设备安全使用说明word版
生产设备安全使用规定范本
生产设备安全使用规定范本第一章总则本规定是为了加强生产设备安全管理，保障员工生命安全，保护国家财产安全，提高生产效率，制定的行为准则。
第二章生产设备的安全使用要求1. 在使用生产设备之前，必须经过相应的培训和考核，取得相应的操作证书方可操作。
2. 操作人员必须按照操作手册和操作规程的要求进行操作，严禁违规操作。
3. 在操作过程中，必须熟悉设备的结构、性能和操作原理，并遵循设备的使用说明书。
第三章生产设备的日常检查与维护1. 使用生产设备之前，应进行设备的日常检查，确保设备的正常运行状态。
2. 发现设备存在故障或异常情况时，应及时停止使用，并报告维修人员进行维护和修理。
3. 设备的维修和保养必须由专业的人员进行，禁止未取得相应资质或不熟悉设备维修知识的人员进行修理。
第四章生产设备的安全防护1. 在操作设备时，必须穿戴符合相关规定的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 在操作设备的同时，应严格遵守相关操作规程，保持良好的工作习惯和安全操作意识。
3. 在设备操作过程中，禁止喧哗、嬉戏和使用手机等与工作无关的行为，确保集中注意力，防止发生意外。
第五章生产设备的紧急事件处理1. 在发生设备故障、事故等紧急情况时，操作人员应立即采取必要的应急措施，确保人员的安全。
2. 紧急事件处理时，应迅速向上级汇报，并按照应急预案进行相应的处置。
3. 在紧急情况解除后，应及时对设备进行检查和维修，确保设备的正常使用。
第六章附则1. 违反本规定的行为，将依据相关法律法规进行相应的处理，对造成事故或损失的，将依法追究责任。
2. 对于操作人员，应定期进行安全培训，加强安全意识和技能的培养。
3. 本规定自颁布之日起施行，如有修改，届时另行通知。
4. 本规定解释权归公司所有。
版权所有，未经许可，严禁复制或转载。
车间设备安全运行操作规程范本
车间设备安全运行操作规程范本第一章总则第一条为了保障车间设备的安全运行，防止事故的发生，提高生产效率，保护员工的身体健康，制定本规程。
第二条本规程适用于车间内的各类设备的操作，包括但不限于电动机、液压机、挤压机等。
第三条本规程的实施人员包括设备操作人员、设备维护人员等。
第四条所有操作人员必须接受相应的培训，合格并持证上岗。
第五条所有设备必须经过定期维护检修，并保持处于良好的工作状态。
第六条违反本规程的行为将受到相应的处罚，甚至追究法律责任。
第二章设备操作规范第七条操作人员必须按照设备的说明书或相关安全技术操作规程进行操作，并确保操作的正确、稳定。
第八条操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并将衣物束紧，不允许穿戴过长、过宽、过紧的衣物。
第九条操作人员在操控设备时，要保持专心、集中的态度，不得分散注意力或进行与工作无关的事情。
第十条操作人员在启动、停止设备时，必须确保周围无人并发出警示信号，以防止意外发生。
第十一条操作人员在更换设备工作状态、接触设备内部部件时，必须先切断设备电源，并采取相应的安全措施。
第十二条操作人员离开设备时，必须将设备停止，并及时清理周围的杂物，保持工作环境整洁。
第十三条操作人员对设备进行日常巡检，发现设备出现异常情况，应及时上报，并采取应急措施，确保安全。
第十四条在设备异常情况下，禁止擅自进行修理或更换设备部件，应及时通知维修人员前来处理。
第三章设备维护规范第十五条设备维护人员必须经过培训，持证上岗，并严格按照维护计划进行工作。
第十六条设备维护人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，在维修设备时充分考虑安全因素。
第十七条设备维护人员在进行设备维护时，必须切断设备电源，并采取相应的安全措施。
第十八条设备维护人员在更换设备部件时，必须确保配件的质量和型号与原设备相匹配，并按照要求进行安装。
第十九条设备维护人员在清洁和润滑设备时，必须使用合适的工具和材料，严禁使用易燃、易爆等危险物质。
电器设备安全操作规程范本
电器设备安全操作规程范本一、入门篇1. 操作人员必须具备相应的电器设备安全操作知识，如插座和电源开关的基本使用方法、电器设备的工作原理和维修常识等。
2. 操作之前，应先检查电器设备的外观是否完好，插头是否松动，电源线是否破损，有无异常情况。
如果发现异常情况，应及时报修或更换设备。
3. 操作人员必须正确佩戴个人防护装备，如绝缘手套、护目镜等。
在操作过程中严禁穿着宽松的衣物，以免被夹住或纠缠。
4. 在操作过程中，操作人员应保持专注，严禁携带手机等分散注意力的物品。
二、接通电源及拔掉插头篇1. 在接通电源之前，必须确认插座和电源开关的正常状态，确认插头与插座完全插入。
2. 接通电源后，应立即观察电器设备是否正常启动。
如发现异常情况（如异响、异味等），应立即切断电源并进行故障处理。
3. 拔掉插头之前，必须先切断电源。
4. 拔掉插头时，必须稳握插头，不得用湿手插拔插头。
拔掉插头时不得用力过大，以免损坏插头或插座。
三、使用设备篇1. 在使用电器设备之前，必须先阅读设备的操作手册，了解设备的使用方法、注意事项和维修方法。
2. 在使用电器设备之前，必须先检查设备的各项指示灯是否正常，各功能开关是否处于正确的位置。
3. 在操作之前，必须确认设备的工作环境是否符合要求，如通风良好、温度适宜等。
4. 在使用设备的过程中，应谨慎操作，严禁操作超出设备规定范围的事项。
5. 在使用设备时，必须保持清洁，定期检查设备的清洁程度并进行清洁。
四、维护篇1. 在维护设备之前，必须切断电源，并确认设备已完全停止工作。
2. 维护时，应使用正确的维护工具和仪器，并按照维护手册中的维护流程进行操作。
3. 维护过程中，必须遵循设备维修的相关规定，严禁随意更换、拆卸设备零部件。
4. 维护完成后，必须进行设备的功能测试，确认设备正常工作后方可恢复使用。
