镀膜工艺简介AF,AG,AR 20190601

涂层厚度： 12-20nm
涂层硬度： 测试条件：使用7H三菱铅笔，1KG压力，摩擦速度60次/分钟，摩擦行程40mm，摩 擦次数1次 表面无划痕
人工汗液
摩擦测试仪
摩擦测试仪
AR抗（减）反射增透膜简介
• AR膜又称减反射膜又称增透膜，
• 主要功能:减少或消除透镜、棱镜、平面镜等光学表面的反射光，从而增加这些元 件的透光量。
AF镀膜产品应用领域：
手机、平板、车载、电视、LED等玻璃显示屏
AF生产工艺简介
真空蒸镀：在真空条件下，采用一定的加 热蒸发方式蒸发镀膜材料（或称膜料）并 使之气化，粒子飞至基材表面凝聚成膜的 工艺方法。
真空溅镀：利用辉光放电将氩气(Ar)离子 撞击靶材表面，靶材的原子被弹出而堆积 在基板表面形成薄膜。
AG防炫膜简介
AG镀膜产品特性： 1、反射红外线：降低红外线在玻璃表面的通透率来减少入室红外线光； 2、增强透光率：在反射红外线光线的同时增强其他光源的透过，不影响室内采 光效果 3、防眩光：将光源发出的光通过漫反射改变反射强光对观察者的视觉刺激
AG镀膜产品应用领域： 1、手机、车载导航、电子黑板、电视屏幕、电脑屏幕、精密仪器仪表屏幕、医 疗设备窗口、液晶显示器视窗、电子产品视窗、笔记本触板、无线鼠标触板等； 2、高级画廊和美术馆的名贵字画的镜框，使字画和图片长期保存，永不褪色； 3、博物馆、档案馆等贵重文物保护。
• 减反射膜是应用最广、产量最大的一种光学薄膜，因此，它至今仍是光学薄膜技 术中重要的研究课题.
• 在很多应用领域中，增透膜是不可缺少的，否则，无法达到应用的要求。 就拿一 个由18块透镜组成的35mm的自动变焦的照相机来说，假定每个玻璃和空气的界 面有4%的反射，没有增透的镜头光透过率为27%，镀有一层膜（剩余的反射为 1.3%）的镜头光透过率为66%，镀多层膜（剩余的反射为0.5%）的为85%。
AR镀膜产品应用领域： 手机、汽车挡风玻璃、太阳能电池板、室外大型广告屏等
AR抗（减）反射增透膜简介
AR膜增透原理：
• 光具有波粒二相性，即从微观上既可以把它理解成一种波、又可以把他理解成一束 高速运动的粒子（注意，这里可千万别把它理解成一种简单的波和一种简单的粒子 。它们都是微观上来讲的。 红光波的波长=0.750微米 紫光波长=0.400微米。 而 一个光子的质量是 6.63E-34 千克. 如此看来他们都远远不是我们所想想的那种宏观 波和粒子.) 增透膜的原理是把光当成一种波来考虑的，因为光波和机械波一样也具 有干涉的性质。
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真空蒸发镀膜
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真空蒸发镀膜
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真空蒸发镀膜
3.热蒸发原理及特点：
������ 热蒸发是在真空状况下，将所要蒸镀的材料利用电阻加热达到熔化温度， 使原子蒸发，到达并附着在基板表面上的一种镀膜技术。
特点：装置便宜、操作简单广泛用于Au、Ag、Cu、Ni、In、Cr等导体 材料。
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真空蒸发镀膜
4.E-Beam蒸发原理：
1.真空的定义：
泛指低于一个大气压的气体状态。与普通大气压状态相比，分子密度较为稀薄， 从而气体分子和气体分子、气体分子和器壁之间的碰撞几率要低一些。
2.真空蒸发镀膜的定义：
真空蒸发镀膜是在真空条件下，用蒸发器加热蒸发物质使之汽化，蒸发粒子流 直接射向基片并在基片上沉积形成固态薄膜的技术。
括热蒸发和EB蒸发（电子束蒸发）

AG防炫膜简介
AG防眩光膜的定义： AG防眩光膜行业术语叫偏光片表面处理，是偏光片表面处理的一种。通过对偏 光片的表面进行微细凹凸加工，防止光直射入眼睛，从而有效减少眩光和反射， 提高LCD（液晶显示器）的显示效果。
AG防眩光玻璃的市场应用： AG玻璃，又叫防眩光玻璃，英文名为Anti-glare glass，是对玻璃表面进行特 殊加工的一种玻璃。其特点是使原玻璃反光表面变为哑光无反射表面（表面凹 凸不平）。其原理是把优质玻璃片的双面或单面经过特殊加工处理。使其与普 通玻璃相比较具有较低的反射比，光的反射率由8%降低到1%以下，用技术创 造出清晰透明的视觉效果，让观赏者能体验到更佳的感官视觉。
