转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程
2015年度染整深刻复知识题目整合(答案解析齐全)
2015染整复习题一、单项选择题1、硫化染料中的硫化黑最大缺点是( B ).A.光敏脆损B. 贮存脆损C.不耐氧 D.色牢度不好2、还原染料在实际染整中,保险粉和烧碱的用量( B )理论用量.A. 小于B.大于C.等于D.不确定3、阳离子染料染色时,PH值一般控制在( C ).A.6-7B.2-3C.4-5D.6-74、分散染料染色时染液中加入磷酸二氢胺,其作用是( B ).A.提高染色牢度B.调节染液PH值C.分散染料D促染剂5、活性染料染色时可与( A )表面活性剂同浴.A.阴离子型或非离子型B.阳离子型C.非离子型D.阴离子型6、在染后皂煮时,若皂煮过久,染料分子凝聚过大,则一般会引起( B )下降.A.皂洗牢度B.摩擦牢度C.日晒牢度D.汗渍牢度7、直接染料除可用于棉纤维的染色外,还用于( B )的染色.A.涤纶纤维B.粘胶纤维C.腈纶纤维D.尼龙8、下列适宜采用紧式练漂加工的织物是( C )A.棉针织物B.灯芯绒布C.纯棉厚重织物D.黏胶织物9、织物浸轧染液烘干时,为了防止织物上染料的泳移,烘筒温度通常应( A )A. 前低后高B. 前高后低C.较低D.较高10、由于X型活性染料反应性较高,在( A )中就能固色,因此又叫普通型活性染料.A. 低温和弱碱B. 高温和弱碱C. 低温和强碱D.高温强碱11 、下列纤维中吸湿性最差的纤维是(C )A 、涤纶B 、维纶C 、丙纶D、锦纶12 、涤纶纤维的耐热性能决定了涤纶及其混纺织物的烧毛适宜采用( B )A 、圆筒烧毛机B气体烧毛机C 、铜板烧毛机D、圆筒烧毛机或气体烧毛机13 、淀粉酶退浆工艺中,最适宜的PH 值是(A )A、6 ~7B、7 ~8C、4 ~5D、9-1014 、绳状汽蒸煮练时应使用( B )A 、过热蒸汽B 、饱和蒸汽C 、热空气D、惰性气体15 、双氧水漂白时最适宜的PH 值是(C )A、7 ~8 B 、3 ~4 C、10 ~11 D、5~616、织物经丝光后对染料的吸附量增加是由于丝光后纤维( B )A、结晶区增加B、无定形区增加C、结晶区和无定形区都增加D、均不增加17、目前应用最广的印花机是( B )A、平网印花机B、圆网印花机C、滚筒印花机D、转移印花机18、印花中可不受纤维限制的工艺是( C )A、活性染料B、分散染料C、涂料D、直接染料19、进行亚光整理,织物含潮率越高,成品的光泽、手感如何变化( C )A、光泽越弱,手感越软B、光泽越强,手感越软C、光泽越强,手感越硬D、光泽越弱,手感越硬20、在活性染料轧染中加入尿素,能够帮助染料溶解,同时能提高( B )A、染色牢度 B 、给色量 C 、固色温度D、织物硬挺度21、下列纤维中公定回潮率最大的是( D ).A.棉纤维B.麻纤维C.蚕丝D.羊毛22、平均每生产1000m印染棉布要耗水( A ).A.20吨,其中煮练占50%B.20吨,其中煮练占80%C.10吨,其中水洗占50%D.10吨,其中水洗占80%23、烧碱在棉及棉型织物印染厂中是重要化学用剂,在前处理工序中常用于织物退浆、煮练、丝光等。
浅谈转移印花的工艺流程
浅谈转移印花的工艺流程首先,利用电脑将花型分色然后,把图案通过高精度瑞士产M DC电雕机,精工雕刻一流品质转移印花版辊(凹版)利用电子雕刻版辊和油墨,将花型印在特种纸上,即为热转移印花纸转移印花纸经过一定的时间、温度和压力的控制,花型被印在布上。
最后,利用印花布缝制成各种精美的家纺产品,服装、旅游用品等,走进千家万户装点美化人们的生活!转移印花的优点及应用:转移印花具有耐光晒、耐水洗、色牢度强、色彩丰富等特点,可用于服装、家用纺织品(窗帘、沙发、台布、雨伞、浴帘、箱包)等产品的印花。
企业现有上百种花型、面料可供选择。
转移印花有几种方法:1.升华法这是最常用的一种方法,利用分散染料的升华特性,使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如乙基纤维素)、油溶性树脂制成油墨,在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒,使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。
2.泳移法转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。
织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理,然后在湿态下通过热压泳移,使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着,最后经汽蒸、洗涤等湿处理。
染料转移时,在织物和转移纸间需要有较大的压力。
3.熔融法转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分,通过熔融加压,将油墨层嵌入织物,使部分油墨转移到纤维上,然后根据染料的性质作相应的后处理。
在采用熔融法时,需要较大的压力,染料的转移率随着压力的增加而提高。
4.油墨层剥离法使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨,在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上,再根据染料的性质作相应的固色处理。
热升华转移印花流程将客户所要求的各种风格,色彩,图案花式,通过电脑设计---电脑分色---电雕制版---轮式凹版印刷出热转移纸---热转移加工至涤纶化纤面料,TC布,长绒毛织物,人造革等不同材质上,该工艺印花较传统的丝印和染印,在图案花式的丰富程度上,层次的清晰度上,色彩的鲜艳,逼真程度上以及环保,耐洗,耐晒和手感方面都有大幅度的提高,是目前世界上极为推崇和产品走向高档化的流行印染工艺!热升华转移印花原理转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。
转移印花工艺研究进展情况介绍
33Technology 网印工业Screen Printing Industry2021.04转移印花依据其转印方式的不同,可分为热转移印花和冷转移印花。
热转移印花是指将印有分散染料图案的印花纸,在一定的温度和压力下,将印刷图案转移到涤纶布上的印花过程;冷转移印花是指将印有活性染料图案的印花纸,在一定的压力下,将印刷图案转移到浸轧碱液的棉布上,然后冷堆固色的印花过程。
