电线电缆辐照交联
电线电缆国家标准
电线电缆国家标准一、辐照交联电力电缆（电压等级：0.6/1KV；执行标准：GB/T12706.1-2002）辐照交联电缆是利用高能射线轰击聚其分子链中的氢原子排出，于是分子链上产生空隙，相邻的分子链结合在一起形成－C－C－交联键，形成了网状的大分子立体结构而构成交联聚乙烯。
通过辐照后的交联聚乙烯热性能可达到105度，辐照交联为物理交联方式，整个交联没有水的介入，其绝缘中的水分子含量不大于100PPM，绝缘纯度高，从而辐照交联的电缆在电性能、机械性能方面有独特的优良特性，电缆寿命可达60年，同时电缆具有重量轻、结构简单、敷设不受落差限制等特点。
YJV、YJLV 辐照交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆YJY、YJLY 辐照交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆YJV22、YJLV22辐照交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆YJV23、YJLV23辐照交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆YJV32、YJLV32辐照交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆YJV33、YJLV33辐照交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆VV、VLV、VY、VLY、YJV、YJLV、YJY、YJLY适用于室内外敷设。
可经受一定的敷设牵引，但不能承受机械外力作用的场合。
单芯电缆不允许敷设在磁性管道中。
VV22、VLV22、VV23、VLV23、YJV22、YJLV22、YJV23、YJLV23敷设在室内、隧道、电缆沟，能够承受一定的机械外力，不能承受过大的拉力。
VV32、、VLV32、VV33、、VLV33、YJV32、YJLV32、YJV33、YJLV33敷设在室内、隧道、电缆沟，能够承受一定的机械外力。
VV32、、VLV32、VV33、、VLV33、YJV32、YJLV32、YJV33、YJLV33敷设在室内、隧道、电缆沟，能够承受一定的机械外力。
基本结构：导体－交联聚乙烯绝缘－内护套－钢带铠装－聚氯乙烯护套辐照交联聚烯烃（主要材料是聚乙烯）电线电缆主要用于耐热建筑线、汽车线、航空导线、机车线电线和电机电器引接线等。
辐照交联电线电缆标准
辐照交联电线电缆标准辐照交联电线电缆是一种应用广泛的电工产品，其使用范围广泛，从家用电器到大型工业和建筑物。
辐照交联电线电缆受到电磁辐射、热和体外环境的影响时，会产生一些弹性和根本变化，而《辐照交联电线电缆标准》旨在规范这类电线电缆的生产，营造一个安全而可靠的使用环境。
首先，《辐照交联电线电缆标准》规定了辐照交联电线电缆要遵循的质量标准。
辐照交联电线电缆的性能必须达到国家规定的质量标准，且不能有任何损坏或毁灭的痕迹。
为了保证辐照交联电线电缆的质量，《辐照交联电线电缆标准》还规定了电缆材料的氧化性能要求，控制了电缆的游离硅的含量，防止电缆的老化。
《辐照交联电线电缆标准》还规定了组件和参数检测的要求，要求电缆的线芯、绝缘体、护套、印字和标记等必须通过有关检测，以确保辐照交联电线电缆符合国家质量要求。
此外，《辐照交联电线电缆标准》还指出，辐照交联电线电缆的工艺要求也非常严格，要求生产设备和生产环境都必须符合国家规定的要求，以确保辐照交联电线电缆的使用安全、可靠。
最后，《辐照交联电线电缆标准》还规定相关标识要求，要求在辐照交联电线电缆出厂时，必须标注出厂标识、类别、型号等信息，以便用户识别、操作和使用辐照交联电线电缆。
从上述内容可以看出，《辐照交联电线电缆标准》主要旨在规范辐照交联电线电缆的生产和使用，为用户提供更安全、可靠的电线电缆。
目前，辐照交联电线电缆已经广泛应用，因此，更加严格的《辐照交联电线电缆标准》已经成为必要的。
国家将继续对辐照交联电线电缆的生产和使用进行监督，以确保安全稳定的用电环境，尽可能提高辐照交联电线电缆的使用效率和安全性。
《辐照交联电线电缆标准》被认为是为钢丝绳、电子线缆、汽车驱动系统等电气产品提供了安全可靠的使用前提，辐照交联电线电缆的完善和完整的标准显得尤为重要。
因此，在辐照交联电线电缆的设计和使用过程中，应当加强对《辐照交联电线电缆标准》的熟悉，并严格按照标准要求来进行操作，以此来保证辐照交联电线电缆的质量和使用安全。
辐照CPE项目----(辐照交联橡胶线电缆材料)
辐照CPE项目----(辐照交联橡胶线电缆材料)CPE橡胶线项目简介一．项目名称：辐射交联CPE橡胶电线电缆二．CPE材料介绍和用途：氯化聚乙稀(CPE)是一种人工合成橡胶,也是性价比最高的橡胶;CPE具有优异的机械强度和电气绝缘性能,耐热老化,耐侯老化,耐油,耐溶剂,耐燃,抗冲击,高柔软,加工性优异;CPE广泛应用于型材,密封件;在电线电缆行业用于制造中低压绝缘材料和护套材料;在型材业用于硬质材料的抗冲剂,如大连实德和芜湖海螺型材中大量使用CPE;在电线电缆行业,CPE正以不可阻挡之势逐步替代氯丁橡胶和氯磺化聚乙稀橡胶,并部分替代天然橡胶和乙丙橡胶.与氯丁橡胶比较, 在符合各国标准的前提下防油方面比氯丁橡胶略逊色,但价格只是氯丁橡胶的1\2-1\3; 与氯磺化聚乙稀橡胶比较,所有性能相当,但价格只是氯磺化聚乙稀橡胶的1\2-2\3; 与天然橡胶和乙丙橡胶比较,虽然绝缘性逊色,但由于其优秀的抗阻燃性依然是制造中低压绝缘和护套的上好材料,尤其是其低价格更是乙丙橡胶无法比拟.三. 辐射交联CPE橡胶电线电缆现状辐射交联电线电缆在国内已广泛应用,如架空电缆,中低压输电电缆,各类电气配线等; 辐射交联材料有PE,EVA,PVC等,以及各类聚稀烃材料的混合物.CPE橡胶用于辐射交联电线电缆,始于10年前,但由于材料配方技术,电线挤出生产技术和辐射工艺技术一直不能攻克,到今天国内仍然不能实现工业生产;在国际上目前也没有得到有效解决,也很难工业生产.