分离式隧道专项施工方案
隧道分部工程施工方案
一、工程概况本隧道分部工程位于某高速公路路段,隧道全长2000米,为双洞分离式隧道,左洞长1000米,右洞长1000米。
隧道地质条件复杂,穿越多个断层带和岩溶发育区,施工难度较大。
本方案旨在确保隧道分部工程安全、高效、优质地完成。
二、施工组织与管理1. 组织机构成立隧道分部工程指挥部,下设施工、技术、质量、安全、物资、财务等管理部门,确保工程顺利实施。
2. 施工计划(1)施工顺序:按照隧道分部工程的施工顺序,先进行左洞施工,再进行右洞施工。
(2)施工进度:确保隧道分部工程按计划进度完成,左洞施工周期为18个月,右洞施工周期为20个月。
三、施工技术措施1. 隧道开挖(1)采用新奥法施工,结合地质条件,选择合适的开挖方法,如台阶法、全断面开挖等。
(2)严格控制开挖断面尺寸,确保隧道净空满足设计要求。
(3)加强围岩监测,及时掌握围岩动态,采取有效措施防止围岩失稳。
2. 支护与衬砌(1)根据地质条件和围岩级别,采用合适的支护形式,如锚杆、喷射混凝土、钢架等。
(2)严格控制支护材料质量,确保支护效果。
(3)衬砌施工采用预制混凝土构件,提高施工质量。
3. 隧道排水(1)设置排水沟、检查井等排水设施,确保隧道内积水及时排出。
(2)加强排水设施检查和维护,防止排水系统失效。
四、质量控制措施1. 施工材料:严格控制施工材料的质量,确保材料符合设计要求。
2. 施工工艺:严格按照施工规范和操作规程进行施工,确保施工质量。
3. 施工检测:加强施工过程中的检测,确保施工质量符合设计要求。
4. 隧道验收:隧道分部工程完成后,进行验收,确保隧道质量达到设计要求。
五、安全措施1. 施工安全:加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。
2. 交通安全:加强隧道施工期间交通安全管理,确保交通安全。
3. 环境保护:加强隧道施工期间环境保护,减少对周边环境的影响。
六、结语本隧道分部工程施工方案旨在确保隧道分部工程安全、高效、优质地完成。
通过科学组织、合理施工、严格控制质量、加强安全管理,为我国高速公路建设做出贡献。
分离式隧道辅助施工措施专项施工方案
云浮至阳江高速公路罗定至阳春段T*合同段(K26+360-K34+910)山奇岭隧道辅助施工措施专项施工方案***工程有限公司罗阳高速公路T*标项目经理部2013年5月05日目录第一章编制依据 .................................................................................................... - 1 -第二章工程概况 .................................................................................................... - 1 -2.1 工程简介 ..................................................................................................... - 1 -2.2 主要工程数量表 ......................................................................................... - 3 -2.3工程地质情况 .............................................................................................. - 3 -2.4 地形地貌勘查情况 ..................................................................................... - 3 -第三章总体施工安排 ............................................................................................ - 5 -第四章施工组织 .................................................................................................... - 6 -4.1 施工机械设备投入 ..................................................................................... - 6 -4.2 劳动力投入 ................................................................................................. - 6 -4.3 主要管理人员 ............................................................................................. - 7 -第五章辅助施工措施方案及工艺控制要点........................................................ - 8 -5.1 辅助施工措施施工思路 ............................................................................. - 8 -5.2 超前长管棚施工 ......................................................................................... - 8 -5.3 超前小导管施工 ....................................................................................... - 12 -5.4 超前锚杆施工 ........................................................................................... - 13 -第六章各项保障措施 .......................................................................................... - 15 -6.1 保证技术工期的措施 ............................................................................... - 16 -6.2 施工质量保障体系和措施 ....................................................................... - 17 -6.3 施工安全管理 ........................................................................................... - 20 -第七章质量控制措施 ............................................................................................ - 26 -7.1 建立质量保证体系 ................................................................................... - 26 -7.2 工序管理 ................................................................................................... - 26 -7.3 质量控制 ................................................................................................... - 27 -第八章文明施工与环境保护.............................................................................. - 30 -8.1环境保护技术措施 .................................................................................... - 30 -8.2 文明施工措施 ........................................................................................... - 31 -第一章编制依据1.1 罗阳高速公路T*标《两阶段施工图设计》和《工程地质勘察报告》1.2 广东省公路建设标准化管理规定相关文件1.3 广东省罗阳高速公路建设管理手册1.4罗阳高速公路T*标现场考察及实地调查结果1.5 公路隧道施工技术规范(JTG F60-2009)1.6 公路工程施工安全施工技术规程(JTJ076-95)1.7 公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)第二章工程概况2.1 工程简介山奇岭隧道为分离式中隧道,左幅起讫桩号为ZK32+303~ZK33+265,长962m,最大埋深约115m,右幅隧道起讫桩号为K32+298~K33+272,长974m,最大埋深约115m,左幅隧道平面线形进口段位于R=1220m的圆曲线上,右幅隧道平面线形进口段位于R=1380m的圆曲线上,出口段均位于直线上。
【隧道方案】隧道工程施工方案(分离式隧道)
隧道工程施工方案、方法及施工顺序6.1 隧道工程描述6.1.1 概况本合同段隧道共设两座——下马基隧道和上马基隧道,均为双洞分离式单向行驶隧道,工程概况如下表:左线R=7000m,右线R=7035m。
上马基隧道洞内纵坡/坡长左线为-2.328%/1850m,右线为-2.304%/1850m,平曲线半径左右线相等R=1500m。
6.1.2隧道地理位置及地貌下马基隧道位于普安县三板桥镇垭口村下马基,隧址区地表高程为1464~1665m,最大埋深约91m。
穿越地段总体地形为中间高,两侧底,呈马鞍型,地表形态波壮起伏较大,山脊呈“S”沿东西向延伸,隧道通过段的洞轴线与山脊线总体方向直交,交角大。
上马基隧道位于普安县三板桥镇垭口村上马基,隧址区地表高程为1425~1770m,最大埋深约140m。
穿越地段总体地形为中间高,两边底,中部有冲沟,地表形态波动起伏较大,山体地势西坡较陡,东坡山腰上部稍陡,下部平缓,植被茂密。
6.1.3隧道地质状况下马基隧道地质为泥岩夹砂岩、泥灰岩及煤层。
地层倾角较大,在65°~68°之间,倾角较陡,走向与洞轴线近平行,岩层受挤压后破碎,节理发育。
隧址区地层主要为第四系松散层(Q4dl+dl)含粘性土碎石、上二叠系煤系地层(P2l-c-d)、下三叠系飞仙关组(T1f1+2)砂岩。
二叠系龙潭组、长兴组、大隆组灰色泥岩夹砂岩及煤层,是隧道主要围岩。
上马基隧道地层主要为第四系松散层(Q4dl+dl)碎石土、上二叠系煤系地层(P2l-c-d)、下三叠系飞仙关组(T1f1+2)沉积岩,岩性为泥质粉砂岩、粉砂岩夹薄层泥岩。
6.1.4气候、水文状况隧道所处位置属亚热带季风气候区,气候湿润多雨,冬无严寒,夏无酷暑。
年平均降雨量在1390~1413mm之间,多集中在5-10月份,年平均气温12.9~15.2℃,极端最高气温35.1~40℃,以每年8月份最热,每年12月至次年2月为霜冻期,极端最低气温-7.9~-6.9℃。
左右洞分离式隧道施工方案
按边坡外轮廓线一次放出边仰坡位置,做好山坡截水沟和坡面危石处理。清理场地后,用装载机开挖洞口段土石,清出碴子后按边坡设计坡面防护以稳固边坡,在坚硬岩石处打眼放小炮,人工风钻打眼,非电起爆,弱爆破以保证周围居民的安全。出碴采用无轨运输,由8t自卸翻斗运于指定位置。
根据洞口地形情况,隧道明洞开挖与洞口山体刷坡及洞口路堑土石方可同 时施工。明洞边坡采用1:0.5~1:1的坡比,分台阶进行刷坡,从上到下,一次刷到墙脚;仰坡按设计刷坡,同时根据设计进行锚喷混凝土支护。
长度
里程
地质特征及围岩类别
衬砌支护类型及
防排水结构
XX
Ⅰ
号
隧
道
右线410m
YK203+660
~
YK204+070
