箱式变电站检验规程完整
箱式变压器检修检测方案及流程
箱式变压器检修检测方案及流程英文回答：Box-type transformer maintenance and testing plan and procedure.Box-type transformers are critical components in electrical systems, and regular maintenance and testing are essential to ensure their proper functioning andreliability. In this article, I will outline a comprehensive maintenance and testing plan for box-type transformers, including the necessary steps and procedures.1. Visual Inspection:The first step in the maintenance and testing processis a visual inspection of the transformer. This involves checking for any physical damage, loose connections, oil leaks, and signs of overheating. I will carefully examine the transformer's exterior, including the cooling system,bushings, and tap changer, to identify any potential issues.2. Oil Analysis:Next, I will conduct an oil analysis to assess the condition of the transformer's insulation system. This involves taking oil samples from the transformer andsending them to a laboratory for testing. The analysis will determine the presence of any contaminants, moisture content, and the overall condition of the insulation. Based on the results, further actions such as oil filtration or replacement may be required.3. Electrical Testing:Electrical testing is crucial to evaluate the transformer's performance and identify any electrical faults. This includes conducting tests such as turns ratio test, winding resistance test, insulation resistance test, and power factor test. These tests provide valuable information about the transformer's electrical characteristics and help identify any potential issues thatmay affect its operation.4. Dissolved Gas Analysis:Dissolved gas analysis (DGA) is a powerful tool for detecting and diagnosing potential faults in transformers. By analyzing the gases dissolved in the transformer oil, it is possible to identify the presence of certain fault types such as overheating, partial discharge, or arcing. DGA can help in early detection of faults and prevent major failures.5. Mechanical Inspection:In addition to electrical and oil analysis, a thorough mechanical inspection is necessary to ensure the transformer's mechanical components are in good condition. This includes checking the condition of the cooling system, fans, pumps, and other mechanical parts. Any signs of wear, damage, or abnormal noise should be addressed promptly.6. Functional Testing:Lastly, functional testing involves simulating various operating conditions to ensure the transformer performs as expected. This includes testing the tap changer, protective relays, and other control systems. Functional testing is essential to verify the transformer's overall functionality and ensure it can handle different load conditions.中文回答：箱式变压器检修检测方案及流程。
箱式变电站验收标准
箱式变电站验收标准一、前言。
箱式变电站是一种集变电设备、控制设备、安全设备和配电设备于一体的完整装置，广泛应用于城市、乡村、工矿企业等各种场所。