已知的信息,目前只有一家工厂拥有规模生产的能力,年生产电缆线成品1000万米以上.四. 材料配方技术及电线生产和辐射工艺技术生产合格辐射交联CPE橡胶电线电缆产品,共需要三大技术支持,缺一不可, 这三大技术是:1.材料配方技术:材料配方技术是辐射交联CPE橡胶电线电缆产品的基础,目前的技术完全以廉价的CPE为基材,配以各种改善材料和工艺性能的辅助材料,经过合理的混炼而制成颗粒状产品胶粒,这一点完全有别与传统的橡胶材料生产方法,是一种全新的橡胶材料生产方法,橡胶材料生产流程如下:配方原料-------捏合混炼--------制粒----------橡胶颗粒---------包装成品2. 电线挤出生产技术好的CPE材料若没有好的电线挤出生产技术同样不能得到好的产品.为了提高电线生产质量和生产效率, 辐射交联CPE橡胶电线电缆的生产完全有别于传统的橡胶线生产方法,新方法和传统方法的生产流程区别如下:新方法:橡胶颗粒------电线挤出成型--------冷却定型--------电线收线传统方法:橡胶胶条------电线挤出成型-------电线硫化-------冷却定型-------电线收线由于新方法采用颗粒喂料和没有电线硫化,使生产效率大大提高,产品不良率大大下降.3. 电线辐射工艺技术辐射工艺技术是辐射交联CPE橡胶电线电缆产品不可缺少的重要因素,此技术是保证高效率,高品质,低价格,低消耗的最后环节,没有此技术将得不到合格的辐射交联CPE橡胶电线电缆产品. 国内虽然已有100多台电子加速器,但几乎都不能完成辐射交联CPE橡胶电线的辐射,原因是这些加速器的传动收线装置不适合辐照CPE橡胶电线.辐射交联CPE橡胶电线电缆生产总流程配方原料-------捏合混炼--------橡胶颗粒制粒----------胶粒半成品-------胶粒喂料--------电线挤出成型--------冷却定型--------电线收线(半成品)---------加速器辐射交联---------CPE橡胶电线电缆成品以上方法,除加速器辐射交联这一生产环节外其他流程与最简单的PVC生产完全相同,换句话说,用辐射交联制造辐射交联CPE橡胶电线电缆就是在PVC电线生产的基础上增加一个辐射交联工序,就可获得高品质的橡胶电线电缆.五.成本分析和生产设备投资1.橡胶材料成本分析由于配方技术的进步,橡胶材料成本与普通105℃PVC材料相当,也就是说,材料部分与普通105℃PVC材料比没有明显的成本增加,约为15000元/吨;2.电线挤出生产成本分析辐射交联电线挤出生产成本与普通PVC电线挤出生产成本相当,没有明现的费用增加;3. 辐射交联生产成本分析辐射交联生产成本,不同规格线材其辐射交联生产成本不同,就计划生产的产品规格而言, 辐射交联生产成本大约在0.02-0.5元/米;综合成本, 辐射交联电线的总生产成本,就如同在普通105℃PVC电线上增加0.02-0.5元/米的辐照费,其成本增加可以说微不足道.六.生产设备投资与普通PVC电线生产线比较,因生产工艺要求更严格,故设备投资也较高,这是该项目的唯一缺点:1.橡胶材料生产设备日产5000-10000公斤的橡胶材料生产设备,投资约70-100万元;2.电线挤出生产设备年产2000万米的电线挤出生产设备, 投资约100-150万元;3.辐射交联生产设备年辐照能力6000万米的加速器辐射及电线传动装置,投资约800万元(俄罗斯);国产约500-600万元.合计生产设备投资约800-1000万元.七.生产产品和市场预测以目前技术,主要生产中低压电器配线,电力输配电缆等产品,产品种类有:1.美规线缆如UL CSA产品的HPN SJOW SOOW等系列线材, 这部分主要是出口到美国,加拿大, 或是与出口上述国家的国内电器制造商配套,其市场很大,每年有几千万米甚至上亿米的市场;2.欧规线缆如VDE产品的HO5RN, HO7RN, HO3RN, HO5RR等系列线材, 这部分主要是出口到欧盟国家, 或是与出口欧盟国家的国内电器制造商配套,其市场也很大,每年有几千万米甚至上亿米的市场;3.国标线缆如国标产品的YZ,YZW等系列线材, 这部分主要是国内自用,即与国内家电产品配套,如美的,格力,春兰,海尔等,以及各种电动工具用等,其市场也很大.八. 建厂条件.1.电力:橡胶材料生产,要求200千瓦电源及配电箱;电线挤出生产,要求200千瓦电源及配电箱;辐射交联生产,要求200千瓦电源及配电箱;2.办公用房及厂房：实际情况而定.九.环境保护橡胶材料生产和电线挤出生产符合国家环保要求;辐射交联生产,有严格的防护,须符合国家环保要求;十、项目进展项目已经在规模生产,生产产品2000多万米,不存在技术风险.总之,该项目可以做到-------与普通105℃PVC电线比较,在不明显增加材料和生产成本,只增加辐照成本的基础上,通过辐射交联而获得性能远高于普通105℃PVC电线的高品质高卖价的橡胶电线(电缆).。
辐照交联电力电缆
、辐照交联电力电缆（电压等级：0.6/1KV；执行标准：GB/T12706.1-2002）辐照交联电缆是利用高能射线轰击聚其分子链中的氢原子排出，于是分子链上产生空隙，相邻的分子链结合在一起形成－C－C－交联键，形成了网状的大分子立体结构而构成交联聚乙烯。
通过辐照后的交联聚乙烯热性能可达到105度，辐照交联为物理交联方式，整个交联没有水的介入，其绝缘中的水分子含量不大于100PPM，绝缘纯度高，从而辐照交联的电缆在电性能、机械性能方面有独特的优良特性，电缆寿命可达60年，同时电缆具有重量轻、结构简单、敷设不受落差限制等特点。
YJV、YJLV 辐照交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆YJY、YJLY 辐照交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆YJV22、YJLV22辐照交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆YJV23、YJLV23辐照交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆YJV32、YJLV32辐照交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆YJV33、YJLV33辐照交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆VV、VLV、VY、VLY、YJV、YJLV、YJY、YJLY适用于室内外敷设。
