转移印花大全
浅谈转移印花的工艺流程
浅谈转移印花的工艺流程首先，利用电脑将花型分色然后，把图案通过高精度瑞士产M DC电雕机，精工雕刻一流品质转移印花版辊（凹版）利用电子雕刻版辊和油墨，将花型印在特种纸上，即为热转移印花纸转移印花纸经过一定的时间、温度和压力的控制，花型被印在布上。
最后,利用印花布缝制成各种精美的家纺产品,服装、旅游用品等,走进千家万户装点美化人们的生活！转移印花的优点及应用：转移印花具有耐光晒、耐水洗、色牢度强、色彩丰富等特点，可用于服装、家用纺织品（窗帘、沙发、台布、雨伞、浴帘、箱包）等产品的印花。
企业现有上百种花型、面料可供选择。
转移印花有几种方法：1．升华法这是最常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如乙基纤维素）、油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。
2．泳移法转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。
织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着，最后经汽蒸、洗涤等湿处理。
染料转移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力。
3．熔融法转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压，将油墨层嵌入织物，使部分油墨转移到纤维上，然后根据染料的性质作相应的后处理。
在采用熔融法时，需要较大的压力，染料的转移率随着压力的增加而提高。
4．油墨层剥离法使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨，在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料的性质作相应的固色处理。
热升华转移印花流程将客户所要求的各种风格，色彩，图案花式，通过电脑设计---电脑分色---电雕制版---轮式凹版印刷出热转移纸---热转移加工至涤纶化纤面料，TC布，长绒毛织物，人造革等不同材质上，该工艺印花较传统的丝印和染印，在图案花式的丰富程度上，层次的清晰度上，色彩的鲜艳，逼真程度上以及环保，耐洗，耐晒和手感方面都有大幅度的提高，是目前世界上极为推崇和产品走向高档化的流行印染工艺！热升华转移印花原理转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。
转移印花大全
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书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
转移印花大全
转移印花的主要过程：
第一，利用电脑将花型分色尔后，把图案经过高精度瑞士产 MDC 电雕机，精工雕琢一流质量转移印花版辊（凹版）利用电子雕琢版辊和油墨，将花
型印在特种纸上，即为热转移印花纸转移印花纸经过必然的时间、温度和压力的控制，花型被印在布上。
最后 ,利用印花布缝制成各种精良的家纺产品 ,
衣饰、旅游用品等 ,走进千家万户装点美化人们的生活！
转移印花的优点及应用：
转移印花拥有耐光晒、耐水洗、色牢度强、色彩丰富等特点，可用于衣饰、家用纺织品（窗帘、沙发、台布、雨伞、浴帘、箱包）等产品的印花。
企业现有上百种花型、面料可供选择。
转移印花有几种方法：
1．升华法
这是最常用的一种方法，利用分别染料的升华特点，使用分子量为
250~400 、颗粒直径为0.2~2 微米的分别染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如乙基纤维素）、油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的转移印花机上办理20~30 秒，使分别染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。
2．泳移法
转移纸油墨层中的染料依照纤维的性质选定。
织物先经固色助剂和糊料
等组成的混杂液浸轧办理，尔后在湿态下经过热压泳移，使染料从转移印
花纸上转移到织物上并固着，最后经汽蒸、冲洗等湿办理。
染料转移时，
在织物和转移纸间需要有较大的压力。
专注下一代成长，为了孩子
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印花知识大全