五、紧急情况处理篇1. 在发生紧急情况时，务必保持冷静和清醒的思维，按照应急处理流程进行操作。
施工机械安全使用要求范文
施工机械安全使用要求范文施工机械是在建筑行业中广泛使用的重要工具，但由于机械操作复杂、存在一定的安全风险，因此在使用过程中需要遵守严格的安全使用要求。
下面将从准备工作、操作规范、维护保养等方面详细阐述施工机械的安全使用要求。
一、准备工作1. 检查设备：在使用施工机械之前，必须对设备进行全面检查，确保设备的各项功能正常。
检查内容包括电源线、液压管道、传动部件等是否完好，如发现有损坏或异常情况，必须进行修理或更换。
2. 整理工作场地：施工机械的操作区域必须清理干净，移除杂物和障碍物，确保操作空间充足且通畅。
同时需清除易燃和易爆物品，防止发生火灾或爆炸事故。
3. 安全着装：操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
特别是在高温、高噪声、灰尘等特殊工况下，需根据实际情况增加相应的防护措施。
二、操作规范1. 严格执行操作规程：每种施工机械都有详细的操作规程，操作人员必须事先熟悉并严格执行，禁止随意更改操作方式或忽略操作步骤。
2. 注意安全距离：在操作施工机械时，必须保持安全距离，不得靠近旋转部件、活动部件或有压力的液压管道。
操作时，必须远离机械运动范围，并确保其他人员不会被危险物体击中。
3. 严禁超负荷操作：施工机械的额定负荷是其设计和制造的基础，不得超过其额定负荷进行操作，以防止机械的损坏和人员的伤亡。
4. 注意维护工况：操作人员需要密切关注施工机械的工作状况，如发现异常声音、振动或其他异常情况时，应立即停机检查，并进行必要的维护和修理。
三、维护保养1. 定期检查设备：施工机械需要定期检查和保养，以确保其正常运行。
检查内容包括润滑油是否充足、液压油是否污染、密封件是否老化等，如有问题需要及时处理。
2. 按时更换配件：施工机械使用一段时间后，部分配件可能会出现磨损或故障，必须按照设备说明书的要求及时更换，以保证机械的正常运转和使用安全。
3. 存放和保护设备：施工机械在长期不使用时，必须进行适当的存放和保护，避免暴露在潮湿、高温或有害物质环境中，以防止机械受损或腐蚀。
机械设备基本安全事项范本
机械设备基本安全事项范本一、操作前检查1. 在操作机械设备之前，务必进行设备的全面检查，确保设备完好无损。
2. 检查设备是否有松动、损坏或异响等异常情况。
3. 检查电源线是否连接稳固，电压是否符合设备要求。
二、保持操作场所整洁1. 在操作机械设备时，务必保持操作场所整洁，避免杂物堆放或者地面有滑倒或障碍物而导致意外发生。
2. 所有不需要的工具和材料都应该及时清理，保持操作区域的干净整洁。
三、使用个人防护设备1. 在操作机械设备时，必须佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
2. 用户应按照设备所需的个人防护设备的要求正确佩戴。
四、正确使用机械设备1. 用户应严格按照设备使用说明书和操作规程正确操作机械设备。
2. 不得超负荷使用机械设备，避免损坏设备或发生意外。
3. 禁止在设备运行时进行维修或调整，应停机后再进行操作。
五、设备维护保养1. 定期对机械设备进行维护保养，确保设备正常运行和安全使用。
2. 维修和保养工作应交给专业人员进行，禁止未经授权人员私自拆卸或进行修理。
六、设备停机时的事项1. 在机械设备停机前，应先切断电源，避免误操作或意外启动。
2. 停机后应清理设备上的工作台面或操作区域中存在的材料和工具等，保持整洁。
七、应急措施1. 在发生突发情况时，应立即停止使用机械设备，切断电源，并通知相关人员。
2. 使用灭火器灭火时，应注意使用正确的灭火方法，确保自身安全。
八、培训和教育1. 使用机械设备的人员应接受相关的培训和教育，了解机械设备的基本知识和操作方法。
2. 确保操作人员具备相关的操作技能和安全意识，减少人为操作错误带来的风险。
九、安全警示标志1. 在机械设备的使用环节，应设置安全警示标志，提醒人员注意安全事项。
2. 安全警示标志应清晰可见，以便人员迅速了解和遵守相关安全规定。
十、定期检查和审查1. 对机械设备应进行定期的检查和审查，发现问题及时解决，确保设备安全可靠。
2. 检查和审查应由专业技术人员进行，确保设备符合安全使用要求。
电焊设备安全使用规定范本
电焊设备安全使用规定范本一、安全准备1. 在进行电焊作业前，必须穿戴好防护设备，包括防火服、防护帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等，并确保其状态良好。
2. 在进行电焊作业前，必须检查焊接设备的电源线、焊接电源开关、焊接电缆、地线等是否完好并正确接好。
3. 检查电焊设备是否处于良好状态，如有任何损坏，要及时报修或更换。
二、组织与规划1. 在进行电焊作业前，要制定详细的工作计划，并将其通知相关人员。
2. 在进行电焊作业前，要清理焊接区域，确保周围没有易燃或易爆物品。
3. 在进行高空焊接作业时，必须采取安全措施，如搭设脚手架或固定安全绳索等。
三、焊接操作安全1. 在进行电焊作业时，必须注意远离易燃易爆物品，并确保周围通风良好。
2. 在进行电焊作业时，必须戴上防护眼镜，并确保视线清晰。
3. 在进行长时间焊接作业时，必须定期进行休息，防止长时间疲劳。
四、火线操作安全1. 在进行电焊作业时，必须保持焊缝周围干燥，防止焊接不良。
2. 在进行具体焊接作业前，必须清洁焊接表面，并确保焊接端面无油脂或脏物。
3. 在进行电焊作业时，必须确保焊料的质量良好，避免使用劣质焊线。
五、设备维护与保养1. 在使用电焊设备时，必须按照制造商的要求进行定期维护和保养。
2. 在使用电焊设备后，必须及时清洁设备，并妥善保管。
3. 在发现电焊设备有任何异常情况时，必须立即停止使用，并报告维修人员进行检查。
六、事故应急处理1. 在发生火灾或其他紧急情况时，必须立即按照应急预案采取相应措施，保护自己的安全。