可经受一定的敷设牵引，但不能承受机械外力作用的场合。
单芯电缆不允许敷设在磁性管道中。
VV22、VLV22、VV23、VLV23、YJV22、YJLV22、YJV23、YJLV23敷设在室内、隧道、电缆沟，能够承受一定的机械外力，不能承受过大的拉力。
VV32、、VLV32、VV33、、VLV33、YJV32、YJLV32、YJV33、YJLV33敷设在室内、隧道、电缆沟，能够承受一定的机械外力。
基本结构：导体－交联聚乙烯绝缘－内护套－钢带铠装－聚氯乙烯护套辐照交联聚烯烃（主要材料是聚乙烯）电线电缆主要用于耐热建筑线、汽车线、航空导线、机车线电线和电机电器引接线等。
二、中压交联聚乙烯绝缘电力电缆（电压等级：6/6KV-26/35KV；执行标准：GB/T12706.2-2002）中压交联聚乙电缆采用了全干式化学交联方法使用聚乙烯分子由线型分子结构变为空间网状结构，使热塑性的聚乙烯转变为热固性的交联聚乙烯，使其机械性能、热老化性能及环境应力能力在很大的程度上得到提高，并具有优良的电气性能。
建筑用双层共挤绝缘辐照交联电线电缆应用技术规程
建筑用双层共挤绝缘辐照交联电线电缆应用技术规程1.引言1.1 概述本文旨在介绍建筑用双层共挤绝缘辐照交联电线电缆的应用技术规程。
随着建筑行业的快速发展和人们对电力供应要求的不断提高，电线电缆作为建筑物内部电力传输的基础设施，对其安全性、可靠性和性能指标提出了更高的要求。
双层共挤绝缘辐照交联电线电缆作为一种新型的电力线缆产品，具有许多独特的优点和特点。
它采用了先进的生产工艺和材料技术，在提高电缆绝缘性能的同时，还能保证电缆的阻燃性、耐热性和抗老化性能，从而提供更高的电力传输效率和可靠性。
它还具有良好的耐腐蚀性和机械强度，适用于各种建筑环境。
本文将深入探讨建筑用双层共挤绝缘辐照交联电线电缆的基本原理和特点，以及其在建筑领域的应用技术规程。
通过对国内外相关研究和实践的综述和分析，将对该电线电缆的设计、选型、安装和维护等方面进行详细介绍，为建筑行业相关人员提供应用指南和技术支持。
最后，本文将对建筑用双层共挤绝缘辐照交联电线电缆的发展前景进行展望，并总结其中的优点和不足之处。
通过对其应用技术规程的研究和推广，将进一步提升建筑电力供应的安全性和可靠性，为建筑行业的可持续发展做出积极的贡献。
通过本文的研究和总结，将有助于推动建筑用双层共挤绝缘辐照交联电线电缆技术在建筑行业的应用和推广，为建筑物的安全运行和电力供应提供更加可靠和高效的解决方案。
同时，也为未来相关研究提供了借鉴和参考的基础。
1.2 文章结构本文按照以下结构进行编写，以确保内容的有条理性和逻辑性。
引言部分对本文的整体内容进行了简要介绍，包括概述、文章结构和目的。
正文部分将重点介绍建筑用双层共挤绝缘辐照交联电线电缆的应用技术规程。
首先，对双层共挤绝缘辐照交联电线电缆的基本原理和特点进行了详细阐述，包括其工作原理、结构特点等内容。
其次，本文将深入探讨建筑用双层共挤绝缘辐照交联电线电缆在实际应用中的技术规程，包括安装要求、使用环境、维护保养等方面的内容。
紫外光辐照交联电线电缆新技术
紫外光辐照交联电线电缆新技术紫外光辐照交联电线电缆新技术一、项目简介紫外光辐照交联电线电缆新技术是一项由我国自主开发、具有自主产权和国际领先水平的技术创新成果。
世界上目前交联绝缘工艺技术主要是过氧化物交联、硅烷交联、电子束辅照交联；紫外光交联是一种全新的交联工艺技术，其原理为：以聚烯烃为主要原料参入适量的光引发剂，用紫外光照射，通过光引发剂吸收特定波长的紫外光线从而生成聚乙烯大分子自由基并发生一系列快速的聚合反应，生成具有三维网状结构的交联聚乙烯绝缘电缆。
经过此种新工艺的交联聚乙烯绝缘电线电缆具有优良的耐高温性、抗溶剂性，优异的电气性能和明显增强的力学性能等。
紫外光交联电线电缆新技术为我国交联电缆生产技术开拓了一条新的途径。
二、工艺技术比较目前常用的交联工艺方法有：高能辐照交联、过氧化物交联和硅烷交联法交联。
比较如下：1、紫外光交联新工艺虽是一种全新的交联工艺方法，但与目前国内外广泛采用的高能辐照（γ射线、电子束、中子束等）和化学法（过氧化物和硅烷法）相比较，紫外光交联法在技术原理上类似于高能电子束辐照法；在工艺流程上又类似于过氧化物热引发的化学交联法，采用连续生产工艺。
2、高能辐照交联效率高、产量大，但设备昂贵、工艺复杂和防护苛刻；而过氧化物化学交联比较适合于大尺寸高压电缆的生产，但热效率低、投资大、工艺控制复杂和专用厂房庞大；硅烷化学交联法除了生产效率和能耗利用率都较低外，产品的耐温等级也较低。
因此，紫外光交联技术是继化学交联和辐照交联之后发展起来的有一种新交联技术，对两种传统技术起着取长补短的作用，此工艺技术应用在电线电缆上是完全可行的。
经紫外光辐照的电线电缆性能完全能满足国家标准规定的性能指标要求，有些性能参数甚至超过国家标准。
三、性能指标比较紫外光交联工艺生产的低压电缆与常用硅烷交联工艺生产的低压电缆相比：1、提高了电线电缆的电气性能；紫外光交联电缆常期工作温度105℃，与硅烷交联电缆长期工作温度90℃相比其热性能提高16.7%。
辐照交联电缆 规格型号
2*2.5 1/1.78 9.2 139 7*2.5 1/1.78 12.9 338 14*2.5 1/1.78 17.4 607
2*2.5 7/0.68 9.7 146 7*2.5 7/0.68 13.7 360 14*2.5 7/0.68 18.6 636
3）、烟密度试验应能通过GB/T17651.2-1998电缆或光纤在特点条件下燃烧的烟密度测定（透光率的最小值≥60%）
4）、导体直流电耐压试验：电力电缆应经受3500V，5min不击穿。控制电缆应经受3000V，5min不击穿。
6)、应经受-15℃的低温卷绕试验或低温冲击试验，试验后试样表面应无目力可见裂纹。