为了保证箱式变电站的安全运行和可靠性，对其进行验收是非常重要的。
本文将就箱式变电站验收标准进行详细介绍，以期为相关人员提供参考。
二、验收前准备。
1. 箱式变电站应符合国家相关标准和规定，设备应具备相应的合格证书和产品质量检验报告。
2. 验收人员应对变电站的技术文件和工程设计文件进行认真审查，了解箱式变电站的主要技术参数和性能要求。
3. 确保箱式变电站的安装、调试和运行记录齐全，设备运行稳定，无异常情况。
三、验收内容。
1. 外观检查，箱式变电站外观应无明显损坏，箱体表面应平整、无明显变形和腐蚀。
门、窗、通风口等应完好无损，密封性良好。
2. 内部设备检查，检查箱式变电站内部设备的接线是否牢固、电缆是否整齐有序、开关设备是否灵活可靠、绝缘电阻是否符合要求等。
3. 电气性能检查，对箱式变电站的绝缘电阻、电气接地电阻、绝缘电压强度、保护装置动作试验等进行检查，确保其符合国家标准和设计要求。
4. 运行性能检查，对箱式变电站的运行参数、开关操作、保护动作等进行检查，确保其性能稳定可靠。
5. 安全保护检查，对箱式变电站的安全保护装置进行检查，确保其在各种异常情况下能够及时、可靠地保护设备和人员安全。
四、验收标准。
1. 外观检查合格标准，箱式变电站外观无明显损坏，箱体表面平整、无变形和腐蚀，门、窗、通风口完好无损，密封性良好。
2. 内部设备检查合格标准，设备接线牢固，电缆整齐有序，开关设备灵活可靠，绝缘电阻符合要求。
3. 电气性能检查合格标准，绝缘电阻、电气接地电阻、绝缘电压强度、保护装置动作试验符合国家标准和设计要求。
4. 运行性能检查合格标准，箱式变电站的运行参数、开关操作、保护动作稳定可靠。
5. 安全保护检查合格标准，安全保护装置在各种异常情况下能够及时、可靠地保护设备和人员安全。
箱变检验规范
验)高/低压预装式变电站（欧式箱变）技术规范箱变试3.1 技术参数3.1.1 系统额定电压： 10kV ，最高电压： 12 kV ；3.1.2 变压器高压侧额定电压：城市变或靠近电源侧宜选 10.5 土 5%kV ，远离电源侧或农村变宜选 10 土 5%kV ；低压侧额定电压： 0.4 kV 。
3.1.3 额定频率： 50Hz3.1.4 额定热稳定电流及时间（ kA/s ）：高压回路 20kA/3 低压回路 30kA/1 ；接地回路20kA/3 。
3.1.5 额定动稳定电流及时间（峰值， kA ）：高压回路 50 ；低压回路 63 ；接地回路 36 ；3.1.6 工频耐压 (kV) ：高压回路 42 ；高压断口 48 ；低压回路 2.5 ；变压器 35 ；控制与辅助回路： 2.0 。
3.1.7 雷电冲击耐压 (kV) ：高压回路 75 ；高压断口 85 ；低压回路 6 。
3.1.8 噪音水平：变压器容量 1250kVA 以内不大于 50dB 。
（除特别注明外）3.1 ． 9 箱壳防护等级：不低于 IP3X ；箱体颜色军绿（除特别注明外）。
3.10 允许温升高压设备的允许温升值见 GB/T11022-1999 规定；变压器的允许温升值见 GB1094 或 GB6450 规定；低压设备的允许温升值见 GB7251 规定；3.11 1000kVA 及以下变压器采用高压负荷开关 - 熔丝保护， 1250kVA 及以上变压器采用高压断路器保护。
3.12 最大允许尺寸（深×宽×高： mm ）： 630kVA 及以下变压器终端型3200 × 2000 × 2500 ，环网型3200 × 2500 × 2500 ； 1250 － 8000kVA 变压器终端型 3400 × 2300 × 2600 ，环网型3400 × 2700 × 2600 。
箱式变电站质量检验规章材料
预装式箱式变电站检验规程(编号：GL/DY-ＱＥＳ-Ｃ５１-２０１５)宁夏大有电器有限公司二零一五年预装式箱式变电站检验规程1适用范围本规程适用于本公司生产的预装式箱式变电站出厂检验标准。
2执行标准GB/7251.1-2013 《低压成套开关设备》GB/15576- 2008 《低压成套无功功率补偿装置》GB/17467- 2010 《高压/低压预制式变电站》3引用标准GB/10233- 2005 《低压成套开关设备基本调试方法》GB/3906- 2006 《3.6-40.5KV交流金属封闭开关设备和控制设备》GB/11022- 2011 《高压开关设备和控制设备标准》GB/700- 2006 《碳素结构钢》GB/4208- 2008 《外壳防护等级的分类》《本地供电部门验收规范》4箱式变电站外形检查4.1箱体成型后，应符合图纸要求，几何误差见下表。
表1对角线误差（单位：mm）表2外形尺寸及允许偏差（单位：mm）4.2箱式变电站的所有开孔应按图纸要求和《冷加工通用工艺规程》（编号：DY-01-GY）进行并满足箱式变电站自身结构及使用要求。
4.3箱式变电站的骨架应按《焊接通用规程》（编号：DY-02-GY）进行，框架焊接要牢固，不得漏焊，焊缝平整光洁、没有焊穿裂缝、溅渣气孔。
4.3.1吊柱是箱式变电站工艺重点，必须焊接牢固，焊口要有一定深度焊口焊满突出、不得有溅渣，以防在起吊过程中脱落。
4.4箱式变电站的箱体、柜体及其零部件的金属表面的涂覆加工工艺应按《喷涂工艺规程》（编号：DY-03-GY）进行，在柜体和箱体一米处观察不应有明显的色差和反光。
4.5组装式箱式变电站，对接处的立缝，水平公差值应一致，连接孔偏差应不大于1mm，对接处应能保持整体性能。
4.6变压器室内应对母线、电缆连接洞口进行封堵，达到防误入、防鼠、防火的要求。
5 高、低压配电装置的检查5.1一般检查5.1.1所有电器设备及部件、元器件要符合图纸及相关技术要求的规定。
箱式变电站检验规章制度
预装式箱式变电站检验规程箱式变电站外形检查4.1 箱体成型后，应符合图纸要求，几何误差见下表。
表1对角线误差（单位：mm）表2外形尺寸及允许偏差（单位：mm）4.2 箱式变电站的所有开孔应按图纸要求和《冷加工通用工艺规程》（编号：DY-01-GY ）进行并满足箱式变电站自身结构及使用要求。
4.3 箱式变电站的骨架应按《焊接通用规程》（编号：DY-02-GY ）进行，框架焊接要牢固，不得漏焊，焊缝平整光洁、没有焊穿裂缝、溅渣气孔4.3.1 吊柱是箱式变电站工艺重点，必须焊接牢固，焊口要有一定深度焊口焊满突出、不得有溅渣，以防在起吊过程中脱落。
4.4 箱式变电站的箱体、柜体及其零部件的金属表面的涂覆加工工艺应按《喷涂工艺规程》进行，在柜体和箱体一米处观察不应有明显的色差和反光。
4.5 组装式箱式变电站，对接处的立缝，水平公差值应一致，连接孔偏差应不大于1mm，对接处应能保持整体性能。
4.6 变压器室内应对母线、电缆连接洞口进行封堵，达到防误入、防鼠、防火的要求。