本文就转移印花近年来出现的一些新进展作一介绍。
热转移印花热转移印花也称升华转移印花,主要应用于涤纶纤维等合成纤维。
该技术早在20世纪30年代就已出现,但一直到60年代才应用于工业生产。
我国在1974年开始研究并逐步应用于生产,由于其生产工艺和设备简单,投资较少,在20世纪80年代得到了迅猛发展,主要用于大规模连续化的服装面料生产。
到目前为止,对于热转移印花机理的研究已很深入,工艺也相对比较成熟。
热转移印花机理如下:在转移过程发生前,全部染料都在转印纸上的印膜中,而印花织物和空气隙中的染料浓度为零,空气隙的大小取决于织物的结构、纱支和转移压力;在转移过程中,当纸达到转移温度时,染料开始挥发或升华,并在纸与纤维间形成浓度扩散;当被印花织物达到转移温度时,在纤维表面开始了染料吸附,直至达到一定的饱和值;由于染料从纸到纤维的转移是持续进行的,其吸附速率取决于染料扩散到纤维内部的速率。
为了使染料能定向扩散,往往在被染物的下侧抽真空,使染料达到定向扩散转移。
在转移过程结束、被染物着色后,纸上的染料含量下降,部分剩余的染料迁移到纸的内部,残留的染料量取决于染料的蒸汽压、染料对浆料或转印纸的亲和力和印花膜的厚度。
工艺条件一般为200~230℃,处理20~30s。
随着热转移印花技术在涤纶等合成纤维织物上的成功应用,20世纪90年代开始研究将热转印技术应用于棉等纤维素纤维织物的印花。
杨霖等对涤纶纤维和棉纤维进行对比,认为涤纶纤维在其无定形区存在(10~100)×10-10m的微小空隙,当温度转移印花工艺研究进展情况介绍34Technology网印工业Screen Printing Industry2021.04上升到200℃左右时,无定形区剧烈运动,空隙增大并逐渐形成半熔融状态即形成所谓液层,为升华的分散染料进入纤维创造了条件,由于范德华力的吸引,气态染料运动到涤纶纤维周围,并在染料浓度梯度作用下扩散进入无定形区,达到着色目的。
百科全说:转移印花及热转移印花
百科全说:转移印花及热转移印花转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。
它是根据一些分散染料的升华特性,选择在150~230°C升华的分散染料,将其与浆料混合制成“色墨”,再根据不同的设计图案要求,将“色墨”印刷到转移纸上(这是一种特制的纸,故称转移纸),然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触,在控制一定的温度、压力和时间的情况下,染料从印花纸上转移到织物上,经过扩散作用进入织物内部,从而达到着色的目的。
转移印花具有耐光晒,耐水洗,色牢度佳,层次感强,色彩丰富,操作工艺简单,无污染等优点,被广泛应用服装面料,装饰面料,遮阳面料,户外用品面料,床上用品,工艺品广告等. 转移印花是根据花纹图案,先把染料或涂料印在纸上得到转印纸,而后在一定条件下使转印纸上的染料转移到纺织品上去的印花方法。
利用热使染料从转印纸升华转移到纺织品上的方法叫热转移法;在一定温度、压力和溶剂的作用下,使染料从转印纸上剥离而转移到纺织品上的方法叫湿转移法。
转移印花是一种在20世纪50年代兴起的新颖印花方法,它特别适于印制小批量的品种,印花后不需要后处理,减少了污染,属清洁加工。
热转移印花的原理有点类似于移画印花法。
热转移印花时,首先用含有分散类染料和印刷油墨在纸上印制图案,然后把印花纸(也称作转印纸)存储起来,以备纺织品印花厂使用。
织物印花时,经过热转移印花机,使转印纸和未印花面对面贴在一起,在大约210℃(400T)的条件下通过机器,在这样的高温下,转印纸上的染料升华并转移到织物上,完成印花过程,不需要进一步处理。
该工艺相对简单,不需要像滚筒印花或圆网印花生产中所必需的专业知识。
分散染料是惟一能升华的染料,在某种意义上是惟一可以进行热转移印花的染料,因此该工艺只能用在对这类染料有亲和力的纤维组成的织物上,包括醋酯纤维、丙烯腈糸纤维、聚酰胺纤维(耐纶)和聚酯纤维。
热转移印花时,织物印花厂要从高度专业化的印花纸生产商购买这种印花纸。
服装印花工艺完整介绍
印花90年代以来,高新技术突飞猛进,大批新材料、新工艺相继出现,而且印染技术符合生态纺织品标准100的要求,迎合当今世界纺织品消费潮流,应用前景十分乐观。
由于国外新型高分子材料的成功应用及其商业成本下降,新型粘合剂配以相关的糊料及助剂后,即使在真丝织物上,也能以适当的方法进行大面积印花染色,其成品手感、色泽鲜艳度均与染料印花或染色相似,真正做到了超级柔软的效果,扩大了应用范围。
特种印花:技术进一步开发与完善,有发泡立体印花、金银粉印花、珠光印花、闪烁印花、仿烂花印花、反光涂料印花、金属箔印花、涂料罩印、夜花印花、钻石印花、变色印花等。
仿烂花印花:国外(日本、意大利、德国)开发的一种采用特殊的涂料印花浆,印制在织物上形成半透明效果的工艺。
此印浆的主要组分为聚氨酯,它可以用在派力司织物、棉华尔纱、锦纶66及羊毛织物上,既可用在白地上,也可用在色地上,可增加织物的花色品种。
金属箔印花:近年来在国内外市场上十分流行,多用于制作妇女的上衣或裙子、阿拉伯妇女的头巾等,具有富丽华贵之感。
其工艺不太复杂,只是关键性的一种特殊粘合剂需要进口,且价格昂贵。
目前该粘合剂已试制成功,效果与进口相似,成本只有进口的2/3。
涂料罩印花:又称仿拔染印花,是指涂料以直接印花的方式,在染色织物上获得酷似拔染印花效果的方法。
涂料罩印分白罩印和彩色罩印,前者技术比较成熟,应用比较多,后者虽有产品应市,但往往对地色的遮盖性以及与色涂料拼混时的发色性或者手感等问题不能很好解决,尤其是大红色相经常出现失真现象,即黄光大红变成带粉色的红相。
解决办法应采用优质粘合剂,配以颜色失真度最小的底粉制成印花浆,可在深地色织物上印制出手感柔软、牢度好的仿拔染印花织物。
闪烁印花:是在织物上印制带有闪烁金属光泽的花型,它能在一些起绒织物或轻薄织物、如乔其纱类织物上印制出闪烁金属光泽的效果,是提高纺织品附加值的一种新颖印花方法。
涂料染色技术的新发展,除连续染色(轧染)和涂料浸染(匹染及成衣染色)方法的研究现应用比较活跃外,近年又发展了一些适合时尚、市场所需要的新工艺即涂料染色印花一步固色法(即涂料染色—烘干—印花—焙烘)和涂料染色整理一步法(即染色烘干后的织物经树脂、防水、拒水、阻燃、涂层等加工后再焙烘的工艺),可大大缩短工艺流程,节约能源,很有发展前途。
什么是转移印花面料(布料)?转移印花面料知识简介?转移印花面料的用途?