WDZN-KYJ(F)Y
(WDZN-KYJ(F)E)
辐照交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套低烟无卤阻燃耐火控制电缆A、B、C、D 2-61 1-10 450/750
WDZN-YJ(F)Y22
(WDZN-YJ(F)E22)辐照交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚烯烃护套低烟无卤阻燃耐火控制电缆A、B、C、D 2-61 1-10 450/750
八、主要性能
1、辐照低烟无卤阻燃型
1）、阻燃性能应能通过GB18380的成束电缆燃烧试验。试验后电缆烧焦或受影响部分达到的高度应不超过火焰作用点以上2.5m。
2）、卤酸气体释放量试验应能通过GB/T17650.1-1998卤酸气体总量测定∠5mg/g以及GB/T17650.2-19981用测量PH值和电导率来测定气体的酸度（1L水中PH≥4.3电导率值应不超过10us/mm）
七、使用特性
1、电力电缆的额定电压U。/U为0.6/1KV。控制电缆的额定电压U。/U为450/750V,电线电缆的额定电压U。/U为450/750V及以下。
辐照交联与其他交联的对比
交联电缆工艺性能简介一、概念交联电缆通常是指电缆的绝缘层采用交联材料。
最常用的材料为交联聚乙烯（XLPE）。
交联工艺过程是将线性分子结构的聚乙烯（PE）材料通过特定的加工方式，使其形成体型网状分线结构的交联聚乙烯。
使得长期允许工作混充由700C提高到900C（或更高），短路允许温度由1400C提高到2500C（或更高），在保持其原有优良电气性能的前提下，大大地提高了实际使用性能。
二、交联工艺方式目前电缆行业生产交联电缆的工艺方式分为三类：第一类过氧化物化学交联，包括饱合蒸气交联、惰性气体交联、熔盐交联、硅油交联，国内均采用第二种即干法化学交联；第二类硅烷化学交联；第三类辐照交联。
1、惰性气体交联¬¬¬――干法化学交联采用加入过氧化合物交联剂的聚乙烯绝缘材料，通过三层共挤完成导体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后，连续均匀地通过充满高温、高压氮气的密封交联管完成交联过程。
传热媒体为氮气（惰性气体），交联聚乙烯电气性能优良、生产范围可达500KV级。
2、硅烷化学交联――温水交联采用加入硅烷交联剂的聚乙烯绝缘材料，通过1+2的挤出方式完成异体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后，将已冷却装盘的绝缘线芯浸入85-950C热水中进行水解交联，由于湿法交联会影响绝缘层中的含水量。
一般最高电压等级仅达10KV。
3、辐照交联――物理交联采用经过改性的聚乙烯绝缘料，通过1+2的挤出方式完成异体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后，将冷却后的绝缘线芯，均匀通过高能电子加速器的辐照扫描窗口完成交联过程。
辐照交联电缆料中不加入交联剂，在交联时是由高能电子加速器产生的高能电子束有效穿透绝缘层，通过能量转换产生交联反应的，因为电子带有很高的能量，而且均匀地穿过绝缘层，所以形成的交联键结合能量高，稳定性好。
表现出的物理性能为，耐热性能优于化学交联电缆。
但由于受加速器能量级的限制（一般不超过3.0Mev电子束有效穿透厚度为10mm以下，考虑几何因数，生产电缆的电压等级仅能达到10KV，优势在6KV以下。
电线电缆用紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料
电线电缆用紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料1. 紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料的概念紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料是一种新型的绝缘材料，它采用紫外光辐照技术对聚乙烯材料进行交联加工，从而提高其绝缘性能和耐热性能。
这种材料通常用于电线电缆的绝缘层，能够有效提高电线电缆的安全可靠性和使用寿命。
2. 紫外光辐照交联技术原理紫外光辐照交联技术是一种利用紫外光对聚乙烯材料进行辐照处理，使其分子链发生交联而提高物理性能的加工方法。
在紫外光的照射下，聚乙烯材料中的双键发生光化学反应，形成自由基，然后自由基与聚乙烯分子链结合，形成交联结构，从而提高材料的机械性能、耐热性能和化学稳定性。
3. 紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料的优势紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料相比传统的热交联聚乙烯绝缘料具有以下优势：- 生产工艺简单，节能环保紫外光辐照交联技术无需加热处理，节约了大量能源，同时不会产生有害气体和废水，符合环保要求。
- 产品性能优越紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料具有优异的机械性能、耐热性能和耐化学性能，能够满足电线电缆在复杂使用环境下的要求。
- 生产效率高紫外光辐照交联技术加工速度快，生产效率高，适用于大批量生产。
4. 紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料在电线电缆中的应用紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料广泛应用于电力电缆、通信电缆、光纤电缆等各类电线电缆产品中。
其优越的性能能够有效提高电线电缆的安全可靠性和使用寿命，满足不同场合的电气设备需求。
5. 紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料的未来发展趋势随着电力、通信、交通等领域的不断发展，对电线电缆的要求也越来越高。
紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料作为一种新型的绝缘材料，具有广阔的市场前景。
未来，随着相关技术和工艺的不断完善，紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料将在电线电缆领域得到更广泛的应用，并为行业的发展注入新的动力。
紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料作为一种新型的绝缘材料，具有明显的优势和广阔的应用前景。
在未来的发展中，应该进一步加大对该材料的研究和开发力度，推动其在电线电缆领域的广泛应用，为电力行业的发展做出更大的贡献。
辐照交联电缆
知识创造未来
辐照交联电缆
辐照交联电缆是一种使用辐照交联技术制造的电缆。
辐照交联是一
种高能射线辐照聚乙烯材料的过程，通过辐照处理，可以提高聚乙
烯的物理性能，如抗拉强度、抗热变形能力和绝缘性能。
辐照交联电缆具有以下特点：
- 高温性能：辐照交联电缆可以在高温环境下工作，具有优异的耐
热性能和抗热老化能力。
- 耐久性：辐照交联电缆具有较长的使用寿命，对氧化、化学腐蚀
和电解质损害具有较好的耐受性。
- 电气性能：辐照交联电缆具有良好的绝缘性能，能够提供稳定的
电气特性和较低的电能损耗。
- 环保性能：辐照交联电缆不含卤素，符合环保要求。
辐照交联电缆广泛应用于电力系统、电气设备和通信网络等领域，
用于输电、配电和信号传输。
它们常用于高温、高压和恶劣环境下，以提供可靠的电力传输和信号传输。
1。
辐照交联
线缆的辐照交联在我国辐照交联电线电缆自上个世纪９０年代进入工业化生产，经过十几年的发展已形成了较成熟的生产工艺和产业群体。
据行业最新统计，在国内已建和新建的加速器７４台中绝大部分用于电线电缆的辐照交联，随着辐照交联电线电缆产品种类的不断增加和产品档次升级，特种用途的辐照交联电线电缆已在电线电缆产品市场中占据举足轻重位置，辐射交联线缆找到了自己独特的发展空间，并形成了良好的发展态势。
这正是国内兴起加速器建设第二次高潮的原因所在。
一、三种交联方式的比较表１三种交联方式的比较比较项目化学交联辐照交联硅烷交联投 资大较大小交联方式在线１００米管道或立塔高压氮气保护、高温、水冷交联。
收放线、电子束物理交联。
成盘、温水浸泡或蒸气熏蒸８小时以上交联。
交联成本高低较高优势领域大长度、超高或高压电力电缆（10—110kv）。
中、低压电缆、特殊装备用线、阻燃线缆、交联PVC、PP、含氟聚合物等。
中、低压电缆、建筑用线、普通控缆等。
主要优点１、挤线和交联过程同步，挤出过程洁净、交联过程密闭；２、生产设备及生产工艺成熟。
１、生产工艺简单,可利用原有设备，交联过程可控制；２、加工材料的种类多，尤其是耐温、阻燃等高性能的材料。
１、生产工艺简单，可利用原有设备。
２、单位生产成本低。
主要问题１、不适合小截面、薄绝缘线缆；２、有化学残留物。
１、不适合10KV以上线缆；２、部分大线辐照装置存在问题，辐照均匀性差。
１、生产工艺难控制，产品质量不稳定；２、生产效率低。
众所周知，交联电线电缆以其耐温等级高、抗过载能力强、物理机械性能好、使用寿命长等优点，已被广泛采用。
过氧化物的化学交联、电子束的辐照交联、硅烷的温水交联三种交联方式生产的线缆，在交联线缆市场上共存（见表１）。
从表１中可以看出，由于化学交联生产工艺的特殊性，在耐高压、大截面线缆上有其它交联方式不可替代的优势；中低压普通交联线缆，辐照交联、温水交联相互竞争已成现实；但在耐高温、阻燃和除聚乙烯材料外的其它聚合物交联上辐照交联有独特的优势。
辐照交联
线缆的辐照交联在我国辐照交联电线电缆自上个世纪９０年代进入工业化生产，经过十几年的发展已形成了较成熟的生产工艺和产业群体。
据行业最新统计，在国内已建和新建的加速器７４台中绝大部分用于电线电缆的辐照交联，随着辐照交联电线电缆产品种类的不断增加和产品档次升级，特种用途的辐照交联电线电缆已在电线电缆产品市场中占据举足轻重位置，辐射交联线缆找到了自己独特的发展空间，并形成了良好的发展态势。
这正是国内兴起加速器建设第二次高潮的原因所在。
一、三种交联方式的比较表１三种交联方式的比较比较项目化学交联辐照交联硅烷交联投 资大较大小交联方式在线１００米管道或立塔高压氮气保护、高温、水冷交联。
收放线、电子束物理交联。
成盘、温水浸泡或蒸气熏蒸８小时以上交联。
交联成本高低较高优势领域大长度、超高或高压电力电缆（10—110kv）。
中、低压电缆、特殊装备用线、阻燃线缆、交联PVC、PP、含氟聚合物等。
中、低压电缆、建筑用线、普通控缆等。
主要优点１、挤线和交联过程同步，挤出过程洁净、交联过程密闭；２、生产设备及生产工艺成熟。
１、生产工艺简单,可利用原有设备，交联过程可控制；２、加工材料的种类多，尤其是耐温、阻燃等高性能的材料。
１、生产工艺简单，可利用原有设备。
２、单位生产成本低。
主要问题１、不适合小截面、薄绝缘线缆；２、有化学残留物。
１、不适合10KV以上线缆；２、部分大线辐照装置存在问题，辐照均匀性差。
１、生产工艺难控制，产品质量不稳定；２、生产效率低。
众所周知，交联电线电缆以其耐温等级高、抗过载能力强、物理机械性能好、使用寿命长等优点，已被广泛采用。
过氧化物的化学交联、电子束的辐照交联、硅烷的温水交联三种交联方式生产的线缆，在交联线缆市场上共存（见表１）。
从表１中可以看出，由于化学交联生产工艺的特殊性，在耐高压、大截面线缆上有其它交联方式不可替代的优势；中低压普通交联线缆，辐照交联、温水交联相互竞争已成现实；但在耐高温、阻燃和除聚乙烯材料外的其它聚合物交联上辐照交联有独特的优势。
辐照交联技术
辐照交联技术辐照交联技术是一种利用电子束、γ射线或X射线等辐射源对材料进行交联处理的方法。
这种技术被广泛应用于塑料、橡胶、电线电缆、医疗器械等领域，可以改善材料的性能，提高其机械强度、耐热性和耐化学品性能。
辐照交联技术的原理是利用辐射源产生的高能辐射，通过与材料中的原子或分子发生相互作用，改变材料的结构和性质。
辐射源可以是电子束加速器、γ射线机或X射线机，这些辐射源能够产生高能量的辐射，并具有良好的穿透性和可控性。
