汽车漆配方技术讲义

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汽车漆配方技术讲义

底漆：(铁红防锈漆)

双组分环氧(低温烘干90℃／1HR)，环氧聚酯氨基(140℃~160℃／0.5HR)

中涂漆：

聚酯氨基(120℃~140℃／0.5HR)，双组分丙烯酸(自干或60~80℃／0.5HR烘干)，

单组份热塑型丙烯酸(室温自干1HR)

闪光漆：

单组份白干(可以加固化剂1／8—1／10)，单组份烘干(湿碰湿罩光130~140℃／0.5HR)

本色漆，罩光漆：

丙烯酸聚氨酯(自干或60~80℃／0.5HR烘干)，丙烯酸氨基(130~140℃／0.5HR)

1．双组分丙烯酸聚氨酯罩光漆：

固化剂为N-75，N-3390不黄变异氰酸酯(固化剂可以用氨酯级无水醋酸丁酯稀释，固体份>=40％，否则不能稳定储存)．

固化剂稀释配方：(通称为甲组份)

N-75 (S：75％)53.3

氨酯级无水醋酸丁酯46.7

稀释成N-75 (S=40％)

N-3390 (S=90％)44.4

氨酯级无水醋酸丁酯55.6

稀释成N-3390 (S=40％)

根据涂料配比的要求可以稀释成其它固体份，但要>=40％。

固化剂还有其它厂家的品种：日本旭化成，法国罗那普朗克公司的同类型产品也可以用，

注意技术参数中的固体份和NCO％两项，跟据自己的要求确定稀释比例(S >=40％)。

罩光漆配方：

采用高羟基含量丙烯酸树脂，高固含量，低粘度，配合固化剂后施工固体份可50％以上。同时交联密度好，涂料后期硬度高，机械性能，老化性能优异。

Fx-4365(德谦)，A-365(拜耳)，Zcrylic-400(许关助剂厂)

以上树脂可混用。

高羟基含量丙烯酸树脂(S=65％)75

催干剂0．2(根据气温冬天最高调到2，要看施工期的要求，一般>=4HR)

BYK-300(有机硅流平剂)0．1-0．3(添加时不需先稀释，该流平剂使涂料室温自干时产生暗泡，低温烘干工艺时不影响，根据暗泡影响大小确定是否添加)

BYK-358(非有机硅流平剂)0．5-1：0(在不能使用有机硅流平剂时用，流平效果表面手感不及使用有机硅)

乙二醇乙醚醋酸酯(丙二醇甲醚醋酸酯) 5

醋酸丁酯10

二甲苯至100

清漆S=50％，粘度40-60s(涂-4/25℃)。

计算固化剂配比：

固化剂理论用量=清漆固体份×羟基含量(100％丙烯酸树脂) ×42／17／NCO％

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Fx-4365，A-365羟基含量为4．3 (100％丙烯酸树脂)

Zcrylic-400 羟基含量为3．8 (100％丙烯酸树脂)

N-75的NCO％为16．5 (未稀释时)

N-3390的NCO％为21 (未稀释时)

固化剂实际用量可以是理论的1.0 ~ 1.2倍，有利于下层闪光色漆的固化。

清漆配方经计算配比为：

清漆／固化剂(N-75)=3／1

清漆／固化剂(N-3390)=4／1

在同样的清漆下，使用N-3390作为固化剂可以更加提高漆膜的丰满度，N-3390具有更低的

粘度，施工固体份比使用N-75要高5％，而且实干更快。

稀释剂通常为二甲苯／醋酸丁酯／乙二醇乙醚醋酸酯=50／35／15,夏天时二甲苯可用100#芳烃代替部分，乙二醇乙醚醋酸酯量提高，如100#芳烃／二甲苯／醋酸丁酯／乙二醇乙醚醋酸酯

=30／20／30／20(稀释剂保持强溶剂有>40％的量)，乙二醇乙醚醋酸酯可以用丙二醇甲醚醋酸酯，环己酮代替。气温低于0℃时，也可以用甲苯代替二甲苯。

清漆施工后20-40分种表干,24HR后硬度>0．5。

另外在作为修补漆时，可以在清漆中加入1／2秒硝化棉0.5％~1％调整表干和实干速度(对于Zcrylic-400清漆尤其重要)市售1/2秒硝化棉为70％含量，用二甲苯／醋酸丁酯=25／75稀释开。注意：高羟基含量丙烯酸树脂与CAB混容不好，不能用CAB调整。