5 高、低压配电装置的检查5.1 一般检查5.1.1 箱式变电站的供配电系统应正确并符合设计要求，图纸产品保持一致。
5.1.2 所有电器设备及部件、元器件要符合图纸及相关技术要求的规定。
5.1.3 箱式变电站的供配电系统应正确并符合设计要求，图纸产品保持一致。
5.1.4 高、低压成套开关柜、低压成套无功功率补偿装置的导线截面和颜色、母线的制作应符合《大线制作通用工艺规程》（编号：DY-05-GY ）、《二次线配置通用工艺规程》（编号：DY-07-GY ）和《母线制作通用工艺规程》（编号: DY-06-GY ）的要求。
5.1.5各电路导线端头的标识应与提供的原理图、接线图相一致5.1.6 计量柜的计量互感器、电度表等必须按供电部门的验收要求备案，同时计量柜的铅封或明挂锁扣必须安全可靠。
5.1.7 所用变压器规格、型号符合设计要求，安装符合规范及制造厂要求；油浸式变压器附件完好无损，变压器无渗漏油、油位正常，无锈蚀，油漆完好，相位标志正确；手动调压装置正常；所有密封良好，瓷件无损伤、裂纹。
箱式变压器检修检测方案及流程
箱式变压器检修检测方案及流程英文回答：As an electrical engineer with experience in transformer maintenance and testing, I can provide you with a comprehensive plan and procedure for inspecting and testing box-type transformers.1. Visual Inspection:The first step in the inspection process is a visual examination of the transformer. This involves checking for any signs of physical damage, such as cracks, dents, or corrosion. Additionally, I will inspect the cooling system, including fans and radiators, to ensure they are clean and in good working condition.For example, during a recent inspection, I noticed a small crack on the transformer casing. This indicated a potential issue with the insulation, which required furthertesting.2. Insulation Resistance Test:The insulation resistance test is conducted to measure the integrity of the transformer's insulation system. This test helps to identify any insulation breakdown or moisture ingress. I will use a megohmmeter to measure the resistance between the transformer windings and the ground.For instance, I performed an insulation resistance test on a transformer and found that the resistance value was below the acceptable limit. This indicated a potential insulation problem, which required further investigation.3. Turns Ratio Test:The turns ratio test is performed to ensure that the transformer is operating at the correct voltage ratio. This test involves comparing the ratio of the primary to secondary windings by applying a known voltage to the primary winding and measuring the resulting voltage on thesecondary winding.For example, during a turns ratio test, I discovered that the measured ratio was outside the acceptable range. This indicated a potential issue with the transformer's winding configuration.4. Winding Resistance Test:The winding resistance test is conducted to measure the resistance of the transformer windings. This test helps to identify any loose connections or faulty windings. I will use a low-resistance ohmmeter to measure the resistance of each winding.For instance, during a winding resistance test, I found that the resistance of one of the windings wassignificantly higher than the others. This indicated a potential problem with that particular winding.5. Dielectric Withstand Test:The dielectric withstand test is performed to assess the insulation strength of the transformer. This test involves applying a high voltage to the transformer for a specified duration to ensure that it can withstand the rated voltage without breakdown.For example, during a dielectric withstand test, I observed that the transformer experienced a breakdown at a voltage lower than the rated value. This indicated a potential insulation issue that needed to be addressed.中文回答：作为一名有着变压器检修和测试经验的电气工程师，我可以为您提供一份全面的箱式变压器检修和测试计划和流程。