Ⅱ类围岩276m,以砂土状为主
Ⅲ类围岩162m,以微风化砂质泥岩及细砂岩为主
Ⅳ类围岩366m,以微风化砂质泥岩及细砂岩为主
Ⅴ类围岩180m,以微风化细砂岩为主
Ⅱ类围岩一次支护:Φ108mm长管棚,Ф42mm壁厚3.5mm超前小导管,WTD25中空注浆锚杆,喷#混凝土,双层钢筋网,18工字钢钢架
Ⅲ类围岩一次支护:Ф22锚杆,喷混凝土,双层钢筋网,格栅钢架支撑
Ⅳ类围岩一次支护:φ22锚杆、CF25湿喷钢纤维混凝土
Ⅴ类围岩一次支护:拱顶局部设φ22锚杆, C20喷射砼
明洞衬砌:拱墙及仰拱均为钢筋砼结构,拱墙厚60cm,仰拱厚50cm。Ⅱ类围岩二次砼衬砌:50cm
厚C25防水钢筋混凝土或45cm防水混凝土
隧道区内地表水不发育,地下水主要为基岩裂隙水,富水性和透水性较弱。地下水以大气降水补给为主,径流方向与地形坡向大体一致,地下水位随季节性动态变化明显;在ZK204+655及YK204+745处有一FDA-1断层存在,围岩受断层影响,节理发育,岩体被切割成碎状。
分离式隧道施工组织设计
XX省XX至XX高速公路A合同段第一施工段A1标半岭头隧道YK3+673~YK5+700ZK3+689~ZK0+702实施性施工组织设计编制单位:中铁XXX集团第三有限公司编制时间:二OXX年十二月四日第一章编制说明一、编制依据1、浦南高速公路A1标段招标文件。
2、浦南高速公路A1标段招标文件补遗书和答疑资料。
3、交通部颁布现行的《公路工程技术标准》、《公路工程质量检验评定标准》、公路施工技术规范及有关施工规则、规定。
4、现场调查资料。
5、合同工期。
6、施工技术力量、机械设备和生产能力。
二、工程概况半岭头隧道为分离式隧道,右洞起讫里程为YK3+673~YK5+700,全长2027米,右洞Ⅵ级围岩段长30米,V级围岩段长166米,IV级围岩段长373.4米,Ⅲ级围岩段长1342.8米,Ⅱ级围岩段长114.8米;左洞起讫里程为ZK3+689~ZK5+702,全长2013米,左洞Ⅵ级围岩段长55米,V级围岩段长88.9米,IV 级围岩段长296.3米,Ⅲ级围岩段长1484米,Ⅱ级围岩段长88.8米。
三、主要技术标准:公路等级:高速公路;设计行车速度:80公里/小时;行车道宽度:2×3.75米;左侧向宽度为0.5米,右侧向宽度为0.75米,两侧设检修道宽0.75米,净高5米。
洞内中间段照明亮度:4.5cd/m2洞内卫生标准:纵向通风时,CO设计浓度为300PPm,烟雾允许浓度两隧道均≤K0.0070m-1四、自然地理特征:本隧道位于中低山区,局部岩石直接裸露。
隧道穿越南北向的低山区,地形起伏较大,自然斜坡度进口为30~35度,出口为25~30度,洞身最高点海拔573.1米。
地下水主要为风华带网状孔隙裂隙水和基岩裂隙水。
第二章施工准备一、技术准备1、做好施工图纸和技术文件的会审及技术资料的准备,熟悉合同、设计文件和相关政策规定,做好现场核对工作,编写图纸审核记录。
2、技术质检人员已全部到位,组织机构、制度已建立健全,各种管理体系已建立并投入运作。
某分离式隧道施工方案_secret
某隧道 φ108 管棚施工工艺框图
测量放线,定位施作套拱
2.3 暗洞进洞方案 某隧道左右隧道洞口均为Ⅴ搭设级平围台岩、准,暗备钻洞孔进洞在洞口段长管棚套注拱周浆围结边束坡喷后砼,封闭
在先行施工的套拱掩护下进洞开挖,进洞Ⅱ类围岩开挖采用双侧壁导坑法,拱部
钻孔
掏孔检查
是否有坍孔、
钻机扫孔
开挖时保留核心土,开挖后及时施作临时支护,洞口段每开挖 3 米后及时施作仰 拱,洞口开挖出 9 米后(模板台车长度),浇筑该段钢筋混凝土二次衬砌加强洞 口段支护,确保洞口段安全后,接着按正常Ⅴ级围岩双侧壁导坑法施工方法施工 (正常Ⅴ级围岩施工方法见 6。1 节)。
三、工期要求及作业进度
根据标段的工程量和施工条件以及类似工程的施工经验和施工能力,确定本 标段的计划施工工期为 24 个月(含施工准备)。开工日期为 2007 年 3 月 1 日, 竣工日期为 2009 年 2 月 28 日。 3.1 分项工程施工进度计划
主要工程项目开、竣工日期见下表 3-1。 表 3-1 主要工程开、竣工日期表
① 土石方开挖应按顺序进行,边坡开挖要严格按设计控制坡比,并应使 洞门处边坡与明洞仰坡连接圆顺。
② 松软地层开挖时应从上至下,随挖随支护,加强防护,随时监测、检 查边坡稳定情况。
③ 边坡、仰坡上浮石、危石要清除,坡面凹凸不平应予整修平顺。明洞 开挖弃方应堆放在指定地点,边坡仰坡上不得堆集弃土、石方。
设方法与洞口段相同。 (2)搭设钻孔平台架、安装钻机 用方木搭设钻孔平台架,平台上满铺木板,搭设牢固,以防钻孔时钻机晃动。
施工时利用洞口或洞内预留的核心土,减少平台架设高度,具体方法根据现场施 工实际情况选定。
(3)钻孔 采用水平地质钻机,从导向管向内钻入,注浆前先钻孔安设有孔注浆钢花管, 注浆后钻孔安设无孔钢管. (4)安装管棚钢管 管棚钢管由机械顶进,钢管节段间用丝扣连接,丝口长 15cm,顶进时,钢 管接头至少错开 1 米,并且同一横断面内接头不能多于 50%。管棚顶到位后,钢 管与导向管间隙用速凝水泥或其它堵塞严密,以防注浆冒出。堵塞时预留进浆孔 和排气孔. (5)注浆 浆液采用注浆机灌注。注浆方法采用从孔口一次注入,搅拌均匀的浆液通过 注浆泵、输送管路、孔口控制阀进入钢管内,同时在孔口上部设一排气孔,以便 浆液进入管内时,将空气排出,当排气孔流出浆液后,关闭排气孔,续灌注浆, 达到设计注浆量或注浆压力时,稳定 3~5 分钟后停止注浆。 (6)施工过程中,为了防止注浆过程中发生串浆,每钻完一个孔,随即就安 设该孔的钢管并注浆,然后再进行下一孔的施工。 (7)注浆结束后打设无孔钢管,同时检查注浆质量,达不到设计要求处补孔 重注。大管棚施工工艺详见《管棚施工工艺框图》,管棚施工方法及布设方法见 《某隧道Φ108 大管棚施工方法示意图》
双线分离式双向四车道隧道施工方案
双线分离式双向四车道隧道施工方案一、工程概述本工程为双线分离式双向四车道隧道工程,总长为XXXX米,分为XXXX段,每段长为XXXX米。
该隧道工程位于XXXX地区,旨在提高区域交通流量和道路通行能力。
二、施工组织方案1.施工队伍组织根据本工程规模和难度,筹备一支高素质的专业施工团队。
组织人员分工明确,实行岗位责任制,确保施工安全、质量和进度。
2.设备准备采用先进的隧道工程施工设备进行施工,包括主要设备如隧道掘进机、刮板机、车辆配备、通风设备、监测仪器等。
根据不同段落的特点,合理配置和调度设备,确保施工的顺利进行。
3.施工流程施工按照“发掘—支护—衬砌—装饰”的流程进行,每一段按照不同的地质条件和现场要求进行施工,确保施工的连续性和高效性。
三、施工工艺方案1.掘进施工工艺采用隧道掘进机进行掘进施工,隧道掘进机分为盾构机和硬岩隧道掘进机。
根据实际现场情况选择合适的掘进机,确保施工的安全和效率。
2.支护工艺支护工艺采用不同的方式进行,根据地质情况和施工要求选择合适的支护材料和技术,确保施工的稳定性和安全性。
常用的支护工艺有喷射混凝土支护、钢拱支护、锚杆锚索支护等。
3.衬砌工艺隧道衬砌采用预制混凝土块,在出口采用钢筋混凝土浇筑工艺。
根据设计要求和现场实际情况安排衬砌施工,确保施工质量和进度。
4.装饰工艺隧道装饰工艺根据设计要求进行,主要包括洞口拱顶装饰、洞身砂浆喷涂、照明等。
装饰工艺旨在提高隧道的舒适性和美观性,同时满足交通安全和通行要求。
四、施工措施1.安全措施施工过程中,严格按照相关安全规定和标准操作,保护工人的生命安全和身体健康。
设置安全防护网、安全告示等,确保施工现场的安全。
2.环境保护措施施工过程中,合理调度施工作业,减少噪音和粉尘对周围环境的影响。
合理处理废弃物和尾矿,做到环境保护和资源合理利用。
3.工程质量控制措施严格按照相关规范和标准进行施工,加强工程质量的控制和检查。
设立质量检测实验室,对施工中的材料和工艺进行抽样检验,确保施工质量。
高速公路分离式隧道专项施工方案方案大全
目录一、工程基本概况 (1)1.1 工程概述 (1)1.1.1 隧道工程概况 (1)1.1.2 工程地质条件 (1)1.1.3 主要工程数量 (3)1.2 隧道主要技术标准 (4)二、编制依据 (4)2.1 编制依据 (4)2.2 编制范围 (4)2.3 编制原则 (4)2.4 工程特点分析 (5)三、隧道施工组织及资源配置 (5)3.1施工组织机构 (5)3.2资源配置计划 (6)四、施工临时设施 (7)4.1施工便道 (7)4.2施工临时驻地 (7)4.3施工用水用电 (7)4.4砼搅拌站、钢筋加工场 (8)4.5弃渣场 (8)4.6炸药库 (8)五、施工进度计划 (8)六、隧道施工技术方案及技术措施 (9)6.1施工准备 (9)6.2施工测量 (9)6.3洞口及明洞施工 (11)6.3.1地表处理及截水天沟 (11)6.3.2洞口开挖支护 (11)6.3.3明洞衬砌及其附属施工 (12)6.4超前支护 (12)6.4.1长管棚施工 (12)6.4.2超前锚杆施工 (18)6.4.3超前小导管施工 (19)6.5洞身开挖 (20)6.5.1Ⅴ级围岩土质及浅埋段开挖 (20)6.5.2Ⅴ级围岩深埋段、Ⅳ级围岩段开挖 (20)6.5.3Ⅴ级、Ⅳ级石质围岩开挖爆破设计 (23)6.5.4Ⅲ级围岩开挖爆破设计 (23)6.5.5钻爆工艺流程 (26)6.5.6超欠挖控制措施 (27)6.5.7出碴运输 (27)6.6初期支护 (27)6.6.1锚杆安装 (28)6.6.2钢拱架及格栅钢架制作安装 (28)6.6.3钢筋网制安 (31)6.6.4喷射砼 (32)6.7仰拱施工 (33)6.8防排水施工 (35)6.8.1洞身排水施工 (35)6.8.2洞身防水施工 (35)6.9二次衬砌 (38)6.9.1施工准备 (38)6.9.2二衬钢筋工程 (39)6.9.3模板工程 (39)6.9.4砼灌筑与振捣 (40)6.10隧道辅助设施 (40)6.10.1施工供水和排水 (41)6.10.2施工供电和照明 (41)6.10.3施工通风标准及配置 (41)6.10.4施工降尘、防尘 (42)6.11洞内路面施工 (43)6.12洞内附属工程 (45)七、隧道监控量测及超前地质预报 (46)7.1监控量测与地质预报的重要性 (46)7.2监控量测、地质预报准备措施 (46)7.3隧道监控量测 (47)7.3.1洞口浅埋段监控量测 (47)7.3.2洞室开挖段监控量测 (48)7.3.3监控量测数据分析处理 (50)7.4 超前地质预报 (50)7.4.1 TPS超前地质预报系统 (51)7.4.2 水平超前探孔 (52)八、不良地质段施工技术措施 (54)8.1黄土浅埋段施工措施 (54)8.2岩溶发育段施工措施 (54)8.3软弱易坍塌段施工措施 (55)九、质量管理体系及保障措施 (55)9.1质量管理目标 (55)9.2质量管理体系 (55)9.3质量保证措施 (57)9.3.1施工测量保证措施 (57)9.3.2施工前质量保证措施 (58)9.3.3施工过程保证措施 (58)9.3.4施工材料保证措施 (59)9.3.5试验检测保证措施 (59)9.3.6隧道开挖质量保证措施 (60)9.3.7初期支护质量保证措施 (60)9.3.8二次衬砌质量保证措施 (61)9.3.9防排水工程质量保证措施 (62)9.3.10钢筋工程质量保证措施 (62)9.4隧道施工质量通病预控措施 (63)9.4.1超欠挖预控措施 (64)9.4.2洞内渗漏水预控措施 (64)9.4.3防水板铺设损坏预控措施 (64)9.4.4二衬砼与初支间空洞预控措施 (65)9.4.5衬砌裂隙预控措施 (65)9.4.6拱墙背后脱空预控措施 (65)9.4.7衬砌环向施工缝渗水预控措施 (66)9.4.8衬砌混凝土麻面预控措施 (66)十、安全管理体系及保证措施 (66)10.1安全管理目标 (66)10.2安全管理体系 (66)10.3安全制度措施 (68)10.3.1 安全组织保证 (68)10.3.2 制度保证措施 (68)10.4隧道施工安全技术措施 (69)10.4.1洞口工程安全措施 (69)10.4.2洞身开挖安全措施 (70)10.4.3钻爆施工安全措施 (71)10.4.4装碴与运输安全措施 (74)10.4.5支护与衬砌安全措施 (75)10.4.6施工通风安全措施 (76)10.4.7隧道用电安全措施 (77)10.4.8洞内高空作业安全措施 (78)10.5隧道施工安全应急预案 (79)10.5.1应急预案管理制度 (79)10.5.2隧道塌方事故应急救援预案 (80)10.5.3隧道运输事故应急救援预案 (81)10.5.4民用爆炸物品及危险品爆炸事故应急救援预案 (81)10.5.5隧道电、火、气体事故应急救援预案 (82)10.5.6高空坠落事故应急救援预案 (83)10.5.7突发性地质灾害事故应急救援预案 (84)10.5.8应急物资与装备保障 (84)十一、环境保护、水土保持体系及保证措施 (85)十二、文明施工保证措施 (87)十三、冬季和雨季施工安排 (87)11.1 冬季施工安排 (87)11.2 雨季施工安排 (89)十四、第三方监测 (90)附图一左黎高速ZL4标段隧道施工平面布置图 (90)附表一左黎高速ZL4标段隧道施工人员及劳动力配置表 (90)附表二左黎高速ZL4标段机械设备配置表 (90)一、工程基本概况1.1 工程概述1.1.1 隧道工程概况左权至黎城高速公路位于山西省东南部,是山西省高速路网“三纵十一横十一环”主骨架“三纵”中的东纵的重要组成部分,该项目北接汾阳至邢台高速公路榆社至和顺康家楼段,南接长治至邯郸高速公路黎城段,是山西省北中部通往南中部的交通要道,也是通往京、津、冀地区的主要通道,对山西省经济建设具有十分重要的意义。