什么是转移印花面料(布料)?转移印花面料知识简介?转移印花面料的用途?什么是转移印花面料(布料)把颜料或染料印刷在纸、橡胶或其它载体上,然后移印到待印的商品上称转移印花,但狭义而言转移印系指以针纺织品作载体的移印技术。
转移印花主要应用在聚脂纤维品上,随着转移印刷术的提高,在尼龙,丙烯腈,棉,麻,毛织品上也得到普遍应用。
转移印花面料(布料)分湿法、干法、蒸汽法、真空法、热法等多种形式。
转移印花法能够精确再现图案,便于机械化生产,且工艺简单,尤其是印花后处理工艺比传统印染简单而印花手感与印染相同,因而大有逐步替代老法印花之势。
但在我国大多数印染厂大多仍采用传统印染法进行,只有少数生产单位采用转移印花进行生产。
一、转移印花面料(布料)特点(1)转移印花面料(布料)图案具有花型逼真、花纹细致、层次清晰、立体感强的特点。
转移印花可印制自然风景及艺术性强的图案。
(2)转移印花面料(布料)设备具有结构简单、占地小、投资少、经济效率高的特点。
由于设备是无张力加工,适合于各种厚薄的印花。
另外,转移印花后不需后处理即可包装出厂。
(3)转移印花面料(布料)不存在环境污染问题。
由于干法加工,不需水洗、蒸化、烘干等工序,因此无废气和废水排出。
(4)转移印花面料(布料)具有生产效率高、节省劳力和操作简便的优点。
目前使用较广的热熔的树脂除聚脂外还有聚酰胺、醋酸乙烯共聚物和聚氨脂等。
聚脂热熔胶主要成分是聚脂树脂,聚脂树脂是多元酸。
与多元醇进行脂化而得。
聚酰氨热熔胶脂粘合力强,韧性、抗低温与尼龙织品亲和力尤佳,适合于制备尼龙转移印花纸。
乙烯-醋酸乙烯共聚物熔点低,粘结力强,加入印刷油墨后适用生产转移印花纸。
聚氨脂热熔胶主要用于皮革和聚氢乙烯塑胶胶合。
转移印花由于待印织品不同,最好使用适合的热熔胶油墨。
转移印花面料(布料)知识简介二、转移印花面料(布料)的原理转移印花面料(布料)多用于涤纶织物。
它是通过高温(200℃左右)使染料受热升华为气相凝聚在涤纶表面,然后向纤维大分子中无定型区渗透,经冷却后固着在纤维内部的印花方法。
活性染料转移印花的探究
活性染料转移印花的探究尹文路,刘汝,孙明指导老师:孙向东(武汉纺织大学化工学院,湖北武汉 430200)摘要本文研究活性染料对棉织物进行湿式转移印花,活性染料湿转移印花先将棉织物浸轧碱液,然后与转印基质相密合,并施加以一定的压力。
织物所带碱液使转移印花纸上的色浆溶解。
在一定的压力下,由于染料对织物的亲和力比对转印基质的亲和力大,染料转移到织物上,并进入到织物间隙中。
在堆置过程中,染料逐步完成吸附、扩散、固色过程。
固色后对织物进行水洗,洗去微量的浆料和水解染料等,并将织物洗至中性。
关键词活性染料转移印花湿法Abstract This studies of reactive dyes cotton wet transfer printed, reactive dye wet transfer printed cottons lye first padding, then and transfer matrix phase closed, and be imposed with certain pressure. Fabric with alkali liquor make transfer printed paper paste dissolve. Under the pressure of certain, because the affinity of fabric dye printing substrate than the affinity of big, dye transferred to fabric, and into the fabric of clearance. In piled up process, dye gradually completing the adsorption, diffusion, solid color process. Solid color of fabric after water wash away the traces of the slurry, dyestuff and hydrolysis and will wash to neutral fabric.Key words reactive dyes transfer printing wet转移印花作为一种比较新颖的印花方法,改变了过去传统的印花工艺,它是将合适的染料或涂料通过印刷或印花方式,在特种纸上印制所需的图案,制成转移印花纸。
新型印花技术
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湿法转移印花又被称为冷转 移印花。它在棉、毛、丝等天然 纤维织物的印花上具有显著的优 势。
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湿法转移印花的技术创新价值
●打样快捷、工序简单、生产周期短,能适应市场的快速反应;
●正品率高,转移时可以一次印制多套色花纹而勿须对花;
●印花效果色彩丰富、层次清晰、图案细腻;
●转移薄膜可回收循环利用,降低印花成本和资源浪费; ●适用范围广,适用于针织物和机织物,包括棉、麻等天然纤维及再 生纤维素纤维等。 ●整个转移印花过程低用水、低热能、极少废水废气,符合节能、环 保印花和清洁生产的要求。
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微胶囊印花的要求
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粒径
囊膜
囊膜要有一定的机 械强度,纺织 印花过程中刮 刀压力使囊膜 过早破裂。
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转移印花产品
升华转移印花的工艺条件 一般为200~230℃,处理20~ 30 s.
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升华转移印花存在的问题:
(1)色牢度较差,染料利用率不高: 一般用升华法在转移印花时,从 转印纸转移到织物上的染料不能全部吸收到纤维内部,总有一部分染料残 留在织物表面;
(2)升华法转移印花用油墨均采用溶剂配制,废弃转移纸的再生利用 有很大的困难,而生产转印纸时对环境污染严重。
真 丝 烂 花 印 花 布
静 电 植 绒 印 花 布
新型特种印花包括两方面技术: 一为在原有特种印花基础上开发的新 技术; 二是新开发的特种印花技术其中包括 新型的金光印花、银光印花、微胶囊特种 印花、浮水映印花、易去除特种印花和纳 米涂料特种印花等。
[染色与后整理习题集答案]
[染色与后整理习题集答案]一.填空题(1)棉纤维的染色主体部分是(胞腔),毛纤维的染色主体部分是(鳞片内层)(2)棉、麻、丝光棉、黏胶纤维染色难易规律为(黏胶、丝光棉、棉、麻)(3)棉在碱液中会(碱缩),蚕丝在某些无机酸中会(酸缩),蚕丝在某些无机酸中会(增重),涤纶在NAOH热碱液中会(碱剥皮),羊毛在3%的NAOH溶液(4)水的硬度表示(水中的钙镁盐转化成碳酸钙的毫克数)(5)纺织品常用的漂白方法有(次氯酸钠漂白、过氧化氢漂白、亚氯酸钠漂白)。
棉、麻常用的漂白剂有(次氯酸钠过氧化氢),羊毛常用的漂白剂为(双氧水)。
(6)三原色为(品红、黄、青)。
(7)阳离子染料在水中的状态为(阳离子状态),阴离子染料在水中的状态为(阴离子状态)(8)染料上染过程的三阶段为(吸附、扩散、固着)(9)按被染物的性态,染色方法分为以下五种,是(纱线染色、织物染色、溶液染色、成衣染色、散纤维染色)(10)盐在直接染料棉时起(促染)作用,在酸性染料染毛PH值低于等电点起(缓染)作用,在酸性染料染毛起PH值高于等电点起(促染),在阳离子染料染腈纶时起(缓染)作用。
(11)活性染料的上染反应包括(亲核取代)和(亲核加成)反应,采用(纯碱)作为活性染料的固色剂。
(12)酸性染料主要用于(蛋白质纤维(羊毛、蚕丝)和棉纶)纤维,直接染料主要用于染(维纶)纤维,阳离子染料主要用于染(腈纶)纤维,分散染料主要用于染(涤纶)纤维,活性染料主要用于染(纤维素)纤维和(蛋白质)纤维。
(13)分散染料的扩散属于(自由体积)模型。
(14)化纤用色料应采取(低)张力。
(15)印花方法按设备分三种:(筛网印花、转移印花、喷墨印花滚筒印花)(16)纺织用色料包括染料和颜料(17)树脂整理是以(防皱)为目的的,又称(防皱)整理,硬挺整理的面料不适宜作(服装)面料(18)缩呢是(粗纺毛织物)整理最关键的工序(19)缩呢与起毛的关系是先(缩呢)后(起毛)。
服装印绣花工艺介绍大全