2. 在发生事故后，必须及时报告上级领导，并配合事故调查工作。
3. 在发生事故后，必须积极参与事故处理工作，尽力减少事故损失。
总结以上所述即为电焊设备安全使用规定范本，在进行电焊作业时，务必要全面遵守这些规定，确保自身安全并防范事故的发生。
希望大家能够牢记这些规定，并严格遵守，共同营造一个安全的工作环境。
设施、设备安全使用制度范文
设施、设备安全使用制度范文一、引言设施、设备安全使用是保障企事业单位正常运转和员工安全的重要环节。
为了加强设施、设备的管理，维护设备安全性以及保障员工的身体健康，制定设施、设备安全使用制度是非常必要的。
本制度的目的是规范设施、设备的使用，减少事故发生的可能性，提高工作效率和员工生产安全意识，确保设施、设备的安全使用。
二、定义1. 设施：指企事业单位为完成工作任务而建造、购买或租赁并配置的各类场所、建筑物、设备、工具等。
2. 设备：指用于特定目的的各类机器、仪器、工具及其他设施。
三、设施、设备的维护和保养1. 设施、设备维护责任人应每天对设施、设备进行巡检，并做好相应记录。
2. 发现设施、设备存在安全隐患的，应及时进行维修或报修处理，确保设施、设备处于良好使用状态。
3. 任何人不得私自修理、拆卸设施、设备，如发现设施、设备故障应及时报告维护责任人或上级领导。
4. 设施、设备的保养工作包括定期清洁、润滑和更换易损件等。
四、设施、设备的安全使用1. 使用设施、设备前，应熟悉设施、设备的使用方法和安全操作规程，并经过安全培训合格后方可操作。
2. 使用高空设备作业时，必须佩戴安全带、安全帽，并配备工作人员进行外力保护。
3. 对于需要搬运的大型设备，应使用专用搬运工具，并由经过培训的工作人员进行操作。
4. 使用电气设备时，必须确保电源接地良好，避免发生触电事故。
5. 使用化学试剂设备时，必须佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
6. 设备停用后，应及时切断电源、气源等供给，并进行设备的清理和维护工作。
7. 不得将设施、设备用于非法用途或超出其设计和使用范围。
五、设施、设备的存储和保管1. 使用完毕的设施、设备应立即归位，并做好记录。
2. 不得堆放随意摆放设施、设备，应按照规定的摆放位置进行存放。
3. 随时清理设施、设备周围的杂物，保持设备周围的环境整洁。
4. 不得私自将设施、设备借给他人使用，必须经过批准和登记后方可借用。
机电设备安全技术操作规程范文
机电设备安全技术操作规程范文一、总则机电设备是现代工业生产中不可或缺的重要工具，为了保障生产过程中的安全与顺利进行，制定本机电设备安全技术操作规程。
本规程适用于所有使用机电设备的员工，以确保他们在操作机电设备时的安全。
二、操作前准备1. 操作员应事先了解所操作机电设备的相关技术要求和操作规程，熟悉设备的结构和工作原理。
2. 在操作前，应确保机电设备处于停机状态，并关闭电源，并进行必要的安全检查，确保设备的正常运行状态。
3. 操作员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等，并确保这些装备处于正常使用状态。
4. 当需要操作高处设备时，必须使用安全防护设备，并按照安全要求正确固定。
三、操作中安全注意事项1. 在操作机电设备时，操作员应集中注意力，不得进行与设备操作无关的其他活动，如吸烟、喝饮料等。
2. 操作员应按照操作规程正确使用各种操作杆、开关、按钮等，不得盲目乱动或胡乱切换设备状态。
3. 在操作机电设备前，应先确认设备的工作环境是否符合要求，并采取必要的安全措施，如设立隔离区域、安装防护罩等。
4. 在操作机电设备时，应特别注意设备上的警示标志和说明，遵循相关指导要求。
5. 不得在设备运行时，随意打开设备的任何盖板或护罩，除非经过必要的安全措施和确认。
6. 在操作机电设备过程中，如发现异常情况，如设备发出奇怪的声音、气味、震动等，应立即停机，并报告相关人员进行排查。
四、操作后的安全措施1. 操作完机电设备后，应先停止设备，然后将设备归位，并切断电源，确保安全。
2. 将机电设备清洁干净，并检查设备的各个部位是否损坏或有异常现象。
3. 如有需要，及时向设备管理人员或维修人员反馈设备的使用情况，协助进行维修或更换。
五、应急处理1. 在机电设备发生紧急情况时，如火灾、漏电等，应立即采取逃生、报警等应急处理措施，确保人员的生命安全。
2. 在机电设备发生故障时，应立即停机，并通知设备管理人员或维修人员进行处理，确保设备的安全。
【精编范文】设备操作指导书模板-精选word文档 (11页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==设备操作指导书模板篇一：设备操作类标准操作规程模板篇二：设备操作规程模板压滤机1 范围本标准规定了压滤机的安全要求、维护检修规程及操作规程。
本标准适用于压滤机的操作。
2 规范性引用文件GB/T1.1-201X《标准的结构与和编写规则》。
3 设备作业环境要求保持环境清洁、整齐、电气部分严禁受潮、保持干燥、无不安全状态。
4 设备安全要求4.1 进入岗位前，必须按现有劳保发放标准穿戴齐全。
4.2 操作前认真检查各种泵、滤框、隔膜板、机械连接部份及管道连接是否可靠，各运转部份的电器设备是否安全可靠，各润滑部份油料是否充足，各输送管道、溜槽、回流槽是否完好，经检查合格后方可开机。
4.3 随时保持设备的清洁卫生，严禁水、溶液、杂物等进入油泵，以免造成油泵及压滤机的故障。
4.4 严禁用湿手或导电物体直接启动电器设备。
4.5 高压溢流阀是超压时起安全作用的，非专业人员不得随意乱动，以免发生重大事故。
4.6 油泵使用时压力不得超过25MPa。
4.7 压力表的工作应准确可靠，坏了要立即更换，严禁在无压力表指示下，强行启动油泵工作。
4.8 油池油量应及时补充，工作时，要有专人看管，不得随意离开，发现异常，应立即反映和处理。