分离式隧道进洞施工方案[优秀工程方案]
TA1 施工组织设计(方案 )报审表工程项目名称:新建高速公路玉溪到临沧线施工合同段:SJ-3标段编号:新建高速公路玉溪-临沧线SJ-3 标段文新1号隧道进洞施工方案编制:审核:批准:中铁十八局集团有限公司玉临高速项目经理部2016年4月20 日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)1、隧道规模 (1)2、工程地质情况 (3)3、水文地质特征 (4)三、施工布置 (4)1、总体平面布置 (4)2、施工便道布置 (5)3、供水系统的布置 (5)4、高压供风系统布置 (5)5、供电系统布置 (6)6、施工照明 (6)7、施工通风系统的布置 (6)8、防尘措施 (7)四、主要资源配置 (7)1、现场施工组织机构 (7)2、人员配备 (8)3、机械配置 (9)五、施工方案 (9)1、总体施工工序 (9)2、截水沟及边仰坡施工 (10)3、洞口管棚施工 (12)4、超前地质预报 (16)4.1.成立超前地质预测预报组织 (16)4.2.超前地质预报整体方案 (17)4.3.超前地质预报框图及配套模式 (17)4.4.超前地质预报的方法 (18)4.4.1开挖面地质素描 (18)4.4.2超前水平钻探 (19)5、围岩量测 (20)6、洞身开挖施工 (20)6.1.开挖工艺 (20)6.2.开挖方法 (22)7、洞身支护施工 (23)8、衬砌施工 (25)8.1、施工组织 (25)8.2、混凝土施工工艺要求 (25)9、隧道施工技术措施 (26)10、隧道洞内施工防止塌方、涌水、等特殊地段处理预案 (28)六、各项保证措施 (29)6.1、质量保证措施 (29)6.2、安全保证措施: (31)6.3、防火措施 (33)6.4、环境保护 (33)6.5、文明施工 (34)文新1号隧道进洞工程专项施工方案一、编制依据1、云南省交通规划设计研究院提供的有关设计文件、图纸和工程量清单.2、国家公路现行的设计、施工、验收规范、规则和标准及有关文件.3、我单位对施工现场实地勘察、调查资料.4、我单位现场调查情况、施工能力及类似工程施工工法、科技成果和经验.5、我单位为完成本工程拟投入的管理人员、专业技术人员、机械设备等资源.二、工程概况1、隧道规模文新1号隧道为分离式隧道,隧道长度、洞口桩号见下表:左线洞口主要工程数量见下表:右线洞口主要工程数量见下表:2、工程地质情况(1)地形地貌本隧道穿越无量山山体,山脊呈北东-南西向展布,属构造剥蚀中山地貌,地形起伏较大,自然坡度20-50°.穿越的地形主要为白垩系上统勐野井组(K2)泥砾岩、泥岩夹砂质泥岩,白垩系上统虎头寺组米e(K2h)砂岩夹粉砂岩,白垩系下统南新组上段(K1n2)紫红色泥岩夹细砂岩;岩体风化强烈、结构破碎.K148+400~K148+800段覆盖沟谷处覆盖第四系残坡积层(Q4el+dl)粉质粘土夹碎石,厚度较大;其余地段地表大都基岩出露,仅沟谷处覆盖第四系残坡积层(Q4el+dl)粉质粘土夹碎石及冲洪积层(Q4al+pl)卵石土,厚度较薄,分布不均.隧道进洞口围岩以黏土及泥岩为主,黏土呈可塑状态;泥岩为强-中风化,岩体破碎,呈土状、碎块状,围岩以碎石、碎块状松散结构,洞室开挖易产生坍塌及诱发坡体失稳,故成洞条件较差.岩土体富水性弱,但地表水丰富,开挖时可能存在较大量的淋雨状或流状出水现象,需加强超前地质预报及防水、排水措施.(2)地层岩性隧道围岩以粘土及泥岩为主,粘土呈可塑状态;泥岩为强风化.岩体破碎,呈土状、碎块状松散结构;物探表明为低阻区,埋深较浅;岩土体富水性弱,但地表水丰富,开挖时可能存在较大量的淋雨状.3、水文地质特征(1)松散堆积层孔隙水该种类型地下水主要分布于文新河、双箐河河床及两侧卵砾石地层及沟槽中堆积体的碎、块石土中,其富水性中等.(2)碎屑岩基岩裂隙水碎屑岩基岩裂隙水主要赋存于砂岩、砾岩裂隙中,地层包括白垩系上统虎头寺组(K2h)及白垩系下统南新组下段(K1n1),属于中等-弱富水岩组.根据资料显示,该中类型地下水区域泉流量小,呈面流或滴水状,地下水径流模数1-4L/s·k㎡.其赋存规律主要受岩性、裂隙发育程度、岩性倾角大小及所属地貌条件控制.岩性倾角方面,陡翼区露头分布狭窄,不利于降水的渗入,富水性差;缓翼区露头分布面积较大,地表植被较茂,有利于地下水的补给,富水性较好.地貌方面,浅切纵向河谷有利于地表水的渗入补给,深切横向河谷有利于地下水的排泄,地层富水性差,因此在走向转折部位、缓翼、特别是半环状缓翼,水文网切割较浅,横向沟谷不发育的地区富水性好,反之则差.三、施工布置1、总体平面布置2、施工便道布置文新隧道进口进场道路沿已建113、114乡道由东向西展线,部分路段绕开村落新建,路线起点K0+000接S222省道景东县大河边村附近,止点K12+695位于景东县大龙村东侧,路线经过速南村、文哈村、文新村,路线总长12.881千米(K1+270=K1+084.305,长链185.695米).路基宽度6.5米,采用农村基本级公路设计标准,设计时速15千米/小时,局部条件受限路段设计时速10千米/小时.3、供水系统的布置文新1号隧道线路左侧为文新河,施工用水可从就近水源引进,设泵站抽取使用.在隧道洞口上方修建一座100米3的高位水池,标高高于洞口拱顶50米左右,铺设水管,安设高压水泵.供水管管径为φ100米米,设置在隧道进洞方向的右侧距离底板50厘米高为宜,管子下面采用托架将其托起,托架固定在底脚的边墙上,供水压力不小于0.3米Pa.4、高压供风系统布置在文新1号隧道洞口处设一座空压机站,并联安装12台22米3/米in电动空压机,供应施工面所需高压用风.隧道开挖面工作风压不小于0.5米Pa.高压风管采用φ200米米钢管,设在隧道左侧边墙底脚处,管子下面采用托架将其托起,托架固定在底脚的边墙上.随着洞身的延伸,高压风管分段接至工作面附近,在管端安装阀门以便接至用风机具,闸阀与用风机具之间用高压风管连接.施工过程中要严格加强管理,确保不漏风.5、供电系统布置施工前期采用自发电,电力线路接通后,采用电网供电.电线按施工高潮期最大用电量合理布置供电线路和供电设备型号.该隧道配电线路布置采用三相五线系统,按照进洞左侧边墙高度不小于 2.5米位置进行架设,架空线路必须采用绝缘导线;为了便于修理、避免干扰、保证安全,电线与风管、水管和通风管保持一定距离,并悬挂在隧道的不同侧壁.6、施工照明采用新光源洞内外照明,新光源采用低压卤钨灯、高压钠灯、钪纳灯、纳铊铟灯等.设置固定式照明设备,在隧道左侧纵向每30米设置1处应急照明灯,以便应急所需,且必须在供电中断时能自动接通并能连续工作2h以上.新光源照明布置见下表.工作地段照明布置开挖面后50米以内作业段两侧用36V500W卤钨灯各两盏,灯泡距隧道底面高开挖面后50米~100米区段安装2盏400W高压钠灯和2盏400W纳铊铟灯,间开挖面后的 100米至成洞末每隔40米,左右侧各安装400W高压钠灯1盏混凝土衬砌台车作业段台车前方10米~15米,增设400W高压钠灯各1盏,成洞地段每隔40米安装高压钠灯1盏掌子面及喷射混凝土作业面安装36V500W或36V300W卤钨灯2盏洞外场地每隔200米,安装400W高压钠灯1盏7、施工通风系统的布置1、隧道掘进深度小于150米时,宜采用自然通风方式进行通风排烟,(必要时采用移动式轴流射流风机)确保满足洞内各项施工作业要求.2、隧道掘进深度大于150米时,采用机械通风方式,根据断面大小、施工方法、设备条件等综合确定;通风宜采用压入式或混合式通风,有条件时宜采用巷道式通风.8、防尘措施装碴前必须进行喷雾、洒水;在距掌子面30米外边墙两侧各放一台水幕降尘器,爆破前10米in打开阀门,放炮30米in后关闭.水幕降尘器主要捕捉1~3μ米粒径的粉尘;在掌子面后安装隧道集尘器.集尘器主要是捕捉3~11μ米以上的粉尘;施工人员佩带防尘口罩.四、主要资源配置1、现场施工组织机构轴流风机通风管新鲜风污浊风图例:隧道压入式通风示意图新建云南省玉临高速SJ-3标段中铁十八局集团第三工程公司项目经理部经理:王平堂总工程师:董锟副经理:胥文煊施工组织机构2、人员配备主要施工人员表人10 机械工班负责出渣、运输砼和材料供应2011 杂工班负责后勤工作及现场文明施工103、机械配置隧道施工主要机械设备配置表序号设备型号规格型号单位数量备注1 开挖台架自制台 22 凿岩机YT-28 台403 挖掘机PC220 台 24 侧卸式装载机ZL50C-2 台 25 轴流风机110KW 台 26 空压机L-20/8 台127 砼湿喷机TK-961 台88 砼输送泵HBT60 台 29 插入式震捣器ZN-50 台810 电焊机BX3-120 台1011 发电机组300KW 台 412 注浆机SJB-1 台 413 管棚钻机y米K-7 台 214 自卸车红岩台10五、施工方案1、总体施工工序施工前先对坡面进行测量放样确定边仰坡开挖范围,然后清除坡面危岩,对于较大难以清除的危岩采用覆盖弱爆破清除,边仰坡开挖前必须做好洞顶截、排水沟,然后才能对边仰坡进行开挖,待明洞模筑衬砌和暗洞段反压回填注浆施工完毕后进行暗洞的开挖.洞顶边坡危石清除洞顶截、排水沟施工洞口土石方开挖施工工序流程图隧道洞口施工时按设计要求先作好洞顶截水沟,洞口排水沟的施工,防止地表水渗入开挖面影响明洞边坡和成洞面及仰坡的稳定;在进行开挖的过程中,仰坡防护与仰坡开挖同时进行,做到“开挖一级、防护一级”的要求,边仰坡按设计打锚杆、挂钢筋网、喷砼防护;开挖前必须做好各种防护措施,保护施工及当地人员的安全;在洞口仰坡开挖后及时进行喷锚支护,并根据坡面稳定情况,加密、加长布置锚杆,加大喷砼厚度,确保洞口稳定.完成边仰坡防护后施做套拱、导向管及超前大管棚.2、截水沟及边仰坡施工(1)截水沟施工洞口开挖前,在洞口边仰坡开口线5米(水平距离)以外施工截水沟,截水沟设置沿地表坡面平滑顺直向下,避免出现急弯,以防雨季山坡汇积水冲洗已开挖的坡面.截水沟采用人工开挖法开挖,开挖完成后采用米7.5浆砌片石砌筑,砌筑完成后对截水沟两侧进行填土夯实.截水沟的上部进水口与原地面衔接紧密、或略低于原地面,下部出水口与自然沟顺接.(2)洞口边仰坡土、石方的施工洞口边仰坡刷坡施工尽量避开雨季.另外刷坡尽可能地保持原地形坡度,避免超欠挖造成凹凸不平现象,达到顺坡目的.具体施工为:1)清除地表草木植被等影响施工的地面植物.2)按设计图纸的坡度进行施工测量,精确测出边、仰坡开挖轮廓线及平台位置.3)挖掘机进入施工现场,并沿路修筑车辆通行的道路.4)对腐殖土及黄土段直接用挖掘机开挖.岩石爆破开挖地段,采用“多打眼、打浅眼、少装药”的爆破方法,减小对洞口围岩的扰动.开挖下来的土石采用自卸车运输至指定的位置.5)清理坡面上的浮石、危石,并修整坡面凹凸不平的地方.(3)洞口边、仰坡的防护洞口边、仰坡的防护要开挖一级防护一级.洞口边仰坡面防护第一级为锚杆框格梁,22砂浆锚杆长4.5米,按梅花型布设,间距为1.0米×1.0米;第二级为挂网锚喷结构,首先在已清理好的坡面上钻孔施作22砂浆锚杆,锚杆长度为3米,按梅花型布设,间距为1.0米×1.0米,然后挂Φ8钢筋网,网格间距25厘米×25厘米,钢筋网与锚杆头采用焊接连接.钢筋网挂好后,喷射10厘米厚C20混凝土将钢筋网与锚杆头进行覆盖包裹并确保钢筋网保护层厚度不小于3厘米.施工完毕及时进行养护.(4)明洞段施工示意图如下:3、洞口管棚施工洞口拱部采用管棚超前支护,管棚4米,有效长度 20米.为保证长管棚施工精度 ,套拱外缘设φ140×8米米导向钢管.洞口长管棚布置示意见下图.注浆孔与检查孔间隔布置.钢管规格:热轧无缝钢管,外径108米米、壁厚6米米,节长4~6米.注浆孔采用钢花管,钢花管前端呈尖锥状,管壁四周钻12米米压浆孔,呈梅花形布置,尾部留不钻孔的 止浆段2.5米;检查孔采用无缝右幅隧道分界起点K148+423.00玉溪临沧钢管.钢(花)管接头两端均预加工成外丝扣连接,同一断面内接头数量不超过总钢管数的50%.相邻钢管的接头至少错开1米.