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。
物料由螺杆泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，在高速离心力的作用下，雾化器将料液雾化成细小的雾滴群，使料液的表面积大大增加，然后在与热空气充分交换的情况下，水份迅速蒸发，干燥成小颗粒，随尾气进入布袋除尘器，后经引风机排出。
整个系统为全封闭式。
卫生指标高，产品外观好，速溶性和流动性好，色泽一致等优点。
三、LPG400型甲基丙烯酸钠专用离心喷雾干燥机，甲基丙烯酸钠干燥机，甲基丙烯酸钠烘干机技术优点说明：
1、干燥速度迅速。
料液经离心喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中瞬间就可蒸发95~98％水份,完成干燥时间仅需几秒钟。
2、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高、但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，因此适宜於热敏性物料干燥。
3、由于干燥过程是在瞬间完成的，成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。
4、生产过程简化，操作控制方便。
喷雾干燥通常用于湿含量50-80%的溶液，特殊物料即使湿含量高达90%，同样能一次干燥成粉状产品、大部分产品干燥后、不需要再进行粉碎，减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提高了产品的纯度。
对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制，管理都很方便。
5、为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部份，均采用不锈钢304材料制作，为使操作方便，控制系统采用一体化操作，即在控制柜安装各部件的指示装置和启闭装置。
6、主塔及旋风锥体角度为60度，安装有气锤，方便出料。
四、LPG400型甲基丙烯酸钠专用离心喷雾干燥机，甲基丙烯酸钠干燥机，甲基丙烯酸钠烘干机的使用：
为保证产品的质量，在使用前一定要充分进行清洗，并根据产品的要求决定是否应消毒。
一、在使用前应作如下检查：
1、管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未
经加热的
空气进入干燥室。
2、门和观察窗孔是否关上并检查是否漏气。
3、筒身底部和旋风分离器底部的授粉筒在安装前应检查密封圈是否脱落。
未脱落方可再旋紧授粉筒，授粉筒必须清洁和干燥。
4、检查离心机运行的旋转方向是否正确。
5、离心风机出口处调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道。
这一点必须引起充分注意。
6、进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确。
7、干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好，以免漏气。
二、运行
1、首先开启离心风机，然后开启电加热，并检查有否漏气、如正
常即可进
行筒身预热，因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响被干燥物料的质量的前提下，应尽可能提高进风温度。
2、预热进干燥室顶部安放喷雾头处，干燥室底部和旋风分离器下料口处必须堵住，以免冷风进入干燥室，降低预热效率。
3、当干燥室进口温度达到180℃-220℃时，装入离心喷雾头。
开启离心喷头，当喷雾头达到最高转速时，开启进料泵，加入料液，下料量应由小到大，否则将产生粘壁现象，直到调节到适当的要求。
料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制，以保证干燥后成品有良好的流动性。
4、干燥成品的温度和湿度，取决于排风温度，在运行过程中，保持排风温度为一个常数是极其重要的，这取决于下料量的大小，下料量调节稳定，出口温度是不改变的。
若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动。
5、产品温度太高，可减少加料量，以提高出口温度，产品的温度太低，则反之。
对于产品温度较低的热敏性物料可增加加料量，以降低排风温度，但产品的温度将相应提高。
6、干燥后的成品被收集。
在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内，在授粉器未经充满前就应调换，在调换授粉器时，必须先将上面的蝶阀关换方可进行。
7、若干燥的成品具有吸湿性，旋风分离器及其管道，授粉器的部位应用绝热材料包扎，这样可以避免干燥成品的回潮吸湿。
五、LPG400型甲基丙烯酸钠专用离心喷雾干燥机，甲基丙烯酸钠干燥机，甲基丙烯酸钠烘干机设备实拍：。