4.9 各种安全防护设施必须完好，标志牌清洁醒目，严格执行危险源管理措施，做到交班清、接班严，并作好记录。
4.10 工作过程中，各岗位必须密切联系，做好“联保互保”。
4.11 卸渣时放空滤室中的介质压力,以免伤人。
4.12 用水冲下压滤渣时，当心渣液飞溅伤人。
4.13 更换板框和隔膜板，扳动压滤机，当心伤手。
5 设备的操作程序和方法 5.1 技术参数型号：XMYG-60/1000-UK 过滤面积：60M2实验压紧力:1188KN板框尺寸：1000MM额定压紧力:950KN压紧工作压力：25Mpa滤室内工作压力:1.0MPa 滤框数：17液压工作压力:25MPa 隔膜板数：18 最高使用温度:100℃ 滤室数量:36 电机额定功率:3KW 滤饼厚度:30MM滤室总容积:L=9005.2 操作前的准备工作5.2.1 检查板框的数量是否符合规定。
《设备管理简明手册》word版
设备管理简明手册目录第一部分设备管理概念一、设备管理三项方针二、设备管理四项任务三、设备管理五项原则四、设备管理的理念五、设备使用六、TPM七、《特种设备安全监察条例》中规定的特种设备第二部分设备技术管理一、抽油机管理二、泵管理三、压缩机管理四、锅炉管理五、压力容器管理六、压力管道管理七、汽车管理八、电气设备九、节能技术指标十、机械密封类型及选用原则十一、润滑油十二、质量指标十三、抽油机轴承表十四、主要设备性能第三部分常用数据、公式及换算一、常用数据二、常用公式三、常用换算第一部分设备管理概念一、设备管理三项方针1、依靠技术进步2、促进生产发展3、预防为主二、设备管理四项任务1、保持设备完好2、不断改善和提高企业技术装备素质3、充分发挥设备效能4、取得良好的投资效益。
三、设备管理五项原则1、设计、制造与使用相结合2、维护与计划检修相结合3、修理、改造与更新相结合4、专业管理与群众管理相结合5、技术管理与经济管理相结合。
四、设备管理的理念长庆：把设备管理系统建设成为与地质、工艺并驾齐驱的油气田生产建设的三大支柱之一。
华北：像抓安全生产和抓经营指标那样抓设备管理。
李葆文：设备管理是生产力。
胜利油田发电厂：抓管理，要从设备管理抓起。
企业家：向设备要产量、要质量、要效益。
五、设备使用1、三定：对安装设备，定岗位、定机、定职责。
对非安装设备，定人、定机、定职责。
2、四懂：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途。
3、三会：会操作、会保养、会排除故障。
4、十字作业：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
5、设备完好标准：能力充足、消耗合理、排放达标、部件齐全、仪表灵敏、安全可靠、资料准确、不漏油气水电。
6、事故管理四不放过：①事故原因查找和分析不清不放过;②事故责任者与群众未受教育不放过;③没有制订出具体的防范措施不放过；④事故责任者没有受到处理不放过。
7、润滑五定：定人、定质、定时、定点、定量。
8、用水三防：防腐、防垢、防冻六、TPM1、5S：整理、整顿、清扫、清洁、素养2、点检制的8定：①定人：规定设备点检负责人。
洗涤设备操作注意事项Microsoft Word 文档
洗涤设备安全使用注意事项为了确保洗涤设备的正常工作和安全生产，在使用过程应注意以下各点：洗涤设备安全使用注意事项，请洗涤使用者注意以下几点：1.开机之前，检查各设备的电源、水源、气源、阀门开关完好。
2.禁止用湿手推各项电器开关。
3.禁止洗织物外其它任何东西。
4.禁止洗涤浸透石油的织物，这很有可能造成爆炸。
5.在每一个洗涤周期之前，固体洗涤剂必须兑水稀释后放入皂液箱，禁止在全自动工业洗衣机洗涤过程中再加入皂液，最佳的放皂液的时间是放水之后，加热之前。
6.禁止在前门加皂液，液体洗涤剂要通过设备的皂液箱直接加入。
7.加料应均匀分布，以免偏重过大造成机器振动过大。
因织物放置不匀导致强烈振动时,应立即关闭电源开关,重新将织物放置均匀后再脱水。
8.织物的放置量不要过载。
尤其是在脱干非衣物类的其他物品时特别要注意。
9.在洗涤机械运转和加热的时候，禁止打开皂液箱门，以避免蒸汽或水烫伤。
10.禁止在洗涤机械完全停止前，将手或其它物体伸进滚笼。
这样会导致严重的伤害。
11.禁止操作超震开关损坏或被拆除的工业洗衣机，如果机器负载严重不平衡，由于超震，会造成严重的人身伤害和洗涤机械自身的损坏。
12.设备运转时一旦发现异常现象，应立即切断电源，刹车停机检查。
13.使用完洗衣设备后要让其自然干燥：霉菌会导致眼睛充血、瘙痒、呼吸困难，导致哮喘或过敏发作，为了防止霉菌在大型洗衣设备内滋生，应该在每天的洗涤作业结束后，打开机门进行通风，让洗衣设备内水分散发掉。
14.沾有干洗溶剂、香蕉水、油漆、汽油、机械油、食用油等易燃物的衣物是绝对禁止使用烘干机的，否则会有引起火灾的可能。
15.含有海绵、橡胶、胶垫、塑料物品、蜡的衣物，不要使用烘干机烘干。
16.烘干衣物重量要恰当，一般为额定装载量的80%至85%。
17.如果被烘物重量太轻，要找些类似的烘物一起烘干，否则被烘物会被烘干机转笼转动产生的离心作用贴在转笼上，不易烘干。
18.纯毛织物和容易受热收缩的织物，不使用烘干机烘干。
设备操作使用制度范本
设备操作使用制度范本一、目的本制度的目的是确保设备的安全操作和正确使用，以保障员工的人身安全和设备的正常运行，提高工作效率和质量。
二、适用范围本制度适用于本公司所有工作场所和员工，涉及到设备操作和使用的工作环节。
三、责任和义务1. 员工有责任按照设备操作手册进行设备操作，并且在操作前必须经过合适的培训和掌握相关知识。
2. 员工需要严格遵守设备操作规程，并且及时上报设备的任何异常情况。
3. 员工有义务对设备进行日常维护和保养，并且定期检查设备的状况，确保设备的安全可靠。
4. 设备操作人员有责任对设备进行定期检查，并及时修复任何可能会导致设备故障的问题，确保设备的正常使用。
5. 管理人员有责任制定和实施设备操作培训计划，并确保员工接受到相关培训。