在辐照交联过程中，辐射源发出的高能辐射穿透到材料中，与材料内部的聚合物链发生相互作用。
这种相互作用会引起聚合物链的断裂和重组，形成新的交联结构。
交联结构的形成可以增加材料的分子量、改善材料的热稳定性和耐化学品性能。
辐照交联技术具有许多优点。
首先，它是一种无溶剂、无污染的交联方法，不会产生有害物质。
其次，辐照交联过程可以对材料进行选择性交联，提高交联程度的控制性。
此外，辐照交联技术还可以在材料的生产过程中进行，不会增加生产成本或破坏材料的原有形态。
辐照交联技术在塑料制品中的应用非常广泛。
辐照交联后的塑料制品具有更高的强度和耐热性，可以用于制作电线电缆、管道、零件等。
辐照交联还可以提高塑料制品的耐磨性和耐老化性能，延长其使用寿命。
此外，辐照交联还可以改善塑料制品的绝缘性能，提高电线电缆的安全性能。
辐照交联技术在橡胶制品中也有广泛应用。
辐照交联后的橡胶制品具有更高的强度和耐磨性，可以用于制作车辆轮胎、密封件、管道等。
辐照交联还可以提高橡胶制品的耐油性和耐化学品性能，使其能够适应更复杂的工作环境。
辐照交联技术在医疗器械领域也有重要应用。
辐照交联可以改善医疗器械的生物相容性和耐用性，提高其安全性和稳定性。
例如，在人工心脏瓣膜制造过程中，辐照交联可以使瓣膜具有更好的耐磨性和耐腐蚀性，延长其使用寿命。
辐照交联技术是一种重要的材料加工方法，可以改善材料的性能，提高其机械强度、耐热性和耐化学品性能。
随着技术的不断发展，辐照交联技术将在更多领域得到应用，并为各行各业带来更多的创新和发展。
辐照交联绝缘电线电缆特性
辐照交联绝缘电线电缆产品标准本产品按相应产品的国家或国标标准组织生产，也可按用户要求的其他标准组织生产。
阻燃型电缆除按上述标准外，其阻燃性能按GB/T18380.3-2001标准规定分成A、B、C三种不同的阻燃类别，A级类别的阻燃性能最优，用户可根据需要选用。
耐火型电缆的耐火性能应符合GB/119216.21-2003；无卤低烟阻燃型电缆按GA306.1-200以及GB/T 19666-2005《阻燃和耐火电缆通则》规定生产。
产品特征该产品用电子加速器辐照电线电缆是辐射加工，该技术它集合电子技术、高能核物理技术、真空技术、计算机技术、辐射化学技术和电线电缆制造技术于一体，是当今高新技术的典范。
由电子加速器生产的高能电子束，作用在聚合物内部，使聚合物的分子结构发生变化，由原来的线性大分子变成不溶不熔的三维网状结构，从而使材料具有特殊的耐热性、耐化学性、耐辐射性、高阻燃性、高强度性。
其产品的主要特点有：1、产品耐热性好：辐照交联可显著提高电缆的耐热性。
如聚乙烯材料经辐照交联后长期允许工作温度可从60~70℃提高到90~150℃，短路温度由160℃提高到250℃。
2、提高了电缆的载流量：辐照交联电线电缆比普通电线电缆的单位导体截面载流量提高20％左右。
3、具有优良的绝缘性能和电气性能。
4、机械强度高，耐老化性和化学稳定性、耐环境应力开裂性能好。
5、提高阻燃性能。
6、安全性高，PVC电缆燃烧产生对人体有害的有毒气体，同时其使用寿命延长，可达到40年。
产品用途辐照交联电线电缆的应用领域十分广泛，目前主要用于电力、通讯、电子、化工、车辆船舶、航空航天、军工、石油开采、地下铁道及家用电器等方面。
使用特性导体的长期允许最高工作温度为90℃；短路时（最长持续时间不超过5s）电缆导体最高温度250℃；电缆敷设时环境温度不低于0℃；电缆弯曲半径：多芯不小于电缆外径15倍；单芯不小于电缆外径20倍。
产品类型辐照交联技术控制采用美国RDI公司的高能电子加速器（国内最先进、配套最齐全、功率最大）。
电线电缆辐照交联操作规程
电线电缆辐照交联操作规程1. 引言电线电缆辐照交联是一种常见的电线电缆加工技术，通过辐照交联可以提高电线电缆的耐热性、耐电压等性能，适用于各种电力、通信和建筑领域的电线电缆制造。
本文档旨在规范电线电缆辐照交联的操作步骤和操作要求，以确保产品质量和操作安全。
2. 适用范围本操作规程适用于电线电缆辐照交联生产过程中的操作人员，并且需要有相关的操作培训和工作经验。
3. 设备及材料3.1 设备•辐照交联机：用于对电线电缆进行辐照交联处理。
•控制系统：用于控制辐照交联机的操作。
•传输系统：用于将待处理的电线电缆输送到辐照交联机。
•辐射源：用于对电线电缆进行辐照交联的能源。
3.2 材料•待处理的电线电缆：需要经过辐照交联的电线电缆。
4. 操作步骤4.1 准备工作在进行电线电缆辐照交联之前，需要进行以下准备工作： 1. 确认待处理的电线电缆是否符合辐照交联的要求，包括材料种类、规格尺寸等。
2. 检查辐照交联机及其控制系统是否正常工作，确保辐照源的安全运行。
3. 调整传输系统以适应待处理电线电缆的尺寸和长度。
4.2 操作流程1.将待处理的电线电缆放置在传输系统上，按照设定的速度传送至辐照交联机。
2.对电线电缆进行辐照交联处理，根据需要调整辐射源的辐照剂量、辐照时间等参数。
3.辐照交联过程中，操作人员需要密切观察辐照机和传输系统的运行状况，确保电线电缆的辐照交联过程正常进行。
4.辐照交联完成后，将处理好的电线电缆从传输系统上取下，并进行必要的后续处理，例如冷却、包装等。
5.对辐照交联机进行常规维护和清洁，确保设备的正常运行和安全性。
4.3 安全注意事项在进行电线电缆辐照交联操作时，需要注意以下安全事项： 1. 操作人员需要戴上防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保自身安全。
2. 在辐照交联机运行过程中，禁止将手或其他物体伸入辐照区域，以免被辐射源伤害。
3. 注意辐照交联机的辐射源剂量，避免超出安全范围。
4. 在操作结束后，及时关闭辐照交联机和控制系统，并进行必要的设备维护和保养。
辐照交联电线电缆发展史
辐照交联电线电缆发展史1. 前言目前，全世界用于工业的电子加速器有700～800台，总功率超过20000kW，其中200多台应用于电线电缆的辐照交联，主要集中在北美、欧洲、日本、俄罗斯、中国及韩国等国家。
美国、日本等国几乎所有生产电线的大厂，都利用电子加速器生产辐照交联特种电线电缆。