管距:环向间距40厘米.倾角:外插角为1~3°.洞口长管棚在现场加工制作,汽车运输到工作面;长管棚采用管棚钻机施工,利用套管(长管)跟进的方法钻进、长管安装一次完成;利用专用高压注浆泵注浆.洞口长管棚施工工艺流程见下图.具体施工方法:(1)施作套拱待洞口边仰披开挖,支护到成洞面时,预留核心土,测量人员在坡面上定出中线拱顶高度,套拱位置线,横向十字线,然后开挖两侧套拱位置的土体,边开挖边支护至边墙底高度以后,架立4榀I18工字钢架,每榀用拉杆拉紧,防止倾倒,并在拱顶拱腰坡面上两侧打锚杆,将最前面一榀拱架焊在锚杆上拉紧,套拱紧贴掌子面施作;立好钢拱架后,在钢支撑上按设计大管棚间距安装Φ140米米的导向钢管,必须用仪器仔细精确无误地检查其中线,确保导向良好,与管棚位置方向一致,用水泥纸或其他东西将孔口管封堵,防止浆液流入将孔口管堵塞,人工立模挡头板用钢筋拉杆拉紧,内模使用型钢做内支架,用以固定内模,拱腰以下要用斜撑支于侧面上,完后浇注60厘米厚的C20砼包裹钢支撑和导向管.套拱完成后,喷射10厘米厚C20砼封闭周围仰坡面,作为注浆时的止浆墙.(2)搭设钻孔平台架、安装钻机用方木搭设钻孔平台架,平台上满铺木板,搭设牢固,以防钻孔时钻机晃动.施工时利用洞口或洞内预留的核心土,减少平台架设高度,具体方法根据现场施工实际情况选定.水平钻机定位反复调试,确保钻杆轴线与导向管轴线重合.(3)钻孔采用两台y米K-7型钻机从两侧拱脚开始钻孔,先钻奇数孔,注浆后再钻偶数孔检查奇数孔注浆质量.(4)清孔钢管顶进前,检查钻孔孔道是否干净,可用岩芯管再一次扫孔,同时用高压风清孔,清除孔道内岩渣、碎石等.(5)顶管施工管棚前端加工成锥形,便于顶进,钢管丝口接头预先用车床加工成粗丝口.按奇数位顶进钢花管,偶数位顶进无孔钢管设置.(6)安装管棚钢管利用钻机将钢管顶入孔内,钻机加压时不可过猛,发现顶进时阻力大时,可以旋转顶进,或者借冲洗液协助顶进,钢管节段间用丝扣连接,丝口长15厘米,顶进时,奇数孔首节管采用3米管,偶数孔首节管采用6米管,其它均采用6米钢管,从而保证接头错开,并且同一横断面内接头小于50%.管棚顶到位后,钢管与导向管间隙用速凝水泥或其它堵塞严密,以防注浆冒出.堵塞时预留进浆孔和排气孔.(7)注浆注浆采用水泥浆液,参考注浆参数为:水泥浆液水灰比为1:1(重量比).注浆压力:初压0.5~1.0米Pa,终压2.0米Pa.注浆前进行现场注浆试验,根据实际情况调整注浆参数,取得管棚注浆施工经验.注浆结束后用米10水泥砂浆充填钢管,以增强管棚强度.单根钢花管的注浆量按Q=πR2Lη估算,式中R为浆液扩散半径,取R=0.6L0; L0为注浆钢花管的间距;L为钢花管长;η为围岩孔隙率.注浆按钢管施钻顺序从下而上叠加进行,压力逐渐由小加大.(8)施工注意事项管棚为超前支护,在隧道暗洞开挖之前完成;先施做注浆孔,后施做检查孔.注浆孔注浆完成后,再与注浆孔同法打设检查孔钢管,以检查注浆孔的注浆质量,最后将检查孔钢管内注入水泥砂浆封堵密实.洞口长管棚施工前,严格按设计要求施工长管棚导向墙,测量定位准确预埋套管,并用测斜仪控制钢套管的倾斜度,利用导向墙控制长管棚倾斜度;同时,钻进过程中利用测斜仪检查长管棚钢管的倾斜度,并做好每个钻孔地质及钻进长度记录;洞身长管棚按设计位置施工,运用测斜仪进行钻孔偏斜度测量,严格控制管棚打设方向,并作好每个钻孔地质记录;为保证长管棚支护效果,严格按设计外插角控制管棚的外插角,尽量减小外插角,同时防止长管棚侵入开挖净空,降低管棚超前支护的效率,并给开挖带来困难,洞内管棚尾段与钢架焊接,形成共同支护体系,提高支护效率.管棚施工时,对钢管主要材料进行材质检验.遵守隧道施工技术安全规则和钻眼注浆作业操作规则.4、超前地质预报4.1.成立超前地质预测预报组织由项目部组织实施地质预报工作,由项目部副总工为领导成立地质工作组,并纳入施工工序管理,其主要任务是组织实施地质预报工作、进行地质素描和地质影像资料积累,根据预报结果,及时反馈监理单位、设计单位,调整设计、指导施工生产.在设计单位提供的地质资料和施工补充勘探的基础上,将超前地质预测预报工作纳入到隧道施工的正常工序中,以探明前方围岩的变化情况,预测施工中可能出现的地质灾害.及时修改、补充和完善隧道施工设计,为隧道的施工提出措施建议,避免重大事故的发生,保证施工的顺利进行.地质超前预测预报由项目总工程师直接负责,具体工作由地质工程师带领测量监控人员承担.开工前制定详细的工作大纲,施工中严格按照大纲进行日常的预测预报工作.将预测预报结果及时提交工程部,作为现场施工的依据.4.2.超前地质预报整体方案1、采用地质雷达进行近距离(20~40米)较微观近期预报;2、采用TSP202/203隧道地震探测仪进行远距离(200米)较宏观长期预报;3、二者可以相互补充和印证;4、根据以上综合结果确定是否需要打探孔以及深孔位置和数量(1~3个为宜);5、可探测预报孤石、断层(风化)破碎带及含水量等;6、TSP每次掌子面探测约需1h;7、地质雷达每次掌子面探测约需30米in;8、通过探测预报,起到补充勘探、提高勘探精度、防灾减灾的作用.4.3.超前地质预报框图及配套模式超前地质预报框图及配套模式如下:超前地质预报框图和作图法,将隧道所揭露的地层岩性、地质构造、结构面产状、地下水出露点位置及出水状态、出水量、煤层、溶洞等准确记录下来并绘制成图表,结合已有勘测资料,进行隧道开挖面前方地质条件的预测预报.地质素描预测法分为岩层岩性及层位预测法、条带状不良地质体影响隧道长度预测法以及不规则地质体影响隧道长度预测法三种.对掌子面已揭露出的岩层进行地质素描(观察岩石的矿物成分及其含量,结构构造特征和特殊标志),给予准确定名,测量岩层产状和厚度.测量该岩层距离已揭露的标志性岩层或界面的距离,并计算其垂直层面的厚度.将该岩层与地表实测地层剖面图和地层柱状图相比,确定其在地表地层(岩层)层序中的位置和层位.依据实测地层剖面图和地层柱状图的岩层层序,结合TSP探测成果,反复比较分析,最终推断出掌子面前方一定范围内即将出现的岩层在隧道中的位置和规模.施工过程中,每次爆破后由地质工程师进行地质素描,内容包括掌子面正面及侧面稳定状态、岩层产状、岩性风化程度、节理裂隙发育程度(产状、间距、长度、充填物、数量)、喷射砼开裂、掉块现象、涌水情况、水质情况、水的影响、不良气体浓度等.同时定期对地表水文环境进行观测和监测记录,及时了解隧道施工对地表水的影响,确定施工控制措施,最终做出掌子面地质素描图和洞身地质展示图.及时对洞内涌水进行水质分析和试验,提交分析和试验结果,对影响隧道衬砌结构的水质提出处理意见,上报总工程师,以利采取有效的防护措施.4.4.2超前水平钻探超前钻探是隧道施工期超前地质预测预报最直接、最有效的方法,也是对其它探测手段成果的验证和补充.通过钻孔钻进速度测试和对钻孔岩芯的观察及相关试验获取隧道掌子面前方岩石的强度指标、可钻性指标、地层岩性资料、岩体完整程度及地下水状况等诸方面的资料.预报分为单孔和多孔水平钻探两种,其中多孔按3~5个孔设计,孔深一般30~50米,两次搭接长度为5~8米.采用地质钻机接杆钻孔.为防止遇高压水时突水失控,开孔采用φ76钻头,孔内放入3.0米长的φ108钢管做为孔口管,孔口管伸出掌子面50厘米,孔壁间用环氧环脂加水泥浆锚固,孔口管伸出部分安封闭装置,并与注浆泵联接,以便遇高压水时及时封堵并注浆.钻孔时作业平台要求平稳、牢固,钻机施工时不晃动.施钻过程中,由地质工程师详细记录钻速、水质、水量变化情况,并对岩芯进行统一编录、收集,综合判断预报前方水文、地质情况.5、围岩量测项目部配置专门管理施工测量的专业工程师,设置控制测量专业的测量队,负责本工程的控制测量工作.隧道组配置专管测量的工程师,并设置测量班负责隧道的施工测量.专业测量工程师负责测量方案制定,对测量成果的审核,并领导测量队进行测量工作.项目部测量队负责对设计院桩点复测,控制点的闭合测量,与相邻单位的联测,精确控制点的布设,洞内施工导线设置等工作.并负责检查各工区施工测量资料检查和控制桩点的复核测量.专业测量工程师领导隧道测量班进行施工测量工作,并审核测量成果.隧道组测量班负责施工测量控制,测量放样,并和相邻工区联测导线和高程控制点.施工中应将现场监控量测作为工序引入作业循环,并结合地质预报作出评价,优化设计参数,实施动态管理.监控量测工作必须紧接开挖、支护作业,按设计要求进行布点和监测,并根据现场情况及时进行调整或增加量测的项目和内容.量测数据应做到及时分析处理,并与工程类比法相结合,及时调整支护参数或施工决策.该地区雨水充沛,应加强地表沉降观测.6、洞身开挖施工本隧道按新奥法原理组织施工.开挖采用风动凿岩机钻眼,直眼掏槽,非电毫秒雷管起爆,光面爆破.6.1.开挖工艺隧道断面开挖施工工艺流程如下图:6.2.开挖方法6.2.1.技术要求(1)开挖采用台阶法开挖,必要时预留核心土.(2)开挖断面尺寸应符合设计要求,开挖轮廓线由测量班进行测量控制,且必须在测量班画出轮廓线之后再进行开挖.(3)要严格控制开挖进尺和爆破强度 ,进尺控制在1榀钢架距离,开挖完成后尽快进行初期支护,及时封闭围岩,以确保安全施工.(4)掌子面开挖爆破后,施工队爆破员及时观测爆破效果,并及时排除险情,以便施工机械和工人上场工作,施工机械要有现场调度人员统一指挥.(5)严格控制周边眼间距、角度和深度 .开口位置由测量班仪器断面放样并标识出钻眼开口位置;倾斜角度控制采用插炮棍法即在断面上选择拱部、拱腰、拱墙交接处、墙部各选一钻眼先预控该点位风枪倾斜角度作为标准钻眼,后在此处成眼中插入炮棍露出一定长度为参照,临近眼参照炮棍平行掌控风枪;深度控制在风枪杆上做标记或卡扣.(6)严格按照设计爆破方案要求控制周边眼间距,建立每循环周。
分离式双洞隧道施工组织设计
分离式双洞隧道施工组织设计一、前期准备1.项目调研与设计:对双洞隧道进行详细的现场调研,确定施工难点和工期计划。
根据地质条件和设计要求,制定施工方案和施工组织设计。
2.物资采购:根据施工计划,预先采购所需的工程设备和材料。
3.人员组织:根据施工需要,组织一支专业的施工队伍,并分配工作任务和职责。
二、隧道开挖1.前洞开挖:先进行前洞的开挖工作。
根据设计要求,采用爆破法或机械开挖法,逐步推进开挖面,同时进行地质勘探和测量,确保隧道质量。
2.锚杆喷射:根据地质情况和设计要求,在前洞开挖的同时进行锚杆喷射工作,加固隧道围岩。
3.进洞支护:根据地质情况和设计要求,在前洞开挖到一定进度后,及时进行地质勘探、测量和分析,根据计算结果进行支护设计,采用钢架、锚杆、锚网和喷射混凝土等方式进行支护工作。
4.顶板施工:随着前洞开挖的推进,及时进行顶板施工工作,采用喷射混凝土和预制板等方式进行顶板支护。
三、洞外工程1.进洞施工:待前洞开挖完成后,开始进行进洞施工。
根据洞室尺寸和设计要求,采用机械开挖、爆破法或掘进机等方式进行进洞工作。
2.锚杆喷射:在进洞工作的同时进行锚杆喷射工作,增加隧道的整体稳定性。
3.洞外支护:根据设计要求和地质条件,进行洞外支护设计,并采用钢架、锚杆、锚网和喷射混凝土等方式进行支护工作。
4.洞外排水:根据地下水位和设计要求,进行洞外排水工作,确保隧道周边地质稳定。
四、通风与排烟1.洞内通风:根据施工现场的状况和设计要求,采用静力通风或动力通风的方式,保障施工人员的安全。
2.洞内排烟:根据施工现场的状况和设计要求,采用排风机和排烟能力较强的通风系统,确保施工期间的空气质量。
五、施工安全1.安全培训:施工前对施工队伍进行安全培训,提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
2.施工区域划分:将施工区域划分为清晰的工作区域、运输区域和临时设施区域,指定专人负责管理,确保施工现场的安全。
3.安全监测:设置安全监测点,对施工过程中的地下水位、松动岩体和气体浓度等进行实时监测,及时发现和处理隐患。
【隧道方案】分离式长隧道施工安全专项方案