6. 管理人员有义务定期检查员工的设备操作情况，并及时纠正任何操作不规范的问题。
四、设备操作流程1. 设备启动和准备a. 执行设备启动前的检查，确保设备处于正常工作状态。
b. 确保设备周围环境整洁，无杂物和障碍物。
c. 检查设备的电源和供电线路是否正常连接。
d. 确定设备操作人员具备操作资格和培训。
2. 设备操作a. 根据设备操作手册中的指导，进行设备的正常操作。
b. 遵守设备操作规程，不得擅自改变设备的设置和参数。
c. 确保设备操作过程中保持注意力集中，不得分心或做其他与设备操作无关的事情。
d. 在设备操作过程中及时发现并报告任何异常情况，以便及时处理。
3. 设备关闭和停机a. 根据设备操作手册中的指导，进行设备的关闭和停机操作。
b. 确保设备周围环境整洁，无杂物和障碍物。
c. 断开设备的电源和供电线路，并确保设备处于安全状态。
d. 对设备操作过程中的异常情况进行记录，并及时上报给相应的管理人员。
五、设备操作培训1. 管理人员负责制定设备操作培训计划，并确保员工按照计划接受培训。
2. 设备操作培训包括理论培训和实际操作培训，确保员工全面掌握设备的操作流程和安全规程。
设备安全操作规程及保养范文
设备安全操作规程及保养范文一、概述设备安全操作规程及保养是为了确保设备在使用过程中正常运行，并提高设备寿命、保障工作人员的安全。
以下是具体的设备安全操作规程及保养方法。
二、设备安全操作规程1. 设备使用前必须进行安全检查，确保设备无损坏，并检查电源、电线、接地等是否正常，靠墙或靠近固定物放置设备。
2. 严禁擅自更改设备设置，包括参数、程序等，如需更改，必须经过授权人员操作。
3. 使用设备时必须佩戴相关安全装备，如耳塞、防护眼镜、手套等，确保工作人员的安全。
4. 在设备运行过程中，不得将手指、头发、衣物等置于设备工作区域内，以免发生意外伤害。
5. 设备工作时，工作人员应随时关注设备运行状态，及时排除异常情况，并及时报告维修人员进行处理。
6. 设备使用完毕后，需要将设备关机，并进行彻底清洁，确保设备干净无尘。
7. 禁止将液体、金属物质等物品放置在设备的工作区域内，以免影响设备正常运行。
8. 不得在设备旁吸烟或使用易燃物品，以防发生火灾或爆炸事故。
三、设备保养方法1. 定期检查设备的电源线、电缆、开关等电气部件是否破损，及时更换损坏的部件，确保设备正常运行。
2. 设备使用一段时间后，需要对其进行润滑保养，包括清洗、加油、更换润滑油等，确保设备的摩擦部件处于正常工作状态。
3. 检查设备的传动部件是否松动，如有松动现象，需进行紧固，以免造成设备运行不稳定。
4. 设备在运行过程中，需要定期检查散热器、风扇等部件是否堵塞，及时清理防止过热引起设备故障。
5. 定期检查设备的触摸屏、键盘等操作部件是否正常，如有损坏或失灵现象，需及时更换或修复，以确保设备的正常操作。
6. 设备在长时间不使用时，应及时切断电源，对设备进行彻底清洁，并采取防尘措施，确保设备存放安全。
四、设备保养记录1. 每次保养设备时，需要填写保养记录表，包括保养时间、保养内容、保养人员等，以便后续进行参考和查阅。
2. 记录表中需要详细描述设备的保养情况，如清洁度、润滑情况等，并备注清洁部位、更换润滑油的型号以及使用期限等相关信息。
电器设备安全操作规程范文
电器设备安全操作规程范文一、前言电器设备的安全使用是保障人身安全和财产安全的重要环节。
为了提高电器设备的安全使用水平，有效预防和避免电器事故的发生，制定本操作规程。
二、概述电器设备包括家用电器、工业设备、办公设备等各类电器设备。
本规程适用于各类电器设备的使用、维护、保养、检修等操作过程中。
三、安全操作规程1. 在使用电器设备之前，必须先了解设备的使用说明书，并详细阅读操作规程与安全注意事项。
2. 使用电器设备时，必须确保设备上的电源已经关闭，并拔掉插头。
在进行操作之前，要确保设备本身的安全状态。
3. 家用电器如电视、电冰箱、电饭煲等，要确保设备周围没有可燃物，确保通风良好，避免设备过热或发生火灾。
4. 工业设备如电焊机、电锤、电钻等，要佩戴好安全防护用品，如防护眼镜、手套、防护鞋等，以防止操作中发生意外伤害。
5. 在使用电器设备时，不得将电线拉扯过度，以免造成电线短路或电气火灾。
6. 在使用电器设备过程中，不得进行非正常操作，不得擅自拆解设备或修改设备电路。
7. 使用电器设备时，不得将设备放置在潮湿或有易燃物的环境中，以免发生电器故障或引发火灾。
8. 在使用电器设备之前，要确保设备周围没有积存的水或有导电物体，以免电器设备发生漏电或触电事故。
9. 定期对电器设备进行检修和保养，确保设备处于良好的工作状态。
10. 当电器设备发生故障时，禁止擅自进行维修，应及时联系专业人员进行处理。
11. 不得将电器设备长时间处于待机状态，要养成用后即关的习惯，以节约能源和延长设备寿命。
12. 在使用电器设备时，不得将设备放置在易碎、易倾倒的地方，确保设备的稳定和安全。
13. 在排插上插入电器设备插头时，要确保插头不损坏，不得强行插入或拔出插头，以免引发电气火灾。
14. 在使用电器设备时，要保持清洁，定期清理设备表面的灰尘和杂物，以确保设备的正常散热和工作效果。
15. 不得使用带电的手进行电器设备的操作和维修，以免触电事故的发生。
低温液体贮运设备使用安全规则6页word文档
低温液体贮运设备使用安全规则JB6898-97前言本标准对JB6898-93《低温液体贮存设备使用安全规则》进行修订，并为强制性标准。
本标准主要修改内容：——标准适用范围中增加了对于二氧化碳液体贮运设备可参照使用的规定；——对低温液体贮运设备使用安全要求和措施的有关内容作了修改；——补充规定了容器和槽车容器内的液氧中乙炔含量的检测要求及在通凤不良有发生窒息危险场所的空气中检测含氧量的规定。
本标准从生效之日起，同时代替JB6898-93。
本标准由机械工业部气体分离与液化设备标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：杭州制氧机集团有限公司、杭州制氧机研究所。