服装印绣花工艺服装图案的工艺大体上包括:印花、绣花、手绘、喷色绘、缝珠等等.单印花一项就有好多种呢分成水浆、胶浆、厚板浆、石头浆、泡浆、油墨、尼龙浆、滴胶、啫喱、植珠、拔印、银粉、银粒、有色闪光粒、镭射粒——还有压花,压花又分压绒和压胶1.绣花有机绣一人控制一个车台,只有一个机头,针法灵活,效果丰满立体,一般只有高级女装或礼服才用、电脑绣、车骨、手摇;电脑绣花是最常用的,里面还分成好多种针法,什么平包针、插针、它它米、凸绣~~ 关于机绣机绣其实也叫手车,是一种半人工半机器的工艺,用的比较多的针法就是插针,适合做大面积的花卉图案,比如牡丹之类,另外还可以做锁链针法、挨针、打籽等等针步;但由于工艺的不同,绣出来的针步和电脑绣花的针步是不一样的,接近于手工刺绣;是属于一种高级的绣艺;2.手绘效果和印花有点相似,但更加灵动和自由,可以看作等同于在衣服上作画;3.喷色是用专门的喷枪将水性浆料喷绘在成品衣服或裁片上,也可以当画笔使用,也可以做一个花模,往花模里喷出图案来4.缝珠嘛~~,分珠、片、管数种,花样巧妙用各种珠子搭配出图案,可以单独运用,也可以和绣花或印花相结合,使之锦上添花~~5.水浆所谓水浆,是一种水性浆料,印在衣服上手感不强,覆盖力也不强,只适合印在浅色面料上价格比较低,是属于较低档的印花种类;但它也有一个优点,因为比较不会影响面料原有的质感,所以比较适合用于大面积的印花图案,一般来说水浆的话,浆的颜色应比面料色稍深才印得出效果;6.胶浆胶浆的出现和广泛应用在水浆之后,由于它的覆盖性非常好,使深色衣服上也能够印上任何的浅色,而且有一定的光泽度和立体感,使成衣看起来更加高档了,所以它得以迅速普及,几乎每一件印花T上都会用到它; 但由于它有一定硬度,所以不适合大面积的实地图案,大面积的图案最好还是用水浆来印,然后点缀些胶浆, 这样既可以解决大面积胶浆硬的问题,又可以突出图案的层次感;还有一种方法是将大面积的实地图案偷空, 做成烂的效果,但始终穿起来有点硬硬的,所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好;7.厚板浆厚板浆是源于胶浆的基础上,它就好像是胶浆反复地印了好多层一样,它能够达到非常整齐的立体效果,一般来说工艺要求比较高,所以一般印花小厂是印不好的,有的连这个技术都没有,更别说印好了,可是它却是目前风靡全球的印花手法一般适宜用在比较运动休闲型的款上,图案方面一般采用数字、字母、几何图案、线条等,线条不宜太幼;也有人别具一格用来印花卉图案,见于秋冬装皮料或较厚的面料上;8.石头浆如果说胶浆是整齐的,那么石头浆就是随性的~~你留意过你走在泥泞的路上时,你刚走过留下的脚印吗就是差不多那个效果,它像是一块块或者一条条的石头型状或者泥浆的形状~~算是比较新颖的印花品种;多见于休闲男装9.泡浆顾名思义,就是泡起来的浆,也是由胶浆变化出来的,先将配好的浆料印在衣料上,然后经高温机器处理,图案就泡起来了,立体感很好,有点软绵,但是衣服经过多次穿着洗涤之后,立体效果会慢慢消失压平;10.油墨油墨乍一看和胶浆没很大区别,但是胶浆印在光滑面料比如风衣料上的时候,一般色牢度很差,用指甲大力刮就能刮掉,但是油墨能够克服这个缺点;所以,做风衣的时候,一般用油墨来印;11.尼龙浆尼龙浆,也是用在风衣上,据说尼龙浆有较好的张力,可能因为与尼龙一般有少少弹性而得名吧,手感薄爽 ;12.滴胶滴胶是一种可以比厚板更有立体感的品种,一般用来做滴胶章,多用于男装上;用在女装上的时候会拿它来塑造出花朵的造型,今年的话,也可以用来造一个立体的米奇形象哦~滴胶的缺点是:出大点力的话很容易被掰下来;13.啫喱啫喱是一种像啫喱般透明而弹性的印花品种,价格相对贵一点,你可以了解一下,相近的织带,普通的可能元一米,但是加了一条约的啫喱在织带中央的话,它的价钱可能就去到元了~~14.植珠植珠是要求比较高的一种工艺,现在只有极少数厂能做得好,一般厂几乎都没有这种工艺;植珠也叫牙刷花,成品效果就像一根根竖起来的牙刷须一样而得名,听说一个花要印二三十次才印得好,成品高度可达到左右,它的顶部是圆珠状的,可以做其它颜色在上面,似是顶着一颗颗珠子一般,所以也叫植珠; 植珠通常是广州的叫法,牙刷花通常是佛山的叫法;15.拔印有一种印花,它可以做出好像衣服被洗过水的效果衣服的颜色好像被洗掉了不少,斑斑驳驳的 ~~其实这是拔印,拔印的原理是把织物组织纤维的的颜色抽拔掉,使之变成另一种较浅的颜色,强似洗水效果, 是男装较炫酷的一种印花哦16.有色闪光粒、镭射粒有色闪光粒,不知道它正确叫法应该是什么,它和银粒差不多,但有更多的颜色可以选择了,通常是固定的颜色,不是我们想要调什么色调就有什么色调的,可以单独使用; 镭射粒是半透明具有镭射效果的粒,在不同方向看每个微粒都有不同颜色映射出来,一般加在其它颜色的胶浆上 ;涂料印花用涂料而不是用染料来生产印花布已经非常广泛,以致开始把它当作一种独立的印花方式;涂料印花是用涂料直接印花,该工艺通常叫做干法印花,以区别于湿法印花或染料印花;通过比较同一块织物上印花部位和未印花部位的硬度差异,可以区别涂料印花和染料印花;涂料印花区域比未印花区域的手感稍硬一些,也许更厚一点;如果织物是用染料印花的,其印花部位和未印花部位就没有明显的硬度差异;深色涂料印花比起浅色或淡色来,很可能手感更硬,更缺乏柔性;当检查一块存在涂料印花的织物时,应确保检查所有颜色,因为在同一块织物上,可能同时含有染料和涂料;白色涂料也有用于印花的,这个因素不应被忽视;涂料印花是印花生产中最价廉的印花方式,因为涂料的印制相对简单,所需的工艺最少,通常不需要汽蒸和水洗;涂料有鲜艳、丰富的颜色,可用于所有的纺织纤维;它们的耐光牢度和耐干洗牢度良好,甚至称得上优秀,因此广泛用于装饰织物、窗帘织物以及需要干洗的服装面料;此外,涂料几乎不会在不同批次的织物上产生较大色差,而且在罩印时对底色的覆盖性也很好;随着不断的水洗或干洗,涂料印花会逐渐褪色,颜色越来越淡;这是由于在清洗过程中的不断转动和搅拌使树脂粘合剂逐渐脱落所致;一般经过20—30次清洗后,这种印花布就会出现明显褪色现象;由于在后整理过程中应用树脂和硅柔软剂对织物进行处理,因此色牢度得到改善;值得注意的是深色比浅色或淡色更易褪色;涂料使织物印花部位手感发硬,浅色时这种情况不太明显,深色时却十分突出;涂料并不特别耐磨,尤其是深色;深色涂料应特别避免用在诸如家具装饰织物中;转移印花转移印花的主要过程:首先,利用电脑将花型分色然后,把图案通过高精度瑞士产MDC电雕机,精工雕刻一流品质转移印花版辊凹版利用电子雕刻版辊和油墨,将花型印在特种纸上,即为热转移印花纸转移印花纸经过一定的时间、温度和压力的控制,花型被印在布上最后,利用印花布缝制成各种精美的家纺产品,服装、旅游用品等,走进千家万户装点美化人们的生活转移印花的优点及应用:转移印花具有耐光晒、耐水洗、色牢度强、色彩丰富等特点,可用于服装、家用纺织品窗帘、沙发、台布、雨伞、浴帘、箱包等产品的印花;企业现有上百种花型、面料可供选择;转移印花的几种方法:1.升华法这是最常用的一种方法,利用分散染料的升华特性,使用分子量为250~400、颗粒直径为~2微米的分散染料与水溶性载体如海藻酸钠或醇溶性载体如乙基纤维素、油溶性树脂制成油墨,在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒,使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着;2.泳移法转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定;织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理,然后在湿态下通过热压泳移,使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着,最后经汽蒸、洗涤等湿处理;染料转移时,在织物和转移纸间需要有较大的压力;3.熔融法转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分,通过熔融加压,将油墨层嵌入织物,使部分油墨转移到纤维上,然后根据染料的性质作相应的后处理;在采用熔融法时,需要较大的压力,染料的转移率随着压力的增加而提高; 4.