印花知识大全印花的种类一转移印花：(英文:tropical print)先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温（在纸背上加热加压）把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。
转移印花工艺简单，投资小，生产灵活，目前在市场上比较流行...不过说实话,这转移印花和其他的印花种类对比一下,价格是高了点,不过是有一定的档次的二拔染印花：(英文:wash out colors)（拔染）discharge print（拔染印花）选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。
又称拔白或色拔。
三减量印花：该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异，通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维，保留其他纤维而形成半透明花纹。
又叫烧拔印花或烂花印花。
四皱缩印花：利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。
如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。
又叫凹凸印花。
五平网印花：印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。
花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。
印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。
平网印花生产效益低，但适应性广，应用灵活，适合小批量多品种的生产。
六圆网印花：印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网，按一定顺序安装在循环运行的橡胶导带上方，并能与导带同步转动。
印花时，色浆输入网内，贮留在网底，圆网随导带转动时，紧压在网底的刮刀与花网发生相对刮压，色浆透过网上花纹到达织物表面。
圆网印花属于连续加工，生产效率高，兼具滚筒和平网印花的优点，但是在花纹精细度和印花色泽浓艳度上还有一定局限性。
皮革的转移印花
熨 压 的 双 重 作 用 ， 将 转 移 膜 上 的
有 色物 质或 有 色 图案 转移 到 革面
上 ， 形 成 彩 色 花 纹 的 一 种 印 花 方
面 服装 革 、 面 箱包革 、 面鞋面 绒 绒 革 等 的 印 花 ，用 印 花 革 制 作 的 服 装 、 箱 包 和 鞋 靴 等 产 品 ， 典 雅 大
控 制 转 印 墨 的 浓 度 ，转 印 墨 过 浓 ，
容 易 造 成 阻 塞 丝 网 孔 ， 使 印 花 图 形 不清晰 ； 果转 印墨过稀 ， 产 如 会 生 墨 液 透 过 丝 网 孔 过 快 过 多 ，形 成 墨 液 球 状 ，而 使 印 花 图 形 模 糊 不 清 。白 色 转 印 墨 过 浓 时 ， 采 取 可
层 ，借助 热压 而先 剥离 再转 移黏 着 在 被 印 花 的 织 物 上 一 样 。 皮 革 的 直 接 转 移 印 花 先 将 转 移 膜 贴 在
花 ；另 一 种 是 不 需 要 采 用 网 版 印 刷 的 转 移 印 花 ，现 分 述 如 下 。 １丝 网转移 印花 ．
＠ 丝 网 转 移 印 花 的 基 本 原 理 皮 革 的 丝 网 转 移 印 花 的 生 产 过 程 中 ，如 何 把 图 案 设 计 的 构 想
印花纸上 ， 不是 皮革 的表面 ， 而 纸
案 层热 熔 并 转 移 到 被 印 织 物 上 ；
也和 织物 黏合 剂 剥离转 移 印花一
而革面上 没有转 印墨 （ 转印胶 ） 即
的 地 方 ， 因 为 转 印 膜 上 的 色 ，－ ｑ 与 革 面 未 发 生 黏 结 作 用 ， 当转 印 膜
样 ，将 含 有 染 料 或 颜 料 的 黏 合 剂
服装印花工艺详解（图解）,衣服常用印花介绍大全
服装印花工艺详解（图解）,衣服常用印花介绍大全—————————服装印花工艺详解———————————印花分类——印花加工根据不同浆料分为：水性浆：水浆、胶浆等等，油性浆：油墨等等，其他浆料与物理工艺：染料、腐蚀性浆料、物理工艺等等。
印花根据印的不同效果等分刷不同方法、不同浆料和浆料别分为：普通水浆印花、仿活性水浆印花普通胶浆印花、亮光泽胶浆印花（胶浆印花加光油）、厚板胶浆印花、亮光泽厚板胶浆印花（厚板胶浆印花加光油）、尼龙浆印花（弹力胶浆印花）、石头浆印花（或拉浆印花）、滴胶印花（常用透明胶浆材料滴加在其他印花上表面，比如：啫喱浆料、透明尼龙浆等。