本标准主要起草人：范光汉、陈永良。
1范围本标准规定了低温液体贮运设备(以下简称设备)的安全要求和措施、事故处理。
本标准适用于氧、氮、氩低温液体容器(以下简称容器)及槽车的低温液体贮运设备。
本标准对于二氧化碳液体贮运设备可参照使用。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GBJ16-87建筑设计防火规范(1995年版修订本)GB2894-88安全标志GB50030-91氧气站设计规范GB50057-94建筑物防雷设计规范劳动部颁布的《压力容器安全技术监察规程》、《在用压力容器检验规程》、《压力容器使用登记管理规则》、《液化气体汽车罐车安全监察规程》3液氧、液氮、液氩的特性及其危险3.1液氧、液氮、液氩均为低温液化气体，在101.325KPa压力下，液氧沸点为-182.83℃；液氮沸点为-195.65℃；液氩沸点为-185.71℃。
当与人体皮肤、眼睛接触会引起冻伤(冷烧灼)。
3.2低温液体汽化为气体时，体积会迅速膨胀，在0℃，101.325KPa状态下。
1L液体汽化为气体：氧为800L；氮为647L；氩为780L。
(完整word版)螺旋喂料机说明书
人身保护：事故的防范措施1江苏牧羊集团制造的机械设备出厂前均已安装上符合现代技术水准和普遍有效的安全规程的安全装置，以便用户能循章使用机器。
2 企业有责任执行下列各项保障机器操作人员人身安全的规定。
3 联轴器护罩须随时装上并保持关闭状态。
打开或拆下护罩则十分危险，容易造成人身伤亡事故，这一点也适用于机械手的防护装置。
4安全限位开关应始终保持功能完好。
安全限位开关不允许搭接或弃之不用。
5 盖板篦条、栅杆或安全栅格一般是装好后随机提供的。
只有在使用工具的情况下才能取下。
具有此类装置的机器只有在装上上述防护装置后才允许工作。
6 在检修、调试、检查和保养时须完全切断驱动马达的电源，使机器停止运转。
这可以通过装在机器旁或车间的操作台、控制板上的一只全相分离、且能关锁的开关来实现。
仅仅旋下保险丝是不够的！7 如果机器还需要其它的能源，如气动、液压、蒸汽和热水，则还须断开它们的能源供给或关上开关，并将机器内部管线系统中的压力消除。
8 在处理加热过的或冷却过的机器零部件时须特别小心，因这时仍存在着燃烧的危险，需小心烫伤。
9 按了紧急停机开关让一台机器停转。
如果将此开关复位，则不允许按此钮让该机器重新起动，而只允许将总开关重新闭合来起动机器。
10如果某些机器采用局部停机系统，须特别小心。
要特别认真阅读随机提供的说明书。
采用局部停机系统的机器，如过一段时间后会产生压力或真空，其温度会升高。
11 如果雇佣的操作人员既不能读，也不能写，则业主有义务向他们交代清楚哪些地方存在危险，提醒他们应特别注意。
12 机器或机器零部件的清洁、润滑和加油工作只允许在停机的情况下进行。
若为了做上述工作而必须爬上机器或钻进机器，则毫无例外地强制性规定：必须将马达的电源完全切断，并将此开关锁住。
爬高须注意安全保护措施。
13 须注意，只有在无危险的情况下才能到机内去取样。
一般可到机器下的管道中去取样，而不必直接到机内去取。
14 要经常擦除沉积的灰尘、脏物及物料。
(完整word版)设备调试安全注意事项
设备调试安全注意事项设备安装结束后的调试、试生产安全注意事项及相关安全管理要求、参加调试人员安全管理办法新线试生产安全注意事项一、生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。
启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。
四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。
正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。
五、搞好岗位安全文明生产，发现隐患应及时处理及上报。
及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。
六、设备检修时严格按要求办理停送电。
七、熟练掌握并严格执行本岗位安全生产责任制相关规定。
二、试生产安全管理程序（一）所有上岗人员必须经过三级安全教育，经考试考核合格并经本人在三级安全教育表格上签字认可后方可上岗；（二）试生产期间，严格遵守《安全操作规程》及相关安全标准，防止一切可能出现的人身、设备安全事故的发生；（三）参加试生产的所有操作人员必须熟悉现场设备的操作程序、工作原理和全面的试车安全知识；特别提示！1、严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；2、严格遵守停送电制度，坚持停送电“一人指挥”；3、现场防护设施无安全隐患，不完善之处必须采取有效的防范措施。
有重大安全隐患必须立即整改，否则不得进行试运；4、重大安全活动及危险作业必须有专职安全人员及管理人员分级现场监控，并有完善的保护措施；5、设备调试区域必须保证有充足的安全照明；6、危险场所必须有明显的安全标识。
三、单机试车中的注意事项1、送电前，现场各设备开机前检查工作应全部完成。
设备安全操作规定范文
设备安全操作规定范文一、引言设备安全操作是保障生产生活安全的重要环节，严守安全操作规定可以有效减少事故的发生，保护人员财产安全。
为了确保设备安全操作的顺利进行，特制定以下设备安全操作规定，以便大家遵守。
二、设备安全操作规定1. 使用前的准备（1）在使用设备之前，必须仔细阅读设备的使用说明书，并全面了解设备的特点、操作方法、注意事项等。
在对设备完全理解之前，不得擅自操作设备。
（2）确保设备的完好无损，如发现有任何损坏或故障应及时报修并等待修复后再使用。
（3）要确保设备周围的环境整洁干净，设备旁不得存放多余的杂物，以免影响设备的正常运行。
2. 设备操作时的安全措施（1）在操作设备之前，必须经过相关培训及合格考核，持有相应的操作证书。