箱变检验规范
验)高/低压预装式变电站（欧式箱变）技术规范箱变试3.1 技术参数3.1.1 系统额定电压： 10kV ，最高电压： 12 kV ；3.1.2 变压器高压侧额定电压：城市变或靠近电源侧宜选 10.5 土 5%kV ，远离电源侧或农村变宜选 10 土 5%kV ；低压侧额定电压： 0.4 kV 。
3.1.3 额定频率： 50Hz3.1.4 额定热稳定电流及时间（ kA/s ）：高压回路 20kA/3 低压回路 30kA/1 ；接地回路20kA/3 。
3.1.5 额定动稳定电流及时间（峰值， kA ）：高压回路 50 ；低压回路 63 ；接地回路 36 ；3.1.6 工频耐压 (kV) ：高压回路 42 ；高压断口 48 ；低压回路 2.5 ；变压器 35 ；控制与辅助回路： 2.0 。
3.1.7 雷电冲击耐压 (kV) ：高压回路 75 ；高压断口 85 ；低压回路 6 。
3.1.8 噪音水平：变压器容量 1250kVA 以内不大于 50dB 。
（除特别注明外）3.1 ． 9 箱壳防护等级：不低于 IP3X ；箱体颜色军绿（除特别注明外）。
3.10 允许温升高压设备的允许温升值见 GB/T11022-1999 规定；变压器的允许温升值见 GB1094 或 GB6450 规定；低压设备的允许温升值见 GB7251 规定；3.11 1000kVA 及以下变压器采用高压负荷开关 - 熔丝保护， 1250kVA 及以上变压器采用高压断路器保护。
3.12 最大允许尺寸（深×宽×高： mm ）： 630kVA 及以下变压器终端型3200 × 2000 × 2500 ，环网型3200 × 2500 × 2500 ； 1250 － 8000kVA 变压器终端型 3400 × 2300 × 2600 ，环网型3400 × 2700 × 2600 。
集电线路箱变检修规程完整
6 集电线路设备检修与维护6.1 一般性要求6.1.1 电气工作人员应具备必要的安全知识、电气知识和业务技能，无妨碍工作的病症。
6.1.2 作业现场的生产条件、安全设施、作业机具和安全工器具等应符合国家或行业标准规定的要求。
6.1.3 线路作业时发电厂和变电站的安全措施应满足一般工作程序和安全要求。
6.2 箱式变压器设备基本参数 35kV箱式变压器6.2.1 检修周期a）每周应对设备全面巡回检查一次，并做好设备巡回检查记录。
b）大修周期：一般在正式投运后五年一次，以后每十年一次。
当承受出口短路后或运行中发现异常状况并经试验判明有部故障应考虑提前大修；c）小修周期：每年至少一次。
6.2.2 日常维护与检修工作容变压器各附件检修项目及标准:变压器常见故障处理：1检修作业卡(1) C级检修①安全措施：·所有进入施工现场工作人员必须严格执行《电业安全生产规定》，明确停电围、工作容、停电时间，核实站所做安全措施是否与工作容相符。
·学习有关工作围、安全措施。
·检修前必须对检修工作危险点进行分析。
每次检修工作前，应针对被检修隔离开关的具体情况，对危险点进行详细分析，并做好充分的预防措施，并组织所有检修人员共同学习。
②使用工器具：检修工器具、备件及材料准备、个人常用工具、试验检测仪器、专用拆装扳手等。
③其他：·检修前应对检修的设备运行情况、故障情况、缺陷情况及设备近期的试验检测等方面情况进行详细、全面的调查分析为现场具体的检修方案的制订打好基础。
·检修前的检查和试验：为了解设备在检修前的状态以及为检修后试验数据进行比较，在检修前应进行检查和试验。
④C级检修作业卡：B级检修作业卡：2验收⑴验收方式为三级验收：作业组为第一级验收方，技术专工为第二级验收方，运行组为第三级验收方。
⑵试运行前检查项目·变压器本体、冷却装置及所有附件均完整无缺不渗油，油漆完整。
·接地可靠。
集电线路箱变检修规程
集电线路箱变检修规程一般性要求电气工作人员应具备必要的安全知识、电气知识和业务技能，无妨碍工作的病症。
作业现场的生产条件、安全设施、作业机具和安全工器具等应符合国家或行业标准规定的要求。
线路作业时发电厂和变电站的安全措施应满足一般工作程序和安全要求。
箱式变压器设备基本参数 35kV箱式变压器检修周期a）每周应对设备全面巡回检查一次，并做好设备巡回检查记录。
b）大修周期：一般在正式投运后五年一次，以后每十年一次。
当承受出口短路后或运行中发现异常状况并经试验判明有内部故障应考虑提前大修；c）小修周期：每年至少一次。
日常维护与检修工作内容变压器检修工艺及要求变压器各附件检修项目及标准:分接开关检修项目、工艺和标准高压限流装置检查项目、工艺要求变压器常见故障处理：变压器本体常见故障表1：变压器油老化情况表1检修作业卡(1) C级检修①安全措施：·所有进入施工现场工作人员必须严格执行《电业安全生产规定》，明确停电范围、工作内容、停电时间，核实站内所做安全措施是否与工作内容相符。
·学习有关工作范围、安全措施。
·检修前必须对检修工作危险点进行分析。
每次检修工作前，应针对被检修隔离开关的具体情况，对危险点进行详细分析，并做好充分的预防措施，并组织所有检修人员共同学习。
②使用工器具：检修工器具、备件及材料准备、个人常用工具、试验检测仪器、专用拆装扳手等。
③其他：·检修前应对检修的设备运行情况、故障情况、缺陷情况及设备近期的试验检测等方面情况进行详细、全面的调查分析为现场具体的检修方案的制订打好基础。
·检修前的检查和试验：为了解设备在检修前的状态以及为检修后试验数据进行比较，在检修前应进行检查和试验。
④C级检修作业卡：B级检修作业卡：2验收⑴验收方式为三级验收：作业组为第一级验收方，技术专工为第二级验收方，运行组为第三级验收方。
⑵试运行前检查项目·变压器本体、冷却装置及所有附件均完整无缺不渗油，油漆完整。
箱变检修作业指导书
箱变检修作业指导书