我国现有电子加速器近60台，用于电线电缆辐照交联的近50台，与日本生产辐照交联电线电缆的电子加速器台数相近。
我国辐照交联电线电缆产品无论在规格、品种和技术等各方面与先进工业国家仍有相当大的差距。
2. 我国电线电缆行业辐射加工应用现状近十几年来，我国电线电缆行业辐照加工技术有了长足的发展，主要表现在如下几个方面。
2.1 电子加速器拥有量增长较快，已形成规模生产能力,20世纪90年代初，电缆行业开始形成了辐照交联电线电缆用电子加速器生产线的投资热潮。
近十几年来，电缆行业拥有的电子加速器生产线迅速增长到近40台，加上热缩行业及研究单位也用于辐照加工电线电缆的电子加速器已近50台，总功率超过2000kW，其中有一半是国产电子加速器，其它分别从美国、俄罗斯、日本、法国、韩国引进。
目前，我国辐照加工电线电缆生产线的生产能力虽然比不上美国，但与日本、俄罗斯、西欧等国的生产能力差距不大，被国际上认为是辐照加工发展速度最快的国家。
2.2 辐照交联电线电缆的市场前景电线电缆产品的市场开拓取得一定进展20世纪90年代，辐照交联电线电缆由于辐射工艺开发滞后，国产原材料品种少，质量又不稳定，国内相关标准滞后等原因，造成了一些电子加速器生产线开工不足，影响了经济效益的充分发挥。
近几年来，情况有了一定改善。
1992年辐照交联电线电缆的年产值仅为3000多万元，现在已增加到近20亿元，已开发的并有较成熟市场的产品主要有：(1) 10 kV和l kV辐照交联聚乙烯绝缘架空电缆。
该产品曾经开创了国内辐照交联电线电缆的第一次辉煌，目前仍为多家电缆厂辐照交联电缆的主导产品。
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辐射交联电线电缆第一节绝缘材料的辐射交联电线电缆工业是机械电子工业的一个极其重要的组成部分。
电线电缆是传送电能、传输信息和制造各种电器、仪表不可缺少的基本元件，是电气化、信息化的基础产品。
随着社会城市现代化发展的需求，无论在微电子、家电、汽车、航空、通讯、电力等系统，还是交通运输和建筑领域对电线电缆不断提出更高的要求，如耐温性、耐环境老化、和耐开裂性，以提高产品运行的可靠性和安全性。
这是常规电线电缆所满足不了的，电线电缆绝缘的交联改性可大大提高电线电缆的工作温度、耐溶剂、耐环境老化，耐开裂等性能。
如普通聚乙烯（PE）绝缘电线电缆，由于绝缘是线型聚合物，受熔融温度限制，只能在70℃以下场合使用，耐溶剂性、耐开裂性差。
如果绝缘形成交联结构导致性能上显著提高，使其耐温和耐化学试剂性等得到改善。
通常PE在70-90℃软化，在110-125℃熔流，而交联后的PE即使在250℃仍然不会改变形状。
线缆工业中有三条途径实现交联：即化学交联（CV）、硅烷交联（SV）和辐射交联（RP）。
辐射交联在中小型电线电缆绝缘的交联加工改性中占绝对优势。
二十世纪70年代，随着工业电子加速器的发展和在辐射加工中的应用，电线电缆绝缘的辐射交联已成为辐射技术应用和加工的最大领域。
电线电缆绝缘的辐射交联加工它不仅与聚合物材料的辐射化行为和结构变化有关，还涉及到材料科学、聚合物化学以及加工工艺学，是多学科、多技术结合的共同结果.1.电线电缆的绝缘材料的选择与配方设计，是辐射交联电线电缆改性的基础。
它决定绝缘材料的基本性能、加工工艺性以及辐射加工的可行性。
2.电线电缆的挤出成型，形成电缆的基本结构，取决于聚合材料的加工工艺性和线缆工艺条件。
加工决定了聚合物内在相态结构，它又制约着下道工序——辐射加工中发生的化学反应与结构转变。
3.成型的电线电缆，经过电子加速器的电子束（EB）辐射加工，绝缘材料将由线性聚合物转化为三维网状结构，其交联度大小及其均匀性是与加速器的电子束下的传输装置密切相关的。
辐射加工中常常伴有不利的副反（效）应，主要是辐射氧化、热效应、静电效应。
这些效应的产生与电子能量（穿透深度）、所需辐照剂量大小、剂量率大小、传输过程和方式有关，同时也同聚合物绝缘交联所需要的剂量及配方构成有关。
辐射加工是电线电缆成功或失效的关键。
辐射加工效率和结果决定于添加剂和聚合物的形态结构。
4.产品的综合性能检测包括：（1）交联度的测定。
因为电线电缆的耐热性、耐溶剂性是与绝缘的交联度密切相关的。
通常电线电缆对绝缘交联度的表征方法（第一章相关部分）主要有两种：a)凝胶含量测定，要求百分含量大于75%；b)热延伸及残留变形率在规定条件下，热延伸不大于175%，残变率小于4%。
（2）力学性能测试。
包括抗张强度，通常要大于12.5Mpa；断裂伸长率>200%。
（3）老化寿命。
根据绝缘电线电缆使用的工作温度选定态化条件（如工作温度为125℃，老化温度为158±2℃，周期168h），老化后强度及伸长率保留百分数大于75%。
（4）电学性能。
体积电阻率、介电强度、介电常数、介电损耗、局部放电。
（5）其它相关性能测试。
5.配方、挤出工艺、辐射加工工艺的调整。
电线电缆绝缘辐射交联的改性是由其交联密度所决定的，调整辐照剂量必然可控制绝缘的交联密度，进一步控制材料的改性和提高。
主要导致的性能变化包括：电学性能的变化（已有数篇论文作了详细讨论）；辐射导致绝缘介电常数、介电损耗正切和介电强度的变化（这是与材料辐照中产生的稳定结构和辐射产物的累积相关）；辐射交联导致材料机械强度增加，冷流和抗蠕变性能提高，弹性模量增大；辐射导致绝缘重要的变化是耐热性、耐溶剂性的变化，耐开裂性的变化和提高。
第二节绝缘材料及配方设计电线电缆绝缘的辐射交联加工重要的问题是解决它的热稳定性，包括工作温度下相应长期稳定性和耐铬铁焊的短期工作稳定性。
由于应用目的使用环境不同，对电线、电缆材料要求是大不一样的。
为了满足不同要求，要进行聚合物体系和配方的选择、搞清辐射场中组分的效应和相互作用规律，为正确选材和配方组分提供依据。
绝大多数聚合物，如PVC、PE、EVA、EPDM、BN、聚烃氧烷、含氟聚合物等都具有良好的绝缘性。
选择绝缘主体材料除必须具有优良的电气性能、高的机械性能、良好的热稳定性外，从结构上它必须是辐射交联型聚合物。
辐射交联聚合物绝缘电线电缆使用最多的聚合物当数聚乙烯。