）、夜光印花（或荧光印花、反光印花）、变色功能印花（或隐影印花，包括热敏变色印花、水性变色印花、光敏变色印花）发泡印花（凸凹印花）、绒发泡印花（或起绒印花）、龟裂印花（或拉裂印花）植绒印花、闪光片印花、植珠印花（或玻璃珠印花、胶珠印花）、烫钻印花油墨丝网印花（或油墨印花）、烫金（银）印花【金（银）粉浆印花】、立体烫金（银）印花【烫金（银）印花+凸凹压印花工艺】数码直喷印花（数码喷绘）、数码热转移印花拔白印花、彩拔印花、烂花印花（或烧拔印花、减量印花）蜡染、扎染、夹染、吊染、抄色（炒雪花）、手绘印花（或涂料印花）、喷色印花（或喷绘印花）压绒、压胶、烫胶、烫皮、凸凹压印花（或凸纹印花、立体印花）、烧花等等其他各种印花——印刷方法分类——印刷主要分类方法如下：1、根据印版上图文与非图文区域的相对位置对印刷方法进行分类按照印版上图文与非图文区域的相对位置，常见的印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大类：（1）凸版印刷，印版的图文部分凸起，明显高于空白部分，印刷原理类似于印章，早期的木版印刷、活字版印刷及后来的铅字版印刷等都属于凸版印刷。
（2）凹版印刷，印版的图文部分低于空白部分，常用于钞票、邮票等有价证券的印刷。
（3）平版印刷，印版的图文部分和空白部分几乎处于同一平面，利用油水不相溶的原理进行印刷的方式。
转移印花
2、不用水、无污染。工艺流程短，印花后即 成品，不需要蒸化、水洗、加柔、定型等后处 理。 3 3、印花色彩鲜艳，在升华过程中，颜色中的 其它成分被残留在转移纸上，而不会污染织物。 4、正品率高，转印纸已在专用纸上把花对准、 色调准；不管套色多少，都不会浪费布料，在 确定成品印花纸达标的情况下，才通过印布机 生产印花成品布料。
会对白布造成二次污染。所以我们在准备转移印花布 料时，首先分析好，布料污点、色点对印花后正品率 的影响，把色点、污点对特别花型转印影响较大的， 都分类在特定型。特定型布料，要从纱线、织造、漂 染、定型、包装、运输等环节把关；所有的工序都要 求专业设备，如织布厂应是有长期固定的车间专织漂 白布，染厂有固定的车间、固定的漂白缸、固定的漂 白预缩机、固定的漂白定型机、固定的无尘包装车间。 要使转移印花前的布料做到一尘不染，从而才会使印 花成品率提高，降低了服装成本 .
五、转移印花对面料的要求：
1、布料缩率: 所有布料通过高温印花都会产生缩率，正常的印 花缩率有2%--4%，为了较好的确保成品花布裁剪的 尺寸；印花前布料的前处理相当重要，特别是定型， 在保证布料手感的前提下，尽可能高温慢定。 2、布料手感: 高温印花就象平烫成衣一样，它会把布料整烫平 整，那相应的手感会同样受到影响；所以印花前处理 布料的手感，要大于印花成品后的手感。最好控制在 比印花成品手感好10%--20%的手感度。
五、转移印花对面料的要求：
3、布料的清洁度: 布料在通过高温印花时，会把布料中所有 隐藏的色点放大（因为正常染缸染色温度在 90℃--140℃左右，而印布机工艺温度在 180℃--200℃左右）。正常染厂出厂的漂白布， 都会存在转移印花放大后的色点；原则上来讲， 转移印花所用的面料是有特定要求的；具体印 花面料要求，分以下三大类标准，分别为通用 型、标准型、特定型。
印花知识大全
圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。圆网印花与在下一节将要描述的滚筒印花一样，系连续工序，印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面。筛网印花中，圆网印花的生产速度最快，大于每小时3500码。使用无缝的有孔金属网或塑料网。最大的圆网圆周大于40英寸，因此最大的花回尺寸也大于40英寸。超过20套色的圆网印花机也已经生产出来，这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。
印花知识大全.txt蜜蜂整日忙碌，受到赞扬；蚊子不停奔波，人见人打。多么忙不重要，为什么忙才重要。印花知识大全
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
印花方法
纺织品印花有几种方法，其中颇具商业重要性的印花方法有两种：筛网印花和滚筒印花。第三种方法是热转移印花，重要性相对较低。其他在纺织品生产上很少使用的印花方法有：木模板印花、蜡缬(即蜡防)印花、纱线扎染布印花和防染印花。许多纺织品印花厂采用筛网印花法和滚筒印花法印制织物。印花厂进行的大多数热转移印花也用这种方法印制。