热电子由灯丝发射后，被加速阳极加速，获得动能轰击到处 于阳极的蒸发材料上，使蒸发材料加热气化，而实现蒸发镀膜。
特点：多用于要求纯度极高的膜、绝缘物的蒸镀和高熔点物 质的蒸镀
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真空蒸发镀膜
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真空溅射镀膜
1.真空溅射镀膜的定义：
给靶材施加高电压（形成等离子状态），使正荷电气体离子撞击靶材、 金属原子飞弹，而在样品表面形成金属皮膜的方法。
喷涂电镀：利用高压将AF药水均匀喷涂在 基材表面形成薄膜。
AF性能测试参数
水接触角：＞110° 油酸接触角：＞74° 玻璃盖板水滴角9点测试，均匀性保证在2°左右偏差
耐摩擦测试： 测试条件：使用0000#钢丝绒，1KG压力，接触面积10mm*10mm，摩擦速度30次/分钟， 摩擦行程40mm，摩擦次数3000次 摩擦后水接触角＞100°，水滴角下降＜3°
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真空溅射镀膜
直流溅射：适用于金属材料
射频溅射：是适用于各种 金属和非金属材料的一种 溅射沉积方法
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真空溅射镀膜
4.真空溅射镀膜的优缺点：
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真空离子镀膜
1.真空离子镀膜的定义：
在真空条件下，利用气体放电使气体或蒸发物质离化，在气体离子或被 蒸发物质离子轰击作用的同时，把蒸发物或其反应物蒸镀在基片上。
离子镀把辉光放电、等离子体技术与真空蒸发镀膜技术结合在一起
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真空离子镀膜
2.真空离子镀膜的原理：
3.真空离子镀膜的特点：
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真空离子镀膜
真空蒸镀、溅射镀膜和离子镀的比较
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AF防指纹膜简介
AF镀膜产品特性：
1、防污性：防止指纹及油污不容易粘附、轻易擦除； 2、防刮伤：表面顺滑，手感舒服，不易刮花； 3、膜层薄：优异光学性能、不改变原有的纹理； 4、耐磨性：具有真度耐磨性能；
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真空溅射镀膜
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真空溅射镀膜
2.磁控溅射镀膜的定义：
电子在电场的作用下加速飞向基片的过程中与氩原子发生碰撞，电离 出大量的氩离子和电子，电子飞向基片，氩离子在电场的作用下加速轰 击靶材，溅射出大量的靶材原子，呈中性的靶原子（或分子）沉积在基 片上成膜。
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真空溅射镀膜
3.辉光放电的定义：
辉光放电是指在稀薄气体中，两个电极之间加上电压时产生的一 种气体放电现象。
2.PVD的基本过程：
从原料中发射粒子（经过蒸发、升华、溅射和分解等过程）； 粒子输运到基片（粒子之间发生碰撞，产生离化、复合、反应， 能量的交换和运动方向的变化）； 粒子在基片上凝结、成核、长大和成膜。
3.PVD的分类：
a. 真空蒸发镀膜 b. 真空溅射镀膜 c. 真空离子镀膜
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真空蒸发镀膜
AR抗（减）反射增透膜简介
AR膜增透的分类：AR 膜可以分为单层减反膜和多层减反膜
一：单层减反膜
为了减小表面反射光，最简单的途径是在基材表面上镀一层低折射率的薄膜。 • 理想的单层减反膜的条件是： • 膜层的光学厚度为1/4波长 • 其折射率为入射介质和基片折射率乘积的平方根 • 在可见区，使用得最普遍的是折射率为1.52左右的冕牌玻璃。根据上面理论计算，
• 在镜头前面涂上一层增透膜(一般是"氟化钙",微溶于水),如果膜的厚度等于红光（注 意：这里说的是红光）在增透膜中波长的四分之一时,那么在这层膜的两侧反射回去 的红光就会发生干涉,从而相互抵消,你在镜头前将看不到一点反光,因为这束红光已 经全部穿过镜头了.