箱变检修作业指导书
1. 箱变外观检查：对箱变进行外观检查，检查铭牌、附件是否齐全，绝缘件是否有缺损、裂纹，充油部分是否不渗漏，充气高压设备是否气压指示正常，涂层是否完整。
2. 箱变基础验收：检查箱式变电所的基础是否符合要求，对埋入基础的线、缆导管和进、出线预留孔及相关预埋件进行检查，确保基础验收合格。
3. 箱变交接试验：箱变及接地装置进行交接试验，试验报告合格后才能通电。
4. 资料和文件准备：在验收时应提交产品合格证、产品出厂技术文件、出厂试验报告单、安装使用说明书、设备、材料进货检查记录、交接试验报告单、安装自互检记录、设计变更洽商记录试运行记录等资料和文件。
5. 箱变维修：箱变进行维修时，应根据设备故障情况进行分析，制定维修方案，对维修后进行测试，确保设备正常运行。
6. 箱变保养：定期进行箱变保养，检查设备运行情况，清洁设备表面，确保设备外观整洁，运行正常。
7. 安全注意事项：在箱变检修过程中，应注意安全，佩戴个人防护装备，遵守现场安全操作规程，确保检修过程安全顺利进行。
箱式变电站验收标准
箱式变电站验收标准
箱式变电站验收标准可以根据实际情况进行制定，一般包括以下
方面：
1. 外观检查：包括箱体结构是否完好、外观涂层是否均匀牢固、检查箱式变电站的防爆装置和密封性能等。
2. 内部设备检查：检查箱内所配设备的齐全性、规格型号是否
符合要求，电缆的焊接质量是否良好，仪表表头是否准确、可靠等。
3. 电气性能检查：对箱式变电站的电气性能进行检查，包括检
验配电变压器的有载和无载损耗、绝缘电阻、绝缘电阻差、油质量等。
4. 防雷接地系统检查：检查箱式变电站的防雷接地装置的可靠
性和接地电阻是否满足要求。
5. 投运试验：包括箱式变电站的漏电保护器、断路器等各种保
护和控制设备的试验，如高压测试、电流、电压、短路试验等。
6. 运行试验：对箱式变电站进行运行试验，包括负荷试验、调
压试验、电压调整范围试验等。
7. 安全措施：检查箱式变电站的安全措施是否到位，包括是否
设置火灾报警设备、照明设备、防止触电的保护措施等。
8. 记录保存：对箱式变电站的验收过程和结果进行记录保存，
包括各项试验的数据和结果、设备的检测报告等。
以上是常见的箱式变电站验收标准，具体验收标准可以根据实际
情况进行制定，以确保箱式变电站的性能和质量符合要求。
箱式变电站生产检验标准
箱变生产检验一、总则：1.1箱变依据下列标准进行设计与制造GB17467－2010《高压／低压预装式变电站》的标准。
SD320－1992《箱式变电站技术条件》1.2使用环境条件：1.2.1海拔高度不超过1000m。
1.2.2环境温度-25～+40℃。
1.2.3风速不大于35m／s。
1.2.4在安装地点没有对设备导体和绝缘有严重影响的气体、蒸汽或其他化学腐蚀物质存在，地面倾斜度不超过5°。
1.3组合式箱式变电站中的各种电器设备应分别符合相应的国家（或部）标准二、额定参数2.1额定电压应符合GB156－80“电气设备额定电压”的规定。
2.1.1高压侧额定电压和最高工作电压：10kv 11.5kV。
2.1.2低压侧额定电压（v）∶4002.1.3 10千伏配电网中性点经小电阻接地。
2.2额定电流2.2.1高压配电装置额定电流（A）:630A2.2.2低压配电装置总母线、总开关额定电流（A）∶3200A（2000KVA）、2.2.3低压分支额定电流（A）∶依据具体设计图纸2.2.4高压配电装置动、热稳定电流（kA）∶252.3变压器额定容量∶见设计图纸。
三、箱变主要技术条件箱变安装在室外场所。
高压室、低压室内有操作走廊，宽度应分别大于1.0m、0.8m，变压器室内各侧检修距离大于0.3m，各操作检修走廊均铺设10mm厚橡胶绝缘踏步。
箱变尺寸不能小于规定尺寸。
箱变基础底板采用槽钢构成主结构，其它部分也应采用不同标号的槽钢，同时对基础底板的荷载进行计算。
3.1变压器3.1.1设备名称:10千伏三相油浸式全密封无励磁配电变压器。
3.1.2型号:S11-M3.1.3额定容量按设计、招标书要求执行。
3.1.4额定电压：依据供电公司标准。
3.1.5联结组标号: D,ynll3.1.6变压器高压端头采用肘型绝缘头。
变压器与真空断路器之间的电缆采用截面积不低于120平方毫米的高压铜芯交联聚乙烯电缆，变压器低压端头至低压母线之间的导体须进行绝缘处理。
箱式变电站的交接试验和标准
箱式变电站的交接试验和标准(1）1600KVA以下变压器试验项目：1）绕组绝缘电阻：用2500V摇表30º时，200MΩ；2）绕组直流电阻,要求相间差别不大于三相平均值4%，线间差别不大于平均值2%;3）极性必须与变压器的标志相符，在额定分接头的电压比偏差±0。
5％；4）绝缘油耐压强度不小于25KV;5）交流耐压试验30KV。
（2)氧化锌避雷器试验项目：1）绝缘电阻：用2500V摇表，不低于10000MΩ；2）1mA直流下实测电压与初始值相比较变化不大于±0。
5%；3）75%实测电压下的泄漏电流不大于50uA；4）阻性分量、全电流值：运行电流下的持续电流的阻性电流或总电流值符合规定。
（3）10KV四位置开关试验项目：1）绝缘电阻：用2500V摇表，不低于1000MΩ；2）工频交流耐压42KV，1min；3）线路的相位一致性检查；4）四位置开关的功能和位置正确性检查合格。
四、各类箱式变电站的安装和运行要求(1)箱式变电站放置的地坪应选择在较高处，不能放在低洼处,以免雨水灌入箱内影响设备运行.浇制混凝土平台时要在高低压侧留有空档，便于电缆进出线的敷设。
开挖地基时，如遇垃圾或腐土堆积而成的地面时，必须挖到实土,然后回填较好的土质并夯实后，再填三合土或道渣,确保基础稳固。
（2）箱式变电站接地和零线共用一接地网.接地网一般在基础四角打接地桩，然后连成一体。
箱式变电站与接地网必须有两处可靠的连接.箱式变电站运行后，应经常检查接地连接处，因不松动、无锈蚀。
定期测量接地电阻值，接地电阻应不大于4Ω.（3)箱式变电站以自然风循环冷却为主。
因此，在其周围不能违章堆物，尤其是变压器室门不应堵塞，还应经常清除百叶窗通风孔上附着物，以确保所有电气设备不超过最大允许温度。
（4）低压断路器跳闸后,应检查跳闸原因后方可试送。
若送不成功必须彻底寻找故障原因，排除后才能送电，防止事故扩大.（5）箱式变压器高压配电室内应装设氧化锌避雷器,装设方式必须便于试验及拆装更换。
箱式变电站设计与工艺 第9章 箱式变电站检验及试验
施加电压时，应将主回路每相的导体依次连接到试验电源的高压端 子上。主回路和辅助回路的所有其他导体均应连接到箱式变电站的接地 导体或框架上，并和试验电源的接地端子相连。
第一节 欧式箱变检验及试验
二、型式试验： 4、功能试验： 应该证明能在箱式变电站上完成所有需要进行的交付使