热转移印花能用于印制衣片(如边印、胸袋刺绣等等)，在这种情况下要使用特殊设计的图案。热转移印花作为一种完全的织物印花方法从印花工艺中脱颖而出，因此，省去了使用庞大而昂贵的烘干机、蒸化机、水洗机和拉幅机。
由于在印花前可以对印花纸进行检验，这样就消除了对花不准和其他病疵。因此热转移印花织物很少出现次品。
实现筛网印花有三种方法，每种方法应用原理基本相同。第一种是手工筛网印花，在1920年代十分普遍，至今仍被广泛应用。直到1950年代中期，现代技术赋予这种工艺自动化手段之前，手工筛网印花一直是惟一的筛网印花方法。第二种方法叫做自动筛网印花(也称为平网印花和自动平网印花)。在1960年代中期，有了进一步的发展，筛网形状从手工及自动的平网转向圆网形状发展。第三种方法叫做圆形筛网印花或圆网印花，是目前应用最广泛的筛网印花方法。
服装热转移印花工艺流程
服装热转移印花工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!服装热转移印花工艺流程热转移印花是一种常见的服装印花工艺，它通过热压将预先印制在转印纸上的图案转移到服装面料上。
印花知识及印花生产注意事项
印花知识及印花生产注意事项一）印花知识简介（一）印花知识介绍印花就是用染料或颜料在纺织物上施印斑纹的工艺历程。
印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。
毛条印花用于制做混色花呢；纱线印花用于织造特种气势派头的彩色斑纹织物。
织物印花历史悠久。
中国在战国时代已经应用镂空版印花（见中国染整史）。
印度在公元前 4世纪已经有木模版印花。
连续的凹纹滚筒印花始于18世纪（见滚筒印花）。
筛网印花是由镂空型版生长而来的，适用于容易变形织物的小批量多品种印花。
20世纪60年代，金属无缝圆网印花开始应用，为实现连续生产提供了条件，其效率高于平网印花。
60年代后期出现了转移印花要领,利用疏散染料的升华特性,通过加热把转印纸上的染料转移到涤纶等合成纤维织物上，可印得精细斑纹。
70年代还研究出用电子盘算机步伐控制的喷液印花要领，由许多组合的喷射口间歇地喷出各色染液，形成彩色图案，主要用于地毯印花。
工艺印花织物是富有艺术性的产物，凭据设计的斑纹图案选用相应的印花工艺。
常用的有直接印花、防染印花和拔染印花三种：1.直接印花是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料，再经过蒸化等后处置惩罚得到斑纹，工艺流程简短，应用最广。
2.防染印花是在织物上先印以防备染料上染或显色的物质，然后进行染色或显色，从而在染色织物上得到斑纹。
3.拔染印花是在染色织物上印以消去染色染料的物质，在染色织物上得到斑纹的印花工艺。
染料与糊料织物在印花前必须先经过预处置惩罚，使之具有良好的润湿性。
印花所用的染料根本上与染色相同，有些面积较小的斑纹可用涂料(颜料)。
别的，另有印花专用的快色素、快胺素、快磺素等染料。
在同一织物上可以选用差别类染料印出各色斑纹。
印花时将染料或颜料调成色浆。
印花、烘干后，通常要进行蒸化、显色或固色处置惩罚，然后再行皂洗、水洗，充实撤除色浆中的糊料、化学药剂和浮色。
印花色浆由染料（或颜料）、吸湿剂、助溶剂等与原糊组成。
印花原糊的作用是使色浆具有一定的粘度和流度。
转移印花技术基础知识及应用方法大全
转移印花大全！转移印花的主要过程：首先，利用电脑将花型分色然后，把图案通过高精度瑞士产MDC电雕机，精工雕刻一流品质转移印花版辊（凹版）利用电子雕刻版辊和油墨，将花型印在特种纸上，即为热转移印花纸转移印花纸经过一定的时间、温度和压力的控制，花型被印在布上。
最后,利用印花布缝制成各种精美的家纺产品,服装、旅游用品等,走进千家万户装点美化人们的生活！转移印花的优点及应用：转移印花具有耐光晒、耐水洗、色牢度强、色彩丰富等特点，可用于服装、家用纺织品（窗帘、沙发、台布、雨伞、浴帘、箱包）等产品的印花。
企业现有上百种花型、面料可供选择。
转移印花有几种方法：1．升华法这是最常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如乙基纤维素）、油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。
2．泳移法转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。
织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着，最后经汽蒸、洗涤等湿处理。