XX至XX高速公路XX标段XX隧道施工专项安全方案XX高速公路XX标项目经理部二〇XX年XX月目录一、工程概况................................................................................................ - 1 -1隧道概况................................................................................................. - 1 -2 隧道地形地貌........................................................................................ - 1 -3 气象、地震............................................................................................ - 1 -4水文、地质............................................................................................. - 2 -5 技术标准................................................................................................ - 2 -6工期......................................................................................................... - 3 - 7工程结构................................................................................................. - 3 -1.7.1 工程结构情况............................................................................ - 3 -1.7.2 主要工程内容及规模................................................................ - 3 -二、编制目的和依据...................................................................................... - 4 -1、编制目的.............................................................................................. - 4 -2、编制依据.............................................................................................. - 4 -三、本工程拟采用的施工方案...................................................................... - 5 -1、总体施工方案...................................................................................... - 5 -2、洞身开挖.............................................................................................. - 6 -2.1明洞施工方案................................................................................ - 6 -2.2洞口段施工.................................................................................... - 6 -2.3洞身开挖........................................................................................ - 7 -3、装渣与清底.........................................................................................- 11 -3.1出碴、运输及弃渣.......................................................................- 11 -4、初期支护.............................................................................................- 11 -4.1超前锚杆.......................................................................................- 11 -4.2系统锚杆及钢架.......................................................................... - 12 -5、防、排水施工.................................................................................... - 18 -5.1防排水设施施工.......................................................................... - 18 -6、二次衬砌施工.................................................................................... - 20 -7、超前地质预报.................................................................................... - 21 -8、监控量测............................................................................................ - 22 -地质超前预报计划表........................................................................ - 22 - 隧道上下台阶开挖:现场监控量测项目及量测方法和频率表.... - 23 - 隧道全断面法开挖:现场监控量测项目及量测方法和频率表.... - 24 -四、施工过程危险因素分析及控制............................................................ - 25 -1、隧道塌方............................................................................................ - 25 -2、开挖爆破............................................................................................ - 26 -3、涌水突泥............................................................................................ - 26 -4.高空坠落............................................................................................... - 27 -4.1人员坠落...................................................................................... - 27 -4.2 物件坠落..................................................................................... - 27 -5、车辆伤害............................................................................................ - 27 -6、机械伤害............................................................................................ - 28 -6.1人的不安全行为.......................................................................... - 28 -6.2误入危区的主要原因.................................................................. - 29 -6.3机械的不安全状态...................................................................... - 30 -五、安全管理对策........................................................................................ - 34 -1、安全生产组织管理............................................................................ - 34 -2、安全生产体系职责............................................................................ - 35 -3、安全管理制度.................................................................................... - 36 -3.1安全教育培训制.......................................................................... - 36 -3.2安全检查制度.............................................................................. - 39 -3.3施工过程安全措施...................................................................... - 40 -3.4 不良地质段施工安全措施......................................................... - 57 -3.5、事故处理................................................................................... - 58 -4.安全评比和奖罚制度........................................................................... - 62 -5、劳动保护管理.................................................................................... - 62 -5.1工会主席...................................................................................... - 62 -5.2安全管理部.................................................................................. - 62 -5.3机关其它部室、项目部.............................................................. - 62 -5.4员工聘用相关要求...................................................................... - 63 -5.5.