油墨层剥离法使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨,在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上,再根据染料的性质作相应的固色处理;热升华转移印花流程:将客户所要求的各种风格,色彩,图案花式,通过电脑设计---电脑分色---电雕制版---轮式凹版印刷出热转移纸---热转移加工至涤纶化纤面料,TC布,长绒毛织物,人造革等不同材质上,该工艺印花较传统的丝印和染印,在图案花式的丰富程度上,层次的清晰度上,色彩的鲜艳,逼真程度上以及环保,耐洗,耐晒和手感方面都有大幅度的提高,是目前世界上极为推崇和产品走向高档化的流行印染工艺热升华转移印花原理:转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程;它是根据一些分散染料的升华特性,选择在150~230°C升华的分散染料,将其与浆料混合制成"色墨",再根据不同的设计图案要求,将"色墨"印刷到转移纸上这是一种特制的纸,故称转移纸,然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触,在控制一定的温度、压力和时间的情况下,染料从印花纸上转移到织物上,经过扩散作用进入织物内部,从而达到着色的目的;升华法是利用分散染料的升华特性,使用分子量为250~400、颗粒直径为~2微米的分散染料与水溶性载体如海藻酸钠或醇溶性载体如乙基纤维素、油溶性树脂制成油墨,在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒,使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着;升华法一般经历三个过程:在转移过程发生前,全部染料都在纸上的印膜中,被印花织物和空气隙中的染料浓度为零,空气隙的大小取决于织物的结构、纱支和转移压力;在转移过程中,当纸达到转移温度时,染料开始挥发或升华,并在纸与纤维间形成浓度挥发,当被印花织物达到转移温度时,在纤维表面开始了染料吸附,直至达到一定的饱和值;由于染料从纸到纤维的转移是持续进行的,其吸附速率取决于染料扩散到纤维内部的速率;为了使染料能定向扩散,往往在被染物的底极下一侧抽真空,使染料达到定向扩散转移;在转移过程后,被染物着色后,纸上的染料含量下降,部分剩余的染料迁移到纸的内部,残留的染料量取决于染料的蒸汽压,染料对浆料或转移纸的亲和力和印花膜的厚度;升华法一般不需要经过湿处理,可节约能源和减轻污水处理的负荷;转移印花除适用于合成纤维织物外,也可用于天然纤维纯纺及其混纺织物的印花;它具有以下一些优点:1不用水,无污水;2工艺流程短,印后即是成品,不需要蒸化、水洗等后处理过程;3花纹精细,层次丰富而清晰,艺术性高,立体感强,为一般方法印花所不及,并能印制摄影和绘画风格的图案;4印花色彩鲜艳,在升华过程中,染料中的焦油被残留在转移纸上,不会污染织物;5正品率高,转移时可以一次印制多套色花纹而毋须对花;6灵活性强,客户选中花型后可在较短的时间内印制出来关于服装绣花工艺的介绍1M 3D Embrodiery 立体绣- Using urethane foam to give 3 dimensional appearance to embroidery. Foam is placed on the material and then embroidered upon. A high stitch density is used to cut the foam for easy removal.使用聚氨酯泡沫来使刺绣具有立体效果 ;将泡沫放在布料上,然后在其上刺绣;进行高密度针刺绣,将泡沫切碎以便取出泡沫;2Applique 贴布绣- Decoration or trimming cut from one piece of fabric and stitched to another, usually with a satin stitch around the edge. Adds dimension and/or texture to a Can be used for economical or decorative purposes. Appliqu¨¦&59&59;s are frequently used to reduce overallembroidery stitch counts, execute reproductions of which embroidery is incapable &40;such as continuous-tone printing&41; and decorate substrates difficult to embroider directly. 从某一块织物上剪切下来并缝到其他织物上的装饰品,通常其边缘都打挨针;可增加一个图案的尺寸和或质地,也可用于节约或装饰的目的;贴布经常用于减少整个刺绣的针数;完成刺绣不能完成的织物如连续颜色的印花,和很难直接绣出来的装饰底层;3Back Appliqué 后贴布- A piece of goods used in the back of a design, where the front will be cut away to reveal the fabric in back. 用在图案后面的一块贴布;该图案的前面部分会被去掉,这样它后面部分就被显示出来;4Backing衬背- Material used underneath the item to be embroidered to provide stability and support for the needle penetration. Best performance given when hooped with the item, but also can be placed between the item to be embroidered and the needle plate on flat bed machines. Available in many styles and weights most commonly referred to as cutaway or tearaway. &40;用在要绣的图案下面用于稳定和支撑针进行绣花的材料;当图案被用绣框框住时效果最好,但衬背也可以放在将要绣的图案和平板机器的针板之间;衬背的样式和重量有很多,一般所提到的有剪切式和撕裂式5Bean Stitch豆形针- Three stitches placed back and forth between two points. Often used for outlining, because it eliminates the need for repeatedly digitizing a single-ply running stitch outline. 在两点之间有三个针来回地放置,一般用于打包边,因为这样可以避免重复地打单层单挨针包边;6Birdnesting线束 - Collection of thread between goods and needle plate, resembling a bird&39;s nest. Formation of a birdnest prevents free movement of goods and may be caused by inadequate tensioning of the top thread, top thread not through take-up lever, top thread not following thread path correctly or flagging goods. 图案和针板之间的线的总称,人们形象地成为鸟巢;鸟巢的形成阻碍了图案的自由移动,它可能是因为顶部的线张力不够,顶部的线未穿过紧线器杆,顶部的线未正确地沿着线的轨迹,或者是图案下垂了;7Boucle毛圈式花线 - A yarn with loops producing a rough, nubby appearance on woven or knitted fabrics. 一种能在机织织物和针织织物上产生粗糙,块状外表的有圈的纱线8Boulogne&40;布伦针&41; - A chain stitch used to apply a round cord to a garment. The stitch angle can be adjusted to create a slight twist in the cord. 用来在织物上形成一个圆形楞条的链形针;可调整针的角度,从而使楞条稍微弯曲9Bourdon 布尔顿- A stitch similar to a zig-zag stitch except that the alternating stitches are parallel to each other to form a Z. Commonly used to stitch appliqu¨¦&59&59;s to garments. 与人字针相似的一种针,不同之处在它的交替针是彼此平行的,这样可以形成“Z”;一般用于绣织物的贴布2 I,10Braiding缏饰- A flat, round or oval braided material stitched on a garment to form a decorative design. Soutache is one braid commonly available. 