染料转移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力。
3．熔融法转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压，将油墨层嵌入织物，使部分油墨转移到纤维上，然后根据染料的性质作相应的后处理。
在采用熔融法时，需要较大的压力，染料的转移率随着压力的增加而提高。
4．油墨层剥离法使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨，在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料的性质作相应的固色处理。
热升华转移印花流程将客户所要求的各种风格，色彩，图案花式，通过电脑设计---电脑分色---电雕制版---轮式凹版印刷出热转移纸---热转移加工至涤纶化纤面料，TC布，长绒毛织物，人造革等不同材质上，该工艺印花较传统的丝印和染印，在图案花式的丰富程度上，层次的清晰度上，色彩的鲜艳，逼真程度上以及环保，耐洗，耐晒和手感方面都有大幅度的提高，是目前世界上极为推崇和产品走向高档化的流行印染工艺！热升华转移印花原理转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。
转移印花工艺优化的工艺
转移印花工艺优化的工艺
印花工艺的优化可以通过以下几个方面来进行转移：
1. 选材优化：选择合适的印花材料，例如颜料、溶剂、橡胶、蜡等，以提高印花效果和持久性。
同时，选择符合环保要求的材料，减少对环境的影响。
2. 设备优化：选择高精度的印花机和相关设备，如纺织印花机、烘干机、固化机等，以提高印花效果的稳定性和生产效率。
此外，考虑使用数字印花技术，可以更精确地控制印花过程，减少浪费。
3. 工艺参数优化：通过调整印花速度、温度、压力、墨水含量等工艺参数，实现最佳印花效果。
此外，还可以采用预处理和后处理工艺，如印前处理和印后加工，以提高印花品质和持久性。
4. 质量控制优化：建立完善的质量控制体系，从原材料到成品的整个生产过程中进行监控和检验，确保生产的印花品质符合要求。
可以使用各种检测设备和方法，如光谱分析、耐洗涤测试等。
5. 知识转移优化：通过培训和知识共享，将先进的印花工艺技术传授给相关人员，提高其对印花工艺的理解和应用能力。
可以组织技术交流和研讨会等活动，促进技术创新和印花工艺的不断提升。
综上所述，通过选材优化、设备优化、工艺参数优化、质量控制优化和知识转移优化等多方面的措施，可以实现印花工艺的优化转移，提高印花效果和生产效率，满足市场需求。
转移印花纸在不同行业的应用前景
转移印花纸在不同行业的应用前景！随着我国经济增长和人民生活水平的提高，家居装修已成为个人消费的大宗支出，急需众多的新颖装饰材料。
利用转移印花纸可以直接开发出许多色彩鲜艳逼真、图案精细的新型建筑装饰材料，如塑料、木质和铝质等板材与玻璃、瓷砖等。
经过直接转移印花或先预处理再印花后的装饰材料，色泽鲜艳、图案精细、牢度优良，属于市场上从未出现过的全新产品，有的材料除用于室内装饰，还可以制造新型家具。
转移印花纸在广告载体中的应用我国广告产业近年来得到空前发展，随之一些新型的广告载体也不断出现。
其中色彩绚丽和图文精细的条幅、幕布等占有很大的比重。
但这些广告载体批量小、面积大、规格不一或交货期短，大部分不适用制版网印，而借助转移印花纸，采用转移印花法则能简便快捷地满足生产要求。
转移印花纸在旅游纪念品的应用近年来我国旅游事业发展迅猛，人们面对美景总要摄影留念，如果瞬时就能将这种图像印制到T恤衫上，就能成为一种动态的新颖纪念品。
借助转移印花纸，结合现代电脑控制技术，就能够生产出这样的T恤衫。
皮革转移印花纸皮革转移印花纸是一种新型的用于皮革印染的技术。
意大利生产的皮革转移印花纸，采用特殊的纸张及染料，在纸上先印出各种色彩的图案，使用时，只需将带图案的一面正对皮革，加一定的温度和压力，便可将图案留在皮革上，使原来单色皮革变成有各种图案的印花皮革。
同一图案纸，用在底色不同的皮革上，印出的效果也不相同。
这种转移印花纸尤其适合在二层绒面革及猪皮革上使用。
印有各色图案的皮革，既可形成仿虎皮、豹纹、蛇皮等逼真的效果，亦可根据流行趋势印出符合时代流行的花色及图案，可大大提高皮革制品的附加值。
使用时，亦可将皮料先裁好，再转印，这样既能保持完整的图案，又节省纸张。
目前国内已有厂家率先使用。
这种新技术的出现，无疑会给皮革业带来新的生机。
陶瓷转移印花纸日前，山东晨鸣集团开发出陶瓷转移印花纸并通过湖北省鉴定。
用它进行图案转移，可以增加图案地立体感、使图案更加逼真，色彩鲜艳。