• 为什么我从来没有看到没有反光的镜头? 原因很简单,因为可见光有“红、橙、黄、 绿、蓝、靛、紫”七种颜色，而膜的厚度是唯一的，所以只能照顾到一种颜色的光 让它完全进入镜头，一般情况下都是让绿光全部进入的，这种情况下，你在可见光 中看到的镜头反光其颜色就是蓝紫色，因为这反射光中已经没有了绿光。膜的厚度 也可以根据镜头的色彩特性来决定。
AG防炫膜简介
AG防眩光膜的工艺： 蚀刻AG处理 喷涂AG处理 镀膜AG处理
光学指标要求： 1、透过率(light transmittance)[2]：88%Min.(380～700nm可见光波长范围)， 分光光度计测量。 2、光泽度(Gloss)： 1)测试仪器：WGG-60光泽度仪 2)测试方法：按下图所示，在原片上选取5个点进行光泽度测试，其中在每个点 上仪器每旋转90度读数一次，共二次，然后10次测试数据取平均值即得到该张 原片的光泽度数值。注意对于单面防眩玻璃须测试防眩处理面。 3)光泽度标准： a. 防眩玻璃光泽度采购规格有两种：100±10和80±10，IQC分别按100±13和 80±15的标准进行进料检验。 b. 尺寸≤20"的常规尺寸玻璃要求同一片玻璃光泽度最大值与最小值之差≤10; 尺寸>20"的大尺寸玻璃要求同一片玻璃光泽度最大值与最小值之差≤20。
保护膜
AR HC PET PSA 离型膜
AR膜产品结构图
AR抗（减）反射增透膜简介
AR镀膜产品特性： 1、高穿透：纳米级光学涂层技术能使玻璃的透光率增加2-3%，透光率可达95% 以上； 2、耐用：可在恶劣环境中保持25年； 3、防止结露：大幅抑制玻璃产生结露； 4、防刮划硬度：镀膜后可增加1H硬度防刮划效果； 5、抗积水：水滴在表面水滴角可达＞110°； 6、易清洁：表面污渍极易清理；
动摩擦系数： 测试方法：使用BEMCOT无尘布，面积10mm*10mm，负载100G，擦拭速度 500mm/min 动摩擦系数＜0.04
水滴角测试仪
摩擦测试仪
动摩擦系数测试仪
AF性能测试参数
耐汗液测试： 测试条件：汗液浸泡后的无尘布包裹，温度45℃，湿度55%，放置时间48H，水接 触角＞100°
其理想的增透膜的折射率为1.23，但现能利用的薄膜的最低折射率是1.28(MgF2)。 • AR 膜的两个主要的缺陷： • 对于常用的玻璃基底，很难实现零反射 • 只能实现单一波长零反射，色中性差。