一种平滑的或者椭圆形的编织材料,绣在衣服上形成一个装饰图案;饰带就是一种常用的编织11Chain Stitch锁链针 - Stitch that looks like a chain link, formed with one thread fed from the bottom side of the fabric. Done on a manual or computerized machine with a hook that functionslike a needle. &40;一种看起来象是链条的针;从穿过织物底边的一个线头形成;在一台手工操作机器或者电脑化机器上打,机器上有一个钩子取代针的作用;&41; Chain stitch锁链针 - Stitch in which loops are connected in a chain fashion. Chainstitch embroidery is normally done with a single thread using a machine with a hook in place of a needle to pull the thread through the fabric. See Chenille. Chenille and chainstitch are done on the same machine. 线圈相连,从而形成一个链条形状的针;锁链针绣花一般是是用一个线头,用一种带钩子钩子取代针的作用,拉着线头穿过织物的机器来进行的;见绳结线;绳结线和锁链针都是在同样的机器上打的;12Crest顶饰 - An embroidered motif like an emblem, an insignia or a Coat of Arms. See Emblem. 一种类似徽章,勋章或武器的外套的绣花花边,见徽章 Cross-Stitch十字针 - Needlework stitch forming an X. See picture. Computerized Cross Stitch组成X形的刺绣针;见图片;电脑化十字针; Cut Line切线: See Guide Stitch.见导向针 Cut Work雕绣 - Embroidery one or more layers of fabric with one or more layers cutaway, exposing the under layer&40;s&41; of fabric or leaving a void. See picture. Cut Work on cuffs, hem and at neckline. 也称补花绣,是一种将其一层或多层布料剪贴绣缝在服饰上,显示织物底层或只留下空白的刺绣形式;其绣法是将贴花布按图案要求剪好,贴在绣面上,也可在贴花布与绣面之间衬垫棉花等物,使图案隆起而有立体感;贴好后,再用各种针法锁边;13Feather Stitch羽毛针 - A type of stitch in which short stitches project at right angles from a main line of stitching formed similarly to coiling. Also known as ray stitching. 一种针型,短针从一条主要针组成的线上凸出成直角,它的形成与卷绕相似14Festoon花彩针 - A type of stitch. An apparatus to make reinforced edges on scallops, etc., for a strong cutting edge. 一种针型;在扇贝形纹布上生产增强边的一种设备,如,用于坚固的切除边;15Flat Embroidery平绣 - Embroidery &40;usually on cut panels or patches&41; that is framed in hoops exclusively on the top of the embroidery machine&39;s hook assembly. 在绣框不包括绣花机器顶部的钩子组合中成型的绣花通常用在剪切板或补丁上16Flocking植绒花纹 - The decoration of a fabric with a design or lettering using an adhesive and powder through a stencil. Also known as suedene or imitation suede.一种通过蜡纸用胶粘或者粉末将字母或图案的放到织物上去的装饰;也叫绒面革仿制品或者仿造羊皮;17Lock Stitch锁针 - 1&41; Commonly referred to as a lock-down or tack-down stitch, a lock stitch is formed by three or four consecutive stitches of at least a 1mm movement. It should be used at the end of all columns, fills and any element where jump stitches will follow, such as color changes, machine or manual triming or the end of a designs. May be stitched in a triangle or in a straight line. 2&41; Lock stitch is also the name of the type of stitch formed by the hook and needle of home sewing machines, as well as computerized embroidery machines. See Tie in Stitch 也叫锁定针或粗缝针,一个锁针由三个或者四个连续针进行最短距离为1毫米移动所形成的;他应该在挨针、密针,以及其他如有跳针跟随在转色、机器或者手工切线后面的最后面打,或者是在花样打完的时候打;锁针可打成三角形或者一条直线;2锁针也是家庭织布机,以及计算机化绣花机的钩子和针所形成的一种针的名字;。
名词解释
1染色:利用染料与纤维间产生的物理的、化学的或物理与化学相结合的方法的作用使纤维、纺织品获得颜色的加工工艺2染色牢度:染色产品在使用过程中或以后的加工处理过程中,纺织物上的染料经受各种因素的作用而在不同程度上能保持其原来色泽的性能。
3浸染:将纺织品浸渍于染液中,经一定时间使染料上染纤维并固着在纤维上的染色方法4轧染: 织物在染液中经过短暂的浸渍后,随即用轧辊轧压,将染液挤入纺织品组织空隙并去除多余染液,使染料均匀分布在织物上。
染料的固着是在以后的气蒸等过程中完成的。
7上染:染料舍染液(或者其他介质)而向纤维转移并将纤维染透的过程。
8泳移:织物在浸轧染液以后的烘干过程中染料随水分的蒸发而向受热面迁移的现象。
9上染百分率:吸附在纤维上染料量占投入染料总量的百分率10动电层电位:吸附层和扩散层发生相对运动而产生的电位差12平衡吸附量:染色平衡时纤维上染料浓度13半染时间:达到平衡吸附量一半所需要的时间14匀染:染料在染色织物表面以及纤维内部各部分分布的均匀程度16固色速率:表示加入碱剂10min或5min时的固色率与最终固色率的比值17悬浮体轧染: 将织物直接浸轧还原染料配成的悬浮体溶液,再浸轧还原液,在气蒸等条件下使染料还原成隐色体,被纤维吸附、上染的方法。
18隐色体电位: 还原染料隐色体开始被氧化析出沉淀的电位,称为隐色体电位。
19半还原时间:还原达到平衡浓度一半时所需的时间20阳离子染料的配伍指数K:反映染料亲和力大小和扩散速率高低的综合指标21染色饱和值:表征和评价纤维可染性的重要指标之一,是纤维本身的一种特性常数,可以表征单位质量纤维上含有可容纳阳离子染料的阴离子染座数量。
23流变性:物体在切应力作用下的流变形特性24流体的触变性:有些原糊去除切应力后,它会逐渐恢复成原来的状态,这种黏度再等温条件下和时间有依赖关系的可逆变化称为触变性25.PVI值(黏度指数):剪切速度剃度相差10倍表观黏度的比值26共同印花:采用两种或者两种以上的染料各自配制成色浆,相互配合印刷一套图案的印花工艺27拔染印花:在已经染色的织物上印花,印花色浆中含有能破坏染色染料的化学物质(拔染剂)将印花处的地色染料破坏或消色的印花方法28拔染剂:印花色浆中加入的能破坏染料颜色的化学物质29防染印花: 在已经染色或染色而未固色的面料上,印制能够破坏已染色染料结构或能阻尚未固色染料固色的印浆。
转移印花技术基础知识及应用方法大全
转移印花大全!转移印花的主要过程:首先,利用电脑将花型分色然后,把图案通过高精度瑞士产MDC电雕机,精工雕刻一流品质转移印花版辊(凹版)利用电子雕刻版辊和油墨,将花型印在特种纸上,即为热转移印花纸转移印花纸经过一定的时间、温度和压力的控制,花型被印在布上。