不同耐温等级相应主料如下：90-105℃：PVC 、PE、CPE、氰碳化聚乙烯；105-150℃：PE 、EPDM ；150-200℃：硅橡胶，含氟聚合物。
1.聚乙烯达到所需要的交联度的辐照剂量，通常在200-400KGY。
辐照交联的效率不仅不利于生产率的提高，而且高剂量辐照交联还会伴随一些不利的副反应。
诸如热效应与高分子产物发泡、静电积累与放电等，特别是作为电力电缆厚壁绝缘的辐射交联加工中，将导致绝缘质量的降低或破坏。
为了提高辐射加工的效率，减少不利的副效应，可以在体系中添加敏化剂或多官能团单体，用来提高体系的辐射交联G值（每吸收100eV，产生变化的单位数）减少聚合物交联改性所需要的辐照剂量，提高辐射加工的能力和产量，加速交联进程。
同时由于多官能团单体（敏化剂）在辐射加工中与辐射氧化、辐射裂解过程竞争大分子自由基增加交联反应，也抑制了与交联过程不利的副反应。
这就是所谓聚合物的辐射强化交联或敏化交联。
聚乙烯的辐射化学及结构变化主要在非晶区，引进的敏化剂或多官能团单体不可能参与结晶，较集中在非晶区或结晶与非晶区的界面区，这也是辐照产生的俘陷自由基与后效应的区域。
添加多官能团单体如二乙炔(diacetylenes)，在聚合物非晶区辐照中聚合物与自由基反应增加交联G值，添加2% 的2.4-己二炔-1.6双(正丁基氨基酯)[（2.4-hexadiym-1.6-bis-n-butyl.ureth.ane）的聚乙烯交联G值是纯聚乙烯的15倍。
许多官能团单体对PE都有强化交联的作用，诸如二烯丙基富马酸酯(diallyl fumarte)；乙二醇二丙烯酸酯(ethylene glycol diacrylate)；乙二醇双甲基丙烯酸酯(ethylene glycol dmethylacrglate);三聚氰酸三烯丙酯(trallyl cganurate)等。
又如添加0.5-0.8%的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(trimethgl propane rtimethacrglate)，使聚乙烯的交联G(x)值增大5倍，当然其辐射G(x)值应是辐照剂量的函数(或是单体浓度的函数)。
强化交联也可以应用于辐射裂解型聚合物的交联转化上。
2.由于聚合物中溶解氧的存在和辐射加工中氧向聚合物中非晶区的扩散侵入，交联加工同时也伴随着辐射氧化裂解反应。
由于辐射加工后绝缘中俘陷自由基的存在，将于扩散进入的氧发生后氧化，这不仅影响产品的使用寿命也影响其电气和机械性能。
因此，在绝缘材料中必须加入抗氧剂，以减少这一过程。
常用的抗氧剂主要是酚类和胺类。
这些抗氧剂与聚合物中俘陷自由基反应而稳定，避免氧化。
酚类抗氧剂：1,1,3-三（2甲基-4-羟基-5-t-丁基苯）丁烷；[1.1.3-trist2 methyl-4-hydroxy-s-t-butyl phenyl]butane ；十八烷基-3（3.5-t丁基-4羟基苯丙酯） [Octadecyl-3-3.5-di-t-butyl-4-nydroxyphenyl propionate]；芳青胺类：N,N一二苯基-P-苯撑二胺[N,N-diphenyl-p-phenylene diamine]；N,N一二苯基-P-二苯撑二胺[N,N-dinaphthyl-p-diphenylene amine]和苯基萘胺[Phenylnaphthylamine]以及含硫有机化合物:4,4硫化-双(6-t-丁基-3-甲基酸[4,4-thio-bis(6-t—butyl-3-methyl Phenol)和巯基苯咪唑[mercaptobenzoimidazole]等。
有效和自由基反应，抑制氧化的抗氧剂也会增加所需要的辐射剂量。
如添加1%的1,1,3（2甲基-4-羟基-5-t-丁基苯）丁烷的聚乙烯与未添加抗氧剂的聚乙烯相比较，凝胶化剂量分别是55KGY和34KGY。
不是所有抗氧剂都增加所需要的交联剂量，如巯基苯咪唑、4.4-硫化-双（6-t-丁基-3甲基酚）导致交联剂量的增加比苯基萘胺等小。
3.除考虑敏化剂和抗氧剂外，电线电缆护层还有阻燃的要求。
常用的阻燃剂有卤阻燃剂、十溴二苯醚(decabromodiphenyl oxide)、四溴双酚A(tetrabromobisphenol)、氰化石腊，氢氧化铝(aluminum hydroxide)以及无机氧化物、填料等。
由于聚乙烯等聚合物是可燃的，一般均填加阻燃剂解决其阻燃性的问题，在辐照加工及高温应用中含卤阻燃剂也易发生联卤化氢，使用要与稳定剂相配合。
金属氢氧化物阻燃虽属环保型，往往要填加很大量才能达到阻燃效果，易导致绝缘机械性能和电气性能的损失。
无机填料最好要经过偶联处理，改善聚合物与填加剂间的界面关系。
4.一个性能优良的聚合物材料若加工成型困难或加工后变化很大，也会造成应用的难度。
聚合物体系的流变学行为不仅与加工成型条件有关，关键决定于聚合物材料的内在因素。
聚合物体系熔体的流变行为除与聚合物分子量大小和分子量分布、链的柔性与聚集态结构有关外，它还与低分子添加剂、加工助剂有关，并受温度和压力的影响。
在许多情况下聚合物挤出加工产品时为粘弹体，粘流与高弹体相互伴随，出现熔体破坏，聚合物的流变行为不能适应于加工成型条件，而导致产品缺欠和表面粗糙。
因此，完成性能配方后，还要通过聚合和共混、助剂的使用来调整其加工工艺性，即工艺配方的研究。
从而改善工艺性，提高加工质量和效率，改善使用电线电缆绝缘的表观和内在性能。
5.用于电线电缆绝缘聚合物是多组分混合物。
辐照加工中主要发生大分子间的交联反应，但不可忽视的是材料中的不同组分添加剂的消耗、转化，对交联反应过程的减缓或产生其它不利的副反应，因此必须较充分地考虑到辐射化学反应的特殊性。
为了确保电线电缆辐射加工后产品的各种性能，对于绝缘材料的制作工艺及共混、添加剂分散均匀性是十分关键的。
聚合物绝缘电气性能缺欠的产生主要源于结构缺欠和杂质。
像敏化剂、抗氧剂、阻燃剂、填加剂、加工助剂等分散不均，引起电荷载体增加，导致体积电阻减少。
EB辐射加工在聚合物材料中产生辐射损伤，剂量越高，缺欠越多，对电学性能影响越大。
第三节电线电缆绝缘的电子束辐射加工聚合物的辐射加工工业所用的辐射源有两类：放射性同位素r射线源和电子加速器产生的高能电子束辐射源。