服装印花的种类
服装印花的种类以下印花说了很多的种类,但是其实在我们的一般采购中,基本上可以接触到的有以下几种:热转移印花拔染印花平网印花圆网印花水浆印花胶浆印花1热转移印花(英文:tropical print)先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温（在纸背上加热加压）把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。
.转移印花工艺简单，投资小，生产灵活，目前在市场上比较流行...不过说实话,这转移印花和其他的印花种类对比一下,价格是高了点,不过是有一定的档次的2.拔染印花(英文:wash out colors)（拔染）discharge print（拔染印花）选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。
又称拔白或色拔。
它可以做出好像衣服被洗过水的效果？衣服的颜色好像被洗掉了不少，斑斑驳驳的~~其实这是拔印，拔印的原理是把织物组织纤维的的颜色抽拔掉，使之变成另一种较浅的颜色，强似洗水效果，是男装较炫酷的一种印花哦3.减量印花-该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异，通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维，保留其他纤维而形成半透明花纹。
又叫烧拔印花或烂花印花。
四.皱缩印花利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。
如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。
又叫凹凸印花。
5.平网印花,印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。
花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。
印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。
冷转移印花及转移印花
需求。
最重要的是节能环保，省人力
工艺原理：
• 其工艺原理就是活性染料在常温下上染到纤维 的过程：经轧碱的棉织物在碱的作用下变为带 负电的亲核试剂（Cell-O¯）与染料发生亲核 反应，染料通过共价键固着在纤维上，例如常 用的X冷染型活性染料。 这与传统的转移印花通过分散染料升华到纤维 上然后在热处理情况下扩散到纤维内部并固着 （主要是氢键、范德华力和偶极作用）在纤维 上的上染迥然不同。
缺乏竞争力，无法冲破国际市场的绿色壁垒。
冷转移印花
冷转移印花又被称为湿法转移印花。它在 棉、毛、丝等天然纤维织物的印花上具有显著 的优势。对于棉、毛、丝等天然纤维织物，由 于常用水溶性染料，如活性染料或弱酸性染料， 因此不能通过升华法来实现转移印花。因此先
用印刷方法将合适的染料油墨在特种纸上印刷
出所要印花的图案或文字，印制成一种转移印 花纸。经轧碱后的织物与转移纸同时进入转印 辊筒，转移印花纸上有染料油墨的一面与被印 的织物密合，通过压力作用使染料油墨从纸上 脱离，将转移印花纸上的图案或文字转印到织 物上。
转移印花
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首先向大家介绍转移印花：
转移印花依据其转印方式的不同，可分为热转移印花和冷转移印花。热转移 印花是指将印有分散染料图案的印花纸，在一定的温度和压力下，将印刷图案转 移到涤纶布上的印花过程；冷转移印花是指将印有活性染料图案的印花纸，在一 定的压力下，将印刷图案转移到浸轧过碱液的棉布上，然后冷堆固色的印花过程。
与喷墨印花相比，其不受 织物不平整、多孔隙的表 面影响，易获得高精度的 图案和花纹。
工艺流程：
• 技术优势： • 首先冷转移印花解决了转移印花只能印合成纤维的问题，因为升华 法转移印花需要使用分散染料。 • 而后冷转移印花能够满足客户的差异化需要，并且能对市场快速反
气相转移印花法
气 相 转 移 印 花 法刘乃全气相转移印花法又称升华转移法或热转移法。
其工艺过程为: 纸张的准备 ; 将分散染料调制成印墨 ; 将印墨印到纸上形成图案 ( 此纸叫转移纸 ): 将转移纸与被印织物在热转移机上通过热压 , 使分散染料升华而转移到被印织物上.气相转移印花法特别适用于涤纶针织物 ; 它能印制其他印花方法无法印制的艺术性高 ; 轮廓精细、层次多的、类似于照相一 样的图案。