最后,利用印花布缝制成各种精美的家纺产品,服装、旅游用品等,走进千家万户装点美化人们的生活!转移印花的优点及应用:转移印花具有耐光晒、耐水洗、色牢度强、色彩丰富等特点,可用于服装、家用纺织品(窗帘、沙发、台布、雨伞、浴帘、箱包)等产品的印花。
企业现有上百种花型、面料可供选择。
转移印花有几种方法:1.升华法这是最常用的一种方法,利用分散染料的升华特性,使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如乙基纤维素)、油溶性树脂制成油墨,在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒,使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。
2.泳移法转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。
织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理,然后在湿态下通过热压泳移,使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着,最后经汽蒸、洗涤等湿处理。
染料转移时,在织物和转移纸间需要有较大的压力。
3.熔融法转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分,通过熔融加压,将油墨层嵌入织物,使部分油墨转移到纤维上,然后根据染料的性质作相应的后处理。
在采用熔融法时,需要较大的压力,染料的转移率随着压力的增加而提高。
4.油墨层剥离法使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨,在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上,再根据染料的性质作相应的固色处理。
热升华转移印花流程将客户所要求的各种风格,色彩,图案花式,通过电脑设计---电脑分色---电雕制版---轮式凹版印刷出热转移纸---热转移加工至涤纶化纤面料,TC布,长绒毛织物,人造革等不同材质上,该工艺印花较传统的丝印和染印,在图案花式的丰富程度上,层次的清晰度上,色彩的鲜艳,逼真程度上以及环保,耐洗,耐晒和手感方面都有大幅度的提高,是目前世界上极为推崇和产品走向高档化的流行印染工艺!热升华转移印花原理转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。
印花介绍
印花介绍一、印花的分类1.按面料分类:全棉、混纺、丝绸、牛仔、皮草、防雨布、牛筋布、无纺布等2.按材料分类:水浆印、胶浆印、油墨印、热固印、金银粉、雷射印、发泡印、硅胶印、反光印、植绒3.按工艺分类:手工印、转移印、凸版印、拨印、网点印、四色印.二、各种印花技术1转移印花:(英文:tropical print)先用印刷方法将颜料印在纸上,制成转移印花纸,再通过高温(在纸背上加热加压)把颜色转移到织物上,一般用于化纤面料,特点是颜色鲜艳,层次细腻,花型逼真,艺术性强,但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。
转移印花工艺简单,投资小,生产灵活,目前在市场上比较流行。
不过说实话,这转移印花和其他的印花种类对比一下,价格是高了点,不过是有一定的档次的。
2.拔染印花:(英文:wash out colors)(拔染)discharge print(拔染印花)选用不耐拔染剂的染料染地色,烘干后,用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花,后处理时,印花处地色染料被破坏而消色,形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。
又称拔白或色拔。
3.减量印花:该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异,通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维,保留其他纤维而形成半透明花纹。
又叫烧拔印花或烂花印花。
4.皱缩印花:利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品,通过适当处理,使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异,从而获得表面有规律凹凸花型的产品。
如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。
又叫凹凸印花。
5.平网印花:印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网(花版)。
花版上花纹处可以透过色浆,无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。
印花时,花版紧压织物,花版上盛色浆,用刮刀往复刮压,使色浆透过花纹到达织物表面。
平网印花生产效益低,但适应性广,应用灵活,适合小批量多品种的生产。
棉锦印花工艺流程
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棉锦印花工艺流程(大纲)一、棉锦印花工艺概述1.1棉锦印花定义1.2棉锦印花特点1.3棉锦印花分类二、棉锦印花前期准备2.1原料选择2.1.1棉纤维2.1.2锦纶纤维2.2坯布准备2.2.1坯布选购2.2.2坯布处理2.3染料与助剂2.3.1染料选择2.3.2助剂选用三、印花图案设计3.1图案设计原则3.2图案设计方法3.3图案设计软件应用四、棉锦印花工艺流程4.1印花前处理4.1.1坯布退浆4.1.2坯布煮练4.1.3坯布漂白4.2印花4.2.1直接印花4.2.2转移印花4.2.3涂料印花4.2.4活性印花4.3固色处理4.3.1焙烘4.3.2水洗4.4后整理4.4.1拉幅4.4.2定型4.4.3预缩五、棉锦印花质量检测与控制5.1检测项目5.1.1色牢度5.1.2色差5.1.3规格尺寸5.1.4表面疵点5.2质量控制方法5.2.1过程控制5.2.2成品检验六、棉锦印花环保与可持续发展6.1环保染料与助剂的应用6.2废水处理与资源回收6.3节能减排措施6.4可持续发展策略一、棉锦印花工艺概述1.1棉锦印花定义棉锦印花工艺是一种将各种图案印刷到棉锦织物上的技术。
棉锦印花是将染料或颜料通过一定的工艺方法,转移到棉锦布料上,形成各种美观图案的过程。
冷转移及其他印花工艺的优与劣
冷转移及其他印花工艺的优与劣现代纺织品印花涉及各种着色剂和技术,应用在产品开发过程的不同阶段以生产各种各样的印花纺织品。
当今,棉布印花服装大都使用圆网印花,然而,数码印花和冷转移印花等较新印花技术因其减少了对环境的污染,并且似乎拥有无限的色彩和设计能力而备受关注。
冷转移印花:冷转移印花是将印花图案从纸张转移到织物上的过程。
经过特别涂层的纸张打印所需图案,随后在室温下转移到织物上。
数码印花:数码印花是通过喷头将墨水微滴喷印到织物上的过程。
实际上,所要求的颜色或尺寸并没有限制。
圆网印花:圆网印花是一种连续工序,是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上的一种印花方式。
冷转移印花冷转移印花相对于传统的热转移印花技术而得名,它是先用印刷方法将合适的染料油墨,在特种纸上印刷所要印花的图案或文字,印制成一种转移印花纸。
经轧碱后的织物与转移纸一起同时进入转印辊筒,转移印花纸上有染料油墨的一面与被印的织物密合,通过压力作用使染料油墨从纸上脱离与剥离,将转移印花纸上的图案或文字转印到织物上。
因此冷转移印花又被称为“湿法转移印花”。
其工艺流程如下:转移印花载体印花纸印刷图案花型→冷转移印花冷堆固色→水洗→定型。
冷转移印花适用范围广,可用于机织物或针织物,包括棉、麻、丝、粘胶等。
多年来,市场上对棉质织物转移印花的兴趣一直很浓厚。
然而,标准热转移印花仅能在涤纶和尼龙织物上实现,而且可供棉质织物的转移印品手感差,可用油墨有限。
当今,冷转移印花技术使在室温下将数码图案转移到棉质织物上成为可能。
主要特点:将图案设计从纸张转移到织物,无需加热,一般速度:每分钟20~40米,最适用于:优质棉质织物、逼真图像、亮色、柔软和悬垂性好的织物。
优势:可制作照片般逼真的图案,与圆网印花速度相当,保持手感柔软和良好的悬垂性,提升图像亮度,减少水、染料和能源的消耗,减少浪费,高染料转移和色牢度。
冷转移印花提供了在各种织物上打印的灵活性,数码印花逼真图像打印质量,以及可与圆网印花媲美的生产速度。
热转印印花与数码印花的区别
热转印印花与数码印花的区别1、我们以毛巾为例,什么是数码印花毛巾?数码印花毛巾其实就是在毛巾坯布上使用数码印花技术进行印花的生产,本文就说数码直喷印花。