用、运行和维护工作。包括：1）、开关设备和控制设备的 操作；2）、门的机械操作；3）、绝缘挡板的定位；4）、 变压器温度和液面的检查；5）、电压指示的检查；6）、接 地线的检查；7）、电缆的试验；8）、熔断器的更换；9）、 不同的元器件间的联锁，其功能的验证等。
第二节 美式箱变检验及试验
二、型式试验 2、型式试验项目包括：
5）、高压负荷开关额定短路关合和开断能力试验： 美式箱变的高压负荷开关应在正常的安装条件下，分别进行额定短 路关合试验和额定开断能力试验。试验方法按GB3804规定。如选用定型 产品，且没有改变原有安装条件时可免试。 6）、美式箱变防护等级试验： 应在装配完整的美式箱变试品上进行，试验方法按GB4208规定。 7）、额定短时和峰值耐受电流能力试验： 应在规定的安装和使用条件下，对高低压主回路分别进行规定的额 定短时和峰值耐受电流能力试验。试验方法分别按GB3804和GB7251.1规 定。
第二节 美式箱变检验及试验
一、出厂试验 ㈢、机械试验： 机械操作试验：高压负荷开关在不带电的状态下连续正、 反操作各5个循环，应转动灵活。
第二节 美式箱变检验及试验
一、出厂试验 ㈣、美式箱变的例行试验项目包括： 1、一般检查； 2、直流电阻不平衡率测量； 3、电压比测量和联结组标号检定； 4、短路阻抗和负载损耗测量； 5、空载电流和空载损耗测量； 6、绕组对地绝缘电阻的测量； 7、绝缘例行试验； 8、绝缘油试验； 9、机械操作试验； 10、油箱密封试验； 11、低压电器元件的通电操作试验；
箱式变电站检验规程
预装式箱式变电站检验规程箱式变电站外形检查4.1箱体成型后，应符合图纸要求，几何误差见下表。
表1对角线误差（单位：mm）表2外形尺寸及允许偏差（单位：mm）4.2箱式变电站的所有开孔应按图纸要求和《冷加工通用工艺规程》（编号：DY-01-GY）进行并满足箱式变电站自身结构及使用要求。
4.3箱式变电站的骨架应按《焊接通用规程》（编号：DY-02-GY）进行，框架焊接要牢固，不得漏焊，焊缝平整光洁、没有焊穿裂缝、溅渣气孔。
4.3.1吊柱是箱式变电站工艺重点，必须焊接牢固，焊口要有一定深度焊口焊满突出、不得有溅渣，以防在起吊过程中脱落。
4.4箱式变电站的箱体、柜体及其零部件的金属表面的涂覆加工工艺应按《喷涂工艺规程》进行，在柜体和箱体一米处观察不应有明显的色差和反光。
4.5组装式箱式变电站，对接处的立缝，水平公差值应一致，连接孔偏差应不大于1mm，对接处应能保持整体性能。
4.6变压器室内应对母线、电缆连接洞口进行封堵，达到防误入、防鼠、防火的要求。
5 高、低压配电装置的检查5.1一般检查5.1.1箱式变电站的供配电系统应正确并符合设计要求，图纸产品保持一致。
5.1.2所有电器设备及部件、元器件要符合图纸及相关技术要求的规定。
5.1.3箱式变电站的供配电系统应正确并符合设计要求，图纸产品保持一致。
5.1.4高、低压成套开关柜、低压成套无功功率补偿装置的导线截面和颜色、母线的制作应符合《大线制作通用工艺规程》（编号：DY-05-GY）、《二次线配置通用工艺规程》（编号：DY-07-GY）和《母线制作通用工艺规程》（编号:DY-06-GY）的要求。
5.1.5各电路导线端头的标识应与提供的原理图、接线图相一致。
5.1.6计量柜的计量互感器、电度表等必须按供电部门的验收要求备案，同时计量柜的铅封或明挂锁扣必须安全可靠。
5.1.7所用变压器规格、型号符合设计要求，安装符合规范及制造厂要求；油浸式变压器附件完好无损，变压器无渗漏油、油位正常，无锈蚀，油漆完好，相位标志正确；手动调压装置正常；所有密封良好，瓷件无损伤、裂纹。
箱变检验规程
5.外部接线端子应使其在安装、接线、维修和更换时易于接近，安装高度至少为0.2m，并为接线留有必要的空间。
6.元器件安装后，应便于调整、复位及操作，易于维修更换：仪表安装高度不高于2m，操作器件（如手柄、按钮等）不得超过1.9m，紧急操作器件应安装在0.8～1.6m范围内（对装置基础面）。
佛山市高华电力设备有限公司
文件编号：3GH.100.017
版本号：A/1
检验规程
修订号：1
页次：1/3
执行标准
序号
检验项目
检验设备
1
一般检查
目测
2.元器件必须选用取得生产许可证的产品。强制认证的产品必须具有认证标志，对尚未发放许可证的元器件，应选用符合其企业标准并经过型式试验的合格产品。
3.元件应按照制造厂的规定（使用条件、飞弧距离等）进行安装，螺钉必须拧紧，并有防松措施。
资料和标志
目测
产品与图纸的一致性
目测
2
通电操作试验
低压试验车
3
介电强度试验
耐压测试装置
佛山市高华电力设备有限公司
文件编号：3GH.100.017
版本号：A/1
低压无功功率补偿装置确认检验规程
修订号：1
页次：3/3
执行标准
序号
检验项目
检验设备
3
介电强度试验
耐压测试装置
4
保护措施和保护电路的连续性检查
目测、直流电阻测量仪
如功能单元上装有保护电路连接插头，它的动作状态是：
1.当主电路隔离接插件与主带电导体连接前保护电路连接插头与外壳的保护先接通；
2.当主电路隔离接插件与主带电导体分离后，保护电路连接插头才允许与保护导体分离。
箱式变电站检验规程完整版
箱式变电站检验规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】预装式箱式变电站检验规程箱式变电站外形检查箱体成型后，应符合图纸要求，几何误差见下表。
表1对角线误差（单位：mm）表2外形尺寸及允许偏差（单位：mm）箱式变电站的所有开孔应按图纸要求和《冷加工通用工艺规程》（编号：DY-01-GY）进行并满足箱式变电站自身结构及使用要求。
箱式变电站的骨架应按《焊接通用规程》（编号：DY-02-GY）进行，框架焊接要牢固，不得漏焊，焊缝平整光洁、没有焊穿裂缝、溅渣气孔。
吊柱是箱式变电站工艺重点，必须焊接牢固，焊口要有一定深度焊口焊满突出、不得有溅渣，以防在起吊过程中脱落。
箱式变电站的箱体、柜体及其零部件的金属表面的涂覆加工工艺应按《喷涂工艺规程》进行，在柜体和箱体一米处观察不应有明显的色差和反光。
组装式箱式变电站，对接处的立缝，水平公差值应一致，连接孔偏差应不大于1mm，对接处应能保持整体性能。
变压器室内应对母线、电缆连接洞口进行封堵，达到防误入、防鼠、防火的要求。
5 高、低压配电装置的检查一般检查箱式变电站的供配电系统应正确并符合设计要求，图纸产品保持一致。
所有电器设备及部件、元器件要符合图纸及相关技术要求的规定。
箱式变电站的供配电系统应正确并符合设计要求，图纸产品保持一致。