转移纸可以存放,随时使用 , 适应性强,可做衣片和小批量生产. 气相转移法在转移后不需要进行洗涤等后处理 , 无污水和污染问题, 能量消耗低。
在转移前可剔除有疵点的转移纸,从而减少印花疵布。
销售灵活 , 根据市场需要灵活生产 ,印花布的库存量可减少, 而且培养操作工人也较容易。
但是 , 气相转移印花法纸张的消耗量大 , 成本有所提高 , 废纸处理麻烦。
气相转移法用的分散染料 , 其升华牢度较差 , 不适用于需高温定褶的服装.印深浓色花纹也有一定局限性。
适用的纤维品种不多 , 以涤纶和三醋酯纤维织物为主. 分散染料的利用率也不高,而且无法进行防染和拔染印花. ( 一 ) 气相转移法用的分散染料气相转移法用的分散染料在转移时必须升华。
升华牢度越差的分散染料,升华性能越好。
转移印花用的分散染料必须在小于纤维软化点的温度以下升华。
升华温度一般在 150 -220 ℃之间。
分散染料对转移用的纸张应没有(或有很小)亲和力;而对合成纤维却具有较高亲和力,且具有足够的日晒和湿处理牢度.拼用的染料需具有相同的气化速率。
染料的得色量高,在 210 ℃、30S 转移条件下 , 在涤纶织物上的上染率最好能达到90% .染料的温度--转移率曲线和染料的转移时间--率曲线都应选用平坦型的。
用于转移印花的分散染料主要是单偶氮及氨基惠酶结构的染料。
分散染料在受热时的相图如图11-6所示.温度 /K图 11-6 分散染料的相图OA-升华压强曲线 OB-溶融压强曲线 OC-蒸气压曲线图 11-6的O 点如是染料的固相,液相和气相共存的三相点.OC 是分散蓝BCN(Latyl Blue,C.I.Disperse Blue 56)及分散黄3G(Latyl Yellow C.I.Disperse Yellow 54)的曲线. O ˊC ˊ是分散红FB(C.I.Disperse RED 54) 的曲线.B压强 /P aA分散染料的相图说明,分散染料在加热时并非都是从固相升化成气相,在某外界压强以上时,现熔融,然后在气化的;在此压强以下,染料直接气化.降低压强可使升化温度和液态染料蒸发,气化温度降低.分散染料的升化温度很大程度上取决于染料的相对分子质量和极性基的多少.适用于升华转移的分散染料其相对分子质量在250-400之间,一般低于350没有明显的界限.因相对分子质量小的染料如含有极性基,其升化速率反而比相对分子质量大的染料小. 染料分子中不宜含有较多的极性基团,如-NO,-CN,-SO 2R 等.到目前为止, 染料的分子结构与转移印花的适用性之间的关系还未彻底弄清楚.经测试, 分散染料的蒸气压与转移率之间具有线性关系.目前染料厂供应转移印花用的染料按3Os 热压下 , 转移率达到 90% 所需的温度分成高能、中能、低能三类 :拼色时即要考虑到能级 , 更要注意到在热转移时,由于条件变化色相是否相同的问题.例如 ,高能级的蓝色染料在热压3Os 和60s 达到90% 转移率, 所需的温度分别为 250 ℃和180 ℃ , 而中能级的橙 A 染料则分别为 225℃和217℃ , 橙B 染料为 225 ℃和 l60℃ ( 见图11-7) 。
转移印花技术基础知识及应用方法大全
转移印花技术基础知识及应用方法大全把颜料或染料印刷在纸、橡胶或其它载体上，然后移印到待印的商品上称转移印花，但狭义而言转移印系指以针纺织品作载体的移印技术。
转移印花主要应用在聚脂纤维品上，随着转移印刷术的提高，在尼龙，丙烯腈，棉，麻，毛织品上也得到普遍应用。
转移印花分湿法、干法、蒸汽法、真空法、热法等多种形式。
转移印花法能够精确再现图案，便于机械化生产，且工艺简单，尤其是印花后处理工艺比传统印染简单而印花手感与印染相同，因而大有逐步替代老法印花之势。
但在我国大多数印染厂大多仍采用传统印染法进行，只有少数生产单位采用转移印花进行生产。
目前使用较广的热熔的树脂除聚脂外还有聚酰胺、醋酸乙烯共聚物和聚氨脂等。
聚脂热熔胶主要成分是聚脂树脂，聚脂树脂是多元酸。
与多元醇进行脂化而得。
聚酰氨热熔胶脂粘合力强，韧性、抗低温与尼龙织品亲和力尤佳，适合于制备尼龙转移印花纸。
乙烯-醋酸乙烯共聚物熔点低，粘结力强，加入印刷油墨后适用生产转移印花纸。
聚氨脂热熔胶主要用于皮革和聚氢乙烯塑胶胶合。
转移印花由于待印织品不同，最好使用适合的热熔胶油墨。
一、转移印花法特点（1）转移印花图案具有花型逼真、花纹细致、层次清晰、立体感强的特点。
转移印花可印制自然风景及艺术性强的图案。
（2）转移印花设备具有结构简单、占地小、投资少、经济效率高的特点。
由于设备是无张力加工，适合于各种厚薄的印花。
另外，转移印花后不需后处理即可包装出厂。
（3）转移印花不存在环境污染问题。
由于干法加工，不需水洗、蒸化、烘干等工序，因此无废气和废水排出。