2、什么是热转印印花毛巾?热转移印花其实是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。
热转移印花和数码印花有重合的部分,热转移除开版印之外也有数码转移。
3、区别有的人可能了解到,热转移不也有数码热转移吗?怎么就和数码印花不一样了呢?数码印花其实是分为数码直喷与数码热转印的,其中数码直喷所能应用的领域较多,从全棉、超细纤维再到毛巾,衣服、地毯这些,数码印花都是可以应用,当然在毛巾上数码直喷的全棉印花毛巾效果是很棒的,特别是全棉数码印花毛巾。
全棉数码印花的毛巾从面料手感到印花都是很好的,颜色丰富立体,而且保留了毛巾的舒适柔软,毛圈也是饱满的。
而对于热转印印花普遍可以说是应用于超细纤维的毛巾,也有数码转移印花,这种印花在印花的过程中会将毛圈压扁压死,虽然同样也是保持了一个挺不错的印花效果,但是毛巾的毛圈被压死,手感相对的也是会差一点。
还有在速度上,全棉数码印花的速度可是非常快的,不用制版,只需要将设计好的图案输入到电脑中即可,数码印花机的打印速度也是非一般的印花机可比,数码印花机的打印速度可以达到150米/时,而一般的印花机也就每小时几十米的速度,简单的来说,如果客户的订单不是很多,可能吃顿饭或者喝杯茶的时间,订单就已经直接打印结束。
数码印花毛巾在现在这个时间段可以说是逐渐的在占据印花市场,数码印花毛巾在印花毛巾领域也是发展的异常的快速,除去先进的生产技术之外,因为数码印花的绿色环保正好适应了现在环保的要求。
在使用数码印花毛巾的时候也可以更加的放心,与劣质的一些印花毛巾不同,数码印花毛巾使用的墨水、面料都是绿色环保的。
印花技术的革命_冷转移印花
-8- 纺织装饰科技 2011年第2期 (总第97期)●纺织科技转移印花是在上世纪五十年代发明的,它是通过热量和压力,使染料升华促使油墨层从纸上剥离,将转印纸上的图案转印到织物上,即升华法。
该方法具有操作方便、成品的正品率高、设备投资费用少等优点,但这种热转移印花技术大多采用分散染料,转移印到涤纶织物上。
热转移印花染料选择面、适用范围很狭窄,许多必用的染料在转移时会分解成致癌芳香胺的物质。
另外,由于升华法热转移印花油墨均采用溶剂配制,对废弃转移纸的再生利用存在很大的困难,生产转印纸时对环境污染严重。
由于以上因素,在整个印制转移纸及向织物转移生产过程中无法符合发达国家市场必备的Oeko-Tex标准,导致产品缺乏竞争力,无法冲破市场绿色壁垒。
冷转移印花技术冷转移印花相对于传统的热转移印花技术而得名,它是先用印刷方法将合适的染料油墨,在特种纸上印刷所要印花的图案或文字,印制成一种转移印花纸。
经轧碱后的织物与转移纸一起同时进入转印辊筒,转移印花纸上有染料油墨的一面与被印的织物密合,通过压力作用使染料油墨从纸上脱离与剥离,将转移印花纸上的图案或文字转印到织物上。
因此冷转移印花又被称为“湿法转移印花”。
其工艺流程如下:转移印花载体→印花纸印刷图案花型 →冷转移印花→冷堆固色→水洗→定型冷转移印花适用范围广,可用于机织物或针织物,包括如棉、麻、丝、粘胶等。
冷转移印花技术特色对于严峻的国际市场门槛抬高的形势,我国印染发展必须重视保护环境,提高水资源利用效率,大力推广清洁生产,以生态环保理念开发并推广各类减少污染、节约能源、利于健康的新技术和新产品。
新兴的冷转移印花技术由于其工艺的独特性,在节能降耗、排污及提高纺织印花附加价值等方面具有显著的优势。
⑴ 节能低耗冷转移印花新技术由其独特的工艺,在节能、降耗、排污及提高纺织品印花附加值方面具有显著优势。
与传统印花相比,可节省能源65%,节省染料40%,节约用水量2/3,并使排放水回收率达92%。
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转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。
它是根据一些分散染料的升华特性,选择在150~230°C升华的分散染料,将其与浆料混合制成"色墨",再根据不同的设计图案要求,将"色墨"印刷到转移纸上(这是一种特制的纸,故称转移纸),然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触,在控制一定的温度、压力和时间的情况下,染料从印花纸上转移到织物上,经过扩散作用进入织物内部,从而达到着色的目的。
转移印花有升华法、泳移法、熔融法和油墨层剥离法等几种方法。
其中以升华法转移印花最为成熟。
1.升华法
这是最常用的一种方法,利用分散染料的升华特性,使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如乙基纤维素)、油溶性树脂制成油墨,在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒,使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。
升华法一般经历三个过程:在转移过程发生前,全部染料都在纸上的印膜中,被印花织物和空气隙中的染料浓度为零,空气隙的大小取决于织物的结构、纱支和转移压力;在转移过程中,当纸达到转移温度时,染料开始挥发或升华,并在纸与纤维间形成浓度挥发,当被印花织物达到转移温度时,在纤维表面开始了染料吸附,直至达到一定的饱和值。
由于染料从纸到纤维的转移是持续进行的,其吸附速率取决于染料扩散到纤维内部的速率。
为了使染料能定向扩散,往往在被染物的底极下一侧抽真空,使染料达到定向扩散转移;在转移过程后,被染物着色后,纸上的染料含量下降,部分剩余的染料迁移到纸的内部,残留的染料量取决于染料的蒸汽压,染料对浆料或转移纸的亲和力和印花膜的厚度。
升华法一般不需要经过湿处理,可节约能源和减轻污水处理的负荷。
2.泳移法
转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。
织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理,然后在湿态下通过热压泳移,使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着,最后经汽蒸、洗涤等湿处理。
染料转移时,在织物和转移纸间需要有较大的压力。
3.熔融法
转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分,通过熔融加压,将油墨层嵌入织物,使部分油墨转移到纤维上,然后根据染料的性质作相应的后处理。
在采用熔融法时,需要较大的压力,染料的转移率随着压力的增加而提高。
4.油墨层剥离法
使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨,在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上,再根据染料的性质作相应的固色处理。
转移印花除适用于合成纤维织物外,也可用于天然纤维纯纺及其混纺织物的印花。
它具有以下一些优点:(1)不用水,无污水;(2)工艺流程短,印后即是成品,不需要蒸化、水洗等后处理过程;(3)设备简单,投资小,占地少,能耗低;(4)花纹精细,层次丰富而清晰,艺术性高,立体感强,为一般方法印花所不及,并能印制摄影和绘画风格的图案;(5)印花色彩鲜艳,在升华过程中,染料中的焦油被残留在转移纸上,不会污染织物;(6)正品率高,转移时可以一次印制多套色花纹而毋须对花;(7)灵活性强,客户选中花型后可在较短的时间内印制出来,除印制匹头花布以外,也可在衣服成品上再转移印花,如上衣的领口、袖口、口袋上局部印花。
转移印花也存在不足之处,主要有:(1)使用范围受到一定的限制。
转移印花的80%用于涤纶织物,10%用于涤纶混纺织物,10%用于腈纶、锦纶和醋酯纤维等
织物,对于天然纤维织物尚未大批量生产;(2)需要耗用大量的纸张,除转移纸外,还需要衬纸,故所耗纸张的面积是印花织物的2倍,对剩纸的处理也是一个难题;(3)生产效率很低,一台转移印花机的产量为3~4米/分,较高的也仅有8米/分左右,比手工网印还要低,只适用于小批量、多品种,影响到转移印花的推广使用。
转移印花织物手感良好, 耐洗色牢度达到一等品要求
国外研究天然纤维转移印花,差不多和合成纤维应用处于同期。
研究的思路都集中在天然纤维织物上人为的制造接受分散染料的条件。
随后国内也开始这方面的研究,形成一股热潮。
虽然采用的方法很多,但却存在分散染料住天然纤维上固着欠佳的问题,诸如:
1、温处理牢度不足,有的印后成品初次洗涤基本合格,但多次后则难达到标准;
2、染料印花久存泳移变色现象严重;
3、色泽萎暗,鲜艳度降低;
4、得色量下降。
另一方面,这种处理方法大部分沿用水相反应、印后需要水洗除去残留物、水洗后又要烘干除水。
不仅越成废水排放,丧失合成纤维转移印花的优点,而且消耗不少清水和热能,所以很难住生产中应用。