高、低压成套开关柜、低压成套无功功率补偿装置的导线截面和颜色、母线的制作应符合《大线制作通用工艺规程》（编号：DY-05-GY）、《二次线配置通用工艺规程》（编号：DY-07-GY）和《母线制作通用工艺规程》（编号:DY-06-GY）的要求。
各电路导线端头的标识应与提供的原理图、接线图相一致。
计量柜的计量互感器、电度表等必须按供电部门的验收要求备案，同时计量柜的铅封或明挂锁扣必须安全可靠。
所用变压器规格、型号符合设计要求，安装符合规范及制造厂要求；油浸式变压器附件完好无损，变压器无渗漏油、油位正常，无锈蚀，油漆完好，相位标志正确；手动调压装置正常；所有密封良好，瓷件无损伤、裂纹。
箱式变电站验收标准(一)
箱式变电站验收标准(一)箱式变电站验收标准引言箱式变电站是一种重要的电力设备，用于电力输配和变电的关键节点。
为确保箱式变电站的质量和安全性能，需要严格遵守相应的验收标准。
验收标准的分类1.总则–对箱式变电站的通用要求进行规定，包括设计、制造、安装等环节。
–对材料、构造、电器设备、外观质量、环境适应能力等方面进行具体要求。
2.设计与制造–要求设计符合国家相关规范和标准，满足电力系统运行要求。
–制造要求符合设计图纸要求，材料和附件符合相关标准。
3.安装与调试–箱式变电站的安装应满足工程施工和安全规范。
–调试要确保各项功能正常运行，保证安全可靠。
验收流程1.材料验收–检查箱式变电站主要构件材料是否符合技术要求。
–检查材料质量证明文件和检验报告。
2.施工验收–检查箱式变电站施工质量，包括基础、设备安装、线缆敷设等。
–检查施工图纸和设计文件是否符合要求。
3.设备验收–对箱式变电站设备进行功能性能测试，确保各项指标符合设计要求。
–根据设备出厂检验报告进行核查。
4.安全验收–检查箱式变电站的安全设施是否完善、是否符合安全要求。
–检查箱式变电站的接地、绝缘、短路等安全保护措施。
5.工程验收–对箱式变电站整体工程进行验收，评估工程质量和合规性。
–检查相关技术文件和验收记录。
验收依据1.国家标准–根据国家《箱式变电站设计规范》和《箱式变电站制造与验收规范》进行验收。
–参考国家电力公司相关标准和规范。
2.技术文件–参考箱式变电站的设计文件、施工图纸和设备出厂检验报告。
–参考箱式变电站的工程验收规范和技术要求。
总结合格的箱式变电站是保障电力系统稳定运行的重要装备，严格执行验收标准是确保箱式变电站质量和安全性能的关键。
只有通过严格的验收过程，才能确保箱式变电站的可靠性和稳定性，保障电力供应的安全。
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预装式箱式变电站检验规程(编号：GL/DY-ＱＥＳ-Ｃ５１-２０１５)宁夏大有电器有限公司二零一五年预装式箱式变电站检验规程专业知识编辑整理WORD完美格式1适用范围本规程适用于本公司生产的预装式箱式变电站出厂检验标准。
2执行标准GB/7251.1-2013 《低压成套开关设备》GB/15576- 2008 《低压成套无功功率补偿装置》GB/17467- 2010 《高压/低压预制式变电站》3引用标准GB/10233- 2005 《低压成套开关设备基本调试方法》GB/3906- 2006 《3.6-40.5KV交流金属封闭开关设备和控制设备》GB/11022- 2011 《高压开关设备和控制设备标准》GB/700- 2006 《碳素结构钢》GB/4208- 2008 《外壳防护等级的分类》《本地供电部门验收规范》4箱式变电站外形检查4.1箱体成型后，应符合图纸要求，几何误差见下表。
表1对角线误差（单位：mm）前、后面两侧底、顶面5 3 5专业知识编辑整理WORD完美格式表2 外形尺寸及允许偏差（单位：mm）外形尺寸允许偏差变压器容量长宽高长宽高1000~630KVA 5800~470630~315KVA 4700~450 2600 0 2200±±±315~100KVA 4500~4003.0 5.0 3.0 0100~50KVA 4000~2204.2箱式变电站的所有开孔应按图纸要求和《冷加工通用工艺规程》（编号：DY-01-GY）进行并满足箱式变电站自身结构及使用要求。
4.3箱式变电站的骨架应按《焊接通用规程》（编号：DY-02-GY）进行，框架焊接要牢固，不得漏焊，焊缝平整光洁、没有焊穿裂缝、溅渣气孔。
4.3.1吊柱是箱式变电站工艺重点，必须焊接牢固，焊口要有一定深度焊口焊满突出、不得有溅渣，以防在起吊过程中脱落。
专业知识编辑整理WORD完美格式4.4箱式变电站的箱体、柜体及其零部件的金属表面的涂覆加工工艺应按《喷涂工艺规程》（编号：DY-03-GY）进行，在柜体和箱体一米处观察不应有明显的色差和反光。
4.5组装式箱式变电站，对接处的立缝，水平公差值应一致，连接孔偏差应不大于1mm，对接处应能保持整体性能。
4.6变压器室内应对母线、电缆连接洞口进行封堵，达到防误入、防鼠、防火的要求。
5 高、低压配电装置的检查5.1一般检查5.1.1所有电器设备及部件、元器件要符合图纸及相关技术要求的规定。
高压成套开关设备符合GB/3906-2006，低压成套开关设备符合GB/7251.1-2005，低压成套无功功率补偿装置符合GB/15576-2008。
5.1.2箱式变电站的供配电系统应正确并符合设计要求，图纸产品保持一致。
5.1.3高、低压成套开关柜、低压成套无功功率补偿装置的导线截面和颜色、母线的制作应符合《大线制作通用工艺规程》（编号：DY-05-GY）、《二次线配置通用工艺规程》（编号：DY-07-GY）和《母线制作通用工艺规程》（编号:DY-06-GY）的要求。
5.1.4各电路导线端头的标识应与提供的原理图、接线图相一致。
专业知识编辑整理WORD完美格式5.1.5计量柜的计量互感器、电度表等必须按供电部门的验收要求备案，同时计量柜的铅封或明挂锁扣必须安全可靠。
5.1.6所用变压器规格、型号符合设计要求，安装符合规范及制造厂要求；油浸式变压器附件完好无损，变压器无渗漏油、油位正常，无锈蚀，油漆完好，相位标志正确；手动调压装置正常；所有密封良好，瓷件无损伤、裂纹。
5.1.7箱式变电站的铭牌符号及吊装接地等标志要正确、牢固、清晰、齐全。
5.1.8箱式变电站的箱体外部表面应美观、平整、光洁和防止磕碰损伤导致喷涂层脱落，影响整体防雨、防腐的性能。
5.2功能检查5.2.1箱式变电站变所有门应向外开，并具有防水防雨功能、门锁为暗锁，确保开关门轻松自如，低压室检修通道应不小于600mm。
5.2.2箱式变电站的箱体及柜体内的行程开关和照明装置应安装牢固并正常运行，系统闭锁功能完整，且便于维修更换。
5.2.3箱式变电站的箱体及柜体需有足够的自然通风或强制通风措施，换气扇、百叶窗的安装要牢固并正常运行，确保设备运行温升不超标。
5.2.4箱式变电站变压器室内的温度控制器应装设在调控方便、不影响正常运行的地方且安装牢固。