对于要求快干而外观要求不高时，清漆可采用Fx-2460A(德谦)，具体配方可参照德谦推荐配方。该体系自干12HR即可。

烘烤罩光漆配方：

采用高固体热固型丙烯酸树脂配合高固体氨基树脂，根据施工情况加入SCA树脂。

选择树脂的搭配最为重要。根据化学反应，确定丙烯酸树脂，氨基树脂的配比要看两种树脂的反应活性，一般条件下仅有40％-60％的氨基树脂参加与丙烯酸树脂的交联，另外的部分自交联反应。配比要经过实验后确定，5／1到1／1都可以选择。氨基自交联反应影响体系机械性能，漆膜硬度高而脆。在丙烯酸氨基烘烤漆中，丙烯酸树脂的性能全面，易于调整，氨基只是作为交联剂，比例不要太高。

配方1，

B-31050

5901(盂山都)11．3

91757SCA8—15围

高温流平剂0．2

乙二醇丁醚 5

丁醇 5

100-15010

二甲苯至100

该清漆S=45％，粘度30-50S(涂-4／25℃)，稀释比10-20％，130~140℃／0．5HR烘干91757SCA树脂在本体系中混容性可以，不影响光泽和雾影，加量过高会影响流平。

根据施工流水线的状况，乙二醇丁醚，150芳烃在流平时间太短时或施工场所气温太高时增加用量，提高流平。保证乙二醇丁醚，丁醇共10％的量，使储存稳定。流平剂为聚酯改.

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性有机硅，耐高温烘烤，不能用其它聚醚改性有机硅。B-310与5901交联完全，故丙氨比4／1就可以，5901用量高使漆膜变脆，用量太少则交联不够，硬度欠缺。该体系清漆固化后耐擦伤性能优异，同时对于双组分修补漆有良好的附着力。

配方2

175735-45

91757SCA树脂(S=60％) 阿克8-12

138氨基树脂(S=70％) 阿克18-22

高温流平助剂0．2-0．5

乙二醇丁醚 5

丁醇 5

100-15010

二甲苯至100

该清漆S=50％，粘度30-50S(涂-4／25℃)，稀释比10-20％，140℃／0．5HR烘干。

阿克体系清漆施工固体分高，漆膜表面鲜艳性好，收缩小。1757和138反应较慢，烘烤

温度必须达到140℃／0．5HR。丙氨比在2．5／1-2／1的状态下才能交联完全。

在以上两个配方中，流平剂可以加入BYK-358(0.5%-1％)改善表面状态。BYK-310加量

在0.1％-0.3％都可以。

烘烤清漆稀释剂采用二甲苯／150芳烃／丁醇／乙二醇丁醚(30／30／30／10)。

本色漆：油漆的基本组成可以看作清漆加颜料。树脂的基本组成不变，如双组分丙烯酸聚氨

酯采用高羟基含量丙烯酸树脂，固化剂为N-75，N-3390。烤漆采用上面两个体系(B-310／5901，1757／138)。

重点为色浆的制备：

1．颜料的选择，钛白粉(杜邦902，石原930，美联无机575，666等)

炭黑(德固莎FW200，6#，4#，101灯黑，国产高色素炭黑)

酞青蓝(BASF7080，国产BS蓝，BGS蓝)

酞青绿(BASF 8730，国产酞青绿)

铁红，铁黄(拜耳颜料厂)

钼铬红，柠檬黄，中黄(汽巴公司表面处理含铅无机颜料，耐侯性好，)

(透明铁红，铁黄(BASF)仅用于闪光漆)

F3RK70红，HF4B红，PINK-E紫红，RT永固紫(Claient原Hoest)

DPP-TR宝红，201紫红，2GLTE柠檬黄(CIBA有机颜料)

以上颜料均为汽车涂料常用品种，通常制备成高浓度色浆作为半成品使用。色浆按分散树脂分为四类。

1．用于双组分丙烯酸聚氨酯本色漆，一般采用高羟基含量丙烯酸树脂作为分散树脂，如Fx- 4365，该类树脂分子量小，极性高，很和适加工高浓度色浆。

2．用于丙烯酸氨基本色漆，采用高固体热固型丙烯酸树脂作为分散树脂，如B-310。