员工劳动保护.............................................................................. - 63 -六、应急预案................................................................................................ - 65 -1 编制依据.............................................................................................. - 65 -2 编制目的.............................................................................................. - 65 -3适用范围、应急预案工作原则和应急预案体系............................... - 66 -3.1适用范围...................................................................................... - 66 -3.2应急预案工作原则...................................................................... - 66 -3.3应急预案体系.............................................................................. - 66 -4 应急机构与职责.................................................................................. - 67 -4.1 谷竹16标项目部生产安全事故应急机构与职责................... - 67 -5 预测与预警机制的建立...................................................................... - 68 -5.1 在生产过程中可能发生的生产安全事故和突发紧急事件 .... - 68 -5.2 预测与预警系统......................................................................... - 68 -6 应急响应机制...................................................................................... - 68 -6.1 应急响应组织机构..................................................................... - 69 -6.2 应急响应方案的制定................................................................. - 72 -6.3 应急响应的分级启动制度......................................................... - 72 -7 应急保障.............................................................................................. - 72 -7.1 人力保障..................................................................................... - 73 -7.2 财力保障..................................................................................... - 73 -7.3 物资、设备、交通运输保障..................................................... - 73 -7.4 通信与信息保障......................................................................... - 73 -7.5 医疗卫生保障............................................................................. - 74 -7.6 应急人员安全............................................................................. - 74 -8 事故报告与事故处置.......................................................................... - 75 -8.1 事故报告..................................................................................... - 75 -8.2 事故处置..................................................................................... - 76 -9 善后处置与协助事故的调查处理...................................................... - 76 -9.1 善后处置..................................................................................... - 76 -9.2 协助事故调查与处理................................................................. - 76 -10 监督管理............................................................................................ - 77 -10.1培训............................................................................................ - 77 -10.2演练............................................................................................ - 77 -10.3 奖罚........................................................................................... - 77 -11. 说明 ................................................................................................... - 77 -12. 应急预案分类................................................................................... - 77 -12.1 民用爆炸物品及危险品爆炸事故应急救援预案................... - 78 -12.2 隧道施工事故应急预案........................................................... - 81 -12.3隧道坍塌事故预案.................................................................... - 84 -12.4突泥施工预案............................................................................ - 86 -12.5突水施工预案............................................................................ - 87 -12.6隧道电、水、火、气体事故.................................................... - 89 -12.7 机械设备事故应急预案........................................................... - 91 -12.8 防洪排汛应急预案................................................................... - 92 -12.9 防火应急预案........................................................................... - 94 -12.10 各种伤害情况应急处理方法................................................. - 96 -七、其它...................................................................................................... - 105 -7.1文明施工、文物保护保证体系...................................................... - 105 -7.2文明施工保证措施.......................................................................... - 106 -附:项目部应急领导小组内设机构及主要职责 (109)附:谷竹16标项目部应急预案小组联系电话 (110)一、工程概况1隧道概况白鹤隧道为分离式长隧道,隧道进口位于房县白鹤乡解家湾村境内,出口位于白鹤乡石堰河村境内,隧道轴线方向约330°,呈东西向展布。
分离式隧道二次衬砌专项施工方案[优秀工程方案]
XXX省XXXX(XXX界)至XXXX公路XX隧道二次衬砌专项施工方案编制:复核:批准:XX隧道二次衬砌专项施工方案一、编制依据及原则1、编制依据:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx合同《两阶段施工图设计》施工设计图纸;《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004;《公路隧道施工技术规范》JTG F60-2009;《河北省茅荆坝(蒙冀界)至承德公路施工标准化实施细则》;本公司历年来积累的施工经验,施工管理、技术与质量管理水平,技术装备实力和各专业人才技术条件.2、编制原则:科学组织施工,满足建设单位对本工程工期、质量、安全等方面要求,合理进行施工组织安排,充分利用各种条件,确保工程顺利施工和保证施工安全.根据本工程施工特点建立适合本工程的管理机构和质量体系,满足于本项目质量、安全目标顺利实现.二、工程概况1、本合同系XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX合同段,全长7.113千米.XX隧道为分离式隧道,右线起讫桩号K64+252~K67+162,总长2910米,其中Ⅲ级围岩1670米,Ⅳ级围岩930米,Ⅴ级围岩310米;左线起讫桩号ZK64+248.9~ZK67+194,总长2945.1米,其中Ⅲ级围岩1670米,Ⅳ级围岩950米,Ⅴ级围岩325.1米.洞门形式为端墙式.项目区属亚湿润中温带大陆性季风气候,四季分明,雨热同季,季风显著,水流受季节影响较大 .该区域年蒸发量1838.7米米,年平均日照2800-2900h,无霜期150d,气象条件造成每年有效施工期较短.2、隧道结构设计隧道按新奥法原理设计,结构采用锚、网、喷、钢拱架组成初期支护与二次模筑砼相结合的复合式衬砌型式;二衬采用C30防水砼,抗渗等级不小于S8.仰拱采用普通C25砼.隧道主洞、紧急停车带内轮廓一般采用三心圆、曲边墙形式;拱墙采用1.5米米厚复合式防水卷材2.3人员组织概况管理人员10人、开挖班40人、支护班60人、模板班40人、二次衬砌班40人.三、总体施工方案3.1 总体施工安排因XX隧道为分离式隧道,故左、右洞施工相互间没有影响,根据各自隧道断面尺寸一致,左右洞分别配一套普通模板台车,加宽段模板台车通过普通模板台车加支撑,拼装出设计加宽段尺寸.模板台车施工:隧道使用台车施工,台车设计总长12米.台车搭接10厘米.每一循环台车衬砌长度为11.9米.