5.2.5变压器室内变压器必须固定牢靠;安全防护网应具有专业知识编辑整理WORD完美格式防误入功能，带电标识应醒目、清晰，便于装卸。
5.2.6变压器接地必须是硬连接，而且连接牢靠。
5.2.7箱式变电站的箱体及柜体的过门接地应牢固并留有一定余量。
5.2.8高压柜的微机型继电保护额定值的出厂估算值设置见附录1。
6出厂试验项目6.1箱变中高压、低压电器设备和变压器的工频耐压试验值、电气间隙、爬电距离试验值分别见下表。
表1高压开关设备工频耐压试验值额定电压（KV）相间对地（KV）隔离断口（KV）3.6 25 27 7.2 30 34 12 42 48 24 65 77 40.5 95 118表2:低压开关设备的工频耐压试验值额定绝缘电压Ui 试验电压(V) Ui≤60 100060＜Ui≤300 2000 300＜Ui≤690 2500专业知识编辑整理WORD完美格式690＜Ui≤800 3000 800＜Ui≤1000 3500表3:变压器工频耐压试验值低压对高压及地 3 名称试验位置工频电压(KV)高压对低压及地 28 干式变压器高压对低压及地 35 油式变压器低压对高压及地 5表4高压裸露带电体电气间隙及爬电距离电压等级电气间隙爬电距离(mm)(mm)6（7.2） 100 144（有机绝缘）20mm/KV 10（12） 125 240（有机绝缘）20mm/KV 24 180 480（有机绝缘）20mm/KV 35 310 （有机绝缘）20mm/KV表5 低压裸露带电体电气间隙及爬电距离专业知识编辑整理WORD完美格式电气间隙(mm) 爬电距离(mm) 额定绝缘电压UiI≦63A I≧63A I≦63A I≧63A（V）60＜Ui≤300 5(10) 6 4(10) 8 300＜Ui≤660 8(10) 10 12(14)14 660＜Ui≤800 14(16) 14 14(20) 20注：此表括号内数据为低压成套无功功率补偿装置的要求。
6.2机械特性试验及机械操作高、低压开关设备机械操作和机械特性试验分别按《3.6-40.5KV交流金属封闭开关设备和控制设备》GB/3906-2006中的6.102、7.102、《低压成套开关设备和控制设备》GB/7251-2013细则进行。
6.3仪表、继电器及指示元件检查所有测量仪表、继电器均应经过单个元件的检验并有明显的标志，结合机械操作试验进行通电操作试验，以验证内部接线，动作元件和仪表指示等均符合技术要求。
6.4. 铭牌6.4.1 每台箱变的箱体应装有符合标准要求的铭牌，内容包括：a）产品名称和型号b）变压器额定容量（KVA）c）额定频率专业知识编辑整理WORD完美格式d）出厂编号e）外形尺寸f）设备重量g）额定电压h）出厂日期J)制造厂名5.4.2 各附件准备齐全。
包括电缆、灭弧罩、机构操作把手、钥匙、等。
5.4.3箱变出厂时应将各元器件的合格证、使用说明书、成套开关柜的图纸及附件清单等资料准备齐全，装入资料袋中，放置于规定位置。
5.5 以上检验试验项目全部合格才允许发合格证。
编制：王超审核：曹玉柱批准：曹玉柱二零一五年六月附录1专业知识编辑整理WORD完美格式电力系统微机型继电保护额定值2.速断定值：26.7A 2.定时线过流定值：4A 2.过负荷定值：5A额定容量额定参数及二次定值KVA/KW 电流速断保护定时限过流保护过负荷保护1.电流速断保护：投入1.定时限过流保护：投入1.过负荷保护：投入告315 跳闸TAR 跳闸TAR 警ALM2.速断定值：25.2A 2.定时线过流定值：3.78A 2.过负荷定值：4.72A3.速断时间：0S 3.定时限过流时间：0.2S 3.过负荷时间：6S1.电流速断保护：投入1.定时限过流保护：投入1.过负荷保护：投入告跳闸TAR 跳闸TAR 警ALM400 3.速断时间：0S 3.定时限过流时间：0.2S 3.过负荷时间：6S1.电流速断保护：投入1.定时限过流保护：投入1.过负荷保护：投入告跳闸TAR 跳闸TAR 警ALM500 2.速断定值：25A 2.定时线过流定值：3.75A 2.过负荷定值：4.7A 3.速断时间：0S 3.定时限过流时间：0.2S 3.过负荷时间：6S1.电流速断保护：投入1.定时限过流保护：投入1.过负荷保护：投入告跳闸TAR 跳闸TAR 警ALM630 2.速断定值：25.2A 2.定时线过流定值：3.78A 2.过负荷定值：4.72A 3.速断时间：0S 3.定时限过流时间：0.2S 3.过负荷时间：6S800 1.电流速断保护：投入1.定时限过流保护：投入1.过负荷保护：投入告专业知识编辑整理WORD完美格式跳闸TAR 跳闸TAR 警ALM2.速断定值：26.7A 2.定时线过流定值：4A 2.过负荷定值：5A3.速断时间：0S 3.定时限过流时间：0.2S 3.过负荷时间：6S1.电流速断保护：投入1.定时限过流保护：投入1.过负荷保护：投入告跳闸TAR 跳闸TAR 警ALM1000 2.速断定值：20A 2.定时线过流定值：3A 2.过负荷定值：3.75A3.速断时间：0S 3.定时限过流时间：0.2S 3.过负荷时间：6S1.电流速断保护：投入1.定时限过流保护：投入1.过负荷保护：投入告跳闸TAR 跳闸TAR 警ALM1250 2.速断定值：20A 2.定时线过流定值：3A 2.过负荷定值：3.75A3.速断时间：0S 3.定时限过流时间：0.2S 3.过负荷时间：6S1.电流速断保护：投入1.定时限过流保护：投入1.过负荷保护：投入告跳闸TAR 跳闸TAR 警ALM1600 2.速断定值：21.3A 2.定时线过流定值：3.2A 2.过负荷定值：4A 3.速断时间：0S 3.定时限过流时间：0.2S 3.过负荷时间：6S1.电流速断保护：投入1.定时限过流保护：投入1.过负荷保护：投入告跳闸TAR 跳闸TAR 警ALM2000 2.速断定值：20A 2.定时线过流定值：3A 2.过负荷定值：3.75A3.速断时间：0S 3.定时限过流时间：0.2S 3.过负荷时间：6S1.电流速断保护：投入1.定时限过流保护：投入1.过负荷保护：投入告2500 跳闸TAR 跳闸TAR 警ALM2.速断定值：21A 2.定时线过流定值：3.2A 2.过负荷定值：3.75A专业知识编辑整理WORD完美格式3.速断时间：0S 3.定时限过流时间：0.2S 3.过负荷时间：6S1.电流速断保护：投入1.定时限过流保护：投入1.过负荷保护：投入告跳闸TAR 跳闸TAR 警ALM3000 2.速断定值：22A 2.定时线过流定值：3.78A 2.过负荷定值：4A 3.速断时间：0S 3.定时限过流时间：0.2S 3.过负荷时间：6S专业知识编辑整理。