（2）严禁酒后驾驶、疲劳驾驶或使用药物影响操作能力，以免因操作不当造成事故。
（3）在设备操作过程中，要确保人员集中精力，不得分心、闲聊、玩耍或进行其他与设备操作无关的行为。
（4）根据设备的操作规范，正确使用设备的各种按钮、开关和操纵杆，在设备操作过程中不得随意调整设备的参数。
（5）在设备启动前，要确保设备的周围没有人员或物体，防止启动过程中造成意外伤害。
（6）在设备操作时，要遵守设备的运行速度要求，不得超速或低速操作，以免影响设备的正常运行或引发事故。
（7）严禁擅自拆卸设备的零部件，如有必要进行调整或维修，应由专业人员操作。
（8）在设备停止工作后，要及时关闭设备的电源，并进行必要的设备维护保养工作。
3. 紧急情况下的处置措施（1）在设备操作过程中，若遇到紧急情况或异常情况，应立即停止设备的运行，切勿贸然解决问题，以免造成更大的损失。
（2）在设备操作时，应随时保持对安全逃生通道的畅通，并了解逃生设备的位置和使用方法，以备发生紧急情况时使用。
（3）在设备操作中，若发现设备有异常声音、异味或其他异常现象，应及时停机并联系维修人员进行检修。
（4）若发生设备故障，应立即进行应急处理，保护人员安全并防止事态恶化。
机械安全使用知识范本
机械安全使用知识范本机械设备在现代工业生产中起着重要的作用，但同时也存在一定的安全风险。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，我们需要遵循一些机械安全使用知识。
以下是常用的机械安全使用知识，供参考。
1. 使用前的准备工作在使用机械设备之前，必须彻底检查设备的工作状态，并确保所有安全保护装置和设备部件齐全并良好工作。
应注意清除设备附近的杂物，保持工作区域的整洁和无障碍。
2. 基本安全操作规范在操作机械设备时，必须按照以下基本安全操作规范进行操作：(1) 严禁戴手套或穿宽松的衣物，以免被机械设备的旋转部件纠缠或拉入；(2) 禁止戴饰物，如项链、手镯等，以免被机械活动部件缠绕或卡住；(3) 禁止随便调整机械设备的控制按钮和开关，必须依照操作规程和操作指南进行操作；(4) 在机械设备运行过程中，不得擅自靠近或触碰设备的运动部件，如滚筒、皮带等；(5) 禁止使用受损或破损的设备，必须及时报修或更换；(6) 不要在机械设备运行时进行维修、保养或更换零部件，必须在设备停机状态下进行。
3. 紧急停机和急停装置机械设备应配备紧急停机和急停装置，并确保这些装置的正常工作。
在紧急情况下，如发生设备故障、事故等，必须立即切断设备的电源或按下急停按钮，以确保人员和设备的安全。
4. 使用个人防护装备在操作机械设备时，工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套、防护服等，以降低事故的发生和减轻事故对人员身体的伤害。
5. 定期维护保养机械设备的定期维护保养至关重要，可以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
对于不同类型的机械设备，应制定相应的维护保养计划，并严格按照计划执行。
必要时，可以委托专业的维修人员进行定期检查和维护。
6. 紧急应急措施在使用机械设备时，工作人员应了解紧急应急措施，并在必要时能够迅速有效地采取措施。
例如，当设备发生故障或事故时，应立即切断电源并寻求专业人员的帮助。
7. 进行培训与教育为了确保工作人员能够正确、安全地操作机械设备，必须进行充分的培训与教育。
设施、设备安全使用制度范本
设施、设备安全使用制度范本一、总则本制度为保障公司设施与设备的安全使用，确保员工的人身安全和公司财产的完好，特制定此制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设施与设备的使用和管理。
三、责任与义务1. 公司负责人应确保设施与设备的安全与正常运行，为设施与设备的采购、维修和保养提供必要的条件和费用。
2. 部门主管负责监督设施与设备的使用情况，并及时向公司负责人汇报相关问题和建议。
3. 每个员工都有安全使用设施和设备的责任，应按照规定正确使用，切实维护设备的正常使用状态和安全。
四、设施与设备的使用管理1. 严禁私自销毁、损坏公司的设施和设备。
2. 设备的使用必须经过培训和授权，未经授权不得进行操作。
3. 设备操作后必须及时关闭，离开时应切断电源。
4. 禁止擅自改动设备的任何设置和参数。
五、安全保护和维修1. 设施和设备应保持清洁，使用过程中定期检查，发现问题及时上报。
2. 根据设施和设备的使用情况，制定相应的维护保养计划，并指定专人负责实施。
3. 发现设施和设备存在故障或不安全因素，应立即停止使用，并及时报告相关方。
六、设施和设备的保管1. 任何设施和设备都应有专人负责保管，确保其安全和完好。
2. 定期检查设施和设备的存放地点，避免灰尘、湿气等对设备造成损害。
七、应急预案1. 针对设施和设备可能发生的事故，制定相应的应急预案，并定期组织演练。
2. 发生设施和设备事故时，应立即采取措施，保护人员安全，控制事故扩散，并及时向公司负责人汇报。
八、违纪处理对于违反本制度的行为，将依据公司相关制度进行相应的处罚，直至解除劳动合同。
九、附则1. 本制度的解释权归公司负责人所有，并进行相应的调整和修订。
2. 本制度自发布之日起执行。
以上即为设施、设备安全使用制度范本，希望员工遵守，并将设施与设备的安全使用作为工作中的重要环节，共同维护公司的正常运营和发展。
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前置设备作业指导书
一、液压摇臂载断机作业指导书
1、机械设备外观结构图
2、机械内部结构图介绍
3、机械的调试
﹙1﹚在工作台面上放上垫板﹙胶板﹚，在垫板上放上刀模﹙注意不要放在摇臂下面﹚刀模放在摇臂的左侧或右侧。
将行程调节套调至距离摇臂顶端约20毫米处﹙逆时针转动行程最小，顺时针转动行程最大，参看图二﹚，在转动手轮，使刀模顶部至摇臂下面距离45毫米﹙逆时针转动摇臂上升，反之下降﹚。