（4）转移印花具有生产效率高、节省劳力和操作简便的优点。
二、转移印花机理转移印花多用于涤纶织物。
它是通过高温（200℃左右）使染料受热升华为气相凝聚在涤纶表面，然后向纤维大分子中无定型区渗透，经冷却后固着在纤维内部的印花方法。
三、转移印花对染料的要求转移印花应用的分散染料，其升华温度应低于纤维大分子的熔点及不损伤织物强度为原则，对涤纶较为合适的加工温度为180--210℃。
转移印花
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
转移印花
转移印花
转移印花是指这样一种印花体系，在这种印花体系中染料先印在纸
基质上，然后再从纸上转移到布上。
用于转移印花的大部分染料属于分散染料，少部分是溶剂染料；因此，热转移印花最常用于耐纶和涤纶。
它也用于腈纶、三醋酯纤维以及涤纶含量相当高的涤棉混纺织物上。
尽管对热转移印花用于其它纤维有不少研究，但还没形成能实际生产的可行性工艺。
当对与织物紧密接触的转依印花纸加热时，纸、染料以及织物的温
度迅速接近加热面的温度。
由于温度的升高，染料蒸汽压上升，染料蒸汽在纸上的染料固体与纸上面的染料蒸汽间流进流出并建立起一个动力学平衡。
染料的升华过程继续进行，直到纸上面的染料蒸汽到达超饱和状态，然后染料蒸汽在纤维表面吸附浓缩，释放超饱和的蒸汽。
藉于在纤维表面行成了一个染料浓度梯度，染料分子向纤维内部的扩散由此而开始。
染料的转依机理，包括升华、超饱和、浓缩、扩散是在动态平衡下进行的，直到在印花纸和所染纤维间的染料蒸汽的分压达到平衡值。
因此转移印花工艺有很多名字，如气相印花、干热印花和升华法等。
适用于转移印花的染料应具有优秀的给色值，优秀的色牢度和优秀
的印花油墨适应性。
这些染料能在190℃到210℃之间于20秒内转移到涤纶织物上。
一、转移印花纸的生产方法
1.凹版雕刻印刷：它使用上面科有图案的钢辊或铜辊，是最通用的
专注下一代成长，为了孩子。
转移式印花技术
转移式印花技术
黄涌淼
【期刊名称】《今日科技》
【年(卷),期】1991(000)001
【摘要】目前,转移式印花已成为印染行业的佼佼者,受到印染同行的青睐和消费者的喜爱。
这种转移式印花,通过媒介“转移式花纸”一次性成型,印后不需烘干、热固、皂洗、水洗等处理。
因此不必用水和其他染料药剂,无需蒸气锅炉等设备,【总页数】2页(P11-12)
【作者】黄涌淼
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS194.432
【相关文献】
1.印花技术的革命——冷转移印花 [J], 元成
2.长胜:揭秘无纸化冷转移印花技术 [J], 刘勤
3.转移印花技术的应用与分析 [J], 马金涛
4.论冷转移印花技术的广阔应用前景 [J], 杨荣
5.转移印花技术的应用与故障处理 [J],
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转移印花大全
转移印花的主要过程：
首先，利用电脑将花型分色然后，把图案通过高精度瑞士产MDC电雕机，精工雕刻一流品质转移印花版辊（凹版）利用电子雕刻版辊和油墨，将花
型印在特种纸上，即为热转移印花纸转移印花纸经过一定的时间、温度和压力的控制，花型被印在布上。
最后,利用印花布缝制成各种精美的家
纺产品,服装、旅游用品等,走进千家万户装点美化人们的生活！
转移印花的优点及应用：
转移印花具有耐光晒、耐水洗、色牢度强、色彩丰富等特点，可用于服
装、家用纺织品（窗帘、沙发、台布、雨伞、浴帘、箱包）等产品的印花。
企业现有上百种花型、面料可供选择。
转移印花有几种方法：
1．升华法
这是最常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为
250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如乙基纤维素）、油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的
转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。
2．泳移法
转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。
织物先经固色助剂和糊料
等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印
花纸上转移到织物上并固着，最后经汽蒸、洗涤等湿处理。
染料转移时，
在织物和转移纸间需要有较大的压力。
专注下一代成长，为了孩子。