隧道环向施工缝为11.9米一道.水平施工缝设在路面下0.15米位置.人行横洞采用搭设满堂红脚手架,车行横洞采用简易型钢台架作工作平台进行施工.模板均采用钢模板.隧道防水施工:隧道内采用简易台架铺设防水材料.隧道钢筋施工:集中钢筋加工厂加工,再运输至隧道二衬钢筋施工部位, 采用防水板简易台架作为钢筋绑扎施工平台进行钢筋施工.隧道二衬砼施工:砼输送泵自地面泵送砼至模板台车处,砼灌注以自密实为主,人工配合采用捣固棒震捣.3.2施工进度及计划3.2.1工期安排原则在保证合同总工期的同时,确保施工安全、工程质量及环保、文明施工目标等全面实现,完全履约;施工组织科学,工序安排合理,最大限度地减少施工相互干扰;尽可能开展平行流水作业,以减少施工投入、缩短施工工期,尽量做到主要工序均衡生产.1、工期安排上严格按照招标文件对总工期的有关要求进行.2、合理安排施工顺序,尽可能展开平行流水作业.3.2.2 总体工期安排XX隧道左、右线二衬计划完成工期分别如下.XX隧道:开竣工日期2011年1月15日~;该隧道为特长隧道,单口掘进左线2945.1米、右线2910米,为保证工期要求,左右线配置相同的机械设备、施工人员,并加强施工管理工作.①施工准备及洞口工程:左线:2011年1月15日~2011年3月20日右线:2011年3月20日~2011年3月28日②洞身开挖及支护:左线:2011年3月21日~2012年9月30日右线:2011年4月1日~2012年9月30日Ⅴ级围岩按50米/月,Ⅳ级围岩按90米/月,Ⅲ级围岩按150米/月的开挖速度,包含车行横洞、人行横洞.③二次衬砌:左线:2011年6月1日~右线:2011年6月10日~④水沟、电缆槽:左线:2012年5月1日~右线:2012年5月4日~⑤洞内水泥砼路面:左线:1日~右线:1日~2013年1月31日⑥竣工清理:2013年2月1日~2013年3月31日四、施工工艺、方法、技术措施4.1 施工工艺流程施工工艺流程图所示施工工艺流程图4.2 施工方法及技术措施二次衬砌距掌子面安全距离:Ⅲ级围岩二次衬砌距掌子面距离不大于120米;Ⅳ级围岩二次衬砌距掌子面距离不大于80米;Ⅴ级围岩二次衬砌距掌子面距离不大于50米,仰拱与掌子面距离不大于35米.XX隧道以采用复合式衬砌为主,明洞段采用明洞衬砌.IV级围岩及V级围岩隧道均采用曲墙有仰拱衬砌断面形式,仰拱与仰拱填充分开施作;III级围岩采用曲墙无仰拱衬砌断面形式.隧道衬砌要遵循“仰拱超前、拱墙整体衬砌”的原则,初期支护完成后,为有效地控制其变形,仰拱尽量紧跟开挖面施工,仰拱填充采用栈桥平台以解决洞内运输问题,并进行全幅一次性施工.仰拱施做完成后,利用多功能作业平台人工铺设防水板,绑扎钢筋后,采用液压整体式衬砌台车进行二次衬砌,采用拱墙一次性整体灌注施工,最后完成整体道床施工.混凝土在洞外采用拌和站集中拌和,混凝土搅拌运输车运至洞内,泵送混凝土浇筑,插入式捣固棒配合附着式振捣器捣固.4.2.1 隧道初支断面净空测量在隧道二衬施工之前,先由测量组对隧道初支断面净空进行测量,对隧道净空进行检查,完成后将测量成果上报.提前对侵限部分进行处理,处理完成后进行复测,并经监理检查合格后方进行下一道工序.4.2.2 清底和基面处理1) 清底采用人工配合反铲挖机,清底过程中应注意对隧道初支的保护.2) 初支基面集中漏水部位进行注浆堵水,渗水部位施作防水砂浆刚性防水层或堵漏灵,做到无滴水、漏水、淌水、线流或泥砂流出,保证基面干燥、清洁.3)自拱顶向两侧将基面外露的钢筋头、铁丝、锚管、排管、锚杆等尖锐物切除锤平,并用砂浆抹平顺,不得出现尖锐物.4) 对基面凹凸不平处修凿及用砂浆抹平顺,不平整度最大为3米米,拱部不平整度矢弦比不大于1/8,其它部位矢弦比不大于1/6.将基面阴、阳角处和棱角部位须用砂浆抹成圆弧,圆弧半径为100米米.5) 基面处理完,并经检查验收合格后,方可进行下一道工序施工.仰拱采用移动式栈桥施工,但仰拱填充不与仰拱同时灌注,拱墙衬砌采用液压钢模衬砌台车施工,最后施工水沟电缆槽,必要地段采取回填注浆.4.2.3仰拱及仰拱填充施工方案仰拱与仰拱填充混凝土分幅分段浇筑,超前二次衬砌20~30米,仰拱与仰拱填充不得同时浇筑,按照设计厚度一次灌注成型,一般浇筑段长不大于8米.仰拱填充浇筑时两边预留临时水沟.Ⅳ、Ⅴ级围岩包括仰拱混凝土的浇筑、仰拱填充层的浇筑;Ⅲ级围岩包括铺底混凝土的浇筑.仰拱施工工序框(1)测量放样首先在隧道两侧边墙处打设导放点,导放点每5米打设一组,标高与该里程设计标高一致.再根据五寸台图进行放样开挖.(2)仰拱开挖应符合以下规定根据测量放样进行隧底开挖,开挖轮廓和底部高程必须符合设计要求.隧底范围石质坚硬时,岩石个别突出部分(每1米2不大于0.1米2)侵入衬砌应小于5厘米.(3)在仰拱混凝土灌注前基底应做以下处理清理基底虚碴、积水及其他杂物;采用高压风水对基面进行冲洗,保证基面洁净后方可关模浇筑混凝土.若仰拱设计有初期支护时,浇筑混凝土前必须对初支面采用高压风水进行冲冼.(4)仰拱及仰拱填充砼浇筑仰拱与仰拱填充不得同时浇筑,要求仰拱终凝后进行填充混凝土浇筑.仰拱紧跟下台阶施工,结合断面情况和现有施工技术,拟将仰拱及填充分成二步施工.第一步先施工仰拱,第二步施工仰拱填充.仰拱、仰拱填充施工断面见图4-6(5)仰拱填充混凝土的厚度及表面高程必须符合设计要求.(6)仰拱填充混凝土强度达到5米Pa方可行人,强度达到70%强度后方可通行车辆.4.2.4二衬拱墙施工(1)拱墙测量放样首先,检查边墙基础施作结构尺寸,检查是否满足拱墙衬砌净空和模板台车就位尺寸.如边墙基础结构侵入模板台车就位净空,应进行修凿处理.净空满足要求后,使用水准仪操平在隧道两边边墙基础上用红色油漆标出模板台车就位标高,使用全站仪在防水板标出隧道中心线及模板台车就位的法线.中心线必须放在拱墙衬砌的两个端头,放线长度以11.90米(12米长台车)为准,预留10厘米的模板搭接长度,中心线和就位高程点精确放在两个里程断面,且便于施工过程中点位的可使用性.(2)拱墙施工方案隧道在开挖、支护后,围岩变形达到收敛,即不变形、不沉降后即可进行衬砌施工.防水层铺设前要对开挖断面净空进行检查,欠挖部分进行处理,保证不侵入设计要求净空.同时对喷砼进行基层处理,基层平整度要求:凹凸处高差不得大于5厘米.复合式衬砌要求隧道混凝土二次衬砌应在围岩收敛变形稳定后作为最佳衬砌时机,但软弱围岩及断层破碎带处,由于其围岩自稳能力差,初期支护难以使其达到完全稳定,故根据支护情况及量测信息,为确保洞体稳定及施工安全,经监理工程师同意后及时进行二次衬砌,必要时紧跟开挖面.正洞衬砌段落边拱模采用定制12米衬砌钢模板衬砌台车,通过调整液压元件,使模板正确对位.混凝土灌筑通过灌筑窗口,自下而上,从已灌段接头处向未灌方向,水平分层对称浇灌,边浇边捣,层厚不超过40厘米,相邻两层浇注时间不超过1.5小时,确保上下层混凝土在初凝前结合好,不形成施工冷缝,垂直自由下落高度控制不超过2米,捣固采用附着式振捣器和插入式振捣器,安排专人负责,保证混凝土衬砌内实外光.减少二次衬砌混凝土表面的气泡,采取堵头板分层设排水孔排出泌浆水的措施,混凝土在振捣过程中,产生泌浆水,容易粘在模板上形成混凝土表面的气泡.在堵头板上沿竖向每20~30厘米设可以封闭的孔(φ10~14的螺钉孔即可),浇筑时根据混凝土的层面,依序打开孔排水,排完水及时封孔.衬砌台车由现场提供断面尺寸及功能要求,委托专业的厂家加工,现场组装.衬砌台车具备足够的强度和刚度,满足断面加宽及下锚段衬砌要求,并且立模方便.预留洞室等结构物衬砌采用简易衬砌台架、组合钢模立模,泵送混凝土入仓.施工时,与正洞衬砌连接段预留出1米长,与正洞衬砌同时灌筑.混凝土灌注结束12小时后从挡头板浇水养护.拱墙衬砌施工工艺框图见图拱墙衬砌施工工艺框图(3)边墙基础、拱墙施工缝基面处理在防水层铺设、防排水结构安装完毕,经自检、监理检查、充气试验检查合格后,对边墙基础顶面清除焊渣、杂物等,然后用水进行冲洗,待水干后,涂界面剂.拱墙施工缝必须凿毛处理,同时用水清洗,理顺止水带.(4)台车就位立模(台车就位):根据放线位置,移动台车就位.台车就位后,按要求检查台车位置、尺寸、方向、标高、坡度、稳定性,放置接头止水带及界面剂和拱部注浆管,并安设好挡头模板再进行合格检验和经监理工程师签证,方可灌筑边拱混凝土.1、台车就位前,首先检查模板台车各个部件,检查是否牢固,模板强度、刚度是否满足施工需要,同时对模板台车拼装后结构净空尺寸进行检查、验收合格后,才可以投入使用.2、台车就位前,对模板台车模板进行打磨处理,保证模板台车的表面平整度、光洁度,用色拉油作为脱模剂,脱模剂的涂刷一定要均匀,不能有油下流或聚集一团的现象.3、台车就位前,台车底部钢轨安装必须符合如下要求:首先必须保证钢轨安装后的刚度要求,即钢轨在承受自身静荷载和砼浇注过程动荷载中,不能出现下沉.钢轨间距误差不能超过5米米,满足台车行走,同时要用钢楔卡住台车轮,保证台车在浇注中不位移.4、对有钢筋的拱墙砼,钢筋上必须使用与设计保护层等厚的高标号砂浆垫块,以确保钢筋保护层符合设计要求,二衬钢筋的安装不能侵入净空.5、台车就位以测量组放样点位为标准,台车安装必须稳固、牢靠,接缝严密,不得漏浆.模板与混凝土接触面必须清理干净并涂刷隔离剂.7、检查完毕符合设计要求后,进行预埋件和挡头模板的安装,预埋件主要有背贴式橡胶止水带、中埋式橡胶止水带、止水条.止水带采用U形钢筋盘条固定在挡头模板上,一半镶入模板,另一半需在挡头模板.并用钢筋进行固定、加固.带注浆管膨胀止水条采用预留安装槽.在模板拱顶(最高点)安设排气孔兼注浆孔.注浆孔设置间距5~10米.挡头模板和止水带之间采用定型木板加工,止水带与支护面之间采用不等宽度模板组合而成,根据超挖实际情况组合.(5)砼浇筑混凝土浇筑:灌筑边拱混凝土时,应由下向上对称灌筑,两侧同时或交替进行,边墙部位混凝土应采取埋管式浇注,由液压泵直接顶压入模,挤压顶升式浇注.拱部先采取退出式浇注,最后用压入式封顶.混凝土用附着式振捣器和插入式振捣器联合捣固,安排专人负责,保证混凝土内部密实,外部光滑.并注意保护好预埋于混凝土内部的注浆管,防止其歪斜和倾倒,以确保二次衬砌后回填注浆能顺利进行.要配足备用捣固机具,防止因捣固机具发生故障,造成漏捣或捣固不实.混凝土灌筑必须连续进行,因故不能连续灌筑,间歇时间超过混凝土初凝时间时,必须按规定进行接茬处理.(6)混凝土结构自防水二次衬砌采用自防水混凝土,抗渗等级不低于S8,拱墙砼掺加防水剂,仰拱砼掺加高效抗裂防水膨胀剂.1、准备工作:在砼浇筑前,必须检查输送泵是否完好,拌合站运转情况是否正常,砼罐车是否到位,配合比、外加剂是否调整好.各种机具(捣固器等)是否准备好,是否能用.2、砼浇筑:砼浇筑前,先清洗边墙基础顶面,清除杂质,涂界面剂,仔细检查台车模板表面的平整度,整洁情况.3、主要技术措施隧道衬砌砼为使衬砌砼抗渗等级不小于设计要求等级,达到内实外美,不渗、不漏、不裂和砼表面无湿渍的质量标准,施工过程采取以下主要技术措施进行控制.①、衬砌净空控制在拱墙衬砌前,对模板架立位置进行测量放样.模板架立位置比设计位置净空大5厘米,对模板结构尺寸和衬砌净空进行检查,对模板进行调整,加固.②、砼质量控制精心试验钢材、水泥、粗细骨料、水、外加剂等原材料,经试验后精心选用符合设计强度标准的原材料进行配合比设计并不断优化.对隧道内渗水进行水质化验,弄清它是否对砼有侵蚀性,以便在配合比设计时采取相应的措施,如原材料的选用等.施工中严格按配合比准确计量,严格按配合比拌制砼,必须采用自动计量搅拌站拌和,采用重量法计量,砼搅拌时间不能少于3分钟;砼拌和完成后必须在规定的时间内用完,否则将重新进行试验检验或报废.砼浇筑全部采用泵送砼入模.脱模时间必须经试验确保砼强度达到8米Pa以上后才能脱模,脱模后及时进行养护,养护时间不少于7d.③、拱顶混凝土密实度和空洞解决措施A.分层分窗浇注泵送混凝土入仓自下而上,从已灌筑段接头处向未灌筑方向.充分利用台车上、中、下三层窗口,分层对称浇注混凝土,在出料管前端加接3~5米同径软管,使管口向下,避免水平对砼面直泵.砼浇筑时的自由倾落高度不能超过2米,当超过时,采用接长软管的方法解决砼落差过高的问题.B.采用封顶工艺当混凝土浇筑面已接近顶部(以高于模板台车顶部为界限),进入封顶阶段,为了保证空气能够顺利排除,在预留注浆孔安装排气管(采用φ12.5米米镀锌管),排气管一端尽可能靠防水板顶部.将排气管另一端固定在模板台车内,且固定牢固.随着浇筑继续进行,当发现有水(实为混凝土表层的离析水、稀浆)自排气管中流出时,即说明仓内已完全充满了混凝土,停止浇筑混凝土,疏通排气管和撤出泵送软管.封顶混凝土时尽量从内向端模方向灌注,以排除空气.后期(砼强度达到设计70%以上)可利用排气管对拱顶因砼收缩产生的空隙进行填实,回填灌浆压力控制在0.1~0.5米Pa.C.浇筑过程中派专人负责振捣,保证砼的密实,封顶前准确安装拱顶排气管,确保封顶时不出现空洞,并在后期利用此管进行压浆,使衬砌背后充填密实.