然后双手同时按下摇臂上的左右两个按钮，这时，摇臂向下运动，这是应注意观察摇臂下行终了时，是否与刀模顶部平衡，大致平衡后，才将刀模放在摇臂下面，再次按动两个按钮，摇臂向下运动，压到刀模顶部﹙仅仅接触﹚，待摇臂上升复位停止时，检查垫板是否留有冲载痕迹，以轻微冲载痕迹较为合适﹙即摇臂与刀模之间的距离调整封闭高度，应预先调高一些﹚。
﹙2﹚放上原料试冲载，如尚未冲断，则调整行程调节套﹙顺时针转动﹚，直到刚好冲断为止。
或者转动手轮调节封闭高度﹙顺时针转动，直至刚好冲载断为止，切勿冲得太深，否则轻者损坏垫板，严重者则损坏机器﹚。
以后转换刀模﹙不同高度的刀模﹚或材料﹙厚薄﹚时，仍按上述调整到合适为止。
注意：为确保安全，冲载区域，严禁伸手进去，维修保养时必须关电源并在冲压区垫入木头或其他硬物。
4、机械的保养：
﹙1﹚机械的清洁工作：
机械的清洁工作，每班﹙工作8个小时﹚进行一次，上班前将立柱表面擦抹干净后，在加上润机油每班加注两次，以确保良好运行。
滤油器﹙滤网﹚必须每月清洗一次。
清洗时可用煤油或柴油作为清洗液﹙用干净的油液﹚，将滤油器浸在煤油或菜油里，用牙刷将堵塞在网眼的杂物清除掉。
﹙2﹚经常检查机体内的油位，如果油液在滤油器﹙滤网﹚上40毫米时，应及时补充油液，其油液应与机体内的油液同一种牌号。
若有严重耗失，请查找原因，采取相应措施。
油液经过累计2000小时或最多超过一年的工作时间更换一次。
同事清洗油池时，切勿使用毛料纱头去擦抹，以免留下丝毛污染液压油以至堵塞滤油器﹙滤网﹚。
﹙3﹚溢流阀﹙YY-16型﹚已在出厂前调好并锁紧，不可随意调节，以免机械过载受损坏，应特别注意。
﹙4﹚每月检查一次电器部件，察看接线头是否牢固。
特别是机体应良好的接触，未接好地线，严禁开机。
5、操作规范
﹙1﹚每天开机前要必须进行清洁机器，并在机柱上加上润机油。
同时检查胶板是否牢固，并调好刀模位置。
﹙2﹚开机后一定要双手操作机器﹙不得单手操作机器﹚，同时查看机器运行是否正常。
如发现异常则立即停止工作，关掉电源，叫专业人维修。
﹙3﹚在工作中，操作人员放料时摇臂﹙下压盖﹚一定要摇到安全位置﹙不在工作台面上﹚，等放好料后再继续工作。
﹙使用大四柱啤载机时要拉出台面到安全位置才放料﹚
﹙4﹚工作时，各操作啤机人员都要站着工作，确保安全。
﹙5﹚工作完后，要关掉电源，然后整理台面，方可离开。
二、压印机和超音波机器作业指导书
1、机械的调试
﹙1﹚首先将模具调好﹙将刀模或logo放到合适的位置把该机器的气压关掉让模具自动下降到刀模处然后松开固定的那四个螺丝
让模具自动下垂至与刀模平衡并没间隙再紧固定模具，拧紧
固定机器的螺丝﹚
﹙2﹚测试机器是否有超音波，用一只手靠近模具的一侧，然后另一只手按下音波测试键﹙测试时，切记不能把手放在垂体模具的底部﹚
﹙3﹚调节垂体模具的高度，机器左侧有两个固定按钮，先将他们松开，在旋转右边的调节盘，调到合适高度再把左边的两个按钮固定即可。
﹙垂体模具与刀模和logo 保持在9cm位置﹚
﹙4﹚调整压印的深浅度，机器垂体模具旁边有一个可以调节机器压印深浅的字阀。
调节时要一圈圈调﹙往上调压印深度变小，往下调压印深度变大﹚调到合适位置。
﹙5﹚熔接数值越大，压印的深度越深。
熔接时间越长，刀模和logo磨损越大数值设定：延长时间为0.30s，熔接时间为：0.08s，固化时间为：0.25s.
2、机器的保养
﹙1﹚要定期对机器进行清洁，台面清洁，还有主机清洁﹙可以拆开拿吹风抢吹干净﹚
﹙2﹚机器工作时间不易太长，一般在工作4个小时后把机器关掉休息20分﹙待机器完全冷却﹚后才可继续使用。
﹙3﹚一周内要对超音波机器进行全面检查，检查线路还有各模块是否牢固。
发现异常，要立即找相关负责人处理。
3、机器操作规范：
﹙1﹚在使用机器前要检查机器的主要部件的是否正常，垂体模具是否稳固，字阀高度是否合理。
音波是否正常。
﹙2﹚调整好刀模和logo位置
﹙3﹚在操作过程中一定要双手操作，禁止单手操作。
﹙4﹚工作完后要将机器关掉后，清理台面才可离开。
三、铲皮机（C420 RC）作业指导书
1、机械的调试
﹙1﹚铲皮刀深浅度的调节，调节器在机器台面中间，把调节器向前转刀模变深，反之变浅。
数值设定，机器最左边的设定值是：0.7（是铲皮深度显
示）。
右边是错误显示。
﹙2﹚磨刀调试，磨刀调节器在机器前侧中间，将磨刀调节器往左扭开始磨刀，往右扭并停止。
﹙注：扭调节器时要微调﹚
2、警告和PH1 信息显示:（这些警告将导致机器停车）
显示：1（急停或机器盖打开）
显示：2 (供料辊上有碎片)
显示：3 （带刀驱动电机过载）
处理办法：打开机器后边机盖，按下过载保护开关（显示：FTE1 蓝色按钮）恢复即可
显示：4 （带刀电机过载）
显示：5 （磨刀粉尘排出电机过载）
显示：6 （废料排出电机过载）
显示：7 （变频器停止工作）
3、机器的保养
﹙1﹚要经常对机器进行清洁。
﹙2﹚要定时给机器加入润滑油。
﹙3﹚机器台面要保持干净、清洁。
﹙4﹚机器后面的废料箱要定时清理。
4、使用安全警告
﹙1﹚安装和使用要遵照说明进行。
﹙2﹚不要拆除和破坏安全装置。
﹙3﹚维护工作必须有专业人员小心进行。
﹙4﹚不要在机器运转时清洁和润滑运动的部件。
﹙5﹚当检查或更换电器部件时要按照安全直到书进行。
﹙6﹚当维护和设置调整机器时，可通过钥匙开关SAI屏蔽安全保护开关，开动机器时，使带刀，磨刀石和磨粉吸尘器工作，这种工作必须由被批准的专业人员进行，这时机器上的红灯HLI会点亮
﹙7﹚使用合适的工具
﹙8﹚使用安全保护规则所要求的个人防护用具。
5、运行前的准备
A、预先的操作
﹙1﹚去除保护纸
﹙2﹚确定运输过程中机器未遭受任何的损坏。
﹙3﹚释放平衡块DS﹙fig.1﹚，固定下平衡块D，并检查尼龙弦是否正确的绕在惰轮上﹙fig.beside﹚。
﹙4﹚确认废料盘CS﹙fig.1﹚已经正确的安装了。
B、清洁
﹙1﹚拆下导向楔形板的保护板﹙fig.1﹚.。