④、拆模和养护砼拆模拱墙模板在砼强度达到8米pa后方可拆模,拆模后进行洒水养护作业,养护期龄为14天.⑤、其它技术措施A.严格控制混凝土从拌合出料到入模的时间,当气温20℃~30℃时,不超过1h,10℃~19℃时不超过1.5h.冬、雨季施工时,混凝土拌合运输和浇筑严格按保障措施和规范要求执行.B.拆模养护:每循环脱模后及时对模板台车进行养护:清刷模板,对变形和麻面处进行整修和打磨,涂脱模剂.当边、拱混凝土强度达到5米Pa时,方可拆模,拆模时间不可过早.拆模后及时进行洒水养护,养护时间不少于7天.C.衬砌厚度、密实度及外观检测方法衬砌外观要目测平顺光滑,无蜂窝麻面.断面尺寸及中线、高程用钢尺配合经纬仪、水平仪量测,内轮廓必须符合设计要求.衬砌厚度检查采用雷达检测.密实度检查采用混凝土回弹仪,其强度检查采用同期制作混凝土试件,做抗压强度试验.4.2.5防排水施工隧道防水主要是利用混凝土的自防水能力,混凝土的的抗渗等级不得低于S8.拱墙背后设置复合防水卷材,防水板厚度不小于 1.5米米.隧道变形缝采用橡胶止水带止水,隧道施工缝采用膨胀橡胶止水条止水.4.2.5.1系统排水管的布设(1)环向排水盲管安设先在喷射混凝土面上定位划线,线位布设原则上按设计进行,但根据洞壁实际渗水情况作适当调整,尽可能通过喷射层面的低凹处和有出水点的地方.沿线两侧钻定位孔,定位孔间距30~50厘米,将膨胀螺栓打入定位孔,用铁丝将环向盲管定位于膨胀螺栓上,见排水盲管布置示意图4-10.集中出水点处沿水源方向钻孔,然后将单根引水盲管插入其中,并用速凝砂浆将周围封堵,以便地下水从管中集中流出.(2)纵向排水盲管安设按设计位置在边墙底部测量放盲管设置线,沿线钻孔,打入膨胀螺栓,安设纵向盲管,用卡子卡住盲管,固定在膨胀螺栓上.4.2.5.2隧道防排水施工工艺流程见图4-11图4-11隧道结构防排水施工工艺流程4.2.5.3基面处理基面处理主要对初期支护表面的渗漏水,外露的突出物及表面凸凹不平处进行处理.1、处理基面渗漏水,采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边沟,保持基面无明显漏水;2、对初期支护混凝土表面外露的锚杆头,钢筋尖头等硬物割除.①对钢筋网等凸出部分,先切断后用锤铆平抹砂浆素灰.②对有凸出的管道时,用砂浆抹平.③对锚杆有凸出部位时,螺头顶预留5米米切断后,用塑料帽处理.3、对初期支护表面凸凹不平处进行处理,使混凝土表面平顺,凸凹面满足D/L≤1/6(D为两凸凹面间凹进深度,L为两凸凹面间距离).4、基面处理质量检查净空检查用断面仪等仪器进行,检查支护断面是否满足设计尺寸,每10米检测一个断面,如不满足设计净空要求时,则加密检查,并对侵限部分严格按照规范要求进行处理.初期支护表面应平整,无空鼓、裂缝、松酥,表面平整度用2米尺进行检查,其平整度≤20米米.4.2.5.4排水盲管施工排水盲管包括环向排水盲管、纵向集水盲管、横向排水盲管,三者采用三通连为一体,形成完整的排水系统.其中纵向排水盲管在整个隧道排水系统中是一个中间环节,起着承上启下的作用,是关键环节.环向、纵向排水盲管施工主要有钻定位孔、锚栓安装、盲管铺设、安装等环节,其施工流程见下图.1、排水盲管布置环向排水盲管沿纵向设置的间距根据设计要求进行布置,根据洞内渗、漏水的实际情况,在初期支护(喷射混凝土层)完成之前视情况埋设排水半管或线形排水板,形成暗埋、永久式排水通道系统,将水引入隧道纵向排水管或通过盲沟(管)引入排水沟排出洞外,在地下水较大的地段应加密设置排水盲管.①对集中出水点,沿水源方向钻孔,然后将单根引水盲管插入其中,并用速凝砂浆将周围封堵,以使地下水从管中集中引出.②当隧道开挖后在围岩表面有线流或股流时,均设排水半管或线形排水板,在排水管周围喷射厚度为1~2厘米水泥砂浆后,再进行喷射混凝土作业.③在无渗漏水地段有必要时,每隔一定间距,在其喷层表面上、下打设排水孔,安装排水半管或线形排水板,使隧道在使用期内因地下水的迁移变化而产生的渗漏水能顺利排出洞外.④纵向盲管安设的坡度必须满足设计要求.2、施作步骤与方法①按规定划线,以使盲管位置准确合理.②钻定位孔,定位孔间距在30~50厘米.③将膨胀锚栓打入定位孔.④用无纺布包住盲管,用扎丝捆好;用卡子卡住盲管,然后固定在膨胀螺栓上.⑤排水半管铺设时,利用工作平台,根据裂缝形状或打孔位置,排水半管紧贴岩面,用水泥钉每隔30厘米对称钉牢,然后喷射速凝水泥砂浆封固.⑥对环、纵向排水盲管采用三通相连.3、横向排水盲管施工横向排水盲管是连接纵向排水管与侧排水沟的水力通道,通常采用硬质塑料管,其设置应符合设计要求,施工中先在纵向盲管上预留拼接,然后在仰拱及填充混凝土施工前接长至侧排水沟.4、施工控制要点①划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地方.②盲管用无纺布等渗水材料包裹,防止泥砂、喷混凝土料或杂物进入堵塞管道.③纵向盲管用防水卷材半裹,使从上部下流之水在纵向盲管位置尽量流入管内.④隧道同一断面只能铺设一道排水半管,避免造成初期支护出现薄弱断面或薄弱带.⑤初期支护中埋设排水半管时,喷射混凝土应分为2~3层,施工中必须严格控制各喷层厚度,保证排水半管埋设数量,避免凿槽或返工.各层排水半管铺设或各喷层的间歇时间,必须在前一层喷射混凝土终凝后进行.5、排水盲管安装质量检查①盲管尽量与岩壁密贴,与支护的间距不得大于5厘米、盲管与支护脱开的最大长度不得大于10厘米.②施工中三通管留设位置准确,接头应牢固.③盲管无泥砂、喷混凝土料或杂物堵塞,泄水孔通畅.4.2.4.5防水板铺设1、施工工艺流程防水板铺设包括铺设准备、防水板固定、防水板焊接等环节.施工工艺流程如下图4-16.2、施作步骤与方法⑴、铺设准备洞外检查、检验防水板质量,对检查合格的防水板,用特种铅笔划焊接线及拱顶分中线,并按每循环设计长度截取,对称卷起备用;洞内在铺设基面标出拱顶中线,画出隧道中线第一环及垂直隧道中线的横断面线.防水板铺设宜采用专用台车铺设,台车应具备以下要求:①防水板专用台车应与模板台车的行走轨道为同一轨道;轨道的中线和轨面标高误差应小于±10米米.②台车前端应设有初期支护表面及衬砌内轮廓检查钢架,并有整体移动(上下、左右)的微调机构.。
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2.2.3 水文地质 隧址区水系属黄河流域的沁河水系,隧道进出口所处冲沟属于沁河 水系固县河一级支沟,冲沟内只有雨季时有暂时性水流汇集,一般时节 干涸无水。隧址区内降水稀少,地表水均由大气降水补给,而大部分地 表水汇入各级冲沟中形成暂时性水流,少量地表水沿节理裂隙下渗补给 地下水,地下水类型均属碎屑岩类裂隙水,依据地质调查及钻孔揭示, 隧道洞体埋深范围内未见地下水,隧址周围坡麓地带及冲沟内亦未发现 有泉水出露,洞体埋深范围内地层富水性弱,但由于岩体节理裂隙发育, 雨季期间大气降水沿节理裂隙下渗,在洞体内可能形成暂时性裂隙水, 造成洞体内产生滴渗水现象。
XX到XX高速公路第LJ9合同段
XXX隧道专项施工方案
XX高速公路LJ9合同段项目部 二○XX年八月
目
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 复措施 10. 11.
录
编制依据 工程概况 工程重难点分析 总体施工安排 隧道工程总体施工方案 施工方法及施工工艺 工期、工程质量管理体系及保证措施 安全生产管理体系及保证措施 环境保护、水土保持保证体系及保证措施和施工后期的场地恢 文明施工、文物保护保证体系及保证措施 冬季和雨季施工措施
洞门;左线起点桩号ZK41+100,终点桩号ZK42+385,左线全长1285米,进出口均采
用削竹式洞门。隧道最大埋深103m,最小埋深3米。隧道开挖最大宽度为12.28米, 开挖最大面积为100m2。 XXX隧道采用分离式布置,单洞净空10.25m,净高5m。左线里程ZK41+100~ ZK42+385全长1285m,明洞长27m,Ⅴ级浅埋108m,Ⅴ级100m,Ⅳ级455m,Ⅲ级595m, Ⅲ级围岩占隧道洞身开挖的47.30%。右线里程K41+055~K42+320全长1265m,明洞 长27m,Ⅴ级浅埋73m,Ⅴ级110m,Ⅳ级405m,Ⅲ级650m,Ⅲ级围岩占隧道洞身开挖 的52.50%。洞门均采用削竹式洞门。 Nhomakorabea3
工程重难点分析
3.1.工程重点 3.1.1 进口洞口位于断层,进口洞口失稳为XXX隧道施工控制重点。 3.1.2 本标段全长2.255km,隧道全长1.29km,占线路全长57%,且 Ⅳ、Ⅴ级围岩占隧道全长约50%,隧道施工进度为又一控制重点。 3.2.工程难点 隧道防水工程施工是XXX隧道的难点。隧道防水施工做不好,隧道就 会发生渗漏水的病害,渗漏水不仅会降低砼衬砌的耐久性,而且降低隧 道内各种设施的功能,恶化隧道内的环境;在寒冷地区,隧道漏水还将 使隧道路面冻结,顶部产生冰柱,从而影响隧道的正常交通,同时也影 响隧道使用寿命。因此隧道防水施工是本标段的一个难点,必须抓好防
2.2.4 气候、气象 隧道区位于XX县属温带大陆性季风气候区,由于地形地貌复杂多变, 形成各地小气候略有差异,主要特点是:大陆性气候明显,冬短夏长, 季风强盛;春季干燥多风,十年九旱;夏季炎热多雨,雨势不均;秋季 温和宜人,阴雨稍多;冬季寒冷寡照,雨雪稀少,地方性风盛行。极限 最低温度-24℃,极限最高温度38.6℃。
2 工程概况 2.1.设计概况、主要工程数量 XXX隧道为分离式隧道,隧道位于XX县端氏镇梁山村附近。设计车速为80km/h, 为单向行驶,双洞两车道隧道,设计荷载为公路—I级。单洞建筑限界为10.25×5m。 右线起点桩号K41+055,终点桩号K42+320,右线全长1265米,进出口均采用削竹式
2.2.2 工程地质 隧址区地层结构复杂,出露的地层由新至老依次有:第四系中更新 统冲洪积物(Q2a1+Pl)黄土、三叠系下统刘家沟组(T1l)砂岩、二叠 系上统石千峰组(P2sh)砂岩及二叠系上统上石盒子组(P2s)泥岩。 隧道区在大地构造上处于中朝准地台之山西地台,II级构造单元为 山西断隆,Ⅲ级单元为XX台凹及太行山断隆,Ⅳ级单元为XX凹陷。地层 岩性主要由第四系中更新统冲洪积物(Q2a1+Pl)黄土、三叠系下统刘 家沟组(T1l)砂岩、二叠系上统石千峰组(P2s)泥岩组成,产状 210∠8°~330∠12°,为单斜构造,根据设计初勘地质调查工作共发现 断层1条,F1:正断层,与线位斜交于K41+100处(进口洞门处),走向 约20°,倾向约110°,倾角约75°,断距约200m,断层破碎带宽约20m, 与线路前进方向的夹角112°,区内延伸长度约43公里。
1、编制依据
XX到XX高速公路路基、桥隧及采空区治理工程施工招标文件、XX 高速公路第LJ9合同段投标文件; XX高速公路第LJ9合同段施工图纸; 施工技术规范标准:《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)、 《公路隧道施工技术规范》(JTG F60-2009)、《锚杆喷射混凝土支 护技术规范》(GB50086-2001)、《公路工程质量检验评定标准》 (JTG F80/1-2004); 安全规范标准: 《爆破安全规程》(GB6722-2003)、《公路施工 技术安全技术规程》(JTJ076-95); 环保规范标准:《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和 国固体废物污染防治法》、《中华人民共和国水污染防治法》; 现场进行详细调查资料; 我公司的施工技术与管理水平及施工队伍的整体实力。
2.2.条件当地自然 2.2.1 地形、地貌
隧道位于构造剥蚀低山区,山梁相对较平缓,山顶较平缓,山体总 体呈南北走向,隧道穿越山梁呈东向西,山势中部高,东西低,地表冲 沟较发育,沟谷较深,我呈“V”字型。海拔650~780m,相对高差130m。 隧道进洞口段山体斜坡自然坡角约35°、出洞口段山体斜坡自然坡角约 30°,上缓下陡,局部呈绝壁陡崖。隧道穿越山体山顶与坡脚相对高差 约180米,整座山体两侧坡面植被以生长于石缝中的杂草及灌木为主,山 顶以耕地为主。隧道勘查区未见滑坡、崩塌、危岩等不良地质现象,隧 道出口自然斜坡较稳定。
水施工。
4
总体施工安排
4.1.组织机构设置 我公司将组建“XX至XX高速公路LJ9标段项目部”负责履行合同,指挥生产 管理,按期优质完成本项目。根据隧道工程特点和总工期要求拟设1个隧道工程 队,1个砼拌和站。 4.2.施工队力量配备 施工队力量配备见下表《施工队任务划分表》。 施工队任务划分表 工程队 隧道工程队 施工人数 280 施工项目 负责XXX隧道的施工。 主要负责标段起点至XXX隧道进口段施工所需砼 的供给。